RU2529183C2 - Fabrication and dismantling of collapsible assembly - Google Patents
Fabrication and dismantling of collapsible assembly Download PDFInfo
- Publication number
- RU2529183C2 RU2529183C2 RU2012136500/07A RU2012136500A RU2529183C2 RU 2529183 C2 RU2529183 C2 RU 2529183C2 RU 2012136500/07 A RU2012136500/07 A RU 2012136500/07A RU 2012136500 A RU2012136500 A RU 2012136500A RU 2529183 C2 RU2529183 C2 RU 2529183C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- composition
- assembly
- powder filler
- polymer composition
- manufacturing
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области безопасной транспортировки экологически опасных веществ и к изготовлению фиксирующих материалов и может быть использовано при изготовлении сборочных модулей, содержащих экологически опасные материалы, подлежащие транспортировке в места утилизации или переработки.The invention relates to the field of safe transportation of environmentally hazardous substances and to the manufacture of fixing materials and can be used in the manufacture of assembly modules containing environmentally hazardous materials to be transported to places of disposal or processing.
Известен способ изготовления транспортируемой конструкции с поврежденными объектами, содержащими экологически опасные материалы (патент №2309860, МПК В60Р 3/00, публ. 10.11.2007 г.), согласно которому производят сборку в единый модуль емкости с экологически опасными материалами с элементами фиксации с последующим заполнением зазоров отверждающейся композицией.A known method of manufacturing a transportable structure with damaged objects containing environmentally hazardous materials (patent No. 2309860, IPC ВРР 3/00, publ. November 10, 2007), according to which they are assembled into a single module of a container with environmentally hazardous materials with fixing elements, followed by filling gaps with a curable composition.
Недостатком известного способа является отсутствие мер, предусматривающих легкий демонтаж сборки и последующую утилизацию экологически опасных материалов.The disadvantage of this method is the lack of measures involving easy dismantling of the assembly and the subsequent disposal of environmentally hazardous materials.
Известен в качестве прототипа заявляемого способ изготовления транспортируемой конструкции с поврежденными объектами, содержащими экологически опасные материалы (патент №2430437, МПК G21F 5/06, публ. 27.09.20011 г.), согласно которому производят сборку в единый модуль емкости с экологически опасными материалами, элементов фиксации, с последующим заполнением зазоров отверждающейся композицией.Known as a prototype of the claimed method of manufacturing a transportable structure with damaged objects containing environmentally hazardous materials (patent No. 2430437, IPC G21F 5/06, publ. 09/27/20011), according to which they are assembled into a single module of a container with environmentally hazardous materials, fixation elements, followed by filling the gaps with a curable composition.
Недостатком способа-прототипа является также отсутствие мер, предусматривающих легкий демонтаж сборки и последующую утилизацию экологически опасных материалов.The disadvantage of the prototype method is the lack of measures involving easy dismantling of the assembly and the subsequent disposal of environmentally hazardous materials.
Задачей авторов предлагаемого изобретения является разработка способа изготовления демонтируемой сборки, обеспечивающей простоту последующего демонтажа сборки при сохранении прочности соединения отдельных элементов между собой при сохранении целостности сборки при ее транспортировке или хранении.The task of the authors of the invention is to develop a method of manufacturing a dismountable assembly, ensuring the simplicity of the subsequent dismantling of the assembly while maintaining the strength of the connection of the individual elements to each other while maintaining the integrity of the assembly during its transportation or storage.
Новый технический результат, обеспечиваемый предлагаемым способом, заключается в обеспечении простоты последующего демонтажа сборки при сохранении прочности соединения отдельных элементов между собой, при сохранении целостности сборки при ее транспортировке или хранении.A new technical result provided by the proposed method is to ensure simplicity of the subsequent dismantling of the assembly while maintaining the strength of the connection of the individual elements to each other, while maintaining the integrity of the assembly during its transportation or storage.
Дополнительный технический результат заключается в повышении упругости и прочностных свойств отвержденной в сборке полимерной композиции.An additional technical result is to increase the elasticity and strength properties of the cured in the assembly of the polymer composition.
Предлагаемый способ поясняется следующим образом.The proposed method is illustrated as follows.
Указанные задача и новые технические результаты обеспечиваются тем, что в известном способе, включающем соединение отдельных элементов, один из которых, по крайней мере, заполнен экологически опасными материалами, в единое целое с использованием фиксирующей отверждающейся композиции на основе связующего и порошкообразного наполнителя, согласно предлагаемому способу, перед приготовлением отверждающейся полимерной композиции на основе смеси простых полиэфиров и полиизоционатной составляющей и порошкообразного наполнителя производят подбор ее состава путем пропускания навески указанной композиции через систему сообщающихся каналов переменного сечения, уменьшающихся по ходу ее перемещения, на основании чего определяют проникающую способность и выбирают состав, проникающая способность которого составляет величину 3-6 мм, соответствующую диаметру канала, в котором прекратилось перемещение отверждающейся полимерной композиции, затем отверждающуюся полимерную композицию выбранного таким образом состава вводят в зазоры между отдельными элементами сборки, после чего закрепляют сборку и осуществляют процесс отверждения сборки при комнатной температуре в течение не менее 24-х часов, проводят контрольные испытания сборочного узла, окончательно демонтируют сборку, с использованием органического растворителя, например ацетона, который обеспечивает частичное разрушение фиксирующей полимерной композиции, что уменьшает скорость демонтажа полученной сборки.These tasks and new technical results are ensured by the fact that in the known method, comprising combining individual elements, one of which is at least filled with environmentally hazardous materials, as a whole using a fixing curing composition based on a binder and powder filler, according to the proposed method before preparing a curable polymer composition based on a mixture of polyethers and a polyisocyanate component and a powdery filler t the selection of its composition by passing a sample of the specified composition through a system of communicating channels of variable cross section, decreasing in the direction of its movement, on the basis of which the penetration is determined and a composition is selected whose penetration is 3-6 mm corresponding to the diameter of the channel in which the movement ceased curable polymer composition, then the curable polymer composition of the composition thus selected is introduced into the gaps between the individual elements of the assembly, after h they fix the assembly and carry out the process of curing the assembly at room temperature for at least 24 hours, carry out control tests of the assembly, finally dismantle the assembly using an organic solvent, such as acetone, which provides partial destruction of the fixing polymer composition, which reduces the dismantling speed the resulting assembly.
Кроме того, в предлагаемом способе изготовления демонтируемой сборки в качестве порошкообразного наполнителя используют зольные микросферы.In addition, in the proposed method for manufacturing a dismountable assembly, ash microspheres are used as a powder filler.
Кроме того, в предлагаемом способе изготовления демонтируемой сборки в качестве порошкообразного наполнителя используют гранулы полистирола вспенивающегося (ПСВ).In addition, in the proposed method for the manufacture of a dismountable assembly, granules of expandable polystyrene (PSV) are used as a powder filler.
Кроме того, в предлагаемом способе изготовления демонтируемой сборки в качестве порошкообразного наполнителя используют подвспененные гранулы полистирола вспенивающегося.In addition, in the proposed method for the manufacture of a dismountable assembly, the foamed polystyrene granules expandable are used as a powder filler.
Предлагаемый способ поясняется следующим образом.The proposed method is illustrated as follows.
Первоначально подбирают состав отверждающейся полимерной композиции на основе каучука или смеси простых полиэфиров и полиизоционата, используемый для соединения отдельных элементов демонтируемой сборки. Для этого берут связующее, в которое вводят навеску порошкообразного наполнителя.Initially, the composition of the curable polymer composition based on rubber or a mixture of polyethers and polyisocyanate is used, which is used to connect the individual elements of the dismantled assembly. To do this, take a binder into which a weighed portion of the powdered filler is introduced.
Выбор наполнителя произведен из числа зольных микросфер или гранул ПСВ, инертных к экологически опасным веществам. Введение указанных наполнителей обеспечивает заданные прочностные показатели композиции, достаточные для сохранения целостности сборки при транспортировке. Кроме того, использование гранул ПСВ обеспечивает высокие амортизационные свойства, а введение зольных микросфер способствует повышению прочности сборки.The choice of filler was made from among ash microspheres or PSV granules inert to environmentally hazardous substances. The introduction of these fillers provides the specified strength characteristics of the composition, sufficient to maintain the integrity of the assembly during transportation. In addition, the use of PSV granules provides high cushioning properties, and the introduction of ash microspheres helps to increase the strength of the assembly.
Затем берут пробную порцию приготовленной композиции и пропускают ее через систему сообщающихся каналов переменного сечения, уменьшающихся по ходу ее перемещения (фиг.2, 3). Условию обеспечения заданной величины прочности (0,2 МПа), достаточной для обеспечения транспортирования сборки и одновременно условия последующего демонтажа, соответствует величина проникающей способности, равная сечению канала 3-6 мм, определенная экспериментально. Подготовленную полимерную композицию с указанной проникающей способностью заливают во все полости сборки и в зазоры между отдельными элементами. Затем полученную сборку закрепляют и осуществляют процесс отверждения сборки при комнатной температуре в течение не менее 24 часов, проводят визуальный контроль качества соединения элементов, после чего готовую сборку транспортируют к месту утилизации.Then take a test portion of the prepared composition and pass it through a system of interconnecting channels of variable cross section, decreasing in the direction of its movement (figure 2, 3). The condition for ensuring a given value of strength (0.2 MPa), sufficient to ensure transportation of the assembly and at the same time the conditions for subsequent dismantling, corresponds to a penetration value equal to the channel cross section of 3-6 mm, determined experimentally. The prepared polymer composition with the specified penetrating ability is poured into all cavities of the assembly and into the gaps between the individual elements. Then, the assembly obtained is fixed and the assembly is cured at room temperature for at least 24 hours, visual control of the quality of the elements is carried out, after which the finished assembly is transported to the place of disposal.
Полученная сборка из отдельных элементов, в числе которых имеется, по крайней мере, одна емкость с экологически опасными материалами, предназначена для транспортирования этих материалов к месту их утилизации.The resulting assembly of individual elements, including at least one container with environmentally hazardous materials, is intended to transport these materials to the place of their disposal.
Экологически опасные материалы могут представлять собой токсичные материалы, жидкости, газы, в том числе и горючие, при транспортировке которых недопустимы соударения, взаимоперемещения элементов сборки, которые могут привести к новым повреждениям и нарушить экологическую обстановку при транспортировке.Ecologically hazardous materials can be toxic materials, liquids, gases, including combustible materials, during transportation of which collisions, mutual movements of assembly elements, which can lead to new damage and disrupt the environmental situation during transportation, are unacceptable.
Выбор полимерной композиции для фиксации этой сборки осуществляют с условием обеспечения максимального снижения риска подобных повреждений, что возможно в случае достижения заданных прочностных показателей отвержденной композиции. Этому соответствует полимерная композиция, характеризующаяся заданной проникающей способностью.The choice of the polymer composition for fixing this assembly is carried out with the condition of ensuring the maximum reduction in the risk of such damage, which is possible if the specified strength characteristics of the cured composition are achieved. This corresponds to a polymer composition characterized by a given penetration.
Использование в составе полимерной композиции низкомолекулярного каучука (предпочтительно при транспортировке газообразных материалов) или смеси простых полиэфиров, обладающих оптимальным сочетанием упругих и прочностных свойств, достаточных для такой транспортировки, обеспечивает сохранение целостности сборки при транспортировке и позволяет избежать разрушения отдельных ее элементов. В целом эти мероприятия позволяют обеспечить экологическую безопасность при транспортировке. Прочность связи между отдельными элементами сборки в предлагаемом способе с использованием указанной композиции достаточна для поддержании сборки в целостности при транспортировке и возможности последующего демонтажа при утилизации экологически опасных материалов. Демонтаж производят на месте утилизации экологически опасных материалов механическим путем с использованием органического растворителя. При этом связи между отдельными элементами сборки нарушаются за счет размягчения слоя отвержденной полимерной композиции в полости и зазорах сборки. В качестве органического растворителя оптимальным показано использование ацетона, поскольку в эксперименте показано, что именно ацетон активно взаимодействует с отвержденной композицией, размягчая ее.The use of low molecular weight rubber (preferably during the transportation of gaseous materials) or a mixture of polyethers with the optimal combination of elastic and strength properties sufficient for such transportation in the composition of the polymer composition ensures the integrity of the assembly during transportation and avoids the destruction of its individual elements. In general, these measures ensure environmental safety during transportation. The bond strength between the individual elements of the assembly in the proposed method using the specified composition is sufficient to maintain the integrity of the assembly during transportation and the possibility of subsequent dismantling during disposal of environmentally hazardous materials. Dismantling is carried out at the place of disposal of environmentally hazardous materials by mechanical means using an organic solvent. In this case, the bonds between the individual elements of the assembly are violated due to the softening of the layer of the cured polymer composition in the cavity and the assembly gaps. The use of acetone is shown to be optimal as an organic solvent, since in the experiment it was shown that it is acetone that actively interacts with the cured composition, softening it.
Как показали эксперименты, все операции и режимы предлагаемого способа обеспечивают достижения простоты последующего демонтажа сборки при сохранении прочности соединения отдельных элементов между собой и целостности сборки при ее транспортировке или хранении.As experiments showed, all the operations and modes of the proposed method ensure simplicity of the subsequent dismantling of the assembly while maintaining the strength of the connection of the individual elements to each other and the integrity of the assembly during its transportation or storage.
Возможность промышленной применимости предлагаемого изобретения подтверждается следующим примерами.The possibility of industrial applicability of the invention is confirmed by the following examples.
Пример 1. В лабораторных условиях предлагаемый способ опробован на макете опытного образца в виде сборочного модуля (фиг.1) для транспортировки экологически опасных веществ, для фиксации которого была использована отверждающаяся полимерная композиция на основе смеси простых полиэфиров, полиизоционата и наполнителя в виде полистирольных гранул марки ПСВ-С, которой достаточно для обеспечения прочностных показателей отвержденной композиции и безопасной транспортировки данного модуля до места последующего демонтажа сборки при подведении ацетона к местам сборки, заполненным фиксирующим материалом.Example 1. In laboratory conditions, the proposed method was tested on a prototype prototype in the form of an assembly module (Fig. 1) for transporting environmentally hazardous substances, for fixing which a curable polymer composition was used based on a mixture of polyethers, polyisocyanate and filler in the form of polystyrene granules of the brand PSV-S, which is sufficient to ensure the strength characteristics of the cured composition and the safe transportation of this module to the place of subsequent dismantling of the assembly when summed up and acetone to assembly locations filled luting material.
В качестве поврежденного прибора с экологически опасными материалами был использован контейнер с имитацией повреждений, содержащий в качестве экологически опасного материала радиоактивные отходы. Указанный прибор был закреплен на растяжках в транспортировочном модуле с равномерными зазорами относительно стенок модуля. В образовавшиеся зазоры вводилась порционно (порциями по 1 кг) отверждающаяся полимерная композиция, приготовленная следующим образом.As a damaged device with environmentally hazardous materials, a container with simulated damage containing radioactive waste was used as an environmentally hazardous material. The specified device was fixed on braces in the transport module with uniform gaps relative to the walls of the module. In the formed gaps, a curable polymer composition was prepared in portions (in 1 kg portions), prepared as follows.
В навеску простого полиэфира марки А-240-2 (ТУ 6-55-221-1387-94) вводилась навеска с определенным количеством невспененных гранул полистирола вспенивающегося марки ПСВ-С (OCT 301-05-202-92Е) и полученная смесь перемешивалась вручную до однородного состояния в течение 30 секунд. В полученную композицию вводилась навеска полиизоционата ПИЦ марки Десмодур (производство Германии). Полученная смесь перемешивалась вручную до однородного состояния в течение 2 минут. Сразу после смешения готовая полимерная композиция выливалась в зазоры транспортировочного модуля, в котором и происходило вспенивание и отверждение пеноматериала.A sample with a certain amount of non-foamed polystyrene granules of the expandable PSV-S brand (OCT 301-05-202-92E) was introduced into a sample of A-240-2 grade polyester (TU 6-55-221-1387-94) and the resulting mixture was mixed manually until smooth for 30 seconds. A weighed portion of the polyisocyanate PIC of the Desmodur brand (manufactured in Germany) was introduced into the resulting composition. The resulting mixture was manually mixed until smooth for 2 minutes. Immediately after mixing, the finished polymer composition was poured into the gaps of the transport module, in which foaming and curing of the foam took place.
Подбор рецептуры отверждающейся композиции производили предварительно путем перемещения ее навески по системе сообщающихся каналов переменного сечения уменьшающихся по ходу следования смеси композиции. Каналы были сформированы по принципу лабиринта, представленного в виде фиг.3. Проникающую способность композиции измеряли величиной переменного сечения, до которого она дотекла.The selection of the composition of the curable composition was preliminarily performed by moving its sample through a system of interconnecting channels of variable cross section, decreasing along the course of the mixture of the composition. The channels were formed on the principle of a maze, presented in the form of figure 3. The penetration of the composition was measured by the variable cross-section to which it flowed.
Проникающая способность приведенной композиции составляет величину 1 мм.The penetrating power of the composition is 1 mm.
После отверждения композиции в течение 24 часов в комнатных условиях определялись устойчивость к транспортным нагрузкам, адгезионная прочность связей при фиксации при нормальных условиях и скорость демонтажа сборки, определяемая как время до полного размягчения фиксирующего материала с его частичным разрушением.After curing the composition for 24 hours at room conditions, resistance to transport loads, adhesive bond strength under fixation under normal conditions, and assembly dismantling rate, defined as the time until the fixing material is completely softened with its partial destruction, were determined.
Устойчивость к транспортным нагрузкам определялась в результате вибрационных испытаний, имитирующих транспортировку транспортного модуля любым видом транспорта на расстояние 1000 км.Resistance to transport loads was determined as a result of vibration tests simulating the transportation of a transport module by any mode of transport over a distance of 1000 km.
Материал считается выдержавшим контрольные испытания, если при испытаниях нагрузкой отсутствовали разрушения и отслоения материала от стенок контейнера.A material is considered to have passed the control tests if during the load tests there were no destruction or delamination of the material from the container walls.
При проведении контрольных испытаний для определения скорости демонтажа сборки в транспортный модуль приливалась навеска органического растворителя - ацетона и фиксировалось время, прошедшее до полного размягчения фиксирующего материала с его частичным разрушением. В условиях данного примера время размягчения отвержденной в сборке полимерной композиции составило менее 48 часов.When conducting control tests to determine the speed of dismantling the assembly, a weighed portion of an organic solvent, acetone, was poured into the transport module and the time elapsed until the fixing material was completely softened with its partial destruction. Under the conditions of this example, the softening time of the cured polymer composition in the assembly was less than 48 hours.
Примеры 2-11. В условиях примера 1 следующие примеры выполнены с использованием для фиксации отдельных элементов сборки вариантов состава полимерной композиции, ее связующих компонентов и различных порошкообразных наполнителей в диапазоне заявленных соотношений между ними.Examples 2-11 In the conditions of example 1, the following examples are performed using, for fixing individual assembly elements, variants of the composition of the polymer composition, its binder components and various powdery fillers in the range of the stated ratios between them.
Как это показали приведенные примеры, при реализации предлагаемого способа обеспечивается достижение простоты последующего демонтажа сборки при сохранении прочности соединения отдельных элементов между собой, при одновременном сохранении целостности сборки при ее транспортировке или хранении, а также дополнительный технический результат, заключающийся в повышении упругости и прочностных свойств отвержденной в сборке полимерной композиции.As shown by the above examples, the implementation of the proposed method ensures the simplicity of the subsequent dismantling of the assembly while maintaining the strength of the connection of the individual elements to each other, while maintaining the integrity of the assembly during its transportation or storage, as well as an additional technical result, which consists in increasing the elasticity and strength properties of the cured in the assembly of the polymer composition.
воздействием ацетонаCollapses under
exposure to acetone
воздействием ацетонаCollapses under
exposure to acetone
воздействием ацетонаSwells under
exposure to acetone
воздействием ацетонаSwells under
exposure to acetone
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012136500/07A RU2529183C2 (en) | 2012-08-24 | 2012-08-24 | Fabrication and dismantling of collapsible assembly |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012136500/07A RU2529183C2 (en) | 2012-08-24 | 2012-08-24 | Fabrication and dismantling of collapsible assembly |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012136500A RU2012136500A (en) | 2014-02-27 |
| RU2529183C2 true RU2529183C2 (en) | 2014-09-27 |
Family
ID=50151728
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012136500/07A RU2529183C2 (en) | 2012-08-24 | 2012-08-24 | Fabrication and dismantling of collapsible assembly |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2529183C2 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1335388A2 (en) * | 2002-01-30 | 2003-08-13 | Holtec International, Inc. | Seismic cask stabilization device |
| US6617484B1 (en) * | 2000-04-18 | 2003-09-09 | Wmg, Inc. | Containment and transportation of decommissioned nuclear reactor pressure vessels and the like |
| JP2008122343A (en) * | 2006-11-15 | 2008-05-29 | Hitachi-Ge Nuclear Energy Ltd | Execution method for neutron-shielding material of metallic cask, and metallic cask manufactured by execution method |
| RU2430437C1 (en) * | 2010-05-05 | 2011-09-27 | Российская Федерация, от имени которой выступает государственный заказчик - Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" | Method for obtaining detachable assembly of elements of device with environmentally hazardous materials |
-
2012
- 2012-08-24 RU RU2012136500/07A patent/RU2529183C2/en active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6617484B1 (en) * | 2000-04-18 | 2003-09-09 | Wmg, Inc. | Containment and transportation of decommissioned nuclear reactor pressure vessels and the like |
| EP1335388A2 (en) * | 2002-01-30 | 2003-08-13 | Holtec International, Inc. | Seismic cask stabilization device |
| JP2008122343A (en) * | 2006-11-15 | 2008-05-29 | Hitachi-Ge Nuclear Energy Ltd | Execution method for neutron-shielding material of metallic cask, and metallic cask manufactured by execution method |
| RU2430437C1 (en) * | 2010-05-05 | 2011-09-27 | Российская Федерация, от имени которой выступает государственный заказчик - Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" | Method for obtaining detachable assembly of elements of device with environmentally hazardous materials |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2012136500A (en) | 2014-02-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Cachaço et al. | New applications for foam composites of polyurethane and recycled rubber | |
| RU2529183C2 (en) | Fabrication and dismantling of collapsible assembly | |
| CA2940223A1 (en) | Low-density particles for vehicle arresting systems | |
| CA2988149A1 (en) | High strength panel adhesive | |
| Steyn et al. | Foamed concrete-based material as a soft ground arresting system for runways and airfields | |
| US20170313919A1 (en) | Encapsulated Catalyst for Aerospace Grade Resin Systems | |
| US9368243B2 (en) | Process for processing radioactive waste for shipment and storage | |
| CN107207765A (en) | Composite foam, the preparation method of composite foam and the buoyant material comprising composite foam | |
| Gosau | Regolith stabilization and building materials for the lunar surface | |
| EP3362506B1 (en) | Buoyancy component including dicyclopentadiene resin | |
| CN105001397A (en) | Tunnel strengthening polyurethane material and preparation method thereof | |
| RU2430437C1 (en) | Method for obtaining detachable assembly of elements of device with environmentally hazardous materials | |
| CN110041494A (en) | A kind of environmental protection flame retardant high bonding modified polyurethane injecting paste material | |
| Samali et al. | Feasibility analysis of the use of rigid polyurethane foam in modular sandwich panels for rapid assembly structures | |
| RU2309860C2 (en) | Method of safe transportation of objects with ecologically dangerous materials and composition of hardening material for fixing the object | |
| Simoes-Ponce | Mechanical Properties of Permanent Foaming Fixatives for Deactivation & Decommissioning Activities | |
| RU2495891C1 (en) | Composition for producing phenoplast foam | |
| Plotzke et al. | Mechanical Properties of 3D-Printed Multi-Material Polymeric Composites | |
| JP2017053207A (en) | Cavity filling method | |
| NL2027369B1 (en) | Immobilizing chemical species | |
| Cornick | Foam | |
| WO2015167349A1 (en) | Composition of an adhesive cartridge, particularly for fixing anchor rods | |
| EP3559098A1 (en) | Composite material | |
| US9469798B1 (en) | Mine seal | |
| JP2024065665A (en) | Chemical composition and ground injection composition |