RU2487979C2 - Pre-fabricated panel - Google Patents

Pre-fabricated panel Download PDF

Info

Publication number
RU2487979C2
RU2487979C2 RU2010147253/03A RU2010147253A RU2487979C2 RU 2487979 C2 RU2487979 C2 RU 2487979C2 RU 2010147253/03 A RU2010147253/03 A RU 2010147253/03A RU 2010147253 A RU2010147253 A RU 2010147253A RU 2487979 C2 RU2487979 C2 RU 2487979C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bars
panel according
prefabricated panel
flexible element
adjacent
Prior art date
Application number
RU2010147253/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2010147253A (en
Inventor
Александр Николаевич Соловьев
Original Assignee
Александр Николаевич Соловьев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Александр Николаевич Соловьев filed Critical Александр Николаевич Соловьев
Priority to RU2010147253/03A priority Critical patent/RU2487979C2/en
Publication of RU2010147253A publication Critical patent/RU2010147253A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2487979C2 publication Critical patent/RU2487979C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Panels For Use In Building Construction (AREA)

Abstract

FIELD: construction.
SUBSTANCE: pre-fabricated panel comprises a set of bars connected to each other by means of a flexible element stretching via through holes, and its ends are fixed on the extreme bars of the panel. The panel is equipped with a facility for tightening of the flexible element arranged in one of the extreme bars of the panel. Contacting surfaces of adjacent bars may be arranged both as flat and profiled. Between at least two adjacent bars there might be two flat rigid sheets installed, being arranged at both sides from the flexible element, at the same time on bars that contact with them there are slots, where edges of the specified sheets enter. Specified sheets may be made of any material having sufficient stiffness, for instance, of veneer, plastic or glass.
EFFECT: increased stiffness of a panel and liquidation of slots and gaps between bars that arise with time.
23 cl, 15 dwg

Description

Изобретение относится к сборным панелям, которые могут быть использованы в любом типе мебели, при отделке интерьеров, а также для образования наружных стен легких построек.The invention relates to prefabricated panels that can be used in any type of furniture, for interior decoration, as well as for the formation of external walls of light buildings.

В настоящее время в деревообрабатывающей промышленности - мебельной и столярной, при изготовлении панелей различного характера используют следующие принципы.Currently, in the woodworking industry - furniture and carpentry, in the manufacture of panels of various nature, the following principles are used.

Прямолинейные панели изготавливают путем склейки единичных элементов, каждый из которых участвует в образовании обеих поверхностей панели (массив); путем прессования различных ингредиентов со связующими и наполнителями (ДСП); путем склейки панелей из нескольких тонких элементов (например шпона), при этом обе поверхности панели образованы разными элементами (фанера); а также комбинацией указанных способов. Кроме того, прямолинейные панели получают формированием в плоскость отдельных элементов путем сцепления их между собой посредством различных видов соединения: паз-гребень, отверстие-шкант, с использованием всевозможных метизов и т.п., а также формированием в плоскость отдельных элементов по направляющим с помощью метизов и без применения последних с использованием клиновых направляющих («ласточкин хвост») и всевозможных шпонок.Rectilinear panels are made by gluing single elements, each of which is involved in the formation of both surfaces of the panel (array); by pressing various ingredients with binders and fillers (chipboard); by gluing panels of several thin elements (for example veneer), while both surfaces of the panel are formed by different elements (plywood); as well as a combination of these methods. In addition, rectilinear panels are obtained by forming individual elements into the plane by coupling them together using various types of connections: groove-comb, dowel-hole, using all kinds of hardware, etc., as well as forming individual elements into the plane along rails with hardware and without the use of the latter using wedge guides ("dovetail") and all kinds of keys.

Панели с криволинейными поверхностями формируют из прямолинейных панелей фрезерованием, объемным прессованием, а также путем формирования объемных и криволинейных панелей из единичных элементов с помощью шкантов, шипов, метизов и т.д. по направляющим или без применения последних.Panels with curved surfaces are formed from rectilinear panels by milling, volume pressing, and also by forming volumetric and curved panels from single elements using dowels, spikes, hardware, etc. on guides or without the use of the latter.

Все указанные выше панели формируются по одному принципу: путем связи смежных элементов между собой: склейкой, зацеплением, удержанием метизами и т.д.All the above panels are formed according to one principle: by connecting adjacent elements together: gluing, meshing, retention of hardware, etc.

Известны панели, образованные из отдельных элементов (брусков) без использования каких-либо средств взаимного крепления смежных элементов, например, путем соединения брусков посредством проходящих через сквозные отверстия в брусках стержней и закрепления крайних брусков на этих элементах (ЕР 0603518 А1). Однако образованные таким образом панели не допускают возможности изменения степени сжатия брусков, что бывает необходимо в случае появления щелей между брусками вследствие их коробления или высыхания при относительно длительной эксплуатации.Known panels formed from individual elements (bars) without the use of any means of mutual fastening of adjacent elements, for example, by connecting the bars by passing through the through holes in the bars of the rods and securing the extreme bars on these elements (EP 0603518 A1). However, the panels thus formed do not allow the possibility of changing the degree of compression of the bars, which is necessary in the case of cracks between the bars due to their warping or drying during relatively long operation.

Кроме того, изготовленной таким образом панели невозможно придать криволинейную форму вследствие жесткости стержней, а, тем более, изменять время от времени кривизну панели, например, при использовании ее в качестве трансформируемой перегородки для оформления интерьера помещения.In addition, it is impossible to give a panel so curved due to the stiffness of the rods, and even more so, to change the curvature of the panel from time to time, for example, when using it as a transformable partition for interior decoration.

Известна сборная панель по патенту US 3294465, содержащая набор брусков, соединенных между собой посредством проходящего через сквозные отверстия в брусках гибкого элемента, концы которого закреплены на крайних брусках панели. Однако такая панель обладает значительной гибкостью, что требует наличия направляющих по противоположным сторонам панели и определяет использование ее лишь в качестве раздвижной створки.Known prefabricated panel according to patent US 3294465, containing a set of bars interconnected by passing through the through holes in the bars of a flexible element, the ends of which are fixed on the extreme bars of the panel. However, such a panel has considerable flexibility, which requires guides on opposite sides of the panel and determines its use only as a sliding sash.

Наиболее близким к настоящему изобретению по конструкции является половой настил по патенту RU 2192525, по существу представляющий собой сборную панель, содержащую набор брусков, соединенных между собой посредством проходящего через сквозные отверстия в брусках гибкого элемента, один конец которого закреплен на одном крайнем бруске панели, а другой связан со средством натяжения гибкого элемента, размещенным в другом крайнем бруске панели. Данная панель (настил) легко собирается, способна выдерживать большие нагрузки и имеет возможность изменения усилия стягивания брусков для сохранения требуемой жесткости в процессе эксплуатации и ликвидации появляющихся со временем щелей и зазоров между брусками.Closest to the present invention in design is the flooring according to patent RU 2192525, which is essentially a prefabricated panel containing a set of bars connected to each other by a flexible element passing through the through holes in the bars, one end of which is fixed to one extreme panel bar, and the other is associated with a means of tensioning the flexible element, placed in the other extreme bar of the panel. This panel (flooring) is easy to assemble, able to withstand heavy loads and has the ability to change the force of pulling together the bars to maintain the required rigidity during operation and to eliminate cracks and gaps between the bars that appear over time.

Однако такая панель предназначена лишь для образования плоской поверхности (пола) и не предусматривает возможности изменения ее конфигурации.However, such a panel is intended only for the formation of a flat surface (floor) and does not provide for the possibility of changing its configuration.

Задачей настоящего изобретения является создание панели позволяющей изменять ее конфигурацию с сохранением легкости ее сборки и возможности регулировки усилия стягивания брусков.The present invention is to provide a panel that allows you to change its configuration while maintaining the ease of its assembly and the ability to adjust the force of pulling the bars.

Указанная задача решена в сборной панели, содержащей набор брусков, соединенных между собой посредством проходящего через сквозные отверстия в брусках гибкого элемента, один конец которого закреплен на одном крайнем бруске панели, а другой связан со средством натяжения гибкого элемента, размещенным в другом крайнем бруске панели. Согласно изобретению сквозные отверстия в бруске выполнены с увеличивающимся в наружном направлении диаметром, а контактирующие поверхности смежных брусков выполнены с возможностью обеспечения расположения смежных брусков под углом один к другому.This problem is solved in a prefabricated panel containing a set of bars connected to each other by means of a flexible element passing through the through holes in the bars, one end of which is fixed to one extreme panel bar, and the other is connected to a flexible element tension means located in the other extreme panel bar. According to the invention, the through holes in the bar are made with a diameter increasing in the outward direction, and the contacting surfaces of adjacent bars are arranged to arrange adjacent bars at an angle to one another.

Контактирующие поверхности смежных брусков могут быть выполнены цилиндрическими или многогранными, причем одна из них является выпуклой, а другая -вогнутой. Контактирующая поверхность одного из смежных брусков может быть выполнена выпуклой цилиндрической, а контактирующая поверхность другого смежного бруска образована двумя плоскостями, контактирующими с указанной цилиндрической поверхностью смежного бруска. На одной из контактирующих поверхностей смежных брусков может быть выполнен, по крайней мере, один выступ, а на другой - по крайней мере, одна соответствующая впадина.The contacting surfaces of adjacent bars can be cylindrical or multifaceted, one of which is convex and the other concave. The contacting surface of one of the adjacent bars can be made convex cylindrical, and the contacting surface of the other adjacent bars is formed by two planes in contact with the specified cylindrical surface of the adjacent bar. At least one protrusion can be made on one of the contacting surfaces of adjacent bars, and at least one corresponding depression on the other.

Средство натяжения гибкого элемента может быть выполнено в виде самотормозящего механизма, например, в виде червячного механизма с закреплением конца гибкого элемента на червячном колесе или в виде цангового или винтового механизмов. Средство натяжения гибкого элемента также может быть выполнено в виде натяжного цилиндра со стопором.The means of tensioning the flexible element can be made in the form of a self-braking mechanism, for example, in the form of a worm mechanism with the end of the flexible element fixed to the worm wheel or in the form of a collet or screw mechanism. The means of tensioning the flexible element can also be made in the form of a tension cylinder with a stopper.

Сборная панель может быть снабжена, по крайней мере, двумя плоскими жесткими листами, расположенными между смежными брусками по обе стороны от гибкого элемента, при этом на контактирующих с листами брусках выполнены пазы, в которые входят края листов. При этом листы могут быть выполнены прозрачными.The prefabricated panel may be provided with at least two flat rigid sheets located between adjacent bars on either side of the flexible element, while grooves are made on the contacting bars with the edges of the sheets. In this case, the sheets can be made transparent.

Часть брусков панели может иметь длину, меньшую длины остальных брусков, причем бруски меньшей длины могут быть расположены в одном ряду с образованием, по меньшей мере, одного проема в панели. При этом на бруске большей длины, ограничивающем проем с одной его стороны, имеется средство закрепления гибкого элемента, а на бруске большей длины, ограничивающем проем с другой его стороны, имеется средство натяжения гибкого элемента.Part of the bars of the panel may have a length less than the length of the remaining bars, and the bars of shorter length can be arranged in one row with the formation of at least one opening in the panel. At the same time, on a bar of a greater length, bounding the opening on one side of it, there is a means of fixing the flexible element, and on a bar of greater length, bounding the opening on its other side, there is a means of tensioning the flexible element.

В брусках панели могут быть выполнены дополнительные сквозные отверстия, в которых размещен, по крайней мере, один жесткий стержень. При этом длина стержня может быть равна длине панели.In the bars of the panel, additional through holes can be made in which at least one rigid rod is placed. The length of the rod may be equal to the length of the panel.

Кроме того, конец гибкого элемента может быть прикреплен к крайнему бруску через пружину растяжения.In addition, the end of the flexible member may be attached to the end bar through a tension spring.

Профилирование контактирующих поверхностей брусков и выполнение сквозных отверстий в брусках с увеличивающимся в наружном направлении диаметром позволяет формировать криволинейные панели, причем кривизну такой панели можно легко изменить, особенно при использовании для закрепления гибкого элемента пружины растяжения. Такая конструкция панели позволяет получать разнообразные панели, которые можно использовать при оформлении интерьеров: панели с проемами, панели с вставками, в том числе прозрачными. По существу панель, выполненная в соответствии с настоящим изобретением, представляет собой гигантский конструктор, наподобие конструктора «ЛЕГО»: промышленностью выпускается набор абстрактных элементов (брусков) и стягивающих средств, а варианты сборки выбираются потребителем.Profiling the contact surfaces of the bars and making through holes in the bars with an increasing diameter in the outward direction allows the formation of curved panels, and the curvature of such a panel can be easily changed, especially when used to fix a flexible tensile spring element. This design of the panel allows you to get a variety of panels that can be used in interior design: panels with openings, panels with inserts, including transparent ones. In essence, the panel made in accordance with the present invention is a giant designer, similar to the LEGO constructor: the industry produces a set of abstract elements (bars) and constricting means, and assembly options are selected by the consumer.

Конструкция панели поясняется подробным ее описанием и прилагаемымиThe design of the panel is illustrated by its detailed description and the attached

чертежами.drawings.

На фиг.1 показана панель, общий вид в аксонометрической проекции;Figure 1 shows a panel, a General view in axonometric projection;

на фиг.2 - разрез по А-А на фиг.1;figure 2 is a section along aa in figure 1;

на фиг.3 изображен в увеличенном масштабе узел Б на фиг.2;figure 3 shows on an enlarged scale the node B in figure 2;

на фиг.4 изображен в увеличенном масштабе узел В на фиг.2;figure 4 shows on an enlarged scale the node In figure 2;

на фиг.5 - узел В на фиг.2 в другом исполнении;figure 5 - node In figure 2 in another design;

на фиг.6 показан в увеличенном масштабе узел Г на фиг.2 в первом исполнении;figure 6 shows on an enlarged scale the node G in figure 2 in the first embodiment;

на фиг.7 - узел Г на фиг.2 во втором исполнении;in Fig.7 - node G in Fig.2 in the second embodiment;

на фиг.8 - узел Г на фиг.2 в третьем исполнении;in Fig.8 - node G in Fig.2 in the third embodiment;

на фиг.9 - узел Г на фиг.2 в четвертом исполнении;figure 9 - node G in figure 2 in the fourth embodiment;

на фиг.10 - узел Г на фиг.2 в пятом исполнении;figure 10 - node G in figure 2 in the fifth embodiment;

на фиг.11 изображен фрагмент сечения панели со вставками в виде плоских жестких листов;figure 11 shows a fragment of a section of a panel with inserts in the form of flat rigid sheets;

на фиг.12 изображен общий вид панели с брусками различной длины;on Fig shows a General view of the panel with bars of various lengths;

на фиг.13 изображено другое выполнение панели с брусками различной длины;in Fig.13 shows another embodiment of the panel with bars of various lengths;

на фиг.14 показана панель с жесткими стержнями, общий вид в аксонометрической проекции;on Fig shows a panel with rigid rods, a General view in axonometric projection;

на фиг.15 - сечение по Д-Д на фиг.14 в увеличенном масштабе.on Fig - section on DD in Fig.14 on an enlarged scale.

Сборная панель содержит набор брусков 1, в которых образованы сквозные отверстия 2. Бруски могут быть выполнены из массивной клееной древесины или МДФ, или из пластмассы, или из металла, такого как алюминий. При этом в состав панели могут входить бруски, выполненные из разных материалов. Через отверстии 2 в брусках 1 проходит гибкий элемент, представляющий собой, например, трос 3, один конец которого закреплен посредством средства 4 его закрепления на одном из крайних брусков 1, а другой связан со средством 5 натяжения троса 3, размещенным на другом крайнем бруске 1. Средство 5 натяжения троса 3 может быть выполнено в виде самотормозящего механизма, например, такого как червячный механизм 6 (фиг.3). При выполнении средства 5 натяжения троса 3 в виде червячного механизма 6 конец троса 3 закреплен на червячном колесе. Указанный самотормозящий механизм может быть выполнен цанговым или винтовым (не показаны). Кроме того, средство 5 натяжения троса 3 может быть выполнено в виде натяжного цилиндра со стопором (не показан). Средство 4 закрепления троса выполнено, например, в виде втулки 7 со сквозным отверстием Вис радиально расположенным винтом 9 (фиг.4). При этом в крайнем бруске 1 выполнена соответствующая выемка для размещения в ней средства 4 закрепления троса. Трос 3 может быть связан с втулкой 7 через пружину 10 растяжения (фиг.5).The prefabricated panel comprises a set of bars 1 in which through holes 2 are formed. The bars can be made of solid glued wood or MDF, or plastic, or metal, such as aluminum. In this case, the panel may include bars made of different materials. Through the hole 2 in the bars 1 passes a flexible element, which is, for example, a cable 3, one end of which is fixed by means 4 of its fastening on one of the extreme bars 1, and the other is connected with the means 5 of the tension of the cable 3, placed on the other extreme bar 1 The cable tensioning means 5 can be made in the form of a self-braking mechanism, for example, such as a worm gear 6 (figure 3). When performing the means 5 of the tension of the cable 3 in the form of a worm gear 6, the end of the cable 3 is fixed to the worm wheel. The specified self-braking mechanism may be made collet or screw (not shown). In addition, the means 5 of the tension of the cable 3 can be made in the form of a tension cylinder with a stopper (not shown). The cable fixing means 4 is made, for example, in the form of a sleeve 7 with a through hole Vis of a radially arranged screw 9 (Fig. 4). At the same time, in the extreme bar 1, a corresponding recess is made for placement of the cable fastening means 4 therein. The cable 3 can be connected with the sleeve 7 through the spring 10 tensile (figure 5).

Контактирующие поверхности смежных брусков могут быть выполнены плоскими (фиг.6, 7), причем контактирующие поверхности смежных брусков могут быть как перпендикулярны их наружным поверхностям (фиг.6), так и располагаться под углом к указанным поверхностям, отличным от прямого (фиг.7).The contacting surfaces of adjacent bars can be made flat (Fig.6, 7), and the contacting surfaces of adjacent bars can be either perpendicular to their outer surfaces (Fig.6), and can be located at an angle to these surfaces other than straight (Fig.7 )

Контактирующие поверхности смежных брусков могут быть выполнены цилиндрическими, причем одна из них является выпуклой, а другая - вогнутой (фиг.8) или контактирующая поверхность одного из смежных брусков выполнена выпуклой цилиндрической, а контактирующая поверхность другого смежного бруска образована двумя плоскостями, контактирующими с указанной цилиндрической поверхностью смежного бруска (фиг.9). При этом на одной из контактирующих поверхностей смежных брусков может быть выполнен, по крайней мере, один выступ 11, а на другой - по крайней мере, одна соответствующая впадина 12 (фиг.6-9). Кроме того, контактирующие поверхности смежных брусков могут быть выполнены многогранными, причем одна из них является выпуклой, а другая - вогнутой (фиг.10).The contacting surfaces of adjacent bars can be made cylindrical, one of which is convex and the other concave (Fig. 8) or the contacting surface of one of the adjacent bars is convex cylindrical, and the contacting surface of the other adjacent bar is formed by two planes in contact with the specified cylindrical the surface of the adjacent bar (Fig.9). At the same time, at least one protrusion 11 can be made on one of the contacting surfaces of adjacent bars, and at least one corresponding cavity 12 can be made on the other (FIGS. 6-9). In addition, the contacting surfaces of adjacent bars can be multifaceted, one of which is convex and the other concave (Fig. 10).

Сквозные отверстия 2 в брусках 1 могут быть выполнены с увеличивающимся в наружном направлении диаметром (фиг.8-10) для обеспечения возможности расположения смежных брусков под углом один к другому.Through holes 2 in the bars 1 can be made with increasing in the outer direction of the diameter (Fig.8-10) to enable the adjacent bars at an angle to one another.

По крайней мере, двумя смежными брусками 1 могут быть размещены два плоских жестких листа 13, расположенных по обе стороны от троса 3, при этом на контактирующих с ними брусках 1 выполнены пазы 14, в которые входят края листов. Листы 13 могут быть выполнены из любого материала, обладающего достаточной жесткостью, например, из фанеры, пластмассы или стекла. В последних случаях листы 13 могут быть прозрачными, что позволяет обеспечить дополнительные функциональные возможности панели при использовании ее в качестве перегородки или элемента мебели.At least two adjacent bars 1 can be placed two flat rigid sheets 13 located on both sides of the cable 3, while on the contacting bars 1 made grooves 14, which include the edges of the sheets. Sheets 13 can be made of any material with sufficient rigidity, for example, plywood, plastic or glass. In the latter cases, the sheets 13 can be transparent, which allows for additional functionality of the panel when used as a partition or furniture element.

Для увеличения разнообразия различных конфигураций панелей при использовании их в качестве элементов мебели или перегородок часть образующих панель брусков может иметь длину, меньшую длины остальных брусков (фиг.12), причем бруски меньшей длины могут быть расположены в одном ряду с образованием, по меньшей мере, одного проема 15 в панели (фиг.13). В последнем случае на бруске большей длины, ограничивающем проем с одной его стороны, имеется средство закрепления гибкого элемента, а на бруске большей длины, ограничивающем проем с другой его стороны, имеется средство натяжения гибкого элемента.To increase the variety of different panel configurations when using them as furniture elements or partitions, part of the panel-forming bars may have a length shorter than the remaining bars (Fig. 12), and the bars of a shorter length can be arranged in one row to form at least one opening 15 in the panel (Fig.13). In the latter case, there is a means of securing a flexible element on a bar of a greater length bounding the opening on one side of it, and there is a means of tensioning the flexible element on a bar of a greater length bounding the opening on its other side.

В случае необходимости для придания сборной панели большей жесткости в брусках могут быть выполнены дополнительные сквозные отверстия 16, в которых размещен, по крайней мере, один жесткий стержень 17 (фиг.14, 15). При этом стержень 17 может располагаться по всей длине панели.If necessary, to give the precast panel greater rigidity in the bars, additional through holes 16 can be made in which at least one rigid rod 17 is placed (Figs. 14, 15). In this case, the rod 17 can be located along the entire length of the panel.

Claims (23)

1. Сборная панель, содержащая набор брусков, соединенных между собой посредством проходящего через сквозные отверстия в брусках гибкого элемента, один конец которого закреплен на одном крайнем бруске панели, а другой связан со средством натяжения гибкого элемента, размещенном в другом крайнем бруске панели, отличающаяся тем, что сквозные отверстия в бруске выполнены с увеличивающимся в наружном направлении диаметром, а контактирующие поверхности смежных брусков профилированы, обеспечивая возможность расположения смежных брусков под углом один к другому.1. A prefabricated panel comprising a set of bars interconnected by passing through the through holes in the bars of a flexible element, one end of which is fixed to one extreme bar of the panel, and the other is connected to a means of tensioning the flexible element, placed in the other extreme bar of the panel, characterized in that the through holes in the bar are made with a diameter increasing in the outward direction, and the contacting surfaces of adjacent bars are profiled, making it possible to arrange adjacent bars under glom one to another. 2. Сборная панель по п.1, отличающаяся тем, что контактирующие поверхности смежных брусков выполнены цилиндрическими, причем одна из них является выпуклой, а другая - вогнутой.2. The prefabricated panel according to claim 1, characterized in that the contacting surfaces of adjacent bars are cylindrical, one of which is convex and the other is concave. 3. Сборная панель по п.1, отличающаяся тем, что контактирующая поверхность одного из смежных брусков выполнена выпуклой цилиндрической, а контактирующая поверхность другого смежного бруска образована двумя плоскостями, контактирующими с указанной цилиндрической поверхностью смежного бруска.3. The prefabricated panel according to claim 1, characterized in that the contact surface of one of the adjacent bars is convex cylindrical, and the contact surface of the other adjacent bar is formed by two planes in contact with the specified cylindrical surface of the adjacent bar. 4. Сборная панель по п.1, отличающаяся тем, что контактирующие поверхности смежных брусков выполнены многогранными, причем одна из них является выпуклой, а другая - вогнутой.4. The prefabricated panel according to claim 1, characterized in that the contacting surfaces of adjacent bars are multifaceted, one of which is convex and the other is concave. 5. Сборная панель по любому из пп.1-4, отличающаяся тем, что конец гибкого элемента прикреплен к крайнему бруску через пружину растяжения.5. Prefabricated panel according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the end of the flexible element is attached to the extreme bar through a tension spring. 6. Сборная панель по п.1, отличающаяся тем, что бруски выполнены из массивной клееной древесины или МДФ.6. The prefabricated panel according to claim 1, characterized in that the bars are made of solid glued wood or MDF. 7. Сборная панель по п.1, отличающаяся тем, что бруски выполнены из пластмассы.7. The prefabricated panel according to claim 1, characterized in that the bars are made of plastic. 8. Сборная панель по п.1, отличающаяся тем, что бруски выполнены из металла.8. The prefabricated panel according to claim 1, characterized in that the bars are made of metal. 9. Сборная панель по п.4, отличающаяся тем, что бруски выполнены из алюминия.9. The prefabricated panel according to claim 4, characterized in that the bars are made of aluminum. 10. Сборная панель по п.1, отличающаяся тем, что бруски из набора выполнены из различных материалов.10. The prefabricated panel according to claim 1, characterized in that the bars from the set are made of various materials. 11. Сборная панель по п.1, отличающаяся тем, что средство натяжения гибкого элемента выполнено в виде самотормозящего механизма.11. The prefabricated panel according to claim 1, characterized in that the means of tensioning the flexible element is made in the form of a self-braking mechanism. 12. Сборная панель по п.11, отличающаяся тем, что средство натяжения гибкого элемента выполнено в виде червячного механизма, при этом один конец гибкого элемента закреплен на червячном колесе.12. The prefabricated panel according to claim 11, characterized in that the means of tensioning the flexible element is made in the form of a worm mechanism, while one end of the flexible element is fixed to the worm wheel. 13. Сборная панель по п.11, отличающаяся тем, что средство натяжения гибкого элемента выполнено в виде цангового механизма.13. The prefabricated panel according to claim 11, characterized in that the means of tensioning the flexible element is made in the form of a collet mechanism. 14. Сборная панель по п.11, отличающаяся тем, что средство натяжения гибкого элемента выполнено в виде винтового механизма.14. The prefabricated panel according to claim 11, characterized in that the means of tensioning the flexible element is made in the form of a screw mechanism. 15. Сборная панель по п.1, отличающаяся тем, что средство натяжения гибкого элемента выполнено в виде натяжного цилиндра со стопором.15. The prefabricated panel according to claim 1, characterized in that the means of tensioning the flexible element is made in the form of a tension cylinder with a stopper. 16. Сборная панель по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что на одной из контактирующих поверхностей смежных брусков выполнен, по крайней мере, один выступ, а на другой - по крайней мере, одна соответствующая впадина.16. A prefabricated panel according to any one of claims 1 to 3, characterized in that at least one protrusion is made on one of the contacting surfaces of adjacent bars, and at least one corresponding cavity is formed on the other. 17. Сборная панель по п.1, отличающаяся тем, что между, по крайней мере, двумя смежными брусками размещены два плоских жестких листа, расположенных по обе стороны от гибкого элемента, при этом на контактирующих с ними брусках выполнены пазы, в которые входят края указанных листов.17. The prefabricated panel according to claim 1, characterized in that between at least two adjacent bars there are two flat rigid sheets located on both sides of the flexible element, while grooves are made on the contacting bars with edges specified sheets. 18. Сборная панель по п.17, отличающаяся тем, что листы выполнены прозрачными.18. The prefabricated panel according to 17, characterized in that the sheets are made transparent. 19. Сборная панель по п.1, отличающаяся тем, что часть брусков имеет длину, меньшую длины остальных брусков.19. The prefabricated panel according to claim 1, characterized in that part of the bars has a length less than the length of the remaining bars. 20. Сборная панель по п.19, отличающаяся тем, что бруски меньшей длины расположены в одном ряду с образованием, по меньшей мере, одного проема в панели.20. The prefabricated panel according to claim 19, characterized in that the bars of shorter lengths are located in one row with the formation of at least one opening in the panel. 21. Сборная панель по п.20, отличающаяся тем, что на бруске большей длины, ограничивающем проем с одной его стороны, имеется средство закрепления гибкого элемента, а на бруске большей длины, ограничивающем проем с другой его стороны, имеется средство натяжения гибкого элемента.21. The prefabricated panel according to claim 20, characterized in that on the bar of greater length, bounding the opening on one side, there is a means of fixing the flexible element, and on the bar of greater length, bounding the opening on the other side, there is a means of tensioning the flexible element. 22. Сборная панель по п.1, отличающаяся тем, что в брусках выполнены дополнительные сквозные отверстия, в которых размещен, по крайней мере, один жесткий стержень.22. The prefabricated panel according to claim 1, characterized in that the bars are provided with additional through holes in which at least one rigid rod is placed. 23. Сборная панель по п.22, отличающаяся тем, что длина стержня равна длине панели. 23. Prefabricated panel according to item 22, wherein the length of the rod is equal to the length of the panel.
RU2010147253/03A 2010-11-18 2010-11-18 Pre-fabricated panel RU2487979C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010147253/03A RU2487979C2 (en) 2010-11-18 2010-11-18 Pre-fabricated panel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010147253/03A RU2487979C2 (en) 2010-11-18 2010-11-18 Pre-fabricated panel

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010147253A RU2010147253A (en) 2012-05-27
RU2487979C2 true RU2487979C2 (en) 2013-07-20

Family

ID=46231363

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010147253/03A RU2487979C2 (en) 2010-11-18 2010-11-18 Pre-fabricated panel

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2487979C2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU175447U1 (en) * 2017-07-27 2017-12-05 Дмитрий Александрович Понтяев WOODEN PANEL
RU176733U1 (en) * 2017-07-24 2018-01-25 Максим Викторович Отришко FALSE FLOOR

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU328990A1 (en) * Всесоюзный научно исследовательский , конструкторский институт CLAMPING DEVICE
DE2316899A1 (en) * 1973-04-04 1974-10-17 Karl Merk Holzbau Kg PRE-FABRICATED ELEMENT
SU1110965A1 (en) * 1982-11-22 1984-08-30 Предприятие П/Я М-5835 Device for tensioning flexible member
SU1234274A1 (en) * 1984-10-08 1986-05-30 Харьковский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.В.И.Ленина Device for tightening vehicle track chain
DE19519661A1 (en) * 1994-06-07 1995-12-14 Jan Construct Nv Underlay
RU2103193C1 (en) * 1992-01-28 1998-01-27 Кнорр-Бремзе АГ Pneumatic brake changeover device
RU2309174C2 (en) * 2002-10-07 2007-10-27 Басф Акциенгезельшафт Production of the glued woodwork by the short-clock method

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU328990A1 (en) * Всесоюзный научно исследовательский , конструкторский институт CLAMPING DEVICE
DE2316899A1 (en) * 1973-04-04 1974-10-17 Karl Merk Holzbau Kg PRE-FABRICATED ELEMENT
SU1110965A1 (en) * 1982-11-22 1984-08-30 Предприятие П/Я М-5835 Device for tensioning flexible member
SU1234274A1 (en) * 1984-10-08 1986-05-30 Харьковский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.В.И.Ленина Device for tightening vehicle track chain
RU2103193C1 (en) * 1992-01-28 1998-01-27 Кнорр-Бремзе АГ Pneumatic brake changeover device
DE19519661A1 (en) * 1994-06-07 1995-12-14 Jan Construct Nv Underlay
RU2309174C2 (en) * 2002-10-07 2007-10-27 Басф Акциенгезельшафт Production of the glued woodwork by the short-clock method

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
БУЙВИДОВИЧ Ф.В. Технология столярно-плотничных и паркетных работ. - Минск: Высшая школа, 2000, с.91, 92, 94, 98. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU176733U1 (en) * 2017-07-24 2018-01-25 Максим Викторович Отришко FALSE FLOOR
RU175447U1 (en) * 2017-07-27 2017-12-05 Дмитрий Александрович Понтяев WOODEN PANEL

Also Published As

Publication number Publication date
RU2010147253A (en) 2012-05-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6419862B2 (en) Lightweight board, connection configuration, and method of manufacturing connection configuration
KR20210045436A (en) Set of panels with mechanical locking device
WO2017135874A1 (en) A set of panels for an assembled product
CA2595932C (en) Beam-like structural component made up of individual parts, as well as process and device for manufacturing the structural component
CN110259027A (en) Building panelling with mechanical locking system
PT1379739E (en) Construction kit consisting of panel-shaped elements and connecting elements
BRPI0407664B1 (en) "FLOOR SYSTEM AND INSTALLATION METHOD".
BRPI0516331B1 (en) floor panel set, floor panel, tongue adapted to be received in a slot, tongue block and method for producing rectangular floor panels
US20180355604A1 (en) Component and production method
ITMI20082204A1 (en) VERTICAL ADJUSTMENT DEVICE FOR WALL MOUNTING OF COVER PANELS
US20190210316A1 (en) Construction element having cover plates and tube segments made of a wood-based material
RU2487979C2 (en) Pre-fabricated panel
KR20190116627A (en) Assembling type partition
KR101288383B1 (en) Assemble type partition
US20230105946A1 (en) Mechanical connection arrangement for panels
RU2008127389A (en) CONSISTING OF SEPARATE PARTS CONNECTED BETWEEN THE STRUCTURAL ELEMENT IN THE VIEW OF THE BEAM
KR20050105309A (en) A prefab block for use much
US20110229686A1 (en) Reinforced Boards and Other Building Materials
SU631087A3 (en) Furniture plate connection
KR102461092B1 (en) Prefab shear wall module connecting structure
US20110225923A1 (en) Joist Assemblies and Assembly Kits
KR101612376B1 (en) Deck Assembly using Middle Connector and Constructing Method
RU2007127535A (en) CONNECTOR EQUIPPED WITH FORMED ADHESIVE STRIP
JP7208681B1 (en) transformable wood panel
KR200439812Y1 (en) Fabricated Floor Materials

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20151119