RU2430710C1 - Method for making absorbent products containing flexible elements - Google Patents

Method for making absorbent products containing flexible elements Download PDF

Info

Publication number
RU2430710C1
RU2430710C1 RU2010103779/12A RU2010103779A RU2430710C1 RU 2430710 C1 RU2430710 C1 RU 2430710C1 RU 2010103779/12 A RU2010103779/12 A RU 2010103779/12A RU 2010103779 A RU2010103779 A RU 2010103779A RU 2430710 C1 RU2430710 C1 RU 2430710C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
canvas
absorbent
product
elastic elements
coating material
Prior art date
Application number
RU2010103779/12A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2010103779A (en
Inventor
Гуннар ЛАРССОН (SE)
Гуннар ЛАРССОН
Карин ХОКАНССОН (SE)
Карин ХОКАНССОН
Кент ХЕРМАНССОН (SE)
Кент ХЕРМАНССОН
Рой ХАНССОН (SE)
Рой ХАНССОН
Original Assignee
Ска Хайджин Продактс Аб
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ска Хайджин Продактс Аб filed Critical Ска Хайджин Продактс Аб
Priority to RU2010103779/12A priority Critical patent/RU2430710C1/en
Publication of RU2010103779A publication Critical patent/RU2010103779A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2430710C1 publication Critical patent/RU2430710C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)

Abstract

FIELD: medicine.
SUBSTANCE: invention refers to a method for making absorbent products and an absorbent product having an absorbent core enclosed between coating sheets, and flexible elements provided in a front portion and/or a back portion of the product. The method involves procedures of laying a line of absorbent cores on a first cloth of a coating material movable along the machine direction, laying a second canvas of the coating material on the canvas containing a line of the absorbent cores, laying the flexible elements on one of said canvases until it contacts with said line of the absorbent cores forming thereby a line of the coupled half-finished absorbent products, and cutting separate absorbent products of the line of the half-finished products. According to the invention, the appropriate flexible elements are laid on one of said canvases so that the flexible elements having a longitudinal length corresponding to a double length of the appropriate flexible element in the front and/or back portion of the product and to a distance of the separate adjacent absorbent products which are cut out of the line of the half-finished products.
EFFECT: invention allows simplifying a laying procedure of the flexible elements of the absorbent products.
8 cl, 10 dwg

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИFIELD OF TECHNOLOGY

Изобретение относится к способу изготовления поглощающих изделий, имеющих поглощающую сердцевину, заключенную между покрывающими листами, и эластичные элементы, расположенные в передней части и/или задней части изделия, включающему в себя операции укладки ряда поглощающих сердцевин на первом холсте покрывающего материала, перемещающемся в направлении движения полуфабрикатов в машине (машинном направлении), при этом продольное направление сердцевин соответствует направлению движения полуфабрикатов в машине, наложения второго холста покрывающего материала на холст, содержащий ряд поглощающих сердцевин, наложения эластичных элементов на один из указанных холстов до его контакта с указанным рядом поглощающих сердцевин, образуя тем самым ряд соединенных заготовок поглощающих изделий, и вырезания после этого отдельных поглощающих изделий из ряда заготовок изделий. Изобретение также относится к изделию, изготовленному данным способом.The invention relates to a method for manufacturing absorbent articles having an absorbent core sandwiched between the cover sheets and elastic elements located in the front and / or rear of the product, including the steps of laying a series of absorbent cores on a first canvas of coating material moving in the direction of movement semi-finished products in the machine (machine direction), while the longitudinal direction of the cores corresponds to the direction of movement of the semi-finished products in the machine, overlay of the second canvas coating material on canvas, comprising a series of absorbent cores, elastic members overlay on one of said webs prior to contact with said adjacent absorbent cores, thereby forming a number of interconnected absorbent articles, preforms, and thereafter cutting individual absorbent articles from a number of products blanks. The invention also relates to an article made by this method.

ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯBACKGROUND OF THE INVENTION

Гигиенические поглощающие изделия, такие как защитные изделия, используемые при недержании, подгузники, гигиенические прокладки или тому подобное, часто снабжены предварительно натянутыми эластичными элементами для того, чтобы обеспечить возможность получения и поддержания изделием желательной трехмерной формы, когда создается возможность стягивания предварительно натянутых эластичных элементов после изготовления. Эластичные элементы обычно не проходят вдоль всей длины изделий, так что при непрерывном поточном производстве поглощающих изделий эластичные элементы укладывают с промежутками на холст покрывающего материала и прикрепляют к холсту покрывающего материала. Само собой разумеется, важно, чтобы размещение эластичных элементов было точным с тем, чтобы эластичные элементы были расположены в надлежащем положении в изготовленных изделиях. Укладка предварительно натянутых эластичных элементов с промежутками на холст в производственной линии может быть проблемой и снижает производительность, в особенности синхронизация между устройством для укладки и устройством для резки эластичных элементов и холста может создавать проблемы.Hygienic absorbent articles, such as incontinence protectors, diapers, sanitary napkins or the like, are often provided with pre-stretched elastic elements in order to enable the product to be obtained and maintained in a desired three-dimensional shape when it is possible to tighten the pre-stretched elastic elements after manufacture. Elastic elements usually do not extend along the entire length of the products, so that with continuous continuous production of absorbent products, elastic elements are laid at intervals on the canvas of the coating material and attached to the canvas of the coating material. It goes without saying that it is important that the placement of the elastic elements is accurate so that the elastic elements are in the proper position in the manufactured products. Laying pre-stretched elastic elements with gaps on the canvas in the production line can be a problem and reduces productivity, in particular synchronization between the styling device and the device for cutting elastic elements and canvas can cause problems.

Задача настоящего изобретения заключается в упрощении укладки эластичных элементов в способе изготовления поглощающих изделий, таких как защитные изделия, используемые при недержании, гигиенические прокладки, подгузники и тому подобное.An object of the present invention is to simplify the laying of elastic elements in a method for manufacturing absorbent articles, such as protective products used in incontinence, sanitary napkins, diapers and the like.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯSUMMARY OF THE INVENTION

Данная задача решается посредством способа изготовления поглощающих изделий, имеющих поглощающую сердцевину, заключенную между покрывающими листами, и эластичные элементы, расположенные в передней части и/или задней части изделия, включающего в себя операции укладки ряда поглощающих сердцевин на первом холсте покрывающего материала, перемещающемся в направлении движения полуфабрикатов в машине, при этом продольное направление сердцевин соответствует направлению движения полуфабрикатов в машине, наложения второго холста покрывающего материала на холст, содержащий ряд поглощающих сердцевин, наложения эластичных элементов на один из указанных холстов до его контакта с указанным рядом поглощающих сердцевин, образуя тем самым ряд соединенных заготовок поглощающих изделий, и вырезания после этого отдельных поглощающих изделий из ряда заготовок изделий, отличающегося тем, что поглощающие сердцевины укладывают на первый холст передняя часть к передней части и задняя часть к задней части, и непрерывные эластичные элементы накладывают на две следующие друг за другом поглощающие сердцевины с длиной в продольном направлении, соответствующей удвоенной длине соответствующего эластичного элемента в передней и/или задней части изделия и возможному расстоянию между соседними заготовками изделий в ряде заготовок изделий.This problem is solved by a method of manufacturing absorbent articles having an absorbent core enclosed between the covering sheets and elastic elements located in the front and / or rear of the product, including the operation of laying a number of absorbent cores on the first canvas of the coating material moving in the direction the movement of the semi-finished products in the machine, while the longitudinal direction of the cores corresponds to the direction of movement of the semi-finished products in the machine, covering the second canvas material on the canvas containing a series of absorbent cores, applying elastic elements to one of these canvases until it comes in contact with the specified series of absorbent cores, thereby forming a series of connected blanks of absorbent products, and then cutting individual absorbent products from a number of blanks of products, characterized in that the absorbent cores lay on the first canvas the front part to the front part and the back part to the back part, and continuous elastic elements are laid on two successive absorbent cores with a length in the longitudinal direction corresponding to twice the length of the corresponding elastic element in the front and / or rear of the product and the possible distance between adjacent product blanks in a number of product blanks.

В таком способе режущее устройство, вырезающее отдельные изделия из ряда соединенных заготовок изделий, используют также для выполнения конечного разрезания эластичных элементов. Кроме того, все эластичные элементы и клей, используемый для их прикрепления, могут быть наложены в виде последовательностей с длиной, в два раза превышающей длину в том случае, если бы отдельные эластичные элементы были уложены и прикреплены для каждого отдельного изделия. Поскольку перемежающиеся технологические операции часто требуют пуска-останова конвейера в производственной линии, можно «выиграть время» для разных технологических операций и обеспечить уменьшение производственных допусков или можно поддерживать более высокую производительность, когда число пусков-остановов уменьшается.In this method, a cutting device that cuts individual products from a number of connected product blanks is also used to perform the final cutting of the elastic elements. In addition, all elastic elements and the glue used to attach them can be applied in the form of sequences with a length two times the length if individual elastic elements were laid and attached for each individual product. Since intermittent manufacturing operations often require start-up and shutdown of the conveyor in the production line, it is possible to “gain time” for different technological operations and to reduce production tolerances or to maintain higher productivity when the number of start-ups is reduced.

В первом предпочтительном варианте осуществления указанный первый холст покрывающего материала представляет собой холст материала заднего листа, и указанные эластичные элементы накладывают на второй холст покрывающего материала, при этом указанный второй холст покрывающего материала представляет собой холст материала верхнего листа.In a first preferred embodiment, said first canvas of coating material is a canvas of back sheet material, and said elastic elements are applied to a second canvas of coating material, wherein said second canvas of coating material is a canvas of top sheet material.

Во втором предпочтительном варианте осуществления указанный второй холст покрывающего материала представляет собой холст материала заднего листа, и указанные эластичные элементы накладывают на первый холст покрывающего материала, при этом указанный первый холст покрывающего материала представляет собой холст материала верхнего листа.In a second preferred embodiment, said second canvas of coating material is a canvas of back sheet material, and said elastic elements are applied to the first canvas of coating material, wherein said first canvas of coating material is a canvas of top sheet material.

Предпочтительно эластичные элементы накладывают на холст материала верхнего листа в местах, соответствующих противоположным боковым сторонам передней части каждой поглощающей сердцевины. Эластичный элемент предпочтительно также накладывают на холст материала верхнего листа в месте, соответствующем задней части каждой поглощающей сердцевины, и вытягивают вдоль продольной оси указанного холста. За счет размещения поглощающих сердцевин так, что их передние концы и задние концы будут обращены друг к другу, устраняется риск того, что часть эластичного элемента, расположенная в задней части заготовки изделия, по ошибке попадет в переднюю часть соседней заготовки изделия в соединенном ряду заготовок изделий.Preferably, the elastic elements are applied to the canvas of the material of the top sheet in places corresponding to the opposite lateral sides of the front of each absorbent core. The elastic element is preferably also applied to the canvas of the material of the upper sheet in a place corresponding to the rear of each absorbent core, and stretched along the longitudinal axis of the specified canvas. By placing the absorbent cores so that their front ends and rear ends are facing each other, the risk that the part of the elastic element located at the rear of the product blank will mistakenly fall into the front of the adjacent product blank in the connected row of product blanks .

Предпочтительно каждый эластичный элемент проходит прямолинейно. Таким образом, укладка эластичных элементов может быть выполнена быстрее, чем в том случае, если бы эластичные элементы были изогнутыми. Кроме того, указанные эластичные элементы не будут влиять на указанный ряд соединенных заготовок изделий за счет упругих сил, направленных в поперечном направлении.Preferably, each elastic element extends rectilinearly. Thus, the laying of elastic elements can be performed faster than if elastic elements were curved. In addition, these elastic elements will not affect the specified number of connected blanks of products due to elastic forces directed in the transverse direction.

Эластичные элементы предпочтительно прикрепляют к участкам боковых сторон поглощающих сердцевин.The elastic elements are preferably attached to the side portions of the absorbent cores.

Изобретение также относится к поглощающему изделию, изготовленному способом, описанным выше, и имеющему поглощающую сердцевину, заключенную между покрывающими листами, и эластичные элементы, расположенные в передней части и/или задней части изделия, отличающемуся тем, что эластичные элементы в передней части изделия проходят до границы переднего конца изделия.The invention also relates to an absorbent article manufactured by the method described above and having an absorbent core enclosed between the covering sheets and elastic elements located in the front and / or rear of the product, characterized in that the elastic elements in the front of the product extend to boundaries of the front end of the product.

В предпочтительном варианте осуществления эластичные элементы в передней части изделия прикреплены к участкам противоположных боковых сторон поглощающей сердцевины.In a preferred embodiment, the elastic elements in the front of the product are attached to portions of opposite sides of the absorbent core.

Эластичный элемент также может проходить вдоль продольной оси симметрии в задней части изделия.The elastic element may also extend along the longitudinal axis of symmetry at the rear of the product.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Изобретение будет теперь описано со ссылкой на приложенные фигуры, из которых:The invention will now be described with reference to the attached figures, of which:

фиг.1 схематически показывает вид в плане поглощающего изделия, изготовленного в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления способа, при этом изделие показано в плоском состоянии, то есть все эластичные элементы растянуты;figure 1 schematically shows a plan view of an absorbent product manufactured in accordance with a preferred embodiment of the method, while the product is shown in a flat state, that is, all elastic elements are stretched;

фиг.2 представляет собой сечение по линии II-II на фиг.1;figure 2 is a section along the line II-II in figure 1;

фиг.3 схематически показывает вид в перспективе поглощающего изделия по фиг.1 с эластичными элементами в стянутом состоянии;figure 3 schematically shows a perspective view of the absorbent product of figure 1 with elastic elements in a tightened state;

фиг.4 представляет собой сечение по линии IV-IV на фиг.3;figure 4 is a section along the line IV-IV in figure 3;

фиг.5 представляет собой сечение по линии V-V на фиг.3;figure 5 is a section along the line V-V in figure 3;

фиг.6 представляет собой схематический вид сбоку изделия по фиг.3;Fig.6 is a schematic side view of the product of Fig.3;

фиг.7 показывает схематически на виде сбоку производственную линию для изготовления поглощающих изделий в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления способа;Fig. 7 shows a schematic side view of a production line for manufacturing absorbent articles in accordance with a preferred embodiment of the method;

фиг.8 схематически показывает вид в плане производственной линии по фиг.1;Fig. 8 schematically shows a plan view of the production line of Fig. 1;

фиг.9 схематически показывает элемент устройства для укладки эластичных элементов; иFig.9 schematically shows an element of a device for laying elastic elements; and

фиг.10 схематически показывает непрерывную ленту материала, идущего в отходы.10 schematically shows a continuous strip of waste material.

ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯDESCRIPTION OF EMBODIMENTS

Фиг.1 и 2 показывают поглощающее изделие 1 в виде защитного изделия для женщин, страдающих легкой формой недержания, в плоском состоянии, то есть в состоянии, в каком подобные изделия удерживаются во время их изготовления. Изделие 1 состоит из поглощающего тела или сердцевины 2, заключенной между верхним листом 3 и задним листом 4. Верхний лист 3 и задний лист 4 проходят за поглощающую сердцевину 2 вокруг всей ее периферии и прикреплены друг к другу на участках, выступающих за сердцевину.Figures 1 and 2 show an absorbent article 1 in the form of a protective article for women suffering from mild incontinence, in a flat state, that is, in the state in which such articles are held during their manufacture. The product 1 consists of an absorbent body or core 2, enclosed between the top sheet 3 and the back sheet 4. The top sheet 3 and the back sheet 4 extend beyond the absorbent core 2 around its entire periphery and are attached to each other in areas protruding beyond the core.

Поглощающая сердцевина 2 состоит из трех слоев: верхнего поглощающего слоя 5, ближайшего к верхнему листу, нижнего поглощающего слоя 6, дистального по отношению к верхнему листу, и принимающего слоя 7, расположенного между верхним и нижним поглощающими слоями. Сквозное отверстие 8, имеющее Y-образную форму, выполнено в верхнем поглощающем слое 5. Центральная ножка указанной [формы] Y проходит вдоль продольной оси А-А изделия, а ножки указанной [формы] Y, расходящиеся от указанной центральной ножки, расположены ближе к переднему концу изделия, то есть к верхнему концу на фиг.1, чем центральная ножка. Большая часть отверстия 8 расположена в передней половине изделия 1.The absorbent core 2 consists of three layers: an upper absorbent layer 5 closest to the upper sheet, a lower absorbent layer 6 distal to the upper sheet, and a receive layer 7 located between the upper and lower absorbent layers. A through hole 8 having a Y-shape is made in the upper absorbent layer 5. The central leg of the indicated [form] Y extends along the longitudinal axis AA of the product, and the legs of the specified [form] Y diverging from the specified central leg are located closer to the front end of the product, that is, to the upper end in figure 1, than the Central leg. Most of the hole 8 is located in the front half of the product 1.

Две эластичные полоски 9 и 10 прикреплены в предварительно натянутом состоянии к противоположным продольным краям верхнего поглощающего слоя и проходят вдоль указанного отверстия 8 параллельно продольной оси А-А. Данные эластичные полоски проходят за отверстие 8 в продольном направлении, по меньшей мере, в передней части изделия, в которой эластичные полоски 9, 10 проходят до границы переднего концевого края изделия 1. Верхний лист 3 прикреплен к данным эластичным полоскам 9, 10, а также к нижней части отверстия 8, то есть к верхней стороне принимающего слоя 7.Two elastic strips 9 and 10 are attached in a pre-stretched state to opposite longitudinal edges of the upper absorbent layer and extend along said hole 8 parallel to the longitudinal axis AA. These elastic strips extend beyond the hole 8 in the longitudinal direction, at least in the front of the product, in which the elastic strips 9, 10 extend to the border of the front end edge of the product 1. The top sheet 3 is attached to these elastic strips 9, 10, and to the bottom of the hole 8, that is, to the upper side of the receiving layer 7.

Изделие 1 также содержит слой клея 11 для прикрепления изделия с возможностью отсоединения к внутренней стороне пары трусов и съемный слой 12, защищающий слой клея перед использованием.The product 1 also contains a layer of glue 11 for attaching the product with the possibility of detachment to the inner side of a pair of pants and a removable layer 12 that protects the adhesive layer before use.

Изделие 1 также содержит третью эластичную полоску 13, проходящую вдоль продольной оси А-А от задней концевой части отверстия 8 до границы заднего конца изделия.The product 1 also contains a third elastic strip 13 extending along the longitudinal axis AA from the rear end portion of the hole 8 to the boundary of the rear end of the product.

Принимающий слой 7 проходит за отверстие 8 как в продольном направлении, так и в боковом направлении. Нижний поглощающий слой 6 имеет большую протяженность по сравнению с принимающим слоем как в продольном направлении, так и в боковом направлении, но является более коротким по сравнению с верхним поглощающим слоем 5 в продольном направлении, так что верхний поглощающий слой 5 представляет собой единственный слой поглощающей сердцевины в задней концевой части поглощающей сердцевины.The receiving layer 7 extends beyond the hole 8 both in the longitudinal direction and in the lateral direction. The lower absorbent layer 6 is longer in comparison with the receiving layer both in the longitudinal direction and in the lateral direction, but is shorter than the upper absorbent layer 5 in the longitudinal direction, so that the upper absorbent layer 5 is the only layer of the absorbent core at the rear end of the absorbent core.

Фиг.3 представляет собой схематический вид в перспективе изделия 1 после того, как была обеспечена возможность стягивания предварительно натянутых эластичных полосок 9, 10 и 13 после изготовления изделия. Как очевидно из фиг.3, передняя часть изделия оказывается поднятой над остальной его частью вследствие стягивания, то есть укорачивания, эластичных полосок 9 и 10. Кроме того, части поглощающей сердцевины, расположенные сбоку от отверстия 8, будут загнуты вверх, при этом каналы 8а, 8b и 8с в верхнем поглощающем слое, образованные отверстием 8, служат в качестве линий сгиба. Посредством этого чашеобразная форма образуется как в передней части изделия, содержащей каналы 8b и 8с, так и в средней части, содержащей канал 8а. В передней части треугольная, по существу плоская часть, см. фиг.4, имеется в зоне между расходящимися ответвлениями 8b и 8c Y-образного отверстия 8 и образует «дно» чаши. Участки передней части поглощающей сердцевины, расположенные сбоку от ответвлений или каналов 8b и 8с, образуют стенки 14 чаши в передней части. Данные участки имеют треугольную конфигурацию, при этом их вершины направлены вперед, то есть в противоположном направлении по отношению к вершине дна чаши. В средней части, см. фиг.5, чашеобразная форма имеет форму желоба. Стенки 15 в желобовидной чаше в средней части изделия имеют большую высоту, чем стенки 14 на переднем участке передней части изделия, и, следовательно, изделие будет более широким в данной передней части, чем в средней части. За задним концом канала 8а в средней части высота стенок 15 будет быстро уменьшаться, так что задняя часть изделия будет по существу плоской.Figure 3 is a schematic perspective view of the product 1 after it was possible to tighten the pre-stretched elastic strips 9, 10 and 13 after the manufacture of the product. As can be seen from FIG. 3, the front part of the product is elevated above the rest due to the pulling, that is, shortening, of the elastic strips 9 and 10. In addition, the parts of the absorbent core located on the side of the hole 8 will be bent upward, while the channels 8a 8b and 8c in the upper absorbent layer formed by the hole 8 serve as fold lines. By this, a cup shape is formed both in the front of the product containing the channels 8b and 8c, and in the middle part containing the channel 8a. In the front part, a triangular, essentially flat part, see FIG. 4, is present in the area between the diverging branches 8b and 8c of the Y-shaped hole 8 and forms the “bottom” of the bowl. The portions of the front of the absorbent core located on the side of the branches or channels 8b and 8c form the walls 14 of the bowl in the front. These sections have a triangular configuration, while their vertices are directed forward, that is, in the opposite direction with respect to the top of the bottom of the bowl. In the middle part, see FIG. 5, the cup-shaped shape has the shape of a trough. The walls 15 in the trough in the middle part of the product have a greater height than the walls 14 in the front section of the front of the product, and therefore, the product will be wider in this front part than in the middle part. Behind the rear end of the channel 8a in the middle part, the height of the walls 15 will decrease rapidly, so that the back of the product will be substantially flat.

Таким образом, в средней части изделия, содержащей канал 8а, изделие будет более узким, чем в его передней и задней частях, как схематически показано на фиг.3.Thus, in the middle part of the product containing the channel 8a, the product will be narrower than in its front and rear parts, as schematically shown in Fig.3.

В задней концевой части изделия 1 стягивание эластичной полоски 13 придает концевой части слегка изогнутую вверх конфигурацию.At the rear end part of the article 1, the tightening of the elastic strip 13 gives the end part a slightly upwardly curved configuration.

На фиг.6 показан вид сбоку изделия 1 согласно фиг.3. Как очевидно из данной фигуры, большая часть изгибания поглощающей сердцевины в продольном направлении, обусловленного стягиванием эластичных полосок 9, 10, имеет место в зоне, расположенной в продольном направлении вокруг точки, где пересекаются три ответвления отверстия 8. Зона, содержащая «дно» чаши, образованной в передней части, будет оставаться по существу плоской, как и зона, содержащая центральное ответвление 8а отверстия 8. При размещении последней зоны на горизонтальной плоскости, как на фиг.6, может быть образован угол α между вышеупомянутыми двумя зонами вдоль их продольной оси симметрии. Величина данного угла будет зависеть от сил стягивания предварительно натянутых эластичных полосок 9, 10. Применительно к настоящему изобретению стягивающие силы должны быть настолько большими, чтобы угол α был больше 30 градусов.Figure 6 shows a side view of the product 1 according to figure 3. As is obvious from this figure, most of the bending of the absorbent core in the longitudinal direction, due to the contraction of the elastic strips 9, 10, takes place in the area located in the longitudinal direction around the point where the three branches of the opening intersect 8. The area containing the "bottom" of the bowl, formed in the front part will remain substantially flat, as will the area containing the central branch 8a of the hole 8. When placing the last zone on a horizontal plane, as in FIG. 6, an angle α between above can be formed the mentioned two zones along their longitudinal axis of symmetry. The magnitude of this angle will depend on the tensile forces of the pre-stretched elastic strips 9, 10. In relation to the present invention, the tensile forces must be so large that the angle α is greater than 30 degrees.

Защитные изделия, используемые при недержании, гигиенические прокладки и тому подобные изделия обычно упаковывают в сложенном и плоском состоянии. В случае известных изделий данного вида с эластичными элементами, предусмотренными снаружи поглощающей сердцевины, пользователь обычно должен вручную образовать чашеобразную форму изделия, которая затем сохраняется посредством эластичных элементов. Когда изделие 1 извлекают из упаковки, оно само принимает конфигурацию, схематически показанную на фиг.3-6, и, таким образом, изделие будет готово для применения непосредственно после извлечения из его упаковки. Кроме того, конфигурация изделия 1 очень хорошо «подогнана» для женского тела, и кривизна изделия также четко показывает пользователю, как изделие должно быть размещено относительно тела. Большая ширина изделия в передней части способствует удерживанию используемого изделия на месте, так что оно не будет смещаться назад из-за движений пользователя.Incontinence protective products, sanitary napkins and the like are typically packaged in a folded and flat state. In the case of known products of this type with elastic elements provided on the outside of the absorbent core, the user usually must manually form a cup-shaped product, which is then stored by means of elastic elements. When the product 1 is removed from the package, it itself takes on the configuration schematically shown in FIGS. 3-6, and thus the product will be ready for use immediately after being removed from its package. In addition, the configuration of the product 1 is very well “fitted” to the female body, and the curvature of the product also clearly shows the user how the product should be placed relative to the body. The large width of the product in the front part helps to keep the used product in place, so that it will not move backward due to user movements.

Размещение эластичных полосок на поглощающей сердцевине и прикрепление эластичных полосок к поглощающей сердцевине обеспечивают удерживание сердцевины ближе к телу пользователя по сравнению с аналогичными изделиями, имеющими эластичные элементы, расположенные снаружи поглощающей сердцевины. Кроме того, прикрепление верхнего листа 3 к низу отверстия 8 предотвращает отход верхнего листа от поверхности поглощающей сердцевины во время загибания вверх стенок чаш. Таким образом, материал верхнего листа в центре, то есть в зоне смачивания, будет удерживаться на расстоянии от тела пользователя в чаше, образованной в передней и средней частях, так что уменьшается риск того, что мокрая поверхность будет контактировать с телом пользователя.The placement of elastic strips on the absorbent core and the attachment of elastic strips to the absorbent core ensure that the core is held closer to the user's body compared to similar products having elastic elements located outside the absorbent core. In addition, attaching the top sheet 3 to the bottom of the hole 8 prevents the top sheet from moving away from the surface of the absorbent core during bending up the walls of the cups. Thus, the material of the top sheet in the center, i.e. in the wetting zone, will be kept at a distance from the user's body in a bowl formed in the front and middle parts, so that the risk of the wet surface coming into contact with the user's body is reduced.

В состоянии применения изделия 1 эластичная полоска 13 будет способствовать удерживанию задней части изделия у тела пользователя между ягодицами пользователя. В той части изделия, которая при использовании должна быть расположена между ягодицами пользователя, поглощающая сердцевина содержит только верхний поглощающий слой. Следовательно, поглощающая сердцевина может легко деформироваться для повторения формы ягодиц.In the state of use of the product 1, the elastic strip 13 will help to keep the back of the product in the user's body between the buttocks of the user. In that part of the product, which when used should be located between the buttocks of the user, the absorbent core contains only the upper absorbent layer. Therefore, the absorbent core can be easily deformed to repeat the shape of the buttocks.

Проницаемый для жидкостей, верхний лист 3 может быть выполнен из любого материала, используемого в качестве материала верхнего листа для поглощающих изделий, таких как гигиенические прокладки, подгузники и защитные изделия, используемые при недержании. Он может представлять собой, например, нетканый материал, перфорированную пластиковую пленку или ламинат из двух или более слоев. Предпочтительно верхний лист выполнен из гидрофобного материала. В варианте осуществления, описанном выше, верхний лист прикреплен к эластичным полосками 9, 10, а также к низу отверстия, но, само собой разумеется, существует возможность прикрепления верхнего листа также к верхнему поглощающему слою. Такое крепление должно быть проницаемым для жидкостей и может быть выполнено посредством использования проницаемого для жидкостей клея или рисунка из пятен или узких полосок клея.Permeable to liquids, the topsheet 3 can be made of any material used as the topsheet material for absorbent articles, such as sanitary napkins, diapers, and incontinence protectors. It can be, for example, a non-woven material, a perforated plastic film or a laminate of two or more layers. Preferably, the top sheet is made of hydrophobic material. In the embodiment described above, the top sheet is attached to the elastic strips 9, 10, as well as to the bottom of the hole, but, of course, there is the possibility of attaching the top sheet also to the upper absorbent layer. Such fastening must be liquid permeable and can be accomplished by using a liquid permeable glue or a pattern of spots or narrow strips of glue.

Эластичная полоска 9, 10 и 13 может быть изготовлена из эластичного материала разных видов, например из эластичного вспененного материала, но также может состоять из полоски эластичного материала, такой как резиновая лента, полиуретановая полоска, полоска из эластичного нетканого материала или из нескольких нитей эластичного материала, присоединенных путем ламинирования к одному или двум слоям неэластичного материала, такого как нетканые материалы. Пригодной эластичной полоской является эластичный вспененный материал от компании CALLIGEN FOAM Ltd, Англия, продаваемый под торговым наименованием Elastic Foam XD4100AS. Для распределения упругой силы, создаваемой предварительно натянутыми полосками 9, 10, на сравнительно большой площади верхнего поглощающего слоя так, чтобы при этом созданные чаши оставались по существу не закрытыми, ширина каждой полоски должна составлять 10-20% от ширины изделия.The elastic strip 9, 10 and 13 may be made of various types of elastic material, for example, flexible foam material, but may also consist of a strip of elastic material, such as a rubber tape, a polyurethane strip, a strip of elastic non-woven material or several threads of elastic material bonded by lamination to one or two layers of inelastic material, such as non-woven materials. A suitable elastic strip is elastic foam from CALLIGEN FOAM Ltd, England, sold under the trade name Elastic Foam XD4100AS. To distribute the elastic force created by the pre-stretched strips 9, 10 over a relatively large area of the upper absorbing layer so that the created cups remain essentially not closed, the width of each strip should be 10-20% of the width of the product.

Под эластичным материалом в данной заявке понимается материал, который восстанавливается, по меньшей мере, на 10%, предпочтительно, по меньшей мере, на 25% после удлинения.By elastic material in this application is meant a material that is restored by at least 10%, preferably at least 25% after elongation.

Верхний поглощающий слой 5 может состоять из любого известного поглощающего материала, используемого для поглощающих изделий, таких как гигиенические прокладки, подгузники и защитные изделия, используемые при недержании. Он может состоять из вспушенной измельченной целлюлозы, предпочтительно смешанной с частицами со сверхвысокой поглощающей способностью (SAP). Одним примером материала, пригодного для верхнего поглощающего слоя, является целлюлоза, смешанная с приблизительно 25% частиц со сверхвысокой поглощающей способностью от компании BASF, Ludwigshafen, Германия, продаваемых под торговым наименованием В7160. Смесь вспушенной измельченной целлюлозы и частиц со сверхвысокой поглощающей способностью предпочтительно имеет плотность от 0,085 до 0,125 г/см3.The upper absorbent layer 5 may consist of any known absorbent material used for absorbent articles, such as sanitary napkins, diapers and protective products used for incontinence. It may consist of fluff pulverized pulp, preferably mixed with particles with ultra-high absorption capacity (SAP). One example of a material suitable for the upper absorbent layer is cellulose mixed with approximately 25% of the ultra-high absorbent particles from BASF, Ludwigshafen, Germany, sold under the trade name B7160. The mixture of fluff pulverized pulp and particles with ultra-high absorption capacity preferably has a density of from 0.085 to 0.125 g / cm 3 .

Принимающий материал 7 может состоять из любого материала, используемого в качестве принимающего материала для поглощающих изделий, таких как гигиенические прокладки, подгузники и защитные изделия, используемые при недержании. Он представляет собой открытопористый материал, который будет легко пропускать принятую жидкость в нижерасположенный нижний поглощающий слой. Кроме того, он не должен сплющиваться после приема жидкости, но должен оставаться открытопористым. Пригодным материалом для принимающего слоя является гидрофобная набивка из нетканого материала, поставляемого компанией Libeltex, Бельгия, имеющего торговое наименование Dry Web T23W.The receiving material 7 may consist of any material used as a receiving material for absorbent articles, such as sanitary napkins, diapers and protective products used in incontinence. It is an open-porous material that will easily pass the received liquid into the lower absorbing layer below. In addition, it should not flatten after fluid intake, but should remain open-porous. A suitable material for the receiving layer is a hydrophobic packing of non-woven material supplied by Libeltex, Belgium, under the trade name Dry Web T23W.

Нижний поглощающий слой 6 может состоять из материала, аналогичного материалу в верхнем поглощающем слое. Однако капилляры в нижнем поглощающем слое предпочтительно должны быть меньше, чем в верхнем поглощающем слое, с тем, чтобы жидкость, временно удерживаемая в принимающем слое, сначала всасывалась нижним поглощающим слоем. Посредством этого большая часть жидкости, выделенной пользователем изделия, будет удерживаться в нижнем поглощающем слое, и только небольшое количество жидкости будет поглощаться и удерживаться в верхнем поглощающем слое. Пригодным материалом для нижнего поглощающего слоя является целлюлоза, смешанная с приблизительно 35% частиц со сверхвысокой поглощающей способностью такого же или аналогичного качества, как для верхнего поглощающего слоя.The lower absorbent layer 6 may consist of a material similar to the material in the upper absorbent layer. However, the capillaries in the lower absorbent layer should preferably be smaller than in the upper absorbent layer, so that the liquid temporarily held in the receiving layer is first absorbed by the lower absorbent layer. By this means, most of the liquid released by the user of the product will be retained in the lower absorbent layer, and only a small amount of liquid will be absorbed and retained in the upper absorbent layer. A suitable material for the lower absorbent layer is cellulose mixed with approximately 35% of the particles with ultrahigh absorption capacity of the same or similar quality as for the upper absorbent layer.

Кроме того, основной функцией частиц со сверхвысокой поглощающей способностью в нижнем слое 6 является повышение способности данного слоя к удерживанию жидкости, в то время как основной функцией возможных частиц со сверхвысокой поглощающей способностью в верхнем слое 5 является предотвращение повторного смачивания жидкостью, поглощенной в данном слое, если изделие сжимается под действием внешних сил во время использования, например когда пользователь едет на велосипеде. Таким образом, частицы со сверхвысокой поглощающей способностью в верхнем поглощающем слое предпочтительно будут представлять собой частицы другого типа, отличающиеся от частиц со сверхвысокой поглощающей способностью, используемых в нижнем поглощающем слое, но могут представлять собой частицы того же качества в меньшей концентрации.In addition, the main function of particles with ultra-high absorption in the lower layer 6 is to increase the ability of the given layer to retain liquid, while the main function of possible particles with ultra-high absorption in the upper layer 5 is to prevent re-wetting by the liquid absorbed in this layer, if the product is compressed by external forces during use, for example, when the user rides a bicycle. Thus, the particles with ultra-high absorption capacity in the upper absorption layer will preferably be particles of a different type, different from the particles with ultra-high absorption capacity used in the lower absorption layer, but may be particles of the same quality in a lower concentration.

Задний лист может быть выполнен из любого материала, используемого в качестве заднего листа в поглощающих изделиях, таких как гигиенические прокладки, подгузники и защитные изделия, используемые при недержании. Он может состоять, например, из пластиковой пленки, не проницаемого для жидкостей, нетканого материала, содержащего один или несколько слоев, или из ламината из пластиковой пленки и нетканого материала. Предпочтительно может быть использован паропроницаемый материал.The backsheet may be made of any material used as backsets in absorbent articles, such as sanitary napkins, diapers, and incontinence protectors. It may consist, for example, of a plastic film impervious to liquids, a non-woven material containing one or more layers, or a laminate of a plastic film and non-woven material. Preferably, a vapor permeable material may be used.

Как указано выше, стягивающие силы, создаваемые предварительно натянутыми эластичными полосками 9, 10, должны быть настолько большими, чтобы угол α (см. фиг.6) был больше 30 градусов. Таким образом, требуемые силы зависят от размера изделия, и материалов, и толщины разных слоев в поглощающей сердцевине, и, следовательно, их невозможно легко определить. Тем не менее, угол α хорошо подходит для задания требуемого предварительного натяжения.As indicated above, the tensile forces created by the pre-stretched elastic strips 9, 10 must be so large that the angle α (see Fig.6) was greater than 30 degrees. Thus, the required forces depend on the size of the product, and the materials, and the thickness of the different layers in the absorbent core, and therefore they cannot be easily determined. However, the angle α is well suited for setting the required pre-tension.

Кроме того, поглощающая сердцевина должна иметь такую жесткость и прочность, чтобы форма изделия, описанного со ссылкой на фиг.3-6, была получена без локального разрыва или локальной дезинтеграции в любом из слоев, образующих поглощающую сердцевину. Верхний и нижний поглощающие слои обычно имеют требуемую прочность и жесткость и не создают никакой проблемы в данном отношении. Если существует опасность того, что произойдет локальное разрушение или дезинтеграция, целостность различных слоев может быть обеспечена посредством вставки придающего жесткость элемента между нижним поглощающим слоем и задним листом. Подобный придающий жесткость элемент может состоять из пластикового листа с линиями сгиба или без линий сгиба, гидрофобного нетканого материала, бумажного материала с гидрофобной поверхностью и т.д.In addition, the absorbent core must have such rigidity and strength that the shape of the product described with reference to FIGS. 3-6 is obtained without local rupture or local disintegration in any of the layers forming the absorbent core. The upper and lower absorbent layers usually have the required strength and stiffness and do not pose any problem in this regard. If there is a danger that local destruction or disintegration will occur, the integrity of the various layers can be ensured by inserting a stiffening element between the lower absorbent layer and the back sheet. A similar stiffening element may consist of a plastic sheet with or without bend lines, a hydrophobic nonwoven material, a paper material with a hydrophobic surface, etc.

Y-образная форма отверстия 8 может быть изменена для создания желательной чашеобразной формы в передней и средней частях изделия путем изменения угла между расходящимися ножками 8b, 8с [формы] Y и путем варьирования относительной длины различных ножек [формы] Y. Кроме того, можно изменять ширину ножек (ответвлений). Тем не менее, внешний угол между ответвлением 8а и соответствующими ответвлениями 8b, 8с всегда должен быть больше 90 градусов.The Y-shape of the hole 8 can be changed to create the desired cup shape in the front and middle parts of the product by changing the angle between the diverging legs 8b, 8c of the [shape] Y and by varying the relative length of the different legs [shape] of Y. In addition, you can change the width of the legs (branches). However, the external angle between branch 8a and the corresponding branches 8b, 8c should always be greater than 90 degrees.

Как указано выше, ответвления отверстия 8 служат в качестве линий сгиба для поглощающей сердцевины. Таким образом, средняя часть изделия, расположенная при использовании между бедрами пользователя, может легко повторять движения бедер только за счет изменения угла сгиба относительно края ответвления 8а без деформирования поглощающей сердцевины. Эластичные полоски 9, 10 обеспечивают смещение стенок желобовидной чаши в средней части изделия в положение, показанное на фиг.3-6, когда изделие не подвергается воздействию внешних сил.As indicated above, the branches of the bore 8 serve as fold lines for the absorbent core. Thus, the middle part of the product, located when used between the hips of the user, can easily repeat the movement of the hips only by changing the bending angle relative to the edge of the branch 8a without deforming the absorbent core. Elastic strips 9, 10 provide a displacement of the walls of the grooved cup in the middle part of the product to the position shown in Fig.3-6, when the product is not exposed to external forces.

На фиг.7 и 8 схематически показана производственная линия в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления способа изготовления поглощающих изделий.7 and 8 schematically shows a production line in accordance with a preferred embodiment of a method for manufacturing absorbent articles.

Холст 16 материала заднего листа стягивают с подающего барабана 17 и укладывают на конвейер. После этого ряд поглощающих сердцевин укладывают на холст 16. Поглощающие сердцевины изделий включают в себя нижний поглощающий слой 18, который укладывают на холст 16 с помощью передаточного барабана 19, принимающий слой 20, который укладывают на нижний поглощающий слой 18 с помощью передаточного барабана 21, и верхний поглощающий слой 22, который укладывают на принимающий слой 20 с помощью передаточного барабана 23. В способе по изобретению поглощающие сердцевины укладывают в ряд таким образом, чтобы передние концы поглощающих сердцевин были обращены друг к другу так же, как и задние концы. Таким образом, в ряде поглощающих сердцевин, уложенных на холст 16, каждая вторая поглощающая сердцевина повернута на 180 градусов относительно соседней поглощающей сердцевины. Как очевидно из фиг.1, нижний поглощающий слой и принимающий слой не расположены симметрично в продольном направлении в изготовленном изделии, но основная часть их протяженности находится в передней части изделия. Это означает, что интервалы между отдельными слоями в ряде из данных слоев, уложенных на холст 16, будут различаться, при этом расстояние между соседними подобными слоями будет малым на их передних концах и большим на их задних концах. В производственной линии по настоящей заявке слои размещены на соответствующем передаточном барабане так, чтобы они были уложены с надлежащими промежутками на холст 16. Один способ обеспечения надлежащего размещения и конфигурации разных слоев в поглощающей сердцевине заключается в конструировании форм и выполнении расстояний между формами на соответствующем барабане для образования мата так, чтобы у образованных слоев, поданных на передаточный барабан, передние концы были обращены (повернуты) друг к другу и расположены с надлежащими промежутками друг относительно друга. Для простоты подобные барабаны для образования мата не показаны на фиг.1.The canvas 16 of the material of the back sheet is pulled from the feed drum 17 and laid on the conveyor. After that, a series of absorbent cores are laid on the canvas 16. The absorbent cores of the products include a lower absorbent layer 18, which is laid on the canvas 16 with a transfer drum 19, a receiving layer 20, which is laid on the lower absorbent layer 18 with a transfer drum 21, and the upper absorbent layer 22, which is laid on the receiving layer 20 using the transfer drum 23. In the method according to the invention, the absorbent cores are arranged in a row so that the front ends of the absorbent cores are about ascheny to each other as well as the rear ends. Thus, in a series of absorbent cores laid on the canvas 16, every second absorbent core is rotated 180 degrees relative to the adjacent absorbent core. As is apparent from FIG. 1, the lower absorbent layer and the receiving layer are not symmetrically located in the longitudinal direction in the manufactured product, but the main part of their length is in the front of the product. This means that the intervals between the individual layers in a number of these layers laid on the canvas 16 will differ, while the distance between adjacent similar layers will be small at their front ends and large at their rear ends. In the production line of the present application, the layers are placed on an appropriate transfer drum so that they are laid at appropriate intervals on the canvas 16. One way to ensure proper placement and configuration of the different layers in the absorbent core is to design the molds and make the distances between the molds on the corresponding drum for the formation of the mat so that for the formed layers fed to the transfer drum, the front ends are facing (turned) to each other and are located with the appropriate intervals relative to each other. For simplicity, such drums for forming a mat are not shown in FIG.

Если поглощающий слой должен быть уложен на холст материала верхнего листа вместо холста материала заднего листа, слои в поглощающей сердцевине, само собой разумеется, будут уложены в обратном порядке. Таким образом, порядок наложения слоев многослойной поглощающей сердцевины может варьироваться.If the absorbent layer is to be laid on the canvas of the material of the top sheet instead of the canvas of the material of the back sheet, the layers in the absorbent core will, of course, be laid in the reverse order. Thus, the stacking order of the layers of the multilayer absorbent core can vary.

Следовательно, после укладки ряда поглощающих сердцевин, содержащих слои 18, 20, 22, на холст 16 так, чтобы их передние концы и задние концы были обращены (повернуты) друг к другу, холст 24 материала верхнего листа с подающего барабана 25 укладывают на холст 16 и ряд поглощающих сердцевин, размещенных на нем. Перед сближением холста 24 материала верхнего листа с холстом 16 ряды предварительно натянутых эластичных полосок прикрепляют к холсту 24. Предпочтительно это может быть выполнено посредством наложения эластичных полосок 26-28 с ролика 29, схематически показанного на фиг.9, под давлением на холст 24. Ролик 29 обеспечивает захват полосок с подающего ролика 30, на котором намотаны полоски, натяжение полосок и удерживание натянутых полосок посредством низкого давления во время перемещения с подающего ролика 30 на холст 24 материала верхнего листа. Таким образом, один ряд центрально расположенных, предварительно натянутых эластичных полосок 28 и два ряда предварительно натянутых эластичных полосок 26, 27, которые расположены в боковом направлении на одинаковых расстояниях от осевой линии холста 24, прикрепляют к нему. Расположение полосок 26, 27 в боковом направлении таково, что данные полоски будут расположены над боковыми краевыми частями поглощающей сердцевины в передней части изготовленных изделий. Устройство для укладки также включает в себя режущее устройство (не показано) для отрезания полосок, подаваемых с подающего ролика, когда удлиненные полоски заданной длины удерживаются роликом 29. Устройство 31 для нанесения клея на полоски 26-28 также показано на фиг.7. Однако подобное устройство может вместо этого наносить узкие полоски клея на холст 24 перед поджимом полосок 26-28 к данному холсту.Therefore, after laying a number of absorbent cores containing layers 18, 20, 22, on the canvas 16 so that their front ends and rear ends are turned (turned) to each other, the canvas 24 of the material of the upper sheet from the feed drum 25 is laid on the canvas 16 and a series of absorbent cores placed on it. Before rapprochement of the canvas 24 of the material of the top sheet with the canvas 16, the rows of pre-stretched elastic strips are attached to the canvas 24. Preferably this can be done by applying elastic strips 26-28 from the roller 29, schematically shown in Fig.9, under pressure on the canvas 24. Roller 29 captures the strips from the feed roller 30 on which the strips are wound, tension the strips and hold the tensioned strips by low pressure while moving the top sheet material from the feed roller 30 to the canvas 24. Thus, one row of centrally located, pre-stretched elastic strips 28 and two rows of pre-stretched elastic strips 26, 27, which are located laterally at equal distances from the center line of the canvas 24, are attached to it. The location of the strips 26, 27 in the lateral direction is such that these strips will be located above the lateral edge parts of the absorbent core in the front of the manufactured products. The styling device also includes a cutting device (not shown) for cutting the strips supplied from the feed roller when the elongated strips of a given length are held by the roller 29. The device 31 for applying glue to the strips 26-28 is also shown in Fig.7. However, such a device can instead apply narrow strips of glue to the canvas 24 before pressing the strips 26-28 to this canvas.

Холст 24 проходит мимо устройства 32 для нанесения клея на нижнюю сторону полосок 26-28, то есть сторону, противоположную по отношению к их стороне, прикрепленной к холсту 24, перед сближением его с холстом 16 и рядом поглощающих сердцевин, уложенных на него. В описанном варианте осуществления устройство 32 наносит клей также на холст 24 материала верхнего листа помимо нижних сторон полосок 26-28.The canvas 24 passes by the device 32 for applying glue to the lower side of the strips 26-28, that is, the side opposite to their side attached to the canvas 24, before it comes closer to the canvas 16 and a number of absorbent cores laid on it. In the described embodiment, the device 32 also applies glue to the canvas 24 of the material of the upper sheet in addition to the lower sides of the strips 26-28.

Композиционные холсты 16, 24 с поглощающими сердцевинами, расположенными между ними, затем проходят через сжимающее устройство 33, в котором холст 24 прижимается к верхней стороне поглощающих сердцевин, и холсты 16, 24 прижимаются друг к другу в зонах снаружи поглощающих сердцевин. Кроме того, холст 24 материала верхнего листа вдавливается в Y-образные отверстия в верхнем слое 22 поглощающих сердцевин так, что верхний лист в изготовленных изделиях будет прикреплен к низу данных отверстий. Для выполнения этого верхний ролик сжимающего устройства 33 профилирован соответствующим образом.Composite canvases 16, 24 with absorbent cores located between them then pass through a compression device 33, in which the canvas 24 is pressed against the upper side of the absorbent cores, and the canvases 16, 24 are pressed against each other in areas outside the absorbent cores. In addition, the canvas 24 of the material of the upper sheet is pressed into the Y-shaped holes in the upper layer 22 of the absorbent cores so that the upper sheet in the manufactured products will be attached to the bottom of these holes. To accomplish this, the upper roller of the compression device 33 is profiled accordingly.

После прохода холстов 16, 24 через сжимающее устройство 33 образуется холст из соединенных заготовок изделий. Затем отдельные поглощающие изделия 34 вырезают из холста соединенных заготовок изделий посредством режущего устройства 35, вырезающего контур каждого отдельного изделия. По меньшей мере, один из холстов 16, 24 и предпочтительно оба холста имеют такую ширину, что после вырезания контуров отдельных изделий материал, идущий в отходы, будет образовывать непрерывную ленту материала, идущего в отходы, как показано на фиг.9 и схематически показано на фиг.10, на которой также имеется расстояние между изделиями, вырезанными из холста из соединенных заготовок изделий. Таким образом, лента из материала, идущего в отходы, будет содержать оставшиеся части холстов 16, 24 и части эластичных полосок 26-28, остающиеся между холстами 16, 24 в их частях, расположенных между отверстиями 35 из ряда, имеющими контур вырезанных изделий 34.After the passage of the canvases 16, 24 through the compressing device 33, a canvas is formed from the connected workpieces. Then, individual absorbent articles 34 are cut from the canvas of the connected product blanks by means of a cutting device 35 that cuts out the contour of each individual product. At least one of the canvases 16, 24 and preferably both canvases are so wide that after cutting the contours of the individual products, the waste material will form a continuous strip of waste material, as shown in Fig. 9 and schematically shown in figure 10, which also has a distance between the products cut from the canvas from the connected blanks of products. Thus, the tape from the material going to waste will contain the remaining parts of the canvases 16, 24 and parts of the elastic strips 26-28 remaining between the canvases 16, 24 in their parts located between openings 35 from the row having the outline of the cut products 34.

После изготовления поглощающие изделия упаковывают. Упаковывание может включать в себя загибание сначала задней трети изделия на среднюю часть и последующее загибание передней трети поверх загнутой внутрь задней части.After manufacturing, absorbent articles are packaged. Packaging may include first folding the rear third of the article into the middle and then folding the front third over the backward bent inward.

Все компоненты в производственной линии, описанной со ссылкой на фиг.7-9, сами по себе известны специалисту, и их дополнительное описание не требуется.All components in the production line described with reference to FIGS. 7-9 are known per se to the skilled person and no further description is required.

Способ был описан применительно к изготовлению защитных изделий одноразового использования, используемых при недержании, предназначенных для женщин, страдающих легкой формой недержания, но, само собой разумеется, также может быть использован для других типов поглощающих изделий одноразового использования, таких как подгузники, гигиенические прокладки и тому подобное. Если способ используется для изделий, предназначенных для крепления к внутренней стороне трусов, клейкое покрытие и слой съемного материала, закрывающий покрытие, наносят на нижнюю сторону холста 16 материала заднего листа, предпочтительно непосредственно перед тем, как холст из соединенных заготовок изделий дойдет до режущего устройства.The method has been described in relation to the manufacture of disposable incontinence protective products intended for women suffering from mild incontinence, but it can of course also be used for other types of disposable absorbent products such as diapers, sanitary napkins and the like. like that. If the method is used for articles intended to be attached to the inside of the underpants, an adhesive coating and a layer of removable material covering the coating are applied to the lower side of the canvas 16 of the back sheet material, preferably just before the canvas from the connected workpieces of the articles reaches the cutting device.

Само собой разумеется, описанный вариант осуществления может быть модифицирован в нескольких отношениях без отхода от объема изобретения. Например, нижний поглощающий слой может иметь такую же форму, как верхний поглощающий слой, и принимающий слой может иметь большую протяженность. Эластичная полоска 13, 28 в задней части изделия может быть исключена. Предварительное натяжение полоски можно изменять таким образом, чтобы предварительное натяжение задней эластичной полоски 13, 28 было меньше или больше, чем предварительное натяжение полосок 9, 10, 26, 27. Слой 11 клея необязательно должен быть однородным, но может состоять из нескольких узких полосок клея или рисунка из клея. Также существует возможность замены данного слоя клея фрикционным материалом или материалом типа крючков. Эластичные полоски необязательно должны быть проницаемыми для жидкостей, даже если это предпочтительно, и, таким образом, клей, используемый для крепления данных полосок к верхнему листу и верхнему поглощающему слою, необязательно должен быть проницаемым для жидкостей, даже если это предпочтительно. Если термопластичные волокна имеются в верхнем поглощающем слое, прикрепление данного слоя к эластичным полоскам может быть осуществлено посредством сварки с помощью устройства для ультразвуковой сварки или других устройств для термосварки. Форма изделия также может отличаться. Разные слои в поглощающих сердцевинах могут быть сведены вместе (соединены) до того, как они будут поданы на холст материала заднего листа. Поглощающие сердцевины могут быть уложены на холст материала верхнего листа вместо холста материала заднего листа, при этом в данном случае ряды эластичных полосок прикрепляют к холсту материала верхнего листа до укладки поглощающих сердцевин на него. Компоненты в производственной линии могут иметь конструкцию, отличающуюся от конструкции описанных компонентов, например разные поглощающие слои могут быть поданы непосредственно с барабанов для образования матов. Следовательно, объем защиты не должен быть ограничен описанными вариантами осуществления, но должен определяться приложенной формулой изобретения.It goes without saying that the described embodiment can be modified in several respects without departing from the scope of the invention. For example, the lower absorbent layer may have the same shape as the upper absorbent layer, and the receiving layer may have a greater extent. Elastic strip 13, 28 at the back of the product can be eliminated. The pre-tension of the strip can be changed so that the pre-tension of the back elastic strip 13, 28 is less than or greater than the pre-tension of the strips 9, 10, 26, 27. The adhesive layer 11 does not have to be uniform, but may consist of several narrow adhesive strips or glue pattern. It is also possible to replace this adhesive layer with friction material or material such as hooks. The elastic strips do not have to be liquid permeable, even if it is preferred, and thus the adhesive used to fasten these strips to the top sheet and the upper absorbent layer does not have to be liquid permeable, even if it is preferred. If thermoplastic fibers are present in the upper absorbent layer, the attachment of this layer to the elastic strips can be carried out by welding using an ultrasonic welding device or other heat sealing devices. Product shape may also vary. The different layers in the absorbent cores can be brought together (connected) before they are fed to the canvas of the back sheet material. The absorbent cores can be laid on the canvas of the material of the upper sheet instead of the canvas of the material of the back sheet, in this case, rows of elastic strips are attached to the canvas of the material of the upper sheet before laying the absorbent cores on it. The components in the production line may have a design different from that of the described components, for example, various absorbent layers can be fed directly from the drums to form mats. Therefore, the scope of protection should not be limited by the described embodiments, but should be determined by the appended claims.

Claims (8)

1. Способ изготовления поглощающих изделий, имеющих поглощающую сердцевину, заключенную между покрывающими листами, и эластичные элементы, расположенные в передней части и/или задней части изделия, включающий в себя операции укладки ряда поглощающих сердцевин на первом холсте покрывающего материала, перемещающемся в направлении движения заготовок в машине, при этом продольное направление сердцевин соответствует направлению движения заготовок в машине, в результате чего поглощающие сердцевины укладывают на первый холст передняя часть к передней части и задняя часть к задней части, наложения второго холста покрывающего материала на холст, содержащий ряд поглощающих сердцевин, наложения эластичных элементов на один из указанных холстов до его контакта с указанным рядом поглощающих сердцевин, образуя тем самым ряд соединенных заготовок поглощающих изделий, и вырезания после этого отдельных поглощающих изделий из ряда заготовок изделий, отличающийся тем, что ряды эластичных элементов накладывают на один из указанных холстов так, что эластичные элементы, имеющие длину в продольном направлении, соответствующую удвоенной длине соответствующего эластичного элемента в передней и/или задней части изделия и расстоянию между соседними отдельными поглощающими изделиями, вырезаемыми из ряда заготовок изделий, накладывают поверх двух следующих друг с другом поглощающих сердцевин, при этом эластичные элементы накладывают на один из указанных холстов в местах, соответствующих противоположным боковым сторонам передней части каждой поглощающей сердцевины.1. A method of manufacturing absorbent articles having an absorbent core enclosed between the covering sheets and elastic elements located in the front and / or rear of the product, including the operation of laying a number of absorbent cores on the first canvas of the coating material moving in the direction of movement of the workpieces in the machine, while the longitudinal direction of the cores corresponds to the direction of movement of the workpieces in the machine, as a result of which the absorbent cores are placed on the first canvas front part to the front and back to the back, applying a second canvas of coating material to the canvas containing a series of absorbent cores, applying elastic elements to one of these canvases until it contacts the specified row of absorbent cores, thereby forming a series of connected blanks of absorbent articles, and cutting after this individual absorbent products from a number of product blanks, characterized in that the rows of elastic elements are laid on one of these canvases so that elastic elements having a length in the longitudinal direction, corresponding to the doubled length of the corresponding elastic element in the front and / or rear of the product and the distance between adjacent individual absorbent products cut from a number of product blanks, overlay on top of two next to each other absorbent cores, while the elastic elements are applied to one of these canvases in places corresponding to opposite lateral sides of the front of each absorbent core. 2. Способ по п.1, в котором указанный первый холст покрывающего материала представляет собой холст материала заднего листа и указанные эластичные элементы накладывают на второй холст покрывающего материала, при этом указанный второй холст покрывающего материала представляет собой холст материала верхнего листа.2. The method according to claim 1, wherein said first canvas of coating material is a canvas of back sheet material and said elastic elements are applied to the second canvas of coating material, wherein said second canvas of coating material is a canvas of upper sheet material. 3. Способ по п.1, в котором указанный второй холст покрывающего материала представляет собой холст материала заднего листа и указанные эластичные элементы накладывают на первый холст покрывающего материала, при этом указанный первый холст покрывающего материала представляет собой холст материала верхнего листа.3. The method according to claim 1, wherein said second canvas of coating material is a canvas of back sheet material and said elastic elements are applied to the first canvas of coating material, wherein said first canvas of coating material is a canvas of top sheet material. 4. Способ по пп.1, 2 или 3, в котором эластичный элемент накладывают на холст материала верхнего листа в месте, соответствующем задней части каждой поглощающей сердцевины, и вытягивают вдоль продольной оси указанного холста.4. The method according to claims 1, 2 or 3, in which the elastic element is applied to the canvas of the material of the upper sheet in a place corresponding to the rear of each absorbent core, and stretched along the longitudinal axis of the specified canvas. 5. Способ по п.1, в котором каждый эластичный элемент вытянут прямолинейно.5. The method according to claim 1, in which each elastic element is elongated rectilinearly. 6. Способ по пп.1, 2 или 3, в котором эластичные элементы прикрепляют к участкам боковых сторон поглощающих сердцевин.6. The method according to claims 1, 2 or 3, in which the elastic elements are attached to the sections of the sides of the absorbent cores. 7. Поглощающее изделие, изготовленное способом по п.1 и имеющее поглощающую сердцевину, заключенную между покрывающими листами, и эластичные элементы, расположенные в передней части и/или задней части изделия, отличающееся тем, что эластичные элементы в передней части изделия проходят до границы переднего конца изделия и прикреплены к участкам противоположных боковых сторон поглощающей сердцевины.7. An absorbent product made by the method according to claim 1 and having an absorbent core enclosed between the covering sheets and elastic elements located in the front and / or rear of the product, characterized in that the elastic elements in the front of the product extend to the front edge end of the product and attached to areas of opposite sides of the absorbent core. 8. Поглощающее изделие по п.7, в котором эластичный элемент проходит вдоль продольной оси симметрии в задней части изделия. 8. The absorbent product according to claim 7, in which the elastic element extends along the longitudinal axis of symmetry at the rear of the product.
RU2010103779/12A 2007-07-05 2007-07-05 Method for making absorbent products containing flexible elements RU2430710C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010103779/12A RU2430710C1 (en) 2007-07-05 2007-07-05 Method for making absorbent products containing flexible elements

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010103779/12A RU2430710C1 (en) 2007-07-05 2007-07-05 Method for making absorbent products containing flexible elements

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010103779A RU2010103779A (en) 2011-08-10
RU2430710C1 true RU2430710C1 (en) 2011-10-10

Family

ID=44754246

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010103779/12A RU2430710C1 (en) 2007-07-05 2007-07-05 Method for making absorbent products containing flexible elements

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2430710C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2736324C1 (en) * 2017-07-07 2020-11-13 Эссити Хайджин Энд Хелт Актиеболаг Disposable hygienic absorbent article
US10966878B2 (en) 2017-06-14 2021-04-06 Essity Hygiene And Health Aktiebolag Male incontinence guard and method for manufacturing a male incontinence guard

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10966878B2 (en) 2017-06-14 2021-04-06 Essity Hygiene And Health Aktiebolag Male incontinence guard and method for manufacturing a male incontinence guard
US11026849B2 (en) 2017-06-14 2021-06-08 Essity Hygiene And Health Aktiebolag Male incontinence guard and method for manufacturing a male incontinence guard
RU2736324C1 (en) * 2017-07-07 2020-11-13 Эссити Хайджин Энд Хелт Актиеболаг Disposable hygienic absorbent article

Also Published As

Publication number Publication date
RU2010103779A (en) 2011-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2636567C2 (en) Pull-on garment and method of its manufacture
JP4971109B2 (en) Disposable diapers
RU2653484C1 (en) Absorbent product with partially covering sealing element for the waist and way of its manufacture
TWI450709B (en) Absorbent items
US8469937B2 (en) Method of manufacturing absorbent articles containing elastics
RU2592774C2 (en) Composite elastic element for legs and valves for absorbent product and manufacturing method thereof
CZ289182B6 (en) Method for incrementally stretching zero strain stretch laminate web in a non-uniform manner to impart a varying degree and apparatus for making the same
CN103347473B (en) Disposable pant-type diaper and production method therefor
HU220318B (en) Method and apparatus for sequentially stretching zero strain laminate web to impart elasticity thereto without rupturing the web
JPH0148147B2 (en)
WO2013161983A1 (en) Composite sheet and method for manufacturing composite sheet
SK141593A3 (en) Absorbent article with elastic waist and with predisposed elastic compressible resilient hinge
CN101541284A (en) Absorbent article
AU2010344611B2 (en) Manufacturing method for absorbent article
US20020188266A1 (en) Absorbent structure
JP2008229246A (en) Absorbent article
JP4757182B2 (en) Absorbent articles
JP2010029532A (en) Fixing tape, method of manufacturing the same, and tape type diaper
EP3179971B1 (en) Pulpless absorbent core and method of core forming
JP6047323B2 (en) Disposable diaper and method for producing the same
JP5413000B2 (en) Fastening tape, manufacturing method of fastening tape, and tape-type disposable diaper
JP2008136667A (en) Absorbent article
JP2008173285A (en) Pants type absorbent article
JP4982424B2 (en) Fastening tape manufacturing method and fastening tape manufacturing apparatus
RU2430710C1 (en) Method for making absorbent products containing flexible elements

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160706