RU2471560C1 - Centrifugal-impact mill - Google Patents
Centrifugal-impact mill Download PDFInfo
- Publication number
- RU2471560C1 RU2471560C1 RU2011126728/13A RU2011126728A RU2471560C1 RU 2471560 C1 RU2471560 C1 RU 2471560C1 RU 2011126728/13 A RU2011126728/13 A RU 2011126728/13A RU 2011126728 A RU2011126728 A RU 2011126728A RU 2471560 C1 RU2471560 C1 RU 2471560C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rotor
- elements
- blades
- centrifugal
- housing
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
Description
Предлагаемое изобретение предназначено для применения в химической промышленности, агропромышленном комплексе, производстве строительных материалов и других отраслях промышленности.The present invention is intended for use in the chemical industry, agriculture, the production of building materials and other industries.
Известна центробежно-ударная мельница [Патент РФ №2232638], состоящая из корпуса, устройств загрузки и выгрузки, ротора с разгонными лопастями, неподвижной обечайки с окнами и дробящих плит. Дробящие плиты закреплены с наклоном относительно вертикальной оси, составляющим 1-15°. Обечайка может состоять из вставок для регулирования числа и размеров окон.Known centrifugal impact mill [RF Patent No. 2232638], consisting of a housing, loading and unloading devices, a rotor with accelerating blades, a stationary shell with windows and crushing plates. The crushing plates are fixed with an inclination relative to the vertical axis of 1-15 °. The shell may consist of inserts to control the number and size of windows.
К недостаткам данной мельницы следует отнести низкую эффективность измельчения, быстрый и неравномерный износ разгонных лопастей и дробящих плит при измельчении твердых абразивных материалов. Для замены изношенных рабочих органов требуется разборка всего агрегата, что приводит к продолжительному простою.The disadvantages of this mill include low grinding efficiency, fast and uneven wear of the accelerating blades and crushing plates during grinding of hard abrasive materials. To replace worn working bodies, disassembly of the entire unit is required, which leads to prolonged downtime.
Наиболее близкой к предлагаемому изобретению является ударная центробежная шаровая мельница [Патент РФ №80127], содержащая устройства загрузки и выгрузки, корпус, размещенный в нем ротор с лопастями и мелющие тела. Корпус выполнен одноступенчатым и снабжен отбойными элементами, расположенными на некотором расстоянии от внутренней поверхности ступени. Отбойные элементы размещены под некоторым углом к цилиндрической внешней поверхности ротора с возможностью полного перекрытия траектории движения частиц измельчаемого материала.Closest to the proposed invention is a centrifugal impact ball mill [RF Patent No. 80127], containing loading and unloading devices, a housing, a rotor with blades and grinding media located therein. The housing is single-stage and is equipped with fenders located at some distance from the inner surface of the stage. The fenders are placed at a certain angle to the cylindrical outer surface of the rotor with the possibility of complete overlapping of the trajectory of particles of the crushed material.
Недостатками ударной центробежной шаровой мельницы являются быстрый и неравномерный износ лопастей ротора и отбойных элементов при измельчении твердых абразивных материалов. В результате такого неравномерного износа дорогостоящие отбойные элементы указанной конструкции не могут быть использованы вторично. Быстрый износ рабочих органов предполагает длительные простои агрегата, обусловленные заменой изношенных рабочих органов.The disadvantages of an impact centrifugal ball mill are the rapid and uneven wear of the rotor blades and the breaker elements when grinding solid abrasive materials. As a result of such uneven wear, the expensive fenders of this design cannot be reused. Rapid wear of the working bodies implies long downtime of the unit due to the replacement of worn working bodies.
Задача изобретения - создание центробежно-ударной мельницы, конструкция которой позволяет повысить срок службы рабочих элементов и осуществлять замену изношенных отбойных элементов без разбора всего агрегата.The objective of the invention is the creation of a centrifugal impact mill, the design of which allows to increase the service life of the working elements and to replace worn fenders without disassembling the entire unit.
Поставленная задача достигается тем, что в центробежно-ударной мельнице, содержащей устройства загрузки и выгрузки, неподвижный цилиндрический корпус, со стороны внутренней поверхности которого расположены отбойные элементы, а в центральной части корпуса размещен ротор с лопастями, лопасти в продольном сечении выполнены криволинейной формы с выпуклостью, направленной в сторону вращения ротора, в поперечном имеют форму полуокружности, а отбойные элементы выполнены в виде стержней, установленных с возможностью перемещения вдоль оси корпуса, и снабжены подъемным механизмом.The problem is achieved in that in a centrifugal impact mill containing loading and unloading devices, a stationary cylindrical body, on the side of the inner surface of which there are breaker elements, and in the central part of the body there is a rotor with blades, the blades in a longitudinal section are made curved with a convex shape directed in the direction of rotation of the rotor in the transverse have the shape of a semicircle, and the baffle elements are made in the form of rods installed with the possibility of movement along the axis k hull, and equipped with a lifting mechanism.
На фиг.1 представлена схема центробежно-ударной мельницы.Figure 1 presents a diagram of a centrifugal impact mill.
На фиг.2 показан разрез А-А. На фиг.3 изображен разрез Б-Б.Figure 2 shows a section aa. Figure 3 shows a section bB.
Центробежно-ударная мельница содержит устройства загрузки 1 и выгрузки 2, неподвижный цилиндрический корпус 3. Внутри корпуса 3 размещен ротор 4 с лопастями 5. Привод ротора осуществляется от электродвигателя 6. На внутренней поверхности корпуса 1 установлены отбойные элементы 7. Для перемещения отбойных элементов 7 установлен подъемный механизм 8. В нижней части ротора 4 размещены направляющие лопасти 9, которые при его вращении направляют измельченный материал к устройству выгрузки 2.The centrifugal impact mill contains
Центробежно-ударная мельница работает следующим образом.Centrifugal impact mill operates as follows.
Подвергаемый измельчению материал подается из устройства загрузки 1 на вращающийся ротор 4. Частицы измельчаемого материала захватываются лопастями 5, под действием центробежных сил движутся от центра ротора к периферии и разбрасываются. Разреженный поток твердых частиц ударяется о неподвижные отбойные элементы 7, равномерно расположенные по внутренней поверхности корпуса 3. При ударном взаимодействии с отбойными элементами происходит их разрушение с образованием полидисперсного потока. Готовый продукт выгружается через устройство выгрузки 2. В начале работы мельницы отбойные элементы находятся в нижнем положении, при котором рабочая зона (зона взаимодействия с потоком измельчаемого материала) приходится на верхнюю часть отбойных элементов. При достижении допустимой величины износа рабочей зоны мельница останавливается и включается подъемный механизм 8, перемещающий отбойные элементы вверх на некоторую величину, при которой изношенная часть отбойных элементов оказывается вне рабочей зоны взаимодействия. Затем мельница снова включается в работу. Процесс перемещения отбойных элементов продолжается до износа всей его высоты. Таким образом, использование в качестве отбойных элементов длинных стержней позволяет наиболее рационально использовать дорогостоящие рабочие органы и предотвратить длительные простои агрегата при ремонте.The material to be crushed is fed from the
Благодаря тому, что лопасти в поперечном сечении имеют форму полуокружности, движение материала происходит по всей поверхности лопастей, что обеспечивает сравнительно равномерную объемную плотность потока и, следовательно, обеспечивает равномерный износ рабочих органов. Тем самым повышается их срок службы. Здесь отсутствуют зоны с повышенным износом. Криволинейная форма лопастей с выпуклостью, направленной в сторону вращения, обеспечивает при движении частиц их минимальное прижатие к лопастям, тем самым снижая их износ. В то же время скорость движения не изменяется.Due to the fact that the blades in the cross section have the shape of a semicircle, the movement of the material occurs along the entire surface of the blades, which provides a relatively uniform volumetric flow density and, therefore, ensures uniform wear of the working bodies. This increases their service life. There are no areas with increased wear. The curvilinear shape of the blades with a bulge directed in the direction of rotation, provides with the movement of the particles their minimum pressure against the blades, thereby reducing their wear. At the same time, the speed does not change.
Предлагаемая центробежно-ударная мельница при высокой эффективности измельчения позволяет повысить срок службы дорогостоящих рабочих органов.The proposed centrifugal impact mill with high grinding efficiency can increase the life of expensive working bodies.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011126728/13A RU2471560C1 (en) | 2011-06-29 | 2011-06-29 | Centrifugal-impact mill |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011126728/13A RU2471560C1 (en) | 2011-06-29 | 2011-06-29 | Centrifugal-impact mill |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2471560C1 true RU2471560C1 (en) | 2013-01-10 |
Family
ID=48805960
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011126728/13A RU2471560C1 (en) | 2011-06-29 | 2011-06-29 | Centrifugal-impact mill |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2471560C1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU233442A1 (en) * | В. И. Тараканов , В. Пироцкий | CENTRIFUGAL SHOCK CRUSHER STATOR | ||
JPH0286851A (en) * | 1989-07-26 | 1990-03-27 | Kubota Ltd | Method for exchanging shell liner in crusher |
EP1214150B1 (en) * | 1999-08-30 | 2005-05-11 | Pulsewave LLC. | Liberating intracellular matter from biological material |
RU80127U1 (en) * | 2008-10-03 | 2009-01-27 | Александр Борисович Липилин | SHOCK CENTRIFUGAL BALL MILL |
-
2011
- 2011-06-29 RU RU2011126728/13A patent/RU2471560C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU233442A1 (en) * | В. И. Тараканов , В. Пироцкий | CENTRIFUGAL SHOCK CRUSHER STATOR | ||
JPH0286851A (en) * | 1989-07-26 | 1990-03-27 | Kubota Ltd | Method for exchanging shell liner in crusher |
EP1214150B1 (en) * | 1999-08-30 | 2005-05-11 | Pulsewave LLC. | Liberating intracellular matter from biological material |
RU80127U1 (en) * | 2008-10-03 | 2009-01-27 | Александр Борисович Липилин | SHOCK CENTRIFUGAL BALL MILL |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2353431C1 (en) | Desintegrator | |
RU2658702C1 (en) | Centrifugal disk grinder | |
CN204656633U (en) | The horizontal pulverizer of breaing up of a kind of pellet | |
RU2630936C1 (en) | Disintegrator | |
RU2429913C1 (en) | Disintegrator | |
CN112638539A (en) | Single-roller grinding machine | |
EP1404449A1 (en) | A hammermill | |
RU2668675C1 (en) | Method for disintegration of lumpy raw material | |
KR101670448B1 (en) | Aggregate and mineral crushing apparatus | |
CN103240150B (en) | A kind of Ball-stirring mill | |
RU2471560C1 (en) | Centrifugal-impact mill | |
RU102540U1 (en) | VERTICAL HAMMER MILL | |
RU2556069C1 (en) | Disintegrator | |
RU2691585C1 (en) | Disintegrator | |
RU80772U1 (en) | CEREAL CRUSHER | |
KR102191721B1 (en) | Bead Mill Having Twin Driving System | |
CN103223365A (en) | Crusher with functions of impact crushing and extrusion shearing crushing | |
JP2014121660A (en) | Centrifugal crusher | |
RU2514716C1 (en) | Centrifugal percussion mill | |
RU2653603C1 (en) | Centrifugal percussion mill | |
RU53936U1 (en) | CENTRIFUGAL-ROTOR DISINTEGRATOR GRINDER | |
RU80127U1 (en) | SHOCK CENTRIFUGAL BALL MILL | |
RU2426593C2 (en) | Disintegrator | |
RU2310511C1 (en) | Material grinding apparatus | |
RU2786117C1 (en) | Centrifugal disc grinder |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150630 |