RU2398880C1 - Method for production of rectified alcohol - Google Patents

Abstract

FIELD: food industry. ^ SUBSTANCE: method provides for distillation of wash in wash-epuration column (WEC), epuration of wash distillate with supply of hydraulic selection water to upper plate of epuration column (EC), having splitter, cooking and concentration parts, rectification of epurate in rectification column (RC) with extraction of fusel oil fractions, fusel alcohol and non-pasteurised alcohol, cleaning of rectified alcohol from methanol and head admixtures in methanol column (MC). Steam condensate from fusel condenser and fraction from EC condenser are divided into two liquid phases in decanter, lower water layer from which is sent together with hydraulic selection water to upper plate of distillation column (DC), including splitting, cooking and concentrating parts. DC is supplied with fraction of fusel alcohol and heated by supply of live steam into cube and epuration water-alcohol vapour from WEC to upper plate of splitting part. Fraction of ethyl alcohol is extracted from liquid phase of lower plates of cooking part of DC and is sent to wash, and liquid from condenser of this column is combined with upper layer of liquid from decanter and is withdrawn from system of wash-rectification in the form of fraction of head and intermediate admixtures. Fractions from condensers of RC, MC and WEC, condenser of carbon dioxide separator and alcohol traps are used to supply methanol and head admixtures concentration column (MHACC), for heating of which epuration water-alcohol vapour from WEC is supplied into steam space of its cube. Fraction of methanol concentrate, acetic aldehyde and other head admixtures are extracted from MHACC condenser and are taken out from wash-rectification plant, and cube liquid is returned to wash. ^ EFFECT: improved organoleptic properties of rectification alcohol and increased yield. ^ 1 dwg, 1 tbl, 2 ex

Description

Известен способ получения ректификованного спирта, предусматривающий вываривание этилового спирта из бражки в брагоэпюрационной колонне с переходом этилового спирта и сопутствующих примесей в бражный дистиллят с паром из этой колонны и жидкими фракциями из конденсатора-сепаратора диоксида углерода и спиртоловушки, подачу эпюрированного водно-спиртового пара из брагоэпюрационной колонны в куб эпюрационной колонны для ее обогрева, выделение примесей из бражного дистиллята в этой колонне с подачей горячей воды в среднюю зону ее концентрационной части и отбором боковой фракции из зоны гидроселекции, которую совместно с фракциями сивушного масла и сивушного спирта из спиртовой колонны ректификуют в сивушной колонне (В.Л.Яровенко, Б.А.Устинников, Ю.П.Богданов, С.И.Громов. Справочник по производству спирта. Сырье, технология и технохимконтроль. Москва. Легкая и пищевая промышленность, 1981, - с.138).A known method of producing rectified alcohol, involving the digestion of ethyl alcohol from the mash in the mash-digestion column with the transition of ethyl alcohol and associated impurities to the mash distillate with steam from this column and liquid fractions from the carbon dioxide and alcohol trap condenser-separator, feeding the circulated mild alcohol-vapor trap columns into the cube of the emulsion column for heating it, separation of impurities from the distillate in this column with the supply of hot water to the middle zone of its end of the fractional part and selection of the side fraction from the hydroselection zone, which, together with the fusel oil and fusel alcohol fractions from the alcohol column, is rectified in the fusel column (V.L. Yarovenko, B.A. Ustinnikov, Yu.P. Bogdanov, S.I. Gromov Handbook of alcohol production. Raw materials, technology and technochemical control. Moscow. Light and food industry, 1981, - p.138).

Однако этот способ не обеспечивает возможности повышения качества ректификованного спирта, так как в процессе эпюрации имеет место неполное выделение метанола, компонентов сивушного масла и других промежуточных примесей. Указанные примеси переходят с эпюратом в спиртовую колонну и частично попадают в конечный продукт, снижая его качество.However, this method does not provide the possibility of improving the quality of rectified alcohol, since in the process of epuration there is an incomplete isolation of methanol, components of fusel oil and other intermediate impurities. These impurities pass with the epure into the alcohol column and partially get into the final product, reducing its quality.

Наиболее близким к предлагаемому является способ получения ректификованного спирта путем эпюрации бражки в эпюрирующей зоне брагоэпюрационной колонны, вываривания спирта из бражки в выварной зоне этой колонны, разделения парового потока в полой вставке между эпюрирующей и выварной зонами на две части, одной из которых обогревают эпюрирующую зону, а вторую используют для обогрева эпюрационной колонны, работающей с подачей гидроселекционной воды на ее верхнюю тарелку, эпюрации бражного дистиллята с отбором фракции сивушного масла из паровой фазы тарелок средней зоны отгонной части, выводом органических кислот и других хвостовых примесей с лютером из куба этой колонны, боковым отбором эпюрата из жидкой фазы нижних тарелок ее выварной части, концентрированием головных и промежуточных примесей при повышенном удельном расходе гидроселекционной воды в верхней зоне концентрационной части эпюрационной колонны за счет частичной конденсации пара с верхней тарелки ее нижней зоны, выводом фракции головных и промежуточных примесей из конденсатора эпюрационной колонны, ректификации эпюрата в ректификационной колонне с отбором фракций сивушного масла, сивушного спирта и непастеризованного спирта, очистки ректификованного спирта от метанола, уксусного альдегида и других головных примесей в колонне окончательной очистки с отбором из ее конденсатора фракции этих примесей (В.М.Перелыгин, С.В.Перелыгин. Способ получения ректификованного спирта. Патент РФ №2315109, опубл. 20.01.2008. Бюл. №2).Closest to the proposed one is a method for producing rectified alcohol by epuration of mash in the emulating zone of the fouling column, digesting alcohol from the mash in the boiled zone of this column, dividing the vapor stream in the hollow insert between the emulating and boiled zones into two parts, one of which heats the emulating zone, and the second one is used to heat the scrub column working with the supply of hydroselective water to its upper plate, epure of the distillate with the selection of the fusel oil fraction from phase of plates of the middle zone of the distant portion, the removal of organic acids and other tailings with luther from the cube of this column, lateral selection of epureate from the liquid phase of the lower plates of its boiled portion, concentration of head and intermediate impurities with an increased specific consumption of hydroselective water in the upper zone of the concentration part epilation column due to partial condensation of steam from the upper plate of its lower zone, the withdrawal of the fraction of head and intermediate impurities from the condenser of the epilation column, rectum fication of the epurate in a distillation column with selection of fractions of fusel oil, fusel alcohol and unpasteurized alcohol, purification of rectified alcohol from methanol, acetic aldehyde and other head impurities in the final purification column with selection of fractions of these impurities from its condenser (V.M. Perelygin, S. V. Perelygin. The method of producing rectified alcohol. RF patent No. 2315109, publ. 01/20/2008. Bull. No. 2).

Однако этот способ не обеспечивает возможности повышения качества и выхода ректификованного спирта из-за неполного выделения непредельных соединений и других примесей, понижающих его пробу на окисляемость и органолептические свойства.However, this method does not provide the possibility of improving the quality and yield of rectified alcohol due to the incomplete isolation of unsaturated compounds and other impurities that lower its sample for oxidizability and organoleptic properties.

Задачей изобретения является получение ректификованного спирта повышенного качества, снижение затрат на его производство и увеличение выхода спирта.The objective of the invention is to obtain rectified alcohol of high quality, reducing the cost of its production and increasing the yield of alcohol.

Указанный технический результат достигается за счет того, что в способе получения ректификованного спирта путем эпюрации бражки в эпюрирующей зоне брагоэпюрационной колонны, вываривания спирта из бражки в выварной зоне этой колонны, разделения парового потока в полой вставке между эпюрирующей и выварной зонами на две части, одной из которых обогревают эпюрирующую зону, а вторую используют для обогрева эпюрационной колонны, работающей с подачей гидроселекционной воды на ее верхнюю тарелку, эпюрации бражного дистиллята с отбором фракции сивушного масла из паровой фазы тарелок средней зоны отгонной части, выводом органических кислот и других хвостовых примесей с лютером из куба этой колонны, боковым отбором эпюрата из жидкой фазы нижних тарелок ее выварной части, концентрированием головных и промежуточных примесей при повышенном удельном расходе гидроселекционной воды в верхней зоне концентрационной части эпюрационной колонны за счет частичной конденсации пара с верхней тарелки ее нижней зоны, ректификации эпюрата в ректификационной колонне с отбором фракций сивушного масла, сивушного спирта и непастеризованного спирта, согласно предлагаемому способу фракцию головных и промежуточных примесей из конденсатора эпюрационной колонны и конденсат пара из сивушного конденсатора подают в декантатор, где расслаивают на две жидкие фазы, нижний водный слой жидкости из декантатора направляют совместно с гидроселекционной водой на верхнюю тарелку разгонной колонны, на ее тарелку питания подают фракцию сивушного спирта из ректификационной колонны, разгонную колонну обогревают подачей острого пара в куб и эпюрированного водно-спиртового пара из полой вставки брагоэпюрационной колонны в паровое пространство верхней тарелки ее отгонной части, на тарелках которой вываривают этиловый спирт и проводят его очистку от хвостовых примесей, которые выводят с лютером из куба, на тарелках выварной и концентрационной частей разгонной колонны и в ее дефлегматоре осуществляют вываривание и концентрирование головных и промежуточных примесей, фракцию очищенного от примесей этилового спирта отбирают из жидкой фазы нижних тарелок выварной части разгонной колонны и направляют в бражку, а жидкость из конденсатора этой колонны объединяют с верхним слоем жидкости из декантатора и выводят из системы брагоректификации в виде фракции головных и промежуточных примесей, фракциями из конденсаторов ректификационной и брагоэпюрационной колонн, конденсатора-сепаратора диоксида углерода, конденсатора колонны окончательной очистки и спиртоловушек питают колонну концентрирования метанола и головных примесей, для обогрева которой в паровое пространство ее куба подают эпюрированный водно-спиртовой пар из полой вставки брагоэпюрационной колонны, на тарелках выварной и концентрационной частей колонны концентрирования метанола и головных примесей и в ее дефлегматоре вываривают и концентрируют метанол, уксусный альдегид и другие головные примеси, фракцию концентрата которых отбирают из конденсатора этой колонны и выводят из брагоректификационной установки, а кубовую жидкость возвращают в бражку.The specified technical result is achieved due to the fact that in the method for producing rectified alcohol by epuration of the mash in the emulating zone of the mash-dressing column, digesting alcohol from the mash in the digested zone of this column, dividing the vapor stream in the hollow insert between the emulating and digested zones into two parts, one of which heat the epulating zone, and the second is used to heat the epulating column, working with the supply of hydroselective water to its upper plate, epuration of the distillate with selection of fraction and fusel oil from the vapor phase of the plates of the middle zone of the distant portion, the removal of organic acids and other tail impurities with a luther from the cube of this column, lateral selection of the epurate from the liquid phase of the lower plates of its boiled portion, the concentration of head and intermediate impurities with an increased specific flow rate of hydroselective water in the upper zone of the concentration part of the epilation column due to partial condensation of steam from the upper plate of its lower zone, distillation of the epureate in the distillation column with the selection of fractions of fuselage oil, fusel alcohol and unpasteurized alcohol, according to the proposed method, the fraction of head and intermediate impurities from the condenser of the scrubbing column and the steam condensate from the fusel condenser are fed to the decanter, where they are separated into two liquid phases, the lower aqueous layer of the liquid from the decanter is sent together with hydroselective water to the upper plate of the booster column, a fusel alcohol fraction from the distillation column is fed to its feed plate, the booster column is heated by supplying hot steam to the cube and of pureed water-alcohol steam from the hollow insert of the fugitive column into the steam space of the upper plate of its distant portion, on the plates of which ethyl alcohol is boiled and it is cleaned of tailings, which are removed from the cube with luther, on the plates of the boiled and concentration parts of the booster column and in its reflux condenser carries out the digestion and concentration of head and intermediate impurities, the fraction of ethanol purified from impurities is taken from the liquid phase of the lower plates of the boiled portion of the accelerated columns and sent to the mash, and the liquid from the condenser of this column is combined with the upper layer of liquid from the decanter and removed from the scrubbing system in the form of a fraction of head and intermediate impurities, fractions from the condensers of the distillation and sludge emulsion columns, the carbon dioxide condenser-separator, the condenser of the final column purification and alcohol traps feed the concentration column of methanol and head impurities, for heating which a circulated water-alcohol is fed into the vapor space of its cube methanol, acetic aldehyde and other head impurities, the concentrate fraction of which is taken from the condenser of this column and removed from the correction unit, are boiled and concentrated in the reflux condenser column, on the plates of the boiled and concentration parts of the column for concentration of methanol and head impurities and in its reflux condenser. and still liquid is returned to the mash.

В результате осуществления предлагаемого способа получают ректификованный спирт повышенного качества за счет дополнительной очистки от непредельных соединений и других примесей, снижающих пробу на окисляемость и органолептические свойства, в колонне концентрирования метанола и головных примесей и разгонной колонне. При этом выход конечного продукта возрастает за счет увеличения содержания примесей и снижения концентрации этилового спирта в фракциях, которые отбирают из конденсаторов указанных колонн и выводят из системы брагоректификацииAs a result of the implementation of the proposed method receive rectified alcohol of high quality due to additional purification from unsaturated compounds and other impurities that reduce the test for oxidizability and organoleptic properties, in a column of concentration of methanol and head impurities and a booster column. In this case, the yield of the final product increases due to an increase in the content of impurities and a decrease in the concentration of ethyl alcohol in the fractions that are taken from the capacitors of these columns and removed from the system of rectification

На чертеже представлена технологическая схема брагоректификации, поясняющая предлагаемый способ.The drawing shows a process flow chart rectification, explaining the proposed method.

Исходную бражку нагревают до температуры 80-85°С в бражных подогревателях 11, 4 и подают в сепаратор 2, где из нее выделяют диоксид углерода, содержащий пары летучих веществ бражки. Диоксид углерода очищают конденсацией паров в конденсаторе 3 и выводят из брагоректификационной установки, а образовавшимся конденсатом, содержащим значительное количество метанола, сложных эфиров, альдегидов, сивушного масла и других примесей, питают совместно с жидкостью из спиртоловушки грязных погонов 34 колонну концентрирования метанола и головных примесей 30.The initial mash is heated to a temperature of 80-85 ° C in the mash heaters 11, 4 and fed to the separator 2, where carbon dioxide containing vapors of the mash is released from it. Carbon dioxide is purified by condensation of vapors in condenser 3 and removed from the distillation unit, and the resulting condensate containing a significant amount of methanol, esters, aldehydes, fusel oil and other impurities feed together with the liquid from the alcohol trap the dirty shoulder straps 34 methanol concentration column and head impurities 30 .

Отсепарированную бражку подают на верхнюю тарелку брагоэпюрационной колонны 1, в кубовую часть которой вводят пар и обогревают им ее выварную часть. На тарелках выварной части колонны 1 из бражки вываривают этиловый спирт. Образовавшийся водно-спиртовой пар разделяют в полой вставке 25 на две части, одной из которых обогревают выварные и концентрационные части эпюрационной 7 и разгонной 29 колонн, а также колонну 30, а вторую подают в эпюрирующую часть колонны 1, где из бражки вываривают летучие примеси этилового спирта. Пары бражного дистиллята с верхней тарелки колонны 1 направляют в бражную 4 и водяную 5 секции ее дефлегматора, флегмой из которых питают эпюрационную колонну 7, а конденсат пара из конденсатора 33 колонны 1 и жидкость из спиртоловушки 34 подают на тарелку питания колонны 30.Separated mash is served on the upper plate of the epilation column 1, into the still part of which steam is introduced and its boiled part is heated by it. Ethyl alcohol is boiled from the mash on plates of the boiled portion of column 1. The resulting water-alcohol vapor is divided into two parts in the hollow insert 25, one of which is heated to the boiled and concentration parts of the epurectional 7 and 29 accelerating columns, as well as the column 30, and the second is fed to the epulating part of the column 1, where volatile ethyl impurities are boiled from the mash alcohol. Pairs of distillate from the top plate of column 1 are sent to brew 4 and water 5 sections of its reflux condenser, from which reflux column 7 is fed with reflux, and steam condensate from condenser 33 of column 1 and liquid from alcohol trap 34 are fed to the column supply plate 30.

Эпюрационная колонна 7 оборудована дефлегматорами 8, 15, конденсатором 9 и кипятильником 10. Эта колонна имеет отгонную, выварную и концентрационную части. Отгонную часть колонны 7 обогревают острым паром через кипятильник 10 и осуществляют на ее тарелках очистку этилового спирта от органических кислот и других хвостовых примесей, которые выводят с лютером из куба колонны 7, а также от компонентов сивушного масла и других промежуточных примесей, которые отбирают с фракцией из паровой фазы тарелок ее средней зоны и направляют в сивушный конденсатор 17. Выварную часть колонны 7 обогревают паром из ее отгонной части, а также эпюрированным водно-спиртовым паром из полой вставки 25 колонны 1, который пропускают через сепаратор 6 и вводят в паровое пространство верхней отгонной тарелки. Эпюрацию бражного дистиллята проводят по методу глубокой гидроселекции. На верхнюю тарелку колонны 7 подают из бака 23 нагретую до 95-97°С умягченную воду, которая снижает концентрацию этилового спирта на всех ее тарелках, повышает коэффициенты испарения головных и промежуточных примесей и обеспечивает их эффективное вываривание и концентрирование на тарелках выварной и концентрационной частей этой колонны. На тарелках нижней зоны выварной части эпюрационной колонны 7 проводят укрепление этиловым спиртом эпюрата, который отбирают из жидкой фазы этих тарелок и подают на тарелку питания ректификационной колонны 12.The scrubbing column 7 is equipped with reflux condensers 8, 15, a condenser 9 and a boiler 10. This column has distant, boiled and concentration parts. The distillation part of the column 7 is heated with hot steam through a boiler 10 and ethanol is purified from its organic acids and other tail impurities, which are removed with luther from the bottom of the column 7, as well as from fusel oil components and other intermediate impurities, which are selected with a fraction from the vapor phase of the plates of its middle zone and sent to the fusel condenser 17. The boiled-off part of the column 7 is heated with steam from its distant part, as well as with the circulated water-alcohol steam from the hollow insert 25 of the column 1, which ropuskayut through the separator 6 and is introduced into the vapor space of the upper stripper plate. Epuration of the malt distillate is carried out according to the method of deep hydroselection. Softened water heated to 95-97 ° C is supplied from the tank 23 to the upper plate of column 7, which reduces the concentration of ethyl alcohol on all its plates, increases the evaporation rates of head and intermediate impurities, and ensures their efficient digestion and concentration on the plates of the boiled and concentration parts of this the columns. On the plates of the lower zone of the boiled-off part of the epilation column 7, ethurate is strengthened with ethanol, which is taken from the liquid phase of these plates and fed to the rectification column power plate 12.

Концентрационная часть эпюрационной колонны 7 разделена на верхнюю и нижнюю зоны перегородкой 24, которая снабжена сливным стаканом, но не имеет отверстий для прохода пара, который выводят из парового пространства верхней тарелки нижней зоны через боковой патрубок и направляют в первый дефлегматор 15. Подачей охлаждающей воды в трубки теплообменника 15 осуществляют частичную конденсацию пара в его межтрубном пространстве, в процессе которой увеличивают концентрацию примесей в паровой фазе и снижают их содержание в жидкой фазе. Очищенную от примесей флегму направляют на верхнюю тарелку нижней зоны, а обогащенный примесями пар из межтрубного пространства дефлегматора 15 подают в паровое пространство над перегородкой 24 и используют для обогрева верхней зоны концентрационной части колонны 7.The concentration part of the emulsion column 7 is divided into upper and lower zones by a partition 24, which is equipped with a drain cup, but has no holes for the passage of steam, which is removed from the steam space of the upper plate of the lower zone through the side pipe and sent to the first reflux condenser 15. By supplying cooling water to the tubes of the heat exchanger 15 carry out partial condensation of steam in its annulus, during which the concentration of impurities in the vapor phase is increased and their content in the liquid phase is reduced. Phlegm purified from impurities is sent to the upper plate of the lower zone, and steam enriched with impurities from the annulus of the reflux condenser 15 is fed into the vapor space above the baffle 24 and is used to heat the upper zone of the concentration part of the column 7.

В результате частичной конденсации пара в теплообменнике 15 его поток в верхней зоне концентрационной части колонны 7 уменьшается, что приводит к снижению концентраций этилового спирта на тарелках этой зоны, увеличению коэффициентов испарения примесей и возрастанию степени их концентрирования. Пар с верхней тарелки колонны 7 направляют во второй дефлегматор 8, где проводят его дополнительное укрепление примесями, фракцию которых отбирают из конденсатора 9 и подают в декантатор 18.As a result of partial condensation of the steam in the heat exchanger 15, its flow in the upper zone of the concentration part of the column 7 decreases, which leads to a decrease in the concentration of ethyl alcohol on the plates of this zone, an increase in the evaporation coefficients of impurities and an increase in the degree of their concentration. Steam from the upper plate of the column 7 is sent to the second reflux condenser 8, where it is further strengthened by impurities, a fraction of which is taken from the condenser 9 and fed to the decanter 18.

В ректификационной колонне 12 с барабанами дефлегматора 13, 14, конденсатором 16 и кипятильником 23 осуществляют концентрирование эпюрата и очистку спирта от сопутствующих примесей. Из паровой фазы ее нижних 5-11-й тарелок отбирают фракцию сивушного масла и подают совместно с фракцией сивушного масла из эпюрационной колонны в сивушный конденсатор 17, жидкость из которого направляют в декантатор 18, где ее смешивают с фракцией из конденсатора 9 и расслаивают на две жидкие фазы.In a distillation column 12 with reflux condenser drums 13, 14, a condenser 16, and a boiler 23, the epurate is concentrated and the alcohol is removed from associated impurities. The fusel oil fraction is taken from the vapor phase of its lower 5-11th plates and fed with the fusel oil fraction from the epilation column to the fusel condenser 17, the liquid from which is sent to the decanter 18, where it is mixed with the fraction from the condenser 9 and stratified into two liquid phases.

Верхний слой жидкости в декантаторе 18 содержит большое количество компонентов сивушного масла, других промежуточных и головных примесей, включая непредельные соединения и вещества, понижающие пробу на окисляемость и органолептические свойства спирта. Верхний слой выводят из брагоректификационной установки, а нижний водный слой подают на верхнюю тарелку разгонной колонны 29. Из жидкой фазы нижних тарелок укрепляющей части колонны 12 выводят фракцию сивушного спирта и направляют на тарелку питания колонны 29.The upper layer of liquid in the decanter 18 contains a large number of components of fusel oil, other intermediate and head impurities, including unsaturated compounds and substances that lower the sample for oxidizability and organoleptic properties of alcohol. The upper layer is removed from the distillation unit, and the lower aqueous layer is fed to the upper plate of the booster column 29. A fraction of fusel alcohol is removed from the liquid phase of the lower plates of the reinforcing part of the column 12 and sent to the power plate of the column 29.

В зоне пастеризации спирта ректификационной колонны 12 проводят концентрирование метанола, уксусного альдегида и других головных примесей, которые отбирают с фракцией непастеризованного спирта из конденсатора 16 и направляют на питательную тарелку колонны 30.In the alcohol pasteurization zone of the distillation column 12, methanol, acetic aldehyde, and other head impurities are concentrated, which are collected with a fraction of unpasteurized alcohol from the condenser 16 and sent to the nutrient plate of the column 30.

Из жидкой фазы верхних тарелок укрепляющей части колонны 12 выводят ректификованный спирт и питают им колонну окончательной очистки 19, оборудованную дефлегматором 20, конденсатором 21 и кипятильником 22. Эту колонну обогревают острым паром через кипятильник 22. На тарелках выварной части колонны 19 из спирта вываривают метанол, уксусный альдегид и другие головные примеси, которые концентрируют в концентрационной части этой колонны, ее дефлегматоре 20 и выводят из конденсатора 21 с фракцией головных примесей, которую направляют совместно с фракцией из спиртоловушки 35 на тарелку питания колонны 30. Из куба колонны 19 выводят конечный продукт и подают через спиртовый холодильник в спиртоприемиое отделение.Rectified alcohol is removed from the liquid phase of the upper plates of the reinforcing part of the column 12 and is fed with the final purification column 19, equipped with a reflux condenser 20, a condenser 21 and a boiler 22. This column is heated with hot steam through a boiler 22. Methanol is boiled from the plates of the boiled portion of the column 19, acetic aldehyde and other head impurities, which are concentrated in the concentration part of this column, its reflux condenser 20 and are removed from the condenser 21 with a fraction of head impurities, which is sent together with the fraction from the alcohol trap 35 onto the food plate of the column 30. From the cube of the column 19, the final product is removed and fed through the alcohol refrigerator to the alcohol-receiving compartment.

Колонны 29, 30 предназначены для извлечения этилового спирта из промежуточных фракций, очистки его от примесей и возврата в систему брагоректификации, а также для концентрирования примесей и вывода их из брагоректификационной установки.Columns 29, 30 are intended for the extraction of ethyl alcohol from intermediate fractions, its purification from impurities and return to the system of rectification, as well as for the concentration of impurities and their removal from the rectification plant.

Разгонная колонна 29, оборудованная дефлегматором 28 и конденсатором 27, имеет отгонную, выварную и концентрационную части. Эту колонну питают фракцией сивушного спирта из колонны 12, подаваемой на одну из тарелок средней зоны, и нижним слоем жидкости из декантатора 18, который вводят совместно с гидроселекционной водой на ее верхнюю тарелку, а обогревают с подачей острого пара в куб и эпюрированного водно-спиртового пара из полой вставки 25 брагоэпюрационной колонны 1 через сепаратор 6 в паровое пространство верхней тарелки отгонной части. На тарелках отгонной части колонны 29 вываривают этиловый спирт и проводят его очистку от хвостовых примесей, которые выводят с лютером из куба. В выварной части этой колонны из спирта вываривают головные и промежуточные примеси, которые концентрируют в паровой фазе тарелок ее концентрационной части и в дефлегматоре 28, отбирают с конденсатом из конденсатора 27, объединяют с верхним слоем жидкости из декантатора 18 и выводят из брагоректификационной установки в виде фракции головных и промежуточных примесей (ФГПП). Из жидкой фазы нижних тарелок выварной части колонны 29 отбирают фракцию очищенного от примесей этилового спирта и направляют в бражку.The booster column 29, equipped with a reflux condenser 28 and a condenser 27, has a distant, boiled and concentration parts. This column is fed with a fraction of fusel alcohol from the column 12, fed to one of the plates of the middle zone, and a lower layer of liquid from the decanter 18, which is introduced together with hydroselective water to its upper plate, and heated with the supply of hot steam into the cube and the circulated water-alcohol steam from the hollow insert 25 of the fraying column 1 through the separator 6 into the vapor space of the upper plate of the distant portion. Ethyl alcohol is boiled on the plates of the stripping part of column 29 and it is cleaned of tailings, which are removed from the cube with luther. In the boiled part of this column, head and intermediate impurities are boiled from alcohol, which are concentrated in the vapor phase of the plates of its concentration part and in the reflux condenser 28, taken with condensate from the condenser 27, combined with the upper layer of liquid from the decanter 18, and removed from the recovery unit in the form of a fraction head and intermediate impurities (FGPP). From the liquid phase of the lower plates of the boiled portion of the column 29, a fraction of ethanol purified from impurities is taken and sent to the mash.

Колонну концентрирования метанола и головных примесей 30, оборудованную дефлегматором 31 и конденсатором 32, питают фракциями из конденсаторов 3, 16, 21, 33 и спиртоловушек 34, 35, а обогревают эпюрированным водно-спиртовым паром из полой вставки 25 колонны 1, который подают в паровое пространство ее куба. На тарелках выварной части колонны 30 из спирта вываривают метанол, уксусный альдегид и другие головные примеси, которые концентрируют на тарелках концентрационной части этой колонны, в ее дефлегматоре 31, отбирают из конденсатора 32 в виде фракции концентрата головных примесей и выводят из брагоректификационной установки.The column for the concentration of methanol and head impurities 30, equipped with a reflux condenser 31 and a condenser 32, is fed with fractions from condensers 3, 16, 21, 33 and alcohol traps 34, 35, and heated with a water-alcohol vapor from the hollow insert 25 of column 1, which is fed into the steam the space of her cube. On the plates of the boiled portion of the column 30, methanol, acetic aldehyde and other head impurities are boiled from alcohol, which are concentrated on the plates of the concentration part of this column, in its reflux condenser 31, taken from the condenser 32 as a fraction of the head impurities concentrate and removed from the recovery unit.

По известному способу фракцию сивушного спирта из спиртовой колонны подают на верхнюю тарелку эпюрационной колонны, что повышает концентрацию этилового спирта на ее тарелках, уменьшает коэффициенты испарения компонентов сивушного масла, непредельных соединений и других примесей, снижает эффекты вываривания и концентрирования этих примесей, увеличивает отбор этилового спирта с фракцией из конденсатора эпюрационной колонны и снижает выход конечного продукта и его органолептические свойства.According to the known method, the fusel alcohol fraction from the alcohol column is fed to the upper plate of the scrub column, which increases the concentration of ethyl alcohol on its plates, reduces the evaporation coefficients of the components of fusel oil, unsaturated compounds and other impurities, reduces the effects of digestion and concentration of these impurities, increases the selection of ethyl alcohol with the fraction from the condenser of the scrubbing column and reduces the yield of the final product and its organoleptic properties.

По предлагаемому способу фракцию сивушного спирта направляют на тарелку питания разгонной колонны, работающей по методу гидроселекции и обеспечивающей дополнительную очистку этилового спирта от компонентов сивушного масла, непредельных соединений и других примесей, что позволяет повысить выход конечного продукта и его органолептические свойства по сравнению с известным способом.According to the proposed method, the fusel alcohol fraction is sent to the feed plate of the booster column, which works according to the hydroselection method and provides additional purification of ethyl alcohol from fusel oil components, unsaturated compounds and other impurities, which allows to increase the yield of the final product and its organoleptic properties compared to the known method.

По известному способу эффективную очистку этилового спирта от метанола, уксусного альдегида и других головных примесей осуществляют в метанольной колонне при значительном отборе спирта с фракцией из ее конденсатора, что ограничивает возможности увеличения выхода конечного продукта и повышения его качества.According to the known method, the effective purification of ethyl alcohol from methanol, acetic aldehyde and other head impurities is carried out in a methanol column with a significant selection of alcohol with a fraction from its condenser, which limits the possibility of increasing the yield of the final product and improving its quality.

По предлагаемому способу проводят дополнительную очистку этилового спирта от метанола, уксусного альдегида и других головных примесей в колонне концентрирования метанола и головных примесей, что существенно сокращает отбор спирта с фракцией концентрата головных примесей из конденсатора этой колонны, повышает выход конечного продукта и его органолептические свойства по сравнению с известным способом.The proposed method conducts additional purification of ethyl alcohol from methanol, acetic aldehyde and other head impurities in the column for concentrating methanol and head impurities, which significantly reduces the selection of alcohol with a fraction of the head impurities concentrate from the condenser of this column, increases the yield of the final product and its organoleptic properties in comparison with a known method.

Сравнительные показатели процесса получения ректификованного спирта согласно прототипу и предлагаемому способу отражены в примерах 1, 2 и представлены в таблице.Comparative indicators of the process of obtaining rectified alcohol according to the prototype and the proposed method are reflected in examples 1, 2 and are presented in the table.

Пример 1. Ректификованный спирт получают согласно прототипу.Example 1. Rectified alcohol is obtained according to the prototype.

Пример 2. Ректификованный спирт получают согласно предлагаемому способу.Example 2. Rectified alcohol is obtained according to the proposed method.

Как следует из приведенных примеров, предлагаемый способ позволяет выводить из системы брагоректификации больше примесей, получать ректификованный спирт лучшего качества и с меньшими затратами по сравнению с известным способом.As follows from the above examples, the proposed method allows to remove more impurities from the system of rectification, to obtain rectified alcohol of better quality and at lower cost compared to the known method.

ТаблицаTable №No. Показатели процесса брагоректификации в расчете на абсолютный спиртIndicators of the process of rectification in the calculation of absolute alcohol Пример 1Example 1 Пример 2Example 2 1.one. Проба на окисляемость ректификованного спирта, минSample for oxidation of rectified alcohol, min 25-2725-27 28-3028-30 2.2. Выход ректификованного спирта, %The yield of rectified alcohol,% 96,5-97,096.5-97.0 97,0-98,097.0-98.0 3.3. Удельный расход греющего пара, кг/далSpecific consumption of heating steam, kg / dal 6868 6666

Claims (1)

Способ получения ректификованного спирта путем эпюрации бражки в эпюрирующей зоне брагоэпюрационной колонны, вываривания спирта из бражки в выварной зоне этой колонны, разделения парового потока в полой вставке между эпюрирующей и выварной зонами на две части, одной из которых обогревают эпюрирующую зону, а вторую используют для обогрева эпюрационной колонны, работающей с подачей гидроселекционной воды на ее верхнюю тарелку, эпюрации бражного дистиллята с отбором фракции сивушного масла из паровой фазы тарелок средней зоны отгонной части, выводом органических кислот и других хвостовых примесей с лютером из куба этой колонны, боковым отбором эпюрата из жидкой фазы нижних тарелок ее выварной части, концентрированием головных и промежуточных примесей при повышенном удельном расходе гидроселекционной воды в верхней зоне концентрационной части эпюрационной колонны за счет частичной конденсации пара с верхней тарелки ее нижней зоны, ректификации эпюрата в ректификационной колонне с отбором фракций сивушного масла, сивушного спирта и непастеризованного спирта, отличающийся тем, что брагоректификационная установка включает разгонную колонну и колонну концентрирования метанола и головных примесей, при этом фракцию головных и промежуточных примесей из конденсатора эпюрационной колонны и конденсат пара из сивушного конденсатора подают в декантатор, для расслоения на две жидкие фазы, нижний водный слой жидкости из декантатора направляют совместно с гидроселекционной водой на верхнюю тарелку разгонной колонны, на ее тарелку питания подают фракцию сивушного спирта из ректификационной колонны, разгонную колонну обогревают подачей острого пара в куб и эпюрированного водно-спиртового пара из полой вставки брагоэпюрационной колонны в паровое пространство верхней тарелки ее отгонной части, на тарелках которой вываривают этиловый спирт и проводят его очистку от хвостовых примесей, которые выводят с лютером из куба, на тарелках выварной и концентрационной частей разгонной колонны и в ее дефлегматоре осуществляют вываривание и концентрирование головных и промежуточных примесей, фракцию очищенного от примесей этилового спирта отбирают из жидкой фазы нижних тарелок выварной части разгонной колонны и направляют в бражку, а жидкость из конденсатора этой колонны объединяют с верхним слоем жидкости из декантатора и выводят из системы брагоректификации в виде фракции головных и промежуточных примесей, фракциями из конденсаторов ректификационной и брагоэпюрационной колонн, конденсатора сепаратора диоксида углерода, конденсатора колонны окончательной очистки и спиртоловушек питают колонну концентрирования метанола и головных примесей, для обогрева которой в паровое пространство ее куба подают эпюрированный водно-спиртовой пар из полой вставки брагоэпюрационной колонны, на тарелках выварной и концентрационной частей колонны концентрирования метанола и головных примесей и в ее дефлегматоре вываривают и концентрируют метанол, уксусный альдегид и другие головные примеси, фракцию концентрата которых отбирают из конденсатора этой колонны и выводят из брагоректификационной установки, а кубовую жидкость возвращают в бражку. The method of producing rectified alcohol by epulating mash in the emulating zone of the fouling column, digesting alcohol from the mash in the digested zone of this column, dividing the vapor stream in the hollow insert between the emulating and digested zones into two parts, one of which is used to heat the emulating zone, and the second is used for heating epuration column, working with the supply of hydroselective water to its upper plate, epure of the distillate with the selection of fusel oil fraction from the vapor phase of the plates of the middle zone of the distant h part, removal of organic acids and other tailings with luther from the cube of this column, lateral selection of epureate from the liquid phase of the lower plates of its boiled portion, concentration of head and intermediate impurities at an increased specific flow rate of hydroselective water in the upper zone of the concentration part of the dressing column due to partial condensation steam from the upper plate of its lower zone, distillation of the epureate in a distillation column with selection of fractions of fusel oil, fusel alcohol and unpasteurized alcohol, excellent The distillation unit includes a booster column and a column for the concentration of methanol and head impurities, while the fraction of head and intermediate impurities from the condensation column condenser and steam condensate from the fusel condenser are fed to the decanter, for separation into two liquid phases, the lower aqueous layer of liquid from the decanter is sent together with hydroselective water to the upper plate of the booster column, a fraction of fusel alcohol from the distillation column is fed to its feed plate, the booster the first column is heated by supplying hot steam to the cube and the circulated water-alcohol steam from the hollow insert of the fraying column into the steam space of the upper plate of its distant part, on the plates of which ethanol is boiled and it is cleaned of tailings, which are removed with the luther from the cube, to the plates of the boiled and concentration parts of the booster column and in its reflux condenser carry out the digestion and concentration of head and intermediate impurities, the fraction of ethyl alcohol purified from impurities is selected and the liquid phase of the lower plates of the boiled portion of the booster column and sent to the mash, and the liquid from the condenser of this column is combined with the upper layer of liquid from the decanter and removed from the scrubbing system in the form of a fraction of head and intermediate impurities, fractions from the condensers of the distillation column and the recovery column, the condenser of the dioxide separator carbon, a condenser of the final purification column and alcohol traps feed the methanol concentration column and head impurities, for heating which into steam Her cube is fed with a circulated water-alcohol vapor from the hollow insert of the fraying column, on the plates of the boiled and concentration parts of the column for concentrating methanol and head impurities, and methanol, acetic aldehyde and other head impurities are removed and concentrated in its reflux condenser, the concentrate fraction of which is taken from the condenser columns and removed from the distillation unit, and still liquid is returned to the mash.