RU2604894C1 - Sound screen - Google Patents
Sound screen Download PDFInfo
- Publication number
- RU2604894C1 RU2604894C1 RU2015121020/03A RU2015121020A RU2604894C1 RU 2604894 C1 RU2604894 C1 RU 2604894C1 RU 2015121020/03 A RU2015121020/03 A RU 2015121020/03A RU 2015121020 A RU2015121020 A RU 2015121020A RU 2604894 C1 RU2604894 C1 RU 2604894C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sound
- holes
- absorbing
- open neck
- helmholtz
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01F—ADDITIONAL WORK, SUCH AS EQUIPPING ROADS OR THE CONSTRUCTION OF PLATFORMS, HELICOPTER LANDING STAGES, SIGNS, SNOW FENCES, OR THE LIKE
- E01F8/00—Arrangements for absorbing or reflecting air-transmitted noise from road or railway traffic
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Soundproofing, Sound Blocking, And Sound Damping (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к шумопонижающим конструкциям и, в частности, к шумоизоляционным экранным элементам, предназначенным для защиты селитебных территорий населенных пунктов от негативного шумового воздействия, генерируемого транспортными средствами, энергетическим и промышленным оборудованием, устанавливаемым вдоль автомобильных и железных дорог, аэродромов, открытых участков линий метрополитена, вблизи испытательных полигонов, шумоактивных строительных и производственных площадок или каких-либо других источников повышенного шумового излучения, квалифицируемых в качестве технических объектов, производящих негативное акустическое загрязнение окружающей среды. В этих случаях, негативному воздействию шумового излучения подвергаются как люди, так и животные, обитающие на селитебных территориях (лесных массивах, полях), прилегающих к отмеченным шумоактивным объектам вызывая, в том числе, и нарушение процессов их спаривания и продуктивного размножения.The invention relates to noise reduction structures and, in particular, to noise-proofing screen elements designed to protect residential areas of settlements from negative noise exposure generated by vehicles, power and industrial equipment installed along roads and railways, airfields, open sections of subway lines, close to test sites, noise-active construction and production sites or any other sources of increased noise emissions qualified as technical objects producing negative acoustic pollution of the environment. In these cases, both people and animals living in residential areas (forests, fields) adjacent to the marked noise-active objects are negatively affected by noise radiation, causing, inter alia, disruption of the processes of their mating and productive reproduction.
Ввиду того, что прямым функциональным назначением заявляемого технического устройства является защита селитебных территорий от негативного шумового загрязнения, то принято терминологическое название шумозащитный экран (далее - ШЗЭ). Такого типа техническое устройство, как правило, устанавливается на соответствующих фундаментных основаниях в непосредственной близости от источника (источников) шумового излучения и содержит силовые несущие элементы в виде вертикальных стоек и горизонтальных профилей, на которых монтируются плоские или изогнутые звукоизолирующие и звукопоглощающие панели, изготовленные из различных конструктивных материалов.Due to the fact that the direct functional purpose of the claimed technical device is to protect residential areas from negative noise pollution, the terminological name is adopted as a noise shield (hereinafter - SHZ). This type of technical device, as a rule, is installed on appropriate foundation foundations in the immediate vicinity of the source (sources) of noise radiation and contains power supporting elements in the form of vertical posts and horizontal profiles, on which flat or curved soundproofing and sound-absorbing panels made of various structural materials.
Описания некоторых типичных конструкций ШЗЭ, применяемых для уменьшения акустического загрязнения окружающей среды, приведены, в частности, в работах [1, 2].The descriptions of some typical designs of SCE used to reduce acoustic pollution of the environment are given, in particular, in [1, 2].
[1] Шум на транспорте. Пер. с англ. К.Г. Бомштейна под редакцией В.Е. Тольского, Г.Н. Бутакова и Б.Н. Мельникова, Транспорт, 1995, 368 с.[1] Transport noise. Per. from English K.G. Bomstein edited by V.E. Tolsky, G.N. Butakova and B.N. Melnikova, Transport, 1995, 368 pp.
[2] Тюрина Н.В. Расчет и проектирование акустических экранов. Материалы международной акустической конференции, посвященной 100-летию со дня рождения Е.Я. Юдина, 30 октября 2014 г./Под ред. А.И. Комкина. - М.: МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2014, с. 289…304.[2] Tyurina N.V. Calculation and design of acoustic screens. Materials of the international acoustic conference dedicated to the 100th anniversary of the birth of E.Ya. Yudina, October 30, 2014 / Ed. A.I. Komkina. - M.: MSTU. N.E. Bauman, 2014, p. 289 ... 304.
Согласно указанным описаниям с приведенными в них схемах и фото, следует что они могут быть представлены как монолитными, так и сборно-разборными конструкциями, изготовленными из металлических (алюминия, нержавеющей стали, оцинкованной стали), армированных щепоцементных (дюрисол, велокс), деревянных (импрегированной древесины), полиметиметакрилата (ПММА). В состав конструкций ШЗЭ, наряду со звукоотражающими панельными элементами, могут быть включены звукопоглощающие панельные элементы, а также использованы различного типа светопрозрачные панели из поликарбонатного пластика, или выполнены разрывы - для устройства свободных проходов с контрэкранами - для их перекрытия, и/или применены открывающиеся звукоизолирующие двери, включены соответствующие несущие силовые и крепежные элементы, несущее основание ШЗЭ, декоративные элементы. Геометрическая форма ШЗЭ может быть представлена как плоскими вертикальными, так и Г-образными конструкциями, а также изогнутыми и парусообразными неплоскими формами. Наряду с требуемыми (заданными согласованными требованиями на проектирование) акустическими (шумопонижающими) характеристиками, конструкция ШЗЭ должна обладать приемлемыми (достаточными) долговечностными прочностными и жесткостными характеристиками, с тем чтобы выдерживать негативные воздействия климатических условий (атмосферных осадков, ветровой и снеговой нагрузок, сейсмических воздействий), обладать требуемой коррозионной стойкостью, огнестойкостью и эстетическим видом. Некоторые технические исполнения конструктивных элементов ШЗЭ, согласно источнику [1], приведены на представленных фото на стр. 302…304 (рис. 13…17). Используемые расчетные схемы по определению акустических (шумопонижающих) характеристик типичных конструкций ШЗЭ, согласно цитируемому источнику [2] приведены на стр. 291…294 (рис. 2…6). Основным и наиболее важным недостатком такого типа известных типичных технических решений является отсутствие эффективных звукопоглощающих элементов в составе структур ШЗЭ, не обеспечивающих приемлемо высокого необратимого диссипативного преобразования (рассеивания) энергии падающих низкочастотных звуковых волн в тепловую энергию. Во многих случаях существенная доля распространяемой звуковой энергии переизлучается (в отдельных случаях - усиливается) звукопрозрачными и/или динамически возбужденными составными конструктивными элементами ШЗЭ. В это же время, значительная доля звуковой энергии при этом свободно распространяется через верхнюю часть (верхнее ребро) ШЗЭ на близлежащие от ШЗЭ обитаемые (селитебные) территории. В наибольшей степени конструктивные недостатки известных технических устройств ШЗЭ проявляются именно в низкочастотном звуковом диапазоне, эффективность поглощения энергии в котором, для известных типичных конструкций ШЗЭ, является достаточно низкой, а такого типа конструкции ШЗЭ - по-сути звукопрозрачными и малоэффективными.According to the above descriptions with the diagrams and photos given in them, it follows that they can be represented as monolithic and collapsible structures made of metal (aluminum, stainless steel, galvanized steel), reinforced with chip-cement (dyurisol, veloks), wooden ( impregnated wood), polymethimethacrylate (PMMA). Along with sound-reflecting panel elements, the structure of SHZEs can include sound-absorbing panel elements, as well as various types of translucent panels made of polycarbonate plastic, or breaks are made to arrange free passages with counter screens to overlap them, and / or opening soundproofing are used doors, the corresponding supporting power and fastening elements, the supporting base of the ShZE, decorative elements are included. The geometric shape of the BZE can be represented by both flat vertical and L-shaped structures, as well as curved and sail-like non-planar forms. Along with the required (specified agreed design requirements) acoustic (noise-reducing) characteristics, the design of the BZE must have acceptable (sufficient) durability strength and stiffness characteristics in order to withstand the negative effects of climatic conditions (atmospheric precipitation, wind and snow loads, seismic effects) possess the required corrosion resistance, fire resistance and aesthetic appearance. According to the source [1], some technical versions of the structural elements of the ШЗЭ are shown in the presented photos on pages 302 ... 304 (Fig. 13 ... 17). The computational schemes used to determine the acoustic (noise-reducing) characteristics of typical structures of the BZE, according to the cited source [2], are given on pages 291 ... 294 (Fig. 2 ... 6). The main and most important drawback of this type of known typical technical solutions is the lack of effective sound-absorbing elements in the structure of the BECs that do not provide an acceptable high irreversible dissipative conversion (dissipation) of the energy of the incident low-frequency sound waves into thermal energy. In many cases, a significant proportion of the propagated sound energy is re-emitted (in some cases, amplified) by translucent and / or dynamically excited composite structural elements of the BEC. At the same time, a significant proportion of sound energy is freely distributed through the upper part (upper edge) of the ShZE to the inhabited (residential) territories adjacent to the ShZE. To the greatest extent, the design flaws of the known SHZ technical devices are manifested precisely in the low-frequency sound range, the energy absorption efficiency in which, for known typical SHZ designs, is rather low, and this type of SHZ design is essentially sound-transparent and ineffective.
Согласно информации источника [2], акустическая эффективность (шумопонижающая эффективность) ШЗЭ возрастает на 3 дБ с увеличением частоты звука на октаву (т.е. в 2 раза). При этом зависимость акустической эффективности от габаритной высоты ШЗЭ носит нелинейный характер. При увеличении высоты ШЗЭ от 1 м до 2 м - акустическая эффективность возрастает на 3 дБ, с 2 м до 3 м - на 2 дБ, с 5 м до 6 м - на 1 дБ и, таким образом, замедляется. Установка на лицевую поверхность ШЗЭ плосколистового слоя пористого звукопоглощающего материала с коэффициентом звукопоглощения 0,4…0,8 позволяет увеличить акустическую эффективность ШЗЭ на 2…7 дБ. Г-образные конструкции ШЗЭ идентичной высоты и структуры материалов в сравнении с ШЗЭ плоской вертикальной конструкции обеспечивают дополнительное увеличение акустической эффективности до 3 дБ.According to the source [2], the acoustic efficiency (noise-reducing efficiency) of the BEC increases by 3 dB with an increase in the frequency of sound per octave (ie, 2 times). In this case, the dependence of acoustic efficiency on the overall height of the SCE is non-linear. With an increase in the height of the BEC from 1 m to 2 m, the acoustic efficiency increases by 3 dB, from 2 m to 3 m by 2 dB, from 5 m to 6 m by 1 dB, and thus slows down. Installation of a porous sound-absorbing material with a sound absorption coefficient of 0.4 ... 0.8 on the front surface of the ShZE makes it possible to increase the acoustic efficiency of the ShZE by 2 ... 7 dB. L-shaped structures of the BZE of identical height and structure of materials in comparison with the BZE of a flat vertical design provide an additional increase in acoustic efficiency up to 3 dB.
Типичные конструкции ШЗЭ обладают наиболее низкой акустической эффективностью (шумопонижающей эффективностью) в низкочастотном звуковом диапазоне, являющемся доминирующим по уровню звукового давления в спектрах транспортных потоков. В частности, как следует из информационного источника [1] (см. рис. 7.1 на стр. 120), приведенный в нем широкополосный октавный спектр звукового излучения, зарегистрированный у фасада здания с интенсивным движением автотранспорта, носит выраженный низкочастотный характер, свидетельствующий о том, что он сосредоточен в октавных полосах частот с центрами 63, 125, 250 Гц. Как следует из рис. 9.3 (стр. 168) этого же цитируемого источника, доминирующее звуковое излучение сосредоточено в октавной полосе с центром 125 Гц. Оно было определено на основе проведенного статистического анализа внешнего автотранспортного шума при интенсивном движении АТС 5400 авт./ч с долей грузовых автомобилей в общем потоке, составляющем 6%. На рис. 10.2, стр. 184 [1] приведен также 1/3 октавный спектр внешнего шума движущегося тепловоза, замеренный на расстоянии 25 м от оси железнодорожного пути, который также свидетельствует о доминирующем вкладе низкочастотных составляющих, сосредоточенных преимущественно в 1/3 октавах с центрами 100 и 125 Гц в регистрируемом широкополосном звуковом излучении.Typical SHZ designs have the lowest acoustic efficiency (noise-reducing efficiency) in the low-frequency sound range, which is dominant in terms of sound pressure in the spectra of traffic flows. In particular, as follows from the information source [1] (see Fig. 7.1 on page 120), the broadband octave spectrum of sound radiation shown in it, recorded at the facade of a building with heavy traffic, is of a pronounced low-frequency nature, indicating that it is concentrated in octave frequency bands with centers of 63, 125, 250 Hz. As follows from fig. 9.3 (p. 168) of the same quoted source, the dominant sound radiation is concentrated in an octave band centered at 125 Hz. It was determined on the basis of a statistical analysis of external motor vehicle noise during heavy traffic of the ATS of 5400 rpm with a share of trucks in the total flow of 6%. In fig. 10.2, p. 184 [1] also shows the 1/3 octave spectrum of the external noise of a moving locomotive, measured at a distance of 25 m from the axis of the railway track, which also indicates the dominant contribution of low-frequency components concentrated mainly in 1/3 octaves with centers 100 and 125 Hz in recorded broadband sound radiation.
Из патента США на изобретение US 4007919 (опубл. 15.02.1977), европейского патента на изобретение ЕР 0213521 (опубл. 16.08.1986), патента Франции на изобретение FR 2780074 (опубл. 19.06.1998), патента Германии на изобретение DE 10159160 (опубл. 26.06.2003), международной заявки на изобретение WO 2007/120061 (опубликованной 25.01.2007) известно применение различных типов и технических исполнений такого типа экранирующих конструкций, квалифицируемых в виде заявленных шумоизолирующих, шумопоглощающих, шумоотражающих, акустических ШЗЭ.From the US patent for the invention US 4007919 (publ. 02.15.1977), the European patent for the invention EP 0213521 (publ. 08.16.1986), the French patent for the invention FR 2780074 (publ. 06/19/1998), the German patent for the invention DE 10159160 ( published on June 26, 2003), the international application for the invention WO 2007/120061 (published on January 25, 2007), it is known to use various types and technical designs of this type of shielding structures, qualified in the form of the declared soundproofing, soundproofing, soundproofing, acoustic ShZE.
Из патента Германии на изобретение DE 19804862 (опубл. 08.10.1998), патента Германии на изобретение DE 10251506 (опубл. 22.07.2004), европейского патента на изобретение ЕР 1031671 (опубл. 30.08.2000), патента Великобритании на изобретение GB 2251256 (опубл. 01.07.1992), патента США на изобретение US 5942736 (опубл. 24.08.1999), известны типичные конструкции ШЗЭ, содержащие в своем составе вертикальные стойки и горизонтальные профили, тыльную звукоотражающую панель, изготовленную из плотного конструкционного материала и перфорированную сквозными отверстиями или соответствующим образом профилированную лицевую панель (например, зигзагообразного профиля или отгибов с щелевыми отверстиями перфорации), расположенную с заданным воздушным зазором относительно тыльной звукоотражающей панели. В результате, указанные конструктивные исполнения такого типа ШЗЭ образуют как звукоотражающие, так и резонаторные шумопонижающие конструкции, сформированные множествами образованных открытых резонаторных горлышек и замкнутых камер (акустических резонаторов Гельмгольца), позволяющих в определенной степени достигать настроенного на относительно узкий частотный диапазон поглощения энергии падающих звуковых волн. Узкополосный частотный диапазон звукопоглощения такого типа технических устройств является их существенным недостатком для вариантов необходимого широкополосного заглушения типичных широкополосных (характеризуемых широкой частотной полосой звукового излучения) источников, как это следует из [1]. Возможны также конструктивные варианты исполнения ШЗЭ с расположением в полости, образованной между двумя панелями (тыльной звукоотражающей и лицевой звукопрозрачной), семейств разногабаритных акустических резонаторных камер, каждая из которых обеспечивает отличающийся друг от друга настроенный шумопонижающий эффект, регистрируемый в отдельных отличающихся диапазонах частот звукового (шумового) спектра. Однако такого типа указанные разновидности конструкций ШЗЭ по реализуемым на практике габаритно-компоновочным причинам обладают недостаточно широкополосными по необходимому частотному диапазону эффектами поглощения звуковой энергии. В том числе, существуют весьма ограниченные возможности их расширения за счет практического использования незначительного числа такого типа отличающихся по частотной настройке узкополосных акустических резонаторных камер небольших габаритов. В большинстве случаев, это не позволяет в достаточной степени снижать негативное шумовое излучение, в частности, от транспортных средств и/или шумоактивного промышленного и энергетического оборудования, генерируемого в достаточно широком, выделяющимся в спектре, низкочастотном звуковом диапазоне, воспринимаемом человеческим ухом.From the German patent for the invention DE 19804862 (publ. 08.10.1998), the German patent for the invention DE 10251506 (publ. 07.22.2004), the European patent for the invention EP 1031671 (publ. 30.08.2000), the UK patent for the invention GB 2251256 ( publ. 01.07.1992), US patent for invention US 5942736 (publ. 24.08.1999), there are known typical designs of SHZ, comprising vertical racks and horizontal profiles, a rear sound-reflecting panel made of a dense structural material and perforated through holes or appropriately milling the faceplate (e.g., zigzag profile limb or slotted perforation holes) arranged with a predetermined air gap with respect to a reflecting rear panel. As a result, these designs of this type of SHE form both sound-reflecting and resonant noise-reducing structures formed by the sets of formed open resonator necks and closed chambers (Helmholtz acoustic resonators), which make it possible to achieve a certain degree of absorption of the energy of incident sound waves tuned to a relatively narrow frequency range. . The narrow-band frequency range of sound absorption of this type of technical devices is their significant drawback for the necessary broadband damping options for typical broadband (characterized by a wide frequency band of sound radiation) sources, as follows from [1]. There are also possible structural variants of the SHZ with the arrangement in the cavity formed between two panels (rear sound-reflecting and sound-transparent front) of families of oversized acoustic resonator chambers, each of which provides a different tuned noise reduction effect, recorded in separate different frequency ranges of sound (noise) ) spectrum. However, for this type of design, the indicated types of SCZ designs, for practical dimensional and layout reasons, have insufficiently wideband effects of sound energy absorption in the required frequency range. In particular, there are very limited opportunities for their expansion due to the practical use of an insignificant number of this type of small dimensions that differ in the frequency tuning of narrow-band acoustic resonator cameras. In most cases, this does not sufficiently reduce negative noise radiation, in particular, from vehicles and / or noise-producing industrial and energy equipment generated in a fairly wide, low-frequency range distinguished in the spectrum, perceived by the human ear.
Для возможного расширения частотного диапазона эффективного заглушения звуковой энергии в описаниях патента Германии на изобретение DE 3012514 (опубл. 08.10.1981), европейского патента на изобретение ЕР 1077446 (опубл. 21.02.2001), заявки США на изобретение US 2003/0006090 (опубл. 09.01.2003), международной заявки на изобретение WO 2007/140728 (опубл. 13.12.2007), предлагаются к применению различные комбинированные конструкции ШЗЭ, в которых в полости, образованной тыльной звукоотражающей панелью и лицевой звукопрозрачной (перфорированной) панелью, размещается монолитная плосколистовая звукопоглощающая панель, изготовленная преимущественно из пористого звукопоглощающего волокнистого материала на основе натуральных, синтетических или минеральных волокон. При этом, указанная звукопоглощающая панель может монтироваться на верхнем горизонтальном профиле экрана, с использованием соответствующих механических крепежных элементов, с последующим образованием заданного воздушного зазора относительно лицевой звукопрозрачной и тыльной звукоотражающей панелей, что позволяет увеличить эффективность поглощения низкочастотного звука. Возможны также варианты беззазорного монтажа плосколистовых звукопоглощающих панелей на поверхности тыльной звукоотражающей панели с использованием липкого адгезионного клеевого покрытия. Для исключения возможного загрязнения и попадания в пористую структуру плосколистовой звукопоглощающей панели атмосферных осадков, мелких аморфных частиц, влаги, эксплуатационных жидкостей ее лицевая поверхность (в отдельных случаях и торцевые поверхности) облицовывается внешним защитным звукопрозрачным слоем газовлагонепроницаемой пленки или ткани.For the possible extension of the frequency range of effective damping of sound energy in the descriptions of a German patent for invention DE 3012514 (publ. 08.10.1981), European patent for invention EP 1077446 (publ. 02.21.2001), US patent application US 2003/0006090 (publ. 01.01.2003), the international application for the invention WO 2007/140728 (publ. 13.12.2007), various combined designs of BZEs are proposed for use, in which a monolithic flat is placed in the cavity formed by the rear sound-reflecting panel and the front sound-transparent (perforated) panel Tob sound absorbing panel made mainly of a porous sound absorbing fibrous material based on natural, synthetic or mineral fibers. At the same time, the indicated sound-absorbing panel can be mounted on the upper horizontal profile of the screen using appropriate mechanical fasteners, with the subsequent formation of a predetermined air gap relative to the front soundproof and rear soundproof panels, which allows to increase the absorption efficiency of low-frequency sound. There are also options for backlash-free mounting of flat sound-absorbing panels on the surface of the rear sound-reflecting panel using sticky adhesive adhesive coating. To exclude possible contamination and getting into the porous structure of a flat-sheet sound-absorbing panel of atmospheric precipitation, small amorphous particles, moisture, and operating fluids, its front surface (in some cases, end surfaces) is faced with an external protective sound-transparent layer of a gas-impermeable film or fabric.
Недостатком рассмотренных выше технических решений является, в первую очередь, недостаточно высокая акустическая (шумопонижающая) эффективность такого типа используемой монолитной, однослойной, плосколистовой звукопоглощающей панели, в составе конструкций ШЗЭ. Это вызвано неудовлетворительными звукопоглощающими свойствами структур плосколистового панельного типа, характеризующихся выраженным скачкообразным изменением (резким рассогласованием) волнового сопротивления физическому процессу распространения звуковых волн на разделительной границе плоскоповерхностного лицевого слоя плосколистовой звукопоглощающей панели и примыкающей к ней упругой воздушной среды. В результате, это вызывает соответствующий скачкообразный звукоотражающий и, соответственно, уменьшенный звукопоглощающий эффект, ухудшающий шумопонижающие качества ШЗЭ.The disadvantage of the technical solutions discussed above is, first of all, the insufficiently high acoustic (noise-reducing) effectiveness of this type of monolithic, single-layer, flat-sheet sound-absorbing panel used in the structure of SHZE. This is due to the unsatisfactory sound-absorbing properties of plane-sheet panel structures, characterized by a pronounced abrupt change (sharp mismatch) in the wave resistance of the physical process of propagation of sound waves at the dividing boundary of the plane-surface face layer of the plane-sheet sound-absorbing panel and the adjacent elastic air environment. As a result, this causes a corresponding spasmodic sound-reflecting and, accordingly, reduced sound-absorbing effect, worsening the noise-reducing qualities of the SHE.
В патенте РФ на изобретение RU 2155252, опубл. 27.08.2000, описана конструкция ШЗЭ, содержащего в своем составе несущие вертикальные стойки и горизонтальные профили, на которых смонтированы изолированные друг от друга шумопонижающие модули. Каждый из указанных шумопонижающих модулей содержит тыльную звукоотражающую панель, лицевую звукопрозрачную панель, перфорированную сквозными отверстиями, монолитную плосколистовую звукопоглощающую панель из волокнистого нетканого материала (минеральной ваты). При этом однолистовая монолитная плосколистовая звукопоглощающая панель монтируется на внутренней поверхности нижнего горизонтального профиля, полностью заполняя воздушный зазор между тыльной звукоотражающей и лицевой звукопрозрачной панелями. Для исключения структурного вибрационного возбуждения и вследствие этого возникающего переизлучения паразитной звуковой энергии в виде структурного звука, тыльная звукоотражающая и лицевая звукопрозрачная панели сообщаются с присоединенными элементами ШЗЭ посредством соответствующих вибродемпфирующих фиксаторов корытообразного поперечного сечения. Несмотря на то что в указанном техническом решении в определенной степени решается проблема снижения структурного вибрационного возбуждения составных элементов ШЗЭ и последующего ослабления переизлучения ими паразитного структурного шума, в то же время недостаточно эффективными являются используемые акустические модули, с точки зрения поглощения средне- и высокочастотного шума, передающегося на ШЗЭ воздушным путем, от источника(источников) излучения звуковой энергии(источников шума). Это обусловлено как недостаточно высокой акустической (шумопонижающей) эффективностью используемой пористой структуры материала, представленной в виде монолитных плосколистовых звукопоглощающих панелей, так и ослаблением возможных реализаций повышения потенциалов более эффективного поглощения звуковой энергии, ввиду их нерационального размещения. Также в рассматриваемой конструкции технического устройства в недостаточной степени реализуются дифракционные диссипативные механизмы поглощения звуковой энергии, возникающие при распространении звуковых волн на границах свободных концевых частей (ребрах) шумопонижающих модулей (периметрическим краевым зонам тыльной звукоотражающей и монолитной плосколистовой звукопоглощающей панелей). Рассмотренное техническое решение характеризуется также относительно высокой стоимостью и неудовлетворительными экологическими показателями.In the patent of the Russian Federation for the invention RU 2155252, publ. 08/27/2000, the design of the SHZ is described, which contains vertical support racks and horizontal profiles, on which noise-reducing modules isolated from each other are mounted. Each of these noise-reducing modules contains a rear sound-reflecting panel, a front sound-transparent panel perforated through holes, a monolithic flat-sheet sound-absorbing panel of fibrous non-woven material (mineral wool). At the same time, a single-sheet monolithic flat-sheet sound-absorbing panel is mounted on the inner surface of the lower horizontal profile, completely filling the air gap between the rear sound-reflecting and front sound-transparent panels. To exclude structural vibrational excitation and, as a result of this, re-emission of spurious sound energy in the form of a structural sound, the rear sound-reflecting and front sound-transparent panels communicate with the attached SHE elements through the corresponding vibration-damping clamps of a trough-like cross section. Despite the fact that the specified technical solution to some extent solves the problem of reducing the structural vibrational excitation of the components of the SCE and the subsequent attenuation of the reradiation of spurious structural noise by them, the acoustic modules used are not sufficiently effective from the point of view of absorption of medium and high frequency noise, transmitted by airborne airborne radiation path from a radiation source (sources) of sound energy (noise sources). This is due to both the insufficiently high acoustic (noise-reducing) effectiveness of the used porous structure of the material, presented in the form of monolithic flat-sheet sound-absorbing panels, and the weakening of possible realizations of increasing potentials for more effective absorption of sound energy, due to their irrational placement. Also, in the design of the technical device under consideration, diffractive dissipative mechanisms of absorption of sound energy are not sufficiently implemented, arising from the propagation of sound waves at the boundaries of the free end parts (ribs) of noise-reducing modules (perimeter edge zones of the back sound-reflecting and monolithic flat-sound-absorbing panels). The considered technical solution is also characterized by a relatively high cost and unsatisfactory environmental performance.
В качестве прототипа выбран патент РФ на изобретение RU 2465390, опубл. 27.10.2012, в котором описана конструкция ШЗЭ, содержащего в своем составе несущие элементы, выполненные в виде поперечных стоек и продольных профилей, шумопоглощающий элемент, расположенный с заданным воздушным зазором в полости между тыльной звукоотражающей панелью и перфорированной сквозными отверстиями лицевой звукопрозрачной панелью. Шумопоглощающий элемент содержит несущую основу листового перфорированного или сетчатого типа, закрепленную к горизонтальным профилям и/или основанию ШЗЭ механическими крепежными элементами, футерованную, по крайней мере, с одной из ее сторон, обособленными звукопоглощающими панелями. Обособленные звукопоглощающие панели представлены совокупностью дробленых фрагментов пористых волокнистых или вспененных открытоячеистых материалов, которые определенным образом поверхностно распределены и неподвижно закреплены на поверхности несущей основы, с образованием соответствующих воздушных зазоров между ними. Величина образуемого эквивалентного воздушного зазора между близлежащими торцевыми (граневыми) поверхностями обособленных звукопоглощающих панелей при этом не превышает , где Sэл - площадь проекции на лицевую поверхность несущей основы меньшей по площади из близлежащих обособленных звукопоглощающих панелей, закрепленных на ней. При этом ширина воздушного зазора, образованного между лицевыми поверхностями обособленных звукопоглощающих элементов и поверхностью лицевой перфорированной панели, лицевыми поверхностями обособленных звукопоглощающих элементов и поверхностью тыльной звукоотражающей панели находится в диапазоне z=2…20hзп, где hзп - толщина обособленных звукопоглощающих панелей, определяемая размерностью сечения перпендикулярной лицевой поверхности несущей основы. Со стороны размещения обособленных звукопоглощающих панелей поверхность шумопонижающего элемента футерована защитным слоем звукопрозрачной газовлагонепроницаемой пленки или ткани.As a prototype, the RF patent for the invention RU 2465390, publ. 10.27.2012, which describes the design of the BZE, which contains load-bearing elements made in the form of transverse struts and longitudinal profiles, a sound-absorbing element located with a given air gap in the cavity between the rear sound-reflecting panel and the front translucent sound-permeable panel perforated through holes. The sound-absorbing element contains a load-bearing base of sheet perforated or mesh type, fixed to horizontal profiles and / or the base of SHE with mechanical fasteners, lined with at least one of its sides, separated by sound-absorbing panels. Separate sound-absorbing panels are represented by a combination of crushed fragments of porous fibrous or foamed open-cell materials, which are surface-distributed in a certain way and fixedly mounted on the surface of the carrier base, with the formation of corresponding air gaps between them. The value of the equivalent air gap formed between the adjacent end (face) surfaces of the separate sound-absorbing panels does not exceed , where S el - the projection area on the front surface of the carrier base is smaller in area from the nearby separate sound-absorbing panels mounted on it. The width of the air gap formed between the front surfaces of the separate sound-absorbing elements and the surface of the front perforated panel, the front surfaces of the separate sound-absorbing elements and the surface of the rear sound-reflecting panel is in the range z = 2 ... 20h zp , where h zp is the thickness of the separate sound-absorbing panels, determined by the dimension section perpendicular to the front surface of the carrier base. From the side of the placement of the separate sound-absorbing panels, the surface of the noise-reducing element is lined with a protective layer of a soundproof gas-impermeable film or fabric.
Технический результат, достигаемый указанным конструктивным решением, представленном в прототипе, заключается в повышении акустической (шумопонижающей) эффективности технического устройства, с возникающим эффектом ресурсосбережения, реализуемом за счет уменьшения расхода пористого вещества звукопоглощающих панелей, обеспечения снижения загрязнения окружающей среды за счет использования в качестве исходных звукопоглощающих веществ утилизируемых технологических отходов и брака производства, а также в виде продуктов рециклированной утилизационной переработки акустических материалов (деталей и узлов, изготовленных из акустических материалов), в частности, демонтированных из технических объектов, например автомобилей, завершивших свой жизненный цикл, обеспечивающих в конечном итоге снижение себестоимости изготовления конструкции такого типа ШЗЭ. Технический шумопонижающий результат в этих случаях достигается как за счет создания физических условий для интенсификации процессов динамических деформаций образованного более податливого пористого скелета используемых в составе конструкции ШЗЭ малогабаритных дробленых фрагментированных структур пористых звукопоглощающих панелей от возникающего силового воздействия падающих на них звуковых волн, с сопутствующими необратимыми диссипативными рассеиваниями звуковой энергии. Также имеет место возникающее усиление краевого дифракционного диссипативного механизма поглощения энергии звуковых волн, реализуемого на свободных концевых периметрических частях структуры отдельных обособленных фрагментированных пористых звукопоглощающих панелей. При этом увеличивается активная площадь внешнего слоя поверхности звукопоглощения такого типа поверхностно распределенных дробленых структур, за счет включения в физический процесс звукопоглощения образованных многочисленных торцевых частей пористых звукопоглощающих панелей.The technical result achieved by the indicated design solution presented in the prototype is to increase the acoustic (noise-reducing) efficiency of the technical device, with the resulting resource-saving effect, realized by reducing the consumption of porous material of sound-absorbing panels, to reduce environmental pollution due to the use of sound-absorbing as the original substances of recyclable technological waste and defective production, as well as recycled products oh utilization processing of acoustic materials (parts and assemblies made of acoustical material), particularly from dismantled technical objects, such as automobiles, have completed their life cycle, providing ultimately reduce the cost of manufacturing this type of design SHZE. The technical noise-reducing result in these cases is achieved due to the creation of physical conditions for the intensification of the dynamic deformation processes of the formed more compliant porous skeleton of the small-sized crushed fragmented structures of porous sound-absorbing panels used in the structure of the SHE from the arising force action of the sound waves incident on them, with the accompanying irreversible dissipative dissipative sound energy. There is also an emerging enhancement of the edge diffractive dissipative mechanism of energy absorption of sound waves, which is realized on the free end perimetric parts of the structure of individual isolated fragmented porous sound-absorbing panels. At the same time, the active area of the outer layer of the sound absorption surface of this type of surface distributed crushed structures increases, due to the inclusion in the physical process of sound absorption of the formed numerous end parts of porous sound-absorbing panels.
Недостатком технического решения, представленного в прототипе, является указанное применение в качестве звукопоглощающего вещества обособленных звукопоглощающих панелей, изготовленных исключительно из пористых воздухопродуваемых звукопоглощающих материалов, при отсутствии в их составе плотных воздухонепродуваемых структур, также вынужденно в больших объемах подвергающихся утилизационному захоронению и/или энергетическому «экологически грязному» процессу сжигания. Помимо этого, в указанной плоскостной поверхностно распределенной, в виде соответствующего слоя шумопонижающего элемента конструкции, в недостаточной степени реализуется возможность увеличения звукопоглощающей эффективности ШЗЭ, как это реализуется за счет их потенциально возможного объемного хаотичного распределения, характеризуемого образованием многочисленных сообщающихся извилистых каналов, образуемых между хаотично многослойно размещенными с контактирующими гранями дроблеными звукопоглощающими элементами. Следует указать также на сложность осуществления технологического процесса изготовления такого типа шумопоглощающего элемента по прототипу, вызванному необходимостью соблюдения заданного пространственно-зазорного расположения каждой из отдельных звукопоглощающих панелей (дробленых звукопоглощающих элементов) относительно друг друга, как это отражено в описании и формуле рассмотренного изобретения (прототипа). Недостатком рассматриваемого технического устройства по прототипу может являться также отсутствие потенциальной возможности применения в составе конструкции ШЗЭ утилизируемых крупногабаритных корпусных деталей различных технических объектов, не требующих (требующих ограниченных) дополнительных технологических рециклированных переработок, к примеру, как это может быть отнесено к использованию имеющихся неразрушенных полостных емкостей корпусов с демонтированными крышками автомобильных аккумуляторных батарей (ААБ), изготовленных из полимерных материалов (преимущественно из полипропилена), уже завершивших свой жизненный цикл и подлежащих, в связи с этим утилизации (рециклированной утилизационной переработке, энергетической утилизации, захоронению в могильниках).The disadvantage of the technical solution presented in the prototype is the indicated use as a sound-absorbing substance of separate sound-absorbing panels made exclusively of porous air-blown sound-absorbing materials, in the absence of dense air-blown structures, which are also forced in large volumes to be disposed of and / or energetically “environmentally friendly” dirty "burning process. In addition, in the indicated planar surface-distributed, in the form of a corresponding layer of a noise-reducing structural element, the possibility of increasing the sound-absorbing efficiency of the SCE is insufficiently realized, as this is realized due to their potentially possible random chaotic distribution, characterized by the formation of numerous communicating tortuous channels formed between randomly multi-layer crushed sound-absorbing elements placed with contacting faces. It should also be noted the complexity of the technological process of manufacturing this type of sound-absorbing element according to the prototype, caused by the need to comply with a given spatial-gap arrangement of each of the individual sound-absorbing panels (crushed sound-absorbing elements) relative to each other, as reflected in the description and formula of the considered invention (prototype) . The disadvantage of the considered technical device according to the prototype may also be the lack of potential for the use of utilized large-sized case parts of various technical objects that do not require (requiring limited) additional recycled technological processes, for example, how this can be attributed to the use of existing undestroyed cavity tanks cases with dismantled covers of automobile batteries (AAB), made x polymeric materials (preferably polypropylene) have completed their life cycle and to be in connection with the disposal (recycled utilization processing, energy recycling, disposal in cemeteries).
Как известно, большинство используемых способов раздельной сепарации составных компонентов ААБ, подлежащих утилизации, базируются, в частности, на последовательных технологических процедурах предварительного разрушения их полимерных корпусов, с последующей реализацией технологий гидродинамической сепарации, использующей моечную камеру с форсунками, ситовибротранспортер, вращающиеся пильные диски, устройства разделения тяжелых и легких фракций (см. патент RU 2276622, дата приоритета 15.07.2003) или базирующихся на избирательном механическом дроблении корпусов ААБ, предварительно нагретых до температуры 35…50°C механическими ударными импульсами заданной частоты следования, просеивании дробленых фрагментов ААБ через сито заданных размеров ячеек, после чего осуществляется флотационное отделение неметаллических компонентов от металлических в водной суспензии плотностью в 1.1…2 раза большей плотности неметаллических компонентов (см. патент SU 272912, дата приоритета 11.11.1968). Один из известных утилизационных способов переработки ААБ включает этапы проведения технологической процедуры механического дробления корпусов на отдельные фрагменты, последующую габаритную сортировку дробленых частиц с помощью оригинального шнекового устройства (см. патент RU 2444096, дата приоритета 20.12.2007). Известен также способ, реализующий технологическую процедуру утилизации ААБ, путем операций их механического дробления, сушки и пневмосепарации на металлические и неметаллические фракции, с использованием соответствующего газообразного теплоносителя, нагретого до температуры 150…200°C (см. патент SU 552650, дата приоритета 22.01.1976).As you know, most of the methods used for separate separation of AAB components to be disposed of are based, in particular, on sequential technological procedures for the preliminary destruction of their polymer bodies, followed by the implementation of hydrodynamic separation technologies using a washing chamber with nozzles, a sieve vibrating conveyor, rotating saw blades, devices separation of heavy and light fractions (see patent RU 2276622, priority date 07/15/2003) or based on selective mechanical crushing AAB cases pre-heated to a temperature of 35 ... 50 ° C by mechanical shock pulses of a given repetition rate, sieving crushed AAB fragments through a sieve of a given cell size, after which flotation separation of non-metallic components from metal in an aqueous suspension with a density of 1.1 ... 2 times higher density non-metallic components (see patent SU 272912,
Наряду с осуществлением типичных технологических процессов дробления полимерных корпусов ААБ, при их раздельной сепарации на отдельные составные компоненты - свинцовосодержащий (цинкосодержащий) лом, электролитную жидкость и полимерный материал корпуса ААБ (полипропилен), раздельная сепарация компонентов ААБ может осуществляться срезанием крышки корпуса ААБ соответствующим типом режущего инструмента с последующим демонтажом из полости корпуса ААБ металлических и жидкостных компонентов. Образованный таким образом корпус ААБ с демонтированной крышкой может рассматриваться в виде полуфабрикатного элемента утилизационной переработки ААБ, который может быть использован в качестве составного конструктивного элемента заявляемого технического устройства ШЗЭ.Along with the implementation of typical technological processes for crushing AAB polymer cases, when they are separately separated into separate components - lead-containing (zinc-containing) scrap, electrolyte liquid and AAB case polymer material (polypropylene), AAB components can be separated separately by cutting the cover of the AAB case with the corresponding type of cutting instrument followed by dismantling of metal and liquid components from the cavity of the AAB housing. Thus formed housing AAB with a dismantled cover can be considered as a semi-finished element for the recycling of AAB, which can be used as an integral structural element of the proposed technical device SHZ.
Технический результат, достигаемый заявляемым изобретением, по сравнению с прототипом, обеспечивает следующее:The technical result achieved by the claimed invention, in comparison with the prototype, provides the following:
- снижение загрязнения окружающей среды твердыми отходами, в том числе и непористых плотных структур полимерных материалов, исключая применение «экологически грязных» технологий их термохимических преобразований с получением гранулированных веществ для их возможного вторичного использования в структурах составных идентичного типа полимерных материалов в качестве дозированных добавок, и/или исключением процессов их энергетической утилизации путем сжигания, и/или их захоронения в могильниках в качестве неиспользованных твердых полимерных отходов;- reduction of environmental pollution by solid waste, including non-porous dense structures of polymeric materials, excluding the use of "environmentally dirty" technologies for their thermochemical transformations to obtain granular substances for their possible secondary use in structures of constituents of the same type of polymeric materials as dosed additives, and / or by excluding the processes of their energy utilization by burning, and / or their disposal in burial grounds as unused solid floors measured waste;
- использование в конструкции ШЗЭ звукопоглощающих панелей, составленных из сблокированных обособленных корпусных модулей контейнерного типа, представленных полостными емкостями уже имеющихся в наличии серийных (произведенных промышленностью) корпусов с демонтированными крышками ААБ, завершивших свой жизненный цикл и подлежащих, в связи с этим, утилизационной переработке;- the use in the design of SHE of sound-absorbing panels made up of interlocked detached container-type housing modules, represented by cavity tanks of available serial (manufactured by industry) housings with dismantled AAA covers that have completed their life cycle and are subject to recycling;
- использование в конструкции ШЗЭ звукопоглощающих панелей частотонастроенных устройств поглощения звуковой энергии в виде акустических резонаторов Гельмгольца, позволяющее целенаправленно управлять эффектом поглощения звуковой энергии (шумозаглушающим эффектом) в заданном частотном диапазоне и, в особенности, в актуальном низкочастотном диапазоне транспортных шумовых излучений;- the use of frequency-tuned acoustic energy absorption devices in the form of Helmholtz acoustic resonators in the design of SHEs of sound-absorbing panels, which makes it possible to purposefully control the effect of absorption of sound energy (sound-damping effect) in a given frequency range and, in particular, in the current low-frequency range of transport noise emissions;
- упрощение, в сравнении с прототипом, технологических процессов изготовления ШЗЭ за счет исключения отдельных технологических операций заданного поверхностного распределения и закрепления, с обеспечением заданных величин воздушных зазоров между отдельными дроблеными фрагментированными звукопоглощающими панелями, в составе сборного шумопоглощающего элемента (как это имеет место в прототипе);- simplification, in comparison with the prototype, of the technological processes of manufacturing a BZE by eliminating certain technological operations of a given surface distribution and fixing, ensuring the specified values of the air gaps between the individual crushed fragmented sound-absorbing panels, as part of a prefabricated sound-absorbing element (as is the case in the prototype) ;
- удешевление технического устройства ШЗЭ.- the cost reduction of the technical device ShZE.
Поставленная техническая задача решается за счет того, что в отличие от известного технического устройства ШЗЭ по прототипу, содержащего в своем составе фундаментное основание, несущее основание, поперечные стойки, продольные профили, тыльную звукоотражающую панель, лицевую звукопрозрачную панель, перфорированную сквозными отверстиями, - в заявляемой конструкции ШЗЭ звукопоглощающие панели выполняются в виде многоячеистых сблокированных обособленных корпусных модулей контейнерного типа, представленных полостными емкостями корпусов с демонтированными крышками автомобильных аккумуляторных батарей, завершивших свой жизненный цикл и подлежащих (подвергающихся), в связи с этим, утилизационной переработке. При этом обособленные корпусные модули контейнерного типа, представленные полостными емкостями корпусов с демонтированными крышками автомобильных аккумуляторных батарей, смонтированы в отдельных ячейках несущей основы, представленной листовой или стержневой несущей матричной структурой, закрепленной к поперечным стойкам, и/или продольным профилям, и/или к основанию шумозащитного экрана. В полостных емкостях обособленных корпусных модулей контейнерного типа, представленных полостными емкостями корпусов автомобильных аккумуляторных батарей, в качестве одного из вариантов технического исполнения могут быть частично размещены обособленные дробленые фрагментированные звукопоглощающие элементы суммарным объемом, не превышающим 0,3 объема соответствующей полостной емкости обособленного корпусного модуля контейнерного типа, представленного в виде корпуса с демонтированной крышкой автомобильной аккумуляторной батареи со смонтированной замыкающей крышкой, содержащей открытую горловую часть. По периметрической отбортовочной части проема каждой полостной емкости корпуса с демонтированной крышкой корпуса автомобильной аккумуляторной батареи беззазорно, с использованием соответствующего адгезионного вещества и/или механического соединения, сопрягается замыкающая крышка, содержащая интегрированную открытую горловую часть, образующие в результате такого сопряжения частотонастроенное устройство поглощения звуковой энергии в виде акустического резонатора Гельмгольца.The stated technical problem is solved due to the fact that, in contrast to the well-known technical device of the ShZE according to the prototype, which contains a foundation base, a supporting base, transverse struts, longitudinal profiles, a rear reflective panel, a front soundproof panel perforated through holes, in the claimed ShZE designs sound-absorbing panels are made in the form of multi-cell interlocked detached container modules of container type, represented by cavity containers in a dismantled covers automotive batteries have completed their life cycle and are subject to (exposed), in connection with this, the utilization processing. In this case, separate container-type housing modules, represented by cavity containers of bodies with dismantled covers of automobile batteries, are mounted in separate cells of the carrier base, represented by a sheet or rod carrier matrix structure, fixed to the transverse struts, and / or longitudinal profiles, and / or to the base noise screen. In the cavity tanks of the separate container-type housing modules, represented by the cavity tanks of the automobile battery cases, as one of the technical versions, separate crushed fragmented sound-absorbing elements with a total volume not exceeding 0.3 of the volume of the corresponding cavity capacity of the separate container-type container module can be partially placed presented in the form of a housing with a dismantled lid of a car battery with mounted closing cap comprising an open neck portion. On the perimeter flanging part of the opening of each cavity capacity of the casing with the dismounted lid of the car battery casing, it is unobtrusively, using the appropriate adhesive and / or mechanical connection, a closure lid is included that contains an integrated open neck portion, which, as a result of such coupling, forms a frequency-tuned device for absorbing sound energy into Helmholtz acoustic resonator.
Составные части ШЗЭ, включающие фундаментное основание, несущее основание, поперечные стойки, продольные профили, тыльную звукоотражающую панель, сблокированные обособленные корпусные модули контейнерного типа, несущую основу в виде листовой или стержневой несущей матричной структуры, обособленные дробленые фрагментированные звукопоглощающие элементы, замыкающие крышки, оборудованные интегрированной открытой горловой частью, образуют, в результате сопряжения с полостными емкостями обособленных корпусных модулей контейнерного типа, представленных корпусами с демонтированными крышками ААБ, частотонастроенные устройства поглощения звуковой энергии в виде акустических резонаторов Гельмгольца. Используемые уплотнительные звукоизолирующие прокладки и/или вязкоэластичный вибродемпфирующий материал, по крайней мере, в отдельных сопрягаемых контактирующих с сопрягаемыми составными элементами ШЗЭ зонах могут быть скреплены в монолитные структурные модульные элементы используемыми звукопрозрачными адгезионными соединениями (липкими клеевыми, термоактивными).Component parts of SHE, including foundation base, supporting base, transverse struts, longitudinal profiles, rear sound-reflecting panel, interlocked detached container-type housing modules, supporting base in the form of a sheet or bar bearing matrix structure, isolated crushed fragmented sound-absorbing elements, closing covers equipped with integrated open throat, form, as a result of interfacing with the cavity tanks of the separate container modules of container ty PA, represented by cases with dismantled AAB covers, frequency-tuned devices for absorbing sound energy in the form of Helmholtz acoustic resonators. The used soundproofing gaskets and / or viscoelastic vibration-damping material, at least in separate mating zones contacting with mating components, can be fastened into monolithic structural modular elements using soundproof adhesive adhesives (sticky adhesive, thermoactive).
Используемые звукопрозрачные адгезионные соединения составных частей ШЗЭ могут быть, в частности, представлены:Used sound-transparent adhesive compounds of the components of the SHE can be, in particular, represented:
- множествами разнесенных тонких непрерывных линий или прерывистых строчек липкого клеевого вещества;- sets of spaced thin continuous lines or broken lines of sticky adhesive;
- термоплавкими перфорированными пленочными или волокнистыми тканевыми слоями термоактивных адгезивов;- hot-melt perforated film or fibrous fabric layers of thermoactive adhesives;
- сплошным липким клеевым слоем удельным поверхностным весом ≤100 г/м2;- continuous sticky adhesive layer with a specific surface weight of ≤100 g / m 2 ;
- сплошным слоем термоактивного термоплавкого вещества, характеризуемого удельным поверхностным весом ≤50 г/м2.- a continuous layer of thermosetting hot melt material characterized by a specific surface weight of ≤50 g / m 2 .
Обособленные дробленые фрагментированные звукопоглощающие элементы, помещаемые в полостные емкости корпусов ААБ, могут быть изготовлены из идентичных или различных типов структур и марок утилизируемых звукопоглощающих материалов, характеризуемых идентичными или отличающимися физическими характеристиками, химическим составом, пористостью, количеством и сочетанием используемых типов структур пористых слоев в составе одно- и/или их многослойных комбинаций, идентичной или отличающейся геометрической формы и габаритных размеров, произведенными из твердых полимерных утилизируемых отходов, представленных преимущественно в виде технологически переработанных методом дробления пористых звукопоглощающих структур деталей, демонтированных с утилизируемых технических объектов, преимущественно деталей шумоизоляционных пакетов транспортных средств, завершивших свой жизненный цикл, и/или из технологических отходов и брака производства пористых звукопоглощающих материалов и деталей из них.Separate crushed fragmented sound-absorbing elements placed in the cavity tanks of AAB housings can be made of identical or different types of structures and grades of utilized sound-absorbing materials, characterized by identical or different physical characteristics, chemical composition, porosity, quantity and combination of used types of structures of porous layers in the composition single and / or multilayer combinations thereof, identical or different geometric shapes and overall dimensions, about constituted from solid polymeric utilized wastes, represented mainly in the form of parts that were technologically processed by crushing of porous sound-absorbing structures, dismantled from utilized technical objects, mainly parts of noise-insulating packages of vehicles that have completed their life cycle, and / or from technological wastes and rejects from the production of porous sound-absorbing materials and details of them.
Полость резонаторной камеры, в составе используемых образцов акустических резонаторов Гельмгольца, может быть частично заполнена пористым звукопоглощающим веществом, предпочтительно выполненным в виде обособленных дробленых фрагментированных звукопоглощающих элементов, изготовленных из идентичных или различных типов и марок пористых звукопоглощающих материалов, обладающих идентичными или отличающимися физическими характеристиками, химическим составом, пористостью, извилистостью пор, количеством и сочетанием типов структур пористых слоев в составе одно- и/или многослойных комбинаций, идентичной или отличающейся геометрической формы и габаритных размеров, находящихся преимущественно в линейном размерном диапазоне 5…100 мм. Объем каждого из обособленных дробленых звукопоглощающих элементов должен находиться в диапазоне значений Vф=4,2×(10-9…10-2) м3, а заполнение объемов полостных емкостей обособленных корпусных модулей контейнерного типа, представленных корпусами с демонтированными крышками ААБ и со смонтированными замыкающими крышками, содержащими интегрированную открытую горловую часть, обособленными дроблеными звукопоглощающими элементами не превышает 0,3 объемов указанных полостных емкостей.The cavity of the resonator chamber, as part of the used samples of Helmholtz acoustic resonators, can be partially filled with a porous sound-absorbing substance, preferably made in the form of separate crushed fragmented sound-absorbing elements made of identical or different types and grades of porous sound-absorbing materials that have identical or different physical characteristics, chemical the composition, porosity, tortuosity of pores, the number and combination of types of pore structures true layers in the composition of single and / or multilayer combinations, identical or different geometric shapes and overall dimensions, located mainly in a linear size range of 5 ... 100 mm. The volume of each of the separate crushed sound-absorbing elements should be in the range of values of V f = 4.2 × (10 -9 ... 10 -2 ) m 3 , and the filling of the volume of the cavity tanks of the separate container modules of the container type, represented by cases with dismantled covers AAB and with mounted closing covers containing an integrated open throat part, separated by crushed sound-absorbing elements does not exceed 0.3 volumes of these cavity containers.
Заявляемый диапазон изменения значений объемов Vф, используемых обособленных дробленых фрагментированных звукопоглощающих элементов, с одной стороны (нижнее значение предела, равное 4,2×10-9 м3), ограничивается, в основном, технологическими возможностями изготовления. С другой стороны (верхнее значение предела, равное 4,2×10-2 м3), - значения объемов Vф обособленных дробленых фрагментированных звукопоглощающих элементов ограничиваются в основном необходимостью достижения приемлемой акустической (звукопоглощающей) эффективности.The claimed range of changes in the values of volumes V f used isolated crushed fragmented sound-absorbing elements, on the one hand (the lower limit value equal to 4.2 × 10 -9 m 3 ), is limited mainly by the technological capabilities of manufacturing. On the other hand (the upper limit value equal to 4.2 × 10 -2 m 3 ), the values of the volumes V f of isolated crushed fragmented sound-absorbing elements are limited mainly by the need to achieve acceptable acoustic (sound-absorbing) efficiency.
В полостях указанных выше обособленных корпусных модулей контейнерного типа могут быть также размещены обособленные дробленые фрагментированные звукопоглощающие элементы, изготовленные из плотных (непористых) полимерных воздухонепродуваемых материалов.Separate crushed fragmented sound-absorbing elements made of dense (non-porous) polymeric airborne materials can also be placed in the cavities of the aforementioned isolated container modules of the container type.
Замыкающая крышка с интегрированной открытой горловой частью может быть изготовлена из полимерных материалов типа полипропилена, полиамида, поливинилхлорида, полиэтилена. Тыльная звукоотражающая панель может быть изготовлена из плотного конструкционного материала (металлического - алюминия, нержавеющей стали, оцинкованной стали, армированного щепоцементного - дюрисола, велокса, деревянного - импрегнированной древесины, полимерного - полиметиметакрилата, или многослойной композиции из нескольких разнородных материалов).The end cap with integrated open neck can be made of polymeric materials such as polypropylene, polyamide, polyvinyl chloride, polyethylene. The rear sound-reflecting panel can be made of dense structural material (metal - aluminum, stainless steel, galvanized steel, reinforced chip-cement - durisol, velox, wood - impregnated wood, polymer - polymethimethacrylate, or a multilayer composition of several dissimilar materials).
Трубчатый элемент, содержащийся в составе (интегрированный в состав) открытой горловой части замыкающей крышки, может содержать дополнительные демпфирующие элементы, представленными в виде сквозных отверстий перфорации, выполненных в соответствующих зонах его стенки, и/или содержать пористую воздухопродуваемую пробку, установленную в полости трубчатого элемента с перекрытием его проходного сечения, и/или содержать пористый воздухопродуваемый тканевый слой, смонтированный по крайней мере на одном из концевых участков трубчатого элемента, и/или содержать пористый воздухопродуваемый тканевый слой, смонтированный по крайней мере на отдельных ограниченных участках поверхности стенки трубчатого элемента в зонах расположения отверстий перфорации.The tubular element contained in (integrated into the composition) of the open neck portion of the closure cover may contain additional damping elements, represented as through holes of perforations made in the corresponding zones of its wall, and / or contain a porous air-blown tube installed in the cavity of the tubular element overlapping its bore, and / or contain a porous air-blown fabric layer mounted on at least one of the end sections of the tubular ele cient, and / or include a porous fabric layer vozduhoproduvaemy mounted at least in limited areas of the wall surface of the tubular member in the zones of location of the perforations.
Установленные в полостях трубчатых элементов открытых горловых частей акустических резонаторов Гельмгольца пористые воздухопродуваемые пробки могут быть изготовлены из воздухопродуваемых вспененных открытоячеистых или волокнистых звукопоглощающих материалов. Пористые воздухопродуваемые пробки, помещенные в полостях трубчатых элементов открытых горловых частей акустических резонаторов Гельмгольца, пространственно располагаются посредине и/или в зонах четвертей динамических длин lR трубчатых элементов открытых горловых частей акустических резонаторов Гельмгольца. Выполненные в стенках открытых горловых частей акустических резонаторов Гельмгольца дополнительные демпфирующие каналы, представленные сквозными отверстиями перфорации суммарной площадью сечений Fпер.о., должны составлять не более 0,05 от площади проходного сечения SТ соответствующего поперечного сечения трубчатого элемента открытой горловой части акустического резонатора Гельмгольца, в плоскости которого содержатся сквозные отверстия перфорации. Таким образом, они характеризуются коэффициентом перфорации стенки трубчатого элемента горловой части акустического резонатора Гельмгольца:The porous air-blown plugs installed in the cavities of the tubular elements of the open throat parts of Helmholtz acoustic resonators can be made of air-blown foamed open-cell or fibrous sound-absorbing materials. Porous air-blown plugs placed in the cavities of the tubular elements of the open neck parts of the Helmholtz acoustic resonators are spatially located in the middle and / or in the zones of the quarters of the dynamic lengths l R of the tubular elements of the open neck parts of the Helmholtz acoustic resonators. Held in the walls of the open throat parts of Helmholtz acoustic resonators, additional damping channels represented by through holes of perforation with a total cross-sectional area F per.o. should be no more than 0.05 of the area of the passage section S T of the corresponding cross section of the tubular element of the open neck of the Helmholtz acoustic resonator, in the plane of which there are through holes of perforation. Thus, they are characterized by the coefficient of perforation of the wall of the tubular element of the throat portion of the Helmholtz acoustic resonator:
Обособленные корпусные модули контейнерного типа, представленные полостными емкостями корпусов с демонтированными крышками ААБ, завершивших свой жизненный цикл и подлежащих, в связи с этим, утилизационной переработке, могут быть закреплены в отдельных ячейках несущей основы с использованием соответствующих адгезионных веществ или механических крепежных элементов типа замковых соединений, дистанционных крепежных элементов, профилей, монтажных рамок.Separate container-type housing modules, represented by cavity tank containers with dismantled AAA covers, which have completed their life cycle and are subject to recycling in this regard, can be fixed in separate cells of the carrier base using appropriate adhesives or mechanical fasteners such as lock joints , remote fasteners, profiles, mounting frames.
Штатные внутренние перегородки, содержащиеся в обособленных корпусных модулях контейнерного типа, в зоне примыкания к замыкающей крышке, могут быть частично обрезаны для обеспечения сообщения воздушных полостей, ограниченных этими перегородками (для исключения дробления воздушной полости на несколько меньших габаритных размеров).Established internal partitions contained in separate container-type housing modules in the area adjacent to the closing cover can be partially cut to ensure communication of air cavities bounded by these partitions (to prevent crushing of the air cavity into several smaller overall dimensions).
Открытая горловая часть замыкающей крышки может быть представлена консольно закрепленным к ней (интегрированным с ней) трубчатым элементом, открытый концевой срез которого расположен внутри и/или вне полостной емкости рассматриваемого корпусного модуля контейнерного типа, а также может быть представлена одним (единичным) или множеством нескольких идентичных габаритов и геометрических форм отверстий перфорации, выполненных непосредственно в ее стенке. На ограниченной части поверхности стенки замыкающей крышки, в зоне расположения, по крайней мере, одного отверстия перфорации, с использованием соответствующего адгезионного вещества, может быть смонтирован пористый воздухопродуваемый тканевый слой (слой нетканого полотна), или воздухопродуваемый слой микроперфорированного полимерного пленочного, или воздухопродуваемый слой микроперфорированного металлического фольгового материала. При этом толщина воздухопродуваемого слоя указанных конструкционных материалов составляет 0,025…0,25 мм, удельный поверхностный вес 20…200 г/м2, а их сопротивление продуванию воздушным потоком находится в диапазоне 20…500 Н·с/м3.The open throat part of the closing cover can be represented by a tubular element cantilevered to it (integrated with it), the open end section of which is located inside and / or outside the cavity capacity of the container-type housing module under consideration, and can also be represented by one (single) or many identical dimensions and geometric shapes of perforation holes made directly in its wall. A porous air-blown fabric layer (non-woven fabric layer), or an air-blown layer of a microperforated polymer film, or an air-blown layer of micro-perforated, can be mounted on a limited part of the wall surface of the closing cover, in the area where at least one perforation hole is located, using an appropriate adhesive substance metal foil material. The thickness of the air-blown layer of these structural materials is 0.025 ... 0.25 mm,
Частотонастроенное устройство поглощения звуковой энергии, представленное в виде акустического резонатора Гельмгольца, выполнено соответствующим взаимосвязанным выбором его базовых составных конструктивных элементов (параметров) - объема полостной емкости каждого из обособленных корпусных модулей контейнерного типа, сопряженных с замыкающей крышкой Vk, геометрических длин h и площадей проходных сечений открытой горловой части, представленной площадями проходных сечений одного единичного или нескольких nотв отверстий перфорации идентичных габаритов и геометрических форм, площадью проходного сечения Fотв единичного отверстия перфорации или каждого из nотв открытой горловой части, определяющих суммарную площадь проходного сечения открытой горловой части nотв·Fотв, каждого из входящих в состав устройства поглощения звуковой энергии акустических резонаторов Гельмгольца и определяющих его резонансные частоты fR согласно выражению:The frequency-tuned device for absorbing sound energy, presented in the form of an Helmholtz acoustic resonator, is made by a corresponding interconnected choice of its basic component structural elements (parameters) - the volume of the cavity capacity of each of the separate container-type housing modules associated with the closing cover V k , geometric lengths h and passage areas sections open throat portion represented by the flow area of one single or several perforation holes n holes dentichnyh dimensions and geometric shapes, an area of the flow section F holes single perforations or each of the n holes open neck portion defining a total flow area open neck portion n of holes · F holes, each of a part of the sound energy absorption Helmholtz resonator apparatus, and determining its resonant frequencies f R according to the expression:
где fR - резонансная частота акустического резонатора Гельмгольца, Гц;where f R is the resonant frequency of the Helmholtz acoustic resonator, Hz;
c - скорость звука, м/с;c is the speed of sound, m / s;
π=3,14;π = 3.14;
k - проводимость открытой горловой части акустического резонатора Гельмгольца, выполненной в виде единичного или нескольких nотв отверстий перфорации идентичных габаритов и геометрических форм, определяемая согласно выражению (3), м;k - conductivity open neck portion of a Helmholtz resonator formed in a single or multiple perforation holes n holes of identical dimensions and geometrical shapes, determined according to expression (3), m;
Vk - объем камеры акустического резонатора Гельмгольца, представленной полостной емкостью обособленного корпусного модуля контейнерного типа с установленной замыкающей крышкой, м3;V k - the volume of the chamber of the Helmholtz acoustic resonator, represented by the cavity capacity of a separate container-type housing module with an installed closing cover, m 3 ;
где Fотв - площадь проходного сечения единичного отверстия перфорации или одного из nотв идентичных габаритов и геометрических форм, выполненных в замыкающей крышке, в виде образованной открытой горловой части акустического резонатора Гельмгольца, м2;where F holes - flow area of a single perforation or hole of one of n of holes of identical dimensions and geometrical shapes, formed in the closure cap, formed as an open neck portion of a Helmholtz resonator, m 2;
nотв - количество отверстий перфорации, формирующих открытую горловую часть акустического резонатора Гельмгольца, при варианте исполнения открытой горловой части акустического резонатора Гельмгольца несколькими подводящими каналами в виде идентичных габаритов и геометрических форм nотв отверстий перфорации, выполненных в стенке замыкающей крышки с интегрированной открытой горловой частью;n holes - the number of perforations forming the open neck portion of a Helmholtz resonator, with the embodiment the open neck portion of a Helmholtz resonator multiple feed channels of identical dimensions and geometrical forms of n holes perforation holes formed in the wall of the closure cap with an integrated open neck portion;
h - геометрическая длина горловой части акустического резонатора Гельмгольца в м, представленная толщиной стенки замыкающей крышки с интегрированной открытой горловой частью в зоне выполнения единичного или одного из нескольких отверстий перфорации идентичных габаритов и геометрических форм nотв, содержащихся в составе открытой горловой части акустического резонатора Гельмгольца;h - the geometrical length of a neck portion of Helmholtz acoustic resonator m, presented wall of the closing cap thickness with Integrated open neck portion in the area of execution unit or one of the plurality of apertures perforation identical dimensions and geometrical forms of n holes contained in the composition of the open neck portion of a Helmholtz resonator;
- динамическая длина открытой горловой части акустического резонатора Гельмгольца, представленной одним (единичным) или несколькими идентичных габаритов и геометрических форм nотв отверстий перфорации, выполненных в замыкающей крышке с интегрированной открытой горловой частью толщиной стенки, представленной ее геометрической длиной h с учетом соответствующего ее динамического удлинения на величину , присоединенными к открытой горловой части единичного отверстия перфорации или одного из нескольких отверстий перфорации nотв идентичных габаритов и геометрических форм, дополнительными колеблющимися массами воздуха, м. - dynamic length of the open neck portion of a Helmholtz resonator provided with one (single) or more identical dimensions and geometrical forms of n holes perforations formed in the closure cap with an integrated open throat portion of the wall thickness, represented by its geometrical length h given corresponding to its dynamic elongation by the amount Attached to the open neck portion of a single hole or perforation of one of several perforation holes n holes of identical dimensions and geometrical forms, additional oscillating air masses, m.
Использование нескольких nотв отверстий перфорации, формирующих открытую горловую часть акустического резонатора Гельмгольца, суммарная площадь которой nотв·Fотв эквивалентна площади проходного сечения единичного отверстия перфорации, позволяет уменьшать динамическое удлинение (динамическую длину открытой горловой части lR) и увеличивать демпфирование резонансных колебаний (уменьшать добротность акустического резонатора, расширяя частотный диапазон его действия).Using multiple n holes perforations forming the open neck portion of a Helmholtz resonator, the total area which n holes · F holes equivalent flow area of a single perforation holes, allows to reduce the dynamic elongation (dynamic length of the open neck portion l R) and to increase the damping of resonant oscillations ( reduce the quality factor of the acoustic resonator, expanding the frequency range of its action).
Открытые горловые части замыкающих крышек, оборудованные интегрированными открытыми горловыми частями, образующие акустические резонаторы Гельмгольца, могут быть представлены также консольно закрепленными к ним трубчатыми элементами, площадью проходного сечения Fотв, геометрической длиной h и динамической длиной lR горловой части, определяемой согласно выражениюThe open throat parts of the closure caps, equipped with integrated open throat parts, forming Helmholtz acoustic resonators, can also be represented by tubular elements cantileverly fixed to them, the passage area F holes , geometric length h and dynamic length l R of the neck part, determined according to the expression
проводимостью открытой горловой части акустического резонатора Гельмгольца, определяемой выражениемthe conductivity of the open neck of the Helmholtz acoustic resonator, defined by the expression
свободные концевые срезы которых расположены внутри и/или вне полостных емкостей корпусных модулей контейнерного типа с установленными замыкающими крышками.free end sections of which are located inside and / or outside the cavity tanks of container-type housing modules with installed closing covers.
Сравнение научно-технической и патентной документации на дату приоритета в основной и смежной рубриках МКИ показывает, что совокупность существенных признаков заявленного решения ранее не была известна, следовательно, оно соответствует условию патентоспособности «новизна».Comparison of scientific, technical and patent documentation on the priority date in the main and related sections of the MKI shows that the set of essential features of the claimed solution was not previously known, therefore, it meets the patentability condition of “novelty”.
Анализ известных технических решений в данной области техники показал, что заявляемое устройство ШЗЭ имеет признаки, которые отсутствуют в известных технических решениях, а использование их в заявленной совокупности признаков дает возможность получить новый технический результат, следовательно, предложенное техническое решение имеет изобретательский уровень по сравнению с существующим уровнем техники.The analysis of known technical solutions in this technical field showed that the inventive device ШЗЭ has features that are absent in the known technical solutions, and their use in the claimed combination of features makes it possible to obtain a new technical result, therefore, the proposed technical solution has an inventive step compared to the existing one. prior art.
Предложенное техническое решение промышленно применимо, т.к. может быть изготовлено промышленным способом, работоспособно, осуществимо и воспроизводимо, следовательно, соответствует условию патентоспособности «промышленная применимость».The proposed technical solution is industrially applicable, because can be manufactured industrially, efficiently, feasibly and reproducibly, therefore, meets the patentability condition “industrial applicability”.
Другие особенности и преимущества заявляемого изобретения станут понятны из чертежей и следующего детального описания устройства, где:Other features and advantages of the claimed invention will become apparent from the drawings and the following detailed description of the device, where:
- на фиг. 1 представлен общий вид заявляемого устройства ШЗЭ, установленного в непосредственной близости от железнодорожных путей с проходящим шумогенерирующим железнодорожным составом;- in FIG. 1 presents a General view of the inventive device SHZ installed in the immediate vicinity of the railway with a passing sound-generating train;
- на фиг. 2 представлен общий вид заявляемого устройства ШЗЭ, установленного в непосредственной близости от автомобильной дороги с проходящими техническими объектами шумогенерирующего грузопассажирского автомобильного (легковые и грузовые автомобили) и общественного автомобильного (автобусы) транспорта;- in FIG. 2 shows a General view of the inventive device SHZE installed in the immediate vicinity of the highway with passing technical facilities of a noise-generating passenger-and-freight automobile (cars and trucks) and public automobile (buses) vehicles;
- на фиг. 3 представлена схема поперечного сечения ШЗЭ с изогнутой верхней частью, установленного в непосредственной близости от автомобильной дороги с проходящими техническими объектами шумогенерирующего грузопассажирского автомобильного (легковые и грузовые автомобили) и общественного автомобильного (автобусы) транспорта, звукопоглощающие панели которого выполнены в виде сблокированных обособленных корпусных модулей контейнерного типа, представленных полостными емкостями корпусов с демонтированными крышками ААБ, по периметрической отбортовочной части проема каждой полостной емкости корпуса сопрягается замыкающая крышка, открытая горловая часть которой представлена консольно закрепленным к ней трубчатым элементом, открытый концевой срез которого расположен внутри полостной емкости корпусного модуля контейнерного типа с образованием частотонастроенного звукопоглощающего устройства, представленного акустическими резонаторами Гельмгольца;- in FIG. Figure 3 shows a cross-sectional diagram of a ШЗЭ with a curved upper part, installed in the immediate vicinity of a highway with passing technical facilities of a noise-generating passenger-and-freight automobile (cars and trucks) and public automobile (buses) vehicles, the sound-absorbing panels of which are made in the form of interlocked separate container casing modules of the type represented by the cavity tanks of the cases with dismantled covers AAB, along the perimeter the orthogonal part of the opening of each cavity capacity of the case is mated by a closing cover, the open neck of which is represented by a tubular element cantileverly fixed to it, the open end section of which is located inside the cavity capacity of the container-type housing module with the formation of a frequency-tuned sound-absorbing device represented by Helmholtz acoustic resonators;
- на фиг. 4 представлена схема поперечного сечения ШЗЭ с изогнутой верхней частью, установленного в непосредственной близости от автомобильной дороги с проходящими техническими объектами шумогенерирующего грузопассажирского автомобильного (легковые и грузовые автомобили) и общественного автомобильного (автобусы) транспорта, звукопоглощающие панели которого выполнены в виде сблокированных обособленных корпусных модулей контейнерного типа, представленных полостными емкостями корпусов с демонтированными крышками ААБ, по периметрической отбортовочной части проема каждой полостной емкости корпуса сопрягается замыкающая крышка, открытая горловая часть которой представлена консольно закрепленным к ней трубчатым элементом, открытый концевой срез которого расположен снаружи полостной емкости корпусного модуля контейнерного типа с образованием частотонастроенного звукопоглощающего устройства, представленного акустическими резонаторами Гельмгольца;- in FIG. Figure 4 shows a cross-sectional diagram of a ШЗЭ with a curved upper part, installed in the immediate vicinity of a highway with passing technical facilities of a noise-generating passenger-and-freight automobile (cars and trucks) and public automobile (buses) vehicles, the sound-absorbing panels of which are made in the form of interlocked separate container casing modules of the type represented by the cavity tanks of the cases with dismantled covers AAB, along the perimeter the orthogonal part of the opening of each cavity capacity of the housing is mated by a closure cover, the open neck of which is represented by a tubular element cantileverly fixed to it, the open end section of which is located outside the cavity capacity of the container-type housing module with the formation of a frequency-tuned sound-absorbing device represented by Helmholtz acoustic resonators;
- на фиг. 5 представлена схема поперечного сечения ШЗЭ с изогнутой верхней частью, установленного в непосредственной близости от автомобильной дороги с проходящими техническими объектами шумогенерирующего грузопассажирского автомобильного (легковые и грузовые автомобили) и общественного автомобильного (автобусы) транспорта, звукопоглощающие панели которого выполнены в виде сблокированных обособленных корпусных модулей контейнерного типа, представленных полостными емкостями корпусов с демонтированными крышками ААБ, по периметрической отбортовочной части проема каждой полостной емкости корпуса сопрягается замыкающая крышка, открытая горловая часть которой представлена сквозными отверстиями перфорации, с образованием частотонастроенного звукопоглощающего устройства, представленного акустическими резонаторами Гельмгольца;- in FIG. Figure 5 shows a cross-sectional diagram of a BZE with a curved upper part installed in the immediate vicinity of a highway with passing technical facilities of a sound-generating passenger-and-freight automobile (cars and trucks) and public automobile (buses) vehicles, the sound-absorbing panels of which are made in the form of interlocked separate container casing modules of the type represented by the cavity tanks of the cases with dismantled covers AAB, along the perimeter the orthogonal part of the opening of each cavity capacity of the case is mated by a closing cover, the open neck of which is represented by through holes of perforation, with the formation of a frequency-tuned sound-absorbing device represented by Helmholtz acoustic resonators;
- на фиг. 6 представлена схема поперечного сечения ШЗЭ с изогнутой верхней частью, установленного в непосредственной близости от автомобильной дороги с проходящими техническими объектами шумогенерирующего грузопассажирского автомобильного (легковые и грузовые автомобили) и общественного автомобильного (автобусы) транспорта, звукопоглощающие панели которого выполнены в виде сблокированных обособленных корпусных модулей контейнерного типа, сопряженных посредством уплотнительных звукоизолирующих прокладок, представленных полостными емкостями корпусов с демонтированными крышками ААБ, в которых размещены обособленные дробленые фрагментированные звукопоглощающие элементы, общий объем которых не превышает 0,3 каждого из объемов полостных емкостей, по периметрической отбортовочной части проема каждой полостной емкости корпуса сопрягается замыкающая крышка, открытая горловая часть которой представлена консольно закрепленным к ней трубчатым элементом, открытый концевой срез которого расположен внутри полостной емкости корпусного модуля контейнерного типа с образованием частотонастроенного звукопоглощающего устройства, представленного акустическим резонатором Гельмгольца;- in FIG. Figure 6 shows a cross-sectional diagram of a BZE with a curved upper part, installed in the immediate vicinity of a highway with passing technical facilities of a noise-generating passenger-and-freight automobile (cars and trucks) and public automobile (buses) vehicles, the sound-absorbing panels of which are made in the form of interlocked separate container casing modules type, coupled by means of soundproofing gaskets represented by cavity tanks housings with dismantled AAA covers, in which separate crushed fragmented sound-absorbing elements are placed, the total volume of which does not exceed 0.3 of each of the volumes of cavity containers, a closure cover is mated along the perimeter flanging part of the opening of each cavity capacity of the case, the open neck of which is cantilevered to it a tubular element, an open end section of which is located inside the cavity capacity of the container module of the container type with the formation a frequency-tuned sound-absorbing device represented by a Helmholtz acoustic resonator;
- на фиг. 7 представлена схема поперечного сечения ШЗЭ с изогнутой верхней частью, установленного в непосредственной близости от автомобильной дороги с проходящими техническими объектами шумогенерирующего грузопассажирского автомобильного (легковые и грузовые автомобили) и общественного автомобильного (автобусы) транспорта, звукопоглощающие панели которого выполнены в виде сблокированных обособленных корпусных модулей контейнерного типа, представленных полостными емкостями корпусов с демонтированными крышками ААБ, по периметрической отбортовочной части проема каждой полостной емкости корпуса сопрягается замыкающая крышка, открытая горловая часть которой представлена консольно закрепленным к ней трубчатым элементом, открытый концевой срез которого расположен внутри полостной емкости корпусного модуля контейнерного типа, с образованием частотонастроенного звукопоглощающего устройства, представленного акустическим резонатором Гельмгольца, при этом в верхней пространственной зоне ШЗЭ размещена светопрозрачная панель;- in FIG. Figure 7 shows a cross-sectional diagram of a ШЗЭ with a curved upper part installed in the immediate vicinity of a highway with passing technical objects of a noise-generating passenger-and-freight automobile (cars and trucks) and public automobile (buses) vehicles, the sound-absorbing panels of which are made in the form of interlocked separate container casing modules of the type represented by the cavity tanks of the cases with dismantled covers AAB, along the perimeter the orthogonal part of the opening of each cavity capacity of the case is mated by a closure cover, the open neck of which is represented by a tubular element cantileverly fixed to it, the open end section of which is located inside the cavity capacity of the container module of the housing type, with the formation of a frequency-tuned sound-absorbing device represented by a Helmholtz acoustic resonator, while a translucent panel is placed in the upper spatial zone of the ShZE;
- на фиг. 8 представлена схема поперечного сечения ШЗЭ с изогнутой верхней частью, установленного в непосредственной близости от автомобильной дороги с проходящими техническими объектами шумогенерирующего грузопассажирского автомобильного (легковые и грузовые автомобили) и общественного автомобильного (автобусы) транспорта, звукопоглощающие панели которого выполнены в виде сблокированных обособленных корпусных модулей контейнерного типа, представленных полостными емкостями корпусов с демонтированными крышками ААБ, по периметрической отбортовочной части проема каждой полостной емкости корпуса сопрягается замыкающая крышка, открытая горловая часть которой представлена консольно закрепленным к ней трубчатым элементом, открытый концевой срез которого расположен внутри полостной емкости корпусного модуля контейнерного типа, с образованием частотонастроенного звукопоглощающего устройства, представленного акустическим резонатором Гельмгольца, при этом в средней пространственной зоне ШЗЭ размещена светопрозрачная панель;- in FIG. Figure 8 shows a cross-sectional diagram of a ШЗЭ with a curved upper part, installed in the immediate vicinity of a highway with passing technical objects of a noise-generating passenger-and-freight automobile (cars and trucks) and public automobile (buses) vehicles, the sound-absorbing panels of which are made in the form of interlocked separate container casing modules of the type represented by the cavity tanks of the cases with dismantled covers AAB along the perimeter the orthogonal part of the opening of each cavity capacity of the case is mated by a closure cover, the open neck of which is represented by a tubular element cantileverly fixed to it, the open end section of which is located inside the cavity capacity of the container module of the housing type, with the formation of a frequency-tuned sound-absorbing device represented by a Helmholtz acoustic resonator, while a translucent panel is placed in the middle spatial zone of the ShZE;
- на фиг. 9 представлена схема фрагмента устройства ШЗЭ, звукопоглощающие панели которого выполнены в виде сблокированных обособленных корпусных модулей контейнерного типа габаритными размерами B×L×H, представленных полостными емкостями корпусов с демонтированными крышками ААБ, по периметрической отбортовочной части проема каждой полостной емкости корпуса с демонтированной крышкой ААБ сопрягается отдельная замыкающая крышка, оборудованная открытой горловой частью, образованной отверстиями перфорации (три группы сблокированных обособленных корпусных модулей контейнерного типа с отличающимися габаритами отверстий перфорации, образующих открытые горловые части, формирующие полости резонаторных камер и образующие частотонастроенные устройства поглощения звуковой энергии в виде акустических резонаторов Гельмгольца);- in FIG. 9 is a diagram of a fragment of a SHZ device, the sound-absorbing panels of which are made in the form of interlocked separate container-type housing modules with overall dimensions B × L × H, represented by cavity capacities of the housings with dismantled AAA covers, mating along the perimeter flanging part of the opening of each cavity capacity of the housing with the dismantled AAA cover separate locking cover equipped with an open neck formed by perforation holes (three groups of interlocked separate x container-type case modules with different dimensions of the perforation holes forming open throat parts, forming cavity of resonator chambers and forming frequency-tuned devices for absorbing sound energy in the form of Helmholtz acoustic resonators);
- на фиг. 10 представлена схема фрагмента ШЗЭ, звукопоглощающие панели которого выполнены в виде сблокированных обособленных корпусных модулей контейнерного типа габаритными размерами B×L×H, представленных полостными емкостями корпусов с демонтированными крышками ААБ, по периметрическим отбортовочным частям проемов каждой полостной емкости сблокированного в звукопоглощающую панель корпуса сопрягается замыкающая крышка, выполненная в виде монолитного плосколистового элемента, перфорированного в соответствующих зонах отверстиями перфорации, образующих открытые горловые части отдельных частотонастроенных звукопоглощающих устройств в виде акустических резонаторов Гельмгольца;- in FIG. 10 is a diagram of a portion of a BZE, the sound-absorbing panels of which are made in the form of interlocked detached container-type housing modules with overall dimensions B × L × H, represented by cavity capacities of the housings with dismantled AAA covers; a cover made in the form of a monolithic flat-sheet element perforated in the corresponding zones with perforation holes Forming the open neck portion of individual chastotonastroennyh sound-absorbing devices in the form of a Helmholtz resonator;
- на фиг. 11 представлена схема фрагмента ШЗЭ, звукопоглощающие панели которого выполнены в виде сблокированных обособленных корпусных модулей контейнерного типа габаритными размерами B×L×H, представленных полостными емкостями корпусов с демонтированными крышками ААБ, по периметрическим отбортовочным частям проемов каждой их полостных емкостей корпусов ААБ сопрягается замыкающая крышка, выполненная в виде монолитного плосколистового элемента, при этом их открытые горловые части представлены консольно закрепленными к ней в соответствующих местах трубчатыми элементами, концевые срезы которых расположены внутри каждой из полостных емкостей отдельных корпусных модулей контейнерного типа, образующих частотонастроенные устройства поглощения звуковой энергии, в виде акустических резонаторов Гельмгольца;- in FIG. 11 is a diagram of a portion of a BZE, the sound-absorbing panels of which are made in the form of interlocked detached container-type housing modules with overall dimensions B × L × H, represented by cavity containers of the housings with dismantled AAB covers, a closure cover is mated along the perimeter flanging openings of each of the cavity tanks of the AAB cases, made in the form of a monolithic flat-sheeted element, while their open throat parts are cantilevered to it in the corresponding m cmax tubular members, the end sections of which are located within each cavity containers separate container-type housing modules forming apparatus chastotonastroennye absorption of sonic energy in the form of a Helmholtz resonator;
- на фиг. 12 представлена схема фрагмента ШЗЭ, звукопоглощающие панели которого выполнены в виде сблокированных обособленных корпусных модулей контейнерного типа габаритными размерами B×L×H, представленных полостными емкостями корпусов с демонтированными крышками ААБ, по периметрическим отбортовочным частям проемов каждой из полостных емкостей корпусов сопрягается замыкающая крышка, выполненная в виде монолитного плосколистового элемента, при этом открытые горловые части представлены консольно закрепленными к ней трубчатыми элементами, концевые срезы которых расположены как внутри, так и снаружи каждой из полостных емкостей корпусных модулей контейнерного типа, образующих частотонастроенные устройства поглощения звуковой энергии в виде акустических резонаторов Гельмгольца;- in FIG. 12 is a schematic diagram of a SHZ fragment, the sound-absorbing panels of which are made in the form of interlocked separate container-type housing modules with overall dimensions B × L × H, represented by cavity containers of the housings with dismantled AAA covers; a locking cover made of perimeter flanging openings of each cavity cavity containers is made in the form of a monolithic flat-sheeted element, while the open neck parts are represented by tubular elements cantilevered to it, core sections of which are located both inside and outside each of the cavity capacities of container-type case modules, forming frequency-tuned devices for absorbing sound energy in the form of Helmholtz acoustic resonators;
- на фиг. 13 представлена схема фрагмента ШЗЭ, звукопоглощающие панели которого выполнены в виде сблокированных обособленных корпусных модулей контейнерного типа габаритными размерами B×L×H, представленных полостными емкостями корпусов с демонтированными крышками ААБ, по периметрическим отбортовочным частям проемов каждой из полостных емкостей корпусов сопрягается замыкающая крышка, выполненная в виде монолитного плосколистового элемента, при этом указанные звукопоглощающие панели образуют широкополосный по частотному диапазону поглощения акустической энергии модуль в виде частотонастроенного устройства, составленного их разнотипных по конструктивному исполнению акустических резонаторов Гельмгольца (при сохраняющихся неизменных габаритных размерах В, L, Н), реализующий различные вариантные конструктивные исполнения замыкающих крышек в виде внутреннего и внешнего расположения срезов консольно закрепленных трубчатых элементов в составе открытых одногорловых частей, а также в виде конструктивного исполнения в виде нескольких отверстий перфорации, выполненных в стенке замыкающей крышки;- in FIG. 13 is a diagram of a portion of the BZE, the sound-absorbing panels of which are made in the form of interlocked detached container-type housing modules with overall dimensions B × L × H, represented by cavity containers of the housings with dismantled AAA covers, a closing cover is made along the perimeter flanging portions of the openings of each cavity containers of the shells in the form of a monolithic flat-sheeted element, while these sound-absorbing panels form a broadband absorption frequency range acoustic energy module in the form of a frequency-tuned device made up of Helmholtz acoustic resonators of different types in design (with the dimensions B, L, H remaining unchanged), which implements various alternative designs of closing covers in the form of internal and external arrangement of sections of cantilevered tubular elements in the composition open one-neck parts, as well as in the form of a design in the form of several perforation holes made in the walls ie closing the lid;
- на фиг. 14 представлена схема фрагмента ШЗЭ, звукопоглощающие панели которого выполнены в виде сблокированных обособленных корпусных модулей контейнерного типа габаритными размерами B×L×H, представленных полостными емкостями корпусов с демонтированными крышками ААБ, по периметрическим отбортовочным частям проемов каждой из полостных емкостей корпусов сопрягается замыкающая крышка, выполненная в виде монолитного плосколистового элемента, при этом указанные звукопоглощающие панели образуют широкополосный по частотному диапазону поглощения акустической энергии модуль, в виде частотонастроенного устройства, составленного из отличающихся по частотной настройке (с отличающимися значениями fR) акустических резонаторов Гельмгольца (при неизменных габаритных размерах В, L, Н), реализующий вариантные конструктивные исполнения открытых горловых частей в виде консольно закрепленных трубчатых элементов различной геометрической длины, сообщающихся с отдельными полостными емкостями корпусов с демонтированной крышкой ААБ;- in FIG. Figure 14 shows a diagram of a portion of a BZE, the sound-absorbing panels of which are made in the form of interlocked detached container-type housing modules with overall dimensions B × L × H, represented by cavity containers of the housings with dismantled AAA covers; a locking cover made of perimeter flanging openings of each of the cavity containers of the shells is made in the form of a monolithic flat-sheeted element, while these sound-absorbing panels form a broadband absorption frequency range acoustic energy module as chastotonastroennogo device composed of differing from the frequency setting (with different values f R) of the acoustic Helmholtz resonators (with unchanged overall dimensions, L, H) implementing variant embodiments of the open neck portion of a cantilevered tubular elements various geometrical lengths, communicating with individual cavity tanks of cases with dismantled AAB cover;
- на фиг. 15 представлена схема единичного корпусного модуля контейнерного типа, представленного полостной емкостью корпуса с демонтированной крышкой ААБ, по периметрической отбортовочной части проема полостной емкости которого с использованием соответствующего адгезионного вещества беззазорно сопрягается замыкающая крышка, оборудованная открытой горловой частью, представленной единичным отверстием перфорации ее стенки, которая содержит установленный на ее входном срезе с внешней стороны замыкающей крышки пористый воздухопродуваемый тканевый или пленочный слой, образующего частотонастроенное устройство поглощения звуковой энергии в виде акустического резонатора Гельмгольца;- in FIG. 15 is a diagram of a single container-type housing module, represented by the cavity capacity of the case with the AAB cover removed, along the perimetric flanging part of the cavity capacity opening of which, using the appropriate adhesive, the closure cover is equipped with an open gap, equipped with an open neck portion represented by a single perforation of its wall, which contains a porous air-blown fabric installed on its inlet slice from the outside of the closing cover a core or film layer forming a frequency-tuned device for absorbing sound energy in the form of an Helmholtz acoustic resonator;
- на фиг. 16 представлена схема единичного корпусного модуля контейнерного типа, представленного полостной емкостью корпуса с демонтированной крышкой ААБ, по периметрической отбортовочной части проема полостной емкости которого с использованием соответствующего адгезионного вещества беззазорно сопрягается замыкающая крышка, оборудованная открытой горловой частью, представленной единичным отверстием перфорации ее стенки, которая содержит установленный на ее входном срезе с внутренней стороны замыкающей крышки пористый воздухопродуваемый тканевый или пленочный слой, образующего частотонастроенное устройство поглощения звуковой энергии в виде акустического резонатора Гельмгольца;- in FIG. 16 is a diagram of a single container-type housing module, represented by the cavity capacity of the case with the AAB cover removed, along the perimetric flanging part of the cavity capacity opening of which, using the appropriate adhesive, the closure cover is equipped with an open gap equipped with an open neck portion represented by a single perforation of its wall, which contains porous air-blown mounted on its inlet slice from the inside of the closing cover a fabric or film layer forming a frequency-tuned device for absorbing sound energy in the form of an Helmholtz acoustic resonator;
- на фиг. 17 представлена схема единичного корпусного модуля контейнерного типа, представленного полостной емкостью корпуса с демонтированной крышкой ААБ, по периметрической отбортовочной части проема полостной емкости которого с использованием соответствующего адгезионного вещества беззазорно сопрягается замыкающая крышка, оборудованная открытой горловой частью, представленной единичным отверстием перфорации ее стенки, которая содержит установленный на ее входном срезе с внешней и внутренней сторон стенки замыкающей крышки пористый воздухопродуваемый тканевый или пленочный слой, образующего частотонастроенное устройство поглощения звуковой энергии в виде акустического резонатора Гельмгольца;- in FIG. 17 is a diagram of a single container-type housing module, represented by the cavity capacity of the case with the AAB cover removed, along the perimetric flanging part of the cavity capacity opening of which, using the appropriate adhesive, the closure cover is equipped with an open gap equipped with an open neck section represented by a single perforation of its wall, which contains porous air mounted on its inlet slice from the external and internal sides of the wall of the closing cover a spongable fabric or film layer forming a frequency-tuned device for absorbing sound energy in the form of an Helmholtz acoustic resonator;
- на фиг. 18 представлен отдельный составной элемент звукопоглощающей панели в виде единичного корпусного модуля контейнерного типа, представленного полостной емкостью корпуса с демонтированной крышкой ААБ, по периметрической отбортовочной части проема полостной емкости корпуса с демонтированной крышкой корпуса ААБ беззазорно, с использованием соответствующего адгезионного вещества сопрягается замыкающая крышка, оборудованная открытой горловой частью, образованной в виде перфорированного трубчатого элемента, расположенного внутри полости корпуса ААБ, содержащего на своем входном срезе смонтированной пористый воздухопродуваемый тканевый или микроперфорированный пленочный слой, образующий частотонастроенное устройство поглощения звуковой энергии в виде акустического резонатора Гельмгольца;- in FIG. Figure 18 shows a separate component of the sound-absorbing panel in the form of a single container-type housing module, represented by the cavity capacity of the case with the AAB cover removed, along the perimeter flanging part of the opening of the cavity capacity of the case with the dismantled cover of the AAB case, the closing cover equipped with the open adhesive is matched using the appropriate adhesive substance throat part formed in the form of a perforated tubular element located inside the cavity and the AAB housing, which contains a porous air-blown fabric or microperforated film layer at its inlet slice, forming a frequency-tuned device for absorbing sound energy in the form of a Helmholtz acoustic resonator;
- на фиг. 19 представлен отдельный составной элемент звукопоглощающей панели в виде единичного корпусного модуля контейнерного типа, представленного полостной емкостью корпуса с демонтированной крышкой ААБ, по периметрической отбортовочной части проема полостной емкости корпуса с демонтированной крышкой корпуса ААБ беззазорно, с использованием соответствующего адгезионного вещества сопрягается замыкающая крышка, оборудованная открытой горловой частью, в виде консольно присоединенного трубчатого элемента, расположенного внутри полости корпуса ААБ, содержащего воздухопродуваемый слой тканевого или микроперфорированного пленочного материала, перекрывающего проходное сечение открытой горловой части, а внутри полости трубчатого элемента помещена пористая воздухопродуваемая пробка, изготовленная из воздухопродуваемого пористого вспененного открытоячеистого или волокнистого звукопоглощающего материала, образующий частотонастроенное устройство поглощение звуковой энергии в виде акустического резонатора Гельмгольца;- in FIG. 19, a separate component of the sound-absorbing panel is presented in the form of a single container-type housing module, represented by the cavity capacity of the housing with the AAB cover removed, along the perimeter flanging part of the opening of the cavity capacity of the body with the dismantled body cover of the AAB, the closing cover equipped with the open adhesive is mated using an appropriate adhesive neck part, in the form of a cantilever connected tubular element located inside the cavity AAB, containing an air-blown layer of tissue or micro-perforated film material that overlaps the passage section of the open neck, and a porous air-blown plug made of air-blown porous foamed open-cell or fibrous sound-absorbing material that forms a sound-absorbing energy-absorbing device is placed inside the tubular element cavity Helmholtz;
- на фиг. 20 представлен отдельный составной элемент звукопоглощающей панели, в виде единичного корпусного модуля контейнерного типа, представленного полостной емкостью корпуса с демонтированной крышкой ААБ, по периметрической отбортовочной части проема полостной емкости корпуса с демонтированной крышкой корпуса ААБ беззазорно, с использованием соответствующего адгезионного вещества сопрягается замыкающая крышка, оборудованная открытой горловой частью, образованной выполненными в ее стенке несколькими идентичных габаритных размеров и геометрических форм nотв отверстиями перфорации, образующий частотонастроенное устройство поглощения звуковой энергии в виде акустического резонатора Гельмгольца;- in FIG. 20, a separate component of the sound-absorbing panel is presented, in the form of a single container module of the container type, represented by the cavity capacity of the case with the AAB cover removed, along the perimetric flanging part of the opening of the cavity capacity of the case with the dismantled cover of the AAB case, the closing cover is equipped using the appropriate adhesive substance open throat formed by several identical overall dimensions and geo made in its wall metric forms perforation holes n holes forming chastotonastroennoe sound energy absorption device in the form of a Helmholtz resonator;
- на фиг. 21 представлен отдельный составной элемент звукопоглощающей панели, в виде единичного корпусного модуля контейнерного типа, представленного полостной емкостью корпуса с демонтированной крышкой ААБ, по периметрической отбортовочной части проема полостной емкости корпуса с демонтированной крышкой корпуса ААБ беззазорно, с использованием соответствующего адгезионного вещества сопрягается замыкающая крышка, оборудованная открытой горловой частью, образованной выполненными в ее стенке несколькими идентичных габаритных размеров и геометрических форм nотв отверстиями перфорации, содержащей на своем входном срезе смонтированной с внешней стороны замыкающей крышки пористый воздухопродуваемый тканевый или микроперфорированный пленочный слой, образующий частотонастроенное устройство поглощения звуковой энергии в виде акустического резонатора Гельмгольца;- in FIG. Figure 21 shows a separate component of the sound-absorbing panel, in the form of a single container-type housing module, represented by the cavity capacity of the case with the AAB cover removed, along the perimeter flanging part of the opening of the cavity capacity of the case with the dismantled cover of the AAB case, the closing cover equipped with the appropriate adhesive is mated open throat formed by several identical overall dimensions and geo made in its wall metric forms perforation holes n holes comprising at its input a section mounted on the outer side the closing lid porous vozduhoproduvaemy Microperforated fabric or film layer forming chastotonastroennoe sound energy absorption device in the form of a Helmholtz resonator;
- на фиг. 22 представлен отдельный составной элемент звукопоглощающей панели, в виде единичного корпусного модуля контейнерного типа, представленного полостной емкостью корпуса с демонтированной крышкой ААБ, по периметрической отбортовочной части проема полостной емкости корпуса с демонтированной крышкой корпуса ААБ беззазорно, с использованием соответствующего адгезионного вещества сопрягается замыкающая крышка, оборудованная открытой горловой частью, образованной выполненными в ее стенке несколькими идентичных габаритных размеров и геометрических форм nотв отверстиями перфорации, содержащей на своем входном срезе смонтированной с внутренней стороны замыкающей крышки пористый воздухопродуваемый тканевый или микроперфорированный пленочный слой, образующий частотонастроенное устройство поглощения звуковой энергии в виде акустического резонатора Гельмгольца;- in FIG. 22, a separate component of the sound-absorbing panel is presented, in the form of a single container module of the container type, represented by the cavity capacity of the case with the AAB cover removed, along the perimetric flanging part of the opening of the cavity capacity of the case with the dismantled cover of the AAB case, the closing cover is equipped using the appropriate adhesive substance open throat formed by several identical overall dimensions and geo made in its wall metric forms perforation holes n holes comprising at its input a section mounted on the inside of the closing lid porous vozduhoproduvaemy Microperforated fabric or film layer forming chastotonastroennoe sound energy absorption device in the form of a Helmholtz resonator;
- на фиг. 23 представлен отдельный составной элемент звукопоглощающей панели, в виде единичного корпусного модуля контейнерного типа, представленного полостной емкостью корпуса с демонтированной крышкой ААБ, по периметрической отбортовочной части проема полостной емкости корпуса с демонтированной крышкой корпуса ААБ беззазорно, с использованием соответствующего адгезионного вещества сопрягается замыкающая крышка, оборудованная открытой горловой частью, образованной выполненными в ее стенке несколькими идентичных габаритных размеров и геометрических форм nотв отверстиями перфорации, содержащей на своем входном срезе смонтированный с внутренней и внешней сторон стенки замыкающей крышки пористый воздухопродуваемый тканевый или микроперфорированный пленочный слой, образующий частотонастроенное устройство поглощения звуковой энергии в виде акустического резонатора Гельмгольца;- in FIG. 23 shows a separate component of the sound-absorbing panel, in the form of a single container module of the container type, represented by the cavity capacity of the case with the AAB cover removed, along the perimeter flanging part of the opening of the cavity capacity of the case with the dismantled cover of the AAB case, the closing cover is equipped using the appropriate adhesive substance open throat formed by several identical overall dimensions and geo made in its wall metric forms perforation holes n holes comprising at its input a section mounted to the inner and outer sides of the porous wall of the closing cap vozduhoproduvaemy Microperforated fabric or film layer forming chastotonastroennoe sound energy absorption device in the form of a Helmholtz resonator;
- на фиг. 24 представлена схема фрагмента ШЗЭ, звукопоглощающие панели которого выполнены в виде сблокированных обособленных корпусных модулей контейнерного типа различных конструктивных исполнений А…И, представленных полостными емкостями корпусов с демонтированными крышками ААБ (и демонтированной замыкающей крышкой), при этом несущая основа ШЗЭ представлена коробчатой листовой матричной несущей структурой, содержащей соответствующее количество ячеек для размещения в ней корпусов ААБ;- in FIG. 24 is a diagram of a portion of the BZE, the sound-absorbing panels of which are made in the form of interlocked separate housing modules of the container type of various designs A ... I, represented by the cavity tanks of the cases with dismantled covers AAB (and the dismantled closing cover), while the supporting base of the BZE is represented by a box-shaped sheet matrix carrier a structure containing an appropriate number of cells for placement of AAB cases in it;
- на фиг. 25 представлены схемы двух вариантов конструктивных исполнений обособленных корпусных модулей контейнерного типа, содержащих выпуклую или вогнутую сферические замыкающие крышки с интегрированными открытыми горловыми частями (путем соответствующего монтажа идентичной конструкции крышки с ее разворотом на 180°) для обеспечения соответствующего изменения объема резонаторной камеры Vk(Vk1>Vk2) и изменения частотной настройки акустического резонатора Гельмгольца (изменения резонансной частоты fR), представленных консольно закрепленными к ней трубчатыми элементами, идентичной геометрической длины h и диаметра проходного сечения dг открытые концевые срезы которых располагаются внутри и снаружи отличающихся объемов полостных емкостей корпусных модулей контейнерного типа со смонтированными замыкающими крышками;- in FIG. 25 shows diagrams of two designs of separate container-type housing modules containing convex or concave spherical closure covers with integrated open neck parts (by appropriate mounting of an identical cover design with 180 ° rotation) to ensure a corresponding change in the volume of the resonator chamber V k (V k1 > V k2 ) and changes in the frequency tuning of the Helmholtz acoustic resonator (changes in the resonance frequency f R ) represented by cantilevered to it with tubular elements of identical geometric length h and bore diameter d g open end sections of which are located inside and outside the differing volumes of cavity containers of container-type housing modules with mounted closing covers;
- на фиг. 26 представлены схемы двух вариантов конструктивных исполнений обособленных корпусных модулей контейнерного типа, содержащих плосколистовые типы замыкающих крышек с интегрированными открытыми горловыми частями, образующих разночастотно-настроенные (fR1<fR2) акустические резонаторы Гельмгольца, представленные консольно закрепленными к ним трубчатыми элементами различной геометрической длины lг(h1<h2), открытые концевые срезы которых располагаются внутри полостных емкостей корпусных модулей контейнерного типа;- in FIG. 26 shows diagrams of two designs of separate container-type housing modules containing flat-sheet types of closing covers with integrated open throat parts forming Helmholtz acoustic resonators of different frequencies (f R1 <f R2 ), represented by tubular elements cantilevered to them with various geometric lengths l g (h 1 <h 2 ), the open end sections of which are located inside the cavity tanks of the container modules of the container type;
- на фиг. 27 представлена схема фрагмента ШЗЭ, звукопоглощающие панели которого выполнены в виде сблокированных обособленных корпусных модулей контейнерного типа, представленных полостными емкостями корпусов с демонтированными крышками ААБ, по периметрической отбортовочной части проема каждой полостной емкости корпуса сопрягается отдельная замыкающая крышка, открытая горловая часть которой содержит консольно закрепленный к ней трубчатый элемент, открытый концевой срез которого расположен снаружи полостной емкости корпусного модуля контейнерного типа, с образованием соответствующего частотонастроенного звукопоглощающего устройства, представленного акустическим резонатором Гельмгольца.- in FIG. 27 is a diagram of a portion of a SHZ, the sound-absorbing panels of which are made in the form of interlocked detached container-type housing modules, represented by cavity containers of the housings with dismantled AAA covers, a separate closing cover is mated along the perimeter flanging part of the opening of each cavity capacity of the housing, the open neck of which contains a console fixed to a tubular element, the open end section of which is located outside the cavity capacity of the housing module of the container irregular type, with the formation of the corresponding frequency-tuned sound-absorbing device represented by the Helmholtz acoustic resonator.
На представленных чертежах приняты следующие обозначения:In the drawings, the following notation:
1 - ШЗЭ;1 - SHZ;
2 - источник шумового излучения (движущееся автотранспортное средство, железнодорожный состав и т.п.);2 - a source of noise radiation (moving motor vehicle, train, etc.);
3 - поперечные стойки (на чертежах не представлены);3 - transverse racks (not shown in the drawings);
4 - продольные профили (на чертежах не представлены);4 - longitudinal profiles (not shown in the drawings);
5 - тыльная звукоотражающая панель ШЗЭ 1;5 - rear sound-reflecting
6 - обособленные корпусные модули контейнерного типа, представленные корпусами ААБ с демонтированными крышками ААБ;6 - isolated container-type housing modules, represented by AAB cases with dismantled AAB covers;
7 - несущая основа ШЗЭ 1, представленная листовой или стержневой несущей матричной структурой;7 - bearing
8 - несущее основание ШЗЭ 1;8 - bearing
9 - обособленные дробленые фрагментированные звукопоглощающие элементы;9 - isolated crushed fragmented sound-absorbing elements;
10 - замыкающая крышка, оборудованная интегрированной открытой горловой частью 29, образующая в сопряжении с обособленным корпусным элементом контейнерного типа 6 акустический резонатор Гельмгольца 34;10 — a closing cover equipped with an integrated
11 - трубчатый элемент, образующий открытую горловую часть 29 акустического резонатора Гельмгольца 34;11 is a tubular element forming the
12 - верхнее защитное ребро ШЗЭ 1;12 - upper
13 - нижнее защитное ребро ШЗЭ 1;13 - lower
14 - адгезионное вещество;14 - adhesive substance;
15 - механическое соединение;15 - mechanical connection;
16 - уплотнительные звукоизолирующие прокладки;16 - soundproofing gaskets;
17 - штатные внутренние перегородки обособленных корпусных модулей контейнерного типа 6 (на чертежах не представлены);17 - regular internal partitions of detached container modules of container type 6 (not shown in the drawings);
18 - отверстия перфорации, выполненные в штатных внутренних перегородках обособленных корпусных модулей контейнерного типа 6, представленных корпусами ААБ (на чертежах не представлены);18 - perforation holes made in the standard internal partitions of the separate container modules of
19 - отверстия перфорации, выполненные во внешней корпусной стенке замыкающей крышки 10 обособленного корпусного модуля контейнерного типа 6, представленного корпусами ААБ;19 - perforation holes made in the outer case wall of the
20 - элементы крепления обособленных корпусных модулей контейнерного типа 6, представленных корпусами ААБ;20 - fastening elements of separate container modules of
21 - упругие элементы несущей основы 7 ШЗЭ 1, оборудованные удерживающими зацепами (на чертежах не представлены);21 - elastic elements of the
22 - вязкоэластичный вибродемпфирующий материал;22 - viscoelastic vibration damping material;
23 - частотонастроенное звукопоглощающее устройство, представленное используемым в составе ШЗЭ 1 семейством акустических резонаторов Гельмгольца 34;23 is a frequency-tuned sound-absorbing device represented by the Helmholtz family of
24 - железнодорожные пути;24 - railway tracks;
25 - дорожное покрытие;25 - road surface;
26 - фундаментное основание ШЗЭ 1;26 - foundation foundation of
27 - светопрозрачная панель;27 - translucent panel;
28 - монтажная рама для крепления светопрозрачной панели 27;28 - mounting frame for mounting a
29 - открытая горловая часть акустического резонатора Гельмгольца 34;29 - open throat portion of the Helmholtz
30 - внешние стенки обособленных корпусных модулей контейнерного типа 6, представленных корпусами ААБ;30 - the outer walls of the separate housing modules of the
31 - полость резонаторной камеры акустического резонатора Гельмгольца 34;31 - the cavity of the resonator chamber of the Helmholtz
32 - пористый воздухопродуваемый тканевый или микроперфорированный пленочный слой;32 - porous air-blown fabric or microperforated film layer;
33 - отверстия перфорации, выполненные в консольно закрепленном трубчатом элементе 11 акустического резонатора Гельмгольца 34;33 - perforation holes made in a cantilever fixed
34 - акустический резонатор Гельмгольца;34 - Helmholtz acoustic resonator;
35 - пористая воздухопродуваемая пробка, смонтированная в полости консольно закрепленного трубчатого элемента 11, образующего открытую горловую часть 29 акустического резонатора Гельмгольца 34;35 - a porous air-blown tube mounted in the cavity of a cantilever fixed
36 - периметрическая отбортовочная часть проема полостной емкости обособленного корпусного модуля контейнерного типа 6, представленного корпусом ААБ с демонтированной крышкой ААБ;36 - perimeter flanging part of the opening of the cavity capacity of the separate container module of the
37 - монолитный пористый брикетированный конструктивно-технологический вариант исполнения обособленных дробленых фрагментированных звукопоглощающих элементов 9;37 - monolithic porous briquetted structural and technological embodiment of separate crushed fragmented sound-absorbing elements 9;
38 - звукопоглощающие панели ШЗЭ 1 (содержат в своем составе элементы 6, 7, 9, 10, 16, 20, 22, 23, 32, 34, 35);38 - sound absorbing panels SHZE 1 (contain in their
39 - лицевая звукопрозрачная панель, перфорированная сквозными отверстиями 41;39 - front translucent panel perforated through
40 - защитный звукопрозрачный пленочный или защитный звукопрозрачный фольговый слой лицевой звукопрозрачной панели 39;40 - protective soundproof film or protective soundproof foil layer of the front
41 - отверстия перфорации лицевой звукопрозрачной панели 39;41 - hole perforation of the front
А…И - обособленные корпусные модули контейнерного типа 6, представленные корпусами ААБ с демонтированными крышками ААБ;And ... And - isolated container modules of
fR - резонансная частота акустического резонатора Гельмгольца, Гц;f R is the resonant frequency of the Helmholtz acoustic resonator, Hz;
dг - диаметр круглого проходного сечения трубчатого элемента 11 или отверстия перфорации 19, выполненного во внешней корпусной стенке замыкающей крышки 10;d g - the diameter of the circular bore of the
lR - динамическая длина открытой горловой части 29 акустического резонатора Гельмгольца 34, включающая габаритную геометрическую длину h консольно закрепленного трубчатого элемента 11 и двух вязкоприсоединенных к его концевым срезам колеблющихся воздушных масс (для варианта конструктивного исполнения открытой горловой части 29 в виде консольно закрепленного трубчатого элемента 11) и/или включающая геометрическую длину h, представленную толщиной замыкающей крышки 10 с интегрированной горловой частью 29 в зоне выполнения отверстий перфорации 19 и вязкоприсоединенными колеблющимися массами воздуха в зоне одного из nотв отверстий перфорации 19 идентичных габаритов и геометрических форм (для варианта конструктивного исполнения открытой горловой части 29 в виде отверстий перфорации 19, выполненных в стенке замыкающей крышки 10);l R is the dynamic length of the
h - геометрическая длина открытой горловой части 29 акустического резонатора Гельмгольца 34, оборудованной консольно закрепленным трубчатым элементом 11 (габаритная длина консольно закрепленного трубчатого элемента 11), или представленная толщиной замыкающей крышки 10 с интегрированной горловой частью 29 в виде одного (единичного) или нескольких отверстий перфорации 19 nотв, идентичных габаритов и геометрических форм, в зоне выполнения указанных отверстий перфорации 19;h is the geometric length of the
Vk - объем полости резонаторной камеры 31 акустического резонатора Гельмгольца 34;V k is the volume of the cavity of the resonator chamber 31 of the Helmholtz
Fотв - площадь проходного сечения единичного отверстия перфорации, выполненного в составе открытой горловой части 29 акустического резонатора Гельмгольца 34;F holes - flow area of a single perforation hole formed in a part of the
SТ - площадь проходного сечения трубчатого элемента 11 открытой горловой части 11, в которой содержатся отверстия перфорации 33;S T - the flow area of the
nотв - количество отверстий перфорации, идентичной геометрической формы и габаритных размеров (площади сечения), формирующих открытую горловую часть 29 акустического резонатора Гельмгольца 34, при варианте исполнения открытой горловой части 29 акустического резонатора Гельмгольца 34 несколькими сквозными подводящими каналами в виде отверстий перфорации 19, выполненных в стенке замыкающей крышки 10 с интегрированной открытой горловой частью 29;n holes - the number of perforations identical geometrical shape and dimensions (cross-sectional area) forming the
Fпер.о. - суммарная площадь отверстий перфорации 33, выполненных в стенке консольно закрепленного трубчатого элемента 11 открытой горловой части 29 акустического резонатора Гельмгольца 34;F lane - the total area of the perforation holes 33 made in the wall of the cantilever fixed
Vф - объем каждого из используемых обособленных дробленых фрагментированных звукопоглощающих элементов 9;V f - the volume of each of the used isolated crushed fragmented sound-absorbing elements 9;
kпер.о. - коэффициент перфорации стенки трубчатого элемента 11 горловой части 29 акустического резонатора Гельмгольца 34;k lane - the coefficient of perforation of the wall of the
kпер-лп - коэффициент перфорации, характеризующий степень перфорирования лицевой звукопрозрачной панели 39.k per-lp is the perforation coefficient characterizing the degree of perforation of the front
Термины, использованные в тексте описания заявки на изобретениеTerms used in the text of the description of the application for invention
Звукопоглощение - физический процесс необратимого диссипативного перехода колебательной механической (волновой) энергии, распространяемой в упругой среде звуковой волны, в тепловую энергию. Оценивается в условных единицах коэффициентом звукопоглощения (нормальным - αn и реверберационным - αr).Sound absorption is the physical process of an irreversible dissipative transition of vibrational mechanical (wave) energy propagated in the elastic medium of a sound wave into thermal energy. It is estimated in arbitrary units by the sound absorption coefficient (normal - α n and reverberation - α r ).
Звукоизоляция. Термин «звукоизоляция» употребляется для обозначения трех технических (физических) характеристик и относится непосредственно к самой акустической (шумопонижающей) конструкции, к комплексному физическому процессу поглощения и отражения звуковых волн акустической конструкцией и к количественной оценке изменения (ослабления) передачи акустического излучения (численного изменения параметров физического процесса энергетической передачи акустического излучения), вносимого используемой акустической конструкцией. Является мерой изоляции звука экранной перегородкой, стеной или панелью, выраженной в дБ.Soundproofing. The term “sound insulation” is used to denote three technical (physical) characteristics and refers directly to the acoustic (noise-reducing) structure itself, to the complex physical process of absorption and reflection of sound waves by the acoustic structure, and to the quantitative assessment of the change (attenuation) in the transmission of acoustic radiation (numerical change of parameters) physical process of energy transfer of acoustic radiation) introduced by the used acoustic structure. It is a measure of sound insulation by a screen partition, wall or panel, expressed in dB.
Перфорированное отверстие (отверстия перфорации) - одно или несколько сквозных отверстий заданной (как правило - идентичной) геометрической формы и габаритных размеров (площади проходного сечения), расположенных относительно друг друга и/или относительно другого близкорасположенного конструктивного элемента детали (узла) на заданном расстоянии. Перфорация - от латинского perforato - пробиваю, прокалываю - технологический процесс выполнения сквозных отверстий заданных размеров, расположенных соответствующим образом в структуре стенки изготавливаемой детали (узла).Perforated hole (perforation holes) - one or more through holes of a given (usually identical) geometric shape and overall dimensions (passage area) located relative to each other and / or relative to another structural component of a part (assembly) at a given distance. Perforation - from the Latin perforato - punch, puncture - the technological process of making through holes of given sizes, located accordingly in the wall structure of the manufactured part (assembly).
Коэффициент перфорации - отношение суммарной площади отверстий перфорации к общей площади лицевой поверхности стенки (структуры детали), которая была подвергнута процедуре перфорирования (до момента ее перфорирования).Perforation coefficient is the ratio of the total area of perforation holes to the total area of the front surface of the wall (part structure) that has been subjected to the perforation procedure (until it is perforated).
Звукопрозрачность - физическое свойство конструкций, отдельных элементов конструкций (пластин, оболочек, пленок) пропускать звуковую волну без существенного ослабления ее энергии (без существенного отражения в направлении, противоположном распространению от источника излучения). Количественно звукопрозрачность характеризуется коэффициентом прохождения звука. Конструкция считается звукопрозрачной, если вносимое ею ослабление передачи звуковой энергии не превышает 10%.Sound transparency - a physical property of structures, individual structural elements (plates, shells, films) to transmit a sound wave without significant attenuation of its energy (without significant reflection in the direction opposite to the propagation from the radiation source). Quantitatively, opacity is characterized by the transmission coefficient of sound. A structure is considered soundproof if its attenuation of the transmission of sound energy does not exceed 10%.
Дифракция звука - физическое свойство, характеризующее отклонение поведения распространения звука от законов геометрической акустики, обусловленное волновой природой распространения звука, в частности вызывающее явление загибания распространяемых звуковых волн в область звуковой тени позади огибаемого звукоотражающего препятствия, по габаритам большего по сравнению с длиной распространяемой звуковой волны.Sound diffraction is a physical property that characterizes the deviation of the behavior of sound propagation from the laws of geometric acoustics, due to the wave nature of sound propagation, in particular, the phenomenon of propagation of propagated sound waves into the region of the sound shadow behind the enveloped sound-reflecting obstacle, which is larger than the length of the propagated sound wave.
Заявляемое устройство ШЗЭ 1 содержит фундаментное основание 37, несущее основание 8, поперечные стойки 3, продольные профили 4, тыльную звукоотражающую панель 5, звукопоглощающие панели 38, выполненные в виде сблокированных обособленных корпусных модулей контейнерного типа 6, представленных полостными емкостями корпусов с демонтированными крышками ААБ и, со смонтированными замыкающими крышками 10. Образованные обособленные корпусные модули контейнерного типа 6, представленные полостными емкостями корпусов ААБ с демонтированными крышками ААБ и установленными замыкающими крышками 10, формируют частотонастроенные звукопоглощающие устройства, образующие акустические резонаторы Гельмгольца 34, которые смонтированы в отдельных ячейках несущей основы 7, представленной листовой или стержневой несущей матричной структурой, закрепленной к поперечным стойкам 3, и/или продольным профилям 4, и/или тыльной звукоотражающей панели 5, и/или несущему основанию 8 ШЗЭ 1. В полостных емкостях обособленных корпусных модулей контейнерного типа 6, представленных полостными емкостями корпусов ААБ, со смонтированными замыкающими крышками 10 могут быть дополнительно размещены обособленные дробленые фрагментированные звукопоглощающие элементы 9 суммарным объемом, не превышающим 0,3 объема соответствующей полостной емкости обособленного корпусного модуля контейнерного типа 6, представленного в виде корпуса с демонтированной крышкой ААБ и установленной замыкающей крышкой 10. По периметрической отбортовочной части проема каждой полостной емкости корпуса с демонтированной крышкой корпуса ААБ обособленного корпусного модуля контейнерного типа 6 беззазорно, с использованием соответствующего адгезионного вещества 14 и/или механического соединения 15, сопрягается замыкающая крышка 10, оборудованная открытой горловой частью 29, с образованием частотонастроенного звукопоглощающего устройства, представленного акустическим резонатором Гельмгольца 34. Семейства частотонастроенных звукопоглощающих устройств, в виде образованных акустических резонаторов Гельмгольца 34, скомпонованы в соответствующие звукопоглощающие панели 38. В качестве альтернативного или дополняющего конструктивного исполнения варианту индивидуальной замыкающей крышки 10, устанавливаемой на отдельный обособленный корпусной модуль контейнерного типа 6, может использоваться вариант ее исполнения в виде крупногабаритного монолитного плосколистового элемента беззазорно сопрягающегося с несколькими сгруппированными периметрическими отбортовочными частями проемов каждой из полостных емкостей корпусов с демонтированными крышками ААБ. В заданных зонах указанного монолитного плосколистового элемента конструктивного исполнения замыкающей крышки 10 выполняются отверстия перфорации 19, формирующие открытые горловые части 29 в составе акустических резонаторов Гельмгольца 34.The
В полости консольно закрепленного трубчатого элемента 11, образующего открытую горловую часть 29 акустического резонатора Гельмгольца 34, может быть смонтирована пористая воздухопродуваемая пробка 35, и/или в стенке указанного консольно закрепленного трубчатого элемента 11, образующего открытую горловую часть 29 акустического резонатора Гельмгольца 34, могут быть выполнены отверстия перфорации 33, которые могут быть перекрыты закрепленным пористым воздухопродуваемым тканевым или микроперфорированным пленочным слоем 32, с использованием соответствующего адгезионного вещества 14. Открытые концевые срезы консольно закрепленного трубчатого элемента 11, образующего открытую горловую часть 29 акустического резонатора Гельмгольца, 34 могут быть перекрыты закрепленными к ним слоем пористого воздухопродуваемого тканевого или микроперфорированного пленочного материала 32, применяемым соответствующим адгезионным веществом 14.In the cavity of the cantilever fixed
При вариантном конструктивном исполнении открытой горловой части 29 акустического резонатора Гельмгольца 34 в виде отверстий перфорации 19, выполненных во внешней стенке 30 обособленного корпусного модуля контейнерного типа 6, представленного корпусом ААБ, их проходные сечения могут быть перекрыты смонтированным слоем пористого воздухопродуваемого тканевого или микроперфорированного пленочного материала 32, с использованием соответствующего адгезионного вещества 14.In a variant embodiment of the
При вариантном конструктивном исполнении частичного заполнения полости резонаторной камеры 31 акустического резонатора 34, не превышающего 0,3 объема указанной резонаторной камеры 31, обособленными дроблеными фрагментированными звукопоглощающими элементами 9, последние могут размещаться в ней в виде свободно размещенных единичных фрагментов или они могут адгезионно скрепляться своими контактирующими гранями и формироваться в монолитные, с межграневыми извилистыми каналами, пористые брикеты заданной геометрической формы, в виде соответствующих монолитных пористых брикетированных конструктивно-технологических вариантов исполнений 37 обособленных дробленых фрагментированных звукопоглощающих элементов 9 и соответствующим образом помещаются (закрепляются - при необходимости) в полости резонаторной камеры 31 акустического резонатора Гельмгольца 34 до момента монтажной установки и закрепления замыкающей крышки 10 по периметрической отбортовочной части 36 проема полостной емкости обособленного корпусного модуля контейнерного типа 6, представленного корпусом ААБ с демонтированной крышкой ААБ.In a variant embodiment of the partial filling of the cavity of the resonator chamber 31 of the
Верхнее защитное ребро 12 и нижнее защитное ребро 13 соединяются с сопрягаемыми контактирующими частями составных элементов ШЗЭ 1 - несущего основания 8, поперечных стоек 3, продольных профилей 4, тыльной звукоотражающей панели 5, уплотнительных звукоизолирующих прокладок 16, листовой звукопрозрачной панели 39, защитного звукопрозрачного пленочного или фольгового слоя 40, звукопоглощающей панели 38 - соответствующими механическими соединениями 15 и/или адгезионными веществами 14.The upper
В составе конструкции устройства ШЗЭ 1, могут также использоваться соответствующие уплотнительные звукоизолирующие прокладки 16, упругие элементы 21 несущей основы 7, вязкоэластичный вибродемпфирующий материал 22, светопрозрачные панели 27 и монтажные рамы 28 для их закрепления, защитный звукопрозрачный пленочный или защитный звукопрозрачный фольговый слой 40, смонтированный на лицевой звукопрозрачной панели 39, обеспечивающие конструкции устройства ШЗЭ 1 выполнение необходимых требований (характеристик) акустики (шумозаглушения), надежности, долговечности и эстетического дизайна.As part of the design of the
В процессах эксплуатации шумогенерирующих транспортных средств, как и другого различного типа шумоактивного технологического и/или производственного оборудования, размещенного вблизи автострад, на территориях жилой застройки и прилегающих открытых территориях генерируется паразитная звуковая энергия, загрязняющая окружающую среду, которая квалифицируется внешним шумом шумогенерирующих технических объектов. При использовании заявляемого технического устройства, представленного ШЗЭ 1, размещаемого в непосредственной близости от источника (семейства источников) шумового излучения 2 (например, автотранспортных средств, железнодорожного состава и др.), излучаемые им(ими) звуковые волны, распространяясь в полусферическое открытое пространство (ограниченное отражающей звуковые волны земной поверхностью), падают на составные заграждающие элементы ШЗЭ 1, частично отражаются от них в обратном направлении их прямого распространения, а частично проникают в звукопоглощающие диссипативные структуры составных элементов ШЗЭ 1. Прошедшие прямые (распространяемые и проникающие внутрь структур) и отражаемые от составных элементов (3, 4, 5, 6, 7, 8, 10, 12, 13, 16, 21, 22, 27, 28, 30, 32, 34, 35, 36, 38, 39, 40) ШЗЭ 1 звуковые волны, падают на их лицевые поверхности и проникают в их структуры, в том числе, и в полости сблокированных обособленных корпусных модулей контейнерного типа 6, а также частично отражаются от них с формированием того или иного результирующего шумопонижающего (звукоизолирующего, звукопоглощающего) эффекта.In the operation processes of noise-generating vehicles, as well as other various types of noise-active technological and / or production equipment located near motorways, spurious sound energy is generated in residential areas and adjacent open areas, which pollutes the environment, which is qualified by external noise from noise-generating technical objects. When using the claimed technical device, presented by
Шумовое излучение и, в особенности, низкочастотное звуковое излучение, характерное и актуальное для шумогенерирующих транспортных потоков на звуковых частотах, совпадающих (близких по значениям) с резонансными частотами fR акустических резонаторов Гельмгольца 34, эффективно проникает в открытые горловые части 29 вследствие низкого акустического сопротивления акустических резонаторов Гельмгольца 34 на резонансных частотах колебаний fR и поглощается ими вследствие осуществления энергетических затрат, расходуемых на возбуждение резонансных амплитуд колебаний воздушных масс, сосредоточенных в их открытых горловых частях 29 (включая вязкоприсоединенные концевые удлинения их динамических приращений), определяемых динамическими длинами lR открытых горловых частей 29, представленных трубчатыми элементами 11 или отверстиями перфорации 19, выполненными в стенке замыкающей крышки 10.Noise radiation and, in particular, low-frequency sound radiation, characteristic and relevant for noise-generating transport streams at sound frequencies that coincide (close in value) with the resonant frequencies f R of Helmholtz
В результате осуществления работы по возбуждению (осуществлению) резонансных акустических колебаний, с возникающими сопутствующими энергетическими затратами, производимой распространяемыми звуковыми волнами, в пространственных зонах открытых горловых частей 29 акустических резонаторов Гельмгольца 34, при возбуждении в них резонансных большеамплитудных колебаний воздушных столбов, заполняющих полости их трубчатых элементов 11 (отверстий перфорации 19), возникают соответствующие энергетические диссипативные потери, обуславливающие уменьшение шумового излучения. Они вызваны процессами динамического трения колеблющейся массы (колеблющихся масс) воздуха, заключенной в полости трубчатого элемента 11 (в полостях отверстий перфорации 19) о стенки отмеченных твердотелых элементов, с возникающим необратимым преобразованием распространяемой звуковой (колебательной) энергии в теплоту. Для соответствующего усиления отмеченных выше процессов диссипативным потерь и целенаправленного управления (расширения) частотной характеристикой заглушения акустического резонатора Гельмгольца 34, путем изменения (уменьшения) его характеристики добротности - в полость трубчатого элемента 11 может помещаться дополнительный диссипативный (энергорассеивающий) элемент в виде пористой воздухопродуваемой пробки 35, и/или на его открытые концевые срезы могут закрепляться с перекрытием их проходных сечений диссипативные слои пористого воздухопродуваемого тканевого или микроперфорированного пленочного материала 32. Аналогичного типа диссипативных энергорассеивающих демпфирующих элементов, введенных в состав трубчатых элементов 11 и/или в состав открытых горловых частей 29, представленных отверстиями перфорации 19, могут производить отверстия перфорации 33, выполненные в их стенках, которые могут также (при необходимости) дополнительно перекрываться пористым воздухопродуваемым тканевым или микроперфорированным пленочным слоем материала 32 (под микроперфорацией подразумеваются отверстия диаметром, не превышающим 0,001 м, т.е. не более 1 мм).As a result of the work on the excitation (implementation) of resonant acoustic vibrations, with associated energy costs produced by the propagated sound waves, in the spatial zones of the
Используя различные габариты, с отличающимися объемами полостей штатных серийных корпусов ААБ, подлежащих утилизации, а также используя соответствующие, различного конструктивного и габаритно-геометрического исполнения конструкции замыкающих крышек 10, оборудованных открытыми горловыми частями 29, отличающегося конструктивного и габаритно-геометрического исполнения, образующими в сопряжении с обособленными корпусными элементами контейнерного типа 6, представленными корпусами ААБ с демонтированными крышками ААБ, целенаправленно формируют отличающиеся по частотным характеристикам звукопоглощения (шумозаглушения) семейства акустических резонаторов Гельмгольца 34, образующие заданные частотонастроенные звукопоглощающие устройства в составе звукопоглощающих панелей 38. С учетом преимущественного низкочастотного спектрального характера типичных шумовых излучений автомобильного и железнодорожного транспорта, как это уже было отмечено в монографии [1], низкочастотная настройка используемых конструкций акустических резонаторов Гельмгольца 34, производится путем соответствующего взаимосвязанного выбора геометрических габаритных параметров их составляющих элементов, согласно выражениям (1)-(3).Using different dimensions, with different volumes of cavities of the standard AAB serial cases to be disposed of, and also using the corresponding various structural and dimensional geometric designs of the closing covers 10, equipped with
Обособленные корпусные модули контейнерного типа 6, могут быть представлены идентичными или отличающимися по габаритам полостными емкостями с демонтированными крышками серийных корпусов автомобильных аккумуляторных батарей, а также выполненными из различных конструкционных материалов.Separate housing modules of
Акустические резонаторы Гельмгольца 34, размещенные в составе одного сборного модуля звукопоглощающей панели 38, могут быть составлены и скомпонованы из отдельных модульных групп с идентичными или отличающимися частотными характеристиками.Helmholtz
Акустические резонаторы Гельмгольца 34, смонтированные в составе одного сблокированного обособленного корпусного модуля 6, могут быть наделены заданной частотной характеристикой как с идентичными, так и отличающимися значениями резонансных частот fR.Helmholtz
Использование в конструкции составных элементов ШЗЭ 1 защитных звукопрозрачных пленочных или защитных звукопрозрачных фольговых слоев 40, смонтированных на лицевой звукопрозрачной панели 39, позволяет без существенного (не более чем на 10%) ухудшения звукопоглощающих характеристик, исключить попадание и накапливание в составных элементах ШЗЭ 1 атмосферных осадков и/или различного типа мелких аморфных частиц, технологических жидкостей, насекомых, исключить их разрушение вследствие возможного замерзания влаги при низких (знакопеременных) температурах эксплуатации.The use of protective soundproof transparent film or protective soundproof transparent foil layers 40 mounted on the front
Тыльная звукоотражающая панель 5 ШЗЭ 1 может закрепляться как на несущем основании 8 продольных 4 и поперечных 3 профилей, так и на несущей основе 7, представленной листовой или стержневой несущей матричной структурой.The rear sound-reflecting
Верхнее защитное ребро 12 и нижнее защитное ребро 13 ШЗЭ 1 могут иметь сечение П-образной формы, сообщая дополнительный герметизирующий эффект ШЗЭ 1 и обеспечивая сопутствующее дополнительное закрепление верхних и нижних торцевых частей обособленных корпусных модулей контейнерного типа 6.The upper
Для исключения возможного дробления объема полости корпусного модуля контейнерного типа 6, представленного серийным утилизируемым корпусом ААБ с демонтированной крышкой ААБ, содержащиеся в корпусе ААБ штатные внутренние перегородки могут быть перфорированы отверстиями перфорации 18 или частично обрезаны (удалены) для уменьшения их габаритов с целью исключения их беззазорного контактного замыкания со стенкой смонтированной замыкающей крышки 10 и устранения вследствие этого образования обособленных малогабаритных полостей.To exclude the possible crushing of the volume of the cavity of the
Для возможного регулирования величиной проводимости (сопротивлением продуванию воздушным потоком, акустическим сопротивлением) волноводных (звукопроводных) каналов в виде образующихся воздушных полостей трубчатых элементов 11 акустических резонаторов Гельмгольца 34, замыкающие крышки 10, оборудованные открытой горловой частью 29 в виде консольно закрепленных трубчатых элементов 11, в составе акустических резонаторов Гельмгольца 34, могут дополнительно перекрываться соответствующими структурами пористых воздухопродуваемых звукопоглощающих пробок 35. Предпочтительными конструкционными материалами пористых воздухопродуваемых звукопоглощающих пробок 35 могут являться пористые волокнистые и/или вспененные открытоячеистые звукопоглощающие материалы, используемые для изготовления типичных шумопоглощающих обивок (панелей, прокладок), демонтированных с различного типа шумогенерирующих технических объектов, преимущественно уже завершивших свой жизненный цикл и подлежащих в связи с этим процессам утилизации.For possible regulation of the conductivity (resistance to blowing through the air flow, acoustic resistance) of the waveguide (sound-conducting) channels in the form of the formed air cavities of the
Открытая горловая часть 29 акустического резонатора Гельмгольца 34, в составе замыкающей крышки 10 ШЗЭ 1, может быть представлена интегрированным консольно присоединенным к ней трубчатым элементом 11, открытый концевой срез которого расположен внутри и/или вне полостной емкости обособленных корпусных модулей контейнерного типа 6. Открытая горловая часть 29 акустического резонатора Гельмгольца 34, в составе замыкающей крышки 10, может быть также представлена одним отверстием перфорации 19 или несколькими отверстиями перфорации 19, выполненными в ее стенке. На ограниченной части поверхности стенки замыкающей крышки 10 в зоне расположения отверстий перфорации 19, с использованием соответствующего адгезионного вещества 14, может быть смонтирован пористый воздухопродуваемый тканевый или микроперфорированный пленочный слой материала 32, перекрывающий их проходные сечения. Аналогичного типа пористый воздухопродуваемый тканевый или микроперфорированный пленочный слой материала 32 может быть смонтирован на открытых концевых срезах трубчатого элемента 11 открытой горловой части 29, акустического резонатора 34, с перекрытием проходных сечений указанных трубчатых элементов 11.The
Частотонастроенное устройство поглощения звуковой энергии, представленное в виде акустических резонаторов Гельмгольца 34, должно быть выполнено соответствующим взаимосогласованным выбором его взаимосвязанных базовых конструктивных (геометрических, габаритных) параметров - объема полостной емкости Vk обособленного корпусного модуля контейнерного типа 6, с установленной замыкающей крышкой 10, геометрической (габаритной) длины h и площади проходного сечения полости открытой горловой части 29 акустического резонатора Гельмгольца 34, представленной, в частности, площадями проходных сечений открытой горловой части 29, состоящей из одного или нескольких отверстий перфорации 19 (nотв) открытой горловой части 29 площадью проходного сечения Fотв каждого из nотв горловой части 29, определяющих суммарную площадь nотв·Fотв проходного сечения горловой части 29, и/или площади проходного сечения Fотв трубчатого элемента 11 и его геометрической длины h, формирующих значение его резонансной частоты fR согласно выражению (3).The frequency-tuned device for absorbing sound energy, presented in the form of Helmholtz
Полость резонаторной камеры 31, в составе используемых образцов акустических резонаторов Гельмгольца 34, может быть частично заполнена пористым звукопоглощающим веществом, предпочтительно выполненным в виде обособленных дробленых фрагментированных звукопоглощающих элементов 9, изготовленных из идентичных или различных типов и марок пористых звукопоглощающих материалов, обладающих идентичными или отличающимися физическими характеристиками, химическим составом, пористостью, извилистостью пор, количеством и сочетанием типов структур пористых слоев в составе одно- и/или многослойных комбинаций, идентичной или отличающейся геометрической формы и габаритных размеров, находящихся преимущественно в линейном размерном диапазоне 5…100 мм. Объем каждого из обособленных дробленых звукопоглощающих элементов должен находиться в диапазоне значений Vф=4,2×(10-9…10-2) м3, а заполнение объемов полостных емкостей обособленных корпусных модулей контейнерного типа 6, представленных корпусами с демонтированными крышками ААБ и со смонтированными замыкающими крышками 10, содержащими интегрированную открытую горловую часть 29, обособленными дроблеными звукопоглощающими элементами 9 не должен превышать 0,3 объемов указанных полостных емкостей.The cavity of the resonator chamber 31, as part of the Helmholtz acoustic resonator samples used 34, can be partially filled with a porous sound-absorbing substance, preferably made in the form of separate crushed fragmented sound-absorbing elements 9 made of identical or different types and brands of porous sound-absorbing materials that have identical or different physical characteristics, chemical composition, porosity, tortuosity of pores, quantity and combination of types of structure porous layers composed of single- and / or multilayer combinations of identical or different geometric shapes and the dimensions, are preferably sized in the linear range of 5 ... 100 mm. The volume of each of the separate crushed sound-absorbing elements should be in the range of values of V f = 4.2 × (10 -9 ... 10 -2 ) m 3 , and the filling volume of the cavity capacities of the separate container modules of the
Заявляемый диапазон изменения значений объемов Vф, используемых обособленных дробленых фрагментированных звукопоглощающих элементов 9, с одной стороны (нижнее значение предела, равное 4,2×10-9 м3), ограничивается, в основном, технологическими возможностями изготовления. С другой стороны, верхнее значение предела объемов Vф, равное 4,2×10-2 м3, обособленных дробленых фрагментированных звукопоглощающих элементов 9 ограничиваются, в основном, необходимостью достижения приемлемой акустической (звукопоглощающей) эффективности.The claimed range of changes in the values of volumes V f used isolated crushed fragmented sound-absorbing elements 9, on the one hand (the lower limit value equal to 4.2 × 10 -9 m 3 ), is limited mainly by the technological capabilities of manufacturing. On the other hand, the upper value of the volume limit V f equal to 4.2 × 10 −2 m 3 of isolated crushed fragmented sound-absorbing elements 9 is limited mainly by the need to achieve acceptable acoustic (sound-absorbing) efficiency.
Обособленные дробленые фрагментированные звукопоглощающие элементы 9, могут быть представлены преимущественно в виде полуфабрикатных продуктов вторичной рециклированной утилизационной переработки твердых технологических отходов, и/или технологического брака производства пористых волокнистых, вспененных открытоячеистых звукопоглощающих материалов, и/или деталей из звукопоглощающих материалов, и/или изготовлены из соответствующих материалов деталей и узлов, отобранных для проведения вторичной рециклированной утилизационной переработки пакетов шумоизоляции разнообразных технических объектов, преимущественно демонтированных из состава автотранспортных средств, завершивших свой жизненный цикл и подлежащих, в связи с этим, процессам утилизации, и/или из аналогичного типа деталей и узлов утилизируемых штатных шумопонижающих пакетов, применяемых в других типах шумоактивных средств транспорта, агрегатах и системах энергетических установок, различных строительных объектах. Обособленные дробленые фрагментированные звукопоглощающие элементы 9 также могут быть произведены из исходного «нового» полуфабрикатного сырья, преимущественно плосколистового, представленного в виде монолитных листов или рулонов звукопоглощающих материалов, предназначенных для последующего технологического фрагментированного дробления. Обособленные дробленые фрагментированные звукопоглощающие элементы 9 могут быть представлены также в виде смеси, задаваемой в определенных пропорциях дозированных сочетаний обособленных дробленых фрагментированных звукопоглощающих элементов 9, полученных из рециклированных утилизированных материалов и деталей, в составе которой находится определенное количество обособленных дробленых фрагментированных звукопоглощающих элементов 9, изготовленных из исходного «нового», преимущественно из монолитного плосколистового полуфабрикатного сырья производства типичных пористых звукопоглощающих материалов.Separate crushed fragmented sound-absorbing elements 9 can be represented mainly in the form of semi-finished products of recycled recycling utilization of solid technological waste and / or technological marriage of the production of porous fibrous, foamed open-cell sound-absorbing materials and / or parts from sound-absorbing materials, and / or made of sound-absorbing materials, and / or made of relevant materials of parts and assemblies selected for secondary recycled recycling the operation of noise insulation packages of various technical objects, mainly dismantled from vehicles, which have completed their life cycle and are subject, in this regard, to disposal processes, and / or from similar types of parts and assemblies of utilized standard noise reduction packages used in other types of noiseless vehicles , aggregates and systems of power plants, various construction projects. Separate crushed fragmented sound-absorbing elements 9 can also be produced from the original "new" semi-finished raw materials, mainly flat-sheet, presented in the form of monolithic sheets or rolls of sound-absorbing materials intended for subsequent technological fragmented crushing. Separate crushed fragmented sound-absorbing elements 9 can also be presented in the form of a mixture defined in certain proportions of dosage combinations of separate crushed fragmented sound-absorbing elements 9, obtained from recycled recycled materials and parts, which contains a certain number of isolated crushed fragmented sound-absorbing elements 9, made from initial "new", mainly from a monolithic flat-sheet semi-factory raw materials for the production of typical porous sound-absorbing materials.
Лицевая звукопрозрачная панель 39 и/или тыльная звукоотражающая панель 5 могут быть изготовлены из плотных конструкционных материалов, например, из металлических (алюминия, нержавеющей стали, оцинкованной стали), армированных щепоцементных (дюрисол, велокс), деревянных (импрегированной древесины), полиметиметакрилата (ПММА). Отверстия перфорации 41 лицевой звукопрозрачной панели 39 могут быть выполнены круглыми или в виде наклонных щелевых просечек, а коэффициент перфорации, характеризующий степень ее перфорирования и свойства звукопрозрачности, должен составлять kпер-лп≥0,2.The front
Лицевые звукопрозрачные панели 39 могут быть расположены как с заданным воздушным зазором, так и беззазорно относительно противолежащих поверхностей замыкающих крышек 10, а также могут дополнительно содержать с ними соответствующие адгезионные связи, с использованием соответствующего звукопрозрачного адгезионного соединения (адгезионных веществ 14).The front
Используемые защитные звукопрозрачные пленочные или звукопрозрачные фольговые слои 40 могут быть изготовлены из сплошной воздухонепродуваемой эластичной полимерной пленки (полиэстеровой алюминизированной, уретановой, поливинилхлоридной) или тонкой металлической фольги (алюминиевой, стальной, медной, латунной).Used protective sound-transparent film or sound-transparent foil layers 40 can be made of a continuous air-blown elastic polymer film (polyester aluminized, urethane, polyvinyl chloride) or thin metal foil (aluminum, steel, copper, brass).
Толщина сплошного защитного звукопрозрачного воздухонепродуваемого пленочного слоя 40 должна находиться в диапазоне значений 0,010…0,1 мм, а его удельный поверхностный вес - 20…70 г/м2. Толщина защитного звукопрозрачного сплошного воздухонепродуваемого фольгового слоя должна находиться в диапазоне значений 0,05…0,3 мм, а его удельный поверхностный вес - не превышать 0,8 кг/м2.The thickness of the continuous protective sound-transparent air-blown film layer 40 should be in the range of 0.010 ... 0.1 mm, and its specific surface weight - 20 ... 70 g / m 2 . The thickness of the protective sound-transparent continuous air-blown foil layer should be in the range of 0.05 ... 0.3 mm, and its specific surface weight should not exceed 0.8 kg / m 2 .
Открытые входные срезы трубчатых элементов 11 открытых горловых частей 29 акустических резонаторов Гельмгольца 34 могут быть дополнительно перекрыты пористым воздухопродуваемым тканевым или микроперфорированным пленочным слоем материала 32.The open inlet sections of the
Трубчатый элемент 11 открытой горловой части 29 акустического резонатора Гельмгольца 34, консольно закрепленный в составе замыкающей крышки 10, может содержать дополнительные демпфирующие элементы, представленные в виде отверстий перфорации 33, выполненных в соответствующих зонах его стенки, и/или может содержать пористую воздухопродуваемую пробку 35, установленную в полости указанного трубчатого элемента 11 с перекрытием его проходного сечения, и/или может содержать пористый воздухопродуваемый тканевый слой или воздухопродуваемый микроперфорированный пленочный слой материала 32, смонтированный на одном из концевых участков трубчатого элемента, и/или может содержать пористый воздухопродуваемый тканевый слой 32, смонтированный на отдельных ограниченных участках поверхности стенки трубчатого элемента 11 в зонах выполнения в ней отверстий перфорации 33.The
Установленные в полостях трубчатых элементов 11 открытых горловых частей 29 акустических резонаторов Гельмгольца 34 пористые воздухопродуваемые пробки 35 могут быть изготовлены из вспененного открытоячеистого или волокнистого звукопоглощающего материала, преимущественно произведенного из соответствующих утилизируемых отходов полимерных материалов.Installed in the cavities of the
Находящиеся в полостях трубчатых элементов 11 открытых горловых частей 29 акустических резонаторов Гельмгольца 34 пористые воздухопродуваемые пробки 35, преимущественно пространственно должны располагаться посредине и/или в зонах четвертей динамических длин lR трубчатых элементов 11 открытых горловых частей 29 акустических резонаторов Гельмгольца 34.The porous air-blown
Выполненные в стенках консольно закрепленных трубчатых элементов 11 открытых горловых частей 29 акустических резонаторов Гельмгольца 34 дополнительные демпфирующие каналы могут быть представлены отверстиями перфорации 33 суммарной площадью сечений Fпер.о., которая должна составлять не более 0,05 площади проходного сечения SТ соответствующего поперечного сечения трубчатого элемента 11 открытой горловой части 29 акустического резонатора Гельмгольца 34, в плоскости которого содержатся указанные отверстия перфорации 33, которые характеризуются коэффициентом перфорации kпер.о. стенки трубчатого элемента 11 открытой горловой части 29 акустического резонатора Гельмгольца 34.The additional damping channels made in the walls of the cantilevered
Варьирование частотной настройкой акустического резонатора Гельмгольца 34 (резонансной частотой fR) может выполняться, в частности, путем изменения объема полости Vк его резонаторной камеры 31 (варианты Vк1 и Vк2), например установкой зеркального монтажного разворота на 180° замыкающей крышки 10 выпуклой или вогнутой стороной, оборудованной интегрированной открытой горловой частью 29 в составе акустического резонатора Гельмгольца 34 (см. фиг. 25)Varying the frequency setting of the Helmholtz acoustic resonator 34 (resonant frequency f R ) can be performed, in particular, by changing the volume of the cavity V to its resonator chamber 31 (options V k1 and V k2 ), for example, by installing a 180 ° mirror mounting reversal of the
Варьирование величиной Vк акустических резонаторов Гельмгольца 34, монтируемых в непосредственной близости друг к другу, может осуществляться также использованием (компоновкой) отличающихся по габаритам обособленных корпусных модулей контейнерного типа 6, представленных полостными емкостями штатных (серийных) корпусов ААБ демонтированных, например, из различных моделей и типов транспортных средств, или частичным заполнением полости обособленного корпусного модуля контейнерного типа 6 соответствующим типом и количеством (объемом) обособленных дробленых фрагментированных звукопоглощающих элементов 9, преимущественно, выполненных из утилизируемого плотного полимерного материала, а также использованием различных по геометрии (габаритам) исполнения конструкций замыкающих крышек 10, оборудованных соответствующими конструкциями открытой горловой частью 29 акустического резонатора Гельмгольца 34 - плоских, выпуклых, вогнутых (см. фиг. 25 и 26).Variation with a magnitude V to Helmholtz
Варьирование частотной настройкой (резонансной частотой fR) акустического резонатора Гельмгольца 34 может осуществляться путем изменения диаметра (проходного сечения) его открытой горловой части 29 - dг и/или динамической длины - lR горловой части 29 (см. фиг. 26). В частности, динамические длины lR могут быть идентичны по величине при различных соотношениях их геометрических длин h при отличающихся диаметрах открытых горловых частей dг из-за больших (меньших) значений вязкоприсоединяемых колеблющихся масс воздуха к концевым срезам конструктивных элементов открытой горловой части 29 (трубчатого элемента 11, отверстий перфорации 19)Varying the frequency setting (resonant frequency f R ) of the Helmholtz
Варьирование частотной настройкой (резонансной частотой - fR) акустического резонатора Гельмгольца 34 может производиться также заменой одногорловой трубчатой конструкции акустического резонатора Гельмгольца 34 с консольно присоединенным в составе замыкающей крышки 10 трубчатым элементом 10, на открытую горловую часть 29, предусматривающую использование перфорированной конструкции замыкающей крышки 10 (одним или несколькими отверстиями перфорации 19) в составе конструкции акустического резонатора Гельмгольца 34, геометрические параметры которых h и dг будут между собой отличаться. Варьирование «остротой» (дискретностью) частотной настройки путем изменения значения резонансной частоты fR и частотной характеристики добротности в зоне резонансной частоты колебаний fR акустического резонатора Гельмгольца 34, может производиться введением в конструкцию его открытой горловой части 29 различного типа диссипативных (энергорассеивающих) элементов (акустических сопротивлений), выполненных в виде, например, соответствующих размеров, числа и месторасположения отверстий перфорации 19, и/или использования пористых воздухопродуваемых пробок 35, и/или пористых воздухопродуваемых тканевых (микроперфорированных пленочных) слоев материалов 32, смонтированных в плоскостях свободных концевых срезов открытой горловой части 29 и/или в зонах отверстий перфорации 19, выполненных в стенке открытой горловой части 29 (в стенке консольно закрепленного трубчатого элемента 11 - отверстий перфорации 33), акустического резонатора Гельмгольца 34.The frequency tuning (resonance frequency - f R ) of the Helmholtz
Близлежащие по месторасположению сблокированные обособленные корпусные модули контейнерного типа 6 могут содержать между собой дополнительно смонтированные слои промежуточного вязкоэластичного вибродемпфирующего материала 22, а на их внешних торцевых поверхностях могут быть дополнительно смонтированы соответствующего типоразмера уплотнительные звукоизолирующие прокладки 16.The locally located interlocked detached housing modules of the
Замыкающие крышки 10, оборудованные интегрированными открытыми горловыми частями 29, выполнены в виде монолитного плосколистового элемента, герметично сопрягающегося с несколькими сблокированными в составе звукопоглощающей панели полостными емкостями корпусов с демонтированными крышками автомобильных аккумуляторных батарей по их периметрическим отбортовочным частям проемов каждой из полостных емкостей.The closing covers 10, equipped with integrated
Разумеется, заявляемое изобретение не ограничивается приведенными конкретными конструктивными примерами его осуществления, описанными в тексте и показанными на прилагаемых чертежах. Остаются возможными и некоторые несущественные изменения различных конструктивных элементов или материалов, из которых эти конструктивные элементы выполнены либо замена их технически эквивалентными, не выходящими за пределы объема притязаний, обозначенных формулой изобретения.Of course, the claimed invention is not limited to the specific constructional examples of its implementation described in the text and shown in the accompanying drawings. It remains possible and some minor changes in various structural elements or materials from which these structural elements are made or their replacement technically equivalent, not beyond the scope of the claims indicated by the claims.
Claims (14)
где fR - резонансная частота акустического резонатора Гельмгольца, Гц;
с - скорость звука, м/с;
π=3,14;
Vk - объем камеры акустического резонатора Гельмгольца, представленной полостной емкостью обособленного корпусного модуля контейнерного типа с установленной замыкающей крышкой, м3;
k - проводимость открытой горловой части акустического резонатора Гельмгольца, м;
где Fотв - площадь проходного сечения единичного отверстия перфорации или одного из nотв отверстий перфорации идентичных геометрических форм и габаритов (площади сечения), выполненных в составе открытой горловой части акустического резонатора Гельмгольца, м2;
nотв - количество отверстий перфорации, идентичной геометрической формы и габаритов, формирующих открытую горловую часть акустического резонатора Гельмгольца, при варианте исполнения открытой горловой части акустического резонатора Гельмгольца несколькими подводящими каналами в виде отверстий перфорации, выполненных в стенке замыкающей крышки, оборудованной открытой горловой частью;
h - геометрическая длина горловой части в м, представленная постоянной по величине толщиной стенки замыкающей крышки с открытой горловой частью, ограниченной зоной выполнения единичного отверстия перфорации или nотв нескольких отверстий перфорации, содержащихся в составе открытой горловой части акустического резонатора Гельмгольца;
- динамическая длина открытой горловой части акустического резонатора Гельмгольца, представленной единичным отверстием перфорации или несколькими nотв отверстиями перфорации идентичных геометрических форм и габаритов, выполненных в замыкающей крышке, толщиной стенки h, учитывающая ее динамическое удлинение на величину м, вязкоприсоединенной к открытой горловой части единичного отверстия перфорации (одного из nотв отверстий перфорации) дополнительной колеблющейся массой воздуха,
и/или открытые горловые части замыкающих крышек, оборудованные интегрированными открытыми горловыми частями, образующие акустические резонаторы Гельмгольца, представлены консольно закрепленными к ним трубчатыми элементами, площадью проходного сечения Fотв, геометрической длиной h и динамической длиной IR горловой части, определяемой согласно выражению
проводимостью k открытой горловой части акустического резонатора Гельмгольца, определяемой выражением
свободные концевые срезы которых расположены внутри и/или вне полостных емкостей корпусных модулей контейнерного типа с установленными замыкающими крышками.1. A soundproofing screen containing a foundation base, a supporting base, transverse struts, longitudinal profiles, a rear sound-reflecting panel, a front sound-proof panel perforated through holes, sound-absorbing panels, characterized in that the sound-absorbing panels are made in the form of interlocked detached container-type housing modules, presented cavity tanks with disassembled covers of car battery housings that have completed their life cycle and are subject to In this regard, for recycling, separate container-type housing modules, represented by cavity containers with dismantled covers of automobile battery housings, are mounted in separate cells of the carrier base, represented by a sheet or rod carrier matrix structure, fixed to the transverse struts, and / or longitudinal profiles, and / or the rear sound-reflecting panel, and / or the base of the noise shield, along the perimeter flanging parts of the openings of each of the cavity tanks with dismantled covers of car battery housings unobtrusively, using appropriate adhesive substances and / or mechanical joints, mating covers are equipped with integrated open throat parts, forming frequency-tuned devices for absorbing sound energy in the form of Helmholtz acoustic resonators, made by a corresponding interconnected choice of their basic component structural elements - the volume of the cavity capacity V k of a separate case mode a container type with a fitted closing cover, geometric length h, open area of the open neck made in the form of one perforation hole, or the total open area of the open neck, defined by the areas of individual composite open sections of several perforations identical in geometrical shape and dimensions , F the flow cross section area of each of the holes n holes defining a total flow area open neck portion of holes n · F holes, chastoton Structures sound energy absorption apparatus in the form of a Helmholtz resonator according to the expression
where f R is the resonant frequency of the Helmholtz acoustic resonator, Hz;
s is the speed of sound, m / s;
π = 3.14;
V k - the volume of the chamber of the Helmholtz acoustic resonator, represented by the cavity capacity of a separate container-type housing module with an installed closing cover, m 3 ;
k is the conductivity of the open neck of the Helmholtz acoustic resonator, m;
where F holes - flow area of a single perforation or hole of one of the perforation holes n holes identical geometries and dimensions (cross-sectional area) formed as part of the open neck portion of a Helmholtz resonator, m 2;
otv n - number of perforations identical geometrical shape and size, forming the open neck portion of a Helmholtz resonator at the open embodiment, the neck portion of a Helmholtz resonator multiple feed channels in the form of perforation holes formed in the wall of the closing cap equipped with an open neck portion;
h - the geometrical length of the neck portion in m, of the closing lid provided at a constant wall thickness with an open neck portion bounded area by the single perforations or a number n of holes perforations contained in the composition of the open neck portion of a Helmholtz resonator;
- dynamic length of the open neck portion of a Helmholtz resonator provided by hole punching unit or multiple n holes perforations identical geometrical shapes and dimensions made in the closing cap, the wall thickness h, taking into account its dynamic elongation value m vyazkoprisoedinennoy to the open neck portion of a single perforation holes (one of the perforation holes n holes) more vibrating air mass,
and / or open neck parts of the closure caps, equipped with integrated open neck parts, forming Helmholtz acoustic resonators, are represented by tubular elements cantileverly fixed to them, the passage area F holes , geometric length h and dynamic length I R of the neck part, determined according to the expression
the conductivity k of the open neck of the Helmholtz acoustic resonator, defined by
free end sections of which are located inside and / or outside the cavity tanks of container-type housing modules with installed closing covers.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015121020/03A RU2604894C1 (en) | 2015-06-02 | 2015-06-02 | Sound screen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015121020/03A RU2604894C1 (en) | 2015-06-02 | 2015-06-02 | Sound screen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2604894C1 true RU2604894C1 (en) | 2016-12-20 |
Family
ID=58697387
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015121020/03A RU2604894C1 (en) | 2015-06-02 | 2015-06-02 | Sound screen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2604894C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2672923C2 (en) * | 2017-04-12 | 2018-11-21 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тольяттинский государственный университет" | Noise protection screen of recreational zone |
CN113287164A (en) * | 2018-12-06 | 2021-08-20 | 卫福布瑞克公司 | Interference noise control unit |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2155252C1 (en) * | 1999-05-28 | 2000-08-27 | Деревянко Юрий Джанович | Noise shield |
EA011080B1 (en) * | 2005-03-20 | 2008-12-30 | Терраэласт Аг | Noise protection wall and method for producing a noise protection wall |
RU2377362C1 (en) * | 2009-06-01 | 2009-12-27 | Дмитрий Борисович Дубовиков | Acoustic panel and noise-stop screen out of acoustic panels |
RU2465390C2 (en) * | 2011-01-20 | 2012-10-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тольяттинский государственный университет" | Noise-reducing screen |
RU150789U1 (en) * | 2014-09-03 | 2015-02-27 | Владимир Геннадиевич Васильев | NOISE PROTECTIVE SCREEN |
-
2015
- 2015-06-02 RU RU2015121020/03A patent/RU2604894C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2155252C1 (en) * | 1999-05-28 | 2000-08-27 | Деревянко Юрий Джанович | Noise shield |
EA011080B1 (en) * | 2005-03-20 | 2008-12-30 | Терраэласт Аг | Noise protection wall and method for producing a noise protection wall |
RU2377362C1 (en) * | 2009-06-01 | 2009-12-27 | Дмитрий Борисович Дубовиков | Acoustic panel and noise-stop screen out of acoustic panels |
RU2465390C2 (en) * | 2011-01-20 | 2012-10-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тольяттинский государственный университет" | Noise-reducing screen |
RU150789U1 (en) * | 2014-09-03 | 2015-02-27 | Владимир Геннадиевич Васильев | NOISE PROTECTIVE SCREEN |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2672923C2 (en) * | 2017-04-12 | 2018-11-21 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тольяттинский государственный университет" | Noise protection screen of recreational zone |
CN113287164A (en) * | 2018-12-06 | 2021-08-20 | 卫福布瑞克公司 | Interference noise control unit |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2579104C2 (en) | Soundproofing cladding of technical room | |
Kumar et al. | Ventilated acoustic metamaterial window panels for simultaneous noise shielding and air circulation | |
Arenas et al. | Recent trends in porous sound-absorbing materials | |
RU2465390C2 (en) | Noise-reducing screen | |
RU2639759C2 (en) | Combined sound-absorbing panel | |
RU2604615C2 (en) | Sound screen | |
RU2495500C2 (en) | Sound-absorbing structure | |
CN105803965B (en) | A kind of broadband sound absorption cell board | |
EP2175441A2 (en) | Sound absorbing structure built into luggage compartement of vehicle | |
RU2481976C2 (en) | Multilayer acoustic structure of vehicle body upholstery (versions) | |
RU2604894C1 (en) | Sound screen | |
JP2004126487A (en) | Sound absorbing structure having honeycomb material layer made of composite structure layer of air layer and foam layer | |
CN1754201B (en) | Sound-absorbing structure using thin film | |
CN205529956U (en) | Broadband sound absorption cell board | |
RU2542607C2 (en) | Universal membrane-type noise-absorbing module | |
RU2525709C1 (en) | Universal envelope noise-attenuating module | |
RU2512134C2 (en) | Automotive integral noise killing module | |
RU2344490C1 (en) | Sound-absorbing structure | |
CN113216025B (en) | Road sound barrier noise reduction device and structural design method thereof | |
RU2504488C1 (en) | Transport facility | |
RU2490150C1 (en) | Modified laminar acoustic structure of vehicle body upholstery | |
JP2020024354A (en) | Soundproof system | |
RU2609042C2 (en) | Sound protection screen | |
RU2540991C1 (en) | Single-piece sound absorber for acoustic structure of production facility | |
Jonza et al. | Acoustically Absorbing Lightweight Thermoplastic Honeycomb Panels |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180603 |