RU2436004C2 - Усовершенствованный регулятор давления газа - Google Patents

Усовершенствованный регулятор давления газа Download PDF

Info

Publication number
RU2436004C2
RU2436004C2 RU2008145609A RU2008145609A RU2436004C2 RU 2436004 C2 RU2436004 C2 RU 2436004C2 RU 2008145609 A RU2008145609 A RU 2008145609A RU 2008145609 A RU2008145609 A RU 2008145609A RU 2436004 C2 RU2436004 C2 RU 2436004C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
housing
noise
passage
gas
axisymmetric
Prior art date
Application number
RU2008145609A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2008145609A (ru
Inventor
Стефано ЦЕККИ (IT)
Стефано ЦЕККИ
Андреа МОНТИ (IT)
Андреа МОНТИ
Original Assignee
О.М.Т. Оффичина Мекканика Тартарини С.р.Л.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by О.М.Т. Оффичина Мекканика Тартарини С.р.Л. filed Critical О.М.Т. Оффичина Мекканика Тартарини С.р.Л.
Publication of RU2008145609A publication Critical patent/RU2008145609A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2436004C2 publication Critical patent/RU2436004C2/ru

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K47/00—Means in valves for absorbing fluid energy
    • F16K47/08—Means in valves for absorbing fluid energy for decreasing pressure or noise level and having a throttling member separate from the closure member, e.g. screens, slots, labyrinths
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/32—Details
    • F16K1/34—Cutting-off parts, e.g. valve members, seats
    • F16K1/42—Valve seats
    • F16K1/427—Attachment of the seat to the housing by one or more additional fixing elements
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D16/00—Control of fluid pressure
    • G05D16/04—Control of fluid pressure without auxiliary power
    • G05D16/06—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule
    • G05D16/063—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule the sensing element being a membrane
    • G05D16/0644—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule the sensing element being a membrane the membrane acting directly on the obturator
    • G05D16/0655—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule the sensing element being a membrane the membrane acting directly on the obturator using one spring-loaded membrane
    • G05D16/0658—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule the sensing element being a membrane the membrane acting directly on the obturator using one spring-loaded membrane characterised by the form of the obturator
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/8593—Systems
    • Y10T137/86493—Multi-way valve unit
    • Y10T137/86718—Dividing into parallel flow paths with recombining
    • Y10T137/86759—Reciprocating
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/8593—Systems
    • Y10T137/86493—Multi-way valve unit
    • Y10T137/86718—Dividing into parallel flow paths with recombining
    • Y10T137/86759—Reciprocating
    • Y10T137/86791—Piston
    • Y10T137/86799—With internal flow passage
    • Y10T137/86807—Sequential opening or closing of serial ports in single flow line

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Control Of Fluid Pressure (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)
  • Details Of Valves (AREA)

Abstract

Изобретение относится к регулирующим устройствам и предназначено для использования в энергетике для регулирования давления газа. Регулятор давления газа содержит основной корпус (2) с первой трубой (4) и второй трубой (6), калиброванный проход (8) для газа, затвор (9), шумопонижающий элемент (102) и осесимметричный корпус (7). Затвор (9) расположен по меньшей мере частично в основном корпусе (2) и выполнен с возможностью перемещения для регулировки отверстия калиброванного прохода (8) между крайними открытым и закрытым положениями. Затвор при нахождении в закрытом крайнем положении взаимодействует с соответствующей установочной канавкой (101). Шумопонижающий элемент (102) расположен в калиброванном проходе (8), предназначен для уменьшения шума, создаваемого внутри регулятора давления, и содержит по существу цилиндрическую стенку (103), имеющую отверстия (104) для прохода газа. Осесимметричный корпус (7) предназначен для размещения шумопонижающего элемента (102) и расположен в проходе (8). Установочная канавка (101) выполнена за одно целое с осесимметричным корпусом (7). Шумопонижающий элемент (102) вставлен в осесимметричный корпус (7) при нахождении в упругодеформированном состоянии и прикладывает соответствующую упругую силу по существу в радиальном направлении к внутренней поверхности цилиндрической стенки осесимметричного корпуса (7). Изобретение направлено на упрощение демонтажа шумопонижающих элементов регулятора при их износе. 9 з.п. ф-лы, 7 ил.

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Данное изобретение относится к регулятору давления газа. В частности, изобретение относится к регулятору давления газа, снабженному шумопонижающим устройством.
ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Используемые в настоящее время регуляторы давления также широко известны как «редукторы давления», потому что их регулирующее действие достигается уменьшением давления подачи газа через элементы создания ламинарного потока.
Известные регуляторы обычно содержат главный корпус с входом, через который втекает газ под высоким давлением, и выход, из которого вытекает газ с пониженным давлением. В этом главном корпусе расположены средства управления и регулирования потока газа.
Управляющие и регулирующие средства содержат по меньшей мере один затвор, приводимый в действие системами пружины, и диафрагмы, которые обеспечивают возможность скольжения затвора по его оси, и управляющее устройство, которое измеряет давление газа до регулятора и после него и управляет затвором, соответственно приводя в действие диафрагму.
Затвор, обычно цилиндрической формы, может перемещаться вдоль оси между двумя граничными положениями: первым положением перекрытия газа, в котором затвор по существу прижат к соответствующему корпусу, и вторым, полностью открытым положением, соответствующим максимальному размеру отверстия для протекания газа.
Течение газа перекрывается с помощью уплотнительного кольца или прокладки, обычно прикрепленных к подвижному затвору и предназначенных для взаимодействия с корпусом. Таким образом, эффект ламинарного потока газа сосредоточен у корпуса.
Это создает большой уровень шума при работе редуктора в установившемся режиме.
Шум вызывают физические процессы, которые происходят при понижении давления: газ вытекает из закрытого затвором отделения, ограниченного диафрагмой, с высокой скоростью, которая при условиях «сверхкритического» падения давления может даже достигать скорости звука; поэтому скорость вытекания газа из отделения, закрытого затвором, значительно отличается от скорости газа в трубе ниже по потоку, и это отличие создает различного размера пузырьки газа (на жаргоне профессионалов известные как «пузырьки турбулентности»), которые непрерывно выделяются самим потоком газа. Вызванные этим процессом колебания давления производят шум. Чем выше скорость потока, тем больше шум. Вызванный этим эффектом шум распространяется по ходу потока по трубе, которая, в свою очередь, становится источником шума.
Кроме этого, при «сверхкритическом» падении давления изменение от давления приходящего потока к давлению исходящего потока происходит нестационарными периодами времени (называемыми «ударные волны»), которые вызывают увеличение всплесков шума. Эти волны также вызывают механические вибрации, которые производят еще больше шума.
В последние годы производители регуляторов давления сконцентрировали свои исследования на шумопонижающих устройствах для уменьшения создаваемого регуляторами шума.
К настоящему времени используются два типа шумопонижающих устройств: шумопонижающие устройства, которые воздействуют на источник шума, и такие, которые уменьшают уже созданный шум.
Первые содержат и устройства разделения потока, и устройства, которые разделяют всю ступень давления на ряд ступеней понижения давления.
Устройства второго типа, которые уменьшают созданный шум, действуют путем поглощения шума, и их располагают ниже по потоку, чем область ламинарного течения газа. Эти устройства обычно содержат вставки, изготовленные из пористого материала, предназначенного для поглощения звуковых волн.
Из всех вышеупомянутых устройств поглощающие звук устройства являются наиболее сложными и громоздкими, так как их вставки надо размещать внутри корпусов регуляторов давления. В связи с этим корпус регулятора должен иметь больший размер для размещения вставки, что, в свою очередь, означает утяжеление регуляторов и увеличение стоимости.
Устройства, которые действуют по принципу разделения ступени давления, также очень сложны, даже на этапе проектирования, и имеют очень сложные конструкции самих регуляторов.
Из вышеупомянутых устройств разделители потока, вне всякого сомнения, являются наиболее практичными и экономичными, так как они обязательно содержат поверхность, через которую проходит газ и которая разбивает поток газа на ряд меньших потоков, что, как показало множество опытов, значительно уменьшает производимый шум. Однако и эти устройства не полностью свободны от недостатков.
Главный их недостаток состоит в том, что они не могут быть установлены, пока регулятор давления не разобран полностью. Это означает, что если был установлен шумопонижающий элемент определенного типа, то он не может быть заменен без полной разборки регулятора. Однако во многих случаях шумопонижающее устройство регулятора, которое уже было установлено, нужно заменять, когда оно превышает допустимые уровни шума или должно быть приспособлено к отличающимся характеристикам потока.
Также шумопонижающее устройство нуждается в замене при износе.
В таких ситуациях замена шумопонижающих устройств в известных регуляторах давления влечет за собой значительные трудности при сборке.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Цель этого изобретения состоит в создании регулятора давления, в котором устранены упомянутые выше недостатки и который прост и недорог в сборке и практичен в обслуживании.
Технические характеристики изобретения в соответствии с указанными выше целями ясно следуют из содержания прилагаемой формулы изобретения, в частности из пункта 1, а также из любого пункта, прямо или косвенно зависимого от пункта 1.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Кроме этого, преимущества изобретения являются очевидными из следующего ниже подробного описания со ссылками на прилагаемые чертежи, которые иллюстрируют предпочтительный вариант выполнения изобретения, представленный исключительно в качестве примера без ограничения объема изобретения, и на которых:
Фиг.1 изображает упрощенный разрез предпочтительного варианта предложенного регулятора давления;
Фиг.2 изображает вид в аксонометрии в разобранном виде двух частей регулятора давления, показанного на фиг.1;
Фиг.3 изображает вид в аксонометрии двух частей, показанных на фиг.2, перед их сборкой;
Фиг.4 изображает вид в аксонометрии двух частей, показанных на фиг.2, после сборки;
Фиг.5 изображает упрощенный разрез регулятора давления, показанного на фиг.1, во время этапов сборки/разборки, проиллюстрированных на фиг.2-4;
Фиг.6 изображает упрощенный вид сбоку в разрезе другого варианта выполнения частей, показанных на фиг.2;
Фиг.7 изображает упрощенный разрез двух частей, показанных на фиг.6, после их сборки.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ ВЫПОЛНЕНИЯ
В соответствии с фиг.1 номер 1 позиции обозначает весь регулятор давления газа в соответствии с изобретением.
Регулятор 1 давления содержит основной корпус 2 с входным отверстием 3, через которое входит газ с первым давлением подачи и которое соединено с соответствующей первой входной трубой 4, и отверстие 5 для выхода газа, соединенное с соответствующей второй выходной трубой 6, в которой газ течет под давлением, которое отличается от давления подачи.
Вторая выходная труба 6 расположена ниже по потоку, чем первая входная труба 4, относительно направления, указанного стрелкой F1, в котором газ протекает через регулятор 1.
Между первой трубой 4 и второй трубой 6 имеется осесимметричный корпус 7, который подробно описан ниже, ограничивающий калиброванный проход 8 для газа.
Внутри регулятора 1 также содержится затвор 9, который перемещается вдоль первой линии D для регулировки отверстия прохода 8 между первым конечным положением, изображенным на фиг.1, в котором проход закрыт, и полностью открытым положением, которое не показано на чертежах.
Затвор 9 содержит пустотелый цилиндрический корпус 10, имеющий центральную ось А, и расположенный на его нижнем конце 9а элемент 11 для закрывания прохода 8.
Закрывающий элемент 11 содержит две детали 11а и 11b, присоединенные к цилиндрическому корпусу 10; эти две детали 11а, 11b имеют зажатую между ними уплотняющую прокладку 12, предназначенную для взаимодействия с соответствующей установочной канавкой 101 для того, чтобы закрыть проход 8. Как изображено на фиг.2, канавка 101 имеет форму кольца и выполнена за одно целое с осесимметричным корпусом 7.
Проход 8 изображен на фиг.1 по существу в закрытом состоянии и при работе ограничен зазором между уплотняющей прокладкой 12 и соответствующей установочной канавкой 101, образованным при движении затвора 9.
На фиг.1 видно, что на основном корпусе 2 расположено устройство 14 для приведения в действие затвора 9, содержащее первую верхнюю вогнутую крышку 15 и вторую нижнюю вогнутую крышку 16, соединенные таким образом, что их полости обращены друг к другу, ограничивая пространство V.
В пространстве V расположена диафрагма 17 в форме кольца, наружная кромка которой плотно зажата между двумя крышками 15, 16; диафрагма 17 разделяет пространство V на две камеры V1, V2, объем которых изменяется в зависимости от рабочих параметров регулятора 1 давления.
Приводное устройство 14 также содержит два фланца 18 и 19, соответственно, верхний и нижний, которые плотно зажимают между собой внутреннюю кромку кольцевой диафрагмы 17.
Регулятор 1 также содержит цилиндрическую гильзу 13, в которой с возможностью скольжения расположен затвор 9 и которая неподвижно прикреплена к нижней вогнутой крышке 16.
При более подробном рассмотрении на фиг.5 ясно видно, что нижняя крышка 16 имеет центральное круглое отверстие 200, внутренняя поверхность которого имеет резьбовую часть 201.
Часть 13а наружной поверхности цилиндрической гильзы 13 также имеет резьбу, так что она может быть ввинчена в резьбовую часть 201 крышки 16.
Таким образом, гильза 13 может быть вставлена в основной корпус 2 и извлечена из него без необходимости снятия нижней крышки 16.
Два фланца 18 и 19 прочно соединены один с другим и прикреплены к затвору 9 крепежными элементами 21.
В цилиндрическом корпусе 10 затвора 9 помещен блок 30 пружины регулятора, содержащий спиральную пружину 31, действующую путем сжатия вдоль оси А, и первую и вторую накладки 33, 34, соответственно, верхнюю и нижнюю, находящиеся в контакте с соответствующими противоположными концами пружины 31.
Нижняя накладка 34 упирается в круговой выступ, образованный внутри полого цилиндрического корпуса 10.
Кольцевая гайка 45 навернута на соответствующую резьбовую внутреннюю часть на верхнем конце 9b затвора 9.
Регулятор 1 также содержит шумопонижающий элемент 102 типа разделителя потока, размещенный в осесимметричном корпусе 7.
Как ясно изображено на фиг.2-4, шумопонижающий элемент 102 содержит по существу цилиндрическую стенку 103 с отверстиями 104, выполненными в ней для прохода газа. Для простоты на прилагаемых чертежах изображена только часть отверстий 104.
В другом варианте выполнения, изображенном на фиг.6 и 7, шумопонижающий элемент 102 содержит цилиндрическую стенку 110, изготовленную из проволочной сетки.
Цилиндрическая стенка 110 содержит две противоположных круговых кромки 112, на которых установлены два придающих жесткость кольца 113, для создания возможности закрепления осесимметричного корпуса 7.
Со ссылкой на фиг.2, которая изображает элемент 102 и корпус 7, извлеченные из регулятора 1, осесимметричный корпус 7 содержит круговую цилиндрическую стенку 70 с окнами 71, которые имеют примерно прямоугольную форму и равномерно распределены по окружности стенки 70.
Каждое из окон 71 образует соответствующий проход, через который газ из первой трубы 4 проходит во вторую трубу 6 регулятора 1.
Как было отмечено выше, фиг.2 изображает шумопонижающий элемент 102, извлеченный из корпуса 7, который предпочтительно, но не обязательно, изготовлен из листового металла с выполненными в нем отверстиями 104.
Действие отверстий 104 направлено на то, чтобы разделить поток газа, проходящий между первой трубой 4 и второй трубой 6, на меньшие потоки по меньшей мере на короткое расстояние вблизи области регулирования давления газа. Вследствие такого разделения, основанного по существу на известных явлениях динамики текучих сред, которые не будут описаны, так как выходят за пределы объема изобретения, создаваемый шум значительно уменьшается. Это уменьшение было продемонстрировано экспериментально.
Корпус 7 также содержит кольцевую часть 72, начинающуюся у нижней области 70а цилиндрической стенки 70 и проходящую по направлению внутрь корпуса 7.
Как изображено на фиг.1 и 2, кольцевая часть 72 образует вышеупомянутую установочную канавку 101 затвора 9.
Кольцевая часть 72 корпуса 7 дополнительно имеет выемку 73, также кольцеобразной формы.
Как ясно изображено на прилагаемых чертежах и более подробно описано ниже, шумопонижающий элемент 102 размещен в осесимметричном корпусе 7 с возможностью извлечения.
Подробнее, со ссылками на фиг.2-4, в указанной кольцевой выемке 73, выполненной в части 72, в собранном виде расположена нижняя кромка 103а цилиндрической стенки 103 шумопонижающего элемента 102.
Как изображено на фиг.2, шумопонижающий элемент 102 имеет разрыв на своей окружности, то есть щель в цилиндрической стенке 103, который предназначен для того, чтобы элемент 102 мог упруго деформироваться. Фиг.3 иллюстрирует, как упругая деформация уменьшает размер окружности шумопоглощающего элемента 102.
Разрыв окружности предпочтительно, но не обязательно, выполнен в элементе 102, выполненном из листового металла.
Если шумопонижающий элемент 102 содержит стенку 110, изготовленную из проволочной сетки, то в ней нет такого разрыва.
В других возможных вариантах выполнения элемента 102, которые не показаны, цилиндрическая стенка 103 изготовлена из пластмассы или керамического материала вместо металла.
Другими словами, боковая поверхность стенки 103, которая ограничивает элемент 102, не является непрерывной и поэтому имеет две обращенных друг к другу концевых кромки 103b, 103c, которые расположены на расстоянии друг от друга, когда элемент 102 извлечен из корпуса 7.
Упругость материала стенки 103 создает возможность с минимальными усилиями сдвигать друг к другу две разнесенных кромки 103b, 103с с помощью упругой деформации самой цилиндрической стенки 103. Сдвиг кромок 103b, 103с друг к другу уменьшает общий размер окружности элемента 102, так что он может быть вставлен в корпус 7, как изображено на фиг.3 и 4.
Вставленный внутрь корпуса 7 упругодеформированный элемент 102 прикладывает соответствующую упругую силу по существу в радиальном направлении к внутренней поверхности 70b стенки 70 корпуса 7.
Как изображено на фиг.1, корпус 7 расположен между гильзой 13 и частью основного корпуса 2 с обеспечением следования газа, текущего из входной трубы 4 в проход 8, четко определенным путем.
Вышеупомянутая упругая сила прочно удерживает вместе элемент 102 и корпус 7, предотвращая их скольжение относительно друг друга, даже если через регулятор 1 течет газ под высоким давлением.
Если элемент 102 содержит стенку 110 из проволочной сетки, она преимущественно вставлена в корпус 7 таким образом, что придающие жесткость кольца 113 прижаты к внутренней поверхности 70b корпуса 7, таким образом прочно удерживая его на месте при работе, но обеспечивая возможность его легкого извлечения для обслуживания и/или замены.
Фиг.1 и 5 изображают, как корпус 7 расположен в ступенчатом круговом гнезде 202, выполненном в основном корпусе 2 регулятора 1 и, когда регулятор 1 собран, удерживается на месте гильзой 13. На нижнем конце 13b гильзы 13 имеется соответствующий уступ 203, предназначенный для взаимодействия с верхней кромкой 70 с корпуса 7.
Как изображено на фиг.5, корпус 7 и/или элемент 102 могут быть вставлены и/или извлечены из регулятора 1 путем простого удаления его некоторых частей без необходимости, например, удаления нижней крышки 16.
Также благодаря осесимметричному корпусу 7 могут быть использованы легко снимаемые и устанавливаемые взаимозаменяемые шумопонижающие элементы различных типов, например, перфорированные металлические листы или проволочные сетки.

Claims (10)

1. Регулятор давления газа, содержащий
основной корпус (2), имеющий первую трубу (4), предназначенную для входа газа, и вторую трубу (6), предназначенную для выхода газа,
калиброванный проход (8) для газа, через который газ проходит из первой трубы (4) во вторую трубу (6),
затвор (9), расположенный по меньшей мере частично в основном корпусе (2) и выполненный с возможностью перемещения для регулировки отверстия калиброванного прохода (8) между крайним положением, в котором проход (8) полностью открыт, и крайним положением, в котором проход (8) закрыт, при этом затвор при нахождении в закрытом крайнем положении взаимодействует с соответствующей установочной канавкой (101),
шумопонижающий элемент (102), расположенный в калиброванном проходе (8), предназначенный для уменьшения шума, создаваемого внутри регулятора давления, и содержащий по существу цилиндрическую стенку (103), имеющую отверстия (104), через которые проходит газ,
осесимметричный корпус (7), предназначенный для размещения шумопонижающего элемента (102) и расположенный в проходе (8) для газа, при этом установочная канавка (101) выполнена за одно целое с осесимметричным корпусом (7),
отличающийся тем, что шумопонижающий элемент (102) вставлен в осесимметричный корпус (7) при нахождении в упругодеформированном состоянии и прикладывает соответствующую упругую силу по существу в радиальном направлении к внутренней поверхности (70b) цилиндрической стенки (70) осесимметричного корпуса (7).
2. Регулятор по п.1, отличающийся тем, что осесимметричный корпус (7) содержит периферическую стенку (70) с окнами (71), каждое из которых образует соответствующий проход, через который проходит газ.
3. Регулятор по п.2, отличающийся тем, что осесимметричный корпус (7) содержит кольцевую часть (72), проходящую от периферической стенки (70) внутрь корпуса (7) и образующую установочную канавку (101) для затвора.
4. Регулятор по п.2, отличающийся тем, что шумопонижающий элемент (102) расположен в периферической стенке (70) осесимметричного корпуса (7) с возможностью удаления.
5. Регулятор по п.3, отличающийся тем, что шумопонижающий элемент (102) расположен в периферической стенке (70) осесимметричного корпуса (7) с возможностью удаления, а кольцевая часть (72) имеет кольцевую выемку (73), в которой расположена нижняя кромка (103а) цилиндрической стенки (103) шумопонижающего элемента (102).
6. Регулятор по п.4, отличающийся тем, что шумопонижающий элемент (102) имеет разрыв на своей окружности, предназначенный для обеспечения упругой деформации указанного элемента (102) для уменьшения размера его окружности.
7. Регулятор по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что шумопонижающий элемент (102) изготовлен из листового металла, а отверстия (104) для прохода газа имеют круглую форму.
8. Регулятор по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что шумопонижающий элемент (102) изготовлен из жесткой проволочной сетки.
9. Регулятор по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что шумопонижающий элемент (102) изготовлен из пластмассы.
10. Регулятор по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что затвор (9) расположен с возможностью скольжения в цилиндрической гильзе (13), неподвижно прикрепленной к основному корпусу (2), а осесимметричный корпус (7) расположен между гильзой (13) и частью основного корпуса (2) с обеспечением следования газа, выходящего из калиброванного прохода (8), четко определенным путем.
RU2008145609A 2006-05-24 2007-05-21 Усовершенствованный регулятор давления газа RU2436004C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT000400A ITBO20060400A1 (it) 2006-05-24 2006-05-24 Regolatore di pressione per gas perfezionato.
ITBO2006A000400 2006-05-24

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008145609A RU2008145609A (ru) 2010-06-27
RU2436004C2 true RU2436004C2 (ru) 2011-12-10

Family

ID=38521348

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008145609A RU2436004C2 (ru) 2006-05-24 2007-05-21 Усовершенствованный регулятор давления газа

Country Status (12)

Country Link
US (1) US7789105B2 (ru)
EP (1) EP2021665B1 (ru)
JP (1) JP5027220B2 (ru)
CN (1) CN101454600B (ru)
AT (1) ATE522758T1 (ru)
AU (1) AU2007266742A1 (ru)
BR (1) BRPI0711817B8 (ru)
CA (1) CA2651973C (ru)
IT (1) ITBO20060400A1 (ru)
MX (1) MX2008014822A (ru)
RU (1) RU2436004C2 (ru)
WO (1) WO2007138421A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2526501C1 (ru) * 2013-05-27 2014-08-20 Виктор Николаевич Лебедь Регулятор давления многофункциональный

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2681731C (en) * 2007-04-20 2014-12-09 Fisher Controls International Llc Integral overpressure monitoring device
US8281803B2 (en) * 2008-04-18 2012-10-09 Fisher Controls International Llc Balanced port housing with integrated flow conditioning
JP5496183B2 (ja) * 2008-04-21 2014-05-21 エマーソン プロセス マネージメント レギュレーター テクノロジーズ インコーポレイテッド 二重検知機構を備えたバルブボディ
US8240327B2 (en) 2008-04-21 2012-08-14 Emerson Process Management Regulator Technologies, Inc. Pressure loaded service regulator with pressure balanced trim
IT1397828B1 (it) * 2010-02-04 2013-02-04 Omt Off Mecc Tartarini Regolatore di pressione per gas
ITPI20100040A1 (it) * 2010-03-29 2011-09-30 Sime S R L Metodo e apparato per ricavare una frazione liquida da un gas in pressione mediante effetto joule-thomson, in particolare per recuperare allo stato liquido idrocarburi con due o più atomi di carbonio da un gas naturale o da un gas di raffineria, e va
CN102135778B (zh) * 2010-12-01 2013-01-16 中国航空工业集团公司北京长城计量测试技术研究所 气体压力调节器及其调节方法
US20130126770A1 (en) * 2011-11-23 2013-05-23 Target Rock Division Of Curtiss-Wright Flow Control Corporation Anti-Cavitation and Noise Abatement Valve Trim
US9046191B2 (en) 2012-08-30 2015-06-02 Fisher Controls International, Llc Valve body with upper flow diverter
US8910661B2 (en) * 2013-01-03 2014-12-16 Emerson Process Management Regulator Technologies, Inc. Valve sound reducing trim assembly with pressure relief mechanism
ITMI20130973A1 (it) 2013-06-13 2014-12-14 Fimcim Spa Valvola di controllo
US20170261006A1 (en) * 2014-11-25 2017-09-14 Zhejiang Geely Automobile Research Institute Co. Ltd. Noise reduction structure of supercharger
GB2533636B (en) 2014-12-24 2017-09-27 Cameron Int Corp Valve assembly
GB2533641B (en) 2014-12-24 2017-10-25 Cameron Int Corp Valve assembly
GB2533642B (en) 2014-12-24 2017-09-27 Cameron Int Corp Valve assembly
GB2533638B (en) * 2014-12-24 2019-02-06 Cameron Tech Ltd Valve assembly
FR3048750B1 (fr) 2016-03-14 2018-07-27 Suntec Industries France Dispositif regulateur de pression d'une vanne gaz
DE202016102245U1 (de) * 2016-04-27 2016-06-07 Samson Ag Käfigbaugruppe mit Drosselringen
US10359128B2 (en) 2016-10-21 2019-07-23 Emerson Process Management Regulator Technologies, Inc. Lattice control cage for a regulator
US10508742B2 (en) * 2017-10-25 2019-12-17 Circor International, Inc. Valve cage assembly
JP6959900B2 (ja) * 2018-10-03 2021-11-05 株式会社鷺宮製作所 弁装置、電動弁および冷凍サイクルシステム
WO2022203931A1 (en) * 2021-03-22 2022-09-29 Ichor Systems, Inc. Guided flow valve assembly and system incorporating same
US11629788B2 (en) 2021-08-24 2023-04-18 Emerson Process Management Regulator Technologies, Inc. Adjustable cage assembly for flow control devices
WO2023028150A1 (en) * 2021-08-24 2023-03-02 Emerson Process Management Regulator Technologies, Inc. Adjustable cage assembly for flow control devices

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2658715A (en) * 1949-03-15 1953-11-10 Herman H Kistner Valve replacement unit
US4004613A (en) * 1975-09-09 1977-01-25 Dresser Industries, Inc. Flow control valve
US4041982A (en) * 1976-01-09 1977-08-16 Kieley & Mueller, Inc. Double wall plug control valve
US4221037A (en) * 1977-09-29 1980-09-09 Copes-Vulcan, Inc. Method for manufacturing a fluid control device with disc-type flow restrictor
US4258750A (en) * 1978-11-13 1981-03-31 Copes-Vulcan, Inc. Labyrinth trim valve
US4335744A (en) * 1980-04-07 1982-06-22 Control Components, Inc. Quiet safety relief valve
US4617963A (en) * 1983-06-23 1986-10-21 Mcgraw-Edison Company Control valve with anticavitation trim
JPS6121484A (ja) * 1984-05-21 1986-01-30 Nippon Kousou Kk スクリ−ンバルブおよび抵抗附与装置
DE3520491A1 (de) * 1985-06-07 1986-12-11 H.P. + H.P. Chemie-Stellglieder GmbH, 4156 Willich Regelorgan fuer gasfoermige und fluessige medien
US4705071A (en) * 1985-12-09 1987-11-10 Westinghouse Electric Corp. Steam control valve with improved muffler portion
JPH01130210A (ja) * 1987-11-16 1989-05-23 Aisin Aw Co Ltd 圧力調整弁
NL9200414A (nl) * 1992-03-06 1993-10-01 Bronkhorst High Tech Bv Laminair stromingselement met geintegreerd turbulentiefilter.
US5327941A (en) * 1992-06-16 1994-07-12 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Cascade orificial resistive device
GB2277792B (en) * 1993-05-05 1997-08-06 Kent Introl Ltd Valve
JP2002089722A (ja) * 2000-09-13 2002-03-27 Tokico Ltd 圧力制御弁
ITBO20050197A1 (it) * 2005-03-25 2006-09-26 Omt Off Mecc Tartarini Regolatore di pressione per gas e relativo metodo di montaggio e smontaggio

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2526501C1 (ru) * 2013-05-27 2014-08-20 Виктор Николаевич Лебедь Регулятор давления многофункциональный

Also Published As

Publication number Publication date
AU2007266742A1 (en) 2007-12-06
CA2651973C (en) 2014-01-14
US20070272316A1 (en) 2007-11-29
WO2007138421A1 (en) 2007-12-06
RU2008145609A (ru) 2010-06-27
ATE522758T1 (de) 2011-09-15
CN101454600B (zh) 2011-03-30
JP2009537925A (ja) 2009-10-29
JP5027220B2 (ja) 2012-09-19
EP2021665A1 (en) 2009-02-11
CN101454600A (zh) 2009-06-10
MX2008014822A (es) 2008-12-01
EP2021665B1 (en) 2011-08-31
BRPI0711817B8 (pt) 2022-07-12
BRPI0711817A2 (pt) 2011-12-13
US7789105B2 (en) 2010-09-07
BRPI0711817B1 (pt) 2020-03-10
ITBO20060400A1 (it) 2007-11-25
CA2651973A1 (en) 2007-12-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2436004C2 (ru) Усовершенствованный регулятор давления газа
JP4690293B2 (ja) 流体制御バルブ
US9010371B2 (en) Anti-cavitation valve seat
US10525386B2 (en) Filter device
EP1794483A2 (en) Anti-cavitation valve assembly
EP3362718B1 (en) Control member for a fluid control device
RU2014141014A (ru) Регулятор текучей среды, обладающей улучшенной устойчивостью потока
BG62984B1 (bg) Изпускателен клапан за налягане
JP2005095875A (ja) 流体フィルタのためのエラストマ製の一体型リリーフ弁および耐ドレインバック弁
RU2548328C2 (ru) Устройство для контроля потока газа
KR101374921B1 (ko) 정 유량 조절장치
JP4326601B2 (ja) パイロット式電磁弁
WO2017150331A1 (ja) 流量制御装置
KR200474811Y1 (ko) 샤워기
KR20180051843A (ko) 안전밸브
JP2009156430A (ja) 給水装置
CA3153654A1 (en) Pressure control characteristic - diaphragm
CA3153659A1 (en) Pressure control characteristic - diffuser
CA3153738A1 (en) Pressure control characteristic - inlet path
CA3153735A1 (en) Pressure control characteristic - bypass
JP2018080739A (ja) リリーフバルブ及びこれを備える流体フィルタ
JP2018089555A (ja) オイルフィルタ
NZ625202B2 (en) Anti-cavitation valve seat

Legal Events

Date Code Title Description
PC43 Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions

Effective date: 20201119