RU2461513C2 - Closed structure control device, system and method of elevator well state control - Google Patents
Closed structure control device, system and method of elevator well state control Download PDFInfo
- Publication number
- RU2461513C2 RU2461513C2 RU2010128044/11A RU2010128044A RU2461513C2 RU 2461513 C2 RU2461513 C2 RU 2461513C2 RU 2010128044/11 A RU2010128044/11 A RU 2010128044/11A RU 2010128044 A RU2010128044 A RU 2010128044A RU 2461513 C2 RU2461513 C2 RU 2461513C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- shaft
- platform
- electronic
- longitudinal
- measuring device
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
Abstract
Description
Область техники, к которой относится изобретениеFIELD OF THE INVENTION
Данное изобретение относится к контролю закрытых конструкций, в частности лифтовых шахт, в частности к способам, устройствам и системам для осуществления такого контроля.This invention relates to the control of enclosed structures, in particular elevator shafts, in particular to methods, devices and systems for implementing such control.
Уровень техникиState of the art
Использование направляющих продольной формы в качестве несущих и направляющих элементов для лифтовых кабин хорошо известно в данной области техники. В лифтовых системах обычно применяются две направляющие, установленные с противоположных сторон кабины и проходящие вдоль всей длины шахты. Кабина, обычно подвешиваемая на стальных тросах или ремнях, установленных в верхней части шахты, или на гидравлическом поршне, установленном на дне шахты, движется вдоль направляющих при перемещении вдоль шахты. Даже незначительные деформации элементов направляющих или зазоры между сегментами направляющих могут привести к возникновению раскачиваний или вибраций кабины, перемещающейся в шахте.The use of longitudinal guides as load-bearing and guiding elements for elevator cabins is well known in the art. In elevator systems, two guides are usually used, installed on opposite sides of the cab and running along the entire length of the shaft. The cab, usually suspended on steel cables or belts mounted on the top of the shaft, or on a hydraulic piston mounted on the bottom of the shaft, moves along the rails when moving along the shaft. Even slight deformations of the guide elements or the gaps between the segments of the guides can lead to rocking or vibration of the cab moving in the shaft.
Правильность выравнивания направляющих в шахте, предотвращающая возникновение неточностей, в большой степени зависит от величин отклонений от вертикали стен шахты, к которым крепятся направляющие. Контроль шахт при установке новых и модернизации существующих лифтовых систем является трудоемкой, требующей ручного труда дорогостоящей операцией. Контроль шахт обычно производится вручную путем: (а) установки вертикальной линии отсчета или отвеса, такого как веревка или трос с грузом, спускаемого из верхней части шахты; и (б) ручного измерения горизонтального расстояния меду отвесом и каждой из четырех вертикальных стен шахты у лестничной площадки каждого этажа. Использование инструментов и способов контроля шахт известного уровня техники является трудоемким и дорогостоящим и, кроме того, сопровождается большими погрешностями.The correct alignment of the guides in the shaft, which prevents the occurrence of inaccuracies, to a large extent depends on the deviations from the vertical walls of the shaft to which the guides are attached. Monitoring mines when installing new and upgrading existing elevator systems is time-consuming, costly operation requiring manual labor. Shafts are usually controlled manually by: (a) installing a vertical reference line or plumb line, such as a rope or cable with a load, launched from the top of the shaft; and (b) manual measurement of the horizontal distance between the plumb line and each of the four vertical walls of the mine at the landing of each floor. The use of tools and methods for monitoring mines of the prior art is time-consuming and expensive and, in addition, is accompanied by large errors.
В свете вышесказанного, целью настоящего изобретения является решение одной или нескольких вышеупомянутых проблем, которые оказывают влияние на лифтовые системы.In light of the foregoing, an object of the present invention is to solve one or more of the aforementioned problems that affect elevator systems.
Раскрытие изобретенияDisclosure of invention
Один из вариантов изобретения описывает устройство контроля закрытой конструкции, включающее платформу, установленную с возможностью продольного перемещения через конструкцию, по меньшей мере один первый дистанционный датчик измерения бокового расстояния между точкой на платформе и стенкой конструкции, соединенный с платформой, по меньшей мере один второй дистанционный датчик измерения продольного расстояния между точкой на платформе и первым концом конструкции, соединенный с платформой, и механизм перемещения платформы по существу продольно внутри конструкции. Устройство может дополнительно содержать электронный блок управления, установленный на платформе и связанный с первым и вторым датчиками с возможностью хранения их данных. Электронный блок управления может содержать подблок передачи данных удаленному второму электронному блоку. Механизм перемещения может содержать двигатель, первый шкив, соединенный с двигателем с возможностью привода от него и с первым концом конструкции, второй шкив, соединенный со вторым концом конструкции, и тяговый элемент, соединенный с первым и вторым шкивами и платформой. Также устройство может дополнительно содержать противовес, соединенный с платформой, а платформа может быть снабжена направляющим отверстием, при этом противовес установлен напротив направляющего отверстия, а тяговый элемент расположен проходящим через направляющее отверстие. Противовес может быть выполнен с возможностью уменьшения напряжений в тяговом элементе, создаваемых платформой, при прохождении тягового элемента через направляющее отверстие. Устройство также может дополнительно включать систему оптического выравнивания по заданной отсчетной оптической продольной линии и ее по существу перпендикулярности к плоскости, уровенной по отношению к боковым поверхностям конструкции. Система оптического выравнивания может содержать по меньшей мере одну регулирующую передающую и принимающую пару, имеющую передатчик создания луча в плоскости, по существу перпендикулярной к плоскости, уровенной по отношению к боковым поверхностям конструкции, и приемник, причем или передатчик, или приемник установлены на первом конце конструкции, или, наоборот, или передатчик, или приемник установлены на втором конце конструкции или на платформе. Первый и второй датчики могут быть выбраны из группы, включающей лазерные и ультразвуковые датчики расстояний.One embodiment of the invention describes an apparatus for monitoring a closed structure, including a platform mounted for longitudinal movement through the structure, at least one first remote sensor measuring lateral distance between a point on the platform and the wall of the structure, connected to the platform, at least one second remote sensor measuring the longitudinal distance between a point on the platform and the first end of the structure, connected to the platform, and the mechanism for moving the platform essentially at longitudinally inside the structure. The device may further comprise an electronic control unit mounted on the platform and connected to the first and second sensors with the possibility of storing their data. The electronic control unit may comprise a data transmission subunit to the remote second electronic unit. The movement mechanism may include an engine, a first pulley connected to the engine to drive from it and to the first end of the structure, a second pulley connected to the second end of the structure, and a traction element connected to the first and second pulleys and the platform. Also, the device may further comprise a counterweight connected to the platform, and the platform may be provided with a guide hole, while the counterweight is installed opposite the guide hole, and the traction element is located passing through the guide hole. The counterweight may be configured to reduce stresses in the traction element generated by the platform as the traction element passes through the guide hole. The device may also include an optical alignment system for a given reference optical longitudinal line and its essentially perpendicularity to a plane level with respect to the side surfaces of the structure. The optical alignment system may include at least one regulatory transmitting and receiving pair having a beam generating transmitter in a plane substantially perpendicular to a plane level with respect to the side surfaces of the structure, and a receiver, with either a transmitter or a receiver, being mounted at the first end of the structure or, conversely, either the transmitter or the receiver is mounted on the second end of the structure or on the platform. The first and second sensors can be selected from the group including laser and ultrasonic distance sensors.
Еще один вариант изобретения описывает систему контроля состояния лифтовой шахты, включающую шахту, электронное устройство измерения по меньшей мере одного расстояния между точкой на устройстве измерения и стенами шахты в по меньшей мере одном продольном положении устройства измерения в шахте и механизм перемещения устройства измерения вдоль шахты. Устройство измерения может содержать платформу, соединенную с механизмом перемещения с возможностью ее привода, по меньшей мере, один первый дистанционный датчик измерения бокового расстояния между по меньшей мере одной соответствующей точкой на платформе и стеной шахты в по меньшей мере одном положении платформы вдоль длины шахты, соединенный с платформой, и по меньшей мере один второй дистанционный датчик измерения продольного расстояния платформы от конца шахты, соединенный с платформой. Система может дополнительно содержать электронный блок управления, соединенный с платформой и связанный с первым и вторым датчиками с возможностью хранения их данных. Механизм перемещения может содержать двигатель, первый шкив, соединенный с двигателем с возможностью привода от него и с первым концом шахты, второй шкив, соединенный со вторым концом шахты, и тяговый элемент, соединенный с первым и вторым шкивами и электронным устройством измерения. Также система может дополнительно содержать противовес, соединенный с устройством измерения, а устройство измерения может быть снабжено направляющим отверстием, при этом противовес установлен напротив направляющего отверстия, а тяговый элемент расположен проходящим через направляющее отверстие.Another embodiment of the invention describes a system for monitoring the state of an elevator shaft, including a shaft, an electronic measuring device for at least one distance between a point on the measuring device and the walls of the shaft in at least one longitudinal position of the measuring device in the shaft, and a mechanism for moving the measuring device along the shaft. The measuring device may include a platform connected to the movement mechanism with the possibility of its drive, at least one first remote sensor measuring the lateral distance between at least one corresponding point on the platform and the shaft wall in at least one position of the platform along the shaft length, connected with the platform, and at least one second remote sensor measuring the longitudinal distance of the platform from the end of the shaft connected to the platform. The system may further comprise an electronic control unit connected to the platform and connected to the first and second sensors with the possibility of storing their data. The moving mechanism may include an engine, a first pulley connected to the engine with a drive from it and with the first end of the shaft, a second pulley connected to the second end of the shaft, and a traction element connected to the first and second pulleys and an electronic measuring device. Also, the system may further comprise a counterweight connected to the measuring device, and the measuring device may be provided with a guide hole, the counterweight being installed opposite the guide hole, and the traction element is located passing through the guide hole.
Еще один вариант изобретения - способ контроля лифтовой шахты, включающий измерение посредством электронного устройства измерения по меньшей мере одного бокового расстояния между продольной заданной отсчетной осью шахты и стенами шахты в первом положении по длине продольной заданной отсчетной оси, последующее перемещение устройства измерения во второе положение вдоль продольной заданной отсчетной оси шахты, после чего измерение посредством устройства измерения по меньшей мере одного бокового расстояния между продольной заданной отсчетной осью шахты и стенами шахты во втором положении и обеспечение на выходе данных, основанных на измеренных боковых расстояниях. Заданная отсчетная ось по существу может быть перпендикулярна по меньшей мере одному, или плоскости первого конца, или плоскости второго конца шахты. Данные, основанные на измеренных боковых расстояниях, могут сохранять в виде, пригодном для считывания компьютером. Также данные, основанные на измеренных боковых расстояниях, могут передавать на удаленное второе электронное устройство. Удаленное электронное устройство может быть выбрано из группы электронных устройств, включающей принтер, монитор и компьютер. Измеренное боковое расстояние по существу может быть перпендикулярно продольной заданной отсчетной оси. Также дополнительно могут ассоциировать по меньшей мере одно измеренное боковое расстояние с первым и вторым положениями.Another embodiment of the invention is a method for monitoring an elevator shaft, comprising measuring by means of an electronic device for measuring at least one lateral distance between the longitudinal predetermined reference axis of the shaft and the walls of the shaft in a first position along the length of the longitudinal predetermined reference axis, and then moving the measuring device to a second position along the longitudinal predetermined reference axis of the shaft, after which the measurement by means of a measuring device of at least one lateral distance between the longitudinal predetermined Counting axis of the shaft and the shaft walls in the second position and providing output data based on the measured lateral distances. A given reference axis can essentially be perpendicular to at least one plane of the first end or plane of the second end of the shaft. Data based on measured lateral distances can be stored in a form suitable for reading by a computer. Also, data based on measured lateral distances can be transmitted to a remote second electronic device. The remote electronic device may be selected from the group of electronic devices including a printer, a monitor, and a computer. The measured lateral distance can essentially be perpendicular to the longitudinal predetermined reference axis. Additionally, at least one measured lateral distance can be associated with the first and second positions.
Следует понимать, что нижеследующее общее описание и дальнейшее подробное описание приводятся исключительно в качестве поясняющих примеров и не накладывают ограничений на заявляемое изобретение.It should be understood that the following general description and further detailed description are provided solely as illustrative examples and do not impose restrictions on the claimed invention.
Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings
Преимущества настоящего изобретения разъясняются в нижеследующем описании, прилагаемой формуле изобретения и примерах вариантов осуществления изобретения, показанных на фигурах, краткое описание которых приводится далее.The advantages of the present invention are explained in the following description, the attached claims and examples of embodiments of the invention shown in the figures, a brief description of which is given below.
Фиг.1 - вид спереди шахты, включающей вариант осуществления системы контроля состояния шахты в соответствии с изобретением.Figure 1 is a front view of the mine, including an embodiment of a mine health monitoring system in accordance with the invention.
Фиг.2 - общий вид электронного устройства измерения, соответствующего варианту осуществления системы контроля состояния шахты, показанному на Фиг.1.FIG. 2 is a perspective view of an electronic measuring device according to an embodiment of a mine health monitoring system shown in FIG.
Фиг.3 и 4 - соответственно виды сбоку и сверху шахты, иллюстрирующие контроль расстояний, проводимый электронным устройством измерения, показанным на Фиг.1 и 2.Figures 3 and 4 are respectively side and top views of the shaft illustrating the distance monitoring carried out by the electronic measuring device shown in Figures 1 and 2.
Фиг.5 - общий вид альтернативного варианта осуществления электронного устройства измерения согласно настоящему изобретению.5 is a perspective view of an alternative embodiment of an electronic measuring device according to the present invention.
Фиг.6 - вид сверху шахты, на котором показан контроль расстояний электронным устройством измерения, показанным на Фиг.5.Fig.6 is a top view of the shaft, which shows the control of distances by the electronic measuring device shown in Fig.5.
Осуществление изобретенияThe implementation of the invention
На Фиг.1 показан вид спереди закрытой конструкции в форме лифтовой шахты 10 и устройство 20 контроля шахты в соответствии с изобретением. Устройство 20 контроля шахты включает механизм 22 перемещения, платформу, такую как электронное устройство 24 измерения, электронный блок 26 управления и систему 28 оптического выравнивания. На Фиг.1 электронное устройство 24 измерения может быть связано с механизмом 22 перемещения, конструкция которого может обеспечивать перемещение электронного устройства 24 измерения в шахте 10. При перемещении устройства 24 по шахте 10 его конструкция может обеспечивать измерение расстояний, таких как поперечное расстояние D1 между стороной 24с устройства 24 и стенкой 10с шахты 10 и продольное расстояние D2 между нижней стороной 24b устройства 24 и дном 10а шахты. Электронный блок 26 управления может подключаться к электронному устройству 24 измерения и обеспечивать хранение и/или передачу замеренных данных, собранных электронным устройством 24 измерения в процессе перемещения устройства 24 в шахте 10. Электронный блок 26 управления может, например, представлять собой серийно выпускаемую интегральную микросхему, включающую процессор, цифровое запоминающее устройство и проводные или беспроводные соединительные элементы. Электронный блок 26 управления может подсоединяться (проводным или беспроводным способом) к второму электронному блоку 26а, такому как принтер, монитор или компьютер для выдачи данных, собранных электронным измерительным устройством 24 и переданных подблоком передачи данных электронного блока 26 управления. Система 28 оптического выравнивания может обеспечивать создание оптической продольной линии, по существу перпендикулярной к плоскости, уровенной по отношению к боковой поверхности 32а, установленной, например, у дна 10а шахты 10.Figure 1 shows a front view of a closed structure in the form of an
На Фиг.1 механизм 22 перемещения может включать электродвигатель 30, приводящий во вращение соединенный с ним первый шкив, станину 32 электродвигателя, второй шкив 34, станину 36 шкива, тяговый элемент, такой как трос 38, натяжной элемент 40, такой как пружина, и источник 42 питания, такой как аккумулятор. Натяжной элемент 40 может изменять натяжение троса 38 и может устанавливаться между одним концом троса 38 и электронным устройством 24 измерения, например между тросом 38 и верхней частью 24а устройства 24. Электродвигатель 30 может устанавливаться на станине 32 электродвигателя, данная станина 32 может крепиться, например, к дну 10а шахты 10. Шкив 34 может устанавливаться на станине 36 шкива, станина 36 шкива может быть связана, например, с потолком 10b шахты 10. Один конец троса 38 может крепиться к натяжному элементу 40 в верхней части 24а электронного устройства 24 измерения, в этом случае трос 38 может наматываться на шкив 34 таким образом, что сторона 38а троса 38 проходит вниз через направляющее трос отверстие 44 в электронном устройстве 24 измерения. После прохождения через отверстие 44 трос 38 может наматываться на шкив электродвигателя 30 и заканчиваться у дна 24b электронного устройства 24 измерения.1, the
Электродвигатель 30 может получать питание, например, от источника 42 питания, который может быть расположен внутри или снаружи шахты 10. Трос 38, намотанный на шкив двигателя 30 и шкив 34, после создания в нем соответствующего натяжения при помощи натяжного элемента 40 создает натяжную систему, посредством которой вращательное перемещение вала электродвигателя 30 и шкива 34, которые соединены через трос 38, преобразуется в поступательное перемещение троса 38 вверх и вниз вдоль шахты в зависимости от направления вращения вала электродвигателя 30. Электронное устройство 24 измерения связано с механизмом 22 перемещения посредством прикрепления троса 38 к верхней части 24а и нижней части 24b электронного устройства 24 измерения. Таким образом, перемещение троса 38, вызываемое вращением вала электродвигателя 30 (запитанного от источника 42 питания), вызывает перемещение устройства 24 вдоль шахты 10.The electric motor 30 can receive power, for example, from a power source 42, which can be located inside or outside the
Система 28 оптического выравнивания, показанная на Фиг.1, может включать, например, передатчики 28а и приемники 28b, установленные, например, на станине 32 электродвигателя и станине 36 шкива у дна 10а и потолка 10b шахты 10. Передатчики 28а и приемники 28b могут представлять собой, например, лучевые (например, лазерные) или волновые (например, радарные) передатчики/приемники или другие передатчики/приемники; всюду далее все различные типы передатчиков/приемников обозначаются общим термином "лучевые" передатчики/приемники, а передаваемый/принимаемый сигнал обозначается как "лучевой". В частности, система 28 оптического выравнивания может обеспечивать генерацию лучей 28с между соответствующим парами передатчиков 28а и приемников 28b. Лучи 28с, передаваемые передатчиками 28а и принимаемые приемниками 28b, могут располагаться в единой плоскости, по существу перпендикулярной к плоскости, уровенной по отношению к боковой поверхности, расположенной, например, у дна 10а шахты. Например, верхняя часть станины 32 электродвигателя может иметь по существу горизонтальную поверхность 32а, и передатчики 28а могут быть установлены таким образом, чтобы генерируемые ими лучи 28с были по существу перпендикулярны горизонтальной поверхности 32а. Лучи 28с могут выполнять функцию создания оптической продольной отсчетной линии, по существу перпендикулярной горизонтальной поверхности 32а, или, другими словами, лучи 28с могут выполнять функцию оптических отвесов, представляющих по существу вертикальные отсчетные линии внутри шахты 10.The optical alignment system 28 shown in FIG. 1 may include, for example, transmitters 28a and receivers 28b mounted, for example, on a motor frame 32 and a pulley frame 36 at the
Система 28 оптического выравнивания и электронное устройство 24 измерения могут устанавливаться таким образом, чтобы лучи 28с проходили через направляющие отверстия 46 в электронном устройстве 24 измерения при правильной установке электронного устройства 24 измерения в шахте 10 для проведения контроля, такого как контроль расстояния D1, в направлении, по существу перпендикулярном лучам 28с и, следовательно, по существу параллельном горизонтальной поверхности 32а. В случае изменения ориентации электронного устройства 24 измерения, например, за счет поворота или поперечного перемещения внутри шахты 10, лучи 28с могут прерываться, сигнализируя таким образом о том, что электронное устройство 24 измерения неправильно ориентировано в шахте 10 для контроля.The optical alignment system 28 and the
Система 28 оптического выравнивания может включать электронный блок управления, подключенный к передатчикам 28а и приемникам 28b и обеспечивающий, например, выдачу предупреждающего сигнала или прерывание контроля в случае разрыва лучей 28с за счет неправильного ориентирования электронного устройства 24 измерения. В другом варианте осуществления изобретения система 28 оптического выравнивания может включать передатчики 28а, как это показано на Фиг.1, однако приемники 28b могут быть установлены на нижней поверхности 24b электронного устройства 24 измерения. Например, приемники 28 могут включать массив фотоэлементов, установленный на нижней поверхности 24b электронного устройства измерения и обеспечивающий прием лучей (28с), передаваемых передатчиками 28а, и регистрацию изменений в ориентации электронного устройства измерения в шахте 10.Optical alignment system 28 may include an electronic control unit connected to transmitters 28a and receivers 28b and providing, for example, a warning signal or interruption of control in the event of a burst of
Как показано на Фиг.1 и на увеличенном общем виде устройства 24, приведенном на Фиг.2, электронное устройство 24 измерения может включать направляющее трос отверстие 44, направляющие отверстия 46, дистанционные датчики 48 измерения боковых расстояний и дистанционный датчик 50 измерения продольного расстояния. Как описано выше, направляющее трос отверстие 44 может обеспечивать прием одной стороны 38а троса 38, которая может выполнять функцию направляющей при перемещении электронного устройства 24 измерения в шахте 10. Электронное устройство 24 измерения также может включать противовес 24g, установленный у стороны 24d напротив направляющего отверстия 44 и обеспечивающий снижение напряжения на трос 38, проходящий через направляющее отверстие 44. Направляющие отверстия 46 могут обеспечивать неразрывную передачу лучей 28с при правильной установке электронного устройства 24 измерения в шахте 10 для проведения измерений. Дистанционные датчики 48 измерения бокового расстояния могут устанавливаться на сторонах 24с, 24d, 24е, 24f электронного устройства 24 измерения. Дистанционный датчик 50 измерения продольного расстояния может устанавливаться на нижней стороне 24b устройства 24. В другом варианте осуществления изобретения электронное устройство 24 измерения может включать более одного дистанционного датчика измерения продольного расстояния и по меньшей мере один датчик может быть установлен на верхней поверхности 24а электронного устройства 24 измерения.As shown in FIG. 1 and in an enlarged general view of the
Дистанционные датчики 48 измерения бокового расстояния могут обеспечивать измерение боковых расстояний между сторонами 24с, 24d, 24е, 24f электронного устройства 24 измерения и соответствующими стенами 10с и 10d, 10e, 10f, показанными на Фиг.4, шахты 10 в различных положениях электронного устройства 24 измерения по длине шахты 10. На Фиг.1 дистанционные датчики измерения бокового расстояния могут обеспечивать контроль, например, расстояния D1 между стороной 24с электронного устройства измерения и стеной 10с шахты 10 в различных положениях устройства 24 по длине шахты 10. Положение электронного устройства 24 измерения по длине шахты 10 может определяться при помощи дистанционного датчика 50 измерения продольных расстояний, таких как расстояние D2 между нижней поверхностью 24b электронного устройства 24 измерения и дном 10а шахты 10.Remote
Дистанционные датчики 48, 50 измерения боковых и продольных расстояний могут, например, представлять собой выпускаемые серийно электронные датчики, такие как лазерные или ультразвуковые датчики расстояний. Лазерные и ультразвуковые датчики расстояний измеряют расстояния между датчиком и отражающим телом, например, путем вычисления расстояния на основании измерения времени, необходимого для передачи сигнала, светового или звукового, к телу и приема датчиком сигнала, отраженного от тела. В лазерных датчиках могут использоваться триангуляционные или интерферометрические способы измерения относительно малых расстояний, например расстояний, меньших чем два фута (61 см). Триангуляция обычно включает проецирование луча видимого лазерного света на тело, регистрацию света, отраженного от тела при помощи цифровой камеры, расположенной под углом, и вычисления расстояния до тела по точечному изображению, зафиксированному цифровой камерой. Лазерные датчики, в которых используются интерферометрические способы, могут проводить измерения путем вычисления расстояния до отражающего тела по замеру относительного сдвига фаз двух лучей, последовательно посланных к телу и отраженных от него.
На Фиг.3 и 4 показан контроль боковых и продольных расстояний при помощи электронного устройства 24 измерения, показанного на Фиг.1 и 2. На Фиг.3 устройство 24 установлено на механизме 22 перемещения внутри шахты 10. Продольное положение электронного устройства 24 измерения может быть определено дистанционным датчиком 50 измерения продольного расстояния, измеряющим, например, расстояние D2 между нижней поверхностью 24b электронного устройства 24 измерения и дном 10а шахты 10. На Фиг.4 электронное устройство 24 измерения, находящееся в том же продольном положении, что и на Фиг.3, или в другом продольном положении, может контролировать боковые расстояния между электронным устройством 24 измерения и четырьмя стенами шахты 10. Например, дистанционный датчик 48, установленный на стороне 24с электронного устройства 24 измерения, может контролировать расстояние D1 между устройством 24 и стеной 10с шахты 10. Дистанционный датчик 48, установленный на стороне 24d электронного устройства 24 измерения, может контролировать боковое расстояние D3 между электронным измерительным устройством 24 и стеной 10d шахты 10. Дистанционный датчик 48, установленный на стороне 24е электронного устройства 24 измерения, может контролировать боковое расстояние D4 между устройством 24 и стеной 10е шахты 10. Дистанционный датчик 48, установленный на стороне 24f устройства 24, может контролировать расстояние D5 между электронным устройством 24 измерения и стеной 10f шахты 10. Как показано на Фиг.1 и 4, электронное устройство 24 измерения расположено по существу вдоль вертикальной оси 52 шахты 10.Figures 3 and 4 show the control of lateral and longitudinal distances with the
Система 20 контроля состояния шахты, показанная на Фиг.1-4, может проводить контроль шахты 10 при перемещении электронного устройства 24 измерения посредством механизма 22 перемещения по шахте 10, при этом электронное устройство 24 измерения проводит контроль боковых расстояний между устройством 24 и стенами шахты 10 посредством дистанционных датчиков 48 боковых расстояний в различных положениях электронного устройства 24 измерения вдоль шахты 10, определяемых дистанционным датчиком 50 измерения продольного расстояния. Электронный блок 26 управления может обеспечивать хранение и передачу замеренных данных, собранных электронным устройством 24 измерения. Система 28 оптического выравнивания может обеспечивать создание оптической заданной отсчетной продольной линии, по существу перпендикулярной плоской поверхности станины 32 электродвигателя, данная оптическая продольная отсчетная линия может обеспечивать контроль за правильностью ориентации электронного устройства 24 измерения в шахте 10 для проведения контроля.The shaft monitoring system 20 shown in FIGS. 1-4 can control the
На Фиг.5 показан общий вид альтернативного варианта осуществления электронного устройства 54 измерения. Данное электронное устройство 54 измерения снабжено направляющим трос отверстием 44, направляющим отверстием 46, поворотным дистанционным датчиком 56 измерения боковых расстояний и дистанционным датчиком 50 измерения продольного расстояния. В электронном устройстве 54 измерения используется один дистанционный датчик 56 измерения бокового расстояния и дистанционный датчик 50 измерения продольного расстояния. В электронном устройстве 54 измерения используется один дистанционный датчик 56 измерения бокового расстояния, обеспечивающий измерение всех четырех расстояний между устройством 54 и стенами 10с, 10d, 10e, 10f шахты 10. Дистанционный датчик 56 измерения бокового расстояния может быть связан с электронным устройством 54 измерения, например, около центральной части верхней поверхности 54а устройства 54 и может быть установлен с возможностью вращения относительно электронного устройства 54 измерения и шахты 10. В одном или в группе положений устройства 54 вдоль длины шахты датчик 56 измерения бокового расстояния может обеспечивать контроль группы боковых расстояний между электронным устройством 54 измерения и стенами шахты 10 в процессе вращения датчика 56. Таким образом датчик 56 измерения бокового расстояния может контролировать боковые расстояния между электронным устройством 54 измерения и шахтой практически в секторе 360 градусов; единственными положениями, в которых не возможны измерения, являются положения, в которых луч (если, например, датчик 56 является лазерным, радарным или другим излучателем), излучаемый датчиком 56, преждевременно отражается либо от натяжного элемента 40, либо от троса 38. Электронное устройство 54 измерения может определять соответствующие боковые расстояния, например, путем отбора наименьших расстояний между устройством 54 и четырьмя стенами 10с, 10d, 10e, 10f шахты 10.5 is a perspective view of an alternative embodiment of an
На Фиг.6 показан контроль при помощи электронного устройства 54 измерения, показанного на Фиг.5. На Фиг.6 электронное устройство 54 измерения в заданных положениях по длине шахты 10 может контролировать боковые расстояния между электронным устройством 54 измерения и четырьмя стенами шахты 10. Например, дистанционный датчик 56, установленный на верхней поверхности 54а устройства 54, может измерять группу боковых расстояний Dn между электронным устройством 54 измерения и четырьмя стенами 10с, 10d, 10e, 10f шахты 10 при повороте датчика 56 на угол 360 (относительно устройства 54 и шахты 10). Электронное устройство 54 измерения может обеспечивать контроль соответствующих боковых расстояний из группы расстояний Dn посредством, например, отбора наименьших расстояний D6, D7, D8, D9 между электронным устройством 54 измерения и соответствующими четырьмя стенами 10с, 10d, 10e, 10f шахты 10. Электронное устройство 54 измерения может по существу располагаться в центре шахты таким образом, чтобы, например, дистанционный датчик 56 находился на вертикальной оси 52 шахты 10 (см., например, Фиг.1).Figure 6 shows the control using the
Варианты осуществления настоящего изобретения также включают способ контроля шахты, который включает измерение группы расстояний между продольной заданной отсчетной осью шахты и стенами шахты в по меньшей мере одном положении по длине продольной заданной отсчетной оси и обеспечение на выходе данных, основанных на измеренных боковых расстояниях. Продольная заданная отсчетная ось, от которой производится контроль боковых расстояний до стен шахты, может быть по существу перпендикулярна, по меньшей мере, одному, или плоскости первого конца, или плоскости второго конца шахты, а замеряемые боковые расстояния могут быть по существу перпендикулярны продольной отсчетной оси. Кроме того, продольная отсчетная ось может, например, проходить вдоль боковой стороны электронного устройства измерения или через центральную часть данного электронного устройства измерения. В дополнительном или альтернативном варианте продольная отсчетная ось может представлять собой вертикальную ось 52 шахты. Обеспечение данными на выходе на основе измеренных боковых и продольных расстояний может, например, включать хранение расстояний в виде, пригодном для считывания компьютером, и/или передачу расстояний на удаленное второе электронное устройство, такое как принтер, монитор или компьютер. Способы измерения шахты по изобретению могут также включать электронное измерение положений вдоль продольной отсчетной оси шахты и ассоциирование по меньшей мере одного замеренного бокового расстояния с каждым из положений вдоль продольной заданной отсчетной оси.Embodiments of the present invention also include a mine control method, which comprises measuring a group of distances between the longitudinal predetermined reference axis of the mine and the walls of the mine in at least one position along the length of the longitudinal predetermined reference axis and providing output based on measured lateral distances. The longitudinal predetermined reference axis from which lateral distances to the walls of the shaft are controlled can be essentially perpendicular to at least one plane of the first end or the plane of the second end of the shaft, and the measured lateral distances can be essentially perpendicular to the longitudinal reference axis . In addition, the longitudinal reference axis may, for example, extend along the side of the electronic measuring device or through the central part of the electronic measuring device. In an additional or alternative embodiment, the longitudinal reference axis may be the
Варианты осуществления настоящего изобретения обладают рядом преимуществ в сравнении со способами контроля лифтовых шахт известного уровня техники. Способы и системы по изобретению обеспечивают автоматизированное средство контроля лифтовых шахт. Варианты осуществления настоящего изобретения включают электронные устройства измерения, предназначенные для перемещения в шахте и электронного контроля ключевых размеров шахты подлине шахты. Электронное устройство измерения оборудовано дистанционными датчиками расстояний, такими как лазерные или ультразвуковые датчики, которые обеспечивают эффективный и точный контроль расстояний и которые могут подключаться к электронному блоку управления, такому как интегральная схема, для автоматического сохранения и передачи замеренных расстояний. Способы и системы по изобретению одновременно снижают временные затраты и повышают точность контроля шахты, что в свою очередь существенно снижает затраты на проведение контроля при установке новых лифтов и модернизации существующих.Embodiments of the present invention have several advantages in comparison with methods for monitoring elevator shafts of the prior art. The methods and systems of the invention provide an automated means for monitoring elevator shafts. Embodiments of the present invention include electronic measuring devices for moving in a mine and electronically monitoring key dimensions of the mine in the length of the mine. The electronic measuring device is equipped with remote distance sensors, such as laser or ultrasonic sensors, which provide effective and accurate distance monitoring and which can be connected to an electronic control unit, such as an integrated circuit, to automatically store and transmit the measured distances. The methods and systems according to the invention simultaneously reduce time costs and increase the accuracy of mine control, which in turn significantly reduces the cost of monitoring when installing new elevators and upgrading existing ones.
Вышеприведенное описание настоящего изобретения имеет исключительно иллюстративный характер и не ограничивает прилагаемую формулу изобретения каким-либо конкретным вариантом осуществления изобретения или группой вариантов осуществления изобретения. Так, хотя настоящее изобретение было описано в конкретных подробностях со ссылками на примеры вариантов осуществления, следует понимать, что для него возможно создание группы модификаций и изменений, не выходящих за пределы более широкого предполагаемого объема изобретения, изложенного в пунктах нижеследующей формулы изобретения.The above description of the present invention is for illustrative purposes only and does not limit the appended claims to any particular embodiment of the invention or a group of embodiments of the invention. So, although the present invention has been described in specific detail with reference to examples of embodiments, it should be understood that it is possible to create a group of modifications and changes that do not fall within the broader scope of the invention set forth in the following claims.
Подробное описание и чертежи также следует рассматривать в качестве иллюстраций, не ограничивающих объем прилагаемой формулы изобретения.The detailed description and drawings should also be considered as illustrations, not limiting the scope of the attached claims.
В свете вышеприведенного описания настоящего изобретения любой специалист в данной области техники может предусмотреть другие варианты осуществления и модификации изобретения в рамках объема настоящего изобретения. Соответственно все модификации, которые могут быть созданы специалистом в данной области техники на основании настоящего описания в рамках объема настоящего изобретения, также включаются в данный документ в качестве дополнительных вариантов осуществления настоящего изобретения. Объем настоящего изобретения определяется в соответствии с нижеследующей формулой изобретения.In the light of the above description of the present invention, any person skilled in the art may provide other embodiments and modifications of the invention within the scope of the present invention. Accordingly, all modifications that can be made by a person skilled in the art based on the present description within the scope of the present invention are also included in this document as additional embodiments of the present invention. The scope of the present invention is determined in accordance with the following claims.
Claims (27)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010128044/11A RU2461513C2 (en) | 2007-12-07 | 2007-12-07 | Closed structure control device, system and method of elevator well state control |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010128044/11A RU2461513C2 (en) | 2007-12-07 | 2007-12-07 | Closed structure control device, system and method of elevator well state control |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2010128044A RU2010128044A (en) | 2012-01-20 |
RU2461513C2 true RU2461513C2 (en) | 2012-09-20 |
Family
ID=45785092
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010128044/11A RU2461513C2 (en) | 2007-12-07 | 2007-12-07 | Closed structure control device, system and method of elevator well state control |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2461513C2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2707203C2 (en) * | 2014-12-15 | 2019-11-25 | Инвенцио Аг | Method for post-processing of surface structure of shaft material and elevator components |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2196096C2 (en) * | 1997-03-07 | 2003-01-10 | Коне Корпорейшн | Method of and device for mounting of lift |
JP2007119102A (en) * | 2005-10-25 | 2007-05-17 | Hitachi Ltd | Car position detection system |
-
2007
- 2007-12-07 RU RU2010128044/11A patent/RU2461513C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2196096C2 (en) * | 1997-03-07 | 2003-01-10 | Коне Корпорейшн | Method of and device for mounting of lift |
JP2007119102A (en) * | 2005-10-25 | 2007-05-17 | Hitachi Ltd | Car position detection system |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2707203C2 (en) * | 2014-12-15 | 2019-11-25 | Инвенцио Аг | Method for post-processing of surface structure of shaft material and elevator components |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2010128044A (en) | 2012-01-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5497658B2 (en) | Method and apparatus for surveying elevator hoistway | |
FI123925B (en) | Procedure for managing elevator related data | |
ES2588998T3 (en) | Procedure and device to control the correct operation of an elevator | |
CN104703905A (en) | Guide rail straightness measuring system for elevator installations | |
CN103987643B (en) | For testing method and the configuration of the inherent function of elevator | |
CN111406034B (en) | Measurement system and measurement method | |
US20210325173A1 (en) | Intra-hoistway measurement system | |
CN108291955A (en) | Monitoring to the position of tool in the elevator shaft and/or record | |
US11807495B2 (en) | Measuring device for measuring an elevator shaft and use of the measuring device to measure an elevator shaft | |
JP2007008675A (en) | Device for measuring guide rail installation precision of elevator | |
EP3336030A1 (en) | Optical standoff sensor | |
RU2461513C2 (en) | Closed structure control device, system and method of elevator well state control | |
KR102199043B1 (en) | An Apparatus for Measuring a Convergence of a Tunnel Using a Laser Sensor Array Capable of Measuring a Distance and a Method for Measuring a Convergence of a Tunnel with the Same | |
AU2002300743B2 (en) | Method And Device For Determining The State Of a Rail Stretch | |
US11338935B1 (en) | Automated flight control functional testing | |
CN113474620A (en) | Horizontal vertical line detection device and system | |
KR102308530B1 (en) | Survey system for underground facility using drone | |
JP4429801B2 (en) | Passenger conveyor inspection equipment | |
CN108946368B (en) | Elevator comprehensive analysis measuring instrument | |
US10539416B2 (en) | Sensor positioning device | |
JP2012017989A (en) | Movable platform fence measuring device and measuring method | |
KR100927468B1 (en) | Remote control neutron guide tube alignment measuring device and measuring system having same | |
RU2699095C1 (en) | Method of determining downhole depth of well equipment on pipes | |
US12000689B2 (en) | Environmental scanning and image reconstruction thereof | |
US12017887B2 (en) | Water detection inside elevator pit |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20161208 |