RU2505466C2 - Гибкий упаковочный контейнер с вкладышем в форме пакета - Google Patents
Гибкий упаковочный контейнер с вкладышем в форме пакета Download PDFInfo
- Publication number
- RU2505466C2 RU2505466C2 RU2011119644/12A RU2011119644A RU2505466C2 RU 2505466 C2 RU2505466 C2 RU 2505466C2 RU 2011119644/12 A RU2011119644/12 A RU 2011119644/12A RU 2011119644 A RU2011119644 A RU 2011119644A RU 2505466 C2 RU2505466 C2 RU 2505466C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- elements
- side walls
- connecting strips
- container
- container according
- Prior art date
Links
- 238000009459 flexible packaging Methods 0.000 title 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims abstract description 40
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000012634 fragment Substances 0.000 claims description 65
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 43
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 43
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 20
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims description 7
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 6
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 5
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 239000002356 single layer Substances 0.000 claims description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 229920000219 Ethylene vinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000004715 ethylene vinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 238000005429 filling process Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- RZXDTJIXPSCHCI-UHFFFAOYSA-N hexa-1,5-diene-2,5-diol Chemical compound OC(=C)CCC(O)=C RZXDTJIXPSCHCI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021268 hot food Nutrition 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 235000021056 liquid food Nutrition 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920006327 polystyrene foam Polymers 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
- 235000014347 soups Nutrition 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
- B65D5/4279—Joints, seams, leakproof joints or corners, special connections between panels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/18—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding a single blank to U-shape to form the base of the container and opposite sides of the body portion, the remaining sides being formed primarily by extensions of one or more of these opposite sides, e.g. flaps hinged thereto
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/36—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper specially constructed to allow collapsing and re-erecting without disengagement of side or bottom connections
- B65D5/3607—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper specially constructed to allow collapsing and re-erecting without disengagement of side or bottom connections formed by folding or erecting a single blank
- B65D5/3685—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper specially constructed to allow collapsing and re-erecting without disengagement of side or bottom connections formed by folding or erecting a single blank by folding the blank to U-shape to form the base and opposite sides, the remaining sides being formed by extensions of these opposite sides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
- B65D5/56—Linings or internal coatings, e.g. pre-formed trays provided with a blow- or thermoformed layer
- B65D5/60—Loose, or loosely attached, linings
- B65D5/603—Flexible linings loosely glued to the wall of the container
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2301/00—Details of blanks
- B65D2301/20—Details of blanks made of plastic material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cartons (AREA)
- Packages (AREA)
- Bag Frames (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
Abstract
Стабильный по форме упаковочный контейнер (1), сформированный посредством складной коробки (2), имеет: первый и второй элементы (3а, 3b) боковых стенок, которые посредством нескольких фрагментов (4, 5, 6) дна, выполненных симметрично относительно линии (7) сгиба дна, соединены друг с другом, причем каждый из элементов (3a, 3b) боковых стенок имеет по меньшей мере две соединительные планки (8а, 8b), которые подвижным образом соединены с элементами (3a, 3b) боковых стенок, причем наружные поверхности (10b) соединительных планок (8а) первого элемента (3а) боковых стенок соединены с наружными поверхностями (11b) соединительных планок (8b) второго элемента (3b) боковых стенок таким образом, что соединительные планки обоих элементов боковых стенок указывают в направлении внутреннего пространства (9) контейнера, и причем упаковочный контейнер имеет далее выполненный из фольги пакет (13), который, по меньшей мере, на соединительных планках (8а, 8b) складной коробки (2) соединен с элементами (3a, 3b) боковых стенок. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 6 ил.
Description
Изобретение описывает стоячий упаковочный контейнер, включающий в себя складную коробку и помещенный в нее пакет.
Складные коробки, которые предназначены для приема меньших или больших объемов и с целью транспортировки выполнены складными, в достаточной мере известны из уровня техники. Складные коробки изготовлены в большинстве случаев из жесткого материала, к примеру, картона, из которого с помощью режущего или штамповочного инструмента может быть изготовлена соответствующим образом сформованная заготовка складной коробки. Чтобы собрать заготовку в складную коробку, в большинстве случаев предусмотрены специальные соединительные элементы, которые могут быть соединены посредством склеивания. Такая складная коробка может быть легко собрана пользователем, к примеру, с целью образования стоячего контейнера. Складная коробка может иметь при этом и внутренний пакет, чтобы, к примеру, защитить содержимое от проникновения влаги или чтобы предоставить в распоряжение пользователя влагостойкую поверхность внутри вертикально установленной складной коробки.
В документе GB 1536110 описывается жесткий контейнер, который может использоваться в качестве чашки, а также способ его производства. При этом первая заготовка, сформированная из жесткого материала, и вторая заготовка из гибкого материала установлены друг на друге, и полученная в результате многослойная структура складывается по центру, а противолежащие соединительные элементы соединяются, чтобы при установке структуры в вертикальное положение предоставить в распоряжение пользователя жесткий контейнер, который может использоваться как чашка.
К тому же, из публикации WO 2007/090415 А1 известен упаковочный контейнер с установленным внутрь него пакетом, который изготавливается в форме плоской складной коробки, которая затем может быть установлена в вертикальное положение для образования стабильного стоячего контейнера.
Основываясь на цитируемом уровне техники, задачей изобретения является создание простой в изготовлении заготовки складной коробки, которая может быть собрана в складную коробку, способную принимать, по меньшей мере, частично разложенное и полностью собранное положение.
Задачей изобретения является далее изготовление заготовки складной коробки с находящейся в ней заготовкой из фольги, которая простым способом может быть помещена в заготовку складной коробки, для получения компактного и изолированного снаружи упаковочного, контейнера. Это является особо предпочтительным, если контейнер должен быть использован для приема или приготовления жидких пищевых продуктов.
В первом аспекте изобретение описывает открытый сверху, стабильный по форме, упаковочный контейнер, сформированный посредством складной коробки и имеющий первый и второй элементы боковых стенок, которые посредством нескольких фрагментов дна, выполненных симметрично относительно линии сгиба дна, соединены друг с другом, причем каждый из элементов боковых стенок имеет, по меньшей мере, две соединительные планки, которые подвижным образом соединены с элементами боковых стенок, причем наружные поверхности соединительных планок первого элемента боковых стенок соединены с наружными поверхностями соединительных планок второго элемента боковых стенок таким образом, что соединительные планки обоих элементов боковых стенок указывают в направлении внутреннего пространства контейнера и, причем упаковочный контейнер имеет далее выполненный из фольги пакет, который, по меньшей мере, на соединительных планках складной коробки соединен с элементами боковых стенок.
Посредством заготовки складной коробки в соответствии с изобретением возможно предусмотреть плоскую упаковку, которая посредством прижима элементов боковых стенок может быть приведена в вертикальное положение. Элементы боковых стенок при этом предпочтительно разделены, соответственно, на несколько складных фрагментов, расположенных симметрично относительно линии сгиба дна. Благодаря этому гарантируется, в частности, симметричная конструкция складной коробки.
Соединительные планки в предпочтительном варианте расположены симметрично относительно линии сгиба дна. Далее соединительные планки предпочтительно по бокам подвижным образом соединены с элементами боковых стенок.
Соединительные планки проходят далее в предпочтительном варианте, в основном, по всей длине элементов боковых стенок. Следует, однако, упомянуть о том, что сбоку к элементам боковых стенок может быть присоединено также более двух соединительных планок. Соединительные планки имеют в предпочтительном варианте, в основном, прямоугольную форму. Соединительные планки могут иметь, однако, и треугольную форму или любую другую геометрическую форму.
Пакет упаковочного контейнера сформирован в предпочтительном варианте посредством заготовки из фольги. Пакет имеет в предпочтительном варианте переднюю стенку пакета и заднюю стенку пакета, которые в продольном направлении пакета по проходящим сбоку запечатывающим кромкам соединены друг с другом. 3апечатывающие кромки пакета соединены с соединительными планками складной коробки. При этом проходящие сбоку запечатывающие кромки пакета запечатаны или заклеены предпочтительно в соединение между соединительными планками элементов боковых стенок складной коробки. Благодаря этому возможно простое и компактное соединение между пакетом и складной коробкой. К тому же, посредством установки в вертикальное положение сложенной складной коробки, находящийся в ней пакет также складывается.
Находящийся в складной коробке пакет прочно сварен посредством боковых запечатывающих кромок. Пакет может служить, таким образом, для приема жидкости.
За счет складных фрагментов элементов боковых стенок упаковочного контейнера при установке контейнера в вертикальное положение образуются вертикальные кромки, за которые пользователь может удерживать упаковочный контейнер. Это является предпочтительным, в частности, тогда, когда контейнер используется для приема теплых или горячих жидкостей.
В соответствии с изобретением упаковочный контейнер может быть либо пустым, либо заполненным. Если упаковочный контейнер пуст, то находящийся в нем пакет открыт сверху. Если упаковочный контейнер заполнен, то находящийся в нем пакет может быть заполнен сухой, тестообразной или жидкой субстанцией. В этом случае пакет в предпочтительном варианте герметично закрыт.
В предпочтительном варианте соединительные планки и запечатывающие кромки соединены друг с другом, соответственно, посредством, по меньшей мере, двух запечатывающих или клеевых точек. Также возможно, однако, чтобы соединительные планки и запечатывающие кромки пакета были соединены посредством проходящего в продольном направлении контейнера запечатывающего или клеевого шва.
К тому же, в предпочтительном варианте на первом или на втором элементе боковых стенок предусмотрены места склейки, в которых находящийся в складной коробке пакет закреплен на элементах боковых стенок складной коробки.
Находящиеся на элементах боковых стенок места склейки расположены на первом и втором элементах боковых стенок, в основном, перпендикулярно продольному направлению контейнера. Это, в дополнение к соединению между запечатывающими кромками пакета и соединительными планками складной коробки, гарантирует то, что пакет при установке в вертикальное положение или при складывании складной коробки открывается.
В предпочтительном варианте складная коробка выполнена из картона или из прозрачного или непрозрачного синтетического материала.
Пакет сформирован в предпочтительном варианте из однослойной или многослойной фольги. Фольга может быть выполнена из синтетического материала и, в случае необходимости, ламинирована слоем бумаги. Слои фольги сформированы предпочтительно из алюминия, бумаги, полипропилена, полиэтилена, полиэстера, полиамида или этиленвинилового спирта, которые могут быть снабжены дополнительными покрытиями. Фольга с помощью клеевых или сварных швов запечатана в плотный пакет.
Толщина материала фольги пакета составляет предпочтительно от 10 до 1000 мкм.
В соответствии с изобретением на пакет и/или на складную коробку может быть нанесено печатное изображение.
Пакет и/или складная коробка могут быть, к тому же, снабжены изоляционным слоем, к примеру, из пенополистирола. Он может располагаться между пакетом и складной коробкой.
Расположенный внутри пакет может быть закрыт сверху при помощи сварного или клеевого шва. К тому же, верхние концы боковых стенок пакета могут быть склеены или запечатаны. Может быть предусмотрен специальный надрез или разрыв на клеевом или запечатывающем шве, благодаря чему пользовать может очень просто открыть пакет. К тому же, сварной или клеевой шов может быть снабжен перфорацией, чтобы облегчить пользователю процесс открывания пакета. После открывания пакета пользователь может прижать боковые стенки упаковочного контейнера друг к другу, чтобы открыть контейнер и находящийся в нем пакет.
В следующем предпочтительном варианте осуществления изобретения пакет закрыт сверху посредством легко удаляемого материала, к примеру, полипропилена. Это позволяет легко открыть пакет посредством прижима друг к другу боковых стенок упаковочного контейнера.
Фрагменты дна складной коробки выполнены в предпочтительном варианте таким образом, что может быть обеспечено стабильное положение упаковочного контейнера в вертикальном положении контейнера.
Кроме того, особо предпочтительным является, если в продольном направлении линии сгиба дна предусмотрено несколько фрагментов дна. К тому же, расположенные снаружи фрагменты дна имеют в предпочтительном варианте контур кругового сегмента или клинообразный контур, который направлен к внутренним фрагментам дна.
Максимальное расширение контура кругового сегмента или клинообразного контура расположено при этом предпочтительно в направлении к фрагментам боковых стенок. Посредством этого может быть, в частности, обеспечено то обстоятельство, что при установке в вертикальное положение плоской упаковки эти фрагменты дна устанавливаются вертикально относительно плоского фрагмента дна.
На наружных фрагментах дна могут быть предусмотрены далее линии сгиба, которые проходят от точки схождения контура кругового сегмента или клинообразного контура на линии сгиба дна к наружным кромкам наружных фрагментов боковых стенок. Посредством этого может быть обеспечено еще более качественно складывание фрагментов дна. К тому же, дно дополнительно упрочняется.
В предпочтительном варианте могут быть предусмотрены, кроме того, и имеющие форму крючков фрагменты, которые расположены в зоне точки схождения контура кругового сегмента или клинообразного контура и линии сгиба дна. Имеющие форму крючков фрагменты могут, таким образом, предотвращать нежелательное повторное складывание дна складной коробки в вертикальном положении.
На внешней границе наружных фрагментов дна в зоне линии сгиба дна могут быть предусмотрены далее имеющие форму крючков фрагменты. И эти внешние, имеющие форму крючков, фрагменты могут способствовать предотвращению нежелательного повторного складывания дна в вертикальном положении заготовки складной коробки.
Продольная протяженность центрального фрагмента дна складной коробки, к тому же, в предпочтительном варианте больше расположенных сбоку фрагментов дна.
В предпочтительном варианте может быть предусмотрено сужение контура центрального фрагмента дна в зоне линии сгиба дна. 3а счет такого исполнения центрального фрагмента дна наружные фрагменты дна при складывании складной коробки ориентируются в нужном направлении и приводятся в предусмотренное плоское положение. Таким образом, возникает стабильнее и закрытое дно сложенного упаковочного контейнера.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения в зоне линии сгиба дна могут быть предусмотрены, к тому же, крючки на фрагментах дна и/или же приемные устройства для крючков. Крючки и соответствующие приемные устройства позволяют осуществлять соединение фрагментов дна между собой, когда складная коробка установлена в вертикальное положение. Тем самым предотвращается повторное складывание коробки.
К тому же, для складной коробки, выполненной из заготовки в соответствии с одним из предыдущих вариантов осуществления изобретения, в качестве особо предпочтительного выявило себя то обстоятельство, когда при установке в вертикальное положение предварительно W-образно сложенной заготовки фрагменты дна входят в зацепление друг с другом и вместе образуют, по меньшей мере, почти плоское дно и при этом прочно соединяются друг с другом.
Во втором аспекте предложенное на рассмотрение изобретение описывает способ изготовления открытого сверху, стабильного по форме, упаковочного контейнера, включающий в себя следующие этапы:
- вырубка складной коробки, состоящей из двух элементов боковых стенок, которые посредством нескольких фрагментов дна, выполненных симметрично относительно линии сгиба дна, соединены друг с другом и которые, соответственно, имеют, по меньшей мере, две соединительные планки,
- нанесение клеевых мест на элементы боковых стенок складной коробки,
- наклейка заготовки из фольги на складную коробку, которая с помощью клеевых мест склеивается с элементами боковых стенок складной коробки,
- склеивание или запечатывание соединительных планок элементов боковых стенок с заготовкой из фольги таким образом, что соединительные планки указывают в направлении внутреннего пространства контейнера и в результате этого склеенные или запечатанные, проходящие сбоку, кромки заготовки из фольги располагаются между соединительными планками.
В предпочтительном варианте заготовка из фольги при наклеивании на складную коробку уже приклеивается или запечатывается на боковых стенках. 3аготовка из фольги формирует, соответственно, пакет, боковые приклеенные или запечатанные кромки которого вклеиваются или запечатываются в соединение между соединительными планками элементов боковых стенок заготовки складной коробки.
Соединительные планки элементов боковой стенки в предпочтительном варианте соединены с ее наружными поверхностями. Для этого соединительные планки обоих элементов боковых стенок перед их соединением откидываются в направлении внутреннего пространства контейнера. Клеевые точки или клеевой шов могут быть нанесены перед или после откидывания соединительных планок.
Предпочтительные варианты осуществления упаковочного контейнера в соответствии с изобретением разъясняются на основании следующих фигур, на которых представлено:
фиг.1 - предпочтительный вариант осуществления заготовки складной коробки в соответствии с изобретением, с несколькими фрагментами дна и расположенными сбоку на элементах боковых стенок соединительными планками,
фиг.2 - следующий предпочтительный вариант осуществления заготовки складной коробки в соответствии с изобретением, с альтернативной формой осуществления расположенных сбоку на элементах боковых стенок соединительных планок,
фиг.3 - следующий предпочтительный вариант осуществления заготовки складной коробки, причем расширяющаяся кверху форма чаши сложенного упаковочного контейнера выявляется за счет специфической геометрии заготовки,
фиг.4 - следующий предпочтительный вариант осуществления заготовки складной коробки, причем вместо клеевых точек предусмотрены клеевые швы на соединительных планках,
фиг.5 - вид сбоку сложенного упаковочного контейнера, с находящимся в нем пакетом,
фиг.6 - вид сверху сложенного упаковочного контейнера в предпочтительном варианте осуществления.
На фиг.1 представлена заготовка 2складной коробки в соответствии с изобретением с двумя элементами 3а, 3b боковых стенок, которые состоят, в основном, из нескольких складных фрагментов 12а, 12b, 12с. При этом элементы 3а и, соответственно, 3b боковых стенок имеют проходящие предпочтительно в продольном направлении контейнера линии 32 сгиба, которые отделяют складные фрагменты 12а, 12b, 12с друг от Друга.
В предпочтительном варианте на каждый элемент 3а, 3b боковых стенок предусмотрены, соответственно, по три складных фрагмента 12а, 12b, 12с. Открытый упаковочный контейнер 1 (см. фиг.6) принимает, таким образом, форму гексагонального контейнера. Количество складных фрагментов может, однако, отличаться от указанного количества фрагментов. К примеру, на каждый элемент 3а, 3b боковых стенок могут быть предусмотрены по два складных фрагмента. Таким образом, полученный упаковочный контейнер имел бы тогда четырехугольную форму.
Линии 32 сгиба ориентированы, в основном, перпендикулярно линии 7 сгиба дна. Линии 32 сгиба могут проходить, как представлено на фиг.1, параллельно друг другу. Возможно также, что расстояние между линиями 32 сгиба увеличивается от линии 7 сгиба дна к наружным кромкам 50 заготовки складной коробки. В результате можно получить, в частности, расширяющийся кверху в форме чаши, складной упаковочный резервуар (см. фиг.3).
Элементы 3а, 3b боковых стенок в предпочтительном варианте расположены симметрично относительно линии 7 сгиба дна.
Элементы 3а, 3b боковых стенок имеют, соответственно, несколько фрагментов 4, 5, 6 дна, которые расположены, соответственно, симметрично относительно линии 7 сгиба дна. Фрагменты 4, 5, 6 дна посредством линий 30а, 30b, 30с сгиба, расположенных предпочтительно параллельно линии 7 сгиба дна, подвижным образом соединены со складными фрагментами 12а, 12b, 12с элементов 3а и 3b боковых стенок.
Вблизи линии 7 сгиба в центральных фрагментах 5 дна предусмотрены надрезы 40 в форме крючков. Начиная от линии 7 сгиба дна, ширина центрального фрагмента 5 дна увеличивается, так что образуется выступ 41. Начиная от этого выступа 41, центральные фрагменты 5 дна снова становятся тоньше, чтобы соответствовать ширине прилегающих фрагментов 12b.
На обращенных от фрагментов 12b сторонах фрагментов 12а и 12с боковых стенок расположены соединительные планки 8а, 8b, которые по линии 32 сгиба соединены с соответствующими складными фрагментами 12а, 12b.
Соединительные планки 8а, 8b проходят предпочтительно по всей боковой длине элементов 3а, 3b боковых стенок. Соединительные планки 8а, 8b имеют при этом внутреннюю поверхность 10а, 11а и наружную поверхность 10b, 11b. Наружными поверхностями 10b, 11b обозначены те поверхности соединительных планок 8а, 8b, которые в сложенном состоянии заготовки складной коробки, то есть в состоянии, в котором заготовка складной коробки сложена по линии 7 сгиба дна, располагаются снаружи. Соответственно, под внутренними поверхностями 10а, На соединительных планок 8а, 8b понимаются те поверхности соединительных планок, которые в сложенном состоянии заготовки складной коробки располагаются друг на друге.
Фрагменты 4 и 6 дна в зоне линии 7 сгиба дна снабжены надрезами 43 в форме крючков, которые при складывании заготовки в упаковочный контейнер входят в зацепление с надрезами 40 в форме крючков центрального фрагмента 5 дна и фиксируются в нем.
По линиям 44а, 44b сгиба на фрагментах 4 и 6 дна подвижным образом размещены усиливающие фрагменты 45а и 45b. При складывании упаковочного контейнера, образованного из заготовки 2складной коробки, образованное посредством усиливающих фрагментов 45а и 45b дно упаковочного контейнера дополнительно усиливается.
Если заготовка складной коробки после соединения с помощью соединительных планок складывается плашмя, то соответствующие фрагменты 4, 5, 6 дна элементов боковых стенок складываются вовнутрь между элементами боковых стенок, так что со стороны наблюдается W-образная конструкция.
Сформированная соответствующим образом складная коробка может легко и компактно транспортироваться.
Чтобы добиться вертикальной установки плоского упаковочного контейнера, кромки 32 сгибов элементов 3а, 3b боковых стенок прижимаются друг к другу. Вследствие этого фрагменты 4, 5, 6 дна собираются в образующую дно плоскость. При этом фрагменты 4 и 6 дна проводятся через выступы 41, так что образованные посредством линий 40, 43 разрезов крючки входят в зацепление друг с другом. Формирование отдельных фрагментов 4, 5, 6 дна согласовано таким образом, что зацепление крючков происходит именно тогда, когда образованное из фрагментов дно сложено в плоскость.
При этом за счет сцепления крючков добиваются образования весьма стабильного и устойчивого дна складной коробки.
На фиг.2 представлен следующий предпочтительный вариант осуществления заготовки 2складной коробки в соответствии с изобретением. При этом соединительные планки 8а, 8b элементов 3а, 3b боковых стенок выполнены таким образом, что проходят не по всей боковой длине элементов 3а, 3b боковых стенок. Как показано на фиг.2, соответственно, к фрагментам 12а и 12с элементов 3а, 3b боковых стенок подвижным образом присоединены, соответственно, две соединительные планки 8а, 8b. Соединительные планки 8а, 8b при этом предпочтительно на максимальном расстоянии а друг от друга присоединены сбоку к элементам 3а, 3b боковых стенок. Одна из двух соединительных планок 8а, 8b расположена при этом предпочтительно заподлицо с наружной кромкой 50 элементов 3а, 3b боковых стенок. Другая соединительная планка 8а, 8b расположена на соответствующей стороне, предпочтительно заподлицо с находящейся внутри кромкой 30а, 30с сгиба. Благодаря этому обеспечивается прочное соединение наружных кромок 50 и внутренних кромок 30а, 30с в сложенном состоянии складной коробки 2.
Соединительные планки имеют в предпочтительном варианте прямоугольную форму. Однако, возможно также, что кромки соединительных планок закруглены или имеют волнообразную форму. Соединительные планки могут иметь, к тому же, несколько выемок или вырезов.
В альтернативном варианте на наружных складных фрагментах 12а, 12с элементов 3а, 3b боковых стенок может быть расположено и более двух представленных соединительных планок 8а, 8b.
На фиг.3 представлен следующий предпочтительный вариант осуществления заготовки 2складной коробки, причем расширяющийся кверху складной упаковочный контейнер в форме чаши отличается специфической геометрией заготовки. Это достигается, в частности, посредством того, что кромки 32 сгиба от линии 7 сгиба дна в направлении наружной кромки 50 удаляются друг от друга. Сложенный упаковочный контейнер 1 имеет, таким образом, расширенное кверху отверстие, что облегчает процесс заливки жидкости.
Как представлено на фиг.3, соединительные планки элементов 3а, 3b боковых стенок вдоль кромок 32 сгиба откидываются вовнутрь, так что наружные поверхности 10b первого элемента 3а боковой стенки и наружные поверхности 11b второго элемента 3b боковой стенки находятся на одной и той же стороне заготовки складной коробки.
После загиба соединительных планок 8а, 8b на наружные поверхности 10b, 11b соединительных планок 8а, 8b наносятся клеевые точки 20а, 20b. В предпочтительном варианте на каждой соединительной планке 8а, 8b находится, по меньшей мере, одна клеевая точка 20а на верхнем конце соединительной планки, вблизи наружной кромки 50 элементов 3а, 3b боковых стенок. К тому же, на каждой соединительной планке 8а, 8b находится, по меньшей мере, одна клеевая точка 20b на нижнем конце соединительной планки, вблизи внутренней кромки 30а, 30 с элементов 3а, 3b боковых стенок.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения клеевые точки или клеевые швы 22а, 22b наносятся, к тому же, по меньшей мере, на один из складных фрагментов 12а, 12b, 12с, которые указывают в направлении внутреннего пространства 9 контейнера (см. фиг.6). Клеевые швы или клеевые точки 22а, 22b нанесены предпочтительно на центральный фрагмент 12b соответствующего элемента 3а, 3b боковых стенок. Посредством этого помещаемый внутрь складной коробки пакет 13 может быть дополнительно зафиксирован на элементах 3а, 3b боковых стенок упаковочного контейнера, благодаря чему становится возможным упрощенное открывание пакета 13 при складывании заготовки 2складной коробки.
Как представлено на фиг.3, клеевой шов 22а проходит предпочтительно параллельно кромке 7 сгиба дна, вблизи наружной кромки 50. Другой клеевой шов 22b проходит предпочтительно параллельно первому клеевому шву 22а, вблизи внутренних кромок 30а, 30b, 30с сгиба. Оба клеевых шва 22а, 22b могут находиться на одном из складных фрагментов 12а, 12b, 12с. Однако, на соответствующие элементы 3а, 3b боковой стенки может быть нанесет еще и сквозной клеевой шов, который проходит, по меньшей мере, через два складных фрагмента 12а, 12b, 12с. Вместо сквозного клеевого шва 22а, 22b на элементы 3а, 3b боковой стенки может быть нанесен ряд последовательных клеевых точек.
После нанесения клеевых точек или клеевых швов соответствующим образом сформированный пакет 13 из фольги укладывается на один из двух элементов 3а или 3b боковых стенок. Пакет сформирован при этом таким образом, что его боковые кромки 13с заподлицо прилегают к наружным кромкам 32 заготовки 2 складной коробки. Боковые кромки 13с пакета 13 могут быть, однако, и немного смещены вовнутрь. В любом случае осуществляется перекрытие наружных кромок 13с пакета и наружных поверхностей 10b, 11b соединительных планок.
Пакет 13 в предпочтительном варианте запечатан или склеен по своим боковым кромкам 13с. К тому же, днище 13d пакета запечатано или склеено. Пакет 13 может содержать, к примеру, влагочувствительный материал, который при взаимодействии с жидкостью увеличивается в объеме. Пакет из фольги может служить при этом в качестве барьера для влаги и/или для жира, так что находящийся в пакете жир или влага не могут попасть в материал складной коробки.
Как представлено на фиг.3, клеевые швы или клеевые точки 22b расположены предпочтительно вблизи или рядом с кромкой 13d дна пакета 13. Клеевые швы или клеевые точки 22а расположены предпочтительно вблизи или рядом с наружной кромкой 50 соответствующих элементов 3а, 3b боковых стенок.
После нанесения клеевых швов или клеевых точек заготовка 2складной коробки может быть сложена относительно линии 7 сгиба дна, так что поверхности 10b, 11b соединительных планок 8а, 8b обоих элементов 3а, 3b боковых стенок накладываются друг на друга. В результате клеевые точки 20а и 20b соответствующих элементов 3а, 3b боковых стенок накладываются друг на друга. При складывании заготовки складной коробки между соединительными планками 8а, 8b элементов боковых стенок соответствующим образом зажимается и пакет 13. При этом склеенные боковые кромки 13 с пакета 13 соединяются с соединительными планками 8а, 8b обоих элементов 3а, 3b боковых стенок. Пакет 13 из фольги оказывается вклеенным, таким образом, в швы из соединительных планок 8а, 8b.
Форма клеевых точек или клеевых швов 20а, 20b, 22а, 22b может отличаться от представленной на фиг.3. К тому же, на соединительные планки 8а, 8b может быть нанесено большее количество клеевых точек 20а, 20b.
Вместо описанного способа применения клеевых точек или клеевых швов, может осуществляться также процесс запечатывания или сваривания заготовки 2 складной коробки с пакетом 13.
Как представлено на фиг.3, пакет 13 может немного выступать за пределы верхней наружной кромки 50 заготовки 2складной коробки.
Клеевые точки или клеевые швы 20а, 20b могут быть нанесены также лишь на один из двух элементов 3а, 3b боковых стенок, для обеспечения надежного соединения элементов 3а, 3b боковых стенок в сложенном состоянии складной коробки.
На фиг.4 представлен следующий предпочтительный пример осуществления заготовки 2 складной коробки в соответствии с изобретением, в котором вместо клеевых точек 20а, 20b на соединительные планки 8а, 8b наносится клеевой шов 21а, 21b. Следует упомянуть, что вместо клеевого шва соединительные планки 8а, 8b могут быть соединены и с помощью сварного шва.
Также следует упомянуть о том, что заготовка 13 из фольги на сторонах 13с с помощью сварного шва 21b, 21а может быть непосредственно соединена с соединительными планками 8а, 8b.
Фиг.5 представляет вид сбоку сложенной упаковки 1. Как показано посредством изображенных штриховой линией сложенных наружных кромок 51а, 51b, боковые кромки 13с пакета и сложенные наружные кромки 51а, 51b перекрываются. Боковые кромки 13с пакета могут прилегать к наружным кромкам 32 упаковочного контейнера 1. В предпочтительном варианте наружные кромки 13с смещены, однако, на длину L вовнутрь.
На фиг.6 представлен вид сверху упаковочного контейнера 1 в соответствии с изобретением. Как представлено на чертеже, соединительные планки 8а, 8b обоих элементов боковых стенок расположены и соединены таким образом, что указывают в направлении внутреннего пространства 9 контейнера. Посредством этого предотвращается образование создающих помехи наплывов швов на. наружной поверхности контейнера. К тому же, соединительные планки выступают в направлении внутреннего пространства контейнера, так что боковые стенки 13а, 13b пакета 13 из фольги не прилегают непосредственно к элементам 3а, 3b боковых стенок. Вследствие этого образуется воздушное пространство 47 между элементами боковых стенок и пакетом 13, которое обладает изолирующей функцией. Величина воздушного пространства 47 может при этом варьироваться посредством изменения длины Z соединительных планок 8а, 8b. Такая изоляция предпочтительна особенно тогда, когда контейнер используется для подготовки супов и других горячих пищевых продуктов.
Следует указать на то, что изобретение не ограничено описанными выше примерами осуществления. В частности, могут быть предусмотрены другие складные фрагменты и/или фрагменты дна и, таким образом, может быть создан упаковочный контейнер, который имеет больше углов, чем в представленных примерах осуществления. Возможно также, чтобы элементы боковых стенок имели, соответственно, лишь два складных фрагмента и, таким образом, можно было бы сложить упаковку, приближенную к прямоугольной.
Claims (19)
1. Стабильный по форме упаковочный контейнер (1), сформированный посредством складной коробки (2) и имеющий:
- первый и второй элементы (3a, 3b) боковых стенок, которые посредством нескольких фрагментов (4, 5, 6) дна, выполненных симметрично относительно линии (7) сгиба дна, соединены друг с другом,
- причем каждый из элементов (3a, 3b) боковых стенок имеет, по меньшей мере, две соединительные планки (8а, 8b), которые подвижным образом соединены с элементами (3a, 3b) боковых стенок,
- причем наружные поверхности (10b) соединительных планок (8а) первого элемента (3а) боковых стенок соединены с наружными поверхностями (11b) соединительных планок (8b) второго элемента (3b) боковых стенок таким образом, что соединительные планки обоих элементов боковых стенок указывают в направлении внутреннего пространства (9) контейнера, и
- причем упаковочный контейнер имеет далее состоящий из фольги пакет (13), который, по меньшей мере, на соединительных планках (8а, 8b) складной коробки (2) соединен с элементами (3a, 3b) боковых стенок.
- первый и второй элементы (3a, 3b) боковых стенок, которые посредством нескольких фрагментов (4, 5, 6) дна, выполненных симметрично относительно линии (7) сгиба дна, соединены друг с другом,
- причем каждый из элементов (3a, 3b) боковых стенок имеет, по меньшей мере, две соединительные планки (8а, 8b), которые подвижным образом соединены с элементами (3a, 3b) боковых стенок,
- причем наружные поверхности (10b) соединительных планок (8а) первого элемента (3а) боковых стенок соединены с наружными поверхностями (11b) соединительных планок (8b) второго элемента (3b) боковых стенок таким образом, что соединительные планки обоих элементов боковых стенок указывают в направлении внутреннего пространства (9) контейнера, и
- причем упаковочный контейнер имеет далее состоящий из фольги пакет (13), который, по меньшей мере, на соединительных планках (8а, 8b) складной коробки (2) соединен с элементами (3a, 3b) боковых стенок.
2. Контейнер по п.1, причем элементы (3а, 3b) боковых стенок имеют, соответственно, несколько складных участков (12а, 12b, 12c), которые расположены симметрично относительно линии (7) сгиба дна.
3. Контейнер по пп.2, причем соединительные планки (8а, 8b) элементов (3a, 3b) боковых стенок расположены симметрично относительно линии (7) сгиба дна.
4. Контейнер по п.3, причем пакет (13) сформирован посредством заготовки из фольги и имеет переднюю стенку (13а) пакета и заднюю стенку (13b) пакета, которые в продольном направлении пакета по проходящим сбоку запечатывающим кромкам (13c) соединены друг с другом, и боковые запечатывающие кромки пакета соединены с соединительными планками (8а, 8b) складной коробки (2).
5. Контейнер по п.4, причем проходящие сбоку запечатывающие кромки (13 с) пакета (13) запечатаны или заклеены в соединение между соединительными планками (8а, 8b) элементов (3a, 3b) боковых стенок.
6. Контейнер по п.5, причем соединительные планки (8а, 8b) и запечатывающие кромки (13c) пакета (13) соединены друг с другом посредством, по меньшей мере, двух запечатывающих или клеевых точек (20а, 20b).
7. Контейнер по п.3, причем соединительные планки (8а, 8b) и запечатывающие кромки (13c) пакета (13) соединены посредством проходящего в продольном направлении контейнера запечатывающего или клеевого шва (21а, 2lb).
8. Контейнер по пп.4-7, причем пакет закреплен далее посредством клеевых места (22а, 22b) на первом и втором элементах (3a, 3b) боковых стенок складной коробки (2).
9. Контейнер по п.8, причем, соответственно, по меньшей мере, два клеевых места (22а, 22b), в основном, перпендикулярно продольному направлению контейнера расположены на первом и втором элементах (3a, 3b) боковых стенок.
10. Контейнер по одному из пп.1-7, 9, причем складная коробка (2) выполнена из картона или из прозрачного или непрозрачного синтетического материала.
11. Контейнер по п.8, причем складная коробка (2) выполнена из картона или из прозрачного или непрозрачного синтетического материала.
12. Контейнер по одному из пп.4-7, 9, 11, причем пакет (13) сформирован из однослойной или многослойной, в случае необходимости, ламинированной слоем бумаги, фольги из синтетического материала.
13. Контейнер по п.8, причем пакет (13) сформирован из однослойной или многослойной, в случае необходимости, ламинированной слоем бумаги, фольги из синтетического материала.
14. Контейнер по п.10, причем пакет (13) сформирован из однослойной или многослойной, в случае необходимости, ламинированной слоем бумаги, фольги из синтетического материала.
15. Контейнер по п.12, причем толщина материала фольги пакета (13) составляет от 10 до 1000 мкм.
16. Контейнер по п.13 или 14, причем толщина материала фольги пакета (13) составляет от 10 до 1000 мкм.
17. Контейнер по одному из пп.1-7, 9, 11, 13-15, причем фрагменты (4, 5, 6) дна складной коробки (2) выполнены таким образом, чтобы обеспечивать стабильное положение упаковочного контейнера (1) в вертикальном положении контейнера.
18. Контейнер по одному из пп.1-7, 9, 11, 13-15, причем на расположенную снаружи поверхность (15) упаковочного контейнера нанесено печатное изображение.
19. Способ изготовления открытого сверху, стабильного по форме упаковочного контейнера (1), имеющий следующие этапы:
- вырубку складной коробки (2), состоящей из двух элементов (3a, 3b) боковых стенок, которые посредством нескольких фрагментов (4, 5, 6) дна, выполненных симметрично относительно линии (7) сгиба дна, соединяют друг с другом и которые, соответственно, имеют, по меньшей мере, две соединительные планки (8а, 8b),
- нанесение клеевых мест (22а, 22b) на элементы (3a, 3b) боковых стенок складной коробки (2),
- наклейка заготовки (13) из фольги на складную коробку (2), которую с помощью клеевых мест (22а, 22b) склеивают с элементами (3a, 3b) боковых стенок складной коробки,
- склеивание или запечатывание соединительных планок (8а, 8b) элементов (3a, 3b) боковых стенок с заготовкой (13) из фольги таким образом, что соединительные планки (8а, 8b) указывают в направлении внутреннего пространства (9) контейнера, и вследствие этого склеенные или запечатанные, проходящие сбоку кромки (13с) заготовки из фольги располагаются между соединительными планками (8а, 8b).
- вырубку складной коробки (2), состоящей из двух элементов (3a, 3b) боковых стенок, которые посредством нескольких фрагментов (4, 5, 6) дна, выполненных симметрично относительно линии (7) сгиба дна, соединяют друг с другом и которые, соответственно, имеют, по меньшей мере, две соединительные планки (8а, 8b),
- нанесение клеевых мест (22а, 22b) на элементы (3a, 3b) боковых стенок складной коробки (2),
- наклейка заготовки (13) из фольги на складную коробку (2), которую с помощью клеевых мест (22а, 22b) склеивают с элементами (3a, 3b) боковых стенок складной коробки,
- склеивание или запечатывание соединительных планок (8а, 8b) элементов (3a, 3b) боковых стенок с заготовкой (13) из фольги таким образом, что соединительные планки (8а, 8b) указывают в направлении внутреннего пространства (9) контейнера, и вследствие этого склеенные или запечатанные, проходящие сбоку кромки (13с) заготовки из фольги располагаются между соединительными планками (8а, 8b).
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP08166923A EP2177441B1 (de) | 2008-10-17 | 2008-10-17 | Flexibler Verpackungsbehälter mit Beuteleinlage |
EP08166923.6 | 2008-10-17 | ||
PCT/EP2009/063046 WO2010043527A1 (de) | 2008-10-17 | 2009-10-07 | Flexibler verpackungsbehälter mit beuteleinlage |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011119644A RU2011119644A (ru) | 2012-11-27 |
RU2505466C2 true RU2505466C2 (ru) | 2014-01-27 |
Family
ID=40010879
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011119644/12A RU2505466C2 (ru) | 2008-10-17 | 2009-10-07 | Гибкий упаковочный контейнер с вкладышем в форме пакета |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20120280026A1 (ru) |
EP (1) | EP2177441B1 (ru) |
CN (1) | CN102186731B (ru) |
AT (1) | ATE493342T1 (ru) |
AU (1) | AU2009304099A1 (ru) |
CA (1) | CA2739550A1 (ru) |
DE (1) | DE502008002172D1 (ru) |
ES (1) | ES2355690T3 (ru) |
IL (1) | IL211719A (ru) |
NZ (1) | NZ591523A (ru) |
PL (1) | PL2177441T3 (ru) |
PT (1) | PT2177441E (ru) |
RU (1) | RU2505466C2 (ru) |
UA (1) | UA103058C2 (ru) |
WO (1) | WO2010043527A1 (ru) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008026004A1 (de) * | 2008-05-29 | 2009-12-03 | Vg Nicolaus Gmbh | Faltschachtelzuschnitt |
GB201205243D0 (en) | 2012-03-26 | 2012-05-09 | Kraft Foods R & D Inc | Packaging and method of opening |
GB2511559B (en) | 2013-03-07 | 2018-11-14 | Mondelez Uk R&D Ltd | Improved Packaging and Method of Forming Packaging |
GB2511560B (en) | 2013-03-07 | 2018-11-14 | Mondelez Uk R&D Ltd | Improved Packaging and Method of Forming Packaging |
JP2016159958A (ja) * | 2015-03-03 | 2016-09-05 | 株式会社クラウン・パッケージ | 複合包装材 |
JP6565245B2 (ja) * | 2015-03-20 | 2019-08-28 | 大日本印刷株式会社 | 包装容器 |
CN108354638B (zh) * | 2018-03-30 | 2024-06-18 | 天津瑞奇外科器械股份有限公司 | 用于穿刺套筒的密封组件、穿刺套筒及穿刺器 |
JP7030011B2 (ja) * | 2018-05-10 | 2022-03-04 | レンゴー・リバーウッド・パッケージング株式会社 | バスケット型運搬容器 |
IT201900009009A1 (it) * | 2019-06-14 | 2020-12-14 | Gd Spa | Contenitore per articoli, relativo sbozzato e metodo di realizzazione |
US20200406568A1 (en) * | 2019-06-25 | 2020-12-31 | Packsize Llc | Methods and systems for packaging erection |
GB202001064D0 (en) * | 2020-01-24 | 2020-03-11 | Mars Inc | User-assembled product dispenser |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007090415A1 (en) * | 2006-02-07 | 2007-08-16 | Nestec S.A. | Self-standing insulating space-efficient packaging assembly for food and beverages |
WO2008058079A2 (en) * | 2006-11-06 | 2008-05-15 | Marko I.R.D.C. | Plastic bag with improved air evacuation structure |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS52138278A (en) | 1976-05-13 | 1977-11-18 | Kinichi Kimura | Sack also serving as cup and method of manufacturing the same |
US4197963A (en) * | 1979-01-02 | 1980-04-15 | The Interstate Folding Box Company | End closure for lined cartons |
GB9116180D0 (en) * | 1991-07-26 | 1991-09-11 | Lewis Brian | Improvements relating to packaging |
US5402906A (en) * | 1992-07-16 | 1995-04-04 | Brown; Richard S. | Fresh produce container system |
US5348186A (en) * | 1993-04-02 | 1994-09-20 | Longview Fibre Company | Paperboard container for fluids having top opening fitment and exposed lip for engagement by handling implements |
JP2002037245A (ja) * | 2000-07-31 | 2002-02-06 | Rengo Co Ltd | 包装展示兼用箱 |
CN2725200Y (zh) * | 2004-07-21 | 2005-09-14 | 速必雅精模包装(上海)有限公司 | 可折叠液体容器 |
DE202005018116U1 (de) * | 2005-11-11 | 2006-01-12 | Duropack Wellpappe Ansbach Gmbh | Verpackungsbehälter |
ATE406324T1 (de) * | 2005-11-24 | 2008-09-15 | Alcan Tech & Man Ltd | Verpackungseinheit mit verpackungsbeutel und umverpackung |
-
2008
- 2008-10-17 PT PT08166923T patent/PT2177441E/pt unknown
- 2008-10-17 EP EP08166923A patent/EP2177441B1/de not_active Not-in-force
- 2008-10-17 ES ES08166923T patent/ES2355690T3/es active Active
- 2008-10-17 PL PL08166923T patent/PL2177441T3/pl unknown
- 2008-10-17 AT AT08166923T patent/ATE493342T1/de active
- 2008-10-17 DE DE502008002172T patent/DE502008002172D1/de active Active
-
2009
- 2009-10-07 CA CA2739550A patent/CA2739550A1/en not_active Abandoned
- 2009-10-07 RU RU2011119644/12A patent/RU2505466C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2009-10-07 NZ NZ591523A patent/NZ591523A/xx not_active IP Right Cessation
- 2009-10-07 AU AU2009304099A patent/AU2009304099A1/en not_active Abandoned
- 2009-10-07 US US13/124,755 patent/US20120280026A1/en not_active Abandoned
- 2009-10-07 UA UAA201106193A patent/UA103058C2/ru unknown
- 2009-10-07 WO PCT/EP2009/063046 patent/WO2010043527A1/de active Application Filing
- 2009-10-07 CN CN2009801410161A patent/CN102186731B/zh not_active Expired - Fee Related
-
2011
- 2011-03-14 IL IL211719A patent/IL211719A/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007090415A1 (en) * | 2006-02-07 | 2007-08-16 | Nestec S.A. | Self-standing insulating space-efficient packaging assembly for food and beverages |
WO2008058079A2 (en) * | 2006-11-06 | 2008-05-15 | Marko I.R.D.C. | Plastic bag with improved air evacuation structure |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE493342T1 (de) | 2011-01-15 |
UA103058C2 (ru) | 2013-09-10 |
IL211719A0 (en) | 2011-06-30 |
DE502008002172D1 (de) | 2011-02-10 |
PL2177441T3 (pl) | 2011-05-31 |
IL211719A (en) | 2013-11-28 |
WO2010043527A1 (de) | 2010-04-22 |
CN102186731A (zh) | 2011-09-14 |
EP2177441B1 (de) | 2010-12-29 |
AU2009304099A1 (en) | 2010-04-22 |
CA2739550A1 (en) | 2010-04-22 |
ES2355690T3 (es) | 2011-03-30 |
EP2177441A1 (de) | 2010-04-21 |
PT2177441E (pt) | 2011-01-17 |
NZ591523A (en) | 2013-08-30 |
RU2011119644A (ru) | 2012-11-27 |
US20120280026A1 (en) | 2012-11-08 |
CN102186731B (zh) | 2013-08-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2505466C2 (ru) | Гибкий упаковочный контейнер с вкладышем в форме пакета | |
EP1984270B1 (en) | Self-standing insulating space-efficient packaging assembly for food and beverages | |
CN101119896B (zh) | 包括水平铰接的侧壁部分的可折叠容器 | |
US10850887B2 (en) | Carton sleeve, carton and method for producing a carton | |
CN101119897A (zh) | 包括垂直铰接的侧壁部分的可折叠容器 | |
RU2615269C2 (ru) | Тара типа коробки, выполненной из двух материалов, для упаковки товара | |
CN101119899A (zh) | 包括由挠性材料形成的可移除上部的容器 | |
GB2546189A (en) | Container | |
RU2509698C2 (ru) | Заготовка складной коробки | |
RU2604025C2 (ru) | Емкость для упаковки фасуемых материалов и способ обработки материала полотна | |
DK2694394T3 (en) | Packaging for filler | |
US5356028A (en) | Folding box with inner bag and process for manufacturing same | |
CA2810546A1 (en) | Packaging for conserving and transporting fresh products | |
CN210391856U (zh) | 一种用于制造液体包装容器的坯料及其包装容器 | |
JP3992264B2 (ja) | 袋状容器の製造方法 | |
WO2017089742A1 (en) | Stackable box | |
CN105600063A (zh) | 用于可灌注食物产品的容器的包装 | |
RU225578U1 (ru) | Пакет упаковочный полимерный | |
EP1449490A1 (en) | A protective external casing for refuse containers | |
JP2562652Y2 (ja) | 液体用紙容器 | |
JP3179051U (ja) | 食品用包装体 | |
KR200213425Y1 (ko) | 포장용 상자 | |
JP2023148478A (ja) | 包装容器および包装体 | |
RU28106U1 (ru) | Упаковочная емкость | |
WO2015199158A1 (ja) | パウチスリーブ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20171008 |