RU2494132C1 - Composition for coats - Google Patents
Composition for coats Download PDFInfo
- Publication number
- RU2494132C1 RU2494132C1 RU2012124186/05A RU2012124186A RU2494132C1 RU 2494132 C1 RU2494132 C1 RU 2494132C1 RU 2012124186/05 A RU2012124186/05 A RU 2012124186/05A RU 2012124186 A RU2012124186 A RU 2012124186A RU 2494132 C1 RU2494132 C1 RU 2494132C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hydroxyl
- rubber
- composition
- molecular weight
- polyisocyanate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к композициям на основе жидких углеводородных каучуков для изготовления покрытий спортивных площадок, полов, кровельных и гидроизоляционных покрытий.The invention relates to compositions based on liquid hydrocarbon rubbers for the manufacture of sports field coatings, floors, roofing and waterproofing coatings.
Известна композиция для покрытий, включающая олигодиендиол-сополимер изопрена и бутадиена, пластификатор, наполнитель, трехфункциональный низкомолекулярный спирт, катализатор уретанообразования, 2,4,6-три-третбутилфенол, отвердитель полиизоцианат и дополнительно этилсиликат (см. патент РФ 2186812, C09D 109/00. Опубл. 10.08.2002).A known coating composition comprising an oligodienediol copolymer of isoprene and butadiene, a plasticizer, a filler, a trifunctional low molecular weight alcohol, a urethane formation catalyst, 2,4,6-tri-tert-butylphenol, a hardener polyisocyanate and additionally ethyl silicate (see patent RF 2186812, C09D 109/09/0909/ Publish. 08/10/2002).
Известна композиция для покрытий, включающая низкомолекулярный гидроксилсодержащий каучук - сополимер изопрена и бутадиена, полиизоцианат, катализатор уретанообразования, влагопоглотитель, наполнитель, пластификатор, низкомолекулярный спирт, пигмент, алкилфенольный противостаритель и реологическую добавку (см. патент РФ 2268279, C09D 175/14. Опубл. 27.11.2006, бюл. №2).Known composition for coatings, including low molecular weight hydroxyl-containing rubber - a copolymer of isoprene and butadiene, polyisocyanate, a urethane formation catalyst, desiccant, filler, plasticizer, low molecular weight alcohol, pigment, alkyl phenol antioxidant and rheological additive (see Patent No. 09/09/196, RF Patent No. 22/178, No. 229, patent no. November 27, 2006, bull. No. 2).
Недостатком этих композиций является низкая прочность отвержденных эластомерных покрытий.The disadvantage of these compositions is the low strength of the cured elastomeric coatings.
Известна композиция для покрытий, включающая олигобутадиендиол, пластификатор, минеральный наполнитель, трехфункциональный низкомолекулярный спирт, катализатор уретанообразования, 2,4,6-три-третбутилфенол, полиизоцианат и этилсиликат (см. патент РФ 2190002, C09D 175/08. Опубл. 27.09.2002).A known coating composition comprising oligobutadiene diol, a plasticizer, a mineral filler, a trifunctional low molecular weight alcohol, a urethane formation catalyst, 2,4,6-tri-tert-butylphenol, polyisocyanate and ethyl silicate (see RF patent 2190002, C09D 175/08. Publish. 09.27.2002. )
Недостатком данной композиции является низкая прочность эластомерного материала для покрытий.The disadvantage of this composition is the low strength of the elastomeric material for coatings.
Наиболее близким решением к предлагаемому изобретению (прототип) является композиция (см. патент РФ 2434916, C09D 175/14, C09D 109/00. опубл. 27.11.2011), включающая изоцианатный отвердитель полиизоцианат, катализатор уретанообразования, пластификатор, противостаритель и основу, гидроксилсодержащий полибутадиеновый каучук микроструктуры, %: 1,4-транс 10-15, 1,2-звеньев 85-90, молекулярной массой 1250-3200 и содержанием гидроксильных групп 0,82-2,36%, при соотношении компонентов, масс. ч.:The closest solution to the proposed invention (prototype) is a composition (see RF patent 2434916, C09D 175/14, C09D 109/00. Publ. 11/27/2011), including isocyanate hardener polyisocyanate, urethane formation catalyst, plasticizer, antioxidant and base, hydroxyl-containing polybutadiene rubber microstructure,%: 1,4-trans 10-15, 1,2-units 85-90, molecular weight 1250-3200 and the content of hydroxyl groups of 0.82-2.36%, with a ratio of components, mass. hours:
Дополнительно композиция может содержать: трехфункциональный низкомолекулярный спирт (1-16), пластификатор (дибутилфталат, хлорпарафин ХП-470, масла нефтяного происхождения нетоксол или масло ПМ), наполнитель (мел, известь-отсев, оксид кальция, доломитовую муку, гранулированную резину), противостаритель (2,6-дитретбутил-4-метилфенол (агидо-1), 2,4,6-тритретбутилфенол, 2,2-метилен-бис-(4-метил-6-третбутилфенол).Additionally, the composition may contain: trifunctional low molecular weight alcohol (1-16), a plasticizer (dibutyl phthalate, chlorine paraffin HP-470, petroleum oils of netoxol or PM oil), a filler (chalk, lime-screenings, calcium oxide, dolomite flour, granular rubber), antioxidant (2,6-ditretbutyl-4-methylphenol (agido-1), 2,4,6-tritretbutylphenol, 2,2-methylene-bis- (4-methyl-6-tert-butylphenol).
Покрытия из данной композиции характеризуются недостаточным уровнем прочностных свойств.Coatings from this composition are characterized by an insufficient level of strength properties.
Техническим результатом настоящего изобретения является повышение уровня прочностных свойств, прежде всего прочности покрытия.The technical result of the present invention is to increase the level of strength properties, especially the strength of the coating.
Поставленный технический результат достигается тем, что композиция для покрытий, на основе гидроксилсодержащего бутадиенового низкомолекулярного каучука, включающая пластификатор, мел, глицерин, полиизоцианат, дибутилдилауринат олова, отличающаяся тем, что в качестве каучука содержит продукт сополимеризации 20-50 масс.ч. стирола с 100 масс. ч. гидроксилсодержащего бутадиенового низкомолекулярного каучука Krasol LBH-3000, предварительно полученный в среде пластификатора в присутствии перекисного инициатора при следующем соотношении компонентов, масс. ч.:The technical result is achieved in that the coating composition based on hydroxyl-containing butadiene low molecular weight rubber, including a plasticizer, chalk, glycerin, polyisocyanate, tin dibutyl dilauurinate, characterized in that the rubber contains a copolymerization product of 20-50 wt.h. styrene with 100 mass. including hydroxyl-containing butadiene low molecular weight rubber Krasol LBH-3000, previously obtained in the medium of a plasticizer in the presence of peroxide initiator in the following ratio of components, mass. hours:
Сущность изобретения заключается в использовании в качестве основы композиции сополимера гидроксилсодержащего бутадиенового низкомолекулярного каучука Krasol LBH-3000 (молекулярная масса 3000, содержание 60-70% двойных связей в 1,2-положении и с содержанием гидроксильных групп 0,6-1,9 мас.%, (http://www.sartomer.com)) со стиролом.The essence of the invention lies in the use of the composition of the copolymer of hydroxyl-containing butadiene low molecular weight rubber Krasol LBH-3000 (molecular weight 3000, the content of 60-70% of double bonds in the 1,2-position and with a hydroxyl content of 0.6-1.9 wt. %, (http://www.sartomer.com)) with styrene.
Для получения продукта сополимеризации гидроксилсодержащего каучука со стиролом проводили реакцию с различными соотношениями стирола и гидроксилсодержащего бутадиенового низкомолекулярного каучука Krasol LBH-3000 в пластификаторе в диапазоне температур 110-130°C в течение 1,5-2 часов. Соотношения реагентов приведены в таблице. Сополимеризацию стирола с гидроксилсодержащим каучуком инициировали перекисными инициаторами (дилаурилпероксидом, дитретбутилпероксидом) концентрацией 0,2-0,4% масс. от массы смеси. Достоинством сополимеризации в среде пластификатора, который является необходимым компонентом полимерной композиции на стадии ее промышленного использования, является возможность избежать процессов сушки полимеров и отгонки растворителя при проведении полимеризации в нем.To obtain the copolymerization product of hydroxyl-containing rubber with styrene, a reaction was carried out with different ratios of styrene and low-molecular weight hydroxyl-containing butadiene rubber Krasol LBH-3000 in a plasticizer in the temperature range 110-130 ° C for 1.5-2 hours. The ratios of the reagents are given in the table. The copolymerization of styrene with hydroxyl-containing rubber was initiated by peroxide initiators (dilauryl peroxide, ditretbutyl peroxide) with a concentration of 0.2-0.4% by weight. by weight of the mixture. The advantage of copolymerization in a plasticizer environment, which is a necessary component of a polymer composition at the stage of its industrial use, is the ability to avoid polymer drying and solvent stripping during polymerization in it.
Применение продукта сополимеризации каучука с более 50 масс.ч стирола в композиции приводит к резкому снижению физико-механических свойств, менее 20 масс.ч. не оказывает влияния на свойства композиции.The use of a rubber copolymerization product with more than 50 parts by mass of styrene in the composition leads to a sharp decrease in physicomechanical properties, less than 20 parts by mass. does not affect the properties of the composition.
Введение низкомолекулярного трехфункционального спирта служит дальнейшему повышению прочности за счет дополнительных гидроксильных групп, разветвляющих вулканизационные структуры и повышающих плотность сшивания. В качестве низкомолекулярного трехфункционального спирта могут быть использованы полиолы не менее чем с двумя гидроксильными группами, такие как глицерин (ГОСТ 6824-96).The introduction of a low molecular weight trifunctional alcohol serves to further increase the strength due to additional hydroxyl groups, branching vulcanization structures and increasing the density of crosslinking. Polyols with at least two hydroxyl groups, such as glycerin (GOST 6824-96), can be used as a low molecular weight trifunctional alcohol.
В качестве пластификатора были использованы:As a plasticizer were used:
- масло нетаксол - масло-мягчитель нефтяного происхождения (ТУ 38.101999-84);- netaxol oil - softener oil of petroleum origin (TU 38.101999-84);
- хлорпарафин марки ХП-470 (ТУ 6-09-563) - жидкий продукт хлорирования углеводородов с содержанием хлора 45-47%. Маслянистая жидкость без запаха, темного цвета;- chlorine paraffin brand ХП-470 (TU 6-09-563) - a liquid product of the chlorination of hydrocarbons with a chlorine content of 45-47%. Flavourless oily liquid, dark color;
- дибутилфталат (ГОСТ 8728-88) представляет собой низковязкую однородную прозрачную жидкость слабого желтоватого оттенка.- dibutyl phthalate (GOST 8728-88) is a low-viscosity homogeneous transparent liquid of a weak yellowish tint.
В качестве изоцианатного отвердителя используются полиизоцианаты, в частности полиметиленфенилизоцианаты на основе 4,4′ дифенилметандиизоцианата (ТУ-6-03-375-75, 113-03-38-106-90, 113-03-603-86, 2224-152-04691277-96) или их импортные аналоги: десмодур, супрасек 5005, милионат MR200 и другие с содержанием изоцианатных групп 29-32%.Polyisocyanates, in particular polymethylene phenyl isocyanates based on 4,4 ′ diphenylmethanediisocyanate (TU-6-03-375-75, 113-03-38-106-90, 113-03-603-86, 2224-152-, are used as isocyanate hardener 04691277-96) or their imported analogues: desmodur, suprasek 5005, MR200 million and others with the content of isocyanate groups 29-32%.
В качестве катализатора уретанообразования применяют дибутилдилауринат олова (ТУ-6-02-818-73).As a catalyst for urethane formation, tin dibutyldylaurinate (TU-6-02-818-73) is used.
Для изготовления композиции для покрытий используют смесительное оборудование, обеспечивающее равномерное распределение полиизоцианата и катализатора уретанообразования в каучуке и получение гомогенной смеси.For the manufacture of the coating composition, mixing equipment is used to ensure uniform distribution of the polyisocyanate and urethane formation catalyst in the rubber and to obtain a homogeneous mixture.
Изобретение иллюстрируется следующим примером (состав 1, таблица). В смеситель с якорной мешалкой объемом 1 л загружают 200 г продукта сополимеризации каучука со стиролом, 200 г мела, 3 г глицерина и 0,01 г катализатора уретанообразования - дибутилдилаурината олова. Перемешивают 5 мин до однородного состояния, затем добавляют навеску 21 г полиизоцианата и вновь перемешивают в течение 5 минут.The invention is illustrated by the following example (composition 1, table). In a mixer with an anchor mixer of 1 liter volume, 200 g of a copolymerization product of rubber with styrene, 200 g of chalk, 3 g of glycerol and 0.01 g of a urethane-forming catalyst, tin dibutyl dilaurate, are loaded. Stirred for 5 minutes until smooth, then add a weighed portion of 21 g of polyisocyanate and mix again for 5 minutes.
Полученную смесь наносят на плоские формы и выдерживают при температуре не ниже 20°С в течение 3-5 суток.The resulting mixture is applied to flat forms and kept at a temperature of at least 20 ° C for 3-5 days.
Аналогичным образом готовятся композиции других составов и по прототипу. Состав и свойства всех исследуемых композиций приведены в таблице. Образцы покрытия испытывали по ГОСТ 263-93, ГОСТ-270-75.Similarly prepare compositions of other compositions and the prototype. The composition and properties of all studied compositions are shown in the table. Coating samples were tested according to GOST 263-93, GOST-270-75.
Из данных таблицы видно, что заявленная композиция позволяет повысить прочность покрытий.From the data of the table it can be seen that the claimed composition improves the strength of the coatings.
Композиции для покрытий составов 9-10 обладают меньшей прочностью, что связано с отклонением содержания компонентов от оптимальных количеств.Compositions for coatings of compositions 9-10 have lower strength, which is associated with a deviation of the content of the components from the optimal amounts.
Содержании полиизоцианата менее 17 масс. ч. приводит к снижению уровня комплекса прочностных свойств из-за значительного отклонения соотношения NCO:OH от стехиометрического и снижения плотности сшивания. При больших количествах полиизоцианата более 26 масс. ч. прочностные свойства также снижаются вследствие избытка изоцианатных групп, склонности к вспениванию и повышению жесткости отвержденного продукта.The polyisocyanate content of less than 17 mass. including leads to a decrease in the level of the complex of strength properties due to a significant deviation of the ratio of NCO: OH from stoichiometric and a decrease in the density of crosslinking. With large quantities of polyisocyanate more than 26 mass. including strength properties are also reduced due to the excess of isocyanate groups, the tendency to foaming and increase the rigidity of the cured product.
Количество катализатора уретанообразования практически не оказывает влияния на физико-механические характеристики и регулирует лишь скорость отверждения композиций.The amount of urethane formation catalyst has practically no effect on the physicomechanical characteristics and only controls the cure rate of the compositions.
Увеличение степени наполнения создает трудности при смешении и формировании монолитной структуры покрытия из-за большой доли сухих компонентов. Смешение затрудняется так же при малых количествах пластификаторов, а верхний предел пластификаторов ограничивается совместимостью с полимерами.An increase in the degree of filling creates difficulties in mixing and forming a monolithic structure of the coating due to the large proportion of dry components. Mixing is also hindered with small amounts of plasticizers, and the upper limit of plasticizers is limited by compatibility with polymers.
Таким образом, преимуществом покрытий из предлагаемой композиции является более высокая прочность, твердость и относительное удлинение, что служит повышению срока службы.Thus, the advantage of coatings from the proposed composition is higher strength, hardness and elongation, which serves to increase the service life.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012124186/05A RU2494132C1 (en) | 2012-06-09 | 2012-06-09 | Composition for coats |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012124186/05A RU2494132C1 (en) | 2012-06-09 | 2012-06-09 | Composition for coats |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2494132C1 true RU2494132C1 (en) | 2013-09-27 |
Family
ID=49254032
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012124186/05A RU2494132C1 (en) | 2012-06-09 | 2012-06-09 | Composition for coats |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2494132C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2547017C1 (en) * | 2014-01-09 | 2015-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Coating composition |
RU2558603C1 (en) * | 2014-01-09 | 2015-08-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Coating composition |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2186812C2 (en) * | 2000-08-14 | 2002-08-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Компания "Эластомер" | Coating composition |
RU2190002C2 (en) * | 2000-08-14 | 2002-09-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Компания "Эластомер" | Coating composition |
RU2268279C2 (en) * | 2003-04-22 | 2006-01-20 | Василий Прокофьевич Медведев | Rubber coating |
RU2434916C1 (en) * | 2010-05-31 | 2011-11-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) | Coating composition |
-
2012
- 2012-06-09 RU RU2012124186/05A patent/RU2494132C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2186812C2 (en) * | 2000-08-14 | 2002-08-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Компания "Эластомер" | Coating composition |
RU2190002C2 (en) * | 2000-08-14 | 2002-09-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Компания "Эластомер" | Coating composition |
RU2268279C2 (en) * | 2003-04-22 | 2006-01-20 | Василий Прокофьевич Медведев | Rubber coating |
RU2434916C1 (en) * | 2010-05-31 | 2011-11-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) | Coating composition |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2547017C1 (en) * | 2014-01-09 | 2015-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Coating composition |
RU2558603C1 (en) * | 2014-01-09 | 2015-08-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Coating composition |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2434918C1 (en) | Coating composition | |
RU2331661C1 (en) | Coating composition | |
RU2332434C1 (en) | Composition for coating | |
RU2325418C1 (en) | Method of coating composition production | |
RU2434916C1 (en) | Coating composition | |
RU2494132C1 (en) | Composition for coats | |
RU2452753C1 (en) | Coating composition | |
RU2268279C2 (en) | Rubber coating | |
RU2503698C1 (en) | Coating composition | |
RU2452754C1 (en) | Coating composition | |
RU2332435C1 (en) | Composition for coating | |
RU2452755C1 (en) | Coating composition | |
RU2434913C1 (en) | Composition for sports coatings | |
RU2451050C1 (en) | Composition for sports flooring | |
RU2494130C1 (en) | Coating composition | |
RU2493187C1 (en) | Coating composition | |
RU2405801C1 (en) | Composition for coats, summary | |
RU2405800C2 (en) | Composition for coats | |
RU2421494C2 (en) | Polymer composition | |
RU2266935C1 (en) | Coating composition | |
RU2434917C1 (en) | Coating composition | |
RU2433155C1 (en) | Coating composition | |
RU2425856C1 (en) | Composition for sports coatings | |
RU2550194C1 (en) | Coating composition | |
RU2547019C1 (en) | Coating composition |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140610 |