RU2513447C2 - Repair nozzle - Google Patents
Repair nozzle Download PDFInfo
- Publication number
- RU2513447C2 RU2513447C2 RU2011140161/05A RU2011140161A RU2513447C2 RU 2513447 C2 RU2513447 C2 RU 2513447C2 RU 2011140161/05 A RU2011140161/05 A RU 2011140161/05A RU 2011140161 A RU2011140161 A RU 2011140161A RU 2513447 C2 RU2513447 C2 RU 2513447C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- repair nozzle
- nozzle
- repair
- product
- reservoir
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
- B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
- B05C17/00503—Details of the outlet element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
- B05B1/005—Nozzles or other outlets specially adapted for discharging one or more gases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
- B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
- B05C17/00583—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes the container for the material to be dispensed being deformable
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Nozzles (AREA)
Abstract
Description
Настоящее изобретение относится к соплу для изготовления, в частности, для подправки и восстановления, а также изготовления по образцу валиков материала, в частности, из клеев и/или герметиков с различными поверхностными структурами в автомобильной области.The present invention relates to a nozzle for the manufacture, in particular, for the touch-up and restoration, as well as the manufacture of a pattern of material rollers, in particular of adhesives and / or sealants with various surface structures in the automotive field.
Подобные валики при серийном производстве в автомобильной области наносятся автоматически с помощью наносящих роботов. Валики служат для склеивания листовых деталей, изоляции от воздействия звука и температуры или для уплотнения. Роботы, используемые для нанесения валиков или в качестве сопел, как правило, изготавливаются из металла и должны быть долговечными для предотвращения выхода из строя наносящего робота в результате наносящего сопла при серийном производстве. Дополнительное нанесение клеев и/или герметиков, например, для восстановления или подправки такой структуры в автомобильной области, в частности, после аварии с помощью известных вариантов с использованием наносящего сопла является невозможным. Смежный рынок, в частности большинство авторемонтных мастерских, не имеет необходимого наносящего робота. Кроме того, само приобретение специального сопла для нанесения на случай применения для смежного рынка, в частности ремонтного рынка, из-за высокой стоимости является нецелесообразным.Similar rollers in serial production in the automotive field are applied automatically with the help of applying robots. Rollers are used for bonding sheet metal parts, isolation from the effects of sound and temperature, or for sealing. Robots used for applying rollers or as nozzles are usually made of metal and must be durable to prevent the failure of the application robot as a result of the application nozzle in mass production. Additional application of adhesives and / or sealants, for example, to restore or refinish such a structure in the automotive field, in particular after an accident using known options using a spray nozzle, is impossible. The adjacent market, in particular the majority of car repair shops, does not have the necessary application robot. In addition, the very acquisition of a special nozzle for application in case of application for the adjacent market, in particular the repair market, due to the high cost is impractical.
Поэтому задачей изобретения является создание сопла для смежного, в частности ремонтного, рынка для выдачи вязких материалов в автомобильной области с целью восстановления или изготовления по образцу структур, изготавливаемых в серийном производстве.Therefore, the objective of the invention is the creation of a nozzle for an adjacent, in particular repair, market for the issuance of viscous materials in the automotive field with the aim of restoring or fabricating patterns made in mass production.
Это изобретение реализуется с помощью признаков пункта 1 формулы изобретения.This invention is implemented using the features of paragraph 1 of the claims.
Предпочтительные варианты выполнения изобретения приведены в зависимых пунктах формулы изобретения.Preferred embodiments of the invention are given in the dependent claims.
Основной идеей изобретения является использование ремонтного сопла для выдачи используемых в автомобильной области вязких материалов из содержащего вязкий материал резервуара, как, например, картриджа или пленочного или рукавного пакета, с помощью соответствующего раздаточного пистолета. При этом ремонтное сопло имеет проксимальную сторону подачи продукта, содержащую средства для разъемного крепления ремонтного сопла на резервуаре, а также по меньшей мере один уплотнительный элемент для обеспечения возможности уплотнения между ремонтным соплом и резервуаром.The main idea of the invention is the use of a repair nozzle for dispensing viscous materials used in the automotive field from a reservoir containing viscous material, such as a cartridge or film or sleeve bag, using an appropriate dispensing gun. In this case, the repair nozzle has a proximal supply side of the product, comprising means for releasably attaching the repair nozzle to the reservoir, and at least one sealing element to enable sealing between the repair nozzle and the reservoir.
В случае используемых вязких материалов речь может идти, в частности, о клеях и/или герметиках и/или о звуко- и/или виброизоляционных материалах, известных на смежном рынке и/или в серийном производстве в автомобильной области, которые могут быть вязкими или высоковязкими, а также пастообразными. Эти материалы содержатся в резервуарах. В частности, в качестве резервуаров возможно использование известных картриджей, которые могут быть сделаны, например, из пластмассы или алюминия. Обычно картриджи имеют цилиндрический корпус, причем с одной стороны предусмотрен подвижный поршень для выдавливания герметика или уплотнителя, содержащегося в картридже, а с противоположной стороны предусмотрено выходное отверстие для выдачи вязкого материала. Поршни перемещаются внутри картриджа под действием силы, так что вязкий материал может выдаваться. Само собой разумеется, под общим понятием «резервуар» следует понимать также использование подходящих аналогичных известных специалисту резервуаров, в частности использование известных пленочных и/или рукавных пакетов.In the case of viscous materials, it can be, in particular, adhesives and / or sealants and / or sound and / or vibration-insulating materials known on the adjacent market and / or in mass production in the automotive field, which can be viscous or highly viscous as well as pasty. These materials are contained in tanks. In particular, known cartridges can be used as reservoirs, which can be made, for example, from plastic or aluminum. Typically, the cartridges have a cylindrical body, and on the one hand there is a movable piston for squeezing the sealant or sealant contained in the cartridge, and on the opposite side there is an outlet for issuing a viscous material. The pistons move inside the cartridge by force so that viscous material can protrude. It goes without saying that the general concept of “reservoir” should also mean the use of suitable analogous reservoirs known to those skilled in the art, in particular the use of known film and / or bag bags.
В качестве используемых раздаточных пистолетов, в частности, пригодны картриджные пистолеты. Предпочтительно, используются пневматические пистолеты, в которых вязкий материал может пневматически выдаваться из резервуара через сопло. Эти пистолеты особенно удобны для использования с ремонтным соплом согласно изобретению, поскольку в большинстве мастерских имеется в распоряжении сжатый воздух, благодаря чему для пользователя может быть обеспечена возможность выдачи вязкого материала без особых усилий. В частности, особенно удобным является использование для выталкивания вязкого вплоть до жидкотекучего материала специального пневматического пистолета, описанного в заявке РСТ/ЕР2006/004600. Что касается аспектов, относящихся к картриджному пистолету, то можно указать на упомянутую публикацию, объем раскрытия которой в этом отношении дополняет раскрытие настоящей заявки. Возможным является также использование известных специалисту пистолетов чисто механического действия. Они удобны, например, для использования в областях, в которых сжатый воздух отсутствует. Однако, предпочтительно, используются пневматические пистолеты, поскольку, в частности, в автомобильной области часто наносятся высоковязкие материалы, как, например, клеи и/или герметики, так что использование специальных пневматических пистолетов, которые могут создавать большие усилия выдавливания, чем пистолеты чисто механического действия, является особенно удобным.As the dispensing guns used, in particular, cartridge pistols are suitable. Preferably, pneumatic guns are used in which viscous material can be pneumatically protruded from the reservoir through a nozzle. These guns are particularly suitable for use with the repair nozzle according to the invention, since most workshops have compressed air available, so that it is possible for the user to dispense viscous material without much effort. In particular, it is particularly convenient to use the special pneumatic gun described in PCT / EP2006 / 004600 for pushing the viscous up to a fluid material. As for the aspects related to the cartridge gun, it is possible to indicate the mentioned publication, the scope of the disclosure of which in this respect complements the disclosure of this application. It is also possible to use pistols of purely mechanical action known to the specialist. They are convenient, for example, for use in areas in which compressed air is absent. However, pneumatic guns are preferably used, since, in particular, highly viscous materials, such as adhesives and / or sealants, are often applied in the automotive field, so the use of special pneumatic guns, which can create greater extrusion forces than pistols of a purely mechanical action is especially convenient.
Ремонтные сопла, предпочтительно, изготавливаются из пластмассы. Предпочтительно, в случае ремонтного сопла речь идет о продукте одноразового пользования. Другими словами, после выдачи вязкого материала сопло утилизируется. Очистка сопла в этом случае не предусмотрена, так что рабочее время экономится, а от дополнительных вспомогательных и чистящих средств для удаления остатков материала можно отказаться. Средства для разъемного закрепления сопла на резервуаре, предпочтительно, предусмотрены с проксимальной стороны подачи продукта. При этом, в частности, речь может идти о резьбовом участке, который для закрепления сопла на резервуаре может приводиться в зацепление с сопряженным (ответным) резьбовым участком резервуара. При использовании ремонтного сопла с пленочным и/или рукавным пакетом в качестве резервуара для вязкого материала могут использоваться соответствующие известные из уровня техники переходники или насадки, имеющие участок, обеспечивающий разъемное крепление сопла посредством вышеупомянутых средств. При использовании сопла с резьбовым участком возможен, в частности, переходник, имеющий сопряженный резьбовой участок.Repair nozzles are preferably made of plastic. Preferably, in the case of a repair nozzle, this is a disposable product. In other words, after issuing a viscous material, the nozzle is disposed of. In this case, cleaning the nozzle is not provided, so that working time is saved, and additional auxiliary and cleaning agents for removing material residues can be discarded. Means for releasably securing the nozzle to the reservoir are preferably provided on the proximal side of the product supply. In this case, in particular, we can talk about a threaded section, which for fixing the nozzle on the reservoir can be brought into engagement with the mating (reciprocal) threaded section of the reservoir. When using a repair nozzle with a film and / or sleeve bag as a reservoir for viscous material, adapters or nozzles corresponding to the prior art may be used having a portion that provides detachable fastening of the nozzle by the aforementioned means. When using a nozzle with a threaded section, in particular, an adapter having a mating threaded section is possible.
Кроме того, на участке проксимальной стороны подачи продукта может быть предусмотрен краевой выступ для опоры ремонтного сопла на резервуаре. При силовом воздействии на ремонтное сопло, например при соприкосновении ремонтного сопла с подложкой для нанесения вязкого материала, ремонтное сопло опирается выдающимся краевым выступом на резервуар, так что, в частности, могут быть предотвращены повреждение ремонтного сопла и/или резервуара и/или разъединение крепления ремонтного сопла на резервуаре в результате силового воздействия на ремонтное сопло. Кроме того, у некоторых раздаточных пистолетов краевой выступ может служить для опоры ремонтного сопла на пистолет. Для этого ремонтное сопло соединяется с резервуаром с помощью упомянутых соединительных средств и вставляется в пистолет вместе с резервуаром. При этом ремонтное сопло выступает из отверстия пистолета, предпочтительно, своим дистальным концом. При этом отверстие рассчитано таким образом, чтобы краевой выступ ремонтного сопла с проксимальной стороны мог опираться на детали пистолета, ограничивающие отверстие. Таким образом, отверстие, предпочтительно, меньше краевого выступа ремонтного сопла. При оказании давления на резервуар для выдачи вязкого материала посредством раздаточного пистолета резервуар с ремонтным соплом отжимается в направлении дистальной стороны выдачи продукта ремонтного сопла. Благодаря выдающемуся краевому выступу ремонтного сопла происходит опирание ремонтного сопла на раздаточный пистолет, так что смещение резервуара с ремонтным соплом предотвращается и вязкий материал может выдаваться через ремонтное сопло.In addition, an edge protrusion may be provided on the proximal portion of the product supply to support the repair nozzle on the reservoir. When the repair nozzle is subjected to force, for example, when the repair nozzle contacts the substrate for applying viscous material, the repair nozzle rests on the reservoir with an outstanding edge protrusion, so that, in particular, damage to the repair nozzle and / or reservoir and / or disconnection of the repair mount can be prevented. nozzles on the tank as a result of force acting on the repair nozzle. In addition, for some dispensing pistols, the edge protrusion can serve to support the repair nozzle to the gun. For this, the repair nozzle is connected to the reservoir using the aforementioned connecting means and inserted into the gun together with the reservoir. In this case, the repair nozzle protrudes from the opening of the gun, preferably with its distal end. In this case, the hole is designed so that the edge protrusion of the repair nozzle from the proximal side can rest on the parts of the gun that limit the hole. Thus, the hole is preferably smaller than the edge protrusion of the repair nozzle. When pressure is applied to the reservoir for dispensing viscous material by means of a dispensing gun, the reservoir with the repair nozzle is squeezed in the direction of the distal side of the dispensing product of the repair nozzle. Thanks to the prominent edge protrusion of the repair nozzle, the repair nozzle is supported on the dispensing gun, so that the displacement of the reservoir with the repair nozzle is prevented and viscous material can be discharged through the repair nozzle.
Кроме того, ремонтное сопло содержит по меньшей мере один уплотнительный элемент для обеспечения возможности уплотнения между ремонтным соплом и резервуаром. Благодаря этому уплотнительному элементу может быть, в частности, обеспечено то, чтобы при выдаче материала через ремонтное сопло выдаваемый материал не попадал между ремонтным соплом и резервуаром, в частности на участок разъемного крепления между обеими деталями. Использование по меньшей мере одного такого уплотнительного элемента, в частности, необходимо из-за выдаваемых материалов. Эти материалы, в частности клеи, герметики и/или звуко- и/или виброизоляционные материалы, в большинстве случаев являются вязкими и/или высоковязкими. Выдача материалов через сопло происходит под мощным силовым воздействием и/или под сильным воздействием давления, так что наличие даже малейших промежутков между ремонтным соплом и резервуаром могло бы привести к непроизвольному выходу материала. Этот вышедший материал не может быть больше использован по назначению и может загрязнить раздаточный пистолет, окружающую рабочую среду или даже самого пользователя и/или стать для них опасным. Кроме того, такой непроизвольный выход материала мог бы привести к потере давления в сопле, что, в частности, может отрицательно сказаться на результате применения, т.е. на формировании выдаваемого валика.In addition, the repair nozzle comprises at least one sealing element to enable sealing between the repair nozzle and the reservoir. Thanks to this sealing element, it can be ensured, in particular, that when the material is dispensed through the repair nozzle, the material to be dispensed does not fall between the repair nozzle and the reservoir, in particular, to the detachable fastening section between the two parts. The use of at least one such sealing element, in particular, is necessary because of the dispensed materials. These materials, in particular adhesives, sealants and / or sound and / or vibration insulation materials, are in most cases viscous and / or highly viscous. The delivery of materials through the nozzle occurs under strong force and / or under strong pressure, so that even the smallest gaps between the repair nozzle and the tank could lead to an involuntary exit of the material. This released material can no longer be used for its intended purpose and can contaminate the dispensing gun, the working environment or even the user himself and / or become dangerous to them. In addition, such an involuntary exit of the material could lead to a loss of pressure in the nozzle, which, in particular, can adversely affect the result of application, i.e. on the formation of the issued roller.
В качестве уплотнительного элемента возможно, в частности, использование уплотнительного кольца, предусмотренного с проксимальной стороны ремонтного сопла и вступающего в контакт с резервуаром при закреплении на резервуаре ремонтного сопла таким образом, чтобы обеспечивалось уплотнение. Само собой разумеется, возможны и другие решения. В частности, в порядке альтернативы или дополнения в качестве уплотнительного элемента могут действовать и выполнять функцию уплотнения средства разъемного крепления. При этом, в частности, в качестве средства разъемного крепления возможно вышеупомянутое использование резьбового участка. С помощью прецизионного выполнения витков резьбы и их точной подгонки под сопряженную (ответную) резьбу резервуара, в частности, при минимально возможных допусках функция уплотнения может быть реализована уже внутри резьбы. В результате крепление между ремонтным соплом и резервуаром благодаря прецизионной конструкции является самоуплотняющимся, поскольку резьбовой участок ремонтного сопла выполнен таким образом, чтобы витки резьбы при сборке ремонтного сопла с резервуаром плотно прилегали к боковым поверхностям сопряженной резьбы. Тем самым может быть предотвращен выход выдаваемого материала. Кроме того, можно избежать проникновения материала в резьбу, который затруднил бы освобождение крепления ремонтного сопла на резервуаре. Непроизвольные напрасные затраты материала и загрязнение орудий труда и/или окружающей рабочей среды, и/или самого пользователя могут быть предотвращены за счет возможности уплотнения.As a sealing element, it is possible, in particular, to use a sealing ring provided on the proximal side of the repair nozzle and coming into contact with the reservoir when fixing the repair nozzle on the reservoir so that a seal is provided. Needless to say, other solutions are possible. In particular, as an alternative or addition, as a sealing element, they can act and fulfill the function of sealing the releasable fastening means. Moreover, in particular, as the means of detachable fastening, the aforementioned use of the threaded portion is possible. With the help of precision execution of thread turns and their precise adjustment to the conjugated (reciprocal) thread of the tank, in particular, with the smallest possible tolerances, the sealing function can be realized already inside the thread. As a result, the fastening between the repair nozzle and the reservoir is self-sealing due to the precision construction, since the threaded portion of the repair nozzle is designed so that the threads during assembly of the repair nozzle and the reservoir fit snugly against the side surfaces of the mating thread. Thereby, the output of the dispensed material can be prevented. In addition, it is possible to avoid the penetration of material into the thread, which would make it difficult to release the mounting of the repair nozzle on the tank. Inadvertent waste of material and pollution of tools and / or the working environment and / or the user himself can be prevented due to the possibility of compaction.
Использование ремонтного сопла согласно изобретению дает множество преимуществ. В частности, поверхностные структуры, изготовленные в рамках серийного производства в автомобильной области, автоматически могут быть, например, в случае ремонта на смежном рынке (т.е. смежные области техники) и, в частности, на ремонтном рынке мастерских восстановлены и подправлены. В частности, таким образом могут быть устранены повреждения таких поверхностных структур в результате аварий. От использования специального робота, который при серийном производстве необходим для выдачи вязкого материала, как, например, клея и/или герметика, для изготовления структур, можно отказаться. Таким образом, благодаря использованию ремонтного сопла согласно изобретению вязкие материалы, по стандарту автоматически наносимые в автомобильной области при серийном производстве, в частности, на смежном рынке, как, например, в мастерских, могут наноситься дополнительно, в частности, в случае ремонта.The use of a repair nozzle according to the invention provides many advantages. In particular, surface structures manufactured as part of mass production in the automotive field can automatically be, for example, in the case of repairs in an adjacent market (i.e., related fields of technology) and, in particular, in the repair market of workshops restored and reformed. In particular, in this way, damage to such surface structures as a result of accidents can be eliminated. The use of a special robot, which in serial production is necessary for the issuance of a viscous material, such as glue and / or sealant, for the manufacture of structures, can be abandoned. Thus, due to the use of the repair nozzle according to the invention, viscous materials automatically applied according to the standard in the automotive field in mass production, in particular in the adjacent market, such as in workshops, can be applied additionally, in particular in the case of repair.
Другим преимуществом является оснащение ремонтного сопла для выдачи валика материала щелевидным устьевым отверстием с дистальной стороны выхода продукта. Это щелевидное устьевое отверстие оказалось особенно предпочтительным для нанесения широких валиков, причем подложка смачивается выдаваемым материалом на широкой площади. Таким образом, в зависимости от выбора выдаваемого материала, в частности, можно добиться превосходного клеящего и/или герметизирующего и/или звуко- и/или виброизоляционного действия. Предпочтительно, ремонтное сопло используется для выдачи вязких материалов на подложки, не имеющие трещин больших размеров, так что использование щелевидного устьевого отверстия особенно удобно. Валики, нанесенные через ремонтное сопло согласно изобретению, служат в автомобильной области, в частности, для склеивания листовых деталей, в качестве изоляции от воздействий звука или температуры или в качестве уплотнения. Валик материала относительно его высоты из-за щелевидного устьевого отверстия является сравнительно широким. Речь идет о четко размеренном рифленом плоском валике. Это означает, что ширина и/или высота, и/или вид валика отвечают дизайну клеящего и/или герметизирующего валика изготовителей оригинального оборудования, что ранее достигалось исключительно применением роботов. Кроме того, валик материала, выдаваемый через ремонтное сопло, исключает избыточное распыление. Таким образом, пользователь получает валик материала с четкими и необтрепанными кромками. Кроме того, благодаря щелевидному устьевому отверстию создается поверхность материала, закрытая пленкой и являющаяся тем самым более удобной для склеивания и уплотнения.Another advantage is the provision of a repair nozzle for dispensing a material roller with a slit-like wellhead opening on the distal side of the product outlet. This slit-like aperture was particularly preferred for applying wide rollers, the substrate being wetted by the dispensed material over a wide area. Thus, depending on the choice of the material to be dispensed, in particular, an excellent adhesive and / or sealing and / or sound and / or vibration insulation effect can be achieved. Preferably, the repair nozzle is used to dispense viscous materials onto substrates that do not have large cracks, so using a slit-like wellhead is particularly convenient. Rollers deposited through a repair nozzle according to the invention serve in the automotive field, in particular for bonding sheet metal parts, as insulation from sound or temperature, or as a seal. The material roll relative to its height due to the slit-like mouth opening is relatively wide. We are talking about a clearly measured corrugated flat roller. This means that the width and / or height and / or appearance of the roller correspond to the design of the adhesive and / or sealing roller of the original equipment manufacturers, which previously was achieved exclusively by using robots. In addition, a roll of material discharged through a repair nozzle eliminates excessive spraying. Thus, the user receives a roll of material with clear and frayed edges. In addition, due to the slit-like mouth hole, a material surface is created that is covered with a film and is thus more convenient for gluing and sealing.
Другие преимущества вытекают из использования сопла-робота, имеющего уплотнительный элемент для обеспечения возможности уплотнения между ремонтным соплом и резервуаром в комбинации с щелевидным устьевым отверстием. Благодаря щелевидному устьевому отверстию повышается давление внутри сопла по сравнению с обычным отверстием сопла, имеющим существенно большую площадь сопла, а при том же силовом воздействии и/или воздействии давления допускающим больший объемный поток выдаваемого материала. Поэтому при использовании ремонтного сопла с щелевидным устьевым отверстием оснащение ремонтного сопла одним или несколькими уплотнительными элементами является особенно целесообразным и предпочтительным, поскольку из-за высоких внутренних давлений ремонтного сопла наличие даже мельчайших дефектов или промежутков может привести к ошибочной выдаче материала.Other advantages result from the use of a robot nozzle having a sealing element to enable sealing between the repair nozzle and the reservoir in combination with a slit-like wellhead. Due to the slit-like mouth hole, the pressure inside the nozzle increases compared to a conventional nozzle hole having a substantially larger nozzle area, and with the same force and / or pressure effect allowing a larger volume flow of the ejected material. Therefore, when using a repair nozzle with a slit-like aperture, equipping the repair nozzle with one or more sealing elements is especially expedient and preferred, since due to the high internal pressure of the repair nozzle, even the smallest defects or gaps can lead to erroneous material output.
Особенно предпочтительным оказалось использование уплотнительного элемента с проксимальной стороны подачи продукта ремонтного сопла, причем уплотнительный элемент выполнен в виде кольца с уплотнительной рабочей кромкой, проходящего в проксимальном направлении. При этом кольцо с уплотнительной рабочей кромкой проходит, предпочтительно, кольцеобразно вокруг отверстия для подачи продукта. Благодаря проксимальной протяженности это кольцо при закреплении ремонтного сопла на резервуаре выступает в направлении резервуара. Предпочтительным образом кольцо проходит таким образом, что оно при закреплении ремонтного сопла входит в контакт с резервуаром и тем самым обеспечивает уплотнение между ремонтным соплом и резервуаром.Especially preferred was the use of a sealing element on the proximal side of the supply of the product of the repair nozzle, and the sealing element is made in the form of a ring with a sealing working edge extending in the proximal direction. In this case, the ring with the sealing working edge extends, preferably annularly around the product supply opening. Due to the proximal extent, this ring protrudes towards the reservoir when the repair nozzle is attached to the reservoir. Preferably, the ring extends in such a way that, when the repair nozzle is secured, it comes into contact with the reservoir and thereby provides a seal between the repair nozzle and the reservoir.
Очередным преимуществом является форма выполнения ремонтного сопла с боковой областью, предпочтительно, окружающей продуктовый канал для транспортировки материала со стороны подачи продукта к стороне выдачи продукта, причем на боковой области выступающие по меньшей мере на участке крепежных средств ребра для усиления крепежных средств и/или для облегчения закрепления ремонтного сопла на резервуаре. В частности, при применении ремонтного сопла с резьбовым участком использование ребер на боковой области является предпочтительным. Ребра обеспечивают усиление резьбового участка, поскольку предотвращается деформация резьбы и предоставляется возможность придания жесткости ремонтному соплу. В частности, при силовом воздействии на ремонтное сопло при применении материала может быть предотвращено разрушение резьбы. В случае выполнения резьбы в качестве уплотнительного элемента ребра дополнительно усиливают функцию уплотнения за счет жесткости. Даже при мощном силовом воздействии и/или сильном воздействии давления никакой деформации резьбы не происходит, так что возможность уплотнения между ремонтным соплом и резервуаром в собранном состоянии может быть гарантирована. Очередным преимуществом ребер является облегчение закрепления ремонтного сопла на резервуаре. Ребра предоставляют пользователю возможность захвата для закрепления ремонтного сопла, например, его вращением при использовании резьбы в качестве соединительной техники.Another advantage is the embodiment of the repair nozzle with a side region, preferably surrounding the product channel for transporting material from the product supply side to the product delivery side, with ribs protruding at least on the fastening section of the fastening means to strengthen the fastening means and / or to facilitate fixing the repair nozzle to the tank. In particular, when using a repair nozzle with a threaded portion, the use of ribs on the side region is preferred. The ribs provide reinforcement of the threaded section, since the deformation of the thread is prevented and the possibility of imparting rigidity to the repair nozzle is provided. In particular, when a force is applied to the repair nozzle when using the material, thread breakage can be prevented. In the case of threading as a sealing element, the ribs further enhance the sealing function due to rigidity. Even with a strong force and / or strong pressure, no deformation of the thread occurs, so that the seal between the repair nozzle and the tank in the assembled state can be guaranteed. Another advantage of the ribs is the ease of fixing the repair nozzle to the tank. The ribs provide the user with a gripping ability to secure the repair nozzle, for example, by rotating it when using thread as a connecting technique.
Очередным преимуществом является выполнение направляющего выступа на боковой области, в частности, для облегчения возможности направления ремонтного сопла вдоль кромки при выдаче материала. Предпочтительно, направляющий выступ предусмотрен на дистальной стороне выдачи ремонтного сопла. При этом выступ может быть выполнен на сопле. Кроме того, направляющий выступ может быть использован пользователем при введении в действие ремонтного сопла с щелевидным устьевым отверстием при закреплении ремонтного сопла на резервуаре для распознавания прохождения щели. Контроля за щелевидным устьевым отверстием больше не требуется.Another advantage is the implementation of the guide protrusion on the side region, in particular, to facilitate the possibility of directing the repair nozzle along the edge when issuing material. Preferably, a guide protrusion is provided on the distal side of the issuance of the repair nozzle. In this case, the protrusion can be performed on the nozzle. In addition, the guide protrusion can be used by the user when commissioning the repair nozzle with a slit-like wellhead when fixing the repair nozzle on the reservoir to recognize the passage of the gap. Slit-hole monitoring is no longer required.
Очередным преимуществом является выполнение краевого выступа с проксимальной стороны подачи продукта для опоры ремонтного сопла на резервуаре. Благодаря использованию такого краевого выступа, в частности, силы, действующие на ремонтное сопло, могут быть переданы на резервуар, и повреждение ремонтного сопла может быть предотвращено.Another advantage is the implementation of the regional protrusion from the proximal side of the product supply to support the repair nozzle on the tank. By using such an edge protrusion, in particular, the forces acting on the repair nozzle can be transferred to the reservoir, and damage to the repair nozzle can be prevented.
Очередным преимуществом является выполнение участка, ограничивающего отверстие для подачи продукта на проксимальном конце ремонтного сопла, со снятой фаской, что обеспечивает упрощение монтажа ремонтного сопла с резервуаром. В этом случае возможным является оснащение ограничивающей отверстие для подачи продукта внутренней стенки боковой области фаской таким образом, чтобы на участке отверстия для подачи продукта получалась открытая в проксимальном направлении воронкообразная форма, облегчающая вхождение резервуара в отверстие для подачи продукта.Another advantage is the implementation of the section, limiting the hole for supplying the product at the proximal end of the repair nozzle, with the bevel removed, which simplifies the installation of the repair nozzle with the tank. In this case, it is possible to equip the inner wall of the side region of the side region restricting the product supply opening with a chamfer so that a funnel-shaped shape open in the proximal direction is obtained that facilitates the entry of the reservoir into the product supply opening.
Очередным преимуществом использования ремонтного сопла является его оснащение продуктовым каналом для транспортировки выдаваемого материала со стороны подачи продукта к стороне выдачи продукта и выполненным со стороны выдачи продукта, имеющим щелевидное устьевое отверстие концевым колпаком, выпуклым в дистальном направлении сопла. Этот вариант оказался особенно предпочтительным. Предпочтительным образом продуктовый канал для увеличения скорости потока материала внутри продуктового канала сужается в направлении от проксимальной стороны подачи продукта к дистальной стороне выдачи продукта. Незначительное сужение способствует также компенсации падения давления материала в результате трения о внутренние стенки продуктового канала. Оснащение ремонтного сопла концевым колпаком, выпуклым в направлении дистальной стороны выдачи продукта, обеспечивает особенную простоту изготовления ремонтного сопла. В частности, извлечение ремонтных сопел, изготовленных из пластмассы способом литья под давлением, из формы благодаря выпуклому концевому колпаку существенно упрощается. Кроме того, ремонтное сопло с выпуклым концевым колпаком имеет превосходные гидродинамические свойства, так что падение давления материала в ремонтном сопле может быть уменьшено. Эта форма сопла особенно удобна в тех случаях применения, в которых не приходится заниматься подгонкой размеров материала валика. Например, используется специальное ремонтное сопло, которое для выдаваемого материала и/или для определенного случая применения может быть оснащено заранее собранным щелевидным устьевым отверстием. Во всяком случае, пользователю благодаря такому ремонтному соплу для выдаваемого материала и/или для случая применения может быть предоставлено нужное выходное отверстие, так что ошибки могут быть предотвращены.Another advantage of using a repair nozzle is that it is equipped with a product channel for transporting the dispensed material from the product supply side to the product delivery side and made from the product delivery side with a slot-like mouth opening with an end cap convex in the distal direction of the nozzle. This option has been particularly preferred. In a preferred manner, the product channel, to increase the flow rate of the material inside the product channel, narrows in the direction from the proximal side of the product supply to the distal side of the product delivery. A slight narrowing also helps to compensate for the pressure drop of the material as a result of friction against the inner walls of the product channel. Equipping the repair nozzle with an end cap that is convex in the direction of the distal side of the product delivery, makes the repair nozzle particularly easy to manufacture. In particular, the removal of repair nozzles made of plastic by injection molding from a mold is greatly simplified by the convex end cap. In addition, the repair nozzle with a convex end cap has excellent hydrodynamic properties, so that the pressure drop of the material in the repair nozzle can be reduced. This shape of the nozzle is particularly convenient in applications where it is not necessary to adjust the size of the material of the roller. For example, a special repair nozzle is used, which for a dispensed material and / or for a specific application can be equipped with a pre-assembled slit-like mouth hole. In any case, the user, thanks to such a repair nozzle for the dispensed material and / or for the case of use, can provide the desired outlet, so that errors can be prevented.
Очередным преимуществом использования выпуклого концевого колпака с дистальной стороны выдачи продукта является выполнение щелевидного устьевого отверстия на вершине свода выпуклого концевого колпака. При этом под вершиной свода понимается точка выпуклого концевого колпака, которой концевой колпак далее всего выступает в дистальном направлении ремонтного сопла. Протяженность щелевидного устьевого отверстия за счет вершины свода, в частности, является предпочтительной в гидродинамическом отношении. При выдаче материала он вследствие кривизны щелевого устьевого отверстия в отдельных областях выдается также по бокам, так что пользователь получает валик материала, который шире чистого диаметра ремонтного сопла на участке дистальной стороны выдачи продукта без выпуклого концевого колпака.Another advantage of using a convex end cap on the distal side of the product delivery is the implementation of a slit-like mouth opening at the top of the arch of the convex end cap. Moreover, the top of the arch is understood as the point of the convex end cap, with which the end cap protrudes farthest in the distal direction of the repair nozzle. The length of the slit-like wellhead opening due to the apex of the arch, in particular, is hydrodynamically preferable. When the material is dispensed, due to the curvature of the wellhead opening in separate areas, it is also extended on the sides, so that the user receives a material roll that is wider than the net diameter of the repair nozzle in the distal portion of the product outlet without a convex end cap.
В порядке альтернативы оснащению ремонтного сопла выпуклым концевым колпаком ремонтное сопло может быть оснащено также продуктовым каналом для транспортировки материала со стороны подачи продукта в сторону выдачи продукта, а также трапецеидально проходящей в дистальном направлении боковой областью с щелевидным устьевым отверстием, причем основание трапецеидальной боковой области расположено с дистальной стороны выдачи продукта. При этом ремонтное сопло может быть разделено на два участка, причем на проксимальном участке ремонтного сопла первый участок может иметь продуктовый канал, слегка сужающийся в дистальном направлении, к которому на дистальном участке ремонтного сопла может примыкать трапецеидальный концевой участок. Сужение продуктового канала, в свою очередь, приводит к увеличению скорости потока материала внутри продуктового канала и/или компенсирует падение давления материала вследствие трения о внутренние стенки продуктового канала. Предпочтительно, трапецеидальная боковая область с дистальной стороны выдачи продукта является полой, так что основание трапецеидальной боковой области с дистальной стороны выдачи продукта образует щелевидное устьевое отверстие. Само собой разумеется, щелевидное устьевое отверстие может быть образовано также лишь частями основания. С боковой областью такой формы изготавливаются ремонтные сопла с особенно широкими щелевыми устьевыми отверстиями для выдачи очень широких валиков материала. Трапецеидальная форма боковой области имеет дополнительные преимущества. Возможен такой раскрой трапецеидальной боковой области пользователем, когда части боковой области разделяются таким образом, чтобы трапецеидальная боковая область не проходила более так далеко в дистальном направлении. Трапецеидальной форме боковой области сопутствует отделение дистального отрезка боковой области с уменьшением основания боковой области. В случае вышеописанной полой боковой области описанный раскрой привел бы к уменьшению щелевидного устьевого отверстия, проходящего теперь - после раскроя (т.е. разрезания) боковой области - по новому основанию. Таким образом, пользователю предоставляется ремонтное сопло, причем щелевидное отверстие может приводиться в соответствие с выдаваемым валиком материала, для чего участок боковой области раскраивается. С этой целью, в частности, могут быть предусмотрены маркировки и/или надписи, и/или предпочтительные вспомогательные разделители, как, например, разделительные линии на ремонтном сопле и, в частности, на боковой области, по которым пользователь для получения определенных щелевидных отверстий сопла может отделять части боковой области. В частности, особенно предпочтительной трапецеидальная форма боковой области оказалась для автомобильной области, причем боковая область может раскраиваться таким образом, чтобы для щелевого устьевого отверстия могла устанавливаться ширина между 1 и 12 см. С такой областью может быть получено ремонтное сопло универсального использования, которое, в частности, в автомобильной области может обеспечивать самую обычную ширину валика и с помощью которого могут восстанавливаться и/или подправляться обычные структуры.As an alternative to equipping the repair nozzle with a convex end cap, the repair nozzle can also be equipped with a product channel for transporting material from the product supply side to the product delivery side, as well as a trapezoidal distal direction lateral region with a slit-like mouth opening, with the base of the trapezoidal lateral region located distal side of product delivery. In this case, the repair nozzle can be divided into two sections, and at the proximal section of the repair nozzle, the first section can have a groove channel slightly tapering in the distal direction, to which a trapezoidal end section can adjoin the distal section of the repair nozzle. The narrowing of the product channel, in turn, leads to an increase in the material flow rate inside the product channel and / or compensates for the pressure drop of the material due to friction against the inner walls of the product channel. Preferably, the trapezoidal side region at the distal side of the product outlet is hollow, so that the base of the trapezoidal side region at the distal side of the product outlet forms a slit-like aperture. It goes without saying that a slit-like aperture can also be formed only by parts of the base. With a lateral region of this shape, repair nozzles are made with especially wide slotted wellhead openings for issuing very wide material rollers. The trapezoidal shape of the lateral region has additional advantages. It is possible to open the trapezoidal lateral region by the user in such a way that the parts of the lateral region are separated so that the trapezoidal lateral region does not extend more distally in this direction. The trapezoidal shape of the lateral region is accompanied by the separation of the distal segment of the lateral region with a decrease in the base of the lateral region. In the case of the above-described hollow lateral region, the described nesting would lead to a decrease in the slit-like wellhead opening, passing now - after cutting (i.e. cutting) the lateral region - on a new base. In this way, a repair nozzle is provided to the user, wherein the slit-like opening can be brought into correspondence with the material roll being discharged, for which a portion of the side region is being cut. For this purpose, in particular, markings and / or inscriptions and / or preferred auxiliary dividers can be provided, such as dividing lines on the repair nozzle and, in particular, on the side region, along which the user can receive certain slit-like openings of the nozzle can separate parts of the side region. In particular, the trapezoidal shape of the side region turned out to be particularly preferred for the automotive region, and the side region can be cut so that a width between 1 and 12 cm can be set for the slotted wellhead. With this region, a universal repair nozzle can be obtained which, in in particular, in the automotive field, it can provide the most common roller width and with which conventional structures can be restored and / or corrected.
Очередным преимуществом при оснащении сопла продуктовым каналом является по меньшей мере в отдельных областях вращательно-симметричная форма продуктового канала, причем ось вращения проходит от проксимальной стороны подачи продукта до дистальной стороны выдачи продукта.Another advantage when equipping the nozzle with a product channel is at least in some areas the rotationally symmetrical shape of the product channel, with the axis of rotation extending from the proximal side of the product supply to the distal side of the product delivery.
Очередным преимуществом по меньшей мере в отдельных областях вращательно-симметричной формы продуктового канала является изготовление щелевого устьевого отверстия, проходящего через ось вращения продуктового канала.Another advantage in at least some areas of the rotationally symmetrical shape of the product channel is the production of a slotted wellhead opening passing through the axis of rotation of the product channel.
Очередным преимуществом является создание ремонтной системы для восстановления структур в автомобильной области, состоящей из ремонтного сопла, раздаточного пистолета и резервуара, выдающего материал, причем ремонтное сопло имеет проксимальную сторону подачи продукта, на которой предусмотрены средства монтажа на резервуаре, содержащем выдаваемый материал, и по меньшей мере один уплотнительный элемент для обеспечения возможности уплотнения между ремонтным соплом и резервуаром. Благодаря такой системе пользователь может подправлять и/или восстанавливать структуры, автоматически изготовленные при серийном производстве, без необходимости обращения, например, к специальному роботу.Another advantage is the creation of a repair system for the restoration of structures in the automotive field, consisting of a repair nozzle, a dispensing gun and a reservoir dispensing material, and the repair nozzle has a proximal supply side of the product on which mounting means are provided on the reservoir containing the dispensed material, and at least at least one sealing element to allow sealing between the repair nozzle and the tank. Thanks to such a system, the user can correct and / or restore structures that are automatically fabricated during mass production without the need to access, for example, a special robot.
Очередным преимуществом при использовании такой ремонтной системы является наличие у ремонтного сопла дистальной стороны выдачи продукта, причем на дистальной стороне выдачи продукта предусмотрено щелевидное устьевое отверстие для выдачи валика материала. Это щелевидное устьевое отверстие оказалось особенно предпочтительным для выдачи широких валиков, причем подложка смачивается выдаваемым материалом на широкой площади. Кроме того, благодаря щелевому устьевому отверстию может создаваться поверхность материала, закрытая пленкой и являющаяся тем самым более удобной для склеивания и уплотнения.Another advantage when using such a repair system is the presence at the repair nozzle of the distal side of the product delivery, moreover, on the distal side of the product delivery there is a slit-like mouth opening for dispensing a material roller. This slit-like aperture was particularly preferred for dispensing wide rollers, the substrate being wetted by the dispensed material over a wide area. In addition, due to the slotted orifice, a material surface can be created that is covered with a film and is thus more convenient for gluing and sealing.
Ниже изобретение в качестве примера более подробно поясняется со ссылкой на чертежи, на которыхBelow the invention as an example is explained in more detail with reference to the drawings, in which
фиг.1 изображает вид ремонтного сопла с уплотнительными элементами согласно изобретению в перспективе,figure 1 depicts a view of the repair nozzle with sealing elements according to the invention in perspective,
фиг.2 - вид сбоку ремонтного сопла на фиг.1,figure 2 is a side view of the repair nozzle in figure 1,
фиг.3 - вид сечения ремонтного сопла по линии А-А на фиг.2,figure 3 is a sectional view of the repair nozzle along the line aa in figure 2,
фиг.4 - фрагмент В сечения вида сбоку ремонтного сопла на фиг.3,figure 4 is a fragment In a section of a side view of a repair nozzle in figure 3,
фиг.5 - частичный разрез вида сбоку ремонтной системы с раздаточным пистолетом, резервуаром и ремонтным соплом на фиг.1,figure 5 is a partial sectional side view of a repair system with a dispensing gun, a reservoir and a repair nozzle in figure 1,
фиг.6 - фрагмент С ремонтной системы на фиг.5,6 is a fragment With a repair system in figure 5,
фиг.7 - частичный разрез вида сбоку альтернативного варианта выполнения ремонтного сопла с уплотнительными элементами согласно изобретению.7 is a partial sectional side view of an alternative embodiment of a repair nozzle with sealing elements according to the invention.
На фиг.1 изображен вид в перспективе соответствующего изобретению ремонтного сопла 100, используемого для выдачи вязких материалов, используемых в автомобильной области, как, например, клеев, герметиков и/или звуко- и/или виброизоляционных материалов, из содержащих их не показанных резервуаров с помощью соответствующего не показанного раздаточного пистолета. Ремонтное сопло 100 имеет проксимальную сторону 101 подачи продукта, которой ремонтное сопло 100 может разъемно крепиться на резервуаре, а также дистальную сторону 102 выдачи продукта для выдачи материала на подложку. С проксимальной стороны 101 подачи продукта предусмотрено отверстие для подачи продукта, к которому примыкает по существу вращательно-симметричный относительно оси 106 вращения продуктовый канал, представляющий собой соединение для выдаваемого материала между проксимальной стороной 101 подачи продукта и дистальной стороной 102 выдачи продукта. Продуктовый канал обхвачен выполненной в виде втулки боковой областью 104 ремонтного сопла 100, слегка сходящегося конически в дистальном направлении. С проксимальной стороны 101 подачи продукта предусмотрен радиально выступающий наружу относительно оси 106 вращения краевой выступ 107, обеспечивающий опору ремонтного сопла 100 на резервуаре. В частности, при силовом воздействии на ремонтное сопло 100 при выдаче (раздаче) материала ремонтное сопло 100 опирается краевым выступом 107 на смонтированный резервуар. Таким образом, краевой выступ 107 служит для передачи усилия и благодаря предоставлению возможности опоры препятствует возможному разрушению ремонтного сопла 100 во время выдачи материала. На краевом выступе 107 в качестве уплотнительного элемента выполнено не видимое здесь проходящее в проксимальном направлении кольцо с уплотнительной рабочей кромкой. Боковая область (область боковой стенки или собственно боковая стенка) 104 имеет с проксимальной стороны резьбовую втулку 113. Резьбовая втулка 113 обхватывает скрытую внутреннюю резьбу для закрепления ремонтного сопла 100 на резервуаре. По окружности резьбовой втулки 113 предусмотрены выступающие вспомогательные монтажные средства 110, проходящие в осевом направлении. Вспомогательные монтажные средства 110 предоставляют пользователю возможность хорошего захвата при скреплении ремонтного сопла 100 с резервуаром с помощью внутренней резьбы. В частности, для усиления и стабилизации ремонтного сопла 100 и внутренней резьбы на боковой области 104 предусмотрено несколько выступающих ребер 111, примыкающих к некоторым из вспомогательных монтажных средств 110 и проходящих по наружной поверхности боковой области 104 в осевом направлении относительно оси 106 вращения. В частности, при силовом воздействии на ремонтное сопло 100 при выдаче материала ребра 111 за счет усиливающего действия препятствуют разрушению ремонтного сопла 100 и резьбы 114. На своей дистальной стороне боковая область 104 имеет направляющий выступ 112. Последний выступает от боковой поверхности 104 и проходит в осевом направлении относительно оси 106 вращения. Направляющий выступ 112 предоставляет, в частности, направляющую возможность ремонтному соплу 100 вдоль кромки при выдаче материала и облегчает точную выдачу материала.Figure 1 shows a perspective view of the
Выдача материала осуществляется через щелевидное устьевое отверстие 103, предусмотренное на концевом колпаке 108 с дистальной стороны 102 выдачи продукта. Концевой колпак 108 является выпуклым в дистальном направлении ремонтного сопла 100, а щелевидное устьевое отверстие 103 проходит по вершине свода выпуклого концевого колпака 108. Кроме того, в данном примере выполнения ось 106 вращения проходит через щелевидное устьевое отверстие 103. С помощью щелевидного устьевого отверстия 103 могут выдаваться валики материала, имеющие незначительную высоту нанесения по сравнению с шириной нанесения на подложке. Это, в частности, дает большие преимущества при склеивании деталей в автомобильной области, так как выдаваемым материалом, например, для достижения достаточного склеивающего и/или уплотняющего действия следовало бы снабжать возможно большую площадь подложки, причем толщину материала следовало бы выдерживать возможно меньшей. Благодаря использованию выпуклого концевого колпака 108 и наличию щелевидного устьевого отверстия 103 на вершине свода концевого колпака 108 может быть дополнительно обеспечена более широкая выдача валика материала, поскольку выдаваемый материал на боковых областях щелевидного устьевого отверстия 103 может выдаваться относительно оси 106 вращения не только в осевом направлении, но и частично в радиальном направлении наружу.Material is dispensed through a slit-
На фиг.2 изображен вид сбоку ремонтного сопла 100 на фиг.1. С проксимальной стороны 101 подачи продукта в виде резьбовой втулки 113 выполнен участок боковой поверхности с большей окружностью, чем остальная боковая область 104. Резьбовая втулка 113 имеет выступающие вспомогательные средства 110. На вспомогательном монтажном средстве 110 выполнено усилительное ребро 111, аксиально проходящее по боковой области 104 в дистальном направлении. Другое усилительное ребро 111 предусмотрено с другой стороны ремонтного сопла 100, и на изображении его не видно. С проксимальной стороны резьбовой втулки 113 выполнен краевой выступ 107. Проксимальное завершение ремонтного сопла 100 с проксимальной стороны 101 подачи продукта образовано выступающим кольцом 109 с уплотнительной рабочей кромкой. Кроме того, с дистальной стороны 102 выдачи продукта виден направляющий выступ 112, выступающий от боковой области 104 и в отдельных областях в дистальном направлении выступающий в выпуклый концевой колпак 108.Figure 2 shows a side view of the
На фиг.3 изображен вид сечения ремонтного сопла по линии А-А на фиг.2. Ремонтное сопло 100 имеет продуктовый канал 105, по меньшей мере в отдельных областях вращательно-симметричный относительно оси 106 вращения. Продуктовый канал 105 представляет собой соединение для выдаваемого материала между проксимальной стороной 101 подачи продукта и дистальной стороной 102 выдачи продукта. Таким образом, продуктовый канал 105 соединяет отверстие 116 для подачи продукта с щелевидным устьевым отверстием 103 на выпуклом концевом колпаке 108. Продуктовый канал 105 для увеличения скорости потока материала внутри продуктового канала 105 и/или для компенсации падения давления материала вследствие трения о внутренние стенки продуктового канала 105 сужается в направлении от проксимальной стороны 101 подачи продукта к дистальной стороне 102 выдачи продукта. Продуктовый канал 105 обхвачен выполненной в виде втулки боковой областью 104 ремонтного сопла 100. Боковая область 104 имеет усилительные ребра 111, а с проксимальной стороны 101 подачи продукта снабжена внутренней резьбой 114, с помощью которой ремонтное сопло 100 может крепиться или монтироваться на резервуаре с сопряженной наружной резьбой. В случае внутренней резьбы 114 речь идет о прецизионной резьбе, рассчитанной на параметры сопряженной наружной резьбы резервуара таким образом, чтобы уплотнительная область 115 внутри резьбы выполняла функцию уплотнения. Таким образом, крепление между ремонтным соплом 100 и резервуаром благодаря его прецизионному выполнению является самоуплотняющимся за счет того, что внутренняя резьба 114 ремонтного сопла 100 выполнена с таким расчетом, чтобы витки резьбы при монтаже ремонтного сопла 100 с резервуаром плотно прилегали к боковым поверхностям сопряженной резьбы резервуара. Наружная резьба используемых резервуаров, как правило, стандартизована и имеет установленные параметры, так что благодаря прецизионному выполнению витков внутренней резьбы 114 и их точной подгонке к сопряженной резьбе резервуара, в частности, с возможно меньшими допусками функция уплотнения может выполняться уже внутри резьбы. Тем самым внутренняя резьба 114 ремонтного сопла с уплотнительной областью 115 образует первый уплотнительный элемент ремонтного сопла 100. Непроизвольный или ошибочный выход выдаваемого материала может быть предотвращен, а, кроме того, можно избежать проникновения материала в резьбу, которое затруднило бы освобождение крепления ремонтного сопла 100 на резервуаре.Figure 3 shows a sectional view of the repair nozzle along the line aa in figure 2. The
При выполнении внутренней резьбы 114 в качестве первого уплотнительного элемента вспомогательные монтажные средства, не изображенные в этом виде, и/или усилительные ребра 111 дополнительно повышают функцию уплотнения за счет усиления. Даже при большом силовом воздействии и/или высоком воздействии давления почти никакой деформации внутренней резьбы 114 не происходит, так что возможность уплотнения между ремонтным соплом 100 и резервуаром в собранном состоянии может гарантироваться. Другим преимуществом вспомогательных монтажных средств и/или усилительных ребер 111 является облегчение закрепления ремонтного сопла 100 на резервуаре. Вспомогательные монтажные средства и/или усилительные ребра 111 предоставляют пользователю хорошую возможность захвата для закрепления ремонтного сопла 100, например, при ввинчивании сопряженной наружной резьбы резервуара во внутреннюю резьбу 114 ремонтного сопла.When performing the
Кроме того, на участке проксимальной стороны 101 подачи продукта в качестве дополнительного уплотнительного элемента предусмотрено кольцо 109 с уплотнительной рабочей кромкой. При этом последнее кольцеобразно обхватывает отверстие 116 для подачи продукта и проходит в проксимальном направлении. Благодаря проксимальной протяженности кольцо 109 при закреплении ремонтного сопла 100 на резервуаре выступает в направлении резервуара. При этом протяженность кольца 109 такова, что при закреплении ремонтного сопла 100 оно входит в контакт с резервуаром и тем самым осуществляет уплотнение между ремонтным соплом 100 и резервуаром. Само собой разумеется, возможно, чтобы ремонтное сопло 100 содержало только один из описанных уплотнительных элементов.In addition, a
На фиг.4 изображен фрагмент В сечения бокового вида ремонтного сопла 100 на фиг.3. Кольцо 109 с уплотнительной рабочей кромкой, как видно в сечении, может образовывать прямоугольный треугольник с двумя равными катетами, причем вершина прямого угла обращена в проксимальном направлении. Кольцо 109 отформовано на краевом выступе 107. С таким же успехом кольцо 109 может быть отдельной деталью и/или быть соединенным с другой деталью ремонтного сопла 100. Кольцо 109, например, для достижения лучшего уплотняющего действия может быть изготовлено также из другого материала, нежели чем ремонтное сопло. Кольцо 109 кольцеобразно обхватывает отверстие 116 для подачи продукта. Ограничивающий отверстие 116 для подачи продукта граничный участок из сталкивающихся друг с другом наружной поверхности краевого выступа 107 и внутренней стенки участка 104 боковой поверхности в данном примере выполнения имеет снятую фаску. Такое исполнение ограничивающего отверстия 116 для подачи продукта участка на проксимальном конце ремонтного сопла обеспечивает простой монтаж ремонтного сопла с резервуаром. Благодаря фаске в области отверстия 116 для подачи продукта получается открытая в проксимальном направлении воронкообразная форма, облегчающая ввод резервуара в отверстие 116 для подачи продукта.Figure 4 shows a fragment In a section of a side view of the
Изображенная на фиг.5 ремонтная система для подправки и/или восстановления структур в автомобильной области состоит из показанного на фиг.1 ремонтного сопла 100, раздаточного или картриджного пистолета 300 и резервуара 313, содержащего выдаваемый материал 315, как, например, клей и/или герметик. В данном случае в качестве резервуара 313 используется картридж. Картридж имеет по существу цилиндрический корпус, причем предусмотрены с одной стороны подвижный поршень для выдавливания материала, содержащегося в картридже, а с противоположной стороны основание с выходным отверстием для выдачи материала. При этом выходное отверстие представляет собой полую цилиндрическую надставку, установленную аксиально цилиндрическому корпусу картриджа, но меньшего диаметра. Надставка снабжена наружной резьбой, которая может приводиться в зацепление с внутренней резьбой ремонтного сопла 100.The repair system depicted in FIG. 5 for repairing and / or restoring structures in the automotive field consists of the
Картриджный пистолет 300 имеет рукоятку 301, предоставляющую пользователю возможность обслуживания и направления картриджного пистолета 300. При этом рукоятка 301 содержит участок 306 захвата, который для обеспечения пользователю надежного удержания при работе с системой может быть оснащен противоскользящими средствами или иметь эргономическую форму. Рукоятка 301 оснащена несущим участком 304, на котором приемный блок 303 соединен с рукояткой 301. Приемный блок 303 имеет форму полого цилиндра и служит для приема резервуара 313, наполненного выдаваемым материалом 315. Выдача продукта происходит на выдачном конце 310 приемного блока 303. Для этого на рукоятке 301 предусмотрено дозировочное устройство 302, с помощью которого пользователь может регулировать выдачу материала 315, содержащегося в резервуаре 313. В данном примере выполнения речь идет о пневматическом картриджном пистолете 300, причем выдача материала 315 обеспечивается использованием сжатого воздуха. Для этого на рукоятке 301 предусмотрено подключение 307 для подвода сжатого воздуха. К этому подключению 307 для подвода сжатого воздуха пользователь может подсоединить средство давления, например компрессор. Для регулирования давления на рукоятке 301 установлен регулятор 308 давления. С помощью манометра 309, предусмотренного на рукоятке 301, пользователь может считывать давление, подаваемое на картриджный пистолет 300 и устанавливаемое посредством регулятора 308 давления. Для регулирования давления при использовании выдаваемого материала 315 дозировочное устройство 302 может управляться посредством исполнительного рычага 305, установленного на рукоятке 301 и поворачиваемого в направлении рукоятки 301. Степенью поворота исполнительного рычага 305 и установкой давления воздуха на регуляторе 308 давления может регулироваться выдача материала 315, находящегося в резервуаре 313. В приемном блоке 303 для выдачи материала 315 предусмотрен не показанный движущий элемент, который может перемещаться внутри приемного блока 303. При подаче давления на движущий элемент он перемещается и отжимает установленный в приемном блоке 303 резервуар 313 с выдаваемым материалом 315 в направлении выдачного конца 310 приемного блока 303. Приемный блок 303 имеет на выдачном конце 310 закрывающий колпачок 311. Этот колпачок 311 в данном примере выполнения соединяется с цилиндрическим приемным блоком 303 посредством винтовой резьбы и имеет концентрично соосное с полой цилиндрической формой приемного блока 303 отверстие 312. Через это отверстие 312 материал 315 может выдаваться из резервуара 313, находящегося в приемном блоке 303.The
Для подготовки системы к началу работы ремонтное сопло 100 соединяется с резервуаром 313. Для этого резервуар 313 имеет наружную резьбу 314, которая может вводиться в зацепление с сопряженной внутренней резьбой ремонтного сопла 100. Для начала работы с системой резервуар 313 вводится в полость приемного блока 303 таким образом, чтобы ремонтное сопло 100 выступало из приемного блока 303. Затем колпачок 311 надвигается на сопло 100 и соединяется посредством вышеописанного резьбового соединения с приемным блоком 303. Ремонтное сопло 100 во встроенном состоянии выступает из приемного блока 303 через отверстие. При подаче давления на не показанный движущий элемент для выдачи материала 315 резервуар 313 отжимается в направлении выдачного конца 310 и упирается в колпачок 311. Действующее давление вследствие упора двигает не резервуар 313 вместе с ремонтным соплом 100, а движущий элемент внутри резервуара 313, так что выдаваемый материал 315 выдавливается из резервуара 313, поступает в продуктовый канал ремонтного сопла 100 и, наконец, может выдаваться через шлицеобразное устьевое отверстие 103.To prepare the system for operation, the
На фиг.6 изображен фрагмент С на фиг.5. При этом ремонтное сопло 100 смонтировано на резервуаре 313, содержащем выдаваемый материал 315. Для этого внутренняя резьба 114 ремонтного сопла 100 введена в зацепление с сопряженной наружной резьбой 314 резервуара. В собранном состоянии кольцо 109 с уплотнительной рабочей кромкой ремонтного сопла 100 граничит с торцевым участком 316 резервуара 313. В данном примере выполнения вращение обоих резьбовых участков 114, 314 относительно друг друга происходило таким образом, чтобы кольцо 109 в отдельных областях вдавливалось или врезалось в торцевой участок 316 резервуара 313, чтобы обеспечить надежное уплотнение даже при наличии на торцевом участке 316 неточностей поверхности, обусловленных производственными условиями. С таким же успехом кольцо 109 может быть, например, выполнено эластичным и путем навинчивания на наружную резьбу 314 подгоняться к торцевому участку 316 резервуара таким образом, чтобы, например, в результате деформации кольца 109 функция уплотнения осуществлялась без врезания в торцевой участок 316. В данном примере выполнения уплотнение ремонтного сопла 100 относительно резервуара происходит посредством двух уплотнительных элементов. С одной стороны, за счет резьбовых участков 114, 314 вследствие изготовления высокоточной внутренней резьбы 114 ремонтного сопла, благодаря чему создается уплотнительный участок 115, с другой, за счет выступающего кольца 9 с уплотнительной рабочей кромкой, обеспечивающего возможность уплотнения на торцевом участке 316 картриджа 313.Figure 6 shows fragment C in figure 5. In this case, the
На фиг.7 изображен альтернативный вариант выполнения ремонтного сопла 200 с проксимальной стороной 201 подачи продукта и с дистальной стороной 202 выдачи продукта, а также с продуктовым каналом 205. Продуктовый канал 205 соединяет отверстие 216 для подачи продукта с проксимальной стороны 201 подачи продукта с щелевидным устьевым отверстием 203 с дистальной стороны 202 выдачи продукта. Продуктовый канал 205 на проксимальном участке ремонтного сопла 200 выполнен по существу вращательно-симметричным относительно оси 206 вращения, а в направлении дистальной стороны 202 выдачи продукта обхвачен трапецеидальной боковой областью 204, имеющей щелевидное устьевое отверстие 203. Трапецеидальная боковая область 204 выполнена таким образом, что основание 206 расположено с дистальной стороны 202 выдачи продукта. Щелевидное устьевое отверстие 203 проходит по основанию 208 трапецеидальной боковой области 204. Кроме того, с проксимальной стороны 201 подачи продукта предусмотрен выступающий радиально наружу относительно оси 206 вращения краевой выступ 207, служащий для опоры ремонтного сопла 200 на резервуаре. Трапецеидальная боковая область 204 имеет на поверхности несколько вспомогательных разделительных средств 214, расположенных параллельно основанию 208. Эти вспомогательные разделительные средства 214 представляют собой маркировки, по которым пользователь может отделять части трапецеидальной боковой области 204. Вследствие трапецеидальной формы боковой области 204 отделению части с дистальной стороны 202 выдачи продукта сопутствует уменьшение основания 208. Сообразно этому в результате отделения части трапецеидальной боковой области 204 при уменьшении основания 208 уменьшается также щелевидное устьевое отверстие 203, проходящее по основанию 208. Таким образом, пользователь путем отделения частей трапецеидальной боковой области 204 может варьировать размер щелевидного устьевого отверстия 203 с тем, чтобы устанавливать его в соответствии с выдаваемым материалом или размером желательного валика материала.7 shows an alternative embodiment of the
Трапецеидальная боковая область 204 имеет не показанные усилительные ребра, а с проксимальной стороны 201 подачи продукта снабжена внутренней резьбой 211, посредством которой ремонтное сопло 200 может быть смонтировано на резервуаре с сопряженной наружной резьбой. В случае внутренней резьбы 211 речь идет о вышеописанной прецизионной резьбе, образующей на уплотнительном участке 212 первый уплотнительный элемент. Кроме того, на участке проксимальной стороны 201 подачи продукта в качестве дополнительного уплотнительного элемента предусмотрено кольцо 209 с уплотнительной рабочей кромкой. При этом последнее кольцеобразно обхватывает отверстие 216 для подачи продукта и проходит в проксимальном направлении. Вследствие проксимальной протяженности кольцо 209 при закреплении ремонтного сопла 200 на резервуаре выступает в направлении резервуара. При этом протяженность кольца 209 такова, что оно при закреплении ремонтного сопла 200 входит в контакт с резервуаром и тем самым способствует уплотнению между ремонтным соплом 200 и резервуаром. Само собой разумеется, возможно, чтобы ремонтное сопло 200 имело лишь один из описанных уплотнительных элементов.The
Перечень позицийList of items
100 ремонтное сопло100 repair nozzle
101 сторона подачи продукта101 supply side
102 сторона выдачи продукта102 side issuing product
103 устьевое отверстие103 wellhead
104 боковая область (область боковой стенки)104 side region (side wall region)
105 продуктовый канал105 grocery channel
106 ось вращения106 axis of rotation
107 краевой выступ107 marginal protrusion
108 концевой колпак108 end cap
109 кольцо с уплотнительной рабочей кромкой109 ring with sealing lip
110 вспомогательное монтажное средство110 mounting aid
111 усилительное ребро111 reinforcing rib
112 направляющий выступ112 guide
113 резьбовая втулка113 threaded sleeve
114 внутренняя резьба114 internal thread
115 уплотнительный участок115 sealing section
116 отверстие для подачи продукта116 product inlet
117 фаска117 chamfer
200 ремонтное сопло200 repair nozzle
201 сторона подачи продукта201 product supply side
202 сторона выдачи продукта202 product issuing side
203 устьевое отверстие203 wellhead
204 трапецеидальная боковая область (область боковой стенки)204 trapezoidal side region (side wall region)
205 продуктовый канал205 food channel
206 ось вращения206 axis of rotation
207 краевой выступ207 marginal protrusion
208 основание208 base
209 кольцо с уплотнительной рабочей кромкой209 ring with sealing lip
210 резьбовая втулка210 threaded sleeve
211 внутренняя резьба211 internal thread
212 уплотнительный участок212 sealing section
214 вспомогательные разделительные средства214 auxiliary release agents
216 отверстие для подачи продукта216 product feed hole
300 картриджный пистолет300 cartridge gun
301 рукоятка301 handle
302 дозирующее устройство302 metering device
303 приемный блок303 receiving unit
304 участок подложки304 stretch of substrate
305 исполнительный рычаг305 executive lever
306 участок захвата306 capture area
307 подключение для подвода сжатого воздуха307 connection for compressed air
308 регулятор давления308 pressure regulator
309 манометр309 manometer
310 конец выдачи310 end of issue
311 колпачок311 cap
312 отверстие312 hole
313 картридж313 cartridge
314 наружная резьба314 external thread
315 вязкий материал315 viscous material
316 торцевой участок316 end section
Claims (12)
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102009011178A DE102009011178A1 (en) | 2009-03-04 | 2009-03-04 | repairing |
DE102009011178.6 | 2009-03-04 | ||
PCT/EP2009/065945 WO2010099840A1 (en) | 2009-03-04 | 2009-11-27 | Repair nozzle |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011140161A RU2011140161A (en) | 2013-04-10 |
RU2513447C2 true RU2513447C2 (en) | 2014-04-20 |
Family
ID=41510651
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011140161/05A RU2513447C2 (en) | 2009-03-04 | 2009-11-27 | Repair nozzle |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20120168469A1 (en) |
EP (1) | EP2403654B1 (en) |
JP (2) | JP2012519069A (en) |
KR (1) | KR20110128912A (en) |
CN (1) | CN102413947B (en) |
AU (1) | AU2009341446B2 (en) |
BR (1) | BRPI0924747A2 (en) |
CA (1) | CA2754005C (en) |
DE (1) | DE102009011178A1 (en) |
DK (1) | DK2403654T3 (en) |
ES (1) | ES2577505T3 (en) |
RU (1) | RU2513447C2 (en) |
UA (1) | UA99414C2 (en) |
WO (1) | WO2010099840A1 (en) |
ZA (1) | ZA201106452B (en) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008047234B4 (en) * | 2008-09-12 | 2018-12-06 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Repair nozzle and repair system |
CN103406237A (en) * | 2013-07-10 | 2013-11-27 | 苏州聂嘉高新材料有限公司 | Needle head of adhesive dispenser |
KR101595887B1 (en) * | 2014-03-14 | 2016-02-19 | 한화테크윈 주식회사 | Nozzle and air blow device including the same |
CN104139919B (en) * | 2014-05-12 | 2016-04-20 | 济南大学 | Film extruded type liquid detergent device |
KR101675391B1 (en) | 2015-07-16 | 2016-11-22 | 신현호 | application nozzle |
US10780454B2 (en) * | 2016-02-05 | 2020-09-22 | Sashco, Inc. | Sealant applicator and methods of use |
CN109153033B (en) * | 2016-03-25 | 2022-05-03 | 诺信公司 | Side-by-side cartridge assembly for dispensing a first fluid and a second fluid |
JP6084322B1 (en) * | 2016-05-12 | 2017-02-22 | 株式会社ナカリキッドコントロール | Metering device |
CN110036103A (en) | 2016-11-30 | 2019-07-19 | 康宁股份有限公司 | The closure member with barb of enhancing |
WO2018119066A1 (en) * | 2016-12-21 | 2018-06-28 | Stoneridge Kitchen & Bath Llc | Glue gun |
CN107252752A (en) * | 2017-01-12 | 2017-10-17 | 广州尚儒自控***工程有限公司 | A kind of durable bridge mopping equipment |
US11975352B2 (en) * | 2018-07-16 | 2024-05-07 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Composition applicator tip and instrumentation |
DE102019100894B3 (en) * | 2019-01-15 | 2020-04-23 | Borgwarner Ludwigsburg Gmbh | ignition coil |
KR200493066Y1 (en) * | 2019-03-14 | 2021-01-26 | 주식회사 투엔티원 | Nozzle cap fixture for silicone cartridges |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5033650A (en) * | 1987-03-09 | 1991-07-23 | Laurence Colin | Multiple barrel dispensing device |
US5137184A (en) * | 1990-08-17 | 1992-08-11 | Tremco Incorporated | Caulking gun and cartridge |
RU2163651C2 (en) * | 1996-06-25 | 2001-02-27 | КРАФКО Инк. | Device for applying hot molten mix |
RU2193455C2 (en) * | 1998-04-20 | 2002-11-27 | Никитин Петр Васильевич | Mobile unit for repair and reconditioning of parts and members of metalwork under field conditions |
Family Cites Families (66)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1088797A (en) * | 1912-10-05 | 1914-03-03 | Gertrude Smith | Liquid-applying device. |
US2754033A (en) * | 1952-10-24 | 1956-07-10 | Dudley W Etter | Ink dispenser |
US2873886A (en) * | 1954-07-29 | 1959-02-17 | Pfizer & Co C | Dispenser |
US3042268A (en) * | 1959-04-10 | 1962-07-03 | Pyles Ind Inc | Sealant gun |
US3087654A (en) * | 1960-03-30 | 1963-04-30 | Alfred A Moore | Crack filling dispenser |
US3262613A (en) * | 1965-04-28 | 1966-07-26 | Formold Plastics Inc | Dispensing cap for squeeze bottle containing liquid products |
US3612409A (en) * | 1969-10-20 | 1971-10-12 | Raymond C Henning | Quick-connecting, self-sealing flexible hose nozzle |
JPS5464160U (en) * | 1977-10-17 | 1979-05-07 | ||
US4187960A (en) * | 1978-07-27 | 1980-02-12 | The Kendall Company | Dispenser with cap and protective member |
JPS5873737U (en) * | 1981-11-13 | 1983-05-18 | 株式会社スリ−ボンド | glue container |
US4538920A (en) * | 1983-03-03 | 1985-09-03 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Static mixing device |
JPS6081840U (en) * | 1983-11-09 | 1985-06-06 | 奥野 俊一 | Tube extrusion port |
USD292825S (en) * | 1985-10-30 | 1987-11-17 | Dragan William B | Dental tip |
US4760937A (en) * | 1986-06-16 | 1988-08-02 | Evezich Paul D | Squeezable device for ejecting retained materials |
US4957225A (en) * | 1986-07-10 | 1990-09-18 | Childers Steven M | Replaceable caulking tip for use on caulking cartridges and method of manufacture |
ES2016312B3 (en) * | 1986-09-14 | 1990-11-01 | Wilhelm A Keller | DOUBLE DISTRIBUTION CARTRIDGE FOR MASSES OF TWO COMPONENTS. |
US4767026A (en) * | 1987-01-16 | 1988-08-30 | Keller Wilhelm A | Dispensing and mixing apparatus |
US5000361A (en) * | 1987-08-24 | 1991-03-19 | Adco Products Inc. | Caulking gun nozzle |
US4771919A (en) * | 1987-10-28 | 1988-09-20 | Illinois Tool Works Inc. | Dispensing device for multiple components |
US4869400A (en) * | 1988-02-29 | 1989-09-26 | Richard Jacobs | Composition dispensing system |
US5005737A (en) * | 1989-06-29 | 1991-04-09 | Seaquist Closures | Flexible dispensing closure having a slitted resilient outlet valve and a flanged vent valve |
US5249709A (en) * | 1989-10-16 | 1993-10-05 | Plas-Pak Industries, Inc. | Cartridge system for dispensing predetermined ratios of semi-liquid materials |
JPH045279U (en) * | 1990-04-24 | 1992-01-17 | ||
US5104013A (en) * | 1990-10-15 | 1992-04-14 | Myro, Inc. | Caulking tube nozzle adaptor adjustable for different caulk bead sizes |
JP2577183Y2 (en) * | 1991-11-28 | 1998-07-23 | 光洋精工株式会社 | Liquid container |
US5301835A (en) * | 1992-09-17 | 1994-04-12 | Dow Corning Corporation | Adapter for dispensing material from a sausage type package |
US5333760A (en) * | 1992-12-28 | 1994-08-02 | Coltene/Whaledent, Inc. | Dispensing and mixing apparatus |
US5249716A (en) * | 1993-04-12 | 1993-10-05 | Sullivan Paul O | Caulking nozzle assembly |
US5297697A (en) * | 1993-07-23 | 1994-03-29 | Sonoco Products Company | Caulk cartridge with valve control |
GB2289230A (en) * | 1994-05-06 | 1995-11-15 | David Charles Porter | Applicator nozzle |
US5918772A (en) * | 1995-03-13 | 1999-07-06 | Wilhelm A. Keller | Bayonet fastening device for the attachment of an accessory to a multiple component cartridge or dispensing device |
US6769574B1 (en) * | 1995-03-13 | 2004-08-03 | Mixpac Systems Ag | Dispensing assembly having coded attachment of an accessory to a multiple component cartridge or dispensing device using differently sized inlets and outlets |
JPH0840445A (en) * | 1995-07-13 | 1996-02-13 | Tenryu Kagaku Kogyo Kk | Container with screw type cap |
JPH1015456A (en) | 1996-06-28 | 1998-01-20 | Suzuki Motor Corp | Coating nozzle |
US5775551A (en) * | 1996-07-26 | 1998-07-07 | Tordsen; Gordon John | Caulking nozzle |
US5833099A (en) * | 1996-08-28 | 1998-11-10 | Boaz; William Jesse | Caulking nozzle |
JPH10280934A (en) * | 1997-04-03 | 1998-10-20 | Eiken Kogyo Kk | Installation structure of oil filter |
JPH10292504A (en) * | 1997-04-11 | 1998-11-04 | Toshiharu Osaka | Charged joint, execution method thereof, hollow gasket therefor and executing nozzle |
US6135318A (en) * | 1997-10-08 | 2000-10-24 | Stull Technologies | Variable rate closure for dispensers having fluid contents |
GB9815233D0 (en) * | 1998-07-15 | 1998-09-09 | Cleland James M | Improved nozzle |
US6626331B2 (en) * | 1999-08-03 | 2003-09-30 | Floretta Beth Yenglin | Grout sealant applicator |
EP1294618A4 (en) * | 2000-06-09 | 2006-01-18 | Seaquist Closures | Dispensing closure for spreadable product |
FR2815610B1 (en) * | 2000-10-23 | 2003-02-14 | Valois Sa | FIXING DEVICE AND DISPENSER USING SUCH A FIXING DEVICE |
DE50113857D1 (en) * | 2000-11-29 | 2008-05-29 | Sulzer Chemtech Ag | Adapter for a static mixer |
JP2002306999A (en) * | 2001-04-11 | 2002-10-22 | Nok Corp | Method for manufacturing gasket |
JP4647132B2 (en) * | 2001-05-10 | 2011-03-09 | セメダイン株式会社 | Film pack extrusion mechanism |
JP4956872B2 (en) * | 2001-06-29 | 2012-06-20 | 東洋製罐株式会社 | Plastic tube container with check valve |
JP4110507B2 (en) * | 2001-11-22 | 2008-07-02 | シャープ化学工業株式会社 | Container and extruder |
ATE459273T1 (en) * | 2002-04-19 | 2010-03-15 | Rieke Corp | IMPROVED CONTAINER TO HOLD A PRODUCT |
US6843389B2 (en) * | 2002-07-19 | 2005-01-18 | Rieke Corporation | Sealing mechanisms for use in liquid-storage containers |
US6880735B2 (en) * | 2002-07-31 | 2005-04-19 | General Electric Company | Viscous fluid dispenser, integral stored nozzle package and method |
JP3516093B1 (en) * | 2002-11-19 | 2004-04-05 | 修 鈴木 | Cartridge sealant hardening prevention nozzle |
AU2003900623A0 (en) * | 2003-02-11 | 2003-02-27 | Concept Express Pty Ltd | A fluid dispensing accessory |
US20040211794A1 (en) * | 2003-04-22 | 2004-10-28 | O'jack Stanislav Gergre | Variables |
US6981611B2 (en) * | 2003-09-09 | 2006-01-03 | Ronald Scott Carruth | Tip for a caulking gun |
US7014079B2 (en) * | 2003-12-23 | 2006-03-21 | Jeffrey J. Swann | Caulking tube replacement tip |
US20050173472A1 (en) * | 2004-02-11 | 2005-08-11 | Page Steven M. | Angled caulk tube extension |
US7337923B2 (en) * | 2004-07-08 | 2008-03-04 | Decko Products, Inc. | Variable tip nozzle and cap assembly for dispensing pouch |
DE102004043111A1 (en) * | 2004-09-07 | 2006-03-09 | Henkel Kgaa | Nozzle for dispensing a flowable substance |
US20060163293A1 (en) | 2005-01-25 | 2006-07-27 | Peay James M | Refillable grout dispenser with guide |
DE202005008831U1 (en) | 2005-06-03 | 2006-10-12 | Deutsche Tecalemit 2000 Gmbh & Co. Kg | Compressed air gun |
DE102006012373B3 (en) * | 2006-03-17 | 2007-06-28 | Bayerische Motoren Werke Ag | Sound proof material application nozzle for motor vehicle, has outlet opening with two parallel slit-shaped openings of different lengths, where slit-shaped openings run parallel to one another |
US20080089967A1 (en) * | 2006-10-13 | 2008-04-17 | Thomas Bourque | Apparatus for twisting extrusions of icing and the like |
CN200988023Y (en) * | 2006-12-30 | 2007-12-12 | 奇瑞汽车有限公司 | Novel glue coating tool |
JP5087332B2 (en) * | 2007-07-12 | 2012-12-05 | 公益財団法人鉄道総合技術研究所 | Two-component adhesive application device, two-component reaction-curable adhesive application method using the same, and anchor member fixing method |
US7997463B2 (en) * | 2007-10-30 | 2011-08-16 | 3M Innovative Properties Company | Nozzle, adhesive dispenser, and method of dispensing adhesive |
-
2009
- 2009-03-04 DE DE102009011178A patent/DE102009011178A1/en active Pending
- 2009-11-27 CN CN200980159076.6A patent/CN102413947B/en active Active
- 2009-11-27 UA UAA201111676A patent/UA99414C2/en unknown
- 2009-11-27 AU AU2009341446A patent/AU2009341446B2/en active Active
- 2009-11-27 ES ES09764776.2T patent/ES2577505T3/en active Active
- 2009-11-27 CA CA2754005A patent/CA2754005C/en active Active
- 2009-11-27 BR BRPI0924747A patent/BRPI0924747A2/en not_active Application Discontinuation
- 2009-11-27 EP EP09764776.2A patent/EP2403654B1/en active Active
- 2009-11-27 RU RU2011140161/05A patent/RU2513447C2/en active
- 2009-11-27 DK DK09764776.2T patent/DK2403654T3/en active
- 2009-11-27 WO PCT/EP2009/065945 patent/WO2010099840A1/en active Application Filing
- 2009-11-27 JP JP2011552331A patent/JP2012519069A/en active Pending
- 2009-11-27 KR KR1020117023330A patent/KR20110128912A/en not_active Application Discontinuation
-
2011
- 2011-09-02 ZA ZA2011/06452A patent/ZA201106452B/en unknown
- 2011-09-06 US US13/226,042 patent/US20120168469A1/en not_active Abandoned
-
2014
- 2014-06-18 JP JP2014125054A patent/JP2014221476A/en active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5033650A (en) * | 1987-03-09 | 1991-07-23 | Laurence Colin | Multiple barrel dispensing device |
US5137184A (en) * | 1990-08-17 | 1992-08-11 | Tremco Incorporated | Caulking gun and cartridge |
RU2163651C2 (en) * | 1996-06-25 | 2001-02-27 | КРАФКО Инк. | Device for applying hot molten mix |
RU2193455C2 (en) * | 1998-04-20 | 2002-11-27 | Никитин Петр Васильевич | Mobile unit for repair and reconditioning of parts and members of metalwork under field conditions |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2403654B1 (en) | 2016-03-23 |
ZA201106452B (en) | 2012-05-30 |
JP2014221476A (en) | 2014-11-27 |
US20120168469A1 (en) | 2012-07-05 |
CN102413947A (en) | 2012-04-11 |
BRPI0924747A2 (en) | 2016-01-26 |
DE102009011178A1 (en) | 2010-09-16 |
ES2577505T3 (en) | 2016-07-15 |
AU2009341446A1 (en) | 2011-10-27 |
RU2011140161A (en) | 2013-04-10 |
UA99414C2 (en) | 2012-08-10 |
CA2754005C (en) | 2017-07-25 |
CN102413947B (en) | 2015-09-30 |
JP2012519069A (en) | 2012-08-23 |
DK2403654T3 (en) | 2016-07-04 |
CA2754005A1 (en) | 2010-09-10 |
EP2403654A1 (en) | 2012-01-11 |
KR20110128912A (en) | 2011-11-30 |
WO2010099840A1 (en) | 2010-09-10 |
AU2009341446B2 (en) | 2013-10-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2513447C2 (en) | Repair nozzle | |
AU2009291106B2 (en) | Repair nozzle | |
CN102211070B (en) | Connector for joining a material supply device to an injection pistol | |
JPH10503123A (en) | Low viscosity viscous paint applicator | |
JP6115835B2 (en) | Sealant applicator nozzle with bell-shaped tip and injection button | |
JP2017530856A (en) | Cartridge holder, multi-chamber cartridge and metering and mixing apparatus having these | |
EP1592519B1 (en) | A fluid dispensing accessory | |
US20090194567A1 (en) | Press-out device for plastic substances | |
US20210245185A9 (en) | Measuring and mixing devices | |
WO2024062454A1 (en) | Fluid nozzle and fluid system | |
AU2007101135A4 (en) | Dispenser nozzle | |
US20200188944A1 (en) | Measuring and mixing devices | |
WO2024062455A1 (en) | Fluid nozzle and fluid system | |
WO2024062453A1 (en) | Fluid nozzle and fluid system | |
JP2018094480A (en) | Coating nozzle and coating cartridge | |
CN113165007A (en) | Composition applicator tip and instrument | |
WO2010114374A1 (en) | Spray gun | |
ITFI20120228A1 (en) | SPREADING NOZZLE FOR MANUAL APPLICATION OF GLUE | |
AU2004210713A1 (en) | A fluid dispensing accessory |