RU2430147C1 - Press for production of oil and texturised cakes - Google Patents
Press for production of oil and texturised cakes Download PDFInfo
- Publication number
- RU2430147C1 RU2430147C1 RU2010116304/13A RU2010116304A RU2430147C1 RU 2430147 C1 RU2430147 C1 RU 2430147C1 RU 2010116304/13 A RU2010116304/13 A RU 2010116304/13A RU 2010116304 A RU2010116304 A RU 2010116304A RU 2430147 C1 RU2430147 C1 RU 2430147C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chamber
- oil
- screw
- turns
- central shaft
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Fats And Perfumes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к оборудованию для получения растительного масла и текстурированных жмыхов в маслоперерабатывающей промышленности.The invention relates to equipment for the production of vegetable oil and textured meal in the oil industry.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является пресс для получения пищевого растительного масла [Пат. РФ №2296153, МПК С11В 1/06. Пресс для получения пищевого растительного масла / И.Т.Кретов, С.Н.Соболев (РФ). - 2005116656/13; Заявлено 31.05.2005; Опубл. 27.03.2007, Бюл. №9], включающий корпус с загрузочным бункером и шнеком, камеру с отверстиями для выхода масла и центральное отверстие для выхода жмыха, причем в корпусе установлена дополнительная камера со шнековым нагнетательным элементом и отверстиями для выхода масла. Торцевая часть дополнительной камеры выполнена вогнутой в виде сферы с криволинейными пазами и отверстием для перехода продукта из одной камеры в другую. Торцевая часть шнека выполнена выпуклой в виде сферы. Выходные отверстия дополнительной камеры и центральное отверстие для выхода жмыха снабжены регулирующими устройствами в виде подвижного конуса.The closest in technical essence and the achieved effect is a press for edible vegetable oil [US Pat. RF №2296153, IPC С11В 1/06. Press for edible vegetable oil / I.T.Kretov, S.N.Sobolev (RF). - 2005116656/13; Claimed on May 31, 2005; Publ. 03/27/2007, Bull. No. 9], including a housing with a loading hopper and an auger, a chamber with holes for oil outlet and a central hole for the outlet of the cake, with an additional chamber with a screw discharge element and openings for oil outlet installed in the housing. The end part of the additional chamber is made concave in the form of a sphere with curved grooves and an opening for the transition of the product from one chamber to another. The end part of the screw is convex in the form of a sphere. The outlet openings of the additional chamber and the central outlet for the exit of the cake are equipped with control devices in the form of a movable cone.
Недостатком известной конструкции пресса является необходимость применения дополнительного оборудования для измельчения и смешивания исходных компонентов и, как следствие, повышение удельных энергозатрат на производство, низкий выход масла и невысокое качество жмыха.A disadvantage of the known design of the press is the need to use additional equipment for grinding and mixing of the starting components and, as a result, an increase in specific energy consumption for production, low oil yield and low quality of cake.
Технической задачей изобретения является разработка конструкции пресса, позволяющей осуществлять операции измельчения и смешивания исходных компонентов, увеличение выхода масла и повышение качества жмыха вследствие его текстурирования в камере динамического формования.An object of the invention is to develop a press structure that allows grinding and mixing of the starting components, increasing the oil yield and improving the quality of the cake due to its texturing in the dynamic molding chamber.
Поставленная задача достигается тем, что корпус имеет несколько загрузочных бункеров с расположенными в нижней части дозаторами, загрузочные бункеры соединены с вертикальным смесителем, внутри которого установлена комбинированная мешалка, внутри корпуса последовательно расположены три камеры: камера измельчения, маслоотделительная камера и камера динамического формования, в камере измельчения параллельно расположены два боковых и один центральный вал, на поверхности каждого из трех валов установлены серповидные ножи, выполненные по винтовой траектории и переходящие в сплошные витки шнека, в маслоотделительной камере находится центральный вал с витками шнека, между витками шнека закреплены по два вертикальных цилиндра, выполняющих функцию греющих шайб, в маслоотделительной камере также установлен сменный зеерный корпус, представляющий собой полый цилиндр с отверстиями, между витками шнека на центральном валу в камере динамического формования закреплены вертикальные цилиндры, выполняющие функцию греющих шайб, а в конце камеры динамического формования к корпусу прикреплена матрица с конусообразным каналом, в котором соосно расположен вращающийся дорн, на конусообразной части которого выфрезерованы продольные каналы переменной глубины.The task is achieved in that the casing has several loading bins with dispensers located in the lower part, the loading bins are connected to a vertical mixer, inside which a combined mixer is installed, three chambers are sequentially located inside the casing: a grinding chamber, an oil separation chamber and a dynamic molding chamber, in the chamber two side and one central shaft are located in parallel with the grinding; on the surface of each of the three shafts there are crescent knives about a helical path and turning into continuous turns of the screw, in the oil separation chamber there is a central shaft with turns of the screw, between the turns of the screw are two vertical cylinders acting as heating washers, in the oil separation chamber there is also a replaceable grain case, which is a hollow cylinder with holes, between the turns of the screw on the central shaft in the chamber of dynamic molding fixed vertical cylinders that perform the function of heating washers, and at the end of the chamber of dynamic molding to the body attached matrix with tapered channel, wherein the rotating mandrel located coaxially on the tapered part of which longitudinal channels are milled variable depth.
На фиг.1 представлен фронтальный вид пресса для получения масла и текстурированных жмыхов, на фиг.2 - объемное изображение пресса для получения масла и текстурированных жмыхов, на фиг.3 - объемное изображение камеры измельчения с тремя валами, на фиг.4 - объемное изображение маслоотделительной камеры и камеры динамического формования.In Fig.1 shows a front view of the press for oil and textured oilcake, Fig.2 is a three-dimensional image of the press for oil and textured oilcake, Fig.3 is a three-dimensional image of the grinding chamber with three shafts, Fig.4 is a three-dimensional image oil separation chamber and dynamic molding chamber.
Пресс для получения масла и текстурированных жмыхов состоит из станины 4, загрузочных бункеров 12, корпуса 28, электродвигателей 1 и 25, цепных звездочек 2 и 24, маслосборника 27 и бункера 26 для сбора текстурированного жмыха (фиг.1 и 2).The press for oil and textured oil cake consists of a bed 4,
Корпус 28 имеет несколько загрузочных бункеров 12 с расположенными в их нижней части дозаторами 11. Загрузочные бункеры 12 соединены с вертикальным коническим смесителем 9, внутри которого установлена комбинированная мешалка 10. Комбинированная мешалка 10 представляет собой вертикальный вал, на котором расположены горизонтальные, крестообразные цилиндрические штыри, на концах которых закреплены счищающие лопасти 8. На конце вертикального вала установлен нагнетающий шнек для подачи смеси продукта в камеру измельчения 14 (фиг.3). Мешалка 10 приводится во вращение с помощью регулируемого провода (на фиг.1 и 2 не показан). Внутри корпуса 6 последовательно расположены три камеры: камера измельчения 14, маслоотделительная камера 16 и камера динамического формования 18.The
В камере измельчения 14 параллельно расположены два боковых коротких вала 6 и один центральный длинный вал 7, которые приводятся во вращение с помощью электродвигателя 1, цепных звездочек 2, редуктора 3 и зубчатой передачи 5. На поверхности каждого из трех валов установлены серповидные ножи 13, выполненные по винтовой траектории и переходящие в сплошные витки шнека (фиг.2 и 3). Серповидные ножи 13 при вращении обеспечивают измельчение продукта.In the
Камера измельчения 14 и маслоотделительния камера 16 соединяются между собой хомутом 15 (фиг.2).The
В маслоотделительной камере 16 находится центральный длинный вал 7 с витками шнека. Между каждыми витками шнека в этой камере закреплены по два вертикальных цилиндра 17, выполняющих функцию греющих шайб. В маслоотделительной камере 16 также установлен сменный зеерный корпус 18, представляющий собой полый цилиндр с отверстиями, предназначенными для выхода масла, сбор которого осуществляется с помощью маслосборника 27. Причем отверстия в зеерном корпусе 18 меньше, чем отверстия в самом корпусе 8.In the
На центральном валу 7 в камере динамического формования 18 между витками шнека закреплены вертикальные цилиндры 19, выполняющие функцию греющих шайб. В конце камеры динамического формования 18 к корпусу 8 прикреплена матрица 20 с конусообразным каналом, в котором соосно расположен вращающийся дорн 22, на конусообразной части которого выфрезерованы продольные каналы 21 переменной глубины (фиг.4).On the
Вал дорна 22 приводится во вращение с помощью регулируемого электродвигателя 25, цепных звездочек 24 и редуктора 23.The shaft of the
Готовый текстурированный жмых собирается в бункере 26.The finished textured cake is collected in the
Пресс для получения масла и текстурированных жмыхов работает следующим образом.Press for oil and textured cake is as follows.
Включается регулируемый электродвигатель 1, который с помощью цепных звездочек 2, редуктора 3 и зубчатой передачи 5 приводит во вращение два боковых коротких вала 6 и один центральный длинный вал 7. Одновременно включается второй электродвигатель 25, который приводит во вращение дорн 22 с помощью цепных звездочек 24 и редуктора 23.An adjustable electric motor 1 is turned on, which, with the help of chain sprockets 2, a gearbox 3 and a
Включается привод дозаторов 11 и комбинированной мешалки 10 (на фиг.1 и 2 не показаны). Исходный продукт из загрузочных бункеров 12 в определенных пропорциях, которые задаются при помощи дозаторов 11, поступает в вертикальный конический смеситель 9. В смесителе 9 исходные продукты перемешиваются при помощи комбинированной мешалки 10. Исходный продукт может быть представлен многокомпонентной смесью, в состав которой входят дополнительные исходные продукты, в результате чего получится обогащенное витаминизированное масло и текстурированные жмыхи.The drive of the
Далее полученная смесь поступает в камеру измельчения 14, где измельчается при помощи серповидных ножей 13, дополнительно при этом перемешиваясь для получения однородной смеси. За счет того, что выполненные по винтовой линии серповидные ножи 13 переходят в сплошные витки шнека, измельченная смесь нагнетается в маслоотделительную камеру 16. В ней продукт постепенно уплотняется и начинает возрастать давление, в результате через отверстия в зеерном корпусе 18 начинает выходить масло. Наличие сменного зеерного корпуса 18 позволяет регулировать выходные отверстия для масла, что существенным образом снижает избыточное попадание мезги в готовый продукт. За счет вертикальных цилиндров 17, установленных между каждыми витками шнека в этой камере и выполняющих функцию греющих шайб, исходный продукт получает еще большее уплотнение, в результате повышается выход масла.Next, the resulting mixture enters the
В начале камеры динамического формования 18 продукт окончательно переходит из твердой фазы в вязкопластичную; здесь происходит плавление продукта в результате преобразования механической энергии вращения вала 7 и вертикальных цилиндров 19, выполняющих функцию греющих шайб, в тепловую энергию за счет внутреннего трения при автогенном режиме работы пресса.At the beginning of the
Расплав продукта выдавливается шнеком вала 7 и попадает в конусообразный кольцевой зазор между наружной конической поверхностью дорна 22 и внутренней поверхностью матрицы 20, где он подвергается интенсивному воздействию вращающегося дорна 22. Благодаря наличию продольных каналов 21 переменной глубины, выфрезерованных на конусной части дорна 22, расплав подвергается интенсивной деструкции. При этом происходит разрыв цепи белковых молекул на более мелкие составляющие (полипептиды и пептиды).The melt of the product is squeezed out by the screw of the
Затем после выхода из кольцевого зазора текстурированные жмыхи собираются в сборнике 26.Then, after exiting the annular gap, the textured cake is collected in the
Таким образом, использование изобретения позволит:Thus, the use of the invention will allow:
- получать масла и текстурированные жмыхи одновременно на одном прессе;- receive oils and textured cake at the same time on the same press;
- получать текстурированные жмыхи заданной консистенции с введением необходимых дополнительных компонентов для их дальнейшего использования в качестве белковых обогатителей при производстве хлебобулочных изделий, вареных колбас, комбикормов и т.п.;- receive textured cake of a given consistency with the introduction of the necessary additional components for their further use as protein fortifiers in the production of bakery products, cooked sausages, animal feed, etc .;
- повысить качество жмыха вследствие его текстурирования в камере динамического формования;- improve the quality of the cake due to its texturing in the chamber dynamic molding;
- снизить попадание мезги в масло благодаря сменному зеерному корпусу.- reduce the penetration of pulp into the oil thanks to the replaceable grain housing.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010116304/13A RU2430147C1 (en) | 2010-04-23 | 2010-04-23 | Press for production of oil and texturised cakes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010116304/13A RU2430147C1 (en) | 2010-04-23 | 2010-04-23 | Press for production of oil and texturised cakes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2430147C1 true RU2430147C1 (en) | 2011-09-27 |
Family
ID=44804147
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010116304/13A RU2430147C1 (en) | 2010-04-23 | 2010-04-23 | Press for production of oil and texturised cakes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2430147C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2580413C1 (en) * | 2015-01-12 | 2016-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный технологический университет" (СибГТУ) | Device for producing butter from plant material |
RU2642476C1 (en) * | 2016-11-10 | 2018-01-25 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ") | Press for producing edible vegetable oil |
-
2010
- 2010-04-23 RU RU2010116304/13A patent/RU2430147C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2580413C1 (en) * | 2015-01-12 | 2016-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный технологический университет" (СибГТУ) | Device for producing butter from plant material |
RU2642476C1 (en) * | 2016-11-10 | 2018-01-25 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ") | Press for producing edible vegetable oil |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4117776A (en) | Screw press apparatus | |
US5680812A (en) | Apparatus and method for the extraction of vegetable oils | |
CN105124730B (en) | Meat gruel ball shaped device | |
RU2430147C1 (en) | Press for production of oil and texturised cakes | |
CN212014287U (en) | Bone-meat separator with high separation stability | |
CN108935609A (en) | A kind of fish meat strainer | |
CN112715870A (en) | Fish material crushing device that cooks | |
CN113016995A (en) | Fruit and vegetable noodle processing technology and automatic processing equipment thereof | |
RU2341966C1 (en) | Combined device for production of pure-like products | |
RU2426464C1 (en) | Line for processing oil-containing and pulses raw material | |
CN209628524U (en) | A kind of fish meat strainer | |
CN108783257B (en) | Processing equipment for blood tofu | |
CN108522621A (en) | A kind of broken agitating device of Slanghter processing of lamb | |
RU2422274C1 (en) | Extruder | |
US287010A (en) | desgoffe | |
RU2450924C1 (en) | Extruder with mandrel | |
CN210610842U (en) | Automatic stuffing wrapping device for cakes | |
CN210022263U (en) | Kitchen waste crushing device | |
CN103009658A (en) | Household type oil press | |
RU181402U1 (en) | GRINDER OF FRUITS AND VEGETABLES | |
RU2580413C1 (en) | Device for producing butter from plant material | |
RU122249U1 (en) | DEVICE FOR MANUFACTURING PRODUCTS FROM TEST WITH A START | |
RU2319426C1 (en) | Combined apparatus for continuous production of pulp-like concentrates | |
RU2390412C1 (en) | Extruder | |
CN220559400U (en) | Fodder oil processing raw materials breaker |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130424 |