RU2416657C1 - Деформируемый термически неупрочняемый сплав на основе алюминия - Google Patents
Деформируемый термически неупрочняемый сплав на основе алюминия Download PDFInfo
- Publication number
- RU2416657C1 RU2416657C1 RU2010115579/02A RU2010115579A RU2416657C1 RU 2416657 C1 RU2416657 C1 RU 2416657C1 RU 2010115579/02 A RU2010115579/02 A RU 2010115579/02A RU 2010115579 A RU2010115579 A RU 2010115579A RU 2416657 C1 RU2416657 C1 RU 2416657C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- alloy
- aluminium
- aluminum
- deformed
- scandium
- Prior art date
Links
Landscapes
- Conductive Materials (AREA)
Abstract
Предлагаемое изобретение относится к области металлургии, в частности к деформируемым термически неупрочняемым сплавам, предназначенным для использования в виде деформированных полуфабрикатов в качестве конструкционного материала преимущественно для паяных узлов космической техники, получаемых методами высокотемпературной пайки. Предложен деформируемый термически неупрочняемый сплав на основе алюминия, содержащий, мас.%: марганец 0,9-1,4, магний 0,5-0,7, скандий 0,17-0,35, цирконий 0,05-0,12, титан 0,01-0,05, железо 0,4-0,6, церий 0,0001-0,0009, алюминий остальное. Сплав характеризуется повышенной прочностью после высокотемпературной пайки, что позволит снизить массу и габариты паяного узла летательного аппарата. 1 табл.
Description
Предлагаемое изобретение относится к области металлургии, в частности к деформируемым термически неупрочняемым сплавам, предназначенным для использования в виде деформированных полуфабрикатов в качестве конструкционного материала преимущественно для паяных узлов космической техники, получаемых методами высокотемпературной пайки.
Известен деформируемый термически неупрочняемый сплав на основе алюминия АД1, применяемый для паяных узлов, получаемых методами высокотемпературной пайки, содержащий не менее 99,3% алюминия (см. Справочник по алюминиевым сплавам под. ред. В.И.Елагина - ВИЛС, 1978, с.54).
Однако существующий сплав имеет низкие прочностные свойства до и после пайки.
Известен деформируемый термически неупрочняемый сплав на основе алюминия, широко применяемый для паяных узлов, получаемых методами высокотемпературной пайки, следующего химического состава, мас.%:
Марганец | 1,0-1,6 |
Алюминий | Остальное |
(см. Промышленные алюминиевые сплавы. Справ. изд. / Алиева С.Г., Альтман М.Б., Амбарцумян С.М. и др. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Металлургия, 1984, с.29), прототип.
Недостатком известного сплава является низкая прочность после пайки.
Предлагается деформируемый термически неупрочняемый сплав на основе алюминия, содержащий марганец, магний, скандий, цирконий, титан, железо и церий при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Марганец | 0,9-1,4 |
Магний | 0,5-0,7 |
Скандий | 0,17-0,35 |
Цирконий | 0,05 -0,12 |
Титан | 0,01-0,05 |
Железо | 0,4-0,6 |
Церий | 0,0001-0,0009 |
Алюминий | Остальное. |
Предлагаемый сплав отличается от известного тем, что он дополнительно содержит магний, скандий, цирконий, титан, железо и церий и компоненты взяты в следующем соотношении, мас.%:
Марганец | 0,9-1,4 |
Магний | 0,5-0,7 |
Скандий | 0,17-0,3 5 |
Цирконий | 0,05-0,12 |
Титан | 0,01-0,05 |
Железо | 0,4-0,6 |
Церий | 0,0001-0,0009 |
Алюминий | Остальное. |
Технический результат - повышение прочности сплава после высокотемпературной пайки, что позволит снизить массу и габариты паяного узла летательного аппарата и, соответственно, повысить характеристики весовой отдачи летательного аппарата.
При предлагаемом содержании и соотношении компонентов в предлагаемом сплаве при распаде твердого раствора, зафиксированного при кристаллизации слитка, происходит образование вторичных мелкодисперсных интерметаллидов, содержащих в своем составе алюминий, скандий, цирконий и другие переходные металлы, входящие в состав сплава, упрочняющих сплав как непосредственно, так и за счет формирования в деформированном полуфабрикате нерекристаллизованной полигонизованной структуры. Упрочнение сплава происходит также за счет первичных интерметаллидов кристаллизационного происхождения, содержащих алюминий, марганец, железо, скандий и другие переходные металлы, входящие в состав сплава. Матрица сплава, представляющая собой в основном твердый раствор марганца и магния в алюминии, упрочняется дополнительно по механизму твердорастворного упрочнения. Это позволяет повысить прочность сплава после высокотемпературной пайки.
Пример
Получили предлагаемый сплав из шихты, состоящей из алюминия А99, магния МГ95, церия, двойных лигатур алюминий-марганец, алюминий-скандий, алюминий-цирконий, алюминий-титан и алюминий-железо. Сплав готовили в электрической плавильной печи и в стальную изложницу отливали плоские слитки размером 16×160×200 мм. Химический состав сплава приведен в таблице.
Слитки гомогенизировали, фрезеровали до толщины 14 мм, после чего при 400°С прокатывали на листы толщиной 3 мм, которые подвергали отжигу при 300°С.
Из полученных таким образом листов вырезали стандартные образцы для испытаний на растяжение. Также из листов вырезали заготовки, которые подвергали нагреву в вакуумной печи по режиму высокотемпературной пайки алюминиевых сплавов силуминовыми припоями, а именно нагрев до 615°С, выдержка при этой температуре в течение 5-ти минут, охлаждение с печью до комнатной температуры, после чего из этих заготовок вырезали стандартные образцы для испытаний на растяжение. Образцы испытывали при комнатной температуре в соответствии с ГОСТ 1497-84 с определением предела прочности при растяжении. Также проводили испытания сплава-прототипа, химический состав которого приведен в таблице.
Испытания показали, что предел прочности листов из предлагаемого сплава после нагрева по режиму высокотемпературной пайки силуминовыми припоями составляет 190 МПа, предел прочности листов из сплава-прототипа после аналогичного нагрева составляет 110 МПа.
Таким образом, предлагаемый сплав имеет прочность после пайки в 1,5-2 раза выше, чем известный сплав-прототип. Это позволит на 25-35% снизить вес паяного узла, изготавливаемого из предлагаемого сплава, что принципиально важно для изделий космической техники.
Claims (1)
- Деформируемый термически неупрочняемый сплав на основе алюминия, содержащий марганец, отличающийся тем, что он дополнительно содержит магний, скандий, цирконий, титан, железо и церий при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Марганец 0,9-1,4 Магний 0,5-0,7 Скандий 0,17-0,35 Цирконий 0,05-0,12 Титан 0,01-0,05 Железо 0,4-0,6 Церий 0,0001-0,0009 Алюминий Остальное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010115579/02A RU2416657C1 (ru) | 2010-04-20 | 2010-04-20 | Деформируемый термически неупрочняемый сплав на основе алюминия |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010115579/02A RU2416657C1 (ru) | 2010-04-20 | 2010-04-20 | Деформируемый термически неупрочняемый сплав на основе алюминия |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2416657C1 true RU2416657C1 (ru) | 2011-04-20 |
Family
ID=44051353
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010115579/02A RU2416657C1 (ru) | 2010-04-20 | 2010-04-20 | Деформируемый термически неупрочняемый сплав на основе алюминия |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2416657C1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106282696A (zh) * | 2015-05-19 | 2017-01-04 | 沈阳万龙源冶金新材料科技有限公司 | 一种高强高韧铝合金 |
CN109868397A (zh) * | 2019-03-05 | 2019-06-11 | 宁波合力模具科技股份有限公司 | 一种高强韧高模量铝合金材料及其压铸工艺 |
US11471984B2 (en) | 2018-06-28 | 2022-10-18 | Scandium International Mining Corporation | Control of recrystallization in cold-rolled AlMn(Mg)ScZr sheets for brazing applications |
-
2010
- 2010-04-20 RU RU2010115579/02A patent/RU2416657C1/ru active IP Right Revival
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
АЛИЕВА С.Г. и др. Промышленные алюминиевые сплавы. - М.: Металлургия, 1984, с.29. * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106282696A (zh) * | 2015-05-19 | 2017-01-04 | 沈阳万龙源冶金新材料科技有限公司 | 一种高强高韧铝合金 |
US11471984B2 (en) | 2018-06-28 | 2022-10-18 | Scandium International Mining Corporation | Control of recrystallization in cold-rolled AlMn(Mg)ScZr sheets for brazing applications |
CN109868397A (zh) * | 2019-03-05 | 2019-06-11 | 宁波合力模具科技股份有限公司 | 一种高强韧高模量铝合金材料及其压铸工艺 |
CN109868397B (zh) * | 2019-03-05 | 2021-01-29 | 宁波合力模具科技股份有限公司 | 一种高强韧高模量铝合金材料及其压铸工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Nayyeri et al. | Effects of Ca additions on the microstructural stability and mechanical properties of Mg–5% Sn alloy | |
KR101418773B1 (ko) | 다이캐스팅용 고열전도도 Al-Zn-Fe-Mg 합금 | |
US10202672B2 (en) | Magnesium casting alloy and method of manufacturing same | |
KR20130023707A (ko) | 고온 주조용 Mg-Al계 마그네슘 합금 | |
RU2416657C1 (ru) | Деформируемый термически неупрочняемый сплав на основе алюминия | |
CN103290280A (zh) | 一种低密度、低淬火敏感性Al-Zn-Mg-Cu系列铝合金 | |
RU2441736C1 (ru) | Припой для пайки алюминия и его сплавов | |
RU2513492C1 (ru) | Деформируемый термически неупрочняемый сплав на основе алюминия | |
US10808301B2 (en) | Magnesium alloy and method of manufacturing same | |
RU2558806C1 (ru) | Жаропрочный сплав на основе алюминия | |
KR20130083183A (ko) | 다이캐스팅용 고열전도도 Al-Fe-Zn-Si 합금 | |
WO2017058052A1 (ru) | Высокопрочный сплав на основе алюминия и способ получения изделий из него | |
RU2669957C1 (ru) | Способ получения деформированных полуфабрикатов из сплавов на основе алюминия | |
RU2297907C1 (ru) | Припой для пайки алюминиевых сплавов и способ его получения | |
JP4212893B2 (ja) | 構造材に用いる自硬化性アルミニウム合金 | |
RU2639903C2 (ru) | Деформируемый термически неупрочняемый сплав на основе алюминия | |
RU2749073C1 (ru) | Жаропрочные литейные и деформируемые алюминиевые сплавы на основе систем Al-Cu-Y и Al-Cu-Er (варианты) | |
RU2484168C1 (ru) | Высокопрочный экономнолегированный сплав на основе алюминия | |
RU2743079C1 (ru) | Деформируемый алюминиевый сплав на основе системы Al-Mg-Sc-Zr с добавками Er и Yb (варианты) | |
RU2384637C1 (ru) | Деформируемый термически неупрочняемый сплав на основе алюминия | |
RU2726520C1 (ru) | Свариваемый термически не упрочняемый сплав на основе системы Al-Mg | |
RU2556179C2 (ru) | Термостойкий электропроводный сплав на основе алюминия (варианты) и способ получения деформированного полуфабриката из сплава на основе алюминия | |
RU2560485C1 (ru) | Высокопрочный сплав на основе алюминия и изделие, выполненное из него | |
JP2018127708A (ja) | 鋳造用アルミニウム合金、アルミニウム合金鋳物製品およびアルミニウム合金鋳物製品の製造方法 | |
RU2599590C1 (ru) | Конструкционный деформируемый термически неупрочняемый сплав на основе алюминия |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160421 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20190405 |
|
PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20211115 |