RU2450882C2 - Способ упрочнения кольцевой заготовки канальным угловым прессованием и устройство для его осуществления - Google Patents

Способ упрочнения кольцевой заготовки канальным угловым прессованием и устройство для его осуществления Download PDF

Info

Publication number
RU2450882C2
RU2450882C2 RU2008152005/02A RU2008152005A RU2450882C2 RU 2450882 C2 RU2450882 C2 RU 2450882C2 RU 2008152005/02 A RU2008152005/02 A RU 2008152005/02A RU 2008152005 A RU2008152005 A RU 2008152005A RU 2450882 C2 RU2450882 C2 RU 2450882C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
annular
channels
matrix
channel
billet
Prior art date
Application number
RU2008152005/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2008152005A (ru
Inventor
Афанасий Михайлович Иванов (RU)
Афанасий Михайлович Иванов
Виталий Афанасьевич Иванов (RU)
Виталий Афанасьевич Иванов
Михаил Афанасьевич Иванов (RU)
Михаил Афанасьевич Иванов
Original Assignee
Учреждение РАН "Институт физико-технических проблем Севера СО РАН"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Учреждение РАН "Институт физико-технических проблем Севера СО РАН" filed Critical Учреждение РАН "Институт физико-технических проблем Севера СО РАН"
Priority to RU2008152005/02A priority Critical patent/RU2450882C2/ru
Publication of RU2008152005A publication Critical patent/RU2008152005A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2450882C2 publication Critical patent/RU2450882C2/ru

Links

Images

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

Изобретение относится к обработке давлением и может быть использовано для упрочнения материала кольцевых заготовок методом канального углового прессования. Нагретую кольцевую заготовку размещают в кольцевом канале матрицы. Матрица выполнена с тремя или пятью пересекающимися кольцевыми каналами. Заготовку деформируют путем продавливания через пересекающиеся кольцевые каналы матрицы посредством кольцевого пуансона. При деформировании осуществляют поперечное выдавливание заготовки. В результате обеспечивается повышение эффективности упрочнения обрабатываемой заготовки. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относится к обработке материалов давлением, а именно к способам и устройствам для упрочнения металлов в процессе обработки.
Известен способ формообразования плоских кольцевых заготовок, при котором из исходной трубчатой заготовки путем поочередной раздачи и обжима ее концов в штампах для холодной штамповки формируют конический полуфабрикат, который деформируют в плоское кольцо [патент 2108186 РФ, МКИ B21D 53/16, B21D 41/00, опубл. 10.04.1998].
Недостатком способа является невозможность обеспечения интенсивной пластической деформации.
Известен способ интенсивной пластической деформации материалов в пересекающихся каналах, заключающийся в деформировании заготовки путем равноканального углового прессования продавливанием заготовки через пересекающиеся вертикальный и горизонтальный каналы матрицы [патент 2128055 РФ, МКИ B21C 25/00, опубл. 27.03.1999].
Недостаток способа заключается в ограничении способа прессованием только объемных заготовок.
Известное устройство для интенсивной пластической деформации материалов давлением содержит матрицу с расположенными в ней двумя пересекающимися каналами [Валиев Р.З., Александров И.В. Наноструктурные материалы, полученные интенсивной пластической деформацией. - М.: Логос, 2000. - С.13, рис.1.1, б].
Недостатком устройства также является возможность прессования только объемных заготовок.
Известны способ получения кольцевых заготовок и устройство для его осуществления, близкие к изобретению по технической сущности и достигаемому положительному эффекту [патент 2163853 РФ, МКИ B21J 5/00, опубл. 10.03.2001 (прототип)]. Способ включает нагрев установленной в верхнюю кольцевую матрицу на упор заготовки, помещение ее в штамп в изотермической ванне, поперечное выдавливание до наружного размера, который задают нижней кольцевой матрицей, после чего осуществляют отрезку выдавленного металла и одновременно производят редуцирование заготовки. Устройство содержит штамп с верхней и нижней с внутренним утолщением матрицами, пуансоном, кольцевым ножом и каналом редуцирования кольца, при этом диаметр внутреннего утолщения равен диаметру получаемого кольца.
Данные способ и устройство имеют недостаточную прочность получаемых кольцевых заготовок и трудоемкость эксперимента.
Известны способ упрочнения кольцевой заготовки и устройство для его осуществления, близкие к изобретению по технической сущности и достигаемому техническому результату [RU 2329108 C2, МКИ B21C 23/14, 2008.07.20, с.5, с.8, фиг.4 (прототип)].
Способ упрочнения кольцевой заготовки канальным угловым прессованием включает нагрев кольцевой заготовки, размещение ее в кольцевом канале матрицы, выполненной с пересекающимися кольцевыми каналами, и деформирование кольцевой заготовки путем ее продавливания через упомянутые пересекающиеся кольцевые каналы матрицы посредством кольцевого пуансона.
Устройство для канального углового прессования содержит матрицу, выполненную с пересекающимися кольцевыми каналами, и кольцевой пуансон.
Недостаток данных способа и устройства заключается в недостаточной эффективности повышения механических свойств металла кольцевой заготовки.
Задачей изобретения является разработка эффективного способа упрочнения кольцевых заготовок и устройства для его осуществления.
Задача изобретения решается способом упрочнения кольцевой заготовки канальным угловым прессованием, заключающимся в нагреве кольцевой заготовки, размещении ее в кольцевом канале матрицы, выполненной с пересекающимися кольцевыми каналами, и деформировании кольцевой заготовки путем ее продавливания через упомянутые пересекающиеся кольцевые каналы матрицы посредством кольцевого пуансона, согласно изобретению используют матрицу с тремя или пятью пересекающимися кольцевыми каналами, а продавливание кольцевой заготовки через пересекающиеся кольцевые каналы матрицы осуществляют с обеспечением поперечного выдавливания кольцевой заготовки.
Задача изобретения решается посредством устройства для канального углового прессования, содержащего матрицу, выполненную с пересекающимися кольцевыми каналами, и кольцевой пуансон, согласно изобретению матрица выполнена с тремя или пятью пересекающимися кольцевыми каналами и с возможностью при продавливании через них кольцевой заготовки ее поперечного выдавливания.
Сущность изобретения заключается в следующем.
При многократном канальном угловом прессовании кольцевой заготовки происходит измельчение зерен металла, за счет чего обеспечивается его упрочнение.
Заявляемое техническое решение в виде предлагаемого способа и устройства обеспечивает повышение прочности и износостойкости кольцевой заготовки. Эффективность упрочнения материала обеспечивается многократным канальным угловым прессованием кольцевой заготовки.
Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемое изобретение для канального углового прессования кольцевой заготовки отличается деформированием кольцевой заготовки путем канального углового прессования продавливанием трубчатым пуансоном через три или пять пересекающихся кольцевых каналов матрицы.
Схема заявляемого устройства для осуществления способа представлена на рисунках. На фиг.1 изображено устройство с тремя пересекающимися кольцевыми каналами матрицы. На фиг.2 представлено устройство с пятью пересекающимися кольцевыми каналами матрицы.
Устройство для канального углового прессования кольцевой заготовки содержит матрицу 1, трубчатый пуансон 2, приемный 3, промежуточные 4 или 4, 5, 6 и выходной 7 каналы.
Устройство для канального углового прессования кольцевой заготовки работает следующим образом.
В кольцевой канал 3 матрицы 1 устанавливается кольцевая заготовка 8 (например, заготовка золотого обручального кольца). Осуществляется нагрев кольцевой заготовки посредством, например, накидной электропечи (не показана). Воздействуя на нее трубчатым пуансоном 2, продавливают заготовку 8 в промежуточный(-е) канал(-ы) 4 (4, 5, 6). В месте пересечения каналов 3 и 4, 4 и 7 (3 и 4, 4 и 5, 5 и 6, 6 и 7) материал заготовки 8 испытывает деформацию сдвига. Движение пуансона 2 продолжается до конца кольцевого канала 3, а затем осуществляется ход назад. Далее в кольцевой канал 3 устанавливается следующая кольцевая заготовка, при продавливании которой осуществляется дальнейшее прессование и продвижение предыдущей заготовки. И так до тех пор, пока заготовка 8 не выдавится из каналов матрицы 1.
Использование предлагаемой конструкции устройства для канального углового прессования кольцевой заготовки позволяет деформировать кольцевую заготовку посредством канального углового прессования и подвергать ее деформированию сдвигом в несколько циклов прессования в одном эксперименте, обеспечивая интенсивную пластическую деформацию в материале заготовки, что приводит к повышению ее прочностных характеристик и износостойкости.

Claims (2)

1. Способ упрочнения кольцевой заготовки канальным угловым прессованием, включающий нагрев кольцевой заготовки, размещение ее в кольцевом канале матрицы, выполненной с пересекающимися кольцевыми каналами, и деформирование кольцевой заготовки путем ее продавливания через упомянутые пересекающиеся кольцевые каналы матрицы посредством кольцевого пуансона, отличающийся тем, что используют матрицу с тремя или пятью пересекающимися кольцевыми каналами, а продавливание кольцевой заготовки через пересекающиеся кольцевые каналы матрицы осуществляют с обеспечением поперечного выдавливания кольцевой заготовки.
2. Устройство для упрочнения кольцевой заготовки канальным угловым прессованием, содержащее матрицу, выполненную с пересекающимися кольцевыми каналами, и кольцевой пуансон, отличающееся тем, что матрица выполнена с тремя или пятью пересекающимися кольцевыми каналами и с возможностью продавливания кольцевой заготовки через упомянутые кольцевые каналы с обеспечением поперечного выдавливания кольцевой заготовки.
RU2008152005/02A 2008-12-26 2008-12-26 Способ упрочнения кольцевой заготовки канальным угловым прессованием и устройство для его осуществления RU2450882C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008152005/02A RU2450882C2 (ru) 2008-12-26 2008-12-26 Способ упрочнения кольцевой заготовки канальным угловым прессованием и устройство для его осуществления

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008152005/02A RU2450882C2 (ru) 2008-12-26 2008-12-26 Способ упрочнения кольцевой заготовки канальным угловым прессованием и устройство для его осуществления

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008152005A RU2008152005A (ru) 2010-07-10
RU2450882C2 true RU2450882C2 (ru) 2012-05-20

Family

ID=42684170

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008152005/02A RU2450882C2 (ru) 2008-12-26 2008-12-26 Способ упрочнения кольцевой заготовки канальным угловым прессованием и устройство для его осуществления

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2450882C2 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2660497C2 (ru) * 2016-12-14 2018-07-06 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Казанский (Приволжский) федеральный университет", (ФГАОУ ВО КФУ) Способ пластического структурообразования металлов при интенсивной пластической деформации и устройство для его осуществления
CN110340171A (zh) * 2018-05-18 2019-10-18 刘鹏宇 一种管材成形模具及其成形方法
RU2780004C1 (ru) * 2021-05-06 2022-09-19 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Федеральный исследовательский центр "Якутский научный центр Сибирского отделения Российской академии наук" Способ упрочнения кольцевой заготовки или втулки канальным угловым прессованием и устройство для его осуществления

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5513512A (en) * 1994-06-17 1996-05-07 Segal; Vladimir Plastic deformation of crystalline materials
UA21073U (ru) * 2006-09-29 2007-02-15 Донецький Фізико-Технічний Інститут Ім. О.О. Галкіна Нан України Процесс прессования труб
RU2329108C2 (ru) * 2006-06-19 2008-07-20 Владимир Михайлович Грешнов Способ прессования металлов и устройство для его осуществления
RU2333062C2 (ru) * 2006-08-11 2008-09-10 Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Центральный Научно-Исследовательский Институт Конструкционных Материалов "Прометей" (Фгуп "Цнии Км "Прометей") Устройство для обработки металлов давлением угловым прессованием

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5513512A (en) * 1994-06-17 1996-05-07 Segal; Vladimir Plastic deformation of crystalline materials
RU2329108C2 (ru) * 2006-06-19 2008-07-20 Владимир Михайлович Грешнов Способ прессования металлов и устройство для его осуществления
RU2333062C2 (ru) * 2006-08-11 2008-09-10 Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Центральный Научно-Исследовательский Институт Конструкционных Материалов "Прометей" (Фгуп "Цнии Км "Прометей") Устройство для обработки металлов давлением угловым прессованием
UA21073U (ru) * 2006-09-29 2007-02-15 Донецький Фізико-Технічний Інститут Ім. О.О. Галкіна Нан України Процесс прессования труб

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2660497C2 (ru) * 2016-12-14 2018-07-06 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Казанский (Приволжский) федеральный университет", (ФГАОУ ВО КФУ) Способ пластического структурообразования металлов при интенсивной пластической деформации и устройство для его осуществления
CN110340171A (zh) * 2018-05-18 2019-10-18 刘鹏宇 一种管材成形模具及其成形方法
RU2780004C1 (ru) * 2021-05-06 2022-09-19 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Федеральный исследовательский центр "Якутский научный центр Сибирского отделения Российской академии наук" Способ упрочнения кольцевой заготовки или втулки канальным угловым прессованием и устройство для его осуществления

Also Published As

Publication number Publication date
RU2008152005A (ru) 2010-07-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20100022448A (ko) 방사상 외부윤곽 특히 스크류 또는 쓰레드된 볼트를 구비하는 패스닝 또는 패스너를 제조하기 위한 방법 및 장치
JP5632671B2 (ja) 鍛造用金型装置
RU2491147C2 (ru) Способ получения поковок крупногабаритных полукорпусов шаровых кранов, имеющих горловину и сферическую часть
RU2329108C2 (ru) Способ прессования металлов и устройство для его осуществления
RU2450882C2 (ru) Способ упрочнения кольцевой заготовки канальным угловым прессованием и устройство для его осуществления
CN105414233A (zh) 一种带背压反挤压模具及采用该模具的加工工艺
CN103878195A (zh) 镁合金板材挤压成型方法
RU2780004C1 (ru) Способ упрочнения кольцевой заготовки или втулки канальным угловым прессованием и устройство для его осуществления
CN105970130A (zh) 一种交替反挤压制备细晶镁合金的方法
RU2484915C1 (ru) Способ изготовления поковок в виде полусферы с горловиной
CN103639219B (zh) 一种获得高强度低碳钢圆头铆钉的一次成形方法
CN106040767B (zh) 一种高强度三叉万向节的温挤压成形工艺及模具
RU2456111C1 (ru) Способ получения ультрамелкозернистой структуры в заготовках из металлов и сплавов
RU144975U1 (ru) Штамп для углового прессования
RU2584195C1 (ru) Способ изготовления цилиндрических деталей с конической частью
RU2706392C1 (ru) Способ изготовления крупногабаритных поковок полукорпусов шаровых кранов
JP7066934B2 (ja) チタン合金の絞り加工方法
JP2012101264A (ja) ダブルボールベアリング用内・外輪の鍛造方法
RU2514239C2 (ru) Способ комбинированной интенсивной пластической деформации металлической пластины.
RU2706395C1 (ru) Способ изготовления крупногабаритных поковок полукорпусов шаровых кранов
RU2402401C1 (ru) Способ объемной горячей штамповки деталей типа стаканов и чаш
RU2729520C1 (ru) Способ штамповки полых изделий с наружным фланцем
RU2540026C1 (ru) Способ изготовления пустотелых поковок с фланцем
RU2492957C1 (ru) Способ пластического структурообразования металлов и устройство для его осуществления
RU2693280C2 (ru) Способ пластического структурообразования металлических материалов с сохранением первоначальных размеров заготовки

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20121227