RU2494266C2 - Noise silencer (versions) - Google Patents
Noise silencer (versions) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2494266C2 RU2494266C2 RU2011138355/06A RU2011138355A RU2494266C2 RU 2494266 C2 RU2494266 C2 RU 2494266C2 RU 2011138355/06 A RU2011138355/06 A RU 2011138355/06A RU 2011138355 A RU2011138355 A RU 2011138355A RU 2494266 C2 RU2494266 C2 RU 2494266C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sound
- absorbing
- porous
- protective
- type
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Exhaust Silencers (AREA)
- Soundproofing, Sound Blocking, And Sound Damping (AREA)
Abstract
Description
Группа изобретений относится преимущественно к области машиностроения, представляет собой техническое устройство, предназначенное для снижения аэрогазодинамического шума, генерируемого и распространяющегося в корпусных коробчатых узлах и распределительных трубчатых и/или щелевых газоводных/воздуховодных каналах (газоводах/воздуховодах) различных технических объектов типа систем впуска двигателя внутреннего сгорания (ДВС), систем отопления, кондиционирования и вентиляции кабин и пассажирских помещений различных транспортных средств (автомобилей, тракторов, комбайнов, передвижной коммунальной и дорожно-строительной техники и т.п.), систем впуска энергетических установок (стационарных ДВС, стационарных и передвижных компрессорных установок и т.п.), систем вентиляции и кондиционирования воздуха производственных и жилых помещений, шумоактивного производственно-технологического оборудования, бытовой техники (газонокосилок, пылесосов и т.п.) и прочих технических объектов, для которых актуальны проблемы уменьшения шумовых излучений (защиты окружающей среды от акустического загрязнения). Такого типа устройства представлены в виде подключенного к указанным шумогенерирующим и шумопредающим элементам шумоглушителя абсорбционного или комбинированного типа, содержащего, по крайней мере, одну замкнутую полость (камеру) или несколько сообщающихся или разделенных полостей (камер), к которым присоединены подводящий впускной и отводящий выпускной патрубки с интегрированным, по крайней мере, в одной из камер пористым звукопоглощающим модулем.The group of inventions relates mainly to the field of mechanical engineering, is a technical device designed to reduce the aerodynamic noise generated and propagated in box-shaped box assemblies and distribution tubular and / or slotted gas / air ducts (gas ducts / ducts) of various technical objects such as internal engine intake systems Combustion (ICE), heating, air conditioning and ventilation systems for cabins and passenger rooms of various vehicles DSTV (automobiles, tractors, combines, mobile communal and road-building equipment, etc.), intake systems of power plants (stationary ICE, stationary and mobile compressor units, etc.), ventilation and air conditioning systems for industrial and residential premises, noise-related production and technological equipment, household appliances (lawn mowers, vacuum cleaners, etc.) and other technical objects for which the problems of reducing noise emissions (protecting the environment from acoustic contamination). This type of device is presented in the form of an absorption or combined type silencer connected to the indicated noise-generating and noise-transmitting elements, containing at least one closed cavity (chamber) or several communicating or divided cavities (chambers) to which the inlet and outlet outlet pipes are connected with integrated at least one of the chambers a porous sound-absorbing module.
В частности, согласно классификационного разделения, приведенного в публикации «Патентный обзорный классификационный анализ глушителей шума системы выпуска отработавших газов двигателей внутреннего сгорания», научно-методический и информационный журнал «Безопасность в техносфере», №2/2011, базирующегося на ГОСТ Р 31328 «Шум. РУКОВОДСТВО ПО СНИЖЕНИЮ ШУМА ГЛУШИТЕЛЯМИ», ГОСТ 12.1.029 «Система стандартов безопасности труда. СРЕДСТВА И МЕТОДЫ ЗАЩИТЫ ОТ ШУМА. Классификация», семейство шумоглушителей абсорбционного (диссипативного) типа - представлено фрикционными пористо-поглощающими шумоглушителями, которые содержат пористые структуры звукопоглощающих материалов (ЗПМ). Снижение уровней шума устройствами такого типа происходит за счет поглощения энергии звуковых волн, распространяющихся в составе газового потока, пористыми (волокнистыми) ЗПМ, с ее последующим необратимым преобразованием в тепловую энергию. Шумоглушители комбинированного типа, совмещают в себе признаки (элементы) абсорбционных и реактивных шумоглушителей, сочетающих применение как пористого ЗПМ, так и устройств отражения звуковых волн (в низкочастотной области звукового спектра шумоглушители комбинированного типа обеспечивают эффективное отражение звука - в результате работы реактивных камер, а в высокочастотной области, как диссипативные поглотители звуковой энергии - в результате работы пористых адсорбционных элементов).In particular, according to the classification division given in the publication “Patent Review Classification Analysis of Noise Suppressors of the System for Exhausting Exhaust Gases of Internal Combustion Engines,” the scientific-methodical and informational magazine “Safety in the Technosphere”, No. 2/2011, based on GOST R 31328 “Noise . GUIDELINES FOR REDUCING NOISE BY SILENCERS ”, GOST 12.1.029“ Occupational safety standards system. MEANS AND METHODS OF PROTECTION AGAINST NOISE. Classification ”, a family of absorption (dissipative) type silencers - is represented by frictional porous-absorbing silencers that contain porous structures of sound-absorbing materials (ZPM). The reduction of noise levels by devices of this type occurs due to the absorption of the energy of sound waves propagating in the gas stream by porous (fibrous) ZPM, with its subsequent irreversible conversion to thermal energy. Sound attenuators of a combined type combine the signs (elements) of absorption and reactive sound attenuators, combining the use of both a porous ZPM and sound reflection devices (in the low-frequency region of the sound spectrum, sound attenuators of a combined type provide effective sound reflection - as a result of the operation of reactive chambers, and in high-frequency region, as dissipative absorbers of sound energy - as a result of the work of porous adsorption elements).
Для снижения аэродинамических шумовых излучений, генерируемых и распространяющихся в газоводах/воздуховодах, широкое применение находят монолитные плосколистовые или монолитные формованные шумопоглощающие панели, содержащие в своем структурном составе слой пористого ЗПМ вспененного открытоячеистого или волокнистого типа, внешний защитный облицовочный слой из звукопрозрачного материала, монтажный адгезивный слой. Указанные панели являются типичными звукопоглощающими футеровками и монтируются, как правило, на внутренних поверхностях стенок газоводов/воздуховодов и/или на поверхностях несущих каркасов регулирующих заслонок, и/или на поверхностях делителей газового/воздушного потока, и т.п.To reduce the aerodynamic noise emissions generated and propagated in gas / air ducts, monolithic flat-sheet or monolithic molded sound-absorbing panels are found in widespread use, containing in their structural composition a layer of porous ZPM of foamed open-cell or fibrous type, an external protective cladding made of sound-transparent material, and mounting adhesive . These panels are typical sound-absorbing linings and are mounted, as a rule, on the inner surfaces of the walls of the gas ducts / ducts and / or on the surfaces of the supporting frames of the control flaps, and / or on the surfaces of the gas / air flow dividers, etc.
В частности, такого типа конструктивные исполнения шумоглушителей известны из следующих патентных документов:In particular, this type of design of silencers are known from the following patent documents:
- патента Великобритании №2267359, опубликованного 01.12.1993;- UK patent No. 2267359, published 01.12.1993;
- патента РФ на полезную модель №27016, опубликованного 10.01.2003;- RF patent for utility model No. 27016, published January 10, 2003;
- Европейского патента №1531091, опубликованного 11.11.2004;- European patent No. 1531091, published 11.11.2004;
- международного патента №2009003925, опубликованного 27.06.2008;- international patent No. 2009003925, published on June 27, 2008;
- патента РФ на изобретение №2328382, опубликованного 10.07.2008;- RF patent for invention No. 2238382, published on July 10, 2008;
- патента РФ на полезную модель №71600, опубликованного 20.03.2008;- RF patent for utility model No. 71600, published March 20, 2008;
- патента РФ на изобретение №2338964, опубликованного 20.11.2008;- RF patent for invention No. 2338964, published on November 20, 2008;
Известны также шумоглушители с применением различных структурированных (модифицированных) пористых звукопоглощающих модулей (с повышенным эффектом шумоподавления). Такого типа структурированные пористые звукопоглощающие модули содержат, как правило, в своем составе структурированный слой пористого ЗПМ, защитные облицовочные звукопрозрачные, газо-влагонепроницаемые или декоративные слои, покрывающие их лицевую и/или торцевые поверхности, а также монтажный адгезивный слой (или же механические крепежные элементы), посредством которого пористый звукопоглощающий модуль монтируется на той или иной несущей поверхности. Подобные технические решения представлены в описаниях следующих патентных документов:Sound attenuators are also known using various structured (modified) porous sound-absorbing modules (with an increased noise reduction effect). This type of structured porous sound-absorbing modules contain, as a rule, a structured layer of porous ZPM, protective cladding sound-transparent, gas-moisture-proof or decorative layers covering their front and / or end surfaces, as well as a mounting adhesive layer (or mechanical fasteners) ), by means of which a porous sound-absorbing module is mounted on one or another bearing surface. Similar technical solutions are presented in the descriptions of the following patent documents:
- патента Германии №3826022, опубликованного 01.02.1990;- German patent No. 3826022, published 01.02.1990;
- патента Великобритании №2256006, опубликованного 21.05.1991;- UK patent No. 2256006, published on 05/21/1991;
- патента Франции №2712851, опубликованного 02.06.1995;- French patent No. 2712851, published 02.06.1995;
- заявки Японии №2003104045, опубликованной 09.04.2003;- Japanese application No. 2003104045, published April 9, 2003;
- патента РФ на полезную модель №44101, опубликованного 27.02.2005;- RF patent for utility model No. 44101, published on 02.27.2005;
- патента РФ на изобретение №2306431, опубликованного 20.09.2007;- RF patent for invention No. 2306431, published on September 20, 2007;
- патента РФ на изобретение №2333370, опубликованного 10.09.2008;- RF patent for invention No. 2333370, published on 09/10/2008;
- патента РФ на изобретение №2389885, опубликованного 20.05.2010;- RF patent for invention No. 2389885, published on 05/20/2010;
- патента РФ на изобретение №2389883, опубликованного 20.05.2010;- RF patent for invention No. 2389883, published on 05/20/2010;
- патента РФ на изобретение №2389882, опубликованного 20.05.2010;- RF patent for invention No. 2389882, published on 05/20/2010;
- патента РФ на изобретение №2389881, опубликованного 20.05.2010;- RF patent for invention No. 2389881, published on 05/20/2010;
- заявки РФ на изобретение №2009101257, опубликованной 27.07.2010;- applications of the Russian Federation for invention No. 2009101257, published on July 27, 2010;
- патента РФ на изобретение №2412402, опубликованного 20.02.2011;- RF patent for invention No. 2412402, published on 02.20.2011;
- патента РФ на изобретение №2413076, опубликованного 27.02.2011.- RF patent for invention No. 2413076, published on 02.27.2011.
В частности, в патенте Великобритании №2267359, опубликованном 01.12.1993, описана конструкция газовода, в котором установлены панели из ЗПМ, как в виде футеровки стенок, так и футеровки делителей (отсекателей) зашумленного газового потока.In particular, in British patent No. 2267359, published 01.12.1993, the design of the gas duct is described, in which the ZPM panels are installed, both in the form of a lining of the walls and a lining of dividers (cut-offs) of a noisy gas stream.
В патенте РФ на полезную модель №27016, опубликованном 10.01.2003, описана конструкция воздуховода системы обогрева и вентиляции кабины или пассажирского помещения транспортного средства, с интегрированным в стенке воздуховода элементом шумоглушения, выполненном в виде поднутрения, в котором размещена шумопоглощающая панель из пористого ЗПМ, например открытоячеистого пенополиуретана, закрепленная на стенке воздуховода посредством адгезионного вещества, при этом наружная поверхность панели облицована защитной, гладкой, тонкой, звукопрозрачной пленкой, например алюминизированной полиэстеровой, лавсановой или уретановой, заподлицо совмещенной со стенками спиралевидного участка воздуховода.In the patent of the Russian Federation for utility model No. 27016, published on January 10, 2003, the duct structure of the heating and ventilation system of the cabin or passenger compartment of the vehicle is described, with an silencing element integrated in the duct wall, made in the form of an undercut, in which a sound-absorbing panel of porous ZPM is placed, for example, open-cell polyurethane foam, mounted on the wall of the duct using an adhesive substance, while the outer surface of the panel is lined with a protective, smooth, thin, soundproof ary film such as aluminized polyester, urethane or Mylar, a combined flush with the walls of the spiral duct portion.
В Европейском патенте №1531091, опубликованном 11.11.2004, описана конструкция звукопоглотителя из пористого волокнистого и/или вспененного открытоячеистого материала из плоского листа, устанавливаемого в воздуховод панели приборов транспортного средства, двери транспортного средства или другие свободные пространства, образованного в виде нескольких складок (от 7 до 12), которые могут быть укутаны (обвернуты) куском того же самого плоского листа.In European patent No. 1531091, published 11.11.2004, describes the design of a sound absorber made of porous fibrous and / or foamed open-cell material from a flat sheet installed in the duct of the vehicle dashboard, vehicle door or other free spaces formed in the form of several folds (from 7 to 12), which can be wrapped up (wrapped) with a piece of the same flat sheet.
В международном патенте №2009003925, опубликованном 27.06.2008, описана конструкция звукопоглотителя в виде расширяемой/растяжимой вставки в полой структуре трубчатой формы, имеющей непрерывную внешнюю периферию, которая заполняет поперечную секцию полой структуры, обеспечивая внутри протекание и снижение уровней шума транспортируемого газового потока.International patent No. 2009003925, published on June 27, 2008, describes the design of a sound absorber in the form of an expandable / extensible insert in a hollow tubular structure having a continuous outer periphery that fills the transverse section of the hollow structure, allowing flow and reducing noise levels of the transported gas stream inside.
В патенте РФ на изобретение №2328382, опубликованном 10.07.2008, описана конструкция системы отопления и вентиляции пассажирских помещений легковых автомобилей, снабженная средствами для уменьшения шума, в виде каркасных (перфорированных или сетчатых) регулирующих заслонок с закрепленными на них плосколистовыми звукопоглощающими футеровками. Лицевая поверхность плосколистовой звукопоглощающей футеровки регулирующей заслонки облицована звукопрозрачной газовлагонепроницаемой пленкой или газопродуваемой водоотталкивающей тканью, содержащей монтажный клеевой или термоадгезивный (термоактивный) слой.The RF patent for invention No. 2238382, published on July 10, 2008, describes the design of a heating and ventilation system for passenger rooms of passenger cars equipped with noise reduction means in the form of frame (perforated or mesh) control dampers with sound-absorbing lining fixed to them. The front surface of the sound-absorbing flat-sheet lining of the control flap is lined with a sound-transparent gas-tight film or a gas-blown water-repellent fabric containing a mounting adhesive or thermo-adhesive (thermoactive) layer.
В патенте РФ на полезную модель №71600, опубликованном 20.03.2008, описана конструкция системы отопления и вентиляции пассажирских помещений автомобилей, снабженная регулирующими заслонками с несущим металлическим или полимерным каркасом, на котором адгезивно смонтирована одно- или двухсторонняя пористая звукопоглощающая футеровка, одна из лицевых сторон которой облицована звукопрозрачной газо-влагонепроницаемой пленкой или газопродуваемой водоотталкивающей тканью, а ее торцевые поверхности также облицованы звукопрозрачной газонепроницаемой пленкой (или тканью), или герметизированы слоем газонепроницаемого полимерного покрытия или выполнены оплавленными посредством термического воздействия.The RF patent for utility model No. 71600, published on March 20, 2008, describes the design of a heating and ventilation system for passenger cars equipped with control flaps with a supporting metal or polymer frame, on which a one- or two-sided porous sound-absorbing lining is mounted adhesively, one of the front sides which is lined with a soundproof gas-impermeable film or a gas-blown water-repellent fabric, and its end surfaces are also lined with a soundproof gas-tight -permeable film (or cloth) or a layer of gas-impermeable sealed coating or polymer fritted formed by thermal exposure.
В патенте РФ на изобретение №2338964, опубликованном 20.11.2008, описана конструкция шумоглушителя, предназначенного для снижения аэродинамического шума в воздуховодах систем механической вентиляции и кондиционирования воздуха. Устройство содержит корпус, в полости которого размещены звукопоглощающие элементы, попарно прилегающие друг к другу у входного отверстия, образующие сужающуюся форму каналов для прохода воздуха и имеющие в местах примыкания друг к другу обтекатели выпуклой формы.The RF patent for invention No. 2338964, published on November 20, 2008, describes the design of a muffler designed to reduce aerodynamic noise in the ducts of mechanical ventilation and air conditioning systems. The device comprises a housing in the cavity of which sound-absorbing elements are placed, pairwise adjacent to each other at the inlet, forming a tapering shape of the channels for air passage and having convex shaped fairings at the points of contact with each other.
В патенте Германии №3826022, опубликованном 01.02.1990, описана конструкция сменного трубопровода подачи подогретого воздуха отопительной установки. Внутренняя стенка трубопровода представляет собой перфорированную намотанную алюминиевую трубу. Внешняя стенка трубопровода - многослойный (бумага-алюминий-бумага) кожух. Между ними расположена пористая прослойка из звукопоглощающего минерального волокна.In German patent No. 3826022, published 01.02.1990, describes the design of a removable pipe supplying heated air to a heating installation. The inner wall of the pipeline is a perforated wound aluminum pipe. The outer wall of the pipeline is a multilayer (paper-aluminum-paper) casing. Between them is a porous layer of sound-absorbing mineral fiber.
В патенте Великобритании №2256006, опубликованном 21.05.1991, описана конструкция трубопроводного канала системы выхлопа, внутренняя стенка которого изготовлена из проволочной сетки, выполняющей функцию защитного звукопрпозрачного слоя, а пористая звукопоглощающая набивка, окружающая внутреннюю стенку, имеет в своей структуре формообразующий удерживающий проволочно-сетчатый каркасный элемент.British Patent No. 225,606, published May 21, 1991, describes the design of a pipe channel of an exhaust system, the inner wall of which is made of a wire mesh that acts as a protective sound-transparent layer, and the porous sound-absorbing gasket surrounding the inner wall has a shape-forming holding wire mesh in its structure wireframe element.
В патенте Франции №2712851, опубликованном 02.06.1995, описана конструкция шумоглушителя, устанавливаемого в твердом или гибком трубопроводе вентиляции, который транспортирует зашумленный воздушный поток, нагнетаемый вентилятором. Одна или несколько камер шумоглушителя расположены вдоль (последовательно встроены в трассу) трубопровода. Каждая камера шумоглушителя имеет больший диаметр (большее проходное сечение), чем диаметр трубопровода и содержит вспененную формованную кольцевую звукопоглощающую прокладку, обеспечивающую свободное прохождение воздушного потока по трубопроводу. Каждая звукопоглощающая прокладка сформирована таким образом, чтобы поглотить звуковую энергию указанного частотного диапазона.French Patent No. 2712851, published 02.06.1995, describes the design of a silencer installed in a solid or flexible ventilation pipe that conveys a noisy air stream pumped by a fan. One or more silencer chambers are located along the pipeline (sequentially integrated into the route). Each silencer chamber has a larger diameter (larger bore) than the diameter of the pipeline and contains a foamed molded ring sound-absorbing gasket that allows free passage of air flow through the pipeline. Each sound-absorbing pad is formed in such a way as to absorb the sound energy of a specified frequency range.
В заявке Японии №2003104045, опубликованной 09.04.2003, описана конструкция трубопровода кондиционера для транспортного средства, способного к усилению звуковой абсорбции (поглощения) энергии излучаемого шума, без увеличения толщины слоя звукового абсорбирующего компонента из пористого эластичного материала, расположенного таким образом, чтобы сформировать свободное пространство между поверхностью внутренней стенки трубопровода кондиционера и звуковым абсорбирующим компонентом. При этом достигается заглушение звуковой энергии, главным образом, в высокочастотной области излучаемого шума. Звуковая абсорбирующая способность пористого поглотителя в области низких частот обеспечивается специальными свободными полостями, расположенными между поверхностью внутренней стенки трубопровода кондиционера и звуковым абсорбирующим компонентом.Japanese application No. 2003104045, published on April 9, 2003, describes the construction of an air conditioning pipe for a vehicle capable of enhancing sound absorption (absorption) of radiated noise energy without increasing the thickness of the layer of sound absorbing component from a porous elastic material arranged so as to form a free the space between the surface of the inner wall of the air conditioning pipe and the sound absorbing component. In this case, damping of sound energy is achieved, mainly in the high-frequency region of the emitted noise. The sound absorbing ability of the porous absorber in the low frequency region is provided by special free cavities located between the surface of the inner wall of the air conditioning pipe and the sound absorbing component.
В патенте РФ на полезную модель №44101, опубликованном 27.02.2005, описана конструкция шумоглушителя, состоящего из внутренней перфорированной и наружной обечаек, между которыми расположен ЗПМ.The RF patent for utility model No. 44101, published on 02.27.2005, describes the design of a silencer, consisting of an inner perforated and an outer shell, between which is located ZPM.
В патенте РФ на изобретение №2306431, опубликованном 20.09.2007, описана конструкция трубчатого глушителя шума, содержащего корпус прямоугольного сечения, жестко соединенный с торцевым впускным и выпускным патрубками, звукопоглотитель, расположенный между корпусом и перфорированным элементом, и звукопрозрачный материал, расположенный между перфорированным элементом и звукопоглотителем. Звукопоглотитель может быть выполнен из минеральной ваты на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральной ваты типа «URSA», или базальтовой ваты типа П-75, или стекловаты с облицовкой стекловойлоком, или вспененного полимера, например полиэтилена или полипропилена; на основе алюминесодержащих сплавов с последующим наполнением их гидридом титана или воздухом с плотностью в пределах 0,5…0,9 кг/м3 со следующими прочностными свойствами: прочность на сжатие в пределах 5…10 МПа, прочность на изгиб в пределах 10…20 МПа; из жесткого пористого шумопоглощающего материала, например, пеноалюминия или металлокерамики, или металлопоролона, или камня-ракушечника со степенью пористости, находящейся в диапазоне оптимальных величин 30…45%; в виде крошки из твердых вибродемпфирующих материалов, например, эластомера, полиуретана, или пластиката типа «Агат», «Антивибрит», «Швим», причем размер фракций крошки лежит в оптимальном интервале величин 0,3…2,5 мм.The RF patent for invention No. 2306431, published on September 20, 2007, describes the design of a tubular noise muffler comprising a rectangular housing rigidly connected to an end inlet and outlet nozzles, a sound absorber located between the housing and the perforated element, and a soundproof material located between the perforated element and sound absorber. The sound absorber can be made of rockwool basalt mineral wool, or URSA mineral wool, or P-75 basalt wool, or glass wool lined with glass wool, or foamed polymer, such as polyethylene or polypropylene; based on aluminum-containing alloys, followed by filling them with titanium hydride or air with a density in the range of 0.5 ... 0.9 kg / m 3 with the following strength properties: compressive strength in the range of 5 ... 10 MPa, bending strength in the range of 10 ... 20 MPa; from a rigid porous noise-absorbing material, for example, foam aluminum or cermets, or metal foam, or a shell rock with a degree of porosity in the range of optimal values of 30 ... 45%; in the form of crumbs from solid vibration-damping materials, for example, elastomer, polyurethane, or plastic compound of the type “Agat”, “Anti-vibration”, “Shvim”, and the size of the fractions of the crumb lies in the optimal range of values 0.3 ... 2.5 mm.
В патенте РФ на изобретение №2333370, опубликованном 10.09.2008, описана конструкция шумоглушителя, содержащего корпус, внутри которого образована расширительная камера. На ее торцах смонтированы входной и выходной патрубки. Камера разделена поперечной перегородкой на две зоны снижения высокочастотного и низкочастотного шума. Внутри камеры смонтирована перфорированная труба, соединяющая между собой подводящий впускной и отводящий выпускной патрубки. Для обеспечения высокочастотного эффекта снижения шума участок перфорированной трубы обернут звукопоглощающим материалом (базальтовым волокном).In the patent of the Russian Federation for invention No. 2333370, published on September 10, 2008, the design of a silencer containing a housing inside which an expansion chamber is formed is described. At its ends are mounted inlet and outlet pipes. The camera is divided by a transverse partition into two zones for reducing high-frequency and low-frequency noise. A perforated pipe is mounted inside the chamber, connecting the inlet and outlet outlet pipes to each other. To ensure the high-frequency effect of noise reduction, a section of the perforated pipe is wrapped with sound-absorbing material (basalt fiber).
В патенте РФ на изобретение №2389885, опубликованном 20.05.2010, описана конструкция шумоглушителя, предназначенного для заглушения акустической энергии в системах вентиляции и кондиционирования воздуха. Шумоглушитель состоит из корпуса, заполненного звукопоглощающим материалом, помещенным в защитную оболочку. Корпус выполнен в виде боковых замкнутых поверхностей с днищем и открывающейся крышкой, а соосно корпусу и на равном расстоянии от его внутренних поверхностей размещена пустотелая камера, сформированная перфорированным листом с поверхностями, конгруэнтными поверхностям корпуса, при этом между стенками корпуса и пустотелой камерой размещена звукопоглощающая конструкция, выполненная в виде перфорированных коаксиальных внешней и внутренней оболочек, между которыми расположен звукопоглотитель, выполненный, по крайней мере, из одного профилированного пористого листа.The RF patent for invention No. 2389885, published on 05/20/2010, describes the design of a muffler designed to damp acoustic energy in ventilation and air conditioning systems. The silencer consists of a housing filled with sound-absorbing material placed in a protective sheath. The casing is made in the form of closed lateral surfaces with a bottom and an opening lid, and a hollow chamber is placed coaxially with the casing and at an equal distance from its internal surfaces. made in the form of perforated coaxial outer and inner shells, between which there is a sound absorber made of at least one ofilirovannogo porous sheet.
В патенте РФ на изобретение №2389883, опубликованном 20.05.2010, описана конструкция шумоглушителя, который содержит цилиндрический корпус, жестко соединенный с торцевым впускным и выпускным патрубками, звукопоглотитель, расположенный между корпусом и перфорированным элементом, и акустически прозрачный материал, реазмещенный между перфорированным элементом и звукопоглотителем, причем по оси шумоглушителя установлена звукопоглощающая цилиндрическая вставка, с помещенным внутри звукопоглотителем и акустически прозрачным материалом, находящимся между перфорированным элементом и звукопоглотителем. Звукопоглотитель содержит жесткую стенку, к которой прикреплен целостный профилированный слой ЗПМ, изготовленный двухсторонним прессованием, полученный при чередовании полусферических поверхностей или поверхностей, состоящих из части сферы, таким образом, чтобы между стенкой и слоем ЗПМ были чередующиеся со сплошными воздушные промежутки, образованные полусферой.In the RF patent for invention No. 2389883, published on 05/20/2010, a silencer design is described which comprises a cylindrical body rigidly connected to the front inlet and outlet nozzles, a sound absorber located between the body and the perforated element, and an acoustically transparent material placed between the perforated element and a sound absorber, and a sound-absorbing cylindrical insert is installed along the axis of the silencer, with a sound absorber and an acoustically transparent material placed inside schimsya between the perforated member and the sound absorber. The sound absorber contains a rigid wall to which an integral profiled ZPM layer is attached, manufactured by double-sided pressing, obtained by alternating hemispherical surfaces or surfaces consisting of part of a sphere, so that between the wall and the ZPM layer there are alternating with continuous air gaps formed by a hemisphere.
В патенте РФ на изобретение №2389881, опубликованном 20.05.2010, описана конструкция трубчатого шумоглушителя, содержащего корпус прямоугольного сечения, жестко соединенный с торцевым впускным и выпускным патрубками, звукопоглотитель, расположенный между корпусом и перфорированным элементом, и акустически прозрачный материал, расположенный между перфорированным элементом и звукопоглотителем. Звукопоглотитель содержит жесткую стенку, к которой с воздушным промежутком прикреплен профилированный слой треугольного профиля из ЗПМ, а оппозитно ему - к перфорированному элементу корпуса прикреплен с воздушным промежутком профилированный слой треугольного профиля из ЗПМ, таким образом, чтобы между профилированными слоями был образован воздушный промежуток, а впадина одного слоя была расположена против выступа другого, причем поверхности профилей выполнены конгруэнтными и расположены со сдвигом на величину, равную половине длины основания треугольника, при этом между профилированным слоем и перфорированным элементом корпуса расположен акустически прозрачный материал, при этом плотность ЗПМ профилированных слоев различна - у слоя, закрепленного к жесткой стенке, она больше, чем у слоя, закрепленного к перфорированному элементу корпуса, при этом в качестве ЗПМ профилированного слоя у жесткой стенки используется жесткий пористый шумопоглощающий материал, например пеноалюминий, или металлокерамика, или металлопоролон, а в качестве ЗПМ профилированного слоя у перфорированного элемента используется звукопоглотитель из минеральной ваты на базальтовой основе, или базальтовой ваты, или стекловаты с облицовкой стекловойлоком, или вспененного полимера, например полиэтилена или полипропилена, причем звукопоглощающий элемент по всей своей поверхности облицован акустически прозрачным материалом, например стеклотканью.The RF patent for invention No. 2389881, published on 05/20/2010, describes the design of a tubular silencer containing a rectangular housing rigidly connected to an end inlet and outlet nozzles, a sound absorber located between the housing and the perforated element, and an acoustically transparent material located between the perforated element and sound absorber. The sound absorber contains a rigid wall to which a profiled layer of a triangular profile from ZPM is attached with an air gap and, opposite to it, a profiled layer of a triangular profile of ZPM is attached to an perforated body element so that an air gap is formed between the profiled layers, and the depression of one layer was located opposite the protrusion of the other, and the surface of the profiles are congruent and are shifted by an amount equal to half the length the base of the triangle, while between the profiled layer and the perforated body element there is an acoustically transparent material, while the density of ZPM of the profiled layers is different - the layer fixed to the rigid wall has more density than the layer fixed to the perforated body element, while as ZPM of the profiled layer near the rigid wall uses a rigid porous sound-absorbing material, for example foam aluminum, or cermets, or metal-foam, and as ZPM of the profiled layer at the per of the formed element, a sound absorber is used from basalt mineral wool or basalt wool, or glass wool with glass fiber lining, or foamed polymer, for example polyethylene or polypropylene, and the sound absorbing element is lined with an acoustically transparent material, for example fiberglass, over its entire surface.
В заявке РФ на изобретение №2009101257, опубликованной 27.07.2010, описана конструкция шумоглушителя, состоящего из корпуса с открывающейся крышкой, заполненного ЗПМ, помещенным в защитную оболочку, отличающийся тем, что стенки корпуса образованы звукопоглощающей конструкцией, выполненной в виде цилиндрических перфорированных коаксиальных оболочек - внешней и внутренней, между которыми расположен звукопоглотитель, выполненный, по крайней мере, из одного профилированного пористого листа, причем профиль листа в сечении может быть треугольным, прямоугольным, трапециидальным, в виде дуг окружностей, синусоидальным, причем в качестве ЗПМ используются плиты из минеральной ваты на базальтовой основе, или минеральной ваты, или базальтовой ваты, или стекловаты, причем звукопоглощающий элемент по всей своей поверхности облицован акустически прозрачным материалом, например стеклотканью, а качестве материала звукопоглощающей конструкции корпуса используется пористый ЗПМ, например пеноалюминий или металлокерамика, или металлопоролон, или материал в виде спрессованной крошки из твердых вибродемпфирующих материалов, например эластомера, полиуретана.In the application of the Russian Federation for invention No. 2009101257, published on July 27, 2010, a silencer design is described, which consists of a housing with an opening lid filled with ZPM placed in a protective shell, characterized in that the housing walls are formed by a sound-absorbing structure made in the form of cylindrical perforated coaxial shells - external and internal, between which there is a sound absorber made of at least one profiled porous sheet, and the profile of the sheet in cross section may be triangular, rhombic, trapezoidal, in the form of circular arcs, sinusoidal, moreover, mineral wool slabs made of basalt base, or mineral wool, or basalt wool, or glass wool are used as ZPM, and the sound-absorbing element is lined with acoustically transparent material, for example fiberglass, over its entire surface, and the material of the sound-absorbing structure of the housing uses a porous ZPM, for example, foam aluminum or cermets, or metal foam, or material in the form of pressed crumbs made of hard vibration damping materials, such as elastomer, polyurethane.
В патенте РФ на изобретение №2412402, опубликованном 20.02.2011, описана конструкция шумоглушителя, для систем вентиляции и кондиционирования воздуха, состоящего из корпуса с открывающейся крышкой, заполненного ЗПМ, помещенным в защитную оболочку, стенки корпуса образованы звукопоглощающей конструкцией, выполненной в виде цилиндрических перфорированных коаксиальных оболочек - внешней и внутренней, между которыми расположен звукопоглотитель, выполненный, по крайней мере, из одного профилированного пористого листа.The RF patent for invention No. 2412402, published on 02.20.2011, describes the design of a silencer for ventilation and air conditioning systems, consisting of a housing with an opening lid filled with ZPM placed in a protective shell, the walls of the housing are formed by a sound-absorbing structure made in the form of perforated cylindrical coaxial shells - external and internal, between which is located a sound absorber made of at least one profiled porous sheet.
В патенте РФ на изобретение №2413076, опубликованном 27.02.2011, описана конструкция шумоглушителя с цилиндрическим корпусом, жестко соединенным с торцевым впускным и выпускным патрубками, с центральной перегородкой. Корпус изнутри футерован звукопоглощающей конструкцией, а центральная перегородка выполнена в виде звукопоглощающего элемента, имеющего остов, который с двух сторон футерован ЗПМ, причем остов звукопоглощающего элемента имеет возможность поворота в плоскости, перпендикулярной направлению движения аэродинамического потока, причем звукопоглощающая конструкция выполнена в виде цилиндрических перфорированных коаксиальных втулок - внешней и внутренней, между которыми расположен звукопоглотитель, выполненный, по крайней мере, из одного профилированного пористого листа, причем профиль листа в сечении может быть прямоугольным, трапецеидальным.The RF patent for invention No. 2413076, published on 02.27.2011, describes the design of a silencer with a cylindrical body rigidly connected to the front inlet and outlet pipes, with a central partition. The inside of the casing is lined with a sound-absorbing structure, and the central partition is made in the form of a sound-absorbing element having a skeleton, which is lined with ZPM on both sides, and the skeleton of the sound-absorbing element can be rotated in a plane perpendicular to the direction of the aerodynamic flow, and the sound-absorbing structure is made in the form of cylindrical perforated coaxial bushings - external and internal, between which is located a sound absorber made of at least one shaped porous sheet, wherein the sheet profile in cross section may be rectangular, trapezoidal.
Наиболее близким техническим решением по технической сущности является шумоглушитель по патенту РФ на изобретение №2389882, опубликованному 20.05.2010, который выбран в качестве прототипа. Шумоглушитель содержит цилиндрический корпус с торцевым подводящим впускным и отводящим выпускным патрубками, звукопоглотитель, расположенный в полости между цилиндрическим корпусом и перфорированным элементом, и акустически прозрачный материал, расположенный между перфорированным элементом и звукопоглотителем. Звукопоглотитель содержит жесткую стенку, к которой прикреплен профилированный слой треугольного профиля из ЗПМ, а оппозитно ему к перфорированному элементу корпуса прикреплен профилированный слой треугольного профиля из ЗПМ, причем таким образом, чтобы между профилированными слоями был образован воздушный промежуток, а впадина одного слоя была расположена против выступа другого, причем поверхности профилей выполнены конгруэнтными и расположены со сдвигом на величину, равную половине длине основания треугольника, при этом плотность ЗПМ профилированных слоев различна - у слоя, закрепленного к жесткой стенке, она больше, чем у слоя, закрепленного к перфорированному элементу корпуса.The closest technical solution to the technical nature is the silencer according to the patent of the Russian Federation for the invention No. 2389882, published on 05/20/2010, which is selected as a prototype. The sound attenuator comprises a cylindrical body with an end inlet inlet and outlet outlet pipes, a sound absorber located in the cavity between the cylindrical body and the perforated element, and an acoustically transparent material located between the perforated element and the sound absorber. The sound absorber contains a rigid wall to which a profiled layer of a triangular profile from ZPM is attached, and, opposite to it, a profiled layer of a triangular profile from ZPM is attached to the perforated body element, so that an air gap is formed between the profiled layers and the cavity of one layer is opposite the protrusion of the other, and the surface of the profiles are congruent and are shifted by an amount equal to half the length of the base of the triangle, while the density ZPM structured layers is different - in a layer, fixed to a rigid wall, it is larger than the layer fixed to a perforated element housing.
Недостаточно высокая шумопонижающая эффективность указанных выше известных технических решений (аналогов, прототипа), обусловлена использованием в приведенных типичных конструкциях шумоглушителей малогабаритных (тонкослойных) исполнений пористых (волокнистых, вспененных открытоячеистых) звукопоглощающих элементов (панелей, сборных модулей), обладающих, вследствие этого, весьма малой для эффективного восприятия и преобразования энергии падающих звуковых волн (в особенности - для поглощения низко- и среднечастотного излучения звуковой энергии) площадью звукопоглощающей поверхности. Имеют место также неудовлетворительные стоимостные параметры и показатели экологической безопасности акустических (звукопоглощающих) материалов, используемых в составе известных технических решений (конструкций шумоглушителей), которые вызваны негативным воздействием их на окружающую среду, обусловленным «экологически грязными» как технологическими процессами добычи «нового» исходного сырья для последующего производства из него ЗПМ, так и непосредственно при производстве из него технических устройств в виде разнообразных шумопоглощающих элементов шумоглушителей, включая завершающую стадию - последующей их эксплуатацией, например, в составе автотранспортных средств (АТС), с необходимостью их конечной утилизации при минимизации (исключения) возникающего экологического ущерба от процесса утилизации при завершении жизненного цикла АТС. Возрастающие объемы добычи дорогостоящего исходного минерального (базальт, кварц и т.п.) и углеводородного (нефть, газ) сырья, используемого для последующего производства акустических материалов, с учетом невосполнимости этих сырьевых минеральных и углеводородных ресурсов, ведет к их неизбежному истощению, при сопутствующих осуществляемых технологических процессах загрязнения окружающей среды, как при процессах его добычи, так и транспортировки и последующей технологической переработке. Значительной технической проблемой является, в частности, экологически опасная (экологически грязная) вторичная (повторная) рециклированная утилизационная переработка вспененных открытоячеистых ЗПМ, к примеру, пенополиуретанов, недопускающая энергетической утилизации путем сжигания, характеризуемая также неудовлетворительной пригодностью шумопонижающих деталей и узлов к технологиям вторичной переработки после завершения их жизненного цикла, сложностью демонтажа и разделения разнородных материалов в составе многослойных структур. Традиционные технологические методы вторичной утилизационной рециклированной переработки акустических материалов, как правило, связаны со сложными химическими и технологическими процессами их расщепления, что приводит, в том числе, к вынужденным дополнительным финансовым затратам, а также вызывает негативное загрязняющее воздействие на окружающую среду. Вторичная утилизационная рециклированная переработка продуктов фрагментации (фрагментов ЗПМ, волокнистых полуфабрикатов, отдельных слоев и т.д.) в составе шумопоглощающих элементов, проводимая, например, с целью извлечения электрической, тепловой и газовой энергии, скрытой в материалах органического происхождения, шлаках, содержащихся в продуктах фрагментации, требует применения весьма сложных и дорогостоящих технологий. Кроме того, сами продукты вторичной рециклированной утилизационной фрагментации шумопоглощающих элементов, как правило, не являются однородными по своему структурному составу, что требует использования дополнительных технологических операций их разделения и затрудняет процесс такой переработки. В случае утилизации такого типа отходов путем их захоронения в могильниках также повышаются материальные затраты из-за нехватки свободных мест для их захоронения, имеет место отторжение значительных свободных пространств, которые могли бы быть использованы с пользой для общества.The insufficiently high noise-reducing efficiency of the above-mentioned known technical solutions (analogues, prototype) is due to the use of small-sized (thin-layer) designs of porous (fibrous, foamed open-cell) sound-absorbing elements (panels, prefabricated modules) in the above typical silencers, which have, therefore, a very small for the effective perception and conversion of the energy of incident sound waves (in particular - for the absorption of low- and mid-frequency radiation, sound energy th) area of sound absorbing surface. There are also unsatisfactory cost parameters and environmental safety indicators of acoustic (sound-absorbing) materials used as part of well-known technical solutions (silencer designs), which are caused by their negative impact on the environment, caused by “environmentally dirty” as technological processes of extraction of “new” feedstock for the subsequent production of ZPM from it, and directly during the production of technical devices from it in the form of a variety of noise silencers-absorbing elements, including the final stage - subsequent operation, e.g., as part of vehicles (ATC), with the necessity of their ultimate utilization while minimizing the (exception) arising from environmental damage recycling process at the end ATS lifecycle. The increasing volumes of extraction of expensive raw mineral (basalt, quartz, etc.) and hydrocarbon (oil, gas) raw materials used for the subsequent production of acoustic materials, taking into account the irreplaceability of these raw mineral and hydrocarbon resources, leads to their inevitable depletion, with the attendant ongoing technological processes of environmental pollution, both during the processes of its extraction, and transportation and subsequent technological processing. A significant technical problem is, in particular, the environmentally hazardous (environmentally dirty) secondary (re) recycled recycling of foamed open-cell ZPM, for example, polyurethane foams, which prevents energy recovery by burning, which is also characterized by the unsatisfactory suitability of noise-reducing parts and assemblies for recycling technologies after completion their life cycle, the complexity of dismantling and separation of dissimilar materials in multilayer structures p. Traditional technological methods of recycling recycled recycling of acoustic materials, as a rule, are associated with complex chemical and technological processes of their splitting, which leads, inter alia, to additional financial costs, and also causes negative environmental pollution. Secondary recycling recycling of fragmentation products (ZPM fragments, fibrous semi-finished products, separate layers, etc.) as part of noise-absorbing elements, carried out, for example, to extract electric, thermal and gas energy hidden in materials of organic origin, slags contained in fragmentation products, requires the use of very complex and expensive technologies. In addition, the products of secondary recycled recycling utilization fragmentation of noise-absorbing elements, as a rule, are not homogeneous in their structural composition, which requires the use of additional technological operations for their separation and complicates the process of such processing. In the case of disposal of this type of waste by disposing of it in landfills, material costs also increase due to the lack of free places for their disposal, there is a rejection of significant free spaces that could be used for the benefit of society.
Технический результат заявляемой группы изобретений заключается в улучшении звукопоглощающих свойств шумоглушителя по подавлению им аэродинамического шума, генерируемого и распространяющегося в газоводах/воздуховодах, за счет включения в процесс звукопоглощения дополнительных звукопоглощающих поверхностных зон, образованных свободными поверхностями граней обособленных дробленых фрагментированных звукопоглощающих элементов, изготовленных из пористых ЗПМ, возникновения дополнительных механизмов поглощения звуковой энергии, вследствие возникающих дифракционных краевых граневых эффектов, а также при прохождении звуковых волн по сформированным образованным межграневым каналам (пустотам). При этом, в случае необходимости, может быть существенно уменьшено количество используемого пористого звукопоглощающего вещества, из-за указанного возрастания суммарного звукопоглощающего эффекта, при достижении заданной требуемой величины шумозаглушения, в том числе и при применении такого дешевого и экологичного, как используемые в качестве исходного сырья ЗПМ производственно-технологические отходы, брак, или демонтированные пористые звукопоглощающие структуры в составе шумоизоляционных пакетов технических объектов, подлежащие утилизации. Это способствует, в конечном итоге, улучшению экологических характеристик технического устройства (и окружающей среды) за счет уменьшения количества звукопоглощающих веществ, вынужденно подвергаемых в том числе и захоронению (например, демонтированных шумопонижающих пакетов из состава деталей АТС, отслуживших свой срок), которые не допускают их непосредственной энергетической утилизации путем сжигания, вследствие выделения, при этом, вредных и опасных продуктов сгорания, в том числе и разрушающих озоновый слой, что в еще большей степени повышает экономическую и экологическую эффективность и целесообразность применения заявляемого технического решения (группы изобретений).The technical result of the claimed group of inventions is to improve the sound-absorbing properties of the silencer by suppressing the aerodynamic noise generated and propagating in gas ducts / ducts, by including in the sound absorption process additional sound-absorbing surface zones formed by the free surfaces of the faces of separate crushed fragmented sound-absorbing elements made of porous , the emergence of additional mechanisms for the absorption of sound energy, in quently encountered boundary granevyh diffraction effects, and the passage of sound waves generated by channels formed mezhgranevym (voids). At the same time, if necessary, the amount of porous sound-absorbing substance used can be significantly reduced, due to the indicated increase in the total sound-absorbing effect, when the specified required value of sound attenuation is achieved, including when using such cheap and environmentally friendly as used as raw materials ZPM industrial and technological waste, scrap, or dismantled porous sound-absorbing structures as part of noise-insulating packages of technical objects subject to recycling. This ultimately contributes to the improvement of the environmental characteristics of the technical device (and the environment) by reducing the number of sound-absorbing substances, which are compelled to be disposed of (including, for example, dismantled noise-reducing packages from the composition of ATC components that have not been used). their direct energy utilization by burning, due to the release, at the same time, of harmful and dangerous combustion products, including those that destroy the ozone layer, which is even more and increases the economic and environmental efficiency and feasibility of the proposed technical solutions (group of inventions).
В качестве состава исходного сырья для изготовления пористого звукопоглощающего модуля шумоглушителя могут использоваться обособленные дробленые фрагментированные звукопоглощающие элементы, полученные в виде продуктов вторичной рециклированной утилизационной переработки технологических отходов и технологического брака производства волокнистых, вспененных открытоячеистых ЗПМ и/или деталей из ЗПМ, а также из соответствующих деталей (панелей, обивок, прокладок - из пористых ЗПМ), отобранных для проведения вторичной рециклированной утилизационной переработки пакетов шумоизоляции разнообразных технических объектов, например кузова (кабины водителя, пассажирского помещения, моторного отсека, багажного отделения) АТС, завершивших свой жизненный цикл, демонтированных из состава шумопонижающих пакетов (комплектов) и подлежащих в связи с этим процессам утилизации, а также из аналогичного типа штатных шумопонижающих пакетов, применяемых и в других шумоактивных средствах транспорта (железнодорожного, авиационного, тракторов, комбайнов, передвижной коммунальной и дорожно-строительной техники и т.п.), агрегатов и систем энергетических установок (стационарные ДВС, стационарные и передвижные компрессорные установки и т.п.), в строительных объектах (звукотеплоизоляционные волокнистые и/или вспененные открытоячеистые панели для стеновых футеровок, межэтажных перекрытий, лифтовых шахт, вентиляционных систем и т.п.). Это, в конечном итоге, влечет уменьшение расхода исходного сырья, предназначенного как для производства ЗПМ, так и для изготовления «новых» шумопонижающих изделий (за счет соответствующей компенсационной замены их продуктами вторичной рециклированной утилизационной переработки), что, в конечном итоге, уменьшает стоимость устройства и обеспечивает снижение загрязнения окружающей среды отходами производства и неиспользованными продуктами утилизации акустических материалов, применяемых в составе шумопоглощающих пакетов АТС. Тем самым, это способствует улучшению экологических характеристик устройства, в том числе и за счет уменьшения количества звукопоглощающих веществ подлежащих вынужденному захоронению (например, шумопонижающих пакетов в составе деталей АТС, отслуживших свой срок), которые не допускают их непосредственной энергетической утилизации путем сжигания. Для упрощения технологических операций дробления/вырубки/нарезки и обеспечения заданного более точного дозирования по составу, весогабаритным параметрам и т.п., в качестве исходного полуфабрикатного сырья для изготовления пористого звукопоглощающего модуля шумоглушителя могут использоваться «новые» обособленные дробленые фрагментированные звукопоглощающие элементы. Под термином «новые» подразумеваются вновь произведенные элементы из «нового» сырья например, из полуфабриката, преимущественно плосколистового типа (плоских листов или рулонов ЗПМ), а не из утилизируемых материалов и деталей. Также могут использоваться смеси задаваемых в определенных пропорциях дозированных сочетаний обособленных дробленых фрагментированных звукопоглощающих элементов, полученных из рециклированных утилизационных материалов и деталей, в состав которой добавляется определенное количество «новых» обособленных дробленых фрагментированных звукопоглощающих элементов аналогичного типа, геометрической формы и габаритных размеров, изготовленных из «нового» исходного полуфабрикатного сырья производства пористых ЗПМ, что при необходимости позволяет упрощать и целенаправленно гибко управлять конечными техническими параметрами образуемой смешанной массы (акустическими, весовыми, плотностными, жесткостными, эксплуатационными и т.п.), за счет введения в необходимых пропорциях заданной количественной и качественной дозированной добавки «новых» обособленных дробленых фрагментированных звукопоглощающих элементов, с известными, находящимися в узком поле допуска акустическими (зукопоглощающими) параметрами, улучшающих в той или иной требуемой мере указанные технические характеристики шумоглушителя в целом.Separate crushed fragmented sound-absorbing elements obtained in the form of products of secondary recycled recycling utilization processing of technological wastes and technological defects in the production of fibrous, foamed open-cell ZPM and / or parts from ZPM, as well as from the corresponding parts, can be used as the composition of the feedstock for the manufacture of the porous sound-absorbing module of the silencer (panels, upholstery, gaskets - from porous ZPM), selected for secondary recycled utilization processing of noise insulation packages of various technical objects, for example, a body (driver’s cabin, passenger compartment, engine compartment, luggage compartment) of automatic telephone exchanges that have completed their life cycle, removed from noise reduction packages (sets) and subject to disposal processes, as well as from a similar type of standard noise reduction packages used in other noise-related means of transport (railway, aviation, tractors, combines, mobile communal and road construction equipment, etc.), aggregates and systems of power plants (stationary internal combustion engines, stationary and mobile compressor units, etc.), in construction projects (soundproof fiber and / or foamed open-cell panels for wall linings, floors , elevator shafts, ventilation systems, etc.). This, in the end, entails a reduction in the consumption of feedstock intended both for the production of ZPM and for the manufacture of “new” noise-reducing products (due to appropriate compensation for their replacement secondary recycled recycling products), which ultimately reduces the cost of the device and ensures the reduction of environmental pollution by production waste and unused products for the disposal of acoustic materials used as part of noise-absorbing packets of automatic telephone exchanges. Thus, this helps to improve the environmental characteristics of the device, including by reducing the number of sound-absorbing substances to be compelled to be buried (for example, noise-reducing packages in the components of automatic telephone exchanges that have expired), which prevent their direct energy utilization by burning. To simplify the technological operations of crushing / cutting / cutting and to ensure a predetermined more accurate dosage in terms of composition, weight and size parameters, etc., “new” separate fragmented fragmented sound-absorbing elements can be used as initial semi-finished raw materials for the manufacture of a porous sound-absorbing sound attenuator module. The term “new” means newly produced elements from a “new” raw material, for example, from a semi-finished product, mainly a flat-sheet type (flat sheets or ZPM rolls), and not from recyclable materials and parts. Mixtures of specified dosage proportions of isolated crushed fragmented sound-absorbing elements obtained from recycled recycling materials and parts can also be used. A certain number of “new” separate crushed fragmented sound-absorbing elements of a similar type, geometric shape and overall dimensions made from “ new "initial semi-finished raw materials for the production of porous ZPM, which, if necessary allows to simplify and purposefully flexibly control the final technical parameters of the formed mixed mass (acoustic, weight, density, stiffness, operational, etc.), due to the introduction of the required proportions of the specified quantitative and qualitative dosed additives of “new” isolated crushed fragmented sound-absorbing elements, with known acoustic (beep-absorbing) parameters that are in a narrow tolerance field that improve the specified technical characteristics to one degree or another silencer performance in general.
Использование заявляемой группы изобретений в виде устройства шумоглушителя способствует реализации эффектов уменьшения гидравлического сопротивления транспортируемому в техническом объекте газовому/воздушному потоку, создаваемого корпусными и газоводными/воздуховодными элементами, вызванное дополнительным подавлением пульсационных колебаний газового/воздушного потока в полостях корпусных и газоводных/воздуховодных элементов, за счет подключения присоединенных к указанным корпусным коробчатым и трубопроводным элементам систем газообмена дополнительных демпфирующих элементов (модулей), полости камер которых заполнены такого типа эффективным пористым звукопоглощающим веществом, способствующих уменьшению амплитуд пульсаций транспортируемого потока газа/воздуха, что позволяет увеличить его расход по корпусным и трубопроводным элементам.The use of the claimed group of inventions in the form of a silencer device contributes to the implementation of the effects of reducing the hydraulic resistance of the gas / air flow transported in the technical object created by the hull and gas / air / air elements caused by the additional suppression of the pulsation oscillations of the gas / air flow in the cavities of the body and gas / air / air elements account connection connected to the specified box-shaped box and piping elements sys thereby gas exchange of additional damping elements (modules), the chamber cavities of which are filled with this type of effective porous sound-absorbing substance, which help to reduce the pulsation amplitudes of the transported gas / air flow, which allows to increase its flow through the casing and pipeline elements.
Шумоглушитель выполнен в виде несущей корпусной оболочки, образующей, по крайней мере, одну замкнутую полость (камеру) с подводящим впускным и отводящим выпускным патрубками, внутри которой расположены трубчатые и/или щелевые газоводы/воздуховоды (трубопроводы), образованные разделительными трубчатыми и/или разделительными пластинчатыми перегородками (для вариантов из нескольких сообщающихся и/или разделенных камер в многокамерных исполнениях вариантов конструкций) с перепускными каналами, представленными отверстиями перфорации (преимущественно, кругльми или иной геометрической формы, например, в виде щелевых просечек с отгибами) или ячейками сетчатой основы (металлической проволочной, полимерных нитей и т.п.). Коэффициент перфорации стенок (перфорированного листового или проволочного сеточного типа) разделительных трубчатых и/или разделительных пластинчатых перегородок сообщающихся и/или разделенных камер (в многокамерных исполнениях вариантов конструкций) шумоглушителя выбирается исходя из конкретных целевых характеристик обеспечения степени звукопрозрачности стенок, используемого структурного состава ЗПМ и их звукопоглощающих качеств. Под термином «коэффициент перфорации», подразумевается отношение суммарной площади отверстий перфорации к общей площади поверхности, на которой была проведена процедура перфорирования, до момента ее перфорирования. В большинстве случаев коэффициент перфорации К≥0,2. Отверстия перфорации стенок разделительных трубчатых и/или разделительных пластинчатых перегородок могут быть расположены по поверхности разделительной перегородки как равномерно (с одинаковым шагом), так и не равномерно (с отличающимися межцентровыми расстояниями). При неравномерном расположении отверстий перфорации (с переменным шагом) группирование такого типа отверстий может производиться, например, в зонах повышенного звукового давления. В этих зонах габаритные размеры отверстий перфорации могут быть меньшими при увеличении их числа, что обеспечит возрастание суммарного периметра отверстий перфорации способствующего более эффективному рассеиванию акустической энергии. По крайней мере, в одной из замкнутых полостей (камер) корпуса шумоглушителя находится, пористый звукопоглощающий модуль, который полностью или частично заполняет объем замкнутой полости (камеры), в которой он находится, и который может быть дополнительно поверхностно разграничен защитным звукопрозрачным слоем в виде футеровки или несущей оболочки (сплошной или микроперфорированной фольгово-пленочной, тканевой, из нетканого полотна, тонкого пористого волокнистого или вспененного открытоячеистого газопродуваемого слоя толщиной не более 10 мм и/или их комбинированных сочетаний).The sound attenuator is made in the form of a load-bearing enclosure that forms at least one closed cavity (chamber) with an inlet and outlet outlet pipes, inside of which there are tubular and / or slotted gas ducts / air ducts (pipelines) formed by tubular and / or separation tubes lamellar partitions (for variants of several communicating and / or divided chambers in multi-chamber designs of design variants) with bypass channels represented by perforation holes (p eimuschestvenno, kruglmi or another geometric shape, e.g., in the form of a slotted embossments limb) cell or reticulated substrate (metal wire, polymeric filaments, etc.). The perforation coefficient of the walls (perforated sheet or wire mesh type) of the separating tubular and / or dividing plate partitions of communicating and / or divided chambers (in multi-chamber versions of design options) of the silencer is selected based on specific target characteristics of ensuring the sound transparency of the walls, the structural composition of the ZPM and their structural composition used and their sound-absorbing qualities. The term "perforation coefficient" means the ratio of the total area of the perforation holes to the total surface area on which the perforation procedure was carried out, until it was perforated. In most cases, the perforation coefficient K≥0.2. The perforations of the walls of the separating tubular and / or separating plate partitions can be located on the surface of the separating partition both uniformly (with the same pitch) and not evenly (with different intercenter distances). In case of uneven arrangement of perforation holes (with variable pitch), this type of holes can be grouped, for example, in areas of increased sound pressure. In these zones, the overall dimensions of the perforation holes can be smaller with an increase in their number, which will ensure that the total perimeter of the perforation holes increases, which contributes to a more efficient dissipation of acoustic energy. At least in one of the closed cavities (chambers) of the silencer case, there is a porous sound-absorbing module that completely or partially fills the volume of the closed cavity (chamber) in which it is located, and which can be additionally superficially delimited by a protective sound-transparent layer in the form of a lining or a supporting shell (continuous or microperforated foil-film, fabric, non-woven fabric, thin porous fibrous or foamed open-cell gas-blown layer not thick its 10 mm and / or their combined combinations).
Пористый звукопоглощающий модуль представлен совокупностью (набором) обособленных дробленых фрагментированных звукопоглощающих элементов, которые могут быть изготовлены как из идентичных, так и различных типов и марок пористых газо/воздухопродуваемых волокнистых и/или вспененных открытоячеистых структур ЗПМ с одинаковыми (близкими) или существенно отличающимися физическими характеристиками, химическим составом, пористостью, количеством и разнообразным сочетанием типов структур пористых слоев в составе одно и/или многослойных пористых структур, находящихся в рамках заданных определенных габаритных размеров, которые преимущественно (число которых составляет более 50% от их общего количества) находятся в размерном диапазоне 5…100 мм, выполненных в виде как идентичных, так и различных (отличающихся) геометрических форм и габаритов, которые при этом компромиссно (согласно требований технического задания на разработку или технических условий производства) удовлетворяют компоновочно-монтажным, технологическим и акустическим (в отношении достижения максимального шумопоглощающего эффекта) возможностям их расположения, с задаваемым хаотичным или упорядоченным распределением обособленных дробленых фрагментированных звукопоглощающих элементов непосредственно внутри замкнутой полости одной из камер корпуса шумоглушителя, с образованием пустот (межграневых каналов) между контактирующими гранями обособленных дробленых фрагментированных звукопоглощающих элементов, а также для возможного (необходимого) облегчения реализации (рационализации) технологических операций их формования в монолитный брикет соответствующей геометрической формы (в том числе, для обеспечения удобства монтажа/демонтажа).The porous sound-absorbing module is represented by a set (set) of separate crushed fragmented sound-absorbing elements, which can be made of identical or different types and grades of porous gas / air-blown fibrous and / or foamed open-cell ZPM structures with the same (close) or substantially different physical characteristics , chemical composition, porosity, quantity and a diverse combination of types of structures of porous layers in the composition of one and / or multilayer pores true structures that are within the framework of defined specific overall dimensions, which mainly (the number of which is more than 50% of their total number) are in the size range of 5 ... 100 mm, made in the form of both identical and different (different) geometric shapes and dimensions which at the same time compromise (according to the requirements of the technical specifications for the development or technical conditions of production) satisfy the layout, technological and acoustic (in order to achieve maximum noise absorbing effect) to the possibilities of their location, with a given random or ordered distribution of isolated crushed fragmented sound-absorbing elements directly inside the closed cavity of one of the chambers of the silencer body, with the formation of voids (inter facets) between the contacting faces of isolated crushed fragmented sound-absorbing elements, as well as for the possible (necessary ) facilitate the implementation (rationalization) of the technological operations of their molding into a monolithic bric It has the appropriate geometric shape (including to ensure ease of installation / disassembly).
Корпусные детали шумоглушителя и его внутренние узлы (сплошные и/или перфорированные разделительные трубчатые и/или разделительные пластинчатые перегородки) могут быть выполнены из различных конструкционных материалов - металлических (сталь, алюминий), полимерных (полиамид, полипропилен, резина) и/или полимерных с интегрированными армирующими металлическими элементами типа закладных стержней, перфорированных пластин, сеток и т.п. Также в качестве разделительных трубчатых и/или разделительных пластинчатых перегородок камер шумоглушителя могут использоваться как плосколистовые структуры, перфорированные сквозными отверстиями (преимущественно, круглыми или иной геометрической формы, например в виде щелевых просечек с отгибами), так и сетчатые структуры - проволочные сетки с заданным сечением (диаметром) проволоки или размерами образующихся ячеек. Корпусные элементы, а также детали внутренних узлов (разделительные трубчатые и/или разделительные пластинчатые перегородки) могут дополнительно содержать ребра жесткости, уплотнительные элементы, компенсаторы механических колебаний, дополнительные устройства теплоизоляции в виде термоизоляционных и/или термоакустических экранов и/или составных слоев соответствующих типов материалов (базальтового волокна, стеклоткани и т.п.).The body parts of the muffler and its internal components (solid and / or perforated dividing tubular and / or dividing plate partitions) can be made of various structural materials - metal (steel, aluminum), polymeric (polyamide, polypropylene, rubber) and / or polymeric with integrated reinforcing metal elements such as embedded rods, perforated plates, nets, etc. Also, as dividing tubular and / or dividing plate partitions of the silencer chambers, both flat-sheet structures perforated through holes (mainly round or other geometric shapes, for example, in the form of slotted grooves with bends), and mesh structures - wire mesh with a given cross section can be used (diameter) of the wire or the size of the resulting cells. Housing elements, as well as details of internal nodes (tubular and / or dividing plate partitions) may additionally contain stiffeners, sealing elements, compensators for mechanical vibrations, additional thermal insulation devices in the form of heat-insulating and / or thermoacoustic screens and / or composite layers of the corresponding types of materials (basalt fiber, fiberglass, etc.).
Для предотвращения возможного высыпания обособленных фрагментированных дробленых звукопоглощающих элементов или их частей, выдувания из их пористой структуры отдельных волокон или ячеек газовым/воздушным потоком, для исключения возможного попадания и накапливания (впитывания) в их открытоячеистую вспененную или пористую волокнистую звукопоглощающую структуру различных жидкостей (конденсата, топлива, смазочно-охлаждающих жидкостей и т.п.), мелких частиц, насекомых, для обеспечения защиты от возможного разрушения пористой структуры вследствие замерзания попавшей в поры влаги при низких (знакопеременных) температурах в процессе эксплуатации технического объекта, оборудованного шумоглушителем с пористым звукопоглощающим модулем, поверхности разделительных трубчатых и/или разделительных пластинчатых перегородок сообщающихся камер шумоглушителя в местах расположения перепускных каналов, представленных отверстиями перфорации (преимущественно, круглыми или иной геометрической формы, например, в виде щелевых просечек с отгибами) или ячейками сетчатой основы, со стороны размещения обособленных фрагментированных дробленых звукопоглощающих элементов, изготовленных из пористых ЗПМ, или с противоположной стороны поверхностей разделительных трубчатых и/или разделительных пластинчатых перегородок, могут быть дополнительно футерованы защитным звукопрозрачным слоем, выполненным, в частности, в виде сплошной динамически податливой, газо-влагонепроницаемой пленки толщиной не более 1 мм, например, полиэстеровой алюминизированной, уретановой, поливинил-хлоридной и т.п, газопродуваемого нетканого полотна типа «малифлиз», «филтс», в виде ткани, например стеклоткани, ткани из базальтовых волокон и т.п., в виде газопродуваемого микроперфорированного пленочного или фольгового материала, например поливинилхлорида, алюминия, меди, латуни, или в виде тонкого слоя пористого волокнистого или вспененного открытоячеистого газопродуваемого звукопоглощающего материала, толщиной не более 10 мм, включая комбинированное сочетание слоев перечисленных материалов, непосредственно контактирующих с обтекаемым транспортируемым зашумленным газовым/воздушным потоком. Подробные описания приведенных материалов представлены в монографии «Автомобильные акустические материалы. Проектирование и исследование низкошумных конструкций автотранспортных средств», ТГУ, Тольятти, 2010 г. Также обособленные фрагментированные дробленые звукопоглощающие элементы, изготовленные из пористых ЗПМ, при производстве (сборке) шумоглушителя могут закладываться, по крайней мере, в одну из его полостей (камер), уже будучи предварительно помещенными в автономные замкнутые защитные звукопрозрачные поверхностные оболочки контейнерного типа из указанных звукопрозрачных материалов, что в ряде случаев облегчает (упрощает) их монтаж и замену (при необходимости). Под термином «звукопрозрачный», подразумевается слой, обладающий физическими свойствами уменьшать значение реверберационного коэффициента звукопоглощения αрев образованной сопряженной слоистой структуры не более чем на 0,1 (т.е. ухудшать ее звукопоглощающие свойства не более чем на 10%).To prevent possible precipitation of isolated fragmented crushed sound-absorbing elements or their parts, to blow individual fibers or cells from their porous structure by gas / air flow, to exclude possible penetration and accumulation (absorption) into their open-cell foam or porous sound-absorbing structure of various liquids (condensate, fuel, cutting fluids, etc.), small particles, insects, to provide protection against possible destruction of the porous structure a consequence of the freezing of moisture that has got into the pores at low (alternating) temperatures during operation of a technical facility equipped with a silencer with a porous sound-absorbing module, the surfaces of the separation tubular and / or separation plate walls of the connected silencer chambers at the locations of the bypass channels represented by perforation holes (mainly round holes or other geometric shape, for example, in the form of slotted perforations with bends) or mesh cells, with art. Orons for the placement of separate fragmented crushed sound-absorbing elements made of porous ZPM or on the opposite side of the surfaces of the separating tubular and / or dividing plate partitions can be additionally lined with a protective sound-transparent layer made, in particular, in the form of a continuous dynamically pliable, gas-impermeable film with a thickness of not more than 1 mm, for example, polyester aluminized, urethane, polyvinyl chloride, etc., gas-blown non-woven fabric on the type of maliflis, filts, in the form of a fabric, for example fiberglass, fabric from basalt fibers, etc., in the form of a gas-blown microperforated film or foil material, for example polyvinyl chloride, aluminum, copper, brass, or as a thin layer a porous fibrous or foamed open-cell gas-blown sound-absorbing material with a thickness of not more than 10 mm, including a combined combination of layers of the listed materials directly in contact with the streamlined transported noisy gas / air ear flow. Detailed descriptions of the materials presented are presented in the monograph Automotive Acoustic Materials. Design and study of low-noise constructions of motor vehicles ”, TSU, Tolyatti, 2010. Also, separate fragmented crushed sound-absorbing elements made of porous ZPMs can be laid in at least one of its cavities (chambers) during the production (assembly) of the silencer, already being previously placed in stand-alone closed protective sound-transparent surface shells of the container type from these sound-transparent materials, which in some cases facilitates (simplifies) their installation and amena (if necessary). By the term “translucent” is meant a layer having physical properties to reduce the value of the reverberation coefficient of sound absorption α roar of the formed conjugated layered structure by no more than 0.1 (ie, deteriorate its sound-absorbing properties by no more than 10%).
Защитный звукопрозрачный слой в виде соответствующих поверхностных футеровок или поверхностных оболочек контейнерного типа может быть выполнен как из сплошной, так и микроперфорированной структуры. Под термином «микроперфорированная структура» подразумевается, в частности, тонкая (толщина слоя не более 1 мм) пленочная, фольговая металлическая или тканевая основа, содержащая сквозные отверстия (каналы), диаметр или эквивалентный размер которых не превышает 1 мм (1000 мкм). Под «эквивалентным размером» подразумевается условный размер отверстия произвольной формы, площадь которого равна сопоставляемому размеру отверстия круглой формы 
В отдельных случаях конструктивных исполнений, для осуществления процедуры наполнения/опорожнения внутренней полости камеры шумоглушителя обособленными фрагментированными дроблеными звукопоглощающими элементами, изготовленными из пористых ЗПМ (или их замены и демонтажа в процессах утилизационной рециклированой переработки пористых ЗПМ из состава деталей АТС, завершивших свой жизненный цикл), корпус шумоглушителя, в качестве одного из частных технических исполнений заявляемого технического устройства, может содержать открывающуюся крышку (откидную, шарнирно закрепленную, с использованием замковых соединений, метизов и т.п.) с необходимыми элементами фиксации и уплотнения в закрытом положении.In some cases, designs for the filling / emptying of the internal cavity of the silencer chamber with separate fragmented crushed sound absorbing elements made of porous ZPMs (or their replacement and dismantling in the processes of recycled recycling of porous ZPMs from the composition of ATS parts that have completed their life cycle), the muffler housing, as one of the private technical versions of the claimed technical device, may contain Xia cover (flap hinged, using interlocks, hardware, etc.), with necessary fixing and sealing in the closed position.
Обособленные фрагментированные дробленые звукопоглощающие элементы могут как свободно заполненные (засыпанные) находиться в полости (камере) шумоглушителя (в этом случае может осуществляться их возможное динамическое контактное смещение относительно друг друга), так и с взаимным неподвижным их закреплением на контактирующих зонах несущей поверхности защитного звукопрозрачного слоя, сформированного в виде замкнутой поверхностной оболочки контейнерного типа пористого звукопоглощающего модуля и/или с взаимным неподвижным закреплением друг относительно друга в соответствующие монолитные брикеты, которое может достигаться применением того или иного типа адгезивных веществ, например - термоадгезивных (термоактивных) волокнистых материалов (например, полипропиленовых волокон), распределенных в объеме полости (камеры) шумоглушителя, заполненной обособленными фрагментированными дроблеными звукопоглощающими элементами или, аналогичным образом, распределенного или нанесенного на поверхностях обособленных фрагментированных дробленых звукопоглощающих элементов, порошкообразного термоактивного вещества, соединяющих (скрепляющих) их контактирующие зоны поверхностей в монолитный брикет, при создании заданных температурных режимов, реализуемых соответствующими технологическими процессами. Могут быть применены и другие технологии формования монолитных брикетов составленных из хаотично или упорядоченно распределенных и соответствующим образом скрепленных между собой обособленных фрагментированных дробленых звукопоглощающих элементов, изготовленных из пористых ЗПМ, в составе пористых звукопоглощающих модулей, например путем поверхностных аэрозольных напылений соответствующих липких клеящих веществ, контактного нанесения липкого клеевого слоя на поверхности несущей звукопрозрачной оболочки и т.п.Separate fragmented crushed sound-absorbing elements can either be freely filled (filled) in the cavity (chamber) of the noise attenuator (in this case, their possible dynamic contact displacement relative to each other can be carried out), and with their mutual motionless fixing on the contacting areas of the bearing surface of the protective translucent layer formed in the form of a closed surface shell of a container type of a porous sound-absorbing module and / or with a fixed fixed relative to each other in the appropriate monolithic briquettes, which can be achieved by the use of one or another type of adhesive substances, for example, thermo-adhesive (thermoactive) fibrous materials (for example, polypropylene fibers) distributed in the volume of the cavity (chamber) of the sound attenuator filled with separate fragmented crushed sound-absorbing elements or, similarly, distributed or deposited on the surfaces of separate fragmented crushed sound-absorbing elements, according to powder-like thermosetting substances that connect (fasten) their contacting surface areas into a monolithic briquette, when creating specified temperature conditions, implemented by the corresponding technological processes. Other technologies for forming monolithic briquettes composed of randomly or orderly distributed and appropriately bonded to each other separate fragmented crushed sound-absorbing elements made of porous ZPMs, as part of porous sound-absorbing modules, for example, by surface aerosol spraying of corresponding sticky adhesives, contact application can be applied. sticky adhesive layer on the surface of the carrier soundproof shell, etc.
В качестве клеевых адгезивов, при брикетировании пористых звукопоглощающих модулей из обособленных фрагментированных дробленых звукопоглощающих элементов, изготовленных из пористых ЗПМ, могут использоваться как вещества органического происхождения - синтетические олигомеры и полимеры (фенол-формальдегидные, эпоксидные и полиэфирные смолы, полиамиды, полиуретаны, каучуки и пр.), образующие клеевую пленку в результате затвердевания при охлаждении (термопластичные клеи), отверждения (термоактивные клеи) или вулканизации (резиновые клеи), так и неорганического происхождения (алюмофосфатные, силикатные). По физическому состоянию клеевые вещества могут быть жидкими (растворы, эмульсии, суспензии) или твердыми (пленки, прутки, гранулы, порошки), используемые в виде температурного расплава или нанесения их на нагретые поверхности. Предпочтительно, чтобы применяемые для брикетирования пористых звукопоглощающих модулей адгезивные вещества (клеи) обладали свойствами звукопрозрачности, т.е. использовались такие вещества, которые после нанесения адгезивного слоя на поверхность защитной звукопрозрачной пленки и/или поверхности граней обособленных фрагментированных дробленых звукопоглощающих элементов, изготовленных из пористых ЗПМ, не вызывали уменьшения значения реверберационного коэффициента звукопоглощения αрев образованной сопряженной слоистой структуры более чем на 0,1 (т.е. ухудшали ее звукопоглощающие свойства не более чем на 10%).As adhesive adhesives, when briquetting porous sound-absorbing modules from separate fragmented crushed sound-absorbing elements made of porous ZPM, they can be used as substances of organic origin - synthetic oligomers and polymers (phenol-formaldehyde, epoxy and polyester resins, polyamides, polyurethanes, .) forming an adhesive film as a result of hardening during cooling (thermoplastic adhesives), curing (thermoset adhesives) or vulcanization (rubber adhesives ) And inorganic (aluminophosphate, silicate). According to the physical state, adhesive substances can be liquid (solutions, emulsions, suspensions) or solid (films, rods, granules, powders), used in the form of a temperature melt or applying them to heated surfaces. It is preferable that the adhesive substances (adhesives) used for briquetting porous sound-absorbing modules have sound transparency properties, i.e. such substances were used that, after applying the adhesive layer to the surface of the protective sound-transparent film and / or the faces of the separate fragmented crushed sound-absorbing elements made of porous ZPM, did not cause a decrease in the value of the reverberation sound absorption coefficient α by the roar of the formed conjugated layered structure by more than 0.1 ( i.e. worsened its sound-absorbing properties by no more than 10%).
Для сообщения брикетированному пористому звукопоглощающему модулю заданной геометрической формы (например, цилиндрической) в отличие от варианта исполнения непосредственной засыпки обособленных фрагментированных дробленых звукопоглощающих элементов в наполняемую ими полость резонаторной и/или расширительной камеры шумоглушителя, в состав его конструкции может включаться формообразующий несущий каркасный (например, листовой перфорированный, стержневой, сетчатый и т.п.) элемент, составленный, например, из металлической проволоки, стержневых элементов из полимерных материалов, перфорированной или сетчатой пластинчатой оболочки, изготовленной из металлических или полимерных синтетических материалов, типа полиамида или полипропилена и т.п. аналогичного типа конструкционных материалов, а также в виде отлитых, склеенных, сваренных или спаянных пространственных конструкций, в том числе и содержащих внутренние перегородки, которые впоследствии могут дополнительно покрываться (обтягиваться) защитным звукопрозрачным слоем, выполненным в виде сплошной, динамически податливой, газо-влагонепроницаемой пленки толщиной не более 1 мм, например, полиэстеровой алюминизированной, уретановой, поливинил-хлоридной и т.п., газопродуваемого нетканого полотна типа «малифлиз», «филтс», в виде ткани, например, стеклоткани, ткани из базальтовых волокон и т.п., в виде газопродуваемого микроперфорированного пленочного или фольгового материала, например поливинилхлорида, алюминия, меди, латуни, в виде тонкого слоя пористого волокнистого или вспененного открытоячеистого газопродуваемого звукопоглощающего материала, толщиной не более 10 мм, и/или в виде комбинированного сочетания слоев перечисленных звукопрозрачных материалов, образующим замкнутую поверхностную оболочку контейнерного типа. При этом, полость такого вида замкнутой поверхностной оболочки контейнерного типа, впоследствии заполняется обособленными фрагментированными дроблеными звукопоглощающими элементами, изготовленными из пористых ЗПМ. Формообразующий несущий (например, листовой перфорированный, стержневой, сетчатый и т.п.) элемент может быть выполнен не только в виде внешней каркасной оболочечной структуры, но и содержать дополнительные внутренние закладные каркасные (листовые перфорированные, стержневые, сетчатые и т.п.) элементы, разделяющие его на отдельные секции (ячейки), которые могут заполняться различными типами, отличающимися по звукопоглощающим свойствам, обособленными фрагментированными дроблеными звукопоглощающими элементами. Также возможны варианты исполнения и использования в составе конструкции шумоглушителя брикетированного пористого звукопоглощающего модуля, не содержащего внешнего защитного поверхностного облицовочного слоя (если это допускает техническое задание на разработку или технические условия производства).To communicate to a briquetted porous sound-absorbing module of a given geometric shape (for example, cylindrical), in contrast to the embodiment of direct filling of isolated fragmented crushed sound-absorbing elements into the cavity of the resonator and / or expansion chamber of the sound attenuator, a shape-forming supporting frame can be included in its structure (for example, perforated sheet, rod, mesh, etc.) element composed, for example, of metal wire, with rod elements made of polymeric materials, perforated or mesh plate shells made of metal or polymeric synthetic materials, such as polyamide or polypropylene, etc. of a similar type of structural materials, as well as in the form of cast, glued, welded or brazed spatial structures, including those containing internal partitions, which can subsequently be additionally covered (tightened) with a protective sound-transparent layer, made in the form of a continuous, dynamically malleable, gas-waterproof films with a thickness of not more than 1 mm, for example, polyester aluminized, urethane, polyvinyl chloride, etc., gas-blown non-woven fabric of the type "malifliz", "filts", in the form e fabrics, for example, fiberglass fabrics, fabrics made of basalt fibers, etc., in the form of a gas-blown microperforated film or foil material, for example polyvinyl chloride, aluminum, copper, brass, in the form of a thin layer of porous fibrous or foamed open-cell gas-blown sound-absorbing material, not thick more than 10 mm, and / or in the form of a combined combination of layers of the above translucent materials, forming a closed surface shell of the container type. In this case, the cavity of this type of closed surface shell of the container type is subsequently filled with separate fragmented crushed sound-absorbing elements made of porous ZPM. The forming forming carrier (for example, perforated sheet, rod, mesh, etc.) element can be made not only in the form of an external frame shell structure, but also contain additional internal frame embedded (sheet perforated, rod, mesh, etc.) elements dividing it into separate sections (cells), which can be filled with various types, differing in sound-absorbing properties, isolated fragmented crushed sound-absorbing elements. Variants of execution and use as part of the design of the muffler of the briquetted porous sound-absorbing module that does not contain an external protective surface cladding (if this allows technical specifications for the development or technical conditions of production) are also possible.
Предотвращение воспламенения и самостоятельного горения, сообщения свойств самозатухания применяемым пористым ЗПМ обеспечивается использованием тех или иных веществ или смесей относящихся к классу антипиренов. В результате их применения они распадаются с образованием соответствующих негорючих компонентов и/или препятствуют разложению материалов с выделением горючих газов. Антипирены могут наноситься как непосредственно на поверхность структур ЗПМ, так и входить в состав пропитывающих пористую структуру ЗПМ растворов. Распространенные типы антипиренов - гидроксид алюминия, соединения бора, сурьмы, хлоридов, органические и неорганические соединения фосфатов. При применении такого типа веществ (антипиренов) следует исключить условия их неудовлетворительной модификации с веществами пористых ЗПМ (как при поверхностном нанесении, так и объемном распределении в пористой структуре ЗПМ), которая может существенно снизить их звукопоглощающие свойства (недопустимо согласно требованиям технического задания на разработку или технических условий производства).Prevention of ignition and self-combustion, communication of the self-extinguishing properties of the applied porous ZPM is ensured by the use of certain substances or mixtures belonging to the class of flame retardants. As a result of their use, they decompose with the formation of the corresponding non-combustible components and / or prevent the decomposition of materials with the release of combustible gases. Fire retardants can be applied directly to the surface of ZPM structures or can be included in solutions impregnating the porous structure of ZPM. Common types of flame retardants are aluminum hydroxide, boron compounds, antimony, chlorides, and organic and inorganic phosphate compounds. When using this type of substances (flame retardants), it is necessary to exclude the conditions of their unsatisfactory modification with the substances of porous ZPM (both during surface application and volume distribution in the porous structure of ZPM), which can significantly reduce their sound-absorbing properties (unacceptable according to the requirements of the technical specifications for development or technical conditions of production).
Таким образом, в заявляемом техническом устройстве в виде группы изобретений решаются комплексные технические, экологические и экономические задачи использования пористого звукопоглощающего модуля, представленного в виде совокупности (набора) обособленных дробленых фрагментированных звукопоглощающих элементов, располагаемого, по крайней мере, в одной или нескольких из замкнутых полостях сообщающихся и/или разделенных расширительных и/или резонаторных камер (в многокамерных конструктивных исполнениях) шумоглушителя, с присоединенными трубчатыми и/или щелевыми газоводами/воздуховодами, образованными разделительными трубчатыми и/или разделительными пластинчатыми перегородками, посредством соответствующих перепускных каналов, представленных отверстиями перфорации (преимущественно, круглыми или иной геометрической формы, например в виде щелевых просечек с отгибами) или ячейками сетчатой основы. При этом применение заявляемого технического решения (группы изобретений) обеспечивает:Thus, the claimed technical device in the form of a group of inventions solves complex technical, environmental and economic problems of using a porous sound-absorbing module, presented as a set (set) of separate crushed fragmented sound-absorbing elements located in at least one or more of the closed cavities interconnected and / or separated expansion and / or resonator chambers (in multi-chamber designs) of a silencer, with attached tubular and / or slotted gas ducts / ducts formed by separating tubular and / or separating plate partitions, by means of corresponding bypass channels represented by perforation holes (mainly round or other geometric shape, for example, in the form of slotted grooves with bends) or mesh cells. Moreover, the use of the claimed technical solution (group of inventions) provides:
- повышение шумопонижающей эффективности используемого шумоглушителя, смонтированного на техническом объекте, в частности, обеспечивает подавление аэродинамического шумового излучения газового/воздушного потока, вследствие улучшении звукопоглощающих свойств пористого звукопоглощающего модуля шумоглушителя за счет реализуемого включения в процесс звукопоглощения дополнительных звукопоглощающих поверхностных зон, образованных свободными поверхностями граней обособленных дробленых фрагментированных звукопоглощающих элементов, возникновения дополнительных механизмов поглощения звуковой энергии, вследствие возникающих дифракционных краевых граневых эффектов, а также при прохождении звуковых волн по сформированным обособленными дроблеными фрагментированными звукопоглощающими элементами межграневым каналам (пустотам);- increasing the noise-reducing efficiency of the used silencer mounted on a technical object, in particular, suppresses the aerodynamic noise radiation of the gas / air stream due to the improvement of the sound-absorbing properties of the porous sound-absorbing module of the sound-attenuator due to the inclusion in the sound absorption process of additional sound-absorbing surface zones formed by free surfaces of faces on the face crushed fragmented sound absorbing elements , Of additional absorption of sound energy mechanisms arising due granevyh edge diffraction effects, and the passage of sound waves of distinct crushed fragmented formed sound-absorbing elements mezhgranevym channels (voids);
- уменьшение количества используемого пористого звукопоглощающего вещества, в составе устройства пористого звукопоглощающего модуля шумоглушителя из-за указанного выше возрастания суммарного звукопоглощающего эффекта, при достижении заданной требуемой (техническим заданием на проектирование, техническими условиями производства) величины шумозаглушения предъявляемой к шумоглушителю, в том числе и при применении в нем такого дешевого и экологичного сырья ЗПМ, как используемые производственно-технологические отходы и брак, или продукты, подлежащие утилизации, что способствует, в конечном итоге, улучшению стоимостных и экологических характеристик устройства (благоприятствующем окружающей среде) в том числе за счет уменьшения востребованного количества звукопоглощающих веществ, а также в меньших количествах подвергаемых их вынужденному захоронению (например, шумопонижающих пакетов в составе деталей АТС, отслуживших свой срок), которые не допускают их непосредственной энергетической утилизации путем сжигания, вследствие выделения при этом вредных и опасных продуктов сгорания, в том числе разрушающих озоновый слой;- a decrease in the amount of porous sound-absorbing substance used, as part of the device of the porous sound-absorbing module of the sound attenuator due to the increase in the total sound-absorbing effect indicated above, when the specified (required by technical design, technical specifications of the production) sound attenuation value is shown to the sound attenuator, including when using in it such cheap and environmentally friendly raw materials of ZPM as used industrial and technological waste and scrap, or food waste disposal facilities, which ultimately contributes to the improvement of the cost and environmental characteristics of the device (environmentally friendly), including by reducing the amount of sound-absorbing substances that are in demand, as well as in smaller quantities subjected to their compulsory disposal (for example, noise-reducing packages in the composition parts of automatic telephone exchanges that have served their term) that do not allow their direct energy utilization by burning, due to the release of harmful and dangerous products Combustion gases, including those destroying the ozone layer;
- уменьшение сопутствующих экономических затрат на устранение последствий негативного воздействия на окружающую среду, а также вследствие образуемого снижения отрицательного экологического загрязнения окружающей среды, связанного с добычей меньшего количества «нового» исходного сырья необходимого для последующего производства пористых ЗПМ, путем их эквивалентной компенсационной замены используемыми технологическими отходами и технологическим браком производства волокнистых, вспененных открытоячеистых ЗПМ и/или деталей из ЗПМ, например демонтированных из состава шумопонижающих пакетов (комплектов) деталями (панелями, обивками, прокладками пористых ЗПМ) пакетов шумоизоляции кузова (кабины водителя, пассажирского помещения, моторного отсека, багажного отделения) АТС, завершивших свой жизненный цикл и подлежащих, в связи с этим, процессам утилизации, а также аналогичного типа штатных шумопонижающих пакетов, применяемых и в других технических объектах, например, шумоактивных средствах транспорта (железнодорожного, авиационного, тракторов, комбайнов, передвижной коммунальной и дорожно-строительной техники и т.п.), агрегатах и системах энергетических установок (стационарных ДВС, стационарных и передвижных компрессорных установок и т.п.), строительных объектов (звукотеплоизоляционные волокнистые и/или вспененные открытоячеистые панели для стеновых футеровок, межэтажных перекрытий, лифтовых шахт, вентиляционных систем и т.п.), подлежащих в противном случае неизбежным процессам утилизационной энергетической переработки путем сжигания или захоронения;- reduction of associated economic costs to eliminate the consequences of negative environmental impacts, as well as due to the resulting reduction in negative environmental pollution associated with the production of a smaller amount of “new” feedstock required for the subsequent production of porous ZPMs, by their equivalent compensation replacement with used process waste and technological defects in the production of fibrous, foamed open-cell ZPM and / or parts from ZPM, for example, dismantled from the composition of noise-reducing packages (kits) with parts (panels, upholstery, gaskets of porous ZPMs) of noise insulation packages of a body (driver’s cabin, passenger compartment, engine compartment, luggage compartment) of automatic telephone exchanges that have completed their life cycle and are subject to processes in this regard disposal, as well as a similar type of standard noise reduction packages used in other technical facilities, for example, noise-related vehicles (railway, aircraft, tractors, combines, mobile communal and road-building equipment, etc.), units and systems of power plants (stationary ICE, stationary and mobile compressor units, etc.), construction sites (soundproof fiber and / or foamed open-cell panels for wall linings, interfloor ceilings, elevator shafts, ventilation systems, etc.), which would otherwise be subject to unavoidable processes of energy utilization by burning or burial;
- повышение производительности и эффективности работы систем газообмена в составе технических объектов путем уменьшения гидравлического сопротивления (газодинамического противодавления) движущемуся пульсирующему зашумленному газовому/воздушному потоку по корпусным и газоводным/воздуховодным элементам, реализуемого за счет дополнительного подавления пульсационных колебаний газового/воздушного потока в указанных корпусных и газоводных/воздуховодных элементах пористым звукопоглощающим модулем.- increasing the productivity and efficiency of gas exchange systems as a part of technical objects by reducing the hydraulic resistance (gas-dynamic backpressure) to a moving pulsating noisy gas / air flow through the housing and gas / air / duct elements, which is realized due to additional suppression of the pulsating oscillations of the gas / air flow in these case and gas / air elements with a porous sound-absorbing module.
Анализ известных технических решений в данной области техники показал, что заявляемая группа изобретений технического устройства шумозаглушения имеет признаки, которые отсутствуют в известных технических решениях, а использование их в заявленной совокупности признаков дает возможность получить новый технический результат, следовательно, предложенное техническое решение имеет изобретательский уровень по сравнению с существующим уровнем техники.An analysis of the known technical solutions in the art showed that the claimed group of inventions of the technical noise suppression device has features that are not found in the known technical solutions, and their use in the claimed combination of features makes it possible to obtain a new technical result, therefore, the proposed technical solution has an inventive step in compared with the existing level of technology.
Предложенные технические решения промышленно применимы, т.к. могут быть изготовлены промышленным способом, работоспособны, осуществимы и воспроизводимы, следовательно, они соответствуют условию патентоспособности «промышленная применимость».The proposed technical solutions are industrially applicable, because can be manufactured industrially, efficient, feasible and reproducible, therefore, they meet the patentability condition “industrial applicability”.
Другие особенности и преимущества группы заявляемых изобретений станут понятны из схем и следующего детального описания, где:Other features and advantages of the group of claimed inventions will become apparent from the schemes and the following detailed description, where:
- на фиг.1 показан частный пример технического исполнения заявляемого устройства, корпусная оболочка которого содержит открывающуюся крышку, закрепленную к боковой стенке петлевыми шарнирами;- figure 1 shows a particular example of the technical performance of the claimed device, the casing of which contains an opening cover fixed to the side wall with hinges;
- на фиг.2, фиг.7 показаны разнообразные конструктивные варианты исполнения шумоглушителя;- figure 2, figure 7 shows a variety of structural options for the execution of the muffler;
- на фиг.3 показана принципиальная схема составного элемента шумоглушителя - пористого звукопоглощающего модуля засыпного типа из обособленных дробленых фрагментированных звукопоглощающих элементов;- figure 3 shows a schematic diagram of a composite element of a silencer - a porous sound-absorbing module of the charge type of separate crushed fragmented sound-absorbing elements;
- на фиг.4 показана принципиальная схема составного элемента шумоглушителя - пористого звукопоглощающего модуля брикетированного типа, составленный соответствующим образом из скрепленных неподвижно на несущей поверхности защитного звукопрозрачного слоя в виде замкнутой поверхностной оболочки контейнерного типа обособленных дробленых фрагментированных звукопоглощающих элементов;- Fig. 4 shows a schematic diagram of a composite element of a silencer - a porous sound-absorbing module of a briquette type, composed accordingly of fastened soundproof layer transparently mounted on a bearing surface in the form of a closed surface shell of a container type of isolated crushed fragmented sound-absorbing elements;
- на фиг.5 показана принципиальная схема составного элемента шумоглушителя - пористого звукопоглощающего модуля брикетированного типа, составленный соответствующим образом из скрепленных неподвижно друг относительно друга обособленных дробленых фрагментированных звукопоглощающих элементов;- figure 5 shows a schematic diagram of a composite element of a silencer - a porous sound-absorbing module of the briquetted type, made up of appropriately fastened relative to each other separate crushed fragmented sound-absorbing elements;
- на фиг.6 показана принципиальная схема составного элемента шумоглушителя - пористого звукопоглощающего модуля засыпного типа, составленного из обособленных дробленых фрагментированных звукопоглощающих элементов, помещенных в замкнутую поверхностную оболочку контейнерного типа из тонкого (толщиной слоя не более 10 мм) пористого волокнистого или вспененного открытоячеистого газопродуваемого ЗПМ;- Fig.6 shows a schematic diagram of a component of a silencer - a porous sound-absorbing module of the bulk type, composed of separate crushed fragmented sound-absorbing elements placed in a closed surface container-type shell of a thin (layer thickness of not more than 10 mm) porous fibrous or foamed open-cell gas-blown ZPM ;
- на фиг.8 показан вариант исполнения шумоглушителя содержащего пористый звукопоглощающий модуль, свернутый в рулон, составленный из обособленных дробленых фрагментированных звукопоглощающих элементов, с перекрытием свободных торцевых зон и отсутствием сопрягаемого торцевого стыка свернутого рулона;- Fig. 8 shows an embodiment of a muffler containing a porous sound-absorbing module rolled up, composed of separate crushed fragmented sound-absorbing elements, with overlapping free end zones and the absence of a mating end joint of a rolled roll;
- на фиг.9 показан вариант исполнения шумоглушителя с пористым звукопоглощающим модулем, свернутым в рулон, составленным из обособленных дробленых фрагментированных звукопоглощающих элементов, с сопрягаемыми зонами торцевого (замкового) зазорного или беззазорного стыка концевых участков рулона;- figure 9 shows an embodiment of a silencer with a porous sound-absorbing module rolled up, composed of separate crushed fragmented sound-absorbing elements, with mating zones of the end (castle) gap or gapless joint of the end sections of the roll;
- на фиг.10 показан возможный вариант исполнения шумоглушителя с пористым звукопоглощающим модулем, составленного в виде нескольких сопрягаемых элементов, образованных из обособленных дробленых фрагментированных звукопоглощающих элементов, устанавливаемых зазорно или беззазорно в полости резонаторной (расширительной) камеры вдоль образующих поверхностей стенок внешней цилиндрической оболочки корпуса шумоглушителя и разделительной стенки перфорированного газовода/воздуховода;- figure 10 shows a possible embodiment of a silencer with a porous sound-absorbing module, made up of several mating elements formed of separate crushed fragmented sound-absorbing elements installed gaplessly or gaplessly in the cavity of the resonator (expansion) chamber along the generatrix surfaces of the walls of the outer cylindrical shell of the silencer and a dividing wall of the perforated gas duct / duct;
- на фиг.11 показан еще один возможный вариант исполнения шумоглушителя с пористым звукопоглощающим модулем, составленного в виде нескольких сопрягаемых элементов, образованных из обособленных дробленых фрагментированных звукопоглощающих элементов, устанавливаемых зазорно или беззазорно в полости резонаторной (расширительной) камеры вдоль образующих поверхностей стенок внешней цилиндрической оболочки корпуса шумоглушителя и разделительной стенки перфорированного газовода/воздуховода;- Fig. 11 shows another possible embodiment of a silencer with a porous sound-absorbing module composed of several mating elements formed of separate crushed fragmented sound-absorbing elements installed gaplessly or gaplessly in the cavity of the resonator (expansion) chamber along the forming surfaces of the walls of the outer cylindrical shell the silencer housing and the separation wall of the perforated gas duct / duct;
- на фиг.12 показан вариант исполнения шумоглушителя с пористым звукопоглощающим модулем в виде набора составных свернутых кольцевых элементов («составных брикетных брусков»), образованных из обособленных дробленых фрагментированных звукопоглощающих элементов, располагаемых соосно цилиндрической камере шумоглушителя и соответствующим образом ориентированных в радиальном направлении (как с плотным контактным сопряжением боковых торцев, так и размещаемых зазорно);- Fig. 12 shows an embodiment of a silencer with a porous sound-absorbing module in the form of a set of composite collapsed annular elements ("composite briquette bars") formed from separate crushed fragmented sound-absorbing elements arranged coaxially to the cylindrical chamber of the silencer and suitably oriented in the radial direction (as with tight contact mates of the side ends, and placed shamefully);
- на фиг.13 показан формообразующий каркасный стержневой элемент пористого звукопоглощающего модуля, футеруемый защитной звукопрозрачной оболочкой, с образованием полости в виде замкнутой поверхностной оболочки контейнерного типа, которая заполнена обособленными дроблеными фрагментированными звукопоглощающими элементами;- Fig. 13 shows a forming core element of a porous sound-absorbing module lined with a protective sound-transparent shell, with the formation of a cavity in the form of a closed surface shell of the container type, which is filled with separate crushed fragmented sound-absorbing elements;
- на фиг.14 показан формообразующий внутренний закладной каркасный перфорированный пластинчатый элемент пористого звукопоглощающего модуля, разделяющие его на отдельные секции (ячейки), которые могут заполняться отличающимися по звукопоглощающим характеристикам обособленными дроблеными фрагментированными звукопоглощающими элементами;- Fig. 14 shows a forming internal embedded mortgage frame perforated plate element of a porous sound-absorbing module, dividing it into separate sections (cells), which can be filled with separate crushed fragmented sound-absorbing elements differing in sound-absorbing characteristics;
- на фиг.15 показан формообразующий несущий каркасный перфорированный пластинчатый элемент пористого звукопоглощающего модуля, выполненный в виде внешней каркасной листовой перфорированной структуры;- Fig. 15 shows a forming supporting frame perforated plate element of a porous sound-absorbing module made in the form of an external frame sheet perforated structure;
- на фиг.16 показан формообразующий несущий каркасный сетчатый элемент пористого звукопоглощающего модуля, выполненный в виде внешней каркасной сетчатой структуры.- Fig. 16 shows a forming supporting frame wire mesh element of a porous sound-absorbing module made in the form of an external wire mesh structure.
Позициями на представленных эскизах обозначены:Positions on the presented sketches are indicated by:
1 - корпус шумоглушителя в виде несущей оболочки (металлической, полимерной или составной полимерной с интегрированными армирующими металлическими элементами типа закладных стержней, перфорированных пластин, сеток и т.п. (не показано);1 - a silencer case in the form of a carrier shell (metal, polymer or composite polymer with integrated reinforcing metal elements such as embedded rods, perforated plates, nets, etc. (not shown);
2 - подводящий впускной патрубок;2 - inlet inlet pipe;
3 - отводящий выпускной патрубок;3 - outlet exhaust pipe;
4 - разделительная трубчатая перегородка (трубопровод);4 - separation tubular partition (pipeline);
5 - разделительная пластинчатая перегородка;5 - dividing plate partition;
6 - перепускные каналы разделительной трубчатой или разделительной пластинчатой перегородки сообщающихся камер шумоглушителя, представленные отверстиями перфорации (преимущественно, круглыми или иной геометрической формы, например в виде щелевых просечек с отгибами) или ячейками сетчатой основы;6 - bypass channels of a dividing tubular or dividing plate partition of communicating silencer chambers, represented by perforation holes (mainly round or other geometric shapes, for example in the form of slotted grooves with bends) or mesh cells;
7 - обособленные дробленые фрагментированные звукопоглощающие элементы, изготовленные из пористых ЗПМ;7 - isolated crushed fragmented sound-absorbing elements made of porous ZPM;
8 - открывающаяся крышка (откидная, шарнирно закрепленная, с использованием замковых соединений, метизов и т.п.) корпуса шумоглушителя;8 - an opening lid (hinged, hinged, using lock joints, hardware, etc.) of the silencer case;
9 - шарнир крышки;9 - hinge of a cover;
10 - элемент фиксации крышки;10 - element for fixing the cover;
11 - элемент уплотнения крышки;11 - sealing element of the cover;
12 - расширительная камера;12 - expansion chamber;
13 - резонаторная камера;13 - resonator chamber;
14 - защитный звукопрозрачный слой в виде футеровки поверхностей разделительных трубчатых и/или разделительных пластинчатых перегородок сообщающихся камер шумоглушителя в местах расположения перепускных каналов;14 - a protective sound-transparent layer in the form of a lining of the surfaces of the separation tubular and / or separation plate partitions of the communicating chambers of the sound attenuator at the locations of the bypass channels;
15 - межграневые каналы (пустоты), образованные свободными зазорами между контактирующими гранями обособленных дробленных фрагментированных звукопоглощающих элементов;15 - inter-faceted channels (voids) formed by free gaps between the contacting faces of separate fragmented fragmented sound-absorbing elements;
16 - защитный звукопрозрачный слой в виде замкнутой поверхностной оболочки контейнерного типа пористого звукопоглощающего модуля;16 - a protective sound-transparent layer in the form of a closed surface shell of a container type of a porous sound-absorbing module;
17 - пористый звукопоглощающий модуль засыпного типа из обособленных дробленых фрагментированных звукопоглощающих элементов;17 - porous sound-absorbing module of the filling type of separate crushed fragmented sound-absorbing elements;
18 - пористый звукопоглощающий модуль брикетированного типа, представленный в виде сгруппированных, по крайней мере, в один брикет, свернутый в рулон, составленный соответствующим образом из скрепленных между собой обособленных дробленых фрагментированных звукопоглощающих элементов;18 - porous sound-absorbing module of the briquetted type, presented in the form of grouped at least one briquette, rolled up, made up of appropriately fastened together separate crushed fragmented sound-absorbing elements;
19 - сопрягаемая зона торцевого (в частности - замкового) зазорного или беззазорного стыка пористого звукопоглощающего модуля брикетированного типа;19 - the mating zone of the end (in particular - the castle) gap or gapless joint of the porous sound-absorbing module of the briquetted type;
20 - формованный пористый звукопоглощающий модуль брикетированного типа, представленный в виде сопрягаемых составных элементов, составленный соответствующим образом из скрепленных между собой обособленных дробленых фрагментированных звукопоглощающих элементов;20 - molded porous sound-absorbing module of the briquetted type, presented in the form of mating components, made up of appropriately bonded separate crushed fragmented sound-absorbing elements;
21 - пористый звукопоглощающий модуль брикетированного типа в виде составных свернутых кольцевых элементов («составных брикетных брусков»), составленных соответствующим образом из скрепленных между собой обособленных дробленых фрагментированных звукопоглощающих элементов, располагаемых соосно цилиндрической камере шумоглушителя и соответствующим образом ориентированных в радиальном направлении (как с сопрягаемым плотным контактированием боковых торцов, так и размещаемых зазорно);21 - porous sound-absorbing module of the briquetted type in the form of composite rolled annular elements ("composite briquette bars"), composed of appropriately bonded separate crushed fragmented sound-absorbing elements arranged coaxially to the cylindrical chamber of the sound attenuator and suitably oriented in the radial direction (as with the mating tight contacting the side ends, and placed shamefully);
22 - формообразующий каркасный (стержневой, перфорированный пластинчатый, сетчатый и т.п.) элемент пористого звукопоглощающего модуля;22 - forming frame (rod, perforated plate, mesh, etc.) element of the porous sound-absorbing module;
23 - защитная звукопрозрачная оболочка в виде футеровки сопряженной с формообразующим каркасным (стержневым, перфорированным пластинчатьм, сетчатым и т.п.) элементом пористого звукопоглощающего модуля, с образованием несущей контейнерной полости, заполненной обособленными дроблеными фрагментированными звукопоглощающими элементами;23 - a protective sound-transparent shell in the form of a lining conjugated with a forming frame (rod, perforated plate, mesh, etc.) of a porous sound-absorbing module, with the formation of a carrier container cavity filled with separate crushed fragmented sound-absorbing elements;
24 - адгезивное вещество.24 - adhesive substance.
Шумоглушитель (фиг.1) содержит корпус 1 оболочечного контейнерного типа, к которому присоединены подводящий впускной патрубок 2 и отводящий выпускной патрубок 3, транспортирующие зашумленный газовый/воздушный поток. Внутри полости корпуса шумоглушителя установлена по крайней мере одна разделительная трубчатая перегородка (трубопровод) 4 и/или разделительная пластинчатая перегородка 5 сплошная или содержащая перепускные каналы 6, представленные отверстиями перфорации (преимущественно, круглыми или иной геометрической формы, например, в виде щелевых просечек с отгибами) или ячейками сетчатой основы. Корпусные детали (стенки корпуса 1, подводящий впускной патрубок 2 и отводящий выпускной патрубок 3, открывающаяся крышка 8) шумоглушителя и его внутренние узлы (сплошные и перфорированные разделительные трубчатые перегородки 4 и/или разделительные пластинчатые перегородки 5) могут быть выполнены из различных конструкционных материалов - металлических (сталь, алюминий и др.), полимерных (полиамид, полипропилен, резина и др.), или полимерных с интегрированными (закладными) армирующими металлическими элементами типа закладных стержней, перфорированных пластин, сеток и т.п. (не показаны). Корпусные элементы 1, 8, как и детали внутренних узлов шумоглушителя 4, 5, 22 могут содержать (не показаны) - ребра жесткости, элементы уплотнения 11, компенсаторы механических колебаний, дополнительные устройства теплоизоляции в виде экранов (термоизоляционных, термоакустических) и/или включать составные слои соответствующих типов волокнистых материалов (базальтового волокна, стеклоткани и т.п.). Полностью или частично объем (внутренняя полость, по крайней мере, одной камеры) шумоглушителя, образуемый стенками корпуса 1 и стенками разделительных трубчатых перегородок 4 и/или разделительных пластинчатых перегородок 5, заполнен обособленными дроблеными фрагментированными звукопоглощающими элементами 7, которые могут быть изготовлены как из идентичных, так и различных типов и марок пористых газо/воздухопродуваемых волокнистых и/или вспененных открытоячеистых структур ЗПМ, как с одинаковыми (близкими), так и существенно отличающимися физическими характеристиками, химическим составом, пористостью, количеством и сочетанием типов структур пористых слоев в составе многослойных пористых структур, заданных определенных габаритных размеров, которые преимущественно (более 50% от общего количества) находятся в размерном диапазоне 5…100 мм, как идентичных, так и различных (отличающихся) геометрических форм и габаритов, которые при этом компромиссно удовлетворяют компоновочно-монтажным, технологическим и акустическим (в отношении достижения максимального шумопоглощающего эффекта) возможностям их расположения внутри полости камеры, по первому независимому пункту формулы группы изобретений (п.1), производимых в виде продуктов вторичной рециклированной утилизационной переработки технологических отходов и технологического брака производства волокнистых, вспененных открытоячеистых ЗПМ и/или деталей из ЗПМ, а также из соответствующих деталей (панелей, обивок, прокладок пористых ЗПМ) вторичной рециклированной утилизационной переработки пакетов шумоизоляции кузова (кабины водителя, пассажирского помещения, моторного отсека, багажного отделения), демонтированных с АТС, завершивших свой жизненный цикл и подлежащих, в связи с этим, процессам утилизации, после демонтажа их из состава шумопонижающих пакетов (комплектов), а также аналогичного типа утилизируемых штатных шумопонижающих пакетов, применяемых и в других шумоактивных средствах транспорта (железнодорожного, авиационного, тракторов, комбайнов, передвижной коммунальной и дорожно-строительной техники и т.п.), шумоактивных агрегатах и системах энергетических установок (стационарных ДВС, стационарных и передвижных компрессорных установок и т.п.), строительных объектах (звукотеплоизоляционные волокнистые и/или вспененные открытоячеистые панели для стеновых акустических футеровок, межэтажных перекрытий, лифтовых шахт, вентиляционных систем и т.п.). Согласно второму независимому пункту формулы группы изобретений (п.17) внутренняя полость по крайней мере одной расширительной камеры 12 или резонаторной камеры 13 полностью или частично заполнена только «новыми» (а не утилизируемыми, как это представлено в первом независимом пункте формулы группы изобретений) обособленными дроблеными фрагментированными звукопоглощающими элементами 7, произведенными из типичного исходного сырья производства пористых ЗПМ, представленного, например, в виде плосколистового (в листах, рулонах) полуфабриката, путем проведения с ним дальнейших технологических операций дробления/вырубки/нарезки, которые аналогичным образом могут быть хаотично или упорядоченно распределены внутри объема (полости расширительной камеры 12 или резонаторной камеры 13) шумоглушителя, преимущественно с образованием межграневых каналов (пустот) 15 между контактирующими гранями обособленных дробленых фрагментированных звукопоглощающих элементов 7, что также может в существенной степени повышать эффективность поглощения ими звуковой энергии. Согласно третьему независимому пункту формулы группы изобретений (п.33) внутренняя полость по крайней мере одной расширительной камеры 12 или резонаторной камеры 13 полностью или частично заполнена смесью задаваемых дозированных сочетаний обособленных дробленых фрагментированных звукопоглощающих элементов 7, полученных из исходного утилизируемого сырья в состав которой, добавляется некоторое количество «новых» обособленных дробленых фрагментированных звукопоглощающих элементов 7, полученных из листового полуфабриката пористой звукопоглощающей структуры. Шумоглушитель может быть выполнен с замкнутой внутренней полостью расширительной камеры 12 или резонаторной камеры 13 неразборной конструкции. При этом, наполнение внутренней полости расширительной камеры 12 или резонаторной камеры 13 обособленными дроблеными фрагментированными звукопоглощающими элементами 7, может производиться в процессе изготовления шумоглушителя в качестве промежуточной технологической операции, или же может содержать открывающуюся крышку 8 (откидную, закрепленную на шарнирах 9, с использованием замковых соединений, метизов и т.п.), для обеспечения наполнения/опорожнения внутренней полости шумоглушителя, находящегося уже в стадии эксплуатации. В графически представленном варианте исполнения (фиг.1), шумоглушитель содержит элементы фиксации 10 и уплотнения 11 крышки (или люка) в закрытом положении. На фиг.2 и фиг.7 показаны некоторые различные варианты конструктивно-технологических исполнений шумоглушителя. Внутри корпуса шумоглушителя 1 образована, по крайней мере, одна или несколько расширительных камер 12 и/или резонаторных камер 13, с разделительными трубчатыми перегородками 4 и/или разделительными пластинчатыми перегородками 5 с перепускными каналами 6, представленными отверстиями перфорации (преимущественно, круглыми или иной геометрической формы, например, в виде щелевых просечек с отгибами) или ячейками сетчатой основы, полости которых частично или полностью заполнены обособленными дроблеными фрагментированными звукопоглощающими элементами 7.The sound attenuator (Fig. 1) comprises a container-
Поверхности разделительных трубчатых перегородок 4 и/или разделительных пластинчатых перегородок 5 сообщающихся и/или разделенных (разнесенных в отдельные зоны корпуса шумоглушителя) расширительных камер 12 и/или резонаторных камер 13 в местах расположения перепускных каналов 6, контактирующие с обособленными дроблеными фрагментированными звукопоглощающими элементами 7, футерованы защитным звукопрозрачным слоем 14, выполненным в виде сплошной, динамически податливой, газо-влагонепроницаемой пленки толщиной не более 1 мм, например, полиэстеровой алюминизированной, уретановой, поливинил-хлоридной и т.п., газопродуваемого нетканого полотна типа «малифлиз», «филтс», в виде ткани, например стеклоткани, ткани из базальтовых волокон и т.п., в виде газопродуваемого микроперфорированного пленочного или фольгового материала, например поливинилхлорида, алюминия, меди, латуни, в виде тонкого слоя пористого волокнистого или вспененного открытоячеистого газопродуваемого звукопоглощающего материала, толщиной не более 10 мм, и/или в виде их комбинированного сочетания, обеспечивающих предотвращение возможного высыпания обособленных фрагментированных дробленых звукопоглощающих элементов 7 или их частей, выдувания из их пористой структуры отдельных волокон или ячеек газовым/воздушным потоком, а также исключение возможного попадания и накапливания (впитывания) в их открытоячеистую вспененную или пористую волокнистую звукопоглощающую структуру различных жидкостей (конденсата, топлива, смазочно-охлаждающих жидкостей и т.п.), мелких частиц, насекомых, для исключения возможного разрушения пористой структуры вследствие последующего замерзания попавшей в поры влаги при низких (знакопеременных) температурах в процессе эксплуатации технического объекта, оборудованного такого типа шумоглушителем. Защитный звукопрозрачный слой 14 в виде соответствующего типа футеровки поверхностей разделительных трубчатых перегородок 4 и/или разделительных пластинчатых перегородок 5 сообщающихся расширительных камер 12 и/или резонаторных камер 13 шумоглушителя в местах расположения перепускных каналов 6, может быть смонтирован как с внутренней стороны размещения обособленных дробленых фрагментированных звукопоглощающих элементов 7, так и с внешней противоположной стороны. Также может производиться закладка в полости расширительных камер 12 и/или резонаторных камер 13 шумоглушителя обособленных дробленых фрагментированных звукопоглощающих элементов 7, изготовленных из пористых ЗПМ, уже предварительно помещенных в защитный звукопрозрачный слой 14, образующий автономную замкнутую поверхностную оболочку 16 контейнерного типа из указанных звукопрозрачных материалов, что в ряде случаев, облегчает (упрощает) их монтаж или замену в стадии изготовления и/или эксплуатации шумоглушителя (при необходимости).The surface of the tubular dividing walls 4 and / or lamellar partitions 5 communicating and / or separated (separated into separate zones of the silencer body) of the expansion chambers 12 and / or resonator chambers 13 at the locations of the bypass channels 6 in contact with separate crushed fragmented sound-absorbing elements 7, lined with a protective sound-transparent layer 14, made in the form of a continuous, dynamically malleable, gas-impermeable film with a thickness of not more than 1 mm, for example, poly steric aluminized, urethane, polyvinyl chloride, etc., gas-blown non-woven fabric of the type "maliflis", "filts", in the form of a fabric, for example fiberglass, fabric from basalt fibers, etc., in the form of a gas-blown microperforated film or foil material, for example polyvinyl chloride, aluminum, copper, brass, in the form of a thin layer of porous fibrous or foamed open-cell gas-blown sound-absorbing material, with a thickness of not more than 10 mm, and / or in the form of their combined combination, providing prevention of possible precipitation of isolated fragmented crushed sound-absorbing elements 7 or their parts, blowing of individual fibers or cells from their porous structure by gas / air flow, as well as the elimination of possible penetration and accumulation (absorption) of various open-cell foam or porous fibrous sound-absorbing structures of various liquids (condensate , fuel, cutting fluids, etc.), small particles, insects, to exclude the possible destruction of the porous structure due to e subsequent freezing of moisture trapped in the pores at low (alternating) temperatures during operation of a technical facility equipped with this type of silencer. The protective sound-
Обособленные фрагментированные дробленые звукопоглощающие элементы 7, могут как свободно (в засыпном виде) находиться в полости (полостях), по крайней мере, одной расширительной камеры 12 и/или резонаторной камеры 13 шумоглушителя (допускается их динамическое контактное смещение относительно друг друга в процессе вибраций корпуса 1 и/или воздействие на них газодинамического пульсирующего возбуждения транспортируемым газовым/воздушным потоком), образуя в результате пористый звукопоглощающий модуль засыпного типа 17 (фиг.2, фиг.3, фиг.6), так и с взаимным неподвижным закреплением обособленных дробленых фрагментированных звукопоглощающих элементов 7 на соприкасаемой поверхности защитного звукопрозрачного слоя 14 в виде замкнутой поверхностной оболочки 16 контейнерного типа и/или с взаимным неподвижным закреплением друг с другом каждого (большинства) обособленного фрагментированного дробленого звукопоглощающего элемента 7 (фиг.4, фиг.5, фиг.8, фиг.9), образуя конструктивное исполнение пористого звукопоглощающего модуля брикетированного типа (монолитный брикет) 18, которое может достигаться применением соответствующего технологического процесса с использованием того или иного типа адгезивных веществ 24, например - термоадгезивного (термоактивного), представленного в виде волокнистого (полипропиленовые волокна), материала, соотвтетствующим образом распределенного в объеме полости расширительной камеры 12 и/или резонаторной камеры 13, заполненной обособленными фрагментированными дроблеными звукопоглощающими элементами 7, или аналогичным образом, распределенного или нанесенного на поверхности обособленных фрагментированных дробленых звукопоглощающих элементов 7, порошкообразного термоактивного вещества, соединяющих их контактирующие зоны поверхностей граней при создании заданных температурных (включая, при необходимости, избыточное давление) режимов, реализуемых соответствующими технологическими процессами. Могут быть применены и другие технологии формования монолитных брикетов пористых звукопоглощающих модулей 18, 20, 21, составленных из хаотично или упорядоченно распределенных и соответствующим образом скрепленных между собой и/или с поверхностью защитного звукопрозрачного слоя 14 в виде замкнутой поверхностной оболочки 16 контейнерного типа обособленных фрагментированных дробленых звукопоглощающих элементов 7, в составе пористых звукопоглощающих модулей 18, 20, 21, например путем поверхностных аэрозольных напылений соответствующих адгезивных веществ 24 липких клеящих веществ, использования липкого клеевого слоя, нанесенного на поверхности защитного звукопрозрачного слоя 14 в виде замкнутой поверхностной оболочки 16 контейнерного типа и т.п. На фиг.8, фиг.9 пористый звукопоглощающий модуль брикетированного типа (монолитный брикет) 18 свернут в рулон с перекрытием свободных (концевых) торцевых зон и отсутствием сопрягаемого торцевого стыка, а также и без соответствующего перекрытия - с сопрягаемыми зонами торцевого (замкового) зазорного или беззазорного стыка 19.Separate fragmented crushed sound-absorbing elements 7 can both freely (in the fill form) be in the cavity (s) of at least one expansion chamber 12 and / or the resonator chamber 13 of the silencer (dynamic contact displacement is allowed relative to each other during vibration of the housing 1 and / or the effect of gas-dynamic pulsating excitation on them by the transported gas / air flow), resulting in a porous sound-absorbing module of the charging type 17 (Fig. 2, Fig. 3, Fig. 6), and with mutual fixed fastening of the separate crushed fragmented sound-absorbing elements 7 on the contact surface of the protective sound-transparent layer 14 in the form of a closed surface shell 16 of the container type and / or with mutual fixed fastening to each other (most) separate fragmented crushed sound-absorbing element 7 (Fig. 4, 5, Fig. 8, Fig. 9), forming a design of the porous sound-absorbing module of the briquetted type (monolithic briquette) 18, which can achieved by the use of an appropriate technological process using one or another type of adhesive 24, for example, thermo-adhesive (thermoactive), presented in the form of fibrous (polypropylene fibers), a material appropriately distributed in the volume of the cavity of the expansion chamber 12 and / or the resonator chamber 13 filled separate fragmented crushed sound-absorbing elements 7, or similarly, distributed or deposited on the surface of separate fra crushed mental type sound absorbing elements 7, powdered thermoactive material joining their surfaces contacting zone faces when creating predetermined temperature (including, where appropriate, excess pressure) modes implemented by the respective process. Other technologies for forming monolithic briquettes of porous sound-absorbing
Для удобства монтажа/демонтажа монолитные брикеты пористого звукопоглощающего модуля 20 из скрепленных между собой обособленных дробленых фрагментированных звукопоглощающих элементов 7, могут быть соответствующим образом отформованными (фиг.10, фиг.11), например состоящими из нескольких составных элементов (в частности, из двух сопрягаемых половин), устанавливаемых зазорно или сопрягаемых беззазорно друг относительно друга в пространстве расширительной камеры 12 и/или резонаторной камеры 13, например, вдоль образующих поверхностей цилиндра корпуса 1 шумоглушителя и стенки перфорированного газовода/воздуховода 4, или в виде составных свернутых кольцевых элементов («составных брикетных брусков») 21 (фиг.12), располагаемых соосно цилиндрической расширительной камеры 12 и/или резонаторной камеры 13 шумоглушителя, и соответствующим образом ориентированных в радиальном направлении (как с плотным контактированием боковых торцов, так и размещаемых зазорно).For ease of assembly / disassembly, the monolithic briquettes of the porous sound-absorbing
Для сообщения пористому звукопоглощающему модулю брикетированного типа 18, 20, 21 (в отличие от пористого звукопоглощающиего модуля засыпного типа 17) заданной геометрической формы (например, цилиндрической), в состав его конструкции может дополнительно вводится формообразующий каркасный (стержневой, перфорированный пластинчатый, сетчатый и т.п.) элемент 22 (фиг.13, фиг.14, фиг.15, фиг.16), составленный из пространственной стержневой конструкции, металлической проволоки, перфорированной пластинчатой или сетчатой оболочки, изготовленной из соответствующих полимерных синтетических материалов, типа полиамида или полипропилена и т.п. аналогичного целевого применения типа конструкционного материала, а также в виде отлитых, склеенных, сваренных или спаянных пространственных стержневых (проволочных) конструкций, в том числе с внутренними разделительными перегородками (фиг.14), которые могут дополнительно обтягиваться (футероваться) защитной звукопрозрачной оболочкой оболочкой 23, в виде защитного звукопрозрачного слоя 14 представленного сплошной, динамически податливой, газо-влагонепроницаемой пленкой толщиной не более 1 мм, например, полиэстеровой алюминизированной, уретановой, поливинил-хлоридной и т.п., газопродуваемым слоем нетканого полотна типа «малифлиз», «филтс», в виде ткани, например, стеклоткани, ткани из базальтовых волокон и т.п., в виде газопродуваемого микроперфорированного пленочного или фольгового материала, например поливинилхлорида, алюминия, меди, латуни, в виде тонкого слоя пористого волокнистого или вспененного открытоячеистого газопродуваемого звукопоглощающего материала, толщиной не более 10 мм, и/или в виде их комбинированного сочетания, с образованием несущей контейнерной полости, которая заполнена обособленными дроблеными фрагментированными звукопоглощающими элементами 7. Формообразующий каркасный (стержневой, перфорированный пластинчатый, сетчатый и т.п.) элемент 22 может быть выполнен как в виде внешней каркасной оболочечной конструкции (фиг.15, фиг.16), так и в виде дополнительных внутренних закладных каркасных (листовых перфорированных, стержневых, сетчатых и т.п.) элементов (фиг.14), разделяющие его на отдельные секции (ячейки), которые могут заполняться отличающимися по звукопоглощающим свойствам различными семействами обособленных дробленых фрагментированных звукопоглощающих элементов 7. Также возможны варианты исполнения и использования в составе конструкции шумоглушителя брикетированного пористого звукопоглощающего модуля 18, не содержащего внешнего защитного облицовочного слоя (если этого не требует техническое задание на разработку или технические условия производства).To inform the porous sound-absorbing module of the briquetted type 18, 20, 21 (in contrast to the porous sound-absorbing module of the filling type 17) of a given geometric shape (for example, cylindrical), a frame-forming (rod, perforated plate, mesh, etc.) can be added to its structure .p.) element 22 (Fig. 13, Fig. 14, Fig. 15, Fig. 16) composed of a spatial bar structure, a metal wire, a perforated plate or mesh sheath made from polymeric synthetic materials such as polyamide or polypropylene, etc. similar intended use of the type of structural material, as well as in the form of cast, glued, welded or brazed spatial rod (wire) structures, including with internal dividing walls (Fig. 14), which can additionally be tightened (lined) with a protective translucent sheath 23 , in the form of a protective sound-transparent layer 14 represented by a continuous, dynamically pliable, gas-waterproof film with a thickness of not more than 1 mm, for example, polyester aluminized, retan, polyvinyl chloride, etc., a gas-blown layer of a non-woven fabric of the type "maliflis", "filts", in the form of a fabric, for example, fiberglass, fabric from basalt fibers, etc., in the form of a gas-blown microperforated film or foil material , for example, polyvinyl chloride, aluminum, copper, brass, in the form of a thin layer of porous fibrous or foamed open-cell gas-blown sound-absorbing material, with a thickness of not more than 10 mm, and / or in the form of their combined combination, with the formation of a container carrier spine, which is filled with separate crushed fragmented sound-absorbing elements 7. The forming frame (rod, perforated plate, mesh, etc.)
При использовании заявляемой группы изобретений в виде соответствующих исполнений технических устройств шумоглушителя, звуковые волны, распространяющиеся в среде движущегося зашумленного газового/воздушного потока, транспортируемого по газоводу/воздуховоду шумогенерирующего технического объекта, попадая в шумоглушитель, проникают сквозь перепускные каналы 6 (сквозные отверстия перфорации или ячейки сетчатой основы) разделительных трубчатых перегородок 4 и/или разделительных пластинчатых перегородок 5 расширительных камер 12 и/или резонаторных камер 13 шумоглушителя, защитный звукопрозрачный слой 14, 16 в структуры пористых звукопоглощающих модулей 17, 18, 20, 21, полностью или частично заполняющих внутреннюю полость, по крайней мере, одной расширительной камеры 12 и/или резонаторной камеры 13. В результате осуществляется диссипативное рассеивание энергии звуковых волн и демпфирование пульсаций газа/воздуха за счет преобразования их в тепловую энергию, затрачиваемую на работу динамических деформаций пористого скелета и процесса трения распространяемых звуковых волн и пульсаций газа/воздуха в перепускных каналах 6 разделительной трубчатой перегорки 4 и/или разделительной пластинчатой перегородки 5 расширительной камеры 12 и/или резонаторной камеры 13 шумоглушителя, а также в сообщающихся каналах (порах, пустотах) пористой структуры, включая процесс рассеивания звуковой энергии, осуществляемый механизмом дифракционного краевого граневого поглощения звука обособленными дроблеными фрагментированными звукопоглощающими элементами 7, и в сформированных межграневых каналах (полостях) 15, образованных свободными зазорами между контактирующими гранями обособленных дробленных фрагментированных звукопоглощающих элементов 7. В результате многократных процессов падений и отражений распространяемых звуковых волн на отдельные конструктивные элементы шумоглушителя звуковые волны, теряют свою энергию, что и обуславливает шумопонижающий эффект, обеспечиваемый шумоглушителем.When using the inventive group of inventions in the form of corresponding executions of technical devices of a silencer, sound waves propagating in a moving noisy gas / air stream transported through a gas duct / duct of a noise-generating technical object, getting into a silencer, penetrate through the bypass channels 6 (through holes of a perforation or cell mesh base) dividing
Заявляемое техническое решение в виде представленной группы изобретений не ограничивается конкретными конструктивными примерами его осуществления, описанными в тексте и показанными на прилагаемых схемах. Остаются возможными и некоторые (несущественные) изменения различных элементов или конструкционных материалов, из которых эти элементы выполнены, либо замена их технически эквивалентными, не выходящими за пределы объема притязаний, обозначенного формулой изобретения.The claimed technical solution in the form of the presented group of inventions is not limited to specific structural examples of its implementation, described in the text and shown in the attached diagrams. Some (minor) changes of various elements or structural materials from which these elements are made, or their replacement with technically equivalent ones that do not go beyond the scope of the claims indicated by the claims, remain possible.
Claims (48)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011138355/06A RU2494266C2 (en) | 2011-09-19 | 2011-09-19 | Noise silencer (versions) |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011138355/06A RU2494266C2 (en) | 2011-09-19 | 2011-09-19 | Noise silencer (versions) |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2011138355A RU2011138355A (en) | 2013-03-27 |
| RU2494266C2 true RU2494266C2 (en) | 2013-09-27 |
Family
ID=49124002
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011138355/06A RU2494266C2 (en) | 2011-09-19 | 2011-09-19 | Noise silencer (versions) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2494266C2 (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2596068C1 (en) * | 2015-05-12 | 2016-08-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет" | Silencer of internal combustion engine |
| RU2603854C1 (en) * | 2015-08-26 | 2016-12-10 | Олег Савельевич Кочетов | Combined kochetov noise suppressor |
| RU2657986C2 (en) * | 2015-09-08 | 2018-06-18 | Мария Михайловна Стареева | Industrial vacuum cleaner multi-chamber sound suppressor |
| RU2669074C1 (en) * | 2014-09-27 | 2018-10-08 | Вебасто Се | System comprising heater and exhaust pipe with the built-in silencer and the method of its manufacture |
| WO2019086879A1 (en) * | 2017-11-02 | 2019-05-09 | Brush Electrical Machines Limited | Air outlet sound absorber for a rotating electrical machine |
| RU2775287C2 (en) * | 2017-11-02 | 2022-06-29 | Браш Электрикал Машинс Лимитед | Sound absorber of exhaust duct for rotating electric machine |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1196877B (en) * | 1964-04-18 | 1965-07-15 | Costa S Vasiljevic Dipl Ing Dr | Component based on the resonator principle for creating sound-absorbing surfaces or channels |
| US3854548A (en) * | 1973-08-01 | 1974-12-17 | H Suzuki | Silencing apparatus |
| US4109754A (en) * | 1976-01-21 | 1978-08-29 | Temet Oy. | Noise absorber for air or gas flows |
| RU2196679C1 (en) * | 2001-08-27 | 2003-01-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Автопластик" | Method for production of moulding sound-absorbing material |
| RU2281405C1 (en) * | 2004-12-28 | 2006-08-10 | Олег Савельевич Кочетов | Multisectional silencer |
| RU2389883C1 (en) * | 2009-01-15 | 2010-05-20 | Олег Савельевич Кочетов | Complex noise suppressor |
| RU2389882C1 (en) * | 2009-01-15 | 2010-05-20 | Олег Савельевич Кочетов | Tubular noise suppressor |
-
2011
- 2011-09-19 RU RU2011138355/06A patent/RU2494266C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1196877B (en) * | 1964-04-18 | 1965-07-15 | Costa S Vasiljevic Dipl Ing Dr | Component based on the resonator principle for creating sound-absorbing surfaces or channels |
| US3854548A (en) * | 1973-08-01 | 1974-12-17 | H Suzuki | Silencing apparatus |
| US4109754A (en) * | 1976-01-21 | 1978-08-29 | Temet Oy. | Noise absorber for air or gas flows |
| RU2196679C1 (en) * | 2001-08-27 | 2003-01-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Автопластик" | Method for production of moulding sound-absorbing material |
| RU2281405C1 (en) * | 2004-12-28 | 2006-08-10 | Олег Савельевич Кочетов | Multisectional silencer |
| RU2389883C1 (en) * | 2009-01-15 | 2010-05-20 | Олег Савельевич Кочетов | Complex noise suppressor |
| RU2389882C1 (en) * | 2009-01-15 | 2010-05-20 | Олег Савельевич Кочетов | Tubular noise suppressor |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2669074C1 (en) * | 2014-09-27 | 2018-10-08 | Вебасто Се | System comprising heater and exhaust pipe with the built-in silencer and the method of its manufacture |
| RU2596068C1 (en) * | 2015-05-12 | 2016-08-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет" | Silencer of internal combustion engine |
| RU2603854C1 (en) * | 2015-08-26 | 2016-12-10 | Олег Савельевич Кочетов | Combined kochetov noise suppressor |
| RU2657986C2 (en) * | 2015-09-08 | 2018-06-18 | Мария Михайловна Стареева | Industrial vacuum cleaner multi-chamber sound suppressor |
| WO2019086879A1 (en) * | 2017-11-02 | 2019-05-09 | Brush Electrical Machines Limited | Air outlet sound absorber for a rotating electrical machine |
| RU2775287C2 (en) * | 2017-11-02 | 2022-06-29 | Браш Электрикал Машинс Лимитед | Sound absorber of exhaust duct for rotating electric machine |
| US11715992B2 (en) | 2017-11-02 | 2023-08-01 | Brush Electrical Machines Limited | Air outlet sound absorber for a rotating electrical machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2011138355A (en) | 2013-03-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2579104C2 (en) | Soundproofing cladding of technical room | |
| RU2639759C2 (en) | Combined sound-absorbing panel | |
| RU2494266C2 (en) | Noise silencer (versions) | |
| RU2442705C1 (en) | Shell volume absorber of acoustic energy produced by transportation vehicle | |
| KR101446976B1 (en) | Acoustically and Thermally Effective Insulation | |
| US20110139542A1 (en) | Acoustic shield | |
| RU2376167C1 (en) | Vehicle noise killer | |
| RU2481976C2 (en) | Multilayer acoustic structure of vehicle body upholstery (versions) | |
| RU2512134C2 (en) | Automotive integral noise killing module | |
| EP1430215B1 (en) | Engine intake manifold made of noise barrier composite material | |
| RU2715727C1 (en) | Low-noise technical room | |
| RU2525709C1 (en) | Universal envelope noise-attenuating module | |
| RU2604615C2 (en) | Sound screen | |
| RU2504488C1 (en) | Transport facility | |
| RU2542607C2 (en) | Universal membrane-type noise-absorbing module | |
| RU2490150C1 (en) | Modified laminar acoustic structure of vehicle body upholstery | |
| PL181066B1 (en) | Multi layered sound absorbing structural component | |
| EP3794584B1 (en) | Sound insulation element | |
| RU2487020C1 (en) | Vehicle | |
| US20200161931A1 (en) | Genset enclosures with low acoustic noise | |
| RU2716043C1 (en) | Low-noise technical room | |
| RU2442706C1 (en) | Volume absorber of acoustic energy for engine compartment of transportation vehicle | |
| RU2440467C1 (en) | Acoustically comfortable room | |
| US11858431B2 (en) | 3D thermoformed element | |
| RU2604894C1 (en) | Sound screen |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140920 |