RU2406570C2

RU2406570C2 - Method of unloading drum mill

Info

Publication number: RU2406570C2
Application number: RU2008108920/21A
Authority: RU
Inventors: Семен Маерович Бро (UA); Семен Маерович Бро; Олег Акимович Свистельник (UA); Олег Акимович Свистельник
Original assignee: Семен Маерович Бро; Олег Акимович Свистельник
Priority date: 2007-07-02
Filing date: 2008-03-06
Publication date: 2010-12-20
Also published as: RU2008108920A; UA27675U

Abstract

FIELD: process engineering.

SUBSTANCE: invention relates to methods of unloading drum mills. Proposed method consists in that material is discharged via unloading grate made up of sectors with wear resistant slotted inserts that rigidly cover the carcass with reiforcements. Carcass reinforcements are made up of chord and radial ribs and bars arranged in different planes and displaced inside mill drum with respect to adjacent ribs and bars. Crushed material is fed during elastic displacement of wear resistant inserts in slotted zone under action of forced particles and pressure of rocky mass. Elastomer makes the insert material.

EFFECT: longer life and higher efficiency.

5 dwg

Description

Изобретение относится к способам разгрузки барабанных мельниц с использованием разгрузочных решеток и может быть применено в горнорудной, строительной, химической и других отраслях промышленности.The invention relates to methods for unloading drum mills using unloading grills and can be applied in mining, construction, chemical and other industries.

Известен способ разгрузки барабанной мельницы из описания авторского свидетельства СССР „Разгрузочная решетка барабанной мельницы" №1202618, МКИ В02С 17/18, 1984. Способ, по аналогу, заключается в том, что измельченный материал подают сквозь износостойкие вкладыши с щелями, при этом угол между стенками приемной части подачи материала составляет 55-58 градусов. Однако этот способ не исключает заклинивания материала при его просеивании и не обеспечивает необходимую долговечность самой разгрузочной решетки.A known method of unloading a drum mill from the description of the USSR author's certificate "Unloading grate of a drum mill" No. 1202618, MKI V02C 17/18, 1984. The method, by analogy, consists in the fact that the crushed material is fed through wear-resistant liners with slots, while the angle between the walls of the receiving part of the feed material is 55-58 degrees, however, this method does not preclude jamming of the material during sifting and does not provide the necessary durability of the discharge grate itself.

Известен способ разгрузки барабанной мельницы из описания авторского свидетельства СССР „Разгрузочная решетка барабанной мельницы" №1719066, МКИ В02С 17/18, 1992. Это техническое решение принято за ближайший аналог (прототип). Способ разгрузки барабанной мельницы, по прототипу, включает подачу измельченного материала сквозь щели в износостойких металлических вкладышах секторов разгрузочной решетки, при этом они имеют ребра жесткости, укрепленные арматурой, а крупный материал, оставшийся в рабочем пространстве мельницы, дополнительно измельчают за счет вращения ее барабана.There is a method of unloading a drum mill from the description of the USSR copyright certificate "Unloading grate of a drum mill" No. 1719066, MKI V02C 17/18, 1992. This technical solution is taken as the closest analogue (prototype). The method of unloading a drum mill, according to the prototype, includes the supply of crushed material through the cracks in the wear-resistant metal liners of the sectors of the discharge grill, while they have stiffeners reinforced with reinforcement, and the large material remaining in the working space of the mill is additionally crushed dissolved by the rotation of its drum.

Признаком прототипа, совпадающим с существенным признаком изобретения является подача измельченного материала сквозь щели в износостойких вкладышах секторов разгрузочной решетки.A sign of the prototype, coinciding with an essential feature of the invention is the supply of crushed material through the cracks in the wear-resistant liners sectors of the discharge grill.

Недостатком способа разгрузки барабанной мельницы, по прототипу, является низкая долговечность основных эксплуатационных элементов, заклинивание просеивающегося материала при прохождении его сквозь щели, что уменьшает поверхность фильтрации и приводит к уменьшению производительности барабанной мельницы в целом. Отрицательно сказывается влияние агрессивной жидкой среды материала на элементы решетки, выполненные на основе железа. Это объясняется тем, что устройство для осуществления способа имеет низкую износостойкость, неподатливой конструкции вкладыши, через щели которых проходят помольные составляющие. Отсутствует также возможность дополнительного перемешивания сырья в зоне разгрузочной решетки, что отрицательно сказывается на качестве просеивания материала.The disadvantage of the method of unloading the drum mill, according to the prototype, is the low durability of the main operational elements, jamming of the sifted material when it passes through the slots, which reduces the filtration surface and reduces the performance of the drum mill as a whole. The influence of the aggressive liquid medium of the material on the lattice elements made on the basis of iron is adversely affected. This is because the device for implementing the method has low wear resistance, unstable design of the liners, through the slits of which the grinding components pass. There is also no possibility of additional mixing of raw materials in the area of the discharge grate, which negatively affects the quality of the sieving of the material.

В основу изобретения поставлена задача усовершенствовать способ разгрузки барабанной мельницы путем того, что подачу измельченного материала производят в процессе эластичного смещения вкладышей в зоне щелей, при этом его перемешивают частями клиньев, закрепляющих сектора, выступающими над поверхностью решетки. Это позволяет повысить долговечность конструкции и увеличить производительность барабанной мельницы.The basis of the invention is the task to improve the method of unloading the drum mill by the fact that the supply of crushed material is carried out in the process of elastic displacement of the liners in the zone of the slits, while it is mixed with parts of the wedges securing the sectors protruding above the surface of the grating. This improves the durability of the structure and increase the productivity of the drum mill.

Поставленная задача решается тем, что в способе разгрузки барабанной мельницы путем подачи измельченного материала сквозь щели в износостойких вкладышах секторов разгрузочной решетки, согласно изобретению подачу измельченного материала производят в процессе эластичного смещения вкладышей в зоне щелей, при этом его перемешивают частями клиньев, закрепляющих сектора, выступающими над поверхностью решетки.The problem is solved in that in the method of unloading the drum mill by feeding the crushed material through the slots in wear-resistant liners of the sectors of the discharge grill, according to the invention, the crushed material is supplied in the process of elastic displacement of the liners in the zone of the slits, while it is mixed with parts of the wedges securing the sectors protruding above the surface of the grill.

Причинно-следственная связь между совокупностью существенных признаков изобретения и достигаемым техническим результатом обеспечивается следующим. Подачу измельченного материала производят в процессе эластичного смещения вкладышей в зоне щелей, что повышает долговечность конструкции и увеличивает производительность, так как эластичное смещение происходит за счет изготовления вкладышей не из металла, а из эластомера, жестко покрывающего каркасы секторов разгрузочной решетки. Этот материал обладает в широком интервале температур высокими эластичными свойствами, способностью к огромным обратимым деформациям растяжения. Это обеспечивает высокую прочность, отличные показатели при работе на истирание, а в процессе вращения барабана частицы материала, застрявшие в щелях вкладышей, будут продавлены сквозь решетку за счет податливости эластомера или вернутся снова внутрь барабана. Таким образом, происходит самоочистка решетки, что повышает производительность всего процесса. Перемешивание при этом измельченного материала частями клиньев, закрепляющих сектора, выступающими над поверхностью решетки, повышает производительность, так как они образуют лопасти, с помощью которых происходит захват, подъем и перемешивание горной массы, которая в процессе вращения барабана мельницы сбегает по поверхности решетки, активируя процесс просеивания и классификации.A causal relationship between the totality of the essential features of the invention and the achieved technical result is ensured by the following. The supply of crushed material is carried out in the process of elastic displacement of the liners in the gap zone, which increases the durability of the structure and increases productivity, since the elastic displacement occurs due to the manufacture of liners not from metal, but from an elastomer that rigidly covers the frameworks of the sectors of the discharge grill. This material has a wide elastic range of high elastic properties, the ability to huge reversible tensile deformations. This provides high strength, excellent performance during abrasion, and during the rotation of the drum material particles stuck in the slots of the liners will be forced through the grate due to the flexibility of the elastomer or will return again to the inside of the drum. Thus, self-cleaning of the grating occurs, which increases the productivity of the entire process. The mixing of the crushed material with parts of the wedges securing the sectors protruding above the surface of the grate increases productivity, since they form blades that capture, lift and mix the rock mass, which during rotation of the mill drum runs off the surface of the grate, activating the process screening and classification.

Способ разгрузки барабанной мельницы реализуется при помощи разгрузочной решетки, которая представлена на чертежах, где на фиг.1 показан общий вид с размещением клиньев и их креплений на торцах секторов; на фиг.2 дан разрез А-А на фиг.1 с показом клина с выступающей частью и поверхностями секторов, которые примыкают к нему; на фиг.3 показан выносной элемент I на фиг.1 с размещением вкладыша, выполненного из эластомера, со щелями и решетчатого каркаса с арматурой на секторе; на фиг.4 разрез Б-Б на фиг.3 с размещением арматуры и вкладыша по продольной стороне сектора; на фиг.5 разрез В-В на фиг.3 по поперечной стороне сектора с показом элемента арматуры установленного под углом (см. α).The method of unloading a drum mill is implemented using an unloading grill, which is presented in the drawings, where Fig. 1 shows a general view of the placement of wedges and their fasteners at the ends of the sectors; figure 2 is a section aa in figure 1 showing a wedge with a protruding part and the surfaces of the sectors that are adjacent to it; figure 3 shows the remote element I in figure 1 with the placement of the liner made of elastomer, with slots and lattice frame with reinforcement on the sector; in Fig.4 a section bB in Fig.3 with the placement of reinforcement and liner along the longitudinal side of the sector; in Fig. 5, section B-B in Fig. 3 along the transverse side of the sector, showing the reinforcement element installed at an angle (see α).

Разгрузочная решетка барабанной мельницы, для реализации способа, состоит из секторов 1, расположенных по площади круга, которые закреплены равномерно в несущей конструкции барабанной мельницы (не показана). Сектора закреплены между собой клиньями 2, зафиксированными крепежными болтами 3. Части клиньев, закрепляющих сектора, установлены выступающими над поверхностью решетки с внутренней стороны барабана (см. фиг.2). Клинья своими боковыми гранями образуют распорно-прижимные усилия при затяжке крепежными болтами, что надежно фиксирует элементы разгрузочной решетки. Части клиньев, выступающие над поверхностями секторов, образуют лопасти, с помощью которых происходит захват, подъем и перемешивание горной массы, которая в процессе вращения барабана стекает по поверхности решетки, реализуя процесс просеивания и классификации материала. Сектор являет собой эластомерно-металлическую конструкцию со смонтированными в ней износостойкими вкладышами 4 со щелями, при этом каждый сектор снабжен решетчатым каркасом 5 с арматурой 6. Вкладыши выполнены из эластомера, жестко покрывающего каркас с возможностью эластичного смещения в зоне щелей. Каркас содержит базовую плиту 7 и базовую дугу 8, между которыми размещена арматура, имеющая хордовые ребра 9 и радиальные ребра 10. С целью увеличения механической прочности каркаса его стержни размещены не в одной плоскости (см. фиг.5) с соседними, а смещены на некоторую величину вовнутрь по отношению к барабану мельницы. В этом случае стержни каркаса и ребра арматуры будут значительно разгружены от сгибающих деформаций, создаваемых напором горной массы, так как каркас в этом случае будет находиться под действием распорных усилий, создаваемых клиньями. Отверстия в виде щелей в износостойких вкладышах из эластомера размещены относительно несущих элементов каркаса таким образом, чтобы не каждое отверстие соседствовало с опорным элементом, а чтобы часть отверстий находилась на большем расстоянии от несущей опоры каркаса. Такое конструктивное решение обеспечивает повышенную податливость ситового участка вкладыша решетки, что создает лучшие условия для прохождения частиц материала, близких по величине к отверстиям, что в целом повышает производительность барабанной мельницы.The discharge grill of the drum mill, for the implementation of the method, consists of sectors 1 located along the circle area, which are fixed evenly in the supporting structure of the drum mill (not shown). The sectors are fixed to each other by wedges 2, fixed by fixing bolts 3. Parts of the wedges that fix the sectors are mounted protruding above the surface of the grate from the inside of the drum (see figure 2). Wedges with their lateral sides form spacer-clamping forces when tightening with fixing bolts, which reliably fixes the elements of the discharge grill. The parts of the wedges protruding above the surfaces of the sectors form the blades, with the help of which the rock mass is captured, lifted and mixed, which, during the rotation of the drum, flows down the grating surface, realizing the process of sifting and classification of the material. The sector is an elastomeric-metal structure with wear-resistant liners 4 with slots mounted in it, and each sector is equipped with a lattice frame 5 with reinforcement 6. The liners are made of elastomer that rigidly covers the frame with the possibility of elastic displacement in the zone of the cracks. The frame contains a base plate 7 and a base arc 8, between which there is a reinforcement having chordal ribs 9 and radial ribs 10. In order to increase the mechanical strength of the frame, its rods are not located on the same plane (see Fig. 5) with the adjacent ones, but are shifted by a certain amount inward with respect to the drum of the mill. In this case, the frame rods and reinforcement ribs will be significantly unloaded from bending deformations created by the pressure of the rock mass, since the frame in this case will be under the action of the spacer forces created by the wedges. Holes in the form of slots in wear-resistant inserts made of elastomer are placed relative to the supporting elements of the frame so that not every hole is adjacent to the supporting element, but so that part of the holes is located at a greater distance from the supporting support of the frame. This design solution provides increased flexibility of the sieve section of the grating liner, which creates better conditions for the passage of material particles close in size to the holes, which generally increases the performance of the drum mill.

Способ разгрузки барабанной мельницы осуществляется следующим образом.The method of unloading a drum mill is as follows.

Вначале изготовляют металлический решетчатый каркас 5 с арматурой 6. Каркас соединяют с базовой плитой 7 и базовой дугой 8, между которыми размещают арматуру, имеющую хордовые ребра 9 и радиальные ребра 10. При этом стержни каркаса располагают в разных плоскостях по отношению к соседним со смещением на некоторую величину вовнутрь, к барабану мельницы. Затем на полученной металлической основе образуют износостойкие вкладыши 4 со щелями из эластомерной массы. Такое сито жестко связывают с каркасом путем вулканизации либо полимеризации после заливки каркаса эластомером в пресс-форме. Образованные таким образом сектора 1 закрепляют между собой клиньями 2, фиксируют болтами 3 и устанавливают равномерно в несущей конструкции барабанной мельницы. В процессе работы эти элементы вращаются вместе с барабаном, испытывая постоянный напор большого объема горной массы, которая давит на торцевые стенки барабана. Находясь под воздействием центробежной силы, трения и подъемной силы выступающих над поверхностью решетки клиньев, измельченная горная масса поднимается вверх, а затем в водопадном режиме обрушивается вниз. При этом часть материала перемешивается и скользит по поверхности решетки, возвращаясь в барабан, другая часть направляется сквозь отверстия щелей вкладышей и поступает на последующую переработку, а определенное количество застревает в щелях вкладышей. Однако за счет того, что конструкция последних выполнена из эластичного материала, наделенного податливостью и за счет указанного выше закрепления на каркасе, при котором соседние ячейки обладают подвижностью, обеспечивается самоочистка отверстий щелей от застрявших в них частиц измельчаемого материала. Работу эластичной части решетки можно представить как продавливание материала сквозь отверстия податливого эластомера, который имеет высокие показатели по изнашиванию и стойкости к нагрузкам.First, a metal lattice frame 5 with reinforcement 6 is manufactured. The frame is connected to the base plate 7 and the base arc 8, between which a reinforcement having chordal ribs 9 and radial ribs 10 is placed. In this case, the frame rods are placed in different planes with respect to the adjacent ones with an offset of a certain amount inward, to the drum of the mill. Then on the obtained metal base form wear-resistant liners 4 with slots of elastomeric mass. Such a sieve is rigidly bonded to the frame by vulcanization or polymerization after filling the frame with an elastomer in the mold. The sectors 1 thus formed are fixed between themselves by wedges 2, fixed by bolts 3 and installed evenly in the supporting structure of the drum mill. In the process, these elements rotate together with the drum, experiencing a constant pressure of a large volume of rock mass, which presses on the end walls of the drum. Being under the influence of centrifugal force, friction and lifting force of wedges protruding above the surface of the grating, the crushed rock mass rises and then falls down in a waterfall mode. At the same time, part of the material is mixed and slides along the surface of the grate, returning to the drum, the other part is sent through the holes of the slots of the liners and goes to the subsequent processing, and a certain amount is stuck in the slots of the liners. However, due to the fact that the design of the latter is made of elastic material endowed with flexibility and due to the above fixing on the frame, in which neighboring cells have mobility, self-cleaning of the slit holes from particles of crushed material stuck in them is ensured. The work of the elastic part of the lattice can be thought of as forcing material through the holes of a compliant elastomer, which has high wear and resistance to stress.

Способ разгрузки барабанной мельницы позволяет повысить долговечность конструкции и увеличить производительность барабанной мельницы.The method of unloading the drum mill can improve the durability of the structure and increase the productivity of the drum mill.

Claims

Способ разгрузки барабанной мельницы, заключающийся в том, что материал разгружают через разгрузочную решетку, состоящую из секторов со смонтированными в них износостойкими вкладышами со щелями, жестко покрывающими решетчатый каркас с арматурой, отличающийся тем, что арматуру каркаса выполняют в виде хордовых и радиальных ребер и стержней, расположенных в разных плоскостях, со смещением по отношению к соседним внутрь барабана мельницы, причем подачу измельченного материала производят в процессе эластичного смещения износостойких вкладышей в зоне щелей под действием продавливаемых частиц и напора горной массы, в качестве материала которых используют эластомер. The method of unloading a drum mill, which consists in the fact that the material is unloaded through an unloading grate, consisting of sectors with wear-resistant liners mounted in them with slots, rigidly covering the grating frame with reinforcement, characterized in that the reinforcement of the frame is made in the form of chord and radial ribs and rods located in different planes, with a displacement with respect to the mill adjacent to the inside of the drum, and the supply of crushed material is carried out in the process of elastic displacement of wear-resistant incl. Adyshe in the zone of cracks under the action of forced particles and the pressure of the rock mass, the material of which use an elastomer.