RU2472877C2 - Device for separation of flax chaff-fiber mixture - Google Patents
Device for separation of flax chaff-fiber mixture Download PDFInfo
- Publication number
- RU2472877C2 RU2472877C2 RU2011108883/05A RU2011108883A RU2472877C2 RU 2472877 C2 RU2472877 C2 RU 2472877C2 RU 2011108883/05 A RU2011108883/05 A RU 2011108883/05A RU 2011108883 A RU2011108883 A RU 2011108883A RU 2472877 C2 RU2472877 C2 RU 2472877C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- plates
- chaff
- fiber
- fiber mixture
- enables
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Paper (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области переработки льна, а именно к устройствам очистки получаемого льняного волокна от неволокнистых примесей и непрядомых волокнистых комплексов.The invention relates to the field of processing flax, and in particular to devices for cleaning the resulting flax fiber from non-fibrous impurities and indirect fibrous complexes.
Известен ряд устройств, обеспечивающих разделение фракций костры и волокна: горизонтальный пластинчатый разгрузитель [1], устройства для отделения костры [2, 3].A number of devices are known that provide separation of bonfire and fiber fractions: horizontal plate unloader [1], devices for separating bonfires [2, 3].
Однако при использовании данных устройств эффективность очистки волокна от костры является недостаточной, так как неволнистые примеси находятся внутри костро-волокнистой смеси, а время для их выхода из толщи волокна является недостаточным.However, when using these devices, the efficiency of cleaning the fiber from the bonfire is insufficient, since non-wavy impurities are inside the bonfire-fiber mixture, and the time for their exit from the thickness of the fiber is insufficient.
Известна конструкция устройства для сепарации льняной костро-волокнистой смеси, состоящего из рабочих органов в виде пластин, установленных с шагом, системы пневмотранспорта для подачи смеси и отвода образовавшихся фракций костры и волокна от места обработки [4].A known design of a device for separating flax bonfire-fiber mixture, consisting of working bodies in the form of plates installed in increments, pneumatic conveying system for feeding the mixture and removal of the resulting fractions of the fire and fiber from the processing site [4].
Недостатком этой конструкции является то, что костро-волокнистая смесь подвергается сепарации путем взаимодействия с системой неподвижных друг относительно друга рабочих органов. Проводимая сепарация длительное время на этом устройстве малоэффективна из-за того, что волокна, оседая на пластинах, не успевают выйти из зоны подачи льняной костро-волокнистой смеси и тем самым ухудшают качество процесса сепарации, вследствие налипания смеси на рабочие органы.The disadvantage of this design is that the bonfire-fiber mixture is subjected to separation by interacting with a system of stationary relative to each other working bodies. The separation being carried out for a long time on this device is ineffective due to the fact that the fibers deposited on the plates do not have time to get out of the feed zone of the flax-fiber mixture and thereby degrade the quality of the separation process due to the sticking of the mixture to the working bodies.
По своей технической сущности и достигаемому результату данное устройство является наиболее близким к заявленному и поэтому оно может быть выбрано в качестве прототипа.By its technical nature and the achieved result, this device is the closest to the declared one and therefore it can be chosen as a prototype.
Технической задачей изобретения является повышение эффективности очистки путем сепарации образованной после обработки костро-волокнистой смеси.An object of the invention is to increase the cleaning efficiency by separating the bonfire-fibrous mixture formed after processing.
Поставленная задача достигается тем, что устройство для сепарации льняной костро-волокнистой смеси, включающее рабочие органы в виде пластин, установленных с шагом, системы пневмотранспорта для подачи смеси и отвода образованных фракций костры и волокна от места обработки, согласно изобретению, рабочие органы расположены по образующей вращающегося диска, имеют форму пластин, закрепленных вертикально за верхние концы, свободные нижние концы пластин имеют возможность колебаться в радиальном и касательном направлениях по отношению к центру вращения диска, причем под диском внутри образующей перемещения пластин расположен диффузор для отвода костры и запыленного воздуха. Расположение рабочих органов по образующей диска позволяет разредить плотный поток костро-волокнистой смеси и изменить его траекторию подачи, а вращение диска обеспечивает беспрепятственное сбрасывание волокон, пригодных к прядению, за счет сил тяжести и инерции.This object is achieved in that a device for separating flax bonfire-fiber mixture, including working bodies in the form of plates installed in increments, pneumatic conveying systems for feeding the mixture and removal of the formed fractions of the fire and fiber from the processing site, according to the invention, the working bodies are located along the generatrix a rotating disk, have the form of plates mounted vertically at the upper ends, the free lower ends of the plates have the ability to oscillate in the radial and tangential directions with respect to rub rotation disk wherein a disk inside the plates forming the moving diffuser located for discharging fires and dust-laden air. The location of the working bodies along the generatrix of the disk allows you to destroy the dense flow of the bonfire-fiber mixture and change its feed path, and the rotation of the disk provides unhindered discharge of fibers suitable for spinning due to gravity and inertia.
Колебание пластин, в радиальном и касательном направлениях, позволяет разредить поток костро-волокнистой смеси и тем самым обеспечивает возможность неволокнистым примесям, находящимся внутри, беспрепятственно пролетать сквозь систему пластин и с помощью диффузора для отвода костры, расположенного под диском внутри, их удалить. Волокна, пригодные к прядению, оседают на пластинах и после выхода из зоны подачи смеси сбрасываются с них под действием центробежных сил инерции и с помощью пневмоотсоса попадают в бункер для последующей переработки.The oscillation of the plates, in the radial and tangential directions, allows to destroy the flow of the bonfire-fibrous mixture and thereby provides the opportunity for non-fibrous impurities inside to fly through the system of plates without hindrance and to remove them using a bonfire diffuser located under the disk inside. Spinning fibers are deposited on the plates and, after exiting the feed zone, the mixtures are discharged from them under the action of centrifugal inertia forces and, with the help of a pneumatic suction pump, enter the hopper for further processing.
Наличие диффузора обеспечивает более эффективное удаление костры и неволокнистых примесей из зоны обработки.The presence of a diffuser provides more efficient removal of bonfires and non-fibrous impurities from the treatment area.
Сущность изобретения поясняется на чертежах.The invention is illustrated in the drawings.
На фиг.1 изображена схема устройства для очистки льняной костро-волокнистой смеси.Figure 1 shows a diagram of a device for cleaning flax bonfire-fiber mixture.
На фиг.2. изображен вид сбоку (вид А) на рабочие органы сепарирующего устройства.In figure 2. shows a side view (view A) of the working bodies of the separating device.
Устройство для сепарации содержит патрубок 1 для подачи костро-волокнистой смеси, пластинчатый барабан 2, с установленными на нем пластинами 3, пневмоотсос 4 и диффузор 5 (фиг.1).The separation device comprises a
Устройство для сепарации костро-волокнистой смеси работает следующим образом.A device for the separation of the bonfire-fiber mixture works as follows.
Поток костро-волокнистой смеси 6 через патрубок 1 попадает на систему рабочих органов (фиг.2). Система рабочих органов включает в себя пластинчатый барабан 2, вращающийся с определенной частотой. На диске барабана установлены с шагом пластины 3, причем они имеют возможность колебаться в радиальном и касательном направлениях относительно плоскости вращения барабана. Волокнистые угары и костра пролетают сквозь систему пластин или мало задерживаются ими при пролете в горизонтальном направлении и удаляются с помощью диффузора 5. Длинные волокна оседают на пластинах 3 и после выхода из зоны поступления костро-волокнистой смеси сбрасываются с них под действием центробежных сил инерции и сил тяжести. Далее с помощью пневмоотсоса 4 поступают в сборный бункер. При сепарации формируется два потока: один содержит угары, сорные примеси и костру. Этот поток попадает в выходной диффузор 5 (с помощью всасывающего канала), а другой, содержащий волокна, через пневмоотсос 4 под действием аэродинамического давления попадает в зону последующей переработки.The flow of the bonfire-
Таким образом, предлагаемое устройство позволяет получить волокно с отделенными от него неволокнистыми примесями. Это ведет к более эффективному использованию волокна при получении пряжи.Thus, the proposed device allows to obtain fiber with separated non-fibrous impurities. This leads to more efficient use of fiber in the production of yarn.
Использование предлагаемого устройства не требует больших капитальных затрат и позволяет упростить конструкцию устройства и повысить экономическую эффективность переработки тресты.Using the proposed device does not require large capital expenditures and can simplify the design of the device and increase the economic efficiency of processing trusts.
Список использованых источниковList of sources used
1. Левитский И.Н. Создание экологически чистой обстановки на льно- и пенькозаводах. - Кострома, 1993. - 64 с.1. Levitsky I.N. Creating an environmentally friendly environment at flax and hemp plants. - Kostroma, 1993 .-- 64 p.
2. Павловский Е.И. Устройство для отделения костры от отходов трепания / Авторс. свид. СССР №1199833, кл. D01B 1/16, D01G 9/02. 9/08. Бюл. №47 от 23.12.1985.2. Pavlovsky E.I. A device for separating bonfires from scuffing waste / Authors. testimonial. USSR No. 1199833, cl. D01B 1/16, D01G 9/02. 9/08. Bull. No47 on 12/23/1985.
3. Внуков В.Г. Разработка и исследование технологических параметров дезинтегратора для получения короткого льняного волокна/ Дисс. … к.т.н. - Кострома, 1989. - 169 с.3. Vnukov V.G. Development and research of the technological parameters of the disintegrator for producing short flax fiber / Diss. ... Ph.D. - Kostroma, 1989 .-- 169 p.
4. Разин С.Н., Пашин Е.Л., Рогозин А.В. Способ механического штапелирования льняного волокна в ленте / Патент RU №2250942 C1, кл. D01G 1/00, 37/00. Бюл. №12 от 27.04.2005.4. Razin S.N., Pashin E.L., Rogozin A.V. The method of mechanical stapling of flax fiber in the tape / Patent RU No. 2250942 C1, class. D01G 1/00, 37/00. Bull. No. 12 dated April 27, 2005.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011108883/05A RU2472877C2 (en) | 2011-03-09 | 2011-03-09 | Device for separation of flax chaff-fiber mixture |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011108883/05A RU2472877C2 (en) | 2011-03-09 | 2011-03-09 | Device for separation of flax chaff-fiber mixture |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011108883A RU2011108883A (en) | 2012-09-20 |
RU2472877C2 true RU2472877C2 (en) | 2013-01-20 |
Family
ID=47076971
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011108883/05A RU2472877C2 (en) | 2011-03-09 | 2011-03-09 | Device for separation of flax chaff-fiber mixture |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2472877C2 (en) |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU345245A1 (en) * | Центральный научно исследовательский институт | DEVICE FOR THE IMPRESSION OF HEAVY IMPURITIES FROM FIBER MATERIAL | ||
GB114435A (en) * | 1917-02-28 | 1918-03-28 | Edward Carstensen De Segundo | Improvements in or relating to the Delinting of Ginned Cotton and other Fibre-bearing Seeds, and the Segregation and Collection of the Detached Fibres. |
GB374622A (en) * | 1931-06-04 | 1932-06-16 | Linen Ind Res Ass | Improvements relating to the de-seeding of flax |
SU535963A1 (en) * | 1975-03-07 | 1976-11-25 | Минский тонкосуконный комбинат | Centrifuge for fibrous materials |
US4520529A (en) * | 1983-08-24 | 1985-06-04 | Davis Boyce W | Seed delinter |
SU1199833A1 (en) * | 1983-07-05 | 1985-12-23 | Костромской Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт | Device for separating chaff from bast fibre beating waste |
SU1712478A1 (en) * | 1990-04-20 | 1992-02-15 | Костромской технологический институт | Method for separation of fiber from chaff |
RU63363U1 (en) * | 2006-12-06 | 2007-05-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Костромской государственный технологический университет" | DEVICE FOR SEPARATING COSTER FROM FIBER |
-
2011
- 2011-03-09 RU RU2011108883/05A patent/RU2472877C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU345245A1 (en) * | Центральный научно исследовательский институт | DEVICE FOR THE IMPRESSION OF HEAVY IMPURITIES FROM FIBER MATERIAL | ||
GB114435A (en) * | 1917-02-28 | 1918-03-28 | Edward Carstensen De Segundo | Improvements in or relating to the Delinting of Ginned Cotton and other Fibre-bearing Seeds, and the Segregation and Collection of the Detached Fibres. |
GB374622A (en) * | 1931-06-04 | 1932-06-16 | Linen Ind Res Ass | Improvements relating to the de-seeding of flax |
SU535963A1 (en) * | 1975-03-07 | 1976-11-25 | Минский тонкосуконный комбинат | Centrifuge for fibrous materials |
SU1199833A1 (en) * | 1983-07-05 | 1985-12-23 | Костромской Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт | Device for separating chaff from bast fibre beating waste |
US4520529A (en) * | 1983-08-24 | 1985-06-04 | Davis Boyce W | Seed delinter |
SU1712478A1 (en) * | 1990-04-20 | 1992-02-15 | Костромской технологический институт | Method for separation of fiber from chaff |
RU63363U1 (en) * | 2006-12-06 | 2007-05-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Костромской государственный технологический университет" | DEVICE FOR SEPARATING COSTER FROM FIBER |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2011108883A (en) | 2012-09-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Murodov | Development of an effective design and justification of the parameters of the separation and cleaning section of raw cotton | |
US7779514B2 (en) | Method and apparatus for separating foreign matter from fibrous material | |
CN109463100B (en) | Combine harvester | |
WO2012087025A3 (en) | Electrospinning apparatus comprising a spinning tube having a plurality of spounting holes | |
CN206232876U (en) | A kind of cashmere card impurity removing device | |
RU2472877C2 (en) | Device for separation of flax chaff-fiber mixture | |
RU2506353C1 (en) | Method of production of bast fibre and device for its implementation | |
US2420035A (en) | Method and apparatus for separating fibers | |
RU2554960C2 (en) | Method and device for removal of red-pulp from mineral fibrous material | |
CN103547733A (en) | Fibre sorting system | |
UA118145C2 (en) | LINING CULTURAL PROCESSING LINE | |
RU136977U1 (en) | INSTALLATION FOR SEPARATION OF THE TERRITORY OF OIL SEEDS | |
FI88018C (en) | ANORDNING VID FRAMSTAELLNING AV FIBER | |
RU2020112277A (en) | DEVICE AND METHOD FOR PRODUCING MINERAL WOOL AND MINERAL WOOL PRODUCT | |
RU2361022C1 (en) | Aerator-cleaner with multistage treatment | |
JP2018500029A (en) | Cigarette rod making machine with cigarette return | |
RU2414969C1 (en) | Air two-product classifier | |
RU159569U1 (en) | AIR GRILLE GRAIN CLEANING MACHINE | |
RU2334025C1 (en) | Method of purification of fibrous material | |
RU1768676C (en) | Device for air-cleaning of fibrous material | |
RU2471897C1 (en) | Method of producing multilayer fibre materials and apparatus for realising said method | |
RU76921U1 (en) | FIBER MATERIAL WASTE REGENERATION MACHINE | |
CN109137443A (en) | Device for cleaning fibre material | |
RU122386U1 (en) | DEVICE FOR PROCESSING COTONIZED LINEN FIBER | |
RU2578918C1 (en) | Separating thrower for granular materials |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130310 |