RU2520883C2 - Дуговая сталеплавильная печь с дожиганием горючих газов - Google Patents

Дуговая сталеплавильная печь с дожиганием горючих газов Download PDF

Info

Publication number
RU2520883C2
RU2520883C2 RU2012130899/02A RU2012130899A RU2520883C2 RU 2520883 C2 RU2520883 C2 RU 2520883C2 RU 2012130899/02 A RU2012130899/02 A RU 2012130899/02A RU 2012130899 A RU2012130899 A RU 2012130899A RU 2520883 C2 RU2520883 C2 RU 2520883C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
furnace
nozzle
lance
afterburning
axis
Prior art date
Application number
RU2012130899/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2012130899A (ru
Inventor
Эдуард Эдгарович Меркер
Галина Абдулаевна Карпенко
Илья Владимирович Моисеев
Original Assignee
Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" filed Critical Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС"
Priority to RU2012130899/02A priority Critical patent/RU2520883C2/ru
Publication of RU2012130899A publication Critical patent/RU2012130899A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2520883C2 publication Critical patent/RU2520883C2/ru

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Abstract

Изобретение относится к электрометаллургии и может быть использовано при электроплавке металлизованных окатышей в дуговых сталеплавильных печах с дожиганием горючих газов над ванной вблизи зоны отсоса отходящих газов из агрегата. Дуговая сталеплавильная печь содержит корпус с ванной металла и шлака, свод, боковые стены и фурму для подачи потока кислорода на дожигание отходящих из ванны горючих газов в рабочем пространстве печи. Печь снабжена установленным в своде корпуса печи патрубком для отсоса отходящих из печи газов, а упомянутая фурма установлена внутри упомянутого патрубка с возможностью ее перемещения вдоль оси патрубка и относительно этой оси в пределах 30-60°, при этом упомянутая фурма на торце имеет сопло, на внутренней поверхности которого выполнена резьбовая нарезка для закручивания потока кислорода на выходе из сопла и взаимодействия его со встречном потоком отходящих из ванны горючих газов. Изобретение позволяет осуществлять дожигание горючих газов в ДСП с использованием тепла от дожигания на интенсификацию процессов плавки стали с достижением более высоких технико-экономических показателей производства. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к устройствам для дожигания горючих газов в дуговых сталеплавильных печах (ДСП), использующих непрерывную загрузку в ванну железорудных металлизованных окатышей (ЖМО).
Известна дуговая сталеплавильная печь [1], содержащая устройство в виде фурмы для продувки металла кислородом в ванне печи с дожиганием горючих газов встречными потоками кислорода в рабочем пространстве агрегата. В результате дожигания горючих газов (CO и H2) над шлаком выделяется большое количество тепла, использующееся для дополнительного нагрева металла в ДСП. Известны изобретения [2, 3], использующиеся в дуговых печах и других агрегатах фурмы для дожигания горючих газов в полости этих сталеплавильных печах. Суть этих изобретений [2, 3] заключается в организации процесса дожигания горючих газов [4] в рабочем пространстве дуговой печи (в ДСП или других агрегатах) в подсводовом пространстве с использованием фурм для дожигания горючих газов и применением этих в фурмах специальных устройств, позволяющих интенсифицировать процессы массообмена и дожигания газов.
Недостатком всех этих [1, 2] и других [3, 4] известных устройств для дожигания горючих газов в дуговой печи является то, что эти устройства имеют весьма сложное конструктивное исполнение, что не позволяет их эффективно использовать в практике производства, т.к. эти [5] устройства, использующиеся в ДСП, усложняют процессы дожигания газов и в целом эти устройства отличаются сложностью в эксплуатации. К недостатку всех перечисленных известных изобретений относится также то, что требуется в своде ДСП иметь специальное отверстие для установки этих устройств с целью обеспечения дожигания горючих газов в рабочем пространстве агрегата.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является дуговая сталеплавильная печь [6], использующая фурму для дожигания горючих компонентов в рабочем пространстве печи, причем корпус фурмы выполнен в виде цилиндрического стакана с дном в его верхней части и соплом для подачи кислорода с подведенными по касательной в горизонтальной плоскости цилиндрического стакана трубопроводами [7]. Недостатком известной дуговой сталеплавильной печи [6, 7] является недостаточная эффективность процесса дожигания выделяющихся в ванне дуговой печи горючих газов, а также сложное конструктивное исполнение фурмы для дожигания этих газов, что не обеспечивает требуемого смешения печной атмосферы со струями кислорода, а также не происходит возврата тепла к металлу в ванне печи, выделяющегося при дожигании горючих газов.
Задача изобретения заключается в достижении такого технического эффекта, при котором повышается эффективность процесса дожигания горючих газов в дуговой сталеплавильной печи и интенсифицируется передача выделяющегося тепла к металлу, а также существенно упрощается конструктивное исполнение устройств для дожигания газов в ДСП, что позволяет снизить затраты на их эксплуатацию и в целом на технологический процесс выплавки стали.
Поставленная задача достигается тем, что дуговая сталеплавильная печь, содержащая корпус с ванной металла и шлака, свод, боковые стены и фурму для подачи потока кислорода на дожигание горючих газов в рабочем пространстве печи, отличающаяся тем, что она снабжена установленным в своде корпуса печи патрубком для отсоса отходящих из печи газов, а упомянутая фурма установлена внутри упомянутого патрубка с возможностью ее перемещения вдоль оси патрубка и относительно этой оси в пределах 30-60°.
При этом упомянутая фурма на торце своего корпуса имеет сопло, на внутренней поверхности которого выполнена резьбовая нарезка, и выполнена с возможностью закручивания потока кислорода и размещения его во встречном потоке отходящих из ванны горючих газов в пространстве между сводом, стенами и ванной внутри корпуса печи.
Кроме того, фурма установлена в патрубке с возможностью образования зазора для отсоса потока отходящих из рабочего пространства печи горючих газов после их дожигания в закрученном потоке кислорода.
В частном случае патрубок в своде и фурма выполнены металлическими и водоохлаждаемыми, причем корпус патрубка имеет механизм перемещения фурмы вдоль оси патрубка и относительно этой оси.
В свою очередь, сопло фурмы выполнено в виде сопла Лаваля из жаропрочного сплава или металла.
Закрученный поток кислорода на выходе из сопла Лаваля встречается с потоком отходящих из ванны печи горючих газов в пространстве между сводом, стенами и ванной внутри корпуса печи. В результате массообменного взаимодействия горючих газов и газообразного кислорода образуется факел дожигания с выделением тепла от дожигания газов в сторону поверхности ванны агрегата, а образующиеся газы после дожигания отсасываются в патрубок через зазор между фурмой и внутренней поверхностью корпуса патрубка в своде дуговой печи.
На фиг.1 приведена конструкция ДСП (1), включающая ванну с металлом (2) и шлаком (3) и свод дуговой печи (4), в котором размещен патрубок (5) для отсоса газов после их дожигания в потоке кислорода. Причем поток кислорода поступает в ДСП через фурму (6) с соплом, в котором поток кислорода закручивается, а затем этот поток кислорода (8) взаимодействует с потоком отходящих из ванны потоком (7) горючих газов (CO и H2). После дожигания горючих газов (7) в результате взаимодействия с закрученным потоком кислорода (8) отходящие газы после дожигания отсасываются дымососом через патрубок (5) в атмосферу вне рабочего пространства дуговой печи.
Выделяющееся тепло от дожигания горючих газов передается излучением в пространство между сводом, стенами и поверхностью ванны, что интенсифицирует нагрев металла (2) и шлака (3). После процесса окончания плавки в ДСП (1) жидкий металл (2) и шлак (3) выпускают в ковш через отверстие печи (9) с помощью летки (10), а состав отходящих из патрубка (5) газов подвергается контролю (11) на содержание CO, H2, CO2, N2 с целью оптимизации подачи кислорода (12) на дожигание газов через фурму (6) в патрубке (7), а поток отходящих из патрубка газов отсасывается из печи (13) дымососом в дымовую трубу агрегата.
При использовании новой схемы устройства в ДСП (фиг.1) с размещением фурмы (6) в патрубке (5) свода (4) агрегата не требуется создание дополнительного отверстия в своде, как это имеет место во всех известных изобретениях, что упрощает конструктивное исполнение нового устройства (фиг.1) и при этом заметно снижаются затраты на его эксплуатацию.
Дуговая сталеплавильная печь (фиг.1, поз.1) имеет отличие в том, что между патрубком (5) и фурмой (6) образован зазор, в котором размещен при отсосе поток отходящих из печи газов (7), причем этот поток образован после дожигания горючих газов в потоке закрученного кислорода (8), который расположен перед фурмой (6) и патрубком (5).
Кроме того, дуговая сталеплавильная печь отличается тем, что патрубок (5) в своде (4) и фурма (6) выполнены металлическими и водоохлаждаемыми, причем корпус патрубка (5) имеет механизм перемещения фурмы (6) как вдоль оси, так и относительно оси патрубка.
Предлагаемая печь (1), отличается также тем, что ось фурмы (6) с соплом размешена на оси патрубка (5) с возможностью наклона оси фурмы к поверхности ванны с металлом (2) и шлаком (3).
При этом дуговая сталеплавильная печь отличается еще тем, что сопло фурмы (5) с резьбовой нарезкой выполнено в виде сопла Лаваля из жаропрочного сплава или метала.
Кроме того, организация процесса дожигания горючих газов в объеме закрученного топливного потока (8) интенсифицирует теплообмен излучением в сторону поверхности ванны с металлом и шлаком, что достигается удачным выбором режима дожигания горючих газов вблизи их концентрации в объеме перед входом в патрубок (6).
При взаимодействии горючих газов с закрученным потоком кислорода интенсифицируется массообмен и дожигание газов концентрируется в объеме ДСП с образованием факела дожигания, т.е. процесс дожигания газов кислородом является более эффективным с точки зрения повышения производительности процесса дожигания и интенсификации теплообмена в системе факел дожигания, ванна, стены и свод дуговой печи.
Внедрение в практику производства электростали в ДСП с применением такого устройства для дожигания горючих газов в потоке закрученного кислорода обеспечивает сокращение [1, 4] длительности плавки на 10-15%, снижение расхода электроэнергии на 5-10% и увеличение производительности на 3-5%.
Список литературы
1. Меркер Э.Э. и др. Дуговая печь для выплавки стали. // Патент РФ №2374582 от 27.11.2009. Бюл. №33.
2. Арутюнов В.А. и др. Фурма для дожигания горючих газов в полости сталеплавильных агрегатов.// Патент РФ №2084541 от 20.07.1997 г.
3. Арутюнов В.А. и др. Фурма для дожигания горючих газов в полости металлургических агрегатов.// Патент РФ №2130082 от 10.05.1999 г.
4. Нейгебауэр О.Г. и др. Состав газовой фазы в рабочем пространстве дуговой печи.// Сталь №5, 1987 г, с.38-42.
5. Арутюнов В.А. и др. Способ дожигания горючих газов в ДСП и устройство для его осуществления.//Патент РФ №2081180 от 10.06.1997. БИ:01/2009.
6. Арутюнов В.А. и др. Дуговая сталеплавильная печь. // Патент Рф №2084542 от 20.07.1997. БИ:12/2005.
7. Арутюнов В.А. и др. Фурма для дожигания газов в дуговой печи. Патент РФ №2025496, кл. С21В 13/00, С21С 5/48, 1994 г.

Claims (4)

1. Дуговая сталеплавильная печь, содержащая корпус с ванной металла и шлака, свод, боковые стены и фурму для подачи потока кислорода на дожигание отходящих из ванны горючих газов в рабочем пространстве печи, отличающаяся тем, что она снабжена установленным в своде корпуса печи патрубком для отсоса отходящих из печи газов, а упомянутая фурма установлена внутри упомянутого патрубка с возможностью ее перемещения вдоль оси патрубка и относительно этой оси в пределах 30-60°, при этом упомянутая фурма на торце имеет сопло, на внутренней поверхности которого выполнена резьбовая нарезка для закручивания потока кислорода на выходе из сопла и взаимодействия его со встречным потоком отходящих из ванны горючих газов.
2. Дуговая сталеплавильная печь по п.1, отличающаяся тем, что фурма установлена в патрубке с возможностью образования зазора для отсоса потока отходящих из рабочего пространства печи горючих газов после их дожигания в закрученном потоке кислорода.
3. Дуговая сталеплавильная печь по п.1, отличающаяся тем, что патрубок в своде и фурма выполнены металлическими и водоохлаждаемыми, причем корпус патрубка имеет механизм перемещения фурмы вдоль оси патрубка и относительно этой оси.
4. Дуговая сталеплавильная печь по п.1, отличающаяся тем, что сопло фурмы выполнено в виде сопла Лаваля из жаропрочного сплава или металла.
RU2012130899/02A 2012-07-20 2012-07-20 Дуговая сталеплавильная печь с дожиганием горючих газов RU2520883C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012130899/02A RU2520883C2 (ru) 2012-07-20 2012-07-20 Дуговая сталеплавильная печь с дожиганием горючих газов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012130899/02A RU2520883C2 (ru) 2012-07-20 2012-07-20 Дуговая сталеплавильная печь с дожиганием горючих газов

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012130899A RU2012130899A (ru) 2014-02-10
RU2520883C2 true RU2520883C2 (ru) 2014-06-27

Family

ID=50031680

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012130899/02A RU2520883C2 (ru) 2012-07-20 2012-07-20 Дуговая сталеплавильная печь с дожиганием горючих газов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2520883C2 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2645858C2 (ru) * 2016-05-23 2018-02-28 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" Электросталеплавильный агрегат ковш-печь (ЭСА-КП)
RU2649476C2 (ru) * 2016-05-23 2018-04-03 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" Способ выплавки стали в агрегате печь-ковш

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3621323A1 (de) * 1985-06-28 1987-01-08 Asea Ab Verfahren zur herstellung von stahl in einem lichtbogenofen
RU2025496C1 (ru) * 1988-02-12 1994-12-30 Клекнер Кра Патент ГмбХ Способ дожигания активных горючих газов и устройство для его осуществления
RU2084542C1 (ru) * 1995-07-06 1997-07-20 Московский государственный институт стали и сплавов (технологический университет) Дуговая сталеплавильная печь
RU2374582C2 (ru) * 2005-09-07 2009-11-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный институт стали и сплавов" (технологический университет) Дуговая печь для выплавки стали с использованием металлизованных окатышей

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3621323A1 (de) * 1985-06-28 1987-01-08 Asea Ab Verfahren zur herstellung von stahl in einem lichtbogenofen
RU2025496C1 (ru) * 1988-02-12 1994-12-30 Клекнер Кра Патент ГмбХ Способ дожигания активных горючих газов и устройство для его осуществления
RU2084542C1 (ru) * 1995-07-06 1997-07-20 Московский государственный институт стали и сплавов (технологический университет) Дуговая сталеплавильная печь
RU2374582C2 (ru) * 2005-09-07 2009-11-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный институт стали и сплавов" (технологический университет) Дуговая печь для выплавки стали с использованием металлизованных окатышей

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2645858C2 (ru) * 2016-05-23 2018-02-28 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" Электросталеплавильный агрегат ковш-печь (ЭСА-КП)
RU2649476C2 (ru) * 2016-05-23 2018-04-03 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" Способ выплавки стали в агрегате печь-ковш

Also Published As

Publication number Publication date
RU2012130899A (ru) 2014-02-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2573846C2 (ru) Система и способ анодного рафинирования меди
JP6018321B2 (ja) 固定型電気炉及び溶鋼の製造方法
RU2261922C2 (ru) Способ получения металлов и металлических сплавов
CZ280147B6 (cs) Způsob zvýšeného vnášení energie k úspoře elektrické energie v elektrických obloukových pecích pro výrobu oceli
RU2010133224A (ru) Комбинированное устройство из горелки и фурмы для электродуговых печей
CN209227012U (zh) 一种连续预热废钢的炼钢装置
RU2344179C2 (ru) Способ непрерывной переработки содержащих оксиды железа материалов и агрегат для его осуществления
RU2520883C2 (ru) Дуговая сталеплавильная печь с дожиганием горючих газов
RU2600290C2 (ru) Способ прямого плавления сырья с высоким содержанием серы
CN106119459A (zh) 氧气顶吹转炉留渣的脱磷方法
CN208308897U (zh) 一种高强度氧煤闪速炼铁装置
RU2645858C2 (ru) Электросталеплавильный агрегат ковш-печь (ЭСА-КП)
RU2295574C2 (ru) Способ получения металла и установка для его осуществления
CN103014231A (zh) 电弧炉冶炼渣钢渣铁的供氧方法
CN106957983A (zh) 冶炼含铁物料的装置和方法
EP3325672A1 (en) Method of utilizing furnace off-gas for reduction of iron oxide pellets
CA2801785C (en) Method and system of removing accretion buildup in a furnace
RU2639396C1 (ru) Способ пирометаллургической переработки окисленной никелевой руды
RU2649476C2 (ru) Способ выплавки стали в агрегате печь-ковш
RU2013135258A (ru) Способ пирометаллургической обработки металлов, металлических расплавов и/или шлаков
RU2548871C2 (ru) Способ прямого получения металла из содержащих оксиды железа материалов (варианты) и устройство для его осуществления
RU2520925C2 (ru) Способ дожигания горючих газов в дуговой печи
RU2760199C1 (ru) Агрегат непрерывного получения стали
EA032892B1 (ru) Плазменная и газокислородная печь
RU2644866C2 (ru) Способ получения чугуна

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180721