RU2399465C1 - Automated wire-cutting spark erosion machine - Google Patents
Automated wire-cutting spark erosion machine Download PDFInfo
- Publication number
- RU2399465C1 RU2399465C1 RU2008152520/02A RU2008152520A RU2399465C1 RU 2399465 C1 RU2399465 C1 RU 2399465C1 RU 2008152520/02 A RU2008152520/02 A RU 2008152520/02A RU 2008152520 A RU2008152520 A RU 2008152520A RU 2399465 C1 RU2399465 C1 RU 2399465C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bracket
- wire
- tool
- wire electrode
- drill
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области обработки металла, в частности к устройствам для электроэрозионной резки металла проволочным электродом-инструментом.The invention relates to the field of metal processing, in particular to devices for electrical discharge cutting of metal with a wire electrode tool.
Известен станок для электроэрозионной обработки проволочным электродом-инструментом с неподвижной обрабатываемой деталью, содержащий С-образную скобу и стол с приводами продольных и поперечных подач горизонтальных перемещений вдоль координатных осей станка, в основании которого имеется коллектор для жидкого диэлектрика и использованной проволоки (Патент RU №2071884 С1. Станок для электроэрозионной обработки проволочным электродом-инструментом с неподвижной обрабатываемой деталью. - МПК7: В23Н 7/02. - 20.01.1997. Бюл. №2). Данный станок предназначен для электроэрозионной обработки наружного периметра деталей, а для обработки внутренних поверхностей необходимо дополнительно сверлить отверстия для ввода проволочного электрода-инструмента, что ограничивает его функциональные возможности.A known machine for electrical discharge machining with a wire electrode tool with a stationary workpiece, containing a C-shaped bracket and a table with drives of longitudinal and transverse feeds of horizontal movements along the coordinate axes of the machine, at the base of which there is a collector for a liquid dielectric and used wire (Patent RU No. 2071884 C1. A machine for electrical discharge machining with a wire electrode tool with a stationary workpiece. - MPK7:
Наиболее близкими аналогами являются электроэрозионный вырезной автоматизированный станок с двухкоординатным устройством программного управления, содержащий С-образную скобу и стол с возможностью двухкоординатных относительных перемещений (Авторское свидетельство SU №1177096 А. Электроэрозионный вырезной автоматизированный станок. - МПК7: В23Н 7/02. - 07.09.1985. Бюл. №33), и приспособление для электроэрозионного вырезного станка, содержащее скобу с проволочным электродом-инструментом, на верхнем плече которого установлена сверлильная головка с возможностью перемещения вращающего сверла параллельно перемещению проволоки между плечами скобы, при этом ось сверла расположена относительно проволочного электрода-инструмента на фиксированном расстоянии, заданном координатами горизонтальных перемещений скобы, позволяющее просверливать отверстия в детали для ввода проволочного электрода-инструмента при электроэрозионной обработке детали (CN 2161405 Y, опубл. 13.04.1994, реферат, фиг.2, 7). Данные устройства приняты за прототип.The closest analogs are an EDM cutting-out automated machine with a two-coordinate programmable control device containing a C-shaped bracket and a table with the possibility of relative coordinate movement (Author's certificate SU No. 1177096 A. EDM cutting-out automated machine. - MPK7:
Недостатком такого станка, принятого за прототип, является необходимость дополнительного сверления координатных отверстий, низкая точность позиционирования этих отверстий для ввода проволочного электрода-инструмента и обработки поверхности по внутреннему контуру детали, что приводит к увеличению цикла изготовления деталей, необходимости дополнительного оборудования и производственных площадей.The disadvantage of this machine, adopted as a prototype, is the need for additional drilling of coordinate holes, the low accuracy of positioning of these holes for introducing a wire electrode tool and surface treatment along the inner contour of the part, which leads to an increase in the manufacturing cycle of parts, the need for additional equipment and production space.
Основной задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является совмещение операций сверления координатных отверстий для ввода проволочного электрода-инструмента и электроэрозионной обработки поверхности по внутреннему контуру детали на одном станке, что повысит точность позиционирования отверстий и проволочного электрода-инструмента, сократит длительность цикла изготовления, количество оборудования и производственные площади.The main task to be solved by the claimed invention is aimed at combining the operations of drilling coordinate holes for introducing a wire electrode tool and EDM on the inner contour of a part on one machine, which will increase the accuracy of positioning holes and a wire electrode tool, reduce the length of the manufacturing cycle, the amount of equipment and production space.
Техническим результатом, достигаемым при осуществлении заявляемого технического решения, является повышение точности позиционирования отверстий для ввода проволочного электрода-инструмента при электроэрозионной обработке внутренней поверхности детали.The technical result achieved by the implementation of the proposed technical solution is to increase the accuracy of positioning of the holes for inputting a wire electrode-tool during EDM processing of the inner surface of the part.
Указанный технический результат достигается тем, что электроэрозионный вырезной автоматизированный станок содержит устройство программного управления приводами горизонтальных перекрещивающихся перемещений стола с обрабатываемой деталью и/или скобы с проволочным электродом-инструментом, в основании которого имеется коллектор для жидкого диэлектрика и использованной проволоки. На верхнем плече скобы установлена сверлильная головка с возможностью перемещения вращающегося сверла параллельно перемещению проволоки между плечами скобы, при этом ось сверла расположена относительно проволочного электрода-инструмента на фиксированном расстоянии, заданном координатами горизонтальных перемещений скобы и/или стола и сверлильная головка снабжена приводом вертикального перемещения, управляемым устройством программного управления.The specified technical result is achieved by the fact that the EDM cut-off machine includes a program control device for drives of horizontal intersecting table movements with a workpiece and / or staples with a wire-electrode tool, at the base of which there is a collector for a liquid dielectric and used wire. A drill head is mounted on the upper arm of the bracket with the ability to move the rotating drill parallel to the movement of the wire between the arms of the bracket, while the axis of the drill is located relative to the wire-electrode tool at a fixed distance given by the coordinates of the horizontal movements of the bracket and / or table and the drill head is equipped with a vertical movement drive, managed software control device.
Проведенный заявителем анализ уровня техники позволил установить, что аналоги, характеризующиеся совокупностями признаков, тождественных всем признакам заявленного электроэрозионного вырезного автоматизированного станка, отсутствуют. Следовательно, заявленное техническое решение соответствует условию патентоспособности «новизна».The analysis of the prior art carried out by the applicant has made it possible to establish that there are no analogues that are characterized by sets of features identical to all the features of the claimed EDM cut-out automated machine. Therefore, the claimed technical solution meets the condition of patentability "novelty."
Результаты поиска известных решений в данной области техники с целью выявления признаков, совпадающих с отличительными от прототипа признаками заявляемого технического решения, показали, что они не следуют явным образом из уровня техники. Из определенного заявителем уровня техники не выявлена известность влияния предусматриваемых существенными признаками из заявляемого технического решения преобразований на достижение указанного технического результата. Следовательно, заявляемое техническое решение соответствует условию патентоспособности «изобретательский уровень».The search results for known solutions in the art in order to identify features that match the distinctive features of the prototype of the features of the claimed technical solution have shown that they do not follow explicitly from the prior art. From the prior art determined by the applicant, the influence of the transformations provided for by the essential features of the claimed technical solution on the achievement of the specified technical result is not known. Therefore, the claimed technical solution meets the condition of patentability "inventive step".
На фиг.1 показана схема предложенного электроэрозионного вырезного автоматизированного станка, вид спереди; на фиг.2 - то же, вид в плане, на фиг.3 - схема установки сверлильной головки.Figure 1 shows a diagram of the proposed EDM cut-out automated machine, front view; figure 2 is the same, a plan view, figure 3 is a diagram of the installation of the drilling head.
Электроэрозионный вырезной автоматизированный станок содержит устройство 1 программного управления приводами горизонтальных перекрещивающихся перемещений стола 2 с обрабатываемой деталью 3 и/или скобы 4 с проволочным электродом-инструментом 5, установленными на основании 6, в котором размещен коллектор 7 для жидкого диэлектрика и использованной проволоки. (Фиг.1). На верхнем плече 8 скобы 4 установлена сверлильная головка 9 с возможностью вертикального перемещения вращающегося сверла 10. (Фиг.2). Ось 11 вращающегося сверла 10 расположена относительно проволочного электрода-инструмента 5 на расстоянии, заданном координатами Х и Y перемещений скобы 4 и/или стола 2 в устройстве 1 программного управления. (Фиг.3). Сверлильная головка 9 снабжена приводом вертикального перемещения, управляемым устройством 1 программного управления.The EDM cut-off automated machine contains a device 1 for programmatically controlling the drives of horizontal intersecting movements of a table 2 with a
Электроэрозионный вырезной автоматизированный станок работает следующим образом. Заготовка обрабатываемой детали 3 закрепляется на столе 2 станка, включается вращение сверла 10 по программе, заданной в устройстве 1 программного управления станком, и сверлильная головка 9 посредством горизонтальных перекрещивающихся перемещений стола по координатам Х и Y с обрабатываемой деталью и/или скобы перемещается в запрограммированную точку на заготовке детали. Осевым перемещением сверла 10 под воздействием привода, управляемого устройством 1 программного управления, производится сверление отверстия для ввода проволочного электрода-инструмента 5 и последующей вырезки внутреннего контура детали 3. Сверление отверстий производится по количеству вырезаемых внутренних контуров детали. Через образованное отверстие проводится проволочный электрод-инструмент 5 и закрепляется в верхнем и нижнем плечах скобы 4, установленной в исходной точке программы, из которой проволочным электродом-инструментом 5 производится электроэрозионная вырезка внутреннего контура детали, при этом использованная проволока и отходы вырезки падают в коллектор 7 в основании 6 станка. После полной вырезки внутреннего контура детали проволочный электрод-инструмент 5 удаляется и готовая деталь 3 снимается со стола 2 станка.Electroerosive cutting automated machine operates as follows. The workpiece blank 3 is fixed on the machine table 2, the rotation of the
Предложенный электроэрозионный вырезной автоматизированный станок позволит в большей степени автоматизировать процесс электроэрозионной вырезки внутренних контуров деталей проволочным электродом-инструментом.The proposed EDM cut-out automated machine will more fully automate the process of EDM cutting the internal contours of parts with a wire electrode tool.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008152520/02A RU2399465C1 (en) | 2008-12-29 | 2008-12-29 | Automated wire-cutting spark erosion machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008152520/02A RU2399465C1 (en) | 2008-12-29 | 2008-12-29 | Automated wire-cutting spark erosion machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2008152520A RU2008152520A (en) | 2010-07-10 |
RU2399465C1 true RU2399465C1 (en) | 2010-09-20 |
Family
ID=42684261
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008152520/02A RU2399465C1 (en) | 2008-12-29 | 2008-12-29 | Automated wire-cutting spark erosion machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2399465C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102689139A (en) * | 2012-05-23 | 2012-09-26 | 江苏嘉和热***股份有限公司 | Wire cut processing technology for large size plate |
RU195518U1 (en) * | 2019-11-15 | 2020-01-30 | Акционерное общество "Всероссийский научно-исследовательский институт радиотехники" | Wire electrode rewinder for EDM cutting machine |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117020342B (en) * | 2023-10-09 | 2024-01-26 | 河南工学院 | Rotary wire electrode auxiliary type electrolytic wire cutting machining device and application method thereof |
-
2008
- 2008-12-29 RU RU2008152520/02A patent/RU2399465C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102689139A (en) * | 2012-05-23 | 2012-09-26 | 江苏嘉和热***股份有限公司 | Wire cut processing technology for large size plate |
CN102689139B (en) * | 2012-05-23 | 2016-03-23 | 江苏嘉和热***股份有限公司 | A kind of large scale plate line cuts processing technology |
RU195518U1 (en) * | 2019-11-15 | 2020-01-30 | Акционерное общество "Всероссийский научно-исследовательский институт радиотехники" | Wire electrode rewinder for EDM cutting machine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2008152520A (en) | 2010-07-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105108540B (en) | Curved slab frock, rig and its boring method | |
CN104084656B (en) | The wire electric discharge machine of a kind of inner spline with stairs and method | |
RU2399465C1 (en) | Automated wire-cutting spark erosion machine | |
EP2368660A1 (en) | Method of controlling machine tool and machine tool | |
CN105522236A (en) | Electric spark wire cutting machining method for part with multiple types of holes | |
CN105081701B (en) | A kind of processing method of Idiotype punching pin | |
JP6195659B2 (en) | Machining program generation method, path generation device, and electric discharge machine | |
CN103100937A (en) | Lathe used for machining needle bar holding clamp | |
JP4956522B2 (en) | Method and machine tool for machining a workpiece | |
CN2732409Y (en) | Self-perforating electro-spark wire-electrode cutting machine | |
CN108941810B (en) | Touch number device and method for wire cutting machining | |
CN112091234A (en) | Numerical control cutting method for arc surface | |
RU2446916C1 (en) | Method of shaping by machining of article with complex profile using multifunctional software and hardware centre | |
CN204843142U (en) | Saw blade tooth top lathe that discharges | |
RU2467842C1 (en) | Method of spark erosion machining by wire electrode | |
CN103406610A (en) | Electric spark processing method for electrode with simple shape processing and formation shape | |
CN208178626U (en) | A kind of list ox head spark machine | |
CN103464988A (en) | Uniform-section blade-type microscale turbine electric spark machining device and process method thereof | |
RU2655535C2 (en) | Method of machining holes with longitudinal internal grooves on vfd milling machines | |
CN213560348U (en) | Electric spark machining device for quickly finishing internal threads | |
CN202845974U (en) | Numerical control punching and cutting machine tool | |
CN212169259U (en) | Electrode device for electric spark machining of small inclined hole | |
RU2640689C1 (en) | Method of items electrical discharge machining with wire tool electrode | |
RU2446034C1 (en) | Method of cutting article with complex profile surface by multifunctional program-control hardware | |
KR20170130983A (en) | Method for carving shapes using super drill edm |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20191230 |