RU2479672C1 - Method to form coating of internal surface of firearms barrel - Google Patents
Method to form coating of internal surface of firearms barrel Download PDFInfo
- Publication number
- RU2479672C1 RU2479672C1 RU2011145925/02A RU2011145925A RU2479672C1 RU 2479672 C1 RU2479672 C1 RU 2479672C1 RU 2011145925/02 A RU2011145925/02 A RU 2011145925/02A RU 2011145925 A RU2011145925 A RU 2011145925A RU 2479672 C1 RU2479672 C1 RU 2479672C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- barrel
- coating
- mixtures
- natural mineral
- tool
- Prior art date
Links
Landscapes
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к обороной технике, а именно к производству стрелково-пушечного вооружения, и может быть использовано при ремонтно-восстановительных операциях на ремонтных предприятиях или в местах эксплуатации.The invention relates to defense equipment, namely to the production of small arms and cannon weapons, and can be used in repair and restoration operations at repair facilities or in the field of operation.
Проблема живучести стволов артиллерийского и стрелкового вооружения [1-8] является чрезвычайно острой, так как ствол представляет самую недолговечную из ответственных деталей оружия. В среднем продолжительность службы основных узлов орудия оказывается на порядок больше, чем живучесть ствола.The problem of the survivability of the barrels of artillery and small arms [1-8] is extremely acute, since the barrel represents the most short-lived of the critical parts of the weapon. On average, the life of the main components of the gun is an order of magnitude longer than the survivability of the barrel.
Живучесть стволов оценивается количеством выстрелов на полном заряде, которое может быть сделано до выхода ствола из строя вследствие износа. Ствол достигает предела живучести, если при стрельбе обнаруживается один из следующих критериев:The survivability of the trunks is estimated by the number of shots at full charge, which can be done before the barrel breaks down due to wear. The barrel reaches the limit of survivability if one of the following criteria is detected during firing:
- падение начальной скорости снаряда составляет 10% от средней номинальной;- a drop in the initial velocity of the projectile is 10% of the average nominal;
- максимальное давление пороховых газов уменьшилось до величины, при которой не происходит взведения более 30% основных взрывателей при стрельбе на наименьших зарядах;- the maximum pressure of the powder gases has decreased to a value at which no more than 30% of the main fuses are charged when firing at the lowest charges;
- произведение величины вероятного отклонения по дальности на величину вероятного бокового отклонения увеличилось в 8 раз по сравнению с табличным.- the product of the value of the probable deviation in range by the value of the probable lateral deviation increased by 8 times compared to the table.
Живучесть ствола в зависимости от мощности и калибра орудия изменяется в весьма широких пределах: для орудий малой мощности - несколько тысяч выстрелов, для орудий средней мощности - несколькими сотнями выстрелов и для особо мощных орудии крупных калибров - несколькими десятками выстрелов.The barrel survivability, depending on the power and caliber of the gun, varies over a very wide range: for low-power guns - several thousand shots, for medium-sized guns - several hundred shots and for especially powerful large-caliber guns - several tens of shots.
На практике живучесть стволов контролируется по измерению начальной скорости снаряда.In practice, barrel survivability is controlled by measuring the initial velocity of the projectile.
Живучесть ствола обуславливается интенсивностью износа внутренней поверхности ствола. Для его снижения употребляют специальные сорта сталей, сменные вставки и системы непрерывного охлаждения стволов и другие методы.The survivability of the barrel is determined by the intensity of wear of the inner surface of the barrel. To reduce it, special grades of steel, interchangeable inserts and continuous barrel cooling systems, and other methods are used.
Одним из направлений повышения живучести ствола является применение покрытий внутренней поверхности ствола, способствующих снижению ее износа.One of the ways to increase the survivability of the barrel is the use of coatings on the inner surface of the barrel, helping to reduce its wear.
Известен способ смазки канала ствола, частей и механизмов огнестрельного оружия, включающий чистку и нанесение защитного слоя, отличающийся тем, что в качестве защитного слоя наносят посредством натирки ультрадисперсный порошок политетрафторэтилена (УПТФЭ) [9].A known method of lubricating the barrel bore, parts and mechanisms of firearms, including cleaning and applying a protective layer, characterized in that as a protective layer, ultrafine polytetrafluoroethylene powder (UPTFE) is applied by rubbing [9].
Данным способом достигается следующий результат:This method achieves the following result:
- отсутствие коррозии стволов в процессе их хранения до 6 месяцев;- the absence of barrel corrosion during storage for up to 6 months;
- восстановление внешнего вида внутренней поверхности ствола при шестикратном применении метода перед выстрелом;- restoration of the appearance of the inner surface of the barrel when applying the method six times before a shot;
- повышение кучности стрельбы.- increase the accuracy of fire.
Недостатком этого способа является то, что для поддержания стабильного состояния ствола необходимо периодически обрабатывать внутреннюю поверхность в связи с недостаточной адгезией УПТФЭ и металла. Для повышения показателей живучести при данном способе, таким образом, требуется постоянная дообработка стволов, что вызывает неудобства в полевых условиях.The disadvantage of this method is that to maintain a stable state of the barrel, it is necessary to periodically treat the inner surface due to insufficient adhesion of UPTFE and metal. To increase survivability with this method, therefore, requires constant processing of the trunks, which causes inconvenience in the field.
Еще одним методом применения покрытий внутренней поверхности стволов является способ изготовления износостойкого ствола огнестрельного оружия [10], включающий предварительную очистку и обработку ультрадисперсным порошком или смесью ультрадисперсного порошка и технологической среды, выполняемую перед каждым выстрелом серии, состоящей не менее чем из 3-5 выстрелов, путем нанесения ультрадисперсного порошка или его смеси с технологической средой на внешнюю поверхность каждого снаряда и внутреннюю поверхность ствола, при этом ультрадисперсный порошок приготовляют из природного минерала или смеси природных минералов, выбранных из ряда слоистых силикатов, включающих различные структурные модификации состава Mg3[Si2O5](OH)4, а содержание природного минерала или смеси природных минералов в технологической среде берут не менее 1,0-1,5 г/мл и количество выстрелов в серии и содержание ультрадисперсного порошка в технологической среде устанавливают в зависимости от состояния внутренней поверхности ствола.Another method of applying coatings on the inner surface of the trunks is a method of manufacturing a wear-resistant barrel of a firearm [10], which includes preliminary cleaning and treatment with ultrafine powder or a mixture of ultrafine powder and technological medium, performed before each shot of a series consisting of at least 3-5 shots, by applying ultrafine powder or its mixture with the technological medium on the outer surface of each projectile and the inner surface of the barrel, while ultrafine ersny powder prepared from a natural mineral or mixture of natural minerals, selected from a number of phyllosilicates, including various structural modifications of the composition of Mg 3 [Si 2 O 5] (OH) 4, and the natural mineral content or a mixture of natural minerals in the process medium taken at least 1 , 0-1.5 g / ml and the number of shots in a series and the content of ultrafine powder in the process medium are set depending on the condition of the inner surface of the barrel.
Данным способом достигается следующий результат [10]:This method achieves the following result [10]:
- для стрелкового вооружения кучность боя увеличивается с исходных 9,5-7,5 см до 4,0 см;- for small arms, accuracy of battle increases from the original 9.5-7.5 cm to 4.0 cm;
- для орудия (калибр 128,5 мм) кучность увеличилась в 1,4 раза.- for guns (caliber 128.5 mm) accuracy increased by 1.4 times.
Недостатком этого способа является необходимость для формирования покрытия внутренней поверхности ствола многократного введения суспензии в ствол и на поверхность снаряда и связанная с этим нестабильность характеристик покрытия.The disadvantage of this method is the need for coating the inner surface of the barrel of multiple injection of the suspension into the barrel and on the surface of the projectile and the associated instability of the coating characteristics.
Третьим способом получения покрытий на внутренней поверхности ствола является способ получения покрытия канала ствола огнестрельного оружия, включающий операцию предварительной обработки поверхности канала и операцию нанесения покрытия, при котором предварительную обработку поверхности канала ствола осуществляют смесью природных минералов и биологических ферментных систем, растворенных и взвешенных в изопропиловом спирте при температуре 50-80°C в течение 60-90 мин, а затем наносят слой полифункционального состава (СПФ), состоящего из смеси гомогенных и гетерогенных катализаторов и дисперсионно-упрочняющих систем в вязком носителе, который подвергают термообработке в течение 2-4 ч при температуре 110-120°C, затем ствол собирают с оружием, которое заряжают пулей или снарядом и осуществляют стрельбу для упрочнения нанесенного покрытия, при этом количество упрочняющих выстрелов и наносимых слоев покрытия устанавливают в зависимости от калибра канала ствола. Процесс стрельбы и нанесения СПФ повторяется определенное количество раз в зависимости от калибра ствола.A third method for producing coatings on the inner surface of the barrel is a method for coating a barrel of a firearm, including a preliminary processing of the surface of the channel and a coating operation in which the surface of the barrel is pretreated with a mixture of natural minerals and biological enzyme systems dissolved and suspended in isopropyl alcohol at a temperature of 50-80 ° C for 60-90 min, and then apply a layer of polyfunctional composition (SPF), consisting of a mixture of homogeneous and heterogeneous catalysts and dispersion hardening systems in a viscous carrier, which is subjected to heat treatment for 2-4 hours at a temperature of 110-120 ° C, then the barrel is collected with a weapon that is loaded with a bullet or shell and fire to strengthen the applied coating, the number of reinforcing shots and applied coating layers is set depending on the caliber of the bore. The process of shooting and applying SPF is repeated a certain number of times depending on the caliber of the barrel.
При применении указанного способа получены следующие результаты [11]:When using this method, the following results were obtained [11]:
- при упрочнении выстрелами образуется защитное покрытие, которое представляет собой непрерывную, неоднородную пленку толщиной порядка 5-20 мкм, с четкой и широкой (10-20% от толщины самого слоя) диффузионной зоной перехода защитного покрытия в металл, которое обеспечивает износостойкость канала ствола при эксплуатации, устраняет дефекты геометрии канала ствола, а также коррозионно-эрозионные поражения;- when hardened by shots, a protective coating is formed, which is a continuous, inhomogeneous film with a thickness of the order of 5–20 μm, with a clear and wide (10–20% of the thickness of the layer itself) diffusion zone of transition of the protective coating to metal, which ensures wear resistance of the barrel bore when operation, eliminates defects in the geometry of the bore, as well as corrosion-erosion damage;
- полученное по данному способу покрытие не уступает хромовому по износостойкости и превосходит его по сохранению параметров внутренней и внешней баллистики оружия.- the coating obtained by this method is not inferior to chromium in terms of wear resistance and surpasses it in preserving the parameters of the internal and external ballistics of the weapon.
Недостатками этого способа являются нестабильные характеристики покрытия и нестабильные показатели надежности и живучести стволов.The disadvantages of this method are unstable characteristics of the coating and unstable indicators of reliability and survivability of the trunks.
Таким образом, из описания приведенных аналогов видно, что по геометрическим и физико-механическим характеристикам покрытия приведенные аналоги не дают стабильности и заранее предсказуемых результатов, по процессам формирования покрытия аналоги не обеспечивают технологичности, простоты и удобства формирования покрытий как при изготовлении, так и при восстановлении ствола в процессе ремонта или эксплуатации и не решают задачу повышения живучести ствола до уровня живучести остальных механизмов артиллерийско-стрелкового вооружения, хотя и обеспечивают существенное улучшения ряда характеристик ствола.Thus, from the description of the given analogues it can be seen that, according to the geometric and physico-mechanical characteristics of the coating, the given analogues do not give stability and predictable results, while the coating formation processes do not provide the manufacturability, simplicity and convenience of coating formation both during manufacture and during restoration barrel in the process of repair or operation and do not solve the problem of increasing the survivability of the barrel to the level of survivability of the remaining mechanisms of artillery and small arms, lthough and provide significant improvements in a number of characteristics of the barrel.
В качестве прототипа выбран способ получения покрытия канала ствола огнестрельного оружия [11] ввиду сходства технологий формирования покрытия.As a prototype, the method of obtaining a coating for the barrel barrel of a firearm [11] was chosen due to the similarity of coating formation technologies.
В прототипе получаются следующие характеристики ствола:In the prototype, the following trunk characteristics are obtained:
- толщина покрытия переменна - от 5 до 20 мкм - по длине и диаметру ствола;- coating thickness is variable - from 5 to 20 microns - along the length and diameter of the barrel;
- покрытие не уступает хромированию по износостойкости;- the coating is not inferior to chromium plating in terms of wear resistance;
- покрытие превосходит метод хромирования по внутренней и внешней баллистике ствола, т.е., в частности, по начальной скорости вылета снаряда.- the coating is superior to the method of chromium plating in internal and external ballistics of the barrel, i.e., in particular, in the initial speed of departure of the projectile.
Как и предыдущие аналоги, прототип имеет те же недостатки: нестабильное по характеристикам покрытие, нетехнологичность его формирования в условиях производства, ремонта и эксплуатации.Like the previous analogues, the prototype has the same disadvantages: unstable coating characteristics, low-tech formation in the conditions of production, repair and operation.
В основу изобретения поставлена задача создания способа формирования покрытия внутренней поверхности канала стволов артиллерийского и стрелкового оружия, при котором начальная скорость вылета снаряда может поддерживаться постоянной в течение всего срока службы орудия или образца стрелкового вооружения в целом.The basis of the invention is the task of creating a method for coating the inner surface of the channel of the barrels of artillery and small arms, in which the initial speed of departure of the projectile can be maintained constant throughout the life of the gun or sample of small arms as a whole.
Технический результат - стабильность начальной скорости вылета снаряда достигается путем улучшения механических характеристик основного материала внутренней поверхности ствола, использования для формирования поверхностного слоя минеральных материалов природного происхождения, обработки поверхностного слоя, позволяющей обеспечить требуемые для решения поставленной задачи физико-механические характеристики материала.EFFECT: stability of the initial projectile departure speed is achieved by improving the mechanical characteristics of the main material of the barrel’s inner surface, using mineral materials of natural origin to form the surface layer, processing the surface layer, which allows providing the physicomechanical characteristics of the material required to solve the problem.
Технический результат обеспечивается тем, что в способе формирования покрытия внутренней поверхности ствола огнестрельного оружия при изготовлении изделия формирование покрытия на внутренней поверхности ствола, гладкого или нарезного, осуществляется посредством механического давления, в качестве материала покрытия используются мелкодисперсные порошки природных минеральных материалов или их смесей, обладающих энергоплотностью [12] не менее 80 кДж/см2 с технологической средой, формирование покрытия проводят при давлении от инструмента не менее 2,5 Н/мм2, толщину покрытия обеспечивают не менее 50 мкм, а при эксплуатации стволов орудия или стрелкового вооружения минеральное покрытие внутренней поверхности ствола возобновляют периодически через определенное для каждого типа орудий или стрелкового вооружения число выстрелов посредством инструмента, создающего давление и при использовании порошков природных минеральных материалов или их смесей с технологической средой в соотношении 1:1.The technical result is ensured by the fact that in the method of coating the inner surface of the barrel of a firearm in the manufacture of the product, the formation of the coating on the inner surface of the barrel, smooth or rifled, is carried out by mechanical pressure, as the coating material, finely dispersed powders of natural mineral materials or mixtures thereof having an energy density are used [12] at least 80 kJ / cm 2 with a process medium, coating formation is carried out at a pressure from the tool at least 2.5 N / mm 2 , the coating thickness is provided at least 50 microns, and during the operation of gun barrels or small arms, the mineral coating of the inner surface of the barrel is periodically renewed through the number of shots determined for each type of gun or small arms using a pressure tool and when using powders of natural mineral materials or their mixtures with the technological environment in a ratio of 1: 1.
Примеры конкретной реализацииSpecific implementation examples
Пример 1. Ствол 122-мм гаубицы с внутренней поверхности покрыт смесью серпентинита и двуокиси циркония до получения матовой поверхности. Произведена серия выстрелов на полном заряде. Увеличение начальной скорости снаряда в течение интервала приработки покрытия в 10 выстрелов составило 0,41%. После последующих 100 выстрелов величина начальной скорости вылета снаряда сохранилась постоянной. Для гаубиц указанного типа по средним статистическим данным на интервале в 1000 выстрелов изменение скорости вылета снаряда от числа выстрелов при полном заряде фиксируется в 0,25% от первоначальной величины. При этом скорость отката ствола снизилась на 2,1%.Example 1. The barrel of a 122-mm howitzer from the inner surface is covered with a mixture of serpentinite and zirconium dioxide to obtain a matte surface. A series of shots at full charge. An increase in the initial velocity of the projectile during the run-in interval of coverage of 10 shots was 0.41%. After the next 100 rounds, the value of the initial projectile departure velocity remained constant. For howitzers of this type, according to average statistics over an interval of 1000 rounds, the change in the projectile departure speed from the number of rounds when fully charged is fixed at 0.25% of the initial value. At the same time, the rollback speed decreased by 2.1%.
Пример 2. Ствол гаубицы Д30 обработан смесью серпентинита и двуокиси кремния. Проведена серия выстрелов на половинном заряде. Увеличение начальной скорости снаряда в течение интервала приработки покрытия в 10 выстрелов составило 0,9% от средней начальной величины. Параметр начальной скорости при дальнейшей стрельбе сохранился постоянным при периодическом возобновлении внутренней поверхности ствола.Example 2. The barrel of the howitzer D30 is treated with a mixture of serpentinite and silicon dioxide. A series of shots at half charge. The increase in the initial velocity of the projectile during the break-in interval of coverage of 10 shots amounted to 0.9% of the average initial value. The parameter of the initial speed during further shooting remained constant during the periodic renewal of the inner surface of the barrel.
Приведенные примеры показывают, что заявленный способ позволяет обеспечить постоянство одного из основных параметров, характеризующих живучесть стволов.The above examples show that the claimed method allows to ensure the constancy of one of the main parameters characterizing the survivability of the trunks.
Источники информацииInformation sources
1. Иванов В.А., Горовой В.Б. Устройство и эксплуатация артиллерийского вооружения российской армии. Тамбов: Изд-во Тамб. гос. тех. ун-та, 2005, 260 с.1. Ivanov V.A., Gorovoy V.B. The device and operation of artillery weapons of the Russian army. Tambov: Publishing house of Tamb. state those. University, 2005, 260 p.
2. Орлов Б.В., Ларман Е.К., Маликов В.Г. Устройство и проектирование стволов артиллерийских орудий. М.: «Машиностроение», 1976, 432 с.2. Orlov B.V., Larman E.K., Malikov V.G. Arrangement and design of artillery barrels. M.: "Engineering", 1976, 432 S.
3. Проектирование ракетных и ствольных систем. / Под. ред. Б.В.Орлова. М.: «Машиностроение», 1974, 827 с.3. Designing rocket and barrel systems. / Under. ed. B.V. Orlova. M .: "Engineering", 1974, 827 p.
4. Справочник офицера наземной артиллерии. / Под ред. В.Я.Лебедева, 399 с.4. Reference officer ground artillery. / Ed. V.Ya. Lebedeva, 399 p.
5. Таптун А.С. Производство артиллерийских систем. Оборонгиз, 1960, 340 с.5. Taptun A.S. Production of artillery systems. Oborongiz, 1960, 340 p.
6. Годиенко Н.И. Теория и расчет артиллерийских орудий. Пенза, 1967.6. Godienko N.I. Theory and calculation of artillery guns. Penza, 1967.
7. Артиллерийское вооружение. Основы устройства и конструирования. М.: Машиностроение, 1975.7. Artillery weapons. Fundamentals of design and construction. M .: Engineering, 1975.
8. Серебряков М.Е. Внутренняя баллистика ствольных систем и пороховых ракет. М.: Оборонгиз, 1962, 703 с.8. Serebryakov M.E. Internal ballistics of barrel systems and powder rockets. M .: Oborongiz, 1962, 703 p.
9. Патент №2074349 от 27.02.1997. Способ смазки канала ствола, частей и механизмов огнестрельного оружия.9. Patent No. 2074349 of 02.27.1997. A method of lubricating a barrel bore, parts and mechanisms of a firearm.
10. Патент №2169328 от 20.06.2001. Способ изготовления износостойкого ствола огнестрельного оружия.10. Patent No. 2169328 dated 06/20/2001. A method of manufacturing a wear-resistant barrel of a firearm.
11. Патент №2338990 от 20.11.2008. Способ получения покрытия канала ствола огнестрельного оружия.11. Patent No. 2338990 of November 20, 2008. A method of obtaining a coating for a barrel of a firearm.
12. Зуев В.В. Конституция, свойства минералов и строение Земли (энергетические аспекты). СПб.: «Наука», 2005, 400 с.12. Zuev V.V. Constitution, properties of minerals and the structure of the Earth (energy aspects). St. Petersburg: "Science", 2005, 400 pp.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011145925/02A RU2479672C1 (en) | 2011-11-11 | 2011-11-11 | Method to form coating of internal surface of firearms barrel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011145925/02A RU2479672C1 (en) | 2011-11-11 | 2011-11-11 | Method to form coating of internal surface of firearms barrel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2479672C1 true RU2479672C1 (en) | 2013-04-20 |
Family
ID=49152734
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011145925/02A RU2479672C1 (en) | 2011-11-11 | 2011-11-11 | Method to form coating of internal surface of firearms barrel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2479672C1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2666505C1 (en) * | 2017-07-04 | 2018-09-07 | Акционерное общество "Завод N 9" (АО "Завод N 9") | Tank cannon |
| RU2706995C1 (en) * | 2019-06-24 | 2019-11-21 | Общество с ограниченной ответственностью "Уральский инженерный центр" (ООО "УИЦ") | Method of cleaning, recovery and hardening of the internal cylindrical surface of the rifled barrel of the weapon and device for its implementation |
| RU2769032C1 (en) * | 2021-03-10 | 2022-03-28 | Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "Военный учебно-научный центр Военно-Морского Флота "Военно-морская академия им. Адмирала Флота Советского Союза Н.Г. Кузнецова" | Method for forming a protective coating of gun barrels |
| US12029437B1 (en) | 2020-08-14 | 2024-07-09 | Henry Schein, Inc. | Hand piece for powered osteotome |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4454175A (en) * | 1982-02-12 | 1984-06-12 | Merrill David Martin | Method of applying lubricant coating to bullets |
| RU2169328C1 (en) * | 1999-10-26 | 2001-06-20 | Сергей Николаевич Александров | Method for manufacture of firearm wear-resistant barrel |
| US6352740B1 (en) * | 1999-06-09 | 2002-03-05 | Rheinmetall W&M Gmbh | Method of coating an inner surface of a weapon barrel |
| RU2338990C1 (en) * | 2007-01-25 | 2008-11-20 | Государственное Унитарное Предприятие "Конструкторское Бюро Приборостроения" (Гуп "Кбп") | Method of firearms barrel bore coatings |
-
2011
- 2011-11-11 RU RU2011145925/02A patent/RU2479672C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4454175A (en) * | 1982-02-12 | 1984-06-12 | Merrill David Martin | Method of applying lubricant coating to bullets |
| US6352740B1 (en) * | 1999-06-09 | 2002-03-05 | Rheinmetall W&M Gmbh | Method of coating an inner surface of a weapon barrel |
| RU2169328C1 (en) * | 1999-10-26 | 2001-06-20 | Сергей Николаевич Александров | Method for manufacture of firearm wear-resistant barrel |
| RU2338990C1 (en) * | 2007-01-25 | 2008-11-20 | Государственное Унитарное Предприятие "Конструкторское Бюро Приборостроения" (Гуп "Кбп") | Method of firearms barrel bore coatings |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2666505C1 (en) * | 2017-07-04 | 2018-09-07 | Акционерное общество "Завод N 9" (АО "Завод N 9") | Tank cannon |
| RU2706995C1 (en) * | 2019-06-24 | 2019-11-21 | Общество с ограниченной ответственностью "Уральский инженерный центр" (ООО "УИЦ") | Method of cleaning, recovery and hardening of the internal cylindrical surface of the rifled barrel of the weapon and device for its implementation |
| US12029437B1 (en) | 2020-08-14 | 2024-07-09 | Henry Schein, Inc. | Hand piece for powered osteotome |
| RU2769032C1 (en) * | 2021-03-10 | 2022-03-28 | Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "Военный учебно-научный центр Военно-Морского Флота "Военно-морская академия им. Адмирала Флота Советского Союза Н.Г. Кузнецова" | Method for forming a protective coating of gun barrels |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2479672C1 (en) | Method to form coating of internal surface of firearms barrel | |
| US20030131751A1 (en) | Subsonic and reduced velocity ammunition cartridges | |
| US20110290141A1 (en) | Subsonic small-caliber ammunition and bullet used in same | |
| US8968827B2 (en) | Methods of forming boron nitride | |
| Vagin et al. | Improving the life of artillery systems | |
| US20110290142A1 (en) | Subsonic small-caliber ammunition and bullet used in same | |
| EP1488189B1 (en) | Cartridge | |
| RU2338990C1 (en) | Method of firearms barrel bore coatings | |
| RU2457419C1 (en) | Creation method of protective antifriction coating on inner surface of barrel channel of small-arms and artillery systems | |
| Banerjee et al. | Effect of gun barrel wear on muzzle velocity of a typical artillery shell | |
| RU2169328C1 (en) | Method for manufacture of firearm wear-resistant barrel | |
| Van Bien et al. | The effect of the nozzle ultimate section diameter on interior ballistics of hv-76 trial gun | |
| Bhetiwal et al. | Effect of Yield Criterion on Stress Distribution and Maximum Safe Pressure for an Autofrettaged Gun Barrel. | |
| Lisov | Modeling wear mechanism of artillery projectiles rotating band using variable parameters of internal ballistic process | |
| US7197986B1 (en) | Composite steel and ceramic gun barrels | |
| Albagachiev et al. | Tribological wear-preventive coatings | |
| RU2389963C2 (en) | Barrel to fire rubber bullets | |
| RU2224208C2 (en) | Cartridge | |
| US9273940B2 (en) | Gun firing method for the simultaneous dispersion of projectiles in square pattern | |
| Jovanovic et al. | Capacity for improving tribological characteristics of barrel interior line on a gun | |
| RU2263269C2 (en) | Firearms (versions) | |
| RU2530218C2 (en) | Method of production of barrel of heavy machine gun | |
| RU2549723C1 (en) | Rifled barrel of artillery and small-arm systems | |
| RU2350882C2 (en) | Barrel to shoot with traumatic bullets | |
| RU48049U1 (en) | SEMI-AUTOMATIC GUN |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20151112 |