RU2405986C1 - Высокоточное конусное соединение валов - Google Patents
Высокоточное конусное соединение валов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2405986C1 RU2405986C1 RU2009126848/11A RU2009126848A RU2405986C1 RU 2405986 C1 RU2405986 C1 RU 2405986C1 RU 2009126848/11 A RU2009126848/11 A RU 2009126848/11A RU 2009126848 A RU2009126848 A RU 2009126848A RU 2405986 C1 RU2405986 C1 RU 2405986C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- shafts
- spindle
- shanks
- balls
- conical
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Gripping On Spindles (AREA)
Abstract
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в станкостроении, например, для наращивания валов токарных автоматов и в других областях, где требуется соосное соединение валов или других деталей с передачей крутящего момента между ними. Высокоточное конусное соединение валов содержит установленные валы 1 и 2, шпиндель 3, оппозитно расположенные хвостовики 5, 6 и запорные муфты 5, 6 с шариками 9. Хвостовики шпинделя выполнены коническими, входящими в осевые отверстия валов 10, 11. Шпиндель имеет цилиндрическую среднюю часть 4, в которой выполнена кольцевая канавка 12. Шарики расположены в полостях, образованных кольцевой канавкой шпинделя и кольцевыми канавками 13 и 14, расположенными на запорных муфтах. Муфты имеют наружную цилиндрическую резьбу 15, входящую в ответную внутреннюю резьбу вала с возможностью осевого перемещения вала относительно шпинделя. Изобретение направлено на повышение надежности крепления. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в станкостроении, например, для наращивания валов токарных автоматов и в других областях, где требуется соосное соединение валов или других деталей с передачей крутящего момента между ними.
Известно соединение валов, содержащее соосно установленные валы, в осевом зазоре между взаимообращенными торцами валов установлен шпиндель с цилиндрической средней частью и оппозитно расположенными хвостовиками (SU 1673767 A1, F16D 1/00, 30.08.1991).
Недостатком известного устройства является низкая надежность осевой фиксации соединяемых валов.
Задачей изобретения является повышение надежности крепления.
Поставленная задача решается и технический результат достигается за счет того, что высокоточное конусное соединение валов содержит соосно установленные валы, в осевом зазоре между взаимообращенными торцами валов установлен шпиндель с цилиндрической средней частью и оппозитно расположенными хвостовиками, при этом новым является то, что оно снабжено двумя запорными муфтами с шариками, при этом хвостовики шпинделя выполнены коническими, входящими в ответные охватывающие осевые отверстия, расположенные с каждого торца каждого вала, а в средней части шпинделя выполнена кольцевая канавка, и шарики расположены в полостях, образованных кольцевой канавкой шпинделя и соответствующей кольцевой канавкой, расположенной на внутренней поверхности каждой муфты, имеющей также наружную, цилиндрическую резьбу, входящую в ответную внутреннюю резьбу вала с возможностью осевого перемещения последнего относительно шпинделя.
Указанное соединение позволяет получить высокоточное соосное соединение валов, при этом валы могут быть развернуты относительно друг друга.
В частных случаях реализации, когда требуется обеспечение возможности сосной установки валов без углового смещения друг относительно друга или углового смещения на строго определенный угол, на конических хвостовиках шпинделя, со стороны торцов, могут быть выполнены оппозитно расположенные лыски, обеспечивающие возможность соосной установки валов с угловым смещением на любой определенный угол или без углового смещения друг относительно друга с помощью двух пар фиксирующих винтов, установленных в радиальных отверстиях валов.
Преимущество изобретения заключается в простоте его реализации и технической привлекательности.
Изобретение поясняется далее подробным описанием примеров выполнения со ссылкой на чертежи, где:
На фиг.1 показан разрез общего вида высокоточного конусного соединения валов.
На фиг.2 показан разрез по А-А на фиг.1.
Высокоточное конусное соединение валов содержит соосно установленные валы 1 и 2, в осевом зазоре между взаимообращенными торцами валов установлен шпиндель 3 с цилиндрической средней частью 4 и оппозитно расположенными хвостовиками 5 и 6. Высокоточное конусное соединение валов снабжено двумя запорными муфтами 7 и 8 с шариками 9, при этом хвостовики 5 и 6 шпинделя 3 выполнены коническими, входящими в ответные охватывающие осевые отверстия 10 и 11, расположенные с каждого торца каждого вала 1 и 2. В средней части 4 шпинделя 3 выполнена кольцевая канавка 12 и шарики 9 расположены в полостях, образованных кольцевой канавкой 12 шпинделя 3 и соответствующей кольцевой канавкой 13 и 14, расположенной на внутренней поверхности каждой муфты 7 и 8, имеющей также наружную цилиндрическую резьбу 15, входящую в ответную внутреннюю резьбу вала 1 и 2 с возможностью осевого перемещения последнего относительно шпинделя 3, на конических хвостовиках 5 и 6 которого, со стороны его торцов, выполнены оппозитно расположенные лыски 16, обеспечивающие возможность соосной установки валов 1 и 2 без углового смещения друг относительно друга с помощью двух пар фиксирующих винтов 17, установленных в радиальных отверстиях валов 1 и 2. На валах 1 и 2, на их наружной поверхности, могут быть выполнены, например, продольные канавки 18.
Высокоточное конусное соединение валов осуществляют следующим образом. На цилиндрическую среднюю часть 4 шпинделя 3 устанавливают запорные муфты 7 и 8, обращенные концами, имеющими цилиндрическую наружную резьбу 15, в противоположные стороны. Через радиальные отверстия в муфтах 7 и 8 засыпают в полости шарики 9. Далее отверстия закрываются винтами 19, предотвращающими выпадение последних из полостей. После этого конические хвостовики 5 и 6 заводят в соответствующие ответные отверстия 10 и 11 валов 1 и 2, а резьбовые концы соответствующих муфт 7 и 8 заворачивают в ответную внутреннюю резьбу валов 1 и 2 и через шарики 9, упирающиеся в торцы соответствующих канавок 12, 13, 14, стягивают валы 1 и 2 до их полной посадки на конические поверхности хвостовиков 5 и 6. В процессе осевого перемещения валов 1 и 2 относительно шпинделя 3 с помощью винтов 17, установленных в радиальных отверстиях валов 1 и 2, и лысок 16 на конических хвостовиках 5 и 6 производят, например, высокоточную соосную без углового смещения установку продольных канавок 18, выполненных на валах 1 и 2.
Известно, что разборка узла конусного соединения достаточно затруднительна, ввиду требования приложения к разъединяемым деталям больших первоначальных страгивающих усилий.
В данном случае, при разборке соединенных валов 1 и 2, муфты 7 и 8 поочередно вывинчивают из ответной внутренней резьбы вала 1 и 2, при этом резьба выполняет функцию винтового съемника, развивая большое первоначальное страгивающее усилие и выталкивая конус хвостовика 5 и 6 с посадочного места.
Claims (2)
1. Высокоточное конусное соединение валов, содержащее соосно установленные валы, в осевом зазоре между взаимообращенными торцами валов установлен шпиндель с цилиндрической средней частью и оппозитно расположенными хвостовиками, отличающееся тем, что оно снабжено двумя запорными муфтами с шариками, при этом хвостовики шпинделя выполнены коническими, входящими в ответные охватывающие осевые отверстия, расположенные с каждого торца каждого вала, а в средней части шпинделя выполнена кольцевая канавка, и шарики расположены в полостях, образованных кольцевой канавкой шпинделя и соответствующей кольцевой канавкой, расположенной на внутренней поверхности каждой муфты, имеющей также наружную цилиндрическую резьбу, входящую в ответную внутреннюю резьбу вала с возможностью осевого перемещения последнего относительно шпинделя.
2. Высокоточное конусное соединение валов по п.1, отличающееся тем, что на конических хвостовиках шпинделя со стороны торцов выполнены оппозитно расположенные лыски, обеспечивающие возможность соосной установки валов с угловым смещением на любой определенный угол или без углового смещения относительно друг друга с помощью двух пар фиксирующих винтов, установленных в радиальных отверстиях валов.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009126848/11A RU2405986C1 (ru) | 2009-07-15 | 2009-07-15 | Высокоточное конусное соединение валов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009126848/11A RU2405986C1 (ru) | 2009-07-15 | 2009-07-15 | Высокоточное конусное соединение валов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2405986C1 true RU2405986C1 (ru) | 2010-12-10 |
Family
ID=46306509
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009126848/11A RU2405986C1 (ru) | 2009-07-15 | 2009-07-15 | Высокоточное конусное соединение валов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2405986C1 (ru) |
-
2009
- 2009-07-15 RU RU2009126848/11A patent/RU2405986C1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101565450B1 (ko) | 방사상으로 확장 가능한 볼트 어셈블리 | |
CN107989873B (zh) | 螺栓装置、联接装置和联接装置的拆卸方法 | |
RU2414334C2 (ru) | Устройство для разъемного соединения двух деталей | |
RU2573864C2 (ru) | Высокопрочное на сжатие резьбовое соединение для трубо-или шлангопроводов с конической резьбой | |
KR101739663B1 (ko) | 회전 기계의 로터 접속용 지그 및 로터 접속 방법 | |
US5855462A (en) | Cone bolt-connection for multi-disc shaft clutches having first and second clamping sleeves | |
CN105378301A (zh) | 锥形锁设备 | |
US20150050079A1 (en) | Shaft coupling assembly and method for coupling shafts | |
KR20150032727A (ko) | 나사 풀림 방지 구조 | |
KR20190099220A (ko) | 3개의 웨브를 구비하는 토크 제한 장치 | |
US6575659B1 (en) | Conical screw connection for multi-disk shaft couplings | |
KR100258392B1 (ko) | 탄성연장 결합 슬리이브 및 결합체 장착축을 구비한 기계 결합장치 | |
RU2405986C1 (ru) | Высокоточное конусное соединение валов | |
JP2011127762A (ja) | 非相補形フランジ穴を有するロータの組立方法 | |
KR20090122350A (ko) | 체결구조 및 그에 포함된 체결볼트 | |
WO2011065837A1 (en) | Axle-bore connection | |
US20040096271A1 (en) | Quill shaft tensioning coupling | |
US2811861A (en) | Adapter coupling means | |
RU184076U1 (ru) | Шпиндель-инструментальная оправка на основе конического фасонного соединения | |
CN112196868B (zh) | 装配螺栓连接结构 | |
WO2020015601A1 (zh) | 一种建筑类连接结构件 | |
EP1764605B1 (en) | Cone penetrometer | |
RU2550600C1 (ru) | Универсальная съемная ступица для закрепления вращающегося элемента на валу | |
CN113738775B (zh) | 胀紧联结套 | |
DE2715949A1 (de) | Verbindungselement |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20110716 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20120627 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190716 |