RU2472835C1 - Raw mixture for obtaining light-weight grouting mortar - Google Patents
Raw mixture for obtaining light-weight grouting mortar Download PDFInfo
- Publication number
- RU2472835C1 RU2472835C1 RU2011126957/03A RU2011126957A RU2472835C1 RU 2472835 C1 RU2472835 C1 RU 2472835C1 RU 2011126957/03 A RU2011126957/03 A RU 2011126957/03A RU 2011126957 A RU2011126957 A RU 2011126957A RU 2472835 C1 RU2472835 C1 RU 2472835C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- solution
- microspheres
- water
- grouting
- portland cement
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области строительства нефтяных и газовых скважин, в частности к составам облегченных тампонажных растворов, предназначенных для крепления обсадных колонн в условиях нормальных и аномально-низких пластовых давлений, а также в интервалах с преобладанием многолетних мерзлых пород.The invention relates to the field of construction of oil and gas wells, in particular to compositions of lightweight cement slurries intended for fastening casing strings in conditions of normal and abnormally low formation pressures, as well as in intervals with a predominance of permafrost.
Изобретение направлено на решение задачи по эффективной герметизации затрубного и межтрубного пространства нефтегазовых скважин при креплении с одновременной защитой многолетних мерзлых пород от растепления в процессе эксплуатации скважин.The invention is aimed at solving the problem of effectively sealing the annular and annular space of oil and gas wells during fastening while protecting perennial frozen rocks from thawing during the operation of the wells.
Известен тампонажный раствор, включающий портландцемент тампонажный, алюмосиликатные полые микросферы и 4%-ный раствор хлорида кальция, дополнительно содержащий понизитель водоотдачи - комплексный реагент ПС при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: портландцемент тампонажный 52,96-53,09, алюмосиликатные полые микросферы 9,34-9,37, комплексный реагент ПС 0,06-0,31 и 4%-ный раствор хлорида кальция 37,38-37,48. Технический результат - разработка облегченного тампонажного раствора плотностью 1,46 г/см3 с водоотдачей через глинистую корку 20-30 см3 за 30 минут (патент RU 2196876 C2, МПК E21B 33/138) - прототип.A well-known grouting solution, including Portland cement grouting, aluminosilicate hollow microspheres and a 4% solution of calcium chloride, additionally containing a fluid loss reducer is a complex reagent PS in the following ratio of ingredients, wt.%: Portland cement grouting 52.96-53.09, aluminosilicate hollow microspheres 9.34-9.37, complex reagent PS 0.06-0.31 and 4% solution of calcium chloride 37.38-37.48. EFFECT: development of a lightweight cement slurry with a density of 1.46 g / cm 3 with a water loss through clay cake of 20-30 cm 3 in 30 minutes (patent RU 2196876 C2, IPC E21B 33/138) - prototype.
Ближайшим аналогом является разработка в патенте RU 2272125 C1 (МПК E21B 33/138). Предложен облегченный тампонажный раствор, содержащий, мас.%: портландцемент тампонажный 48,46-60,00, алюмосиликатные полые микросферы 6,66-12,11, праестол марки 611 ВС 0,01-0,07, раствор хлорида кальция плотностью 1,03 г/см3 или растворы хлоридов кальция и натрия плотностью 1,03 г/см3 33,33-41,15. Недостатком указанного аналога является повышенная плотность раствора (1200…1400 кг/м3), и, как следствие, высокая теплопроводность камня, не обеспечивающая теплозащиты мерзлых пород вокруг скважины.The closest analogue is the development in patent RU 2272125 C1 (IPC E21B 33/138). A lightweight grouting mortar is proposed, containing, wt.%: Portland cement grouting 48.46-60.00, aluminosilicate hollow microspheres 6.66-12.11, praestol grade 611 BC 0.01-0.07, calcium chloride solution with a density of 1, 03 g / cm 3 or solutions of calcium and sodium chlorides with a density of 1.03 g / cm 3 33.33-41.15. The disadvantage of this analogue is the increased density of the solution (1200 ... 1400 kg / m 3 ), and, as a result, the high thermal conductivity of the stone, which does not provide thermal protection of frozen rocks around the well.
В описанных тампонажных растворах содержится до 12,5 мас.% керамических (алюмосиликатных) микросфер, что не позволяет достичь требуемых низких значений теплопроводности влажного тампонажного материала после затвердевания для возможности его использования в качестве теплозащиты многолетних мерзлых пород от растепления при эксплуатации скважины.The grouting solutions described contain up to 12.5 wt.% Of ceramic (aluminosilicate) microspheres, which does not allow achieving the required low thermal conductivity of wet grouting material after solidification for its use as thermal protection of permafrost from thawing during well operation.
Известен также легкий тампонажный цемент (патент RU 2256774 C2, МПК E21B 33/138), применяемый в качестве строительного материала, в том числе для цементирования нефтяных, газовых и геотермальных скважин, имеющий плотность 1,1-1,4 г/см3, состоящий из смеси одной из марок известного цемента и легковесного наполнителя, который добавляют в количестве 5,0-60,0 мас.% от массы смеси и который состоит из композиции, содержащей полые алюмосиликатные микросферы, каолин и поверхностно-активный гидроксид алюминия. Легковесный наполнитель содержит упомянутые компоненты в следующих количествах, мас.%: полые алюмосиликатные микросферы - 80,0-95,0, каолин - 3,0-15,0, поверхностно-активный гидроксид алюминия - 2,0-5,0. В качестве каолина может быть использован один из известных видов вторичных или обогащенных каолинов, содержащий 30,0-45,0 мас.% Al2O3. Поверхностно-активный гидроксид алюминия может быть получен низкотемпературной карбонизацией алюминатных растворов и имеет удельную поверхность 300-500 м2/г. В качестве одной из марок известного цемента используют портландцемент марки ПЦТ 1-50 или ПЦТ 1-100 или любые цементы, применяемые в строительстве. Данное техническое решение отличается от патентуемой сырьевой смеси наличием в составе раствора каолина в количестве до 15% и поверхностно-активного гидроксида алюминия в количестве до 5%.Also known is light cement cement (patent RU 2256774 C2, IPC E21B 33/138), used as a building material, including cementing oil, gas and geothermal wells, having a density of 1.1-1.4 g / cm 3 , consisting of a mixture of one of the brands of known cement and a lightweight filler, which is added in an amount of 5.0-60.0 wt.% by weight of the mixture and which consists of a composition containing hollow aluminosilicate microspheres, kaolin and surface-active aluminum hydroxide. The lightweight filler contains the aforementioned components in the following amounts, wt.%: Hollow aluminosilicate microspheres - 80.0-95.0, kaolin - 3.0-15.0, surface-active aluminum hydroxide - 2.0-5.0. As kaolin can be used one of the known types of secondary or enriched kaolin containing 30.0-45.0 wt.% Al 2 O 3 . Surface-active aluminum hydroxide can be obtained by low-temperature carbonization of aluminate solutions and has a specific surface area of 300-500 m 2 / g. As one of the brands of known cement, Portland cement of the PTsT 1-50 or PTsT 1-100 brand or any cements used in construction are used. This technical solution differs from the patented feed mixture by the presence in the composition of the solution of kaolin in an amount of up to 15% and surface-active aluminum hydroxide in an amount of up to 5%.
В патенте RU 2239050 C1 (МПК E21B 33/138) описан состав для получения однородного облегченного тампонажного раствора плотностью до 1200 кг/м3, способ приготовления тампонажного раствора смешиванием тампонажного цемента с алюмосиликатными микросферами и затворением на жидкости. Предварительно смешивают с микросферами сухой порошкообразный полимерный понизитель водоотдачи в соотношении к массе тампонажного цемента, мас.%: микросферы 10-45, понизитель водоотдачи 0,15-0,45, смесь этих добавок перемешивают с указанным цементом и затем затворяют на жидкости - предварительно приготовленном 0,02-0,08% растворе пеногасителя трибутилфосфата при водотвердом отношении 0,6-0,85. В качестве сухих порошкообразных полимерных понизителей водоотдачи используют сульфоцелл, камцелл, оксиэтилцеллюлозу, поливиниловый спирт, полиакриламид. Данная разработка отличается от предлагаемого технического решения расходом микросфер (до 45% от массы портландцемента) и видом модификаторов.Patent RU 2239050 C1 (IPC E21B 33/138) describes a composition for producing a uniform lightweight cement slurry with a density of up to 1200 kg / m 3 , a method for preparing cement slurry by mixing cement slurry with aluminosilicate microspheres and mixing in a liquid. Pre-mixed with a microsphere is a dry powdery polymer fluid loss reducer in relation to the mass of grouting cement, wt.%: Microspheres 10-45, fluid loss reducer 0.15-0.45, the mixture of these additives is mixed with the specified cement and then closed on liquids - previously prepared 0.02-0.08% solution of antifoam tributyl phosphate with a water-solid ratio of 0.6-0.85. Sulfocell, camcell, hydroxyethyl cellulose, polyvinyl alcohol, polyacrylamide are used as dry powdery polymeric fluid loss reducers. This development differs from the proposed technical solution by the consumption of microspheres (up to 45% by weight of Portland cement) and the type of modifiers.
Состав тампонажного раствора аналогичной плотности представлен в патенте RU 2151267 C1 (МПК E21B 33/138): портландцемент тампонажный 38,89-58,07; алюмосиликатные полые микросферы 6,45-17,14; глинопорошок 0,71-1,78; вода остальное. При затворении тампонажного раствора с облегчающей добавкой - алюмосиликатными полыми микросферами на глинистой суспензии, содержащей глинопорошок и воду, достигается технический результат - снижение плотности тампонажного раствора до 1,25 г/см3 при одновременном увеличении растекаемости раствора, улучшении седиментационной устойчивости и обеспечении остальных технологических параметров раствора и камня. Данная разработка отличается от предлагаемого технического решения расходом микросфер, наличием в составе глинопорошка (до 1,78%) и отсутствием модификаторов.The composition of the grouting mortar of similar density is presented in patent RU 2151267 C1 (IPC E21B 33/138): Portland cement grouting 38.89-58.07; aluminosilicate hollow microspheres 6.45-17.14; clay powder 0.71-1.78; water the rest. When cement slurry is mixed with a lightening additive — aluminosilicate hollow microspheres on a clay slurry containing clay powder and water, a technical result is achieved — reducing the density of the cement slurry to 1.25 g / cm 3 while increasing the spreadability of the mortar, improving sedimentation stability and ensuring other technological parameters mortar and stone. This development differs from the proposed technical solution by the consumption of microspheres, the presence of clay powder (up to 1.78%) and the absence of modifiers.
В патенте EA 003917 B1 (МПК C04B 22/14; C04B 28/02; C04B 28/02) представлен состав облегченного раствора для цементирования нефтяных скважин плотностью в интервале 900…1300 кг/м3. Сырьевая смесь содержит 60…90% (об.) легковесных частиц с размером от 20 мкм до 350 мкм; 10…30% (об.) микроцемента с размером частиц 0,5…5 мкм; 0…20% (об.) с размером частиц 20…50 мкм; 0…30% (об.) гипса. Цементный камень характеризуется пористостью менее 45%. Для получения облегченного раствора могут использоваться полые микросферы, в особенности ценосферы, полые стеклянные микросферы из алюмонатрийборосиликатного стекла, керамические микросферы, полипропиленовые гранулы. Кроме того, указанные растворы могут содержать в своем составе одну или несколько нижеперечисленных добавок: диспергаторы, противоморозные добавки, водоредуцирующие добавки, ускорители и замедлители схватывания, пеногасители. Соотношение компонентов облегчающий наполнитель:микроцемент находится в следующих пределах - от 70:30 до 85:15. При этом процентное соотношение компонентов смеси (по объему) составляет: облегчающий наполнитель с диаметром частиц 100…400 мкм - 50…60%, облегчающий наполнитель с размером частиц 20…40 мкм - 35…40%; микроцемент - 5…20%. Главное отличие данной разработки от патентуемой сырьевой смеси - наличие в составе микроцемента (до 20 об.%) и гипса (до 30 об.%).In the patent EA 003917 B1 (IPC C04B 22/14; C04B 28/02; C04B 28/02) the composition of a lightweight grout for cementing oil wells with a density in the range of 900 ... 1300 kg / m 3 is presented. The raw mix contains 60 ... 90% (vol.) Light particles with a size of from 20 microns to 350 microns; 10 ... 30% (vol.) Microcement with a particle size of 0.5 ... 5 microns; 0 ... 20% (vol.) With a particle size of 20 ... 50 microns; 0 ... 30% (vol.) Gypsum. Cement stone is characterized by porosity of less than 45%. To obtain a lightweight solution, hollow microspheres, especially cenospheres, hollow glass microspheres of aluminum-borosilicate glass, ceramic microspheres, polypropylene granules can be used. In addition, these solutions may contain one or more of the following additives: dispersants, antifreeze additives, water-reducing additives, setting accelerators and retarders, antifoam agents. The ratio of components facilitating filler: microcement is in the following ranges - from 70:30 to 85:15. The percentage of the mixture components (by volume) is: lightweight filler with a particle diameter of 100 ... 400 microns - 50 ... 60%, lightweight filler with a particle size of 20 ... 40 microns - 35 ... 40%; microcement - 5 ... 20%. The main difference between this development and the patented raw mix is the presence of microcement (up to 20 vol.%) And gypsum (up to 30 vol.%).
Сырьевая смесь для получения облегченного тампонажного раствора включает в себя: тампонажный портландцемент, облегчающий наполнитель (полые керамические микросферы), комплексную добавку и жидкость затворения.The raw material mixture for obtaining a lightweight grouting mortar includes: grouting Portland cement, lightweight filler (hollow ceramic microspheres), a complex additive and a mixing fluid.
В качестве вяжущего вещества используются портландцементы тампонажные по ГОСТ 1581-96. При нормальных температурах (15…50°C) рекомендуется применять портландцемент тампонажный ПЦТ-I-50 и ПЦТ-II-50, а при умеренных (50…100°C) - ПЦТ-I-100 и ПЦТ-II-100.Portland cement grouting is used as a binder in accordance with GOST 1581-96. At normal temperatures (15 ... 50 ° C) it is recommended to use Portland cement grouting PCT-I-50 and PCT-II-50, and at moderate (50 ... 100 ° C) - PCT-I-100 and PCT-II-100.
Наполнитель представляет собой полые керамические микросферы - КМС производства Фирмы «Стройтек» (г.Ногинск, Московская область) по ТУ-6-48-108-94. Насыпная плотность микросфер - 320…370 кг/м3. Истинная средняя плотность - 750 кг/м3. Средняя плотность материала оболочки микросферы - 2450 кг/м3. Диапазон размеров находится в пределах 40…100 мкм. Наличие в составе смеси микросфер размером менее 60 мкм и более 250 мкм ограничено и не превышает 10%, теплопроводность микросфер 0,08 Вт/м·°C при 20°C. Состав внутренней газовой фазы CO2~70%, N2~30%. Предел прочности на сжатие - 15…29 МПа. Твердость оболочки по шкале Мооса 5…6.The filler is a hollow ceramic microspheres - KMS produced by Stroytek (Noginsk, Moscow region) according to TU-6-48-108-94. The bulk density of the microspheres is 320 ... 370 kg / m 3 . The true average density is 750 kg / m 3 . The average density of the microsphere shell material is 2450 kg / m 3 . The size range is in the range of 40 ... 100 microns. The presence in the mixture of microspheres with a size of less than 60 microns and more than 250 microns is limited and does not exceed 10%, the thermal conductivity of the microspheres is 0.08 W / m · ° C at 20 ° C. The composition of the internal gas phase CO 2 ~ 70%, N 2 ~ 30%. The compressive strength is 15 ... 29 MPa. The hardness of the shell on the Mohs scale 5 ... 6.
В качестве модификатора использовалась комплексная добавка длительной жизнеспособности «Murapor Combi 756» фирмы «MC-Bauchenie Russia» средней плотностью 1,14…1,155 кг/дм3. Комплексная добавка состоит из пластифицирующего компонента на основе сульфированного нафталинформальдегида, воздухововлекающего компонента - лаурилсульфатнатрия и замедлителя схватывания на основе нитрилотриметилфосфоновой кислоты.As a modifier, Murapor Combi 756, a long-life complex supplement, by MC-Bauchenie Russia, with an average density of 1.14 ... 1.155 kg / dm 3, was used . The complex additive consists of a plasticizing component based on sulfonated naphthalene formaldehyde, an air-entraining component - lauryl sulfate sodium, and a retarder based on nitrilotrimethylphosphonic acid.
В качестве жидкости затворения используется вода или 2…8%-ный водный раствор ускорителя сроков схватывания - хлорида кальция или хлорида натрия.Water or a 2 ... 8% aqueous solution of the setting accelerator — calcium chloride or sodium chloride — is used as a mixing liquid.
Расход КМС варьируется в пределах от 20 до 60% от массы портландцемента, расход модификатора 0,15…0,3% от массы портландцемента. Водоцементное отношение в пределах 0,67…1,03.CMS consumption varies from 20 to 60% by weight of Portland cement, the consumption of modifier is 0.15 ... 0.3% by weight of Portland cement. Water-cement ratio in the range of 0.67 ... 1.03.
Таким образом, с учетом водоцементного отношения и расхода микросфер, соотношение компонентов раствора в % от массы сырьевой смеси следующее:Thus, taking into account the water-cement ratio and the consumption of microspheres, the ratio of the solution components in% of the mass of the raw mixture is as follows:
Облегченный тампонажный материал с керамическими микросферами приготавливается и закачивается с использованием традиционного цементировочного оборудования.Lightweight grouting material with ceramic microspheres is prepared and pumped using traditional cementing equipment.
Технический эффект - получение облегченного тампонажного раствора с КМС средней плотностью 1010…1300 кг/м3 в зависимости от расхода микросфер и их насыпной плотности с прочностью тампонажного камня на растяжение при изгибе - не ниже 1,2 МПа в возрасте 2 сут. Коэффициент теплопроводности тампонажного камня в сухом состоянии 0,085…0,26 Вт/(м·°C).EFFECT: obtaining a lightweight grouting mortar with KMS with an average density of 1010 ... 1300 kg / m 3 depending on the consumption of microspheres and their bulk density with tensile strength of the grouting stone under bending - not lower than 1.2 MPa at the age of 2 days. The thermal conductivity coefficient of cement stone in a dry state is 0.085 ... 0.26 W / (m · ° C).
Облегченные теплоизоляционные тампонажные растворы с КМС имеют повышенную однородность во времени: не расслаиваются, отсутствует всплытие микросфер и отстой воды. Такие растворы не требуют обязательного использования высокомолекулярных полимерных стабилизирующих добавок. СвойстваLightweight heat-insulating grouting mortars with CCM have increased uniformity in time: they do not separate, there is no ascent of microspheres and water sludge. Such solutions do not require the use of high molecular weight polymer stabilizing additives. The properties
тампонажных материалов предлагаемых составов выгодно отличаются от облегченных тампонажных материалов с фильтроперлитом - ФП, вспученным вермикулитовым песком - ВВП, вспученным перлитовым песком - ВПП, полимерными полыми микросферами - ПМС и полыми стеклянными микросферами - ПСМС.grouting materials of the proposed compositions favorably with lightweight grouting materials with filter perlite - FP, expanded vermiculite sand - GDP, expanded perlite sand - runway, polymer hollow microspheres - PMS and hollow glass microspheres - PSMS.
По сравнению с ближайшим аналогом достигнут технический результат, заключающийся в пониженной плотности раствора 1000 кг/м3 против 1300 кг/м3 у аналога, при сохранении прочности на сжатие и изгиб. За счет этого снижается теплопроводность тампонажного камня, что обеспечивает предотвращение растепления горных пород вокруг скважины.Compared with the closest analogue, a technical result is achieved consisting in a reduced solution density of 1000 kg / m 3 versus 1300 kg / m 3 for the analog, while maintaining compressive and bending strength. Due to this, the thermal conductivity of the cement stone is reduced, which ensures the prevention of rock thawing around the well.
Разработанный раствор можно использовать в качестве пассивной теплозащиты многолетних мерзлых пород от растепления и, одновременно, как тампонажный материал в различных горно-геологических условиях.The developed solution can be used as a passive thermal protection of permafrost from thawing and, at the same time, as a grouting material in various mining and geological conditions.
Применение предлагаемого теплозащитного материала дает возможность значительно снизить трудовые, энергетические, материальные и финансовые затраты при строительстве, повысить надежность при эксплуатации нефтяных и газовых скважин.The application of the proposed heat-shielding material makes it possible to significantly reduce labor, energy, material and financial costs during construction, to increase reliability in the operation of oil and gas wells.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011126957/03A RU2472835C1 (en) | 2011-07-01 | 2011-07-01 | Raw mixture for obtaining light-weight grouting mortar |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011126957/03A RU2472835C1 (en) | 2011-07-01 | 2011-07-01 | Raw mixture for obtaining light-weight grouting mortar |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2472835C1 true RU2472835C1 (en) | 2013-01-20 |
Family
ID=48806525
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011126957/03A RU2472835C1 (en) | 2011-07-01 | 2011-07-01 | Raw mixture for obtaining light-weight grouting mortar |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2472835C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2598254C2 (en) * | 2014-12-10 | 2016-09-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тюменский индустриальный университет" | Mortar based on lime-sand mix |
RU2802474C1 (en) * | 2023-03-22 | 2023-08-29 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром проектирование" | Gypsum cement grouting solution |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2151267C1 (en) * | 1998-11-10 | 2000-06-20 | Тюменский научно-исследовательский и проектный институт природного газа и газовых технологий "ТюменНИИГипрогаз" | Light grouting mortar |
RU2196876C2 (en) * | 2000-10-30 | 2003-01-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ТюменНИИгипрогаз" | Light-weight plugging mortar |
EA003917B1 (en) * | 1999-07-29 | 2003-10-30 | Софитек Н.В. | A low-density and low-porosity cementing slurry for oil wells or the like |
US20040262000A1 (en) * | 2003-06-27 | 2004-12-30 | Morgan Rickey L. | Cement compositions with improved fluid loss characteristics and methods of cementing in surface and subterranean applications |
RU2268352C1 (en) * | 2004-07-16 | 2006-01-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Light-weight grouting mortar |
RU2272125C1 (en) * | 2004-06-29 | 2006-03-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ТюменНИИгипрогаз" | Light-weight grouting mortar |
EP1900705A1 (en) * | 2006-09-14 | 2008-03-19 | Bj Services Company | Low density cements for use in cementing operations |
EP1633952B1 (en) * | 2003-06-13 | 2009-11-04 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cement compositions with improved fluid loss characteristics and methods of cementing in subterranean formations |
-
2011
- 2011-07-01 RU RU2011126957/03A patent/RU2472835C1/en active
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2151267C1 (en) * | 1998-11-10 | 2000-06-20 | Тюменский научно-исследовательский и проектный институт природного газа и газовых технологий "ТюменНИИГипрогаз" | Light grouting mortar |
EA003917B1 (en) * | 1999-07-29 | 2003-10-30 | Софитек Н.В. | A low-density and low-porosity cementing slurry for oil wells or the like |
RU2196876C2 (en) * | 2000-10-30 | 2003-01-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ТюменНИИгипрогаз" | Light-weight plugging mortar |
EP1633952B1 (en) * | 2003-06-13 | 2009-11-04 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cement compositions with improved fluid loss characteristics and methods of cementing in subterranean formations |
US20040262000A1 (en) * | 2003-06-27 | 2004-12-30 | Morgan Rickey L. | Cement compositions with improved fluid loss characteristics and methods of cementing in surface and subterranean applications |
RU2272125C1 (en) * | 2004-06-29 | 2006-03-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ТюменНИИгипрогаз" | Light-weight grouting mortar |
RU2268352C1 (en) * | 2004-07-16 | 2006-01-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Light-weight grouting mortar |
EP1900705A1 (en) * | 2006-09-14 | 2008-03-19 | Bj Services Company | Low density cements for use in cementing operations |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2598254C2 (en) * | 2014-12-10 | 2016-09-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тюменский индустриальный университет" | Mortar based on lime-sand mix |
RU2802474C1 (en) * | 2023-03-22 | 2023-08-29 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром проектирование" | Gypsum cement grouting solution |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2442878C2 (en) | Cements for use in formations containing gas hydrates | |
CA2851539C (en) | Slag compositions comprising latex and methods of use | |
CN102942381B (en) | Light building material prepared by using iron tailing and preparation method of light building material | |
RU2014140788A (en) | SLOWLY FILLING CEMENT COMPOSITIONS CONTAINING PUMPUS AND RELATED WAYS | |
CN102910889B (en) | Aerated concrete wall material containing river silt and preparation method thereof | |
RU2464408C2 (en) | Cement compositions with low-temperature hydration and their applications | |
AU2013342261B2 (en) | Settable compositions comprising wollastonite and pumice and methods of use | |
CN106517972B (en) | A kind of foamed cement | |
NO344858B1 (en) | Cement mixture, cementitious slurry, method for blocking, plugging or backfilling a pipeline, mine shaft, tunnel or excavation and method for cementing inside an underground formation. | |
CN102153364A (en) | Flame retardant heat-insulation foam concrete and preparation method thereof | |
MX2013000581A (en) | Low density cementitious compositions using limestone. | |
CN110981369A (en) | High-performance expansive prestressed concrete and preparation method thereof | |
CN105585330A (en) | Energy-saving heat-insulating aerated concrete block and preparation method thereof | |
RU2472835C1 (en) | Raw mixture for obtaining light-weight grouting mortar | |
RU2660154C1 (en) | Dry mixture for fire-protective coating | |
RU2642897C1 (en) | Light-weight grouting mixture | |
RU2474603C2 (en) | High-structure grouting mixture | |
RU2528323C2 (en) | Method to prepare lighter masonry mortar and composition for lighter masonry mortar | |
RU2507380C1 (en) | Low-density grouting mortar | |
RU2524774C1 (en) | Gypsum-magnesium grouting mortar | |
RU2515631C1 (en) | Heat-insulation structural masonry admixture based on light filler | |
RU2315077C1 (en) | Grouting mortar solution | |
RU2733584C1 (en) | Grouting mortar | |
RU2741919C1 (en) | Grouting mortar for construction and repair of gas and oil wells in low temperature conditions | |
WO2020101631A1 (en) | Thermally insulating non-autoclaved cellular concrete |