RU2510876C2 - Autonomous hydrogen generator - Google Patents
Autonomous hydrogen generator Download PDFInfo
- Publication number
- RU2510876C2 RU2510876C2 RU2012115818/05A RU2012115818A RU2510876C2 RU 2510876 C2 RU2510876 C2 RU 2510876C2 RU 2012115818/05 A RU2012115818/05 A RU 2012115818/05A RU 2012115818 A RU2012115818 A RU 2012115818A RU 2510876 C2 RU2510876 C2 RU 2510876C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hydrogen
- aqueous solution
- aluminum
- chamber
- sodium metasilicate
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/36—Hydrogen production from non-carbon containing sources, e.g. by water electrolysis
Landscapes
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
- Fuel Cell (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к водородной энергетике и может быть использовано для получения водорода как в стационарных установках, так и на транспорте.The invention relates to hydrogen energy and can be used to produce hydrogen both in stationary installations and in transport.
В большей части патентов для получения водорода с использованием алюминия применяются гидроксиды щелочных металлов. Так в патенте US 6506360 предложен способ получения водорода, основанный на реакции алюминия с водой в присутствии гидроксида натрия в качестве активатора, и устройство для осуществления реакции, в котором используют высокие давления, температуру, а также картридж с алюминием, погружаемый в водный раствор гидроксида натрия для управления интенсивностью и продолжительностью реакции. В патенте US 6638493 для получения водорода на основе реакции алюминия с водой используется водный раствор, содержащий от 0.3 до 19 М гидроксида натрия.Most patents use alkali metal hydroxides to produce hydrogen using aluminum. Thus, in US Pat. No. 6,563,660, a method for producing hydrogen based on the reaction of aluminum with water in the presence of sodium hydroxide as an activator, and a device for carrying out a reaction in which high pressures, temperature, and also an aluminum cartridge immersed in an aqueous solution of sodium hydroxide are proposed to control the intensity and duration of the reaction. US 6,638,493 uses an aqueous solution containing 0.3 to 19 M sodium hydroxide to produce hydrogen based on the reaction of aluminum with water.
В качестве прототипа нами взят генератор водорода, защищенный патентом РФ 2232710. В генераторе в качестве реагентов для получения водорода используется алюминий и водный раствор едкого натра. В состав генератора входят реакционный сосуд, магистраль подачи водного раствора едкого натра, магистраль выдачи водорода, контейнер с алюминием, теплообменник для нагревания алюминия при запуске генератора и отвода тепла реакции. К недостаткам прототипа следует отнести: использование в качестве активатора алюминия экологически опасного реагента - водного раствора едкого натра; конструктивную сложность генератора; необходимость использования теплообменника в качестве пускового нагревателя для повышения быстродействия генератора.As a prototype, we took a hydrogen generator protected by RF patent 2232710. In the generator, aluminum and an aqueous solution of caustic soda are used as reagents for producing hydrogen. The generator includes a reaction vessel, a line for supplying an aqueous solution of caustic soda, a line for delivering hydrogen, a container with aluminum, a heat exchanger for heating aluminum when the generator is started and the heat of reaction is removed. The disadvantages of the prototype include: the use as an activator of aluminum environmentally hazardous reagent - an aqueous solution of caustic soda; design complexity of the generator; the need to use a heat exchanger as a starting heater to increase the speed of the generator.
При нормальных условиях алюминий обладает высокой устойчивостью по отношению к воде. Это обусловлено тем, что его поверхность покрыта защитной, очень тонкой, плотной, прочной и гибкой оксидной пленкой Al2O3. Поэтому основная проблема применения алюминия для получения водорода разложением воды состоит в разработке способов перевода его в активное состояние для взаимодействия с водой. Предлагаемые способы активации алюминия с помощью гидроксидов щелочных и щелочноземельных металлов, высоких температур и давлений, ультразвука, редких металлов (галлия, индия) в составе сплавов с алюминием являются экологически опасными, дорогостоящими и сложными для практической реализации.Under normal conditions, aluminum is highly resistant to water. This is due to the fact that its surface is covered with a protective, very thin, dense, durable and flexible oxide film of Al 2 O 3 . Therefore, the main problem of using aluminum to produce hydrogen by decomposing water is to develop ways to transfer it into an active state for interaction with water. The proposed methods for the activation of aluminum using hydroxides of alkali and alkaline earth metals, high temperatures and pressures, ultrasound, rare metals (gallium, indium) in alloys with aluminum are environmentally hazardous, expensive and difficult to implement.
Для активации алюминия нами найдены удобные химические реагенты - активаторы алюминия, позволяющие контролируемым образом управлять процессами удаления поверхностной оксидной пленки и синтеза водорода. В качестве активатора алюминия применяются водные растворы кристаллогидрата метасиликата натрия Na2SiO3·9H2O, достоинством которых является химическая безопасность, доступность, промышленное производство в больших объемах, низкая стоимость. Разработанные на основе гидрореакционных гетерогенных композиций способы получения водорода отвечают основным принципам «зеленой» химии: процесс протекает эффективно при использовании растворов на основе дистиллированной и минерализованной воды; композициями синтезируется чистый водород, без примесей оксидов углерода; при использовании жидкого натриевого стекла синтез водорода протекает в эндотермическом режиме, а водных растворов кристаллогидратов метасиликата натрия - в экзотермическом. Схема физико-химических процессов получения водорода в этих композициях выглядит следующим образом. Первая стадия - гидролиз метасиликата натрия, протекающий с образованием гидроксида натрия. Вторая стадия - взаимодействие поверхностного слоя оксида алюминия Al2O3 с продуктами гидролиза. Известна высокая химическая стойкость оксида алюминия в массе по отношению к растворам щелочей и кислот. Высокая скорость, с которой протекает генерация водорода в разработанных композициях, свидетельствует о быстром исчезновении поверхностной оксидной пленки при взаимодействии с продуктами гидролиза метасиликата натрия, что обусловлено высокой реакционной способностью оксидного слоя, который, вероятно, на поверхности порошка алюминия находится в наноструктурированном состоянии. В результате исчезновения оксидного слоя алюминий переходит в состояние чистого металла, обладающего высокой восстановительной способностью по отношению к воде. Третья стадия - это реакция чистого алюминия с водой, протекающая с высокой скоростью с образованием водорода и тепловым эффектом -230 кДж/моль.For the activation of aluminum, we have found convenient chemical reagents - aluminum activators, which allow controlling the processes of surface oxide film removal and hydrogen synthesis in a controlled manner. As an activator of aluminum, aqueous solutions of sodium metasilicate crystalline hydrate Na 2 SiO 3 · 9H 2 O are used, the advantage of which is chemical safety, affordability, industrial production in large volumes, low cost. Developed on the basis of hydroreactive heterogeneous compositions, methods for producing hydrogen meet the basic principles of "green" chemistry: the process proceeds efficiently using solutions based on distilled and mineralized water; compositions synthesize pure hydrogen, without impurities of carbon oxides; when using liquid sodium glass, hydrogen synthesis proceeds in the endothermic mode, and aqueous solutions of sodium metasilicate crystalline hydrates in the exothermic mode. The scheme of physicochemical processes for the production of hydrogen in these compositions is as follows. The first stage is the hydrolysis of sodium metasilicate, proceeding with the formation of sodium hydroxide. The second stage is the interaction of the surface layer of aluminum oxide Al 2 O 3 with hydrolysis products. Known for the high chemical resistance of alumina in bulk with respect to alkali and acid solutions. The high rate at which hydrogen generation proceeds in the developed compositions indicates the rapid disappearance of the surface oxide film upon interaction with the products of hydrolysis of sodium metasilicate, which is due to the high reactivity of the oxide layer, which is likely to be in a nanostructured state on the surface of the aluminum powder. As a result of the disappearance of the oxide layer, aluminum passes into the state of a pure metal with a high reduction ability with respect to water. The third stage is the reaction of pure aluminum with water, proceeding with high speed with the formation of hydrogen and a thermal effect of -230 kJ / mol.
На основе разработанных способов получения водорода химическим разложением воды алюминием, защищенных патентами РФ 2371382, 2402486, нами создан автономный генератор водорода, схема которого представлена на рисунке. Генератор водорода состоит из двух металлических камер в форме цилиндров, которые сочленяются между собой резьбовым соединением с резиновым уплотнением (11); в нижнюю реакционную камеру (1) помещается гидрореакционная гетерогенная композиция (2); в верхнюю камеру (3), с металлическим дном (4), заливается водный раствор кристаллогидрата метасиликата натрия - активатора алюминия (5); подача водного раствора активатора из верхней камеры в нижнюю производится с помощью резьбового регулятора подачи раствора (7), который представляет собой стержень с конусным окончанием, позволяющий поставлять в нижнюю реакционную камеру нужный объем водного раствора активатора с заданной скоростью. В верхнюю камеру водный раствор активатора заливается через окно (6), расположенное на крышке камеры. Скорость подачи водного раствора из верхней в нижнюю камеру регулируется указателем номеров сегмента (12), индикация которых нанесена на поверхность крышки верхней камеры. Выпуск генерируемого композицией водорода из нижней камеры производится через металлическую трубку (8), которая через обечайку (9) присоединяется к гибкой резиновой трубке (10), соединенной с приемником водорода.Based on the developed methods for producing hydrogen by chemical decomposition of water by aluminum, protected by RF patents 2371382, 2402486, we created an autonomous hydrogen generator, the scheme of which is shown in the figure. The hydrogen generator consists of two metal chambers in the form of cylinders, which are joined together by a threaded connection with a rubber seal (11); a hydroreactional heterogeneous composition (2) is placed in the lower reaction chamber (1); in the upper chamber (3), with a metal bottom (4), an aqueous solution of sodium metasilicate crystalline hydrate - aluminum activator (5) is poured; The aqueous solution of the activator is supplied from the upper chamber to the lower one using the threaded solution supply regulator (7), which is a rod with a conical end, which allows the desired volume of the aqueous activator solution to be delivered to the lower reaction chamber at a given speed. An aqueous solution of the activator is poured into the upper chamber through a window (6) located on the chamber lid. The feed rate of the aqueous solution from the upper to the lower chamber is controlled by the segment number indicator (12), the indication of which is applied to the surface of the upper chamber lid. The hydrogen generated by the composition from the lower chamber is discharged through a metal tube (8), which, through the shell (9), is connected to a flexible rubber tube (10) connected to the hydrogen receiver.
Работа генератора водорода протекает следующим образом. В нижнюю реакционную камеру (1) помещается гидрореакционная гетерогенная композиция, содержащая, например, алюминий в виде микродисперсного порошка и воду (12). Верхняя камера (3) через заливочное окно (6) заполняется водным раствором кристаллогидрата метасиликата натрия (5). Запуск генератора и производство водорода осуществляются путем подачи определенного объема водного раствора активатора в камеру (1) с помощью резьбового регулятора подачи раствора (7) с определенной скоростью (мл/мин). Путем изменения состава гетерогенной композиции, химического состава и концентрации активатора в водном растворе, скорости подачи раствора активатора в реакционную камеру (1) производится регулирование скорости генерации водорода (л/мин), температуры генератора, продолжительности генерации (мин, часы) и производительности генератора водорода (л/час). Работа генератора характеризуется быстрым запуском в рабочий режим (в течение 1-3 мин), легкостью управления процессом генерации водорода -скоростью и производительностью, простотой облуживания, экологической безопасностью, температурным режимом от комнатной до 40°С, отсутствием внешних источников энергии, полной автономностью, возможностью использования генератора в качестве децентрализованного источника водорода.The operation of the hydrogen generator proceeds as follows. In the lower reaction chamber (1) is placed a hydroreaction heterogeneous composition containing, for example, aluminum in the form of a microdispersed powder and water (12). The upper chamber (3) through the filling window (6) is filled with an aqueous solution of crystalline sodium metasilicate hydrate (5). The generator is started and hydrogen is produced by supplying a certain volume of an aqueous activator solution to the chamber (1) using a threaded solution supply regulator (7) at a certain speed (ml / min). By changing the composition of the heterogeneous composition, the chemical composition and concentration of the activator in the aqueous solution, the feed rate of the activator solution into the reaction chamber (1), the rate of hydrogen generation (l / min), the temperature of the generator, the duration of the generation (min, hours) and the performance of the hydrogen generator are regulated (l / hour). The generator’s work is characterized by quick start-up (within 1-3 minutes), ease of control of the hydrogen generation process — speed and productivity, ease of tinning, environmental safety, temperature conditions from room temperature to 40 ° C, lack of external energy sources, complete autonomy, the possibility of using a generator as a decentralized source of hydrogen.
Реализация возможностей разработанного генератора водорода иллюстрируют приведенные ниже примеры, описывающие зависимость выделяющегося водорода от массы алюминии, концентрации и скорости подачи водного раствора активатора в реакционный сосуд.The implementation of the capabilities of the developed hydrogen generator is illustrated by the following examples, which describe the dependence of the released hydrogen on the mass of aluminum, the concentration and feed rate of the aqueous activator solution into the reaction vessel.
Пример 1. В реакционную камеру генератора помещается гетерогенная смесь, 3 г алюминиевой пудры и 30 мл воды. В верхнюю камеру заливается 200 мл 20% водного раствора кристаллогидрата метасиликата натрия. Раствор метасиликата натрия подается в нижнюю камеру со скоростью 2 мл/мин. Процесс генерации водорода протекает при температуре ~25°C. Объем выделившегося водорода составляет через 50 мин - 0.5 л, 100 мин - 0.7 л. Средняя скорость накопления водорода составляет ~0.4 л/ч.Example 1. In a reaction chamber of a generator, a heterogeneous mixture, 3 g of aluminum powder and 30 ml of water is placed. 200 ml of a 20% aqueous solution of sodium metasilicate crystalline hydrate are poured into the upper chamber. The sodium metasilicate solution is supplied to the lower chamber at a rate of 2 ml / min. The process of hydrogen generation takes place at a temperature of ~ 25 ° C. The volume of hydrogen evolved after 50 min - 0.5 l, 100 min - 0.7 l. The average hydrogen storage rate is ~ 0.4 l / h.
Пример 2. В реакционную камеру генератора помещается гетерогенная смесь, состоящая из 6 г алюминиевой пудры и 30 мл воды. В верхнюю камеру заливается 300 мл 20% водного раствора кристаллогидрата метасиликата натрия. Раствор метасиликата натрия подается в нижнюю камеру со скоростью 2 мл/мин. Процесс генерации водорода протекает при температуре ~25°C. Объем выделившегося водорода составляет через 50 мин - 0.8 л, 100 мин - 3.4 л, 150 мин - 7.3 л. Средняя скорость накопления водорода составляет ~2.9 л/ч.Example 2. In a reaction chamber of a generator, a heterogeneous mixture consisting of 6 g of aluminum powder and 30 ml of water is placed. 300 ml of a 20% aqueous solution of sodium metasilicate crystalline hydrate are poured into the upper chamber. The sodium metasilicate solution is supplied to the lower chamber at a rate of 2 ml / min. The process of hydrogen generation takes place at a temperature of ~ 25 ° C. The volume of hydrogen evolved after 50 min is 0.8 l, 100 min is 3.4 l, 150 min is 7.3 l. The average hydrogen storage rate is ~ 2.9 l / h.
Пример 3. В реакционную камеру генератора помещается гетерогенная смесь, состоящая из 7.5 г алюминиевой пудры и 30 мл воды. В верхнюю камеру заливается 500 мл 20% водного раствора кристаллогидрата метасиликата натрия. Раствор метасиликата натрия подается в нижнюю камеру со скоростью 2 мл/мин. Раствор метасиликата натрия подается со скоростью 2 мл/мин. Процесс генерации водорода протекает при температуре ~25°C. Объем выделившегося водорода составляет через 50 мин 3.7 л, 100 мин - 8.7 л, 150 мин - 9.3 л, 240 мин - 9.7 л. Средняя скорость накопления водорода составляет ~2.4 л/ч.Example 3. In the reaction chamber of the generator is placed a heterogeneous mixture consisting of 7.5 g of aluminum powder and 30 ml of water. 500 ml of a 20% aqueous solution of sodium metasilicate crystalline hydrate are poured into the upper chamber. The sodium metasilicate solution is supplied to the lower chamber at a rate of 2 ml / min. The sodium metasilicate solution is supplied at a rate of 2 ml / min. The process of hydrogen generation takes place at a temperature of ~ 25 ° C. After 50 min, the volume of hydrogen released is 3.7 l, 100 min - 8.7 l, 150 min - 9.3 l, 240 min - 9.7 l. The average hydrogen storage rate is ~ 2.4 l / h.
Пример 4. В реакционную камеру генератора помещается гетерогенная смесь, состоящая из 15 г алюминиевой пудры и 30 мл воды. В верхнюю камеру заливается 500 мл 7% водного раствора кристаллогидрата метасиликата натрия. Раствор метасиликата натрия подается со скоростью 3 мл/мин. Процесс генерации водорода протекает при температуре ~25°C. Объем выделившегося водорода составляет через 50 мин 0.6 л, 150 мин - 2.2 л. Средняя скорость накопления водорода составляет ~1.2 л/ч.Example 4. In the reaction chamber of the generator is placed a heterogeneous mixture consisting of 15 g of aluminum powder and 30 ml of water. 500 ml of a 7% aqueous solution of sodium metasilicate crystalline hydrate is poured into the upper chamber. The sodium metasilicate solution is supplied at a rate of 3 ml / min. The process of hydrogen generation takes place at a temperature of ~ 25 ° C. After 50 min, the volume of hydrogen released is 0.6 l, 150 min - 2.2 l. The average hydrogen storage rate is ~ 1.2 l / h.
Пример 5. В реакционную камеру генератора помещается гетерогенная смесь, состоящая из 20 г алюминиевой пудры и 30 мл воды. В верхнюю камеру заливается 500 мл 7% водного раствора кристаллогидрата метасиликата натрия. Раствор метасиликата натрия подается со скоростью 2 л/мин. Процесс генерации водорода протекает при температуре ~25°C. Объем выделившегося водорода составляет через 50 мин 0.6 л, 150 мин - 4.1 л, 200 мин - 7.0 л, 240 мин - 8.4 л. Средняя скорость накопления водорода составляет ~2.1 л/ч.Example 5. In the reaction chamber of the generator is placed a heterogeneous mixture consisting of 20 g of aluminum powder and 30 ml of water. 500 ml of a 7% aqueous solution of sodium metasilicate crystalline hydrate is poured into the upper chamber. The sodium metasilicate solution is supplied at a rate of 2 l / min. The process of hydrogen generation takes place at a temperature of ~ 25 ° C. After 50 min, the volume of hydrogen released is 0.6 l, 150 min - 4.1 l, 200 min - 7.0 l, 240 min - 8.4 l. The average hydrogen storage rate is ~ 2.1 l / h.
Пример 6. В реакционную камеру генератора помещается гетерогенная смесь, состоящая из 6 г алюминиевой пудры и 30 мл воды. В верхнюю камеру заливается 500 мл 20% раствора кристаллогидрата метасиликата натрия. Раствор метасиликата натрия подается со скоростью 4 мл/мин. Процесс генерации водорода протекает при температуре 25°C. Объем выделившегося водорода составляет через 20 мин 4.7 л, 40 мин - 7.9 л. Средняя скорость накопления водорода составляет ~12.0 л/ч.Example 6. In the reaction chamber of the generator is placed a heterogeneous mixture consisting of 6 g of aluminum powder and 30 ml of water. 500 ml of a 20% solution of sodium metasilicate crystalline hydrate are poured into the upper chamber. The sodium metasilicate solution is supplied at a rate of 4 ml / min. Hydrogen generation takes place at a temperature of 25 ° C. The volume of hydrogen released after 20 min is 4.7 l, 40 min - 7.9 l. The average hydrogen storage rate is ~ 12.0 l / h.
Источники информацииInformation sources
1. Милинчук В.К., Мерков С.М. Способ получения водорода химическим разложением воды. Патент 2314253 РФ, 2008. Бюл. №1, 10.01.2008.1. Milinchuk V.K., Merkov S.M. A method of producing hydrogen by chemical decomposition of water. Patent 2314253 of the Russian Federation, 2008. Bull. No. 1, January 10, 2008.
2. Милинчук В.К., Мерков С.М. Гидрореакционная композиция для получения водорода. Патент 2371382 РФ, 2009. Бюл. №30, 27.10.2009.2. Milinchuk V.K., Merkov S.M. Hydroreactive composition to produce hydrogen. Patent 2371382 of the Russian Federation, 2009. Bull. No. 30, 10.27.2009.
3. Милинчук В.К., Шилина А.С. Гидрореакционная композиция для получения водорода. Патент 2402486 РФ, 2010.3. Milinchuk V.K., Shilina A.S. Hydroreactive composition to produce hydrogen. Patent 2402486 RF, 2010.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012115818/05A RU2510876C2 (en) | 2012-04-19 | 2012-04-19 | Autonomous hydrogen generator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012115818/05A RU2510876C2 (en) | 2012-04-19 | 2012-04-19 | Autonomous hydrogen generator |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012115818A RU2012115818A (en) | 2013-10-27 |
| RU2510876C2 true RU2510876C2 (en) | 2014-04-10 |
Family
ID=49446286
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012115818/05A RU2510876C2 (en) | 2012-04-19 | 2012-04-19 | Autonomous hydrogen generator |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2510876C2 (en) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2232710C1 (en) * | 2003-04-14 | 2004-07-20 | Открытое акционерное общество "Ракетно-космическая корпорация "Энергия" им. С.П. Королева" | Hydrogen generator |
| RU60508U1 (en) * | 2006-09-12 | 2007-01-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарская государственная академия путей сообщения" (СамГАПС) | HYDROGEN GENERATOR OF TRANSPORT POWER INSTALLATION |
| RU2314253C1 (en) * | 2006-06-07 | 2008-01-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Обнинский государственный технический университет атомной энергетики (ОИАТЭ) | Hydrogen production process |
| RU2371382C2 (en) * | 2007-10-09 | 2009-10-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Обнинский государственный технический университет атомной энергетики | Hydro-reaction composition for producing hydrogen |
| RU2402486C2 (en) * | 2008-05-07 | 2010-10-27 | Национальный исследовательский ядерный университет "МИФИ" | Method of preparing aluminosilicate adsorbent |
| US8002853B2 (en) * | 2003-07-29 | 2011-08-23 | Societe Bic | Hydrogen-generating fuel cell cartridges |
-
2012
- 2012-04-19 RU RU2012115818/05A patent/RU2510876C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2232710C1 (en) * | 2003-04-14 | 2004-07-20 | Открытое акционерное общество "Ракетно-космическая корпорация "Энергия" им. С.П. Королева" | Hydrogen generator |
| US8002853B2 (en) * | 2003-07-29 | 2011-08-23 | Societe Bic | Hydrogen-generating fuel cell cartridges |
| RU2314253C1 (en) * | 2006-06-07 | 2008-01-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Обнинский государственный технический университет атомной энергетики (ОИАТЭ) | Hydrogen production process |
| RU60508U1 (en) * | 2006-09-12 | 2007-01-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарская государственная академия путей сообщения" (СамГАПС) | HYDROGEN GENERATOR OF TRANSPORT POWER INSTALLATION |
| RU2371382C2 (en) * | 2007-10-09 | 2009-10-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Обнинский государственный технический университет атомной энергетики | Hydro-reaction composition for producing hydrogen |
| RU2402486C2 (en) * | 2008-05-07 | 2010-10-27 | Национальный исследовательский ядерный университет "МИФИ" | Method of preparing aluminosilicate adsorbent |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2012115818A (en) | 2013-10-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1309656C (en) | Method and apparatus for controlled generation of hydrogen by dissociation of water | |
| AU2013311061B2 (en) | System, method and capsules for producing sparkling drinks | |
| Huang et al. | A review: Feasibility of hydrogen generation from the reaction between aluminum and water for fuel cell applications | |
| US20070020174A1 (en) | Method for generating hydrogen gas | |
| JP6230533B2 (en) | Method and system for producing hydrogen | |
| AU2015275332B2 (en) | An Apparatus For Generating Heat | |
| CN1469841A (en) | Hydrogen generation from water split reaction | |
| JP5900992B2 (en) | Hydrogen gas generation method and apparatus | |
| JP2008156148A (en) | Method for generating hydrogen | |
| US20060233693A1 (en) | Process for preparing magnesium carbonate by supercritical reaction process of fluid | |
| WO2009034479A2 (en) | Hydrogen production by contacting a composition with water under an ultrasonic action | |
| RU2510876C2 (en) | Autonomous hydrogen generator | |
| RU2232710C1 (en) | Hydrogen generator | |
| JP2007045646A5 (en) | Hydrogen production method, hydrogen production apparatus and power supply | |
| JP2013006734A (en) | Hydrogen generating agent, and method for producing hydrogen | |
| JP2007320793A (en) | Method for producing aluminum hydroxide and apparatus therefor | |
| JP2009208972A (en) | Hydrogen generator | |
| WO2011149517A2 (en) | Methods for recycling carbonate byproducts in a hydrogen producing reaction | |
| JP7392991B2 (en) | Hydrogen energy utilization system | |
| CN101962170A (en) | Hydrogen energy system | |
| JP2011190119A (en) | Hydrogen production method, hydrogen production apparatus and fuel cell system | |
| RU2056685C1 (en) | Method for production of oxygen with single spectral line for chemical laser with continuous operations | |
| JP2010235391A (en) | Method of producing hydrogen and apparatus of producing hydrogen | |
| WO2023205838A1 (en) | Hydrogen production system | |
| US20160046487A1 (en) | System, apparatus, and method to mechanically and chemically convert the element silicon in a water split reaction |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140420 |