RU2481365C1 - Anticorrosion protection of metal structures and large-size industrial equipment - Google Patents
Anticorrosion protection of metal structures and large-size industrial equipment Download PDFInfo
- Publication number
- RU2481365C1 RU2481365C1 RU2011144179/04A RU2011144179A RU2481365C1 RU 2481365 C1 RU2481365 C1 RU 2481365C1 RU 2011144179/04 A RU2011144179/04 A RU 2011144179/04A RU 2011144179 A RU2011144179 A RU 2011144179A RU 2481365 C1 RU2481365 C1 RU 2481365C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- coat
- coating
- paint
- metal structures
- industrial equipment
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к способам антикоррозионной защиты металлических конструкций и крупногабаритного промышленного оборудования, эксплуатируемых в атмосферных условиях, путем нанесения на поверхность лакокрасочного покрытия. Задача изобретения заключается в повышении эффективности антикоррозионной защиты в течение длительного срока с сохранением срока службы лакокрасочного покрытия. Способ заключается в том, что на металлическую поверхность наносят грунтовочный слой, с последующим высыханием «до отлипа», затем покрывной слой с последующей сушкой до полного отверждения. Грунтовочный и покрывной слои выполнены из состава, содержащего следующие компоненты при их соотношении, в масс.%: 32,0-52,0 силикон эпоксидной смолы, 2,0-4,0 нанодисперсного фторопласта, 8,0-12,8 аминосиланового отвердителя, 1,84-2,32 целевых добавок, 3,4-21,6 пигментов и наполнителей, остальное - органические растворители. The invention relates to methods for anticorrosion protection of metal structures and large-sized industrial equipment operated in atmospheric conditions by applying a paint and varnish coating to the surface. The objective of the invention is to increase the effectiveness of corrosion protection for a long time while maintaining the life of the paintwork. The method consists in applying a primer layer to a metal surface, followed by drying "until it is stuck", then a coating layer followed by drying until it is completely cured. The primer and coating layers are made of a composition containing the following components in their ratio, in wt.%: 32.0-52.0 silicone epoxy resin, 2.0-4.0 nanodispersed fluoroplastic, 8.0-12.8 aminosilane hardener , 1.84-2.32 target additives, 3.4-21.6 pigments and fillers, the rest are organic solvents.
Технический результат - достижение срока антикоррозионной защиты металлических конструкций и крупногабаритного промышленного оборудования более 15 лет в атмосферных условиях умеренного и холодного климатов с одновременным повышением экономичности окрасочных работ за счет применения одного и того же лакокрасочного материала в качестве грунтовочного и покрывного слоя, уменьшения количества слоев и общей толщины лакокрасочного покрытия.EFFECT: achievement of a period of anticorrosive protection of metal structures and large-sized industrial equipment for more than 15 years in atmospheric conditions of temperate and cold climates with a simultaneous increase in the economics of painting work by using the same paint and varnish material as a primer and coating layer, reducing the number of layers and the overall paint coat thickness.
Известен метод формирования антикоррозионного покрытия с высокой атмосферостойкостью, включающий нанесение на металлическую поверхность грунтовочного покрытия на эпоксидной основе, промежуточного слоя на силиконовой основе и фторсодержащего покрывного слоя [патент JP 11000616].A known method of forming an anti-corrosion coating with high weather resistance, including applying to the metal surface a primer coating on an epoxy base, an intermediate layer on a silicone base and a fluorine-containing coating layer [JP patent 11000616].
Известны также способы обработки металлических конструкций, заключающиеся в нанесении многослойного цинксодержащего покрытия [RU 2148603] путем последовательного нанесения по меньшей мере двух слоев цинк- и алюмосодержащего этилсиликатного покрытия и одного слоя алюмосодержащего материала в этилсиликате, одно- и многослойного покрытия типа грунта [RU 2177019] на основе полиуретанового лака и высокодисперсного порошка цинка.There are also known methods of processing metal structures, which consist in applying a multilayer zinc-containing coating [RU 2148603] by sequentially applying at least two layers of zinc and aluminum-containing ethyl silicate coating and one layer of aluminum-containing material in ethyl silicate, single and multilayer coatings of soil type [RU 2177019] based on polyurethane varnish and highly dispersed zinc powder.
Известно также, что наружный фторполимерный слой лакокрасочного покрытия обладает более высокой атмосферостойкостью по сравнению с полиуретановым слоем [Деградация в тропическом климате полиуретанового и фторполимерного наружного слоя в покрытии. Degradation of polyurethane and flyoropolymer coatings in tropical environment. Tru Nguven, Nhi Tanabe Hiroyuki, Nagai Masanori. Corros. and Prot. 2005. C.323-328]. Однако низкая поверхностная энергия фторопластов является причиной низкой адгезии покрытий к окрашиваемой поверхности и требует специальной подготовки поверхности и специальных грунтовочных составов [Колесниченко В.В., Курдюкова И.Б., Логинова Н.И. Фторполимерные покрытия. Вопросы материаловедения. 2003. №3, с.76-80].It is also known that the outer fluoropolymer coating layer has a higher weather resistance compared to the polyurethane layer [Degradation in tropical climates of the polyurethane and fluoropolymer outer layer in the coating. Degradation of polyurethane and flyoropolymer coatings in tropical environment. Tru Nguven, Nhi Tanabe Hiroyuki, Nagai Masanori. Corros. and Prot. 2005. C.323-328]. However, the low surface energy of fluoroplastics is the reason for the low adhesion of coatings to the surface to be painted and requires special surface preparation and special primers [Kolesnichenko VV, Kurdyukova IB, Loginova NI Fluoropolymer coatings. Questions of materials science. 2003. No. 3, p. 76-80].
Наиболее близким к заявляемому изобретению и принятым в качестве прототипа является способ антикоррозионной защиты металлических конструкций мостов, включающий нанесение цинксодержащего грунтовочного слоя, промежуточного и покрывного слоев на основе однокомпонентных полиуретанов [патент RU 2210581]. Срок службы антикоррозионного покрытия составляет 15 лет при толщине 220-250 мкм.Closest to the claimed invention and adopted as a prototype is a method of anticorrosive protection of metal structures of bridges, including applying a zinc-containing primer layer, an intermediate and a coating layer based on one-component polyurethanes [patent RU 2210581]. The service life of the anti-corrosion coating is 15 years with a thickness of 220-250 microns.
Наиболее современными пленкообразующими для антикоррозионных окрасочных систем в настоящее время являются гибридные силикон-эпоксидные системы [Инновации в области разработки и производства антикоррозионных лакокрасочных систем. Neue Silicon-Epoxi Hibrid-Bindemittel als Chance fur die Lackindustrie. Hallack Markus. Welt Farben. 2004. №4, c.14-17]. Например, фирмой AMERON INT CORP, США разработана двухслойная система из цинксодержащей грунтовки и 1 слоя силикон-эпоксидной эмали взамен трехслойного покрытия, состоящего их цинксодержащей грунтовки, эпоксидной промежуточной грунтовки и полиуретановой покрывной эмали [патент MX РА 04007418]. Аналогичная система антикоррозионной защиты разработана фирмой Degussa, Германия [New Resin Hybrid Technology for the Coatings Formulator By Nick Wood, Manager of Technical ervices/Degussa, Tego Coating & Ink Additives, Hopewell, VA; Dr. Udo Schiemann, R&D Chemist and Markus Hallack, Head of R&D/Degussa, Tego Coating & Ink Additives, Essen, Germany April 1, 2005]. Недостатком этой системы является то, что продукты коррозии при протекторной защите содержат водорастворимые оксиды и гидроксиды тяжелого металла, способные загрязнять окружающую среду.The most modern film-forming systems for anti-corrosion paint systems are currently hybrid silicone-epoxy systems [Innovations in the development and production of anti-corrosion paint systems. Neue Silicon-Epoxi Hibrid-Bindemittel als Chance fur die Lackindustrie. Hallack Markus. Welt Farben. 2004. No. 4, p.14-17]. For example, AMERON INT CORP, USA has developed a two-layer system of a zinc-containing primer and 1 layer of silicone-epoxy enamel to replace a three-layer coating consisting of a zinc-containing primer, an epoxy intermediate primer and a polyurethane topcoat [MX patent No. 04007418]. A similar corrosion protection system was developed by Degussa, Germany [New Resin Hybrid Technology for the Coatings Formulator By Nick Wood, Manager of Technical ervices / Degussa, Tego Coating & Ink Additives, Hopewell, VA; Dr. Udo Schiemann, R&D Chemist and Markus Hallack, Head of R & D / Degussa, Tego Coating & Ink Additives, Essen, Germany April 1, 2005]. The disadvantage of this system is that corrosion products with tread protection contain water-soluble heavy metal oxides and hydroxides that can pollute the environment.
Задачей предлагаемого изобретения является совмещение преимуществ силикон-эпоксидных и фторполимерных покрытий путем модификации силикон-эпоксидной смолы нанодисперсным фторопластом и получение двухслойного покрытия из силикон-эпоксидной грунт-эмали, модифицированной нанодисперсным фторполимером, для долговременной антикоррозионной защиты металлических поверхностей.The objective of the invention is to combine the advantages of silicone-epoxy and fluoropolymer coatings by modifying silicone-epoxy resin with nanodispersed fluoroplastic and obtaining a two-layer coating of silicone-epoxy primer-enamel modified with nanodispersed fluoropolymer for long-term anticorrosion protection of metal surfaces.
Поставленная задача достигается тем, что при диспергировании нанодисперсного фторопласта в силикон-эпоксидной смоле образуется однородная гомогенная дисперсия. Частицы фторопласта, за счет малых размеров, «запираются» и физически удерживаются в пространственной сетке силикон-эпоксидной смолы при ее отверждении в присутствии аминосиланового отвердителя, тем самым повышая водоотталкивающие свойства, химическую инертность без снижения адгезии лакокрасочного покрытия.The problem is achieved in that when dispersing the nanodispersed fluoroplastic in a silicone-epoxy resin, a homogeneous homogeneous dispersion is formed. Due to their small size, the fluoroplastic particles are “locked” and physically held in the spatial network of the silicone-epoxy resin when it is cured in the presence of an aminosilane hardener, thereby increasing water-repellent properties and chemical inertness without reducing the adhesion of the paintwork.
В качестве силикон-эпоксидной смолы используют смолу марки Silikopon EF [ЕР 1174467], отверждаемую аминосиланами марки Dynasylan АМЕО, фирмы EVONIC Industries, Германия.Silikopon EF resin [EP 1174467] cured by Dynasylan AMEO aminosilanes manufactured by EVONIC Industries, Germany, is used as a silicone epoxy resin.
В качестве наноразмерного фторопласта используют политэтрафторэтилен с размером частиц от 200 до 900 нм марки «Флуралит», специально обработанный по одному из методов патента RU 2326128 и изготовленный ООО «Флуралит Синтез» (Россия).Polytetrafluoroethylene with a particle size of 200 to 900 nm of the Fluralit brand, specially processed according to one of the methods of patent RU 2326128 and manufactured by Fluralit Synthesis LLC (Russia), is used as a nanosized fluoroplastic.
Для придания цветности лакокрасочной пленки используют неорганические и органические пигменты: диоксид титана, технический углерод, железоксидные, фталоцианиновые и другие неорганические и органические пигменты. В качестве наполнителей используют микротальк или микробарит.Inorganic and organic pigments are used to impart color to the paint film: titanium dioxide, carbon black, iron oxide, phthalocyanine and other inorganic and organic pigments. Microtalc or microbarite are used as fillers.
Кроме того, используют целевые добавки: диспергатор, деаэратор, структурирующие добавки, добавки для розлива и ингибиторы коррозии.In addition, target additives are used: dispersant, deaerator, structuring additives, filling additives and corrosion inhibitors.
В качестве диспергаторов используют диспергаторы типа Tego Dispers 650 или Tego Dispers 685, в качестве деаэраторов - деаэраторы типа Tego Airex 900, Tego Airex 980, или Tego Airex 955, в качестве структурирующей добавки - типа Aerosil R 972 или Aerosil R 850, в качестве добавки для розлива Tego Flow ATF2 фирмы «EVONIK Industries» (Германия). В качестве ингибитора коррозии используют ингибитор типа PERKACIT фирмы Flexsys (Франция).As dispersants use dispersants like Tego Dispers 650 or Tego Dispers 685, as deaerators - deaerators like Tego Airex 900, Tego Airex 980, or Tego Airex 955, as a structuring additive - like Aerosil R 972 or Aerosil R 850, as an additive for filling Tego Flow ATF2 company "EVONIK Industries" (Germany). As a corrosion inhibitor, a PERKACIT type inhibitor from Flexsys (France) is used.
В качестве растворителя используют бутилацетат, ксилол или смесевые растворители, содержащие бутилацетат.The solvent used is butyl acetate, xylene or mixed solvents containing butyl acetate.
Новизна технического решения определяется подбором компонентов в оптимальных количествах, обеспечивающих эффект синергизма, возникающий при формировании пространственной сетки отвержденной силикон-эпоксидной смолы в присутствии наноразмерных частиц фторполимера, что приводит к повышению антикоррозионных свойств лакокрасочного покрытия. Получение лакокрасочного покрытия из модифицированного фторполимером силикон-эпоксидного лакокрасочного материала позволяет исключить применение цинкнаполненного грунтовочного слоя в технологии окраски, сократить количество слоев и толщину лакокрасочного покрытия, обеспечить долговечность антикоррозионной защиты.The novelty of the technical solution is determined by the selection of components in optimal quantities that provide the synergy effect that occurs when a spatial network of cured silicone-epoxy resin is formed in the presence of nanosized particles of a fluoropolymer, which leads to an increase in the anticorrosive properties of the paint coating. Obtaining a paint coating from a fluoropolymer-modified silicone-epoxy paint material eliminates the use of a zinc-filled primer layer in the painting technology, reduces the number of layers and the thickness of the paint coating, and ensures a long-term corrosion protection.
Примером осуществления данного изобретения может служить способ получения состава грунт-эмали и грунт-эмалевого лакокрасочного покрытия, осуществляемый заявителем.An example of the implementation of this invention can serve as a method of obtaining a composition of soil-enamel and soil-enamel paint coating, carried out by the applicant.
В емкость бисерной мельницы в рецептурном количестве загружают нанодисперсный фторопласт, структурирующую добавку, 50 массовых % рецептурного количества силикон-эпоксидной смолы и диспергатор, деаэратор и ведут диспергирование до степени перетира менее 1 мкм по прибору «Клин» в течение ≥7 часов (при нанесении лакокрасочного покрытия на стекло в проходящем свете пленка должна быть прозрачной, не содержащей включения). Затем загружают пигменты, наполнители, целевые добавки и ведут диспергирование до достижения степени перетира по прибору «Клин» не более 30 мкм. Перетертую смесь подают в смеситель и далее добавляют растворитель и оставшиеся 50 массовых % рецептурного количества силикон-эпоксидной смолы. Перемешивают смесь в течение 20-30 мин.Nanodispersed fluoroplastic, a structuring additive, 50 mass% of the prescribed amount of silicone-epoxy resin and a dispersant, a deaerator are loaded into the capacity of the bead mill in a prescription quantity, and they are dispersed to a degree of milling of less than 1 μm using the Klin device for ≥7 hours (when applying paint and varnish coating on glass in transmitted light, the film should be transparent, not containing inclusion). Then, pigments, fillers, and target additives are loaded and dispersed until the degree of milling of the Klin device is reached no more than 30 microns. The grinded mixture is fed into the mixer and then the solvent and the remaining 50 weight% of the formulation amount of silicone epoxy are added. Stir the mixture for 20-30 minutes.
Для сравнения свойств лакокрасочного покрытия были изготовлены составы грунт-эмали по заявляемому изобретению. Перед применением в грунт-эмаль добавляют расчетное количество аминосиланового отвердителя. Срок жизнеспособности готовой грунт-эмали не более 4 ч. Составы грунт-эмали наносили на тщательно очищенные от жировых загрязнений пластины из стали 08кп размером 150×70×1 мкм. Метод нанесения - пневматическое распыление. Составы грунт-эмали наносили в 2 слоя. Сушку первого грунтовочного слоя состава производили «до отлипа» при 20±2°С в течение 4 ч. Затем наносили второй покрывной слой состава и высушивали до полного отверждения при 20±2°С в течение 8 ч. Толщина сухой пленки лакокрасочного покрытия - 180-200 мкм. Перед испытанием полученные покрытия выдерживали при температуре 15-30°С и влажности воздуха не более 80% в течение 14 суток.To compare the properties of the paint coating were made of the composition of the soil-enamel according to the claimed invention. Before use, the calculated amount of aminosilane hardener is added to the soil-enamel. The shelf life of the finished soil-enamel is not more than 4 hours. The composition of the soil-enamel was applied to plates 08kp steel 150 × 70 × 1 μm in size, thoroughly cleaned from grease. Application method - pneumatic spraying. The composition of the soil-enamel was applied in 2 layers. The first primer layer of the composition was dried “before tack-off” at 20 ± 2 ° С for 4 hours. Then, the second coating layer of the composition was applied and dried until completely cured at 20 ± 2 ° С for 8 hours. The thickness of the dry film of the paint coating was 180 -200 microns. Before testing, the resulting coatings were kept at a temperature of 15-30 ° C and humidity not more than 80% for 14 days.
Примеры грунт-эмалевого покрытия по изобретению приведены в таблице 1.Examples of primer-enamel coatings according to the invention are shown in table 1.
Для сравнения свойства немодифицированного и модифицированного фторопластом силикон-эпоксидного грунт-эмалевого покрытия оценивали по величине поверхностной энергии (краевому углу смачивания) и адгезии лакокрасочного покрытия к окрашиваемой поверхности. Краевой угол смачивания определялся методом лежачей капли, адгезия - методом решетчатых надрезов по ГОСТ 15140-78, раздел 2.For comparison, the properties of unmodified and fluoroplastic modified silicone-epoxy primer-enamel coatings were evaluated by the value of surface energy (contact angle of wetting) and adhesion of the paintwork to the surface to be painted. The wetting angle was determined by the method of lying drops, adhesion was determined by the method of lattice cuts according to GOST 15140-78, section 2.
Для прогнозирования долговечности антикоррозионной защиты определяли стойкость грунт-эмалевого покрытия к воздействию переменной температуры, повышенной влажности, солнечного излучения и сернистого газа по ГОСТ 9.401-91, метод 6. Прогнозируемый срок службы лакокрасочного покрытия в умеренном и холодном климате по заявляемому изобретению определяли в соответствии с приложением 10 ГОСТ 9.401-91. Примеры грунт-эмалевого покрытия по изобретению приведены в таблице 2.To predict the durability of corrosion protection, the resistance of the soil-enamel coating to the effects of variable temperature, high humidity, solar radiation and sulfur dioxide was determined in accordance with GOST 9.401-91, method 6. The predicted service life of the paint coating in a temperate and cold climate according to the claimed invention was determined in accordance with Appendix 10 GOST 9.401-91. Examples of primer-enamel coatings according to the invention are shown in table 2.
Предлагаемый способ получения грунт-эмалевого покрытия по сравнению с прототипом имеет лучшие экономические, экологические и антикоррозионные свойства, в связи с тем, что позволяет получить антикоррозионное покрытие с более высоким сроком службы с меньшим расходом лакокрасочного материала. Лакокрасочный материал не содержит тяжелых металлов, способных загрязнять окружающую среду, как при получении лакокрасочного покрытия, так и при его эксплуатации.The proposed method of obtaining a primer-enamel coating in comparison with the prototype has the best economic, environmental and anti-corrosion properties, due to the fact that it allows to obtain a corrosion-resistant coating with a higher service life with a lower consumption of paint material. The paint and varnish material does not contain heavy metals that can pollute the environment, both when receiving a paint and varnish coating, and during its operation.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011144179/04A RU2481365C1 (en) | 2011-11-02 | 2011-11-02 | Anticorrosion protection of metal structures and large-size industrial equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011144179/04A RU2481365C1 (en) | 2011-11-02 | 2011-11-02 | Anticorrosion protection of metal structures and large-size industrial equipment |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2481365C1 true RU2481365C1 (en) | 2013-05-10 |
Family
ID=48789483
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011144179/04A RU2481365C1 (en) | 2011-11-02 | 2011-11-02 | Anticorrosion protection of metal structures and large-size industrial equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2481365C1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2619687C1 (en) * | 2015-11-26 | 2017-05-17 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии Дальневосточного отделения Российской академии наук (ИХ ДВО РАН) | Method of producing multipurpose protective coatings |
| CN107571571A (en) * | 2017-08-28 | 2018-01-12 | 贵州精正检测有限公司 | Anticorrosion structure and load bearing wall |
| RU2648082C1 (en) * | 2017-04-04 | 2018-03-22 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Дальневосточный федеральный университет" (ДВФУ) | Paint coating |
| RU2705343C1 (en) * | 2018-11-06 | 2019-11-06 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский химико-технологический университет имени Д.И. Менделеева" | Anticorrosive system of lacquer coatings with ability for self-recovery |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU732339A1 (en) * | 1977-07-07 | 1980-05-05 | Предприятие П/Я Р-6476 | Method of producing natural dried combined coating |
| JPH11616A (en) * | 1997-06-10 | 1999-01-06 | Dainippon Toryo Co Ltd | Method for forming anticorrosive coat |
| RU2210581C2 (en) * | 2001-10-01 | 2003-08-20 | Открытое акционерное общество "Гипротрансмост" Институт по изысканиям и проектированию мостовых переходов | Method of anticorrosion protection of metal structures of bridges |
| RU2233301C1 (en) * | 2003-09-16 | 2004-07-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Московское машиностроительное производственное предприятие "Салют" | Method of applying covering on article |
| RU2239645C1 (en) * | 2003-09-16 | 2004-11-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Московское машиностроительное производственное предприятие "Салют" | Metal surface protecting composition |
-
2011
- 2011-11-02 RU RU2011144179/04A patent/RU2481365C1/en active IP Right Revival
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU732339A1 (en) * | 1977-07-07 | 1980-05-05 | Предприятие П/Я Р-6476 | Method of producing natural dried combined coating |
| JPH11616A (en) * | 1997-06-10 | 1999-01-06 | Dainippon Toryo Co Ltd | Method for forming anticorrosive coat |
| RU2210581C2 (en) * | 2001-10-01 | 2003-08-20 | Открытое акционерное общество "Гипротрансмост" Институт по изысканиям и проектированию мостовых переходов | Method of anticorrosion protection of metal structures of bridges |
| RU2233301C1 (en) * | 2003-09-16 | 2004-07-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Московское машиностроительное производственное предприятие "Салют" | Method of applying covering on article |
| RU2239645C1 (en) * | 2003-09-16 | 2004-11-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Московское машиностроительное производственное предприятие "Салют" | Metal surface protecting composition |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2619687C1 (en) * | 2015-11-26 | 2017-05-17 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии Дальневосточного отделения Российской академии наук (ИХ ДВО РАН) | Method of producing multipurpose protective coatings |
| RU2648082C1 (en) * | 2017-04-04 | 2018-03-22 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Дальневосточный федеральный университет" (ДВФУ) | Paint coating |
| CN107571571A (en) * | 2017-08-28 | 2018-01-12 | 贵州精正检测有限公司 | Anticorrosion structure and load bearing wall |
| CN107571571B (en) * | 2017-08-28 | 2019-11-01 | 首钢水城钢铁(集团)赛德建设有限公司 | Anticorrosion structure and load bearing wall |
| RU2705343C1 (en) * | 2018-11-06 | 2019-11-06 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский химико-технологический университет имени Д.И. Менделеева" | Anticorrosive system of lacquer coatings with ability for self-recovery |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Tian et al. | The failure behaviour of a commercial highly pigmented epoxy coating under marine alternating hydrostatic pressure | |
| AU2012268098B2 (en) | Coating compositions including magnesium hydroxide and related coated substrates | |
| KR101209079B1 (en) | Environmental-friendly aqueous anticorrosion paint composition and environmental-friendly coating process of steel construction using the same | |
| KR100910983B1 (en) | Environment-friendly coating process of steels or steel construction using for anti-staining | |
| RU2481365C1 (en) | Anticorrosion protection of metal structures and large-size industrial equipment | |
| WO2010095756A1 (en) | Surface-treated precoated metal sheet, process for producing same, and surface-treating solution | |
| WO2017085970A1 (en) | Anticorrosion paint composition and method for forming dried coating film | |
| JP6242318B2 (en) | Weak solvent type high corrosion resistance coating composition using Sn ions | |
| CN105682916B (en) | black coated metal plate | |
| KR101715825B1 (en) | Non-solvent high-anticorrosive paint and silane containing high-anticorrosive paint and painting method of double-coated ultraweatheralbility steel structure using the high-anticorrosive paint | |
| JP6289382B2 (en) | Primary rust preventive paint composition and painted steel structure coated with the same | |
| KR101867252B1 (en) | Coating composition and method for forming a dry coating film | |
| JP6746417B2 (en) | Paint composition | |
| JP5993799B2 (en) | High corrosion resistance coating composition using Sn ions | |
| JP5414979B2 (en) | Heat ray highly reflective coating and coating method | |
| RU2359987C2 (en) | Anticorrosive composition for primer coat and method of anticorrosive treatment | |
| KR101388836B1 (en) | Super weather- and ammonia resistant teflon top coating composition | |
| EP3299491B1 (en) | Corrosion resistant surface treatment and primer system for aluminum aircraft using chromium-free inhibitors | |
| JP6087649B2 (en) | Paints and painted articles | |
| KR101532201B1 (en) | Anti-corrosive coating composition for metal and articles coated therewith | |
| KR102027984B1 (en) | Ultraviolet Cured Organic-Inorganic Hybrid Coating Composition | |
| RU2460748C2 (en) | Universal thick-layer anticorrosion paint system | |
| JP5604555B2 (en) | Heat-reflective coating composition and coated article | |
| RU2538878C2 (en) | Composition for application of anticorrosion coating | |
| RU2436820C1 (en) | Anticorrosion primer |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20151103 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20170310 |
|
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20170428 |