RU2489610C2 - Controlled flow and pressure control - Google Patents
Controlled flow and pressure control Download PDFInfo
- Publication number
- RU2489610C2 RU2489610C2 RU2011117468/06A RU2011117468A RU2489610C2 RU 2489610 C2 RU2489610 C2 RU 2489610C2 RU 2011117468/06 A RU2011117468/06 A RU 2011117468/06A RU 2011117468 A RU2011117468 A RU 2011117468A RU 2489610 C2 RU2489610 C2 RU 2489610C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- housing
- pressure
- cavities
- insert
- drain
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Sliding Valves (AREA)
Abstract
Description
Предлагаемое изобретение относится к машиностроению, а именно к регуляторам потока и давления управляемым, предназначенным для распределения потока и редуцирования давления. Изобретение может быть использовано преимущественно в гидрообъемных приводах гидравлических систем с сервоуправлением.The present invention relates to mechanical engineering, namely to controlled flow and pressure regulators, designed for flow distribution and pressure reduction. The invention can be used mainly in hydrostatic drives of hydraulic systems with servo control.
Известен распределитель-преобразователь потока и давления (патент США №4,184,512. от 22.01.1980 г.) содержащий корпус, сформированный из двух независимых частей, соединенных сборкой. Две части корпуса разделены поперечной плоской поверхностью. В одной части корпуса, где установлен толкатель механизма управления, имеется внутренняя сливная полость выходящая на плоскую разделяющую поверхность корпусов. Напорные, литые полости выполнены во второй части корпуса. Напорные литые полости корпуса пересекается отверстиями подвижных золотников. Золотник имеет радиальные отверстия, соединяющиеся, с глухими осевыми отверстием золотника, выходящим в рабочий канал, расположенный во второй части корпуса. С другой стороны золотники соединены со сливной полостью и подпружинены в шайбу толкателя, расположенного в первой части корпуса. Корпус разделен на две части поперечно оси золотников. Две части корпуса взаимно центрируются, ориентируются и соединяются между собой механически с обеспечением герметичности стыка между двумя частями корпуса.Known distributor-converter flow and pressure (US patent No. 4,184,512. From 01/22/1980) containing a housing formed of two independent parts connected by an assembly. The two parts of the body are separated by a transverse flat surface. In one part of the housing where the pusher of the control mechanism is installed, there is an internal drain cavity overlooking the flat dividing surface of the housings. Pressure, cast cavities are made in the second part of the body. Pressure molded body cavities intersect with openings of movable spools. The spool has radial holes that connect with a blind axial bore of the spool overlooking the working channel located in the second part of the housing. On the other hand, the spools are connected to the drain cavity and spring-loaded into the pusher washer located in the first part of the housing. The housing is divided into two parts transverse to the axis of the spools. The two parts of the housing are mutually centered, oriented and mechanically interconnected to ensure a tight joint between the two parts of the housing.
Недостатком такого решения, является деликатная, индивидуальная механическая обработка распределительных кромок корпуса через отверстия золотников диаметром 6 мм.The disadvantage of this solution is the delicate, individual machining of the distribution edges of the housing through openings of 6 mm diameter spools.
Еще одной трудностью является необходимость центрирования, ориентации и герметизации двух частей корпуса.Another difficulty is the need to center, orient and seal the two parts of the housing.
Кроме этого корпус имеет две отливки.In addition, the body has two castings.
Между корпусами требуется уплотнение, охватывающее все золотники со сливными каналами, что вынуждает применить при сборке корпусов болт увеличенного сечения с уплотнением.A seal is required between the housings, covering all spools with drain channels, which forces the use of a larger section bolt with seal when assembling the housings.
Следующим недостатком является крепление корпусов через отверстие шарнирного соединения механизма управления.Another disadvantage is the mounting of the housings through the hole of the swivel joint of the control mechanism.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является конструкция блока управления гидросистем (патент Российской Федерации №2270371 от 29.08.2006 г.).Closest to the proposed invention is the design of the hydraulic control unit (patent of the Russian Federation No. 2270371 from 08.29.2006).
В этом техническом решении по периметру наружной поверхности корпуса выполнены кольцевые расточки напорная и сливная закрытые внешней обоймой.In this technical solution, annular bores, pressure and drain, are closed along the perimeter of the outer surface of the casing.
Недостатком конструкции является отсутствие универсальности и неэффективность использования материала и пространства при уменьшении количества золотников.The design flaw is the lack of versatility and inefficiency in the use of material and space while reducing the number of spools.
Задачи, решаемые предлагаемым изобретениемThe tasks solved by the invention
Универсальность конструкции.Universality of design.
Уменьшение размеров.Downsizing.
Универсальность формы, и технологии при изготовлении корпуса литьем и механической обработкой.Universality of the form and technology in the manufacture of the body by casting and machining.
Упрощение конструкции формы литья корпуса.Simplification of the design of the mold casting housing.
Улучшение функциональных характеристик.Improvement of functional characteristics.
Расширение номенклатуры применения при унификации ряда регуляторов потока и давления для одного, двух, четырех и более рабочих каналов.Expanding the range of applications for the unification of a number of flow and pressure controllers for one, two, four or more working channels.
Поставленные задачи решаются за счет того, что регулятор потока и давления, содержащий корпус с напорными и сливными полостями, пересекающимися с отверстиями подвижных золотников, имеющих радиальные отверстия, соединяющиеся глухим осевым отверстием, выходящим в рабочую камеру, с другой стороны золотники хвостовиками выходят в сливную полость и подпружинены в шайбу толкателя, в эту же шайбу упирается возвратная пружина, опирающаяся на корпус, соответственно пространство размещения пружин соединено со сливной полостью, и в корпусе, со стороны рабочих камер, выполнено осевое отверстие, сопрягающееся с напорными и сливными полостями, которые изолированы между собой и герметизированы снаружи вставкой, неподвижно монтируемой в осевое отверстие корпуса, характеризуется тем, что центральное осевое отверстие корпуса выполнено размерами, обеспечивающими механическую обработку рабочих кромок корпуса в районе отверстий золотников, соответственно напорные полости и сливные полости корпуса в области пересечения их с отверстиями золотников в поперечном сечении корпуса сформированы фигурами вращения с центрами, расположенными на площади центрального отверстия, охватывающими отверстия золотников.The tasks are solved due to the fact that the flow and pressure regulator, comprising a housing with pressure and drain cavities intersecting with the openings of the movable spools having radial openings connected by a blind axial opening facing the working chamber, on the other hand, the spools with shanks exit into the drainage cavity and spring-loaded into the pusher washer, a return spring resting on the housing abuts against the washer, respectively, the space for placing the springs is connected to the drain cavity, and in the housing, with orons of working chambers, an axial hole is made, mating with pressure and drain cavities, which are isolated between each other and sealed on the outside by an insert fixedly mounted in the axial hole of the housing, characterized in that the central axial hole of the housing is dimensioned to ensure machining of the working edges of the housing in the region openings of the spools, respectively pressure cavities and drain cavities of the housing in the area of their intersection with the openings of the spools in the cross section of the housing ovany figures rotation centers located in the square central hole, covering the hole spools.
Для обеспечения соединения сливных полостей корпуса вставка выполнена меньше длины центрального отверстия корпуса.To ensure the connection of the drain cavities of the housing, the insert is made smaller than the length of the central hole of the housing.
Выполнение вставки ступенчатой ограничивает перемещение вставки вглубь корпуса.Performing a stepped insert restricts the insert moving deeper into the body.
В случае выполнения напорных полостей корпуса секторной формы, вставка имеет выемки для соединения напорных полостей корпуса.In the case of discharge pressure cavities of the sector-shaped housing, the insert has recesses for connecting pressure cavities of the housing.
Регулятор потока и давления может устанавливаться на плиту с рабочими каналами, соединенными с рабочими камерами корпуса. Плита в этом случае ограничивает еще и перемещение вставки из корпуса.The flow and pressure regulator can be installed on a plate with working channels connected to the working chambers of the housing. The plate in this case also limits the movement of the insert from the housing.
Вставка может выполняться заодно с плитой.The insert can be performed in conjunction with the plate.
Вставка может иметь канал слива и канал напорный, соединенные с одноименными полостями корпуса.The insert may have a drain channel and a pressure channel connected to the body cavities of the same name.
Предложенное решение позволяет изготавливать корпусы регулятора потока и давления по однотипной технологии при различных количествах золотников, и при меньшем количестве золотников уменьшаются размеры корпуса.The proposed solution makes it possible to manufacture the flow and pressure regulator bodies according to the same technology with different quantities of spools, and with a smaller number of spools, the housing sizes are reduced.
В предложенном решении регулятора отсутствует обойма корпуса. Это позволяет выполнять каналы подвода и слива рабочей жидкости, на боковых поверхностях корпуса, без увеличения размеров регулятора. При этом каналы подвода и отвода рабочей жидкости одновременно могут выполняться на корпусе и на плите.In the proposed regulator solution, there is no case clip. This allows you to perform channels for supplying and draining the working fluid on the side surfaces of the housing, without increasing the size of the regulator. In this case, the channels for supplying and discharging the working fluid can simultaneously be performed on the housing and on the plate.
Корпус может изготавливаться как механической обработкой, так и литьем с последующей чистовой обработкой распределительных кромок в корпусе через осевое отверстие, расположенное параллельно оси золотников.The casing can be manufactured both by machining and by casting, followed by finishing processing of the distribution edges in the casing through an axial hole located parallel to the axis of the spools.
Упрощение формы литья корпуса выражается в простой форме полостей напора и слива, соединенного с увеличенным стержнем осевого отверстия.The simplification of the casting of the body is expressed in the simple form of the cavities of the pressure and discharge connected to the enlarged shaft of the axial hole.
Конструкция позволяет расширить, например, канал слива во вставке и плите, за счет этого снижается величина давления на сливе при максимальном расходе.The design allows you to expand, for example, the drain channel in the insert and plate, thereby reducing the pressure on the drain at maximum flow rate.
Для разного количества золотников могут применяться одинаковые золотники и вставки, при этом модули регуляторов могут стыковаться между собой, образуя единый блок с требуемым количеством управляющих линий.For a different number of spools, the same spools and inserts can be used, while the controller modules can dock with each other, forming a single unit with the required number of control lines.
Описание чертежейDescription of drawings
На фиг.1 изображен регулятор потока и давления в сечении, проходящем через оси цилиндрических отверстий золотников, установленный на плите, закрывающей вставку.Figure 1 shows the flow and pressure regulator in the section passing through the axis of the cylindrical openings of the spools, mounted on a plate covering the insert.
На фиг.2 на разрезе А-А изображена кольцевая форма сливных полостей корпуса в районе пересечения с отверстиями четырех золотников.Figure 2 on a section aa shows the annular shape of the drain cavities of the housing at the intersection with the holes of the four spools.
На фиг.3 на разрезе Б-Б изображена кольцевая форма напорной полости корпуса в районе пересечения с отверстиями четырех золотников.Figure 3 on a section bB shows the annular shape of the pressure cavity of the housing at the intersection with the holes of the four spools.
На фиг.4 изображен регулятор потока и давления в сечении, проходящем через оси отверстий золотников, со вставкой, выполненной с плитой как одна деталь, при этом вставка с плитой имеют канал для слива, соединенный с полостями слива в корпусе.Figure 4 shows the flow and pressure regulator in the section passing through the axis of the spool holes, with an insert made with the plate as one part, while the insert with the plate has a drain channel connected to the drain cavities in the housing.
На фиг.5 изображен регулятор потока и давления в сечении, проходящем через оси отверстий золотников, со вставкой, выполненной с плитой как одна деталь, и вставка плиты имеет напорной и сливной каналы, соединенным соответственно с напорной и сливным полостями корпуса.Figure 5 shows the flow and pressure regulator in the section passing through the axis of the spool holes, with an insert made with the plate as one part, and the insert of the plate has pressure and drain channels connected respectively to the pressure and drain cavities of the housing.
На фиг.6 изображен регулятор потока и давления в сечении, проходящем через оси цилиндрических отверстий для двух золотников.Figure 6 shows the flow and pressure regulator in the section passing through the axis of the cylindrical holes for two spools.
На фиг.7 - разрез В-В, секторная форма сливной и напорной полостей корпуса для регулятора потока и давления с двумя золотниками.In Fig.7 - section bb, the sector form of the drain and pressure cavities of the housing for the flow and pressure regulator with two spools.
На фиг.8 изображен регулятор потока и давления в сечении, проходящем через ось отверстия одного золотника.On Fig shows the flow and pressure regulator in the section passing through the axis of the hole of one valve.
На фиг.9 - разрез Г-Г, секторная форма сливной и напорной полостей корпуса для одного золотника.In Fig.9 - section GG, the sector form of the drain and pressure cavities of the housing for one valve.
Регулятор потока и давления управляемый содержит корпус 1 с напорными полостями 2 и сливными полостями 3, которые пересекаются с отверстиями 4. В отверстиях 4 корпуса 1 установлены подвижные золотники 5, имеющие хвостовики 6. Золотники 5 имеют радиальные отверстия 7 и 8, соединенные глухим осевым отверстием 9, выходящим в рабочие камеры 10, образованные отверстиями 4 золотников 5. В исходном положении радиальные отверстия 7 соединены со сливными полостями 3 корпуса 1.The controlled flow and pressure regulator comprises a
На хвостовике 6 золотника 5 расположена следящая пружина 11, упирающаяся одним концом в золотник 5, а другим концом в шайбу 12 толкателя 13. На шайбу 12 воздействует также возвратная пружина 14, упирающаяся в корпус 1. Следящая пружина 11 и возвратная пружина 14 размещены в пространстве 15 корпуса 1. Пространство 15 сообщается со сливными полостями 3 корпуса 1.A follower spring 11 is located on the shank 6 of the spool 5, abutting one end on the spool 5 and the other end on the pusher 12. The return spring 14 also acts on the washer 12, resting against the
В корпусе 1 со стороны рабочих камер 10 имеется внутреннее, преимущественно цилиндрической формы, осевое отверстие 16, сопрягающееся с напорными полостями 2 и сливными полостями 3. В отверстие 16 установлена неподвижная вставка 17, изолирующая сливные полости 3 от напорных полостей 2 и герметизирующая напорные полости 2 по отношению к наружной поверхности корпуса 1. Напорные полости 2 и сливные полости 3 корпуса 1 в области пересечения их с отверстиями 4 золотников 5 в поперечном сечении сформированы фигурами вращения с центрами, расположенными на площади центрального отверстия 16.In the
Поверхность 18 напорной полости 2 и поверхность 19 сливной полости 3 имеют деликатную механическую обработку через отверстие 16. Механической обработкой поверхностей 18 и 19 обеспечивается плоскостность поверхностей 18, 19, перпендикулярность поверхностей 18 и 19 оси отверстия 4, золотников 5, необходимая шероховатость, параллельность и расстояние между поверхностями 18, 19 для обеспечения перекрытия отверстий 7, 8 золотников 5.The surface 18 of the pressure chamber 2 and the surface 19 of the drain cavity 3 have delicate machining through the hole 16. The machining of the surfaces 18 and 19 ensures the flatness of the surfaces 18, 19, the perpendicularity of the surfaces 18 and 19 of the axis of the hole 4, spools 5, the necessary roughness, parallelism and distance between the surfaces 18, 19 to ensure overlapping holes 7, 8 of the spools 5.
Напорная полость 2 и сливная полости 3 могут быть выполнены и обработаны как концентрично, так и эксцентрично по отношению к отверстию 16. Для четырех золотников 5 благоприятнее концентрическая форма полостей 2, 3 и механическая обработка поверхностей 18 и 19 по отношению к отверстию 16. При концентричной форме полостей 2 и 3 и концентричной механической обработке, поверхности 18 и 19 обрабатываются за один проход, а это благоприятно для обеспечения точности и простоты измерений расстояния между поверхностями 18, 19.The pressure cavity 2 and the drain cavity 3 can be made and processed either concentrically or eccentrically with respect to the hole 16. For four spools 5, the concentric shape of the cavities 2, 3 and the machining of surfaces 18 and 19 with respect to the hole 16 are more favorable. the shape of the cavities 2 and 3 and concentric machining, the surfaces 18 and 19 are processed in one pass, and this is favorable to ensure the accuracy and simplicity of measuring the distance between the surfaces 18, 19.
Эксцентричная форма полостей 2, 3 и эксцентричная механическая обработка поверхностей 18, 19 используется преимущественно, если регулятор давления и потока содержит один или два золотника 5. При эксцентричной форме полостей 2 и 3 и эксцентричной обработке поверхностей 18, 19 относительно отверстия 16 уменьшаются внешние габаритные размеры корпуса 1.The eccentric shape of the cavities 2, 3 and the eccentric machining of the surfaces 18, 19 are mainly used if the pressure and flow regulator contains one or two spools 5. With the eccentric shape of the cavities 2 and 3 and the eccentric machining of the surfaces 18, 19, the external overall dimensions are reduced
Управляющее устройство, воздействующее на толкатели 13, применяется рычажное или педальное, не изображено. Управляющее устройство, воздействующее на толкатели 13, может быть рычажным аналогично патенту US 4184512 опубл. 22.01.1980 г. или педальным аналогично патенту US 5556716 от 22,10.1996.The control device acting on the pushers 13, is applied lever or pedal, not shown. The control device acting on the pushers 13, can be lever-like similar to the patent US 4184512 publ. 01/22/1980, or pedal similar to the patent US 5556716 from 10.22.1996.
Корпус 1 имеет боковой канал 20, соединенный с напорными полостями 2, и боковой канал 21, соединенный с полостями слива 3.The
Вставка 17 выполнена меньше длины центрального отверстия 16 корпуса 1 и соединяет сливные полости 3 корпуса 1, увеличивая проходное сечение.The insert 17 is made less than the length of the Central hole 16 of the
Вставка 17 может иметь выемки 22, соединяющие напорные полости 2 корпуса 1. Выемка 22 требуется преимущественно для эксцентричной формы полостей 2 и 3 при эксцентричной механической обработке поверхностей 18 и 19.The insert 17 may have recesses 22 connecting the pressure cavities 2 of the
Вставка 17 ступенчатая и зафиксирована за корпус 1. Ступенька вставки 17 упирается в заходную фаску 23 корпуса 1, выполненную для облегчения монтажа уплотнений 24, установленных во вставке 17.The insert 17 is stepped and fixed for the
Регулятор потока и давления может монтироваться и закрепляться на плите 25, имеющей рабочие каналы 26, соединенные с рабочими камерами 10 корпуса 1, при этом вставка 17 может быть закреплена за плиту 25.The flow and pressure controller can be mounted and fixed on the
Вставка 17 может быть выполнена с плитой 25 как одна деталь. Вставку 17 благоприятно выполнять с плитой 25 как одну деталь, для непрерывности канала слива 27, выполненного в плите 25 со вставкой, соединенной с полостью 3 слива корпуса 1, и соответственно канала 28 для нагнетания, соединенного с напорной полостью 2 корпуса 1.The insert 17 can be made with the
Регулятор потока и давления работает следующим образом.The flow and pressure regulator operates as follows.
При нажатии на толкатель 13 перемещается шайба 12, сжимая следящую пружину 11 и возвратную пружину 14. От воздействия следящей пружины 11 золотник 5 перемещается и отсоединяет от сливной полости 3 отверстие 7 и одновременно соединяет отверстие 8 золотника 5 с напорной полостью 2. Рабочая среда под давлением в напорной полости 2 поступает в отверстие 8 и отверстие 9, по которому поступает в рабочую камеру 10, а затем к механизму (на фиг. неуправляемый механизм, куда подается поток под давлением, не показано).When the pusher 13 is pressed, the washer 12 moves, compressing the follower spring 11 and the return spring 14. From the action of the follower spring 11, the spool 5 moves and disconnects the hole 7 from the drain cavity 3 and simultaneously connects the hole 8 of the spool 5 with the pressure cavity 2. The pressure medium in the pressure cavity 2 enters the hole 8 and the hole 9, through which it enters the working chamber 10, and then to the mechanism (in Fig. uncontrolled mechanism, where the flow under pressure is not shown).
Нарастающее давление в рабочей камере 10 воздействует на поперечную площадь золотника 5 и возвращает золотник 5 в среднее положение до уравновешивания силы следящей пружины 11. В среднем положении золотника 5 происходит дросселирование давления из напорной полости 2 в рабочую камеру 10 через отверстия 8 и 9 и из рабочей камеры 10 через отверстия 9 и 7 в сливную полость 3. Дросселирование на кромках отверстий 7, 8 золотника 5 регулирует величину редуцированного давления в рабочей камере 10 при неподвижности толкателя 13 в промежуточном положении. Величина редуцированного давления в рабочей камере 10 определяется величиной усилия сжатия следящей пружины 11 и площадью поперечного сечения золотника 5.The increasing pressure in the working chamber 10 acts on the transverse area of the spool 5 and returns the spool 5 to the middle position until the force of the follower spring 11 is balanced. In the middle position of the spool 5, pressure is throttled from the pressure chamber 2 to the working chamber 10 through openings 8 and 9 and from the working the chamber 10 through the openings 9 and 7 into the drain cavity 3. The throttling on the edges of the openings 7, 8 of the spool 5 regulates the value of the reduced pressure in the working chamber 10 when the pusher 13 is stationary in the intermediate position. The magnitude of the reduced pressure in the working chamber 10 is determined by the magnitude of the compression force of the follower spring 11 and the cross-sectional area of the spool 5.
При отсутствии воздействия на толкатель 13 возвратная пружина 14 возвращает шайбу 12 в исходное положение, освобождая следящую пружину 11 от нагрузки на золотник 5. Золотник 5 возвращается в исходное положение, при этом рабочая камера 10 через отверстия 9 и 7 соединяется со словной полостью 3.In the absence of impact on the plunger 13, the return spring 14 returns the washer 12 to its original position, freeing the follower spring 11 from the load on the spool 5. The spool 5 returns to its original position, while the working chamber 10 is connected through the openings 9 and 7 to the word cavity 3.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011117468/06A RU2489610C2 (en) | 2011-04-29 | 2011-04-29 | Controlled flow and pressure control |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011117468/06A RU2489610C2 (en) | 2011-04-29 | 2011-04-29 | Controlled flow and pressure control |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2011117468A RU2011117468A (en) | 2012-11-10 |
| RU2489610C2 true RU2489610C2 (en) | 2013-08-10 |
Family
ID=47321944
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011117468/06A RU2489610C2 (en) | 2011-04-29 | 2011-04-29 | Controlled flow and pressure control |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2489610C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2806945C1 (en) * | 2023-07-03 | 2023-11-08 | Ющенко Екатерина Юрьевна | Mine reduction unit ursh-m |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4184512A (en) * | 1977-01-06 | 1980-01-22 | Rexroth-Sigma | Fluid distributing devices, particularly for hydraulic remote control |
| US5566710A (en) * | 1994-09-29 | 1996-10-22 | Dana Corporation | Pre-detent tactile feedback assembly for a fluid control valve |
| RU2187719C1 (en) * | 2001-05-31 | 2002-08-20 | Шпак Леонид Семенович | Apparatus for controlling liquid supply |
| RU2270371C1 (en) * | 2004-06-29 | 2006-02-20 | Открытое акционерное общество "Пневмостроймашина" | Control unit for hydraulic systems |
| RU2270372C1 (en) * | 2004-06-29 | 2006-02-20 | Открытое акционерное общество "Пневмостроймашина" | Control unit for hydraulic systems |
-
2011
- 2011-04-29 RU RU2011117468/06A patent/RU2489610C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4184512A (en) * | 1977-01-06 | 1980-01-22 | Rexroth-Sigma | Fluid distributing devices, particularly for hydraulic remote control |
| US5566710A (en) * | 1994-09-29 | 1996-10-22 | Dana Corporation | Pre-detent tactile feedback assembly for a fluid control valve |
| RU2187719C1 (en) * | 2001-05-31 | 2002-08-20 | Шпак Леонид Семенович | Apparatus for controlling liquid supply |
| RU2270371C1 (en) * | 2004-06-29 | 2006-02-20 | Открытое акционерное общество "Пневмостроймашина" | Control unit for hydraulic systems |
| RU2270372C1 (en) * | 2004-06-29 | 2006-02-20 | Открытое акционерное общество "Пневмостроймашина" | Control unit for hydraulic systems |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2806945C1 (en) * | 2023-07-03 | 2023-11-08 | Ющенко Екатерина Юрьевна | Mine reduction unit ursh-m |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2011117468A (en) | 2012-11-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10823299B2 (en) | Integrated multiple valve manifold | |
| JPH06341409A (en) | Pilot-operated type servo valve | |
| WO2006050673A1 (en) | Three way ratio pressure reduce control valve | |
| JP2012506523A (en) | Attenuator | |
| KR20080048970A (en) | Fluid pressure cylinder | |
| US8567443B2 (en) | Spool-type selector valve | |
| US5896890A (en) | Pilot-operated servo-valve | |
| JP2683244B2 (en) | Control valve | |
| EP1803980A1 (en) | Hollow piston valve | |
| CN111005907A (en) | Electro-hydraulic control valve capable of regulating flow gain | |
| JPH09512329A (en) | Valve operated by its own medium | |
| RU2489610C2 (en) | Controlled flow and pressure control | |
| KR101788952B1 (en) | Screw pump with at least two parts | |
| US9915355B2 (en) | Valve having open-center spool with separated inserts | |
| US9512936B2 (en) | Three-port microvalve with improved sealing mechanism | |
| EP3236086B1 (en) | Proportional pressure controller with isolation valve assembly | |
| CN111594505A (en) | Large-flow hydraulic system and buffer valve thereof | |
| US8453679B2 (en) | Hydraulic valve device | |
| JPH07158614A (en) | Rodless cylinder having speed controlling mechanism | |
| CN105952932A (en) | Piston type bidirectional pressure relief valve | |
| CN203404149U (en) | Valve for preventing inverted rotation of hydraulic motor | |
| CN113958726B (en) | Valve core structure of internal flow reversing valve | |
| CN112161078A (en) | Valve, separating balance valve, walking motor and engineering mechanical device | |
| CN211715438U (en) | Electro-hydraulic control valve capable of regulating flow gain | |
| RU2715296C1 (en) | Hydraulic control valve |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150430 |