RU2519554C2 - Method of cleaning - Google Patents

Method of cleaning Download PDF

Info

Publication number
RU2519554C2
RU2519554C2 RU2011124535/12A RU2011124535A RU2519554C2 RU 2519554 C2 RU2519554 C2 RU 2519554C2 RU 2011124535/12 A RU2011124535/12 A RU 2011124535/12A RU 2011124535 A RU2011124535 A RU 2011124535A RU 2519554 C2 RU2519554 C2 RU 2519554C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bar
pressure
washing
foam
container
Prior art date
Application number
RU2011124535/12A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2011124535A (en
Inventor
Лилиан Ева Танг БАЛТСЕН
Марьянне ВАЛЕНТЕ
Original Assignee
Новозимс А/С
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Новозимс А/С filed Critical Новозимс А/С
Publication of RU2011124535A publication Critical patent/RU2011124535A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2519554C2 publication Critical patent/RU2519554C2/en

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/16Organic compounds
    • C11D3/38Products with no well-defined composition, e.g. natural products
    • C11D3/386Preparations containing enzymes, e.g. protease or amylase
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/0005Other compounding ingredients characterised by their effect
    • C11D3/0052Gas evolving or heat producing compositions
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F35/00Washing machines, apparatus, or methods not otherwise provided for
    • D06F35/005Methods for washing, rinsing or spin-drying
    • D06F35/006Methods for washing, rinsing or spin-drying for washing or rinsing only
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/02Devices for adding soap or other washing agents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D2111/00Cleaning compositions characterised by the objects to be cleaned; Cleaning compositions characterised by non-standard cleaning or washing processes
    • C11D2111/10Objects to be cleaned
    • C11D2111/12Soft surfaces, e.g. textile
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D2111/00Cleaning compositions characterised by the objects to be cleaned; Cleaning compositions characterised by non-standard cleaning or washing processes
    • C11D2111/10Objects to be cleaned
    • C11D2111/14Hard surfaces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

FIELD: process engineering.
SUBSTANCE: proposed method comprises placing the part into container that sustains a variable pressure. Foam composition is applied to the part including at least one foaming agent, at least one ferment and dissolved gas. Note here that said foam composition is redistributed over the part at application and/or after part cleaning. The part is cleaned by foam composition at application of variable pressure to container. Besides, said part is rinsed with appropriate fluid at pressure application to said container. Note here that pressure in said container is increased unless said foam composition behaves as a fluid.
EFFECT: better cleaning.
14 cl, 6 dwg, 5 tbl

Description

Предпосылки изобретенияBACKGROUND OF THE INVENTION

Область техники, к которой относится изобретениеFIELD OF THE INVENTION

Настоящее изобретение относится к области очистки. В частности, настоящее изобретение относится к способам очистки объекта, использующим переменное давление.The present invention relates to the field of purification. In particular, the present invention relates to methods for cleaning an object using variable pressure.

Описание известного уровня техникиDescription of the prior art

Обычно стирка выполняется посредством перемешивания изделий в моющем растворе в течение определенного периода времени с последующим полосканием изделий в воде. Стирка может выполняться при помощи автоматической стиральной машины или она может выполняться вручную. Современные моющие средства представляют собой сложные составы, содержащие ряд компонентов, таких как поверхностно-активные вещества, добавки для повышения моющего действия, отбеливающие вещества, полимеры, ферменты и т.д., не говоря уже о многих других, и обычно созданы в виде порошка или жидкости.Typically, the washing is carried out by stirring the products in a washing solution for a certain period of time, followed by rinsing the products in water. The washing can be done with an automatic washing machine or it can be done manually. Modern detergents are complex compositions containing a number of components, such as surfactants, additives to enhance the washing action, bleaching agents, polymers, enzymes, etc., not to mention many others, and are usually created in powder form or liquids.

Несколько модификаций способа стирки и моющих составов были предложены для повышения эффективности очистки или для уменьшения расхода воды и/или энергии. EP0086935 описывает способ стирки грязных текстильных изделий, в котором пена создается и выдувается на текстильное изделие. Преимущество способа состоит в том, что он может выполняться с использованием небольших количеств моющего средства и воды. GB 2340846 описывает способ стирки объектов, включающий в себя размещение объектов в емкости, подачу жидкости для стирки в нее, уменьшение давления внутри емкости, что, таким образом заставляет газ/пар пузыриться в жидкости. Целью уменьшения давления является образование пузырьков газа/пара для перемешивания объектов в качестве альтернативы механическому перемешиванию. Уменьшение давления, кроме того, используется для вызывания кипения жидкости для стирки, таким образом предотвращая подвергание объектов воздействию температуры, необходимой для кипения упомянутой жидкости при атмосферном давлении. EP0677577 описывает способ очистки текстильных изделий с использованием пены, в результате чего пена или остатки пены на текстильных изделиях впоследствии удаляются посредством применения вакуума. EP0765932 описывает способ очистки и кондиционирования тканных изделий посредством применения пены, содержащий глину для смягчения ткани и, затем удаления остатков пены с помощью вакуума.Several modifications of the washing method and detergent compositions have been proposed to increase cleaning efficiency or to reduce water and / or energy consumption. EP0086935 describes a method for washing dirty textile products, in which foam is created and blown onto a textile product. An advantage of the method is that it can be performed using small amounts of detergent and water. GB 2340846 describes a method of washing objects, including placing objects in a container, supplying a washing liquid to it, reducing the pressure inside the container, which thereby causes gas / vapor to bubble in the liquid. The goal of reducing pressure is to form gas / vapor bubbles to mix objects as an alternative to mechanical mixing. The pressure reduction is also used to cause boiling liquid for washing, thus preventing exposure of objects to the temperature necessary for boiling said liquid at atmospheric pressure. EP0677577 describes a method for cleaning textiles using foam, whereby the foam or foam residues on textiles are subsequently removed by applying a vacuum. EP0765932 describes a method for cleaning and conditioning tissue products by applying a foam containing clay to soften the fabric and then remove the remaining foam with a vacuum.

Известно использование пены для стирки, однако присутствие высоких уровней пены в обычных способах стирки нежелательно из-за проблем удаления пены во время полоскания. Таким образом, все еще существует необходимость в создании новых способов стирки, в которых пену, используемую для стирки, можно регулировать.It is known to use foam for washing, however, the presence of high levels of foam in conventional washing methods is undesirable due to problems in removing foam during rinsing. Thus, there is still a need for new washing methods in which the foam used for washing can be adjusted.

Краткое описание изобретенияSUMMARY OF THE INVENTION

Целью настоящего изобретения является создание нового способа очистки объекта, который в отличие от известных способов основан на использовании переменного давления в сочетании с пенным составом.The aim of the present invention is to provide a new method of cleaning an object, which, in contrast to known methods, is based on the use of variable pressure in combination with a foam composition.

В соответствии с первым аспектом настоящее изобретение относится к способу очистки объекта, включающему в себя следующие этапы: (a) размещение очищаемого объекта в емкости, устойчивой к переменному давлению; (b) воздействие на объект пенного состава, содержащего, по меньшей мере, одно пенообразующее вещество, по меньшей мере, один фермент и растворенный газ; (c) очистку объекта пенным составом посредством приложения переменного давления к емкости; и (d) полоскание объекта.In accordance with a first aspect, the present invention relates to a method for cleaning an object, the method comprising the steps of: (a) placing the object to be cleaned in a tank that is resistant to variable pressure; (b) exposing the object to a foam composition containing at least one foaming agent, at least one enzyme and dissolved gas; (c) cleaning the object with a foam composition by applying alternating pressure to the container; and (d) rinsing the object.

В соответствии со вторым аспектом настоящее изобретение относится к способу полоскания объекта, включающему в себя следующие этапы: (a) размещение объекта, который необходимо прополоскать, в емкости, устойчивой к переменному давлению; (b) воздействие на объект жидкости для полоскания; (c) полоскание объекта с помощью жидкости для полоскания посредством приложения переменного давления к емкости.In accordance with a second aspect, the present invention relates to a method for rinsing an object, the method comprising the following steps: (a) placing the object to be rinsed in a container that is resistant to variable pressure; (b) exposing the subject to rinsing liquid; (c) rinsing the object with rinsing liquid by applying alternating pressure to the container.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

Фиг.1 показывает эффективность стирки при переменном давлении (WAP) по сравнению со стиркой в лабораторном стакане и стандартной деликатной стиркой.Figure 1 shows the washing efficiency at variable pressure (WAP) compared to washing in a beaker and standard delicate washing.

Фиг.2 показывает эффективность стирки при переменном давлении по сравнению со стиркой при постоянном давлении.Figure 2 shows the washing efficiency at variable pressure compared to washing at constant pressure.

Фиг.3 показывает влияние полоскания при переменном давлении (WAP) по сравнению с влиянием полоскания в лабораторном стакане на эффективность стирки.Figure 3 shows the effect of rinsing under variable pressure (WAP) compared to the effect of rinsing in a beaker on the washing efficiency.

Фиг.4 показывает влияние полоскания при переменном давлении по сравнению с влиянием полоскания в лабораторном стакане на количество остаточного линейного алкилбензолсульфоната в растворе для полоскания.Figure 4 shows the effect of rinsing at variable pressure compared with the effect of rinsing in a beaker on the amount of residual linear alkylbenzenesulfonate in the rinse.

Фиг.5 изображает используемое устройство для стирки при переменном давлении (WAP).5 depicts a variable pressure laundry (WAP) apparatus used.

ОпределенияDefinitions

АР: термин "АР", используемый в данном документе, означает переменное давление.AR: the term “AR” as used herein means a variable pressure.

WAP: термины "WAP" или "WAP стирка", используемый в данном документе, означают стирку при переменном давлении.WAP: The terms “WAP” or “WAP washing” as used herein mean washing under variable pressure.

WAP полоскание: термин "WAP полоскание", используемый в данном документе, означает полоскание при переменном давлении.WAP rinse: The term “WAP rinse”, as used herein, means rinse under variable pressure.

Эффективность стирки: термин «эффективность стирки», используемый в данном документе, означает разницу проявления, измеренную при 440 нм, в образчике ткани, где разница проявления представляет собой проявление, измеренное при 440 нм, в постиранном образчике ткани, минус проявление, измеренное при 440 нм, в нестиранном образчике ткани.Wash efficiency: The term “wash efficiency” as used herein means the difference in development measured at 440 nm in a tissue sample, where the difference in development is a manifestation measured at 440 nm in a washed fabric sample, minus the manifestation measured at 440 nm, in an un laundered tissue sample.

Граница плато: термин «граница плато», используемый в данном документе, означает переходную зону, образованную при контакте пузырьков/пленок. За исключением свободно плавающих пузырьков, пленки должны поддерживаться каркасами, объемными поверхностями или другими пленками. Переходная зона, отделяющая их от соответствующей пленки, всегда содержащая некоторое количество объемной жидкости, называется границей плато.Plateau boundary: The term “plateau boundary”, as used herein, means a transition zone formed upon contact of bubbles / films. With the exception of freely floating bubbles, films must be supported by frames, volume surfaces, or other films. The transition zone that separates them from the corresponding film, always containing a certain amount of bulk liquid, is called the plateau boundary.

Подробное описание настоящего изобретенияDetailed description of the present invention

При обычной стирке грязное текстильное изделие погружается в раствор моющего средства и подвергается механическому действию с последующим многократным полосканием водой и сушкой. Раствор моющего средства обычно включает в себя поверхностно-активные вещества и ферменты. Моющее средство обычно составлено с учетом предотвращения пенообразования.During normal washing, a dirty textile product is immersed in a detergent solution and subjected to mechanical action, followed by repeated rinsing with water and drying. A detergent solution typically includes surfactants and enzymes. Detergent is usually formulated to prevent foaming.

Настоящее изобретение основано на наблюдении, что когда пена, обогащенная ферментом, добавляется к ткани/текстильному изделию, и микромеханическое воздействие прикладывается за счет переменного давления, получают значительно улучшенные результаты стирки по сравнению с обычной стиркой. Кроме того, переменное давление может быть использовано во время полоскания, в результате чего получают улучшенное полоскание.The present invention is based on the observation that when an enriched foam is added to the fabric / textile and the micromechanical action is applied by varying pressure, significantly improved washing results are obtained compared to conventional washing. In addition, variable pressure can be used during rinsing, resulting in an improved rinse.

Снижается расход воды на стирку, а также на полоскание, поскольку могут быть использованы принципы переменного давления для ускорения растворения и обмена моющих активных ингредиентов и загрязняющих частиц с мыльным раствором и водой для полоскания.Water consumption for washing and rinsing is reduced, since the principles of variable pressure can be used to accelerate the dissolution and exchange of detergent active ingredients and contaminants with soapy water and rinse water.

Кроме того, настоящее изобретение может обеспечивать уменьшенное потребление энергии и ресурсов по сравнению с потреблением энергии и ресурсов обычных способов стирки, поскольку исключено макромеханическое действие (вращение барабана), и нагревание может быть или исключено или уменьшено, благодаря объединенному действию фермента и переменного давления.In addition, the present invention can provide reduced energy and resource consumption compared with the energy and resource consumption of conventional washing methods, since the macromechanical action (rotation of the drum) is excluded, and heating can be either eliminated or reduced due to the combined action of the enzyme and variable pressure.

Следствием является то, что стирка в соответствии с настоящим изобретением может выполняться в течение более короткого времени с достижением того же результата, как если бы она выполнялась в течение более длительного времени с использованием обычного способа стирки.The consequence is that the washing in accordance with the present invention can be performed for a shorter time with the same result, as if it was performed for a longer time using the usual method of washing.

В соответствии с некоторыми аспектами настоящее изобретение относится к способу очистки объекта, включающему в себя следующие этапы: (a) размещение очищаемого объекта в емкости, устойчивой к переменному давлению; (b) воздействие на объект пенного состава, содержащего, по меньшей мере, одно пенообразующее вещество, по меньшей мере, один фермент и растворенный газ; (c) очистку объекта пенным составом посредством приложения переменного давления к емкости; и (d) полоскание объекта.In accordance with some aspects, the present invention relates to a method for cleaning an object, comprising the following steps: (a) placing the object to be cleaned in a tank that is resistant to variable pressure; (b) exposing the object to a foam composition containing at least one foaming agent, at least one enzyme and dissolved gas; (c) cleaning the object with a foam composition by applying alternating pressure to the container; and (d) rinsing the object.

Пенный составFoam composition

Пенный состав содержит, по меньшей мере, одно пенообразующее вещество, по меньшей мере, один фермент и растворенный газ. Он обычно является водным пенным составом. Предпочтительно, чтобы пенный состав был особенно приспособлен для использования в способе в соответствии с настоящим изобретением.The foam composition contains at least one foaming agent, at least one enzyme and dissolved gas. It is usually an aqueous foam composition. Preferably, the foam composition is particularly suitable for use in the method in accordance with the present invention.

Пенообразующие веществаBlowing agents

По меньшей мере, одно пенообразующее вещество может быть в принципе любым таким известным пенообразующим веществом, способным образовывать устойчивую пену, таким как поверхностно-активные вещества с высоким пенообразованием, выбираемые из неионных поверхностно-активных веществ, анионогенных поверхностно-активных веществ, катионогенных поверхностно-активных веществ, амфолитных поверхностно-активных веществ, цвиттерионных поверхностно-активных веществ, полуполярных поверхностно-активных веществ или любых их сочетаний. Тип и концентрация поверхностно-активных веществ могут выбираться с целью образования хорошей пены и совместимости с, по меньшей мере, одним ферментом. Поверхностно-активные вещества обычно присутствуют в количестве от 0,1 до 60% масс., от 0,1 до 30% масс., от 0,1 до 20% масс., от 0,1 до 10% масс., от 0,1 до 5% масс., от 0,1 до 1% масс.The at least one foaming agent can in principle be any such known foaming agent capable of forming a stable foam, such as high foaming surfactants selected from nonionic surfactants, anionic surfactants, cationic surfactants substances, ampholytic surfactants, zwitterionic surfactants, semi-polar surfactants, or any combination thereof. The type and concentration of surfactants can be selected in order to form a good foam and to be compatible with at least one enzyme. Surfactants are usually present in an amount of from 0.1 to 60% by mass, from 0.1 to 30% by mass, from 0.1 to 20% by mass, from 0.1 to 10% by mass, from 0 , 1 to 5% of the mass., From 0.1 to 1% of the mass.

Пенный состав будет обычно содержать от около 0,1 до около 40% масс., от 0,1 до 30% масс., от 0,1 до 20% масс., от 0,1 до 10% масс., от 0,1 до 5% масс., от 0,1 до 1% масс. анионогенного поверхностно-активного вещества, такого как линейный алкилбензолсульфонат, альфа-олефинсульфонат, алкилсульфат (сульфат жирного спирта), этоксисульфат спирта, вторичный алкансульфонат, метиловый эфир жирной альфа-сульфокислоты, алкил- или алкенилянтарная кислота или мыло.The foam composition will usually contain from about 0.1 to about 40% by weight, from 0.1 to 30% by weight, from 0.1 to 20% by weight, from 0.1 to 10% by weight, from 0, 1 to 5% of the mass., From 0.1 to 1% of the mass. an anionic surfactant such as linear alkyl benzene sulfonate, alpha olefin sulfonate, alkyl sulfate (fatty alcohol sulfate), alcohol ethoxysulfate, secondary alkanesulfonate, fatty alpha sulfonic acid methyl ester, alkyl or alkenyl succinic acid or soap.

Состав пены будет обычно содержать от около 0,1 до около 40% масс., от 0,1 до 30% масс., от 0,1 до 20% масс., от 0,1 до 10% масс., от 0,1 до 5% масс., от 0,1 до 1% масс. неионного поверхностно-активного вещества, такого как этоксилат спирта, этоксилат нонилфенола, алкилполигликозид, алкилдиметиламиноксид, этоксилированный моноэтаноламид жирной кислоты, моноэтаноламид жирной кислоты, полигидроксиалкиламид жирной кислоты или N-ацил-N-алкил-производные глюкозамина («глюкамиды»).The composition of the foam will usually contain from about 0.1 to about 40% by weight, from 0.1 to 30% by weight, from 0.1 to 20% by weight, from 0.1 to 10% by weight, from 0, 1 to 5% of the mass., From 0.1 to 1% of the mass. a nonionic surfactant such as alcohol ethoxylate, nonylphenol ethoxylate, alkyl polyglycoside, alkyl dimethyl amine oxide, ethoxylated fatty acid monoethanolamide, fatty acid monoethanolamide, fatty acid polyhydroxyalkylamide "glucose derivatives".

Предпочтительно, чтобы пенообразующее вещество выбиралось из анионогенных поверхностно-активных веществ. Предпочтительные примеры пенообразующих веществ включают в себя Eucerin (эуцерин) и линейный C12-алкилбензолсульфонат.Preferably, the foaming agent is selected from anionic surfactants. Preferred examples of blowing agents include Eucerin (eucerin) and linear C 12 alkylbenzenesulfonate.

В некоторых вариантах осуществления настоящее изобретение относится к способу, в котором, по меньшей мере, одно пенообразующее вещество выбрано из неионных, анионогенных поверхностно-активных веществ, катионогенных поверхностно-активных веществ, амфолитных поверхностно-активных веществ, цвиттерионных поверхностно-активных веществ, полуполярных поверхностно-активных веществ или любых их сочетаний.In some embodiments, the present invention relates to a method in which at least one foaming agent is selected from nonionic, anionic surfactants, cationic surfactants, ampholytic surfactants, zwitterionic surfactants, semi-polar surfactants -active substances or any combination thereof.

В некоторых вариантах осуществления настоящее изобретение относится к способу, в котором анионогенное поверхностно-активное вещество выбрано из линейного алкилбензолсульфоната, альфа-олефинсульфоната, алкилсульфоната (сульфоната жирного спирта), этоксисульфоната спирта, вторичного алкансульфоната, метилового эфира жирной альфа-сульфокислоты, алкил\- или алкенилянтарной кислоты или мыла или любого их сочетания.In some embodiments, the present invention relates to a method in which the anionic surfactant is selected from linear alkylbenzenesulfonate, alpha olefin sulfonate, alkyl sulfonate (fatty alcohol sulfonate), alcohol ethoxysulfonate, secondary alkanesulfonate, fatty alpha-sulfonic acid methyl ester, alkyl alkenyl succinic acid or soap, or any combination thereof.

В некоторых вариантах осуществления настоящее изобретение относится к способу, в котором концентрация пенообразующего вещества составляет 0,1-60% масс./масс. относительно грязного объекта.In some embodiments, the present invention relates to a method in which the concentration of the foaming agent is 0.1-60% w / w. relatively dirty object.

ФерментыEnzymes

По меньшей мере, один фермент, содержащийся в пенном составе, в соответствии с некоторыми вариантами осуществления настоящего изобретения может быть в принципе любым известным ферментом, чтобы воздействовать на загрязненные объекты, такие как ткани/текстильные изделия. Такими ферментами могут, например, быть ферменты, обычно используемые для стирки, имеющие оптимальную активность в интервале от нейтрального до щелочного, или ферменты, имеющие оптимальную активность в интервале от нейтрального до щелочного, и могут включать в себя, по меньшей мере, один фермент, выбранный из группы, содержащей амилазы, арабиназы, карбогидразы, целлюлазы, кутиназы, галактаназы, галопероксидазы, гидролазы, лакказы, липазы, маннаназы, оксидазы, оксидоредуктазы, пектиназы, пероксидазы, протеазы, ксиланазы. По меньшей мере, один фермент, содержащийся в пенном составе, и, следовательно, способ в соответствии с некоторыми вариантами осуществления изобретения описаны ниже более подробно.At least one enzyme contained in the foam composition, in accordance with some embodiments of the present invention, can in principle be any known enzyme to act on contaminated objects such as fabrics / textiles. Such enzymes may, for example, be enzymes commonly used for washing having optimal activity in the range from neutral to alkaline, or enzymes having optimal activity in the range from neutral to alkaline, and may include at least one enzyme, selected from the group consisting of amylases, arabinases, carbohydrases, cellulases, cutinases, galactanases, haloperoxidases, hydrolases, laccases, lipases, mannanases, oxidases, oxidoreductases, pectinases, peroxidases, proteases, xylanases. At least one enzyme contained in the foam composition, and therefore the method in accordance with some variants of the invention are described in more detail below.

Амилаза: Любая амилаза (α и/или β) в принципе может быть использована. Подходящие амилазы включают в себя амилазы бактериального или грибкового происхождения. Химически или генетически модифицированные мутанты включены. Амилазы включают в себя, например, α-амилазы, полученные из специфического штамма B.licheniformis, описанные более подробно в GB 1296839. Имеющимися в продаже амилазами являются DuramylTM, TermamylTM, FungamylTM и BANTM (Novozymes A/S), а также RapidaseTM и Maxamyl PTM (Genencor). Amylase: Any amylase (α and / or β) can in principle be used. Suitable amylases include amylases of bacterial or fungal origin. Chemically or genetically modified mutants are included. Amylases include, for example, α-amylases derived from a specific B.licheniformis strain described in more detail in GB 1296839. Commercially available amylases are Duramyl , Termamyl , Fungamyl and BAN (Novozymes A / S), and also Rapidase TM and Maxamyl P TM (Genencor).

Целлюлаза: Любая целлюлаза в принципе может быть использована. Подходящие целлюлазы включают в себя целлюлазы бактериального или грибкового происхождения. Химически или генетически модифицированные мутанты включены. Подходящие целлюлазы раскрыты в US 4435307, который раскрывает грибковые целлюлазы, полученные из Humicola insolens. Особенно подходящими целлюлазами являются целлюлазы, обладающие эффектами освежения цвета. Примерами таких целлюлаз являются целлюлазы, описанные в EP0495257. Имеющиеся в продаже целлюлазы включают в себя CelluzymeTM, полученную из штамма Humicola insolens (Novozymes A/S), и KAC-500(B)TM (Kao Corporation). Cellulase: Any cellulase can, in principle, be used. Suitable cellulases include cellulases of bacterial or fungal origin. Chemically or genetically modified mutants are included. Suitable cellulases are disclosed in US 4,435,307, which discloses fungal cellulases derived from Humicola insolens. Particularly suitable cellulases are cellulases having color refreshing effects. Examples of such cellulases are cellulases described in EP0495257. Commercially available cellulases include Celluzyme TM , obtained from a strain of Humicola insolens (Novozymes A / S), and KAC-500 (B) TM (Kao Corporation).

Липазы: Подходящие липазы включают в себя липазы бактериального или грибкового происхождения. Химически или генетически модифицированные мутанты включены. Примеры пригодных липаз включают в себя липазу Humicola lanuginose, например, как описано в EP 258 068 и EP 305 216, липазу Rhizomucor miehei, например, как описано в EP 238 023, липазу Candida, такую как липаза C. antarctica, например, липазу C. antarctica A или B, описанную в EP 214 761, липазу Pseudomonas, такую как липазу P.alcaligenes и P.pseudoalcaligenes, например, как описано в EP0218272, липазу P. cepacia, например, как описано в EP0331376, липазу P. stutzeri, например, как описано в GB 1372034, липазу P. fluorescens, липазу Bacillus, например, липазу B. Subtilis (Dartois и др., 1993 г., Biochemica et Biophysica acta 1131, 253-260), липазу B. Stearothermophilus (JP 64/744992) и липазу B. Pumilus (WO 91/16422). Кроме того, ряд клонированных липаз может быть пригодным, включая липазу Penicillium camembertii, описанную Yamaguchi и др., 1991 г. Gene vol.103, p.61-67, липазу Geotricum candidum (Schimada, Y и др. (1989) J. Biochem.vol.106, p.383-388) и различные липазы Rhizopus, такие как липаза R. delemar (Hass, M.J. и др. (1991) Gene vol.109, p.117-113), липаза R. niveus (Kugimiya и др. (1992) Biosci. Biotech. Biochem. Vol.56, p.716-719) и липаза R. oryzae. Lipases: Suitable lipases include those of bacterial or fungal origin. Chemically or genetically modified mutants are included. Examples of suitable lipases include Humicola lanuginose lipase, for example, as described in EP 258 068 and EP 305 216, Rhizomucor miehei lipase, for example, as described in EP 238 023, Candida lipase, such as C. antarctica lipase, for example, C lipase antarctica A or B described in EP 214 761, Pseudomonas lipase, such as P.alcaligenes and P.pseudoalcaligenes lipase, for example as described in EP0218272, P. cepacia lipase, for example, as described in EP0331376, P. stutzeri lipase, for example, as described in GB 1372034, P. fluorescens lipase, Bacillus lipase, e.g. B. Subtilis lipase (Dartois et al., 1993, Biochemica et Biophysica acta 1131, 253-260), B. Stearothermophilus lipase (JP 64 / 744992) and B. Pumilus lipase (WO 91/16422). In addition, a number of cloned lipases may be suitable, including Penicillium camembertii lipase described by Yamaguchi et al., 1991. Gene vol. 103, p. 61-67, Geotricum candidum lipase (Schimada, Y et al. (1989) J. Biochem.vol.106, p. 383-388) and various Rhizopus lipases, such as R. delemar lipase (Hass, MJ et al. (1991) Gene vol. 109, p. 117-113), R. niveus lipase ( Kugimiya et al. (1992) Biosci. Biotech. Biochem. Vol. 56, p. 716-719) and R. oryzae lipase.

Другие типы липолитических ферментов, таких как кутиназы, могут быть также пригодными, например кутиназа, полученная из Pseudomonas mendocina, как описано в WO 88/09367, или кутиназа, полученная из Fusarium solani pisi (например, описанная в WO 90/09446).Other types of lipolytic enzymes, such as cutinases, may also be suitable, for example, cutinase derived from Pseudomonas mendocina, as described in WO 88/09367, or cutinase derived from Fusarium solani pisi (for example, described in WO 90/09446).

Особенно пригодными липазами являются липазы, такие как M1 LipaseTM, Luma fastTM и LipomaxTM (Genencor), LipolaseTM и Lipolase UltraTM (Novo Nordisk A/S) и Lipase P “Amano” (Amano Pharmaceutical Co. Ltd).Particularly suitable lipases are lipases such as M1 Lipase , Luma fast and Lipomax (Genencor), Lipolase and Lipolase Ultra (Novo Nordisk A / S) and Lipase P “Amano” (Amano Pharmaceutical Co. Ltd).

Пероксидазы/оксидазы: Ферменты пероксидазы используются в сочетании с перекисью водорода или его источником (например, перкарбонат, перборат или персульфат). Ферменты оксидазы используются в сочетании с кислородом. Оба типа ферментов используются для «отбеливающего раствора», т.е. для предотвращения передачи текстильной краски с покрашенной ткани на другую ткань, когда упомянутые ткани стираются вместе в жидкости для стирки, предпочтительно вместе с усилителем, как описано, например, в WO 94/12621 и WO 95/1426. Пригодные пероксидазы/оксидазы включают в себя пероксидазы/оксидазы растительного, бактериального или грибкового происхождения. Химически или генетически модифицированные мутанты включены. Peroxidases / oxidases: Peroxidase enzymes are used in combination with hydrogen peroxide or its source (e.g. percarbonate, perborate or persulfate). Oxidase enzymes are used in combination with oxygen. Both types of enzymes are used for the “whitening solution”, i.e. to prevent the transfer of textile dye from the dyed fabric to another fabric when said fabrics are washed together in a washing liquid, preferably together with an amplifier, as described, for example, in WO 94/12621 and WO 95/1426. Suitable peroxidases / oxidases include peroxidases / oxidases of plant, bacterial or fungal origin. Chemically or genetically modified mutants are included.

Протеазы: Пригодные протеазы включают в себя протеазы животного, растительного или микробного происхождения. Микробное происхождение предпочтительно. Химически или генетически модифицированные мутанты включены. Протеазой может быть серин-протеаза, предпочтительно щелочная микробная протеаза или протеаза типа трипсина. Примерами щелочных протеаз являются субтилизины, особенно субтилизины, полученные из Bacillus, например, субтилизин Novo, субтилизин Carlsberg, субтилизин 309, субтилизин 147 и субтилизин 168, описанные в WO 89/06279. Примерами протеаз типа трипсина являются трипсины (например, свиного или бычьего происхождения) и протеаза Fusarium, описанные в WO 89/06270. Предпочтительные имеющиеся в продаже ферменты протеазы включают в себя ферменты протеазы, продаваемые под торговыми названиями Alcalase, Savinase, Primase, Durazum и Esperase (Novozymes A/S), ферменты протеазы, продаваемые под торговым названием Maxacal, Maxapem, Properase, Purafect и Purafect OXP (Genencor), и ферменты протеазы, продаваемые под торговым названием Opticlean и Optimase (Solvay Enzymes). Proteases: Suitable proteases include proteases of animal, plant or microbial origin. Microbial origin is preferred. Chemically or genetically modified mutants are included. The protease may be a serine protease, preferably an alkaline microbial protease or a trypsin type protease. Examples of alkaline proteases are subtilisins, especially subtilisins derived from Bacillus, for example, Novo subtilisin, Carlsberg subtilisin, subtilisin 309, subtilisin 147 and subtilisin 168 described in WO 89/06279. Examples of trypsin-type proteases are trypsins (e.g., pig or bovine) and Fusarium protease described in WO 89/06270. Preferred commercially available protease enzymes include protease enzymes sold under the trade names Alcalase, Savinase, Primase, Durazum and Esperase (Novozymes A / S), protease enzymes sold under the trade names Maxacal, Maxapem, Properase, Purafect and Purafect OXP ( Genencor), and protease enzymes sold under the trade name Opticlean and Optimase (Solvay Enzymes).

Смеси вышеупомянутых ферментов включены в данном документе, в частности, смесь протеаз, амилаз, липаз и/или целлюлаз.Mixtures of the above enzymes are included herein, in particular a mixture of proteases, amylases, lipases and / or cellulases.

По меньшей мере, один фермент, каждый отдельный фермент или общее количество фермента, может быть включено в пенный состав в соответствии с некоторыми вариантами осуществления настоящего изобретения в количестве от 0,00001 до 30%, от 0,00001 до 20%, от 0,00001 до 10%, от 0,0001 до 5%, от 0,001 до 2% или от 0,01 до 1% фермента по объему из расчета на весь пенный состав.At least one enzyme, each individual enzyme or the total amount of the enzyme, can be included in the foam composition in accordance with some variants of implementation of the present invention in an amount of from 0.00001 to 30%, from 0.00001 to 20%, from 0, 00001 to 10%, from 0.0001 to 5%, from 0.001 to 2%, or from 0.01 to 1% of the enzyme by volume, based on the entire foam composition.

В некоторых вариантах осуществления настоящее изобретение относится к способу, в котором, по меньшей мере, один фермент выбран из амилаз, арабиназ, карбогидраз, целлюлаз, кутиназ, галактаназ, галопероксидаз, гидролаз, липаз, маннаназ, оксидаз, например, лакказ или пероксидаз, оксидоредуктаз, пектиназ, протеаз, ксиланаз или любого их сочетания.In some embodiments, the present invention relates to a method in which at least one enzyme is selected from amylases, arabinases, carbohydrases, cellulases, cutinases, galactanases, haloperoxidases, hydrolases, lipases, mannanases, oxidases, for example, laccase or peroxidases, oxidoreductases , pectinases, proteases, xylanases or any combination thereof.

В некоторых вариантах осуществления настоящее изобретение относится к способу, в котором концентрация, по меньшей мере, одного фермента составляет от 0,00001 до 10%, от 0,0001 до 5%, от 0,001 до 2% или от 0,01 до 1% фермента по объему из расчета на весь пенный состав.In some embodiments, the present invention relates to a method in which the concentration of at least one enzyme is from 0.00001 to 10%, from 0.0001 to 5%, from 0.001 to 2%, or from 0.01 to 1% enzyme by volume based on the entire foam composition.

Растворенный газDissolved gas

Пенный состав содержит растворенный газ, обычно атмосферный воздух. Водопроводная вода содержит достаточное количество атмосферного воздуха и, таким образом, может непосредственно быть использована. В качестве альтернативы, дегазированная вода или другие жидкости могут подаваться с любым подходящим газом и использоваться в пенном составе. Подходящим газом может быть атмосферный воздух, диоксид углерода и т.д. или смесь соответствующих газов.The foam composition contains dissolved gas, usually atmospheric air. Tap water contains a sufficient amount of atmospheric air and, thus, can be directly used. Alternatively, degassed water or other liquids may be supplied with any suitable gas and used in a foam formulation. Suitable gas may be atmospheric air, carbon dioxide, etc. or a mixture of appropriate gases.

Другие веществаOther substances

Пенный состав может в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения дополнительно содержать, по меньшей мере, другое вещество, выбранное из кондиционеров для тканей, включающих в себя глины, антикоррозионные вещества, гидротропы, вещества для предотвращения повторного осаждения (redeposition agents), усилители пены, пеностабилизаторы, подавители мыльной пены (suds suppressors), вещества для стабилизации фермента, вещества для регулирования pH, системы моющих компонентов, отбеливающие вещества, вещества для удаления загрязняющих частиц, вещества для суспендирования загрязняющих частиц (soil suspending agent), вещества, замедляющие перенос полимерной краски, оптические блескообразователи, абразивы, бактерицидные вещества, замедлители потускнения цвета (tarnish inhibitors), вещества для смягчения, красители, красящие вещества и ароматизирующие вещества, некоторые из которых описаны ниже.The foam composition may, in some embodiments of the present invention, further comprise at least another substance selected from fabric conditioners including clays, anticorrosion agents, hydrotropes, redeposition agents, foam enhancers, defoamers, suds suppressors, substances for stabilizing the enzyme, substances for regulating pH, detergent systems, bleaching agents, substances for removing contaminants, things Tween for suspending contaminants (soil suspending agent), substances that slow down the transfer of polymer paint, optical brighteners, abrasives, bactericides, tarnish inhibitors, tarnish inhibitors, dyes, colorants and flavors, some of which are described below.

Стабилизаторы пены: Пенный состав может дополнительно содержать один или более стабилизаторов пены, таких как известные глюкозиды или эмульгаторы, способные стабилизировать эмульсии воды/поверхностно-активного вещества/газа. Foam stabilizers: The foam composition may further comprise one or more foam stabilizers, such as known glucosides or emulsifiers, capable of stabilizing emulsions of water / surfactant / gas.

Смеси для регулирования pH: Пенный состав может также содержать вещества для регулирования pH, известные в области техники, такие как неорганические соли, подобные фосфатам, сульфатам и карбонатам, органические соединения, подобные карбоновым кислотам, карбоксилатам, аминам, сульфонатам и т.д. Вещества для регулирования pH, должны выбираться для обеспечения значения pH пенного состава, который является совместимым или предпочтительно оптимальным для, по меньшей мере, одного фермента, включенного в пенный состав. Вещества для регулирования pH в соответствии с некоторыми вариантами осуществления настоящего изобретения включают в себя хорошо известные буферные компоненты, такие как глицин и карбонат натрия. PH Adjustment Mixtures: The foam composition may also contain pH adjusting substances known in the art, such as inorganic salts like phosphates, sulfates and carbonates, organic compounds like carboxylic acids, carboxylates, amines, sulfonates, etc. Substances for adjusting the pH should be selected to provide a pH value of the foam composition, which is compatible or preferably optimal for at least one enzyme included in the foam composition. PH adjusting agents according to some embodiments of the present invention include well known buffering components such as glycine and sodium carbonate.

Традиционные составы для стирки имеют обычно значения pH в щелочном или нейтральном интервале, частично благодаря щелочному характеру мыл, поверхностно-активным веществам и другим компонентам, обычно используемым в таких составах. Напротив, пенные составы в соответствии с настоящим изобретением не содержат в обязательном порядке мыло или компоненты поверхностно-активного вещества и, следовательно, не ограничены для поддержания значения pH в конкретном диапазоне, и значение pH составов может выбираться для получения оптимальных условий для ферментов, содержащихся в составе. Таким образом, pH пенного состава может находиться в кислотном диапазоне, в щелочном диапазоне, или он может быть нейтральным. В частности, pH может выбираться в диапазоне 4-10, более предпочтительно, в диапазоне 5-9.Traditional laundry formulations typically have pH values in the alkaline or neutral range, in part due to the alkaline nature of soaps, surfactants, and other components commonly used in such formulations. On the contrary, the foam compositions in accordance with the present invention do not necessarily contain soap or surfactant components and, therefore, are not limited to maintain the pH in a specific range, and the pH of the compositions can be chosen to obtain optimal conditions for the enzymes contained in composition. Thus, the pH of the foam composition may be in the acid range, in the alkaline range, or it may be neutral. In particular, the pH may be selected in the range of 4-10, more preferably in the range of 5-9.

Специалисту в данной области техники следует понимать, что способ в соответствии с некоторыми вариантами осуществления настоящего изобретения обеспечивает дополнительную гибкость в применении относительно, по меньшей мере, одного фермента, используемого для стирки. Таким образом, в одном варианте осуществления пенный состав имеет кислое значение pH, т.е. pH ниже 7, такое как pH в интервале 4-7, и ферменты выбираются для того, чтобы иметь максимальную активность при кислых условиях, в другом варианте осуществления пенный состав имеет нейтральное значение pH, т.е. pH около 7, и ферменты выбираются для того, чтобы иметь максимальную активность при нейтральных условиях, в третьем варианте осуществления пенный состав имеет щелочное значение pH, т.е. pH выше 7, такое как pH в диапазоне 7-10, и ферменты выбираются для того, чтобы иметь максимальную активность при щелочных условиях.One skilled in the art will appreciate that the method in accordance with some embodiments of the present invention provides additional flexibility in the use of at least one enzyme used for washing. Thus, in one embodiment, the foam composition has an acidic pH, i.e. a pH below 7, such as a pH in the range of 4-7, and the enzymes are selected in order to have maximum activity under acidic conditions, in another embodiment, the foam composition has a neutral pH, i.e. the pH is about 7, and the enzymes are selected in order to have maximum activity under neutral conditions, in the third embodiment, the foam composition has an alkaline pH, i.e. pH above 7, such as a pH in the range of 7-10, and enzymes are selected in order to have maximum activity under alkaline conditions.

Моющие компоненты: Пенный состав может содержать 0-65% масс. добавки для повышения моющего действия или комплексообразующего вещества, такие как цеолит, дифосфат, трифосфат, фосфонат, карбонат, цитрат, нитрилотриуксусная кислота, этилендиаминтетрауксусная кислота, диэтилентриаминпентауксусная кислота, алкил- или алкенилянтарная кислота, растворимые силикаты или слоистые силикаты (например, SKS-6 от фирмы Hoechst). Detergent components: Foam composition may contain 0-65% of the mass. detergent or complexing agents, such as zeolite, diphosphate, triphosphate, phosphonate, carbonate, citrate, nitrilotriacetic acid, ethylenediaminetetraacetic acid, diethylene triamine pentaacetic acid, alkyl or alkenyl succinic acid, soluble silicates, e.g. Hoechst firms).

Стабилизаторы фермента: По меньшей мере, один фермент, содержащийся в пенном составе настоящего изобретения, может быть стабилизирован с использованием известных стабилизирующих агентов, например, полиола, такого как пропиленгликоль или глицерол, сахар или сахароспирт, молочная кислота, борная кислота или производное борной кислоты, например, ароматический боратный эфир или производное фенилбороновой кислоты, такое как 4-формилфенилбороновая кислота. Enzyme Stabilizers: At least one enzyme contained in the foam composition of the present invention can be stabilized using known stabilizing agents, for example, a polyol such as propylene glycol or glycerol, sugar or sugar alcohol, lactic acid, boric acid or a boric acid derivative, for example, an aromatic borate or phenylboronic acid derivative, such as 4-formylphenylboronic acid.

Полимеры: Пенный состав может в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения содержать один или более полимеров. Примерами являются карбоксилметилцеллюлоза, поли(винилпирролидон), поли(этилен гликоль), поли(виниловый спирт), поли(винилпиридин-N-оксид), поли(винилимидазол), поликарбоксилаты, такие как полиакрилаты, сополимеры малеиновой/акриловой кислот и сополимеры лаурилметакрилата/акриловой кислоты. Polymers: The foam composition may, in some embodiments, comprise one or more polymers. Examples are carboxylmethyl cellulose, poly (vinyl pyrrolidone), poly (ethylene glycol), poly (vinyl alcohol), poly (vinyl pyridine-N-oxide), poly (vinylimidazole), polycarboxylates such as polyacrylates, maleic / acrylic acid copolymers and lauryl methyl copolymers acrylic acid.

Отбеливающие системы: Пенный состав может в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения содержать отбеливающую систему, которая может содержать источник H2O2, такой как перборат или перкарбонат, который может быть соединен с образующим перкислоту активатором отбеливания, таким как тетраацетилэтилендиамин или нонаноилоксибензолсульфонат. С другой стороны, отбеливающая система может содержать пероксикислоты, например, амидного, имидного или сульфонового типа. Bleaching systems: The foam composition may, in some embodiments of the present invention, comprise a bleaching system, which may contain a H 2 O 2 source, such as a perborate or percarbonate, which can be coupled to a peracid forming bleaching activator such as tetraacetylethylenediamine or nonanoyloxybenzenesulfonate. Alternatively, the whitening system may contain peroxyacids, for example of the amide, imide or sulfonic type.

Способы пенообразованияFoaming Methods

Пенные составы настоящего изобретения в принципе могут быть изготовлены с использованием известных способов пенообразования. Способы приготовления пены хорошо известны в области очистки твердых поверхностей, например, в пищевой промышленности, и следует понимать, что такие хорошо известные способы и оборудование, используемое для таких способов, могут также применяться в настоящем изобретении.Foam compositions of the present invention, in principle, can be made using known methods of foaming. Foam preparation methods are well known in the field of cleaning hard surfaces, for example, in the food industry, and it should be understood that such well-known methods and equipment used for such methods can also be used in the present invention.

Одним способом приготовления пенного состава в соответствии с настоящим изобретением является смешивание и вспенивание ингредиентов в мешалке с большими сдвиговыми усилиями.One way to prepare the foam composition in accordance with the present invention is to mix and foaming the ingredients in a mixer with high shear.

Другим способом приготовления пенного состава в соответствии с настоящим изобретением является размещение ингредиентов под давлением в емкости вместе с подходящим пропеллентом и получение пенного состава посредством высвобождения состава через подходящее отверстие с использованием методик, которые хорошо известны из распылительных баллончиков или аэрозольных баллончиков. Пропеллентом может быть любое соединение, которое является сжимаемым газом при обычной температуре и является инертным по отношению к пенным составам. Однако предпочтительно использовать пропеллент, который является безопасным для потребителей и окружающей среды. Такие пропелленты, как хорошо известно в данной области техники, также могут использоваться в настоящем изобретении. Примерами подходящих пропеллентов являются, например, азот, пропан и бутан.Another way to prepare the foam composition in accordance with the present invention is to place the ingredients under pressure in a container together with a suitable propellant and to obtain the foam composition by releasing the composition through a suitable hole using techniques that are well known in spray cans or aerosol cans. The propellant can be any compound that is a compressible gas at ordinary temperature and is inert with respect to foam formulations. However, it is preferable to use a propellant that is safe for consumers and the environment. Such propellants, as is well known in the art, can also be used in the present invention. Examples of suitable propellants are, for example, nitrogen, propane and butane.

Другим способом создания пены является использование обычного способа для пенной дисперсии, например, при очистке твердой поверхности при наличии концентрированного поверхностно-активного вещества в емкости. Для приготовления пены поток воды выталкивает соответствующее количество поверхностно-активного вещества (в воду) в пенообразующую насадку. Концентрация поверхностно-активного вещества зависит от давления воды. Фермент может быть включен в емкость вместе с поверхностно-активным веществом, или он может быть размещен в отдельной емкости и подаваться в поток воды перед или после прохождения поверхностно-активного вещества в пенообразующую насадку. В качестве альтернативы все компоненты пенного состава добавляют вместе перед его поступлением в емкость, устойчивую к переменному давлению, через пенообразующую насадку.Another way to create foam is to use the usual method for foam dispersion, for example, when cleaning a solid surface in the presence of a concentrated surfactant in a container. To prepare the foam, a stream of water pushes the appropriate amount of surfactant (into water) into the foam nozzle. The concentration of surfactant depends on the pressure of the water. The enzyme may be included in the container with the surfactant, or it may be placed in a separate container and fed into the water stream before or after the passage of the surfactant into the foam nozzle. Alternatively, all components of the foam composition are added together before it enters the pressure-resistant container through the foam nozzle.

Также можно приготовить пенный состав вручную посредством смешивания ингредиентов и вспенивания смеси при помощи механического действия, например, посредством сбивания пены или посредством использования ручного пенообразователя. Ручные пенообразователи известны в области техники и также могут применяться в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения.It is also possible to prepare the foam composition manually by mixing the ingredients and foaming the mixture by mechanical action, for example, by churning the foam or by using a manual foaming agent. Manual blowing agents are known in the art and can also be used in some embodiments of the present invention.

При нанесении пенного состава на объект важно, чтобы он был равномерно распределен для обеспечения лучших возможных условий для очистки. Нанесение, распределение и/или перераспределение пенного состава могут быть получены посредством смешивания, перемешивания, взбалтывания, с помощью ультразвука или любого их сочетания. Это можно делать вручную, используя палочку, лопаточку или им подобное, или это можно выполнять с помощью подходящего устройства. В качестве альтернативы пенный состав может наноситься через впускное отверстие или впускную насадку емкости, устойчивой к переменному давлению, настоящего изобретения.When applying a foam composition to an object, it is important that it be evenly distributed to provide the best possible cleaning conditions. The application, distribution and / or redistribution of the foam composition can be obtained by mixing, stirring, shaking, using ultrasound or any combination thereof. This can be done manually using a stick, spatula or the like, or it can be done using a suitable device. Alternatively, the foam composition may be applied through the inlet or inlet of the variable pressure resistant container of the present invention.

Распределение или перераспределение пенного состава равномерно на объект в емкости может быть сделано способами, как указано выше, в течение короткого периода времени, равного, например, 0,5; 1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 3,5; 4,0; 4,5 или 5,0 минутам до тех пор, пока пенный состав не будет равномерно распределен.The distribution or redistribution of the foam composition evenly on the object in the tank can be done by methods, as described above, for a short period of time equal to, for example, 0.5; 1.0; 1.5; 2.0; 2.5; 3.0; 3.5; 4.0; 4.5 or 5.0 minutes until the foam is evenly distributed.

Очищаемым объектом могут быть любые ткани, текстильное изделие, белье, кожа, шкура, мех или твердые поверхности.The object to be cleaned can be any fabric, textile, linen, leather, skin, fur or hard surfaces.

В некоторых вариантах осуществления настоящее изобретение относится к способу, в котором объектом могут быть ткани, текстильные изделия, белье, кожа, шкура, мех или твердые поверхности.In some embodiments, the present invention relates to a method in which the object may be fabrics, textiles, linens, leather, skin, fur, or hard surfaces.

Переменное давлениеVariable pressure

Можно генерировать механическое действие в тканях/текстильных изделиях, а также на поверхностях, смоченных пенным составом, посредством переменного давления. Это механическое действие может заменять механическую работу, получаемую в результате движения в стиральной машине или получаемую вручную.It is possible to generate mechanical action in fabrics / textiles, as well as on surfaces moistened with a foam composition, by varying pressure. This mechanical action can replace mechanical work resulting from movement in the washing machine or obtained manually.

Во время стирки образуется «гидродинамический барьер». Этот барьер, который составляет около 1 микрометра в толщину, образуется молекулами воды, которые через полярные водородные связи укладываются подобно пленке на поверхности очищаемого объекта. В зависимости от гидрофобной или гидрофильной природы объекта упомянутый барьер может действовать более или менее эффективно в качестве преграды и влиять на обмен молекул между пенным составом и поверхностью объекта.During washing, a "hydrodynamic barrier" is formed. This barrier, which is about 1 micrometer in thickness, is formed by water molecules, which, through polar hydrogen bonds, are laid like a film on the surface of the object being cleaned. Depending on the hydrophobic or hydrophilic nature of the object, said barrier can act more or less effectively as an obstacle and affect the exchange of molecules between the foam composition and the surface of the object.

Стирка в машине с фронтальной загрузкой оказывает механическое действие в результате чего текстильное изделие падает с верхней части барабана на нижнюю часть при наличии раствора для стирки. Это макромеханическое действие разрушает части гидродинамического барьера, таким образом, способствуя взаимодействию между раствором для стирки и текстильным изделием. При обычной стирке пена нежелательна, поскольку она выполняет функцию изолятора. Пена может действовать в качестве дополнительного гидродинамического барьера на объекте, таким образом, значительно увеличивая толщину барьера, таким образом, предотвращая удаление загрязняющих частиц с текстильного изделия во время стирки и полоскания.Washing in a front-loading machine has a mechanical effect, as a result of which the textile product falls from the upper part of the drum to the lower part in the presence of a washing solution. This macromechanical action destroys parts of the hydrodynamic barrier, thereby facilitating the interaction between the washing solution and the textile product. In normal washing, foam is undesirable because it acts as an insulator. Foam can act as an additional hydrodynamic barrier on the object, thus significantly increasing the thickness of the barrier, thus preventing the removal of contaminants from the textile product during washing and rinsing.

В настоящем изобретении переменное давление создает механическое действие на микроскопическом уровне внутри гидродинамического барьера. Раствор для стирки добавляют в виде пенного состава, который поглощается тканью/текстильным изделием, и, в частности, пористые материалы могут содержать относительно большие количества пены. Когда давление понижено, растворенный газ, присутствующий в пенном составе, будет появляться в виде пузырьков, которые увеличиваются в размере. В зависимости от вязкоупругих свойств пенного состава изменение размера пузырька создает микромеханическое действие внутри, а также на поверхности ткани/текстильного изделия. Это действие способствует обмену активных компонентов из пенного состава с текстильными волокнами и перемещению высвобождаемых загрязняющих частиц и продуктов разложения с текстильного изделия.In the present invention, the variable pressure creates a mechanical action at the microscopic level inside the hydrodynamic barrier. The washing solution is added in the form of a foam composition that is absorbed by the fabric / textile, and in particular, the porous materials may contain relatively large amounts of foam. When the pressure is reduced, the dissolved gas present in the foam composition will appear in the form of bubbles, which increase in size. Depending on the viscoelastic properties of the foam composition, a change in the size of the bubble creates a micromechanical effect inside and also on the surface of the fabric / textile product. This action facilitates the exchange of active components from the foam composition with textile fibers and the movement of released contaminants and decomposition products from the textile product.

Посредством приложения давления 2-3 бар пузырьки уменьшаются до размера, при котором пена будет действовать как обычная жидкость, а не как эмульсия воздуха/воды. Таким образом, она может быть растворена и удалена из емкости, устойчивой к переменному давлению, подобно воде. Таким образом, переменное давление создает микромеханическое действие и химический обмен с текстильным изделием.By applying a pressure of 2-3 bar, the bubbles are reduced to the size at which the foam will act as a normal liquid, and not as an air / water emulsion. Thus, it can be dissolved and removed from a tank that is resistant to variable pressure, like water. Thus, alternating pressure creates a micromechanical action and chemical exchange with a textile product.

Когда пенный состав подвергается воздействию переменного давления жидкая пленка, которая образует «стенки» из пузырьков, будет принудительно перемещаться внутри, а также на поверхности ткани/текстильного изделия. Чем больше жидкости содержится на границах плато пены, тем меньше пузырьков будет разрушаться во время действия низкого давления. Эффективность стирки зависит от присутствия пузырьков, и, таким образом, баланс между увеличением пузырьков и разрушением пузырьков во время действия низкого давления влияет на результат стирки. Приложение давления 1-2 бар будет приводить к уменьшенному размеру пузырьков. Пузырьки будут почти исчезать, и жидкая пленка, которая образует стенки вокруг пузырьков, становится толстой и, таким образом, будут границами плато, что в результате облегчает перемещение химических продуктов и веществ внутри пенного состава. Переменное давление, при приложении низкого и высокого давления, в свою очередь, создает микромеханическое действие, которое способствует перемещению загрязняющих частиц и ферментных продуктов от поверхности ткани/текстильного изделия и перемещению ферментов и других необязательно очищающих компонентов к поверхности ткани/текстильного изделия.When the foam composition is exposed to variable pressure, a liquid film that forms “walls” of bubbles will be forced to move inside and also on the surface of the fabric / textile product. The more fluid there is at the fringe plateau, the fewer bubbles will collapse during low pressure. The washing efficiency depends on the presence of bubbles, and thus, the balance between the increase in bubbles and the destruction of the bubbles during low pressure affects the washing result. Applying a pressure of 1-2 bar will result in reduced bubble size. The bubbles will almost disappear, and the liquid film that forms the walls around the bubbles becomes thick and, thus, will be the borders of the plateau, which as a result facilitates the movement of chemical products and substances inside the foam composition. The alternating pressure, when low and high pressure is applied, in turn, creates a micromechanical action that promotes the movement of contaminants and enzyme products from the surface of the fabric / textile and the movement of enzymes and other optionally cleaning components to the surface of the fabric / textile.

В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения этап стирки включает в себя, по меньшей мере, один цикл переменного давления, в котором давление, в свою очередь, уменьшается и увеличивается. Один цикл переменного давления соответствует уменьшенному давлению с последующим увеличенным давлением. В качестве альтернативы может быть указан период времени, в течение которого прикладывается переменное давление. Во время этого периода времени могут происходить один или более циклов переменных давлений.In some embodiments of the present invention, the washing step includes at least one alternating pressure cycle, in which the pressure, in turn, decreases and increases. One cycle of variable pressure corresponds to a reduced pressure followed by an increased pressure. Alternatively, a period of time during which variable pressure is applied can be indicated. During this time period, one or more cycles of variable pressures may occur.

Повторение, по меньшей мере, двух циклов переменного давления создает достаточное механическое действие в емкости для очистки белья на одном и том же или более высоком уровне, что и при обычной домашней стирке.The repetition of at least two cycles of alternating pressure creates sufficient mechanical action in the tank for cleaning laundry at the same or higher level as with ordinary home washing.

Во время действия уменьшенного давления растворенный газ, содержащийся в пенном составе, образует пузырьки и/или увеличивает размеры имеющихся пузырьков, тогда как во время действия повышенного давления пузырьки уменьшаются и/или могут частично разрушаться или растворяться. Количество циклов переменного давления может изменяться, и, следовательно, оно может составлять 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29 или 30 циклов. Подобным образом период времени переменного давления может изменяться, и, следовательно, он может продолжаться 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29 или 30 минут.During the action of the reduced pressure, the dissolved gas contained in the foam composition forms bubbles and / or increases the size of the existing bubbles, while during the action of the increased pressure, the bubbles decrease and / or can partially collapse or dissolve. The number of cycles of variable pressure can vary, and therefore, it can be 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29, or 30 cycles. Similarly, the time period of the variable pressure can vary, and therefore, it can last 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29, or 30 minutes.

В некоторых вариантах осуществления настоящее изобретение относится к способу, в котором переменное давление составляет, по меньшей мере, -1,0 бар, по меньшей мере, -0,9 бар, по меньшей мере, -0,8 бар, по меньшей мере, -0,7 бар, по меньшей мере, -0,6 бар, по меньшей мере, -0,5 бар, по меньшей мере, -0,4 бар, по меньшей мере, -0,3 бар, по меньшей мере, -0,2 бар, по меньшей мере, -0,1 бар или, по меньшей мере, 0,1 бар, по меньшей мере, 0,2 бар, по меньшей мере, 0,3 бар, по меньшей мере, 0,4 бар, по меньшей мере, 0,5 бар, по меньшей мере, 0,6 бар, по меньшей мере, 0,7 бар, по меньшей мере, 0,8 бар, по меньшей мере, 0,9 бар, по меньшей мере, 1,0 бар, по меньшей мере, 1,1 бар, по меньшей мере, 1,2 бар, по меньшей мере, 1,3 бар, по меньшей мере, 1,4 бар, по меньшей мере, 1,5 бар, по меньшей мере, 2,0 бар, по меньшей мере, 2,5 бар, по меньшей мере, 3,0 бар, по меньшей мере, 3,5 бар, по меньшей мере, 4,0 бар, по меньшей мере, 4,5 бар или, по меньшей мере, 5,0 бар.In some embodiments, the present invention relates to a method in which the variable pressure is at least -1.0 bar, at least -0.9 bar, at least -0.8 bar, at least -0.7 bar, at least -0.6 bar, at least -0.5 bar, at least -0.4 bar, at least -0.3 bar, at least -0.2 bar, at least -0.1 bar or at least 0.1 bar, at least 0.2 bar, at least 0.3 bar, at least 0, 4 bar, at least 0.5 bar, at least 0.6 bar, at least 0.7 bar, at least 0.8 bar, at least 0.9 bar, at least 1.0 bar, at least 1.1 bar, at least 1.2 bar, at least 1.3 bar, at least 1 4 bar, at least 1.5 bar, at least 2.0 bar, at least 2.5 bar, at least 3.0 bar, at least 3.5 bar, at at least 4.0 bar, at least 4.5 bar, or at least 5.0 bar.

Рециркуляция пенного составаRecycling Foam Compound

Во время очистки объекта переменное давление может нарушаться вследствие рециркуляции или промывания, при этом использованный пенный раствор может сливаться и повторно наноситься, или может соответственно быть добавлен свежий пенный раствор. Рециркуляция или промывка могут использоваться для удаления загрязняющих частиц и/или пополнения растворенного газа.During the cleaning of the object, the alternating pressure may be disturbed due to recirculation or washing, while the used foam solution may merge and re-apply, or a fresh foam solution may be added accordingly. Recirculation or flushing can be used to remove contaminants and / or replenish dissolved gas.

Рециркуляция или промывка создают макромеханическое действие, которое может быть объединено с микромеханическим действием, создаваемым переменным давлением. Это делается посредством нанесения упомянутого пенного состава через впускное отверстие резервуара или насадки емкости. Из-за низкого давления пенный состав будет проходить в емкость в виде пены. Посредством последовательного приложения давления к камере и кратковременного открытия выпускного отверстия резервуара в нижней части емкости пенный состав будет принудительно проходить через ткань/текстильное изделие, расположенное в емкости, в результате чего получают смачивание объекта и распределение пенного состава. Эта процедура может быть использована для начального смачивания и распределения, а также для рециркуляции или промывки пенного состава между периодами переменного давления. Посредством рециркуляции пенный состав будет восстанавливаться в течение следующего периода переменного давления. Поток пенного состава также способствует перемещению химических продуктов, а также веществ в жидкость.Recirculation or flushing creates a macromechanical action that can be combined with a micromechanical action created by a variable pressure. This is done by applying said foam composition through the inlet of the reservoir or the nozzle of the container. Due to the low pressure, the foam composition will pass into the container in the form of foam. By successively applying pressure to the chamber and briefly opening the outlet of the reservoir in the lower part of the container, the foam composition will be forced to pass through the fabric / textile product located in the container, resulting in wetting of the object and distribution of the foam composition. This procedure can be used for initial wetting and distribution, as well as for recycling or washing the foam composition between periods of variable pressure. Through recirculation, the foam composition will be restored during the next period of variable pressure. The flow of the foam composition also promotes the movement of chemical products as well as substances into the liquid.

Во время рециркуляции или промывки образуется пена, для удаления которой требуется относительно более высокое или более низкое давление. Следовательно, количество рециркуляций или промывок должно выбираться для соответствия пенного состава с целью образования достаточной пены для очистки. Хотя переменное давление более эффективно способствует регулированию и удалению пены по сравнению с обычным полосканием, необходимо проявлять осторожность для уравновешивания количества пены.During recirculation or washing, a foam forms which requires a relatively higher or lower pressure to remove. Therefore, the number of recirculations or washes should be selected to match the foam composition in order to form sufficient foam for cleaning. Although variable pressure is more effective in regulating and removing foam compared to regular rinsing, care must be taken to balance the amount of foam.

В некоторых вариантах осуществления настоящее изобретение относится к способу, в котором пенный состав перераспределяется на объект во время этапа (b) и/или после этапа (c).In some embodiments, the present invention relates to a method in which a foam composition is redistributed to an object during step (b) and / or after step (c).

В некоторых вариантах осуществления настоящее изобретение относится к способу, в котором перераспределение пенного состава получают посредством смешивания, перемешивания, взбалтывания, ультразвука или любого их сочетания.In some embodiments, the present invention relates to a method in which the redistribution of the foam composition is obtained by mixing, stirring, shaking, ultrasound, or any combination thereof.

В некоторых вариантах осуществления настоящее изобретение относится к способу, в котором пенный состав рециркулирует, по меньшей мере, один раз во время очистки объекта во время этапа (с) посредством удаления упомянутого состава через выпускное отверстие емкости и повторного нанесения его через впускное отверстие емкости.In some embodiments, the present invention relates to a method in which the foam composition is recycled at least once during cleaning of the object during step (c) by removing said composition through the outlet of the container and re-applying it through the inlet of the container.

В некоторых вариантах осуществления настоящее изобретение относится к способу, в котором пенный состав промывается, по меньшей мере, один раз во время очистки объекта во время этапа (с) посредством удаления упомянутого состава через выпускное отверстие емкости и применения нового пенного состава через впускное отверстие емкости.In some embodiments, the present invention relates to a method in which a foam composition is washed at least once during cleaning of an object during step (c) by removing said composition through the outlet of the container and applying a new foam composition through the inlet of the container.

В некоторых вариантах осуществления настоящее изобретение относится к способу, в котором рециркуляция и/или промывка выполняются 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 или 10 раз.In some embodiments, the present invention relates to a method in which recirculation and / or washing are performed 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, or 10 times.

ПолосканиеRinsing

Во время обычной стирки избыток пены нежелателен, поскольку она уменьшает обмен компонентов для стирки и высвобождаемых загрязняющих частиц между текстильными изделиями и окружающей средой во время стирки, а также во время полоскания. Переменное давление в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения решает данную проблему. Кроме того, посредством увеличения давления внутри емкости пузырьки, образующие пену, могут уменьшаться до такой степени, при которой пенный состав будет вести себя как текучая среда. Эта текучая среда может растворяться и перемещаться на наружную сторону емкости и в водоотливную систему. Таким образом, требуется меньше воды для полоскания при переменном давлении, чем для нормального полоскания в европейской стиральной машине с фронтальной загрузкой и других машинах с вертикальной загрузкой.During normal washing, excess foam is undesirable because it reduces the exchange of components for washing and released contaminants between textiles and the environment during washing, as well as during rinsing. Variable pressure in some embodiments of the present invention solves this problem. In addition, by increasing the pressure inside the container, the bubbles forming the foam can be reduced to such an extent that the foam composition behaves like a fluid. This fluid can dissolve and move to the outside of the tank and to the drainage system. Thus, less water is required for rinsing at variable pressure than for normal rinsing in a European front-loading washing machine and other top-loading machines.

Очень важным преимуществом, обеспечиваемым способом настоящего изобретения, является контроль пенообразования. Это означает, что противопенные добавки не требуются в той степени, в которой они используются в настоящее время в известных растворах для стирки.A very important advantage provided by the method of the present invention is the control of foaming. This means that anti-foam additives are not required to the extent that they are currently used in known washing solutions.

После стирки объекта полоскание может выполняться в виде обычного полоскания, такого как полоскания вручную или в стиральной машине. Полоскание может также выполняться с использованием переменного давления, при котором вода или другая подходящая жидкость для полоскания проходит в емкость во время действия низкого давления и удаляется из емкости при высоком давлении. Полоскание при переменном давлении может выполняться подобным образом, как этап стирки с использованием, по меньшей мере, одного цикла понижения и повышения давления. Количество циклов переменного давления, включенное в полоскание при переменном давлении, может изменяться, и, следовательно, оно может составлять 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29 или 30 циклов. В качестве альтернативы, период времени действия переменного давления может изменяться, и, следовательно, он может продолжаться 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29 или 30 минут. Между циклами или периодами времени действия переменного давления использованная жидкость может быть слита, и свежая вода/жидкость для полоскания может быть добавлена.After washing the object, rinsing can be performed in the form of a regular rinse, such as rinsing by hand or in a washing machine. Rinsing can also be performed using a variable pressure at which water or other suitable rinsing liquid passes into the container during low pressure and is removed from the container at high pressure. Rinsing under variable pressure can be performed in a similar manner as the washing step using at least one cycle of lowering and increasing pressure. The number of cycles of variable pressure included in the rinse with variable pressure can vary, and therefore, it can be 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29 or 30 cycles. Alternatively, the period of time of the action of the alternating pressure may vary, and therefore, it may last 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16 , 17, 18, 19, 20, 21, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29, or 30 minutes. Between cycles or time periods of variable pressure, the used liquid may be drained and fresh water / rinse liquid may be added.

Было обнаружено, что переменное давление улучшает полоскание. Это было обнаружено на основании улучшенного выполнения стирки и на основании определения уменьшенных количеств остаточного линейного алкилбензолсульфаната, находящегося в жидкости для стирки. Улучшенное полоскание может привести к уменьшенному потреблению воды.It has been found that variable pressure improves rinsing. This was found on the basis of improved washing performance and on the basis of determining reduced amounts of residual linear alkylbenzenesulfanate in the washing liquid. Improved rinsing can lead to reduced water consumption.

В некоторых вариантах осуществления настоящее изобретение относится к способу, в котором полоскание выполняется посредством использования жидкости для полоскания для объекта и приложения переменного давления к емкости.In some embodiments, the present invention relates to a method in which rinsing is performed by using a rinse liquid for an object and applying alternating pressure to the container.

В некоторых вариантах осуществления настоящее изобретение относится к способу полоскания объекта, включающему в себя следующие этапы: (a) размещение объекта для полоскания в емкости, устойчивой к переменному давлению, (b) использование для объекта жидкости для полоскания, (c) полоскание объекта в жидкости для полоскания посредством приложения переменного давления к емкости.In some embodiments, the present invention relates to a method for rinsing an object, the method comprising the steps of: (a) placing the object to rinse in a pressure-resistant container, (b) using a rinse liquid for the object, (c) rinsing the object in liquid for rinsing by applying alternating pressure to the container.

СушкаDrying

Этап сушки, в котором сушка выполняется посредством приложения высокого и низкого давления, нагревания, центрифугирования или любого их сочетания.A drying step in which drying is performed by applying high and low pressure, heating, centrifugation, or any combination thereof.

ТемператураTemperature

Температура во время очистки в соответствии со способом не является критической, если ферменты остаются активными при упомянутой температуре. Специалист в данной области техники должен понимать, что некоторые ферменты будут пригодными для низкой температуры, тогда как другие могут быть пригодными для более высоких температур. Таким образом, соблюдая соответствующую осторожность в выборе ферментов и конкретных стираемых тканей, можно выбрать соответствующую температуру. Обычно температура находится в диапазоне 0-90°C, 5-50°C, 10-40°C, 15-30°C, 20-25°C. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения температурой может быть температура окружающей среды, выбранная из 20°C, 21°C, 22°C, 23°C, 24°C или 25°C.The temperature during purification according to the method is not critical if the enzymes remain active at the temperature mentioned. One of ordinary skill in the art will appreciate that some enzymes will be suitable for lower temperatures, while others may be suitable for higher temperatures. Thus, taking appropriate care in choosing enzymes and specific washable tissues, you can select the appropriate temperature. Typically, the temperature is in the range of 0-90 ° C, 5-50 ° C, 10-40 ° C, 15-30 ° C, 20-25 ° C. In some embodiments of the present invention, the temperature may be an ambient temperature selected from 20 ° C, 21 ° C, 22 ° C, 23 ° C, 24 ° C, or 25 ° C.

Таким образом, настоящее изобретение обеспечивает большую универсальность в процессе стирки в зависимости от конкретно выбранного пенного состава и состава моющего средства, а также конкретного выбора ферментов, включенных в эти составы.Thus, the present invention provides greater versatility in the washing process, depending on the specifically selected foam composition and detergent composition, as well as the specific choice of enzymes included in these compositions.

УстройствоDevice

Устройство было конкретно разработано для выполнения способа настоящего изобретения. Устройство и инструкции по эксплуатации описаны ниже.The device was specifically designed to carry out the method of the present invention. The device and operating instructions are described below.

Описание: Различные элементы устройства проиллюстрированы на фиг.6, к которым относятся ссылочные позиции. Description: Various elements of the device are illustrated in FIG. 6, to which the reference numbers relate.

1. Переключатель для выбора вакуума, положения «выключено» или давления.1. Switch to select vacuum, off position, or pressure.

2. Регулятор расхода для давления (управляет скоростью повышения давления в испытательной камере).2. Pressure regulator for pressure (controls the rate of increase in pressure in the test chamber).

3. Регулятор давления (регулирует давление в испытательной камере). (Максимальное давление: 3 бар).3. Pressure regulator (regulates the pressure in the test chamber). (Maximum pressure: 3 bar).

4. Регулятор вакуума (регулирует минимальное давление в испытательной камере).4. Vacuum regulator (regulates the minimum pressure in the test chamber).

5. Регулятор расхода для вакуума (управляет скоростью понижения давления в испытательной камере).5. Vacuum flow regulator (controls the rate of pressure decrease in the test chamber).

6. Отверстие для впуска в верхнюю часть испытательной камеры. Жидкость, подаваемая через это впускное отверстие, разбрызгивается через насадку сверху испытательной камеры.6. The inlet to the top of the test chamber. The fluid supplied through this inlet is sprayed through the nozzle on top of the test chamber.

7. Отверстие для впуска в нижнюю часть испытательной камеры.7. The inlet to the bottom of the test chamber.

8. Отверстие для выпуска из нижней части испытательной камеры.8. Release port from the bottom of the test chamber.

9. Предохранительный клапан для избыточного давления (спрятанный за манометром). Клапан открывается при давлении приблизительно 3 бар.9. Pressure relief valve (hidden behind pressure gauge). The valve opens at a pressure of approximately 3 bar.

10. Барашковые гайки для закрепления верхней части испытательной камеры (всего 3).10. Wing nuts to secure the top of the test chamber (3 in total).

11. Верхняя часть испытательной камеры.11. The upper part of the test chamber.

12. Испытательная камера.12. Test chamber.

13. Манометр.13. Pressure gauge.

14. Рециркуляционный насос.14. Recirculation pump.

15. Выключатель для рециркуляционного насоса.15. Switch for the recirculation pump.

Работа: Перед использованием соедините машину с электрической сетью (230 В) и сжатым воздухом (при максимальном давлении 10 бар). Машина приводится в действие следующим образом: Operation: Before use, connect the machine to the mains (230 V) and compressed air (at a maximum pressure of 10 bar). The machine is driven as follows:

1. Удалить три барашковые гайки и затем верхнюю часть с испытательной камеры. Для обеспечения равновесия давления или впускное отверстие, или выпускное отверстие должно быть открыто при выполнении данной операции.1. Remove the three wing nuts and then the top from the test chamber. To ensure pressure balance, either the inlet or outlet must be open during this operation.

2. Образчики ткани размещают в камере, затем верхнюю часть устанавливают на место и закрепляют посредством ввинчивания трех барашковых гаек.2. Tissue samples are placed in the chamber, then the upper part is put in place and fixed by screwing in three wing nuts.

3. Закрыть впускное и выпускное отверстия.3. Close the inlet and outlet.

4. Установить переключатель в положение «давление». Давление в испытательной камере будет теперь постепенно повышаться со скоростью, которую можно регулировать с помощью клапана «2», и конечное давление устанавливают с помощью регулятора «3». Давление может быть установлено между +0 бар и +3 бар. Если давление поднимается выше приблизительно 3 бар, предохранительный клапан откроется.4. Set the switch to the “pressure” position. The pressure in the test chamber will now gradually increase at a speed that can be controlled using valve "2", and the final pressure is set using the regulator "3". Pressure can be set between +0 bar and +3 bar. If the pressure rises above about 3 bar, the safety valve will open.

5. Установить переключатель в положение «вакуум». Давление в испытательной камере теперь будет постепенно понижаться со скоростью, которую можно регулировать с помощью клапана «5», и конечное давление устанавливают с помощью регулятора «4». Самое низкое давление, которое может быть выбрано, равно приблизительно -0,8 бар.5. Set the switch to the “vacuum” position. The pressure in the test chamber will now gradually decrease at a speed that can be controlled using valve "5", and the final pressure is set using the regulator "4". The lowest pressure that can be selected is approximately −0.8 bar.

6. Когда жидкость должна всасываться в испытательную камеру, переключатель «1» устанавливают в положение «вакуум». Впускные трубки (которые прикреплены к отверстиям «6» и «7») размещаются в рассматриваемой жидкости. Если отверстие «6» открыто, жидкость всасывается в верхнюю часть камеры и разбрызгивается через насадку. Если отверстие «7» открыто, жидкость всасывается в нижнюю часть испытательной камеры.6. When the fluid is to be sucked into the test chamber, the switch “1” is set to the “vacuum” position. The inlet tubes (which are attached to the openings "6" and "7") are placed in the liquid in question. If the hole "6" is open, the liquid is sucked into the upper part of the chamber and is sprayed through the nozzle. If hole "7" is open, fluid is sucked into the bottom of the test chamber.

7. Испытательная камера опорожняется посредством установки переключателя в положение «давление» и открытия выпускного отверстия «8».7. The test chamber is emptied by setting the switch to the “pressure” position and opening the outlet “8”.

8. Жидкость может рециркулировать (всасываться из нижней части и разбрызгиваться на верхней части испытательной камеры) посредством приведения в действие переключателя «15» для включения насоса «14». Следует отметить, что насос работает только в интервале 0-0,8 бар.8. The fluid can be recycled (sucked from the bottom and sprayed on the top of the test chamber) by activating the “15” switch to turn on the “14” pump. It should be noted that the pump only works in the range of 0-0.8 bar.

Очистка: Испытательная камера выполнена из поливинилхлорида и будет допускать использование большей части типов мыла, а также едкую щелочь и кислоту. Cleaning: The test chamber is made of polyvinyl chloride and will allow the use of most types of soap, as well as caustic alkali and acid.

Настоящее изобретение, описанное и заявленное в данном документе, не должно быть ограничено в объеме конкретными аспектами, раскрытыми в данном документе, поскольку эти аспекты предназначены в качестве иллюстраций нескольких аспектов настоящего изобретения. Подразумевается, что эквивалентные аспекты входят в объем настоящего изобретения. В действительности, различные модификации настоящего изобретения в дополнении к модификациям, показанным и описанным в данном документе, станут понятными специалистам в данной области техники из вышеизложенного описания. Подразумевается, что такие модификации также находятся в пределах объема прилагаемой формулы изобретения. В случае спора настоящее раскрытие, включающее определения, будет регулировать.The present invention, described and claimed herein, should not be limited in scope to the specific aspects disclosed herein, as these aspects are intended to illustrate several aspects of the present invention. It is understood that equivalent aspects are included in the scope of the present invention. In fact, various modifications of the present invention in addition to the modifications shown and described herein will become apparent to those skilled in the art from the foregoing description. It is understood that such modifications are also within the scope of the attached claims. In the event of a dispute, this disclosure, including definitions, will govern.

ПримерыExamples

Химические продукты, используемые в качестве буферов и субстратов, являются коммерческими продуктами, по меньшей мере, реактивной чистоты.Chemical products used as buffers and substrates are commercial products of at least reactive purity.

Таблица 1
Материалы
Table 1
Materials
МатериалыMaterials ОписаниеDescription Количество на 85 мл раствора для стиркиAmount per 85 ml of washing solution Балластная тканьBallast fabric Hurricane t-shirt (Berendsen Textil Service A/S, Tobaksvejen 22, 2860 Soborg, Denmark)
Wfk30A, 100% полиэфира, предварительно выстиранный (поставщик, см. ниже)
Hurricane t-shirt (Berendsen Textil Service A / S, Tobaksvejen 22, 2860 Soborg, Denmark)
Wfk30A, 100% polyester, pre-washed (supplier, see below)
10 г каждого типа образчика ткани. Размер образчика 5×5 и затем разрезан пополам10 g of each type of tissue sample. Sample size 5 × 5 and then cut in half
Грязный набор
EMPA, WFK и CS приобретены через центр для испытуемых материалов BV, CFT, P.O. Box 120, 3133 KT
Vlaardingen, Нидерланды
Dirty set
EMPA, WFK and CS purchased through BV, CFT, PO Box 120, 3133 KT test materials center
Vlaardingen, Netherlands
Грязные образчики тканей для стирки:
CS-28 рисовый крахмал
EMPA101, оливковое масло/сажа
EMPA112, молоко/какао
EMPA114, красное вино
EMPA117, кровь/молоко/чернила
EMPA1641, трава
EMPA120, жир/кварц/оксид иона
Wfk10D, краска/кожный жир
Wfk10TE, глина
Wfk20MU, косметика
Индикаторные образчики для испытания повторного отложения:
Wfk10A, 100% хлопка, предварительно выстиранный
Wfk30A, 100% полиэфира, предварительно выстиранный
Dirty laundry samples:
CS-28 Rice Starch
EMPA101 olive oil / carbon black
EMPA112, milk / cocoa
EMPA114 red wine
EMPA117, blood / milk / ink
EMPA1641, grass
EMPA120 Fat / Quartz / Ion Oxide
Wfk10D, paint / sebum
Wfk10TE, clay
Wfk20MU, cosmetics
Indicator samples for redeposition test:
Wfk10A, 100% cotton, pre-washed
Wfk30A, 100% polyester, pre-washed
Два образчика ткани (3,5×3,5 см) каждого типа образчика тканиTwo tissue swatches (3.5 × 3.5 cm) of each type of tissue swatch
Смесь ферментов
Novozymes A/S, Дания
A mixture of enzymes
Novozymes A / S, Denmark
Lipex 100L (липаза)
Celluclean 5L (целлюлаза)
Savinase 16L (протеаза)
Stainzyme 12L (амилаза)
Lipex 100L (lipase)
Celluclean 5L (cellulase)
Savinase 16L (protease)
Stainzyme 12L (Amylase)
6,98 микролитр
3,66 микролитр
8,51 микролитр
13,5 микролитр
6.98 microliter
3.66 microliters
8.51 microliter
13.5 microliters
Поверхностно-активное вещество
Surfachem Group 100 Wellington Street, Leeds LS1 4LT, Англия
Surface-active substance
Surfachem Group 100 Wellington Street, Leeds LS1 4LT, England
Линейный алкилбензолсульфанат, Sulfac SDBS80, натриевая соль сульфоновой кислоты линейного алкилбензола (80% в виде соли) с натрийметил бензолсульфонатом и сульфатом натрия в качестве побочных продуктов. Linear alkylbenzenesulfonate, Sulfac SDBS80, linear alkylbenzene sodium sulfonic acid (80% as salt) with sodium methyl benzene sulfonate and sodium sulfate as by-products. 0,325 г0.325 g
Добавки для повышения моющего действияDetergents Карбонат натрия, Na2CO3 (Merck prod.nr.1.06392, Cas No: 497-19-8)
Бикарбонат натрия, CHNaO3 (Merck prod.nr.1.06329, CAS No: 144-55-8)
Sodium carbonate, Na 2 CO 3 (Merck prod.nr. 1.06392, Cas No: 497-19-8)
Sodium bicarbonate, CHNaO 3 (Merck prod.nr.1.06329, CAS No: 144-55-8)
4 ммоль
4 ммоль
4 mmol
4 mmol
ВодаWater MilliQ вода + ионы жесткости воды: дигидрат хлорида кальция (Merck prod.nr.2382, CAS NO: 10035-04-8) и гексагидрат хлорида магния (J.T.Baker prod.nr.0162, CAS No: 7791-18-6)MilliQ water + water hardness ions: calcium chloride dihydrate (Merck prod.nr.2382, CAS NO: 10035-04-8) and magnesium chloride hexahydrate (J.T.Baker prod.nr.0162, CAS No: 7791-18-6) 15°dH (Ca/Mg 4:1)15 ° dH (Ca / Mg 4: 1)

Стандартная стирка:Standard wash:

Программа деликатной стирки при 40°C с основной стиркой при 30 мин + время полоскания в бытовой стиральной машине Miele используется в качестве стандартной стирки. 65 г Ariel Sensitive (P&G) от Denmark 2008, содержащего приблизительно 0,4% протеазы и 0,2% амилазы, используется для стирки грязного набора, как указано в примере, и до 2,6 кг ткани 5 наволочек для подушек (100% полиэфир), 2 футболок из плотной ткани (100% хлопка), 5 футболок (100% хлопка), 4 рубашек (60% полиэфира и 40% хлопка) и 1 полотенца (100% хлопка).The delicate wash program at 40 ° C with the main wash at 30 min + the rinse time in the Miele household washing machine is used as a standard wash. 65 g of Ariel Sensitive (P&G) from Denmark 2008, containing approximately 0.4% protease and 0.2% amylase, is used to wash the dirty set, as described in the example, and up to 2.6 kg of fabric 5 pillowcases (100% polyester), 2 t-shirts made of thick fabric (100% cotton), 5 t-shirts (100% cotton), 4 shirts (60% polyester and 40% cotton) and 1 towel (100% cotton).

Стирка в лабораторном стаканеLaboratory glassware

Стирка в лабораторном стакане выполняется в стеклянном лабораторном стакане объемом 1000 мл. Стирка выполняется при комнатной температуре (20-22°C) при pH 9,0 в течение 30 минут.Washing in a beaker is performed in a 1000 ml beaker. Washing is carried out at room temperature (20-22 ° C) at a pH of 9.0 for 30 minutes.

1) В лабораторный стакан объемом 100 мл добавьте 42,5 мл исходного раствора A (8 ммолей Na2CO3) и 42,5 мл исходного раствора B (8 ммолей CHNaO3).1) In a 100 ml beaker add 42.5 ml of stock solution A (8 mmoles of Na 2 CO 3 ) and 42.5 ml of stock solution B (8 mmoles of CHNaO 3 ).

2) Добавьте 0,210 мл исходного раствора Ca/Mg и 0,630 мл 0,535 M исходного раствора гидрокарбоната натрия.2) Add 0.210 ml of Ca / Mg stock solution and 0.630 ml of 0.535 M sodium bicarbonate stock solution.

3) Добавьте 2,4 мл раствора исходного раствора линейного алкилбензолсульфаната.3) Add 2.4 ml of a linear alkylbenzenesulfanate stock solution.

4) Установите pH до 9,00+/-0,05. Теперь вы имеете пенный состав.4) Set the pH to 9.00 +/- 0.05. Now you have a foam composition.

5) Перенесите пенный состав в стеклянный лабораторный стакан объемом 1000 мл. Возьмите пенообразователь для молока и вспенивайте пенный состав (добавьте ферменты, если необходимо) в течение 1 минуты. Начинайте стирку в лабораторном стакане в момент времени 0 минут и внесите ткань/текстильное изделие в вспененный пенный состав.5) Transfer the foam to a 1000 ml glass beaker. Take a foaming agent for milk and froth the foamy composition (add enzymes, if necessary) for 1 minute. Start washing in a beaker at time 0 minutes and add fabric / textile to the foam.

6) Теперь перемешайте вручную в течение 1 минуты лопаточкой и позвольте стирке в лабораторном стакане находиться в спокойном состоянии в течение 30 минут.6) Now mix manually for 1 minute with a spatula and allow washing in a beaker in a calm state for 30 minutes.

7) Теперь мешайте вручную лопаточкой в течение 30 сек. Выполняйте желаемый тип полоскания.7) Now mix manually with a spatula for 30 seconds. Perform the desired rinse.

Стирка при переменном давленииPressure Wash

Стирка при переменном давлении выполняется на специально выполненном оборудовании для стирки при переменном давлении, включающим в себя емкость, устойчивую к переменному давлению, с доступом к сжатому воздуху, как описано. Стирка выполняется при комнатной температуре (20-22°C) при pH 9,0 в течение 30 минут с последующим полосканием. Манометр низкого давления установлен на 0,5 бар, и манометр давления установлен на 0,45 бар.Washing at variable pressure is performed on specially designed equipment for washing at variable pressure, which includes a tank that is resistant to variable pressure, with access to compressed air, as described. Washing is carried out at room temperature (20-22 ° C) at pH 9.0 for 30 minutes, followed by rinsing. The low pressure gauge is set to 0.5 bar and the pressure gauge is set to 0.45 bar.

1) В лабораторный стакан объемом 500 мл добавьте 42,5 мл исходного раствора A (8 ммолей Na2CO3) и 42,5 мл исходного раствора B (8 ммолей CHNaO3).1) In a 500 ml beaker add 42.5 ml of stock solution A (8 mmol Na 2 CO 3 ) and 42.5 ml of stock solution B (8 mmol CHNaO 3 ).

2) Добавьте 0,210 мл исходного раствора Ca/Mg и 0,630 мл 0,535 M исходного раствора гидрокарбоната натрия.2) Add 0.210 ml of Ca / Mg stock solution and 0.630 ml of 0.535 M sodium bicarbonate stock solution.

3) Добавьте 2,4 мл исходного раствора линейного алкилбензолсульфаната.3) Add 2.4 ml of a linear alkylbenzenesulfanate stock solution.

4) Установите pH до 9,00+/-0,05. Теперь вы имеете пенный состав.4) Set the pH to 9.00 +/- 0.05. Now you have a foam composition.

5) Теперь возьмите пенообразователь для молока и вспенивайте пенный состав (добавьте ферменты, если необходимо) в течение 1 минуты. Поместите ткань/текстильное изделие в емкость для стирки при переменном давлении и начинайте стирку при переменном давлении при времени 0 минут посредством регулировки давления до -0,1 бар и откройте впускной штифт и всасывайте вспененный пенный состав.5) Now take a foaming agent for milk and froth the foamy composition (add enzymes, if necessary) for 1 minute. Place the fabric / textile in the washing container at variable pressure and start washing at variable pressure at 0 minutes by adjusting the pressure to -0.1 bar and open the inlet pin and suck the foam composition.

6) закройте впускной штифт и регулируйте давление до 3 бар. Поместите две выпускные трубки в лабораторный стакан объемом 2л и откройте два выпускных штифта, и когда давление равно почти нулю, закройте два выпускных штифта. (Не забывайте закрывать отверстие влажной тканью, таким образом, аэрозоли не будут выходить в воздух).6) close the inlet pin and adjust the pressure to 3 bar. Place the two outlet tubes in a 2L beaker and open the two outlet pins, and when the pressure is almost zero, close the two outlet pins. (Remember to cover the opening with a damp cloth so that aerosols will not escape into the air).

7) Регулируйте давление до -0,1 бар и откройте впускной штифт и всасывайте снова. Закройте впускной штифт и регулируйте давление до 0 бар и откройте крышку на емкости для стирки при переменном давлении и теперь мешайте вручную в течение 1 минуты лопаточкой.7) Adjust the pressure to -0.1 bar and open the inlet pin and suck in again. Close the inlet pin and adjust the pressure to 0 bar and open the lid on the washing container under variable pressure and now mix manually for 1 minute with a spatula.

8) Снова установите крышку и продолжайте стирку посредством приложения переменного давления: давление (0,1 бар) в течение 3 секунд с последующим вакуумом (-0,5 бар) в течение 12 секунд, оставьте при вакууме в течение 30 секунд. Рециркулируйте мыльную пену через 5 минут посредством удаления мыльной пены из камеры посредством закрытия впускного штифта и регулируйте давление до 3 бар. Поместите две выпускные трубки в лабораторный стакан объемом 2л и откройте два выпускных штифта, и когда давление равно почти нулю, закройте два выпускных штифта. (Не забывайте закрывать отверстие влажной тканью, таким образом, аэрозоли не будут выходить в воздух).8) Replace the lid and continue washing by applying alternating pressure: pressure (0.1 bar) for 3 seconds followed by vacuum (-0.5 bar) for 12 seconds, leave under vacuum for 30 seconds. Recycle the soapy foam after 5 minutes by removing the soapy foam from the chamber by closing the inlet pin and adjust the pressure to 3 bar. Place the two outlet tubes in a 2L beaker and open the two outlet pins, and when the pressure is almost zero, close the two outlet pins. (Remember to cover the opening with a damp cloth so that aerosols will not escape into the air).

9) Регулируйте давление до -0,1 бар и откройте впускной штифт и всасывайте снова. Повторите приложение переменного давления, рециркулируйте через 15 минут, повторите приложение переменного давления, рециркулируйте через 25 минут, повторите приложение переменного давления до 30 минут.9) Adjust the pressure to -0.1 bar and open the inlet pin and suck in again. Repeat the application of alternating pressure, recycle after 15 minutes, repeat the application of alternating pressure, recycle after 25 minutes, repeat the application of alternating pressure for up to 30 minutes.

10) Регулируйте давление до 0 бар и откройте крышку на емкости для стирки при переменном давлении и теперь мешайте вручную в течение 30 минут с помощью лопаточки.10) Adjust the pressure to 0 bar and open the lid on the washing container under variable pressure and now mix manually for 30 minutes with a spatula.

11) Снова установите крышку и выполняйте полоскание при переменном давлении посредством закрытия впускного штифта и регулируйте давление до 3 бар. Поместите две выпускные трубки в лабораторный стакан объемом 2л и откройте два выпускных штифта, и когда давление равно почти нулю, закройте два выпускных штифта. (Не забывайте закрывать отверстие влажной тканью, таким образом, аэрозоли не будут выходить в воздух). Выполняйте желаемый тип полоскания.11) Replace the cover and rinse under variable pressure by closing the inlet pin and adjust the pressure to 3 bar. Place the two outlet tubes in a 2L beaker and open the two outlet pins, and when the pressure is almost zero, close the two outlet pins. (Remember to cover the opening with a damp cloth so that aerosols will not escape into the air). Perform the desired rinse.

Полоскание в лабораторном стакане:Rinse in a beaker:

Переместите ткань/текстильное изделие в пластиковый лабораторный стакан емкостью 5000 мл, содержащий холодную водопроводную воду, и полощите в течение 5 мин, убедитесь, что образчики ткани перемещаются в воде во время полоскания. Достаньте ткань/текстильное изделие (не забывайте надеть одноразовые перчатки) и выжмите ткань/текстильное изделие и затем поместите грязный набор на сетку, закройте бумагой и оставьте на ночь при комнатной температуре для сушки. Балластный груз выбросьте.Transfer the fabric / textile into a 5000 ml plastic beaker containing cold tap water and rinse for 5 minutes, make sure that the tissue samples move in the water while rinsing. Remove the fabric / textile (remember to wear disposable gloves) and wring the fabric / textile and then place the dirty kit on the net, cover with paper and leave overnight at room temperature for drying. Discard ballast weight.

Полоскание при переменном давлении:Rinse with variable pressure:

Для полоскания регулируйте давление до -0,1 бар и откройте впускной штифт и всасывайте 90 мл водопроводной воды. Закройте впускной штифт и регулируйте давление до 3 бар. Поместите две выпускные трубки в лабораторный стакан объемом 2л и откройте два выпускных штифта, и когда давление равно почти нулю, закройте два выпускных штифта. (Не забывайте закрывать отверстие влажной тканью, таким образом, аэрозоли не будут выходить в воздух). Это повторяется три раза.To rinse, adjust the pressure to -0.1 bar and open the inlet pin and suck in 90 ml of tap water. Close the inlet pin and adjust the pressure to 3 bar. Place the two outlet tubes in a 2L beaker and open the two outlet pins, and when the pressure is almost zero, close the two outlet pins. (Remember to cover the opening with a damp cloth so that aerosols will not escape into the air). This is repeated three times.

2) Регулируйте давление до 0 бар и откройте крышку на емкости для стирки при переменном давлении и достаньте ткань/текстильное изделие (не забывайте надевать одноразовые перчатки) и выжмите ткань/текстильное изделие и, затем, поместите грязный набор на сетку, закройте бумагой и оставьте на ночь при комнатной температуре для сушки. Балластный груз выбросьте.2) Adjust the pressure to 0 bar and open the lid on the washing container under variable pressure and remove the fabric / textile product (do not forget to put on disposable gloves) and squeeze the fabric / textile product and then place the dirty set on the net, cover with paper and leave at night at room temperature for drying. Discard ballast weight.

Разницу проявления измеряют при 440 нм с использованием спектрофотометра Macbeth Color-Eye 700 (Largo AB, Box 5259, Prastgardsangen 3, SE-402 25 Goteborg, Швеция). Постиранные образчики тканей размещают на сетку, закрывают бумагой и оставляют на ночь при комнатной температуре для сушки. На следующий день определяют разницу проявления образчиков тканей. Developmental differences were measured at 440 nm using a Macbeth Color-Eye 700 spectrophotometer (Largo AB, Box 5259, Prastgardsangen 3, SE-402 25 Goteborg, Sweden). The washed tissue samples are placed on a grid, covered with paper and left overnight at room temperature for drying. The next day, the difference in the manifestation of tissue samples is determined.

Повторное осаждение испытывают посредством добавления индикаторных образчиков тканей Wkf10A (100% хлопка, предварительно постиранные) и Wkf30A (100% полиэфира, предварительно постиранные) вместе с грязными образчиками тканей и балластной тканью во время стирки и полоскания. Индикаторные образчики тканей размещают на сетке, закрывают бумагой и оставляют на ночь при комнатной температуре для сушки. На следующий день определяют дельта-ремиссию при 440 нм индикаторных образчиков тканей. Re-deposition was tested by adding indicator tissue samples Wkf10A (100% cotton, pre-washed) and Wkf30A (100% polyester, pre-washed) along with dirty tissue samples and ballast fabric during washing and rinsing. Indicator tissue samples are placed on a grid, covered with paper and left overnight at room temperature for drying. The next day, delta remission at 440 nm of indicator tissue samples was determined.

На чертежах эффективность стирки, указанная по оси y, является суммой, сложенной из разниц проявлений для всех отдельных образчиков тканей, испытанных при одной и той же стирке. Значения разницы проявления для отдельных образчиков тканей, а также сумма приведены в таблицах.In the drawings, the washing efficiency indicated on the y axis is the sum of the differences in the manifestations for all individual tissue samples tested with the same wash. The values of the difference in manifestation for individual tissue samples, as well as the sum are shown in the tables.

Пример 1: стирка при переменном давленииExample 1: washing under variable pressure

Стирка в лабораторном стакане, стирка при переменном давлении, стандартная стирка и полоскание при переменном давлении выполняются, как описано выше.Washing in a beaker, washing under variable pressure, standard washing and rinsing under variable pressure are performed as described above.

Таблица 2table 2 СтолбецColumn 1one 22 33 4four 55 Поверх-Top-
ностно-nightly
активное веществоactive substance
Пена
алкил-
бензол-
сульфоната
Foam
alkyl
benzene-
sulfonate
Пена
алкил-
бензол-
сульфоната
Foam
alkyl
benzene-
sulfonate
Пена
алкил-
бензол-
сульфоната
Foam
alkyl
benzene-
sulfonate
Пена
алкил-
бензол-
сульфоната
Foam
alkyl
benzene-
sulfonate
Ариэль
5 /л
Ariel
5 / l
Перемеши-Mix
ваниеwaning
НетNo 1,5 мин1.5 min 9 мин9 min 1,5 мин1.5 min Мягкая
стирка
Soft
wash
Тип стиркиType of washing Лаб. стаканLab glass Лаб. стаканLab glass Лаб. стаканLab glass Стирка
при перемен-
ном дав-
лении
Wash
at change
Mr. dav
laziness
Европейская с фронтальной
загрузкой
(Miele)
European front
loading
(Miele)
Время стиркиWashing time 30 мин30 minutes 30 мин30 minutes 30 мин30 minutes 30 мин30 minutes 30 мин30 minutes Температура стиркиWashing temperature 20°C20 ° C 20°C20 ° C 20°C20 ° C 20°C20 ° C 40°C40 ° C ПолосканиеRinsing Полоска-
ние при переменном давлении
Strip-
variable pressure
Полоска-
ние при переменном давлении
Strip-
variable pressure
Полоска-
ние при переменном давлении
Strip-
variable pressure
Полоска-
ние при переменном давлении
Strip-
variable pressure
Полоска-
ние в стиральной машине
Strip-
washing machine
Смесь ферментовA mixture of enzymes 3X3X 3X3X 3X3X 3X3X 0,2% амилазы
0,4% протеазы
0.2% amylase
0.4% protease
Проверка эффективности стиркиChecking washing performance EMPA101, оливковое масло/сажаEMPA101 olive oil / carbon black 22 66 33 55 4four EMPA112, молоко/какаоEMPA112, milk / cocoa 4four 88 1010 11eleven 99 EMPA114, красное виноEMPA114 red wine 99 77 1212 11eleven 55 EMPA117, кровь/молоко
/чернила
EMPA117, blood / milk
/ink
99 1919 18eighteen 2222 15fifteen
EMPA164, траваEMPA164 grass 55 4four 88 77 88 Wfk10D, краска/кожный жирWfk10D, paint / sebum 55 66 77 88 2222 Wfk10TE, глинаWfk10TE, clay 1616 18eighteen 1919 18eighteen 77 Wfk20MU, косметикаWfk20MU, cosmetics 00 55 66 77 77 CS-28 рисовый крахмалCS-28 Rice Starch 2727 2828 2525 2929th 1212 EMPA120, жир/кварц/
оксид иона
EMPA120 Fat / Quartz /
ion oxide
1one 66 77 99 55
СуммарнаяTotal
стиркаwash
7777 107107 115115 127127 9595
Испытание на повторное осаждениеReprecipitation Test Wfk10A,
100% хлопка, предварительно выстиранный
Wfk10a,
100% cotton, pre-washed
-2-2 -3-3 -5-5 -4-four 00
Wfk30A, 100% полиэфира, предварительно выстиранный)Wfk30A, 100% polyester, pre-washed) -4-four -3-3 -5-5 -5-5 -1-one Суммарное повторное осаждениеTotal reprecipitation -6-6 -6-6 -10-10 -8-8 -2-2

На фиг.1 проиллюстрированы результаты стирки, показывающие, что стирка при переменном давлении (столбец 4) приводит к лучшей стирке в сравнении со стиркой в лабораторном стакане при использовании идентичных пенных составов (пена алкилбензолсульфоната с большим содержанием ферментов). Этот результат не зависит от того, что не выполняется перемешивание (столбец 1) или выполняется кратковременное перемешивание в течение 1,5 мин (столбец 2) или перемешивание в течение 9 мин (столбец 3). Стирка при переменном давлении включает в себя 1,5 мин перемешивания. Это показывает то, что мы можем заменить части механического действия другим процессом, таким как приложение переменного давления при очистке загрязненных тканей/текстильных изделий.Figure 1 illustrates the results of washing, showing that washing under variable pressure (column 4) leads to better washing compared to washing in a beaker using identical foam formulations (high-enzyme alkylbenzenesulfonate foam). This result does not depend on the fact that stirring is not performed (column 1) or short-term stirring is performed for 1.5 min (column 2) or stirring for 9 min (column 3). Washing under variable pressure includes 1.5 minutes of stirring. This shows that we can replace parts of a mechanical action with another process, such as applying variable pressure when cleaning contaminated fabrics / textiles.

Эффективность программы деликатной стирки при 40°C в стиральной машине с использованием порошка Ariel Sensitive 5г/л проверена в качестве примера отмеченной стандартной стирки. Стирка при переменном давлении (столбец 4) лучше чистой стирки (столбец 5). Следует отметить, что стирка при переменном давлении выполняется при 20°C, тогда как чистая стирка выполняется при 40°C. Кроме того, повторное осаждение улучшено в сравнении с деликатной стиркой.The effectiveness of the delicate wash program at 40 ° C in a washing machine using Ariel Sensitive 5g / L powder was tested as an example of the marked standard wash. Wash with variable pressure (column 4) is better than a clean wash (column 5). It should be noted that washing under variable pressure is performed at 20 ° C, while a clean washing is performed at 40 ° C. In addition, re-deposition is improved compared to delicate washing.

Пример 2: стирка при переменном давлении по сравнению со стиркой при низком давлении и стиркой при высоком давленииExample 2: washing at variable pressure compared to washing at low pressure and washing at high pressure

Стирка при переменном давлении выполняется, как описано выше. Процедура стирки при переменном давлении изменена для стирки, показанной в столбце 2 и 3. В столбце 2 периоды переменного давления в процедуре стирки при переменном давлении заменены постоянным низким давлением -0,5 бар. В столбце 3 периоды переменного давления в процедуре стирки при переменном давлении заменены постоянным давлением 0,2-0,3 бар. Все остальные этапы остаются одинаковыми для стирки и полоскания.Washing under variable pressure is performed as described above. The variable pressure wash procedure was changed for the wash shown in columns 2 and 3. In column 2, the alternating pressure periods in the variable pressure wash procedure were replaced by a constant low pressure of -0.5 bar. In column 3, the periods of variable pressure in the washing procedure at variable pressure are replaced by a constant pressure of 0.2-0.3 bar. All other steps remain the same for washing and rinsing.

Стирка при постоянном давлении -0,5 барWash at constant pressure -0.5 bar

1) Стирка при переменном давлении выполняется до этапа 8. Затем регулируйте давление до -0,5 бар и оставляйте его подобно этому давлению до времени 5 минут. Затем рециркулируйте мыльную пену посредством извлечения мыльной пены из камеры посредством закрытия впускного штифта и регулируйте давление до 3 бар. Поместите две выпускные трубки в лабораторный стакан объемом 2л и откройте два выпускных штифта, и когда давление равно почти нулю, закройте два выпускных штифта. (Не забывайте закрывать отверстие влажной тканью, таким образом, аэрозоли не будут выходить в воздух).1) Wash with variable pressure until step 8. Then adjust the pressure to -0.5 bar and leave it like this pressure for up to 5 minutes. Then recycle the soap foam by removing the soap foam from the chamber by closing the inlet pin and adjust the pressure to 3 bar. Place the two outlet tubes in a 2L beaker and open the two outlet pins, and when the pressure is almost zero, close the two outlet pins. (Remember to cover the opening with a damp cloth so that aerosols will not escape into the air).

2) Регулируйте давление до -0,1 бар и откройте впускной штифт и всасывайте снова. Теперь регулируйте вакуум до -0,5 бар и оставьте его до следующей рециркуляции через 15 минут. Повторите рециркуляцию через 25 минут. Продолжайте стирку в течение 30 минут.2) Adjust the pressure to -0.1 bar and open the inlet pin and suction again. Now adjust the vacuum to -0.5 bar and leave it until the next recirculation after 15 minutes. Repeat recirculation after 25 minutes. Continue washing for 30 minutes.

3) Затем продолжайте стирку при переменном давлении с этапа 10.3) Then continue washing under variable pressure from step 10.

Стирка при постоянном давлении 0,2-0,3 барWash with constant pressure 0.2-0.3 bar

1) Стирка при переменном давлении выполняется до этапа 8. Затем регулируйте давление до 0,2-0,3 бар (убедитесь, что у вас все еще осталось, по меньшей мере, третья часть пены) и оставьте его подобно этому давлению до 5 минут. Затем рециркулируйте мыльную пену посредством извлечения мыльной пены из камеры посредством закрытия впускного штифта и регулируйте давление до 3 бар. Поместите две выпускные трубки в лабораторный стакан объемом 2л и откройте два выпускных штифта, и когда давление равно почти нулю, закройте два выпускных штифта. (Не забывайте закрывать отверстие влажной тканью, таким образом, аэрозоли не будут выходить в воздух).1) Wash with variable pressure until step 8. Then adjust the pressure to 0.2-0.3 bar (make sure you still have at least a third of the foam) and leave it like this for up to 5 minutes . Then recycle the soap foam by removing the soap foam from the chamber by closing the inlet pin and adjust the pressure to 3 bar. Place the two outlet tubes in a 2L beaker and open the two outlet pins, and when the pressure is almost zero, close the two outlet pins. (Remember to cover the opening with a damp cloth so that aerosols will not escape into the air).

2) Регулируйте давление до -0,1 бар и откройте впускной штифт и всасывайте снова. Теперь регулируйте давление до 0,2-0,3 бар и оставьте его до следующей рециркуляции при времени 15 минут. Повторите рециркуляцию через 25 минут. Продолжайте стирку в течение 30 минут.2) Adjust the pressure to -0.1 bar and open the inlet pin and suction again. Now adjust the pressure to 0.2-0.3 bar and leave it until the next recirculation at a time of 15 minutes. Repeat recirculation after 25 minutes. Continue washing for 30 minutes.

3) Затем продолжайте стирку при переменном давлении с этапа 10.3) Then continue washing under variable pressure from step 10.

Таблица 3Table 3 СтолбецColumn 1one 22 33 Поверхностно-активное веществоSurface-active substance Пена
алкилбензол-
сульфоната
Foam
alkylbenzene-
sulfonate
Пена
алкилбензол-
сульфоната
Foam
alkylbenzene-
sulfonate
Пена
алкилбензол-
сульфоната
Foam
alkylbenzene-
sulfonate
ПеремешиваниеStirring 1,5 мин1.5 min 1,5 мин1.5 min 1,5 мин1.5 min Тип стиркиType of washing Стирка при переменном давленииPressure Wash -0,8 бар-0.8 bar 0,3 бар0.3 bar Время стиркиWashing time 30 мин30 minutes 30 мин30 minutes 30 мин30 minutes Температура стиркиWashing temperature 20°C20 ° C 20°C20 ° C 20°C20 ° C ПолосканиеRinsing Полоскание при переменном давленииPressure rinse Полоскание при переменном давленииPressure rinse Полоскание при переменном давленииPressure rinse Смесь ферментовA mixture of enzymes 3X3X 3X3X 3X3X Проверка эффективности стиркиChecking washing performance EMPA101, оливковое масло/сажаEMPA101 olive oil / carbon black 55 22 33 EMPA112, молоко/какаоEMPA112, milk / cocoa 11eleven 88 77 EMPA114, красное виноEMPA114 red wine 11eleven 11eleven 11eleven EMPA117, кровь/молоко/чернилаEMPA117, blood / milk / ink 2222 1919 1616 EMPA164, траваEMPA164 grass 77 4four 66 Wfk10D, краска/кожный жирWfk10D, paint / sebum 88 77 77 Wfk10TE, глинаWfk10TE, clay 18eighteen 18eighteen 1616 Wfk20MU, косметикаWfk20MU, cosmetics 77 4four 4four CS-28 рисовый крахмалCS-28 Rice Starch 2929th 2929th 2929th EMPA120, жир/кварц/оксид ионаEMPA120 Fat / Quartz / Ion Oxide 99 66 66 Суммарная стиркаTotal wash 127127 108108 104104 Испытание на повторное осаждениеReprecipitation Test Wfk10A, 100% хлопка, предварительно выстиранныйWfk10A, 100% cotton, pre-washed -4-four -3-3 -5-5 Wfk30A, 100% полиэфира, предварительно выстиранный)Wfk30A, 100% polyester, pre-washed) -5-5 -4-four -5-5 Суммарное повторное осаждениеTotal reprecipitation -8-8 -8-8 -10-10

На фиг.2 проиллюстрированы результаты стирки, показывающие, что переменное давление приводит к повышенной эффективности стирки в сравнении со стиркой при постоянном давлении при отсутствии переменного давления.Figure 2 illustrates the results of washing, showing that variable pressure leads to increased washing efficiency in comparison with washing at constant pressure in the absence of variable pressure.

Пример 3: Эффект полоскания при переменном давлении после стиркиExample 3: Effect of rinsing under variable pressure after washing

Таблица 4Table 4 СтолбецColumn 1one 22 Поверхностно-активное веществоSurface-active substance Пена алкилбензол-
сульфоната
Alkylbenzene foam
sulfonate
Пена алкилбензол-
сульфоната
Alkylbenzene foam
sulfonate
ПеремешиваниеStirring 1,5 мин1.5 min 1,5 мин1.5 min Тип стиркиType of washing Лабораторный стаканBeaker Лабораторный стаканBeaker Время стиркиWashing time 30 мин30 minutes 30 мин30 minutes Температура стиркиWashing temperature 20°C20 ° C 20°C20 ° C ПолосканиеRinsing Полоскание в лабораторном стаканеRinse in a beaker Полоскание при переменном давленииPressure rinse Количество полосканийNumber of rinses 3×90 мл водопроводной воды3 × 90 ml tap water 3×90 мл водопроводной воды3 × 90 ml tap water Смесь ферментовA mixture of enzymes 3X3X 3X3X Проверка эффективности стиркиChecking washing performance EMPA101, оливковое масло/сажаEMPA101 olive oil / carbon black 55 66 EMPA112, молоко/какаоEMPA112, milk / cocoa 66 88 EMPA114, красное виноEMPA114 red wine 99 77 EMPA117, кровь/молоко/чернилаEMPA117, blood / milk / ink 1616 1919 EMPA164, траваEMPA164 grass 55 4four Wfk10D, краска/кожный жирWfk10D, paint / sebum 66 66 Wfk10TE, глинаWfk10TE, clay 1919 18eighteen Wfk20MU, косметикаWfk20MU, cosmetics 55 55 CS-28 рисовый крахмалCS-28 Rice Starch 2626 2828 EMPA120EMPA120 22 66 Суммарная стиркаTotal wash 9898 107107 Испытание на повторное осаждениеReprecipitation Test Wfk10A, 100% хлопка, предварительно выстиранныйWfk10A, 100% cotton, pre-washed -6-6 -3-3 Wfk30A, 100% полиэфира, предварительно выстиранный)Wfk30A, 100% polyester, pre-washed) -5-5 -3-3 Суммарное повторное осаждениеTotal reprecipitation -11-eleven -6-6

На фиг.3 проиллюстрирована эффективность стирки, показывающая, что полоскание при переменном давлении добавляет системе дополнительную эффективность стирки (adds extra wash performance to the system). Это вероятно имеет место, поскольку алкилбензолсульфонат удаляют более эффективно за счет полоскания при переменном давлении, как показано с помощью теста на повторное осаждение в таблице. Следовательно, компоненты, отличные от алкилбензолсульфоната, как полагают, эффективно удаляются в результате полоскания при переменном давлении.Figure 3 illustrates the washing efficiency, showing that rinsing at variable pressure adds extra washing performance to the system to the system. This is likely to be the case, since alkylbenzenesulfonate is removed more efficiently by rinsing under varying pressure, as shown by the reprecipitation test in the table. Therefore, components other than alkylbenzenesulfonate are believed to be efficiently removed by rinsing under varying pressure.

Пример 4: Влияние полоскания при переменном давлении на количество остаточного алкилбензолсульфоната, оставшегося в растворе для полоскания.Example 4: Effect of rinsing under varying pressure on the amount of residual alkylbenzenesulfonate remaining in the rinse.

Две части каждая по 25 г балластной ткани стирают при переменном давлении в течение 5 минут в 80%-ном растворе алкилбензолсульфаната (3,8 мг/мл в воде) в соответствии со следующими этапами 1-8 стирки при переменном давлении, описанными выше.Two parts each of 25 g of ballast fabric are washed under varying pressure for 5 minutes in an 80% solution of alkylbenzenesulfonate (3.8 mg / ml in water) in accordance with the following steps 1-8 washing under varying pressure, described above.

Балластные ткани полощут или посредством полоскания при переменном давлении, или посредством полоскания в лабораторном стакане, и аликвоты объемом 20 мл выводят из раствора третьего и последнего раствора для полоскания для проверки на наличие остаточного алкилбензолсульфоната. Как указано в таблице ниже, выполняют дополнительные циклы полоскания (4-6) в лабораторном стакане, аликвоты из которых также проверяют на присутствие остаточного алкилбензолсульфоната. Анализ алкилбензолсульфоната проводят при 270 нм на спектрофотометре Lamda 2 от фирмы Perkin Elmer.Ballast tissues are rinsed either by rinsing under varying pressure or by rinsing in a beaker, and 20 ml aliquots are removed from the solution of the third and last rinse to check for residual alkylbenzenesulfonate. As indicated in the table below, additional rinse cycles (4-6) are performed in the beaker, aliquots of which are also checked for the presence of residual alkylbenzenesulfonate. The analysis of alkylbenzenesulfonate is carried out at 270 nm on a Lamda 2 spectrophotometer from Perkin Elmer.

Таблица 5Table 5 СтолбецColumn 1one 22 33 4four 55 66 Раствор для измеренияSolution for measurement 80%-ный раствор алкилбензол-сульфоната80% alkylbenzene sulfonate solution 3. Полоска-
ние при
переменном
давлении
3. Strip-
when
variable
pressure
3. Полоска-
ние в
лабо-
раторном стакане
3. Strip-
in
lab
glass of beer
4. Полоска-
ние в
лабо-
раторном стакане
4. Strip
in
lab
glass of beer
5. Полоска-
ние в
лабо-
раторном стакане
5. Strip
in
lab
glass of beer
6. Полоска-
ние в
лабо-
раторном стакане
6. Strip
in
lab
glass of beer
Способ полос-Way of bands -
канияKania
Нет полос-
кания
No stripes
Kania
3×90 мл
Полос-
кание
при переменном давлении
3 × 90 ml
Bands
kanye
at variable pressure
3×90 мл
Полос-
кание
в лабора-
торном стакане
3 × 90 ml
Bands
kanye
in the laboratory
head glass
4×90 мл
Полос-
кание
в лабора-
торном стакане
4 × 90 ml
Bands
kanye
in the laboratory
head glass
5×90 мл
Полос-
кание
в лабора-
торном стакане
5 × 90 ml
Bands
kanye
in the laboratory
head glass
6×90 мл
Полос-
кание в лабора-
торном стакане
6 × 90 ml
Bands
digging in the lab
head glass
Разница проявления при 270 нмThe difference in manifestation at 270 nm 1,561,56 0,140.14 0,560.56 0,330.33 0,250.25 0,210.21

На фиг.4 проиллюстрирована эффективность стирки, показывающая, что полоскание при переменном давлении лучше, чем полоскание в лабораторном стакане. Результаты показывают, что количество остаточного алкилбензолсульфоната в третьем и последнем полоскании при переменном давлении меньше количества остаточного алкилбензолсульфоната соответствующего раствора для полоскания, выполняемого в стеклянном лабораторном стакане с помощью механического перемешивания (помешивание лопаточкой вручную). Дополнительные циклы полоскания в лабораторном стакане (столбец 4, 5 и 6) уменьшают количество остаточного алкилбензолсульфоната, но не до уровня полоскания при переменном давлении (столбец 2).Figure 4 illustrates the effectiveness of washing, showing that rinsing under variable pressure is better than rinsing in a beaker. The results show that the amount of residual alkylbenzenesulfonate in the third and final rinse at varying pressure is less than the amount of residual alkylbenzenesulfonate of the corresponding rinse, performed in a glass beaker using mechanical stirring (manually stirring with a spatula). Additional rinse cycles in the beaker (column 4, 5 and 6) reduce the amount of residual alkylbenzenesulfonate, but not to the rinse level under variable pressure (column 2).

Claims (14)

1. Способ очистки объекта, согласно которому:
размещают объект в емкости, устойчивой к переменному давлению;
наносят на объект пенный состав, содержащий, по меньшей мере, одно пенообразующее вещество, по меньшей мере, один фермент и растворенный газ;
очищают объект пенным составом посредством приложения переменного давления к емкости; и
осуществляют полоскание объекта;
при этом пенный состав перераспределяют на объекте во время нанесения состава и/или после очистки объекта.
1. The method of cleaning the object, according to which:
place the object in a tank that is resistant to variable pressure;
applying a foam composition to the object containing at least one foaming agent, at least one enzyme and dissolved gas;
clean the object with a foamy composition by applying alternating pressure to the container; and
rinse the object;
wherein the foam composition is redistributed at the facility during application of the composition and / or after cleaning the facility.
2. Способ по п.1, согласно которому перераспределение пенного состава получают посредством смешивания, перемешивания, взбалтывания, ультразвука или любого их сочетания.2. The method according to claim 1, according to which the redistribution of the foam composition is obtained by mixing, stirring, shaking, ultrasound or any combination thereof. 3. Способ по п.1, согласно которому пенный состав используют повторно, по меньшей мере, один раз во время очистки объекта посредством извлечения состава через выпускное отверстие емкости и повторного использования его через впускное отверстие емкости.3. The method according to claim 1, whereby the foam composition is reused at least once during cleaning of the object by removing the composition through the outlet of the container and reusing it through the inlet of the container. 4. Способ по п.3, согласно которому повторное использование выполняют 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 или 10 раз.4. The method according to claim 3, according to which reuse is performed 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, or 10 times. 5. Способ по п.1, согласно которому полоскание осуществляют посредством нанесения на объект жидкости для полоскания и приложения переменного давления к емкости.5. The method according to claim 1, whereby the rinsing is carried out by applying liquid to the object to rinse and applying an alternating pressure to the container. 6. Способ по п.1, согласно которому, по меньшей мере, одно пенообразующее вещество выбирают из неионных, анионогенных поверхностно-активных веществ, катионогенных поверхностно-активных веществ, амфолитных поверхностно-активных веществ, цвиттерионных поверхностно-активных веществ, полуполярных поверхностно-активных веществ или любых их сочетаний.6. The method according to claim 1, whereby at least one foaming agent is selected from nonionic, anionic surfactants, cationic surfactants, ampholytic surfactants, zwitterionic surfactants, semi-polar surfactants substances or any combination thereof. 7. Способ по п.6, согласно которому анионогенное поверхностно-активное вещество выбирают из линейного алкилбензолсульфоната, альфа-олефинсульфоната, алкилсульфоната (сульфоната жирного спирта), этоксисульфоната спирта, вторичного алкансульфоната, метилового эфира жирной альфа-сульфокислоты, алкил/- или алкенилянтарной кислоты или мыла или любого их сочетания.7. The method according to claim 6, whereby the anionic surfactant is selected from linear alkylbenzenesulfonate, alpha olefin sulfonate, alkyl sulfonate (fatty alcohol sulfonate), alcohol ethoxysulfonate, secondary alkanesulfonate, fatty alpha sulfonic acid methyl ester, alkyl / - or alk or soap or any combination thereof. 8. Способ по п.6 или 7, согласно которому концентрация, по меньшей мере, одного пенообразующего вещества составляет 0,1-60% (масс./масс.) относительно загрязненного объекта.8. The method according to claim 6 or 7, according to which the concentration of at least one foaming substance is 0.1-60% (w / w) relative to the contaminated object. 9. Способ по п.1, согласно которому, по меньшей мере, один фермент выбран из амилаз, арабиназ, карбогидраз, целлюлаз, кутиназ, галактаназ, галопероксидаз, гидролаз, липаз, маннаназ, оксидаз, например, лакказ или пероксидаз, оксидоредуктаз, пектиназ, протеаз, ксиланаз или любого их сочетания.9. The method according to claim 1, whereby at least one enzyme is selected from amylases, arabinases, carbohydrases, cellulases, cutinases, galactanases, haloperoxidases, hydrolases, lipases, mannanases, oxidases, for example, laccase or peroxidases, oxidoreductases, pectinases , proteases, xylanases, or any combination thereof. 10. Способ по п.9, согласно которому концентрация, по меньшей мере, одного фермента составляет от 0,00001 до 10%, от 0,0001 до 5%, от 0,001 до 2% или от 0,01 до 1% фермента по объему из расчета на весь пенный состав.10. The method according to claim 9, according to which the concentration of at least one enzyme is from 0.00001 to 10%, from 0.0001 to 5%, from 0.001 to 2%, or from 0.01 to 1% of the enzyme volume based on the entire foam composition. 11. Способ по п.1 или 5, согласно которому переменное давление составляет, по меньшей мере, -1,0 бар, по меньшей мере, -0,9 бар, по меньшей мере, -0,8 бар, по меньшей мере, -0,7 бар, по меньшей мере, -0,6 бар, по меньшей мере, -0,5 бар, по меньшей мере, -0,4 бар, по меньшей мере, -0,3 бар, по меньшей мере, -0,2 бар, по меньшей мере, -0,1 бар или, по меньшей мере, 0,1 бар, по меньшей мере, 0,2 бар, по меньшей мере, 0,3 бар, по меньшей мере, 0,4 бар, по меньшей мере, 0,5 бар, по меньшей мере, 0,6 бар, по меньшей мере, 0,7 бар, по меньшей мере, 0,8 бар, по меньшей мере, 0,9 бар, по меньшей мере, 1,0 бар, по меньшей мере, 1,1 бар, по меньшей мере, 1,2 бар, по меньшей мере, 1,3 бар, по меньшей мере, 1,4 бар, по меньшей мере, 1,5 бар, по меньшей мере, 2,0 бар, по меньшей мере, 2,5 бар, по меньшей мере, 3,0 бар, по меньшей мере, 3,5 бар, по меньшей мере, 4,0 бар, по меньшей мере, 4,5 бар или, по меньшей мере, 5,0 бар.11. The method according to claim 1 or 5, according to which the variable pressure is at least -1.0 bar, at least -0.9 bar, at least -0.8 bar, at least -0.7 bar, at least -0.6 bar, at least -0.5 bar, at least -0.4 bar, at least -0.3 bar, at least -0.2 bar, at least -0.1 bar or at least 0.1 bar, at least 0.2 bar, at least 0.3 bar, at least 0, 4 bar, at least 0.5 bar, at least 0.6 bar, at least 0.7 bar, at least 0.8 bar, at least 0.9 bar, at least at least 1.0 bar at least 1.1 bar, at least 1.2 bar, at least 1.3 bar, at least 1.4 bar, at least 1.5 bar, at least 2, 0 bar, at least 2.5 bar, at least 3.0 bar, at least 3.5 bar, at least 4.0 bar, at least 4.5 bar, or at least 5.0 bar. 12. Способ по п.1, согласно которому объектом являются ткани, текстильные изделия, белье, кожа, шкура, мех или твердые поверхности.12. The method according to claim 1, according to which the object is tissue, textile products, linen, leather, skin, fur or hard surfaces. 13. Способ полоскания объекта, такого как ткани, текстильные изделия, белье, кожа, шкура, мех или твердые поверхности, которые были очищены пеной, согласно которому:
помещают объект для полоскания в емкость, устойчивую к переменному давлению;
воздействуют на объект жидкостью для полоскания;
осуществляют полоскание объекта в жидкости для полоскания посредством приложения переменного давления к емкости; и
увеличивают давление в контейнере до такой степени, что пенная композиция ведет себя как жидкость.
13. A method of rinsing an object, such as fabrics, textiles, linen, leather, skin, fur or hard surfaces that have been cleaned with foam, according to which:
place the object to rinse in a container that is resistant to variable pressure;
affect the object with rinsing liquid;
rinsing the object in rinsing liquid by applying a variable pressure to the container; and
increase the pressure in the container to such an extent that the foam composition behaves like a liquid.
14. Способ по п.13, согласно которому переменное давление составляет, по меньшей мере, -1,0 бар, по меньшей мере, -0,9 бар, по меньшей мере, -0,8 бар, по меньшей мере, -0,7 бар, по меньшей мере, -0,6 бар, по меньшей мере, -0,5 бар, по меньшей мере, -0,4 бар, по меньшей мере, -0,3 бар, по меньшей мере, -0,2 бар, по меньшей мере, -0,1 бар или, по меньшей мере, 0,1 бар, по меньшей мере, 0,2 бар, по меньшей мере, 0,3 бар, по меньшей мере, 0,4 бар, по меньшей мере, 0,5 бар, по меньшей мере, 0,6 бар, по меньшей мере, 0,7 бар, по меньшей мере, 0,8 бар, по меньшей мере, 0,9 бар, по меньшей мере, 1,0 бар, по меньшей мере, 1,1 бар, по меньшей мере, 1,2 бар, по меньшей мере, 1,3 бар, по меньшей мере, 1,4 бар, по меньшей мере, 1,5 бар, по меньшей мере, 2,0 бар, по меньшей мере, 2,5 бар, по меньшей мере, 3,0 бар, по меньшей мере, 3,5 бар, по меньшей мере, 4,0 бар, по меньшей мере, 4,5 бар или, по меньшей мере, 5,0 бар. 14. The method according to item 13, according to which the variable pressure is at least -1.0 bar, at least -0.9 bar, at least -0.8 bar, at least -0 , 7 bar, at least -0.6 bar, at least -0.5 bar, at least -0.4 bar, at least -0.3 bar, at least -0 , 2 bar, at least -0.1 bar or at least 0.1 bar, at least 0.2 bar, at least 0.3 bar, at least 0.4 bar at least 0.5 bar, at least 0.6 bar, at least 0.7 bar, at least 0.8 bar, at least 0.9 bar, at least 1.0 bar at least at least 1.1 bar, at least 1.2 bar, at least 1.3 bar, at least 1.4 bar, at least 1.5 bar, at least 2.0 bar of at least 2.5 bar, at least 3.0 bar, at least 3.5 bar, at least 4.0 bar, at least 4.5 bar, or at least least 5.0 bar.
RU2011124535/12A 2008-11-17 2009-11-13 Method of cleaning RU2519554C2 (en)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP08169257.6 2008-11-17
EP08169257 2008-11-17
EP08169318 2008-11-18
EP08169318.6 2008-11-18
PCT/EP2009/065110 WO2010055121A1 (en) 2008-11-17 2009-11-13 Method of cleaning an object

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011124535A RU2011124535A (en) 2013-01-27
RU2519554C2 true RU2519554C2 (en) 2014-06-10

Family

ID=42169663

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011124535/12A RU2519554C2 (en) 2008-11-17 2009-11-13 Method of cleaning

Country Status (11)

Country Link
US (1) US20110191965A1 (en)
EP (1) EP2358936B1 (en)
JP (1) JP5587901B2 (en)
CN (1) CN102216509B (en)
AR (1) AR074195A1 (en)
AU (1) AU2009315653B2 (en)
BR (1) BRPI0921846A2 (en)
CA (1) CA2739726A1 (en)
MX (1) MX2011005114A (en)
RU (1) RU2519554C2 (en)
WO (1) WO2010055121A1 (en)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102533468A (en) * 2011-12-31 2012-07-04 广州市浪奇实业股份有限公司 Laccase-contained plant-based neutral washing powder
WO2014037509A1 (en) * 2012-09-07 2014-03-13 Novozymes A/S Method of drying textile using alternating pressure
RU2531889C1 (en) * 2013-10-09 2014-10-27 Виктор Вацлавович Фельчук Method of furs cleaning
CN106948127B (en) * 2017-05-16 2020-10-16 孙树功 Pressure washing machine and pressure washing method
CN109722845B (en) * 2017-10-31 2020-12-29 上海小吉互联网科技有限公司 Washing method for independently adding enzyme preparation
CN109652218A (en) * 2019-02-03 2019-04-19 南京林业大学 A kind of protide foam concentrate and preparation method thereof with degradation function
MA56133A (en) * 2019-08-08 2022-04-13 Kemin Ind Inc METHODS FOR TREATING TEXTILES WITH FOAM AND RELATED PROCESSES

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU798207A1 (en) * 1978-12-25 1981-01-23 Белорусский Проектно-Технологическийинститут "Белбыттехпроект" Device for preparing working solution of laundry machines
WO1994012621A1 (en) * 1992-12-01 1994-06-09 Novo Nordisk Enhancement of enzyme reactions
RU96102183A (en) * 1993-07-16 1998-03-20 Карлссон Кьелль METHOD AND DEVICE FOR PROCESSING MATERIALS

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1838595A (en) * 1930-11-05 1931-12-29 Howard W Turner Washing machine
US2585464A (en) * 1943-02-08 1952-02-12 Hovden Havtor Washing machine
AT344123B (en) * 1975-07-02 1978-07-10 Henkel Kgaa METHOD AND DEVICE FOR WASHING TEXTILES
JPS59232581A (en) * 1983-06-17 1984-12-27 工藤 隆 Household washer
JPS623115Y2 (en) * 1985-12-02 1987-01-23
JPH0616582Y2 (en) * 1987-10-08 1994-05-02 ダイキン工業株式会社 Foam washer
KR940009947B1 (en) * 1991-10-21 1994-10-19 삼성전자 주식회사 Washing method of boiling washing machine
JPH0574483U (en) * 1992-03-16 1993-10-12 信雄 斯波 Vibration cleaning
JPH05309195A (en) * 1992-05-08 1993-11-22 Suzuki Sogyo Co Ltd Washing method using variation in pressure and device therefor
US5866524A (en) * 1994-03-30 1999-02-02 Procter & Gamble Company Foamed cleaning compositions and method of treating textile fabrics
JPH10113493A (en) * 1996-10-14 1998-05-06 Koichi Nishiyama Decompression washing machine or decompression drier for laundry
JP2003513796A (en) * 1999-11-16 2003-04-15 ザ、プロクター、エンド、ギャンブル、カンパニー Cleaning method using ultrasonic waves
JP2001198537A (en) * 2000-01-14 2001-07-24 Yasuo Inoue Reduced-pressure vibration washing device
HU224750B1 (en) * 2000-03-31 2006-01-30 Chemiker Do Brasil Produtos Au Process for temporary demarcation of regulation distances in sport
JP2004000538A (en) * 2002-04-04 2004-01-08 Nobuyuki Ishida Bubble making device for bubble cleaning type washing machine
JP2005066264A (en) * 2003-08-25 2005-03-17 Teruko Kato Washing and drying machine using boiling point of 20 to 50°c

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU798207A1 (en) * 1978-12-25 1981-01-23 Белорусский Проектно-Технологическийинститут "Белбыттехпроект" Device for preparing working solution of laundry machines
WO1994012621A1 (en) * 1992-12-01 1994-06-09 Novo Nordisk Enhancement of enzyme reactions
RU96102183A (en) * 1993-07-16 1998-03-20 Карлссон Кьелль METHOD AND DEVICE FOR PROCESSING MATERIALS

Also Published As

Publication number Publication date
JP2012508606A (en) 2012-04-12
EP2358936A1 (en) 2011-08-24
MX2011005114A (en) 2011-06-16
AU2009315653A1 (en) 2010-05-20
BRPI0921846A2 (en) 2016-01-12
US20110191965A1 (en) 2011-08-11
CN102216509B (en) 2014-09-17
RU2011124535A (en) 2013-01-27
AU2009315653B2 (en) 2014-10-23
CN102216509A (en) 2011-10-12
EP2358936B1 (en) 2014-03-12
AR074195A1 (en) 2010-12-29
JP5587901B2 (en) 2014-09-10
CA2739726A1 (en) 2011-04-05
WO2010055121A1 (en) 2010-05-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5485705B2 (en) Enzyme foam treatment for laundry
RU2519554C2 (en) Method of cleaning
US7183248B2 (en) Enzymatic cleaner having high pH stability
CA2320029A1 (en) Cleaning composition and method for using the same
JP2003527450A (en) Enhancers such as N-hydroxyacetanilide
EP1888764B1 (en) Swatch for testing the washing performance of an enzyme
BRPI0712113A2 (en) enzyme stabilization
JP2009540043A (en) Cleaning and / or treatment composition comprising a mutant α-amylase
US20230058174A1 (en) Fabric treatment using bacterial spores
WO2020074302A1 (en) Cleaning composition comprising foam boosting silicone
EP3119865B1 (en) Domestic method of treating a textile with an azo-dye
JP2000508370A (en) Foam detergent composition containing enzymes
JP7339359B2 (en) Method of treating fabrics with selective dosing of agitation-sensitive ingredients
JP4417168B2 (en) Bleach cleaning composition
WO2005121353A1 (en) Residual enzyme assay
US20200040283A1 (en) Delayed release enzyme formulations for bleach-containing detergents

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20161114