RU2476653C1 - Method of erecting high-rise reinforced concrete structures, for example, industrial chimney-stacks and towers - Google Patents

Method of erecting high-rise reinforced concrete structures, for example, industrial chimney-stacks and towers Download PDF

Info

Publication number
RU2476653C1
RU2476653C1 RU2011137958/03A RU2011137958A RU2476653C1 RU 2476653 C1 RU2476653 C1 RU 2476653C1 RU 2011137958/03 A RU2011137958/03 A RU 2011137958/03A RU 2011137958 A RU2011137958 A RU 2011137958A RU 2476653 C1 RU2476653 C1 RU 2476653C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
concrete
shields
compensation
working platform
lifting
Prior art date
Application number
RU2011137958/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Михайлович Шевлягин
Вячеслав Моисеевич Фрумкин
Original Assignee
Закрытое Акционерное Общество "Спецжелезобетонстрой"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое Акционерное Общество "Спецжелезобетонстрой" filed Critical Закрытое Акционерное Общество "Спецжелезобетонстрой"
Priority to RU2011137958/03A priority Critical patent/RU2476653C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2476653C1 publication Critical patent/RU2476653C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Lining And Supports For Tunnels (AREA)

Abstract

FIELD: construction.SUBSTANCE: invention relates to construction of high-rise reinforced concrete chimney-stacks and towers. Proposed method consists in using multi-cage mine hoist to rise concrete mix and reinforcements into area of their packing. Besides it includes rising riggers by cargo-and-passenger lifter arranged in one of the cages of said mine hoist to working area. Also it includes displacing working platform by lifter embracing said mine hoist from outside to work at different decks. This method uses external lifting travelling shuttering mounted on supports recurred and rearranged in lifting at embedded anchors. External and internal boards feature large-block unified design to be lifted by pulley blocks mounted on circular monorails arranged at mounting platform of lifter. Said boards are displaced from concrete surface to distance friendly for cleaning and lubrication. Compensation boards are arranged between internal and external boards. Note here that said compensation boards are suspended to beams of working platform to lift them therewith and to move them away from concrete by pull-off device arranged at working platform beams. Said compensation boards displace over rollers on working platform beam. Boards are centred and braced together. After laying concrete in moulds and concrete hardening, vertical reinforcements are mounted from special platform while horizontal reinforcements are fitted in place from working platform.EFFECT: lower costs, faster construction, higher quality and safety.8 dwg

Description

Изобретение относится к области строительства высотных железобетонных сооружений, например промышленных труб и башен.The invention relates to the field of construction of high-rise reinforced concrete structures, for example, industrial pipes and towers.

Известен способ строительства высотных железобетонных промышленных труб и телевизионных башен в подъемно-переставной опалубке с применением многоклеточного шахтного подъемника, которым осуществляют подъем монтажников в грузопассажирском подъемнике к месту ведения работ, доставку бетона и арматуры в грузовой клети в зону их укладки и установки, подъем рабочей площадки подъемным устройством, охватывающим шахтный подъемник снаружи и перемещающимся по нему циклически на шаг подъема для возможности ведения работ на очередном ярусе (Стуканов А.А. Возведение монолитных железобетонных промышленных труб. Изд. 2-е, испр. и доп., Стройиздат, 1973, стр.38-48, рис.15, стр.110, рис.41) (прототип).There is a method of building high-rise reinforced concrete industrial pipes and television towers in a climbing and climbing formwork using a multicell mine shaft elevator, which installers are lifted in the passenger-and-freight elevator to the place of work, concrete and reinforcement are delivered to the cargo stand to the installation and installation area, and the platform is raised lifting device, covering the mine hoist from the outside and moving along it cyclically to the lifting step for the possibility of work on the next tier (Stu Kanov A.A. Construction of monolithic reinforced concrete industrial pipes, 2nd ed., rev. and add., Stroyizdat, 1973, p. 38-48, fig. 15, p. 110, fig. 41) (prototype).

Недостатком такого способа является то, что чистку и смазку щитов, установку и вязку арматуры производят под рабочей площадкой, к которой подвешиваются наружные щиты опалубки на небольшом расстоянии от нее, поэтому чистка и смазка щитов, установка и вязка арматуры представляют собой трудоемкие операции, требующие много времени; наружные щиты перед подъемом отводят на небольшое расстояние от бетонной поверхности, что дополнительно осложняет их чистку и смазку. Внутренние щиты применяют мелкощитовыми и их чистка, смазка, перестановка с подвесных лесов под рабочей площадкой осложняют эти работы.The disadvantage of this method is that the boards are cleaned and lubricated, the fittings are installed and knitted, and the fittings are mounted under the working platform, to which the outer formwork panels are suspended at a small distance from it, therefore, cleaning and lubricating the boards, installing and knitting the fittings are time-consuming operations that require a lot of time; external shields are removed a short distance from the concrete surface before lifting, which further complicates their cleaning and lubrication. The internal panels are used with small switchboards and their cleaning, lubrication, rearrangement from suspended scaffolding under the work platform complicate these works.

Известен способ строительства высотных железобетонных сооружений с помощью подъемно-переставной опалубки. (Шмит О.М. Опалубки для монолитного бетона. / Пер. с нем. Л.М.Айгорн. /Под ред. Н.И.Евдокимова. - М.: Стройиздат, 1987. стр.137-145.) При этом способе щиты опалубки устанавливают на специальные консоли, с помощью которых щиты отрывают от бетона и перемещают их на величину, удобную для чистки и смазки щитов. Консоли с установленным на них щите последовательно снимают с анкеров, забетонированных на предыдущем ярусе, поднимают подъемным краном, установленным на нулевой отметке, и закрепляют их на анкерах забетонированных на последнем ярусе. Недостатком такого способа является то, что над щитами внутренней и наружной опалубок и в зоне рабочих мест трудно установить шатер и тепляк для создания климатических условий, обеспечивающих нормальное твердение бетона, особенно в зимнее время, что замедляет процесс производства работ, так как бетон медленно набирает необходимую прочность, что особенно неблагоприятно в местах установки анкеров. Подъем щитов осуществляют подъемным краном, при этом каждый щит поднимают и устанавливают по одному последовательно друг за другом, что увеличивает время на их перестановку.A known method of building high-rise reinforced concrete structures using lifting and climbing formwork. (Schmitt O. M. Formwork for monolithic concrete. / Translated from German by L. M. Aigorn. / Under the editorship of N.I. Evdokimov. - M.: Stroyizdat, 1987. pp. 137-145.) In this way, formwork panels are installed on special consoles, with the help of which panels are torn off from concrete and moved by an amount convenient for cleaning and lubricating the panels. The consoles with the shield installed on them are sequentially removed from the anchors concreted on the previous tier, lifted by a crane installed at the zero mark, and fixed to the anchors concreted on the last tier. The disadvantage of this method is that it is difficult to install a tent and a telescope above the shields of the inner and outer formwork and in the area of workplaces to create climatic conditions that ensure normal hardening of concrete, especially in winter, which slows down the work process, since concrete is slowly gaining the necessary strength, which is especially unfavorable in places of installation of anchors. The hoisting of the shields is carried out by a crane, while each shield is lifted and installed one after another one after another, which increases the time for their rearrangement.

Известен способ строительства высотных железобетонных промышленных труб и башен в подъемно-переставной опалубке с применением многоклеточного шахтного подъемника, при этом осуществляют комбинированный независимый несовмещенный по времени подъем: рабочую площадку, монтажную площадку с находящимися на ней кольцевыми монорельсами с талями, шатер, тепляк, бункер, подвесные леса, подвешенные к рабочей площадке поднимают подъемным устройством, охватывающим шахтный подъемник снаружи и перемещающимся по нему циклически на шаг подъема; наружные щиты с сопряженными с ними консолями, наружные компенсационные щиты, внутренние щиты, внутренние компенсационные щиты поднимают талями, расположенными на кольцевых монорельсах, закрепленных на монтажной площадке.There is a method of building high-rise reinforced concrete industrial pipes and towers in a climbing and climbing formwork using a multi-cage shaft hoist, and a combined independent time-independent hoisting is carried out: a working platform, an installation platform with ring monorails with hoists located on it, a tent, a heating boat, a bunker, suspended scaffolds suspended from the working platform are lifted by a lifting device, covering the shaft hoist from the outside and moving cyclically along it to the lifting step; the outer panels with the consoles conjugated with them, the external compensation panels, the internal panels, the internal compensation panels are lifted by hoists located on the ring monorails fixed on the installation site.

Наружные щиты переставляют в первую очередь. После отрыва наружного щита от бетона, его чистки и смазки, щит в блоке с двумя консолями, примыкающими к нему, и настилом на них поднимают талью с анкеров, установленных при бетонировании предыдущего яруса, перемещают и устанавливают на анкеры, забетонированные на последующем ярусе. Щиты последовательно переставляют по всему периметру. После перестановки наружного щита переставляют наружный компенсационный щит на высоту очередного бетонирования. Наружный компенсационный щит делают выше наружного щита на высоту, необходимую для его крепления на последнем забетонированном ярусе стяжками, устанавливаемыми в отверстия, оставленными на последнем ярусе от крепления верхней части компенсационного щита, высоту которого делают по сравнению с высотой наружного щита не более чем в два раза. Наружный щит прижимают к примыкающим к нему наружным компенсационным щитам и центрируют их по отношению к центру сооружения.Outdoor shields rearrange first. After the outer shield is torn off from the concrete, cleaned and lubricated, the shield in the block with two consoles adjacent to it and the flooring on them is lifted with hoist from the anchors installed during concreting of the previous tier, moved and mounted on anchors concreted on the subsequent tier. Shields are sequentially rearranged around the entire perimeter. After rearrangement of the outer shield, the outer compensation shield is rearranged to the height of the next concreting. The external compensation shield is made higher than the outer shield by the height necessary for its fastening on the last concreted tier with screeds installed in the holes left on the last tier from the fastening of the upper part of the compensation shield, the height of which is not more than twice as high as the height of the outer shield . The outer shield is pressed against the external compensation shields adjacent to it and center them in relation to the center of the structure.

Внутренний компенсационный щит делают равным высоте бетонируемого яруса и работу по бетонированию сооружения ведут двумя комплектами одинаковых компенсационных щитов, переставляя поочередно нижний внутренний компенсационный щит на верхний щит, забетонированный в последнем ярусе, который становится нижним, а установленный на него нижний - верхним. Нижний внутренний компенсационный щит является опорой для установленного на него компенсационного щита. После бетонирования очередного яруса снимают нижний внутренний компенсационный щит с анкера и переставляют его на штифты верхнего внутреннего компенсационного щита, верхний внутренний компенсационный щит соединяют с наружным компенсационным щитом в верхней части фиксатором, определяющим толщину оболочки сооружения, и стяжками, воспринимающими нагрузку от свежеуложенного бетона оболочки сооружения. Верхний внутренний компенсационный щит, соединенный с наружным компенсационным щитом, центрируют по отношению к наружному компенсационному щиту. К верхнему внутреннему компенсационному щиту крепят анкер, который используют вместе с этим щитом после бетонирования верхнего яруса, набора необходимой прочности бетона в зоне расположения анкера, снятия и подъема нижерасположенного внутреннего компенсационного щита в качестве опоры для вышеустановленного компенсационного щита. Внутренний щит, находящийся в зоне последнего забетонированного яруса, отрывают от бетона, снимают с зажимных устройств, установленных на нижних внутренних компенсационных щитах, находящихся в зоне последнего забетонированного яруса, перемещают талью вверх на зажимные устройства верхних внутренних компенсационных щитов, отцентрированных и скрепленных с наружным компенсационным щитом. Внутренний щит зажимными устройствами, находящимися на внутренних компенсационных щитах, прижимают к ним и стяжками соединяют с наружным щитом для уменьшения воздействия на щиты усилия от давления свежеуложенного бетона. Внутренний щит перед навешиванием на зажимные устройства очищают от налипшего бетона и смазывают для уменьшения сцепления бетона с рабочей поверхностью щита. Внутренние щиты последовательно переставляют по всему периметру (RU 2380502 C1, E04G 11/20, 27.01.2010 г.).The internal compensation panel is made equal to the height of the concreted tier, and the concrete work of the structure is carried out by two sets of identical compensation panels, alternating between the lower internal compensation panel and the upper panel concreted in the last tier, which becomes lower and the lower one installed on it, upper. The lower inner compensation shield is the support for the compensation shield mounted on it. After concreting the next tier, the lower internal compensation panel is removed from the anchor and rearranged to the pins of the upper internal compensation panel, the upper internal compensation panel is connected to the outer compensation panel in the upper part by a latch that determines the thickness of the building’s shell, and screeds that absorb the load from the freshly laid concrete of the building’s shell . The upper inner compensation shield connected to the outer compensation shield is centered with respect to the outer compensation shield. An anchor is attached to the upper internal compensation panel, which is used together with this shield after concreting the upper tier, gaining the necessary concrete strength in the zone of the anchor location, removing and lifting the lower internal compensation panel as a support for the above-installed compensation panel. The inner shield, located in the zone of the last concreted tier, is torn off from concrete, removed from the clamping devices installed on the lower inner compensation shields located in the zone of the last concreted tier, with the hoist moving upward on the clamping devices of the upper inner compensation shields, centered and fastened to the outer compensation shield. The inner shield with clamping devices located on the inner compensation shields is pressed against them and the couplers are connected to the outer shield to reduce the effect on the shields of the pressure from the freshly laid concrete. Before attaching to clamping devices, the inner shield is cleaned of adhering concrete and lubricated to reduce the adhesion of concrete to the working surface of the shield. The inner panels are sequentially rearranged around the entire perimeter (RU 2380502 C1, E04G 11/20, 01/27/2010).

Недостатком такого способа является то, что внутренние и наружные щиты, внутренние компенсационные и наружные компенсационные щиты поднимают талями каждый в отдельности, последовательно перемещаясь по периметру. Наружный компенсационный щит делают выше наружного щита, внутренний компенсационный щит делают равным по высоте бетонирования яруса и работу по бетонированию сооружения ведут двумя комплектами одинаковых компенсационных щитов, переставляя поочередно внутренний компенсационный щит на верхний щит, забетонированный в последнем ярусе, который ставится нижним, а установленный на него нижний - верхним. Нижний внутренний компенсационный щит является опорой для установленного на него компенсационного щита. Внутренний щит, находящийся в зоне последнего забетонированного яруса, отрывают от бетона, снимают с зажимных устройств, установленных на нижних внутренних компенсационных щитах, находящихся в зоне последнего забетонированного яруса, перемещают талью вверх на зажимные устройства верхних внутренних компенсационных щитов. Внутренний щит зажимными устройствами, находящимися на внутренних компенсационных щитах, прижимают к ним и стяжками соединяют с наружным щитом. Внутренние щиты последовательно перемещают по всему периметру.The disadvantage of this method is that the inner and outer shields, internal compensation and external compensation shields are hoisted individually by hoists, sequentially moving around the perimeter. The external compensation panel is made higher than the external panel, the internal compensation panel is made equal in height to the concreting of the tier and the concrete work of the structure is carried out by two sets of identical compensation panels, alternating between the internal compensation panel on the upper panel, concreted in the last tier, which is placed lower and installed on him lower - upper. The lower inner compensation shield is the support for the compensation shield mounted on it. The inner shield located in the zone of the last concreted tier is torn off from concrete, removed from the clamping devices installed on the lower inner compensation shields located in the zone of the last concreted tier, they move the hoist up onto the clamping devices of the upper inner compensation shields. The inner shield clamping devices located on the internal compensation shields, pressed to them and couplers connected to the outer shield. The inner shields are sequentially moved around the entire perimeter.

Необходимость применения двух комплектов внутренних компенсационных щитов и отличие по конструкции наружных компенсационных щитов от внутренних компенсационных щитов, подъем каждого компенсационного щита талью последовательно друг за другом удлиняют технологический процесс, увеличивают трудоемкость работ и их стоимость.The need to use two sets of internal compensation panels and the difference in the design of the external compensation panels from the internal compensation panels, the lifting of each compensation panel with a hoist in series one after another lengthens the process, increases the complexity of work and their cost.

Подъем каждого внутреннего и наружного щитов ведут раздельно, создают неуравновешенный момент, действующий на шахтный, подъемник, особенно наружный, который поднимают вместе с двумя консолями и настилом.The lifting of each of the internal and external shields is carried out separately, creating an unbalanced moment acting on the mine shaft, the elevator, especially the external one, which is raised together with two consoles and flooring.

Цель изобретения - устранить отмеченные недостатки.The purpose of the invention is to eliminate the noted disadvantages.

Указанная цель достигается тем, что внутренние компенсационные и наружные компенсационные щиты подвешивают на роликах, перемещающихся по радиальным балкам рабочей площадки. Наружные, как и внутренние, щиты делают крупноблочными и размещают их на консолях и поднимают талями, расположенными на кольцевых монорельсах, закрепленных на монтажной площадке, осуществляют комбинированный независимый, не совмещенный, по времени подъем: рабочую площадку с подвешенными к ней наружными и внутренними компенсационными щитами, монтажную площадку с находящимися на ней кольцевыми монорельсами с талями, шатром, тепляком, бункером поднимают подъемным устройством, охватывающим шахтный подъемник снаружи и перемещающимся по нему циклически на шаг подъема. Наружные и внутренние щиты поднимают талями, расположенными на кольцевых монорельсах, закрепленных на монтажной площадке. После подъема рабочей площадки вместе с компенсационными щитами на 2,5 м и установки подъемного устройства на опорные кулачки, поочередно талями поднимают каждый блок внутренней опалубки, состоящий из двух консолей, внутреннего щита и настила и каждый блок наружной опалубки, состоящий из двух консолей, наружного щита и настила, при этом каждый блок наружной опалубки поднимают одновременно с внутренним, расположенным с противоположной стороны по отношению к центру сооружения, при этом внутренний блок используют в качестве противовеса наружному, чем уменьшают действующий на многоклеточный шахтный подъемник неуравновешенный момент.This goal is achieved by the fact that the internal compensation and external compensation panels are suspended on rollers moving along the radial beams of the working platform. External, as well as internal, shields are made large-block and placed on consoles and lifted by hoists located on annular monorails fixed on the mounting platform, they carry out a combined independent, not combined, time-based lift: a working platform with external and internal compensation shields suspended from it , the installation site with the ring monorails located on it with hoists, a tent, a teapot, a bunker is lifted by a lifting device, covering the shaft hoist from the outside and moving along mu cyclically on the step of ascent. The outer and inner shields are lifted by hoists located on the ring monorails fixed on the installation site. After lifting the platform together with the compensation shields by 2.5 m and installing the lifting device on the support cams, each block of the inner formwork, consisting of two consoles, an inner shield and flooring, and each block of the outer formwork, consisting of two consoles, are raised by hoists shield and flooring, while each block of the outer formwork is lifted simultaneously with the inner, located on the opposite side with respect to the center of the structure, while the inner block is used as a counterbalance much less than the unbalanced moment acting on a multicellular shaft lift.

После подъема внутренних и наружных компенсационных щитов, соответствующих им внутренних и наружных щитов, их отодвигают от бетонной поверхности на расстояние, удобное для чистки поверхности от налипшего к щитам бетона и смазки для уменьшения сцепления бетона с рабочей поверхностью щита. Очищенные и смазанные щиты прижимают к бетонной поверхности компенсационные щиты механизмом отрыва, расположенным на балках рабочей площадки, а внутренние и наружные щиты устройством отрыва, расположенным на консолях. Щиты центрируют и соединяют их стяжками.After lifting the inner and outer compensation shields, the corresponding inner and outer shields, they are moved away from the concrete surface to a distance convenient for cleaning the surface from concrete adhering to the shields and lubrication to reduce the adhesion of concrete to the working surface of the shield. The cleaned and oiled shields press compensation shields to the concrete surface with a tear-off mechanism located on the beams of the working platform, and internal and external shields with a tear-off device located on the consoles. Shields center and connect them with screeds.

После укладки бетонной смеси в опалубку и достижения ею необходимой прочности со специальной площадки, расположенной над рабочей площадкой, устанавливают вертикальную арматуру, а с рабочей площадки устанавливают горизонтальную арматуру.After laying the concrete mixture in the formwork and achieving the necessary strength with a special platform located above the working platform, vertical reinforcement is installed, and horizontal reinforcement is installed from the working platform.

Внутренние и наружные щиты при подъеме устанавливают с перекрытием бетонной поверхности наружным краем щита до 70 мм, что повышает более точное сохранение формы поверхности сооружения по ярусам.When lifting, the inner and outer shields are installed with the concrete surface overlapping with the outer edge of the shield up to 70 mm, which increases the more accurate preservation of the surface shape of the structure along the tiers.

Такое техническое решение обеспечивает упрощение конструкции, повышение надежности работы шахтного подъемника, его устойчивости и грузоподъемности; установка как наружных, так и внутренних щитов на консолях, а внутренних и наружных компенсационных щитов на роликах на балках рабочей площадки упрощает получение необходимого зазора между щитами и бетоном, улучшает условия чистки и смазки щитов, унификация конструктивных решений наружных и внутренних щитов снижает затраты на их изготовление и обслуживание. Все наружные и внутренние компенсационные щиты поднимают одновременно с рабочей площадкой и другими ранее перечисленными узлами, что снижает время на их подъем, а комбинированный, независимый, несовмещенный по времени подъем с подъемом внутренних и наружных щитов уменьшает расход энергоресурсов. Установка тепляка и шатра с теплоизоляцией позволяет создать необходимый тепловой режим для твердения бетона. Все это обеспечивает снижение трудозатрат, трудоемкости, сокращения сроков строительства, повышение качества работ и безопасности труда, повышение надежности многоклеточного шахтного подъемника и его устойчивости.This technical solution provides a simplification of the design, increasing the reliability of the mine hoist, its stability and carrying capacity; the installation of both external and internal shields on consoles, and internal and external compensation shields on rollers on the beams of the working platform simplifies obtaining the necessary clearance between the shields and concrete, improves the conditions for cleaning and lubricating shields, unification of the design solutions of the external and internal shields reduces the cost of them manufacture and service. All external and internal compensation panels are lifted simultaneously with the work platform and other previously listed nodes, which reduces the time for their rise, and a combined, independent, time-independent rise with the rise of internal and external panels reduces the energy consumption. Installation of a house and a tent with thermal insulation allows you to create the necessary thermal conditions for hardening concrete. All this provides a reduction in labor costs, labor intensity, reduction of construction time, improving the quality of work and labor safety, increasing the reliability of a multi-cell mine hoist and its stability.

Сущность изобретения поясняется графически.The invention is illustrated graphically.

На фиг.1 изображена общая схема производства работ. Показано положение после бетонирования очередного яруса.Figure 1 shows the General scheme of work. The position after concreting the next tier is shown.

На фиг.2 изображена схема производства работ. Показано положение после набора бетоном необходимой прочности и установки вертикальной и горизонтальной арматуры.Figure 2 shows the scheme of work. The position is shown after the concrete has set the necessary strength and the installation of vertical and horizontal reinforcement.

На фиг.3 показана операция отрыва наружных и внутренних щитов от бетона.Figure 3 shows the operation of tearing the outer and inner shields from concrete.

На фиг.4 показана операция отрыва наружных и внутренних компенсационных щитов от бетона.Figure 4 shows the operation of tearing the outer and inner compensation panels from concrete.

На фиг.5 изображена схема производства работ. Показано положение после поднятия подъемным устройством рабочей площадки с подвешенными к ней наружными и внутренними компенсационными щитами; монтажной площадки с кольцевыми монорельсами и установленными на них талями, шатра, тепляка и бункера.Figure 5 shows a diagram of the work. The position is shown after lifting the platform with the lifting device with the external and internal compensation shields suspended from it; an installation site with ring monorails and hoists installed on them, a tent, a teplyak and a bunker.

На фиг.6 показан вид в плане опалубки бетонирования сооружения.Figure 6 shows a plan view of the concrete formwork of the structure.

На фиг.7 показан вид фрагмента стыковки наружных щитов с наружными компенсационными щитами, внутренних щитов с внутренними компенсационными щитами и наружных щитов между собой.In Fig.7 shows a fragment of the docking of the outer shields with external compensation shields, internal shields with internal compensation shields and external shields with each other.

На фиг.8 изображена схема производства работ. Показана операция подъема блока наружной опалубки, состоящего из наружного щита, двух консолей и настила, и блока внутренней опалубки, состоящего из внутреннего щита, двух консолей и настила, соответствующих талей.On Fig shows a diagram of the work. The operation of lifting the outer formwork block, consisting of an outer shield, two consoles and flooring, and the inner formwork block, consisting of an inner shield, two consoles and flooring, corresponding hoists, is shown.

Работу по строительству высотного железобетонного сооружения ведут с применением строительного комплекса, приведенного на общей схеме производства работ на фиг.1, где обозначено: строящееся сооружение 1, многоклеточный шахтный подъемник 2, грузовая клеть 3, гибкая связь 4, консоль 5, подъемное устройство 6, содержащее: каркас 7, опорное устройство каркаса 8, опорно-переставную раму 9, механизм подъема 10, шатер 11, опорное устройство 12, опорно-переставной рамы 9, раздаточный бункер 13, кольцевой монорельс 14, и таль 15 для подъема блока внутренней опалубки, кольцевой монорельс 16, и таль для подъема блока наружной опалубки, рабочая площадка 18, вертикальная арматура 19, щит наружной опалубки 20, наружный компенсационный щит 21, внутренний компенсационный щит 22, щит внутренней опалубки 23, анкер 24, стяжка 25, балка 26, подвески наружного компенсационного щита, балка 27 подвески внутреннего компенсационного щита, площадка 28 для установки вертикальной арматуры, устройство 29 для отрыва от бетона щитов внутренней и наружной опалубок, автобетоносмеситель 30, приемный бункер 31, желоб 32, монтажная площадка 33, защитное перекрытие 34, блок 35 внутренней опалубки, блок 36 наружной опалубки, грузопассажирский подъемник 37, тепляк 38.Work on the construction of a high-rise reinforced concrete structure is carried out using the building complex shown in the general scheme of works in figure 1, where it is indicated: building under construction 1, multi-cell shaft lift 2, cargo stand 3, flexible connection 4, console 5, lifting device 6, comprising: frame 7, support device of the frame 8, supporting-climbing frame 9, lifting mechanism 10, tent 11, supporting device 12, supporting-climbing frame 9, dispensing hopper 13, annular monorail 14, and hoist 15 for lifting the internal opal block plugs, annular monorail 16, and hoist for lifting the outer formwork block, work platform 18, vertical reinforcement 19, outer formwork shield 20, outer compensation shield 21, inner compensation shield 22, inner formwork shield 23, anchor 24, coupler 25, beam 26 , pendants of the external compensation panel, beam 27 of the suspension of the internal compensation panel, platform 28 for installing vertical reinforcement, device 29 for tearing off the concrete of the boards of the inner and outer formwork, concrete mixer 30, receiving hopper 31, gutter 32, mounting pad 33, protective overlay 34, the internal formwork unit 35, the unit 36 of the outer formwork, hoists 37, inclosure 38.

Работу ведут следующим образом. Производят постепенный монтаж многоклеточного шахтного подъемника 2 с раскреплением его гибкими связями 4 к возводимому сооружению 1 по мере увеличения его высоты в процессе строительства. В ячейках многоклеточного шахтного подъемника располагают: грузопассажирский подъемник 37 для доставки монтажников в зону работ, грузовую клеть 3 для подъема арматуры и бетонной смеси в зону их укладки.The work is carried out as follows. Produce a gradual installation of a multicellular mine hoist 2 with the release of its flexible connections 4 to the constructed structure 1 as its height increases during the construction process. In the cells of a multicellular mine hoist there are: a passenger-and-freight hoist 37 for delivering the installers to the work area, cargo stand 3 for lifting the reinforcement and concrete mix into the stacking area.

На многоклеточном шахтном подъемнике производят монтаж подъемного устройства 6, охватывающего многоклеточный шахтный подъемник по периферии и содержащего каркас 7, опорно-переставную раму 9, соединенные червячно-винтовым механизмом подъема 10, обеспечивающим поочередный подъем каркаса 7 и опорно-переставной рамы 9 на шаг подъема 2,5 м, перемещая вверх все подъемное устройство для последовательной работы на увеличивающейся высоте сооружения.On a multicellular mine hoist, a hoisting device 6 is installed, covering the multicellular mine hoist on the periphery and containing the frame 7, a support-climbing frame 9 connected by a worm-screw lifting mechanism 10, providing alternate lifting of the frame 7 and the supporting-climbing frame 9 to the lifting step 2 , 5 m, moving up the entire lifting device for consistent work at an increasing height of the structure.

Перемещение подъемного устройства 6 осуществляют за счет последовательного опирания каркаса 7 на опорное устройство 8 и опорно-переставной рамы 9 на опорное устройство 12, последовательно сближая или удаляя относительно друг друга в зависимости от направления движения привода.The movement of the lifting device 6 is carried out by sequentially supporting the frame 7 on the supporting device 8 and the supporting-climbing frame 9 on the supporting device 12, sequentially bringing together or removing relative to each other depending on the direction of movement of the drive.

Бетонную смесь в ковше грузовой клети 3 поднимают до уровня бункера 13, где при автоматическом опрокидывании ковша перегружают в раздаточный бункер 13, откуда в тележках по рабочей площадке 18 доставляют к месту укладки.The concrete mixture in the bucket of the cargo stand 3 is raised to the level of the hopper 13, where during automatic tipping of the bucket they are loaded into the dispensing hopper 13, from where they are delivered to the place of laying in trolleys on the working platform 18.

Для защиты от атмосферных осадков и создания необходимого теплового режима применяют шатер 11 и тепляк 38, закрытые теплоизоляционным материалом.To protect from atmospheric precipitation and create the necessary thermal regime, a tent 11 and a teplyak 38 are used, which are covered by a heat-insulating material.

На монтажной площадке 33 располагают кольцевые монорельсы 14 и 16, по которым перемещают тали соответственно 15 и 17. Тали применяют для подъема блоков, состоящих из консолей 5 и щитов 20 для наружной опалубки и из консолей 5 и щитов 23 для внутренней опалубки (см. фиг.6).On the mounting platform 33, ring monorails 14 and 16 are arranged along which hoists 15 and 17 are moved respectively. The hoists are used to lift blocks consisting of consoles 5 and panels 20 for external formwork and from consoles 5 and panels 23 for internal formwork (see Fig. .6).

При подъеме блоков как со щитами 20 наружной опалубки, так и со щитами 23 внутренней опалубки консоли 5 автоматически снимают с анкеров 24, а в конце подъема навешивают на такие же анкеры, расположенные на 2,5 м выше и установленные при бетонировании очередной секции (см. фиг.5). Для предохранения от случайного срыва консоли с анкера устанавливают специальный фиксатор.When lifting blocks with both shields 20 of the outer formwork and shields 23 of the inner formwork, the consoles 5 are automatically removed from the anchors 24, and at the end of the lift they are hung on the same anchors located 2.5 m higher and installed when concreting the next section (see Fig. 5). To protect against accidental breakdown of the console from the anchor, a special latch is installed.

Подъем щитов производят в следующей последовательности. В первую очередь последовательно отрывают щиты внутренней 20 и наружной 23 опалубок от бетона устройствами 29, расположенными на консолях 5 (см. фиг.3), отрывают от бетона отрывным устройством 39 компенсационные щиты, установленные на роликах, расположенных на радиальных балках 26, 27 для подвески наружных 21 и внутренних 22 компенсационных щитов (см. фиг.4), подвешенных к рабочей площадке 18. Каждый компенсационный щит располагают между соседними щитами как внутренними, так и наружными.Raising the shields is carried out in the following sequence. First of all, the shields of the inner 20 and outer 23 formwork are sequentially torn off from concrete by devices 29 located on the consoles 5 (see Fig. 3), compensation shields mounted on rollers located on the radial beams 26, 27 for tear off the concrete by tearing device 39 suspensions of the outer 21 and inner 22 compensation boards (see FIG. 4) suspended from the working platform 18. Each compensation board is located between adjacent boards both internal and external.

После подъема рабочей площадки на 2,5 м, установки подъемного устройства на опорные устройства, талями поочередно поднимают каждый блок 35 внутренней опалубки, состоящей из двух консолей 5, внутреннего щита 23 и настила и каждый блок 36 наружной опалубки, состоящей из двух консолей 5, наружного щита 20 и настила, при этом каждый наружный блок поднимают одновременно с внутренним, расположенным с противоположной стороны по отношению к центру сооружения. При этом внутренний блок 35 выполняет роль противовеса наружному блоку 36 для уменьшения действующего на многоклеточный шахтный подъемник неуравновешенного момента (см. фиг.8).After raising the working platform by 2.5 m, installing the lifting device on the supporting devices, hoists alternately raise each block 35 of the inner formwork, consisting of two consoles 5, the inner shield 23 and the flooring, and each block 36 of the outer formwork, consisting of two consoles 5, the outer shield 20 and the flooring, while each outdoor unit is raised simultaneously with the inner, located on the opposite side with respect to the center of the structure. In this case, the indoor unit 35 acts as a counterweight to the outdoor unit 36 to reduce the unbalanced moment acting on the multicellular shaft hoist (see Fig. 8).

Бетонную смесь доставляют автобетоносмесителем 30, из которого перегружают в приемный вибробункер 31 и по виброжелобу 32 в ковш грузовой клети 3, которой поднимают до раздаточного бункера 13, где при автоматическом опрокидывании ковша перегружают в раздаточный бункер 13, откуда в опалубку ствола сооружения. Перед опусканием бетонной смеси щиты опалубки центрируют и соединяют стяжками 25.The concrete mixture is delivered by a concrete mixer 30, from which it is loaded into a receiving vibratory hopper 31 and via a vibrating chute 32 into a bucket of a cargo stand 3, which is lifted to a dispensing hopper 13, where when the bucket is automatically tipped over, it is loaded into a dispensing hopper 13, from where to the formwork shaft. Before lowering the concrete mixture, the formwork panels are centered and connected with screeds 25.

После укладки бетонной смеси в опалубку и достижения ее необходимой прочности, с площадки 28 устанавливают вертикальную арматуру 19 и с рабочей площадки 18 устанавливают горизонтальную арматуру 40 (см. фиг.2). Защитное перекрытие 34 устанавливают для предотвращения травм от случайно падающих предметов.After laying the concrete mixture in the formwork and achieving its required strength, vertical reinforcement 19 is installed from platform 28 and horizontal reinforcement 40 is installed from platform 18 (see Fig. 2). Protective overlap 34 is installed to prevent injuries from accidentally falling objects.

Claims (1)

Способ строительства высотных железобетонных сооружений, например промышленных труб и башен, заключающийся в применении многоклеточного шахтного подъемника, в котором осуществляют доставку бетонной смеси и арматуры в грузовой клети в зону их укладки, подъем монтажников грузопассажирским подъемником, размещенным в одной из ячеек многоклеточного шахтного подъемника, к месту ведения работ, в перемещении рабочей площадки подъемным устройством, охватывающим шахтный подъемник снаружи и поднимающимся по нему циклически для возможности ведения работ на очередных ярусах и, в применении наружной подъемно-переставной опалубки, установленной на консолях, закрепляемых и перезакрепляемых при подъеме на закладных анкерах, отличающийся тем, что наружные и внутренние щиты делают крупноблочными унифицированной конструкции и поднимают их талями, установленными на кольцевых монорельсах, расположенных на монтажной площадке подъемного устройства, щиты отодвигают от бетонной поверхности на расстояние, удобное для чистки и смазки, между щитами, как внутренними, так и наружными, устанавливают компенсационные щиты, при этом компенсационные щиты подвешивают к балкам рабочей площадки и поднимают вместе с рабочей площадкой подъемным устройством все одновременно и отодвигают от бетона отрывным устройством, расположенным на балках рабочей площадки; компенсационные щиты перемещают на роликах по балкам рабочей площадки; после подъема рабочей площадки вместе с компенсационными щитами на 2,5 м и установки подъемного устройства на опорные кулачки поочередно талями поднимают каждый блок внутренней опалубки, состоящей из двух консолей, внутреннего щита и настила, и каждый блок наружной опалубки, состоящей из двух консолей, наружного щита и настила, при этом каждый наружный блок поднимают одновременно с внутренним, расположенным с противоположной стороны по отношению к центру сооружения, при этом внутренний блок используют в качестве противовеса наружному блоку, чем уменьшают действующий на многоклеточный шахтный подъемник неуравновешенный момент, после подъема внутренних и наружных щитов и соответствующих им компенсационных щитов, их чистят и прижимают к бетонной поверхности, компенсационные щиты механизмом отрыва, расположенным на балках рабочей площадки, а внутренние и наружные щиты устройством отрыва их от бетона, расположенным на консолях, щиты центрируют и соединяют их стяжками; после укладки бетонной смеси в опалубку и достижения ею необходимой прочности со специальной площадки устанавливают вертикальную арматуру, а с рабочей площадки устанавливают горизонтальную арматуру. A method of constructing high-rise reinforced concrete structures, for example, industrial pipes and towers, which involves the use of a multicellular mine hoist, in which concrete mixture and reinforcement are delivered in a cargo stand to their laying area, the installers are lifted by a cargo-passenger hoist located in one of the cells of the multicellular mine hoist the place of work, in the movement of the working platform with a lifting device, covering the mine hoist from the outside and rising along it cyclically for the possibility of work on the next tiers and, in the use of an external climbing formwork mounted on consoles, fixed and re-fastened when lifting on embedded anchors, characterized in that the outer and inner shields are made of large-block uniform structure and lift them with hoists mounted on ring monorails, located on the mounting site of the lifting device, the panels are moved away from the concrete surface to a distance convenient for cleaning and lubrication, between the panels, both internal and external, installed overfill shields are poured, while the overhead shields are hung to the beams of the working platform and are lifted together with the working platform with a lifting device all at the same time and pushed away from concrete by a tear-off device located on the beams of the working platform; compensation shields are moved on rollers along the beams of the working platform; after lifting the platform together with the compensation shields by 2.5 m and installing the lifting device on the support cams, each block of the inner formwork, consisting of two consoles, the inner shield and the flooring, and each block of the outer formwork, consisting of two consoles, the outer one, are hoisted in turn shield and flooring, while each outdoor unit is raised simultaneously with the internal, located on the opposite side with respect to the center of the structure, while the indoor unit is used as a counterweight to the external unit than reducing the unbalanced moment acting on the multicellular mine hoist, after lifting the inner and outer shields and their corresponding compensation shields, they are cleaned and pressed to the concrete surface, the compensation shields by the tear-off mechanism located on the beams of the working platform, and the inner and outer shields by the tear-off device they are from concrete, located on the consoles, the panels are centered and connected by screeds; after laying the concrete mixture in the formwork and achieving the necessary strength with concrete, vertical reinforcement is installed from a special site, and horizontal reinforcement is installed from the working platform.
RU2011137958/03A 2011-09-15 2011-09-15 Method of erecting high-rise reinforced concrete structures, for example, industrial chimney-stacks and towers RU2476653C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011137958/03A RU2476653C1 (en) 2011-09-15 2011-09-15 Method of erecting high-rise reinforced concrete structures, for example, industrial chimney-stacks and towers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011137958/03A RU2476653C1 (en) 2011-09-15 2011-09-15 Method of erecting high-rise reinforced concrete structures, for example, industrial chimney-stacks and towers

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2476653C1 true RU2476653C1 (en) 2013-02-27

Family

ID=49121512

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011137958/03A RU2476653C1 (en) 2011-09-15 2011-09-15 Method of erecting high-rise reinforced concrete structures, for example, industrial chimney-stacks and towers

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2476653C1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103225389A (en) * 2013-04-12 2013-07-31 山东电力建设第二工程公司 Device for mould hoisting machine of concrete cylinder wall construction top lifting platform
CN103867022A (en) * 2014-03-12 2014-06-18 中国十七冶集团有限公司 Lifting form concrete chimney construction method
CN104420640A (en) * 2013-08-23 2015-03-18 湖南省第三工程有限公司 Heterosexual chimney construction platform
CN110306783A (en) * 2019-06-28 2019-10-08 中国化学工程第四建设有限公司 A kind of chimney stalk runs derrick dislocation template inside-out formulation construction method
CN112412152A (en) * 2020-11-06 2021-02-26 中建六局土木工程有限公司 Construction method of underslung derrick-free variable-section rectangular chimney supporting system

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1514887A1 (en) * 1987-07-31 1989-10-15 Проектная Контора Треста "Спецжелезобетонстрой" Arrangement for erecting high-rise ferroconcrete structures
RU2209282C1 (en) * 2001-10-30 2003-07-27 Открытое акционерное общество "Спецжелезобетонстрой" Method of repair and reconstruction of tall chimneys and partial disassembly of shaft during their reconstruction
RU2380502C1 (en) * 2008-09-04 2010-01-27 Закрытое Акционерное Общество "Спецжелезобетонстрой" Construction method of high-rise reinforced concrete buildings for example with industrial pipes and towers of small inner diametre

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1514887A1 (en) * 1987-07-31 1989-10-15 Проектная Контора Треста "Спецжелезобетонстрой" Arrangement for erecting high-rise ferroconcrete structures
RU2209282C1 (en) * 2001-10-30 2003-07-27 Открытое акционерное общество "Спецжелезобетонстрой" Method of repair and reconstruction of tall chimneys and partial disassembly of shaft during their reconstruction
RU2380502C1 (en) * 2008-09-04 2010-01-27 Закрытое Акционерное Общество "Спецжелезобетонстрой" Construction method of high-rise reinforced concrete buildings for example with industrial pipes and towers of small inner diametre

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
СЕРЕБРЕННИКОВ С.С. Строительство железобетонных дымовых труб. - М.: Гос.изд. литературы по строительству и архитектуре, 1953, с.61, рис.28, с.76-97. *
СТУКАНОВ А.А. Возведение монолитных железобетонных промышленных труб. - М.: Стройиздат, 1973, с.38-48. *
СТУКАНОВ А.А. Возведение монолитных железобетонных промышленных труб. - М.: Стройиздат, 1973, с.38-48. СЕРЕБРЕННИКОВ С.С. Строительство железобетонных дымовых труб. - М.: Гос.изд. литературы по строительству и архитектуре, 1953, с.61, рис.28, с.76-97. *

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103225389A (en) * 2013-04-12 2013-07-31 山东电力建设第二工程公司 Device for mould hoisting machine of concrete cylinder wall construction top lifting platform
CN103225389B (en) * 2013-04-12 2015-04-01 山东电力建设第二工程公司 Device for mould hoisting machine of concrete cylinder wall construction top lifting platform
CN104420640A (en) * 2013-08-23 2015-03-18 湖南省第三工程有限公司 Heterosexual chimney construction platform
CN104420640B (en) * 2013-08-23 2016-08-17 湖南省第三工程有限公司 Abnormity chimney construction platform
CN103867022A (en) * 2014-03-12 2014-06-18 中国十七冶集团有限公司 Lifting form concrete chimney construction method
CN103867022B (en) * 2014-03-12 2016-01-20 中国十七冶集团有限公司 One is carried and is touched formula concrete chimney construction method
CN110306783A (en) * 2019-06-28 2019-10-08 中国化学工程第四建设有限公司 A kind of chimney stalk runs derrick dislocation template inside-out formulation construction method
CN112412152A (en) * 2020-11-06 2021-02-26 中建六局土木工程有限公司 Construction method of underslung derrick-free variable-section rectangular chimney supporting system
CN112412152B (en) * 2020-11-06 2024-04-23 中建六局土木工程有限公司 Construction method of underslung derrick-free variable-section rectangular chimney support system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2476653C1 (en) Method of erecting high-rise reinforced concrete structures, for example, industrial chimney-stacks and towers
AU2019409113B2 (en) Building site device having a climbing formwork and an elevator system
GB1451611A (en) Building construction
CN108104475B (en) Self-crawling type floor inner concrete cloth equipment and its construction method
CN102337782B (en) Lift system for constructing truss platform on top of tall and large space
RU2380502C1 (en) Construction method of high-rise reinforced concrete buildings for example with industrial pipes and towers of small inner diametre
US10829927B2 (en) Vertical slip form construction system with multi-function platform, and method of constructing a building therewith
CN103061508A (en) Triangular slip form device and construction method for the same triangular slip form
CN107816209B (en) The large-scale Roof Truss construction technology of installation is lifted across outer two sides
CN109057309B (en) Suspension type operating platform and assembling and disassembling method thereof
JP2014047479A (en) Method for lifting demolishing heavy machine to building to be demolished
RU2658397C2 (en) Method of construction of reinforced high-rise buildings with small inner diameter, with small slope of trunk and large wall, for example of supporting towers and masts
CN208363099U (en) A kind of lifting system of dam face slab concreting
RU2405897C1 (en) Method for construction of heat-resistant high-rise reinforced concrete pipes with low exit diametre with high thickness of heat insulation and lining of piece materials
RU2517339C1 (en) Sinking platform
KR20210068283A (en) Structural Systems and Methods for Floor Structural Work in Elevator Machine Room of Apartment Housing
RU2334068C2 (en) Method of repair and reconstruction of high-rise reinforced concrete structures with variable taper, for instance, cooling towers and industrial pipes
CN103821362B (en) Outstanding beam-and-rail and roofing construction method for synchronously constructing
RU2544921C1 (en) Method to use multi-basket mine hoist for construction of reinforced concrete high-rise pipes with high thickness of lining, with small output diameter and with high ratio of outlet diameter to diameter in base
RU2574226C1 (en) Method of construction using multi-cage mine hoist of height reinforced concrete pipes with large thickness of lining with small outlet diameter and large ratio of outlet diameter to diameter in base
RU100117U1 (en) RECONSTRUCED BUILDING
US1605472A (en) Hoisting device
RU2716319C1 (en) Method of erection of buildings and structures
CN207499143U (en) Steel construction overhangs gallery structure
RU2087650C1 (en) House-building combine

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130916