RU2518770C1 - Металлическая труба с внутренней пластмассовой трубой и втулкой подкладной - Google Patents
Металлическая труба с внутренней пластмассовой трубой и втулкой подкладной Download PDFInfo
- Publication number
- RU2518770C1 RU2518770C1 RU2013112396/06A RU2013112396A RU2518770C1 RU 2518770 C1 RU2518770 C1 RU 2518770C1 RU 2013112396/06 A RU2013112396/06 A RU 2013112396/06A RU 2013112396 A RU2013112396 A RU 2013112396A RU 2518770 C1 RU2518770 C1 RU 2518770C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipe
- metal pipe
- metal
- plastic pipe
- liner
- Prior art date
Links
Landscapes
- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
Abstract
Изобретение используется в строительстве трубопроводов из труб с внутренней пластмассовой трубой. Технический результат - упрощение технологии соединения труб с внутренней пластмассовой трубой при помощи электродуговой сварки в процессе монтажа трубопроводов и повышение качества защиты от коррозии сварных соединений трубопровода. В металлической трубе с внутренней пластмассовой трубой и втулкой подкладной, состоящей из металлической трубы, футерованной пластмассовой трубой, концы пластмассовой трубы удалены от концов металлической трубы и закреплены втулками, где новым является то, что пластмассовая труба с одной стороны закреплена вкладышем из коррозионно-стойкой стали, остающейся внутри металлической трубы, а с другой стороны внутренним концом оболочки из коррозионно-стойкой стали, которым изнутри плакирована втулка подкладная, при этом подкладная втулка выступает за торец металлической трубы и служит для перекрытия сварного соединения от полости трубопровода. Кроме того, втулка подкладная и металлическая труба герметизированы от полости трубы уплотнением из упругого эластичного материала. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к области трубопроводного транспорта, а именно к изготовлению труб с внутренней защитой от коррозии. И может быть использовано при строительстве трубопроводов в нефтедобывающей промышленности, жилищно-коммунальном хозяйстве и в других отраслях промышленности.
Известно изобретение: труба с внутренней пластмассовой оболочкой, содержащая концентрично расположенные на концах трубы и скрепленные с ней защитные втулки, где защитные втулки выполнены из металла с содержанием углерода, не превышающим содержание углерода в металле трубы, причем на поверхности втулок нанесено покрытие из протекторного материала, например, на основе цинка или алюминия (Патент РФ №2171945, МПК F16L 9/02, по заявке от 7 апреля 2000 г., дата публикации 10 августа 2001 г.).
Данное изобретение имеет недостатки, связанные с увеличением толщины стенки трубы на толщину стенки защитных втулок, которыми закреплены концы пластмассовой оболочки внутри трубы, а это влечет за собою удаление концов пластмассовой оболочки на большее расстояние, так как увеличивается объем сварного шва, что в противном случае приведет к разрушению пластмассовой оболочки под воздействием тепла, выделяемого при соединении труб электродуговой сваркой. То есть увеличивается длина не защищенного пластмассовой оболочкой участка трубы. Защитой от коррозии служит только защитная втулка, которая увеличивает срок службы сварного соединения труб только за счет толщины стенки и нанесенного на их поверхность протекторного материала, например, на основе цинка или алюминия. То есть качество защиты от коррозии сварного соединения труб зависит от толщины стенки защитных втулок и расхода покрытия на основе цинка или алюминия.
Известно также изобретение: труба с внутренней пластмассовой оболочкой, содержащая концентрично расположенные на концах трубы и скрепленные с ней сборные защитные втулки, состоящие из внутренних и наружных колец, где внутренние кольца выполнены из коррозионно-стойкого металла с более низким коэффициентом теплопроводности, чем у металла трубы, и выступают наружными концами не более чем на 2 мм за торцы трубы, а наружные кольца выполнены из того же металла, что и труба, с толщиной стенки, не превышающей толщину стенки пластмассовой оболочки, или термостойкого неметаллического материала, при этом их наружные концы удалены от торцов трубы (Патент РФ №2141598, МПК F16L 9/02, по заявке от 9 апреля 1998 г., дата публикации 20 ноября 1999 г.).
Данное изобретение, взятое за прототип, имеет недостаток, заключающийся в том, что надо сваривать двухслойную сталь. Для этого внутренние кольца, выполненные из коррозионно-стойкого металла, надо сваривать электродами из коррозионно-стойкой стали, а промежуточный слой дополнительными электродами, предназначенными для соединения разнородных сталей. Полное заполнение сварного шва производить электродами, используемыми для соединения труб из углеродистой или низколегированной марок сталей. То есть для соединения труб приходится использовать различные электроды, соответственно приходится при этом и менять режимы сварки. Все это отрицательно влияет на качество защиты от коррозии сварных соединений трубопроводов.
Технической задачей изобретения является упрощение технологии соединения труб с внутренней пластмассовой трубой при помощи электродуговой сварки в процессе монтажа трубопровода, уменьшение трудоемкости и затрат при соединении труб сваркой, а также повышение качества защиты от коррозии сварных соединений трубопровода.
Технический результат достигается тем, что в металлической трубе с внутренней пластмассовой трубой и втулкой подкладной, состоящей из металлической трубы, футерованной пластмассовой трубой, концы пластмассовой трубы удалены от концов металлической трубы и закреплены втулками, где новым является то, что пластмассовая труба с одной стороны закреплена вкладышем из коррозионно-стойкой стали, остающейся внутри металлической трубы, а с другой стороны внутренним концом оболочки из коррозионно-стойкой стали, которым изнутри плакирована втулка подкладная, при этом подкладная втулка выступает за торец металлической трубы и служит для перекрытия сварного соединения от полости трубопровода. Кроме того, втулка подкладная и металлическая труба герметизированы от полости трубы уплотнением из упругого эластичного материала.
Это позволяет уменьшить трудоемкость при соединении труб сваркой, так как уменьшается объем сварочных работ из-за отсутствия необходимости соединения сваркой концов труб и втулок. А также позволяет повысить качество защиты от коррозии сварных соединений трубопровода, так как полностью сварное соединение трубопровода перекрывается вкладышем из коррозионно-стойкой стали и втулкой подкладной, которая изнутри плакирована оболочкой из коррозионно-стойкой стали. При этом отпадает необходимость соединения сваркой коррозионно-стойкой стали, что обычно является узким местом в сварных соединениях трубопровода. Кроме того, втулка подкладная и металлическая труба герметизированы от полости трубы уплотнением из упругого эластичного материала, что не дает возможности попадания транспортируемой среды к сварному соединению трубопровода.
Именно такая конструкция трубы с внутренней пластмассовой трубой и втулкой подкладной упрощает технологию соединения труб с внутренней пластмассовой трубой при помощи электродуговой сварки в процессе монтажа трубопровода, а также повышает качество защиты от коррозии сварных соединений трубопровода.
Анализ известных аналогичных решений позволяет сделать вывод об отсутствии в них признаков, сходных с отличающимися признаками в заявляемом устройстве, то есть о соответствии заявляемого решения критерию "существенные отличия".
Изобретение поясняется чертежом.
На чертеже показан общий вид трубы с внутренней пластмассовой трубой и втулкой подкладной, состоящей из стальной трубы 1, пластмассовой трубы 2, вкладыша 3, втулки подкладной 4, оболочки из коррозионно-стойкой стали 5 и уплотнения из упругого эластичного материала 6.
Сборка металлической трубы с внутренней пластмассовой трубой и втулкой подкладной осуществляется следующим образом: металлическую трубу 1 футеруют изнутри пластмассовой трубой 2 путем волочения через сужающую фильеру, удаляют концы пластмассовой трубы 2 от торца металлической трубы 1 на безопасное расстояние, при котором не произойдет их разрушение при соединении труб от тепла электродуговой сварки, пластмассовую трубу с одной стороны закрепляют вкладышем из коррозионно-стойкой стали 3, который остается внутри металлической трубы 1, а с другой стороны внутренним концом оболочки из коррозионно-стойкой стали 5, которым изнутри плакирована втулка подкладная 4, при этом подкладная втулка 4 выступает за торец металлической трубы 1 и служит для перекрытия сварного соединения от полости трубопровода при соединении труб электродуговой сваркой, а между втулкой подкладной 4 и концом металлической трубы 1 размещают уплотнение из упругого эластичного материала 6, которое герметизирует соединение втулки подкладной 4 с металлической трубой 1, а это не дает возможности попадания транспортируемой среды к сварному соединению трубопровода.
При использовании такой конструкции трубы с внутренней пластмассовой трубой и втулкой подкладной упрощается технология соединения труб с внутренней пластмассовой трубой при помощи электродуговой сварки в процессе монтажа трубопровода, а также повышается качество защиты от коррозии сварных соединений трубопровода.
Источники информации
1. Патент РФ №2171945, МПК F16L 9/02, по заявке от 7 апреля 2000 г., дата публикации 10 августа 2001 г.
2. Патент РФ №2141598, МПК F16L 9/02, по заявке от 9 апреля 1998 г., дата публикации 20 ноября 1999 г.
Claims (2)
1. Металлическая труба с внутренней пластмассовой трубой и втулкой подкладной, состоящая из металлической трубы, футерованной пластмассовой трубой, концы пластмассовой трубы удалены от концов металлической трубы и закреплены втулками, отличающаяся тем, что пластмассовая труба с одной стороны закреплена вкладышем из коррозионно-стойкой стали, остающейся внутри металлической трубы, а с другой стороны внутренним концом оболочки из коррозионно-стойкой стали, которым изнутри плакирована втулка подкладная, при этом подкладная втулка выступает за торец металлической трубы и служит для перекрытия сварного соединения от полости трубопровода.
2. Труба по п.1, отличающаяся тем, что втулка подкладная и металлическая труба герметизированы от полости трубы уплотнением из упругого эластичного материала.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013112396/06A RU2518770C1 (ru) | 2013-03-19 | 2013-03-19 | Металлическая труба с внутренней пластмассовой трубой и втулкой подкладной |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013112396/06A RU2518770C1 (ru) | 2013-03-19 | 2013-03-19 | Металлическая труба с внутренней пластмассовой трубой и втулкой подкладной |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2518770C1 true RU2518770C1 (ru) | 2014-06-10 |
Family
ID=51216498
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013112396/06A RU2518770C1 (ru) | 2013-03-19 | 2013-03-19 | Металлическая труба с внутренней пластмассовой трубой и втулкой подкладной |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2518770C1 (ru) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4122870A (en) * | 1976-12-08 | 1978-10-31 | Hines Vernon C | Protective bushing to enclose the end of a conduit liner |
SU1572141A1 (ru) * | 1988-07-15 | 1994-11-15 | Татарский Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Нефтяной Промышленности | Труба с внутренней пластмассовой оболочкой |
RU2027939C1 (ru) * | 1992-01-03 | 1995-01-27 | Николай Николаевич Кудряшов | Труба с внутренней пластмассовой оболочкой |
DE4406188C1 (de) * | 1994-02-25 | 1995-03-09 | Butting H Gmbh & Co Kg | Plattiertes Rohr |
RU2095675C1 (ru) * | 1995-06-14 | 1997-11-10 | Бугульминский городской центр научно-технического творчества молодежи | Труба с внутренней пластмассовой оболочкой |
RU2141598C1 (ru) * | 1998-04-09 | 1999-11-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Инженерно-производственный центр" | Труба с внутренней пластмассовой оболочкой |
-
2013
- 2013-03-19 RU RU2013112396/06A patent/RU2518770C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4122870A (en) * | 1976-12-08 | 1978-10-31 | Hines Vernon C | Protective bushing to enclose the end of a conduit liner |
SU1572141A1 (ru) * | 1988-07-15 | 1994-11-15 | Татарский Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Нефтяной Промышленности | Труба с внутренней пластмассовой оболочкой |
RU2027939C1 (ru) * | 1992-01-03 | 1995-01-27 | Николай Николаевич Кудряшов | Труба с внутренней пластмассовой оболочкой |
DE4406188C1 (de) * | 1994-02-25 | 1995-03-09 | Butting H Gmbh & Co Kg | Plattiertes Rohr |
RU2095675C1 (ru) * | 1995-06-14 | 1997-11-10 | Бугульминский городской центр научно-технического творчества молодежи | Труба с внутренней пластмассовой оболочкой |
RU2141598C1 (ru) * | 1998-04-09 | 1999-11-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Инженерно-производственный центр" | Труба с внутренней пластмассовой оболочкой |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2013044423A (ja) | 配管 | |
RU2518770C1 (ru) | Металлическая труба с внутренней пластмассовой трубой и втулкой подкладной | |
RU141409U1 (ru) | Устройство для защиты от коррозии сварного соединения труб с внутренним покрытием | |
RU2532471C1 (ru) | Металлическая труба с внутренней пластмассовой трубой | |
CN206386620U (zh) | 一种耐腐蚀非金属衬里管段、管道 | |
RU2519001C1 (ru) | Металлическая труба с внутренней пластмассовой трубой, подготовленная для защиты от коррозии сварного соединения трубопровода втулкой подкладной | |
RU2686129C1 (ru) | Способ соединения металлических труб с внутренней пластмассовой облицовкой | |
RU169117U1 (ru) | Труба с внутренним покрытием | |
RU137079U1 (ru) | Тройник с приваренными патрубками, защищенный от внутренней коррозии покрытием и обечайками из коррозионно-стойкой стали | |
RU142274U1 (ru) | Тройник с патрубками и внутренним покрытием | |
RU2616429C1 (ru) | Труба с внутренним защитным покрытием | |
RU138526U1 (ru) | Фланец с приваренным патрубком, защищённый от внутренней коррозии покрытием и обечайкой из коррозионностойкой стали | |
RU138560U1 (ru) | Переход с приваренными патрубками, защищённый от внутренней коррозии покрытием и обечайками из коррозионностойкой стали | |
RU136119U1 (ru) | Переход с патрубками и внутренним покрытием | |
RU136520U1 (ru) | Отремонтированное сварное соединение труб с внутренним покрытием в трубопроводе | |
RU139867U1 (ru) | Тройник с патрубками, защищённый от внутренней коррозии | |
CN202561276U (zh) | 石油天然气输送管道 | |
RU135061U1 (ru) | Тройник с патрубками, защищенный от коррозии внутренним покрытием и втулками подкладными биметаллическими | |
RU138525U1 (ru) | Отвод с приваренными патрубками, защищённый от внутренней коррозии покрытием и обечайками из коррозионностойкой стали | |
RU142280U1 (ru) | Переход с патрубками, защищённый от внутренней коррозии | |
RU135060U1 (ru) | Устройство для защиты от коррозии сварного соединения трубопровода | |
RU139940U1 (ru) | Переход с патрубками, защищенный от внутренней коррозии | |
RU135062U1 (ru) | Отвод с патрубками, защищенный от коррозии внутренним покрытием и втулками подкладными биметаллическими | |
RU2543645C2 (ru) | Способ плакирования концов труб с внутренним покрытием обечайками из коррозионно-стойкой стали | |
RU127856U1 (ru) | Биметаллическая подкладная втулка для защиты сварных соединений трубопроводов от коррозии |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190320 |