RU2450927C1 - Method of producing rubber-cord shells - Google Patents

Method of producing rubber-cord shells Download PDF

Info

Publication number
RU2450927C1
RU2450927C1 RU2010144116/05A RU2010144116A RU2450927C1 RU 2450927 C1 RU2450927 C1 RU 2450927C1 RU 2010144116/05 A RU2010144116/05 A RU 2010144116/05A RU 2010144116 A RU2010144116 A RU 2010144116A RU 2450927 C1 RU2450927 C1 RU 2450927C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bracelet
cord
rubber
rubber layer
outer rubber
Prior art date
Application number
RU2010144116/05A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Андрей Юлиусович Фот (RU)
Андрей Юлиусович Фот
Валерий Андреевич Ильичев (RU)
Валерий Андреевич Ильичев
Original Assignee
Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственное предприятие "Прогресс" (ФГУП "НПП "Прогресс")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственное предприятие "Прогресс" (ФГУП "НПП "Прогресс") filed Critical Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственное предприятие "Прогресс" (ФГУП "НПП "Прогресс")
Priority to RU2010144116/05A priority Critical patent/RU2450927C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2450927C1 publication Critical patent/RU2450927C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: process engineering.
SUBSTANCE: invention relates to production of rubber-cord shells and may be used for fabrication of wire couplings. Proposed method comprises assembling carcass bracelet from rubber-cord layers and bead rings and forming it. Breaker workpiece is laid onto carcass bracelet. Outer rubber layer is applied thereon and cured. Note here that breaker bracelet is formed from non-stretch thread coiled on outer rubber layer of runner-cord shell assembled in two-step procedure or by mandrel method. Then, outer rubber layer is pressed by carcass bracelet through lines of non-stretch thread.
EFFECT: simplified production, higher quality and expanded operating performances.
3 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к производству резинокордных оболочек и может быть использовано при изготовлении соединительных муфт приводов.The invention relates to the production of rubber-cord casings and can be used in the manufacture of drive couplings.

Известен способ сборки покрышек пневматических шин (а.с. 1497038, МПК B29D 30/08, 30/22, опубл. 30.07.89, БИ №28), при котором собирают каркасный браслет из резинокордых слоев и бортовых колец, затем накладывают на каркасный браслет заготовку брекера из последовательно расположенных друг над другом слоев, прикатывают его, накладывают наружный резиновый слой, завершают процесс сборки покрышки и вулканизуют ее.A known method of assembling tires of pneumatic tires (AS 1497038, IPC B29D 30/08, 30/22, publ. 30.07.89, BI No. 28), in which they assemble a wire bracelet from rubber-cord layers and side rings, then apply it to the wire a bracelet a blank of a breaker from successively arranged one above the other layers, roll it, apply an outer rubber layer, complete the tire assembly process and vulcanize it.

Однако известный способ технологически сложен, поскольку предусматривает последовательное трех-четырехкратное разжатие на различные диаметры сборочного барабана для получения заготовки брекера в резинокордной оболочке без нарушения его структуры после вулканизации оболочки. Подобное изготовление резинокордной оболочки удлиняет технологический процесс ее сборки, т.е. снижает производительность сборки и не предотвращает разрушение резинокордной оболочки по кромке брекера в процессе эксплуатации.However, the known method is technologically complicated, since it involves sequential three-fourfold compression into various diameters of the assembly drum to obtain a breaker blank in a rubber-cord casing without breaking its structure after curing of the casing. Similar manufacturing of rubber-cord sheath lengthens the technological process of its assembly reduces the performance of the assembly and does not prevent the destruction of the rubber cord shell along the edge of the belt during operation.

Известен способ изготовления резинокордных оболочек (патент РФ 2081751, МПК B29D 30/08, 30/38, опубл. 20.06.97), при котором собирают каркасный браслет из резинокордных слоев и бортовых колец, затем накладывают на каркасный браслет заготовку брекера из последовательно расположенных друг над другом слоев, прикатывают его, накладывают наружный резиновый слой, завершают процесс сборки оболочки и вулканизуют ее.A known method of manufacturing rubber-cord shells (RF patent 2081751, IPC B29D 30/08, 30/38, publ. 06/20/97), in which they assemble a frame bracelet from rubber-cord layers and side rings, then put on the frame bracelet a breaker blank from successively arranged each other over another layer, roll it, impose an outer rubber layer, complete the assembly process of the shell and vulcanize it.

Известный способ технологически сложен и экономически затратен, поскольку предусматривает изготовление резинокордной оболочки, содержащей дорогой многослойный брекерный браслет и его прикатку.The known method is technologically complicated and economically costly, since it involves the manufacture of rubber-cord casing containing an expensive multilayer belt bracelet and its rolling.

Недостатком известного способа являются также пониженные эксплуатационные характеристики резинокордной оболочки ввиду того, что при ее вращении в составе муфты возникают центробежные силы под действием которых из-за углового расположения нитей брекерного браслета уменьшается глубина впадины кордного каркаса, что приводит к снижению величины момента потери устойчивости резинокордной оболочки.A disadvantage of the known method is also the reduced operational characteristics of the rubber-cord shell due to the fact that when it rotates in the coupling, centrifugal forces arise under the influence of which, due to the angular arrangement of the strands of the belt bracelet, the depth of the cord cord depression decreases, which leads to a decrease in the moment of loss of rubber-cord shell stability .

Техническим результатом предложенного технического решения является способ, позволяющий упростить технологию изготовления резинокордных оболочек для высокоэластичных муфт, снизить себестоимость их изготовления и повысить технические и эксплуатационные характеристики резинокордных оболочек в составе высокоэластичных муфт.The technical result of the proposed technical solution is a method that allows to simplify the manufacturing technology of rubber-cord shells for highly elastic couplings, to reduce the cost of their manufacture and to increase the technical and operational characteristics of rubber-cord shells in highly elastic couplings.

Технический результат достигается тем, что брекерный браслет формируют из нерастяжимой нити, которую наматывают по спирали на наружный резиновый слой заготовки резинокордной оболочки, собранной двухстадийным или дорновым способом, при этом наружный резиновый слой продавливают каркасным браслетом сквозь ряды нерастяжимой нити. Брекерный слой наматывают нерастяжимой обрезиненной нитью, при этом количество нерастяжимых нитей может быть от двух до шести в ряду.The technical result is achieved in that the belt bracelet is formed from an inextensible thread, which is wound spirally on the outer rubber layer of the blank of the rubber cord shell assembled in a two-stage or mandrel way, while the outer rubber layer is pressed through the frame bracelet through the rows of inextensible thread. The belt layer is wound with inextensible rubberized thread, while the number of inextensible threads can be from two to six in a row.

Сущность изобретения поясняется следующими чертежами:The invention is illustrated by the following drawings:

фиг.1 - резинокордная оболочка после сборки, поперечный разрез;figure 1 - rubber-cord shell after assembly, a cross section;

фиг.2 - резинокордная оболочка после вулканизации, поперечный разрез;figure 2 - rubber-cord shell after vulcanization, a cross section;

фиг.3 - сечение обрезиненной проволоки.figure 3 is a cross section of a rubberized wire.

Способ изготовления резинокордных оболочек осуществляется следующим образом.A method of manufacturing rubber-cord shells is as follows.

При двухстадийном способе сборки на барабане первой стадии собирают каркасный браслет 1, состоящий от четырех до десяти резинокордных слоев 2 и двух бортовых колец 3. Затем на собранный каркасный браслет 1 накладывают наружный резиновый слой 4 и прикатывают его. На барабане второй стадии сборки предварительно формуют заготовку резинокордной оболочки, т.е. придают ей форму, близкую к готовому изделию, и поверх наружного резинового слоя 4 по спирали наматывают нерастяжимую нить, например проволоку 5, посредством чего формируют брекерный браслет (фиг.1). Нерастяжимую нить, проволоку 5, используют обрезиненной, при этом количество нерастяжимых нитей может быть от двух до шести в ряду (фиг.3).In the two-stage assembly method, a frame bracelet 1 is assembled on the first stage drum, consisting of four to ten rubber-cord layers 2 and two side rings 3. Then, an outer rubber layer 4 is applied to the assembled frame bracelet 1 and rolled it. On the drum of the second assembly stage, the rubber cord blank is preformed; give it a shape close to the finished product, and over the outer rubber layer 4, an inextensible thread, for example wire 5, is spirally wound, whereby a bracelet is formed (FIG. 1). Inextensible thread, wire 5, use rubberized, while the number of inextensible threads can be from two to six in a row (figure 3).

При дорновом способе сборки каркасный браслет 1, состоящий от четырех до десяти резинокордных слоев 2 и двух бортовых колец 3 собирают на дорне. На дорне на собранный каркасный браслет накладывают наружный резиновый слой 4 и прикатывают его. Поверх наружного резинокордного слоя 4 по спирали наматывают нерастяжимую обрезиненную нить, например проволоку 5, посредством чего формируют брекерный браслет.With the mandrel assembly method, the frame bracelet 1, consisting of four to ten rubber-cord layers 2 and two side rings 3, is assembled on the mandrel. On the mandrel, an outer rubber layer 4 is applied to the assembled frame bracelet and rolled it. An inextensible rubberized thread, for example a wire 5, is wound on a spiral rubber outer layer 4 over a outer layer of cord 4, whereby a bracelet is formed.

На завершающей стадии собранную предлагаемым способом резинокордную оболочку передают на формование и вулканизацию. В процессе формования и вулканизации каркасный браслет 1 расширяется и продавливает наружный резиновый слой 4 сквозь ряды нерастяжимой нити, например проволоки 5. В процессе формования и вулканизации резинокордная оболочка, собранная предлагаемым способом, принимает форму в соответствии с заданной конструкцией (фиг.2).At the final stage, the rubber cord casing assembled by the proposed method is transferred to molding and vulcanization. In the process of molding and vulcanization, the frame bracelet 1 expands and pushes the outer rubber layer 4 through the rows of inextensible threads, for example wire 5. In the process of molding and vulcanization, the rubber-cord sheath assembled by the proposed method takes the form in accordance with the given design (Fig. 2).

Заявляемый способ позволяет упростить технологию изготовления резинокордных оболочек, повысить их качество и снизить себестоимость изготовления.The inventive method allows to simplify the manufacturing technology of rubber-cord shells, to increase their quality and reduce the cost of manufacturing.

Claims (3)

1. Способ изготовления резинокордных оболочек, при котором собирают каркасный браслет из резинокордных слоев и бортовых колец, формуют его, накладывают на каркасный браслет заготовку брекера, накладывают наружный резиновый слой, затем вулканизуют, отличающийся тем, что брекерный браслет формируют из нерастяжимой нити, которую наматывают по спирали на наружный резиновый слой заготовки резинокордной оболочки, собранной двухстадийным или дорновым способом, при этом наружный резиновый слой продавливают каркасным браслетом сквозь ряды нерастяжимой нити.1. A method of manufacturing rubber-cord shells, in which a frame bracelet from rubber-cord layers and bead rings is assembled, molded, a bracer blank is applied to the frame bracelet, an outer rubber layer is applied, then vulcanized, characterized in that the bracelet is formed from inextensible thread that is wound in a spiral fashion on the outer rubber layer of the blank of the rubber-cord shell assembled in a two-stage or mandrel way, while the outer rubber layer is pressed through the rows of non-woven bracelets through the rows astyazhimoy thread. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что брекерный браслет формируют наматыванием по спирали нерастяжимой обрезиненной нити, например проволоки.2. The method according to claim 1, characterized in that the bracelet is formed by winding in a spiral spiral inextensible rubberized thread, such as wire. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что брекерный браслет наматывают обрезиненными нитями в количестве от двух до шести штук в ряду. 3. The method according to claim 1, characterized in that the bracelet is wound with rubberized threads in an amount of from two to six pieces in a row.
RU2010144116/05A 2010-10-27 2010-10-27 Method of producing rubber-cord shells RU2450927C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010144116/05A RU2450927C1 (en) 2010-10-27 2010-10-27 Method of producing rubber-cord shells

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010144116/05A RU2450927C1 (en) 2010-10-27 2010-10-27 Method of producing rubber-cord shells

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2450927C1 true RU2450927C1 (en) 2012-05-20

Family

ID=46230690

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010144116/05A RU2450927C1 (en) 2010-10-27 2010-10-27 Method of producing rubber-cord shells

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2450927C1 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU348376A1 (en) * Н. А. Франков, П. А. Шаркевич, В. П. Арефьев , Н. Н. Цветков PRESS-FORM TO DEVICE FOR FORMING "" "™ AND VOLKANIZATION OF RING RUBBER PRODUCTS
GB1509606A (en) * 1974-07-19 1978-05-04 Pirelli Tyre manufacturing process
GB1524068A (en) * 1974-11-07 1978-09-06 Pirelli Method of manufacturing radial tyres
RU2027599C1 (en) * 1992-09-14 1995-01-27 Научно-исследовательский институт крупногабаритных шин Method of manufacture of pneumatic type carcass
RU2081751C1 (en) * 1994-11-03 1997-06-20 Промышленно-торговое акционерное общество закрытого типа "Экотайз" Method of manufacture of rubber-cord envelopes
EP1284203A1 (en) * 2001-08-07 2003-02-19 Continental Aktiengesellschaft Tire with a belt bandage

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU348376A1 (en) * Н. А. Франков, П. А. Шаркевич, В. П. Арефьев , Н. Н. Цветков PRESS-FORM TO DEVICE FOR FORMING "" "™ AND VOLKANIZATION OF RING RUBBER PRODUCTS
GB1509606A (en) * 1974-07-19 1978-05-04 Pirelli Tyre manufacturing process
GB1524068A (en) * 1974-11-07 1978-09-06 Pirelli Method of manufacturing radial tyres
RU2027599C1 (en) * 1992-09-14 1995-01-27 Научно-исследовательский институт крупногабаритных шин Method of manufacture of pneumatic type carcass
RU2081751C1 (en) * 1994-11-03 1997-06-20 Промышленно-торговое акционерное общество закрытого типа "Экотайз" Method of manufacture of rubber-cord envelopes
EP1284203A1 (en) * 2001-08-07 2003-02-19 Continental Aktiengesellschaft Tire with a belt bandage

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2002347135A (en) Tire manufacturing method
EP2923827B1 (en) Method for manufacturing a motorcycle tire
SE7908811L (en) PROCEDURES AND APPLIANCES FOR MANUFACTURING RADIAL TIRES
US3975490A (en) Method of molding a reinforced tire from two preformed sections
KR101145188B1 (en) Vehicle tire manufacturing method, Tread housing and Green tire manufacturing apparatus
RU2450927C1 (en) Method of producing rubber-cord shells
CN107107504A (en) Method for assembling green tyre
WO2009078286A1 (en) Pneumatic tire manufacturing method, and pneumatic tire
RU2455163C1 (en) Method of producing rubber-cord shells
CN1990217B (en) Pneumatic tire and method for making uncured rubber tire component
CN104853906B (en) Processing for the method for the geometry that controls crude tyre different from each other and for manufacturing tire different from each other
JP2721834B2 (en) Tire manufacturing method
JP2003225953A (en) Method for manufacturing pneumatic tire
JP2009178909A (en) Method of manufacturing pneumatic tire
JP2002361756A (en) Method for manufacturing pneumatic radial tire
RU2081751C1 (en) Method of manufacture of rubber-cord envelopes
JP2014094684A (en) Pneumatic tire and production method thereof
JP2005254674A (en) Method for manufacturing pneumatic radial tire
KR100926626B1 (en) A body ply molding method and pneumatic tire
US1210434A (en) Method of building cord tire-casings.
JP2017001673A (en) Pneumatic tire and manufacturing method thereof
KR100777489B1 (en) Device and method for shaping carcass
JPH07164562A (en) Manufacture of pneumatic radial tire
KR101246018B1 (en) Manufacturing Method of Radial Tire for Airplane
JP2002018980A (en) Method for manufacturing pneumatic tire

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20201028