RU2369446C1

RU2369446C1 - Screen

Info

Publication number: RU2369446C1
Application number: RU2008113094/03A
Authority: RU
Inventors: Сергей Дмитриевич Воронин (RU); Сергей Дмитриевич Воронин
Original assignee: Сергей Дмитриевич Воронин
Priority date: 2008-04-08
Filing date: 2008-04-08
Publication date: 2009-10-10

Abstract

FIELD: mechanics.

SUBSTANCE: proposed screen comprises the frame with crosswise support beams connected to the screen sidewalls, screening surface consisting of several sections with screen components, section fasteners and box with vertical walls. Aforesaid fasteners consist of "П"-like-cross section lengthwise strips welded to support beams from above in midplane and subscreen frames of aforesaid sections with crosswise rods fitted in orifices of the said "П"-like strips with the help of plates and bolts closed by covers. Screen elements made from thermoplastic polyurethane are attached in pairs to subscreen frames via ledges and bolts. Aforesaid ledges consists of two halves arranged on edges of screen element lower surfaces and fitted in the holes of subscreen frame crosswise rods. Screws are fitted in through holes between two adjacent screen elements formed by equal-size semicircular recesses on screen element side walls and those of ledge half. Crosswise support beams and joints of the box sidewalls with screening surface are closed by inclined flat protective shields, welded to support beams above screening surfaces and bolted to box sidewalls. Fasteners and all protective shields have wear-resistant coating. Proposed screen has inlet and outlet chutes bolted to strips of extreme support beams and crossbeams arranged on the box sidewall ends.

EFFECT: higher wear resistance, improved operating properties, lower costs of servicing.

6 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для разделения сыпучих материалов и может быть использовано в угольной, коксохимической, строительной и других отраслях промышленности.The invention relates to a device for the separation of bulk materials and can be used in coal, coke, construction and other industries.

Известен грохот, содержащий раму с продольными опорными балками, эластичную просеивающую поверхность, выполненную из модульных элементов, боковые стороны которых отогнуты под прямым углом и закреплены в пазах между стенками опорных балок. Последние с помощью заплечиков, клиновидного исполнения отогнутой части модульных элементов с ответными заплечиками соединены друг с другом (Патент РФ №2101100, В07В 1/46, 1998 г.).A known screen comprising a frame with longitudinal support beams, an elastic screening surface made of modular elements, the sides of which are bent at right angles and fixed in the grooves between the walls of the support beams. The latter with the help of shoulders, a wedge-shaped design of the bent part of the modular elements with mating shoulders are connected to each other (RF Patent No. 2101100, B07B 1/46, 1998).

Недостатки аналога: высокая износостойкость просеивающей поверхности, низкая надежность клинового соединения при грохочении сыпучего материала, сложность монтажа и демонтажа модульных элементов при эксплуатации грохота.The disadvantages of the analogue: high wear resistance of the screening surface, low reliability of the wedge joint when screening bulk material, the complexity of mounting and dismounting of modular elements during operation of the screen.

Известен грохот, содержащий раму с поперечными опорными балками, соединенными с боковыми стенками грохота, просеивающую поверхность, содержащую несколько секций с элементами сита, узлы крепления секций к поперечным опорным балкам и короб с вертикальными стенками (Авторское свидетельство СССР №908406, В07В 1/46, 1982 г. - ближайший аналог).A known screen containing a frame with transverse support beams connected to the side walls of the screen, a screening surface containing several sections with sieve elements, attachment sections to the transverse support beams and a box with vertical walls (USSR Author's Certificate No. 908406, B07B 1/46, 1982 - the closest analogue).

Недостатками ближайшего аналога являются низкая износостойкость просеивающей поверхности, сложность эксплуатации грохота, связанная с монтажом и демонтажом элементов сита.The disadvantages of the closest analogue are the low wear resistance of the screening surface, the complexity of the operation of the screen associated with the installation and dismantling of the sieve elements.

Техническим результатом заявленного изобретения является повышение износостойкости просеивающей поверхности грохота, снижение стоимости его обслуживания за счет улучшения эксплуатационных свойств грохота, связанных с монтажом и демонтажом секций и элементов сита.The technical result of the claimed invention is to increase the wear resistance of the screening surface of the screen, reducing the cost of its maintenance by improving the operational properties of the screen associated with the installation and dismantling of sections and elements of the sieve.

Этот результат в грохоте, содержащем раму с поперечными опорными балками, соединенными с боковыми стенками грохота, просеивающую поверхность, содержащую несколько секций с элементами сита, узлы крепления секций к поперечным опорным балкам и короб с вертикальными стенками, достигается тем, что узлы крепления секций просеивающей поверхности к опорным балкам состоят из П-образных в поперечном сечении продольных накладок с отверстиями, приваренных сверху в диаметральной плоскости к опорным балкам, и подситных рамок секций просеивающей поверхности с поперечными стержнями, которые с помощью планок и болтов, закрытых крышками, закреплены в отверстиях П-образных накладок опорных балок, а элементы сита, изготовленные из термопластичного полиуретана, на подситных рамках закреплены попарно выступами и винтами, при этом выступы состоят из двух сопряженных своими плоскими сторонами половинок, выполненных на краях нижних поверхностей элементов сита и установленных в отверстиях поперечных стержней подситных рамок, а винты размещены в сквозных отверстиях между двумя смежными элементами сита, образованными полукруглыми выемками с одинаковыми размерами на боковых стенках указанных элементов и стенках их половинок выступов, поперечные опорные балки, стыки боковых стенок короба с просеивающей поверхностью закрыты наклонными плоскими защитными щитками, первые из которых приварены с помощью кронштейнов к опорным балкам под просеивающей поверхностью, а вторые крепежными элементами соединены с боковыми стенками короба, планки под болтами крепления подситных рамок на накладках опорных балок, защитные щитки последних и аналогичные щитки стыков боковых стенок короба с просеивающей поверхностью с наружной стороны имеют износостойкие покрытия, грохот выполнен с приемным и разгрузочным лотками, которые закреплены болтами на накладках крайних опорных балок и на перекладинах, установленных на концах боковых стенок короба.This result in a screen containing a frame with transverse support beams connected to the side walls of the screen, a screening surface containing several sections with sieve elements, attachment points of the sections to the transverse support beams and a box with vertical walls, is achieved by the attachment points of the sections of the screen surface to supporting beams consist of U-shaped longitudinal cross-sections with openings welded from above in the diametrical plane to the supporting beams, and mesh frames of sections sifting along Surfaces with transverse rods, which, with the help of strips and bolts closed by covers, are fixed in the holes of the U-shaped overlays of the support beams, and the sieve elements made of thermoplastic polyurethane are fixed on the screen frames in pairs with protrusions and screws, while the protrusions consist of two paired their flat sides of the halves made on the edges of the lower surfaces of the sieve elements and installed in the holes of the transverse rods of the screen frames, and the screws are placed in the through holes between two adjacent ele sieves formed by semicircular recesses with the same dimensions on the side walls of these elements and the walls of their halves of the protrusions, the transverse support beams, the joints of the side walls of the box with a screening surface are closed by inclined flat protective shields, the first of which are welded with brackets to the support beams under the screening surface and the second fasteners are connected to the side walls of the box, the strips under the bolts for attaching the support frames on the plates of the support beams, the protective shields of the last their and similar shields of the joints of the side walls of the box with a screening surface on the outside have wear-resistant coatings, the screen is made with receiving and unloading trays, which are bolted to the plates of the extreme support beams and to the crossbars installed at the ends of the side walls of the box.

Сущность изобретения представлена на чертежах и в данном описании. При этом на фиг.1 показан общий вид грохота сверху (без поз.16), на фиг.2 - вид по сечению А-А фиг.1, на фиг.3 - вид по сечению Б-Б фиг.2, на фиг.4 - вид Д соединения секций с элементами сита к опорным балкам, на фиг.5 - вид В соединения элементов сита к подситным рамкам, на фиг.6 - вид Г на элементы сита.The invention is presented in the drawings and in this description. In this case, FIG. 1 shows a general view of the screen from above (without pos. 16), FIG. 2 is a view along section AA of FIG. 1, FIG. 3 is a view along section BB of FIG. 2, FIG. .4 - view D of connecting sections with sieve elements to support beams, Fig. 5 - view B of connecting sieve elements to screen frames, Fig. 6 - view D of sieve elements.

Грохот содержит раму 1 с поперечными опорными балками 2, соединенными с боковыми стенками грохота 3, просеивающую поверхность, содержащую несколько секций 4 с элементами сита 5, узлы крепления секций просеивающей поверхности к поперечным опорным балкам 2 и короб 6 с вертикальными стенками. Узлы крепления секций 4 просеивающей поверхности к опорным балкам 2 состоят из П-образных в поперечном сечении продольных накладок 7 с продолговатыми отверстиями, приваренных сверху в диаметральной плоскости к опорным балкам 2, и подситных рамок 8 секций просеивающей поверхности с поперечными стержнями 9, которые с помощью планок 10 и болтов 11 закреплены в отверстиях П-образных накладок 7 опорных балок 2. Болты 11 для защиты от истирания сыпучим материалом при грохочении закрыты крышками 12.The screen comprises a frame 1 with transverse support beams 2 connected to the side walls of the screen 3, a screening surface containing several sections 4 with sieve elements 5, attachment points of the screening sections to the transverse support beams 2 and a box 6 with vertical walls. The attachment points of the sections 4 of the screening surface to the support beams 2 consist of U-shaped longitudinal cross sections 7 with elongated holes welded from above in the diametrical plane to the support beams 2, and the backframes 8 of the sections of the screening surface with transverse rods 9, which straps 10 and bolts 11 are fixed in the holes of the U-shaped linings 7 of the supporting beams 2. The bolts 11 for protection against abrasion by bulk material during screening are closed by covers 12.

Элементы сита 5, выполненные из термопластичного полиуретана, на подситных рамках 8 закреплены попарно выступами 13 и винтами 14. Выступы 13 состоят из двух половинок «m» и «n», выполненных на краях нижних поверхностей элементов сита. Половинки со стороны боковых стенок элементов сита имеют плоские поверхности, которыми они сопряжены друг с другом. Плоские стороны половинок расположены заподлицо с боковыми стенками элементов сита. Эти половинки в виде выступов в целом 13 установлены в отверстиях поперечных стержней 9 подситных рамок 8. Винты 14 размещены в сквозных отверстиях между двумя смежными элементами сита, образованными полукруглыми выемками с одинаковыми размерами на боковых стенках указанных элементов и стенках половинок выступов. Ввинчивание винтов 14 в указанные отверстия до упора приводит к стопорению выступов за счет деформации в отверстиях поперечных стержней 9 и подтягиванию элементов сита и подситных рамок друг к другу. За счет последнего происходит увеличение жесткости конструкции «элементы сита + подситные рамки» в целом.The elements of the sieve 5, made of thermoplastic polyurethane, on the screen 8 are fixed in pairs with protrusions 13 and screws 14. The protrusions 13 consist of two halves "m" and "n", made on the edges of the lower surfaces of the sieve elements. The halves on the side of the side walls of the sieve elements have flat surfaces with which they are mated with each other. The flat sides of the halves are flush with the side walls of the sieve elements. These halves in the form of protrusions as a whole 13 are installed in the holes of the transverse rods 9 of the support frames 8. The screws 14 are placed in the through holes between two adjacent sieve elements formed by semicircular recesses with the same dimensions on the side walls of these elements and the walls of the halves of the protrusions. Screwing the screws 14 into these holes all the way to the stop of the protrusions due to deformation in the holes of the transverse rods 9 and pulling the sieve elements and the support frames to each other. Due to the latter, there is an increase in the rigidity of the "sieve elements + screen frames" structure as a whole.

Поперечные опорные балки 2, стыки боковых стенок короба 6 с просеивающей поверхностью 4 закрыты соответственно наклонными плоскими защитными щитками 15 и 16. Щитки 15 приварены с помощью кронштейнов к опорным балкам 2 под просеивающей поверхностью 4, а щитки 16 крепежными элементами соединены с боковыми стенками короба 6. Планки 11 на накладках 7, защитные щитки 15 на опорных балках 2, щитки 16 на стыках стенок короба 6 с просеивающей поверхностью 4 с наружной стороны имеют износостойкие покрытия 17. Приемный 18 и разгрузочный 19 лотки грохота закреплены на накладках 7 крайних опорных балок 2 и на перекладинах 20, 21, установленных на концах боковых стенок короба.The transverse support beams 2, the joints of the side walls of the box 6 with the screening surface 4 are closed respectively by inclined flat protective shields 15 and 16. The panels 15 are welded using brackets to the support beams 2 under the screening surface 4, and the shields 16 are connected to the side walls of the box 6 by fasteners The strips 11 on the plates 7, the protective shields 15 on the support beams 2, the shields 16 on the joints of the walls of the box 6 with a screening surface 4 on the outside have wear-resistant coatings 17. The receiving 18 and unloading 19 screen trays are fixed on the pads 7 of the extreme support beams 2 and on the crossbars 20, 21 mounted on the ends of the side walls of the box.

Сборка и работа устройства осуществляются следующим образом.Assembly and operation of the device are as follows.

При сборке сначала на подситных рамках 8 устанавливают элементы сита 5. Для этого выступы 13 пар сит вводят в отверстия поперечных стержней 9 упомянутых рамок. Затем винтами 14 попарно элементы сита 5 закрепляют на подситных рамках 8. После чего собранные секции 4 просеивающей поверхности устанавливают на опорные балки 2 рамы 1 грохота и закрепляют их на балках планками 10 и болтами 11. Последние закрывают крышками 12. Стыки боковых стенок короба 6 с просеивающей поверхностью 4 закрывают наклонными защитными щитками 16 с износостойким покрытием 17. Далее на крайних опорных балках 2 и перекладинах 20 и 21 устанавливают и закрепляют крепежными элементами приемный 18 и разгрузочный 19 лотки.When assembling, sieve elements 5 are first installed on the sieve frames 8. For this, the protrusions 13 of the sieve pairs are introduced into the openings of the transverse rods 9 of the said frames. Then, with screws 14, the elements of the sieve 5 are fixed in pairs on the screen frame 8. After that, the assembled sections 4 of the screening surface are installed on the supporting beams 2 of the screen frame 1 and secured to the beams with straps 10 and bolts 11. The latter are closed with covers 12. Joints of the side walls of the box 6 sec the screening surface 4 is closed with inclined protective shields 16 with a wear-resistant coating 17. Then, receiving 18 and unloading 19 trays are installed and fixed with fasteners on the extreme support beams 2 and the crossbars 20 and 21.

При работе грохот устанавливают в наклонное положение. Его приемный лоток 18 загружают сыпучим материалом. Включают вибратор. За счет наклона грохота и под действием вибрации сыпучий материал, перемещаясь, движется по просевающей поверхности вниз по наклону. При этом движении частицы сыпучего материала с меньшими, чем ячейки элементов сита, размерами проходят через просеивающую поверхность и попадают в сборник готового материала. При этом щитки 15 на опорных балках 2 прикрывают их от повреждений упомянутым материалом. Остатки сыпучего материала, не прошедшие просеивание, поступают на разгрузочный лоток 19 и с него перегружаются в соответствующий сборник (примечание: вибратор, сборники готового и остаточного материала на чертежах не показаны).During operation, the screen is set in an inclined position. Its receiving tray 18 is loaded with bulk material. Turn on the vibrator. Due to the inclination of the screen and under the influence of vibration, the bulk material, moving, moves along the sifting surface down the slope. During this movement, particles of granular material with sizes smaller than the cells of the sieve elements pass through the screening surface and fall into the collection of finished material. In this case, the shields 15 on the supporting beams 2 cover them from damage by the said material. The remnants of the bulk material that have not passed the sifting are transferred to the unloading tray 19 and transferred from it to the corresponding collection (note: vibrator, collections of finished and residual material are not shown in the drawings).

Заявленный грохот обладает по сравнению с прототипом более высокими параметрами и свойствами. Так, применяемый в нем материал для изготовления элементов сита - термопластичный полиуретан - обладает в 1,5-2,0 раза большей износостойкостью по сравнению с другими полимерными материалами. В связи с чем срок службы этих элементов в грохоте значительно больше, чем у прототипа. А это приводит к меньшей частоте замены вышедших из строя в процессе эксплуатации элементов сита. Последнее снижает объем и затраты на поддержание грохота в рабочем состоянии. Сам по себе термопластичный полиуретан из-за дешевых исходных компонентов имеет меньшую стоимость. Элементы сита из термопластичного полиуретана изготавливают литьем.The claimed screen has, in comparison with the prototype, higher parameters and properties. So, the material used in it for the manufacture of sieve elements - thermoplastic polyurethane - has 1.5-2.0 times greater wear resistance compared to other polymeric materials. In this connection, the service life of these elements in the screen is much longer than that of the prototype. And this leads to a lower frequency of replacement of failed sieve elements during operation. The latter reduces the volume and cost of maintaining the screen in working condition. Thermoplastic polyurethane alone is less expensive due to the cheap starting components. The elements of the sieve are made of thermoplastic polyurethane by casting.

Конструктивно грохот позволяет упростить процесс его монтажа и демонтажа, особенно процесса замены секций просеивающей поверхности и элементов сита на секциях, так как узлы их крепления на опорных балках и подситных рамках в отличие от прототипа расположены сверху грохота. Отмеченные выше обстоятельства относятся и к замене в случае необходимости его приемного и разгрузочного лотков. Упрощение монтажа и демонтажа составных частей грохота опять приводит к сокращению объема и стоимости работ по его обслуживанию.Structurally, the screen makes it possible to simplify the process of assembling and disassembling it, especially the process of replacing sections of the screening surface and sieve elements in sections, since their attachment points on the support beams and screen frames, in contrast to the prototype, are located on top of the screen. The circumstances noted above apply to the replacement, if necessary, of its receiving and unloading trays. Simplification of the assembly and disassembly of the components of the screen again leads to a reduction in the volume and cost of maintenance work.

Заявленный грохот по своим преимуществам может найти широкое применение в технике разделения сыпучих материалов различных отраслях промышленности.The claimed roar for its advantages can find wide application in the technique of separation of bulk materials in various industries.

Claims

Грохот, содержащий раму с поперечными опорными балками, соединенными с боковыми стенками грохота, просеивающую поверхность, содержащую несколько секций с элементами сита, узлы крепления секций к поперечным опорным балкам и короб с вертикальными стенками, отличающийся тем, что узлы крепления секций просеивающей поверхности к опорным балкам состоят из П-образных в поперечном сечении продольных накладок с отверстиями, приваренных сверху в диаметральных плоскостях к опорным балкам, и подситных рамок секций просеивающей поверхности с поперечными стержнями, которые планками и болтами, закрытыми крышками, закреплены в отверстиях П-образных накладок опорных балок, а элементы сита, изготовленные из термопластичного полиуретана, на подситных рамках закреплены попарно выступами и винтами, при этом выступы состоят из двух сопряженных своими плоскими сторонами половинок, выполненных на краях нижних поверхностей элементов сита и установленных в отверстиях поперечных стержней подситных рамок, а винты размещены в сквозных отверстиях между двумя смежными элементами сита, образованными полукруглыми выемками с одинаковыми размерами на боковых стенках указанных элементов сита и стенках их половинок выступов, поперечные опорные балки, стыки боковых стенок короба с просеивающей поверхностью закрыты наклонными плоскими защитными щитками, первые из которых с помощью кронштейнов приварены к опорным балкам под просеивающей поверхностью, а вторые крепежными элементами соединены с боковыми стенками короба, планки под болтами крепления подситных рамок на накладках опорных балок, защитные щитки последних и аналогичные щитки стыков вертикальных стенок короба с просеивающей поверхностью с наружной стороны имеют износостойкие покрытия, грохот выполнен с приемным и разгрузочным лотками, которые закреплены болтами на накладках крайних опорных балок и на перекладинах, установленных на концах боковых стенок короба. A screen comprising a frame with transverse support beams connected to the side walls of the screen, a screening surface containing several sections with sieve elements, attachment points of the sections to the transverse support beams and a box with vertical walls, characterized in that the attachment points of the sections of the screen surface to the support beams consist of P-shaped in cross section longitudinal overlays with holes welded from above in diametrical planes to the support beams, and mesh frames of sections of the screening surface with river rods, which are fastened with straps and bolts, closed by covers, in the holes of the U-shaped overlays of the support beams, and the sieve elements made of thermoplastic polyurethane are fixed in pairs by protrusions and screws, and the protrusions consist of two halves paired with their flat sides made on the edges of the lower surfaces of the sieve elements and installed in the holes of the transverse rods of the sieve frames, and the screws are placed in the through holes between two adjacent sieve elements, images semicircular recesses with the same dimensions on the side walls of these sieve elements and the walls of their halves of the protrusions, the transverse support beams, the joints of the side walls of the box with a screening surface are closed by inclined flat protective shields, the first of which are welded to the support beams under the screening surface with brackets, and the second fasteners are connected to the side walls of the box, the strips under the bolts for attaching the support frames on the plates of the support beams, the protective shields of the latter and similar the joints of the joints of the vertical walls of the box with a screening surface on the outside have wear-resistant coatings, the screen is made with receiving and unloading trays, which are bolted to the plates of the extreme support beams and to the crossbars installed at the ends of the side walls of the box.