RU2452169C1 - Gear press - Google Patents

Abstract

FIELD: agriculture.

SUBSTANCE: invention relates to the agricultural machine industry and can be used for pelleting and briquetting of forages. Gear press includes tooth-wheels with pressing channels in the hollows. Each tooth-wheel contains an insertion mounted with an ability of axial movement and connected with the tooth-wheel by screw connections. The outer diameter of the insertion is 5…10% less than the diameter of the pitch circle of the tooth-wheel. On the surface of the insertion directed to the tooth-wheel the protrusions are made. The number and width of the protrusions is equal to the number and width of the channels in the tooth-wheel. The height of the protrusions of the insertion is 0.2…0.4 of the depth of the tooth-wheel channels. In the peripheral area of each protrusion of the insertion on the surface facing the tooth-wheel, a bevel is made. The angle between the surface of the bevel and the plane perpendicular to the axis of the tooth-wheel does not exceed 10°.

EFFECT: by choosing a rational section of channels of pressing by axial movement of the insertion, the efficiency of pressing of crushed materials is increased.

3 dwg

Description

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, а именно к прессам для гранулирования и брикетирования кормов и других материалов.The invention relates to the field of agricultural engineering, namely to presses for granulating and briquetting feed and other materials.

Известен пресс, включающий зубчатые колеса с боковыми ребордами и радиальными отверстиями во впадинах, причем отверстия снабжены вкладышами, уменьшающими износ входной части (А.с. СССР №703063, A01F 15/08).A known press, including gears with side flanges and radial holes in the troughs, the holes are provided with liners that reduce wear on the input part (AS USSR No. 703063, A01F 15/08).

Недостатками данного шестеренного пресса являются низкая производительность, а также отсутствие возможности плавной регулировки сечения отверстий, что ухудшает показатели эффективности прессования измельченных материалов различной плотности.The disadvantages of this gear press are low productivity, as well as the lack of the ability to smoothly adjust the cross section of the holes, which degrades the performance of pressing crushed materials of different densities.

Наиболее близким к предлагаемому техническим решением является шестеренный пресс, включающий зубчатые колеса с каналами прессования во впадинах, причем каналы прессования снабжены вкладышами с внутренней криволинейной поверхностью, с уменьшающимся периметром переменного поперечного сечения, с постоянным переходом от квадратного сечения к круглому (патент RU 2261586, A01F 15/08; В30В 11/18).Closest to the proposed technical solution is a gear press, including gears with pressing channels in the depressions, and the pressing channels are equipped with liners with an internal curved surface, with a decreasing perimeter of variable cross section, with a constant transition from square to round (patent RU 2261586, A01F 15/08; B30B 11/18).

Недостатком данного пресса является отсутствие возможности регулировки сечения каналов, что ухудшает показатели эффективности прессования измельченных материалов различной плотности.The disadvantage of this press is the inability to adjust the cross-section of the channels, which affects the efficiency of pressing crushed materials of different densities.

Задачей предлагаемого изобретения является повышение эффективности прессования измельченных материалов.The task of the invention is to increase the efficiency of pressing crushed materials.

Поставленная задача достигается тем, что в шестеренном прессе, включающем зубчатые колеса с каналами прессования во впадинах, каждое зубчатое колесо содержит вставку, установленную с возможностью осевого перемещения и связанную с зубчатым колесом резьбовыми соединениями. Внешний диаметр вставки меньше диаметра делительной окружности зубчатого колеса на 5…10%, а на поверхности вставки, обращенной к зубчатому колесу, выполнены выступы, количество и ширина которых равны количеству и ширине каналов, изготовленных в зубчатом колесе. Высота выступов вставки составляет 0,2…0,4 от глубины каналов зубчатого колеса. Кроме того, в периферийной части каждого выступа вставки, на поверхности, обращенной к зубчатому колесу, имеется скос, выполненный таким образом, что угол между его поверхностью и плоскостью, перпендикулярной оси зубчатого колеса, не превышает 10°.The problem is achieved in that in a gear press, including gears with pressing channels in the depressions, each gear contains an insert mounted with axial movement and connected to the gear by threaded connections. The outer diameter of the insert is less than the diameter of the pitch circle of the gear by 5 ... 10%, and protrusions are made on the surface of the insert facing the gear, the number and width of which are equal to the number and width of the channels made in the gear. The height of the tabs of the insert is 0.2 ... 0.4 of the depth of the channels of the gear. In addition, in the peripheral part of each protrusion of the insert, on the surface facing the gear, there is a bevel made so that the angle between its surface and the plane perpendicular to the axis of the gear does not exceed 10 °.

Предлагаемое техническое решение поясняется чертежами. На фиг.1 изображен шестеренный пресс, состоящий из двух зубчатых колес с каналами прессования. На фиг.2. изображено зубчатое колесо, на фиг.3 - вставка.The proposed technical solution is illustrated by drawings. Figure 1 shows a gear press, consisting of two gears with pressing channels. In figure 2. a gear wheel is shown, figure 3 - insert.

Шестеренный пресс (фиг.1) состоит из зубчатых колес 1 и 2, в которых изготовлены каналы 3, расположенные во впадинах, между зубьями 4. На периферии зубчатых колес 1 и 2, с их торцевых поверхностей жестко закреплены две кольцевые реборды 5 и 6 (фиг.2), внешний диаметр которых равен делительному диаметру зубчатых колес 1 и 2, а внутренний на 5…10% меньше. Кольцевые реборды 5 и 6 такой ширины обеспечивают постоянное сечение каналов 3 в местах зацепления выступов 4 зубчатых колес 1 и 2. К каждому зубчатому колесу 1 и 2 при помощи резьбовых соединений 7 присоединена вставка 8, внешний диаметр которой равен внутреннему диаметру реборды 6 и, соответственно, на 5…10% меньше диаметра делительной окружности зубчатых колес 1 и 2. На поверхности вставки 8, обращенной к зубчатому колесу 1 (2), выполнены выступы 9 (фиг.2 и 3), количество и ширина которых равны количеству и ширине каналов 3, изготовленных в зубчатом колесе 1 (2), причем выступы 9 частично погружены в каналы 3. Высота выступов 9 вставки составляет 0,2…0,4 от глубины каналов 3 зубчатого колеса 1 (2), благодаря чему даже при полном погружении выступов 9 в каналы 3 поперечное сечение каналов 3 уменьшается только на 20…40%. Кроме того, на периферийной части каждого выступа 9, со стороны обращенной к зубчатому колесу 1 (2), изготовлен скос 10 (фиг.3), выполненный таким образом, что угол α между поверхностью скоса 10 и плоскостью, перпендикулярной оси зубчатого колеса 1 (2), не превышает 10°.The gear press (Fig. 1) consists of gears 1 and 2, in which channels 3 are located located in the cavities between the teeth 4. At the periphery of gears 1 and 2, two ring flanges 5 and 6 are rigidly fixed figure 2), the outer diameter of which is equal to the dividing diameter of the gears 1 and 2, and the inner 5 ... 10% less. Ring flanges 5 and 6 of this width provide a constant cross-section of the channels 3 at the points of engagement of the protrusions 4 of the gear wheels 1 and 2. To each gear wheel 1 and 2, an insert 8 is connected with threaded connections 7, the outer diameter of which is equal to the inner diameter of the flange 6 and, respectively , 5 ... 10% less than the diameter of the pitch circle of the gears 1 and 2. On the surface of the insert 8 facing the gear 1 (2), projections 9 are made (FIGS. 2 and 3), the number and width of which are equal to the number and width of the channels 3 made in gear count есе 1 (2), moreover, the protrusions 9 are partially immersed in the channels 3. The height of the protrusions 9 of the insert is 0.2 ... 0.4 from the depth of the channels 3 of the gear 1 (2), so even when the protrusions 9 are completely immersed in the transverse channels 3 the cross section of channels 3 decreases only by 20 ... 40%. In addition, on the peripheral part of each protrusion 9, from the side facing the gear 1 (2), a bevel 10 is made (Fig. 3), made in such a way that the angle α between the surface of the bevel 10 and a plane perpendicular to the axis of the gear 1 ( 2) does not exceed 10 °.

Шестеренный пресс работает следующим образом.Gear press works as follows.

При вращении колес 1 и 2 корм из загрузочного бункера (не показан) заполняет впадины между зубьями 4 и вдавливается их поверхностями в каналы 3. Противодавление обеспечивается силами трения между сжатым кормом и внутренней поверхностью зуба 4 в канале 3 и сопротивлением выступов 9 вставки 8. Причем перемещением резьбовых соединений 7 изменяют сечения каналов прессования 3, подбирая рациональный, в зависимости от вида прессуемого материала и необходимой степени его сжатия. При этом ограниченная высота выступов 9 предотвращает перекрытие поперечного сечения канала 3 более чем на 20…40%. Это предупреждает работу пресса в критических режимах, с повышенными затратами энергии. Скос 10 расположен под углом не более 10° к направлению движения материала, что заведомо меньше угла трения любого прессуемого материала о поверхность вставки 8, благодаря чему обеспечивается плавное вхождение материала в канал прессования 3 уменьшенного сечения. Сжатая порция корма продвигается вдоль канала прессования 3. За время пребывания корма в канале прессования 3 напряжение в нем постепенно затухает (релаксация напряжений) и гранула упрочняется.When the wheels 1 and 2 rotate, the feed from the feed hopper (not shown) fills the cavities between the teeth 4 and is pressed by their surfaces into the channels 3. The back pressure is provided by the friction forces between the compressed feed and the internal surface of the tooth 4 in the channel 3 and the resistance of the protrusions 9 of the insert 8. Moreover by moving the threaded connections 7, the sections of the pressing channels 3 are changed, choosing a rational one, depending on the type of pressed material and the necessary degree of compression. Moreover, the limited height of the protrusions 9 prevents the overlap of the cross section of the channel 3 by more than 20 ... 40%. This prevents the work of the press in critical conditions, with increased energy costs. The bevel 10 is located at an angle of no more than 10 ° to the direction of movement of the material, which is obviously less than the angle of friction of any pressed material on the surface of the insert 8, which ensures a smooth entry of the material into the pressing channel 3 of a reduced section. The compressed portion of the feed moves along the pressing channel 3. During the stay of the feed in the pressing channel 3, the voltage in it gradually damps (stress relaxation) and the pellet hardens.

Claims (1)

Пресс шестеренный, включающий зубчатые колеса с каналами прессования во впадинах, отличающийся тем, что каждое зубчатое колесо содержит вставку, установленную с возможностью осевого перемещения и связанную с зубчатым колесом резьбовыми соединениями, причем внешний диаметр вставки на 5…10% меньше диаметра делительной окружности зубчатого колеса, а на поверхности вставки, обращенной к зубчатому колесу, выполнены выступы, количество и ширина которых равны количеству и ширине каналов, изготовленных в зубчатом колесе, при этом высота выступов вставки составляет 0,2…0,4 от глубины каналов зубчатого колеса, кроме того, в периферийной части каждого выступа вставки на поверхности, обращенной к зубчатому колесу, имеется скос, выполненный таким образом, что угол между его поверхностью и плоскостью, перпендикулярной оси зубчатого колеса, не превышает 10°. Gear press, including gears with pressing channels in the depressions, characterized in that each gear contains an insert mounted axially movable and connected to the gear by threaded connections, the outer diameter of the insert being 5 ... 10% less than the diameter of the pitch circle of the gear and on the surface of the insert facing the gear wheel, protrusions are made, the number and width of which are equal to the number and width of the channels made in the gear wheel, while the height of the protrusion the insert is 0.2 ... 0.4 of the depth of the channels of the gear, in addition, in the peripheral part of each protrusion of the insert on the surface facing the gear, there is a bevel made so that the angle between its surface and the plane perpendicular to the axis gear wheel does not exceed 10 °.

Images