RU2416447C1 - Fire hose processing installation - Google Patents
Fire hose processing installation Download PDFInfo
- Publication number
- RU2416447C1 RU2416447C1 RU2010109067/12A RU2010109067A RU2416447C1 RU 2416447 C1 RU2416447 C1 RU 2416447C1 RU 2010109067/12 A RU2010109067/12 A RU 2010109067/12A RU 2010109067 A RU2010109067 A RU 2010109067A RU 2416447 C1 RU2416447 C1 RU 2416447C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hollow
- drum
- air
- chamber
- fire
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к противопожарной технике, а именно к установкам для гидравлического испытания, сушки и талькирования пожарных напорных рукавов.The invention relates to fire fighting equipment, and in particular to installations for hydraulic testing, drying and talcing of fire pressure hoses.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является установка для обработки пожарных рукавов (Рекомендации по проектированию автоматической системы подслойного пожаротушения в железобетонных резервуарах и стальных вертикальных резервуарах со стационарной и плавающей крышей на объектах АК «Транснефть», М., 1996 г., стр.20, рис.7; стр.23, рис.10), которая содержит корпус, внутри которого размещен барабан (прототип).The closest technical solution to the claimed object is the installation for processing fire hoses (Recommendations for the design of an automatic sub-layer fire extinguishing system in reinforced concrete tanks and steel vertical tanks with a fixed and floating roof at the facilities of Transneft, Moscow, 1996, p. 20 , fig. 7; p. 23, fig. 10), which contains a housing inside which a drum (prototype) is placed.
Недостатком известного устройства является то, что оно не обладает достаточной устойчивостью, необходимой в системах пожаротушения.A disadvantage of the known device is that it does not have sufficient stability required in fire extinguishing systems.
Технический результат - повышение эффективности пожаротушения.The technical result is an increase in the efficiency of fire fighting.
Это достигается тем, что в установке для обработки пожарных рукавов, содержащей корпус, внутри которого размещен барабан, корпус представляет собой цилиндрическую камеру, внутри которой вращается барабан типа беличьего колеса, имеющий полую ось с приводом от электродвигателя, причем полая ось барабана соединена посредством, по крайней мере, трех радиально расположенных полых спиц, соединенных с тороидальными полыми кольцами, расположенными перпендикулярно оси по обеим ее концам, а тороидальные полые кольца имеют патрубки для подвода через полую ось барабана воздуха от компрессора внутрь рукава по трубопроводу, а в верхней части цилиндрической камеры выполнены щелевые отверстия, соединенные с каналом для отвода влажного воздуха, который соединен с конденсатором, выполняющим функции предварительного осушителя воздуха, вентилятором и калорифером, при этом в нижнюю часть корпуса сушильной камеры по каналу подается вентилятором воздух, нагретый в калорифере, а влажный удаляется через верхний канал в конденсатор и далее по замкнутому контуру снова в сушильную камеру.This is achieved by the fact that in the installation for processing fire hoses containing a housing inside which a drum is placed, the housing is a cylindrical chamber inside which a squirrel-wheel-type drum rotates, having a hollow axis driven by an electric motor, the hollow axis of the drum being connected by at least three radially spaced hollow spokes connected to toroidal hollow rings located perpendicular to the axis at both ends, and toroidal hollow rings have nozzles for supplying cutting the hollow axis of the air drum from the compressor into the sleeve through the pipeline, and in the upper part of the cylindrical chamber there are slotted openings connected to a channel for removing moist air, which is connected to a condenser that performs the functions of a preliminary air dryer, a fan and a heater, while in the lower part the casing of the drying chamber through the channel is supplied with fan air heated in the heater, and the moist is removed through the upper channel into the condenser and then through a closed circuit again into the drying chamber.
На чертеже изображена схема установки для обработки пожарных рукавов, т.е. для гидравлического испытания, сушки и талькирования пожарных рукавов.The drawing shows a diagram of an installation for processing fire hoses, i.e. for hydraulic testing, drying and talcing of fire hoses.
Установка для обработки пожарных рукавов представляет собой цилиндрическую камеру 15, внутри которой вращается барабан 2 типа беличьего колеса, имеющий полую ось 8 с приводом от электродвигателя 7. Полая ось 8 барабана 2 соединена посредством, по крайней мере, трех радиально расположенных полых спиц, соединенных с тороидальными полыми кольцами, расположенными перпендикулярно оси 8 по обеим ее концам. Тороидальные полые кольца имеют патрубки 1 для подвода через полую ось 8 барабана воздуха от компрессора внутрь рукава по трубопроводу 12. При этом один конец рукавной линии подсоединяют к патрубку 1 для подвода через полую ось 8 барабана воздуха от компрессора внутрь рукава по трубопроводу 12.The installation for processing fire hoses is a
В верхней части цилиндрической камеры 15 выполнены щелевые отверстия, соединенные с каналом 17 для отвода влажного воздуха, который соединен с конденсатором 3, выполняющим функции предварительного осушителя воздуха, вентилятором 4 и калорифером 5. В нижнюю часть сушильной камеры по каналу 6 подается вентилятором 4 воздух, нагретый в калорифере 5, а влажный удаляется через верхний канал 17 в конденсатор 3 и далее по замкнутому контуру снова в сушильную камеру.In the upper part of the
Сушилка барабанного типа является универсальным агрегатом, позволяющим проводить в нем испытание рукавов с последующей их сушкой и талькированием.The drum-type dryer is a universal unit that allows testing of hoses in it, followed by drying and talcing.
Для испытания рукавов вода из емкости 10 насосом 11 подается в полую ось барабана, при этом клапан 16 открыт для выпуска воздуха, находящегося в полости рукава. После заполнения рукавной линии водой клапан автоматически закрывается и происходит процесс испытания рукавов. Контроль за состоянием рукавов при испытании ведется через смотровое окно в крышке камеры. После испытания клапан автоматически открывается и вода самотеком удаляется из рукава через приемное отверстие 9 в емкость 10.To test the sleeves, water from the
После испытания и сушки через патрубок 12 от компрессора подается сжатый воздух, который в смесителе 13 захватывает тальк и через полую ось барабана подает порошок внутрь рукава. Управляют установкой с пульта 14.After testing and drying, compressed air is supplied through the nozzle 12 from the compressor, which captures talc in the
Габариты сушилки барабанного типа 3200×2500×2600 мм. Загрузка зависит от диаметра рукавов (от одного рукава диаметром 150 мм до пяти рукавов диаметром 51 мм). Продолжительность сушки 90 мин льняных и 60 мин прорезиненных рукавов. Потребляемая мощность 25 кВт.The dimensions of the dryer are 3200 × 2500 × 2600 mm. The load depends on the diameter of the sleeves (from one sleeve with a diameter of 150 mm to five sleeves with a diameter of 51 mm). The drying time is 90 minutes of linen and 60 minutes of rubberized sleeves. Power consumption 25 kW.
Установка для обработки пожарных рукавов работает следующим образом.Installation for processing fire hoses works as follows.
Сушка рукавов влияет на прочностные свойства ткани чехла и его гидроизоляционного слоя. В случае нарушения режима сушки ткань чехла и гидроизоляционный слой разрушаются под воздействием гнилостных процессов или подвергаются интенсивному термостарению. Сушку рукавов осуществляют организованными потоками теплоносителя (воздуха). При этом максимальная температура сушки для прорезиненных рукавов 50°С, для льняных 70…80°С при скорости потока не более 4 м/с.Drying of the sleeves affects the strength properties of the fabric of the cover and its waterproofing layer. In case of violation of the drying regime, the cover fabric and the waterproofing layer are destroyed under the influence of putrefactive processes or undergo intensive thermal aging. Drying of the sleeves is carried out by organized flows of coolant (air). In this case, the maximum drying temperature for rubberized sleeves is 50 ° C, for linen flaxseed 70 ... 80 ° C at a flow velocity of not more than 4 m / s.
Мокрые рукава, соединенные между собой головками, наматывают и закрепляют на барабане. Один конец рукавной линии подсоединяют к патрубку 1 для подвода через полую ось 8 барабана воздуха от компрессора внутрь рукава по трубопроводу 12. В нижнюю часть сушильной камеры по каналу 6 подается вентилятором 4 воздух, нагретый в калорифере 5, а влажный удаляется через верхний канал 17 в конденсатор 3 и далее по замкнутому контуру снова в сушильную камеру. Сушилка барабанного типа является универсальным агрегатом, позволяющим проводить в нем испытание рукавов с последующей их сушкой и талькированием.Wet sleeves connected by heads are wound and secured to a drum. One end of the hose line is connected to the
Для испытания рукавов вода из емкости 10 насосом 11 подается в полую ось барабана, при этом клапан 16 открыт для выпуска воздуха, находящегося в полости рукава. После заполнения рукавной линии водой клапан автоматически закрывается и происходит процесс испытания рукавов. Контроль за состоянием рукавов при испытании ведется через смотровое окно в крышке камеры. После испытания клапан автоматически открывается и вода самотеком удаляется из рукава через приемное отверстие 9 в емкость 10.To test the sleeves, water from the
После испытания и сушки через патрубок 12 от компрессора подается сжатый воздух, который в смесителе 13 захватывает тальк и через полую ось барабана подает порошок внутрь рукава. Управляют установкой с пульта 14.After testing and drying, compressed air is supplied through the nozzle 12 from the compressor, which captures talc in the
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010109067/12A RU2416447C1 (en) | 2010-03-12 | 2010-03-12 | Fire hose processing installation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010109067/12A RU2416447C1 (en) | 2010-03-12 | 2010-03-12 | Fire hose processing installation |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2416447C1 true RU2416447C1 (en) | 2011-04-20 |
Family
ID=44051271
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010109067/12A RU2416447C1 (en) | 2010-03-12 | 2010-03-12 | Fire hose processing installation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2416447C1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2503472C1 (en) * | 2012-08-20 | 2014-01-10 | Ооо "Технический Центр Пожарной Безопасности" | Device for testing and treatment of fire hoses |
RU177052U1 (en) * | 2017-09-15 | 2018-02-07 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром переработка" | DEVICE FOR HYDRAULIC TESTING OF A FIRE HOSE AND FIRE-TECHNICAL WEAPONS |
RU184289U1 (en) * | 2018-06-07 | 2018-10-22 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Донской государственный технический университет" (ДГТУ) | DEVICE FOR DRYING FIRE HOSES IN A HOT CLIMATE BELT IN THE WARM PERIOD OF THE YEAR |
-
2010
- 2010-03-12 RU RU2010109067/12A patent/RU2416447C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Технические условия установки ТЦ-13У, Госстандарт России, ВНИИСтандарт, 17.05.2005. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2503472C1 (en) * | 2012-08-20 | 2014-01-10 | Ооо "Технический Центр Пожарной Безопасности" | Device for testing and treatment of fire hoses |
RU177052U1 (en) * | 2017-09-15 | 2018-02-07 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром переработка" | DEVICE FOR HYDRAULIC TESTING OF A FIRE HOSE AND FIRE-TECHNICAL WEAPONS |
RU184289U1 (en) * | 2018-06-07 | 2018-10-22 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Донской государственный технический университет" (ДГТУ) | DEVICE FOR DRYING FIRE HOSES IN A HOT CLIMATE BELT IN THE WARM PERIOD OF THE YEAR |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2416447C1 (en) | Fire hose processing installation | |
WO2012044114A3 (en) | Apparatus for cleaning an air conditioner built into the ceiling | |
CN107520209A (en) | A kind of CIP on-line cleaning systems | |
EP2163682A1 (en) | Home laundry drier | |
RU2014146221A (en) | DEVICE AND SYSTEM FOR SWELLING OF POLYMERIC Microspheres Able to Swell | |
CN106868826A (en) | One kind is using motor waste heat drying device and application thereof and drying means | |
KR101561587B1 (en) | Non-digging Sewerage Mending Method And Apparatus therefor | |
CN104914035B (en) | A kind of separate type fully-automatic sprinkling wetting-drying circular tester | |
CN107702198A (en) | The control method and winterization system of a kind of winterization system | |
RU2503472C1 (en) | Device for testing and treatment of fire hoses | |
JP6259289B2 (en) | Horizontal shaft pump | |
US10139030B2 (en) | Cured-in-place pipe unit and rehabilitation | |
CN105463813A (en) | Method for operating a washing and drying machine with protection against thermal shock and clothes dryer suitable for said method | |
KR101638785B1 (en) | Valve System for Preventing from Freeze and Burst | |
CN205659305U (en) | Fire hose case | |
BR112017001324B1 (en) | underwater drying system, method of drying an underwater chamber and underwater fitting | |
RU136726U1 (en) | INSTALLATION FOR TESTS AND HANDLING OF FIRE HOSES | |
CN212568397U (en) | Prefabricated component surface detection device | |
JP2009006224A (en) | Apparatus for lining inner wall of pipe and its method | |
CN115768938A (en) | Apparatus for drying and/or washing laundry equipped with an autonomous fire extinguishing system | |
US20070175232A1 (en) | Ice build-up preventor for thermal chamber ports | |
CN205240811U (en) | Spraying presses down dirt system and shipment machine | |
CN102538415A (en) | Single-cone dryer with monitoring system | |
CN104452146A (en) | Special drying device | |
WO2018047242A1 (en) | Steam-circulating-system pipeline drying device and pipeline drying method in steam-circulating system |