RU2411218C1 - Сырьевая смесь для изготовления газобетона - Google Patents
Сырьевая смесь для изготовления газобетона Download PDFInfo
- Publication number
- RU2411218C1 RU2411218C1 RU2010100661/03A RU2010100661A RU2411218C1 RU 2411218 C1 RU2411218 C1 RU 2411218C1 RU 2010100661/03 A RU2010100661/03 A RU 2010100661/03A RU 2010100661 A RU2010100661 A RU 2010100661A RU 2411218 C1 RU2411218 C1 RU 2411218C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- water
- foamed concrete
- mixture
- portland cement
- sodium hydroxide
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/04—Portland cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
- C04B2111/28—Fire resistance, i.e. materials resistant to accidental fires or high temperatures
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/40—Porous or lightweight materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано при изготовлении изделий, применяемых для строительства и теплоизоляции жилых и промышленных зданий и сооружений. Сырьевая смесь для изготовления газобетона включает, мас.%: портландцемент 28,0-30,0, опока 30,0-32,0, алюминиевая пудра 0,2-0,51, полуводный гипс 0,5-1,5, гидроксид натрия 1,3-2,0, вода 36,0-38,0. Технический результат - получение газобетона с низкой плотностью и повышенной прочностью.
Description
Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано при изготовлении изделий, применяемых для строительства и теплоизоляции жилых и промышленных зданий и сооружений.
Известна сырьевая смесь для получения ячеистого бетона неавтоклавного твердения, включающая цемент, кремнеземистый компонент, поверхностно-активное вещество, пластификатор и воду. В данную смесь дополнительно вводят в качестве стабилизатора алюминат натрия и полиамидные волокна длиной 3-5 мм при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Цемент | 43-90 |
Кремнеземистый компонент | 5-45 |
ПАВ | 1-2 |
Алюминат натрия | 0,75-2,5 |
Пластификатор | 0,5-1,5 |
Полиамидные волокна | 2,75-6,0 |
Вода | 0,25-0,6 |
Основным недостатком данной ячеистобетонной смеси является то, что в смесь в качестве стабилизатора вводится предварительно синтезированный алюминат натрия. Существенной особенностью синтеза алюмината натрия является то, что в момент образования он находится в коллоидном гелеобразном состоянии, из которого в течение короткого времени переходит в мелкокристаллическое состояние. Поэтому ввод его в газобетонную смесь в предварительно синтезированном виде не дает ожидаемого положительного эффекта при формировании микроструктуры и прочности межпоровых перегородок газобетона. Кроме того, при кристаллизации алюминат натрия связывает до шести молей воды, и поэтому предварительно синтезированный алюминат натрия уже содержит эту воду и не связывает ее в газобетонной смеси при ее поризации. Стабилизация этого процесса по известному составу достигается за счет использования достаточно дефицитного суперпластификатора С-3 и сравнительно большого количества добавки полиамидных волокон [RU 2226517, кл. 7 C04B 38/02, 2004].
Известна сырьевая смесь для изготовления неавтоклавного газобетона, включающая портландцемент, суспензию алюминиевой пудры, известковое молоко, полуводный гипс в виде суспензии в воде в соотношении 1:1, микрокремнезем, хлористый кальций и воду затворения при соотношении компонентов, мас.%:
Портландцемент | 51-71 |
Алюминиевая пудра | 0,01-0,15 |
Известь | 0,04-0,7 |
Полуводный гипс | 0,1-0,4 |
Микрокремнезем | 0,6-3,5 |
Хлористый кальций | 0,5-3 |
Вода | Остальное |
[RU 2209801, кл. 7 C04B 38/02, 2003]. Основным недостатком данной смеси является следующее. Введение в газобетонную смесь известкового раствора не обеспечивает ускорение процесса поризации.
Известна сырьевая смесь для изготовления неавтоклавного газобетона, включающая портландцемент, суспензию алюминиевой пудры, суспензию, полученную затворением полуводного гипса водой в соотношении гипс: вода, равном 1:10, 30-40%-ный раствор гидроксида натрия, волокнистую добавку и воду [RU №2276121, 10.05.2006].
Основным недостатком данной смеси является низкая прочность из-за введения крупнодисперсного компонента - волокнистой добавки.
Задачей настоящего изобретения является формирование прочной структуры межпоровых перегородок за счет мелкой дисперсности всех компонентов и химического состава опок, обеспечивающих получение газобетона с низкой плотностью и повышенной прочностью.
В предлагаемом изобретении сырьевая смесь для изготовления газобетона, включающая портландцемент, алюминиевую пудру, полуводный гипс, гидроксид натрия и воду, дополнительно содержит опоку при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Портландцемент | 28,0-30,0 |
Опока | 30,0-32,0 |
Алюминиевая пудра | 0,2-0,51 |
Полуводный гипс | 0,5-1,5 |
Гидроксид натрия | 1,3-2,0 |
Вода | 36,0-38,0 |
Полуводный гипс используют с размером частиц 0,01-0,03 мм в диаметре. Опоку используют с размером частиц 0,001-0,01 мм в диаметре. Химический состав опок включает оксид кремния (75-80%), оксид алюминия (18-23%), оксиды железа, свинца, марганца, меди, кобальта, молибдена, магния, цинка (в сумме 2%).
Пример. Смешивают 28 мас.% (28 г) портландцемента, 32 мас.% (32 г) опоки и 38 мас.% (38 г) воды. В эту смесь вносят 1,3 мас.% (1,3 г) гидроксида натрия, 0,5 мас.% (0,5 г) полуводного гипса и 0,2 мас.% (0,2 г) алюминиевой пудры. Массу непрерывно перемешивают в течение 20 минут и формуют необходимые изделия (плиты и др.) Температура смеси и форм должна поддерживаться в пределах от 30 до 40°С. Сформованные изделия нагревают 3,5-4 часа при 75-85°С, при этом получаются изделия с прочностью до 4,5-5,5 МПа при плотности на уровне 900 кг/м3, что согласуется с ГОСТ 25485-89.
Изделия из газобетона, изготовленные из указанной смеси в виде блоков, плит различного размера, можно использовать в качестве теплоизоляционных или конструкционных материалов при строительстве различных объектов бытового и промышленного назначения.
Claims (1)
- Сырьевая смесь для изготовления газобетона, включающая портландцемент, алюминиевую пудру, полуводный гипс, гидроксид натрия и воду, отличающаяся тем, что дополнительно содержит опоку при следующем соотношении компонентов, мас.%:
портландцемент 28,0-30,0 опока 30,0-32,0 алюминиевая пудра 0,2-0,51 полуводный гипс 0,5-1,5 гидроксид натрия 1,3-2,0 вода 36,0-38,0
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010100661/03A RU2411218C1 (ru) | 2010-01-11 | 2010-01-11 | Сырьевая смесь для изготовления газобетона |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010100661/03A RU2411218C1 (ru) | 2010-01-11 | 2010-01-11 | Сырьевая смесь для изготовления газобетона |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2411218C1 true RU2411218C1 (ru) | 2011-02-10 |
Family
ID=46309235
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010100661/03A RU2411218C1 (ru) | 2010-01-11 | 2010-01-11 | Сырьевая смесь для изготовления газобетона |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2411218C1 (ru) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20160347662A1 (en) * | 2014-02-04 | 2016-12-01 | Evan R. Daniels | Lightweight Thermal Insulating Cement Based Materials |
US10077597B2 (en) | 2012-06-29 | 2018-09-18 | The Intellectual Gorilla Gmbh | Fire rated door |
US10196309B2 (en) | 2013-10-17 | 2019-02-05 | The Intellectual Gorilla Gmbh | High temperature lightweight thermal insulating cement and silica based materials |
US10240089B2 (en) | 2012-06-29 | 2019-03-26 | The Intellectual Gorilla Gmbh | Gypsum composites used in fire resistant building components |
US10315386B2 (en) | 2012-06-29 | 2019-06-11 | The Intellectual Gorilla Gmbh | Gypsum composites used in fire resistant building components |
US10414692B2 (en) | 2013-04-24 | 2019-09-17 | The Intellectual Gorilla Gmbh | Extruded lightweight thermal insulating cement-based materials |
US10538459B2 (en) | 2014-06-05 | 2020-01-21 | The Intellectual Gorilla Gmbh | Extruded cement based materials |
US11072562B2 (en) | 2014-06-05 | 2021-07-27 | The Intellectual Gorilla Gmbh | Cement-based tile |
-
2010
- 2010-01-11 RU RU2010100661/03A patent/RU2411218C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10435941B2 (en) | 2012-06-29 | 2019-10-08 | The Intellectual Gorilla Gmbh | Fire rated door core |
US10077597B2 (en) | 2012-06-29 | 2018-09-18 | The Intellectual Gorilla Gmbh | Fire rated door |
US10240089B2 (en) | 2012-06-29 | 2019-03-26 | The Intellectual Gorilla Gmbh | Gypsum composites used in fire resistant building components |
US10315386B2 (en) | 2012-06-29 | 2019-06-11 | The Intellectual Gorilla Gmbh | Gypsum composites used in fire resistant building components |
US10876352B2 (en) | 2012-06-29 | 2020-12-29 | The Intellectual Gorilla Gmbh | Fire rated door |
US10414692B2 (en) | 2013-04-24 | 2019-09-17 | The Intellectual Gorilla Gmbh | Extruded lightweight thermal insulating cement-based materials |
US11142480B2 (en) | 2013-04-24 | 2021-10-12 | The Intellectual Gorilla Gmbh | Lightweight thermal insulating cement-based materials |
US10196309B2 (en) | 2013-10-17 | 2019-02-05 | The Intellectual Gorilla Gmbh | High temperature lightweight thermal insulating cement and silica based materials |
US20160347662A1 (en) * | 2014-02-04 | 2016-12-01 | Evan R. Daniels | Lightweight Thermal Insulating Cement Based Materials |
US10442733B2 (en) * | 2014-02-04 | 2019-10-15 | The Intellectual Gorilla Gmbh | Lightweight thermal insulating cement based materials |
US11155499B2 (en) | 2014-02-04 | 2021-10-26 | The Intellectual Gorilla Gmbh | Lightweight thermal insulating cement based materials |
US10538459B2 (en) | 2014-06-05 | 2020-01-21 | The Intellectual Gorilla Gmbh | Extruded cement based materials |
US11072562B2 (en) | 2014-06-05 | 2021-07-27 | The Intellectual Gorilla Gmbh | Cement-based tile |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2411218C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления газобетона | |
CN104773984B (zh) | 一种具有高强度高韧度高稳定性功能的高性能管桩的制备方法 | |
KR101432750B1 (ko) | 석탄재를 이용한 모르타르 또는 콘크리트 조성물 및 그의 용도 | |
RU2511245C2 (ru) | Способ изготовления строительных плит универсального назначения | |
CN104844263A (zh) | 保温材料 | |
RU2504527C1 (ru) | Способ изготовления строительных плит универсального назначения (варианты) | |
CN105367121A (zh) | 一种镁水泥基泡沫砌块及其制备方法 | |
CN105585330A (zh) | 一种节能保温加气混凝土砌块及其制备方法 | |
CN112897940B (zh) | 一种湿拌砂浆及其制备方法 | |
KR19980065526A (ko) | 다기능성 고성능몰탈의 조성물 | |
CN104119096B (zh) | 一种无机组合物、无机泡沫材料及其制备方法 | |
CN113185216B (zh) | 高抗渗自密实混凝土及其制备方法 | |
US9957197B1 (en) | Porous geopolymers | |
RU2284305C1 (ru) | Способ изготовления жаростойкой бетонной смеси и способ изготовления изделий из жаростойкой бетонной смеси | |
CN104230371B (zh) | 一种以磷尾矿为主料的加气空心砖及其制备方法 | |
CN112960928B (zh) | 一种无碱液体速凝剂用稳定剂和无碱液体速凝剂及制备方法 | |
KR20180020021A (ko) | 모래를 사용하지 않는 모르타르 조성물 및 그의 용도 | |
CN109400071B (zh) | 一种c40易泵送耐热混凝土及其制备方法 | |
JP2007217208A (ja) | ゾノトライト系珪酸カルシウム水和物多孔質成形体の製造方法 | |
CN104556880B (zh) | 一种建筑材料混凝土的制备方法 | |
EP2760805A1 (en) | Method for the production of a building material | |
CN105272291A (zh) | 一种陶粒耐火保温砖的制备工艺 | |
ABDULLAH et al. | Synthesis of geopolymer binder from the partially de-aluminated metakaolinite by-product resulted from alum industry. | |
RU2209801C1 (ru) | Смесь для изготовления неавтоклавного газобетона | |
CN109553344A (zh) | 一种泡沫混凝土保温材料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130112 |