RU2453407C2 - Способ и устройство для электроконтактной приварки ферромагнитного порошка - Google Patents
Способ и устройство для электроконтактной приварки ферромагнитного порошка Download PDFInfo
- Publication number
- RU2453407C2 RU2453407C2 RU2010106865/02A RU2010106865A RU2453407C2 RU 2453407 C2 RU2453407 C2 RU 2453407C2 RU 2010106865/02 A RU2010106865/02 A RU 2010106865/02A RU 2010106865 A RU2010106865 A RU 2010106865A RU 2453407 C2 RU2453407 C2 RU 2453407C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ferromagnetic powder
- welding
- roller electrode
- electrode
- working surface
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Resistance Welding (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение может быть использовано для восстановления изношенных и упрочнения рабочих поверхностей деталей электроконтактной роликовой приваркой ферромагнитных порошков. Ферромагнитный порошок подают на рабочую поверхность роликового электрода, которую намагничивают постоянным магнитом. Удерживаемый магнитными силами на рабочей поверхности роликового электрода ферромагнитный порошок поступает к зоне приварки за счет вращения роликового электрода. Постоянный магнит установлен по длине окружности роликового электрода на расстоянии от рабочей поверхности роликового электрода, обеспечивающем достаточную силу притяжения ферромагнитного порошка. Изобретение обеспечивает снижение потерь ферромагнитного порошка от смывания его охлаждающей жидкостью и снижение энергопотребления. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 пр.
Description
Изобретение относится к электроконтактной роликовой приварке ферромагнитных порошков и может быть использовано для восстановления изношенных и упрочнения рабочих поверхностей деталей.
Прототипом изобретения является устройство электроконтактной приварки ферромагнитных порошков, включающее роликовый электрод, привод вращения детали, механизм прижатия электрода и механизм его перемещения, сварочный трансформатор [1].
Недостатком прототипа являются значительные потери ферромагнитного порошка от смывания охлаждающей жидкостью и увеличенное энергопотребление устройства.
Изобретение позволяет получить новый технический эффект - снижение потерь ферромагнитного порошка от смывания его охлаждающей жидкостью и снижение энергопотребления устройства.
Этот технический эффект достигается тем, что по длине окружности роликового электрода на расстоянии от рабочей поверхности роликового электрода, обеспечивающем достаточную силу притяжения ферромагнитного порошка, помещен кольцевой постоянный магнит с максимальной плотностью линий магнитной индукции на внешней цилиндрической поверхности кольцевого магнита.
На фиг.1 приведена схема способа.
На фиг.2 приведен вид А-А фиг.1.
На фиг.3 приведена двухроликовая схема электроконтактной приварки ферромагнитного порошка.
Схема устройства включает в себя деталь 1 и роликовый электрод 2, подключенные к сварочному трансформатору 3, бункер 4 с ферромагнитным порошком 5, кольцевой постоянный магнит 6.
Работа устройства для электроконтактной приварки ферромагнитного порошка заключается в следующем.
Механизм вращения приводит во вращение деталь 1, а роликовый электрод 2 посредством механизма нагружения (на чертеже не показано) прижимается к детали 1 и за счет силы трения вращается в направлении, указанном стрелкой. Кроме того, роликовый электрод 2 имеет возможность перемещения вдоль детали 1. Токопровод осуществляется по схеме роликовый электрод 2 - деталь 1. Для повышения производительности электроконтактной приварки ферромагнитного порошка и уменьшения деформации детали от силы прижатия роликового электрода токопровод может реализовываться по двухроликовой схеме: роликовый электрод 2 - деталь 1 - роликовый электрод 2 (фиг.3). Ферромагнитный порошок 5 поступает из бункера 4 к выходному отверстию, которое имеет заданный профиль, определяющий количество захватываемого ферромагнитного порошка 5. Ферромагнитный порошок 5 захватывается из порошкопровода за счет магнитного притяжения к рабочей поверхности роликового электрода 2. Магнитная сила притяжения возникает от кольцевого постоянного магнита 6, размещенного в роликовом электроде 2 на расстоянии, обеспечивающем достаточную силу притяжения ферромагнитного порошка 5 к рабочей поверхности роликового электрода 2. Кольцевой постоянный магнит 6 может быть выполнен в виде кольца различной формы сечения (например, трапецеидальной, прямоугольной, круглой или другой формы), зависящей от формы рабочей поверхности роликового электрода, необходимой формы расположения ферромагнитного порошка 5 на рабочей поверхности роликового электрода 2 или от других факторов. Кроме того, вместо одного кольцевого магнита возможно использование небольших постоянных магнитов, расположенных последовательно. Удерживаемый магнитными силами на рабочей поверхности роликового электрода 2 ферромагнитный порошок 5 поступает к зоне приварки за счет вращения роликового электрода 2, где приваривается импульсом тока от сварочного трансформатора 3 к поверхности детали 1.
Для реализации данного устройства необходимо, чтобы сила магнитного притяжения, действующая на ферромагнитный порошок, была больше суммы всех сил, направленных на отрыв ферромагнитного порошка от рабочей поверхности роликового электрода, - это сила тяжести, силы смывания порошка охлаждающей жидкостью и сила магнитного притяжения со стороны детали, действующая во время импульса тока. Сила магнитного притяжения определяется мощностью постоянного магнита и расстоянием до рабочей поверхности роликового электрода.
Количество подаваемого к зоне приварки ферромагнитного порошка 5 может определяться мощностью магнита и площадью выходного отверстия порошкопровода. Место расположения выходного отверстия порошкопровода относительно окружности роликового электрода определяется общей компоновкой установки для электроконтактной приварки.
После электроконтактной приварки деталь намагничивается, что нежелательно в некоторых случаях, поэтому после электроконтактной приварки необходимо размагничивать деталь, например, в переменном магнитном поле.
Устройство может быть реализовано на установках для электроконтактной приварки 011-1-02Н, 01-11.022М, 011-1-05 и других подобных установках.
Пример осуществления способа. Приваривался ферромагнитный порошок ФБХ-6-2 на цилиндрическую деталь диаметром 30 мм из стали 45. Режим приварки: действующее значение силы тока приварки I=5 кА; усилие прижатия роликового электрода F=1,5 кН; длительность импульсов тока tимп=0,04 с; длительность пауз tп=0,06 с. Для сравнения известным способом на аналогичный образец приваривался то же порошок, на том же режиме. При приварке предлагаемым способом потери ферромагнитного порошка составили 2…5%, а при известном способе 50…70%. Из примера видно, что предлагаемый способ позволяет значительно сократить потери ферромагнитного порошка при отсутствии дополнительных энерговложений для осуществления способа.
Источники информации
1. Патент РФ №2342233, МПК B23K 11/06, Опубликовано 27.12.2008 г., Бюл. №36, (прототип).
Claims (3)
1. Способ электроконтактной приварки ферромагнитного порошка, включающий подачу ферромагнитного порошка к зоне приварки и приварку его к поверхности детали импульсами сварочного тока, отличающийся тем, что подачу ферромагнитного порошка осуществляют на рабочую поверхность роликового электрода, которую намагничивают постоянным магнитом, при этом удерживаемый магнитными силами на рабочей поверхности роликового электрода ферромагнитный порошок поступает к зоне приварки за счет вращения роликового электрода.
2. Устройство для электроконтактной приварки ферромагнитного порошка, содержащее роликовый электрод, привод вращения детали, механизм прижатия электрода и механизм его перемещения, сварочный трансформатор, отличающееся тем, что по длине окружности роликового электрода на расстоянии от рабочей поверхности роликового электрода, обеспечивающем достаточную силу притяжения ферромагнитного порошка, помещен кольцевой постоянный магнит с максимальной плотностью линий магнитной индукции на его внешней цилиндрической поверхности.
3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что оно выполнено с возможностью токоподвода к двум роликовым электродам.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010106865/02A RU2453407C2 (ru) | 2010-02-24 | 2010-02-24 | Способ и устройство для электроконтактной приварки ферромагнитного порошка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010106865/02A RU2453407C2 (ru) | 2010-02-24 | 2010-02-24 | Способ и устройство для электроконтактной приварки ферромагнитного порошка |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2010106865A RU2010106865A (ru) | 2011-08-27 |
RU2453407C2 true RU2453407C2 (ru) | 2012-06-20 |
Family
ID=44756405
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010106865/02A RU2453407C2 (ru) | 2010-02-24 | 2010-02-24 | Способ и устройство для электроконтактной приварки ферромагнитного порошка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2453407C2 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2600154C2 (ru) * | 2015-02-10 | 2016-10-20 | Ринат Назирович Сайфуллин | Способ трехмерной печати металлами и смесями порошкообразных материалов |
RU170109U1 (ru) * | 2016-06-01 | 2017-04-14 | Общество с ограниченной ответственностью "Юнимикс" | Печатающая головка устройства для объемной печати расплавленным металлом |
RU2673117C2 (ru) * | 2017-01-10 | 2018-11-22 | Общество с ограниченной ответственностью "Юнимикс" | Способ литья расплава металла, полученного плавлением твердого металлического стержня посредством индукционного нагрева |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1696214A1 (ru) * | 1989-04-25 | 1991-12-07 | Дагестанский государственный педагогический институт | Способ наплавки ферромагнитных порошков на внутренние цилиндрические поверхности |
RU31118U1 (ru) * | 2003-03-27 | 2003-07-20 | Булычёв Всеволод Валериевич | Устройство для электроконтактной наплавки ферромагнитными порошками |
RU2340432C2 (ru) * | 2007-01-30 | 2008-12-10 | Башкирский государственный аграрный университет (БГАУ) | Устройство для подачи ферромагнитного порошка при электроконтактной приварке |
RU2342233C2 (ru) * | 2007-02-13 | 2008-12-27 | Башкирский государственный аграрный университет (БГАУ) | Устройство для электроконтактной приварки ферромагнитных порошков |
-
2010
- 2010-02-24 RU RU2010106865/02A patent/RU2453407C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1696214A1 (ru) * | 1989-04-25 | 1991-12-07 | Дагестанский государственный педагогический институт | Способ наплавки ферромагнитных порошков на внутренние цилиндрические поверхности |
RU31118U1 (ru) * | 2003-03-27 | 2003-07-20 | Булычёв Всеволод Валериевич | Устройство для электроконтактной наплавки ферромагнитными порошками |
RU2340432C2 (ru) * | 2007-01-30 | 2008-12-10 | Башкирский государственный аграрный университет (БГАУ) | Устройство для подачи ферромагнитного порошка при электроконтактной приварке |
RU2342233C2 (ru) * | 2007-02-13 | 2008-12-27 | Башкирский государственный аграрный университет (БГАУ) | Устройство для электроконтактной приварки ферромагнитных порошков |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2600154C2 (ru) * | 2015-02-10 | 2016-10-20 | Ринат Назирович Сайфуллин | Способ трехмерной печати металлами и смесями порошкообразных материалов |
RU170109U1 (ru) * | 2016-06-01 | 2017-04-14 | Общество с ограниченной ответственностью "Юнимикс" | Печатающая головка устройства для объемной печати расплавленным металлом |
RU2673117C2 (ru) * | 2017-01-10 | 2018-11-22 | Общество с ограниченной ответственностью "Юнимикс" | Способ литья расплава металла, полученного плавлением твердого металлического стержня посредством индукционного нагрева |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2010106865A (ru) | 2011-08-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2453407C2 (ru) | Способ и устройство для электроконтактной приварки ферромагнитного порошка | |
RU2332280C2 (ru) | Способ получения металлического порошка (варианты) | |
CN110860373B (zh) | 一种用于固体铁磁性废弃物的磁选分离装置 | |
CN109318023B (zh) | 采用电控永磁技术进行变力夹紧的方法及夹具 | |
CN110694794A (zh) | 一种用于处理固体垃圾的电磁磁选装置 | |
CN105396686B (zh) | 矿山用磁选装置 | |
CN204018000U (zh) | 一种粉体干式磁选机 | |
CN103317207A (zh) | 一种磁控电弧加工轴的装置及方法 | |
US20190061043A1 (en) | Method for manufacturing joined member and joined member manufacturing apparatus | |
RU193113U1 (ru) | Электромагнитный шкивной железоотделитель | |
RU96504U1 (ru) | Установка электромагнитного поля | |
RU2428288C1 (ru) | Устройство для электроконтактной приварки ферромагнитного порошка | |
CN202878042U (zh) | 一种适用于喷嘴类零件的光整装置 | |
RU2340432C2 (ru) | Устройство для подачи ферромагнитного порошка при электроконтактной приварке | |
RU2342233C2 (ru) | Устройство для электроконтактной приварки ферромагнитных порошков | |
RU2299795C1 (ru) | Устройство для электроконтактной приварки ферромагнитных порошков | |
CN101226813B (zh) | 一种大型轴承套圈单磁极单元叉式退磁装置及退磁方法 | |
CN211488115U (zh) | 一种用于处理固体垃圾的电磁磁选装置 | |
CN205288573U (zh) | 一种磁性球磨机 | |
RU69792U1 (ru) | Устройство для восстановления деталей типа "вал" ферромагнитным порошком | |
CN218106915U (zh) | 一种滤袋固定装置 | |
RU2415001C2 (ru) | Устройство для электроконтактной приварки ферромагнитного порошка | |
CN211099341U (zh) | 一种立磨增摩辊套 | |
CN213366301U (zh) | 一种管口消磁装置 | |
CN204816870U (zh) | 一种垃圾焚烧发电厂炉渣制砖除铁器***装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140225 |