RU2466323C1 - Способ изготовления трубы - Google Patents

Способ изготовления трубы Download PDF

Info

Publication number
RU2466323C1
RU2466323C1 RU2011142999/06A RU2011142999A RU2466323C1 RU 2466323 C1 RU2466323 C1 RU 2466323C1 RU 2011142999/06 A RU2011142999/06 A RU 2011142999/06A RU 2011142999 A RU2011142999 A RU 2011142999A RU 2466323 C1 RU2466323 C1 RU 2466323C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
channels
formation
fibrous material
sided
pipe
Prior art date
Application number
RU2011142999/06A
Other languages
English (en)
Inventor
Дмитрий Владимирович Шубин (RU)
Дмитрий Владимирович Шубин
Андрей Владимирович Гергерт (RU)
Андрей Владимирович Гергерт
Геннадий Николаевич Суровцев (RU)
Геннадий Николаевич Суровцев
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "ТрубопроводСпецСтрой"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "ТрубопроводСпецСтрой" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "ТрубопроводСпецСтрой"
Priority to RU2011142999/06A priority Critical patent/RU2466323C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2466323C1 publication Critical patent/RU2466323C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области труб из композиционно-волокнистого материала, точнее - к способам их изготовления. Технический результат - повышение надежности способа изготовления трубы. При осуществлении способа волокнистый материал со связующим наматывают на оправку с образованием четырехсторонних сквозных каналов в стенке и расположением их диагоналей по винтовой(ым) линии(ям), после чего наматывают волокнистый материал со связующим вдоль диагоналей четырехсторонних сквозных каналов с образованием из них трехсторонних сквозных каналов и выполняют полимеризацию. 3 ил.

Description

Изобретение относится к области труб из композиционно-волокнистого материала, точнее - к способам их изготовления.
Известен способ изготовления трубы, включающий намотку на оправку волокнистого материала со связующим с образованием сквозных каналов в стенке и полимеризацию, усматриваемый в патенте RU №2215227 С1, F16L 9/12, 47/00 на изобретение «Труба», опубл. 27.10.2003. Бюл. №30.
Этот способ изготовления трубы наиболее близок к заявляемому и принят за прототип.
Недостаток такого способа заключается в малой надежности, так как получаемые при его использовании трубы имеют пониженную жесткость и в радиальном, и в осевом направлениях.
Технический результат настоящего изобретения заключается в повышении надежности способа.
Названный технический результат достигается тем, что в способе изготовления трубы, включающем намотку на оправку волокнистого материала со связующим с образованием сквозных каналов в стенке и полимеризацию, согласно изобретению волокнистый материал со связующим наматывают сначала с образованием четырехсторонних сквозных каналов в стенке и расположением их диагоналей по винтовой(ым) линии(ям), после чего наматывают волокнистый материал со связующим вдоль диагоналей четырехсторонних каналов с образованием из них трехсторонних сквозных каналов.
Ниже, со ссылкой на прилагаемые чертежи, где показано на:
Фиг.1 - переход способа с четырехсторонними каналами;
Фиг.2 - труба с трехсторонними сквозными каналами по одной винтовой линии;
Фиг.3 - труба с трехсторонними сквозными каналами по нескольким винтовым линиям, дается описание предлагаемого изобретения.
Способ изготовления трубы 1 включает намотку на оправку 2 волокнистого материала 3, пропитанного связующим, с образованием сквозных каналов в стенке трубы 1 и полимеризацию.
Волокнистый материал 3 со связующим наматывают сначала с образованием четырехсторонних сквозных каналов 4 с расположением их диагоналей по винтовой линии А - Фиг.1, 2 или винтовым линиям Б - Фиг.3. После чего наматывают волокнистый материал 3 со связующим вдоль диагоналей по винтовой линии А или по винтовым линиям Б четырехсторонних сквозных каналов 4 с образованием из них трехсторонних сквозных каналов 5 - Фиг.2 или каналов 6 - Фиг.3 и выполняют полимеризацию полученной заготовки (что значительно повысило жесткость стенок сквозных каналов благодаря выполнению их трехсторонними и, следовательно, жесткость изготавливаемой трубы в целом в радиальном и осевом направлениях).
Способ изготовления трубы благодаря повышению жесткости последней характеризуется по сравнению со способом-прототипом повышенной надежностью.

Claims (1)

  1. Способ изготовления трубы, включающий намотку на оправку волокнистого материала со связующим с образованием сквозных каналов в стенке и полимеризацию, отличающийся тем, что волокнистый материал со связующим наматывают на оправку с образованием четырехсторонних сквозных каналов в стенке и расположением их диагоналей по винтовой(ым) линии(ям), после чего наматывают волокнистый материал со связующим вдоль диагоналей четырехсторонних сквозных каналов с образованием из них трехсторонних сквозных каналов и выполняют полимеризацию.
RU2011142999/06A 2011-10-24 2011-10-24 Способ изготовления трубы RU2466323C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011142999/06A RU2466323C1 (ru) 2011-10-24 2011-10-24 Способ изготовления трубы

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011142999/06A RU2466323C1 (ru) 2011-10-24 2011-10-24 Способ изготовления трубы

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2466323C1 true RU2466323C1 (ru) 2012-11-10

Family

ID=47322337

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011142999/06A RU2466323C1 (ru) 2011-10-24 2011-10-24 Способ изготовления трубы

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2466323C1 (ru)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3886024A (en) * 1972-10-12 1975-05-27 Whittaker Corp Thick-walled, fiber-reinforced composite structures and method of making same
SU525437A3 (ru) * 1969-11-28 1976-08-15 Баслер Штюкферберай Аг (Фирма) Пластмассова труба
RU2095676C1 (ru) * 1995-07-18 1997-11-10 Акционерное общество закрытого типа "Композит-нефть" Труба
RU2147355C1 (ru) * 1998-09-08 2000-04-10 Товарищество с ограниченной ответственностью - Научно-производственное предприятие "Спецмаш" Армированная труба-оболочка для высокого давления
RU2156394C1 (ru) * 1999-01-27 2000-09-20 Закрытое акционерное общество Научно-производственное предприятие "СПЕЦМАШ" Армированная труба-оболочка для высокого давления
RU2215227C1 (ru) * 2002-03-19 2003-10-27 Общество с ограниченной ответственностью "Пласт" Труба

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU525437A3 (ru) * 1969-11-28 1976-08-15 Баслер Штюкферберай Аг (Фирма) Пластмассова труба
US3886024A (en) * 1972-10-12 1975-05-27 Whittaker Corp Thick-walled, fiber-reinforced composite structures and method of making same
RU2095676C1 (ru) * 1995-07-18 1997-11-10 Акционерное общество закрытого типа "Композит-нефть" Труба
RU2147355C1 (ru) * 1998-09-08 2000-04-10 Товарищество с ограниченной ответственностью - Научно-производственное предприятие "Спецмаш" Армированная труба-оболочка для высокого давления
RU2156394C1 (ru) * 1999-01-27 2000-09-20 Закрытое акционерное общество Научно-производственное предприятие "СПЕЦМАШ" Армированная труба-оболочка для высокого давления
RU2215227C1 (ru) * 2002-03-19 2003-10-27 Общество с ограниченной ответственностью "Пласт" Труба

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2669426A3 (en) Hybrid core rope
GB0800155D0 (en) Flexible pipe having pressure armour layer
ES2614806T9 (es) Método para la fabricación de lámina de acero de alta resistencia que tiene una excelente capacidad de conformación
PH12015500203A1 (en) Axially yielding elasto-plastic hysteresis brace and vibration-damping steel-frame structure
EP2312595A3 (en) Coil
UA99031C2 (ru) Звено трубопровода и способы его изготовления
MY168485A (en) Connections for subsea pipe-in-pipe structures
NZ707527A (en) Method and apparatus for winding a liner inside a host pipe
EP3998356A4 (en) SEAMLESS STEEL PIPE EXHIBITING EXCEPTIONAL RESISTANCE TO SULFURIC ACID DEW POINT CORROSION, AND METHOD OF MAKING THE SAME SEAMLESS STEEL PIPE
RU2466323C1 (ru) Способ изготовления трубы
IN2013CH01224A (ru)
JP2019074211A (ja) 複合管
US9856999B2 (en) Corrugated steel pipe and method for manufacturing the same
MY152516A (en) Improved sawing wire spool
RU2014145184A (ru) Гибкий трубопровод
WO2013032416A3 (ru) Способ производства композитной арматуры и устройство для его осуществления
FR2982662B1 (fr) Echangeur en forme de spirale et procede de fabrication d'un tel echangeur
RU2014144797A (ru) Пневматическая шина, содержащая каркасную арматуру, усилительные элементы которой являются сильно проницаемыми
GB201122472D0 (en) Flexible pipe body and method of producing same
TR201010931A2 (tr) Beton transferine yönelik ikili boru ve bunun üretimine ilişkin yöntem
CN104002071B (zh) 钢管对接焊接用衬圈及其使用方法
RU2015146334A (ru) Способ с применением технологии гачека для производства фиброцементных плит
RU2009119460A (ru) Стойка для строительства и способ изготовления трубы стойки для строительства
RU55080U1 (ru) Труба из композиционного материала
MY168590A (en) Elongate tape and method of producing same

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20141025