RU2500497C1 - Device for punching of thin metal strip - Google Patents
Device for punching of thin metal strip Download PDFInfo
- Publication number
- RU2500497C1 RU2500497C1 RU2012125127/02A RU2012125127A RU2500497C1 RU 2500497 C1 RU2500497 C1 RU 2500497C1 RU 2012125127/02 A RU2012125127/02 A RU 2012125127/02A RU 2012125127 A RU2012125127 A RU 2012125127A RU 2500497 C1 RU2500497 C1 RU 2500497C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tape
- punch
- cutting
- punching
- strip
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Wire Bonding (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технике перфорирования тонкой металлической ленты из драгоценного материала (золото, серебро) и может быть использовано, в частности, для изготовления коммутационных шин фотопреобразователей (ФП) при сборке панелей солнечных батарей (СБ), а также в полупроводниковом производстве в технологии изготовления микро- и наносистем.The invention relates to a technique for perforating a thin metal strip of precious material (gold, silver) and can be used, in particular, for the manufacture of photoconverter patch buses in the assembly of solar panels (SB), as well as in semiconductor manufacturing using micro technology - and nanosystems.
Известны различные перфорирующие устройства [1-3], выполненные, например, в виде двух установленных на параллельных осях с возможностью встречного вращения барабанов, один из которых выполнен с кольцевым пазом, служащим матрицей, а другой оснащен выступами-пуансонами, или в виде двух валков, на одном из которых закреплены пуансоны с режущими кромками, а второй является опорным со ступенчатыми отверстиями, служащими матрицей. Эти устройства предназначены для перфорирования тонких длинномерных заготовок, а также листового материала и отличаются сложностью конструктивного выполнения, большими габаритами и низкой эксплуатационной надежностью.There are various perforating devices [1-3] made, for example, in the form of two drums mounted on parallel axes with the possibility of counter-rotation of the drums, one of which is made with an annular groove serving as a matrix, and the other is equipped with protrusions-punches, or in the form of two rolls , on one of which punches with cutting edges are fixed, and the second is a reference with stepped holes that serve as a matrix. These devices are designed for punching thin long workpieces, as well as sheet material and are distinguished by the complexity of the structural design, large dimensions and low operational reliability.
Для перемещения пуансонов в известных перфорирующих устройствах используют приводные механизмы, выполненные в виде рычагов и тяг сложной конфигурации с использование электромагнитов и эксцентриков [4, 5]. Так привод перфоратора [6] содержит корпус, каретку, выполненную в виде рамки с двумя роликам, установленными на ее внутренней поверхности и связанными с диаметральным кулачком. На рамке шарнирно закреплены наборные рычаги с острым выступом, пружины и выводная гребенка. Рамка закреплена на корпусе двумя рычагами с возможностью возвратно-поступательного движения, передаваемого через выводную гребенку пуансону.To move the punches in known perforating devices, drive mechanisms are used made in the form of levers and rods of complex configuration using electromagnets and eccentrics [4, 5]. So the perforator drive [6] contains a housing, a carriage made in the form of a frame with two rollers mounted on its inner surface and connected with a diametrical cam. Compound levers with a sharp protrusion, springs and output comb are pivotally mounted on the frame. The frame is fixed to the housing with two levers with the possibility of reciprocating movement transmitted through the comb comb to the punch.
В установках для перфорирования металлической ленты [7, 8] рабочая поверхность пуансонов имеет ряд колющих или профилирующих зубьев, контактирующих с матричными поверхностями.In installations for perforating a metal strip [7, 8], the working surface of the punches has a number of pricking or profiling teeth in contact with the matrix surfaces.
Однако и они не лишены недостатков. Большое количество кинематические звеньев, сложность конструкции, большие габариты, низкая надежность механизмов и низкая точность перфорируемых элементов на ленте не позволяют использовать их в гибких автоматизированных линиях сборки солнечных батарей (СБ) на операции перфорирования очень тонкой металлической ленты, используемой при изготовлении коммутационных шин фотопреобразователей (ФП).However, they are not without drawbacks. A large number of kinematic links, design complexity, large dimensions, low reliability of mechanisms and low accuracy of perforated elements on the tape do not allow their use in flexible automated solar cell assembly lines for perforating operations of a very thin metal tape used in the manufacture of photoconverter patch buses ( FP).
Более прогрессивным и перспективным техническим решением является устройство дл нанесения информации на плетку с помощью лазерного луча [9].A more advanced and promising technical solution is a device for applying information to a lash using a laser beam [9].
Устройство содержит последовательно установленные импульсный лазер, оптическую систему, фокусирующую систему, а так же лентопротяжный механизм с системой управления от ЭВМ, блок очистки поверхности пленки от газообразных продуктов и продуктов сгорания, связанный с вакуумным насосом, блок визуального контроля процесса.The device contains a sequentially installed pulsed laser, an optical system, a focusing system, as well as a tape drive with a computer control system, a unit for cleaning the film surface from gaseous products and combustion products, connected with a vacuum pump, a visual control unit for the process.
Работа устройства основана на выжигании исходного материала (пленки) лучом лазера в местах перфорирования, что не позволяет использовать его для перфорирования очень тонкой металлической пленки из драгоценного материала (серебро, золото), так как это приводит к его безвозвратной потере.The operation of the device is based on burning the source material (film) with a laser beam at the perforation sites, which does not allow using it to perforate a very thin metal film of a precious material (silver, gold), since this leads to its irretrievable loss.
Из известных наиболее близким по технической сущности является устройство для перфорирования материала в виде ленты [10].Of the known closest in technical essence is a device for perforating a material in the form of a tape [10].
Устройство содержит установленный на валу ротор, в направляющих которого по периферии расположены суппорты. Между суппортами и ротором установлены пружины, прижимающие суппорты через ролики к кулачку. В направляющих суппортах расположены ползуны с закрепленными на них гребенками пуансонов.The device comprises a rotor mounted on the shaft, in the guides of which, on the periphery, calipers are located. Between the calipers and the rotor springs are installed, pressing the calipers through the rollers to the cam. In the guide calipers, sliders are located with punches comb mounted on them.
Ползуны снабжены роликами, которые прижаты к кольцевому кулачку посредством пружин. Матрицы установлены на роторе.The sliders are equipped with rollers which are pressed to the annular cam by means of springs. Matrices are mounted on the rotor.
Обрабатываемый материал (пленка) с разматывающего устройства поступает на направляющий ролик, огибает ротор по матрицам, сбегает с ротора на второй направляющий ролик и наматывается на приемную бобину (катушку).The processed material (film) from the unwinding device enters the guide roller, bends around the rotor along the matrices, escapes from the rotor to the second guide roller and wraps around the take-up reel (coil).
Протягивание пленки осуществляется приводом, соединенным с валом ротора и ременной передачей через муфту проскальзывания с устройством наматывания. При вращении ротора кольцевой кулачок воздействует на ролики, перемещает ползуны с пуансонами по направляющим к матрицам с лежащей на них пленкой. Осуществляется перфорирование. После чего ползуны с пуансонами перемещаются в нерабочее положение.The film is pulled by a drive connected to the rotor shaft and belt drive through a slip clutch with a winding device. When the rotor rotates, the annular cam acts on the rollers, moves the sliders with punches along the guides to the matrices with the film lying on them. Perforation is carried out. After that, the sliders with the punches are moved to the inoperative position.
Недостатки известного устройства заключаются в сложности конструкции за счет большого количества кинематических звеньев, низкой надежности его механизмов; кулачков, роликов, ползунов. В процессе эксплуатации происходит их износ, а так же нарушение профиля кулачка, что не позволяет достичь высокой точности фиксации положения пуансонов и матриц в рабочем положении. А это сказывается на точности и качестве перфорирования. Кроме того, наличие прижимных пружин в механизме фиксации положения пуансонов и матриц требует подбора необходимой жесткости.The disadvantages of the known device are the complexity of the design due to the large number of kinematic links, low reliability of its mechanisms; cams, rollers, sliders. During operation, their wear occurs, as well as a violation of the cam profile, which does not allow to achieve high accuracy in fixing the position of the punches and dies in the working position. And this affects the accuracy and quality of punching. In addition, the presence of pressure springs in the mechanism for fixing the position of the punches and dies requires the selection of the necessary rigidity.
Все это не позволяет использовать известное устройство в гибких автоматизированных линиях на операции перфорирования тонкой металлической ленты из драгоценного металла (золото, серебро), используемой для изготовления коммутационных шин моделей фотопреобразователей панелей солнечных батарей (СБ).All this does not allow the use of the known device in flexible automated lines for the operation of punching a thin metal strip of precious metal (gold, silver) used for the manufacture of patch bus models of photoconverters of solar panels (SB).
Техническим результатом предложенного устройства является расширение функциональных возможностей его упрощение конструкции, повышение надежности и точности перфорирования, снижение экономических затрат при перфорировании ленты из драгоценного металла за счет сбора вырубных частей.The technical result of the proposed device is to expand the functionality of its simplification of the design, increasing the reliability and accuracy of punching, reducing economic costs when punching a strip of precious metal by collecting cutting parts.
Указанный технический результат достигается тем, что в устройстве, содержащем механизм вырубки ленты с матрицей и пуансоном, лентопротяжный механизм, механизм вырубки ленты выполнен в виде корпуса с поперечным пазом для размещения перфорируемой ленты и цилиндрическим каналом, в котором установлен пуансон с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости, на вырубном конце которого закреплен подпружиненный прижим, взаимодействующий с матрицей, установленной соосно пуансону в упомянутом цилиндрическом канале и снабженной окном соответственно и соразмерно вырубному концу пуансона, а также каналами для создания разреяжения в ее полости, соединенной с блоком вакуумного сбора вырубных частей ленты, сообщающимся с вакуумной системой своим выходным патрубком, снабженным сеткой, размеры ячеек которой меньше размера вырубной части ленты, а лентопротяжный механизм содержит две катушки, установленные соответственно на двух втулках, имеющих возможность вращения на осях, закрепленных на плите, а так же вертикальные стойки, закрепленные на той же плите, цилиндрические поверхности которых имеют поперечные пазы для размещения перфорируемой ленты, при этом первая втулка контактирует с подпружиненным роликом, а вторая через ременную передачу соединена с валом шагового электродвигателя, взаимодействующим с прижимным эластичным роликом, установленным на оси пневмопривода.The specified technical result is achieved by the fact that in the device containing the mechanism of cutting the tape with the matrix and the punch, the tape drive mechanism, the mechanism of cutting the tape is made in the form of a housing with a transverse groove for accommodating the perforated tape and a cylindrical channel in which the punch is installed with the possibility of reciprocating movement in a horizontal plane, on the cutting end of which a spring-loaded clamp is fixed, interacting with a matrix mounted coaxially with the punch in the said cylindrical the anal and equipped with a window, respectively, and commensurate with the punching end of the punch, as well as channels for creating a vacuum in its cavity, connected to the vacuum collection unit of the cutting parts of the tape, communicating with the vacuum system with its outlet pipe equipped with a mesh, the cell sizes of which are smaller than the size of the cutting part of the tape, and the tape drive mechanism contains two coils mounted respectively on two bushings that can rotate on axes mounted on a plate, as well as vertical racks mounted on the same plate, the cylindrical surfaces which have transverse grooves to accommodate perforated tape, wherein the first sleeve is in contact with a spring-loaded roller, and the second through a belt drive connected to the shaft of the stepping motor, cooperating with a pressure elastic roller mounted on the actuator axis.
Выполнение механизма вырубки ленты в виде единого корпуса для пуансона и матрицы, соосно установленных в цилиндрическом канале его, а так же наличие подпружиненного прижима на вырубном конце пуансона обеспечивает надежную фиксацию их в рабочем положении, т.е в положении вырубки (перфорирования). Это, с одной стороны, не требует дополнительного сложного и ненадежного механизма фиксации как в прототипе, и, с другой стороны, обеспечивает компактность, небольшие габариты устройства, точность перфорирования, что позволяет встроить предложенное устройство в гибкую автоматизированную линию сборки панелей СБ.The implementation of the mechanism of cutting the tape in the form of a single case for the punch and the matrix, coaxially mounted in its cylindrical channel, as well as the presence of a spring-loaded clamp on the punching end of the punch ensures their reliable fixation in the working position, i.e. in the punching (punching) position. This, on the one hand, does not require an additional complex and unreliable fixation mechanism as in the prototype, and, on the other hand, provides compactness, small dimensions of the device, and punching accuracy, which makes it possible to integrate the proposed device into a flexible automated assembly line for assembling SB panels.
Наличие каналов, окна и полости матрицы, сообщающейся с блоком вакуумного сбора вырубных, частей обеспечивает очистку места вырубки ленты, удаление вырубных частей за счет исключения прилипания их к торцу и стенкам матрицы. Наличие сетки на выходном патрубке блока вакуумного сбора вырубных частей ленты исключает попадание их в вакуумную систему, обеспечивая сбор драгоценного металла, что снижает экономические затраты.The presence of channels, windows and cavities of the matrix, which communicates with the vacuum collection unit of the punching parts, ensures cleaning of the cutting site of the tape, removal of the punching parts by eliminating their adhesion to the end face and walls of the matrix. The presence of a mesh on the outlet pipe of the vacuum collection unit of the cutting parts of the tape eliminates their entry into the vacuum system, ensuring the collection of precious metal, which reduces economic costs.
За счет взаимодействия прижимного эластичного ролика с валом шагового электродвигателя происходит перемещение ленты на шаг и останов ее по заданной программе блока управления. В тоже время принудительное вращение второй втулки, передаваемое через ременную передачу от вала шагового электродвигателя, обеспечивает необходимое натяжение ленты, которое дополнительно регулируется подпружиненным роликом первой втулки, подтормаживающим ее, и гасящим возникающую в процессе вращения инерцию.Due to the interaction of the clamping elastic roller with the shaft of the stepper motor, the tape moves by a step and stops according to a given program of the control unit. At the same time, the forced rotation of the second sleeve, transmitted through the belt drive from the shaft of the stepper motor, provides the necessary belt tension, which is additionally regulated by the spring-loaded roller of the first sleeve, slowing it down and damping the inertia that occurs during rotation.
Таким образом, указанные существенные признаки являются новыми и в совокупности обеспечивают новый технический результат.Thus, these essential features are new and together provide a new technical result.
Следовательно, предложенная новая совокупность существенных признаков соответствует критериям патентоспособности изобретения: «новизна», «изобретательский уровень», «технический эффект», «промышленная применимость».Therefore, the proposed new set of essential features meets the criteria of patentability of the invention: "novelty", "inventive step", "technical effect", "industrial applicability".
Сущность изобретения поясняется чертежами, где схематично изображены:The invention is illustrated by drawings, which schematically depict:
На фиг.1 - устройство для перфорирования тонкой металлической ленты, общий вид;Figure 1 - device for perforating a thin metal tape, General view;
На фиг.2 - механизм вырубки ленты, вид А-А;Figure 2 - the mechanism of cutting down the tape, view aa;
На фиг.3 - лентопротяжный механизм, вид Б-Б;Figure 3 - tape drive mechanism, view BB;
На фиг.4 - лентопротяжный механизм и блок вакуумного сбора вырубных частей ленты, вид В;Figure 4 - tape drive mechanism and the vacuum collection unit of the cutting parts of the tape, type B;
На фиг.5 - блок вакуумного сбора вырубных частей ленты, вид Г-Г.Figure 5 - block vacuum collection of cutting parts of the tape, view GG.
Устройство для перфорирования тонкой металлической ленты (фиг.1-4) содержит механизм вырубки ленты 1, установленный на горизонтальной плите 2, лентопротяжный механизм с двумя катушками 3, 4 для ленты 5 (фиг.3). Плита 2 жестко закреплена на основании 6. Устройство дополнительно снабжено блоком вакуумного сбора вырубных частей ленты 8 из драгоценного металла (золото, серебро).A device for perforating a thin metal tape (Figs. 1-4) comprises a tape cutting mechanism 1 mounted on a
Механизм вырубки ленты 1 выполнен в виде корпуса 9 (фиг.2) с поперечным пазом 10 для размещения ленты 5 и цилиндрическим каналом, в котором установлен пуансон 11 с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости от пневмопривода 12.The mechanism of cutting the tape 1 is made in the form of a housing 9 (figure 2) with a
На вырубном конце 13 пуансона 11 с помощью пружины 14 закреплен прижим 15.At the punching
Соосно пуансону 11 в том же канале корпуса 9 установлена матрица 16, выполненная с окном 17, соразмерным вырубному концу 13 пуансона 11. Перфорируемая лента 5 располагается между пуансоном 11 и матрицей 16 в поперечном пазу 10 корпуса 9 (фиг.2). Профиль вырубного конца выбирается в соответствии с заданной формой перфорированного отверстия.Coaxial to the
Матрица 16 снабжена сквозными поперечными каналами 18 для создания разряжения в ее полости 19 и соединена с помощью шланга 20 и патрубка 21 с входом блока вакуумного сбора вырубных частей ленты 8 (фиг 5), сообщающегося с помощью выходного шланга 22 и выходного патрубка 23 с вакуумной системой (на фиг. не показано). А на выходном патрубке 23 закреплена сетка 24, ячейки которой меньше размеров вырубной части 25 перфорируемой ленты (фиг.2)The
Катушки 3, 4 лентопротяжного механизма установлены соответственно на втулках 26, 27 (фиг.3), имеющих возможность вращения на осях 28, 29, закрепленных на плите 2.
Втулка 26 первой (разматывающей) катушки 3 контактирует с роликом 30, подпружиненным пружиной 31. Втулка 27 второй (наматывающей прямой) катушки 4 с помощью ременной передачи 32 соединена с валом 33 шагового электродвигателя 34, который в свою очередь взаимодействует с прижимным роликом 35, выполненным из эластичного материала (например, резины) и установленным на оси 36 пневмопривода 37 (фиг.4). Лентопротяжный механизм снабжен вертикальными стойками 38, 39, 40, 41, так же закрепленными на плите 2; цилиндрические поверхности стоек содержат поперечные пазы для размещения перфорируемой ленты 5 (фиг 3).The
Датчик 42 предназначен для контроля процесса перфорирования по заданной программе блока управления 7 и закреплен на плите 2. В качестве датчика выбирают оптический датчик, например, типа ТС ST+300.The
Работа устройства для перфорирования тонкой металлической пленки осуществляется следующим образом.The operation of the device for perforating a thin metal film is as follows.
Катушку 3 с тонкой металлической лентой 5, которую необходимо перфорировать, устанавливают на втулку 26, имеющую возможность вращения на оси 28 (фиг.3). Второй конец ленты 5 заправляют на вторую катушку 4, также установленную соответственно на второй втулке 27, имеющей возможность вращения, передаваемого с помощью ременной передачи 32 от шагового двигателя 34.The
Лента 5 поворотом катушки 4 натягивается и входит своей шириной в пазы цилиндрических поверхностей вертикальных стоек 38, 39, 40, 41 и поперечный паз 10 корпуса 9 механизма вырубки 1 ленты 5 (фиг.3). После установки ленты в рабочее положение по команде с блока управления 7 устройство начинает работать. При этом эластичный ролик 35, установленный на оси 36 пневмопривода 37, поджимается к валу 33 шагового электродвигателя 34 лентопротяжного механизма. Лента 5 зажимается между внешними поверхностями ролика 35 и вала 33 шагового электродвигателя 34. Электродвигатель 34 начинает периодическое вращение вала 33 с заданным периодом вращения и останова по программе, введенной в блок управления 7.The
За счет зажатия ленты между прижимным роликом 35 и валом 33 происходит перемещение ленты 5 на заданное расстояние. А за счет принудительного вращения втулки 4 на оси 29, передаваемого от вала 33 через ременную передачу, осуществляется натяжение ленты 5. При этом ролик 30, подпружиненный пружиной 31, подтормаживает катушку 3 и гасит излишнюю инерцию. Во время остановок вала 33 пневмопривод 12 перемещает пуансон 11 вместе с прижимом 15 в сторону матрицы 16. Прижим 15 прижимает ленту 5 к плоскости матрицы 16 (фиг.2) и останавливается. Пуансон 11, сжимая пружину 14, продолжает движение и взаимодействует с окном 17 матрицы 16, пробивая отверстие 43 в ленте 5. Полученная вырубка 25 (вырубная часть) от ленты 5 проталкивается через окно 17 в полость 19 матрицы 16.Due to the clamping of the tape between the
Так как полость матрицы 16 сообщается с блоком вакуумного сбора 8 вырубных частей 25 ленты и имеет отверстия 19, то вырубная часть 25 ленты 5 за счет создаваемого в полости 19 матрицы 16 разряжения попадает в блок вакуумного сбора 8. Поскольку блок вакуумного сбора 8 (фиг.5) сообщается с вакуумной системой, то сетка 24, установленная на выходном патрубке 23, задерживает вырубные части 25 и таким образом осуществляется сбор вырубных частей ленты в блоке 8.Since the cavity of the
Процесс перфорирования продолжается до тех пор пока датчик 42 не даст сигнал об окончании ленты.The punching process continues until the
Предложенное техническое решение отличается от всех известных простотой конструкции, малыми габаритами, надежностью в работе и обеспечивает точность перфорирования. По сравнению с применяемым в настоящее время ручным способом пробивки отверстий (перфорирования) ленты и изготовления коммутационных шин модулей ФП заявленное устройство позволяет автоматизировать процесс перфорирования тонкой металлической ленты из драгоценного материала и сбора вырубных частей его.The proposed technical solution differs from all known solutions by its simplicity of design, small dimensions, reliability in operation and ensures the accuracy of punching. Compared with the currently used manual method of punching holes (punching) the tape and making patch buses of the FP modules, the claimed device allows you to automate the process of punching a thin metal tape from a precious material and collecting cutting parts of it.
На предприятии разработан и изготовлен опытный образец устройства для перфорирования тонкой металлической ленты, которое будет использоваться в автоматизированной линии сборки панелей СБ.A prototype device for perforating a thin metal tape, which will be used in an automated assembly line for SB panels, has been developed and manufactured at the enterprise.
ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИINFORMATION SOURCES
1. Патент РФ №76558, кл. B21D, B26F, опубл. 27.09.2008 г.1. RF patent No. 76558, cl. B21D, B26F, publ. September 27, 2008
2. Патент РФ №1701106, кл. B21D 28/36.2. RF patent No. 1701106, class.
3. Патент ФРГ №2054474, кл. В26F 1/00, опубл. 20.06.74 г.3. The Federal Republic of Germany patent No. 2054474, cl. B26F 1/00, publ. 06/20/74
4. Авт. св. СССР №742979, кл G06K 1/02, опубл. 25.06.80 г.4. Auth. St. USSR No. 742979, class G06K 1/02, publ. 06/25/80
5. Анисимов Б.В. и др. Основы теории и проектирования цифровых вычислительных машин. М., 1965 г.5. Anisimov B.V. et al. Fundamentals of the theory and design of digital computers. M., 1965
6. Авт. св. СССР №1140136, кл. G06K 1/02, опубл. 15.02.85 г.6. Auth. St. USSR No. 1140136, cl. G06K 1/02, publ. 02/15/85
7. Патент РФ №2120157, кл. Н01М 4/76, опубл. 26.12.96 г.7. RF patent №2120157, cl. H01M 4/76, publ. 12/26/96
8. Патент РФ №2089314, кл. B21D 31/02, опубл. 10.09.97 г.8. RF patent No. 2089314, cl.
9. Патент РФ №2372634, кл. G03B 17/24, опубл. 01.2006 г.9. RF patent No. 2372634, cl.
10. Патент РФ №2020055, кл. B26F 1/08, опубл. 30.09.94 (прототип)10. RF patent No. 2020055, cl. B26F 1/08, publ. 09/30/94 (prototype)
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012125127/02A RU2500497C1 (en) | 2012-06-15 | 2012-06-15 | Device for punching of thin metal strip |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012125127/02A RU2500497C1 (en) | 2012-06-15 | 2012-06-15 | Device for punching of thin metal strip |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2500497C1 true RU2500497C1 (en) | 2013-12-10 |
Family
ID=49710918
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012125127/02A RU2500497C1 (en) | 2012-06-15 | 2012-06-15 | Device for punching of thin metal strip |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2500497C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114472644A (en) * | 2022-01-27 | 2022-05-13 | 廖建生 | Wafer forming device is used in silver-colored decorations processing |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2022757A1 (en) * | 1969-05-09 | 1970-11-12 | Agfa Gevaert Ag | Circumferential perforating device |
| SU457086A1 (en) * | 1973-09-06 | 1975-01-15 | Device for perforating sheet material | |
| SU1063508A1 (en) * | 1982-05-05 | 1983-12-30 | Славянский Филиал Всесоюзного Ордена Ленина Научно-Исследовательского И Проектно-Конструкторского Института Металлургического Машиностроения | Punching device |
| RU2020055C1 (en) * | 1991-02-18 | 1994-09-30 | Казанский научно-исследовательский технологический и проектный институт химико-фотографической промышленности Производственного объединения "Тасма" | Device for perforation of strip material |
-
2012
- 2012-06-15 RU RU2012125127/02A patent/RU2500497C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2022757A1 (en) * | 1969-05-09 | 1970-11-12 | Agfa Gevaert Ag | Circumferential perforating device |
| SU457086A1 (en) * | 1973-09-06 | 1975-01-15 | Device for perforating sheet material | |
| SU1063508A1 (en) * | 1982-05-05 | 1983-12-30 | Славянский Филиал Всесоюзного Ордена Ленина Научно-Исследовательского И Проектно-Конструкторского Института Металлургического Машиностроения | Punching device |
| RU2020055C1 (en) * | 1991-02-18 | 1994-09-30 | Казанский научно-исследовательский технологический и проектный институт химико-фотографической промышленности Производственного объединения "Тасма" | Device for perforation of strip material |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114472644A (en) * | 2022-01-27 | 2022-05-13 | 廖建生 | Wafer forming device is used in silver-colored decorations processing |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0698453B1 (en) | Perforator | |
| US8341998B2 (en) | Forming apparatus and forming method | |
| JP2010082681A (en) | Straight line cutting machine | |
| KR20060127177A (en) | Continuous rotary hole punching method and apparatus | |
| CA3046191C (en) | Feedback-based system for bending wire and forming springs | |
| RU2500497C1 (en) | Device for punching of thin metal strip | |
| JP2005144471A (en) | Metal plate working device and metal plate working method | |
| CN209970912U (en) | Punching and shearing equipment | |
| US2444706A (en) | Slide fastener machine | |
| CN215090162U (en) | Punching die structure capable of synchronously flattening, bending, positively punching and laterally punching | |
| JP3235857B2 (en) | Equipment for manufacturing fins for heat exchangers | |
| JP2005313178A (en) | Method for manufacturing long size member and manufacturing apparatus used for it | |
| TWI523617B (en) | Plate spring mounting device of cover | |
| KR101030956B1 (en) | The manufacturing methed and its apparatus for a coiled spring pin | |
| CN204564923U (en) | A kind of processing mold of hard disk fixing bracket | |
| RU66715U1 (en) | PUNCH STAMP FOR PLASTIC TAPE FILM | |
| US1031468A (en) | Perforating-machine. | |
| JP5741953B2 (en) | Punching device | |
| KR101283057B1 (en) | Door-frame manufacturing apparatus of automobile | |
| CN220428615U (en) | Positioning and punching device for drip irrigation belt | |
| CN113905833A (en) | Method for cyclically controlling a punch of a punching tool and punching tool | |
| KR100927037B1 (en) | Mold operating device of elastic body manufacturing equipment | |
| US3656384A (en) | Intermittent high speed perforator | |
| GB1454255A (en) | Metal punching machines | |
| JP3358036B2 (en) | Photographic film perforator |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150616 |