RU2461407C2 - Сборник и перераспределитель жидкости для насадочных колонн - Google Patents

Сборник и перераспределитель жидкости для насадочных колонн Download PDF

Info

Publication number
RU2461407C2
RU2461407C2 RU2008134286/05A RU2008134286A RU2461407C2 RU 2461407 C2 RU2461407 C2 RU 2461407C2 RU 2008134286/05 A RU2008134286/05 A RU 2008134286/05A RU 2008134286 A RU2008134286 A RU 2008134286A RU 2461407 C2 RU2461407 C2 RU 2461407C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
exchange column
plate
steam
longitudinal element
passage
Prior art date
Application number
RU2008134286/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2008134286A (ru
Inventor
Кеннет Уилльям КОВАК (US)
Кеннет Уилльям КОВАК
Клайв ЧОК (GB)
Клайв ЧОК
Стефан Грехем СОЙЕР (GB)
Стефан Грехем СОЙЕР
Original Assignee
Эр Продактс Энд Кемикалз, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эр Продактс Энд Кемикалз, Инк. filed Critical Эр Продактс Энд Кемикалз, Инк.
Publication of RU2008134286A publication Critical patent/RU2008134286A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2461407C2 publication Critical patent/RU2461407C2/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/008—Liquid distribution
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
    • B01D3/16—Fractionating columns in which vapour bubbles through liquid
    • B01D3/18—Fractionating columns in which vapour bubbles through liquid with horizontal bubble plates
    • B01D3/20—Bubble caps; Risers for vapour; Discharge pipes for liquid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
    • B01D3/32—Other features of fractionating columns ; Constructional details of fractionating columns not provided for in groups B01D3/16 - B01D3/30
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/30—Loose or shaped packing elements, e.g. Raschig rings or Berl saddles, for pouring into the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J19/305—Supporting elements therefor, e.g. grids, perforated plates
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/04—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/04—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
    • F25J3/04763—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used
    • F25J3/04866—Construction and layout of air fractionation equipments, e.g. valves, machines
    • F25J3/04896—Details of columns, e.g. internals, inlet/outlet devices
    • F25J3/04927—Liquid or gas distribution devices
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)

Abstract

Изобретение предназначено для тепломассообмена. Устройство для сбора и перераспределения потока жидкости, опускающегося в обменной колонне, содержит слой насадки, множество расположенных с интервалами по горизонтали продольных элементов, имеющих внутреннюю сторону и верхний конец вблизи нижней части слоя насадки, по меньшей мере, одну пластину, расположенную с интервалом по вертикали от нижней части слоя насадки, при этом каждая пластина выполнена с возможностью собирать часть потока опускающейся жидкости и имеет противоположные концы, соединенные с внутренними сторонами пары продольных элементов, и, по меньшей мере, один стакан для прохода пара в сообщении по текучей среде с пластиной, который выполнен с возможностью принимать и пропускать, по меньшей мере, часть потока пара, поднимающегося в обменной колонне, от места под пластиной к месту над пластиной, при этом каждый стакан для прохода пара имеет крышку, расположенную с интервалом по вертикали от нижней части слоя насадки. Технический результат: повышение эффективности сбора и перераспределения потока жидкости и распределения пара, упрощение монтажа. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 7 ил.

Description

Настоящее изобретение относится к устройствам и способам для сбора и перераспределения жидкости, опускающейся в насадочных обменных колоннах, для процессов тепло- и/или массообмена. Изобретение имеет особое применение при криогенных процессах разделения воздуха с использованием дистилляции, хотя оно может быть также применено при других процессах тепло- и/или массообмена, при которых используется насадка (например, неупорядоченная или упорядоченная насадка). Кроме того, настоящее изобретение относится к способам монтажа устройств для сбора и перераспределения жидкости, опускающейся в насадочных обменных колоннах.
Используемый здесь термин «колонна» (или «обменная колонна») обозначает дистилляционную или ректификационную колонну или зону, т.е. колонну или зону, где жидкая и паровая фазы противоточно контактируют для обеспечения разделения жидкой смеси, как, например, контактированием паровой и жидкой фаз на насадочных элементах или на ряде тарелок, установленных внутри колонны с интервалами по высоте.
Термин «насадка» обозначает сплошные или полые тела заданных размеров, формы и конфигурации, используемые в качестве внутренних элементов колонны для создания поверхности для жидкости, чтобы позволить массопередачу на поверхности раздела жидкость-пар во время противоточного течения двух фаз. Двумя широкими классами насадок являются «неупорядоченные» и «упорядоченные» насадки.
Термин «неупорядоченная насадка» обозначает насадку, в которой отдельные элементы не имеют никакой определенной ориентации относительно друг друга или оси колонны. Неупорядоченные насадки - это небольшие полые элементы с большой площадью поверхности на единицу объема, которые неупорядоченно загружены в колонну.
Термин «упорядоченная насадка» обозначает насадку, в которой отдельные элементы имеют определенную ориентацию относительно друг друга и оси колонны. Упорядоченные насадки обычно изготавливают из тонколистового металла, пористого металла или тканой проволочной сетки, уложенных слоями или в виде спиральных связок; однако могут быть использованы другие конструкционные материалы, как, например, обычный листовой металл.
При технологических процессах, как например, дистилляции или непосредственного контактного охлаждения полезно использовать упорядоченную насадку, чтобы способствовать тепло- и массопередаче между противоположно текущими потоками жидкости и пара. По сравнению с неупорядоченной насадкой или тарелками упорядоченная насадка приносит выгоды от большей эффективности тепло- и массопередачи при меньшем перепаде давления. Кроме того, упорядоченная насадка имеет более предсказуемые технические характеристики, чем неупорядоченная насадка.
Криогенное разделение воздуха осуществляют пропусканием жидкости и пара через дистилляционную колонну при их противоточном контакте. Паровая фаза смеси поднимается со все более возрастающей концентрацией более летучих компонентов (например, азота), в то время как жидкая фаза смеси опускается со все более возрастающей концентрацией менее летучих компонентов (например, кислорода).
Чтобы привести в контакт жидкую и газообразную фазы смеси для осуществления массообмена между фазами, используют различные насадки или тарелки. Использование насадки для дистилляции является стандартной практикой и имеет много преимуществ в тех случаях, когда перепад давления имеет важное значение.
Первоначальный подвод жидкости и пара к насадке обычно осуществляется посредством распределителей. Распределитель жидкости, назначением которого является по существу равномерное орошение насадки жидкостью, расположен над насадкой, в то время как парораспределитель, назначением которого является создание по существу равномерного потока пара под насадкой, расположен под насадкой. Кроме парораспределителя, под насадкой расположен также сборник жидкости, назначением которого является сбор всей жидкости, покидающей насадку, и направление ее далее вниз колонны. Сборник жидкости и парораспределитель обычно заключены в одно и то же устройство, которое выполняет обе функции.
В патенте США №4744929(на имя Робинсона и др.), озаглавленном «Опорное устройство для насадочной колонны», описывается опорное устройство для насадочной колонны. Это опорное устройство предназначено функционировать как в качестве опорного устройства для насадки, так и в качестве сборника для опускающейся жидкости.
Из уровня техники известны многие другие устройства для сбора и перераспределения жидкости в насадочных колоннах. В общем, эти устройства являются независимыми частями оборудования, которые нуждаются в поддержке в определенных местах в колонне и которые занимают пространство (по высоте) внутри колонны, что делает колонну выше. Это приводит к увеличенным расходам на изготовление, транспортировку, монтаж и эксплуатацию колонны.
Желательно иметь устройство и способ для сбора и перераспределения потока жидкости, опускающейся в обменной колонне, которые требуют сравнительно небольших дополнительных высоты колонны и связанных с эти расходов.
Более желательно иметь устройство и способ для сбора и перераспределения потока жидкости, опускающейся в обменной колонне, при которых сборник жидкости легко объединяется в одно целое с опорными решетками или другими элементами.
Еще более желательно иметь новые, более эффективные устройство и способ для сбора и перераспределения потока жидкости, опускающейся в обменной колонне.
Еще более желательно иметь устройство и способ, которые эффективно распределяют пар, при этом собирая и перераспределяя поток жидкости, опускающейся в обменной колонне.
Еще более желательно иметь устройство и способ для сбора и перераспределения потока жидкости, опускающейся в обменной колонне, которые устраняют известные из уровня техники трудности, проблемы, ограничения, недостатки и несовершенства, обеспечивая лучшие и более полезные результаты.
Кроме того, желательно иметь способ монтажа устройства для сбора и перераспределения потока жидкости, опускающегося в обменной колонне, который дает лучшее распределение жидкости, чем при предшествующем уровне техники и, который, кроме того, устраняет многие из известных из уровня техники трудностей и недостатков, обеспечивая лучшие и более полезные результаты.
Краткое изложение сущности изобретения
Изобретение относится к устройству и способу для сбора и перераспределения потока жидкости, опускающегося в обменной колонне. Кроме того, изобретение относится к способу монтажа такого устройства.
Имеется несколько аспектов устройства и их вариантов. Согласно первому аспекту устройство для сбора и перераспределения потока жидкости, опускающегося в обменной колонне, которая имеет продольную ось и площадь поперечного сечения и содержит слой насадки, имеющий верхнюю часть и нижнюю часть напротив верхней части, при этом нижняя часть слоя насадки проходит поперек, по меньшей мере, части площади поперечного сечения обменной колонны, содержит три составные части. Первая составная часть - это множество расположенных с интервалами по горизонтали продольных элементов, включая, по меньшей мере, одну пару продольных элементов, которая содержит первый продольный элемент и второй продольный элемент, расположенный с интервалом по горизонтали от первого продольного элемента. Каждый продольный элемент проходит поперек, по меньшей мере, части площади поперечного сечения обменной колонны и имеет, по меньшей мере, одну внутреннюю сторону, верхний конец вблизи нижней части слоя насадки и нижний конец напротив верхнего конца. Вторая составная часть - это, по меньшей мере, одна пластина, расположенная с интервалом по вертикали от нижней части слоя насадки и проходящей поперек, по меньшей мере, части площади поперечного сечения обменной колонны. Пластина выполнена с возможностью собирать первую часть потока жидкости, опускающегося в обменной колонне, и имеет первый конец и второй конец напротив первого конца. Первый конец пластины соединен с внутренней стороной первого продольного элемента, а второй конец пластины соединен с внутренней стороной второго продольного элемента. Третья составная часть - это, по меньшей мере, один стакан для прохода пара, находящийся в сообщении по текучей среде с пластиной, который выполнен с возможностью принимать и пропускать, по меньшей мере, часть потока пара, поднимающегося в обменной колонне, от первого места под пластиной ко второму месту над пластиной. Стакан для прохода пара имеет крышку, расположенную с интервалом по вертикали от нижней части насадки, по меньшей мере, одну вертикальную стенку, соединенную с пластиной, выступающую вверх над пластиной и соединяющуюся с крышкой, и, по меньшей мере, одно отверстие, выполненное с возможностью пропускать, по меньшей мере, часть потока пара наружу из стакана для прохода пара.
Имеется несколько вариантов выполнения устройства согласно первому аспекту. В одном варианте, по меньшей мере, одно отверстие в стакане для прохода пара представляет собой, по меньшей мере, один проем в, по меньшей мере, одной вертикальной стенке стакана для прохода пара. В другом варианте, по меньшей мере, один из первого продольного элемента и второго продольного элемента конструктивно поддерживает, по меньшей мере, часть слоя насадки.
В другом варианте крышка выполнена с возможностью принимать вторую часть потока жидкости, опускающегося в обменной колонне, и отклонять, по меньшей мере, значительную часть второй части потока жидкости вниз к пластине. В еще одном варианте крышка содержит сборный канал, выполненный с возможностью принимать и собирать вторую часть потока жидкости, опускающегося в обменной колонне.
Устройство согласно второму аспекту сходно с устройством согласно вышеописанному первому аспекту, но содержит дополнительный элемент. Дополнительный элемент - это, по меньшей мере, один транспортный канал, проходящий поперек, по меньшей мере, части площади поперечного сечения обменной колонны и выполненный с возможностью принимать и пропускать поток, по меньшей мере, части жидкости, собранной на, по меньшей мере, одной пластине. В разновидности этого варианта, по меньшей мере, один транспортный канал представляет собой кольцеобразный канал, имеющий наружный периметр, равный внутреннему периметру обменной колонны или меньше его.
Устройство согласно третьему аспекту сходно с устройством согласно второму аспекту, но содержит дополнительный элемент. Дополнительный элемент - это, по меньшей мере, один проход, находящийся в сообщении по текучей среде с, по меньшей мере, одним транспортным каналом и выполненный с возможностью принимать и пропускать, по меньшей мере, часть собранной жидкости из, по меньшей мере, одного транспортного канала вниз в обменной колонне.
Согласно другому аспекту изобретения предлагается способ сбора и перераспределения опускающегося потока жидкости и поднимающегося потока пара в обменной колонне, имеющей продольную ось и площадь поперечного сечения. Обменная колонна содержит слой насадки, имеющий верхнюю часть и нижнюю часть напротив верхней части. Нижняя часть слоя насадки проходит поперек, по меньшей мере, части площади поперечного сечения обменной колонны. Согласно первому аспекту способа он содержит много стадий. Первая стадия - это ввод опускающегося потока жидкости в верхнюю часть обменной колонны. Вторая стадия - это ввод поднимающегося потока пара в нижнюю часть обменной колонны. Третья стадия - это размещение внутри обменной колонны устройства, содержащего три вышеописанные составные части согласно первому аспекту выполнения устройства. Четвертая стадия - это пропуск, по меньшей мере, части потока пара из нижней части колонны к первому месту под пластиной вблизи, по меньшей мере, одного стакана для прохода пара.
Имеется много вариантов первого аспекта осуществления способа. В одном варианте, по меньшей мере, одно отверстие в стакане для прохода пара представляет собой, по меньшей мере, одну прорезь в, по меньшей мере, одной вертикальной стенке стакана для прохода пара. В другом варианте, по меньшей мере, один из первого продольного элемента и второго продольного элемента конструктивно поддерживает, по меньшей мере, часть слоя насадки.
Согласно другому варианту первого аспекта осуществления способа крышку выполняют с возможностью принимать вторую часть потока жидкости, опускающегося в обменной колонне, и отклонять, по меньшей мере, значительную часть второй части потока жидкости вниз к пластине. В еще одном варианте крышка содержит сборный канал, выполненный с возможностью принимать и собирать вторую часть потока жидкости, опускающегося в обменной колонне.
Способ согласно второму аспекту сходен со способом согласно первому аспекту, но содержит две дополнительные стадии. Первая стадия - это использование, по меньшей мере, одного транспортного канала, проходящего поперек, по меньшей мере, части площади поперечного сечения обменной колонны и выполненного с возможностью принимать и пропускать поток, по меньшей мере, части жидкости, собранной на, по меньшей мере, одной пластине. Вторая дополнительная стадия - это распределение потока, по меньшей мере, части жидкости, собранной на, по меньшей мере, одной пластине к, по меньшей мере, одному транспортному каналу. В варианте второго аспекта способа, по меньшей мере, один транспортный канал выполняют в виде кольцеобразного канала, имеющего наружный периметр, равный внутреннему периметру обменной колонны или меньше его.
Способ согласно третьему аспекту сходен со способом согласно второму аспекту, но содержит три дополнительные стадии. Первая дополнительная стадия - это использование, по меньшей мере, одного прохода, находящегося в гидравлическом сообщении с, по меньшей мере, одним транспортным каналом и выполненного с возможностью принимать и пропускать, по меньшей мере, часть собранной жидкости из, по меньшей мере, одного транспортного канала вниз в обменной колонне. Вторая дополнительная стадия - это пропуск к, по меньшей мере, одному проходу, по меньшей мере, части собранной жидкости, распределенной к, по меньшей мере, одному транспортному каналу. Третья дополнительная стадия - это пропуск в, по меньшей мере, один проход, по меньшей мере, части собранной жидкости, принятой из, по меньшей мере, одного транспортного канала вниз в обменную колонну.
Согласно другому аспекту изобретения предлагается способ сбора устройства для сбора и перераспределения потока жидкости, опускающегося в обменной колонне. Согласно первому аспекту способа он содержит много стадий. Первая стадия - это обеспечивают обменную колонну, которая имеет продольную ось и площадь поперечного сечения и содержит слой насадки, имеющий верхнюю часть и нижнюю часть напротив верхней части, при этом нижняя часть слоя насадки проходит поперек, по меньшей мере, части площади поперечного сечения обменной колонны. Вторая стадия - это обеспечение в обменной колонне множества расположенных с интервалами по горизонтали продольных элементов, включая, по меньшей мере, одну пару продольных элементов, которая содержит продольный элемент и второй продольный элемент, расположенный с интервалом по горизонтали от первого продольного элемента. Каждый продольный элемент проходит поперек, по меньшей мере, части площади поперечного сечения обменной колонны и имеет, по меньшей мере, одну внутреннюю сторону, верхний конец вблизи нижней части слоя насадки и нижний конец напротив верхнего конца.
Третья стадия - это обеспечение в обменной колонне, по меньшей мере, одной пластины, расположенной с интервалом по вертикали от нижней части слоя насадки и простирающейся поперек, по меньшей мере, части площади поперечного сечения обменной колонны. Пластина выполнена с возможностью собирать первую часть потока жидкости, опускающегося в обменной колонне, и имеет первый конец и второй конец напротив первого конца. Первый конец пластины соединен с внутренней стороной первого продольного элемента, а второй конец пластины соединен с внутренней стороной второго продольного элемента.
Четвертая стадия - это обеспечение в обменной колонне, по меньшей мере, одного стакана для прохода пара в гидравлическом сообщении с пластиной, который выполнен с возможностью принимать и пропускать, по меньшей мере, часть потока пара, поднимающегося в обменной колонне, от первого места под пластиной ко второму месту над пластиной. Стакан для прохода пара имеет крышку, расположенную с интервалом по вертикали от нижней части насадки, одну вертикальную стенку, соединенную с пластиной, выступающую вверх над пластиной и соединяющуюся с крышкой и, по меньшей мере, одно отверстие, выполненное с возможностью пропускать, по меньшей мере, часть потока пара наружу из стакана для прохода пара.
В варианте первого аспекта способа монтажа, по меньшей мере, один из первого продольного элемента и второго продольного элемента конструктивно поддерживает, по меньшей мере, часть слоя насадки.
Способ сборки устройства согласно второму аспекту сходен со способом сборки согласно первому аспекту, но содержит дополнительную стадию. Дополнительная стадия - это использование в обменной колонне, по меньшей мере, одного транспортного канала, проходящего поперек, по меньшей мере, части площади поперечного сечения обменной колонны и выполненного с возможностью принимать и пропускать поток, по меньшей мере, части жидкости, собранной на, по меньшей мере, одной пластине.
Способ сборки устройства согласно третьему аспекту сходен со способом сборки согласно второму аспекту, но содержит дополнительную стадию. Дополнительная стадия - это использование в обменной колонне, по меньшей мере, одного прохода, находящегося в гидравлическом сообщении с, по меньшей мере, одним транспортным каналом и выполненного с возможностью принимать и пропускать, по меньшей мере, часть собранной жидкости из, по меньшей мере, одного транспортного канала вниз в обменную колонну.
Краткое описание чертежей
Изобретение будет описано в качестве примера со ссылкой на сопровождающие чертежи, на которых:
Фиг.1 - схематический вертикальный вид в разрезе устройства согласно одному варианту осуществления изобретения;
Фиг.2 - схематический вид сверху в разрезе устройства согласно одному варианту осуществления изобретения;
Фиг.3 - вертикальный вид в разрезе стакана одного типа для прохода пара для устройства согласно одному варианту осуществления изобретения;
Фиг.4 - вертикальный вид в разрезе стакана другого типа для прохода пара для устройства согласно другому варианту осуществления изобретения;
Фиг.5 - схематический вид сверху в разрезе колонны, содержащей устройство согласно другому варианту осуществления изобретения;
Фиг.6 - схематический вид сверху в разрезе обменной колонны, содержащей устройство согласно другому варианту осуществления изобретения; и
Фиг.7 - схематический вид сверху в разрезе колонны, содержащей устройство согласно другому варианту осуществления изобретения.
Подробное описание изобретения
На фиг.1-7 показано несколько вариантов выполнения устройства и осуществления способа для сбора и распределения жидкости, опускающейся в обменной колонне. На фиг.1 и 2 показан вариант выполнения устройства в обменной колонне, имеющей небольшой диаметр, в то время как на фиг.5-7 показано несколько вариантов выполнения устройства в обменных колоннах большого диаметра. Как будет понятно специалистам в данной области техники, возможны многие другие варианты, воплощающие в себе сущность изобретения, а также многие разновидности вариантов осуществления изобретения, показанных и описанных здесь.
На фиг.1 и 2 показано устройство 10 для сбора и перераспределения потока жидкости, опускающегося в обменной колонне 12. Хотя устройство и способ обсуждаются здесь в связи с упорядоченной насадкой, специалистам в данной области техники будет понятно, что устройство и способ могут быть также использованы с насадкой других типов (например, неупорядоченной насадкой).
Слой насадки 12 поддерживается опорными элементами 16, которые обычно являются удлиненными металлическими элементами, проходящими поперек площади поперечного сечения обменной колонны 14. Пластина 18 (например, плоская металлическая пластина) помещена между опорными элементами 16 и соединена с каждым опорным элементом 16 сваркой или другим средством крепления. Кроме того, пластина 18 проходит от опорных элементов 16 к внутренней стенке обменной колонны 14, где она присоединена к стенке средством соединения 26.
На пластине имеется стакан 20 для прохода пара. Как будет понятно специалистам в данной области техники, стакан для прохода пара может иметь различные конфигурации или формы. Показанный стакан для прохода пара имеет вертикальные стенки 30, расположенные на расстоянии друг от друга и прикрепленные к пластине 18. Крышка 24 наверху стакана для прохода пара соединяет вертикальные стенки, которые перфорированы таким образом, что пар, поднимающийся в обменной колонне и входящий в стакан для прохода пара, может проходить через отверстия 22 и продолжать подъем вверх, чтобы в конце концов войти в слой насадки 12.
Как показано на фиг.1, бόльшая часть жидкости, проходящей через слой насадки 12, льется вниз через площадь живого сечения над пластиной 18. Однако, как схематически показано на фигурах, некоторая часть жидкости стекает по внутренним стенкм обменной колонны 14 и по обеим сторонам опорных элементов 16.
Хотя бόльшая часть жидкости, которая льется вниз, падает на пластину 18, часть опускающейся жидкости падает на крышки 24 стаканов 20 для прохода пара. На фиг.3 показан один вариант, где крышка имеет выступы 32, наклоненные вниз для отражения жидкости вниз к пластине. На фиг.4 показан другой вариант, где крышка имеет форму канала с вертикальными стенками 34, расположенными на расстоянии друг от друга. Жидкость, собранная в канале, может стекать вниз к пластине 18 с одного или обоих концов канала наверху стакана 20 для прохода пара. Как будет понятно специалистам в данной области техники, возможны другие формы крышки и средства для пропуска жидкости с крышки вниз к пластине.
Жидкость, собранная на пластине 18, отводится с пластины вниз в обменную колонну 14. На фиг.2 и фиг.5-7 показано несколько вариантов выполнения устройства, имеющих различные средства для осуществления этого. Затем жидкость направляется к сборнику (не показан) или к нижерасположенному распределителю (не показан).
На фиг.2 жидкость течет к любому концу пластины 18 и падает в сливной стакан 28. Как будет понятно специалистам в данной области техники, возможны другие варианты в отношении размера, формы, расположения, конструкции и количества сливных стаканов.
В варианте осуществления изобретения, показанном на фиг.5, канал 36, простирающийся поперек площади поперечного сечения обменной колонны 14, принимает жидкость, протекающую с пластин 18 по обеим сторонам канала. Один или несколько сливных стаканов 38 принимают жидкость, собранную в канале 36, и пропускают эту жидкость вниз в обменную колонну.
В варианте осуществления изобретения, показанном на фиг.6, кольцеобразный канал (желоб) 46 принимает собранную жидкость с пластин 18. Жидкость, принятая в кольцеобразный канал, пропускается вниз через сливные стаканы 48, расположенные в различных местах, как это показано на фиг.6. Кольцеобразный канал предпочтительно является непрерывным и примыкающим к периметру внутренней стенки обменной колонны 14, как это показано на фиг.6. Однако, как будет понятно специалистам в данной области техники, кольцеобразный канал не обязательно должен быть и непрерывным, и примыкающим к внутренней стенке обменной колонны, так что возможны другие варианты его выполнения.
На фиг.7 показано другое возможное выполнение многочисленных каналов 36 и сливных каналов 38 для приема жидкости, собранной на пластинах 18, и пропуска жидкости вниз в обменную колонну 14 через сливные стаканы. На фиг.7 показаны два канала 36, которые расположены на расстоянии друг от друга и имеют одинаковые размеры и которые параллельны диаметру обменной колонны и равноудалены от него. Однако, как будет понятно специалистам в данной области техники, возможны многие другие варианты расположения и разновидности.
Сливные стаканы 38 как на фиг.5, так и на фиг.7 показаны в виде круглых проходов, которые расположены в местах, показанных относительно диаметра обменной колонны 14. Однако, как будет понятно специалистам в данной области техники, сливные стаканы могут иметь другие формы и/или находиться в других местах.
Кроме того, в предпочтительном варианте осуществления изобретения пластины 18 выполнены за одно целое с опорными элементами 16, которые обеспечивают конструктивную опору для слоя насадки 12. Однако возможны другие конструкции. Например, пластина (пластины) может быть соединена с другими удлиненными элементами, которые расположены внутри обменной колонны 14 и простираются вверх от пластины (пластин) к нижней части слоя насадки или вблизи нее. Как будет понятно специалистам в данной области техники, возможны различные другие варианты выполнения, включая разные сочетания (например, некоторые удлиненные элементы обеспечивают конструктивную опору в то время, как другие удлиненные элементы не обеспечивают такую опору.
Благодаря выполнению сборника жидкости за одно целое с опорными элементами высота колонны, занимаемая устройством, меньше высоты, занимаемой сборниками жидкости, известными из предшествующего уровня техники, при этом меньше сравнительные расходы на оборудование. Практическим результатом уменьшения высоты обменной колонны является снижение расходов на изготовление, транспортировку, монтаж и эксплуатацию колонны. В дополнение к тому, что устройство для сбора и перераспределения жидкости становится менее дорогим и более легким в изготовлении, оно обеспечивает хорошую пригодность к эксплуатации при небольших отказах и удовлетворительно работает на всем технологическом режиме, используемом при воздухоразделительной дистилляции.
Хотя настоящее изобретение показано и описано здесь со ссылкой на определенные конкретные варианты его осуществления, оно, тем не менее, как предполагается, не ограничивается показанными и описанными подробностями. Скорее могут быть сделаны различные изменения в подробностях, находящиеся в пределах эквивалентов формулы изобретения и не отклоняющиеся от сущности изобретения.

Claims (20)

1. Устройство для сбора и перераспределения потока жидкости, опускающегося в обменной колонне, которая имеет продольную ось и площадь поперечного сечения и содержит слой насадки, имеющий верхнюю часть и нижнюю часть напротив верхней части, при этом нижняя часть слоя насадки проходит поперек, по меньшей мере, части площади поперечного сечения обменной колонны, содержит:
множество расположенных с интервалами по горизонтали продольных элементов, включая, по меньшей мере, одну пару продольных элементов, содержащую первый продольный элемент и второй продольный элемент, расположенный с интервалом по горизонтали от первого продольного элемента, при этом каждый продольный элемент проходит поперек, по меньшей мере, части площади поперечного сечения обменной колонны и имеет, по меньшей мере, одну внутреннюю сторону, верхний конец вблизи нижней части слоя насадки и нижний конец напротив верхнего конца;
по меньшей мере, одну пластину, расположенную с интервалом по вертикали от нижней части слоя насадки и проходящую поперек, по меньшей мере, части площади поперечного сечения обменной колонны; пластина выполнена с возможностью собирать первую часть потока жидкости, опускающегося в обменной колонне, и имеет первый конец и второй конец напротив первого конца; первый конец пластины соединен с внутренней стороной первого продольного элемента, а второй конец пластины соединен с внутренней стороной второго продольного элемента; и
по меньшей мере, один стакан для прохода пара, находящийся в сообщении по текучей среде с пластиной и выполненный с возможностью принимать и пропускать, по меньшей мере, часть потока пара, поднимающегося в обменной колонне, от первого места под пластиной к второму месту над пластиной, при этом стакан для прохода пара имеет крышку, расположенную с интервалом по вертикали от нижней части насадки, по меньшей мере, одну вертикальную стенку, соединенную с пластиной, выступающую вверх над пластиной и соединяющуюся с крышкой, и, по меньшей мере, одно отверстие, выполненное с возможностью пропускать, по меньшей мере, часть потока пара наружу из стакана для прохода пара.
2. Устройство по п.1, в котором, по меньшей мере, одно отверстие в стакане для прохода пара представляет собой, по меньшей мере, один проем в, по меньшей мере, одной вертикальной стенке стакана для прохода пара.
3. Устройство по п.1, в котором крышка выполнена с возможностью принимать вторую часть потока жидкости, опускающегося в обменной колонне, и отклонять, по меньшей мере, значительную часть второй части потока жидкости вниз к пластине.
4. Устройство по п.1, в котором крышка содержит сборный канал, выполненный с возможностью принимать и собирать вторую часть потока жидкости, опускающегося в обменной колонне.
5. Устройство по п.1, в котором, по меньшей мере, один из первого продольного элемента и второго продольного элемента конструктивно поддерживает, по меньшей мере, часть слоя насадки.
6. Устройство по п.1, дополнительно содержащее, по меньшей мере, один транспортный канал, проходящий поперек, по меньшей мере, части площади поперечного сечения обменной колонны и выполненный с возможностью принимать и пропускать поток, по меньшей мере, части жидкости, собранной на, по меньшей мере, одной пластине.
7. Устройство по п.6, в котором, по меньшей мере, один транспортный канал представляет собой кольцеобразный канал, имеющий наружный периметр, равный внутреннему периметру обменной колонны или меньше его.
8. Устройство по п.6, дополнительно содержащее, по меньшей мере, один проход, находящийся в сообщении по текучей среде с, по меньшей мере, одним транспортным каналом и выполненный с возможностью принимать и пропускать, по меньшей мере, часть собранной жидкости из, по меньшей мере, одного транспортного канала вниз в обменной колонне.
9. Способ сбора и перераспределения опускающегося потока жидкости и поднимающегося потока пара в обменной колонне, которая имеет продольную ось и площадь поперечного сечения и содержит слой насадки, имеющий верхнюю часть и нижнюю часть напротив верхней части, при этом нижняя часть слоя насадки проходит поперек, по меньшей мере, части площади поперечного сечения обменной колонны, содержит стадии: вводят опускающийся поток жидкости в верхнюю часть обменной колонны;
вводят поднимающийся поток пара в нижнюю часть обменной колонны; размещают внутри обменной колонны устройство, содержащее:
множество расположенных с интервалами по горизонтали продольных элементов, включая, по меньшей мере, одну пару продольных элементов, содержащую первый продольный элемент и второй продольный элемент, расположенный с интервалом по горизонтали от первого продольного элемента, при этом каждый продольный элемент проходит поперек, по меньшей мере, части площади поперечного сечения обменной колонны и имеет, по меньшей мере, одну внутреннюю сторону, верхний конец вблизи нижней части слоя насадки и нижний конец напротив верхнего конца;
по меньшей мере, одну пластину, расположенную с интервалом по вертикали от нижней части слоя насадки и проходящую поперек, по меньшей мере, части площади поперечного сечения обменной колонны; пластина выполнена с возможностью собирать первую часть потока жидкости, опускающегося в обменной колонне, и имеет первый конец и второй конец напротив первого конца; первый конец пластины соединен с внутренней стороной первого продольного элемента, а второй конец пластины соединен с внутренней стороной второго продольного элемента; и
по меньшей мере, один стакан для прохода пара, находящийся в сообщении по текучей среде с пластиной, который выполнен с возможностью принимать и пропускать, по меньшей мере, часть потока пара, поднимающегося в обменной колонне, от первого места под пластиной ко второму месту над пластиной, и который имеет крышку, расположенную с интервалом по вертикали от нижней части насадки, по меньшей мере, одну вертикальную стенку, соединенную с пластиной, выступающую вверх над пластиной и соединяющуюся с крышкой, и, по меньшей мере, одно отверстие, выполненное с возможностью пропускать, по меньшей мере, часть потока пара наружу из стакана для прохода пара; собирают первую часть потока жидкости на пластине; и пропускают, по меньшей мере, часть потока пара из нижней части колонны к первому месту под пластиной вблизи, по меньшей мере, одного стакана для прохода пара.
10. Способ по п.9, при котором, по меньшей мере, одно отверстие в стакане для прохода пара представляет собой, по меньшей мере, одну прорезь в, по меньшей мере, одной вертикальной стенке стакана для прохода пара.
11. Способ по п.9, при котором крышка выполнена с возможностью принимать вторую часть потока жидкости, опускающегося в обменной колонне, и отклонять, по меньшей мере, значительную часть второй части потока жидкости вниз к пластине.
12. Способ по п.9, при котором крышка содержит сборный канал, выполненный с возможностью принимать и собирать вторую часть потока жидкости, опускающегося в обменной колонне.
13. Способ по п.9, при котором, по меньшей мере, один из первого продольного элемента и второго продольного элемента конструктивно поддерживает, по меньшей мере, часть слоя насадки.
14. Способ по п.9, содержащий дополнительные стадии:
обеспечивают, по меньшей мере, один транспортный канал, проходящий поперек, по меньшей мере, части площади поперечного сечения обменной колонны и выполненный с возможностью принимать и пропускать поток, по меньшей мере, части жидкости, собранной на, по меньшей мере, одной пластине; и
распределяют поток, по меньшей мере, части жидкости, собранной на, по меньшей мере, одной пластине, к, по меньшей мере, одному транспортному каналу.
15. Способ по п.14, при котором, по меньшей мере, один транспортный канал выполняют в виде кольцеобразного канала, имеющего наружный периметр, равный внутреннему периметру обменной колонны или меньше его.
16. Способ по п.14, содержащий дополнительные стадии:
обеспечивают, по меньшей мере, один проход, находящийся в сообщении по текучей среде с, по меньшей мере, одним транспортным каналом и выполненный с возможностью принимать и пропускать, по меньшей мере, часть собранной жидкости из, по меньшей мере, одного транспортного канала вниз в обменной колонне;
пропускают к, по меньшей мере, одному проходу поток, по меньшей мере, части собранной жидкости, распределенной к, по меньшей мере, одному транспортному каналу; и
пропускают в, по меньшей мере, один проход, по меньшей мере, часть собранной жидкости, принятой из, по меньшей мере, одного транспортного канала, вниз в обменную колонну.
17. Способ сборки устройства для сбора и перераспределения потока жидкости, опускающегося в обменной колонне, содержит стадии:
обеспечивают обменную колонну, которая имеет продольную ось и площадь поперечного сечения и содержит слой насадки, имеющий верхнюю часть и нижнюю часть напротив верхней части, при этом нижняя часть слоя насадки проходит поперек, по меньшей мере, части поперечного сечения обменной колонны;
обеспечивают в обменной колонне множество расположенных с интервалами по горизонтали продольных элементов, включая, по меньшей мере, одну пару продольных элементов, содержащую первый продольный элемент и второй продольный элемент, расположенный с интервалом по горизонтали от первого продольного элемента, при этом каждый продольный элемент проходит поперек, по меньшей мере, части площади поперечного сечения обменной колонны и имеет, по меньшей мере, одну внутреннюю сторону, верхний конец вблизи нижней части насадки и нижний конец напротив верхнего конца;
обеспечивают в обменной колонне, по меньшей мере, одну пластину, расположенную с интервалом по вертикали от нижней части слоя насадки и проходящую поперек, по меньшей мере, части площади поперечного сечения обменной колонны; пластина выполнена с возможностью собирать первую часть потока жидкости, опускающегося в обменной колонне, и имеет первый конец и второй конец напротив первого конца; первый конец пластины соединен с внутренней стороной первого продольного элемента, а второй конец пластины соединен с внутренней стороной второго продольного элемента; и
обеспечивают в обменной колонне, по меньшей мере, один стакан для прохода пара, находящийся в сообщении по текучей среде с пластиной, и который выполнен с возможностью принимать и пропускать, по меньшей мере, часть потока пара, поднимающегося в обменной колонне, от первого места под пластиной ко второму месту над пластиной, причем стакан для прохода пара имеет крышку, расположенную с интервалом по вертикали от нижней части насадки, по меньшей мере, одну вертикальную стенку, соединенную с пластиной, выступающую вверх над пластиной и соединяющуюся с крышкой, и, по меньшей мере, одно отверстие, выполненное с возможностью пропускать, по меньшей мере, часть потока пара наружу из стакана для прохода пара.
18. Способ сборки устройства по п.17, при котором, по меньшей мере, один из первого продольного элемента и второго продольного элемента конструктивно поддерживает, по меньшей мере, часть слоя насадки.
19. Способ сборки устройства по п.17, содержащий дополнительную стадию:
обеспечивают в обменной колонне, по меньшей мере, один транспортный канал, проходящий поперек, по меньшей мере, части площади поперечного сечения обменной колонны и выполненный с возможностью принимать и пропускать поток, по меньшей мере, части жидкости, собранной на, по меньшей мере, одной пластине.
20. Способ сборки устройства по п.19, содержащий дополнительную стадию:
используют в обменной колонне, по меньшей мере, один проход, находящийся в сообщении по текучей среде с, по меньшей мере, одним транспортным каналом и выполненный с возможностью принимать и пропускать, по меньшей мере, часть собранной жидкости из, по меньшей мере, одного транспортного канала вниз в обменную колонну.
RU2008134286/05A 2007-08-21 2008-08-20 Сборник и перераспределитель жидкости для насадочных колонн RU2461407C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/842,220 2007-08-21
US11/842,220 US8408026B2 (en) 2007-08-21 2007-08-21 Liquid collector and redistributor for packed columns

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008134286A RU2008134286A (ru) 2010-02-27
RU2461407C2 true RU2461407C2 (ru) 2012-09-20

Family

ID=40201019

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008134286/05A RU2461407C2 (ru) 2007-08-21 2008-08-20 Сборник и перераспределитель жидкости для насадочных колонн

Country Status (11)

Country Link
US (1) US8408026B2 (ru)
EP (1) EP2027900B1 (ru)
JP (1) JP4638531B2 (ru)
KR (1) KR101044979B1 (ru)
CN (1) CN101371952B (ru)
ES (1) ES2593083T3 (ru)
PL (1) PL2027900T3 (ru)
RU (1) RU2461407C2 (ru)
SG (1) SG150457A1 (ru)
TW (1) TWI371309B (ru)
ZA (1) ZA200807139B (ru)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102011116181A1 (de) * 2011-10-14 2013-04-18 Linde Aktiengesellschaft Kolonne
DE102011119148A1 (de) * 2011-11-22 2013-05-23 Linde Ag Kolonne
US9630123B2 (en) 2011-12-16 2017-04-25 Air Products And Chemicals, Inc. Liquid distributor with a mixer
WO2013089774A1 (en) 2011-12-16 2013-06-20 Air Products And Chemicals, Inc. Liquid distributor with a mixer
JP6063269B2 (ja) * 2013-01-18 2017-01-18 株式会社クレハ 充填塔用再分散器、充填塔及び塩化ビニリデンモノマーの蒸留方法
DE102013010625A1 (de) * 2013-06-24 2014-12-24 Julius Montz Gmbh Stoffaustauschboden
CN103432764B (zh) * 2013-08-05 2015-05-13 北京泽华化学工程有限公司 多降液管塔盘和具有其的板式塔
KR102204612B1 (ko) * 2013-12-17 2021-01-19 엘지전자 주식회사 분배 유닛 및 이를 포함하는 증발기
KR101654583B1 (ko) * 2014-08-04 2016-09-06 지에스파워 주식회사 구멍형 보를 포함하는 냉각장치
EP3221022B8 (en) * 2014-11-17 2020-03-04 ExxonMobil Upstream Research Company Distillation tower with a liquid collection system
FR3030295B1 (fr) * 2014-12-17 2018-09-28 IFP Energies Nouvelles Plateau distributeur compact pour les colonnes de contact gaz/liquide en mer
FR3030309B1 (fr) * 2014-12-19 2016-12-23 Ifp Energies Now Plateau distributeur pour colonne d'echange de chaleur et/ou de matiere comprenant des moyens de bullage
KR101642845B1 (ko) * 2016-03-15 2016-07-26 지에스건설 주식회사 가스 처리 설비
CN109414626B (zh) * 2016-05-12 2022-01-04 林德股份公司 液体收集装置、传质塔和制造这类液体收集装置的方法
KR101709754B1 (ko) * 2016-05-16 2017-02-23 베니트엠 주식회사 기체분배장치 및 기체 분배비율을 조절하는 방법
FR3058901B1 (fr) * 2016-11-22 2021-07-30 Ifp Energies Now Plateau distributeur pour colonne d'echange comprenant un materiau dispersif au sein d'une cheminee pour le passage du gaz
JP7121739B2 (ja) * 2017-02-03 2022-08-18 アグレコ，エルエルシー 冷却塔
US10578355B2 (en) * 2017-08-25 2020-03-03 Praxair Technology, Inc. Annular divided wall column for an air separation unit
WO2020005552A1 (en) * 2018-06-29 2020-01-02 Exxonmobil Upstream Research Company Hybrid tray for introducing a low co2 feed stream into a distillation tower
FR3100320B1 (fr) * 2019-09-02 2022-02-18 Air Liquide Dispositif de distribution destiné à une colonne de séparation gaz/liquide
CN112156491A (zh) * 2020-09-24 2021-01-01 宋如心 一种脱轻精馏塔

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1029973A1 (ru) * 1981-12-11 1983-07-23 Уфимский Нефтяной Институт Насадочна колонна
SU1101250A1 (ru) * 1983-03-02 1984-07-07 Предприятие П/Я В-8469 Тепломассообменна колонна
US4744929A (en) * 1986-07-17 1988-05-17 Norton Company Support device for a packed column
RU2134138C1 (ru) * 1994-09-15 1999-08-10 Коч (Сайпрэс) Лимитед Узел с тарелкой и сливным стаканом колонны для контактирования газа и жидкости (варианты) и способ выпуска пара через зону колонны (варианты)
EP1390110B1 (en) * 2001-04-10 2005-01-05 Koch-Glitsch, LP Liquid distributor in mass transfer column and method of installation and use
RU2297266C2 (ru) * 2005-03-11 2007-04-20 Генрих Карлович Зиберт Колонный массообменный аппарат

Family Cites Families (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2823075A (en) * 1953-02-27 1958-02-11 Napier & Son Ltd Distributors for fluids
US3222040A (en) * 1962-06-25 1965-12-07 John S Eckert Support plate for packed tower
US4087252A (en) * 1976-10-07 1978-05-02 Chevron Research Company Fluids mixing and distributing apparatus
US4432913A (en) 1981-08-31 1984-02-21 The Dow Chemical Company Liquid distributing apparatus and method for a liquid-vapor contact column
US4476069A (en) * 1983-02-23 1984-10-09 The Dow Chemical Company Liquid distributing apparatus for a liquid-vapor contact column
EP0257152B1 (en) 1986-08-22 1992-10-21 Norton Company Support device for a packed column
US4820455A (en) * 1987-08-13 1989-04-11 Fractionation Research, Inc. Apparatus for redistribution of vapor and liquid in a packed column
FR2655877B1 (fr) * 1989-12-14 1994-09-16 Air Liquide Distributeur de fluides pour colonne d'echange de chaleur et de matiere, notamment a garnissage, et colonne munie d'un tel distributeur.
US5069830A (en) * 1990-02-20 1991-12-03 Norton Company Non-welded support plate or bed limiter for packed towers and method of making same
US5061407A (en) * 1990-08-08 1991-10-29 Nutter Dale E Liquid distributor for gas-liquid contact apparatus
EP0491591B1 (fr) * 1990-12-17 1996-05-22 L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Colonne de distillation d'air à garnissage ondulé-croisé
DE59206893D1 (de) * 1991-06-07 1996-09-19 Sulzer Chemtech Ag Tragrost für Packungen in Stoffaustauschkolonnen
US5240652A (en) * 1992-10-08 1993-08-31 Praxair Technology, Inc. Liquid distributor for a vapor-liquid contacting column
FR2711545B1 (fr) * 1993-10-29 1995-12-22 Air Liquide Distributeur de liquide pour dispositif d'échange de chaleur et de matière, colonne de distillation comprenant un tel distributeur, et utilisation d'une telle colonne pour la distillation de l'air.
US5510061A (en) * 1994-07-26 1996-04-23 Norton Chemical Process Products Corp. Non-welded support plate member
FR2732616B1 (fr) 1995-04-04 1997-05-23 Air Liquide Distributeur de fluides
US5752538A (en) * 1995-12-13 1998-05-19 Praxair Technology, Inc. Liquid distributor for packed columns
US5667643A (en) * 1995-12-18 1997-09-16 The Boc Group, Inc. Heat exchanger and double distillation column
US5770165A (en) * 1996-05-17 1998-06-23 Smith Engineering Company Regenerative thermal oxidizer with floor-mounted media support
JPH10137531A (ja) 1996-11-14 1998-05-26 Nippon Sanso Kk 充填塔用液体捕集分配装置
US5814249A (en) * 1997-03-20 1998-09-29 Norton Chemical Process Products Corporation Support plate
US5935389A (en) * 1997-05-19 1999-08-10 The Boc Group, Inc. Liquid distributor tray
US6059272A (en) * 1998-05-15 2000-05-09 The Boc Group, Inc. Liquid distributor
US6086055A (en) 1998-10-05 2000-07-11 Air Products And Chemicals, Inc. Combined vapor/liquid distributor for packed columns
FR2822079B1 (fr) * 2001-03-16 2003-05-16 Air Liquide Procede et installation de production d'oxygene ultra-pur par distillation d'air
JP2002181445A (ja) 2001-10-29 2002-06-26 Hitachi Ltd 充填塔を具備した空気分離装置
JP2003299902A (ja) 2002-02-08 2003-10-21 Sumitomo Heavy Ind Ltd 集液分散装置
DE10243625A1 (de) * 2002-09-19 2004-04-01 Basf Ag Hydraulich abgedichteter Querstrom-Stoffaustauschboden
US6749182B1 (en) * 2002-11-25 2004-06-15 Praxair Technology, Inc. Bolted collector for vapor liquid contacting vessel
JP2004305975A (ja) 2003-04-10 2004-11-04 Sumitomo Heavy Ind Ltd 蒸留装置
US7007932B2 (en) * 2003-07-25 2006-03-07 Air Products And Chemicals, Inc. Wall-flow redistributor for packed columns

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1029973A1 (ru) * 1981-12-11 1983-07-23 Уфимский Нефтяной Институт Насадочна колонна
SU1101250A1 (ru) * 1983-03-02 1984-07-07 Предприятие П/Я В-8469 Тепломассообменна колонна
US4744929A (en) * 1986-07-17 1988-05-17 Norton Company Support device for a packed column
RU2134138C1 (ru) * 1994-09-15 1999-08-10 Коч (Сайпрэс) Лимитед Узел с тарелкой и сливным стаканом колонны для контактирования газа и жидкости (варианты) и способ выпуска пара через зону колонны (варианты)
EP1390110B1 (en) * 2001-04-10 2005-01-05 Koch-Glitsch, LP Liquid distributor in mass transfer column and method of installation and use
RU2297266C2 (ru) * 2005-03-11 2007-04-20 Генрих Карлович Зиберт Колонный массообменный аппарат

Also Published As

Publication number Publication date
US8408026B2 (en) 2013-04-02
JP4638531B2 (ja) 2011-02-23
TWI371309B (en) 2012-09-01
SG150457A1 (en) 2009-03-30
CN101371952B (zh) 2011-04-20
ZA200807139B (en) 2010-06-30
US20090049864A1 (en) 2009-02-26
JP2009068831A (ja) 2009-04-02
RU2008134286A (ru) 2010-02-27
EP2027900A2 (en) 2009-02-25
EP2027900B1 (en) 2016-06-22
EP2027900A3 (en) 2011-11-02
ES2593083T3 (es) 2016-12-05
PL2027900T3 (pl) 2016-12-30
TW200909040A (en) 2009-03-01
KR101044979B1 (ko) 2011-06-29
KR20090019744A (ko) 2009-02-25
CN101371952A (zh) 2009-02-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2461407C2 (ru) Сборник и перераспределитель жидкости для насадочных колонн
US6086055A (en) Combined vapor/liquid distributor for packed columns
KR100612065B1 (ko) 충전된 칼럼용 벽-흐름 재분배기
US6722639B2 (en) Liquid distributor in mass transfer column and method of installation and use
US9909824B2 (en) Distributor in mass transfer column and method of use
JP5899229B2 (ja) 物質移動カラム用液体収集分配デバイスおよびそれを用いたプロセス
KR100492827B1 (ko) 화학 공정 타워용 동반 감소 조립체
US9457291B2 (en) Combined collector and distributor
EP0879626A2 (en) Liquid distributor tray
JPH09239202A (ja) 液体の再分配装置
JPH10137531A (ja) 充填塔用液体捕集分配装置
JP2016510259A (ja) 充填材を有する分配トラフを使用した液体分配機器ならびにそれを含む物質移動カラムおよびプロセス
RU2452550C1 (ru) Коллектор сбора жидкости для массообменных и сепарационных аппаратов
JP3329731B2 (ja) 液分散装置
MXPA99000685A (en) Mounting of disarrastre for a tower of procesoquim
JP2004154685A (ja) 液分散装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170821