RU2578918C1

RU2578918C1 - Separating thrower for granular materials

Info

Publication number: RU2578918C1
Application number: RU2015100908/11A
Authority: RU
Inventors: Жаргал Борисович Цыбенов; Сэнгэ Самбуевич Ямпилов; Александр Анатольевич Матуев; Любовь Георгиевна Цыбенова; Гэсэгма Жаргаловна Хандакова
Priority date: 2015-01-12
Filing date: 2015-01-12
Publication date: 2016-03-27

Abstract

FIELD: agriculture.

SUBSTANCE: invention relates to grain cleaning and sorting machines, so-called grain throwers, widely used in agriculture for cleaning, sorting, transporting, cooling, drying of grain and processing products thereof. Separating granular material thrower contains loading hopper, drum consisting of receiving and bearing circular disks, cone-shaped rim separation device, mechanisms of cleaning, chute boards, drive, outlet branch pipe, feed branch pipe, pipe to discharge impurities. Separation devices are fixed in drum between receiving and bearing circular discs and are composed of combs. Cleaning mechanisms are installed between them and chute boards. Cone-shaped rim has recesses.

EFFECT: high efficiency of processing and cleaning of granular material.

3 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к зерноочистительным сортировочным машинам, так называемым зернометателям, широко применяемым в сельском хозяйстве для очистки, сортирования, транспортирования, охлаждения, подсушки зерна и продуктов его переработки.The invention relates to grain cleaning sorting machines, the so-called grain throwers, widely used in agriculture for cleaning, sorting, transporting, cooling, drying grain and its processed products.

Известен метатель сыпучего материала, включающий вертикально расположенный лопастной барабан, имеющий два торцовых диска и расположенные между ними серповидные лопасти. Барабан охвачен бесконечной лентой (см. SU №776962, В65G 31/02, 1980 г.).Known thrower of bulk material, including a vertically arranged blade drum having two end discs and crescent-shaped blades located between them. The drum is covered by an endless tape (see SU No. 776962, B65G 31/02, 1980).

Данный метатель не производит очистку и сортирование сыпучего материала во вращающемся барабане, поскольку не содержит сепарирующие устройства.This thrower does not clean and sort bulk material in a rotating drum, because it does not contain separating devices.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к заявляемому изобретению является выбранный в качестве прототипа метатель сыпучих материалов, включающий загрузочный бункер, барабан, состоящий из приемного и несущего кольцевых дисков, закрепленных между ними лопастей. Лопасти выполнены из двух соединенных между собой серповидной и приемной частей. На периферии несущего кольцевого диска установлен конусообразный обод, образующий зазор шириной Н с периферией приемного кольцевого диска. Барабан приемной стороной с зазором шириной Н расположен в цилиндрической части выпускного патрубка, а несущей стороной с конусообразным ободом - вне выпускного патрубка (см. RU №2332267 С1, В07В 11/00, В65G 31/04, 27.08.2008 г.).The closest in technical essence and the achieved result to the claimed invention is a loose material thrower selected as a prototype, including a hopper, a drum consisting of a receiving and supporting ring disks fixed between them by blades. The blades are made of two sickle-shaped and receiving parts interconnected. A cone-shaped rim is mounted on the periphery of the supporting annular disk, forming a gap of width H with the periphery of the receiving annular disk. The receiving side of the drum with a gap of width H is located in the cylindrical part of the outlet pipe, and the carrier side with a conical rim is outside the outlet pipe (see RU No. 2332267 C1, B07B 11/00, B65G 31/04, 08/27/2008).

Недостаток данной конструкции состоит в том, что он не производит очистку и сортирование сыпучего материала во вращающемся барабане, тем самым имеет меньшую эффективность обработки материала.The disadvantage of this design is that it does not clean and sort the bulk material in a rotating drum, thereby having less material processing efficiency.

Технический результат изобретения заключается в повышении эффективности обработки и очистки сыпучего материала.The technical result of the invention is to increase the efficiency of processing and purification of bulk material.

Технический результат достигается тем, что в сепарирующем метателе сыпучих материалов, включающем загрузочный бункер, барабан, состоящий из приемного и несущего кольцевых дисков, на периферии несущего кольцевого диска барабана установлен конусообразный обод, образующий зазор шириной Н с периферией приемного кольцевого диска, при этом барабан приемной стороной с зазором шириной Н расположен в цилиндрической части выпускного патрубка, а несущей стороной с конусообразным ободом - вне выпускного патрубка, согласно изобретению в барабане между приемным и несущим кольцевыми дисками закреплены сепарирующие устройства, выполненные в виде гребенок, установленные за ними механизмы очистки и скатные доски, при этом в конусообразном ободе выполнены прорези.The technical result is achieved in that in a separating thrower of bulk materials, including a loading hopper, a drum consisting of a receiving and supporting ring disks, a cone-shaped rim is installed on the periphery of the supporting ring disk of the drum, forming a gap of width H with the periphery of the receiving ring disk, while the receiving drum the side with a gap of width H is located in the cylindrical part of the exhaust pipe, and the carrier side with a conical rim is outside the exhaust pipe, according to the invention in a drum separating devices made in the form of combs are fixed between the receiving and the bearing ring disks, cleaning mechanisms installed behind them and pitched boards, while slots are made in the cone-shaped rim.

Кроме того, технический результат достигается тем, что сепарирующие устройства в продольном разрезе имеют плоскую или изогнутую форму.In addition, the technical result is achieved in that the separating devices in longitudinal section have a flat or curved shape.

Кроме того, технический результат достигается тем, что сепарирующие устройства установлены под углом α к радиусу барабана.In addition, the technical result is achieved by the fact that the separating devices are installed at an angle α to the radius of the drum.

Отличительными признаками предлагаемого изобретения по сравнению с прототипом являются наличие новых конструктивных элементов в барабане, а именно сепарирующих устройств в виде гребенок и скатных досок, установленных между приемным и несущим кольцевыми дисками, а также установка механизмов очистки сепарирующих устройств во вращающемся барабане.Distinctive features of the invention in comparison with the prototype are the presence of new structural elements in the drum, namely, separating devices in the form of combs and pitched boards installed between the receiving and supporting ring disks, as well as the installation of cleaning mechanisms for separating devices in a rotating drum.

Установка сепарирующих устройств в виде гребенок между приемным и несущим кольцевыми дисками барабана позволит произвести очистку и разделение сыпучего материала, движущегося по ним во вращающемся барабане. С помощью скатных досок примеси, прошедшие через гребенки и попавшие на скатные доски, выводятся из вращающегося барабана через прорези, расположенные на конусообразном ободе, в патрубок для вывода примесей. В результате обеспечивается эффективная обработка и очистка сыпучего материала во вращающемся барабане.The installation of separating devices in the form of combs between the receiving and supporting ring disks of the drum will allow cleaning and separation of the bulk material moving along them in a rotating drum. Using pitched boards, the impurities that have passed through the combs and got onto the pitched boards are removed from the rotating drum through slots located on a conical rim into a nozzle for removing impurities. The result is an efficient processing and cleaning of bulk material in a rotating drum.

Установка механизмов очистки за сепарирующими устройствами над скатными досками обеспечивает очистку сепарирующих устройств, тем самым устраняя их засорение и забивание, что способствует более эффективной обработке и очистке сыпучего материала.The installation of cleaning mechanisms behind the separating devices above the pitched boards ensures the cleaning of the separating devices, thereby eliminating their clogging and clogging, which contributes to a more efficient processing and cleaning of bulk material.

Таким образом, именно заявляемая совокупность отличительных признаков изобретения позволяет достичь технический результат, заключающийся в повышении эффективности очистки и разделении сыпучего материала во вращающемся барабане.Thus, it is the claimed combination of distinctive features of the invention that allows to achieve a technical result, which consists in increasing the efficiency of cleaning and separation of bulk material in a rotating drum.

Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен предлагаемый сепарирующий метатель сыпучих материалов; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - сепарирующие устройства.The invention is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows the proposed separating thrower of bulk materials; in FIG. 2 is a section AA of FIG. one; in FIG. 3 - separating device.

Предлагаемый сепарирующий метатель сыпучих материалов (фиг. 1, 2) содержит барабан 1, состоящий из приемного 2 и несущего 3 кольцевых дисков. На периферии несущего кольцевого диска 3 установлен конусообразный обод 4, охватывающий концы закругленных конусообразных участков 5 и образующего зазор шириной Н с периферией приемного кольцевого диска 2. Между приемным 2 и несущим 3 кольцевыми дисками закреплены сепарирующие устройства 6, расположенные за ними механизмы очистки 7 и сплошные скатные доски 8. Приемная сторона 2 барабана 1 с зазором шириной Н расположена в цилиндрической части 9 выпускного патрубка 10, а несущая сторона 3 с конусообразным ободом 4 - вне выпускного патрубка 10. Сепарирующие устройства 6 выполнены в виде гребенок, имеющих в продольном разрезе плоскую или изогнутую форму (фиг. 3), которые закреплены в приемной части 11. Сепарирующие устройства 6 установлены под углом α к радиусу барабана (см. фиг. 2). Конусообразный обод 4 имеет прорези 12, находящиеся над концами скатных досок 8. Несущий кольцевой диск 3 закреплен на валу, который приводится в движение приводом 13 электродвигателя. Через цилиндрическую часть 9 выпускного патрубка 10 проходит питающий патрубок 14, соединенный с загрузочным бункером 15. Обхватывает барабан 1 патрубок для вывода примесей 16, имеющий цилиндрическую форму.The proposed separating thrower of bulk materials (Fig. 1, 2) contains a drum 1, consisting of a receiving 2 and bearing 3 ring disks. On the periphery of the carrier ring disk 3, a cone-shaped rim 4 is installed, covering the ends of the rounded cone-shaped sections 5 and forming a gap of width H with the periphery of the receiver ring disk 2. Separation devices 6 are mounted between the receiver 2 and the carrier 3 ring disks, the cleaning mechanisms 7 located behind them and solid pitched boards 8. The receiving side 2 of the drum 1 with a gap of width N is located in the cylindrical part 9 of the exhaust pipe 10, and the supporting side 3 with a conical rim 4 is outside the exhaust pipe 10. Sep riruyuschie device 6 are formed as combs having a flat or curved shape in longitudinal section (FIG. 3) which are fixed in the receiving part 11. The separating device 6 are mounted at an angle α to a radius of the drum (see. Fig. 2). The cone-shaped rim 4 has slots 12 located above the ends of the ramped boards 8. The bearing ring disk 3 is mounted on a shaft, which is driven by an electric motor drive 13. Through the cylindrical part 9 of the exhaust pipe 10 passes the supply pipe 14 connected to the feed hopper 15. Wraps around the drum 1 pipe for removing impurities 16 having a cylindrical shape.

Работа сепарирующего метателя сыпучих материалов осуществляется следующим образом.The work of the separating thrower of bulk materials is as follows.

Исходный сыпучий материал подают в загрузочный бункер 15. Затем материал через питающий патрубок 14 и входное отверстие приемного кольцевого диска 2 поступает на приемную часть 11 сепарирующего устройства 6 (фиг. 3), где он захватывается (отсекается) ею. С приемной части сепарирующего устройства 6 сыпучий материал под действием центробежной силы поступает на поверхность сепарирующего устройства 6, откуда - на периферию сепарирующего устройства 6, затем на закругленный конусообразный участок 5, снижающий радиальную скорость сыпучего материала, приобретенную им при движении по сепарирующему устройству 6, и на конусообразный обод 4 барабана 1. Конусообразность обода 4 барабана 1, закругленность участка 5, а также действие центробежной силы позволяют направить и выгрузить сыпучий материал с вращающегося барабана 1 через зазор шириной Н на цилиндрическую часть 9 выпускного патрубка 10. В зависимости от очередности выгрузки частиц сыпучего материала с сепарирующих устройств 6 через зазор шириной Н вращающегося барабана 1 частицы попадают в определенные участки приемной зоны цилиндрической части 9 выпускного патрубка 10. Тем самым порции сыпучего материала рассредоточиваются в приемной зоне цилиндрической части 9 патрубка 10. Причем частицы сыпучего материала в порции, попавшие на определенные участки приемной зоны, по инерции перемещаются с разными скоростями и траекториями движения по цилиндрической части вдоль направляющей поверхности выпускного патрубка 10, а частицы сыпучего материала последующих порций, попавшие на те же участки приемной зоны, что и частицы предыдущей порции, перемещаются по инерции с теми же скоростями и траекториями движения. В результате происходит выброс частиц сыпучего материала через выпускной патрубок 10 распыленными веерообразными порциями с толщиной в один слой сыпучего материала. Причем частицы сыпучего материала в данной порции совершают полет в воздушном потоке с разными траекториями и скоростями, а частицы сыпучего материала в последующих порциях, совершающие полет по тем же траекториям, что и частицы предыдущей порции, имеют те же скорости. В полете частицы сыпучего материала разделяются по аэродинамическим свойствам. Для очистки сепарирующих устройств 6 предусмотрены механизмы очистки 7, установленные за ними. Для вывода примесей, прошедших через сепарирующие устройства 6, за ними установлены скатные доски 8, с которых примеси уходят с вращающегося барабана 1 через прорези 12, расположенные на конусообразном ободе 4 между скатными досками 8 и сепарирующими устройствами 6, в патрубок для вывода примесей 16.The source bulk material is fed into the loading hopper 15. Then the material through the supply pipe 14 and the inlet of the receiving annular disk 2 enters the receiving part 11 of the separating device 6 (Fig. 3), where it is captured (cut off) by it. From the receiving part of the separating device 6, the bulk material under the action of centrifugal force enters the surface of the separating device 6, from where to the periphery of the separating device 6, then to the rounded conical section 5, which reduces the radial speed of the bulk material acquired by it when moving along the separating device 6, and on the cone-shaped rim 4 of the drum 1. The conical shape of the rim 4 of the drum 1, the roundedness of section 5, and also the action of centrifugal force allow you to direct and unload bulk material from lashing drum 1 through a gap of width H to the cylindrical part 9 of the exhaust pipe 10. Depending on the order of discharge of particles of bulk material from the separating devices 6 through the gap of width H of the rotating drum 1, the particles fall into certain sections of the receiving zone of the cylindrical part 9 of the exhaust pipe 10. Thus portions of bulk material are dispersed in the receiving zone of the cylindrical part 9 of the pipe 10. Moreover, particles of bulk material in portions that fall on certain sections of the receiving zone, by inertia commoners with different velocities and trajectories of motion of the cylindrical part along the guide surface of the discharge spout 10 and the particles of particulate material subsequent portions, trapped at the same portions receiving zone, which particles previous portion, moved by inertia with the same velocities and trajectories of movement. As a result, particles of bulk material are ejected through the exhaust pipe 10 by atomized fan-shaped portions with a thickness of one layer of bulk material. Moreover, particles of bulk material in a given portion fly in an air stream with different trajectories and speeds, and particles of bulk material in subsequent portions, flying along the same paths as particles of the previous portion, have the same speeds. In flight, particles of bulk material are separated by aerodynamic properties. To clean the separating devices 6, cleaning mechanisms 7 are provided, installed behind them. To remove the impurities that have passed through the separating devices 6, they have pitched boards 8 behind them, from which the impurities go from the rotating drum 1 through the slots 12 located on the conical rim 4 between the pitched boards 8 and the separating devices 6, into the nozzle for removing impurities 16.

Использование предлагаемого сепарирующего метателя сыпучих материалов для очистки, сортирования, транспортирования, охлаждения, подсушки зерна и продуктов его переработки по сравнению с прототипом позволит повысить эффективность обработки и очистки материала за счет очистки зернового материала непосредственно во вращающемся барабане.The use of the proposed separating thrower of bulk materials for cleaning, sorting, transporting, cooling, drying grain and products of its processing in comparison with the prototype will improve the efficiency of processing and cleaning of the material by cleaning the grain material directly in the rotating drum.

Claims

1. Сепарирующий метатель сыпучих материалов, включающий загрузочный бункер, барабан, состоящий из приемного и несущего кольцевых дисков, на периферии несущего кольцевого диска барабана установлен конусообразный обод, образующий зазор шириной Н с периферией приемного кольцевого диска, при этом барабан приемной стороной с зазором шириной Н расположен в цилиндрической части выпускного патрубка, а несущей стороной с конусообразным ободом - вне выпускного патрубка, отличающийся тем, что в барабане между приемным и несущим кольцевыми дисками закреплены сепарирующие устройства, выполненные в виде гребенок, установленные за ними механизмы очистки и скатные доски, при этом в конусообразном ободе выполнены прорези.1. A separating thrower of bulk materials, including a loading hopper, a drum consisting of a receiving and bearing ring disks, a cone-shaped rim is installed on the periphery of the bearing ring disk of the drum, forming a gap of width H with the periphery of the receiving ring disk, while the drum is the receiving side with a gap of width H located in the cylindrical part of the exhaust pipe, and the carrier side with a conical rim - outside the exhaust pipe, characterized in that in the drum between the receiving and bearing ring disks fixed separating device designed as rakes set them cleaning mechanisms and pitched boards, wherein a tapered rim slits.

2. Сепарирующий метатель по п. 1, отличающийся тем, что сепарирующие устройства в продольном разрезе имеют плоскую или изогнутую форму.2. The separating thrower according to claim 1, characterized in that the separating devices in longitudinal section have a flat or curved shape.

3. Сепарирующий метатель по п. 1 или 2, отличающийся тем, что сепарирующие устройства установлены под углом α к радиусу барабана. 3. The separating thrower according to claim 1 or 2, characterized in that the separating devices are installed at an angle α to the radius of the drum.