RU2475511C2 - Способ обработки таллового масла - Google Patents

Способ обработки таллового масла Download PDF

Info

Publication number
RU2475511C2
RU2475511C2 RU2009145037/05A RU2009145037A RU2475511C2 RU 2475511 C2 RU2475511 C2 RU 2475511C2 RU 2009145037/05 A RU2009145037/05 A RU 2009145037/05A RU 2009145037 A RU2009145037 A RU 2009145037A RU 2475511 C2 RU2475511 C2 RU 2475511C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
wood oil
acid
oil
fatty acids
esterification
Prior art date
Application number
RU2009145037/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2009145037A (ru
Inventor
Эско КИВИРАНТА
Original Assignee
Форкем Ой
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Форкем Ой filed Critical Форкем Ой
Publication of RU2009145037A publication Critical patent/RU2009145037A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2475511C2 publication Critical patent/RU2475511C2/ru

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11CFATTY ACIDS FROM FATS, OILS OR WAXES; CANDLES; FATS, OILS OR FATTY ACIDS BY CHEMICAL MODIFICATION OF FATS, OILS, OR FATTY ACIDS OBTAINED THEREFROM
    • C11C3/00Fats, oils, or fatty acids by chemical modification of fats, oils, or fatty acids obtained therefrom
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09FNATURAL RESINS; FRENCH POLISH; DRYING-OILS; OIL DRYING AGENTS, i.e. SICCATIVES; TURPENTINE
    • C09F1/00Obtaining purification, or chemical modification of natural resins, e.g. oleo-resins
    • C09F1/04Chemical modification, e.g. esterification
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11BPRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B13/00Recovery of fats, fatty oils or fatty acids from waste materials
    • C11B13/005Recovery of fats, fatty oils or fatty acids from waste materials of residues of the fabrication of wood-cellulose (in particular tall-oil)
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11BPRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B3/00Refining fats or fatty oils
    • C11B3/02Refining fats or fatty oils by chemical reaction
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11BPRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B3/00Refining fats or fatty oils
    • C11B3/02Refining fats or fatty oils by chemical reaction
    • C11B3/04Refining fats or fatty oils by chemical reaction with acids
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/74Recovery of fats, fatty oils, fatty acids or other fatty substances, e.g. lanolin or waxes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

Изобретение относится к способу обработки древесного масла, в частности таллового масла. Способ обработки древесного масла, содержащего жирные кислоты, стерины и соединения со спиртовыми группами, для увеличения выхода жирных кислот и облегчения дальнейшей обработки стеринов, где указанное древесное масло образуется в процессе сульфатной варки волокнистого сырья, характеризующийся тем, что к древесному маслу добавляют карбоновую кислоту с низкой молекулярной массой в количестве, составляющем приблизительно от 0,5 до 5,0% от массы древесного масла, прежде, чем значительная часть спиртовых групп этерифицируется жирными кислотами, исходно содержащимися в древесном масле, для этерификации с помощью указанной кислоты по меньшей мере части спиртовых групп, присутствующих в древесном масле, и для существенного предотвращения этерификации указанных спиртовых групп жирными кислотами, исходно содержащимися в древесном масле. Изобретение позволяет увеличить выход жирных кислот и облегчить дальнейшую обработку стеринов. 7 з.п. ф-лы, 6 ил.

Description

Настоящее изобретение относится к способу обработки древесного масла, в частности таллового масла, согласно ограничительной части п.1 формулы изобретения.
Продукты, содержащие древесное масло, например жирные кислоты, смоляные кислоты и нейтральные соединения, высвобождаются после варки целлюлозы, когда мыло отделяют от отработанной жидкости и затем обрабатывают кислотами. Под древесным маслом следует понимать масло из древесины хвойных пород, масло из древесины лиственных пород и их смеси. Обычно масло из древесины хвойных пород является талловым маслом (Сырым Талловым Маслом, СТМ), и далее этот термин будет использоваться, не ограничивая, однако, настоящее изобретение указанным продуктом древесного масла.
Жирные кислоты являются ценной частью продуктов таллового масла. Сырое талловое масло содержит в основном следующие компоненты: смоляные кислоты, жирные кислоты и нейтральные соединения, т.е. неомыленные вещества. Омыляемые вещества, в свою очередь, представляют собой спирты и стерины, которые позже этерифицируются, среди прочего, жирными кислотами. В совсем свежем сыром талловом масле содержатся свободные первичные спирты и стерины, количество которых составляет приблизительно 25%, но постоянно уменьшается при обычных условиях обработки таллового масла таким образом, что кислотное число жирных кислот уменьшается приблизительно на 0,2 единицы за 24 часа при температуре 60°С, поскольку они непрерывно этерифицируются стеринами и жирными спиртами. Конечно, можно расщеплять эти эфиры с помощью щелочной обработки, но это происходит медленно. Обычно указанный процесс продолжается до того момента, пока содержание всех оставшихся свободных стеринов и спиртов вместе не будет составлять только 15% из исходных 25% от количества СТМ. При разложении мыла, содержащегося в сыром талловом масле (отделении таллового масла от остатков черного щелока), мыло обрабатывают кислотой, обычно серной кислотой, являющейся катализатором, значительно ускоряющим процесс этерификации.
Задачей настоящего изобретения является предложение нового решения для увеличения выхода жирных кислот и облегчения дальнейшей обработки стеринов.
В соответствии с настоящим изобретением защитную этерификацию древесного масла осуществляют путем применения низкомолекулярных (короткоцепных) дикарбоновых кислот, таких как низшая алкановая кислота или смесь нескольких алкановых кислот.
Было обнаружено, что защитная этерификация кислот в древесных маслах увеличивает не только выход жирных кислот в процессе дистилляции, но также и выход стеринов, и упрощает дальнейшее отделение стеринов в тех случаях, когда стерины отделяют от таллового масла.
Ранее некоторые публикации прямо или косвенно описывали этерификацию жирных кислот, происходящую в условиях хранения (Al Wong, April 2003, Forest Chemicals Review, pp.12-17). Обычно, с одной стороны, сырое талловое масло должно храниться при температурах выше 50°С для предотвращения кристаллизации, но, с другой стороны, при температурах выше 50°С кислотное число начинает быстро уменьшаться, т.е. происходит этерификация жирных кислот, помимо прочего, стеринами. Обычно процентное содержание стеринов в сыром талловом масле составляет приблизительно 3-5%. Полигидроксиспирты применяли для этерификации таллового масла для улучшения отделения смол и жирных кислот. В этом исследовании (L.Н.Dunlab, JAOCS, 1950 (27), 361-366) глину, обработанную кислотой, применяли в качестве катализатора, и обычно глицерин применяли для этерификации кислот.
Этерификация стеринов карбоновыми кислотами с низкой молекулярной массой не описана в литературе или предшествующих патентах.
В соответствии с настоящим изобретением карбоновые кислоты с низкой молекулярной массой (т.е. низшие карбоновые кислоты) добавляют к древесному маслу в количестве, составляющем приблизительно от 0,5 до 5,0% от количества (массы) древесного масла, для этерификации по меньшей мере значительной части, на практике в основном всех, спиртовых групп, содержащихся в древесном масле. Этап этерификации осуществляют для того, чтобы в основном предотвратить этерификацию указанных спиртовых групп жирными кислотами, исходно содержащимися в древесном масле.
Более конкретно способ в соответствии с настоящим изобретением в основном охарактеризован в отличительной части п.1 формулы изобретения.
Настоящее изобретение позволяет получить значительные преимущества. Так, дистилляция жирных кислот сырого древесного масла и отделение стеринов существенно улучшаются. Это можно применять в обработке древесного масла и в дальнейшей обработке.
Кроме того, было обнаружено, что в процессе этерификации низкомолекулярная органическая кислота сама по себе действует как катализатор этерификации, и, в результате, этерификация значительно ускоряется.
В соответствии с настоящим изобретением в основном безводную фракцию древесного масла обрабатывают низшей карбоновой кислотой, чтобы обеспечить защитную этерификацию спиртовых соединений (соединений с гидроксильными группами) для предотвращения этерификации указанных соединений жирными или смоляными кислотами древесного масла, превращающей ценные гидроксильные и карбоновые соединения в практически бесполезный эфир.
Настоящее изобретение и его преимущества будут подробно описаны ниже с помощью прилагаемых чертежей.
На фиг.1 показана этерификация линоленовой кислоты и стеарилового спирта при молярном отношении 1:1 и температуре 90°С.
На фиг.2 показана соответствующая реакция при температуре 120°С.
На фиг.3а и 3b показана этерификация муравьиной кислоты и стеарилового спирта при молярном отношении 1:1 и температуре 60°С.
На фиг.4 показано прохождение процесса этерификации жирной кислоты, катализированного серной кислотой, при температуре 90°С, причем концентрации определяли с помощью газовой хроматографии.
На фиг.5 показаны реакции линоленовой кислоты и ситостерина при двух различных температурах.
На фиг.6а и 6b показана этерификация стерина муравьиной кислотой и отношение жирной кислоты к стерину (выраженное кислотным числом) как функция времени.
Как уже было сказано, в соответствии с настоящим изобретением к древесному маслу, полученному в результате варки целлюлозы, добавляют карбоновую кислоту с низкой молекулярной массой (низшую) в количестве, составляющем приблизительно от 0,5 до 5,0%, предпочтительно приблизительно от 1 до 3% от количества (массы) древесного масла для этерификации в древесном масле соединений, содержащих спиртовые группы, причем указанная этерификация предотвращает реакцию этерификации между соединениями и кислотами, исходно содержащимися в древесном масле. Низшая карбоновая кислота обычно имеет от 1 до 6, в частности от 1 до 4, предпочтительно от 1 до 3 атомов углерода.
Древесное масло обычно получают из отработанной жидкости от сульфатной варки, применяемой для варки волокнистого сырья, обычно целлюлозного или лигноцеллюлозного сырья. Обычно отработанную жидкость от варки целлюлозы обрабатывают кислотой для высвобождения компонентов древесного масла из соответствующих солей натрия. Патент ЕР №1037958 раскрывает способ улучшения этапа варки в процессе приготовления таллового масла, включающий в себя стадию нейтрализации, на которой мыло нейтрализуют для образования масла для мыловарения, и стадию варки, на которой мыло для мыловарения варят с серной кислотой с образованием таллового масла, причем масло для мыловарения, полученное на стадии нейтрализации, подвергают промежуточной стадии тепловой обработки для высвобождения газов, растворенных в масле для мыловарения и связанных с ним. Стадию нейтрализации осуществляют с помощью веществ с кислой реакцией, таких как двуокись углерода, бисульфит, двуокись серы или карбоновая кислота, или их смесь.
В соответствии с настоящим изобретением сырое талловое масло или подобный продукт древесного масла обрабатывают карбоновой кислотой с низкой молекулярной массой для этерификации значительной части компонентов, содержащих спиртовые группы, таких как стерины, присутствующих в древесном масле, для образования из них низших органических эфиров и, таким образом, предотвращения реакции между спиртами и кислотными компонентами таллового масла. В то время как в соответствии с ЕР 1037958 кислотную обработку осуществляют на мыле, т.е. водной эмульсии, содержащей омыленные компоненты отработанной жидкости, в соответствии с настоящим изобретением кислотную обработку осуществляют на древесном масле, содержащем гидрофобную органическую фазу. В соответствии с ЕР 1037958 карбоновые кислоты не применяются на практике, и какая-либо этерификация маловероятна условиях нейтрализации, поскольку низшая карбоновая кислота в основном растворяется в водной фазе мыла.
В соответствии с настоящим изобретением древесное масло, подвергаемое этерификации, является в основном безводным, что означает, что оно содержит менее приблизительно 20 масс.%, предпочтительно менее приблизительно 10 масс.%, в частности, менее приблизительно 5 масс.% воды.
Особенно пригодными этерифицирующими кислотами являются муравьиная и/или уксусная кислота. Применение муравьиной кислоты является предпочтительным. Причиной этого является то, что в связи с настоящим изобретением было неожиданно обнаружено, что муравьиная кислота реагирует приблизительно в 100 раз быстрее, чем уксусная кислота. Степень диссоциации муравьиной кислоты в 10 раз выше, чем уксусной, что по меньшей мере частично объясняет разницу в скорости реакции. Однако этерификация уксусной кислоты стеринами, а также жирными спиртами, осуществляется значительно быстрее, чем этерификация жирных кислот, при которой уксусную кислоту (так же как, например, пропионовую кислоту) можно применять в качестве защитного этерификатора.
Как правило, в соответствии с настоящим изобретением муравьиную кислоту, количество которой составляет, например, приблизительно от 1 до 3% от количества древесного масла, например, таллового масла, смешивают с сырым древесным маслом, полученным в результате нейтрализации сырого мыла, извлеченного из отработанной варочной жидкости. Часть кислоты, использованной для нейтрализации сырого мыла, можно применять на следующей стадии для катализа реакции этерификации.
В соответствии с одним из вариантов осуществления настоящего изобретения можно небольшую часть нейтрализующей кислоты, которая может являться, например, отработанной кислотой или серной кислотой, заменить муравьиной кислотой или соответствующей низкомолекулярной алкановой кислотой, как только древесное масло будет отделено от водной фазы.
Можно применять муравьиную кислоту в виде азеотропного водного раствора, содержащего приблизительно 85 масс.% муравьиной кислоты.
Предпочтительно вводить в этерификационную смесь как можно меньше воды. Обычно содержание воды в смеси должно составлять менее 20 масс.%, в частности менее 10 масс.% и предпочтительно менее приблизительно 5 масс.%.
Обычно настоящее изобретение применяют на ранней стадии отделения древесного масла, до начала какой-либо значительной этерификации между составляющими древесного масла, например между стеринами и жирными кислотами.
Можно осуществлять добавление при загрузке сырья в установку по переработке древесного масла и/или при нахождении сырья в установке для рафинирования таллового масла.
Защитную этерификацию в соответствии с настоящим изобретением предпочтительно осуществляют при температуре, составляющей приблизительно от 30 до 150°С, наиболее предпочтительно приблизительно от 50 до 140°С.
В соответствии с настоящим изобретением при применении защитной этерификации низкая молекулярная масса жирных кислот сохраняется, и в процессе дистилляции выход жирных кислот увеличивается на несколько процентов. В то же время, жирные кислоты, которые остаются в пековой фракции и обычно этерифицируются стеринами, заменяют муравьиной кислотой с низкой молекулярной массой, в результате чего процентное содержание стеринов в пеке увеличивается на 80%. Конечно, абсолютный уровень стеринов остается неизменным. Это также означает, что производительность установки по производству стеринов значительно увеличивается, поскольку количество примесей в стеринах, обработанных на установке, уменьшается приблизительно вдвое. Настоящее изобретение относится к талловому маслу или другим соответствующим комбинациям жирных смол на основе растений, которые образуются из древесины при варке целлюлозы.
Обычная молекулярная масса стерина составляет 415 и, соответственно, типичной жирной кислоты, например линоленовой кислоты, 278, и при их этерификации образуется соединение, имеющее молекулярную массу 693, которое почти невозможно дистиллировать, и которое, следовательно, остается в пековой фракции процесса дистилляции. Обычно соотношение цен между пеком и соответствующей жирной кислотой составляет 1:2, и, следовательно, увеличение выхода жирной кислоты делает ее производство значительно более экономичным. Отношение цен между стерином и пеком значительно выше.
Продукт, который подвергали защитной этерификации органической кислотой с низкой молекулярной массой, легко восстановить в его исходную форму с помощью щелочной обработки и декантации в водной фазе.
Так, в соответствии с одним из вариантов осуществления настоящего изобретения, защитную этерифицирующую группу (группы) удаляют перед дальнейшей щелочной обработкой. Щелочную обработку обычно осуществляют с помощью гидроксида щелочного металла, такого как гидроксид натрия, или гидроксида щелочноземельного металла, такого как гидроксид кальция, потенциально применяемого в виде водного раствора или дисперсии.
Соль муравьиной или уксусной кислоты, например натриевая или кальциевая соль муравьиной или уксусной кислоты, которая образуется при щелочной обработке, может применяться, например, в качестве антиобледенительной соли на зимних дорогах. Кальциевую соль муравьиной кислоты также применяют в свинарниках как источник кальция и стабилизатор pH в желудке для поросят.
ПРИМЕР
В проведенных нами испытаниях этерификация муравьиной кислоты и стеарилового спирта проходила в течение нескольких минут, а при применении серной кислоты процесс занимал приблизительно 1 час. Испытания проводили при температурах от 65 до 75°С. Для сравнения этерификация линоленовой кислоты и стеариловой кислоты продолжается приблизительно 2 недели, и выход составляет приблизительно 63%. Было неожиданным обнаружить, что, в частности, муравьиная кислота действует в процессе этерификации так быстро по сравнению, например, с серной кислотой.
Эти данные представлены на фиг.1 и 2. На фиг.1 представлена этерификация линоленовой кислоты и стеарилового спирта при молярном отношении 1:1 и температуре 90°С, а на фиг.2 представлена соответствующая реакция при температуре 120°С. Как видно на чертежах, реакция проходит довольно быстро уже при температуре 120°С, и приблизительно через 2000 минут почти достигается состояние равновесия. Напротив, при температуре 90°С равновесие не было достигнуто через 10000 минут.
На фиг.3a и 3b для сравнения представлена реакция между муравьиной кислотой и стеариловым спиртом при молярном отношении 1:1 и температуре 60°С. Как можно видеть, реакция занимает секунды.
На фиг.4 представлена соответствующая реакция, катализированная применением серной кислоты при температуре 90°С. На чертеже видно, что реакция достигла состояния равновесия приблизительно черед один час.
На фиг.5 представлена реакция между жирной кислотой и ситостерином при температуре 120°С и, соответственно, при температуре 140°С, причем при этих температурах реакция начинает достигать состояния равновесия через 2000 минут при 120°С.
На фиг.6а и 6b представлены реакции стерина и отношение жирных кислот к стеринам как функция времени.
По приведенным результатам испытания можно заключить, что при применении муравьиной кислоты для защитной этерификации образование эфира осуществляется очень быстро по сравнению с реакцией, катализированной серной кислотой. Количество серной кислоты обычно равно количеству, применяемому при разложении, т.е. от 170 до 180 кг на тонну таллового масла.

Claims (8)

1. Способ обработки древесного масла, содержащего жирные кислоты, стерины и соединения со спиртовыми группами, для увеличения выхода жирных кислот и облегчения дальнейшей обработки стеринов, где указанное древесное масло образуется в процессе сульфатной варки волокнистого сырья, характеризующийся тем, что к древесному маслу добавляют карбоновую кислоту с низкой молекулярной массой в количестве, составляющем приблизительно от 0,5 до 5,0% от массы древесного масла, прежде чем значительная часть спиртовых групп этерифицируется жирными кислотами, исходно содержащимися в древесном масле, для этерификации с помощью указанной кислоты по меньшей мере части спиртовых групп, присутствующих в древесном масле, и для существенного предотвращения этерификации указанных спиртовых групп жирными кислотами, исходно содержащимися в древесном масле.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что карбоновая кислота является низшей алкановой кислотой, в частности муравьиной или уксусной кислотой, предпочтительно муравьиной кислотой.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что карбоновую кислоту добавляют к древесному маслу, полученному из черного щелока от варки целлюлозы, причем указанную кислоту добавляют немедленно после отделения древесного масла от сырого мыла.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что добавление карбоновой кислоты осуществляют на установке для обработки древесного масла при загрузке древесного масла в установку или при нахождении древесного масла в установке.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что защитную этерификацию осуществляют при температуре от 25 до 150°С, предпочтительно от 40 до 140°С.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что защитную этерифицирующую группу удаляют перед дальнейшей щелочной обработкой.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что щелочную обработку осуществляют с помощью гидроксида щелочного металла, такого как гидроксид натрия, или гидроксида щелочноземельного металла, такого как гидроксид кальция, потенциально используемого в виде водного раствора или дисперсии.
8. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что обработке подвергают сырое талловое масло.
RU2009145037/05A 2007-05-15 2008-05-15 Способ обработки таллового масла RU2475511C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20070381 2007-05-15
FI20070381A FI120540B (fi) 2007-05-15 2007-05-15 Menetelmä mäntyöljyn käsittelemiseksi
PCT/FI2008/050275 WO2008139041A1 (en) 2007-05-15 2008-05-15 Method of processing tall oil

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009145037A RU2009145037A (ru) 2011-06-20
RU2475511C2 true RU2475511C2 (ru) 2013-02-20

Family

ID=38069424

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009145037/05A RU2475511C2 (ru) 2007-05-15 2008-05-15 Способ обработки таллового масла

Country Status (6)

Country Link
US (1) US8338633B2 (ru)
CA (1) CA2687179C (ru)
FI (1) FI120540B (ru)
RU (1) RU2475511C2 (ru)
SE (1) SE534499C2 (ru)
WO (1) WO2008139041A1 (ru)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI124686B (fi) 2009-08-14 2014-12-15 Forchem Oy Menetelmä raakamäntyöljyn jalostamiseksi
FI122420B (fi) 2010-03-26 2012-01-13 Forchem Oy Menetelmä mäntyöljypien käsittelemiseksi
EP3720930A1 (en) * 2017-12-07 2020-10-14 Preem Aktiebolag Derivatizing of thermochemical oil

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5898065A (en) * 1995-05-05 1999-04-27 L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Neutralization of tall oil soap
WO1999029813A1 (en) * 1997-12-11 1999-06-17 Oy Polargas Ab Method for preparing tall oil

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4536333A (en) * 1984-08-22 1985-08-20 Union Camp Corporation Method of polymerizing rosin
DE60133460D1 (de) 2001-09-07 2008-05-15 Raisio Staest Oy Verfahren zur Isolierung von Sterinen und/oder Wachsalkoholen aus Talölprodukten
SE0300434D0 (sv) 2003-02-18 2003-02-18 Kiram Ab Crude tall oil recovery in alkaline pulp mills
ATE362506T1 (de) 2004-09-21 2007-06-15 Linde Ag Verfahren zur gewinnung von tallöl oder tallölbrennstoff

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5898065A (en) * 1995-05-05 1999-04-27 L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Neutralization of tall oil soap
WO1999029813A1 (en) * 1997-12-11 1999-06-17 Oy Polargas Ab Method for preparing tall oil

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ВЛАДИМИРОВА Т.М. И ДР. Получение и переработка талловых продуктов. - Архангельск: Издательство Архангельского государственного технического университета, 2008, с.109-112. *

Also Published As

Publication number Publication date
SE0950851L (sv) 2009-11-11
FI20070381A0 (fi) 2007-05-15
SE534499C2 (sv) 2011-09-13
RU2009145037A (ru) 2011-06-20
WO2008139041A1 (en) 2008-11-20
US20100152478A1 (en) 2010-06-17
US8338633B2 (en) 2012-12-25
FI120540B (fi) 2009-11-30
CA2687179A1 (en) 2008-11-20
FI20070381A (fi) 2008-11-16
CA2687179C (en) 2017-01-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4280962A (en) Methods for refining oils and fats
US5424466A (en) Improved process for the production of esters from fatty substances having a natural origin
RU2139965C1 (ru) Способ получения пульпы из целлюлозосодержащего материала, применение лигнина
AU2006346019B2 (en) Production of a refinery feedstock from soaps produced during a chemical pulping process
JP2005516069A (ja) トール油ピッチからのフィトステロール及びフィトスタノールの抽出及び精製の方法
NL2004761C2 (en) Process for the treatment of lignocellulosic biomass.
AU2003203072A1 (en) Distalliative process of extracting and purifying phytosterols and phytostanols from tall oil pitch
RU2475511C2 (ru) Способ обработки таллового масла
AU744767B2 (en) Method for the recovery of formic acid
BRPI0806395A2 (pt) método para aumentar o rendimento de sabão de talóleo de um licor negro
US2248346A (en) Method for the recovery of phytosterol
US20090227767A1 (en) Process for producing tall oil and use of heating in the production of tall oil
US10351588B2 (en) Production of sterols
US2000244A (en) Process for separation and recovery of naphthenic acids and phenols
HU205970B (en) Process for decomposing soap-precipitations with high temperature treating
US2166812A (en) Process for the separation of the constituents of organic mixtures containing both resin acids and fatty acids, particularly tall oil
EP0593744A1 (de) Kochchemikalienrückgewinnungsverfahren aus der schwarzlauge der zellstoffherstellung laut organosolver verfahren
US1481845A (en) Treatment of nonsaturated organic acids
RU2048511C1 (ru) Способ получения жирных кислот из соапстоков растительных масел
SK287178B6 (sk) Spôsob úpravy rastlinných olejov a/alebo živočíšnych tukov so zvýšenou kyslosťou
JPH06340890A (ja) トール油の製造方法
PL43283B1 (ru)