RU2169328C1 - Method for manufacture of firearm wear-resistant barrel - Google Patents
Method for manufacture of firearm wear-resistant barrel Download PDFInfo
- Publication number
- RU2169328C1 RU2169328C1 RU99122661A RU99122661A RU2169328C1 RU 2169328 C1 RU2169328 C1 RU 2169328C1 RU 99122661 A RU99122661 A RU 99122661A RU 99122661 A RU99122661 A RU 99122661A RU 2169328 C1 RU2169328 C1 RU 2169328C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- barrel
- ultrafine powder
- firearm
- wear
- shots
- Prior art date
Links
Landscapes
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к обороной технике, а именно к производству стрелково-пишечного вооружения, и может быть использовано для ремонтно-восстановительных операций. The invention relates to defense equipment, namely to the production of small arms and writing weapons, and can be used for repair operations.
Ввиду массового изготовления оружия особенно большое значение в настоящее время приобретает проблема живучести оружия, в частности живучести стволов. Вопрос о живучести стволов является чрезвычайно важным, так как в настоящее время ствол представляет самую недолговечную из ответственных деталей оружия. Нередко продолжительность службы автоматики в целом оказывается раз в десять больше, чем живучесть одного ствола. Эта диспропорция заставляет уделять вопросу живучести стволов серьезное внимание. Основными причинами, вызывающими износ стволов, являются: давление и температура пороховых газов; давление снаряда на боковую грань нареза; трение о поверхность канала при движении снаряда (пули) по нарезам [1, 2, 3]. In view of the mass production of weapons, the problem of the survivability of weapons, in particular the survivability of barrels, is currently of particular importance. The issue of barrel survivability is extremely important, since at present the barrel is the most short-lived of the crucial details of the weapon. Often, the duration of the automation service as a whole is ten times longer than the survivability of a single barrel. This imbalance forces us to pay serious attention to the issue of trunk survivability. The main causes of barrel wear are: pressure and temperature of the powder gases; projectile pressure on the side face of the rifling; friction on the surface of the channel when the projectile (bullet) moves along the rifling [1, 2, 3].
Живучесть оружия измеряется количеством сделанных из оружия выстрелов до существенного изменения баллистических качеств оружия, которые определяются по ухудшению кучности боя, возникновению случаев срыва пуль с нарезов, приводящих к неправильному полету пули и т.п. Weapon survivability is measured by the number of shots made from the weapon until a significant change in the ballistic quality of the weapon, which is determined by the deterioration of the accuracy of the battle, the occurrence of cases of disruption of bullets from rifling, leading to improper bullet flight, etc.
Изыскивая меры для уменьшения износа канала, прежде всего обратились к изысканию сортов специальных сталей, обеспечивающих большую живучесть стволов. Имеется ряд сортов специальных сталей, достаточно стойких против износа. Специальные стали, имеющие в своем составе такие элементы, как хром, никель, вольфрам, дают некоторое повышение живучести. Однако технологические затруднения при применении специальных сортов стали, в сравнении с незначительностью повышения живучести стволов, заставили искать и другие методы увеличения живучести стволов. Looking for measures to reduce wear on the channel, first of all, they turned to finding varieties of special steels that provide greater survivability of the trunks. There are a number of grades of special steels that are quite resistant to wear. Special steels, incorporating such elements as chromium, nickel, tungsten, give some increase in survivability. However, technological difficulties in the application of special grades of steel, in comparison with the insignificance of increasing the survivability of the trunks, made us look for other methods of increasing the survivability of the trunks.
К таким методам относится специальная обработка поверхности канала, сводящаяся к приданию поверхности канала повышенной твердости: например, отложение на поверхности слоя хрома, специальные виды цементирования поверхности канала ствола, наклеп, сообщаемый поверхностному слою металла. Путем таких мер удается повысить живучесть стволов иногда раза в полтора [4]. Such methods include special treatment of the surface of the channel, which reduces the hardness of the surface of the channel: for example, deposition of a layer of chromium on the surface, special types of cementing of the surface of the bore, hardening, imparted to the surface metal layer. By such measures, it is possible to increase the survivability of trunks, sometimes one and a half times [4].
Однако и при использовании указанных методов затраты на их осуществление во многих случаях не оправдываются уровнем повышения живучести. However, when using these methods, the costs of their implementation in many cases are not justified by the level of increase in survivability.
Известен способ изготовления износостойкого ствола огнестрельного оружия [5] , включающий термическое повышение твердости части ствола и последующее напрессовывание на ствол кожуха, при котором термообработке для повышения твердости подвергают весь металл казенной части ствола, включая патронник и начало нарезной части на длине не менее трех калибров, а затем на участок с повышенной твердостью напрессовывают кожух, при этом кожух перекрывает этот участок на длину не менее одного калибра. A known method of manufacturing a wear-resistant barrel of a firearm [5], including the thermal increase of the hardness of the barrel and subsequent pressing on the barrel of the casing, in which heat treatment to increase hardness is subjected to all the metal of the breech of the barrel, including the chamber and the beginning of the threaded portion at a length of at least three calibers, and then a casing is pressed onto a section with increased hardness, while the casing overlaps this section to a length of at least one caliber.
Изготовленный заявляемым способом ствол имеет высокую твердость материала в подверженной термопластическому износу зоне (начальный участок нарезной части) и достаточную конструктивную прочность за счет изготовления его по скрепленной схеме (наличие напрессованного кожуха). Made by the claimed method, the barrel has a high hardness of the material in the area subject to thermoplastic wear (the initial portion of the threaded part) and sufficient structural strength due to its manufacturing according to the fastened pattern (the presence of a pressed casing).
Однако описанный выше способ существенно увеличивает стоимость изделия, не может быть использован для ремонтно- восстановительных работ, а кроме того, требует использования специального оборудования. However, the method described above significantly increases the cost of the product, cannot be used for repair and restoration work, and in addition, requires the use of special equipment.
Наиболее близким к заявляемому решению по назначению, технической сущности и достигаемому результату при использовании является способ смазки канала ствола огнестрельного оружия, включающий чистку и нанесение защитного слоя ультрадисперсного порошка [6], при котором в качестве ультрадисперсного порошка используют порошок политетрафторэтилена, а на участки, не находящиеся во фрикционной связи, поверх защитного слоя ультрадисперсного порошка политетрафторэтилена наносят слой нейтральной смазки. The closest to the claimed solution for the purpose, technical nature and the achieved result when using is a method of lubricating the barrel of a firearm, including cleaning and applying a protective layer of ultrafine powder [6], in which polytetrafluoroethylene powder is used as ultrafine powder, but not located in friction, a layer of neutral lubricant is applied over the protective layer of ultrafine polytetrafluoroethylene powder.
Как показали контрольные стрельбы, после смазки известным способом кучность боя на дистанции 100 м составила 16 см, а после смазки предлагаемым способом контрольные стрельбы показали кучность боя не хуже 5 см на той же дистанции. As shown by control firing, after lubrication in a known manner, the accuracy of combat at a distance of 100 m was 16 cm, and after lubrication with the proposed method, control firing showed accuracy of combat not worse than 5 cm at the same distance.
Однако описанный выше способ смазывания ствола, частей и механизмов оружия решает в основном проблему с точки зрения защиты от коррозии потому, что защищает поверхность канала ствола в процессе его хранения до 6 месяцев даже в самых жестких условиях эксплуатации (дождь, грязь, отпотевание). Способ не решает задачу повышения живучести ствола, так как действие смазки, содержащей ультрадисперсный политетрафторэтилен, ограничивается всего несколькими циклами стрельбы, после чего процедуру ее нанесения необходимо повторить. Это связано с тем, что при температуре выше 250oC начинается распад политетрафторэтилена с выделением высокотоксичных продуктов, содержание которых резко возрастает при температурах выше 415oC [7]. Последнее обстоятельство исключает использование политетрафторэтилена для обработки стволов автоматического оружия, а также оружия, используемого в закрытых помещениях или из ограниченных пространств, например из башни танка, в которых возможно скопление газов, образующихся в процессе выстрелов.However, the above-described method of lubricating the barrel, parts and mechanisms of the weapon mainly solves the problem from the point of view of corrosion protection because it protects the surface of the barrel channel during storage for up to 6 months even in the most severe operating conditions (rain, dirt, fogging). The method does not solve the problem of increasing barrel survivability, since the action of a lubricant containing ultrafine polytetrafluoroethylene is limited to only a few firing cycles, after which the application procedure must be repeated. This is due to the fact that at temperatures above 250 o C decomposition of polytetrafluoroethylene begins with the release of highly toxic products, the content of which increases sharply at temperatures above 415 o C [7]. The latter circumstance excludes the use of polytetrafluoroethylene for processing automatic weapon barrels, as well as weapons used indoors or from confined spaces, for example, from a tank turret, in which the accumulation of gases generated during firing is possible.
Поэтому целью предлагаемого технического решения является повышение живучести огнестрельного оружия, а кроме того, расширение функциональных возможностей способа путем использования его не только для защиты от коррозии, но и для улучшения технических характеристик стволов огнестрельного оружия, снижения затрат на восстановление боевых и эксплуатационных характеристик огнестрельного оружия. Therefore, the purpose of the proposed technical solution is to increase the survivability of firearms, and in addition, expanding the functionality of the method by using it not only to protect against corrosion, but also to improve the technical characteristics of the barrels of firearms, reduce the cost of restoring the combat and operational characteristics of firearms.
Поставленная цель достигается тем, что в известном способе изготовления износостойкого ствола огнестрельного оружия, включающем предварительную очистку и обработку ультрадисперсным порошком, согласно изобретению обработку ультрадисперсным порошком или смесью ультрадисперсного порошка и технологической среды выполняют перед каждым выстрелом серии, состоящей не менее, чем из 3-5 выстрелов, путем нанесения на внешнюю поверхность каждого снаряда и внутреннюю поверхность ствола ультрадисперсного порошка или смеси ультрадисперсного порошка с технологической средой, при этом ультрадисперсный порошок приготовляют из природного минерала или смеси природных минералов из ряда слоистых силикатов, включающих различные структурные модификации состава
Mg3[Si2О5](ОН)4.This goal is achieved by the fact that in the known method of manufacturing a wear-resistant barrel of a firearm, including preliminary cleaning and treatment with ultrafine powder, according to the invention, treatment with ultrafine powder or a mixture of ultrafine powder and technological medium is performed before each shot of a series consisting of at least 3-5 shots, by applying to the outer surface of each shell and the inner surface of the barrel an ultrafine powder or a mixture of ultrafine powder CABG with the process fluid, the ultrafine powder is prepared from a natural mineral or mixture of natural minerals from a number of layered silicates, including various structural modifications of the composition
Mg 3 [Si 2 O 5 ] (OH) 4 .
При этом содержание ультрадисперсного порошка из природного минерала или смеси природных минералов в технологической среде должно быть не менее 1,0 - 1,5 г/мл. At the same time, the content of ultrafine powder from a natural mineral or a mixture of natural minerals in the technological environment should be at least 1.0 - 1.5 g / ml.
Количество выстрелов в серии и содержание ультрадисперсного порошка в технологической среде устанавливают в зависимости от чистоты обработки внутренней поверхности ствола, качества предварительной химико-термической обработки внутренней поверхности ствола, либо в зависимости от степени изношенности оружейного ствола, если способ применяют для ремонтно-восстановительных операций, а также от калибра оружейного ствола и других его особенностей. The number of shots in a series and the content of ultrafine powder in the process medium are set depending on the purity of processing the inner surface of the barrel, the quality of the preliminary chemical-thermal treatment of the inner surface of the barrel, or depending on the degree of deterioration of the gun barrel, if the method is used for repair and restoration operations, and also from the caliber of the gun barrel and its other features.
Как видно из изложения сущности заявляемого технического решения оно отличается от прототипа и, следовательно, является новым. As can be seen from the statement of the essence of the claimed technical solution, it differs from the prototype and, therefore, is new.
Решение также обладает изобретательским уровнем. В основу изобретения поставлена задача улучшения способа изготовления износостойкого ствола огнестрельного оружия, в котором, вследствие обработки ультрадисперсным порошком или смесью ультрадисперсного порошка и технологической среды перед каждым выстрелом серии, состоящей не менее, чем из 3-5 выстрелов, путем нанесения ультрадисперсного порошка или его смеси с технологической средой на поверхность каждого снаряда и внутреннюю поверхность ствола, а также приготовления ультрадисперсного порошка из природных минералов или смеси природных минералов из ряда слоистых силикатов, включающих различные структурные модификации состава Mg3[Si2О5] (ОН)4, обеспечивается модификация внутренней поверхности ствола с образованием специфических металлокерамических фаз, устойчивых к коррозии и износу, и за счет этого происходит повышение баллистических характеристик огнестрельного оружия, которое выражается в увеличении дальности полета и убойной силы снаряда, а также в улучшении кучности боя, которая сохраняется длительное время, то есть улучшение характеристик, определяющих живучесть оружия.The solution also has an inventive step. The basis of the invention is the task of improving the manufacturing method of a wear-resistant barrel of a firearm, in which, due to the processing of ultrafine powder or a mixture of ultrafine powder and a technological medium, before each shot of a series consisting of at least 3-5 shots, by applying ultrafine powder or its mixture with the technological environment on the surface of each shell and the inner surface of the barrel, as well as the preparation of ultrafine powder from natural minerals or a mixture of dnyh minerals from a number of phyllosilicates, including various structural modifications of the composition of Mg 3 [Si 2 O 5] (OH) 4, is provided by a modification of the inner surface of the barrel to form a specific ceramic-metal phases that are resistant to corrosion and wear, and due to this is an increase in ballistic performance firearms, which is expressed in increasing the flight range and lethal force of the projectile, as well as in improving the accuracy of the battle, which lasts a long time, that is, improving the characteristics that determine ivuchest weapons.
Известно использование ремонтно-восстановительного состава на основе природных минералов для обработки цилиндропоршневой группы путем введения технологического состава в надпоршневое пространство двигателя [9]. Затем без установки форсунок с помощью ручного привода 20 мин вращали коленвал. После этого устанавливали форсунки и запускали двигатель обычным образом. Через 65 часов работы двигателя отмечали существенное снижение картерных газов, что свидетельствовало о полном восстановлении цилиндропоршневой группы. В упомянутом техническом решении заметный триботехнический эффект и восстановление зон трения связывают с определенным содержанием аморфной двуокиси кремния и наличием катализаторов на основе шунгита или редкоземельных металлов, которые приводят к образованию специфических металлокерамических слоев, обеспечивающих достижение указанных положительных свойств. Достижение триботехнического эффекта и восстановление завершается при температуре и давлении, при которых осуществляется сгорание топлива в двигателе. It is known to use a repair composition based on natural minerals for treating a cylinder-piston group by introducing a technological composition into the engine’s over-piston space [9]. Then, without installing nozzles, the crankshaft was rotated for 20 minutes using a manual drive. After that, nozzles were installed and the engine was started in the usual way. After 65 hours of engine operation, a significant decrease in crankcase gases was noted, which indicated the complete restoration of the cylinder-piston group. In the aforementioned technical solution, a noticeable tribotechnical effect and the restoration of friction zones are associated with a certain content of amorphous silicon dioxide and the presence of catalysts based on shungite or rare earth metals, which lead to the formation of specific cermet layers that achieve these positive properties. The achievement of the tribotechnical effect and recovery is completed at the temperature and pressure at which the fuel is burned in the engine.
Известно также использование в качестве твердосмазочных покрытий веществ, содержащих связующее и природную минеральную смесь с дисперсностью менее 10 мкм [10] . В этом случае финишная антифрикционная футеровка природными зеркалами скольжения осуществлялась при комнатной температуре, обеспечивая неограниченную работоспособность триад трения и отсутствие износа неподвижного образца - C 421-40 при давлении 6,0 - 13,5 мПа и скорости скольжения 0,3 м/с. Однако при нагревании природной минеральной смеси до 1500oC происходит реакция дисерпентинизации, продуктами которой являются кварц, фортсерит и пироксен. Эти вещества не образуют зеркал скольжения.It is also known to use as solid lubricant coatings substances containing a binder and a natural mineral mixture with a fineness of less than 10 microns [10]. In this case, the finish anti-friction lining with natural sliding mirrors was carried out at room temperature, providing unlimited friction triads and the absence of wear of a fixed sample - C 421-40 at a pressure of 6.0 - 13.5 MPa and a sliding speed of 0.3 m / s. However, when the natural mineral mixture is heated to 1500 o C, a disperpentinization reaction occurs, the products of which are quartz, forterserite and pyroxene. These substances do not form slip mirrors.
Как видно из описания известных технических решений, использующих природные минералы или смеси природных минералов, условия их применения для модификации поверхностей и использование модифицированных поверхностей существенно отличаются от заявляемого решения. Изготовление износостойких стволов осуществляют при более высоких температурах и сложных динамических нагрузках, которые реализуются в стволе в результате давления пороховых газов и движущегося с большой скоростью снаряда. Тем не менее, в результате осуществления предлагаемого способа наблюдается устойчивая модификация внутренней поверхности стволов, проявляющаяся в улучшении баллистических характеристик стволов и повышении живучести. As can be seen from the description of well-known technical solutions using natural minerals or mixtures of natural minerals, the conditions for their use for surface modification and the use of modified surfaces are significantly different from the claimed solution. The manufacture of wear-resistant barrels is carried out at higher temperatures and complex dynamic loads, which are realized in the barrel as a result of the pressure of powder gases and a projectile moving at high speed. However, as a result of the implementation of the proposed method, there is a steady modification of the inner surface of the trunks, manifested in improving the ballistic characteristics of the trunks and increasing survivability.
Предлагаемое техническое решение промышлено применимо, так как может быть использовано для модификации внутренней поверхности оружейных (орудийных) стволов при их изготовлении, а также при ремонте, поскольку позволяет восстановить утраченные в результате эксплуатации баллистические свойства оружия. The proposed technical solution is industrially applicable, as it can be used to modify the internal surface of weapon (gun) barrels during their manufacture, as well as during repairs, since it allows you to restore the ballistic properties of weapons lost as a result of operation.
Результаты применения предлагаемого способа иллюстрируют следующие примеры использования ультрадисперсного порошка смеси природных минералов, например не менее 90% офита, с доминирующими структурными модификациями Mg3[Si2О5](ОН)4.The results of applying the proposed method are illustrated by the following examples of the use of ultrafine powder of a mixture of natural minerals, for example, at least 90% ofite, with dominant structural modifications of Mg 3 [Si 2 O 5 ] (OH) 4 .
Пример 1. Ствол мелкокалиберной винтовки калибра 5,6 мм очистили от заводской смазки. Ствол зафиксировали на стенде на расстоянии 50 м от мишени и произвели 10 контрольных выстрелов для определения кучности боя. Паспортное значение для стволов такого класса не хуже 7,5 см. Из ультрадисперсного порошка природного минерала указанного состава подготовили суспензию из расчета 1,0 г порошка на 1 мл керосина или уайт-спирита и т.п. подготовили суспензию, которую равномерно наносили на внутреннюю поверхность ствола и поверхность пули перед каждым выстрелом. Общий расход ультрадисперсного порошка составил 2 г. После серии из трех выстрелов кучность боя стала не хуже 4 см и сохранилась после 1000 выстрелов без дополнительных мер по защите от коррозии. Example 1. The barrel of a small-caliber rifle of caliber 5.6 mm was cleaned from factory lubrication. The barrel was fixed on the stand at a distance of 50 m from the target and fired 10 control shots to determine the accuracy of the battle. The passport value for trunks of this class is not worse than 7.5 cm. A suspension was prepared from an ultrafine powder of a natural mineral of the specified composition at the rate of 1.0 g of powder per 1 ml of kerosene or mineral spirits, etc. prepared a suspension, which was evenly applied to the inner surface of the barrel and the surface of the bullet before each shot. The total consumption of ultrafine powder was 2 g. After a series of three shots, the accuracy of the battle was no worse than 4 cm and was preserved after 1000 shots without additional corrosion protection measures.
Пример 2. Ствол мелкокалиберной винтовки калибра 5,6 мм, бывшей в длительном употреблении, очистили от смазки и других загрязнений. Винтовку зафиксировали на стенде и произвели 10 контрольных выстрелов для определения кучности боя. Из ультрадисперсного порошка природного минерала указанного состава и керосина подготовили суспензию, которую равномерно наносили перед каждым выстрелом на указанные выше поверхности. Общий расход ультрадисперсного порошка после серии из 30 выстрелов составил 20 г. При исходной кучности боя 9,5 см после серии из 30 выстрелов кучность боя стала не хуже 4 см и сохранилась после 1000 выстрелов без дополнительных мер для защиты от коррозии. Example 2. The barrel of a small-caliber rifle of caliber 5.6 mm, which was in long-term use, cleaned of grease and other contaminants. The rifle was fixed on the stand and 10 control shots were fired to determine the accuracy of the battle. From an ultrafine powder of a natural mineral of the specified composition and kerosene, a suspension was prepared, which was uniformly applied before each shot on the above surfaces. The total consumption of ultrafine powder after a series of 30 rounds was 20 g. With an initial accuracy of 9.5 cm after a series of 30 rounds, the accuracy of the battle was no worse than 4 cm and remained after 1000 rounds without additional measures to protect against corrosion.
Пример 3. Ствол орудия калибра 128,5 мм, бывший в длительном употреблении, очистили от смазки и других загрязнений. Из орудия произвели 5 контрольных выстрелов для определения кучности боя и дальности. Из ультрадисперсного порошка указанного выше состава приготовили суспензию, которую также равномерно наносили на внешнюю поверхность снаряда и внутреннюю поверхность ствола длиной 2 м перед каждым выстрелом. После серии из 10 выстрелов кучность боя улучшилась в 1,4 раза, дальность полета снаряда увеличилась в 2 раза. Достигнутые показатели кучности и дальности сохранились и после 600 выстрелов и более также без дополнительных обработок. Example 3. The barrel of the gun caliber 128.5 mm, which was in long-term use, cleaned of grease and other contaminants. 5 control shots were fired from the gun to determine the accuracy of the battle and range. A suspension was prepared from an ultrafine powder of the above composition, which was also uniformly applied to the outer surface of the projectile and the inner surface of the barrel 2 m long before each shot. After a series of 10 rounds, the accuracy of the battle improved by 1.4 times, the range of the projectile increased by 2 times. The achieved accuracy and range indicators were preserved after 600 rounds and more, also without additional treatments.
Пример 4. Ствол СКС-7,62 бывший в употреблении очистили от смазки и других загрязнений. Зафиксировали на стенде и произвели 10 контрольных выстрелов для определения кучности боя. После контрольных выстрелов произвели дополнительно выстрелы с целью модификации внутренней поверхности ствола. Перед каждым из 10 выстрелов поверхность пули и внутреннюю поверхность ствола покрывали ультрадисперсным порошком, израсходовав для этого 6 г порошка. При исходной кучности боя 9,5 см после серии из 10 выстрелов она устанавливается не хуже 4 см и сохраняется после 1000 выстрелов и более без дополнительных мер для защиты от коррозии. Example 4. The barrel SKS-7.62 used was cleaned of grease and other contaminants. They were fixed on the stand and fired 10 control shots to determine the accuracy of the battle. After control shots, additional shots were fired to modify the barrel’s inner surface. Before each of the 10 shots, the surface of the bullet and the inner surface of the barrel were covered with ultrafine powder, having spent 6 g of powder for this. With the initial accuracy of the battle 9.5 cm after a series of 10 shots, it is installed no worse than 4 cm and remains after 1000 shots and more without additional measures to protect against corrosion.
Как видно из описания примеров осуществления способа, предлагаемое техническое решение имеет широкие функциональные возможности, так как обеспечивает повышение живучести огнестрельного оружия, проявляющееся в устойчивом улучшении баллистических характеристик как нового, так и бывшего в эксплуатации оружия. Кроме того, способ характеризует простота его осуществления и возможность снижения затрат на восстановление боевых и эксплуатационных характеристик огнестрельного оружия. As can be seen from the description of examples of the method, the proposed solution has wide functional capabilities, as it provides increased survivability of firearms, manifested in the steady improvement of ballistic characteristics of both new and used weapons. In addition, the method is characterized by the simplicity of its implementation and the ability to reduce the cost of restoring the combat and operational characteristics of firearms.
Источники информации
1. Благонравов А.А. Материальная часть стрелкового оружия. Книга 1 - М.: Оборонгиз, 1945, стр. 23-41.Sources of information
1. Blagonravov A.A. The material part of small arms. Book 1 - M .: Oborongiz, 1945, pp. 23-41.
2. Орлов Б.В. Проектирование ракетных и ствольных систем. - М.: Машиностроение, 1974, стр. 323-373. 2. Orlov B.V. Design of rocket and barrel systems. - M.: Mechanical Engineering, 1974, pp. 323-373.
3. Орлов Б. В. , Ларман Э.К., Маликов В.Г. Устройство и проектирование стволов артиллерийских орудий. - М.: Машиностроение, 1976. - 431 с. 3. Orlov B.V., Larman E.K., Malikov V.G. Arrangement and design of artillery barrels. - M.: Mechanical Engineering, 1976 .-- 431 p.
4. Благонравов А.А. Действие выстрела на орудийные стволы. - Л.: Издательство Артиллерийской Академии РККА, 1933, стр. 2-49. 4. Blagonravov A.A. The effect of a shot on gun barrels. - L .: Publishing house of the Artillery Academy of the Red Army, 1933, p. 2-49.
5. Описание к патенту Российской Федерации N 2066821, от 22.07.93, М.кл. F 41 A 21/00. 5. Description to the patent of the Russian Federation N 2066821, from 07.22.93, M.cl. F 41 A 21/00.
6. Описание к патенту Российской Федерации N 2074349, от 22.07.93, М.кл. F 41 A 21/00 (прототип). 6. Description to the patent of the Russian Federation N 2074349, from 07.22.93, M.cl. F 41 A 21/00 (prototype).
7. Энциклопедия полимеров, т. 3. - М.: Изд-во СЭ, 1977, стр. 644-648. 7. Encyclopedia of Polymers, t. 3. - M .: Publishing House SE, 1977, pp. 644-648.
8. Горная энциклопедия, т. 4. - М.: Изд-во СЭ, 1989, стр. 530. 8. Mountain Encyclopedia, vol. 4. - M .: Publishing House SE, 1989, p. 530.
9. Описание к патенту Украины N 24442 A, от 22.04.97, М.кл. C 23 C 26/00, C 10 M 125/40. 9. Description to the patent of Ukraine N 24442 A, from 04.22.97, M.cl. C 23 C 26/00, C 10 M 125/40.
10. Описание к патенту Российской Федерации N 2043393, от 25.09.91, М. кл. C10 М 125/04. 10. Description to the patent of the Russian Federation N 2043393, from 09.25.91, M. cl. C10 M 125/04.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99122661A RU2169328C1 (en) | 1999-10-26 | 1999-10-26 | Method for manufacture of firearm wear-resistant barrel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99122661A RU2169328C1 (en) | 1999-10-26 | 1999-10-26 | Method for manufacture of firearm wear-resistant barrel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2169328C1 true RU2169328C1 (en) | 2001-06-20 |
Family
ID=20226320
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU99122661A RU2169328C1 (en) | 1999-10-26 | 1999-10-26 | Method for manufacture of firearm wear-resistant barrel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2169328C1 (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2457419C1 (en) * | 2010-12-22 | 2012-07-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Новосибирский государственный технический университет" | Creation method of protective antifriction coating on inner surface of barrel channel of small-arms and artillery systems |
| RU2479672C1 (en) * | 2011-11-11 | 2013-04-20 | Федеральное государственное военное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Военный учебно-научный центр Военно-морского Флота "Военно-морская академия имени Адмирала Флота Советского Союза Н.Г. Кузнецова" | Method to form coating of internal surface of firearms barrel |
| RU2572473C2 (en) * | 2011-12-28 | 2016-01-10 | Федеральное Государственное Военное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Военный Учебно-Научный Центр Сухопутных Войск "Общевойсковая Академия Вооруженных Сил Российской Федерации" | Device for application of tribocomposition of artillery shell |
| RU2706995C1 (en) * | 2019-06-24 | 2019-11-21 | Общество с ограниченной ответственностью "Уральский инженерный центр" (ООО "УИЦ") | Method of cleaning, recovery and hardening of the internal cylindrical surface of the rifled barrel of the weapon and device for its implementation |
| CN113061952A (en) * | 2021-03-11 | 2021-07-02 | 中国兵器科学研究院宁波分院 | Micro-arc oxidation treatment method for aluminum cartridge |
| US12029437B1 (en) | 2020-08-14 | 2024-07-09 | Henry Schein, Inc. | Hand piece for powered osteotome |
-
1999
- 1999-10-26 RU RU99122661A patent/RU2169328C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2457419C1 (en) * | 2010-12-22 | 2012-07-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Новосибирский государственный технический университет" | Creation method of protective antifriction coating on inner surface of barrel channel of small-arms and artillery systems |
| RU2479672C1 (en) * | 2011-11-11 | 2013-04-20 | Федеральное государственное военное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Военный учебно-научный центр Военно-морского Флота "Военно-морская академия имени Адмирала Флота Советского Союза Н.Г. Кузнецова" | Method to form coating of internal surface of firearms barrel |
| RU2572473C2 (en) * | 2011-12-28 | 2016-01-10 | Федеральное Государственное Военное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Военный Учебно-Научный Центр Сухопутных Войск "Общевойсковая Академия Вооруженных Сил Российской Федерации" | Device for application of tribocomposition of artillery shell |
| RU2706995C1 (en) * | 2019-06-24 | 2019-11-21 | Общество с ограниченной ответственностью "Уральский инженерный центр" (ООО "УИЦ") | Method of cleaning, recovery and hardening of the internal cylindrical surface of the rifled barrel of the weapon and device for its implementation |
| US12029437B1 (en) | 2020-08-14 | 2024-07-09 | Henry Schein, Inc. | Hand piece for powered osteotome |
| CN113061952A (en) * | 2021-03-11 | 2021-07-02 | 中国兵器科学研究院宁波分院 | Micro-arc oxidation treatment method for aluminum cartridge |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20120272558A1 (en) | Barrel | |
| RU2169328C1 (en) | Method for manufacture of firearm wear-resistant barrel | |
| US8968827B2 (en) | Methods of forming boron nitride | |
| RU2557892C2 (en) | Method of production of gun barrel | |
| EP1488189B1 (en) | Cartridge | |
| US11181348B2 (en) | Betley magnum cartridge system | |
| RU2479672C1 (en) | Method to form coating of internal surface of firearms barrel | |
| RU2338990C1 (en) | Method of firearms barrel bore coatings | |
| RU2457419C1 (en) | Creation method of protective antifriction coating on inner surface of barrel channel of small-arms and artillery systems | |
| EP1472199B1 (en) | Decoppering agent | |
| US7197986B1 (en) | Composite steel and ceramic gun barrels | |
| US7975616B2 (en) | Bullet for black powder firearms | |
| WO2001022024A1 (en) | Method of making wear-resistant barrels of fire-arms | |
| US20100282369A1 (en) | Noveske rifleworks extreme duty machine gun barrel | |
| Kott | Initial Data Sets for Explorations in Long-Range Forecasting of Military Technologies | |
| RU2768580C1 (en) | Silent cleaning cartridge for small arms | |
| RU2224208C2 (en) | Cartridge | |
| Chandler | Gun-making as a Cottage Industry | |
| GB1599582A (en) | Forming and maintaining a lining on a gun barrel | |
| AU2022366200A1 (en) | Cartridge of a firearm, cartridge chamber, combination consisting of a lock and cartridge chamber of such a cartridge, and firearm | |
| Thompson | The Suomi Submachine Gun | |
| AU667542B2 (en) | Improved rifle | |
| RU2216702C2 (en) | Device preventing lock recoil at initial moment of shot | |
| UA142134U (en) | CARTRIDGE | |
| Hazell | Making a Gun |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20101027 |