JP6047323B2 - Disposable diaper and method for producing the same - Google Patents

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Description

本発明は、使い捨ておむつ及びその製造方法に関する。   The present invention relates to a disposable diaper and a manufacturing method thereof.

従来、吸収体を含む吸収性本体における、着用時に着用者の背中側に配される部分に、該吸収性本体の幅方向に伸縮する伸縮性のサイドパネルを取り付けてなる展開型の使い捨ておむつが知られている（特許文献１参照）。
この種の使い捨ておむつは、サイドパネル材を、吸収性本体とは別工程で製造しておき、これを吸収性本体に付加して製造することができるので、サイドパネルに用いる資材の使用量や該資材から生じる廃棄物を抑えることができ、環境やコスト面で優れている。 Conventionally, there is an unfoldable disposable diaper in which a stretchable side panel that extends and contracts in the width direction of the absorbent main body is attached to a portion of the absorbent main body including the absorbent body that is disposed on the back side of the wearer when worn. It is known (see Patent Document 1).
This type of disposable diaper can be manufactured by adding the side panel material in a separate process from the absorbent main body and adding it to the absorbent main body. Waste generated from the material can be suppressed, which is excellent in terms of environment and cost.

しかし、その反面、サイドパネルの先端部に設けたファスニングテープ等を引っ張り、おむつを装着する際に、サイドパネルと吸収性本体の接合部やその近傍、あるいはサイドパネルとファスニングテープの接合部やその近傍に、裂けや破れが生じやすくなる。
そのような不都合を解消するため、前述した特許文献１においては、サイドパネルにおける、吸収性本体又はファスニングテープと重ねる部分を折り返して補強不織布層を形成し、その補強不織布層を吸収性本体やファスニングテープと接合することを提案している。 However, on the other hand, when attaching the diaper by pulling the fastening tape etc. provided at the tip of the side panel, or the vicinity of the junction between the side panel and the absorbent main body, or the junction between the side panel and the fastening tape, or the The tears and tears are likely to occur in the vicinity.
In order to eliminate such inconvenience, in Patent Document 1 described above, a side portion of the side panel that overlaps with the absorbent main body or the fastening tape is folded to form a reinforcing nonwoven layer, and the reinforcing nonwoven layer is formed into the absorbent main body or the fastening. Proposed to join with tape.

特開２００８−２９５８３６号公報JP 2008-295836 A

しかし、特許文献１においては、前記の補強不織布層を、サイドパネルを構成するシート材の総てを一体的に折り返して形成しているため、サイドパネルの吸収性本体側の端部や、サイドパネルとファスニングテープとの接合部の剛性が高くなりすぎ、層間を接着する接着剤層も増えることから、おむつの柔軟性や通気性等が阻害されやすい。   However, in Patent Document 1, since the reinforcing nonwoven fabric layer is formed by integrally folding all the sheet materials constituting the side panel, the end portion of the side panel on the absorbent main body side, Since the rigidity of the joint between the panel and the fastening tape becomes too high and the adhesive layer for bonding the layers increases, the flexibility and breathability of the diaper are likely to be hindered.

したがって本発明の課題は、おむつの柔軟性等の低下を抑制しつつ、サイドパネルと吸収性本体との接合強度を高めた使い捨ておむつを提供することにある。   Therefore, the subject of this invention is providing the disposable diaper which raised the joining strength of a side panel and an absorptive main body, suppressing the fall of the softness | flexibility etc. of a diaper.

本発明は、吸収体及び該吸収体の外面側に配された外層複合シートを含む吸収性本体と、該吸収性本体の一方又は両方の側部に取り付けられた伸縮性のサイドパネルを備えた使い捨ておむつであって、前記サイドパネルは、２枚のシート及び該２枚のシート間に固定された弾性部材を有し、先端部にファスニングテープが設けられており、前記外層複合シートは、液不透過性又は液難透過性の防漏シート及び該防漏シートの外面側に外層接着剤層を介して接合された外層不織布を有しており、前記サイドパネルは、前記弾性部材の前記吸収性本体側の端部又はその近傍を固定している本体側接着剤層及び該弾性部材の前記サイドパネルの先端部側の端部又はその近傍を固定している先端側接着剤層を有し、該サイドパネルの前記吸収性本体側の端部が、前記本体側接着剤層と重なるか又は連続する補強用接着剤層を用いて補強され、補強された該端部が、接続用接着剤層により前記外層複合シートと接合されており、おむつ幅方向において、前記本体側接着剤層は、前記外層接着剤層より外方に離間させて形成されており、該本体側接着剤層、前記補強用接着剤層、前記接続用接着剤層及び前記外層接着剤層は、おむつ幅方向に隙間が生じないように設けられている、使い捨ておむつを提供するものである。   The present invention includes an absorbent body including an absorbent body and an outer layer composite sheet disposed on the outer surface side of the absorbent body, and a stretchable side panel attached to one or both sides of the absorbent body. In the disposable diaper, the side panel includes two sheets and an elastic member fixed between the two sheets, and a fastening tape is provided at a front end portion thereof. It has an impermeable or liquid-impermeable leak-proof sheet and an outer nonwoven fabric bonded to the outer surface side of the leak-proof sheet via an outer adhesive layer, and the side panel absorbs the elastic member. A body-side adhesive layer that fixes the end of the main body or the vicinity thereof, and a tip-side adhesive layer that fixes the end of the elastic member on the side of the tip of the side panel or the vicinity thereof The absorbent main body side of the side panel An end portion is reinforced with a reinforcing adhesive layer that overlaps or is continuous with the main body-side adhesive layer, and the reinforced end portion is joined to the outer composite sheet by a connecting adhesive layer. In the diaper width direction, the main body side adhesive layer is formed to be spaced outward from the outer layer adhesive layer, and the main body side adhesive layer, the reinforcing adhesive layer, and the connection adhesive The layer and the outer layer adhesive layer provide a disposable diaper that is provided so as not to cause a gap in the diaper width direction.

また、本発明は、吸収体及び該吸収体の外面側に配された外層複合シートを含む吸収性本体と、該吸収性本体の一方又は両方の側部に取り付けられた伸縮性のサイドパネルを備えた使い捨ておむつであって、前記サイドパネルは、２枚のシート及び該２枚のシート間に固定された弾性部材を有し、先端部にファスニングテープが設けられており、前記外層複合シートは、液不透過性又は液難透過性の防漏シート及び該防漏シートの外面側に外層接着剤層を介して接合された外層不織布を有しており、前記吸収性本体は、前記吸収体の内面側に配された表面シート及び該表面シートの両側部に接合された立体ガード形成用シートを備えており、前記立体ガード形成用シートは、一枚のシートが折り返されて積層され、その層間が接合されている２層構造部分を有しており、該２層構造部分が前記サイドパネルと接合されている、使い捨ておむつを提供するものである（以下、第２発明という場合は、この発明をいう）。   The present invention also includes an absorbent body including an absorbent body and an outer layer composite sheet disposed on the outer surface side of the absorbent body, and a stretchable side panel attached to one or both sides of the absorbent body. The side panel includes two sheets and an elastic member fixed between the two sheets, a fastening tape is provided at a tip portion, and the outer layer composite sheet includes: A liquid-impervious or liquid-impermeable leak-proof sheet and an outer-layer nonwoven fabric bonded to the outer surface side of the leak-proof sheet via an outer-layer adhesive layer, and the absorbent main body includes the absorbent body A three-dimensional guard forming sheet bonded to both sides of the surface sheet, and the three-dimensional guard forming sheet is laminated by folding one sheet, The layers are joined Has a layer structure portions, the two-layer structure portion is joined to the side panels, there is provided a disposable diaper (hereinafter, referred to as the second invention, it refers to the present invention).

本発明によれば、おむつの柔軟性等の低下を抑制しつつ、サイドパネルと吸収性本体との接合強度を高めた使い捨ておむつが提供される。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the disposable diaper which improved the joining strength of a side panel and an absorptive main body is provided, suppressing the fall of the softness | flexibility etc. of a diaper.

図１は、本発明の第１実施形態である使い捨ておむつを、表面シート側から見た展開平面図である。FIG. 1: is the expansion | deployment top view which looked at the disposable diaper which is 1st Embodiment of this invention from the surface sheet side. 図２は、図１に示す使い捨ておむつの着用状態を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing a wearing state of the disposable diaper shown in FIG. 1. 図３は、図１に示す使い捨ておむつのサイドパネル及びその近傍を示す拡大平面図である。FIG. 3 is an enlarged plan view showing a side panel of the disposable diaper shown in FIG. 1 and the vicinity thereof. 図４は、図３のＩＶ−ＩＶ線断面図である。4 is a cross-sectional view taken along line IV-IV in FIG. 図５は、本発明の第２実施形態におけるサイドパネル及びその近傍を示す断面図（図４相当図）である。FIG. 5 is a cross-sectional view (corresponding to FIG. 4) showing the side panel and the vicinity thereof in the second embodiment of the present invention. 図６は、本発明の第３実施形態におけるサイドパネル及びその近傍を示す断面図（図４相当図）である。FIG. 6 is a cross-sectional view (corresponding to FIG. 4) showing the side panel and the vicinity thereof in the third embodiment of the present invention. 図７は、本発明の第４実施形態におけるサイドパネル及びその近傍を示す断面図（図４相当図）である。FIG. 7 is a cross-sectional view (corresponding to FIG. 4) showing the side panel and its vicinity in the fourth embodiment of the present invention. 図８は、第１実施形態におけるサイドパネルの製造方法の一例を示す斜視図である。FIG. 8 is a perspective view illustrating an example of a method for manufacturing a side panel according to the first embodiment. 図９は、第２実施形態におけるサイドパネルの製造方法の一例を示す斜視図である。FIG. 9 is a perspective view illustrating an example of a method for manufacturing a side panel according to the second embodiment. 図１０は、本発明の更に他の実施形態を示す展開平面図である。FIG. 10 is a developed plan view showing still another embodiment of the present invention. 図１１は、本発明の更に他の実施形態におけるサイドパネルを示す拡大平面図である。FIG. 11 is an enlarged plan view showing a side panel in still another embodiment of the present invention. 図１２は、本発明の更に他の実施形態におけるサイドパネルを示す拡大平面図である。FIG. 12 is an enlarged plan view showing a side panel in still another embodiment of the present invention. 図１３は、サイドパネルと吸収性本体との好ましい接合態様を示すサイドパネル及びその近傍の拡大平面図である。FIG. 13 is an enlarged plan view of a side panel and the vicinity thereof showing a preferred joining mode of the side panel and the absorbent main body.

以下、本発明を、その好ましい実施態様に基づき図面を参照しながら説明する。
本発明の第１実施形態の使い捨ておむつ１（以下、おむつ１ともいう）は、図１に示すように、吸収体２３及び該吸収体２３の外面側に配された外層複合シート２２を含む吸収性本体２と、該吸収性本体２の両側部に取り付けられたサイドパネル３，３を備えている。 Hereinafter, the present invention will be described based on preferred embodiments with reference to the drawings.
The disposable diaper 1 (hereinafter also referred to as diaper 1) of the first embodiment of the present invention includes an absorbent body 23 and an absorption composite sheet 22 disposed on the outer surface side of the absorbent body 23 as shown in FIG. Main body 2 and side panels 3 and 3 attached to both sides of absorbent main body 2.

吸収性本体２は、図１に示すように、縦長の形状を有しており、着用時に着用者の腹側に位置する腹側部Ａ、着用者の背側に位置する背側部Ｂ、及び股間部に位置する股下部Ｃを有している。吸収性本体２は、図１に示すように、平面状に拡げた状態において長方形状である。サイドパネル３，３は、背側部Ｂにおける吸収性本体２の両側部に、それぞれ吸収性本体２の両側縁部から外方に突出するように取り付けられている。
使い捨ておむつ１の長手方向は、図中のＹ方向であり、吸収性本体の長手方向と同方向である。使い捨ておむつ１の幅方向は、図中のＸ方向であり、吸収性本体２の幅方向と同方向である。以下の説明においては、おむつの長手方向又は該おむつの構成部材のおむつ長手方向に対応する方向を単にＹ方向、おむつの幅方向又は該おむつの構成部材のおむつ幅方向に対応する方向を単にＸ方向ともいう。また、おむつやおむつの構成部材における内面は、着用時に、着用者の肌側に向けられる面であり、おむつやおむつの構成部材における外面は、着用時に、着用者の肌とは反対側に向けられる面である。 As shown in FIG. 1, the absorbent main body 2 has a vertically long shape, and when worn, the abdominal side A located on the abdomen side of the wearer, the dorsal side part B located on the dorsal side of the wearer, And a crotch part C located in the crotch part. As shown in FIG. 1, the absorbent main body 2 has a rectangular shape in a state where the absorbent main body 2 is expanded in a planar shape. The side panels 3 and 3 are attached to both side portions of the absorbent main body 2 in the back side portion B so as to protrude outward from both side edge portions of the absorbent main body 2.
The longitudinal direction of the disposable diaper 1 is the Y direction in the figure, and is the same direction as the longitudinal direction of the absorbent main body. The width direction of the disposable diaper 1 is the X direction in the figure, and is the same direction as the width direction of the absorbent main body 2. In the following description, the longitudinal direction of the diaper or the direction corresponding to the longitudinal direction of the diaper component is simply the Y direction, the width direction of the diaper or the direction corresponding to the diaper width direction of the diaper component is simply X. Also called direction. Further, the inner surface of the diaper or diaper component is a surface that is directed toward the wearer's skin when worn, and the outer surface of the diaper or diaper component is directed away from the wearer's skin when worn. It is the surface to be.

吸収性本体２は、図１及び図４に示すように、液透過性の表面シート２１と、外層複合シート２２と、これら両シート２１，２２間に介在された液保持性の吸収体２３とを有している。外層複合シート２２は、液不透過性又は液難透過性（撥水性を含む）の防漏シート２２ａと、該防漏シート２２ａの外面側（図４中Ｑ側）に外層接着剤層６１を介して接合された外層不織布２２ｂとを有している。外層不織布２２ｂは、吸収性本体２と平面視形状が等しく、防漏シート２２ａは、図４に示すように、Ｘ方向の幅が若干小さい以外は、外層不織布２２ｂと同様の平面視形状を有している。外層不織布２２ｂの存在により、おむつ外面の肌触りが良好である。   As shown in FIGS. 1 and 4, the absorbent main body 2 includes a liquid-permeable surface sheet 21, an outer composite sheet 22, and a liquid-retaining absorbent 23 interposed between the two sheets 21 and 22. have. The outer composite sheet 22 includes a liquid impervious or liquid impervious (including water repellency) leakproof sheet 22a and an outer layer adhesive layer 61 on the outer surface side (Q side in FIG. 4) of the leakproof sheet 22a. And an outer layer nonwoven fabric 22b joined via each other. The outer layer nonwoven fabric 22b has the same shape in plan view as the absorbent main body 2, and the leak-proof sheet 22a has the same plan view shape as the outer layer nonwoven fabric 22b except that the width in the X direction is slightly smaller as shown in FIG. doing. Due to the presence of the outer layer nonwoven fabric 22b, the touch of the outer surface of the diaper is good.

また、吸収性本体２の長手方向の両側部には、該長手方向に沿って立体ガード形成用シート２４，２４が配設されている。立体ガード形成用シート２４は、吸収性本体２の長手方向の両側部において、表面シート２１、該表面シートの側縁から延出した外層複合シート２２及びサイドパネル３を構成するシート３１に接着剤層６２，６６〜６８を介して固定されている。接着剤層６２，６６，６７は、吸収性本体２の略全長に亘って形成されているが、接着剤層６８は、腹側部Ａ及び背側部Ｂに設けられている一方、股下部Ｃには設けられていない。
各立体ガード形成用シート２４は、吸収性本体２の幅方向（Ｘ方向）内方側の端縁近傍に該端縁に沿って立体ガード形成用の弾性部材２５を有しており、着用時には、その弾性部材２５の収縮力により、股下部Ｃにおける、該端縁から所定幅の部分が表面シート２１から離間して立体ガードを形成する。また、吸収性本体２の長手方向両側部の脚廻りに配される部分には、レッグギャザー形成用の弾性部材２６が配されている。 In addition, solid guard forming sheets 24 and 24 are disposed on both sides of the absorbent main body 2 in the longitudinal direction along the longitudinal direction. The three-dimensional guard forming sheet 24 is adhesive on the top sheet 21, the outer composite sheet 22 extending from the side edge of the top sheet, and the sheet 31 constituting the side panel 3 on both sides in the longitudinal direction of the absorbent main body 2. It is fixed via the layers 62, 66-68. The adhesive layers 62, 66, and 67 are formed over substantially the entire length of the absorbent main body 2, but the adhesive layer 68 is provided on the ventral side A and the back side B while the crotch portion C is not provided.
Each three-dimensional guard forming sheet 24 has a three-dimensional guard-forming elastic member 25 along the edge in the vicinity of the inner edge in the width direction (X direction) of the absorbent main body 2. Due to the contraction force of the elastic member 25, a portion of the crotch part C having a predetermined width from the edge is separated from the topsheet 21 to form a three-dimensional guard. Moreover, the elastic member 26 for leg gather formation is distribute | arranged to the part distribute | arranged around the leg of the longitudinal direction both sides of the absorptive main body 2.

図４に示す立体ガード形成用シート２４は、一枚のシートを、図４に示すように折り畳んで２層構造とし、その２層間を、散点状に配した熱融着部（不図示）により接合して一枚のシート状となしたものである。これに代えて、一枚のシートを、折り畳むことなく、立体ガード形成用シート２４として用いることもできる。また、図５に示すように、一枚のシートを、弾性部材２５を固定する部分のみを２層構造として用いることもできる。   The three-dimensional guard forming sheet 24 shown in FIG. 4 is a two-layer structure in which a single sheet is folded as shown in FIG. 4, and a heat-sealed portion (not shown) in which the two layers are arranged in a dotted pattern. Are joined to form a single sheet. Alternatively, one sheet can be used as the three-dimensional guard forming sheet 24 without being folded. In addition, as shown in FIG. 5, it is also possible to use a single sheet as a two-layer structure only in a portion where the elastic member 25 is fixed.

おむつ１は、図１に示すように、吸収性本体２の長手方向中央線ＣＬに対して左右対称に形成されている。そのため、サイドパネル３，３の構成及びそれらと吸収性本体２及びファスニングテープ４との接合態様については、主に図１の左側のサイドパネルを例に説明するが、右側のサイドパネルについても左右対称となる以外は同様である。   As shown in FIG. 1, the diaper 1 is formed symmetrically with respect to the longitudinal center line CL of the absorbent main body 2. Therefore, the configuration of the side panels 3 and 3 and the manner of joining them with the absorbent main body 2 and the fastening tape 4 will be described mainly using the left side panel in FIG. 1 as an example, but the right side panel is also left and right. It is the same except that it becomes symmetric.

おむつ１におけるサイドパネル３は、図３に示すように、平面状に拡げた状態において、矩形状である。また、サイドパネル３は、図４に示すように、不織布製の２枚のシート３１，３２と、２枚のシート３１，３２間に、おむつ幅方向（Ｘ方向）に伸長した状態で固定されている複数本の弾性部材３３とを有している。サイドパネル３の先端部３ａには、サイドパネル３を、他の部位に止着するためのファスニングテープ４が設けられている。
弾性部材３３は、それぞれ、おむつ１の幅方向（Ｘ方向）に沿って配されている。また、各サイドパネル３における複数本の弾性部材３３は、おむつの長手方向（Ｙ方向）に略等しい間隔を設けて配されている。 As shown in FIG. 3, the side panel 3 in the diaper 1 has a rectangular shape in a state of being expanded in a planar shape. Moreover, as shown in FIG. 4, the side panel 3 is fixed between the two sheets 31 and 32 made of nonwoven fabric and the two sheets 31 and 32 in a state of extending in the diaper width direction (X direction). And a plurality of elastic members 33. A fastening tape 4 for fixing the side panel 3 to another part is provided at the tip 3a of the side panel 3.
Each of the elastic members 33 is disposed along the width direction (X direction) of the diaper 1. In addition, the plurality of elastic members 33 in each side panel 3 are arranged at substantially equal intervals in the longitudinal direction (Y direction) of the diaper.

第１実施形態のおむつ１におけるサイドパネル３は、図３及び図４に示すように、本体側接着剤層３５、先端側接着剤層３６及び複数本の中間接着剤層３７を有している。これらの接着剤層３５，３６，３７は、何れも、おむつ長手方向（Ｙ方向）に延びて形成されている。また、これらの接着剤層３５，３６，３７においては、複数本の弾性部材３３が、各接着剤層を構成する接着剤を介して２枚のシート３１，３２間に固定されていると共に、弾性部材３３が介在していない部位においては２枚のシート３１，３２どうしが各接着剤層を構成する接着剤を介して直接接合されている。   The side panel 3 in the diaper 1 of 1st Embodiment has the main body side adhesive bond layer 35, the front end side adhesive bond layer 36, and the some intermediate | middle adhesive bond layer 37, as shown in FIG.3 and FIG.4. . These adhesive layers 35, 36, and 37 are all formed so as to extend in the diaper longitudinal direction (Y direction). Further, in these adhesive layers 35, 36, and 37, a plurality of elastic members 33 are fixed between the two sheets 31 and 32 via an adhesive constituting each adhesive layer, and In a portion where the elastic member 33 is not interposed, the two sheets 31 and 32 are directly joined to each other via an adhesive constituting each adhesive layer.

本体側接着剤層３５は、サイドパネル３の延出方向における吸収性本体２側に設けられており、個々の弾性部材３３の、吸収性本体２側の端部又はその近傍を固定している。先端側接着剤層３６は、サイドパネル３の延出方向における先端部３ａ側に設けられており、個々の弾性部材３３の、サイドパネル３の先端部３ａ側の端部又はその近傍を固定している。中間接着剤層３７は、サイドパネル３の延出方向における本体側接着剤層３５と先端側接着剤層３６との間の領域である中間領域３０に複数本設けられている。中間接着剤層３７は、前記の両接着剤層３５，３６の何れよりも幅が小さく、中間領域３０に間欠的に複数本形成されている。サイドパネル３の延出方向において、本体側接着剤層３５とそれと隣接する中間接着剤層３７との間、隣接する中間接着剤層３７どうし間、及び、先端側接着剤層３６とそれと隣接する中間接着剤層３７との間には、それぞれ、接着剤が配されていない非接着領域３８が形成されている。本実施形態のおむつ１においては、サイドパネル３の延出方向は、おむつ幅方向と一致している。   The main body side adhesive layer 35 is provided on the absorbent main body 2 side in the extending direction of the side panel 3, and fixes the end of the individual elastic member 33 on the absorbent main body 2 side or the vicinity thereof. . The front-end-side adhesive layer 36 is provided on the front-end portion 3a side in the extending direction of the side panel 3, and fixes the end portion of each elastic member 33 on the front-end portion 3a side of the side panel 3 or the vicinity thereof. ing. A plurality of intermediate adhesive layers 37 are provided in the intermediate region 30 which is a region between the main body side adhesive layer 35 and the front end side adhesive layer 36 in the extending direction of the side panel 3. The intermediate adhesive layer 37 is smaller in width than both of the adhesive layers 35 and 36, and a plurality of intermediate adhesive layers 37 are intermittently formed in the intermediate region 30. In the extending direction of the side panel 3, between the main body side adhesive layer 35 and the adjacent intermediate adhesive layer 37, between the adjacent intermediate adhesive layers 37, and between the front end side adhesive layer 36 and it. Between the intermediate adhesive layers 37, non-adhesive regions 38 where no adhesive is disposed are formed. In the diaper 1 of this embodiment, the extending direction of the side panel 3 coincides with the diaper width direction.

本体側接着剤層３５、先端側接着剤層３６及び中間接着剤層３７は、何れも、Ｘ方向に延びる複数本（より好ましくは３本以上）の弾性部材３３と交差しておむつ長手方向（Ｙ方向）に延びている。本体側接着剤層３５、先端側接着剤層３６及び中間接着剤層３７は、何れも、Ｘ方向に延びる総ての弾性部材３３と交差しておむつ長手方向（Ｙ方向）に延びていることが好ましく、サイドパネル３の上下縁３ｕ，３ｄ間の全長に亘っていることが更に好ましい。
非接着領域３８も同様に、Ｘ方向に延びる複数本（より好ましくは３本以上）の弾性部材３３と交差しておむつ長手方向（Ｙ方向）に延びている。非接着領域３８も、Ｘ方向に延びる総ての弾性部材３３と交差しておむつ長手方向（Ｙ方向）に延びていることが好ましく、サイドパネル３の上下縁３ｕ，３ｄ間の全長に亘っていることが更に好ましい。 The main body side adhesive layer 35, the tip side adhesive layer 36, and the intermediate adhesive layer 37 all cross a plurality of (more preferably three or more) elastic members 33 extending in the X direction in the longitudinal direction of the diaper ( (Y direction). The main body side adhesive layer 35, the front end side adhesive layer 36, and the intermediate adhesive layer 37 all extend in the longitudinal direction of the diaper (Y direction) across all the elastic members 33 extending in the X direction. It is more preferable that it extends over the entire length between the upper and lower edges 3u, 3d of the side panel 3.
Similarly, the non-bonding region 38 extends in the longitudinal direction of the diaper (Y direction) intersecting with a plurality of (more preferably 3 or more) elastic members 33 extending in the X direction. The non-bonding region 38 also preferably extends in the longitudinal direction of the diaper (Y direction) across all the elastic members 33 extending in the X direction, and extends over the entire length between the upper and lower edges 3u, 3d of the side panel 3. More preferably.

第１実施形態におけるサイドパネル３は、図４に示すように、吸収性本体２側の端部３ｂ（以下、基端部３ｂともいう）が、本体側接着剤層３５と一部が重なる補強用接着剤層６３を用いて補強されている。より具体的には、図４に示すように、サイドパネル３を構成する前記２枚のシート３１，３２のうちの、サイドパネル３の外面側（図４中Ｑ側）に位置するシート３２が、サイドパネル３の基端部３ｂにおいて該シート３２の外面側（図４中Ｑ側）に折り返されており、その折り返された部分が、補強用接着剤層６３を介して該シート３２の外面に接合されている。
他方、サイドパネル３を構成する前記２枚のシート３１，３２のうちの、サイドパネル３の内面側（図４中Ｐ側）に位置するシート３１は、該シート３１の外面側にも内面側にも折り返されていない。サイドパネル３の基端部３ｂは、このような構成によって補強されているため、剛性が適度に高く、またＸ方向の引っ張り力に対して破損しにくい充分な強度を有するものとなっている。
なお、サイドパネルを構成するシートを折り返す方向に関し、「シートの内面側」は図中Ｐ側（サイドパネルの着用者の肌側に向けられる面側）であり、「シートの外面側」は図中Ｑ側（サイドパネルの着用者の肌とは反対側に向けられる面側）である。 As shown in FIG. 4, the side panel 3 in the first embodiment is reinforced such that the end 3 b on the absorbent main body 2 side (hereinafter also referred to as a base end 3 b) partially overlaps the main body-side adhesive layer 35. It is reinforced with the adhesive layer 63 for use. More specifically, as shown in FIG. 4, the sheet 32 positioned on the outer surface side (Q side in FIG. 4) of the two sheets 31 and 32 constituting the side panel 3 is provided. The base panel 3b of the side panel 3 is folded back to the outer surface side (Q side in FIG. 4) of the sheet 32, and the folded portion is the outer surface of the sheet 32 via the reinforcing adhesive layer 63. It is joined to.
On the other hand, of the two sheets 31 and 32 constituting the side panel 3, the sheet 31 positioned on the inner surface side (P side in FIG. 4) of the side panel 3 is also on the outer surface side of the sheet 31. Also not folded. Since the base end portion 3b of the side panel 3 is reinforced by such a configuration, the base panel 3b has a moderately high rigidity and has a sufficient strength that is not easily damaged by a tensile force in the X direction.
Regarding the direction in which the sheet constituting the side panel is folded, the “inner side of the sheet” is the P side in the figure (the side facing the skin side of the wearer of the side panel), and the “outer side of the sheet” is the figure. This is the middle Q side (the side facing away from the skin of the side panel wearer).

そして、サイドパネル３は、このようにして補強された基端部３ｂが、接続用接着剤層６２によって外層複合シート２２と接合されている。図４に示す接続用接着剤層６２は、サイドパネル３の基端部３ｂと防漏シート２２ａとの間を接合していると共に、サイドパネル３の基端部３ｂと、防漏シート２２ａの端縁から延出した外層不織布２２ｂとの間、及び防漏シート２２ａと立体ガード形成用シート２４及び／又は表面シート２１との間を接合している。サイドパネルの基端部３ｂは防漏シート２２ａと外層不織布２２ｂとが外層接着剤層６１と一体化された部分に接合されていることが好ましい。換言すれば、サイドパネルの基端部３ｂ（吸収性本体側の端部）は、防漏シート２２ａと外層不織布２２ｂとが外層接着剤層６１を介して一体化された部分に接合されていることが好ましい。   In the side panel 3, the base end portion 3 b reinforced in this way is joined to the outer layer composite sheet 22 by the connecting adhesive layer 62. The connection adhesive layer 62 shown in FIG. 4 joins between the base end 3b of the side panel 3 and the leak-proof sheet 22a, and also connects the base end 3b of the side panel 3 and the leak-proof sheet 22a. The outer layer nonwoven fabric 22b extending from the end edge and the leakage preventing sheet 22a and the three-dimensional guard forming sheet 24 and / or the surface sheet 21 are joined. It is preferable that the base end portion 3 b of the side panel is joined to a portion where the leak-proof sheet 22 a and the outer nonwoven fabric 22 b are integrated with the outer adhesive layer 61. In other words, the base end portion 3b (the end portion on the absorbent main body side) of the side panel is joined to a portion where the leakproof sheet 22a and the outer layer nonwoven fabric 22b are integrated via the outer layer adhesive layer 61. It is preferable.

図４に示すように、おむつ１の幅方向（Ｘ方向）において、本体側接着剤層３５は、外層接着剤層６１より外方に離間させて形成されている。即ち、本体側接着剤層３５は、外層接着剤層６１のおむつ幅方向外方側の端部６１ａより外方（図４中左側）に形成されており、本体側接着剤層３５と外層接着剤層６１とは、相互に重なる部分を有することなくＸ方向に離間させて形成されている。
他方、おむつ幅方向（Ｘ方向）において、本体側接着剤層３５、補強用接着剤層６３、接続用接着剤層６２及び外層接着剤層６１は、おむつ幅方向に隙間（接着剤層の不存在部）が生じないように重ね合わされている。即ち、本体側接着剤層３５及び補強用接着剤層６３は相互に重なる部分Ｐ３を有し、補強用接着剤層６３及び接続用接着剤層６２も相互に重なる部分Ｐ２を有し、接続用接着剤層６２及び外層接着剤層６１も相互に重なる部分Ｐ１を有している。相互に重なる２つの接着剤層間には一枚のシートが介在しており、一方の接着剤層が該シートの片面に接合しており、他方の接着剤層が該シートの他面に接合している。
また、本体側接着剤層３５、補強用接着剤層６３、接続用接着剤層６２及び外層接着剤層６１は、幅方向中心位置をＸ方向にずらして形成されている。また、これらの接着剤層３５，６３，６２，６１は、サイドパネル３の先端部３ａ側の端部３５ａ，６３ａ，６２ａ，６１ａが、Ｘ方向の外方側（図４中左側）から内方側（図４中右側）に向かって、この順に並ぶように配されている。 As shown in FIG. 4, in the width direction (X direction) of the diaper 1, the main body side adhesive layer 35 is formed to be spaced outward from the outer layer adhesive layer 61. That is, the main body side adhesive layer 35 is formed outward (left side in FIG. 4) from the end 61a of the outer layer adhesive layer 61 on the outer side in the diaper width direction. The agent layer 61 is formed so as to be spaced apart in the X direction without having overlapping portions.
On the other hand, in the diaper width direction (X direction), the main body side adhesive layer 35, the reinforcing adhesive layer 63, the connecting adhesive layer 62, and the outer adhesive layer 61 are spaced apart from each other in the diaper width direction. It is overlapped so that the existing part) does not occur. That is, the main body side adhesive layer 35 and the reinforcing adhesive layer 63 have a portion P3 that overlaps each other, and the reinforcing adhesive layer 63 and the connecting adhesive layer 62 also have a portion P2 that overlaps each other. The adhesive layer 62 and the outer adhesive layer 61 also have a portion P1 that overlaps each other. One sheet is interposed between two adhesive layers that overlap each other, one adhesive layer is bonded to one side of the sheet, and the other adhesive layer is bonded to the other side of the sheet. ing.
The main body side adhesive layer 35, the reinforcing adhesive layer 63, the connecting adhesive layer 62, and the outer adhesive layer 61 are formed by shifting the center position in the width direction in the X direction. Further, these adhesive layers 35, 63, 62, 61 are such that the end portions 35a, 63a, 62a, 61a on the front end portion 3a side of the side panel 3 are inward from the outer side in the X direction (left side in FIG. 4). They are arranged in this order toward the side (right side in FIG. 4).

本体側接着剤層３５、補強用接着剤層６３、接続用接着剤層６２及び外層接着剤層６１は、上述した態様（特に図４に示す態様）で、ファスニングテープ４のＹ方向の全長に亘って延在していることが好ましく、同様の態様で、サイドパネル３のＹ方向の全長に亘って延在していることがより好ましい。   The main body-side adhesive layer 35, the reinforcing adhesive layer 63, the connecting adhesive layer 62, and the outer adhesive layer 61 are formed on the entire length of the fastening tape 4 in the Y direction in the above-described mode (in particular, the mode shown in FIG. 4). It is preferable to extend over the entire length, and in the same manner, it is more preferable to extend over the entire length of the side panel 3 in the Y direction.

また、第１実施形態におけるサイドパネル３は、図４に示すように、その先端部３ａも、先端側接着剤層３６と一部が重なる第２補強用接着剤層６４を用いて補強されている。より具体的には、図４に示すように、サイドパネル３を構成する前記２枚のシート３１，３２のうちの、サイドパネル３の外面側（図４中Ｑ側）に位置するシート３２が、サイドパネル３の先端部３ａにおいて該シート３２の外面側（図４中Ｑ側）に折り返されており、その折り返された部分が、第２補強用接着剤層６４を介して該シート３２の外面に接合されている。他方、サイドパネル３の内面側（図４中Ｐ側）に位置するシート３１は、該シート３１の外面側にも内面側にも折り返されていない。サイドパネル３の先端部３ａは、このような構成によって補強されているため、適度に剛性が高く、またＸ方向の引っ張り力に対して破損しにくい充分な強度を有するものとなっている。   Further, as shown in FIG. 4, the side panel 3 in the first embodiment is also reinforced by using a second reinforcing adhesive layer 64 that partially overlaps the front end side adhesive layer 36. Yes. More specifically, as shown in FIG. 4, the sheet 32 positioned on the outer surface side (Q side in FIG. 4) of the two sheets 31 and 32 constituting the side panel 3 is provided. The side panel 3 is folded back to the outer surface side (Q side in FIG. 4) of the sheet 32, and the folded portion of the sheet 32 is interposed through the second reinforcing adhesive layer 64. It is joined to the outer surface. On the other hand, the sheet 31 positioned on the inner surface side (P side in FIG. 4) of the side panel 3 is not folded back on the outer surface side or the inner surface side of the sheet 31. Since the front end portion 3a of the side panel 3 is reinforced by such a configuration, it has a reasonably high rigidity and a sufficient strength that is not easily damaged by the tensile force in the X direction.

そして、サイドパネル３は、このようにして補強された先端部３ａが、第２接続用接着剤層６５によってファスニングテープ４と接合されている。
ファスニングテープ４は、テープ基材４２と、該テープ基材４２に接合されて止着部４１を形成する機械的面ファスナーのオス部材とからなる。そして、ファスニングテープ４における、テープ基材４２のみからなる部分が、サイドパネル３の先端部３ａに重ねて接合されている。本実施形態においては、サイドパネル３の先端部３ａとテープ基材４２との間は、第２接続用接着剤層６５を介して接合されている。機械的面ファスナーのオス部材をテープ基材４２に固定する方法としては、熱融着や接着剤による接着等の任意の接合方法が用いられる。
なお、おむつ１の腹側部Ａの外面には、ファスニングテープ４、より具体的にはファスニングテープ４の止着部４１を止着させるランディングゾーン５が設けられている。 In the side panel 3, the tip portion 3 a reinforced in this manner is joined to the fastening tape 4 by the second connecting adhesive layer 65.
The fastening tape 4 includes a tape base material 42 and a male member of a mechanical hook-and-loop fastener that is bonded to the tape base material 42 to form a fastening portion 41. And the part which consists only of the tape base material 42 in the fastening tape 4 overlaps with the front-end | tip part 3a of the side panel 3, and is joined. In the present embodiment, the distal end portion 3 a of the side panel 3 and the tape base material 42 are joined via the second connecting adhesive layer 65. As a method of fixing the male member of the mechanical hook-and-loop fastener to the tape base material 42, any joining method such as heat fusion or adhesion with an adhesive is used.
A landing zone 5 for fastening the fastening tape 4, more specifically, a fastening part 41 of the fastening tape 4, is provided on the outer surface of the ventral side A of the diaper 1.

図４に示すように、おむつ１の幅方向（Ｘ方向）において、先端側接着剤層３６は、第２接続用接着剤層６５より内方に離間させて形成されている。即ち、先端側接着剤層３６は、第２接続用接着剤層６５のおむつ幅方向内方側の端部６５ｂより内方（図４中右側）に形成されており、先端側接着剤層３６と第２接続用接着剤層６５とは、相互に重なる部分を有することなくＸ方向に離間させて形成されている。
他方、おむつ幅方向（Ｘ方向）において、先端側接着剤層３６、第２補強用接着剤層６４及び第２接続用接着剤層６５は、おむつ幅方向に隙間（接着剤層の不存在部）が生じないように重ね合わされている。即ち、先端側接着剤層３６及び第２補強用接着剤層６４は相互に重なる部分Ｐ４を有し、第２補強用接着剤層６４及び第２接続用接着剤層６５も相互に重なる部分Ｐ５を有している。相互に重なる２つの接着剤層間には一枚のシートが介在しており、一方の接着剤層が該シートの片面に接合しており、他方の接着剤層が該シートの他面に接合している。
また、先端側接着剤層３６、第２補強用接着剤層６４及び第２接続用接着剤層６５は、幅方向中心位置をＸ方向にずらして形成されている。また、これらの接着剤層３６，６４，６５は、それぞれのＸ方向の両端部のうちの、サイドパネル３の基端部３ｂ側の端部３６ｂ，６４ｂ，６５ｂが、Ｘ方向の内方側（図４中右側）から外方側（図４中左側）に向かって、この順に並ぶように配されている。 As shown in FIG. 4, in the width direction (X direction) of the diaper 1, the tip-side adhesive layer 36 is formed so as to be spaced inward from the second connection adhesive layer 65. That is, the tip side adhesive layer 36 is formed inward (right side in FIG. 4) from the end 65b of the second connection adhesive layer 65 on the inner side in the diaper width direction. And the second connection adhesive layer 65 are formed so as to be separated from each other in the X direction without having a portion overlapping each other.
On the other hand, in the diaper width direction (X direction), the tip side adhesive layer 36, the second reinforcing adhesive layer 64, and the second connection adhesive layer 65 are spaced apart in the diaper width direction (the absence of the adhesive layer). ) So that they do not occur. That is, the tip side adhesive layer 36 and the second reinforcing adhesive layer 64 have a portion P4 that overlaps each other, and the second reinforcing adhesive layer 64 and the second connection adhesive layer 65 also overlap each other. have. One sheet is interposed between two adhesive layers that overlap each other, one adhesive layer is bonded to one side of the sheet, and the other adhesive layer is bonded to the other side of the sheet. ing.
Further, the distal-end-side adhesive layer 36, the second reinforcing adhesive layer 64, and the second connecting adhesive layer 65 are formed by shifting the center position in the width direction in the X direction. In addition, these adhesive layers 36, 64, 65 are arranged so that the end portions 36b, 64b, 65b on the base end portion 3b side of the side panel 3 are the inner sides in the X direction, of both ends in the X direction. They are arranged in this order from the (right side in FIG. 4) to the outer side (left side in FIG. 4).

先端側接着剤層３６及び第２補強用接着剤層６４は、上述した態様（特に図４に示す態様）で、ファスニングテープ４のＹ方向の全長に亘って延在していることが好ましく、同様の態様で、サイドパネル３のＹ方向の全長に亘って延在していることがより好ましい。第２接続用接着剤層６５は、ファスニングテープ４のＹ方向の全長の５０％以上の長さに亘って、上述した態様（特に図４に示す態様）で延在していることが好ましく、同様の態様で、ファスニングテープ４のＹ方向の全長に亘って延在していることがより好ましい。   It is preferable that the front end side adhesive layer 36 and the second reinforcing adhesive layer 64 extend over the entire length in the Y direction of the fastening tape 4 in the above-described aspect (particularly the aspect shown in FIG. 4). In the same manner, it is more preferable that the side panel 3 extends over the entire length in the Y direction. The second connecting adhesive layer 65 preferably extends in the above-described manner (particularly the embodiment shown in FIG. 4) over a length of 50% or more of the entire length of the fastening tape 4 in the Y direction. In the same manner, it is more preferable that the fastening tape 4 extends over the entire length in the Y direction.

第１実施形態の使い捨ておむつ１を、着用者に装着する際には、ファスニングテープ４を手で引っ張り、サイドパネル３を伸長させた状態で、該ファスニングテープ４の止着部４１を、ランディングゾーン５に押し付けて止着する。   When the disposable diaper 1 of the first embodiment is attached to a wearer, the fastening tape 4 is pulled by hand and the side panel 3 is extended, and the fastening portion 41 of the fastening tape 4 is moved to the landing zone. Press to 5 and fasten.

第１実施形態におけるサイドパネル３によれば、サイドパネル３の基端部３ｂが、シート３２の折り返し及び補強用接着剤層６３により補強されている一方、本体側接着剤層３５と外層接着剤層６１とがＸ方向に離間しているため、シート３１から外層不織布２２ｂまでの総ての層間がＸ方向の同じ位置で接合されている場合に比して、サイドパネル３の基端部３ｂやその付近に過度に硬くなった部分が生じることを防止することができる。
Ｘ方向に離間する接着剤層が本体側接着剤層３５と外層接着剤層６１であることの意義は、サイドパネル３と外層複合シート２２の接着強度の向上や、接着したときの外観向上にある。サイドパネル３における本体側接着剤層３５の配設箇所は弾性部材３３の収縮によって皴になりやすい。本体側接着剤層３５と外層接着剤層６１とがＸ方向に離間していない場合、外層複合シート２２と、サイドパネル３の皴を有する面とが接合してしまい、接触面積が減って接合強度が低下してしまう。また、サイドパネル３の皴が接合によって外層複合シートの外面にも現れてしまう。しかしながら、おむつ１においては、Ｘ方向に離間する接着剤層が本体側接着剤層３５と外層接着剤層６１であるため、そのような不具合を回避することができる。
また、シート３１，３２等に不織布等の通気性シートを用いることにより、サイドパネル３と吸収性本体２との接合部付近に良好な通気性を確保することも容易となる。 According to the side panel 3 in the first embodiment, the base end portion 3b of the side panel 3 is reinforced by the folding of the sheet 32 and the reinforcing adhesive layer 63, while the main body side adhesive layer 35 and the outer layer adhesive are used. Since the layer 61 is separated in the X direction, the base end portion 3b of the side panel 3 is compared to the case where all the layers from the sheet 31 to the outer nonwoven fabric 22b are joined at the same position in the X direction. In addition, it is possible to prevent an excessively hard portion from being generated in the vicinity thereof.
The significance that the adhesive layers separated in the X direction are the main body side adhesive layer 35 and the outer layer adhesive layer 61 is to improve the adhesive strength between the side panel 3 and the outer layer composite sheet 22 and to improve the appearance when bonded. is there. The location of the main body side adhesive layer 35 on the side panel 3 tends to become wrinkles due to the contraction of the elastic member 33. When the main body side adhesive layer 35 and the outer layer adhesive layer 61 are not separated from each other in the X direction, the outer layer composite sheet 22 and the side of the side panel 3 having the ridges are joined, and the contact area is reduced and joined. Strength will fall. Moreover, the wrinkles of the side panel 3 also appear on the outer surface of the outer composite sheet due to the bonding. However, in the diaper 1, since the adhesive layers separated in the X direction are the main body side adhesive layer 35 and the outer layer adhesive layer 61, such a problem can be avoided.
In addition, by using a breathable sheet such as a nonwoven fabric for the sheets 31 and 32 and the like, it becomes easy to ensure good breathability in the vicinity of the joint portion between the side panel 3 and the absorbent main body 2.

他方、本体側接着剤層３５、補強用接着剤層６３、接続用接着剤層６２及び外層接着剤層６１が、相互間に隙間が生じないように重ね合わされ、接着剤層が、Ｘ方向に実質的に連続しているため、サイドパネル３及び吸収性本体２における、本体側接着剤層３５から外層接着剤層６１に亘る部分に、サイドパネル３を引っ張っても破損しにくい充分な強度を確保することができる。   On the other hand, the main body side adhesive layer 35, the reinforcing adhesive layer 63, the connecting adhesive layer 62, and the outer adhesive layer 61 are overlaid so that there is no gap between them, and the adhesive layer is in the X direction. Since it is substantially continuous, the side panel 3 and the absorbent main body 2 have a sufficient strength that is difficult to be damaged even if the side panel 3 is pulled in a portion from the main body side adhesive layer 35 to the outer layer adhesive layer 61. Can be secured.

しかも、第１実施形態のサイドパネル３によれば、サイドパネル３の先端部３ａも、シート３２の折り返し及び第２補強用接着剤層６４により補強されており、補強された先端部３ａが、第２接続用接着剤層６５によりファスニングテープ４と接合されているため、サイドパネル３におけるファスニングテープ４の固定箇所の強度を強化できる。
更に、先端側接着剤層３６と第２接続用接着剤層６５とがＸ方向に離間しているため、シート３１からファスニングテープ４のテープ基材４２までの総ての層間がＸ方向の同位置で接合されている場合に比して、ファスニングテープ４とサイドパネル３との接続部やその付近に過度に硬くなった部分が生じることを防止することができる。また、シート３１，３２等に不織布等の通気性シートを用いることにより、サイドパネル３と先端部３ａ付近に良好な通気性を確保することも容易となる。 And according to the side panel 3 of 1st Embodiment, the front-end | tip part 3a of the side panel 3 is also reinforced by the return | turnback of the sheet | seat 32 and the 2nd reinforcement adhesive layer 64, and the reinforced front-end | tip part 3a is Since it is joined to the fastening tape 4 by the second connecting adhesive layer 65, the strength of the fastening portion of the fastening tape 4 in the side panel 3 can be enhanced.
Further, since the front end side adhesive layer 36 and the second connecting adhesive layer 65 are separated in the X direction, all the layers from the sheet 31 to the tape base material 42 of the fastening tape 4 are the same in the X direction. Compared with the case where it joins in the position, it can prevent that the part which became too hard in the connection part of the fastening tape 4 and the side panel 3, or its vicinity can arise. Further, by using a breathable sheet such as a non-woven fabric for the sheets 31, 32, etc., it becomes easy to ensure good breathability in the vicinity of the side panel 3 and the tip portion 3a.

他方、先端側接着剤層３６、第２補強用接着剤層６４及び第２接続用接着剤層６５が、相互間に隙間が生じないように重ね合わされ、接着剤層がＸ方向に実質的に連続しているため、ファスニングテープ４及びサイドパネル３における、第２接続用接着剤層６５から先端側接着剤層３６に亘る部分に、ファスニングテープ４を引っ張っても破損しにくい充分な強度を確保することができる。
第１実施形態のおむつ１においては、上記の構成を有するため、ファスニングテープ４やサイドパネル３に強い引っ張り力が加わっても、ファスニングテープ４から吸収性本体２に亘る全域において裂けや破れ等の破損が生じにくい。 On the other hand, the front end side adhesive layer 36, the second reinforcing adhesive layer 64, and the second connecting adhesive layer 65 are overlapped so that there is no gap between them, and the adhesive layer substantially extends in the X direction. Because it is continuous, the fastening tape 4 and the side panel 3 have sufficient strength to prevent damage to the fastening tape 4 from the second connecting adhesive layer 65 to the tip side adhesive layer 36 even if the fastening tape 4 is pulled. can do.
In the diaper 1 of 1st Embodiment, since it has said structure, even if a strong tensile force is added to the fastening tape 4 or the side panel 3, tearing, tearing, etc. in the whole region ranging from the fastening tape 4 to the absorptive main body 2 etc. Damage is unlikely to occur.

なお、第１実施形態の使い捨ておむつ１における中間領域３０には、中間接着剤層３７が、隣接する接着剤層との間に非接着領域３８を設けて形成されており、おむつ１の自然状態においては、弾性部材３３の収縮によって、非接着領域３８における２枚のシート３１，３２が、それぞれ弾性部材３３から離れる方向に膨出し、サイドパネル３の両面に、複数本の弾性部材３３に跨るように延びる複数本の襞（図示せず）が形成される。そして、その襞は、おむつの着用状態においても完全には消失しない。そのため、サイドパネル３における、接着剤層３６〜３７により硬くなった部分、特に中間接着剤層３７によって硬くなった部分が、着用者の肌に当たりにくく、違和感を与えにくい。   In the intermediate region 30 in the disposable diaper 1 of the first embodiment, an intermediate adhesive layer 37 is formed by providing a non-adhesive region 38 between adjacent adhesive layers, and the natural state of the diaper 1 2, the two sheets 31 and 32 in the non-bonding region 38 bulge away from the elastic member 33 due to the contraction of the elastic member 33, and straddle the plurality of elastic members 33 on both sides of the side panel 3. A plurality of ridges (not shown) extending in this manner are formed. And the bag does not disappear completely even when the diaper is worn. Therefore, the part hardened by the adhesive layers 36 to 37 in the side panel 3, particularly the part hardened by the intermediate adhesive layer 37, does not easily hit the wearer's skin and does not give a sense of discomfort.

前述した、本体側接着剤層３５、補強用接着剤層６３、接続用接着剤層６２、外層接着剤層６１、先端側接着剤層３６、第２補強用接着剤層６４、第２接続用接着剤層６５及び中間接着剤層３７は、そのそれぞれを挟む２枚のシートの何れか一方又は双方に各種公知の方法により接着剤を塗工した後、それら２枚のシートを重ね合わせて加圧することにより形成することができる。   The main body side adhesive layer 35, the reinforcing adhesive layer 63, the connecting adhesive layer 62, the outer layer adhesive layer 61, the distal end side adhesive layer 36, the second reinforcing adhesive layer 64, and the second connecting use described above. The adhesive layer 65 and the intermediate adhesive layer 37 are formed by applying an adhesive to one or both of the two sheets sandwiching each of them by various known methods, and then superimposing the two sheets. It can be formed by pressing.

なお、各接着剤層を形成する接着剤の塗工パターンは、接着剤塗工機として、スプレーガン、コーターガン等を用いて、所謂ベタ塗りすることが好ましいが、接着剤塗工機として、ビードガン、スパイラルスプレーガン、オメガ字状スプレーガン、転写ロール等を用いて、直線状、スパイラル状、オメガ字状、ドット状等のパターン塗工を行うこともできる。   The adhesive coating pattern for forming each adhesive layer is preferably a so-called solid coating using a spray gun, coater gun or the like as an adhesive coating machine, but a bead gun as an adhesive coating machine. Using a spiral spray gun, an omega-shaped spray gun, a transfer roll, or the like, pattern coating such as a linear shape, a spiral shape, an omega shape, or a dot shape can also be performed.

サイドパネル３に配する弾性部材３３は、サイドパネル３の柔軟性向上や伸縮性の確保の観点から、その幅（Ｙ方向の寸法）や直径が、好ましくは０．１ｍｍ以上であり、また、好ましくは２ｍｍ以下、より好ましくは１ｍｍ以下であり、より具体的には、０．１〜２ｍｍであることが好ましく、より好ましくは０．１〜１ｍｍである。
また、サイドパネル３に配する弾性部材３３の本数は、好ましくは４本以上、より好ましくは１０本以上であり、また、好ましくは３０本以下であり、より好ましくは２０本以下であり、より具体的には、４〜３０本程度とすることが好ましく、より好ましくは１０〜２０本である。 The elastic member 33 disposed on the side panel 3 has a width (dimension in the Y direction) and a diameter of preferably 0.1 mm or more from the viewpoint of improving the flexibility of the side panel 3 and ensuring stretchability. Preferably it is 2 mm or less, More preferably, it is 1 mm or less, More specifically, it is preferable that it is 0.1-2 mm, More preferably, it is 0.1-1 mm.
Further, the number of elastic members 33 arranged on the side panel 3 is preferably 4 or more, more preferably 10 or more, and preferably 30 or less, more preferably 20 or less, more Specifically, the number is preferably about 4 to 30, and more preferably 10 to 20.

上述したよう一又は二以上の効果をより確実に得る観点等から、本体側接着剤層３５と補強用接着剤層６３とが重なる部分Ｐ３の幅は、好ましくは２ｍｍ以上、より好ましくは４ｍｍ以上であり、また、１０ｍｍ以下であることが好ましく、特に４〜１０ｍｍであることが好ましい。同観点等から、補強用接着剤層６３と接続用接着剤層６２とが重なる部分Ｐ２の幅は、好ましくは５ｍｍ以上、より好ましくは１０ｍｍ以上であり、また、２０ｍｍ以下であることが好ましく、特に１０〜２０ｍｍであることが好ましい。同観点等から、接続用接着剤層６２と外層接着剤層６１とが重なる部分Ｐ１の幅は、好ましくは５ｍｍ以上、より好ましくは１０ｍｍ以上であり、また、２０ｍｍ以下であることが好ましく、特に１０〜２０ｍｍであることが好ましい。また、本体側接着剤層３５と外層接着剤層６１との離間距離は、好ましくは０．５ｍｍ以上、より好ましくは５ｍｍ以上であり、また、１０ｍｍ以下であることが好ましく、、特に５〜１０ｍｍであることが好ましい。また、補強用接着剤層６３の幅は、好ましくは５ｍｍ以上、より好ましくは１０ｍｍ以上であり、また、２０ｍｍ以下であることが好ましく、特に１０〜２０ｍｍであることが好ましい。   From the viewpoint of more reliably obtaining one or more effects as described above, the width of the portion P3 where the main body side adhesive layer 35 and the reinforcing adhesive layer 63 overlap is preferably 2 mm or more, more preferably 4 mm or more. Moreover, it is preferable that it is 10 mm or less, and it is especially preferable that it is 4-10 mm. From the same viewpoint, the width of the portion P2 where the reinforcing adhesive layer 63 and the connecting adhesive layer 62 overlap is preferably 5 mm or more, more preferably 10 mm or more, and preferably 20 mm or less. In particular, the thickness is preferably 10 to 20 mm. From the same viewpoint, the width of the portion P1 where the connecting adhesive layer 62 and the outer adhesive layer 61 overlap is preferably 5 mm or more, more preferably 10 mm or more, and preferably 20 mm or less. It is preferable that it is 10-20 mm. Further, the separation distance between the main body side adhesive layer 35 and the outer adhesive layer 61 is preferably 0.5 mm or more, more preferably 5 mm or more, and preferably 10 mm or less, particularly 5 to 10 mm. It is preferable that The width of the reinforcing adhesive layer 63 is preferably 5 mm or more, more preferably 10 mm or more, and preferably 20 mm or less, particularly preferably 10 to 20 mm.

同様の観点から、先端側接着剤層３６と第２補強用接着剤層６４とが重なる部分Ｐ４の幅は、好ましくは２ｍｍ以上、より好ましくは５ｍｍ以上であり、また、１０ｍｍ以下であることが好ましく、特に５〜１０ｍｍであることが好ましい。同様の観点から、第２補強用接着剤層６４と第２接続用接着剤層６５とが重なる部分Ｐ５の幅は、好ましくは５ｍｍ以上、より好ましくは１０ｍｍ以上であり、また、１５ｍｍ以下であることが好ましく、特に１０〜１５ｍｍであることが好ましい。また、先端側接着剤層３６と第２接続用接着剤層６５との離間距離は、好ましくは０．５ｍｍ以上、より好ましくは５ｍｍ以上であり、また、１０ｍｍ以下であることが好ましく、特に５〜１０ｍｍであることが好ましい。また、第２補強用接着剤層６４の幅は、好ましくは５ｍｍ以上、より好ましくは１０ｍｍ以上であり、また、２０ｍｍ以下であることが好ましく、特に１０〜２０ｍｍであることが好ましい。
前記部分Ｐ１〜Ｐ５、補強用接着剤層６３及び第２補強用接着剤層６４の幅、本体側接着剤層３５と外層接着剤層６１との離間距離、及び先端側接着剤層３６と第２接続用接着剤層６５との離間距離は、何れもＸ方向に沿って測定した寸法又は距離である。 From the same viewpoint, the width of the portion P4 where the tip side adhesive layer 36 and the second reinforcing adhesive layer 64 overlap is preferably 2 mm or more, more preferably 5 mm or more, and 10 mm or less. It is particularly preferably 5 to 10 mm. From the same viewpoint, the width of the portion P5 where the second reinforcing adhesive layer 64 and the second connecting adhesive layer 65 overlap is preferably 5 mm or more, more preferably 10 mm or more, and 15 mm or less. It is preferable that it is 10-15 mm especially. Further, the separation distance between the distal-end-side adhesive layer 36 and the second connecting adhesive layer 65 is preferably 0.5 mm or more, more preferably 5 mm or more, and preferably 10 mm or less, particularly 5 It is preferably 10 mm. The width of the second reinforcing adhesive layer 64 is preferably 5 mm or more, more preferably 10 mm or more, and preferably 20 mm or less, particularly preferably 10 to 20 mm.
The widths of the portions P1 to P5, the reinforcing adhesive layer 63 and the second reinforcing adhesive layer 64, the separation distance between the main body side adhesive layer 35 and the outer adhesive layer 61, and the tip side adhesive layer 36 and the first The separation distance from the two-connection adhesive layer 65 is a dimension or distance measured along the X direction.

これらの各部の寸法等は、弾性部材３３等の弾性部材を伸長させて、サイドパネルやおむつを設計寸法（弾性部材の影響を一切排除した状態で平面状に広げたときの寸法と同じ）となるまで拡げた状態で測定する。   The dimensions of these parts are the same as the dimensions when the elastic member such as the elastic member 33 is extended and the side panel and the diaper are spread out in a flat state without any influence of the elastic member. Measure in the expanded state.

なお、第１実施形態のおむつ１におけるサイドパネル３は、図４に示すように、サイドパネル３の内面側を構成するシート３１も、立体ガード形成用シート２４に、表面側接着剤層６６によって接合されており、本体側接着剤層３５と表面側接着剤層６６との間もＸ方向に離間している。これにより、表面側接着剤層６６による接合により、サイドパネル３の吸収性本体２に対する接合強度が向上するとともに、その接合部付近の剛性が過度に高まることも防止される。また、おむつ１におけるサイドパネル３は、本体側接着剤層３５及び先端側接着剤層３６のそれぞれにも弾性部材３３が伸長状態で固定されている。   In addition, as shown in FIG. 4, the side panel 3 in the diaper 1 of 1st Embodiment also has the sheet | seat 31 which comprises the inner surface side of the side panel 3 on the three-dimensional guard formation sheet 24 by the surface side adhesive layer 66. The main body side adhesive layer 35 and the surface side adhesive layer 66 are also spaced apart in the X direction. Thereby, by the joining by the surface side adhesive layer 66, the joining strength of the side panel 3 to the absorbent main body 2 is improved, and the rigidity in the vicinity of the joining portion is also prevented from being excessively increased. Moreover, the elastic member 33 is being fixed to the side panel 3 in the diaper 1 also in each of the main body side adhesive bond layer 35 and the front end side adhesive bond layer 36 in the expansion | extension state.

また、第１実施形態のおむつ１における立体ガード形成用シート２４は、図４に示すように、一枚のシートが折り返されて積層され、その層間が熱融着により接合されている２層構造部分を有している。そして、その２層構造部分が、表面側接着剤層６６を介してサイドパネル３、より具体的にはサイドパネル３の内面側のシート３１と接合されている。立体ガード形成用シート２４の２層構造部分がサイドパネル３と接合されていることで、サイドパネル３の吸収性本体２に対する接合強度が向上する。また、第１実施形態のおむつ１における立体ガード形成用シート２４は、サイドパネル３に接合された外側の２層構造部分と、接着剤層６７，６８を介して表面シート２１と接合された内側の２層構造部分とを有しており、それによって、サイドパネル３の吸収性本体２に対する接合強度が一層向上している。また、サイドパネル３と接合された２層構造部分は、図４に示すように、接続用接着剤層６２を介して外層複合シート２２にも接合されている。第１実施形態のおむつ１は、第２発明の一実施形態である。   In addition, as shown in FIG. 4, the three-dimensional guard forming sheet 24 in the diaper 1 of the first embodiment is a two-layer structure in which one sheet is folded and laminated, and the layers are joined by thermal fusion. Has a part. The two-layer structure portion is joined to the side panel 3, more specifically, the sheet 31 on the inner surface side of the side panel 3 via the surface-side adhesive layer 66. Since the two-layer structure portion of the three-dimensional guard forming sheet 24 is bonded to the side panel 3, the bonding strength of the side panel 3 to the absorbent main body 2 is improved. In addition, the three-dimensional guard forming sheet 24 in the diaper 1 of the first embodiment includes an outer two-layer structure portion bonded to the side panel 3 and an inner surface bonded to the surface sheet 21 via the adhesive layers 67 and 68. Thus, the bonding strength of the side panel 3 to the absorbent main body 2 is further improved. Further, the two-layer structure portion joined to the side panel 3 is also joined to the outer composite sheet 22 via the connecting adhesive layer 62 as shown in FIG. The diaper 1 of 1st Embodiment is one Embodiment of 2nd invention.

おむつ１における立体ガード形成用シート２４は、吸収性本体２の両側部の内面を形成している。また、立体ガード形成用シート２４は、吸収体２３の内面側に配された表面シート２１の両側部に接合されている。サイドパネル３は、このような立体ガード形成用シート２４に形成した２層構造部分と接合されていることが好ましい。   The three-dimensional guard forming sheet 24 in the diaper 1 forms the inner surfaces of both sides of the absorbent main body 2. Further, the three-dimensional guard forming sheet 24 is joined to both side portions of the topsheet 21 disposed on the inner surface side of the absorber 23. The side panel 3 is preferably joined to a two-layer structure portion formed on such a three-dimensional guard forming sheet 24.

２層構造部分の層間を接合する熱融着には、例えばヒートシール、超音波シール、高周波シール、又はこれらの２種以上の組み合わせ等を用いることができる。また、散点状に配した接着剤により接合することもできる。
また、シールパターンは、散点状に熱融着部が形成されるドットパターンが好ましいが、それに制限されるものではなく、例えば、線状の熱融着部がおむつ１の長手方向等に１本又は複数本形成される線状パターンや、格子状パターン等であっても良い。また、２種以上のシールパターンを併用しても良く、例えば、サイドパネル３に接合された外側の２層構造部分と、表面シート２１と接合された内側の２層構造部分とで、シールパターンを異ならせても良い。 For heat fusion bonding the layers of the two-layer structure portion, for example, heat sealing, ultrasonic sealing, high frequency sealing, or a combination of two or more of these can be used. Moreover, it can also join by the adhesive agent distribute | arranged to the dot shape.
The seal pattern is preferably a dot pattern in which heat fusion parts are formed in the form of dots, but is not limited thereto. For example, the linear heat fusion part is 1 in the longitudinal direction of the diaper 1 or the like. It may be a linear pattern or a lattice pattern formed by a book or a plurality of books. Also, two or more kinds of seal patterns may be used in combination. For example, a seal pattern formed by an outer two-layer structure portion joined to the side panel 3 and an inner two-layer structure portion joined to the surface sheet 21. May be different.

おむつ１の構成材料について説明する。
サイドパネル３を構成するシート３１，３２、ファスニングテープ４のテープ基材４２としては、従来、使い捨ておむつ、生理用ナプキン等の吸収性物品に用いられている各種のシート材を、特に制限なく用いることができる。
例えば、シート３１，３２、テープ基材４２としては、不織布、織物、フィルム又はこれらの積層シート等を用いることができる。
吸収性本体２を構成する表面シート２１、外層複合シート２２、吸収体２３としては、それぞれ、従来、使い捨ておむつ、生理用ナプキン等の吸収性物品に用いられるもの等を、特に制限なく用いることができる。例えば、表面シート２１としては、親水性且つ液透過性の不織布や立体開孔フィルム等を用いることができる。外層複合シート２２としては、防漏シート２２ａが、液不透過性又は液難透過性（撥水性を含む）の樹脂フィルム、外層不織布２２ｂが、各種製法による不織布（例えば、エアスルー不織布、スパンボンド不織布、スパンレース不織布、ニードルパンチ不織布等）からなるものを用いることができる。外層不織布２２ｂは多層構造のものであっても良い。また、吸収体２３としては、パルプ繊維等の繊維の集合体（不織布であっても良い）又はこれに吸水性ポリマーの粒子を保持させてなる吸収性コアを、透水性の薄紙や不織布からなるコアラップシートで被覆したもの等を用いることができる。立体ガードを構成する立体ガード形成用シート２４としては、フィルム、不織布、織物又はこれらの積層シート等を用いることができる。 The constituent material of the diaper 1 is demonstrated.
As the sheets 31 and 32 constituting the side panel 3 and the tape base material 42 of the fastening tape 4, various sheet materials conventionally used for absorbent articles such as disposable diapers and sanitary napkins are used without particular limitation. be able to.
For example, as the sheets 31 and 32 and the tape base material 42, a nonwoven fabric, a woven fabric, a film, or a laminated sheet thereof can be used.
As the surface sheet 21, the outer layer composite sheet 22, and the absorbent body 23 constituting the absorbent main body 2, those conventionally used for absorbent articles such as disposable diapers and sanitary napkins can be used without particular limitation. it can. For example, as the surface sheet 21, a hydrophilic and liquid-permeable nonwoven fabric, a three-dimensional aperture film, or the like can be used. As the outer layer composite sheet 22, the leak-proof sheet 22a is a liquid-impermeable or liquid-impervious (including water repellency) resin film, and the outer layer nonwoven fabric 22b is a nonwoven fabric produced by various manufacturing methods (for example, an air-through nonwoven fabric or a spunbond nonwoven fabric). , Spunlace nonwoven fabric, needle punched nonwoven fabric, etc.). The outer layer nonwoven fabric 22b may have a multilayer structure. Moreover, as the absorbent body 23, an aggregate of fibers such as pulp fibers (may be a non-woven fabric) or an absorbent core in which water-absorbing polymer particles are held by the absorbent core 23 is made of water-permeable thin paper or non-woven fabric. Those coated with a core wrap sheet can be used. As the three-dimensional guard forming sheet 24 constituting the three-dimensional guard, a film, a nonwoven fabric, a woven fabric, or a laminated sheet thereof can be used.

弾性部材３３、立体ガードを構成する弾性部材２５、レッグ部弾性部材２６としては、天然ゴム、ポリウレタン、ポリスチレン−ポリイソプレン共重合体、ポリスチレン−ポリブタジエン共重合体、アクリル酸エチル−エチレン等のポリエチレン−αオレフィン共重合体等からなる糸状ないし紐状の弾性部材を用いることができる。一枚のサイドパネルに配する複数本の弾性部材３３は、同一種類のものが同一の伸長率で配されていることが、製造コストや製造工程の簡易化等の観点から好ましい。
弾性部材３３を固定する接着剤３４をはじめ、各部材間を接合するための接着剤の好ましい材料としては、非晶性ポリオレフィン、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン−アクリル酸エステル共重合体（ＥＥＡ）、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体（ＳＢＳ）、スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体（ＳＩＳ）、スチレン−エチレン／ブチレン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＢＳ）、スチレン−エチレン／プロピレン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＰＳ）などの熱可塑性ポリマー及びそれらの混合物等が挙げられる。接着剤はホットメルト型が好ましい。 As the elastic member 33, the elastic member 25 constituting the three-dimensional guard, and the leg elastic member 26, natural rubber, polyurethane, polystyrene-polyisoprene copolymer, polystyrene-polybutadiene copolymer, polyethylene acrylate-ethylethylene, etc. A thread-like or string-like elastic member made of an α-olefin copolymer or the like can be used. It is preferable from the viewpoints of manufacturing cost, simplification of the manufacturing process, and the like that the plurality of elastic members 33 arranged on one side panel are of the same type and arranged at the same elongation rate.
Preferred materials for the adhesive for bonding the members, including the adhesive 34 for fixing the elastic member 33, include amorphous polyolefin, ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA), ethylene-acrylate ester copolymer. Polymer (EEA), styrene-butadiene-styrene block copolymer (SBS), styrene-isoprene-styrene block copolymer (SIS), styrene-ethylene / butylene-styrene block copolymer (SEBS), styrene-ethylene / Thermoplastic polymers such as propylene-styrene block copolymer (SEPS) and mixtures thereof. The adhesive is preferably a hot melt type.

次に、本発明の第２〜第４実施形態の使い捨ておむつについて説明する。第２〜第４実施形態の使い捨ておむつは、サイドパネルの構成、及びサイドパネルの吸収性本体及びファスニングテープとの接合態様が第１実施形態と異なる。第２〜第４実施形態については、第１実施形態と異なる点について主として説明し、同様の点については同一の符号を付して説明を省略する。特に言及しない点については、第１実施形態に関する説明が適宜適用される。   Next, the disposable diaper of the 2nd-4th embodiment of this invention is demonstrated. The disposable diapers of the second to fourth embodiments are different from those of the first embodiment in the configuration of the side panel and the joining mode of the side panel with the absorbent main body and the fastening tape. About 2nd-4th embodiment, a different point from 1st Embodiment is mainly demonstrated, the same code | symbol is attached | subjected about the same point, and description is abbreviate | omitted. For the points not particularly mentioned, the description relating to the first embodiment is applied as appropriate.

第２実施形態におけるサイドパネル３Ａは、図５に示すように、吸収性本体２側の端部３ｂ（基端部３ｂ）が、本体側接着剤層３５と連続する補強用接着剤層６３Ａを用いて補強されている。より具体的には、図５に示すように、サイドパネル３を構成する２枚のシート３１，３２のうちの、サイドパネル３の外面側（図５中Ｑ側）に位置するシート３２が、サイドパネル３の基端部３ｂにおいて該シート３２の内面側（図５中Ｐ側）に折り返されており、その折り返された部分が、補強用接着剤層６３Ａを介して該シート３２の内面に接合されている。他方、サイドパネル３の内面側（図５中Ｐ側）に位置するシート３１は、該シート３１の外面側にも内面側にも折り返されていない。また、シート３２の折り返された部分とシート３１との間には接着剤が配されていない。サイドパネル３Ａの基端部３ｂは、このような構成によって補強されているため、剛性が適度に高く、またＸ方向の引っ張り力に対して破損しにくい充分な強度を有するものとなっている。
サイドパネル３Ａは、このようにして補強された基端部３ｂが、接続用接着剤層６２によって外層複合シート２２の防漏シート２２ａと接合されている。 As shown in FIG. 5, the side panel 3 </ b> A according to the second embodiment includes a reinforcing adhesive layer 63 </ b> A in which the end 3 b (base end 3 b) on the absorbent main body 2 side is continuous with the main body-side adhesive layer 35. It is reinforced using. More specifically, as shown in FIG. 5, of the two sheets 31 and 32 constituting the side panel 3, the sheet 32 positioned on the outer surface side (Q side in FIG. 5) of the side panel 3 is The base end portion 3b of the side panel 3 is folded back to the inner surface side (P side in FIG. 5) of the sheet 32, and the folded portion is formed on the inner surface of the sheet 32 via the reinforcing adhesive layer 63A. It is joined. On the other hand, the sheet 31 positioned on the inner surface side (P side in FIG. 5) of the side panel 3 is not folded back on the outer surface side or the inner surface side of the sheet 31. Further, no adhesive is disposed between the folded portion of the sheet 32 and the sheet 31. Since the base end portion 3b of the side panel 3A is reinforced by such a configuration, the base panel 3A has a reasonably high rigidity and has a sufficient strength that is not easily damaged by a tensile force in the X direction.
In the side panel 3 </ b> A, the base end portion 3 b reinforced in this manner is joined to the leakage preventing sheet 22 a of the outer composite sheet 22 by the connecting adhesive layer 62.

図５に示すように、第２実施形態のおむつにおいても、おむつの幅方向（Ｘ方向）において、本体側接着剤層３５は、外層接着剤層６１より外方に離間させて形成されている。即ち、本体側接着剤層３５は、外層接着剤層６１のおむつ幅方向外方側の端部６１ａより外方（図５中左側）に形成されており、本体側接着剤層３５と外層接着剤層６１とは、相互に重なる部分を有しないようにＸ方向に離間させて形成されている。
また、おむつ幅方向（Ｘ方向）において、本体側接着剤層３５、補強用接着剤層６３Ａ、接続用接着剤層６２及び外層接着剤層６１は、おむつ幅方向に隙間（接着剤層の不存在部）が生じないように設けられている。より具体的には、本体側接着剤層３５及び補強用接着剤層６３Ａは、連続しているか又は端部どうしが密着しており、補強用接着剤層６３Ａ及び接続用接着剤層６２は相互に重なる部分Ｐ２を有し、接続用接着剤層６２及び外層接着剤層６１も相互に重なる部分Ｐ１を有している。補強用接着剤層６３Ａと接続用接着剤層６２との間、及び接続用接着剤層６２と外層接着剤層６１との間には、それぞれ一枚のシートが介在しており、該シートに隣接する２つの接着剤層のうちの一方が該シートの片面に接合しており、他方が該シートの他面に接合している。
また、本体側接着剤層３５、補強用接着剤層６３Ａ、接続用接着剤層６２及び外層接着剤層６１は、サイドパネル３の先端部３ａ側の端部３５ａ，６３ａ，６２ａ，６１ａが、Ｘ方の外方側（図５中左側）から内方側（図５中右側）に向かって、この順に並ぶように配されている。 As shown in FIG. 5, also in the diaper of the second embodiment, the main body side adhesive layer 35 is formed to be spaced outward from the outer layer adhesive layer 61 in the width direction (X direction) of the diaper. . That is, the main body side adhesive layer 35 is formed outward (left side in FIG. 5) from the end 61a of the outer layer adhesive layer 61 on the outer side in the diaper width direction, and is bonded to the main body side adhesive layer 35. The agent layer 61 is formed so as to be separated in the X direction so as not to overlap with each other.
Further, in the diaper width direction (X direction), the main body side adhesive layer 35, the reinforcing adhesive layer 63A, the connection adhesive layer 62, and the outer adhesive layer 61 are spaced apart in the diaper width direction (non-adhesive layer). (Existing part) is not generated. More specifically, the main body side adhesive layer 35 and the reinforcing adhesive layer 63A are continuous or in close contact with each other, and the reinforcing adhesive layer 63A and the connecting adhesive layer 62 are mutually connected. The connecting adhesive layer 62 and the outer adhesive layer 61 also have a portion P1 that overlaps each other. One sheet is interposed between the reinforcing adhesive layer 63A and the connecting adhesive layer 62, and between the connecting adhesive layer 62 and the outer adhesive layer 61, respectively. One of the two adjacent adhesive layers is bonded to one side of the sheet, and the other is bonded to the other side of the sheet.
Further, the main body side adhesive layer 35, the reinforcing adhesive layer 63A, the connecting adhesive layer 62, and the outer layer adhesive layer 61 have end portions 35a, 63a, 62a, 61a on the front end portion 3a side of the side panel 3, They are arranged in this order from the outer side in X direction (left side in FIG. 5) to the inner side (right side in FIG. 5).

本体側接着剤層３５、補強用接着剤層６３、接続用接着剤層６２及び外層接着剤層６１は、上述した態様（特に図５に示す態様）で、ファスニングテープ４のＹ方向の全長に亘って延在していることが好ましく、同様の態様で、サイドパネル３のＹ方向の全長に亘って延在していることがより好ましい。   The main body side adhesive layer 35, the reinforcing adhesive layer 63, the connecting adhesive layer 62, and the outer adhesive layer 61 are formed in the above-described manner (particularly, the embodiment shown in FIG. 5) in the entire length of the fastening tape 4 in the Y direction. It is preferable to extend over the entire length, and in the same manner, it is more preferable to extend over the entire length of the side panel 3 in the Y direction.

第２実施形態におけるサイドパネル３Ａは、図５に示すように、その先端部３ａも、先端側接着剤層３６と連続する第２補強用接着剤層６４Ａを用いて補強されている。より具体的には、図５に示すように、サイドパネル３Ａを構成する２枚のシート３１，３２のうちの、サイドパネル３の外面側（図５中Ｑ側）に位置するシート３２が、サイドパネル３Ａの先端部３ａにおいて該シート３２の内面側（図５中Ｐ側）に折り返されており、その折り返された部分が、第２補強用接着剤層６４Ａを介して該シート３２の内面に接合されている。他方、サイドパネル３Ａの内面側（図５中Ｐ側）に位置するシート３１は、該シート３１の外面側にも内面側にも折り返されていない。サイドパネル３Ａの先端部３ａは、このような構成によって補強されているため、適度に剛性が高く、またＸ方向の引っ張り力に対して破損しにくい充分な強度を有するものとなっている。
サイドパネル３Ａは、このようにして補強された先端部３ａが、第２接続用接着剤層６５によってファスニングテープ４と接合されている。 As shown in FIG. 5, the side panel 3 </ b> A in the second embodiment is also reinforced by using a second reinforcing adhesive layer 64 </ b> A that is continuous with the front end side adhesive layer 36. More specifically, as shown in FIG. 5, of the two sheets 31 and 32 constituting the side panel 3A, the sheet 32 positioned on the outer surface side (Q side in FIG. 5) of the side panel 3, The front end 3a of the side panel 3A is folded back to the inner surface side (P side in FIG. 5) of the sheet 32, and the folded portion is the inner surface of the sheet 32 via the second reinforcing adhesive layer 64A. It is joined to. On the other hand, the sheet 31 positioned on the inner surface side (P side in FIG. 5) of the side panel 3 </ b> A is not folded back on the outer surface side or the inner surface side of the sheet 31. Since the front end portion 3a of the side panel 3A is reinforced by such a configuration, it has a reasonably high rigidity and a sufficient strength that is not easily damaged by the tensile force in the X direction.
In the side panel 3 </ b> A, the tip portion 3 a reinforced in this manner is joined to the fastening tape 4 by the second connecting adhesive layer 65.

図５に示すように、おむつの幅方向（Ｘ方向）において、先端側接着剤層３６は、第２接続用接着剤層６５より内方に離間させて形成されている。即ち、先端側接着剤層３６は、第２接続用接着剤層６５のおむつ幅方向内方側の端部６５ｂより内方（図５中右側）に形成されており、先端側接着剤層３６と第２接続用接着剤層６５とは、相互に重なる部分を有しないようにＸ方向に離間させて形成されている。
また、おむつ幅方向（Ｘ方向）において、先端側接着剤層３６、第２補強用接着剤層６４Ａ及び第２接続用接着剤層６５は、おむつ幅方向に隙間（接着剤層の不存在部）が生じないように設けられている。より具体的には、先端側接着剤層３６及び第２補強用接着剤層６４Ａは、連続しているか又は端部どうしが密着しており、第２補強用接着剤層６４Ａ及び第２接続用接着剤層６５も相互に重なる部分Ｐ５を有している。相互に重なる２つの接着剤層間には、それぞれ一枚のシートが介在している。そして、第２補強用接着剤層６４Ａと第２接続用接着剤層６５との間には、一枚のシートが介在しており、２つの接着剤層のうちの一方が該シートの片面に接合し、他方が該シートの他面に接合している。
また、先端側接着剤層３６、第２補強用接着剤層６４Ａ及び第２接続用接着剤層６５も、幅方向中心位置をＸ方向にずらして形成されている。また、これらの接着剤層３６，６４Ａ，６５は、サイドパネル３の基端部３ｂ側の端部３６ｂ，６４ｂ，６５ｂが、Ｘ方向の内方側（図４中右側）から外方側（図４中左側）に向かって、この順に並ぶように配されている。 As shown in FIG. 5, in the width direction (X direction) of the diaper, the distal-end-side adhesive layer 36 is formed so as to be spaced inward from the second connection adhesive layer 65. That is, the front end side adhesive layer 36 is formed inward (right side in FIG. 5) from the end 65b of the second connecting adhesive layer 65 on the inner side in the diaper width direction. And the second connecting adhesive layer 65 are formed so as to be separated from each other in the X direction so as not to overlap each other.
Further, in the diaper width direction (X direction), the tip side adhesive layer 36, the second reinforcing adhesive layer 64A, and the second connection adhesive layer 65 are spaced in the diaper width direction (the absence of the adhesive layer). ) Is not generated. More specifically, the front end side adhesive layer 36 and the second reinforcing adhesive layer 64A are continuous or in close contact with each other, and the second reinforcing adhesive layer 64A and the second connecting adhesive layer 64A are connected. The adhesive layer 65 also has a portion P5 that overlaps each other. One sheet is interposed between two adhesive layers that overlap each other. One sheet is interposed between the second reinforcing adhesive layer 64A and the second connection adhesive layer 65, and one of the two adhesive layers is on one side of the sheet. The other side is bonded to the other surface of the sheet.
Further, the distal-end-side adhesive layer 36, the second reinforcing adhesive layer 64A, and the second connecting adhesive layer 65 are also formed by shifting the center position in the width direction in the X direction. Further, these adhesive layers 36, 64A, 65 are such that the end portions 36b, 64b, 65b on the base end portion 3b side of the side panel 3 are arranged from the inner side in the X direction (the right side in FIG. 4) to the outer side ( The left side in FIG. 4 is arranged in this order.

先端側接着剤層３６及び第２補強用接着剤層６４Ａは、上述した態様（特に図５に示す態様）で、ファスニングテープ４のＹ方向の全長に亘って延在していることが好ましく、同様の態様で、サイドパネル３のＹ方向の全長に亘って延在していることがより好ましい。第２接続用接着剤層６５は、ファスニングテープ４のＹ方向の全長の５０％以上の長さに亘って、上述した態様（特に図５に示す態様）で延在していることが好ましく、同様の態様で、ファスニングテープ４のＹ方向の全長に亘って延在していることがより好ましい。
第２実施形態のおむつによれば、第１実施形態と同様の作用効果が奏される。またシート３２が内面側に折り返されるため、第１実施形態のおむつに比べて、サイドパネル３の先端部３ａ側においてファスニングテープ４操作時の作用力や使用者の指等の引っかかりなどによるシート３２の折り返し部の引き剥がし（補強用接着剤層の剥離）の恐れがない。 The tip side adhesive layer 36 and the second reinforcing adhesive layer 64A preferably extend over the entire length in the Y direction of the fastening tape 4 in the above-described mode (in particular, the mode shown in FIG. 5). In the same manner, it is more preferable that the side panel 3 extends over the entire length in the Y direction. The second connecting adhesive layer 65 preferably extends in the above-described manner (particularly the embodiment shown in FIG. 5) over a length of 50% or more of the entire length of the fastening tape 4 in the Y direction. In the same manner, it is more preferable that the fastening tape 4 extends over the entire length in the Y direction.
According to the diaper of 2nd Embodiment, the effect similar to 1st Embodiment is show | played. Further, since the sheet 32 is folded back to the inner surface side, compared to the diaper of the first embodiment, the sheet 32 is caused by the action force when operating the fastening tape 4 or the user's finger or the like being caught on the front end 3a side of the side panel 3. There is no fear of peeling of the folded portion (peeling of the reinforcing adhesive layer).

第３実施形態のおむつのサイドパネル３Ｂにおいては、図６に示すように、サイドパネル３Ｂを構成する２枚のシート３１，３２のうちの、サイドパネル３Ｂの内面側（図６中Ｐ側）に位置するシート３１が、サイドパネル３Ｂの基端部３ｂ及び先端部３ａのそれぞれにおいて、該シート３２の外面側（図６中Ｑ側）に折り返されており、その折り返された部分が、補強用接着剤層６３及び第２補強用接着剤層６４を介して該シート３２の外面に接合されている。そして、このようにして補強されたサイドパネル３Ｂの基端部３ｂ及び先端部３ａが、接続用接着剤層６２及び第２接続用接着剤層６５を介して、外層複合シート２２及びファスニングテープ４に接合されている。   In the side panel 3B of the diaper of the third embodiment, as shown in FIG. 6, the inner surface side (P side in FIG. 6) of the side panel 3B out of the two sheets 31, 32 constituting the side panel 3B. The sheet 31 positioned at the side is folded back to the outer surface side (Q side in FIG. 6) of the sheet 32 at each of the base end portion 3b and the tip end portion 3a of the side panel 3B, and the folded portion is reinforced. The sheet 32 is bonded to the outer surface of the sheet 32 via the adhesive layer 63 and the second reinforcing adhesive layer 64. And the base end part 3b and the front-end | tip part 3a of the side panel 3B reinforced in this way are connected with the outer-layer composite sheet 22 and the fastening tape 4 via the connection adhesive layer 62 and the second connection adhesive layer 65. Are joined.

第３実施形態においても、おむつの幅方向（Ｘ方向）において、本体側接着剤層３５は、外層接着剤層６１より外方に離間させて形成されており、また、おむつ幅方向（Ｘ方向）において、本体側接着剤層３５、補強用接着剤層６３、接続用接着剤層６２及び外層接着剤層６１は、おむつ幅方向に隙間（接着剤層の不存在部）が生じないように重なり合っている。
また、第３実施形態においても、おむつの幅方向（Ｘ方向）において、先端側接着剤層３６は、第２接続用接着剤層６５より内方に離間させて形成されており、また、おむつ幅方向（Ｘ方向）において、先端側接着剤層３６、第２補強用接着剤層６４及び第２接続用接着剤層６５は、おむつ幅方向に隙間（接着剤層の不存在部）が生じないように重なり合っている。
そのため、第３実施形態のおむつによれば、第１実施形態と同様の作用効果が奏される。また、第１実施形態のおむつに比べて、サイドパネル３を構成するシート３１と補強用接着剤層６４、６３とが連続しているため、サイドパネル３の強度が向上する。 Also in the third embodiment, in the width direction (X direction) of the diaper, the main body side adhesive layer 35 is formed to be spaced outward from the outer layer adhesive layer 61, and the diaper width direction (X direction). ), The main body side adhesive layer 35, the reinforcing adhesive layer 63, the connecting adhesive layer 62, and the outer adhesive layer 61 do not have a gap (the absence of the adhesive layer) in the diaper width direction. They are overlapping.
Also in the third embodiment, the distal-end-side adhesive layer 36 is formed inwardly spaced from the second connecting adhesive layer 65 in the width direction (X direction) of the diaper. In the width direction (X direction), the front end side adhesive layer 36, the second reinforcing adhesive layer 64, and the second connection adhesive layer 65 have a gap (the absence of the adhesive layer) in the diaper width direction. There is no overlap.
Therefore, according to the diaper of 3rd Embodiment, the effect similar to 1st Embodiment is show | played. Moreover, since the sheet | seat 31 and the reinforcing adhesive layers 64 and 63 which comprise the side panel 3 are continuing compared with the diaper of 1st Embodiment, the intensity | strength of the side panel 3 improves.

第４実施形態のおむつのサイドパネル３Ｃにおいては、図７に示すように、サイドパネル３Ｃを構成する２枚のシート３１，３２は、サイドパネル３Ｃの基端部３ｂ及び先端部３ａの何れにおいても折り返されていない。その代わりに、弾性部材３３を伸長状態で固定できない程度の弱い接着力の接着剤を用いて、補強用接着剤層６３Ｃ及び第２補強用接着剤層６４Ｃが形成されている。補強用接着剤層６３Ｃ及び第２補強用接着剤層６４Ｃを構成する接着剤は、シート３２に接合されているが、シート３１に対しても接合することが好ましい。それらの両接着剤層６３Ｃ，６４Ｃによって、サイドパネル３Ｃの基端部３ｂ及び先端部３ａが補強されている。補強用接着剤層６３Ｃ及び第２補強用接着剤層６４Ｃを構成する接着剤は、シート３２に、坪量１０ｇ／ｍ2以下で塗工されていることが好ましい。
他方、本体側接着剤層３５及び先端側接着剤層３６は、弾性部材３３を伸長状態で固定できる相対的に強い接着力の接着剤を用いて形成されており、本体側接着剤層３５及び先端側接着剤層３６のそれぞれにおいては、シート３１，３２どうしが接合され、また弾性部材３３が伸長状態でシート３１，３２間に固定されている。 In the side panel 3C of the diaper of the fourth embodiment, as shown in FIG. 7, the two sheets 31 and 32 constituting the side panel 3C are either at the base end portion 3b or the front end portion 3a of the side panel 3C. Also not folded. Instead, the reinforcing adhesive layer 63 </ b> C and the second reinforcing adhesive layer 64 </ b> C are formed using an adhesive having a weak adhesive strength that cannot fix the elastic member 33 in the extended state. The adhesive constituting the reinforcing adhesive layer 63 </ b> C and the second reinforcing adhesive layer 64 </ b> C is bonded to the sheet 32, but is preferably bonded to the sheet 31. The base end portion 3b and the front end portion 3a of the side panel 3C are reinforced by the adhesive layers 63C and 64C. The adhesive constituting the reinforcing adhesive layer 63C and the second reinforcing adhesive layer 64C is preferably applied to the sheet 32 with a basis weight of 10 g / m 2 or less.
On the other hand, the main body side adhesive layer 35 and the front end side adhesive layer 36 are formed using an adhesive having a relatively strong adhesive force capable of fixing the elastic member 33 in an expanded state. In each of the front end side adhesive layers 36, the sheets 31, 32 are joined together, and the elastic member 33 is fixed between the sheets 31, 32 in an extended state.

補強用接着剤層６３Ｃが、シート３２及びシート３１の両者に接合している場合であっても、補強用接着剤層６３Ｃを構成する接着剤の種類、塗工パターン又は塗布量（坪量）等が、本体側接着剤層３５を構成する接着剤と異なれば、補強用接着剤層６３Ｃと本体側接着剤層３５との判別は容易である。補強用接着剤層６３Ｃを構成する接着剤は、それを直接塗工したシートとは反対側のシートに対する接着力が、本体側接着剤層３５を構成する接着剤の同シートに対する接着力よりも弱くなるようにする。
また、第２補強用接着剤層６４Ｃが、シート３２及びシート３１の両者に接合している場合であっても、第２補強用接着剤層６４Ｃを構成する接着剤の種類、塗工パターン又は塗布量（坪量）等が、先端側接着剤層３６を構成する接着剤と異なれば、第２補強用接着剤層６４Ｃと本体側接着剤層３５との判別は容易である。第２補強用接着剤層６４Ｃを構成する接着剤は、それを直接塗工したシートとは反対側のシートに対する接着力が、先端側接着剤層３６を構成する接着剤の同シートに対する接着力よりも弱くなるようにする。 Even when the reinforcing adhesive layer 63C is bonded to both the sheet 32 and the sheet 31, the type, coating pattern, or coating amount (basis weight) of the adhesive constituting the reinforcing adhesive layer 63C. Is different from the adhesive constituting the main body side adhesive layer 35, it is easy to distinguish the reinforcing adhesive layer 63C from the main body side adhesive layer 35. The adhesive constituting the reinforcing adhesive layer 63C has an adhesive force with respect to the sheet on the side opposite to the sheet directly coated with the adhesive of the adhesive constituting the main body side adhesive layer 35 with respect to the same sheet. Make it weak.
Further, even when the second reinforcing adhesive layer 64C is bonded to both the sheet 32 and the sheet 31, the type of adhesive, the coating pattern, or the like constituting the second reinforcing adhesive layer 64C If the application amount (basis weight) or the like is different from the adhesive composing the tip side adhesive layer 36, it is easy to distinguish between the second reinforcing adhesive layer 64C and the main body side adhesive layer 35. The adhesive constituting the second reinforcing adhesive layer 64C is such that the adhesive force to the sheet opposite to the sheet directly coated with the adhesive is the adhesive force of the adhesive constituting the tip side adhesive layer 36 to the same sheet. To be weaker than

補強用接着剤層６３Ｃ及び第２補強用接着剤層６４Ｃを、それぞれ、シート３１とシート３２の両者に結合したものとする場合、それらの接着剤層は、シート３２側に塗工した接着剤をシート３１にも結合させて形成しても良いし、シート３１側に塗工した接着剤をシート３２にも結合させて形成しても良い。   When the reinforcing adhesive layer 63C and the second reinforcing adhesive layer 64C are bonded to both the sheet 31 and the sheet 32, respectively, these adhesive layers are adhesives applied to the sheet 32 side. May also be formed by bonding to the sheet 31, or may be formed by bonding the adhesive applied to the sheet 31 side to the sheet 32.

第４実施形態においても、おむつの幅方向（Ｘ方向）において、本体側接着剤層３５は、外層接着剤層６１より外方に離間させて形成されており、また、おむつ幅方向（Ｘ方向）において、本体側接着剤層３５、補強用接着剤層６３Ｃ、接続用接着剤層６２及び外層接着剤層６１は、おむつ幅方向に隙間（接着剤層の不存在部）が生じないように設けられている。
また、第４実施形態においても、おむつの幅方向（Ｘ方向）において、先端側接着剤層３６は、第２接続用接着剤層６５より内方に離間させて形成されており、また、おむつ幅方向（Ｘ方向）において、先端側接着剤層３６、第２補強用接着剤層６４Ｃ及び第２接続用接着剤層６５は、おむつ幅方向に隙間（接着剤層の不存在部）が生じないように重なり合っている。
そのため、第４実施形態のおむつによれば、第１及び／又は第２実施形態と同様の作用効果が奏される。なお、第４実施形態のおむつによれば、シート３２が外面側に折り返されていないため、第１実施形態のおむつに比べて、サイドパネル３の先端部３ａ側においてファスニングテープ４の操作時の作用力や使用者の指等の引っかかりなどによるシート３２の折り返し部の引き剥がし（補強用接着剤層の剥離）の恐れがない利点がある。また、図７中のＰ２で示す区間において、補強用接着剤層６３Ｃを介して全部のシート（立体、パネル、防漏、外層）が一体化されている場合、接合強度が高まる。 Also in the fourth embodiment, in the width direction (X direction) of the diaper, the main body side adhesive layer 35 is formed to be spaced outward from the outer layer adhesive layer 61, and the diaper width direction (X direction). ), The main body side adhesive layer 35, the reinforcing adhesive layer 63C, the connecting adhesive layer 62, and the outer adhesive layer 61 are arranged so that no gap (an absence of the adhesive layer) is generated in the diaper width direction. Is provided.
Also in the fourth embodiment, the distal-end-side adhesive layer 36 is formed inwardly spaced from the second connecting adhesive layer 65 in the width direction (X direction) of the diaper, and the diaper In the width direction (X direction), the front end side adhesive layer 36, the second reinforcing adhesive layer 64C, and the second connecting adhesive layer 65 have a gap (the absence of the adhesive layer) in the diaper width direction. There is no overlap.
Therefore, according to the diaper of 4th Embodiment, the effect similar to 1st and / or 2nd Embodiment is show | played. In addition, according to the diaper of 4th Embodiment, since the sheet | seat 32 is not return | folded to the outer surface side, compared with the diaper of 1st Embodiment, it is the time of operation of the fastening tape 4 in the front-end | tip part 3a side of the side panel 3. There is an advantage that there is no fear of peeling of the folded portion of the sheet 32 (peeling of the reinforcing adhesive layer) due to acting force or catching of a user's finger or the like. Further, in the section indicated by P2 in FIG. 7, when all the sheets (solid, panel, leakage prevention, outer layer) are integrated through the reinforcing adhesive layer 63C, the bonding strength is increased.

本発明の使い捨ておむつやサイドパネルは、その製造方法に何ら制限がなく、任意の方法により製造することができる。
本発明の使い捨ておむつにおけるサイドパネルの製造方法の好ましい例について、第１〜第４実施形態のおむつにおけるサイドパネル３，３Ａ〜３Ｃを製造する場合を例に説明する。 The disposable diaper and side panel of the present invention are not limited in its production method and can be produced by any method.
About the preferable example of the manufacturing method of the side panel in the disposable diaper of this invention, the case where the side panels 3 and 3A-3C in the diaper of 1st-4th embodiment are manufactured is demonstrated to an example.

第１実施形態におけるサイドパネル３の好ましい製造方法の一例について、図８を参照して説明すると、図８に示す伸縮性シートの製造装置７は、所定間隔離間して平行配置された一対の糸搬送用長手構造体７１，７１と、一対の該糸搬送用長手構造体に弾性部材を巻回して該弾性部材の向きを該糸搬送用長手構造体の長手方向（図中Ｒ方向）に交差する向きとする弾性体巻回手段７２と、該弾性体巻回手段７２に巻回されて該糸搬送用長手構造体により搬送される該弾性部材３３を、一対の帯状シート３１’，３２’間に挟んで一体化する一体化手段７３とを備えている。糸搬送用長手構造体７１としては、Ｒ方向に移動する順走部分とＲ方向とは逆向きに移動する逆送部分とを有し、順走部分のみが弾性部材３３と係合して該弾性部材３３をＲ方向に搬送する無端ベルトが好ましく用いられる。無端ベルトは、プーリーやギアに架け渡し、そのプーリーやギアを回転させて駆動させる。また、個々の糸搬送用長手構造体７１として、そのような無端ベルトを一本のみ使用することもできるが、図８や図９に示すように、個々の糸搬送用長手構造体７１として、そのような無端ベルトを上下二段に配したものを用いることが好ましい。上下のベルトに速度差を設けることにより、一対の糸搬送用長手構造体７１，７１に巻き付けた当初は、平面視ジグザグ状であった弾性部材３３の向きを、弾性部材３３がＲ方向に間隔を開けて多数平行状に配向した状態に修正した上で一対の帯状シート３１’，３２’間に固定することができる。糸搬送用長手構造体７１として、周面に溝や凸条を螺旋状に設けた丸棒状体で中心軸線周りに回転駆動されるものを用いることもできる。   An example of a preferable method for manufacturing the side panel 3 in the first embodiment will be described with reference to FIG. 8. The stretchable sheet manufacturing apparatus 7 shown in FIG. 8 has a pair of yarns arranged in parallel at a predetermined interval. An elastic member is wound around the conveying longitudinal structures 71, 71 and a pair of the yarn conveying longitudinal structures, and the direction of the elastic member intersects with the longitudinal direction of the yarn conveying longitudinal structure (R direction in the figure). A pair of belt-like sheets 31 ′ and 32 ′ comprising an elastic body winding means 72 that is oriented and the elastic member 33 that is wound around the elastic body winding means 72 and conveyed by the long structure for yarn conveyance. And integration means 73 for integrating them with each other. The longitudinal structure 71 for yarn conveyance has a forward running portion that moves in the R direction and a reverse feeding portion that moves in the opposite direction to the R direction, and only the forward running portion engages with the elastic member 33 to An endless belt that conveys the elastic member 33 in the R direction is preferably used. The endless belt is stretched over a pulley or gear, and is driven by rotating the pulley or gear. Further, as the individual yarn conveying longitudinal structure 71, only one such endless belt can be used, but as shown in FIG. 8 and FIG. 9, as the individual yarn conveying longitudinal structure 71, It is preferable to use such an endless belt arranged in two upper and lower stages. By providing a difference in speed between the upper and lower belts, the elastic member 33 is spaced in the R direction in the direction of the elastic member 33 that was zigzag in plan view when wound around the pair of longitudinal structures 71 for yarn conveyance. And can be fixed between a pair of belt-like sheets 31 ′ and 32 ′. As the thread conveying longitudinal structure 71, a round bar-like body having grooves and ridges spirally formed on the peripheral surface thereof and driven to rotate around the central axis can also be used.

サイドパネル３の好ましい製造方法においては、図８に示すように、シート３２の原反である帯状シート３２’に、補強用接着剤層６３及び第２補強用接着剤層６４を形成するための接着剤６３’及び６４’を、公知の接着剤塗工機７５により、それぞれ帯状に連続塗工し、次いで、それら両接着剤６３’及び６４’を覆うように、該帯状シート３２’の両側部を、セーラーガイド（不図示）等により、帯状シート３１’と対向しない面側に折り返す。他方、シート３１の原反である帯状シート３１’には、本体側接着剤層３５、先端側接着剤層３６及び中間接着剤層３７を形成するための接着剤３４を、公知の接着剤塗工機７６により、それぞれ帯状に連続塗工する。なお、接着剤３４は、帯状シート３２’に連続塗工してもよい。
そして、接着剤塗工後の両帯状シート３１’，３２’を、両者間に、伸長状態の弾性部材３３が挟まれるように合流させ、一体化手段７３としての一対のニップロール７４で、それらを上下から加圧して一体化させる。そして、側方に延出する弾性部材３３を、切断刃を備えたカッター等の切断手段７７により切断することにより、伸縮性シート３’が得られる。
そして、得られた伸縮性シート３’を、任意の切断手段により、個々のサイドパネルの長さに順次切断する。このようにして、第１実施形態のサイドパネル３を効率よく連続生産することができる。 In a preferable manufacturing method of the side panel 3, as shown in FIG. 8, a reinforcing adhesive layer 63 and a second reinforcing adhesive layer 64 are formed on a belt-like sheet 32 ′ that is a raw sheet of the sheet 32. Adhesives 63 ′ and 64 ′ are continuously applied in a strip shape by a known adhesive coating machine 75, and then both sides of the strip sheet 32 ′ are covered so as to cover both the adhesives 63 ′ and 64 ′. The part is folded back to the surface not facing the belt-like sheet 31 ′ by a sailor guide (not shown) or the like. On the other hand, an adhesive 34 for forming the main body side adhesive layer 35, the tip side adhesive layer 36 and the intermediate adhesive layer 37 is applied to the belt-like sheet 31 ′ which is the raw sheet of the sheet 31. Each of the machines 76 is continuously applied in a strip shape. The adhesive 34 may be continuously applied to the belt-like sheet 32 ′.
Then, the belt-like sheets 31 ′ and 32 ′ after the adhesive application are merged so that the elastic member 33 in an extended state is sandwiched between them, and the pair of nip rolls 74 as the integration means 73 are used to join them. Apply pressure from above and below to integrate. And the elastic sheet 3 'is obtained by cut | disconnecting the elastic member 33 extended to the side by cutting means 77, such as a cutter provided with the cutting blade.
Then, the obtained elastic sheet 3 ′ is sequentially cut to the length of each side panel by an arbitrary cutting means. In this way, the side panel 3 of the first embodiment can be continuously produced efficiently.

本発明の使い捨ておむつの製造方法においては、上記のサイドパネル３又は該サイドパネル３が長手方向（Ｙ方向）に連続した構成の伸縮性シートの連続ウェブ３’を用いる以外は、従来公知の方法に従って、使い捨ておむつを製造することができる。   In the manufacturing method of the disposable diaper of this invention, it is a conventionally well-known method except using continuous web 3 'of the elastic sheet of the structure which said side panel 3 or this side panel 3 continued in the longitudinal direction (Y direction). According to this, disposable diapers can be manufactured.

例えば、サイドパネル３が連なった構成の伸縮性シートの連続ウェブ３’を用いて、第１実施形態の使い捨ておむつ１を製造する好ましい製造方法は、下記工程（Ｉ）〜（ＶＩ）を具備する。
（Ｉ）第２接続用接着剤層６５を形成するための接着剤が塗られたファスニングテープ４の連続ウェブをカットして、伸縮性シートの連続ウェブ３’に間欠的に取り付ける工程。カットされたファスニングテープ４は、前記の接着剤を介して、伸縮性シートの連続ウェブ３’に固定する。ファスニングテープ４の連続ウェブは、カットする前に、その長手方向に沿って、止着部４１の連続体が固定されていることが好ましい。
（ＩＩ）ファスニングテープ４を折り返し、止着部４１を介して該伸縮性シートの連続ウェブ３’に仮止めする工程。この工程においては、ファスニングテープ４における、伸縮性シートの連続ウェブ３’の側縁から延出している部分を折り返して、止着部４１を介して仮止めする。
（ＩＩＩ）接続用接着剤層６２を形成するための本体接続用の接着剤を、伸縮性シートの連続ウェブ３’に連続的に塗工する工程。
（ＩＶ）伸縮性シートの連続ウェブ３’をカットし、それを、外層複合シートの連続ウェブ、又は表面シート複合連続体に取り付ける工程。
表面シート複合連続体は、ウェブ立体ガード形成用シートの連続ウェブと表面シートの連続ウェブとを一体化して得られる。ウェブ立体ガード形成用シートの連続ウェブと表面シートの連続ウェブは、接着剤層６７，６８を介して一体化する。この工程においては、伸縮性シートの連続ウェブ３’をカットして得られたファスニングテープ付きのサイドパネル３を、外層複合シートの連続ウェブ又は表面シート複合連続体に取り付ける。外層複合シート２２の連続ウェブに対して取り付ける際には接着剤層６２を介して取り付け、該サイドパネル３を、表面シート複合連続体に対して取り付ける際には表面側接着剤層６６を介して取り付ける。 For example, the preferable manufacturing method which manufactures the disposable diaper 1 of 1st Embodiment using continuous web 3 'of the elastic sheet of the structure with which the side panel 3 was continued comprises the following process (I)-(VI). .
(I) The process of cut | disconnecting the continuous web of the fastening tape 4 with which the adhesive agent for forming the 2nd connection adhesive layer 65 was applied, and attaching to the continuous web 3 'of an elastic sheet intermittently. The cut fastening tape 4 is fixed to the continuous web 3 ′ of the stretchable sheet via the adhesive. Before the continuous web of the fastening tape 4 is cut, it is preferable that the continuous body of the fastening portions 41 is fixed along the longitudinal direction thereof.
(II) A step of folding the fastening tape 4 and temporarily fixing the fastening tape 4 to the continuous web 3 ′ of the stretchable sheet via the fastening portion 41. In this step, a portion of the fastening tape 4 extending from the side edge of the continuous web 3 ′ of the stretchable sheet is folded back and temporarily fixed via the fastening portion 41.
(III) The process of apply | coating the adhesive for main body connection for forming the adhesive layer 62 for connection continuously to continuous web 3 'of an elastic sheet.
(IV) The process of cutting continuous web 3 'of an elastic sheet, and attaching it to the continuous web of an outer-layer composite sheet, or a surface sheet composite continuous body.
The surface sheet composite continuous body is obtained by integrating the continuous web of the web solid guard forming sheet and the continuous web of the surface sheet. The continuous web of the web three-dimensional guard forming sheet and the continuous web of the top sheet are integrated through the adhesive layers 67 and 68. In this step, the side panel 3 with the fastening tape obtained by cutting the continuous web 3 ′ of the elastic sheet is attached to the continuous web of the outer layer composite sheet or the surface sheet composite continuous body. When attaching to the continuous web of the outer layer composite sheet 22, it is attached via the adhesive layer 62, and when attaching the side panel 3 to the surface sheet composite continuous body, via the surface side adhesive layer 66. Install.

（Ｖ）外層複合シート２２の連続ウェブと表面シート複合連続体とを、両者間に吸収体２３を挟み込んで一体化する工程。
前記（ＩＶ）の工程において、ファスニングテープ付きのサイドパネル３を、外層複合シートの連続ウェブに取り付ける場合には、その連続ウェブの片面上に吸収体を配置し、表面シート複合連続体を、その吸収体の反対側の面を覆うように重ねる。そして、外層複合シートの連続ウェブと表面シート複合連続体との間を接着剤、ヒートシール、超音波シール等の任意の方法により接合する。他方、前記（ＩＶ）の工程において、ファスニングテープ付きのサイドパネル３を、表面シート複合連続体に取り付ける場合には、その表面シート複合連続体の片面上に吸収体を配置し、外層複合シートの連続ウェブを、その吸収体の反対側の面を覆うように重ねる。そして、外層複合シートの連続ウェブと表面シート複合連続体との間を接着剤、ヒートシール、超音波シール等の任意の方法により接合する。
（ＶＩ）得られたおむつ連続体を、個々の使い捨ておむつに切断する工程。 (V) A step of integrating the continuous web of the outer layer composite sheet 22 and the surface sheet composite continuous body by sandwiching the absorber 23 therebetween.
In the step (IV), when the side panel 3 with the fastening tape is attached to the continuous web of the outer layer composite sheet, an absorbent body is disposed on one side of the continuous web, and the surface sheet composite continuous body is Overlay the other side of the absorber. And the continuous web of an outer layer composite sheet and a surface sheet composite continuous body are joined by arbitrary methods, such as an adhesive agent, heat sealing, and ultrasonic sealing. On the other hand, in the step (IV), when the side panel 3 with the fastening tape is attached to the surface sheet composite continuous body, an absorber is disposed on one side of the surface sheet composite continuous body, The continuous web is overlaid so as to cover the opposite surface of the absorbent body. And the continuous web of an outer layer composite sheet and a surface sheet composite continuous body are joined by arbitrary methods, such as an adhesive agent, heat sealing, and ultrasonic sealing.
(VI) A step of cutting the obtained diaper continuous body into individual disposable diapers.

好ましい製造方法においては、例えば上記のサイドパネル３又は該サイドパネル３が長手方向に連なった構成の伸縮性シート３’を用いて以下の（１）〜（９）の手順でおむつを効率的に製造可能である。（１）第２接続用接着剤層６５を形成するための接着剤が塗られたファスニングテープ４の連続ウェブをカットして、上記のようにして得られた伸縮性シート３’の連続ウェブに間欠的に取り付ける。（２）ファスニングテープ４を折り返して伸縮性シート３’に止着部４１を介して仮止めする。（３）接続用接着剤層６２を形成するための（本体接続用の）接着剤を伸縮性シート３’に連続的に塗工する。（４）別工程で、立体ガード形成用シート２４の連続ウェブと表面シート２１の連続ウェブとを一体化させて、吸収性本体の肌当接面形成を形成する表面シート複合連続体を形成する。（５）別工程で、防漏シート２２ａの連続ウェブと外層不織布２２ｂの連続ウェブを一体化させ外層複合シート２２の連続体を形成する。（６）伸縮性シート３’を間欠的にカットして表面シート２１（及び／又は立体ガード）、あるいは、外層複合シート２２に取り付ける。（７）表面シート２１と外層複合シート２２の間に吸収体２３を挟みこんで一体化する。（８）製品両側（サイドパネル飛び出し部）を内側に折りたたむ。（９）製品１個にカットする。   In a preferable production method, for example, the side panel 3 or the stretchable sheet 3 ′ having a configuration in which the side panel 3 is continuous in the longitudinal direction is used to efficiently remove the diaper by the following procedures (1) to (9). It can be manufactured. (1) The continuous web of the fastening tape 4 coated with the adhesive for forming the second connection adhesive layer 65 is cut, and the continuous web of the elastic sheet 3 ′ obtained as described above is cut. Install intermittently. (2) The fastening tape 4 is folded and temporarily fixed to the stretchable sheet 3 ′ via the fixing portion 41. (3) An adhesive (for main body connection) for forming the connection adhesive layer 62 is continuously applied to the stretchable sheet 3 '. (4) In another step, the continuous web of the three-dimensional guard forming sheet 24 and the continuous web of the topsheet 21 are integrated to form a topsheet composite continuous body that forms the skin contact surface of the absorbent main body. . (5) In a separate step, the continuous web of the leak-proof sheet 22a and the continuous web of the outer layer nonwoven fabric 22b are integrated to form a continuous body of the outer layer composite sheet 22. (6) The stretchable sheet 3 ′ is intermittently cut and attached to the topsheet 21 (and / or the three-dimensional guard) or the outer composite sheet 22. (7) The absorbent body 23 is sandwiched between the top sheet 21 and the outer composite sheet 22 and integrated. (8) Fold both sides of the product (side panel protrusions) inward. (9) Cut into one product.

第２実施形態のサイドパネル３Ａの好ましい製造方法の一例について図９を参照して説明すると、図９に示す伸縮性シートの製造装置７も、図８に示す伸縮性シートの製造装置７と同様の構成を有する、一対の糸搬送用長手構造体７１，７１、弾性体巻回手段７２、一体化手段７３、切断手段７７等を備えている。
そして、サイドパネル３Ａの好ましい製造方法においては、図９に示すように、シート３２の原反である帯状シート３２’に、補強用接着剤層６３Ａ及び第２補強用接着剤層６４Ａを形成するための接着剤６３Ａ’及び６４Ａ’を、公知の接着剤塗工機７５により、それぞれ帯状に連続塗工し、次いで、それら両接着剤６３Ａ’及び６４Ａ’の全体又は少なくとも幅方向の一部を覆うように、該帯状シート３２’の両側部を、セーラーガイド（不図示）等により、帯状シート３１’と対向する面側に折り返す。尚、この折り返しの際には、折り返した部分の縁部から接着剤６３Ａ’及び６４Ａ’が若干露出するように折り返すことが好ましい。 An example of a preferable manufacturing method of the side panel 3A of the second embodiment will be described with reference to FIG. 9. The stretchable sheet manufacturing apparatus 7 shown in FIG. 9 is the same as the stretchable sheet manufacturing apparatus 7 shown in FIG. And a pair of longitudinal structures 71, 71, elastic body winding means 72, integration means 73, cutting means 77, and the like having the structure described above.
In the preferred method for manufacturing the side panel 3A, as shown in FIG. 9, the reinforcing adhesive layer 63A and the second reinforcing adhesive layer 64A are formed on the belt-like sheet 32 ′ that is the raw sheet of the sheet 32. Adhesives 63A ′ and 64A ′ for coating are continuously applied in a strip shape by a known adhesive coating machine 75, respectively, and then the whole or at least a part of the width direction of both the adhesives 63A ′ and 64A ′. In order to cover, both side portions of the belt-like sheet 32 ′ are folded back to the surface facing the belt-like sheet 31 ′ by a sailor guide (not shown). In this case, it is preferable that the adhesives 63A ′ and 64A ′ are folded back so as to be slightly exposed from the edge of the folded portion.

次いで、その帯状シート３２’の折り返した部分どうし間に、本体側接着剤層３５、先端側接着剤層３６及び中間接着剤層３７を形成するための接着剤３４が位置するように、接着剤３４を、接着剤塗工機７６により、それぞれ帯状に、帯状シート３１’又は帯状シート３２’に対して連続塗工する。この接着剤の塗工は、折り返した部分の縁部から露出する接着剤６３Ａ’に、本体側接着剤層３５を形成する接着剤の一部が重なり、折り返した部分の縁部から露出する接着剤６４Ａ’に、先端側接着剤層３６を形成する接着剤の一部が重なるように塗工することが好ましい。
そして、接着剤３４塗工後の両帯状シート３１’，３２’を、両者間に、伸長状態の弾性部材３３が挟まれるように合流させ、一体化手段７３としての一対のニップロール７４で、それらを上下から加圧して一体化させる。そして、側方に延出する弾性部材３３を、切断刃を備えたカッター等の切断手段７７により切断することにより、伸縮性シート３Ａ’が得られる。
そして、得られた伸縮性シート３Ａ’を、任意の切断手段により、個々のサイドパネルの長さに順次切断する。このようにして、第２実施形態のサイドパネル３Ａを効率よく連続生産することができる。 Next, the adhesive is so positioned that the adhesive 34 for forming the main body side adhesive layer 35, the front end side adhesive layer 36 and the intermediate adhesive layer 37 is located between the folded portions of the belt-like sheet 32 ′. 34 is continuously applied to the belt-like sheet 31 ′ or the belt-like sheet 32 ′ by the adhesive coating machine 76 in a band shape. In this adhesive application, a part of the adhesive forming the main body side adhesive layer 35 overlaps the adhesive 63A ′ exposed from the edge of the folded portion, and the adhesive exposed from the edge of the folded portion. It is preferable to apply such that a part of the adhesive forming the front end side adhesive layer 36 overlaps the agent 64A ′.
Then, the belt-like sheets 31 ′ and 32 ′ after the application of the adhesive 34 are joined together so that the elastic member 33 in an expanded state is sandwiched between them, and a pair of nip rolls 74 as the integration means 73 are used. Are pressed and integrated from above and below. And elastic sheet 3A 'is obtained by cut | disconnecting the elastic member 33 extended to the side by cutting means 77, such as a cutter provided with the cutting blade.
Then, the obtained elastic sheet 3A ′ is sequentially cut to the length of each side panel by an arbitrary cutting means. In this way, the side panel 3A of the second embodiment can be efficiently and continuously produced.

第３実施形態のサイドパネル３Ｂの好ましい製造方法の一例について、上述した第１実施形態のサイドパネル３の製造方法との相違点を明かにしつつ図８を参照して説明する。
サイドパネル３Ｂの好ましい製造方法においては、シート３１の原反である帯状シート３１’として、シート３２の原反である帯状シート３２’よりも幅広のものを用い、該帯状シート３１’に、本体側接着剤層３５、先端側接着剤層３６及び中間接着剤層３７を形成するための接着剤３４を帯状に連続塗工する。そして、その帯状シート３１’と、接着剤６３’，６４’の塗工も両側部の折り返しもしない帯状シート３２’とを、両者間に伸長状態の弾性部材３３が挟まれるようにして合流させ、一体化手段７３としての一対のニップロール７４で、それらを上下から加圧して一体化させる。そして、側方に延出する弾性部材３３を、切断刃を備えたカッター等の切断手段７７により切断する。
次いで、帯状シート３２’の両側縁から延出する帯状シート３１’の両側部に、補強用接着剤層６３及び第２補強用接着剤層６４を形成するための接着剤６３’及び６４’を帯状に連続塗工し、その両側部を、セーラーガイド（不図示）等により、帯状シート３２’の帯状シート３１’と対向しない面上に折り返して押し付ける。そして、得られた伸縮性シートを、任意の切断手段により、個々のサイドパネルの長さに順次切断する。このようにして、第３実施形態のサイドパネル３Ｂを効率よく連続生産することができる。
接着剤３４は、全部又は一部の接着剤層を形成するための接着剤を、帯状シート３１’に代えて帯状シート３２’に塗工しても良い。また、接着剤６３’及び６４’も、帯状シート３１’に代えて、帯状シート３２’における該帯状シート３１’の両側部を重ねる部位に塗工しても良い。 An example of a preferable manufacturing method of the side panel 3B of the third embodiment will be described with reference to FIG. 8 while clarifying differences from the manufacturing method of the side panel 3 of the first embodiment described above.
In a preferable manufacturing method of the side panel 3B, as the belt-like sheet 31 ′ that is the raw sheet of the sheet 31, a sheet that is wider than the belt-like sheet 32 ′ that is the raw sheet of the sheet 32 is used. An adhesive 34 for forming the side adhesive layer 35, the tip side adhesive layer 36, and the intermediate adhesive layer 37 is continuously applied in a band shape. Then, the belt-like sheet 31 ′ and the belt-like sheet 32 ′ which is not coated with the adhesives 63 ′ and 64 ′ and folded back on both sides are joined together so that the elastic member 33 in the stretched state is sandwiched therebetween. The pair of nip rolls 74 as the integration means 73 are pressed and integrated from above and below. And the elastic member 33 extended to the side is cut | disconnected by cutting means 77, such as a cutter provided with the cutting blade.
Next, adhesives 63 ′ and 64 ′ for forming the reinforcing adhesive layer 63 and the second reinforcing adhesive layer 64 are formed on both side portions of the belt-like sheet 31 ′ extending from both side edges of the belt-like sheet 32 ′. The belt is continuously coated, and both sides thereof are folded back and pressed onto a surface of the belt-like sheet 32 ′ that does not face the belt-like sheet 31 ′ by a sailor guide (not shown) or the like. And the obtained elastic sheet | seat is cut | disconnected sequentially to the length of each side panel by arbitrary cutting | disconnection means. In this way, the side panel 3B of the third embodiment can be efficiently and continuously produced.
The adhesive 34 may be applied to the belt-like sheet 32 ′ instead of the belt-like sheet 31 ′ with an adhesive for forming all or part of the adhesive layer. Also, the adhesives 63 ′ and 64 ′ may be applied to a portion of the belt-like sheet 32 ′ that overlaps both side portions of the belt-like sheet 31 ′ instead of the belt-like sheet 31 ′.

第４実施形態のサイドパネル３Ｃの好ましい製造方法の一例について、上述した第１実施形態のサイドパネル３の製造方法との相違点を明かにしつつ図８を参照して説明する。
サイドパネル３Ｃの好ましい製造方法においては、帯状シート３１’及び帯状シート３２’として幅が略等しいものを用いる。
そして、帯状シート３２’に、補強用接着剤層６３Ｃ及び第２補強用接着剤層６４Ｃを形成するための接着剤６３’及び６４’を、それぞれ帯状に連続塗工する一方、帯状シート３１’に、本体側接着剤層３５、先端側接着剤層３６及び中間接着剤層３７を形成するための接着剤３４を、それぞれ帯状に連続塗工する。
次いで、接着剤塗工後の両帯状シート３１’，３２’を、両者間に、伸長状態の弾性部材３３が挟まれるように合流させ、一体化手段７３としての一対のニップロール７４で、それらを上下から加圧して一体化させる。そして、側方に延出する弾性部材３３を、切断刃を備えたカッター等の切断手段７７により切断する。そして、得られた伸縮性シートを、任意の切断手段により、個々のサイドパネルの長さに順次切断する。このようにして、第４実施形態のサイドパネル３Ｃを効率よく連続生産することができる。 An example of a preferable manufacturing method of the side panel 3C of the fourth embodiment will be described with reference to FIG. 8 while clarifying differences from the manufacturing method of the side panel 3 of the first embodiment described above.
In the preferable manufacturing method of the side panel 3C, the strip-shaped sheet 31 ′ and the strip-shaped sheet 32 ′ having substantially the same width are used.
Then, adhesive strips 63 ′ and 64 ′ for forming the reinforcing adhesive layer 63C and the second reinforcing adhesive layer 64C are continuously applied in a strip shape to the strip sheet 32 ′, while the strip sheet 31 ′. Then, the adhesive 34 for forming the main body side adhesive layer 35, the tip side adhesive layer 36, and the intermediate adhesive layer 37 is continuously applied in a band shape.
Next, the belt-like sheets 31 ′ and 32 ′ after application of the adhesive are joined together so that the elastic member 33 in an expanded state is sandwiched between them, and a pair of nip rolls 74 as the integration means 73 are used to join them. Apply pressure from above and below to integrate. And the elastic member 33 extended to the side is cut | disconnected by cutting means 77, such as a cutter provided with the cutting blade. And the obtained elastic sheet | seat is cut | disconnected sequentially to the length of each side panel by arbitrary cutting | disconnection means. In this way, the side panel 3C of the fourth embodiment can be efficiently and continuously produced.

なお、帯状シート３２’に接着剤６３’及び６４’を塗工し、帯状シート３１’に接着剤３４を塗工するのに代えて、帯状シート３１’に接着剤６３’及び６４’を塗工し、帯状シート３２’に接着剤３４を塗工することもできる。
接着剤６３’，６４’を直接塗布しない方の帯状シート３１’又は３２’に、補強用接着剤層６３Ｃ及び第２補強用接着剤層６４Ｃが接合されないようにするには、接着剤６３’，６４’の塗工を接着剤３４の塗工よりも早い時期に行うことや、一方の帯状シートに接着剤６３’，６４’の塗工した後、それらの接着剤を冷却手段により冷却・固化させてから他方の帯状シートを重ねることが好ましい。 Instead of applying the adhesives 63 ′ and 64 ′ to the belt-like sheet 32 ′ and applying the adhesive 34 to the belt-like sheet 31 ′, the adhesives 63 ′ and 64 ′ are applied to the belt-like sheet 31 ′. It is also possible to apply the adhesive 34 to the belt-like sheet 32 ′.
In order to prevent the reinforcing adhesive layer 63C and the second reinforcing adhesive layer 64C from being joined to the belt-like sheet 31 'or 32' to which the adhesives 63 'and 64' are not directly applied, the adhesive 63 ' , 64 ′ is applied earlier than the application of the adhesive 34, or after the adhesive 63 ′, 64 ′ is applied to one of the belt-like sheets, the adhesive is cooled by cooling means. It is preferable to stack the other belt-like sheet after solidifying.

本発明の使い捨ておむつの製造方法は、上述のようにして得たサイドパネル３Ａ〜３Ｃを用いて、使い捨ておむつを製造するものであっても良く、その場合も、サイドパネル３Ａ〜３Ｃを用いる以外は、従来公知の方法に従って、使い捨ておむつを製造することができる。   The manufacturing method of the disposable diaper of this invention may manufacture a disposable diaper using the side panels 3A-3C obtained as mentioned above, and also in that case, except using the side panels 3A-3C. Can manufacture a disposable diaper according to a conventionally known method.

一対の帯状シート間に弾性部材を挟持固定させる装置として、特許文献１の図１１及び図１２等に示された装置を用いることもできる。   As an apparatus for sandwiching and fixing an elastic member between a pair of belt-like sheets, the apparatus shown in FIGS. 11 and 12 of Patent Document 1 can also be used.

以上、本発明をその好ましい実施形態に基づき説明したが、本発明は、上記の各実施形態に制限されず、種々の変更可能である。   As mentioned above, although this invention was demonstrated based on the preferable embodiment, this invention is not restrict | limited to said each embodiment, A various change is possible.

例えば、ファスニングテープ４は、不織布等からなるテープ基材の片面に、機械的面ファスナーのオス部材を熱融着や接着剤等により貼り付けてなるものに代えて、不織布等からなるテープ基材の片面に粘着剤を塗布して粘着剤からなる止着部を形成したものであっても良い。また、機械的面ファスナーのオス部材からなる止着部４１を止着させるランディングゾーンは、外層複合シート２２の外面に、機械的面ファスナーのメス部材を接合して形成しても良いし、外層複合シート２２の外面を、係合性に富む不織布から構成し、その所定領域をランディングゾーンとしても良い。
また、ファスニングテープ４は、図１０に示す使い捨ておむつ１Ａにおけるように、腹側部Ａにおける吸収性本体２の両側部に設けた一対の腹側パネル８，８に止着させるものであっても良い。腹側パネル８の形成材料としては、不織布、織物、フィルム又はこれらの積層シート等を用いることができる。 For example, the fastening tape 4 is a tape base material made of a non-woven fabric or the like instead of a tape base material made of a non-woven fabric or the like and a male surface fastener fastener attached by thermal fusion or an adhesive on one side. The adhesive part may be apply | coated to the single side | surface, and the fastening part which consists of an adhesive may be formed. Further, the landing zone for fastening the fastening portion 41 made of the male member of the mechanical surface fastener may be formed by joining the female member of the mechanical surface fastener to the outer surface of the outer layer composite sheet 22, or the outer layer. The outer surface of the composite sheet 22 may be composed of a non-woven fabric with high engagement properties, and the predetermined area may be used as a landing zone.
Further, the fastening tape 4 may be fixed to a pair of ventral panels 8 and 8 provided on both sides of the absorbent main body 2 in the ventral side A as in the disposable diaper 1A shown in FIG. good. As a material for forming the ventral panel 8, a nonwoven fabric, a woven fabric, a film, or a laminated sheet thereof can be used.

また、図４等には、ファスニングテープ４のテープ基材４２を、シート３２の外面（シート３１側ではない面）側に、接着剤により接合した例を示したが、テープ基材４２を、シート３１の内面（シート３２側ではない面）側に、接着剤により接合したり、シート３１及び／又は３２の相対向する面に、接着剤により接合することもできる。   Moreover, although FIG. 4 etc. showed the example which joined the tape base material 42 of the fastening tape 4 to the outer surface (surface which is not the sheet 31 side) side of the sheet | seat 32 with the adhesive agent, The sheet 31 may be bonded to the inner surface (the surface not the sheet 32 side) side by an adhesive, or may be bonded to the opposite surfaces of the sheets 31 and / or 32 by an adhesive.

また、使い捨ておむつは、立体ガードを有しないものであっても良く、サイドパネル３，３Ａ〜３Ｃを、吸収性本体２の両側部において、表面シート２１及び外層複合シート２２に接合して固定しても良い。   The disposable diaper may not have a three-dimensional guard, and the side panels 3 and 3A to 3C are bonded and fixed to the topsheet 21 and the outer composite sheet 22 on both sides of the absorbent main body 2. May be.

また、弾性部材３３は、概ね、おむつの幅方向に沿って配されていることが好ましく、例えば、おむつ長手方向中央線ＣＬに直交する直線に対して、平行に配されていても良いし、３０％以下の角度をなすように配されていても良い。また、図１１に示すように、弾性部材３３がジグザグに形成されていてもよい。
また、図４に示した例においては、サイドパネル３の、先端側接着剤層３６よりもＸ方向の外方（図４中左側）に、シート３１，３２が接着剤では接着されていない先端側非接着領域が形成され、サイドパネル３の、本体側接着剤層３５よりも中央線ＣＬ側に、シート３１，３２が接着剤では接着されていない本体側非接着領域が形成されていたが、図１２に示すように、そのような、先端側非接着領域及び／又は本体側非接着領域は形成されていなくても良い。
また、ファスニングテープ４を有するサイドパネル３，３Ａ〜３Ｃは、吸収性本体２の長手方向の左右両側のうちの何れか一方の側のみに形成されていてもよい。また、中間領域３０は、全域が非接着領域３８からなるものであっても良い。 The elastic member 33 is preferably generally disposed along the width direction of the diaper. For example, the elastic member 33 may be disposed in parallel to a straight line perpendicular to the central line CL in the diaper longitudinal direction, It may be arranged to form an angle of 30% or less. Moreover, as shown in FIG. 11, the elastic member 33 may be formed in a zigzag.
Further, in the example shown in FIG. 4, the front end of the side panel 3 where the sheets 31 and 32 are not adhered to the outside of the front side adhesive layer 36 in the X direction (left side in FIG. 4). A side non-adhesion region is formed, and a main body side non-adhesion region in which the sheets 31 and 32 are not bonded with an adhesive is formed on the side panel 3 on the center line CL side of the main body side adhesive layer 35. As shown in FIG. 12, such a tip side non-adhesion region and / or a main body side non-adhesion region may not be formed.
Moreover, the side panels 3 and 3 </ b> A to 3 </ b> C having the fastening tape 4 may be formed only on either one of the left and right sides in the longitudinal direction of the absorbent main body 2. Further, the intermediate region 30 may be composed of the non-adhesive region 38 throughout.

また、本体側接着剤層３５と先端側接着剤層３６との間に、Ｙ方向に連続する中間接着剤層３７を設けるのに代えて、シート３１，３２どうしが、弾性部材３３と重ならない部位において熱融着した多数の熱融着部を設けても良い。また、本体側接着剤層３５と先端側接着剤層３６との間の全域において、シート３１，３２どうしが、前記両接着層３５，３６の接着剤に比して接着力が弱い接着剤によって接合されていても良い。   Further, instead of providing the intermediate adhesive layer 37 continuous in the Y direction between the main body side adhesive layer 35 and the front end side adhesive layer 36, the sheets 31 and 32 do not overlap the elastic member 33. You may provide many heat-fusion parts heat-sealed in the site | part. Further, in the entire region between the main body side adhesive layer 35 and the front end side adhesive layer 36, the sheets 31 and 32 are bonded to each other by an adhesive having a weaker adhesive force than the adhesives of both the adhesive layers 35 and 36. It may be joined.

また、前述の第１実施形態〜第３実施形態は、サイドパネル３を構成するシート３１又はシート３２を折り返して補強用接着剤層６３（第２補強用接着剤層６４）と接合していたが、折り返さずに別材のシートを重ねて配置し補強用接着剤層６３（第２補強用接着剤層６４）と接合しても良い。   In the first to third embodiments described above, the sheet 31 or the sheet 32 constituting the side panel 3 is folded and joined to the reinforcing adhesive layer 63 (second reinforcing adhesive layer 64). However, the sheets of different materials may be stacked without being folded and joined to the reinforcing adhesive layer 63 (second reinforcing adhesive layer 64).

また、上述した一の実施形態における説明省略部分及び一の実施形態のみが有する要件は、それぞれ他の実施形態に適宜適用することができ、また、各実施形態における要件は、適宜、実施形態間で相互に置換可能である。   In addition, the description omitted in one embodiment and the requirements of only one embodiment can be applied to other embodiments as appropriate, and the requirements in each embodiment can be appropriately applied between the embodiments. Can be substituted for each other.

図１３は、本発明におけるサイドパネル３と吸収性本体２との好ましい接合態様を示すサイドパネル及びその近傍の拡大平面図である。
図１３に示す実施形態においては、前述した第１実施形態のおむつ１と同様に、立体ガード形成用シート２４は、一枚のシートが折り返されて積層され、その層間が熱融着により接合されている２層構造部分２４ａ，２４ｂを有している。より具体的には、サイドパネル３に接合された外側の２層構造部分２４ａと、表面シート２１の側部に重ねて該表面シート２１と接合された内側の２層構造部分２４ｂとを有している。
外側の２層構造部分２４ａは、図１３に示すように、散点状に配置された多数の熱融着部２７により層間が接合されており、内側の２層構造部分２４ｂも、散点状に配置された多数の熱融着部２７により層間が接合されている。 FIG. 13 is an enlarged plan view of the side panel and the vicinity thereof showing a preferred joining mode of the side panel 3 and the absorbent main body 2 in the present invention.
In the embodiment shown in FIG. 13, like the diaper 1 of the first embodiment described above, the three-dimensional guard forming sheet 24 is formed by folding a single sheet so that the layers are joined together by heat sealing. The two-layer structure portions 24a and 24b are provided. More specifically, it has an outer two-layer structure portion 24a bonded to the side panel 3, and an inner two-layer structure portion 24b bonded to the surface sheet 21 so as to overlap the side portion of the surface sheet 21. ing.
As shown in FIG. 13, the outer two-layer structure portion 24a is joined to each other by a large number of heat-sealed portions 27 arranged in a scattered manner, and the inner two-layer structure portion 24b is also formed in a scattered shape. The layers are joined together by a large number of heat-sealed portions 27 arranged on the surface.

外側の２層構造部分２４ａには、多数の熱融着部２７によっておむつの長手方向に延びる帯状の接合領域２８ａ（以下、外側接合領域２８ａという）が形成されている。外側接合領域２８ａは、サイドパネル３の吸収性本体２に対する固定強度を充分に高める観点やサイドパネル３の付け根付近の破損を防止する観点等から、おむつの長手方向における長さが、サイドパネル３の全長に亘っていることが好ましく、サイドパネル３と重なる部分から前後に延在していることが更に好ましい。外側接合領域２８ａは、おむつの全長に亘っていても良い。なお、熱融着部２７は、立体ガード形成用シート２４の立体ガード形成用の弾性部材２５の近傍や、股下部Ｃ等のレッグギャザー形成用の弾性部材２６が配置されている部分においては、該弾性部材を避けて設けることが好ましい。   In the outer two-layer structure portion 24a, a strip-shaped bonding region 28a (hereinafter referred to as an outer bonding region 28a) extending in the longitudinal direction of the diaper is formed by a large number of heat fusion portions 27. The outer joining region 28a has a length in the longitudinal direction of the diaper from the viewpoint of sufficiently increasing the fixing strength of the side panel 3 to the absorbent main body 2 and preventing damage near the base of the side panel 3. It is preferable that it extends over the entire length, and it is more preferable that it extends back and forth from the portion overlapping the side panel 3. The outer bonding area 28a may extend over the entire length of the diaper. The heat fusion part 27 is located in the vicinity of the elastic member 25 for forming the three-dimensional guard of the three-dimensional guard forming sheet 24 or in the portion where the elastic members 26 for leg gather formation such as the crotch part C are arranged. It is preferable to avoid the elastic member.

外側接合領域２８ａにおける熱融着部２７は、千鳥配置で散点状に多数形成されていることが好ましく、個々の熱融着部２７の面積は、下限については、０．５ｍｍ2以上が好ましく、より好ましくは１．５ｍｍ2以上であり、上限については、１０ｍｍ2以下が好ましく、５ｍｍ2以下がより好ましい。また、外側接合領域２８ａは、熱融着部２７の中心点間距離が、好ましくは５ｍｍ以下であり、より好ましくは３ｍｍ以下であり、下限は、熱融着部２７どうしが接する距離である。また、外側接合領域２８ａは、熱融着部２７の面積率が、下限については、２％以上であることが好ましく、より好ましくは５％以上であり、上限については、１５％以下であることが好ましく、より好ましくは１０％以下である。
熱融着部２７の面積率（％）は、外側接合領域２８ａの総面積に対する熱融着部２７の合計面積の割合（％）である。外側接合領域２８ａの総面積は、熱融着部２７が同様のパターンで分布している領域の面積であり、熱融着部２７とそれ以外の部分とを含む面積の合計である。 It is preferable that a large number of heat fusion portions 27 in the outer bonding region 28a are formed in a staggered arrangement in a staggered manner, and the area of each heat fusion portion 27 is preferably 0.5 mm 2 or more for the lower limit. , more preferably 1.5 mm 2 or more, the upper limit is preferably 10 mm 2 or less, more preferably 5 mm 2 or less. Further, in the outer bonding region 28a, the distance between the center points of the heat fusion part 27 is preferably 5 mm or less, more preferably 3 mm or less, and the lower limit is a distance where the heat fusion parts 27 are in contact with each other. In the outer bonding region 28a, the area ratio of the heat-sealed portion 27 is preferably 2% or more for the lower limit, more preferably 5% or more, and 15% or less for the upper limit. Is more preferable, and more preferably 10% or less.
The area ratio (%) of the heat fusion part 27 is a ratio (%) of the total area of the heat fusion part 27 to the total area of the outer bonding region 28a. The total area of the outer bonding region 28a is the area of the region where the heat-sealed portions 27 are distributed in the same pattern, and is the total area including the heat-fused portion 27 and other portions.

このように熱融着部２７で立体ガード形成用シート２４の剛性、強度を高めた構成の外側接合領域２８ａとサイドパネル３とを接合することによって、サイドパネル３の吸収性本体２に対する固定強度を容易に高めることができ、またサイドパネル３の付け根付近の破損が防止される。外側接合領域２８ａとサイドパネル３との接合には、ホットメルト型接着剤等の接着剤を用いることが好ましいが、ヒートシール、超音波シール、高周波シール等を用いることもできる。外側接合領域２８ａとサイドパネル３との接合部も、サイドパネル３の全長に亘っていることが好ましく、サイドパネル３からその前後に延在していることが更に好ましい。   Thus, the fixing strength of the side panel 3 to the absorptive main body 2 is obtained by joining the outer panel 28a and the side panel 3 having a configuration in which the rigidity and strength of the three-dimensional guard forming sheet 24 are increased by the heat fusion part 27. Can be easily increased, and damage near the base of the side panel 3 is prevented. For bonding the outer bonding region 28a and the side panel 3, it is preferable to use an adhesive such as a hot-melt adhesive, but heat sealing, ultrasonic sealing, high frequency sealing, or the like can also be used. The joint portion between the outer joining region 28a and the side panel 3 also preferably extends over the entire length of the side panel 3, and more preferably extends from the side panel 3 to the front and rear thereof.

内側の２層構造部分２４ｂにも、多数の熱融着部２７によっておむつの長手方向に延びる帯状の接合領域２８ｂ（以下、内側接合領域２８ｂという）が形成されている。内側接合領域２８ｂは、サイドパネル３を引っ張ったときに立体ガード形成用シート２４が均等に力を受け止めるようにする観点等から、おむつの長手方向における長さが、サイドパネル３の全長に亘っていることが好ましく、サイドパネル３と重なる部分から前後に延在していることが更に好ましい。内側接合領域２８ｂも、おむつの全長に亘っていても良い。外側接合領域２８ａにおける熱融着部２７の好ましい大きさや配置は、内側接合領域２８ｂについての熱融着部２７についても同様である。   The inner two-layer structure portion 24b is also formed with a band-shaped bonding region 28b (hereinafter referred to as an inner bonding region 28b) extending in the longitudinal direction of the diaper by a large number of heat fusion portions 27. The inner joining region 28b has a length in the longitudinal direction of the diaper over the entire length of the side panel 3 from the viewpoint of allowing the solid guard forming sheet 24 to receive the force evenly when the side panel 3 is pulled. It is preferable that it extends forward and backward from a portion overlapping the side panel 3. The inner joint region 28b may also extend over the entire length of the diaper. The preferable size and arrangement of the heat-sealed portion 27 in the outer joint region 28a are the same for the heat-fused portion 27 in the inner joint region 28b.

前述した第１、第３及び第４実施形態は、第２発明の実施形態でもあるが、第２発明におけるサイドパネル３は、その吸収性本体側の端部３ｂが補強されていなくても良い。また、第２発明におけるサイドパネル３については、弾性部材３３のシート３１，３２に対する接合態様に制限はなく、サイドパネル３と外装複合シート２２との接合態様にも制限はない。また、第２発明においては、おむつ幅方向（Ｘ方向）において、サイドパネル３の本体側接着剤層３５と外層接着剤層６１とが重なっていても良いし、本体側接着剤層３５と補強用接着剤層６３とが、おむつ幅方向に離間していても良い。また、接続用接着剤層６２と外層接着剤層６１とが、おむつ幅方向に離間していても良い。   The first, third, and fourth embodiments described above are also the embodiments of the second invention, but the side panel 3 in the second invention may not have the end 3b on the absorbent main body side reinforced. . Moreover, about the side panel 3 in 2nd invention, there is no restriction | limiting in the joining aspect with respect to the sheets 31 and 32 of the elastic member 33, and there is no restriction | limiting also in the joining aspect of the side panel 3 and the exterior composite sheet 22. FIG. In the second invention, the main body side adhesive layer 35 and the outer layer adhesive layer 61 of the side panel 3 may overlap each other in the diaper width direction (X direction), or the main body side adhesive layer 35 and the reinforcing layer may be reinforced. The adhesive layer 63 may be spaced apart in the diaper width direction. Further, the connecting adhesive layer 62 and the outer adhesive layer 61 may be separated from each other in the diaper width direction.

前述した本発明の実施態様に関し、更に以下の付記（使い捨ておむつ、使い捨ておむつの製造方法）を開示する。   In addition to the above-described embodiment of the present invention, the following additional notes (a disposable diaper and a method for manufacturing a disposable diaper) are disclosed.

＜１＞吸収体及び該吸収体の外面側に配された外層複合シートを含む吸収性本体と、該吸収性本体の一方又は両方の側部に取り付けられた伸縮性のサイドパネルを備えた使い捨ておむつであって、
前記サイドパネルは、２枚のシート及び該２枚のシート間に固定された弾性部材を有し、先端部にファスニングテープが設けられており、
前記外層複合シートは、液不透過性又は液難透過性の防漏シート及び該防漏シートの外面側に外層接着剤層を介して接合された外層不織布を有しており、
前記サイドパネルは、前記弾性部材の前記吸収性本体側の端部又はその近傍を固定している本体側接着剤層及び該弾性部材の前記サイドパネルの先端部側の端部又はその近傍を固定している先端側接着剤層を有し、該サイドパネルの前記吸収性本体側の端部が、前記本体側接着剤層と重なるか又は連続する補強用接着剤層を用いて補強され、補強された該端部が、接続用接着剤層により前記外層複合シートと接合されており、
おむつ幅方向において、前記本体側接着剤層は、前記外層接着剤層より外方に離間させて形成されており、該本体側接着剤層、前記補強用接着剤層、前記接続用接着剤層及び前記外層接着剤層は、おむつ幅方向に隙間が生じないように設けられている、使い捨ておむつ。 <1> A disposable body comprising an absorbent body including an absorbent body and an outer composite sheet disposed on the outer surface side of the absorbent body, and a stretchable side panel attached to one or both sides of the absorbent body. A diaper,
The side panel has two sheets and an elastic member fixed between the two sheets, and a fastening tape is provided at a tip portion.
The outer layer composite sheet has a liquid-impervious or liquid-impervious leak-proof sheet and an outer-layer nonwoven fabric bonded to the outer surface side of the leak-proof sheet via an outer adhesive layer,
The side panel fixes a body-side adhesive layer fixing the end of the elastic member on the side of the absorbent main body or the vicinity thereof, and an end of the elastic member on the side of the tip of the side panel or the vicinity thereof. An end of the side panel on the side of the absorbent main body that is reinforced with a reinforcing adhesive layer that overlaps or is continuous with the main body side adhesive layer. The end portion is joined to the outer composite sheet by a connecting adhesive layer,
In the diaper width direction, the main body side adhesive layer is formed to be spaced outward from the outer layer adhesive layer, and the main body side adhesive layer, the reinforcing adhesive layer, and the connection adhesive layer And the said outer layer adhesive bond layer is a disposable diaper provided so that a clearance gap may not arise in the diaper width direction.

＜２＞前記本体側接着剤層、前記補強用接着剤層、前記接続用接着剤層及び前記外層接着剤層は、それぞれの幅方向中心位置をおむつ幅方向（Ｘ方向）にずらして形成されている、前記＜１＞記載の使い捨ておむつ。
＜３＞前記本体側接着剤層、前記補強用接着剤層、前記接続用接着剤層及び前記外層接着剤層は、前記サイドパネルの先端部側の端部３５ａ，６３ａ，６２ａ，６１ａが、おむつ幅方向（Ｘ方向）の外方側（図４中左側）から内方側（図４中右側）に向かって、この順に並ぶように配されている、前記＜１＞又は＜２＞記載の使い捨ておむつ。 <2> The main body side adhesive layer, the reinforcing adhesive layer, the connection adhesive layer, and the outer layer adhesive layer are formed by shifting the respective center positions in the width direction in the diaper width direction (X direction). The disposable diaper according to the above <1>.
<3> The main body side adhesive layer, the reinforcing adhesive layer, the connection adhesive layer, and the outer layer adhesive layer have end portions 35a, 63a, 62a, 61a on the front end side of the side panel, <1> or <2> described above, arranged in this order from the outer side (left side in FIG. 4) to the inner side (right side in FIG. 4) in the diaper width direction (X direction) Disposable diapers.

＜４＞前記本体側接着剤層、前記補強用接着剤層、前記接続用接着剤層及び前記外層接着剤層が、前記＜１＞〜＜３＞の何れか１に規定される態様で、ファスニングテープのおむつ長手方向（Ｙ方向）の全長、好ましくは、サイドパネルの同方向（Ｙ方向）の全長に亘って延在している、前記＜１＞〜＜３＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。 <4> The main body side adhesive layer, the reinforcing adhesive layer, the connection adhesive layer, and the outer adhesive layer are defined in any one of the above <1> to <3>, Any one of the above items <1> to <3>, which extends over the entire length of the fastening tape in the longitudinal direction (Y direction) of the diaper, preferably over the entire length of the side panel in the same direction (Y direction). Disposable diapers.

＜５＞おむつの幅方向において、本体側接着剤層と補強用接着剤層とが重なる部分Ｐ３の幅が、２ｍｍ以上、好ましくは４〜１０ｍｍである、前記＜１＞〜＜４＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。
＜６＞おむつの幅方向において、補強用接着剤層と接続用接着剤層とが重なる部分Ｐ２の幅が、５ｍｍ以上、好ましくは１０〜２０ｍｍである、前記＜１＞〜＜５＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。 <5> In any one of the above items <1> to <4>, in the width direction of the diaper, the width of the portion P3 where the main body side adhesive layer and the reinforcing adhesive layer overlap is 2 mm or more, preferably 4 to 10 mm. The disposable diaper according to claim 1.
<6> Any of the above <1> to <5>, wherein the width of the portion P2 where the reinforcing adhesive layer and the connecting adhesive layer overlap in the width direction of the diaper is 5 mm or more, preferably 10 to 20 mm The disposable diaper according to claim 1.

＜７＞おむつの幅方向において、接続用接着剤層と外層接着剤層とが重なる部分Ｐ１の幅が、５ｍｍ以上、好ましくは１０〜２０ｍｍである、前記＜１＞〜＜６＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。
＜８＞おむつの幅方向において、本体側接着剤層と外層接着剤層との離間距離が、０．５ｍｍ以上、好ましくは５〜１０ｍｍである、前記＜１＞〜＜７＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。 <7> Any one of <1> to <6>, wherein the width of the portion P1 where the connecting adhesive layer and the outer adhesive layer overlap in the width direction of the diaper is 5 mm or more, preferably 10 to 20 mm. The disposable diaper according to 1.
<8> In any one of the above <1> to <7>, in the width direction of the diaper, the separation distance between the main body side adhesive layer and the outer adhesive layer is 0.5 mm or more, preferably 5 to 10 mm. Disposable diapers described in 1.

＜９＞前記サイドパネルの先端部が、前記先端側接着剤層と重なるか連続する第２補強用接着剤層を用いて補強され、補強された該先端部が、第２接続用接着剤層により前記ファスニングテープと接合されている、前記＜１＞〜＜８＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。
＜１０＞おむつ幅方向において、前記先端側接着剤層は、第２接続用接着剤層より内方に離間させて形成されており、且つ該先端側接着剤層、第２補強用接着剤層及び第２接続用接着剤層は、おむつ幅方向に隙間が生じないように設けられている、前記＜９＞に記載の使い捨ておむつ。 <9> The distal end portion of the side panel is reinforced with a second reinforcing adhesive layer that overlaps or is continuous with the distal adhesive layer, and the reinforced distal end portion is the second connecting adhesive layer. The disposable diaper according to any one of <1> to <8>, wherein the disposable diaper is joined to the fastening tape.
<10> In the diaper width direction, the tip side adhesive layer is formed inwardly spaced from the second connection adhesive layer, and the tip side adhesive layer and the second reinforcing adhesive layer And the adhesive layer for 2nd connection is a disposable diaper as described in said <9> provided so that a clearance gap may not arise in a diaper width direction.

＜１１＞前記先端側接着剤層、第２補強用接着剤層及び第２接続用接着剤層は、それぞれの幅方向中心位置をおむつ幅方向（Ｘ方向）にずらして形成されている、前記＜９＞又は＜１０＞記載の使い捨ておむつ。
＜１２＞前記先端側接着剤層、第２補強用接着剤層及び第２接続用接着剤層は、前記サイドパネルの基端部側（吸収性本体側）の端部３６ｂ，６４ｂ，６５ｂが、おむつ幅方向（Ｘ方向）の内方側（図４中右側）から外方側（図４中左側）に向かって、この順に並ぶように配されている、前記＜９＞〜＜１１＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。 <11> The tip side adhesive layer, the second reinforcing adhesive layer, and the second connection adhesive layer are formed by shifting the respective center positions in the width direction in the diaper width direction (X direction), The disposable diaper of <9> or <10> description.
<12> The distal end side adhesive layer, the second reinforcing adhesive layer, and the second connection adhesive layer have end portions 36b, 64b, 65b on the base end side (absorbent main body side) of the side panel. <9> to <11> arranged in this order from the inner side (right side in FIG. 4) to the outer side (left side in FIG. 4) in the diaper width direction (X direction). The disposable diaper according to any one of the above.

＜１３＞前記先端側接着剤層及び第２補強用接着剤層は、前記＜９＞〜＜１２＞の何れか１に規定される態様で、ファスニングテープのおむつ長手方向（Ｙ方向）の全長、好ましくはサイドパネルの同方向（Ｙ方向）の全長に亘って延在している、前記＜９＞〜＜１２＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。 <13> The front end side adhesive layer and the second reinforcing adhesive layer are defined in any one of the above <9> to <12>, and are the total length of the fastening tape in the longitudinal direction (Y direction) of the diaper. The disposable diaper according to any one of <9> to <12>, preferably extending over the entire length of the side panel in the same direction (Y direction).

＜１４＞おむつの幅方向において、先端側接着剤層と第２補強用接着剤層とが重なる部分Ｐ４の幅が、２ｍｍ以上、好ましくは５〜１０ｍｍである、前記＜９＞〜＜１３＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。
＜１５＞おむつ幅方向において、第２補強用接着剤層と第２接続用接着剤層とが重なる部分Ｐ５の幅が、５ｍｍ以上、好ましくは１０〜１５ｍｍである、前記＜９＞〜＜１４＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。
＜１６＞おむつ幅方向において、先端側接着剤層と第２接続用接着剤層との離間距離が、０．５ｍｍ以上、好ましくは５〜１０ｍｍである、前記＜９＞〜＜１５＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。 <14> In the width direction of the diaper, <9> to <13>, wherein the width of the portion P4 where the tip side adhesive layer and the second reinforcing adhesive layer overlap is 2 mm or more, preferably 5 to 10 mm. The disposable diaper according to any one of the above.
In the <15> diaper width direction, the width of the portion P5 where the second reinforcing adhesive layer and the second connecting adhesive layer overlap is 5 mm or more, preferably 10 to 15 mm, <9> to <14 > The disposable diaper of any one of>.
<16> Any of the above <9> to <15>, wherein in the diaper width direction, the separation distance between the tip-side adhesive layer and the second connection adhesive layer is 0.5 mm or more, preferably 5 to 10 mm. The disposable diaper according to claim 1.

＜１７＞前記サイドパネルの前記２枚のシートのうち、該サイドパネルの外面側に位置するシートのみが、該サイドパネルの前記吸収性本体側の端部及び／又は先端部において該シートの外面側に折り返され、その折り返された部分が、前記補強用接着剤層及び／又は第２補強用接着剤層を介して該シートの外面に接合されている、前記＜１＞〜＜１６＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。
＜１８＞前記サイドパネルの前記２枚のシートのうち、該サイドパネルの外面側に位置するシートのみが、該サイドパネルの前記吸収性本体側の端部又は先端部において該シートの外面側に折り返され、その折り返された部分が、前記補強用接着剤層又は第２補強用接着剤層を介して該シートの外面に接合されている、前記＜１７＞に記載の使い捨ておむつ。
＜１９＞前記サイドパネルの前記２枚のシートのうち、該サイドパネルの外面側に位置するシートのみが、該サイドパネルの前記吸収性本体側の端部及び先端部において該シートの外面側に折り返され、その折り返された部分が、前記補強用接着剤層及び第２補強用接着剤層を介して該シートの外面に接合されている、前記＜１７＞又は＜１８＞に記載の使い捨ておむつ。 <17> Of the two sheets of the side panel, only the sheet located on the outer surface side of the side panel is the outer surface of the sheet at the end and / or tip of the side panel on the absorbent main body side. <1> to <16>, wherein the folded portion is joined to the outer surface of the sheet via the reinforcing adhesive layer and / or the second reinforcing adhesive layer. The disposable diaper according to any one of the above.
<18> Of the two sheets of the side panel, only the sheet positioned on the outer surface side of the side panel is located on the outer surface side of the sheet at the end or tip of the side panel on the absorbent main body side. The disposable diaper according to <17>, wherein the disposable diaper is folded and the folded portion is bonded to the outer surface of the sheet via the reinforcing adhesive layer or the second reinforcing adhesive layer.
<19> Of the two sheets of the side panel, only the sheet positioned on the outer surface side of the side panel is located on the outer surface side of the sheet at the end and the front end of the side panel. The disposable diaper according to <17> or <18>, wherein the disposable diaper is folded and the folded portion is joined to the outer surface of the sheet via the reinforcing adhesive layer and the second reinforcing adhesive layer. .

＜２０＞前記サイドパネルの前記２枚のシートのうち、該サイドパネルの外面側に位置するシートが、該サイドパネルの前記吸収性本体側の端部及び／又は先端部において該シートの内面側に折り返され、その折り返された部分が、前記補強用接着剤層及び／又は第２補強用接着剤層を介して該シートの内面に接合されている、前記＜１＞〜＜１６＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。
＜２１＞前記サイドパネルの前記２枚のシートのうち、該サイドパネルの外面側に位置するシートが、該サイドパネルの前記吸収性本体側の端部又は先端部において該シートの内面側に折り返され、その折り返された部分が、前記補強用接着剤層又は第２補強用接着剤層を介して該シートの内面に接合されている、前記＜２０＞に記載の使い捨ておむつ。
＜２２＞前記サイドパネルの前記２枚のシートのうち、該サイドパネルの外面側に位置するシートが、該サイドパネルの前記吸収性本体側の端部及び先端部において該シートの内面側に折り返され、その折り返された部分が、前記補強用接着剤層及び第２補強用接着剤層を介して該シートの内面に接合されている、前記＜２０＞又は＜２１＞に記載の使い捨ておむつ。 <20> Of the two sheets of the side panel, the sheet located on the outer surface side of the side panel is the inner surface side of the sheet at the end and / or the front end of the side panel. Any of the above <1> to <16>, wherein the folded portion is joined to the inner surface of the sheet via the reinforcing adhesive layer and / or the second reinforcing adhesive layer The disposable diaper according to claim 1.
<21> Of the two sheets of the side panel, the sheet located on the outer surface side of the side panel is folded back to the inner surface side of the sheet at the end or the front end of the side panel. The disposable diaper according to <20>, wherein the folded portion is joined to the inner surface of the sheet via the reinforcing adhesive layer or the second reinforcing adhesive layer.
<22> Of the two sheets of the side panel, the sheet positioned on the outer surface side of the side panel is folded back to the inner surface side of the sheet at the end portion and the front end portion of the side panel. The disposable diaper according to <20> or <21>, wherein the folded portion is joined to the inner surface of the sheet via the reinforcing adhesive layer and the second reinforcing adhesive layer.

＜２３＞前記サイドパネルの前記２枚のシートのうち、該サイドパネルの内面側に位置するシートが、該サイドパネルの前記吸収性本体側の端部及び先端部において該シートの外面側に折り返され、その折り返された部分が、前記補強用接着剤層及び第２補強用接着剤層を介して該シートの外面に接合されている、
前記＜１＞〜＜１６＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。 <23> Of the two sheets of the side panel, the sheet positioned on the inner surface side of the side panel is folded back to the outer surface side of the sheet at the end and the front end of the side panel. The folded portion is joined to the outer surface of the sheet via the reinforcing adhesive layer and the second reinforcing adhesive layer,
The disposable diaper according to any one of <1> to <16>.

＜２４＞前記吸収性本体は、前記吸収体の内面側に配された表面シート及び該表面シートの両側部に接合された立体ガード形成用シートを備えており、
前記立体ガード形成用シートは、一枚のシートが折り返されて積層され、その層間が熱融着により接合されている２層構造部分を有しており、該２層構造部分が前記サイドパネルと接合されている、前記＜１＞〜＜２３＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。 <24> The absorbent main body includes a surface sheet disposed on the inner surface side of the absorber and a three-dimensional guard forming sheet bonded to both sides of the surface sheet,
The three-dimensional guard forming sheet has a two-layer structure portion in which a single sheet is folded and laminated, and the layers are joined by thermal fusion, and the two-layer structure portion is connected to the side panel. The disposable diaper according to any one of <1> to <23>, which is joined.

＜２５＞前記吸収性本体の長手方向の両側部に、該長手方向に沿って立体ガード形成用シートが配設されており、該立体ガード形成用シートそれぞれは、該吸収性本体の長手方向の両側部において、表面シート、該表面シートの側縁から延出した前記外層複合シート及び前記サイドパネルを構成するシートに接着剤層を介して固定されている、前記＜１＞〜＜２４＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。 <25> Three-dimensional guard forming sheets are disposed along the longitudinal direction on both sides in the longitudinal direction of the absorbent main body, and the three-dimensional guard forming sheets are arranged in the longitudinal direction of the absorbent main body. <1> to <24>, which are fixed to the surface sheet, the outer layer composite sheet extending from the side edge of the surface sheet, and the sheet constituting the side panel via an adhesive layer on both sides. The disposable diaper according to any one of the above.

＜２６＞前記サイドパネルは、前記本体側接着剤層と前記先端側接着剤層との間に複数本の中間接着剤層を有しており、複数本の弾性部材が、該各接着剤層を構成する接着剤を介して前記２枚のシート間に固定されている、前記＜１＞〜＜２５＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。 <26> The side panel has a plurality of intermediate adhesive layers between the main body side adhesive layer and the tip side adhesive layer, and a plurality of elastic members are provided in the respective adhesive layers. The disposable diaper according to any one of <1> to <25>, wherein the disposable diaper is fixed between the two sheets via an adhesive that constitutes the above.

＜２７＞前記中間接着剤層は、前記本体側接着剤層と前記先端側接着剤層との間の領域である中間領域に間欠的に複数本形成されており、本体側接着剤層とそれと隣接する中間接着剤層との間、隣接する中間接着剤層どうし間、及び、先端側接着剤層とそれと隣接する中間接着剤層との間には、それぞれ、接着剤が配されていない非接着領域が形成されている、前記＜２６＞に記載の使い捨ておむつ。
＜２８＞前記中間接着剤層は、前記本体側接着剤層及び前記先端側接着剤層の何れよりも幅が小さい、前記＜２６＞又は＜２７＞に記載の使い捨ておむつ。
＜２９＞前記本体側接着剤層、前記先端側接着剤層及び前記中間接着剤層は、何れも、おむつ幅方向（Ｘ方向）に延びる複数本、好ましくは３本以上の弾性部材と交差しておむつ長手方向（Ｙ方向）に延びている、前記＜２６＞〜＜２８＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。 <27> A plurality of the intermediate adhesive layers are intermittently formed in an intermediate region which is a region between the main body side adhesive layer and the tip side adhesive layer, and the main body side adhesive layer, No adhesive is disposed between the adjacent intermediate adhesive layers, between the adjacent intermediate adhesive layers, and between the tip side adhesive layer and the adjacent intermediate adhesive layer. The disposable diaper according to <26>, wherein an adhesive region is formed.
<28> The disposable diaper according to <26> or <27>, wherein the intermediate adhesive layer has a width smaller than any of the main body side adhesive layer and the tip side adhesive layer.
<29> The main body side adhesive layer, the tip side adhesive layer, and the intermediate adhesive layer all intersect with a plurality of, preferably three or more, elastic members extending in the diaper width direction (X direction). The disposable diaper according to any one of the above <26> to <28>, which extends in the longitudinal direction (Y direction) of the diaper.

＜３０＞前記接続用接着剤層は、前記サイドパネルの基端部（吸収性本体側の端部）と前記防漏シートとの間を接合していると共に、該サイドパネルの基端部（吸収性本体側の端部）と該防漏シートの端縁から延出した外層不織布との間、及び該防漏シートと立体ガード形成用シート及び／又は表面シートとの間を接合している、前記＜１＞〜＜２９＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。
＜３１＞前記吸収性本体の長手方向の両側部に、該長手方向に沿って立体ガード形成用シートが配設されており、前記接続用接着剤層は、前記サイドパネルの基端部（吸収性本体側の端部）と前記防漏シートとの間を接合していると共に、該サイドパネルの基端部（吸収性本体側の端部）と該防漏シートの端縁から延出した外層不織布との間、及び該防漏シートと立体ガード形成用シート又は表面シートとの間を接合している、前記＜３０＞に記載の使い捨ておむつ。
＜３２＞前記接続用接着剤層は、前記サイドパネルの基端部（吸収性本体側の端部）と前記防漏シートとの間を接合していると共に、該サイドパネルの基端部（吸収性本体側の端部）と該防漏シートの端縁から延出した外層不織布との間、及び該防漏シートと立体ガード形成用シート及び表面シートとの間を接合している、前記＜３０＞又は＜３１＞に記載の使い捨ておむつ。
＜３３＞前記サイドパネルの基端部（吸収性本体側の端部）は、前記防漏シートと前記外層不織布とが外層接着剤層を介して一体化された部分に接合されている、前記＜１＞〜＜３２＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。 <30> The connecting adhesive layer joins between a base end portion (end portion on the absorbent main body side) of the side panel and the leakproof sheet, and a base end portion of the side panel ( The end of the absorbent main body) and the outer nonwoven fabric extended from the edge of the leakproof sheet, and the leakproof sheet and the three-dimensional guard forming sheet and / or the surface sheet are joined. The disposable diaper according to any one of <1> to <29>.
<31> Three-dimensional guard forming sheets are arranged along the longitudinal direction on both sides of the absorbent main body in the longitudinal direction, and the connecting adhesive layer is formed at the base end (absorption of the side panel). The end portion on the side of the absorbent main body) and the leakproof sheet are joined, and the base end portion (end portion on the absorbent main body side) of the side panel and the edge of the leakproof sheet are extended. The disposable diaper according to <30>, wherein the outer layer nonwoven fabric and the leakproof sheet and the three-dimensional guard forming sheet or the surface sheet are joined.
<32> The connecting adhesive layer joins between a base end portion (end portion on the absorbent main body side) of the side panel and the leakproof sheet, and a base end portion of the side panel ( The absorbent main body side end) and the outer layer nonwoven fabric extending from the edge of the leak-proof sheet, and the leak-proof sheet and the three-dimensional guard forming sheet and the surface sheet are joined, The disposable diaper as described in <30> or <31>.
<33> The base end portion (the end portion on the absorbent main body side) of the side panel is joined to a portion where the leakproof sheet and the outer nonwoven fabric are integrated via an outer adhesive layer, The disposable diaper according to any one of <1> to <32>.

＜３４＞前記吸収性本体の長手方向の両側部に、該長手方向に沿って立体ガード形成用シートが配設されており、
前記サイドパネルの内面側を構成するシートも、立体ガード形成用シートに、表面側接着剤層によって接合されており、本体側接着剤層と表面側接着剤層との間もおむつ幅方向（Ｘ方向）に離間している、前記＜１＞〜＜３３＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。
＜３５＞前記吸収性本体の長手方向の両側部に、該長手方向に沿って立体ガード形成用シートが配設されており、
前記立体ガード形成用シートは、前記サイドパネルに接合された外側の２層構造部分と、接着剤層を介して表面シート２１と接合された内側の２層構造部分とを有している、前記＜１＞〜＜３４＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。 <34> Three-dimensional guard forming sheets are disposed along the longitudinal direction on both sides in the longitudinal direction of the absorbent main body,
The sheet constituting the inner surface side of the side panel is also joined to the three-dimensional guard forming sheet by the surface side adhesive layer, and the gap between the main body side adhesive layer and the surface side adhesive layer in the diaper width direction (X The disposable diaper according to any one of <1> to <33>, which is separated in a direction).
<35> Three-dimensional guard forming sheets are disposed along the longitudinal direction on both sides in the longitudinal direction of the absorbent main body,
The three-dimensional guard forming sheet has an outer two-layer structure portion bonded to the side panel, and an inner two-layer structure portion bonded to the surface sheet 21 via an adhesive layer, The disposable diaper according to any one of <1> to <34>.

＜３６＞前記＜１７＞〜＜１９＞の何れか１に記載の使い捨ておむつの製造方法であって、
前記サイドパネルの外面側に位置するシートの原反である帯状シートに、前記補強用接着剤層及び前記第２補強用接着剤層を形成するための接着剤をそれぞれ帯状に連続塗工し、それら両接着剤を覆うように、該帯状シートの両側部を折り返す工程、該サイドパネルの内面側又は外面側に位置するシートの原反である帯状シートに、前記本体側接着剤層及び前記先端側接着剤層を形成するための接着剤をそれぞれ帯状に連続塗工する工程、及び、接着剤塗工後に、該サイドパネルを構成する前記２枚のシートの原反である両帯状シートを、両者間に弾性部材を挟んだ状態に一体化させる工程を経て、前記サイドパネルを製造する工程を具備する使い捨ておむつの製造方法。 <36> The method for producing a disposable diaper according to any one of <17> to <19>,
On the belt-like sheet that is the raw sheet of the sheet located on the outer surface side of the side panel, the adhesive for forming the reinforcing adhesive layer and the second reinforcing adhesive layer is continuously applied in a belt shape, respectively. A step of folding back both side portions of the belt-like sheet so as to cover both the adhesives, the belt-like sheet which is a raw sheet of the sheet located on the inner surface side or the outer surface side of the side panel, the main body side adhesive layer and the tip A step of continuously applying the adhesive for forming the side adhesive layer in a band shape, and after the adhesive application, both the belt-like sheets that are the raw sheets of the two sheets constituting the side panel, The manufacturing method of the disposable diaper which comprises the process of integrating the state which pinched | interposed the elastic member between both, and manufacturing the said side panel.

＜３７＞前記＜２０＞〜＜２２＞の何れか１に記載の使い捨ておむつの製造方法であって、
前記サイドパネルの外面側に位置するシートの原反である帯状シートに、前記補強用接着剤層及び前記第２補強用接着剤層を形成するための接着剤をそれぞれ帯状に連続塗工し、それら両接着剤の全体又は一部を覆うように、該帯状シートの両側部を折り返す工程、該帯状シートの折り返した部分どうし間に、前記本体側接着剤層及び前記先端側接着剤層を形成するための接着剤が位置するように接着剤をそれぞれ帯状に、前記サイドパネルの内面側又は外面側に位置するシートの原反である帯状シートに対して連続塗工する工程、及び接着剤塗工後の前記両帯状シートを、両者間に弾性部材を挟んだ状態に一体化させる工程を経て、前記サイドパネルを製造する工程を具備する、使い捨ておむつの製造方法。 <37> The method for producing a disposable diaper according to any one of <20> to <22>,
On the belt-like sheet that is the raw sheet of the sheet located on the outer surface side of the side panel, the adhesive for forming the reinforcing adhesive layer and the second reinforcing adhesive layer is continuously applied in a belt shape, respectively. A step of folding back both sides of the belt-like sheet so as to cover all or part of both adhesives, and forming the main body side adhesive layer and the tip side adhesive layer between the folded portions of the belt-like sheet A step of continuously applying the adhesive to the belt-like sheet, which is an original sheet of the sheet located on the inner surface side or the outer surface side of the side panel, The manufacturing method of a disposable diaper which comprises the process of manufacturing the said side panel through the process of integrating the said belt-like sheet | seat after a process in the state which pinched | interposed the elastic member between both.

＜３８＞前記サイドパネルが連なった構成の伸縮性シートの連続ウェブを用いて、＜１７＞〜＜２２＞の何れか１に記載の使い捨ておむつを製造する＜３６＞又は＜３７＞に記載の使い捨ておむつの製造方法であって、
第２接続用接着剤層を形成するための接着剤が塗られたファスニングテープの連続ウェブをカットして、前記サイドパネルが連なった構成の前記伸縮性シートの連続ウェブに間欠的に取り付ける工程、
ファスニングテープを折り返して止着部を介して前記伸縮性シートの連続ウェブに仮止めする工程、
接続用接着剤層を形成するための本体接続用の接着剤を前記伸縮性シートの連続ウェブに連続的に塗工する工程、
前記伸縮性シートの連続ウェブをカットし、それを、外層複合シートの連続ウェブ、又は前記ウェブ立体ガード形成用シートの連続ウェブと表面シートの連続ウェブとが一体化した表面シート複合連続体に取り付ける工程、
前記外層複合シートの連続ウェブと前記表面シート複合連続体とを、両者間に吸収体を挟み込んで一体化する工程、及び、
得られたおむつ連続体を、個々の使い捨ておむつに切断する工程を具備する、使い捨ておむつの製造方法。
＜３９＞前記サイドパネルは、所定間隔離間して平行配置された一対の糸搬送用長手構造体と、一対の該糸搬送用長手構造体に弾性部材を巻回して該弾性部材の向きを該糸搬送用長手構造体の長手方向に交差する向きとする弾性体巻回手段と、該弾性体巻回手段に巻回されて該糸搬送用長手構造体により搬送される該弾性部材、一対の帯状シート間に挟んで一体化する一体化手段とを備える伸縮性シートの製造装置を用いて製造される、前記＜３６＞〜＜３８＞の何れか１項に記載の使い捨ておむつの製造方法。 <38> The disposable diaper according to any one of <17> to <22> is manufactured using a continuous web of an elastic sheet having a configuration in which the side panels are continuous. <36> or <37> A method for manufacturing disposable diapers,
Cutting the continuous web of the fastening tape coated with the adhesive for forming the second connecting adhesive layer, and intermittently attaching the continuous web to the continuous web of the stretchable sheet with the side panel connected;
A step of temporarily fastening the fastening tape to the continuous web of the stretchable sheet through the fastening portion,
A step of continuously applying an adhesive for main body connection for forming an adhesive layer for connection to the continuous web of the stretchable sheet,
The continuous web of the elastic sheet is cut, and it is attached to the continuous web of the outer layer composite sheet or the continuous composite sheet of the top sheet and the continuous web of the sheet for forming a three-dimensional web and the continuous web of the top sheet. Process,
A step of integrating the continuous web of the outer layer composite sheet and the surface sheet composite continuous body by sandwiching an absorbent body therebetween, and
The manufacturing method of a disposable diaper which comprises the process of cut | disconnecting the obtained diaper continuous body into each disposable diaper.
<39> The side panel includes a pair of longitudinal structures for yarn conveyance arranged in parallel at a predetermined interval, and an elastic member wound around the pair of longitudinal structures for yarn conveyance to change the direction of the elastic members. An elastic body winding means having a direction intersecting the longitudinal direction of the longitudinal structure for yarn conveyance, and an elastic member wound around the elastic body winding means and conveyed by the longitudinal structure for yarn conveyance, The manufacturing method of the disposable diaper any one of said <36>-<38> manufactured using the manufacturing apparatus of an elastic sheet provided with the integrated means integrated | stacked and integrated between strip | belt-shaped sheets.

＜４０＞前記＜２３＞に記載の使い捨ておむつの製造方法であって、
前記サイドパネルの内面側に位置するシートの原反である第１帯状シートに、前記本体側接着剤層及び前記先端側接着剤層を形成するための接着剤をそれぞれ帯状に連続塗工し、その第１帯状シートと、前記サイドパネルの外面側に位置するシートの原反である第２帯状シートとを、両者間に伸長状態の弾性部材が挟まれるようにして合流させて一体化させる工程、及び第２帯状シートの両側縁から延出する第１帯状シートの両側部に、補強用接着剤層及び第２補強用接着剤層を形成するための接着剤を帯状に連続塗工し、第２帯状シートの第１帯状シートと対向しない面上に折り返して押し付ける工程を経て、前記サイドパネルを製造する工程を具備する、使い捨ておむつの製造方法。 <40> The method for producing a disposable diaper according to <23> above,
On the first belt-like sheet, which is the raw sheet of the sheet located on the inner surface side of the side panel, continuously apply the adhesive for forming the main body side adhesive layer and the tip side adhesive layer in a belt shape, The first belt-like sheet and the second belt-like sheet, which is a raw sheet of the sheet located on the outer surface side of the side panel, are joined together so that an elastic member in an elongated state is sandwiched therebetween, and integrated. And an adhesive for forming a reinforcing adhesive layer and a second reinforcing adhesive layer on both sides of the first belt sheet extending from both side edges of the second belt sheet, and continuously coating in a belt shape, The manufacturing method of a disposable diaper which comprises the process of folding and pressing on the surface which does not oppose the 1st strip | belt-shaped sheet of a 2nd strip | belt-shaped sheet | seat, and manufacturing the said side panel.

＜４１＞前記＜１＞〜＜３５＞の何れか１に記載の使い捨ておむつの製造方法であって、サイドパネルが連なった構成の伸縮性シートの連続ウェブを製造し、該連続ウェブを用いて、以下の（１）〜（９）の手順で使い捨ておむつを製造する使い捨ておむつの製造方法。
（１）第２接続用接着剤層を形成するための接着剤が塗られたファスニングテープの連続ウェブをカットして、サイドパネルが連なった構成の伸縮性シートの連続ウェブに間欠的に取り付ける。（２）ファスニングテープを折り返して伸縮性シートに仮止めする。（３）接続用接着剤層を形成するための（本体接続用の）接着剤を伸縮性シートに連続的に塗工する。（４）別工程で立体ガードと表面シート２１を一体化させトップシート連続体を形成する。（５）別工程で防漏シートと外層不織布を一体化させ外層複合シートを形成する。（６）伸縮性シートを間欠的にカットして表面シート（立体ガード）、あるいは、外層複合シートに取り付ける。（７）表面シートと外層複合シートの間に吸収体を挟みこんで一体化する。（８）製品両側（サイドパネル飛び出し部）を内側に折りたたむ。（９）製品１個にカットする。
＜４２＞前記サイドパネルが連なった構成の伸縮性シートの連続ウェブを、前記＜３６＞又は＜３７＞に記載の「前記サイドパネルを製造する工程」の方法で製造する、使い捨ておむつの製造方法。 <41> The method for producing a disposable diaper according to any one of <1> to <35>, wherein a continuous web of a stretchable sheet having a configuration in which side panels are connected is produced, and the continuous web is used. The manufacturing method of the disposable diaper which manufactures a disposable diaper in the procedure of the following (1)-(9).
(1) The continuous web of the fastening tape coated with the adhesive for forming the second connection adhesive layer is cut and intermittently attached to the continuous web of the stretchable sheet having the side panel connected. (2) Fold the fastening tape and temporarily fix it to the elastic sheet. (3) An adhesive (for main body connection) for forming a connection adhesive layer is continuously applied to the stretchable sheet. (4) The three-dimensional guard and the top sheet 21 are integrated in a separate process to form a top sheet continuous body. (5) In a separate step, the leak-proof sheet and the outer layer nonwoven fabric are integrated to form an outer layer composite sheet. (6) The elastic sheet is intermittently cut and attached to the top sheet (three-dimensional guard) or the outer composite sheet. (7) The absorbent body is sandwiched between the surface sheet and the outer composite sheet and integrated. (8) Fold both sides of the product (side panel protrusions) inward. (9) Cut into one product.
<42> A method for producing a disposable diaper, wherein a continuous web of stretchable sheets having a configuration in which the side panels are connected is produced by the method of “the step of producing the side panel” according to <36> or <37>. .

＜４３＞吸収体及び該吸収体の外面側に配された外層複合シートを含む吸収性本体と、該吸収性本体の一方又は両方の側部に取り付けられた伸縮性のサイドパネルを備えた使い捨ておむつであって、
前記サイドパネルは、２枚のシート及び該２枚のシート間に固定された弾性部材を有し、先端部にファスニングテープが設けられており、
前記外層複合シートは、液不透過性又は液難透過性の防漏シート及び該防漏シートの外面側に外層接着剤層を介して接合された外層不織布を有しており、
前記吸収性本体は、前記吸収体の内面側に配された表面シート及び該表面シートの両側部に接合された立体ガード形成用シートを備えており、
前記立体ガード形成用シートは、一枚のシートが折り返されて積層され、その層間が接合されている２層構造部分を有しており、該２層構造部分が前記サイドパネルと接合されている、使い捨ておむつ。 <43> Disposable body including an absorbent body and an absorbent main body including an outer layer composite sheet disposed on the outer surface side of the absorbent body, and a stretchable side panel attached to one or both sides of the absorbent main body A diaper,
The side panel has two sheets and an elastic member fixed between the two sheets, and a fastening tape is provided at a tip portion.
The outer layer composite sheet has a liquid-impervious or liquid-impervious leak-proof sheet and an outer-layer nonwoven fabric bonded to the outer surface side of the leak-proof sheet via an outer adhesive layer,
The absorbent main body includes a surface sheet disposed on the inner surface side of the absorber and a three-dimensional guard forming sheet bonded to both side portions of the surface sheet,
The three-dimensional guard forming sheet has a two-layer structure portion in which one sheet is folded and laminated, and the layers are bonded to each other, and the two-layer structure portion is bonded to the side panel. Disposable diapers.

＜４４＞前記吸収性本体の長手方向の両側部に、該長手方向に沿って立体ガード形成用シートが配設されており、
前記立体ガード形成用シートは、前記サイドパネルに接合された外側の２層構造部分と、接着剤層を介して表面シートと接合された内側の２層構造部分とを有している、前記＜４３＞に記載の使い捨ておむつ
＜４５＞前記立体ガード形成用シートにおける、前記サイドパネルに接合された前記２層構造部分は、その層間が散点状に形成された熱融着部で接合されており、個々の熱融着部２７の面積は、下限については、０．５ｍｍ2以上、好ましくは１．５ｍｍ2以上であり、上限については、１０ｍｍ2以下、好ましくは５ｍｍ2以下である、＜４３＞又は＜４４＞に記載の使い捨ておむつ。
＜４６＞前記立体ガード形成用シートにおける、前記サイドパネルに接合された前記２層構造部分は、その層間が熱融着部で接合されており、熱融着部の面積率が、下限については、２％以上であることが好ましく、より好ましくは５％以上であり、上限については、１５％以下であることが好ましく、より好ましくは１０％以下である、前記＜４３＞〜＜４５＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。
＜４７＞前記吸収性本体の長手方向の両側部に、該長手方向に沿って立体ガード形成用シートが配設されており、該立体ガード形成用シートそれぞれは、該吸収性本体の長手方向の両側部において、表面シート、該表面シートの側縁から延出した前記外層複合シート及び前記サイドパネルを構成するシートに接着剤層を介して固定されている、前記＜４３＞〜＜４６＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。 <44> Three-dimensional guard forming sheets are disposed along the longitudinal direction on both sides in the longitudinal direction of the absorbent main body,
The three-dimensional guard forming sheet has an outer two-layer structure portion bonded to the side panel, and an inner two-layer structure portion bonded to a surface sheet via an adhesive layer. 43> in the disposable diaper <45> in the sheet for forming a three-dimensional guard, the two-layer structure part joined to the side panel is joined by a heat-sealed part in which the layers are formed in a dotted pattern. The area of each heat-sealed portion 27 is 0.5 mm 2 or more for the lower limit, preferably 1.5 mm 2 or more, and the upper limit is 10 mm 2 or less, preferably 5 mm 2 or less. The disposable diaper as described in 43> or <44>.
<46> In the three-dimensional guard forming sheet, the two-layer structure part joined to the side panel is joined with a heat-sealed part between the layers, and the area ratio of the heat-fused part is about the lower limit. It is preferably 2% or more, more preferably 5% or more, and the upper limit is preferably 15% or less, more preferably 10% or less, <43> to <45> The disposable diaper according to any one of the above.
<47> Three-dimensional guard forming sheets are disposed along the longitudinal direction on both sides in the longitudinal direction of the absorbent main body, and the three-dimensional guard forming sheets are arranged in the longitudinal direction of the absorbent main body. <43>-<46> which are being fixed to the sheet | seat which comprises the surface sheet, the said outer-layer composite sheet extended from the side edge of this surface sheet, and the said side panel in the both sides via an adhesive layer. The disposable diaper according to any one of the above.

１ 使い捨ておむつ
２ 吸収性本体
２１ 表面シート
２２ 外層複合シート
２２ａ 防漏シート
２２ｂ 外層不織布
２３ 吸収体
２４ 立体ガード形成用シート
２４ａ，２４ｂ ２層構造部分
３，３Ａ〜３Ｃ サイドパネル
３ａ サイドパネルの先端部
３ｂ サイドパネルの基端部（吸収性本体側の端部）
３０ 中間領域
３１，３２ シート
３３ 弾性部材
３５ 本体側接着剤層
３６ 先端側接着剤層
３７ 中間接着剤層
３８ 非接着領域
４ ファスニングテープ
４１ 止着部
４２ テープ基材
５ ランディングゾーン
６１ 外層接着剤層
６２，６２Ａ 接続用接着剤層
６３，６３Ａ，６３Ｃ 補強用接着剤層
６４，６４Ａ，６４Ｃ 第２補強用接着剤層
６５ 第２接続用接着剤層 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Disposable diaper 2 Absorbent main body 21 Surface sheet 22 Outer layer composite sheet 22a Leak-proof sheet 22b Outer layer nonwoven fabric 23 Absorber 24 Three-dimensional guard forming sheet 24a, 24b Two-layer structure part 3, 3A-3C Side panel 3a Front end of side panel 3b Base end of side panel (end of absorbent main body)
30 Intermediate region 31, 32 Sheet 33 Elastic member 35 Main body side adhesive layer 36 Front end side adhesive layer 37 Intermediate adhesive layer 38 Non-adhesive region 4 Fastening tape 41 Fastening portion 42 Tape substrate 5 Landing zone 61 Outer layer adhesive layer 62, 62A Connection adhesive layer 63, 63A, 63C Reinforcement adhesive layer 64, 64A, 64C Second reinforcement adhesive layer 65 Second connection adhesive layer

Claims (13)

吸収体及び該吸収体の外面側に配された外層複合シートを含む吸収性本体と、該吸収性本体の一方又は両方の側部に取り付けられた伸縮性のサイドパネルを備えた使い捨ておむつであって、
前記サイドパネルは、２枚のシート及び該２枚のシート間に固定された弾性部材を有し、先端部にファスニングテープが設けられており、
前記外層複合シートは、液不透過性又は液難透過性の防漏シート及び該防漏シートの外面側に外層接着剤層を介して接合された外層不織布を有しており、
前記サイドパネルは、前記弾性部材の前記吸収性本体側の端部又はその近傍を固定している本体側接着剤層及び該弾性部材の前記サイドパネルの先端部側の端部又はその近傍を固定している先端側接着剤層を有し、該サイドパネルの前記吸収性本体側の端部が、前記本体側接着剤層と重なるか又は連続する補強用接着剤層を用いて補強され、補強された該端部が、接続用接着剤層により前記外層複合シートと接合されており、
おむつ幅方向において、前記本体側接着剤層は、前記外層接着剤層より外方に離間させて形成されており、該本体側接着剤層、前記補強用接着剤層、前記接続用接着剤層及び前記外層接着剤層は、おむつ幅方向に隙間が生じないように設けられている、使い捨ておむつ。 A disposable diaper comprising an absorbent body including an absorbent body and an outer composite sheet disposed on the outer surface side of the absorbent body, and a stretchable side panel attached to one or both sides of the absorbent body. And
The side panel has two sheets and an elastic member fixed between the two sheets, and a fastening tape is provided at a tip portion.
The outer layer composite sheet has a liquid-impervious or liquid-impervious leak-proof sheet and an outer-layer nonwoven fabric bonded to the outer surface side of the leak-proof sheet via an outer adhesive layer,
The side panel fixes a body-side adhesive layer fixing the end of the elastic member on the side of the absorbent main body or the vicinity thereof, and an end of the elastic member on the side of the tip of the side panel or the vicinity thereof. An end of the side panel on the side of the absorbent main body that is reinforced with a reinforcing adhesive layer that overlaps or is continuous with the main body side adhesive layer. The end portion is joined to the outer composite sheet by a connecting adhesive layer,
In the diaper width direction, the main body side adhesive layer is formed to be spaced outward from the outer layer adhesive layer, and the main body side adhesive layer, the reinforcing adhesive layer, and the connection adhesive layer And the said outer layer adhesive bond layer is a disposable diaper provided so that a clearance gap may not arise in the diaper width direction. 前記本体側接着剤層、前記補強用接着剤層、前記接続用接着剤層及び前記外層接着剤層は、前記サイドパネルの先端部側のそれぞれの端部が、おむつ幅方向の外方側から内方側に向かって、この順に並ぶように配されている、請求項１記載の使い捨ておむつ。   The main body side adhesive layer, the reinforcing adhesive layer, the connection adhesive layer, and the outer layer adhesive layer are arranged so that each end of the side panel on the tip side is from the outer side in the diaper width direction. The disposable diaper of Claim 1 arrange | positioned so that it may line up in this order toward an inner side. 前記本体側接着剤層、前記補強用接着剤層、前記接続用接着剤層及び前記外層接着剤層が、前記ファスニングテープのおむつ長手方向の全長、または前記サイドパネルのおむつ長手方向の全長に亘って延在している、請求項１又は２記載の使い捨ておむつ。   The main body side adhesive layer, the reinforcing adhesive layer, the connection adhesive layer, and the outer layer adhesive layer span the entire length of the fastening tape in the longitudinal direction of the diaper or the overall length of the side panel in the longitudinal direction of the diaper. The disposable diaper according to claim 1 or 2, wherein the disposable diaper extends. 前記サイドパネルの先端部が、前記先端側接着剤層と重なるか連続する第２補強用接着剤層を用いて補強され、補強された該先端部が、第２接続用接着剤層により前記ファスニングテープと接合されている、請求項１〜３の何れか１項記載の使い捨ておむつ。   The tip of the side panel is reinforced with a second reinforcing adhesive layer that overlaps or is continuous with the tip side adhesive layer, and the reinforced tip is reinforced by the second connecting adhesive layer. The disposable diaper according to any one of claims 1 to 3, wherein the disposable diaper is joined to a tape. おむつ幅方向において、前記先端側接着剤層は、第２接続用接着剤層より内方に離間させて形成されており、且つ該先端側接着剤層、第２補強用接着剤層及び第２接続用接着剤層は、おむつ幅方向に隙間が生じないように設けられている、請求項４記載の使い捨ておむつ。   In the diaper width direction, the tip side adhesive layer is formed inwardly spaced from the second connection adhesive layer, and the tip side adhesive layer, the second reinforcing adhesive layer, and the second The disposable diaper according to claim 4, wherein the connecting adhesive layer is provided so as not to cause a gap in the diaper width direction. 前記先端側接着剤層、第２補強用接着剤層及び第２接続用接着剤層は、前記サイドパネルの吸収性本体側のそれぞれの端部が、おむつ幅方向の内方側から外方側に向かって、この順に並ぶように配されている、請求項４又は５記載の使い捨ておむつ。   Each of the end side adhesive layer, the second reinforcing adhesive layer, and the second connecting adhesive layer has an end portion on the side of the absorbent main body of the side panel, the inner side of the diaper width direction to the outer side. The disposable diaper of Claim 4 or 5 arrange | positioned so that it may line up in this order toward. 前記先端側接着剤層及び第２補強用接着剤層は、前記ファスニングテープのおむつ長手方向の全長、または前記サイドパネルのおむつ長手方向の全長に亘って延在している、請求項４〜６の何れか１項記載の使い捨ておむつ。   The said front end side adhesive bond layer and the 2nd reinforcement adhesive bond layer are extended over the full length of the diaper longitudinal direction of the said fastening tape, or the full length of the diaper longitudinal direction of the said side panel. The disposable diaper according to any one of the above. 前記サイドパネルの前記２枚のシートのうち、該サイドパネルの外面側に位置するシートのみが、該サイドパネルの前記吸収性本体側の端部及び／又は先端部において該シートの外面側に折り返され、その折り返された部分が、前記補強用接着剤層及び／又は第２補強用接着剤層を介して該シートの外面に接合されている、請求項１〜７の何れか１項記載の使い捨ておむつ。   Of the two sheets of the side panel, only the sheet positioned on the outer surface side of the side panel is folded back to the outer surface side of the sheet at the end and / or tip of the side panel on the absorbent main body side. The folded portion is joined to the outer surface of the sheet via the reinforcing adhesive layer and / or the second reinforcing adhesive layer. Disposable diapers. 前記サイドパネルの前記２枚のシートのうち、該サイドパネルの外面側に位置するシートが、該サイドパネルの前記吸収性本体側の端部及び／又は先端部において該シートの内面側に折り返され、その折り返された部分が、前記補強用接着剤層及び／又は第２補強用接着剤層を介して該シートの内面に接合されている、請求項１〜７の何れか１項記載の使い捨ておむつ。   Of the two sheets of the side panel, the sheet positioned on the outer surface side of the side panel is folded back to the inner surface side of the sheet at the end and / or the tip of the side panel on the absorbent main body side. The disposable part according to any one of claims 1 to 7, wherein the folded portion is joined to the inner surface of the sheet via the reinforcing adhesive layer and / or the second reinforcing adhesive layer. Diapers. 前記吸収性本体は、前記吸収体の内面側に配された表面シート及び該表面シートの両側部に接合された立体ガード形成用シートを備えており、
前記立体ガード形成用シートは、一枚のシートが折り返されて積層され、その層間が熱融着により接合されている２層構造部分を有しており、該２層構造部分が前記サイドパネルと接合されている、請求項１〜９の何れか１項記載の使い捨ておむつ。 The absorbent main body includes a surface sheet disposed on the inner surface side of the absorber and a three-dimensional guard forming sheet bonded to both side portions of the surface sheet,
The three-dimensional guard forming sheet has a two-layer structure portion in which a single sheet is folded and laminated, and the layers are joined by thermal fusion, and the two-layer structure portion is connected to the side panel. The disposable diaper of any one of Claims 1-9 currently joined. 請求項８記載の使い捨ておむつの製造方法であって、
前記サイドパネルの外面側に位置するシートの原反である帯状シートに、前記補強用接着剤層及び前記第２補強用接着剤層を形成するための接着剤をそれぞれ帯状に連続塗工し、それら両接着剤を覆うように、該帯状シートの両側部を折り返す工程、該サイドパネルの内面側又は外面側に位置するシートの原反である帯状シートに、前記本体側接着剤層及び前記先端側接着剤層を形成するための接着剤をそれぞれ帯状に連続塗工する工程、及び、接着剤塗工後に、該サイドパネルを構成する前記２枚のシートの原反である両帯状シートを、両者間に弾性部材を挟んだ状態に一体化させる工程を経て、前記サイドパネルを製造する工程を具備する使い捨ておむつの製造方法。 It is a manufacturing method of the disposable diaper of Claim 8, Comprising:
On the belt-like sheet that is the raw sheet of the sheet located on the outer surface side of the side panel, the adhesive for forming the reinforcing adhesive layer and the second reinforcing adhesive layer is continuously applied in a belt shape, respectively. A step of folding back both side portions of the belt-like sheet so as to cover both the adhesives, the belt-like sheet which is a raw sheet of the sheet located on the inner surface side or the outer surface side of the side panel, the main body side adhesive layer and the tip A step of continuously applying the adhesive for forming the side adhesive layer in a band shape, and after the adhesive application, both the belt-like sheets that are the raw sheets of the two sheets constituting the side panel, The manufacturing method of the disposable diaper which comprises the process of integrating the state which pinched | interposed the elastic member between both, and manufacturing the said side panel. 請求項９記載の使い捨ておむつの製造方法であって、
前記サイドパネルの外面側に位置するシートの原反である帯状シートに、前記補強用接着剤層及び前記第２補強用接着剤層を形成するための接着剤をそれぞれ帯状に連続塗工し、それら両接着剤の全体又は一部を覆うように、該帯状シートの両側部を折り返す工程、該帯状シートの折り返した部分どうし間に、前記本体側接着剤層及び前記先端側接着剤層を形成するための接着剤が位置するように接着剤をそれぞれ帯状に、前記サイドパネルの内面側又は外面側に位置するシートの原反である帯状シートに対して連続塗工する工程、及び接着剤塗工後の前記両帯状シートを、両者間に弾性部材を挟んだ状態に一体化させる工程を経て、前記サイドパネルを製造する工程を具備する、使い捨ておむつの製造方法。 It is a manufacturing method of the disposable diaper according to claim 9,
On the belt-like sheet that is the raw sheet of the sheet located on the outer surface side of the side panel, the adhesive for forming the reinforcing adhesive layer and the second reinforcing adhesive layer is continuously applied in a belt shape, respectively. A step of folding back both sides of the belt-like sheet so as to cover all or part of both adhesives, and forming the main body side adhesive layer and the tip side adhesive layer between the folded portions of the belt-like sheet A step of continuously applying the adhesive to the belt-like sheet, which is an original sheet of the sheet located on the inner surface side or the outer surface side of the side panel, The manufacturing method of a disposable diaper which comprises the process of manufacturing the said side panel through the process of integrating the said belt-like sheet | seat after a process in the state which pinched | interposed the elastic member between both. 前記サイドパネルが連なった構成の伸縮性シートの連続ウェブを用いて、請求項８記載の使い捨ておむつを製造する請求項１１に記載の使い捨ておむつの製造方法、又は請求項９記載の使い捨ておむつを製造する請求項１２に記載の使い捨ておむつの製造方法であって、
第２接続用接着剤層を形成するための接着剤が塗られたファスニングテープの連続ウェブをカットして、前記サイドパネルが連なった構成の前記伸縮性シートの連続ウェブに間欠的に取り付ける工程、
ファスニングテープを折り返して止着部を介して前記伸縮性シートの連続ウェブに仮止めする工程、
接続用接着剤層を形成するための本体接続用の接着剤を前記伸縮性シートの連続ウェブに連続的に塗工する工程、
前記伸縮性シートの連続ウェブをカットし、それを、外層複合シートの連続ウェブ、又は前記ウェブ立体ガード形成用シートの連続ウェブと表面シートの連続ウェブとが一体化した表面シート複合連続体に取り付ける工程、
前記外層複合シートの連続ウェブと前記表面シート複合連続体とを、両者間に吸収体を挟み込んで一体化する工程、及び、
得られたおむつ連続体を、個々の使い捨ておむつに切断する工程を具備する、使い捨ておむつの製造方法。 The manufacturing method of the disposable diaper of Claim 11 which manufactures the disposable diaper of Claim 8 , or the disposable diaper of Claim 9 which manufactures the disposable diaper of Claim 8 using the continuous web of the elastic sheet of the structure which the said side panel continued. It is a manufacturing method of the disposable diaper according to claim 12,
Cutting the continuous web of the fastening tape coated with the adhesive for forming the second connecting adhesive layer, and intermittently attaching the continuous web to the continuous web of the stretchable sheet with the side panel connected;
A step of temporarily fastening the fastening tape to the continuous web of the stretchable sheet through the fastening portion,
A step of continuously applying an adhesive for main body connection for forming an adhesive layer for connection to the continuous web of the stretchable sheet,
The continuous web of the elastic sheet is cut, and it is attached to the continuous web of the outer layer composite sheet or the continuous composite sheet of the top sheet and the continuous web of the sheet for forming a three-dimensional web and the continuous web of the top sheet. Process,
A step of integrating the continuous web of the outer layer composite sheet and the surface sheet composite continuous body by sandwiching an absorbent body therebetween, and
The manufacturing method of a disposable diaper which comprises the process of cut | disconnecting the obtained diaper continuous body into each disposable diaper.
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