RU2478447C2

RU2478447C2 - Device for disposal of wet wastes

Info

Publication number: RU2478447C2
Application number: RU2009143634/13A
Authority: RU
Inventors: Калле ЛАММИ; Яни ЙОКИ
Original assignee: Эла Консалтинг & Сервисез Ой; Кульетуслиике Й.П.Йоки Ой
Priority date: 2007-05-09
Filing date: 2008-05-07
Publication date: 2013-04-10
Also published as: CN101688140B; CN101688140A; WO2008139026A9; RU2009143634A; WO2008139026A1; FIU20070191U0; FI7754U1; EP2147086A4; EP2147086A1

Abstract

FIELD: process engineering.

SUBSTANCE: invention relates to agriculture. Proposed device comprises drying equipment to dry wet wastes and press equipment for pelletising dried wastes. Note here that drier housing comprises interchangeable platform suitable for road haulage wherein intermediate bottom is equipped with perforated sheet with drying gauze fitted there over.

EFFECT: efficient disposal of wet wastes.

8 cl, 3 dwg

Description

Область техники, к которой относится изобретениеFIELD OF THE INVENTION

Настоящее изобретение относится к устройству для утилизации отходов во влажном состоянии. Устройство содержит, по меньшей мере, сушильное оборудование для сушки материала отходов во влажном состоянии (сырой массы), например массы, состоящей из мелких волокон или аналогичного материала, в потоке воздуха, который пропускают через указанную массу, и прессовое оборудование для брикетирования высушенного материала отходов в целях их последующей утилизации путем сжигания. Сушильное оборудование содержит, по меньшей мере, один корпус передвижной воздушной сушилки, оснащенный присоединительными средствами для подвода потока воздуха и воздухопроводом под промежуточным днищем передвижной сушилки для подачи потока воздуха в отверстия продувки в корпусе снизу вверх через указанную сырую массу.The present invention relates to a device for the disposal of waste in a wet state. The device contains at least drying equipment for drying the waste material in a wet state (wet weight), for example a mass consisting of fine fibers or similar material, in a stream of air that passes through the specified mass, and press equipment for briquetting the dried waste material for their subsequent disposal by incineration. The drying equipment comprises at least one housing of a mobile air dryer, equipped with connecting means for supplying an air flow and an air duct under the intermediate bottom of the mobile dryer for supplying air flow to the purge openings in the housing from the bottom up through the specified wet mass.

Уровень техникиState of the art

В промышленности, в особенности, занимающейся утилизацией картона и бумаги, ежегодно образуется огромное количество материала в виде массы, из которой удалены красители, например массы, состоящей из мелких и сверхмелких волокон, которую выводят из технологического процесса. Данный вид отходов обычно также включает в себя и небольшие количества каолина и латекса, используемые в качестве материалов для покрытий. Кроме того, в частности на целлюлозных заводах, аналогичную массу, из которой удалены красители, можно обнаружить в виде твердого материала, например, в прудах-накопителях, в установках очистки сточных вод, при этом материал обычно содержит короткие длиной менее 5 мм деревянные щепочки, массу мелких волокон, и какую-то долю иных включений, таких как песок, глина и т.п. В настоящее время такой вид отходов может быть использован главным образом только в котлах для варки целлюлозы, в которых рассматриваемые отходы можно сжигать в небольших количествах в составе других горючих материалов. На фабриках, где варочные котлы отсутствуют, возможности такого сжигания не существует, при этом необходимый пар для технологических нужд фабрики обычно получают посредством природного газа. Таким образом, формирующаяся масса, из которой удалены красители, будет целиком оставаться неиспользованной. Из-за высокого содержания влаги в такой массе сжигать ее как таковую не удается, вот почему единственной альтернативой в настоящее время является использование массы, например, в целях окультуривания почвы. Однако данный вид массы, из которой удалены красители, особенно хорошо пригоден для энергетических целей благодаря ее высокой теплотворной способности, которая не снижается из-за разложения, что характерно, например, для торфа.In industry, especially in the recycling of cardboard and paper, annually a huge amount of material is formed in the form of a mass, from which dyes are removed, for example, a mass consisting of small and ultrafine fibers, which is removed from the technological process. This type of waste usually also includes small amounts of kaolin and latex used as coating materials. In addition, in particular in pulp mills, a similar mass from which dyes are removed can be found in the form of solid material, for example, in storage ponds, in wastewater treatment plants, while the material usually contains short wood chips short in length less than 5 mm, a mass of small fibers, and some fraction of other inclusions, such as sand, clay, etc. Currently, this type of waste can be used mainly only in boilers for pulping, in which the waste in question can be burned in small quantities as part of other combustible materials. In factories where boilers are not available, the possibility of such combustion does not exist, while the necessary steam for the technological needs of the plant is usually obtained through natural gas. Thus, the forming mass, from which the dyes are removed, will remain entirely unused. Due to the high moisture content in such a mass, it is not possible to burn it as such, which is why the only alternative at present is to use the mass, for example, in order to cultivate the soil. However, this type of mass, from which the dyes are removed, is particularly well suited for energy purposes due to its high calorific value, which does not decrease due to decomposition, which is typical, for example, for peat.

Транспортировка такой массы за пределы территории фабрики, дополнительно к транспортным расходам, влечет за собой, например, существенную плату за пользование районом сброса отходов, к чему добавляются и проблемы с запахами на установках для компостирования отходов, которые создает данный материал. Подобные установки в настоящее время рассматриваются как факторы, причиняющие экологические неудобства. Сегодня не удается успешно осуществлять прессование массы, из которой удалены красители, как таковой в брикеты, из-за того что мелкодисперсный материал, выведенный из технологического процесса, имеет типичное содержание влаги 40-80%.Transporting such a mass outside the factory territory, in addition to transportation costs, entails, for example, a substantial fee for using the waste disposal area, which also adds to odor problems in waste composting plants created by this material. Such facilities are currently considered as factors causing environmental inconvenience. Today, it is not possible to successfully press the mass from which dyes, as such, into briquettes, have been removed, because the finely dispersed material removed from the process has a typical moisture content of 40-80%.

В связи с этим, например, в патентной заявке США 2006/0108459 представлено техническое решение, касающееся сушки, например, различных видов органических отходов таким образом, чтобы они могли быть использованы в качестве топлива, при этом данное решение в основном направлено на использование коровьего и свиного навоза. С другой стороны, в указанной публикации предлагается также использовать шламы целлюлозно-бумажного производства, которые образуются, в частности, при производстве бумаги, как вид отходов, применимый в рамках предлагаемого технического решения. Согласно приведенной конструкции, шлам сливается в смесительную камеру, в которой под действием механического ротора, когда твердая составляющая шлама соударяется со стенками камеры и находящимися в потоке пластинами, вырабатывается столь большая кинетическая энергия, что происходит рост температуры шлама и испарение содержащейся в шламе влаги. Твердый материал, после частичной сушки в потоке воздуха, далее направляется для окончательной сушки в циклон, и, тем самым, в результате всего процесса получается горючий материал с содержанием влаги около 15%. В данной публикации также предлагается перед осуществлением процесса сушки, например, смешивать навоз с опилками, древесной стружкой, соломой или сеном. Однако в публикации не предлагается выполнять брикетирование высушенных отходов.In this regard, for example, in US patent application 2006/0108459, a technical solution is presented for drying, for example, various types of organic waste so that they can be used as fuel, and this solution is mainly aimed at using cow and pig manure. On the other hand, the publication also proposes the use of pulp and paper sludge, which is formed, in particular, in the manufacture of paper, as a type of waste applicable within the framework of the proposed technical solution. According to the above design, the sludge is drained into the mixing chamber, in which under the action of the mechanical rotor, when the solid component of the sludge collides with the walls of the chamber and the plates in the stream, so much kinetic energy is generated that the temperature of the sludge increases and the moisture contained in the sludge increases. The solid material, after partial drying in a stream of air, is then sent for final drying to the cyclone, and thus, as a result of the whole process, a combustible material with a moisture content of about 15% is obtained. This publication also suggests, before carrying out the drying process, for example, to mix manure with sawdust, wood shavings, straw or hay. However, the publication does not propose briquetting dried waste.

Техническое решение, представленное в патенте США 5431702, в особенности касается использования шламов отходов и бытовых отходов для производства топливных брикетов, при этом предлагается в рассматриваемый материал отходов добавлять, в частности, отходы бумаги, угольную мелочь. В качестве связующего вещества в смеси предлагается использовать черный щелок, который образуется при производстве бумаги. Поэтому шлам отходов, содержащий 50-75% воды, не требует высушивания пред прессованием в брикеты. Однако в случае данного технического решения требуется использовать больше угля, чем самого материала отходов.The technical solution presented in US patent 5431702, in particular, relates to the use of waste sludge and household waste for the production of fuel briquettes, while it is proposed to add, in particular, paper waste, coal fines to the waste material under consideration. It is proposed to use black liquor as a binder in the mixture, which is formed during paper production. Therefore, the waste sludge containing 50-75% of water does not require drying before pressing into briquettes. However, in the case of this technical solution, it is required to use more coal than the waste material itself.

Кроме того, в патенте США 4363636 представлена сушка жмыха сахарного тростника в виде последовательных этапов, начиная с содержания влаги 48%, затем до значения 30-40%, а после этого - до содержания влаги 8-18%, что уже подходит для брикетирования. Для сушки используются потоки горячего воздуха, присутствующие в самом сахарном производстве.In addition, US Pat. No. 4,336,636 describes the drying of sugarcane cake in successive steps, starting from a moisture content of 48%, then to a value of 30-40%, and then to a moisture content of 8-18%, which is already suitable for briquetting. For drying, streams of hot air are used, which are present in the sugar industry itself.

Также, в патенте Германии 3613398 заявлена возможность получения, в частности, топливных брикетов из отходов бумаги и некоторых других органических отходов, например из бумажного шлама. Представленное техническое решение основано на использовании кислорода и ультразвука с целью, в частности, уничтожения бактерий и окисления веществ, создающих запахи, например сернистых соединений.Also, German patent 3613398 claims the possibility of obtaining, in particular, fuel briquettes from waste paper and some other organic waste, for example from paper sludge. The presented technical solution is based on the use of oxygen and ultrasound with the aim, in particular, of the destruction of bacteria and the oxidation of substances that create odors, such as sulfur compounds.

В патентной заявке США 2006/0108459, с технической точки зрения раскрыта конструкция сложного сепаратора с очень высоким потреблением энергии, связанным с наличием механического ротора, циклона, а также с предварительным нагревом воздуха, которые используются для сушки. Таким образом, использование предлагаемого технического решения как такового для осуществления вышеуказанных целей не приносит решающего уменьшения затрат, связанных с утилизацией шламов.In patent application US 2006/0108459, from a technical point of view, the construction of a complex separator with very high energy consumption associated with the presence of a mechanical rotor, a cyclone, as well as with preheating of the air used for drying, is disclosed. Thus, the use of the proposed technical solution as such for the implementation of the above goals does not bring a decisive reduction in the costs associated with the disposal of sludge.

Также и решения, представленные в патентах США 5431702 и 4363636, содержат недостатки, поскольку они основаны на процессах или последовательностях технологических операций, которые применяются на предприятии, где осуществляется данный технологический процесс, и которые не могут быть использованы в каждом другом случае. Решение, представленное в патенте Германии 3613398, как таковое, в данном аспекте также не может быть полезным.Also, the solutions presented in US patents 5431702 and 4363636, contain disadvantages, because they are based on processes or sequences of technological operations that are used in the enterprise where this process is carried out, and which cannot be used in any other case. The solution presented in German patent 3613398, as such, in this aspect also cannot be useful.

В патентном документе США 2003/186052 раскрыта система для осуществления процесса получения брикетов целлюлозных волокон из отходов, находящихся во влажном состоянии, например из мелких древесных волокон, находящихся в потоках отходов целлюлозно-бумажных предприятий. Процесс состоит из этапов, реализуемых в следующем порядке: этап приема, этап сушки, этап измельчения и этап брикетирования. Может быть использовано множество предлагаемых на рынке сушильных систем - систем, содержащих источник горячего воздуха. Для сушки отходов может также быть создан псевдожидкий слой указанного материала, сквозь который пропускается воздух. Брикеты могут быть использованы в качестве топлива для выработки энергии.US Patent Document 2003/186052 discloses a system for implementing a process for producing briquettes of cellulosic fibers from wet waste materials, for example, from small wood fibers present in waste streams of pulp and paper mills. The process consists of steps implemented in the following order: the receiving step, the drying step, the grinding step, and the briquetting step. Many drying systems available on the market can be used - systems containing a source of hot air. For drying the waste, a pseudo-liquid layer of the specified material can also be created through which air is passed. Briquettes can be used as fuel for energy production.

Из европейского патента 0348238 известна система, в которой к сушильной системе присоединен контейнер. Сушилка содержит контейнер, который выполнен с возможностью перемещения транспортным средством. В контейнере имеется пол, вертикальные стенки и второй перфорированный пол. Между первым и вторым полом имеется полость, и сушилка может быть соединена с указанной полостью через отверстие в стенке. Сушилка может быть передвижной или отдельно стоящей. Типичный материал, который можно загружать и сушить в сушилке такого типа, это зерновые культуры.From European patent 0348238 a system is known in which a container is attached to the drying system. The dryer comprises a container that is movable by a vehicle. The container has a floor, vertical walls and a second perforated floor. There is a cavity between the first and second floor, and the dryer can be connected to the specified cavity through an opening in the wall. The dryer can be mobile or freestanding. A typical material that can be loaded and dried in this type of dryer is cereals.

Раскрытие изобретенияDisclosure of invention

Задачей настоящего изобретения является создание устройства для утилизации отходов во влажном состоянии в целях полного исключения вышеуказанных проблем и существенного подъема уровня техники в данной области. Для выполнения указанной задачи, соответствующее настоящему изобретению устройство главным образом отличается тем, что корпус передвижной сушилки содержит взаимозаменяемую платформу, пригодную для транспортирования по дорогам в производственных целях, в которой предусмотрено промежуточное днище с перфорированным листом, сверху которого находится проволочная сушильная сетка.The objective of the present invention is to provide a device for the disposal of waste in the wet state in order to completely eliminate the above problems and significantly raise the level of technology in this field. To accomplish this task, the device according to the present invention is mainly characterized in that the mobile dryer housing comprises an interchangeable platform suitable for transportation on roads for industrial purposes, which has an intermediate bottom with a perforated sheet, on top of which there is a wire mesh.

В качестве наиболее важного преимущества устройства, соответствующего настоящему изобретению, можно упомянуть простоту и эффективность принципа его работы, а также оснащенность устройства оборудованием, при этом, прежде всего, устройство позволяет использовать шламовую массу (которая в настоящее время в большинстве случаев является лишь источником расходов) в брикетированном виде, даже в качестве коммерчески используемого топлива. В соответствующем изобретению устройстве имеется возможность сушки исходной массы при помощи потока воздуха, пропускаемого через массу, благодаря чему содержащаяся в массе вода испаряется в осушающий воздух. Эффективность сушки может быть дополнительно увеличена за счет утилизации тепла, при этом имеется возможность извлечения тепла из осушающего воздуха, продуваемого через материал отходов в виде шлама, который после прохождения через материал все еще остается теплым. Это осуществляется при помощи теплообменника, а регенерированное тепло может быть передано далее, например, для предварительного нагрева осушающего воздуха с помощью, например, второго теплообменника, размещенного в канале осушающего воздуха. Эффективность осушающего действия воздушного потока может быть дополнительно увеличена, если в канале осушающего воздуха перед нагнетательным вентилятором поместить отдельный осушитель, снижающий влажность самого осушающего воздуха, что даст дополнительный выигрыш от применения изобретения. Дополнительно к вышеописанным операциям, в соответствующем изобретению устройстве сушку сырой массы можно также осуществлять за счет снижения содержания влаги путем подмешивания в сырую массу осушающего материала и последующего перемешивания полученной волокнистой массы до однородного состояния, пригодного для брикетирования. В качестве исходных материалов для подмешивания можно использовать, например, древесные опилки, отсортированные отходы зерна, ядра рапсового семени, тростниковидный двукисточник, солому зерновых культур, бумажную макулатуру, стружку машин для резания и т.п. Масса, из которой удалены красители, получаемая при помощи соответствующего изобретению устройства, например брикеты шлама, а также упомянутые выше вещества являются материалами биологического происхождения, что позволяет сжигать указанные брикеты без оформления соответствующих разрешений, связанных с вопросом выбросов в окружающую среду.As the most important advantage of the device corresponding to the present invention, we can mention the simplicity and effectiveness of the principle of its operation, as well as the equipment of the device, while, first of all, the device allows the use of sludge mass (which is currently in most cases only a source of costs) in briquetted form, even as a commercially used fuel. In the device according to the invention, it is possible to dry the initial mass by means of a stream of air passing through the mass, so that the water contained in the mass evaporates into the drying air. The drying efficiency can be further increased by heat recovery, while it is possible to extract heat from the drying air, blown through the waste material in the form of sludge, which after passing through the material is still warm. This is carried out using a heat exchanger, and the regenerated heat can be transferred further, for example, for preheating the drying air using, for example, a second heat exchanger located in the channel of the drying air. The efficiency of the dehumidifying effect of the air flow can be further increased if a separate desiccant is placed in the channel of the drying air in front of the discharge fan, which reduces the humidity of the drying air itself, which will give an additional benefit from the application of the invention. In addition to the operations described above, in the apparatus according to the invention, the wet mass can also be dried by reducing the moisture content by mixing the drying material into the raw mass and then mixing the resulting pulp to a uniform state suitable for briquetting. As starting materials for mixing, you can use, for example, sawdust, sorted grain waste, rapeseed kernels, cane double-source, grain straw, paper waste paper, shavings of cutting machines, etc. The mass from which the dyes are removed, obtained using the device of the invention, for example, sludge briquettes, as well as the substances mentioned above, are materials of biological origin, which makes it possible to burn these briquettes without issuing the appropriate permissions related to the issue of environmental emissions.

Благодаря изобретению обрабатываемая масса может быть переведена в форму, пригодную для использования в промышленных масштабах для энергетических целей, в силу чего появляется возможность замены энергоносителя, например, на установках, работающих на нефтепродуктах и газе. Соответствующее изобретению устройство также может способствовать росту трудовой занятости и улучшению имиджа тех предприятий, которые сегодня создают экологические проблемы.Thanks to the invention, the mass to be processed can be converted into a form suitable for industrial use for energy purposes, which makes it possible to replace the energy carrier, for example, in plants operating on oil products and gas. The device according to the invention can also contribute to the growth of employment and to the improvement of the image of those enterprises that today create environmental problems.

Прочие полезные качества устройства, предназначенного для утилизации отходов во влажном состоянии, в соответствии с настоящим изобретением, представлены в зависимых пунктах формулы изобретения.Other useful qualities of the device designed for the disposal of waste in the wet state, in accordance with the present invention, are presented in the dependent claims.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

Варианты выполнения настоящего изобретения будут подробнее описаны ниже со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых:Embodiments of the present invention will be described in more detail below with reference to the accompanying drawings, in which:

фиг.1 изображает принцип действия в целом устройства, в основе которого, в частности, лежит воздушная сушка;figure 1 depicts the principle of operation of the whole device, which is based, in particular, is air drying;

фиг.2 изображает предпочтительный вариант осуществления соответствующего изобретению устройства, в котором используется сушилка, выполненная на принципе так называемой взаимозаменяемой платформы; иfigure 2 depicts a preferred embodiment of the device according to the invention, which uses a dryer, made on the principle of the so-called interchangeable platform; and

фиг.3 изображает еще один предпочтительный вариант осуществления соответствующего изобретению устройства с дополнительной утилизацией тепла.figure 3 depicts another preferred embodiment of a device according to the invention with additional heat recovery.

Осуществление изобретенияThe implementation of the invention

Настоящее изобретение относится к устройству для утилизации отходов во влажном состоянии (сырой массы). Устройство содержит, по меньшей мере, сушильное оборудование для сушки сырой массы х, например массы, содержащей мелкие волокна, из которой уже удалены красители, или аналогичной массы посредством потока воздуха w, который подводится к указанной сырой массе и пропускается через нее, и прессовое оборудование 3 для брикетирования высушенного материала отходов с целью его дальнейшей утилизации путем сжигания. Сушильное оборудование содержит, по меньшей мере, один корпус 1 передвижной воздушной сушилки, оснащенный присоединительными устройствами для подвода потока воздуха w и воздухопроводом 1b под промежуточным днищем v передвижной сушилки для пропускания потока воздуха w через отверстия продувки в корпусе - снизу вверх через сырую массу. Корпус 1 передвижной воздушной сушилки содержит взаимозаменяемую платформу, пригодную для транспортировки по дорогам в производственных целях, промежуточное днище v которой оснащено перфорированным листом, сверху которого располагается проволочная сушильная сетка.The present invention relates to a device for the disposal of waste in a wet state (wet weight). The device comprises at least drying equipment for drying the wet mass x, for example, a mass containing fine fibers from which dyes have already been removed, or a similar mass by means of an air stream w that is supplied to and passed through the raw mass, and press equipment 3 for briquetting the dried waste material with a view to its further disposal by incineration. The drying equipment contains at least one housing 1 of a mobile air dryer, equipped with connecting devices for supplying an air flow w and an air duct 1b under the intermediate bottom v of a mobile dryer for passing air flow w through the purge openings in the housing, from bottom to top through the wet mass. The housing 1 of the mobile air dryer contains an interchangeable platform suitable for transportation on roads for industrial purposes, the intermediate bottom v of which is equipped with a perforated sheet, on top of which there is a wire drying mesh.

В предпочтительном варианте осуществления изобретения, согласно фиг.1, осушающий воздух w, который поступает в воздушную сушилку, входящую в состав сушильного оборудования, подается под давлением от одного или нескольких нагнетательных вентиляторов 1а и продувается, например, снизу через сырую массу, которая проходит по конвейерам К через две установленные друг за другом сушилки. С другой стороны, в данном случае воздушную сушилку можно построить и так, чтобы она работала от отрицательного давления, если ее соединить со стороной всасывания одного или нескольких нагнетательных вентиляторов.In a preferred embodiment of the invention, according to FIG. 1, the drying air w, which enters the air dryer included in the drying equipment, is supplied under pressure from one or more of the blower fans 1a and is blown, for example, from below through a wet mass that passes through conveyors K through two dryers installed one after another. On the other hand, in this case, the air dryer can also be built so that it works from negative pressure if it is connected to the suction side of one or more pressure fans.

В соответствии с другим предпочтительным вариантом осуществления изобретения, воздушная сушилка, входящая в состав сушильного оборудования, согласно фиг.1 и 2, дополнительно содержит устройство 1с - верхний вытяжной колпак для сбора осушающего воздуха, пропускаемого через сырую массу. Устройство также содержит блок 1d утилизации тепла воздушного потока, пропускаемого через сырую массу х, и/или тепла от получаемых брикетов, и для передачи регенерированного тепла далее, в частности, для снижения влажности или предварительного нагрева осушающего воздуха w с помощью второго теплообменника.According to another preferred embodiment of the invention, the air dryer included in the drying equipment of FIGS. 1 and 2 further comprises a device 1c, an upper exhaust hood for collecting drying air passed through the wet mass. The device also comprises a unit 1d for recovering heat from the air flow passing through the wet mass x and / or heat from the resulting briquettes and for transferring the regenerated heat further, in particular, to reduce humidity or preheat the drying air w using a second heat exchanger.

Как дополнение к варианту осуществления устройства, представленному на фиг.1, согласно принципу действия, показанному на фиг.3, можно использовать также и дополнительный блок 1d1 утилизации тепла с целью передачи утилизированного внешнего тепла, в частности для понижения влажности или предварительного нагрева осушающего воздуха w и/или для соответствующей цели. Дополнительный блок 1d1 утилизации тепла в еще одном полезном варианте содержит один или несколько элементов солнечной батареи, тепловых насосов и/или аналогичных устройств, а также блок 1d1' накопления энергии и средства 1d1" передачи регенерированного тепла.As an addition to the embodiment of the device shown in FIG. 1, according to the principle of operation shown in FIG. 3, an additional heat recovery unit 1d1 can also be used to transfer utilized external heat, in particular to reduce humidity or preheat drying air w and / or for an appropriate purpose. The additional heat recovery unit 1d1 in yet another advantageous embodiment comprises one or more elements of a solar battery, heat pumps and / or similar devices, as well as an energy storage unit 1d1 ′ and regenerated heat transfer means 1d1 ″.

Естественно, что дополнительный блок 1d1 утилизации тепла, показанный на фиг.3, может быть использован, как таковой, без основного устройства утилизации тепла, представленного на фиг.2. Дополнительный блок 1d1 утилизации тепла в том виде, как он показан на фиг.3, желательно выполнить с использованием в качестве устройства для рекуперации тепла воздушного теплового насоса с циркулирующей жидкостью, например водой, при этом изъятое тепло можно накапливать, например, в котле 1d1' с целью передачи утилизированного тепла оттуда посредством регулируемого смесительного клапана 1d1" к осушающему воздуху w через второй теплообменник 1d.Naturally, the additional heat recovery unit 1d1 shown in FIG. 3 can be used as such without the main heat recovery device shown in FIG. 2. An additional heat recovery unit 1d1, as shown in FIG. 3, is preferably performed using an air heat pump with a circulating liquid, such as water, as a heat recovery device, while the heat removed can be stored, for example, in a boiler 1d1 ' in order to transfer the utilized heat from there by means of the adjustable mixing valve 1d1 "to the drying air w through the second heat exchanger 1d.

В техническом решении, представленном, например, на фиг.2, использована сушилка с взаимозаменяемой платформой с крюком, содержащая пять секций, в которые, как показано в сечении в середине фигуры, подается осушающий воздух через форсунки и трубопроводы 1b, находящиеся под промежуточным днищем v сушильной платформы. В предпочтительном варианте в качестве верхней поверхности промежуточного дна используется перфорированный лист, поверх которого расположена, например, проволочная сушильная сетка. Кроме того, в соответствии с вариантом осуществления фиг.3, вышеописанное сочетание проволочной сетки и перфорированного листа можно также использовать в качестве верхней стенки сушильной платформы, которая в процессе сушки эффективно препятствует распространению пыли или подобным вредным выбросам в окружающую среду, а также снижает шум.In the technical solution, presented, for example, in FIG. 2, a dryer with an interchangeable platform with a hook is used, containing five sections, into which, as shown in cross section in the middle of the figure, drying air is supplied through nozzles and pipelines 1b located under the intermediate bottom v drying platform. In a preferred embodiment, a perforated sheet is used as the upper surface of the intermediate bottom, on top of which, for example, a wire mesh is arranged. In addition, in accordance with the embodiment of FIG. 3, the above combination of wire mesh and perforated sheet can also be used as the top wall of the drying platform, which during the drying process effectively prevents the spread of dust or similar harmful emissions into the environment, and also reduces noise.

Также, промежуточное дно v взаимозаменяемой платформы наклонено в сторону отверстий, откуда подается воздух, при этом при транспортировании взаимозаменяемой платформы в указанные отверстия устанавливаются заглушки, благодаря которым вода, стекающая с сырой массы, подлежащей сушке, не имеет возможности вытекать из платформы на дорогу. Во время операции сушки воздушные патрубки, соединенные с центробежным нагнетательным вентилятором, соединяются с отверстиями для подачи воздуха, например, посредством эксцентриковых зажимов.Also, the intermediate bottom v of the interchangeable platform is tilted towards the holes from where air is supplied, and during transportation of the interchangeable platform, plugs are installed in these holes, due to which water flowing from the wet mass to be dried does not have the ability to flow from the platform onto the road. During the drying operation, the air nozzles connected to the centrifugal discharge fan are connected to the air supply openings, for example by means of eccentric clamps.

Когда содержание сухого вещества составит, например, 70-85%, процесс сушки прерывают, а взаимозаменяемую платформу опорожняют в смеситель брикетирующего устройства, который производит перемешивание массы до однородного состояния для последующего брикетирования. Кроме того, сушку можно сделать еще более эффективной за счет регенерации тепла, как было описано выше. При этом тепло, извлеченное первым теплообменником из выходящего воздуха, передается при помощи второго теплообменника осушающему воздуху. Таким образом, предварительно нагретый воздух ускоряет сушку. Также в качестве прессового оборудования выгодно использовать так называемый матричный пресс, посредством которого можно получать брикеты (гранулы), когда содержание влаги при прессовании составляет, например, 25-30%. Например, с помощью пресса указанного типа оказалось возможным получать брикеты из смеси, содержащей 50% мелковолокнистых (пылевидных) отходов и 50% тростниковидного двукисточника.When the dry matter content is, for example, 70-85%, the drying process is interrupted, and the interchangeable platform is emptied into the mixer of the briquetting device, which mixes the mass until homogeneous for subsequent briquetting. In addition, drying can be made even more efficient by heat recovery, as described above. In this case, the heat extracted by the first heat exchanger from the exhaust air is transferred by means of the second heat exchanger to the drying air. Thus, preheated air speeds up drying. It is also advantageous to use the so-called matrix press as press equipment, through which it is possible to obtain briquettes (granules) when the moisture content during pressing is, for example, 25-30%. For example, using a press of this type, it was possible to obtain briquettes from a mixture containing 50% fine-fibrous (dusty) waste and 50% cane-like double-source.

Устройство, представленное, например, на фиг.1, которое содержит дополнительный осушитель 1е собственно осушающего воздуха, оптимально расположенный перед нагнетательным вентилятором 1а, посредством которого понижается влажность поступающего воздуха, например, за счет электрического конденсирования, а также накопительный башенный бункер А желательно располагать в производственной зоне, там, где образуются отходы. В этом случае отсутствуют затраты на транспортировку отходов, и извне на установку брикетирования требуется доставлять только дополнительные материалы, которые возможно необходимы для осуществления процесса.The device shown, for example, in FIG. 1, which contains an additional dehumidifier 1e of the drying air itself, optimally located in front of the blower fan 1a, by means of which the humidity of the incoming air is reduced, for example, by means of electric condensation, as well as it is desirable to arrange the storage tower A production area where waste is generated. In this case, there are no costs for the transportation of waste, and only additional materials that may be necessary for the implementation of the process are required to be delivered from outside to the briquette installation.

Зола, получаемая при сгорании брикетированной массы, может быть далее использована в качестве материала для окультуривания почвы, что снижает необходимость обработки почвы известью.The ash obtained by burning the briquetted mass can be further used as a material for cultivating the soil, which reduces the need for soil treatment with lime.

Следует понимать, что изобретение не ограничено вышеописанными и проиллюстрированными примерами предпочтительных вариантов, напротив, в рамках основной идеи изобретения в него всегда могут быть внесены оптимизирующие изменения. Так, в первую очередь, следует понимать, что процесс сушки на взаимозаменяемых платформах может быть построен на отрицательном давлении, и/или с прохождением осушающего воздуха сверху вниз. Кроме того, также возможно получение брикетов непосредственно на сушильной платформе, на которой производится их охлаждение. В таком случае, после охлаждения, наполненная брикетами платформа будет транспортироваться к установке для сжигания.It should be understood that the invention is not limited to the above described and illustrated examples of preferred options, on the contrary, within the framework of the main idea of the invention, optimizing changes can always be made to it. So, first of all, it should be understood that the drying process on interchangeable platforms can be built on negative pressure, and / or with the passage of drying air from top to bottom. In addition, it is also possible to obtain briquettes directly on the drying platform, on which they are cooled. In this case, after cooling, the briquette-filled platform will be transported to the incinerator.

Claims

1. Устройство для утилизации отходов в виде сырой массы, содержащее, по меньшей мере, сушильное оборудование для сушки сырой массы (х), такой как массы, содержащей мелкие волокна, из которой удалены красители, или аналогичной массы пропускаемым через нее потоком воздуха (w), и прессовое оборудование (3) для брикетирования высушенных отходов с целью их дальнейшей утилизации путем сжигания, причем сушильное оборудование содержит, по меньшей мере, канал подачи осушающего воздуха, связанный с нагнетательным вентилятором, один корпус (1) передвижной воздушной сушилки, оснащенный присоединительными средствами для подвода потока воздуха (w) и воздухопроводом (1b) под промежуточным днищем (v) передвижной сушилки для подачи потока воздуха (w) в отверстия продувки в корпусе снизу вверх через указанную сырую массу, отличающееся тем, что корпус (1) передвижной воздушной сушилки содержит взаимозаменяемую платформу, пригодную для транспортировки по дорогам и применимую в производстве бумаги и картона, в которой промежуточное днище (v) оснащено перфорированным листом и расположенной сверху проволочной сушильной сеткой.1. A device for the disposal of waste in the form of a wet mass, containing at least drying equipment for drying the wet mass (x), such as a mass containing fine fibers, from which dyes are removed, or a similar mass, an air stream passed through it (w ), and press equipment (3) for briquetting the dried waste with a view to its further disposal by burning, and the drying equipment contains at least a channel for supplying drying air associated with a discharge fan, one housing (1) is mobile th air dryer, equipped with connecting means for supplying air flow (w) and air duct (1b) under the intermediate bottom (v) of a mobile dryer for supplying air flow (w) to the purge openings in the housing from the bottom up through the specified wet mass, characterized in that the housing (1) of the mobile air dryer contains an interchangeable platform suitable for transportation on roads and applicable in the production of paper and cardboard, in which the intermediate bottom (v) is equipped with a perforated sheet and a wire located on top olive drying net.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что промежуточное днище (v) взаимозаменяемой платформы наклонено в сторону отверстий продувки, оснащенных заглушками для их закрывания при транспортировке взаимозаменяемой платформы и эксцентриковыми зажимами для соединения указанных отверстий с патрубками нагнетания.2. The device according to claim 1, characterized in that the intermediate bottom (v) of the interchangeable platform is inclined towards the purge holes, equipped with plugs for closing them during transportation of the interchangeable platform and eccentric clamps for connecting these holes with the discharge nozzles.

3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что верхняя стенка взаимозаменяемой платформы содержит проволочную сушильную сетку, расположенную поверх перфорированного листа, для предотвращения распространения пыли во время сушки.3. The device according to claim 1 or 2, characterized in that the upper wall of the interchangeable platform contains a wire drying mesh located on top of the perforated sheet to prevent dust from spreading during drying.

4. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что для взаимозаменяемой платформы предусмотрен верхний вытяжной колпак (1с) для сбора пропускаемого через сырую массу осушающего воздуха, а также предусмотрен соединенный с указанным колпаком блок (1d) утилизации тепла посредством первого теплообменника с целью дальнейшей передачи утилизированного тепла, в частности, для понижения влажности или предварительного нагрева осушающего воздуха (w) посредством второго теплообменника.4. The device according to claim 1 or 2, characterized in that for the interchangeable platform, an upper exhaust hood (1c) is provided for collecting the drying air passed through the wet mass, and there is also provided a heat recovery unit (1d) connected to the said hood through the first heat exchanger with the purpose of further transfer of the utilized heat, in particular for lowering the humidity or preheating the drying air (w) by means of a second heat exchanger.

5. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что канал подачи осушающего воздуха, связанный с нагнетательным вентилятором, оснащен вторым теплообменником и/или отдельным осушителем воздуха для увеличения эффективности осушающего действия потока воздуха (w).5. The device according to claim 1 or 2, characterized in that the channel for supplying drying air associated with a discharge fan is equipped with a second heat exchanger and / or a separate air dryer to increase the efficiency of the drying effect of the air stream (w).

6. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что для получаемых брикетов предусмотрен блок (1d) утилизации тепла брикетов и дальнейшей передачи утилизированного тепла, в частности, для понижения влажности или предварительного нагрева осушающего воздуха (w) и/или в соответствующих целях.6. The device according to claim 1 or 2, characterized in that for the resulting briquettes there is provided a block (1d) for heat recovery of the briquettes and further transfer of the utilized heat, in particular for lowering humidity or preheating the drying air (w) and / or in the corresponding purposes.

7. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что для воздушной сушилки предусмотрен дополнительный блок (1d1) утилизации тепла, такой как один или более солнечных элементов, тепловых насосов и/или аналогичных устройств, причем указанный дополнительный блок (1d1) утилизации тепла содержит блок (1d1') накопления энергии и/или средства (1d1") передачи для передачи энергии, получаемой дополнительным блоком утилизации тепла, в частности, для понижения влажности или предварительного нагрева осушающего воздуха (w) и/или в соответствующих целях.7. The device according to claim 1 or 2, characterized in that an additional heat recovery unit (1d1) is provided for the air dryer, such as one or more solar cells, heat pumps and / or similar devices, said additional recovery unit (1d1) the heat comprises an energy storage unit (1d1 ') and / or transmission means (1d1 ") for transmitting energy received by the additional heat recovery unit, in particular for reducing humidity or preheating the drying air (w) and / or for appropriate purposes.

8. Устройство по п.1, отличающееся тем, что воздушная сушилка выполнена с возможностью приведения ее в действие за счет давления путем присоединения указанной сушилки к стороне всасывания одного или более нагнетательных вентиляторов (1а). 8. The device according to claim 1, characterized in that the air dryer is adapted to be actuated by pressure by connecting said dryer to the suction side of one or more pressure fans (1a).