RU2527087C2 - Method of preparation of feed and device for its implementation - Google Patents

Method of preparation of feed and device for its implementation Download PDF

Info

Publication number
RU2527087C2
RU2527087C2 RU2012154782/13A RU2012154782A RU2527087C2 RU 2527087 C2 RU2527087 C2 RU 2527087C2 RU 2012154782/13 A RU2012154782/13 A RU 2012154782/13A RU 2012154782 A RU2012154782 A RU 2012154782A RU 2527087 C2 RU2527087 C2 RU 2527087C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
granules
feed
mass
hopper
lever
Prior art date
Application number
RU2012154782/13A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2012154782A (en
Inventor
Илья Васильевич Кобозев
Тамара Петровна Кобозева
Иван Петрович Прохоров
Иван Иванович Неустроев
Татьяна Ивановна Кель
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Российский государственный аграрный университет - МСХА имени К.А. Тимирязева" (ФГБОУ ВПО РГАУ - МСХА имени К.А. Тимирязева)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Российский государственный аграрный университет - МСХА имени К.А. Тимирязева" (ФГБОУ ВПО РГАУ - МСХА имени К.А. Тимирязева) filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Российский государственный аграрный университет - МСХА имени К.А. Тимирязева" (ФГБОУ ВПО РГАУ - МСХА имени К.А. Тимирязева)
Priority to RU2012154782/13A priority Critical patent/RU2527087C2/en
Publication of RU2012154782A publication Critical patent/RU2012154782A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2527087C2 publication Critical patent/RU2527087C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Fodder In General (AREA)
  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)

Abstract

FIELD: agriculture.
SUBSTANCE: invention relates to the field of agriculture and can be used for feed preparation. The method comprises using the voluminous coarse fodder mass as unconditioned pulp which is pulverised and mixed with a paste prepared from green mass of legumes, mineral supplements, high protein grain concentrates and preservation agents. The said mixture is granulated with simultaneous heating, pressing, pre-drying the resulting granules making extrusion of the mixture through the conical pressing channels followed by cooling the granules in the air stream. The device consists of a central conveying unit in the form of a screw in the cylindrical casing communicating with the hoppers, the chopper-mixer in the form of a blade-fan in the box, connected by the rotary chute with a charging device of the screw press. At that, the latter is made in the form of a cylindrical container, closed with a removable cover with press channels over which the blade is placed. Under the cover a tray with the discharge chute is located, connected to the ventilation chamber, from which the cooled granules are fed into the container.
EFFECT: improved method.
11 cl, 6 dwg

Description

Предлагаемое изобретение относится к области сельского хозяйства и может быть использовано для приготовления кормов, особенно для жвачных животных, в т.ч. для длительного их хранения.The present invention relates to the field of agriculture and can be used for the preparation of feed, especially for ruminants, including for long-term storage.

Известен способ приготовления кормов из древесно-кустарниковой или соломистой массы, при котором ее подвергают делигнинизации путем кальцинирования или обработки содой, а затем массу обогащают минеральными добавками и комбикормами (Парахин Н.В., Кобозев И.В., Горбачев И.В., Лазарев Н.Н., Михалев С.С. Кормопроизводство. М.: КолосС. - 2006. - С.368-372).A known method of preparation of feed from wood-shrub or straw mass, in which it is subjected to delignization by calcination or treatment with soda, and then the mass is enriched with mineral additives and animal feed (Parakhin N.V., Kobozev I.V., Gorbachev I.V., Lazarev N.N., Mikhalev S.S. Fodder production.M .: KolosS. - 2006. - S.368-372).

Указанный способ не обеспечивает высокой переваримости кормов и ограничивает использование азотистых добавок из-за недостаточной переваримости углеводов - клетчатки. Кроме того, остатки щелочи в основной массе корма вызывают усиление разложения азотистых минеральных веществ, то есть увеличиваются газообразные потери азота в виде аммиака. Приготовленный корм не пригоден для длительного хранения и должен быть использован в свежеприготовленном виде.The specified method does not provide high digestibility of feeds and limits the use of nitrogenous additives due to insufficient digestibility of carbohydrates - fiber. In addition, alkali residues in the bulk of the feed cause increased decomposition of nitrogenous minerals, i.e., gaseous nitrogen losses in the form of ammonia increase. Cooked food is not suitable for long-term storage and should be used in freshly prepared form.

Известен способ использования грубых низкобелковых кормов, например соломы, при котором производится их запаривание (тепловая обработка), вносится азотистая минеральная добавка с аммонийными формами азота (диаммоний фосфат, сульфат аммония, мочевина-карбамид и др.). При этом грубый корм посыпается комбикормами (Парахин Н.В., Кобозев И.В., Горбачев И.В., Лазарев Н.Н., Михалев С.С. Кормопроизводство. М.: КолосС. - 2006. - С.375-377).There is a method of using coarse low-protein feed, for example straw, in which they are steamed (heat treatment), a nitrogenous mineral additive with ammonium forms of nitrogen (diammonium phosphate, ammonium sulfate, urea-urea, etc.) is introduced. In this case, roughage is sprinkled with compound feeds (Parakhin N.V., Kobozev I.V., Gorbachev I.V., Lazarev N.N., Mikhalev S.S. Fodder production. M: KolosS. - 2006. - P.375 -377).

Указанный способ имеет следующие недостатки:The specified method has the following disadvantages:

- низкая переваримость сырой клетчатки (не более 40%);- low digestibility of crude fiber (not more than 40%);

- затраты энергии на тепловую обработку;- energy costs for heat treatment;

- большие затраты труда, в т.ч. ручного, на подготовку кормов;- high labor costs, including manual feed preparation;

- ограниченная возможность использования азотистых добавок из-за низкой переваримости клетчатки;- limited ability to use nitrogen supplements due to the low digestibility of fiber;

- недостаточно высокая поедаемость грубого корма из-за плохого его перемешивания с комбикормами;- not enough high eatability of roughage due to poor mixing with feed;

- корм должен использоваться в свежеприготовленном виде, быстро портится.- the feed should be used freshly prepared, quickly deteriorates.

Наиболее близким к предлагаемому техническому решению относится способ приготовления кормов, при котором все корма и добавки к ним измельчаются, перемешиваются, досушиваются, гранулируются или брикетируются (Парахин Н.В., Кобозев И.В., Горбачев И.В., Лазарев Н.Н., Михалев С.С. Кормопроизводство. М.: КолосС. - 2006. - С.301-379).Closest to the proposed technical solution is a feed preparation method in which all feed and additives are crushed, mixed, dried, granulated or briquetted (Parakhin N.V., Kobozev I.V., Gorbachev I.V., Lazarev N. N., Mikhalev S.S. Feed production.M .: KolosS. - 2006. - S.301-379).

Указанный способ улучшает переваримость корма, обеспечивает его раздачу, однако характеризуется низкой переваримостью клетчатки, а следовательно, и других веществ. Следует отметить высокую крошимость их гранул и брикетов. В корм в качестве высокобелковых добавок вводятся только комбикорма и мука бобовых и зерновых культур, которые, как правило, дорогостоящи и не всегда доступны. Кроме того, при длительном хранении при высокой влажности гранулы и брикеты плесневеют, подвергаются микробиологической порче.The specified method improves the digestibility of the feed, ensures its distribution, however, it is characterized by low digestibility of fiber, and therefore other substances. It should be noted the high crumbliness of their granules and briquettes. High-protein additives are introduced into the feed only compound feed and legume and grain flour, which are usually expensive and not always available. In addition, during prolonged storage at high humidity, granules and briquettes mold, undergo microbiological deterioration.

Для реализации указанного способа используют комплекс для приготовления кормов, включающий винтовой пресс, измельчитель (ДКУ-1), гранулятор (Парахин Н.В., Кобозев И.В., Горбачев И.В., Лазарев Н.Н., Михалев С.С. Кормопроизводство. М.: КолосС.- 2006. - С.301-379; Завражнов А.И., Николаев Д.И. Механизация приготовления и хранения кормов. М.: ВО «Агропромиздат». - 1990. - С.100-210).To implement this method, a feed preparation complex is used, including a screw press, a grinder (DKU-1), a granulator (Parakhin N.V., Kobozev I.V., Gorbachev I.V., Lazarev N.N., Mikhalev S. S. Fodder production. M: Kolos S.- 2006. - S.301-379; Zavrazhnov A.I., Nikolaev D.I. Mechanization of the preparation and storage of feed. M .: VO "Agropromizdat." - 1990. - S. 100-210).

Указанный комплекс имеет следующие недостатки:The specified complex has the following disadvantages:

- сложная конструкция гранулятора;- the complex design of the granulator;

- недостаточная согласованность всех технологических процессов;- insufficient coordination of all technological processes;

- плохое перемешивание кормов;- poor mixing of feed;

- невозможность одновременного использования, измельчения, тщательного перемешивания, добавления консервантов и гранулирования кормов.- the impossibility of the simultaneous use, grinding, thorough mixing, adding preservatives and granulating feed.

Заявляемое изобретение направлено на улучшение качества корма при одновременном упрощении технологии их приготовления и хранения. Сформулированная задача решается за счет того, что в способе приготовления кормов, включающем добавление минеральных веществ и измельченных высокобелковых зерновых концентратов в объемистую грубую кормовую массу с высоким содержанием клетчатки, их перемешивание и гранулирование, в качестве объемистой грубой кормовой массы берут некондиционную целлюлозу (отходы целюлозно-бумажного производства), полученную после делегнинизации древесины, а высокобелковые зерновые концентраты и минеральные добавки вводят в целлюлозу в виде пасты, при этом указанные компоненты измельчают и смешивают, добавляя консервант, причем гранулирование этой смеси осуществляют с одновременным ее нагреванием, прессованием и подсушиванием получаемых гранул, производя продавливание указанной смеси через конические прессовочные каналы и последующее охлаждение гранул в воздушном потоке.The claimed invention is aimed at improving the quality of feed while simplifying the technology of their preparation and storage. The formulated problem is solved due to the fact that in the method of preparation of feed, including the addition of minerals and crushed high-protein cereal concentrates to a bulky coarse fodder mass with a high fiber content, their mixing and granulation, substandard cellulose is taken as a voluminous coarse fodder mass (cellulose waste paper production) obtained after the wood delegation, and high-protein grain concentrates and mineral additives are introduced into the pulp in the form of a paste, etc. and these components are crushed and mixed, adding a preservative, and the granulation of this mixture is carried out while heating, pressing and drying the resulting granules, forcing the mixture through conical pressing channels and subsequent cooling of the granules in an air stream.

Получение пасты осуществляют путем перемешивания высокобелковых концентратов, минеральных веществ и консервантов с зеленой массой бобовых трав, измельченных до тестообразного состояния.Getting pasta is carried out by mixing high-protein concentrates, minerals and preservatives with a green mass of legumes, crushed to a pasty state.

В качестве консерванта используют смесь твердого химического антисептического консерванта и поваренной соли, при этом на 1 т кормовой негранулированной массы берут 1-2 кг консерванта и 5-10 кг поваренной соли.As a preservative, a mixture of a solid chemical antiseptic preservative and table salt is used, with 1 kg of non-granulated feed mass taking 1-2 kg of preservative and 5-10 kg of table salt.

Поваренную соль, консервант, минеральную добавку предварительно смешивают с белковым зерновым концентратом перед введением их в зеленую измельченную массу из трав.Salt, preservative, mineral supplement are pre-mixed with protein cereal concentrate before introducing them into the green ground mass of herbs.

При получении корма для длительного хранения гранулы досушивают до физиологически сухого состояния, а досушивание гранул проводят путем нагрева в процессе их получения и последующего их охлаждения в потоке воздуха, одновременно осуществляя транспортировку гранул в емкость для хранения.Upon receipt of feed for long-term storage, the granules are dried to a physiologically dry state, and the granules are dried by heating in the process of their production and their subsequent cooling in an air stream, while transporting the granules to a storage tank.

В устройстве для приготовления кормов, включающем винтовой пресс, смеситель-измельчитель, гранулятор и их электроприводы, гранулятор выполнен в виде цилиндрической емкости, сообщенной с винтовым прессом и закрытой съемной крышкой, в которой выполнены прессовочные каналы, над которыми со свободой вращения размещен нож с лопастями, при этом на цилиндрической емкости зафиксирован кольцевой лоток с отводящим желобом, причем загрузочное приспособление винтового пресса соединено с помощью поворотного желоба с дополнительным измельчителем-смесителем, выполненным в виде ножа-вентилятора в коробе, полость которого сообщена с центральным транспортирующим узлом, который изготовлен в виде винтового шнека в цилиндрическом кожухе, над которым установлены сообщенные с его полостью бункеры, снабженные дозаторами, ножами-измельчителями и загрузочными приспособлениями.In a feed preparation device including a screw press, a mixer-grinder, a granulator and their electric drives, the granulator is made in the form of a cylindrical container in communication with a screw press and a closed removable lid, in which pressing channels are made over which a knife with blades is freely rotated while an annular tray with a discharge chute is fixed on the cylindrical container, and the loading device of the screw press is connected by means of a rotary chute to an additional grinder - a mixer made in the form of a fan knife in a box, the cavity of which is in communication with the central conveying unit, which is made in the form of a screw auger in a cylindrical casing, over which bunkers connected with its cavity are installed, equipped with dispensers, chopping knives and loading devices.

Крышка с прессовочными каналами снабжена электронагревательными элементами, причем на верхних кромках каналов выполнены фаски, а лоток соединен с вентиляционным охлаждающим транспортирующим устройством, оснащенным приспособлением для подачи гранул в тару.The lid with pressing channels is equipped with electric heating elements, with chamfers made on the upper edges of the channels, and the tray is connected to a ventilation cooling conveying device equipped with a device for feeding granules into a container.

Прессовочный канал выполнен в виде усеченного конуса, сопряженного внутри с цилиндрической поверхностью.The pressing channel is made in the form of a truncated cone, mated inside with a cylindrical surface.

Крышка грануляторов выполнена в виде перевернутого съемного стакана с отверстиями в дне, в которые вставлены патрубки с прессовочными каналами, цилиндрические верхние концы которых размещены в отверстиях перфорированного дна съемного стакана, а нижние конические основания патрубков установлены в отверстиях съемного диска, помещенного в полости стакана, при этом патрубки выполнены съемными и снабжены на концах уплотнительными калибровочными втулками, на выступах которых расположены кромки отверстий дна стакана и размещенного в нем съемного диска.The granulator cover is made in the form of an inverted removable cup with holes in the bottom, into which nozzles with pressing channels are inserted, the cylindrical upper ends of which are placed in the holes of the perforated bottom of the removable cup, and the lower conical base of the nozzles are installed in the holes of the removable disc placed in the cavity of the cup, this nozzles are made removable and provided at the ends with sealing calibration sleeves, on the protrusions of which are the edges of the holes of the bottom of the glass and placed in it with removable disk.

Бункер, установленный на центральном транспортирующем узле, снабжен прижимной крышкой, которая представлена плитой, размещенной в его полости со свободой вертикального перемещения, и которая связана с рычагом, при этом приемное загрузочное окно в бункер выполнено в его вертикальной стенке и сообщено с транспортирующим устройством, причем рычаг установлен на оси, зафиксированной с помощью кронштейнов на верхней кромке загрузочного окна, при этом нижний конец рычага размещен под плитой в полости бункера в проеме окна перед транспортирующим устройством и снабжен нажимной пятой, а его верхний конец расположен снаружи бункера, и к нему с помощью гибкой, регулируемой по длине тяги прикреплена плита, причем тяга расположена на шкиве, установленном на стойке над бункером со стороны приемного окна.The hopper mounted on the central conveying unit is provided with a clamping cover, which is represented by a plate placed in its cavity with freedom of vertical movement, and which is connected with a lever, while the receiving loading window into the hopper is made in its vertical wall and communicated with the conveying device, the lever is mounted on an axis fixed with brackets on the upper edge of the loading window, while the lower end of the lever is placed under the plate in the cavity of the hopper in the window opening before transporting and equipped with a pressure heel, and its upper end is located outside the hopper, and a plate is attached to it with a flexible, adjustable along the length of the link, the link being located on a pulley mounted on a rack above the hopper from the side of the receiving window.

Тяга, соединенная с плитой, закреплена на верхнем наружном конце рычага с возможностью изменения места ее крепления на последнем, причем на конце рычага выполнено сигнальное устройство, а он установлен с возможностью взаимодействия с предохранительным выключателем электроприводов смесителей-измельчителей, транспортирующих и загрузочных приспособлений.A rod connected to the plate is fixed on the upper outer end of the lever with the possibility of changing the place of its attachment to the latter, and at the end of the lever a signal device is made, and it is installed with the possibility of interaction with the safety switch of the electric drives of the mixer-grinders, transporting and loading devices.

Использование в качестве объемистого корма некондиционной целлюлозы, являющейся дешевым материалом, который необходимо утилизировать, позволяет удешевить получаемый корм и улучшить его качество, так как высокая переваримость делигнинизированной сырой клетчатки способствует лучшему использованию высокобелковых зерновых концентратов и азотистых минеральных добавок.The use of substandard cellulose as a bulk feed, which is a cheap material that needs to be disposed of, makes it possible to reduce the cost of the resulting feed and improve its quality, since the high digestibility of delignified crude fiber contributes to the better use of high-protein cereal concentrates and nitrogenous mineral additives.

Поскольку указанные добавки вводят в волокнистую очищенную от лигнина клетчатку в виде пасты, то обеспечивается хорошее гранулирование без добавки склеивающих веществ.Since these additives are introduced into the fiber in the form of a paste, free of lignin-free fiber, good granulation is ensured without the addition of adhesives.

Благодаря добавке предложенных консервантов улучшается не только сохраняемость питательных кормов, но и улучшается их поедаемость, ликвидируется дефицит поваренной соли в рационе животных. Причем использование химических консервантов, разрешенных для использования в кормопроизводстве, не оказывает вредного действия на организм животных, тем более что и дозировка в 4-5 раз ниже обычной, а эффективность их усилена благодаря добавке поваренной соли и тщательному перемешиванию с другими компонентами. Кроме того, совместное применение химического консерванта, поваренной соли и минеральных добавок, в частности карбамида, увеличивая осмотическое давление раствора, повышает физиологическую сухость корма, улучшает его сохраняемость, то есть имеет место положительное взаимодействие (синергизм) этих приемов.Thanks to the addition of the proposed preservatives, not only the preservation of nutritious feeds is improved, but their eatability also improves, and the deficiency of salt in the diet of animals is eliminated. Moreover, the use of chemical preservatives approved for use in fodder production does not have a harmful effect on the animal organism, especially since the dosage is 4-5 times lower than usual, and their effectiveness is enhanced by the addition of sodium chloride and thorough mixing with other components. In addition, the combined use of a chemical preservative, table salt and mineral additives, in particular carbamide, increasing the osmotic pressure of the solution, increases the physiological dryness of the feed, improves its shelf life, that is, there is a positive interaction (synergism) of these techniques.

Приготовление корма сильно упрощается, а качество улучшается за счет того, что в качестве высокобелкового корма берут зеленую или силосную массу бобовых, приготовляя из нее пасту дополнительным измельчением и прессованием, при этом зеленый корм бобовых трав обогащен всеми необходимыми макро- и микроэлементами, незаменимыми аминокислотами, каротином, его не нужно увлажнять.The preparation of feed is greatly simplified, and the quality is improved due to the fact that as a high-protein feed take green or silage of legumes, preparing pasta from it by additional grinding and pressing, while the green feed of legumes is enriched with all the necessary macro- and microelements, essential amino acids, carotene, it does not need to be moistened.

Технология приготовления гранул облегчается благодаря тому, что смесь зеленой массы и целлюлозы позволяет уменьшить влажность до 40-50%, а добавка высокобелкового зернового концентрата снижает влажность до 35-39%, то есть корм становится физиологически сухим, а добавка в него минеральных веществ, особенно поваренной соли, повышает осмотическое давление находящегося в гранулах раствора, влага становится недоступной для микроорганизмов, которые к тому же подавляются консервантом. Более того, гранулы в момент их прессования нагреваются, а затем обдуваются более холодным воздухом. При контакте последнего с теплой поверхностью гранул он расширяется, его относительная влажность снижается, в результате он становится прекрасным агентом сушки. Благодаря такой сушке сокращаются энергозатраты. Предложенная последовательность операций облегчает приготовление пасты и смешивание ее с целлюлозой. Приготовленные таким образом гранулы хранятся даже в насыпи более одного месяца, а в крафт-мешках и закрытых емкостях еще лучше.The technology for preparing granules is facilitated by the fact that a mixture of green mass and cellulose can reduce humidity to 40-50%, and the addition of high protein cereal concentrate reduces humidity to 35-39%, that is, the feed becomes physiologically dry, and the addition of mineral substances, especially salt, increases the osmotic pressure of the solution in the granules, moisture becomes inaccessible to microorganisms, which are also suppressed by a preservative. Moreover, the granules are heated at the time of pressing, and then blown with colder air. When the latter contacts the warm surface of the granules, it expands, its relative humidity decreases, as a result, it becomes an excellent drying agent. Thanks to this drying, energy costs are reduced. The proposed sequence of operations facilitates the preparation of pasta and mixing it with cellulose. Granules prepared in this way are stored even in the embankment for more than one month, and even better in kraft bags and closed containers.

Кроме того, нагревание кормовой массы при приготовлении гранул в какой-то степени создает эффект запаривания ее, повышающий переваримость корма.In addition, heating the feed mass during the preparation of granules to some extent creates the effect of steaming it, increasing the digestibility of the feed.

Реализация предлагаемого способа резко упрощается благодаря простому изготовлению устройства. Это достигается благодаря тому, что основные узлы производятся серийно и легко модифицируются путем оснащения их простыми по конструкции и в изготовлении приспособлениями. Причем из этих узлов в условиях обычной мастерской можно изготовить поточную линию по приготовлению гранул, пригодных не только для рационального кормления животных в свежеприготовленном виде, но и для длительного хранения. Это достигается благодаря тому, что гранулятор выполнен в виде цилиндрической емкости (отрезок трубы), которая закрыта крышкой с прессовочными каналами и которая сообщена с входным каналом пресса. В результате при продавливании густой тестообразной массы формируются плотные столбики, масса при этом частично нагревается, а столбики благодаря ножу срезаются на гранулы заданной высоты 15-25 мм и сбрасываются в лоток с отводящим желобом.The implementation of the proposed method is greatly simplified due to the simple manufacture of the device. This is achieved due to the fact that the main units are mass-produced and are easily modified by equipping them with devices that are simple in design and manufacturing. Moreover, from these nodes in the conditions of an ordinary workshop, it is possible to make a production line for the preparation of granules suitable not only for rational feeding of animals in freshly prepared form, but also for long-term storage. This is achieved due to the fact that the granulator is made in the form of a cylindrical container (pipe segment), which is closed by a lid with pressing channels and which is in communication with the inlet channel of the press. As a result, when pushing a thick pasty mass, dense columns are formed, the mass is partially heated, and thanks to the knife, the columns are cut into granules of a given height of 15-25 mm and dumped into a tray with a discharge chute.

Кроме того, винтовой пресс сообщен с дополнительным измельчителем-смесителем, выполненным в виде ножа-крыльчатки в коробе, полость которого соединена с основным измельчителем-смесителем объемистых кормов. При этом последний изготовлен очень просто. Он представлен обычным винтовым шнеком в цилиндрическом кожухе, над которым установлены три загрузочных бункера, которые снабжены дозаторами, а два из них - и ножами-измельчителями для измельчения зеленой и силосной массы и целлюлозы.In addition, the screw press is in communication with an additional chopper-mixer, made in the form of a knife-impeller in the box, the cavity of which is connected to the main chopper-mixer of bulky feed. Moreover, the latter is made very simply. It is represented by a conventional screw screw in a cylindrical casing, over which there are three loading hoppers that are equipped with dispensers, and two of them with chopper knives for grinding green and silage pulp and pulp.

При необходимости длительного хранения гранул можно их досушить, причем с помощью очень простого приспособления, то есть благодаря установке в крышке гранулятора гибких электрообогревательных элементов, размещенных внутри крышки с прессовочными каналами.If you need long-term storage of granules, you can dry them, and with a very simple device, that is, due to the installation of flexible electric heating elements in the lid of the granulator, located inside the lid with pressing channels.

Благодаря тому что верхние кромки выхода из прессованного канала снабжены внутренними фасками, снижается крошимость гранул, особенно нагретых.Due to the fact that the upper edges of the exit from the pressed channel are provided with internal chamfers, the crumbling of the granules, especially the heated ones, is reduced.

Формированию прочных гранул способствует выполнение прессовочных каналов в виде цилиндров, плавно переходящих вниз в усеченный конус, широкое основание которого направлено в полость цилиндрической емкости к прессу. Благодаря предложенному выполнению гранулятор очень прост в изготовлении и эксплуатации.The formation of durable granules is facilitated by the implementation of pressing channels in the form of cylinders, smoothly passing down into a truncated cone, the wide base of which is directed into the cavity of the cylindrical container to the press. Thanks to the proposed implementation of the granulator is very simple to manufacture and operate.

Благодаря тому что загрузочное приспособление винтового пресса сообщено с дополнительным измельчителем-смесителем с помощью поворотного желоба, можно готовить свежий корм без гранулирования. При этом необходимости в добавке химического консерванта нет. Таким образом, устройство быстро переключается с производства корма в запас на приготовление его для скармливания животным в ближайшие сутки. Это очень удобно.Due to the fact that the loading device of the screw press is communicated with an additional grinder-mixer with the help of a rotary trough, it is possible to prepare fresh feed without granulation. However, there is no need to add a chemical preservative. Thus, the device quickly switches from the production of feed to stock to prepare it for feeding to animals in the coming days. It is very convenient.

Досушивание гранул основано на очень эффективном способе. При сжатии гранулы нагреваются, кроме того, они нагреваются дополнительно электронагревательными элементами. Нагретые гранулы обдуваются с помощью вентилятора холодным воздухом. При контакте воздуха с теплыми гранулами относительная влажность снижается, что обеспечивает хорошую сушку гранул при их одновременном охлаждении. При этом происходит одновременная подача гранул в тару для хранения.The drying of the granules is based on a very effective method. When compressed, the granules are heated, in addition, they are heated additionally by electric heating elements. Heated pellets are blown with cold air using a fan. Upon contact of air with warm granules, the relative humidity decreases, which ensures good drying of the granules while they are simultaneously cooled. In this case, the granules are simultaneously fed into the storage container.

Способ приготовления кормов обоснован экспериментально не только в лабораторных, но и производственных опытах.The method of preparation of feeds is proved experimentally not only in laboratory, but also in production experiments.

Пример 1. Берут тюки некондиционной делигнинизированной целлюлозы. В опыте использовали отходы целлюлозно-бумажного производства Кондровской бумажной фабрики (Калужская обл.). Тюки разрывают и вместо соломы скармливают жвачным животным: на Мичуринском откормочном животноводческом комплексе (Тамбовская обл.) выращивали бычков на откорм, на молочных фермах в бывшем совхозе «Груздовский» Мосальского района Калужской области - дойных коров. Опыт показал, что продуктивность животных при скармливании делигнинизированной целлюлозы была на 15…20% выше, чем при скармливании соломы. Солома и целлюлоза давалась животным без ограничения. Остальной рацион состоял из силоса, концентрированных кормов, комбикормов и сенажа или зерносенажа, т.к. из-за неблагоприятных условий было трудно заготовить достаточное количество сена, а солому приходилось закупать в Ставропольском крае. Ее транспортировка обуславливала убыточность содержания животных.Example 1. Take bales of substandard delignified pulp. In the experiment we used waste from pulp and paper production of the Kondrovskaya Paper Mill (Kaluga Region). Bales are torn and fed to ruminants instead of straw: at the Michurinsky feed-raising complex (Tambov region) bulls were raised for fattening, at dairy farms in the former Gruzdovsky state farm in the Mosalsky district of the Kaluga region - dairy cows. Experience has shown that the productivity of animals when feeding delignified cellulose was 15 ... 20% higher than when feeding straw. Straw and cellulose were given to animals without restriction. The rest of the diet consisted of silage, concentrated feed, animal feed and haylage or grain silage, because due to adverse conditions, it was difficult to harvest enough hay, and straw had to be purchased in the Stavropol Territory. Its transportation caused the loss of animals.

Переваримость такой некондиционной фабричной целлюлозы составляет 80-85%, а соломы - не более 35-40%.The digestibility of such substandard pulp is 80-85%, and straw - not more than 35-40%.

Пример 2. Берут целлюлозу по примеру 1 и ее перемешивают с силосом, сенажем и комбикормом. В расчете на 100 кг целлюлозы 50 кг бобово-злакового силоса+20 кг сенажа из бобовых трав (клевера лугового) и 6 кг сухого комбикорма.Example 2. Take the cellulose of example 1 and it is mixed with silage, haylage and animal feed. Per 100 kg of cellulose, 50 kg of legume-cereal silage + 20 kg of haylage from legumes (clover meadow) and 6 kg of dry feed.

Корм прекрасно поедался жвачными животными, молочная продуктивность была выше, чем в примере 1 в 1,10-1,15 раза.The feed was perfectly eaten by ruminants, milk productivity was higher than in example 1 by 1.10-1.15 times.

Пример 3. Все операции проведены по примеру 2. Однако бобово-злаковый силос заменили силосом из смеси вики и люпина, скошенной в фазу образования бобов люпина в валки. Силосование массы проведено по технологии МСХА (Кобозев И.В.): скашивание массы в валки жаткой со стеблеподъемниками, поскольку урожайность ее достигает 27-35 т/га, подвяливание до влажности 65-70%, подбор с измельчением (Е-280 или СК 2,6), внесение в силосуемую массу 1-2 кг бензойной кислоты и 3-5 кг поваренной соли. Данный способ признан изобретением и внедрен в производство в ряде хозяйств. Внедрение подтверждено в свое время Госкомизобретений СССР. В смесь включили 60 кг силоса влажностью 65%.Example 3. All operations were carried out as in example 2. However, the bean-cereal silo was replaced by a silo from a mixture of vetch and lupine, beveled in the phase of formation of lupine beans in rolls. Silage of the mass was carried out according to the ICAA technology (Kobozev I.V.): mowing the mass into rolls with a reaper with stem lifters, since its yield reaches 27-35 t / ha, drying to a moisture content of 65-70%, selection with grinding (E-280 or SK 2.6), introduction into the silage mass of 1-2 kg of benzoic acid and 3-5 kg of table salt. This method is recognized as an invention and introduced into production in a number of farms. The implementation was confirmed at one time by the USSR State Committee for Inventions. The mixture included 60 kg of silage with a moisture content of 65%.

Сенаж исключили полностью, поскольку содержание влаги в смеси составляло 30-33%. Корм физиологически сухой и хорошо хранился в течение 2-х суток.Senage was completely excluded, since the moisture content in the mixture was 30-33%. The food is physiologically dry and well stored for 2 days.

При скармливании такой смеси животным 60 кг на 1 голову поедаемость корма составила 80-90%. В 1 кг корма содержалось 0,50-0,53 к. ед., 51 г сырого протеина. Животные явно нуждались в белковой подкормке или обогащении корма азотистыми минеральными добавками и доли увеличения белковых кормов.When feeding such a mixture to animals of 60 kg per head, the feed intake was 80-90%. 1 kg of feed contained 0.50-0.53 K. units, 51 g of crude protein. The animals clearly needed protein top dressing or enrichment of the feed with nitrogenous mineral additives and a fraction of an increase in protein feed.

Пример 4. 100 кг целлюлозы смешивают со 150 кг силоса, полученного по примеру 3, и 6 кг комбикормов, добавляя 6,0-6,5 кг мочевины. Получают массу влажностью 41-42%, при хранении более 3 суток возникала опасность ее плесневения. В 1 кг корма содержится 0,44-0,45 к. ед., 63-64 г сырого протеина, в 1 к. ед. содержится 140 г сырого протеина. Такие показатели вполне соответствуют рациону удойных коров с высокой продуктивностью. В 1 кг хорошей пастбищной травы содержится около 0,2 к. ед., 28-30 г сырого протеина или 140-160 г на 1 к. ед. Причем при таком кормлении даже желательна углеводная подкормка животных.Example 4. 100 kg of cellulose is mixed with 150 kg of silage obtained in example 3, and 6 kg of animal feed, adding 6.0-6.5 kg of urea. The mass is obtained with a moisture content of 41-42%, during storage for more than 3 days there was a danger of mold. In 1 kg of feed contains 0.44-0.45 K. unit, 63-64 g of crude protein, in 1 K. unit. contains 140 g of crude protein. Such indicators are consistent with the diet of dairy cows with high productivity. 1 kg of good pasture grass contains about 0.2 to. Units, 28-30 g of crude protein or 140-160 g per 1 to. Moreover, with such feeding, carbohydrate feeding of animals is even desirable.

Пример 5. Все операции проводят по примеру 4, но на 100 кг целлюлозы берут 150 кг силоса, добавляют 4 кг размола белого люпина (сорт Тимирязевец 3) и 5 кг/га карбамида (2,4% от массы корма). Получают массу влажностью 33-34%, обладающую физиологической сухостью с содержанием кормовых единиц 0,50-0,52 и 61,7-62,0 сырого протеина в 1 кг или около 120 г сырого протеина на 1 к. ед. Это соответствует нормам кормления среднепродуктивных коров.Example 5. All operations are carried out as in example 4, but for 100 kg of cellulose take 150 kg of silage, add 4 kg of grinding white lupine (grade Timiryazevets 3) and 5 kg / ha of urea (2.4% by weight of feed). A mass is obtained with a moisture content of 33-34%, having physiological dryness with a content of feed units of 0.50-0.52 and 61.7-62.0 of crude protein per 1 kg or about 120 g of crude protein per 1 unit. This corresponds to the norms of feeding medium-producing cows.

Пример 6. Все операции проводят осенью так же, как и в примере 5, но вместо силоса берут высокобелковую отаву люцерны, предварительно измельчив ее комбайном Е-280 или КИР-1,5 (сорт люцерны изменчивой Вега). Влажность скошенной измельченной массы 80%, содержание сырого протеина в сухом веществе - 25-26%. Добавляют 6 кг карбамида, а в качестве концентрированного высокобелкового корма берут 6 кг муки сои (сорт Магева), которую получают, например, из недозревших подсушенных семян, влажность муки 10-12%, содержание в сухом веществе сырого белка 38%, сырого жира 15%. Получают комбинированную массу влажностью 42-43%. В 1 кг такой массы содержится 41,5 к. ед. 43 г сырого протеина, т.е. 103 г сырого протеина в 1 к. ед., что достаточно для сухостойных коров или кормления бычков, не допуская отвесов за зимний период. Для повышения продуктивности необходима добавка высокобелковых концентрированных кормов.Example 6. All operations are carried out in the fall, as in example 5, but instead of silage, they take a high-protein alfalfa aftermath, having previously crushed it with an E-280 or KIR-1,5 combine (varietal alfalfa variety Vega). Humidity of the mowed ground mass is 80%, the content of crude protein in dry matter is 25-26%. Add 6 kg of urea, and as a concentrated high-protein feed take 6 kg of soy flour (grade Magheva), which is obtained, for example, from unripened dried seeds, flour moisture 10-12%, dry protein content of 38%, crude fat 15 % Get the combined mass with a moisture content of 42-43%. In 1 kg of this mass contains 41.5 to. 43 g of crude protein, i.e. 103 g of crude protein in 1 k. Unit, which is enough for dry cows or feeding gobies, avoiding plumb bob during the winter period. To increase productivity, the addition of high protein concentrated feed is necessary.

Пример 7. Все операции проводят осенью так же, как в примере 6, но берут 150 кг люцерновой массы. В результате получают комбинированную смесь с влажностью 52%, содержащую в 1 кг 36,8 к. ед., 40,4 г сырого протеина или 110 г на 1 к. ед.Example 7. All operations are carried out in the autumn as in example 6, but take 150 kg of alfalfa mass. The result is a combined mixture with a moisture content of 52%, containing 1 kg of 36.8 k. Units, 40.4 g of crude protein or 110 g per 1 K. units.

Корм можно хранить в течение 2-х суток, в дальнейшем он прокисает или плесневеет.Food can be stored for 2 days, later it becomes sour or moldy.

Пример 8. Все операции проводят также как в примере 7, но в приготовленную массу добавляют консервант: бензойной кислоты 250 г и поваренной соли 1000 г. Влажность корма слегка уменьшается (до 51,5%), но его физиологическая сухость резко увеличивается из-за повышения концентрации солей (поваренной соли). Порча корма замедляется. Такую массу трамбуют в газовлагонепроницаемую пленку, в опыте - в полимерные мешки. Корм хранится в течение 90 дней. Получен корм, похожий на сенаж с влажностью 51-52%, содержание кормовых единиц и белковость сохранились практически полностью (опыты показали, что в качестве химического консерванта можно брать пропионат натрия, бензонат натрия, сорбиновую кислоту).Example 8. All operations are carried out as in example 7, but a preservative is added to the prepared mass: benzoic acid 250 g and sodium chloride 1000 g. The moisture content of the feed slightly decreases (up to 51.5%), but its physiological dryness sharply increases due to increasing the concentration of salts (table salt). Food spoilage slows down. Such a mass is tamped into a gas-impermeable film, in the experiment - into plastic bags. Food is stored for 90 days. A feed similar to haylage with a moisture content of 51-52% was obtained, the content of feed units and the protein content were almost completely preserved (experiments showed that sodium propionate, sodium benzoate, sorbic acid can be taken as a chemical preservative).

Пример 9. Все операции проводят так же, как в примере 8, но корм гранулируют, а гранулы (столбики высотой 15-20 мм и диаметром 15 мм) просушивают до влажности 30-35% и засыпают в крафт-мешки.Example 9. All operations are carried out as in example 8, but the food is granulated, and the granules (columns with a height of 15-20 mm and a diameter of 15 mm) are dried to a moisture content of 30-35% and poured into kraft bags.

Примеры 1-8 показывают, что при совокупности всех признаков достигается максимальный положительный эффект. Основные элементы способа проведены в производственных условиях, в т.ч. ГПЗ «Заря Подмосковья» Домодедовского района Московской области, а также путем модельных и технологических опытов.Examples 1-8 show that with a combination of all the features, the maximum positive effect is achieved. The main elements of the method carried out under production conditions, including Gas processing plant Zarya Podmoskovye, Domodedovo District, Moscow Region, as well as through model and technological experiments.

Способ приготовления кормов реализуется с помощью устройства, которое поясняется чертежами (фиг.1-6).The method of preparation of feed is implemented using the device, which is illustrated by drawings (Fig.1-6).

На фиг.1 представлена общая принципиальная схема устройства.Figure 1 presents a General schematic diagram of a device.

На фиг.2, 3 и 4 пояснена схема рабочего органа - крышки гранулятора и варианты ее выполнения.In figure 2, 3 and 4, a diagram of the working body - the granulator lid and the options for its implementation are explained.

На фиг.5 показана конструкция бункера для загрузки тюков целлюлозы (разрез).Figure 5 shows the design of the hopper for loading bales of cellulose (section).

На фиг.6 изображена принципиальная схема бункера для загрузки сочного корма из многолетних трав.Figure 6 shows a schematic diagram of a hopper for loading juicy feed from perennial grasses.

Устройство (фиг.1) выполнено в виде центрального транспортирующего узла, который представлен шнеком 1, размещенным в цилиндрическом кожухе 2 и соединен электроприводом (не обозначено).The device (figure 1) is made in the form of a central conveying unit, which is represented by a screw 1, located in a cylindrical casing 2 and connected by an electric drive (not indicated).

Полость кожуха 2 сообщена с бункерами 3 и 4, 5, которые снабжены дозаторами, ножами-измельчителями и загрузочными приспособлениями (на фиг.1 не обозначено).The cavity of the casing 2 is in communication with the bins 3 and 4, 5, which are equipped with dispensers, chopper knives and loading devices (not indicated in figure 1).

Полость кожуха 2 сообщена с измельчителем-смесителем (типа ДУК-1), выполненного в виде короба 6, в полости которого установлен нож-вентилятор 7, которая в свою очередь через поворотный желоб 8 соединена с загрузочным приспособлением 9 винтового пресса 10.The cavity of the casing 2 is in communication with the grinder-mixer (type DUK-1), made in the form of a box 6, in the cavity of which a knife fan 7 is installed, which, in turn, is connected through the swivel chute 8 to the loading device 9 of the screw press 10.

Такое соединение необходимо для быстрого переключения устройства на приготовление корма, предназначенного для кормления животных в ближайшие сутки, а затем снова для производства гранул.Such a connection is necessary to quickly switch the device to the preparation of feed intended for feeding animals in the next day, and then again for the production of granules.

Полость последнего (винтового пресса 10) сообщена с гранулятором, последний изготовлен в виде цилиндрической емкости 11 и закрытой съемной крышкой 12, в которой выполнены прессовочные каналы 13 для прессования массы в гранулы. Над перфорированной крышкой 12 установлен нож 14 с крыльчаткой (не обозначено) для сбора гранул в лоток 15.The cavity of the latter (screw press 10) is in communication with the granulator, the latter is made in the form of a cylindrical container 11 and a closed removable cover 12, in which the pressing channels 13 are made for pressing the mass into granules. A knife 14 with an impeller (not indicated) is installed above the perforated lid 12 for collecting granules in the tray 15.

На верхнем конце цилиндрической емкости 11 ниже уровня крышки 12 выполнена лоткообразная обечайка 15 с отводящим желобом 16, который соединен с охладительной емкостью 17, которая оснащена вентилятором 18 для подачи в нее потока воздуха. Емкость 17 соединена с приспособлением 19 для подачи гранул в крафт-мешки 20, другую тару или транспортные средства (фиг.1).At the upper end of the cylindrical container 11 below the level of the lid 12, a tray-like shell 15 is made with a discharge chute 16, which is connected to a cooling tank 17, which is equipped with a fan 18 for supplying an air stream to it. The container 17 is connected to a device 19 for feeding granules into kraft bags 20, other containers or vehicles (Fig. 1).

Крышка 12 гранулятора с прессовочными каналами 13 снабжена электронагревательными элементами 21, выполненными, например, в виде изолированной нагревательной спирали или шнура (фиг.1, 3).The cover 12 of the granulator with pressing channels 13 is equipped with electric heating elements 21, made, for example, in the form of an insulated heating coil or cord (1, 3).

Для удобства упрощения изготовления, обслуживания и надежности гранулятора его крышка 12 (фиг.2) выполнена съемной, например в виде зафиксированного на цилиндре 22 диска 23, перфорированного каналами 13. На цилиндре 22 выполнена резьба, такая же резьба выполнена и на верхнем торце цилиндрической емкости 11 (фиг.2). Цилиндр 22 с диском 23 ввинчен в цилиндрическую емкость 11.For convenience, simplifying the manufacture, maintenance and reliability of the granulator, its cover 12 (Fig. 2) is made removable, for example, in the form of a disk 23 fixed on the cylinder 22, perforated by channels 13. A thread is made on the cylinder 22, the same thread is made on the upper end of the cylindrical container 11 (figure 2). The cylinder 22 with the disk 23 is screwed into the cylindrical container 11.

Каналы 13 могут быть выполнены коническими, на их верхнем выходном торце выполнены округлые фаски, уменьшающие крошимость продавливаемой спрессованной в столбики массы (фиг.2). Однако для получения более прочных гранул каналы 13 следует на входе выполнить в виде усеченного конуса, коническая поверхность которого плавно сопряжена с цилиндрической (фиг.3). Для упрощения изготовления гранулятора крышку 12 (см. фиг.4) лучше выполнить разборной из двух перфорированных дисков 24 и 25, а канал 13 выполнить в виде съемного патрубка 26, верхняя часть которого выполнена цилиндрической, а нижняя часть конической. Указанные патрубки вставлены в отверстия дисков 24 и 25. При этом верхний диск 24 зафиксирован на цилиндре 22 и навинчен с помощью резьбы на цилиндрическую емкость 11. Второй же нижний диск 25 выполнен съемным и прижат к торцу цилиндрической емкости 11 благодаря патрубкам 26, прижатым диском 24 на цилиндре 22. Благодаря такому выполнению крышки 12 гранулятора можно менять размеры и форму прессовочных патрубков 26, в т.ч. и их диаметр, так как между торцами патрубков 26 и стенками отверстий дисков 24 и 25 можно вставлять торцевые втулки обечайки 27 и 28 разной толщины.The channels 13 can be made conical, at their upper output end rounded chamfers are made, reducing the crumbiness of the mass pressed into columns (Fig. 2). However, to obtain more durable granules, the channels 13 should be made at the entrance in the form of a truncated cone, the conical surface of which is smoothly mated with a cylindrical (Fig. 3). To simplify the manufacture of the granulator, the cover 12 (see Fig. 4) is better to perform a collapsible of two perforated disks 24 and 25, and the channel 13 is made in the form of a removable nozzle 26, the upper part of which is cylindrical and the lower part is conical. These nozzles are inserted into the holes of the disks 24 and 25. In this case, the upper disk 24 is fixed on the cylinder 22 and screwed onto the cylindrical container 11. The second lower disk 25 is removable and pressed against the end of the cylindrical container 11 due to the nozzles 26 pressed by the disk 24 on the cylinder 22. Due to this embodiment of the cover 12 of the granulator, it is possible to change the size and shape of the pressing nozzles 26, including and their diameter, since between the ends of the nozzles 26 and the walls of the holes of the disks 24 and 25, you can insert the end sleeves of the shell 27 and 28 of different thicknesses.

Электронагревательные элементы 21, расположенные вокруг прессованных дисков 23 и под дисками 24 и 25, теплоизолированы по периметру теплоизоляционными прокладками 29.Electric heating elements 21 located around the pressed disks 23 and under the disks 24 and 25 are insulated around the perimeter by heat-insulating gaskets 29.

Для упрощения эксплуатации устройства бункер 5 (3, 4) снабжен прижимной крышкой, которая представлена плитой 30, размещенной в его полости со свободой вертикального перемещения, и которая подвешена на рычаге подъемника 31. При этом приемное (загрузочное) окно 32 выполнено в вертикальной стене бункера 3 (4, 5) и сообщено транспортирующим погрузочным приспособлением 33, например, в виде ленточного или шнекового транспортера. Рычаг-подъемник 31 установлен на оси 34, закрепленного с помощью кронштейна (не обозначено) на верхней кромке загрузочного окна 32, причем нижний конец рычага-подъемника 31 снабжен нажимной пятой 35 и размещен в полости бункера 5, а пята 35 при его нижнем положении расположена в проеме загрузочного окна 32 перед транспортирующим погрузочным приспособлением 33. Верхний же конец рычага-подъемника 31 расположен снаружи бункера 5, и к его верхнему концу с помощью гибкой регулируемой по длине тяги 36 прикреплена плита 30. Для изменения высоты перемещения плиты 30 на рычаге-подъемнике выполнены отверстия 37 для перестановки крепления тяги 36 на рычаге 31 и изменения ее рабочей длины. На верхнем конце рычага закреплено сигнальное приспособление, например флажок 38. Тяга 36 установлена со свободой перемещения, например, по шкиву 39, закрепленному на оси 40 стойки 41, зафиксированной над бункером 5 со стороны погрузочного окна 32.To simplify the operation of the device, the hopper 5 (3, 4) is equipped with a clamping cover, which is represented by a plate 30, placed in its cavity with freedom of vertical movement, and which is suspended on the lever of the elevator 31. In this case, the receiving (loading) window 32 is made in the vertical wall of the hopper 3 (4, 5) and communicated by the transport loading device 33, for example, in the form of a conveyor belt or screw conveyor. The lifting lever 31 is mounted on an axis 34, mounted with a bracket (not indicated) on the upper edge of the loading window 32, the lower end of the lifting lever 31 is provided with a pressure heel 35 and is placed in the cavity of the hopper 5, and the heel 35 is located at its lower position in the opening of the loading window 32 in front of the conveying loading device 33. The upper end of the lifting lever 31 is located outside the hopper 5, and a plate 30 is attached to its upper end with a flexible rod 36 adjustable in length along the length. Ita 30 on the lever-lift is provided with holes 37 for fixing rods 36 permutations on the lever 31 and changes its working length. A signal device, for example, a flag 38, is fixed at the upper end of the lever. The rod 36 is mounted with freedom of movement, for example, along a pulley 39 mounted on an axis 40 of the strut 41, fixed above the hopper 5 from the side of the loading window 32.

Бункер 5 (3, 4) снабжен дозатором и ножем-измельчителем. Последние выполнены в виде выдвижных противорежущих пластин 42 и 43 и регулируемых измельчающих ножей 44 на вращающемся барабане 45, а также регулируемой заслонки 46 на канале 47, с помощью которого полость бункера 5 соединена с полостью кожуха 2, в котором размещен шнек 1.The hopper 5 (3, 4) is equipped with a dispenser and a chopper knife. The latter are made in the form of retractable opposing plates 42 and 43 and adjustable chopping knives 44 on the rotating drum 45, as well as an adjustable damper 46 on the channel 47, through which the cavity of the hopper 5 is connected to the cavity of the casing 2, in which the screw 1 is placed.

Для того чтобы предотвратить избыточную или недостаточную подачу используемых материалов, избежать поломки или забивания ими устройств, бункер 5 снабжен предохранительными сигнальными выключателями 48 и 49 электроприводов транспортирующих загрузочных приспособлений 33.In order to prevent excessive or insufficient supply of the materials used, to avoid breakage or clogging of devices, the hopper 5 is equipped with safety signal switches 48 and 49 of the electric drives conveying loading devices 33.

Бункер 3 предназначен для подачи сочного (зеленого) высокобелкового корма (травы или силоса). Для упрощения его эксплуатации его крышка-плита 30 соединена с рычагом 50, который полностью расположен вне полости бункера 3. При этом транспортирующее загрузочное устройство выполнено в виде закрытого шнекового транспортера 51, который плотно соединен с полостью бункера 3 каналом 47, соединяющим ее с полостью центрального транспортирующего узла, то есть с помощью кожуха 2, в котором размещен шнек 1. При этом на уровне верхней кромки загрузочного окна (не обозначено) бункера 3, то есть непосредственно над выходом из загрузочного шнекового транспортера 51, выполнены упоры 52, предотвращающие опускание плиты 30 ниже выхода шнекового транспортера 51.Hopper 3 is designed to supply juicy (green) high-protein feed (grass or silage). To simplify its operation, its lid-plate 30 is connected to a lever 50, which is completely located outside the cavity of the hopper 3. At the same time, the conveying loading device is made in the form of a closed screw conveyor 51, which is tightly connected to the cavity of the hopper 3 by a channel 47 connecting it to the central cavity conveying unit, that is, with the help of the casing 2, in which the screw 1 is placed. At the same time, at the level of the upper edge of the loading window (not indicated) of the hopper 3, that is, directly above the exit of the loading screw conveyor Porter 51 are formed stops 52, preventing the lowering of the plate 30 below the outlet of the screw conveyor 51.

Бункер 3 так же, как и бункер 5, снабжен предохранительными сигнальными выключателями 48 и 49 электропривода шнекового транспортера. Эти выключатели 48 и 49 можно разместить в бункере 3 над и под плитой 30. Однако для надежности их следует разместить вне бункера 3 над и под рычагом 50 (фиг.6).The hopper 3, as well as the hopper 5, is equipped with safety signal switches 48 and 49 of the electric drive of the screw conveyor. These switches 48 and 49 can be placed in the hopper 3 above and below the stove 30. However, for reliability, they should be placed outside the hopper 3 above and under the lever 50 (Fig.6).

Бункер 4 предназначен для подачи в устройство смеси рассыпных компонентов: белковый зерновой концентрат, минеральные, в т.ч. азотистые добавки, консервант+поваренная соль.The hopper 4 is designed to feed into the device a mixture of loose components: protein cereal concentrate, mineral, including nitrogen additives, preservative + table salt.

Работает устройство следующим образом (фиг.1, 5, 6): в шнек 1 центрального транспортирующего узла приводится электроприводом, к нему подается по каналу 47 измельченная сочная (зеленая) масса из бункера 3. Эта масса в бункер 3 подается шнековым транспортером 51. Причем первоначально плита 30 в бункере 3 находится на упорах 52 при включенном выключателе 48 и закрытой заслонке 46 на канале 48 бункера 3 (см. фиг.6). Шнековый транспортер 51 набивает зеленую массу в бункер 3, приподнимая плиту 30, затем открывается заслонка 46 на канале 47 и включается нож-измельчитель, т.е. барабан 45 с ножами 44. Плита 30 давит на массу, которая поступает к измельчающему устройству (43, 44, 45), которое подает пастообразную массу через канал 47 к шнеку 1 центрального транспортирующего устройства. Если подача зеленой массы шнековым транспортером 51 прекратится или станет недостаточной, то плита 30 опустится вниз на упоры 52 и рычаг 50 с флажком 38 поднимется вверх, нажмет на выключатель 48 и транспортер 51 остановится. Он может при необходимости снова быть включенным, если подача зеленой массы будет достаточной.The device operates as follows (Figs. 1, 5, 6): the auger 1 of the central transporting unit is driven by an electric drive, and crushed juicy (green) mass from the hopper 3 is fed to it through the channel 47. This mass is fed to the hopper 3 by a screw conveyor 51. Moreover Initially, the plate 30 in the hopper 3 is on the stops 52 when the switch 48 is turned on and the shutter 46 is closed on the channel 48 of the hopper 3 (see FIG. 6). The screw conveyor 51 stuffs the green mass into the hopper 3, raising the plate 30, then the shutter 46 on the channel 47 opens and the chopper knife is turned on, i.e. a drum 45 with knives 44. The plate 30 presses on the mass, which enters the grinding device (43, 44, 45), which feeds the paste-like mass through the channel 47 to the screw 1 of the central conveying device. If the supply of green mass by the screw conveyor 51 stops or becomes insufficient, the plate 30 will lower down to the stops 52 and the lever 50 with the flag 38 will rise up, press the switch 48 and the conveyor 51 will stop. If necessary, it can be switched back on if the supply of green mass is sufficient.

Если по каким-либо причинам остановится подача зеленой массы через канал 47 к шнеку 1, то шнековой транспортер 51 будет подавать зеленую массу, поднимая плиту 30 в верхнее положение, а рычаг 50 с флажком 38 поднимется вверх и выключит выключатель 48, отключив подачу электротока к электроприводу шнекового транспортера 51. Он остановится. Таким образом контролируется подача зеленой сырой массы в устройство.If, for some reason, the supply of green mass through channel 47 to the screw 1 stops, the screw conveyor 51 will feed the green mass by raising the plate 30 to the upper position, and the lever 50 with the flag 38 will rise up and turn off the switch 48, turning off the electric current supply to electric screw conveyor 51. It will stop. In this way, the supply of green wet mass to the device is controlled.

Одновременно таким же образом включается подача из бункера 4 рассыпной сухой смеси белкового концентрата, минеральных добавок, поваренной соли и консерванта. Смесь эта готовится заранее.At the same time, the supply from the hopper 4 of a loose dry mixture of protein concentrate, mineral additives, salt and preservative is switched on. This mixture is prepared in advance.

Шнек 1 частично перемешивает зеленую сочную пастообразную массу с указанной сухой смесью. В это же время к шнеку 1 из бункера 5 подается грубый корм, т.е. целлюлоза (см. фиг.5). Тюки целлюлозы ленточным транспортером 33 подаются в загрузочное окно 32, перед которым располагается пята 35 нижнего конца рычага подъемника 31. Плита 30 находится перед окном 32. Подаваемый в окно 32 тюк целлюлозы нажимает на пяту 35, нижний конец рычага подъемника 31 поднимается. Плита 30 поднимается также вверх, тюк целлюлозы падает в бункер 5 вниз, таким же образом подается следующий тюк. Тюки прижимаются вниз плитой 30 к измельчающему узлу (42, 43, 44, 45), который рвет и измельчает целлюлозные шпагаты и тюки, подавая целлюлозу через канал 47 к шнеку 1 (фиг.5).The screw 1 partially mixes the green juicy pasty mass with the specified dry mixture. At the same time, coarse feed is fed to screw 1 from hopper 5, i.e. cellulose (see figure 5). The pulp bales by a conveyor belt 33 are fed into the loading window 32, in front of which there is a heel 35 of the lower end of the elevator lever 31. The plate 30 is located in front of the window 32. The pulp bale fed to the window 32 presses the heel 35, the lower end of the elevator lever 31 rises. The plate 30 also rises up, the bale of pulp falls down into the hopper 5, in the same way the next bale is fed. The bales are pressed down by the slab 30 to the chopping unit (42, 43, 44, 45), which tears and grinds the cellulose twines and bales, feeding the pulp through the channel 47 to the screw 1 (Fig. 5).

Если по каким-либо причинам измельчение целлюлозы и подача ее к шнеку 1 прекратится, то подаваемые транспортером 33 тюки поднимут пяту 35 и плиту 30 вверх.If for some reason the pulping and feeding of the pulp to the screw 1 stops, then the bales supplied by the conveyor 33 will raise the heel 35 and the plate 30 up.

Верхняя часть рычага-подъемника 31 с флажком 38 опустится вниз и нажмет кнопку или рычаг выключателя 49 электропривода транспортера 33. Подача тюков прекратится.The upper part of the lever-hoist 31 with the flag 38 will go down and press the button or lever of the switch 49 of the electric drive of the conveyor 33. The feeding of bales will stop.

Если по каким-либо причинам подача тюков в бункер 5 прекратится, то плита 30 займет самое нижнее положение, сигнальный флажок 38 потянет за собой тягу 36, в результате верхняя часть рычага-подъемника 31 с сигнальным флажком 38 поднимется вверх. Она нажмет на кнопку выключателя 48, а электроприводы измельчающего узла (42, 43, 44, 45) и транспортера 33 прекратят работу.If for any reason the feeding of bales to the hopper 5 is stopped, then the plate 30 will occupy the lowest position, the signal flag 38 will pull the rod 36 along, as a result, the upper part of the lifting arm 31 with the signal flag 38 will rise up. She will press the button of the switch 48, and the electric drives of the grinding unit (42, 43, 44, 45) and the conveyor 33 will stop working.

При отрегулированном нормальном положении целлюлоза, сухая смесь и сочная пастообразная (тестообразная) зеленая масса, попавшие к шнеку 1, перемешиваются и подаются с помощью него в полость короба к ножу-вентилятору 7, который тщательно измельчает и перемешивает указанные выше компоненты, выбрасывая их через желоб в загрузочное приспособление 9 винтового пресса 10. Последний эту массу подает в цилиндрическую емкость 11 (см. фиг.1, 2, 3, 4).When the normal position is adjusted, the cellulose, the dry mixture and the juicy pasty (dough) green mass that has fallen to the screw 1 are mixed and fed with it into the cavity of the box to the fan knife 7, which thoroughly grinds and mixes the above components, throwing them through the gutter in the loading device 9 of the screw press 10. The latter feeds this mass into a cylindrical container 11 (see figures 1, 2, 3, 4).

Масса из цилиндрической емкости продавливается через каналы 13 в его крышке 12, которые выполнены в виде дисков с каналами 13, зафиксированных на съемных цилиндрах (см. фиг.2, 3, 4). В результате формируются уплотненные сжатые столбики кормовой смеси, которые нагреваются электронагревателями 21. Эти столбики выходят из каналов 13, не разрушаясь, поскольку кромки последних выполнены виде овальных фасок.The mass from the cylindrical tank is pressed through the channels 13 in its cover 12, which are made in the form of disks with channels 13 fixed on removable cylinders (see Figs. 2, 3, 4). As a result, compacted compressed columns of the feed mixture are formed, which are heated by electric heaters 21. These columns exit the channels 13 without collapsing, since the edges of the latter are made in the form of oval chamfers.

Спрессованные столбики срезаются вращающимся ножом 14, снабженным на тыльной стороне вертикальной пластиной (крыльчаткой). Получаются цилиндрические гранулы. Последние сбрасываются в наклоненный лоток 15, который зафиксирован в виде обечайки на цилиндрической емкости 11. Из лотка 15 по желобу 16 (фиг.1 и 2) теплые гранулы подаются в охладительную емкость 17, которая сообщена с вытяжной трубой (не обозначено). В охладительную емкость 17 вентилятора 18 подается холодный наружный воздух. При контакте его с теплыми гранулами его относительная влажность снижается, в результате гранулы не только охлаждаются, но и подсушиваются. Охлажденные и подсушенные гранулы из емкости 17 с помощью приспособления 19 подаются в крафт-мешки 20 (фиг.1).Compressed columns are cut with a rotating knife 14, equipped with a vertical plate (impeller) on the back side. Cylindrical granules are obtained. The latter are dumped into the inclined tray 15, which is fixed in the form of a shell on the cylindrical tank 11. From the tray 15 through the chute 16 (Figs. 1 and 2), the warm granules are fed into the cooling tank 17, which is in communication with the exhaust pipe (not indicated). Cooling air 17 is supplied to the cooling tank 17 of the fan 18. When it comes in contact with warm granules, its relative humidity decreases, as a result, the granules are not only cooled, but also dried. Cooled and dried granules from the tank 17 with the help of the device 19 are fed into the kraft bags 20 (figure 1).

Если гранулы получаются недостаточно прочными и сильно крошатся, то на грануляторе, то есть на цилиндрической емкости, устанавливается крышка 12, выполненная с каналами 3, показанными на фиг.3 и 4.If the granules are not strong enough and crumble strongly, then on the granulator, that is, on a cylindrical container, a cover 12 is installed, made with channels 3, shown in figures 3 and 4.

Если возникает необходимость приготовления комбинированного корма, предназначенного для его потребления в ближайшее время, то поворотный желоб 8 вынимается из загрузочного приспособления 9 винтового пресса 10 и используется для подачи негранулированного корма в кормораздатчики, то есть для использования его в ближайшие сутки. При необходимости продолжения гранулирования корма поворотный желоб 8 снова в загрузочном приспособлении 9 винтового пресса 10.If there is a need to prepare a combined feed intended for its consumption in the near future, then the rotary trough 8 is removed from the loading device 9 of the screw press 10 and is used to supply non-granulated feed to the feeders, that is, to use it in the next day. If it is necessary to continue granulating the feed, the rotary chute 8 is again in the loading device 9 of the screw press 10.

Таким образом, совокупность признаков способа и устройства позволяет обеспечить наиболее полное достижение поставленной задачи: просто и легко в условиях сельской местности или в подсобных животноводческих фермах при целлюлозно-бумажных фабриках приготовить дешевый высококачественный корм из некондиционной целлюлозы или из соломы, обработанной щелочным раствором, после удаления из нее лигнина. При необходимости можно использовать измельченную древесно-кустарниковую делигнинизированную массу после кислотной или щелочной обработки.Thus, the totality of the features of the method and device allows to achieve the most complete achievement of the task: simple and easy in rural areas or in auxiliary livestock farms at pulp and paper mills to prepare cheap high-quality fodder from substandard cellulose or from straw treated with alkaline solution, after removal from it lignin. If necessary, you can use crushed tree-shrub delignified mass after acid or alkaline treatment.

Claims (11)

1. Способ приготовления кормов, включающий добавление минеральных веществ и измельченных высокобелковых зерновых концентратов в объемистую грубую кормовую массу с высоким содержанием клетчатки, их перемешивание и гранулирование, отличающийся тем, что в качестве объемистой грубой кормовой массы берут некондиционную целлюлозу (отходы целлюлозно-бумажного производства), полученную после делигнинизации древесины, а высокобелковые зерновые концентраты и минеральные добавки вводят в целлюлозу в виде пасты, при этом указанные компоненты измельчают и смешивают, добавляя консервант, причем гранулирование этой смеси осуществляют с одновременным ее нагревом, прессованием и подсушиванием получаемых гранул, производя продавливание указанной смеси через конические прессовочные каналы и последующее охлаждение гранул в воздушном потоке.1. The method of preparation of feed, including the addition of minerals and crushed high protein cereal concentrates into a bulky coarse fodder mass with a high fiber content, their mixing and granulation, characterized in that substandard cellulose is taken as a voluminous coarse fodder mass (waste from pulp and paper production) obtained after deligninization of wood, and high-protein grain concentrates and mineral additives are introduced into cellulose in the form of a paste, while these components and crushed and mixed, adding a preservative, and the granulation of this mixture is carried out while heating, pressing and drying the resulting granules, forcing the mixture through a conical pressing channels and subsequent cooling of the granules in an air stream. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что получение пасты осуществляют путем перемешивания высокобелковых концентратов, минеральных веществ и консервантов с зеленой массой бобовых трав, измельченных до тестообразного состояния.2. The method according to claim 1, characterized in that the preparation of the paste is carried out by mixing high-protein concentrates, minerals and preservatives with a green mass of leguminous herbs, crushed to a pasty state. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве консерванта используют смесь твердого химического антисептического консерванта и поваренной соли, при этом на 1 т кормовой негранулированной массы берут 1-2 кг консерванта и 5-10 кг поваренной соли.3. The method according to claim 1, characterized in that a mixture of a solid chemical antiseptic preservative and table salt is used as a preservative, with 1 kg of preservative and 1-10 kg of table salt taken per 1 ton of feed granular mass. 4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что поваренную соль, консервант и минеральную добавку предварительно смешивают с белковым зерновым концентратом перед внесением их в зеленую измельченную массу из трав.4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the salt, preservative and mineral additive are pre-mixed with protein cereal concentrate before adding them to the green ground mass of herbs. 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что при получении корма для длительного хранения гранулы досушивают до физиологически сухого состояния, а досушивание гранул проводят путем нагревания в процессе их получения и последующего их охлаждения в потоке воздуха, одновременно осуществляя транспортировку гранул в емкость для хранения.5. The method according to claim 1, characterized in that upon receipt of the feed for long-term storage, the granules are dried to a physiologically dry state, and the granules are dried by heating in the process of their production and their subsequent cooling in an air stream, while transporting the granules to a container for storage. 6. Устройство для приготовления кормов, включающее винтовой пресс, смеситель-измельчитель, гранулятор и их электроприводы, отличающееся тем, что гранулятор выполнен в виде цилиндрической емкости, сообщенной с винтовым прессом и закрытой съемной крышкой, в которой выполнены прессовочные каналы, над которыми со свободой вращения размещен нож с лопастями, при этом на цилиндрической емкости зафиксирован кольцевой лоток с отводящим желобом, причем загрузочное приспособление винтового пресса соединено с помощью поворотного желоба с дополнительным измельчителем-смесителем, выполненным в виде ножа-вентилятора в коробе, вход в полость которого сообщен с центральным транспортирующим узлом, который изготовлен в виде шнека в цилиндрическом кожухе, над которым установлены сообщающиеся с его полостью бункеры, снабженные дозаторами, ножами-измельчителями и загрузочными приспособлениями.6. A device for the preparation of feed, including a screw press, mixer-grinder, granulator and their electric drives, characterized in that the granulator is made in the form of a cylindrical container in communication with a screw press and a closed removable lid, in which there are pressing channels over which there is freedom a knife with blades is placed for rotation, while an annular tray with a discharge chute is fixed on the cylindrical container, and the loading device of the screw press is connected by means of a rotary chute with a blender-chopper-mixer, made in the form of a fan-knife in a box, the entrance to the cavity of which is in communication with the central conveying unit, which is made in the form of a screw in a cylindrical casing, over which bunkers are connected with its cavity, equipped with dispensers, chopper-choppers and loading fixtures. 7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что крышка с прессовочными каналами снабжена электрообогревательными элементами, причем на верхних кромках каналов выполнены фаски, а лоток соединен с вентиляторным охлаждающим транспортирующим устройством, оснащенным приспособлением для подачи гранул в тару.7. The device according to claim 6, characterized in that the lid with pressing channels is equipped with electric heating elements, with chamfers made on the upper edges of the channels, and the tray connected to a cooling fan conveying device equipped with a device for feeding granules into a container. 8. Устройство по п.6, отличающееся тем, что прессовочный канал выполнен в виде усеченного конуса, сопряженного внутри с цилиндрической поверхностью.8. The device according to claim 6, characterized in that the pressing channel is made in the form of a truncated cone, mated inside with a cylindrical surface. 9. Устройство по любому из пп.6-8, отличающееся тем, что крышка гранулятора выполнена виде перевернутого съемного стакана с отверстиями в дне, в которые вставлены патрубки с прессовочными каналами, цилиндрические верхние концы которых размещены в отверстиях перфорированного дна съемного стакана, а нижние конические основания патрубков установлены в отверстиях съемного диска, помещенного в полости стакана, при этом патрубки выполнены съемными и снабжены на концах уплотнительными калибровочными втулками, на выступах которых расположены кромки отверстий дна стакана и размещенного в нем съемного диска.9. A device according to any one of claims 6 to 8, characterized in that the granulator lid is made in the form of an inverted removable cup with holes in the bottom, into which nozzles with pressing channels are inserted, the cylindrical upper ends of which are placed in the holes of the perforated bottom of the removable cup, and the lower conical base of the nozzles are installed in the holes of the removable disk placed in the cavity of the glass, while the nozzles are removable and provided at the ends with sealing calibration sleeves, on the protrusions of which are located holes of the bottom of the glass and the removable disk placed in it. 10. Устройство по п.7, отличающееся тем, что бункер, установленный на центральном транспортирующем узле, снабжен прижимной крышкой, которая представлена плитой, размещенной в его полости со свободой вертикального перемещения, и которая связана с рычагом, при этом приемное загрузочное окно в бункере выполнено в его вертикальной стене и сообщено с транспортирующим устройством, причем рычаг установлен на оси, зафиксированной с помощью кронштейнов на верхней кромке загрузочного окна, при этом нижний конец рычага размещен под плитой в полости бункера в проеме окна перед транспортирующим устройством и снабжен нажимной пятой, а его верхний конец расположен снаружи бункера и к нему с помощью гибкой регулируемой по длине тяги прикреплена плита, причем тяга расположена на шкиве, установленном на стойке над бункером со стороны приемного окна.10. The device according to claim 7, characterized in that the hopper mounted on the Central transporting unit is equipped with a clamping cover, which is represented by a plate placed in its cavity with freedom of vertical movement, and which is connected with the lever, while the receiving loading window in the hopper made in its vertical wall and communicated with the conveying device, and the lever is mounted on an axis fixed with brackets on the upper edge of the loading window, while the lower end of the lever is placed under the plate in the cavity unkera in the opening window before the conveying device and provided with a push-fifth, and its upper end is disposed outside the hopper and to it using flexible adjustable length traction plate is attached, the rod is situated on a pulley mounted on a rack above the hopper from the receive window. 11. Устройство по п.10, отличающееся тем, что тяга, соединенная с плитой, закреплена на верхнем наружном конце рычага с возможностью изменения места ее крепления на последнем, причем на конце рычага выполнено сигнальное устройство, а он установлен с возможностью взаимодействия с предохранительными выключателями электроприводов смесителей-измельчителей, транспортирующих и загрузочных приспособлений. 11. The device according to claim 10, characterized in that the rod connected to the plate is fixed on the upper outer end of the lever with the possibility of changing the place of its attachment to the latter, and at the end of the lever a signal device is made, and it is installed with the possibility of interaction with safety switches electric drives of mixers-grinders, transporting and loading devices.
RU2012154782/13A 2012-12-18 2012-12-18 Method of preparation of feed and device for its implementation RU2527087C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012154782/13A RU2527087C2 (en) 2012-12-18 2012-12-18 Method of preparation of feed and device for its implementation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012154782/13A RU2527087C2 (en) 2012-12-18 2012-12-18 Method of preparation of feed and device for its implementation

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012154782A RU2012154782A (en) 2014-06-27
RU2527087C2 true RU2527087C2 (en) 2014-08-27

Family

ID=51215776

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012154782/13A RU2527087C2 (en) 2012-12-18 2012-12-18 Method of preparation of feed and device for its implementation

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2527087C2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2663610C2 (en) * 2016-12-09 2018-08-07 Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Образования "Дальневосточный Государственный Аграрный Университет" Unit for streaming cooked milk substitute and fertilizers
RU2685123C1 (en) * 2018-02-26 2019-04-16 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный аграрный университет имени И.Т. Трубилина" Process line for producing a concentrated protein feed

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112715775A (en) * 2020-12-28 2021-04-30 江苏宝知科技信息有限公司 Feed formula for poultry breeding

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2153813C1 (en) * 1999-11-26 2000-08-10 Институт проблем экологии и эволюции им. А.Н. Северцова РАН Method for producing animal feed from plant raw material
RU2243678C1 (en) * 2003-07-02 2005-01-10 Общество с ограниченной ответственностью "Биотех-Инжиниринг" Method for preparing protein-vitamin fodder
RU2366270C1 (en) * 2008-02-26 2009-09-10 Александр Дмитриевич Петраков Method of decontaminated liquid forage preparation, and aggregate for method implementation

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2153813C1 (en) * 1999-11-26 2000-08-10 Институт проблем экологии и эволюции им. А.Н. Северцова РАН Method for producing animal feed from plant raw material
RU2243678C1 (en) * 2003-07-02 2005-01-10 Общество с ограниченной ответственностью "Биотех-Инжиниринг" Method for preparing protein-vitamin fodder
RU2366270C1 (en) * 2008-02-26 2009-09-10 Александр Дмитриевич Петраков Method of decontaminated liquid forage preparation, and aggregate for method implementation

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ПАРАХИН Н.В., КОБОЗЕВ И.В., ГОРБАЧЕВ И.В., ЛАЗАРЕВ Н.Н., МИХАЛЕВ С.С. "Кормопроизводство", М.: КолосС.,2006, с.301-379. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2663610C2 (en) * 2016-12-09 2018-08-07 Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Образования "Дальневосточный Государственный Аграрный Университет" Unit for streaming cooked milk substitute and fertilizers
RU2685123C1 (en) * 2018-02-26 2019-04-16 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный аграрный университет имени И.Т. Трубилина" Process line for producing a concentrated protein feed

Also Published As

Publication number Publication date
RU2012154782A (en) 2014-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108041657A (en) A kind of feed mixing granulation screening plant
KR100834707B1 (en) Round bale pre-processing system and round bale pre-processing method for using tmr mixer
CN102318757A (en) Total mixed fermented feed for mutton sheep fattening and preparation method thereof
CN108308671A (en) A kind of feed granulating drying unit with raw material mixed function
US4376515A (en) Apparatus for the continuous manufacture of a mixed fodder
CN109770403A (en) The quick shredding facilities of one boar food
KR102124253B1 (en) Film wrapping machine for feed
RU2527087C2 (en) Method of preparation of feed and device for its implementation
CN208990591U (en) A kind of livestock-raising proportioner
CN208317521U (en) A kind of stalk automation crushing baling press
CN211703496U (en) Prevent dry type aquatic products fodder pelletization device of dust
CN103621785A (en) Special daily ration for lean type growing-finishing pigs and preparation method thereof
KR100742526B1 (en) small size total mixing rations plant for farmhouse and processing method for total mixing rations feed
CN207839132U (en) A kind of Feed Manufacturing pulverizer with effect on moisture extraction
CN212629277U (en) Crushing and mixing device for liquorice type feed
KR102286184B1 (en) Plant for manufacturing total mixed ration comprising whole cottonseed
CN103719613B (en) Special daily ration for lean brood sow and fabrication method thereof
CN113508781B (en) Method for ecologically raising black goats without resistance based on utilization of agricultural product leftovers
CN109452676A (en) A kind of environment-friendly feed machine-shaping device
KR100842056B1 (en) A manufacturing device for pellet type tmr(total mixed ration) feed and the manufacturing method using of the same
JP5960933B1 (en) Bamboo bamboo roll bale wrap silo manufacturing device, manufacturing system and manufacturing method, and bamboo bamboo silage manufacturing method
KR100842057B1 (en) A manufacturing device for cube type tmr(total mixed ration) feed and the manufacturing method using of the same
CN209964928U (en) Artificial intelligence automatic feeding device
CN206061586U (en) Herbage pulverizer
CN208449511U (en) A kind of feed processing raw material grinding device of novel good crushing effect

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20161219