RU2653603C1 - Centrifugal percussion mill - Google Patents
Centrifugal percussion mill Download PDFInfo
- Publication number
- RU2653603C1 RU2653603C1 RU2017126858A RU2017126858A RU2653603C1 RU 2653603 C1 RU2653603 C1 RU 2653603C1 RU 2017126858 A RU2017126858 A RU 2017126858A RU 2017126858 A RU2017126858 A RU 2017126858A RU 2653603 C1 RU2653603 C1 RU 2653603C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rotor
- guide plates
- blades
- periphery
- axis
- Prior art date
Links
- 238000009527 percussion Methods 0.000 title 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims abstract description 6
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 11
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 8
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C7/00—Crushing or disintegrating by disc mills
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/22—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with intermeshing pins ; Pin Disk Mills
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/22—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with intermeshing pins ; Pin Disk Mills
- B02C13/24—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with intermeshing pins ; Pin Disk Mills arranged around a vertical axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C7/00—Crushing or disintegrating by disc mills
- B02C7/02—Crushing or disintegrating by disc mills with coaxial discs
- B02C7/08—Crushing or disintegrating by disc mills with coaxial discs with vertical axis
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
Description
Предлагаемое изобретение предназначено для применения в химической промышленности, агропромышленном комплексе, производстве строительных материалов и других отраслях промышленности.The present invention is intended for use in the chemical industry, agriculture, the production of building materials and other industries.
Известна центробежно-ударная мельница [Патент РФ №2232638, МПК В02С 7/08] состоящая из корпуса, устройств загрузки и выгрузки, ротора с разгонными лопастями, неподвижной обечайки с окнами и дробящих плит. Дробящие плиты закреплены с наклоном относительно вертикальной оси, составляющим 1-15°. Обечайка может состоять из вставок для регулирования числа и размеров окон.Known centrifugal impact mill [RF Patent No. 2232638,
К недостаткам данной мельницы следует отнести быстрый и неравномерный износ разгонных лопастей и дробящих плит при измельчении твердых абразивных материалов, а также невысокая эффективность помола.The disadvantages of this mill include the rapid and uneven wear of accelerating blades and crushing plates during grinding of hard abrasive materials, as well as the low grinding efficiency.
Наиболее близкой к предлагаемому изобретению является центробежно-ударная мельница [Патент РФ №2514716, МПК В02С 7/08], содержащая устройства загрузки и выгрузки, неподвижный цилиндрический корпус, со стороны внутренней поверхности которого расположены отбойные элементы, а в центральной части корпуса размещен ротор с лопастями, имеющими самофутеровочные карманы, во внутреннем объеме самофутеровочных карманов, перпендикулярно плоскости лопастей, расположены с определенным шагом в направлении от оси ротора к периферии направляющие пластины трапецеидальной формы, причем верхние грани направляющих пластин к поверхности лопасти выполнены наклонными, с уменьшением угла наклона граней от оси ротора к периферии от 200 до 0°.Closest to the proposed invention is a centrifugal impact mill [RF Patent No. 2514716, IPC
Недостатком ударной центробежной мельницы является невысокая степень измельчения.The disadvantage of a centrifugal impact mill is its low degree of grinding.
Задача изобретения - создание центробежно-ударной мельницы, конструкция которой позволяет повысить срок службы отбойных элементов, лопастей и других деталей ротора, обладающей высокой степенью измельчения.The objective of the invention is the creation of a centrifugal impact mill, the design of which allows to increase the service life of the breaker elements, blades and other parts of the rotor with a high degree of grinding.
Поставленная задача достигается тем, что в центробежно-ударной мельнице, содержащей устройства загрузки и выгрузки, неподвижный цилиндрический корпус, со стороны внутренней поверхности которого расположены отбойные элементы, а в центральной части корпуса размещен ротор с лопастями, имеющими самофутеровочные карманы, во внутреннем объеме самофутеровочных карманов, перпендикулярно плоскости лопастей расположены с определенным шагом в направлении от оси ротора к периферии направляющие пластины трапецеидальной формы, причем верхние грани направляющих пластин к поверхности лопасти выполнены наклонными, с уменьшением угла наклона граней от оси ротора к периферии от 200 до 0°, устройство загрузки выполнено в виде соосно установленных полых цилиндров, а на роторе кольцевыми рядами размещены ударные элементы, причем внутренний и внешний ряды размещены от центра ротора на расстояниях, равных радиусам внутреннего и внешнего полых цилиндров соответственно.The problem is achieved in that in a centrifugal impact mill containing loading and unloading devices, a stationary cylindrical body, on the side of the inner surface of which there are breaker elements, and in the central part of the body there is a rotor with blades having self-lining pockets in the inner volume of self-lining pockets , perpendicular to the plane of the blades are arranged with a certain step in the direction from the axis of the rotor to the periphery of the guide plate trapezoidal shape, and the upper the guide plates to the blade surface are made inclined, with a decrease in the angle of inclination of the faces from the axis of the rotor to the periphery from 200 to 0 °, the loading device is made in the form of coaxially mounted hollow cylinders, and shock elements are placed on the rotor in circular rows, with the inner and outer rows placed from the center of the rotor at distances equal to the radii of the inner and outer hollow cylinders, respectively.
На фиг. 1 представлена схема центробежно-ударной мельницы.In FIG. 1 shows a diagram of a centrifugal impact mill.
На фиг. 2 показан разрез А-А.In FIG. 2 shows a section aa.
На фиг. 3 изображен вид Б.In FIG. 3 shows a view of B.
На фиг. 4-7 изображены направляющие пластины 12-9 соответственно.In FIG. 4-7, guide plates 12-9 are shown, respectively.
Центробежно-ударная мельница содержит устройства загрузки 1 и выгрузки 2, неподвижный цилиндрический корпус 3. Внутри корпуса 3 размещен ротор 4 с лопастями 5. Привод ротора осуществляется от электродвигателя 6. На внутренней поверхности корпуса 1 установлены отбойные элементы 7. В лопастях 5 выполнены самофутеровочные карманы 8, в которых установлены направляющие пластины 9-12. Для направления материала в устройство выгрузки 3, на валу установлены лопасти 13. Устройство загрузки 1 выполнено в виде соосно установленных полых цилиндроконических обечаек 14 и 15. На роторе 4 кольцевыми рядами размещены ударные элементы 16, причем внутренний и внешний ряды ударных элементов размещены от центра ротора на расстояниях, равных радиусам внутренней и внешней цилиндрических частей полых цилиндроконических обечаек соответственно.The centrifugal impact mill contains
Центробежно-ударная мельница работает следующим образом.Centrifugal impact mill operates as follows.
Подвергаемый измельчению материал подается из устройства загрузки 1 сквозь кольцевой зазор между поверхностями полых цилиндров 14 и 15 на вращающийся ротор 4 в зону размещения ударных элементов 16. При взаимодействии частиц материала с ударными элементами происходит их предварительное измельчение.The material to be crushed is fed from the
Благодаря тому, что устройство загрузки выполнено в виде соосно установленных полых цилиндроконических обечаек, подача измельчаемого материала осуществляется не в центральную часть ротора, где скорость близка к 0 и требуется длительный разгон частиц, а в зоны с достаточно высокими скоростями.Due to the fact that the loading device is made in the form of coaxially mounted hollow cylindrical-conical shells, the crushed material is supplied not to the central part of the rotor, where the speed is close to 0 and long acceleration of particles is required, but to zones with sufficiently high speeds.
На этих участках ротора кольцевыми рядами размещены ударные элементы, которые при его вращении имеют скорости, достаточные для предварительного разрушения частиц, необходимого для повышения качества измельчения.In these sections of the rotor, the annular rows are placed shock elements, which during its rotation have speeds sufficient for preliminary destruction of the particles necessary to improve the quality of grinding.
Размещение внутреннего и внешнего рядов ударных элементов на расстояниях, равных радиусам внутренней и внешней цилиндрических частей полых цилиндроконических обечаек, соответственно позволяет обеспечить столкновение с наибольшим количеством частиц.Placing the inner and outer rows of the shock elements at distances equal to the radii of the inner and outer cylindrical parts of the hollow cylindrical shells, respectively, allows for a collision with the largest number of particles.
Далее предварительно измельченные частицы захватываются лопастями 5, под действием центробежных сил движутся от центра ротора к периферии и разбрасываются. Разреженный поток твердых частиц ударяется о неподвижные отбойные элементы 7, равномерно расположенные по внутренней поверхности корпуса 3. При ударном взаимодействии с отбойными элементами происходит их разрушение с образованием полидисперсного потока. Готовый продукт выгружается через устройство выгрузки 3, например, при помощи лопастей 13.Next, pre-crushed particles are captured by the
Для предотвращения износа поверхностей лопастей на их рабочих поверхностях выполнены самофутеровочные карманы 8, которые при работе мельницы заполняются материалом и предотвращают износ лопасти.To prevent wear of the surfaces of the blades on their working surfaces made self-
Снижение интенсивности износа отбойных элементов достигается формированием набегающего потока частиц с равномерным распределением по высоте. При ударном взаимодействии такого потока с отбойными органами интенсивность износа существенно снижается и износ по всей высоте отбойного элемента осуществляется равномерно.A decrease in the wear rate of the baffle elements is achieved by the formation of an oncoming particle stream with a uniform distribution over the height. During the shock interaction of such a flow with the chipping organs, the wear rate is significantly reduced and wear is uniform over the entire height of the chipping element.
Равномерный по высоте слой материала в конечной части лопасти достигается за счет размещения в самофутеровочных карманах направляющих пластин 9-12. При заполнении карманов материалом направляющие пластины формируют слой переменной толщины. При захвате материала в начале лопасти установлены направляющие пластины 12 с углом наклона верхней грани (по отношению к поверхности лопасти) 200°. Такая форма позволяет получить наклонный неподвижный слой по отношению к поверхности лопасти, при движении по которому материал под действием прижимающих сил начинает подниматься по поверхности лопасти (в поперечном направлении). Угол наклона последующих направляющих пластин 11 и 10 равен 100 и 50 соответственно, а последняя направляющая пластина 9 имеет прямоугольную форму. Такое расположение направляющих пластин позволяет получить слой самофутеровки переменной толщины, при движении по которому движущийся материал постепенно распределяется по всей высоте лопасти равномерным слоем. Образованный дисперсный поток также имеет равномерную концентрацию частиц по высоте. Таким образом, с отбойными элементами взаимодействует равномерный по высоте поток материала. При этом глубина износа отбойных плит практически равномерная, без локальных выбоин. При такой организации ударного взаимодействия интенсивность износа снижается за счет увеличения рабочей поверхности отбойников.A layer of material uniform in height in the final part of the blade is achieved by placing guide plates 9-12 in the self-lining pockets. When filling the pockets with material, the guide plates form a layer of variable thickness. When capturing material at the beginning of the blade,
Предлагаемая центробежно-ударная мельница при высокой эффективности измельчения позволяет повысить срок службы дорогостоящих рабочих органов.The proposed centrifugal impact mill with high grinding efficiency can increase the life of expensive working bodies.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017126858A RU2653603C1 (en) | 2017-07-25 | 2017-07-25 | Centrifugal percussion mill |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017126858A RU2653603C1 (en) | 2017-07-25 | 2017-07-25 | Centrifugal percussion mill |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2653603C1 true RU2653603C1 (en) | 2018-05-11 |
Family
ID=62152948
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017126858A RU2653603C1 (en) | 2017-07-25 | 2017-07-25 | Centrifugal percussion mill |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2653603C1 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3028105A (en) * | 1960-04-08 | 1962-04-03 | Stedman Foundry And Machine Co | Multiple cage disintegrator |
GB2006734A (en) * | 1977-10-13 | 1979-05-10 | Simmering Graz Pauker Ag | Method and apparatus for the preparation and activation of ceramic raw materials |
SU1549587A1 (en) * | 1986-05-19 | 1990-03-15 | Ивановский Химико-Технологический Институт | Mill |
RU2514716C1 (en) * | 2012-11-26 | 2014-05-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ярославский государственный технический университет" | Centrifugal percussion mill |
RU2618691C1 (en) * | 2016-05-19 | 2017-05-11 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Disintegrator |
-
2017
- 2017-07-25 RU RU2017126858A patent/RU2653603C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3028105A (en) * | 1960-04-08 | 1962-04-03 | Stedman Foundry And Machine Co | Multiple cage disintegrator |
GB2006734A (en) * | 1977-10-13 | 1979-05-10 | Simmering Graz Pauker Ag | Method and apparatus for the preparation and activation of ceramic raw materials |
SU1549587A1 (en) * | 1986-05-19 | 1990-03-15 | Ивановский Химико-Технологический Институт | Mill |
RU2514716C1 (en) * | 2012-11-26 | 2014-05-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ярославский государственный технический университет" | Centrifugal percussion mill |
RU2618691C1 (en) * | 2016-05-19 | 2017-05-11 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Disintegrator |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2630936C1 (en) | Disintegrator | |
RU2353431C1 (en) | Desintegrator | |
RU2429913C1 (en) | Disintegrator | |
RU2668675C1 (en) | Method for disintegration of lumpy raw material | |
RU2551161C1 (en) | Disintegrator | |
RU2454280C1 (en) | Crusher | |
RU2653603C1 (en) | Centrifugal percussion mill | |
RU2556069C1 (en) | Disintegrator | |
RU2633554C1 (en) | Disintegrator | |
RU2514716C1 (en) | Centrifugal percussion mill | |
RU2732613C1 (en) | Centrifugal disk shredder | |
RU2618691C1 (en) | Disintegrator | |
RU2752929C1 (en) | Centrifugal disc grinder | |
RU2786117C1 (en) | Centrifugal disc grinder | |
RU53936U1 (en) | CENTRIFUGAL-ROTOR DISINTEGRATOR GRINDER | |
RU2781608C1 (en) | Centrifugal disc grinder | |
RU2785380C1 (en) | Centrifugal disk grinder | |
RU2819567C1 (en) | Centrifugal disc grinder | |
RU2786445C1 (en) | Centrifugal disc grinder | |
RU2566452C1 (en) | Cone inertial crusher | |
RU2665100C1 (en) | Centrifugal disk grinder | |
RU2547714C1 (en) | Disintegrator | |
RU2791184C1 (en) | Centrifugal disc grinder | |
RU2779553C1 (en) | Centrifugal disc grinder | |
RU2783236C1 (en) | Centrifugal disc grinder |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190726 |