RU2391499C2 - Способ газокислотной интенсификации притока нефти из пласта добывающих и нагнетательных нефтяных скважин - Google Patents

Способ газокислотной интенсификации притока нефти из пласта добывающих и нагнетательных нефтяных скважин Download PDF

Info

Publication number
RU2391499C2
RU2391499C2 RU2008135478/03A RU2008135478A RU2391499C2 RU 2391499 C2 RU2391499 C2 RU 2391499C2 RU 2008135478/03 A RU2008135478/03 A RU 2008135478/03A RU 2008135478 A RU2008135478 A RU 2008135478A RU 2391499 C2 RU2391499 C2 RU 2391499C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
well
volume
oil
acid
acidic
Prior art date
Application number
RU2008135478/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2008135478A (ru
Inventor
Владимир Николаевич Колчин (RU)
Владимир Николаевич Колчин
Андрей Владимирович Колчин (RU)
Андрей Владимирович Колчин
Original Assignee
Владимир Николаевич Колчин
Андрей Владимирович Колчин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Владимир Николаевич Колчин, Андрей Владимирович Колчин filed Critical Владимир Николаевич Колчин
Priority to RU2008135478/03A priority Critical patent/RU2391499C2/ru
Publication of RU2008135478A publication Critical patent/RU2008135478A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2391499C2 publication Critical patent/RU2391499C2/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)
  • Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области нефтегазодобывающей промышленности. Способ газокислотной интенсификации притока нефти из пласта добывающих и нагнетательных нефтяных скважин включает закачку кислотного пенообразующего состава через скважину в зону продуктивного пласта в режиме циркуляции в расчете 0,3-2,5 м3 на метр перфорированной мощности пласта при открытой затрубной задвижке в объем насосно-компрессорной трубы - НКТ скважины, через 20-60 с закачку нейтрального газа под давлением 10-65 МПа с производительностью 100-1200 м3/ч, пусковое давление нейтрального газа предварительно рассчитывают по приведенной расчетной формуле, в случае достижения максимально допустимой величины давления установки подачи нейтрального газа или достижения максимально допустимой величины давления эксплуатируемой колонны кратковременно приостанавливают закачку нейтрального газа и продолжают закачку кислотного пенообразующего состава, после закачки кислотного пенообразующего состава закрывают задвижку или производят посадку пакера, закачивают оставшийся от исходного объема кислотный пенообразующий состав, продавливают в пласт образовавшуюся пенокислоту технической водой или нефтью в объеме, равном сумме внутреннего объема НКТ скважины и объема эксплуатационной колонны от башмака НКТ скважины до нижних отверстий перфорации, осуществляют технологическую выдержку и удаление отработанного кислотного пенообразующего состава, пласт дренируют, производят освоение скважины через затрубное пространство продавкой газовой оторочки нефтью или технической водой с ПАВ в объеме, равном объему затрубного пространства скважины. Технический результат - увеличение проницаемости пласта. Изобретение развито в зависимых пунктах формулы. 4 з.п. ф-лы.

Description

Изобретение относится к области нефтегазодобывающей промышленности, а именно к способам газокислотной интенсификации притока нефти из пласта добывающих и нагнетательных нефтяных скважин.
Известен способ обработки призабойной зоны нефтяного пласта, включающий закачку химреагента через скважину в зону продуктивного пласта, проведение технологической выдержки, удаление отработанного раствора химреагентов (см. патент РФ №2140531, МПК Е21В 43/22, 1999 г.).
Однако известный способ вызова притока из пласта имеет следующие недостатки:
- не обеспечивает максимального увеличения проницаемости пласта,
- не обеспечивает увеличение роста плотности пор и повышение числа соединяющих их каналов,
- не обеспечивает достаточного улучшения формирования проникающих зон полного растворения глинистого цемента,
- не обеспечивает повышения эффективности открытия новых путей сообщения пор,
- не позволяет достичь достаточного повышения интенсификации притока пластового флюида скважины.
Известен способ увеличения проницаемости подземного пласта, включающий закачку кислотного пенообразующего состава в пласт, технологическую выдержку, удаление отработанного состава и освоение скважины (см. US 20040168830, 02.09.2004 г.).
Однако известный способ при своем использовании имеет следующие недостатки:
- не обеспечивает максимального увеличения проницаемости пласта,
- не обеспечивает увеличение роста плотности пор и повышение числа соединяющих их каналов,
- не обеспечивает достаточного улучшения формирования проникающих зон полного растворения глинистого цемента,
- не обеспечивает повышения эффективности открытия новых путей сообщения пор,
- не позволяет достичь достаточного повышения интенсификация притока пластового флюида скважины.
Задачей изобретения является создание способа газокислотной интенсификации притока нефти из пласта добывающих и нагнетательных нефтяных скважин.
Техническим результатом является достижение максимального увеличения проницаемости пласта, увеличение роста плотности пор и повышение числа соединяющих их каналов, улучшение формирования проникающих зон полного растворения глинистого цемента, повышение эффективности открытия новых путей сообщения пор, а также повышение интенсификации притока пластового флюида скважины.
Технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что предложен способ газокислотной интенсификации притока нефти из пласта добывающих и нагнетательных нефтяных скважин, включающий закачку кислотного пенообразующего состава через скважину в зону продуктивного пласта, проведение технологической выдержки, удаление отработанного указанного состава и освоение скважины, при этом указанную закачку осуществляют в режиме циркуляции в расчете 0,3-2,5 м3 на метр перфорированной мощности пласта при открытой затрубной задвижке в объем насосно-компрессорной трубы - НКТ скважины, через 20-60 секунд начинают закачку газообразного нейтрального газа под давлением 10-65 МПа и производительностью закачки 100-1200 м3/ч, причем пусковое давление нейтрального газа предварительно рассчитывают по формуле:
Figure 00000001
где Рп - пусковое давление нейтрального газа, МПа,
h - глубина погружения труб под статический уровень, м,
ρ - плотность жидкости, т/м3,
g - ускорение силы тяжести, м/с2,
D - внутренний диаметр эксплуатационной колонны, м,
d - внутренний диаметр подъемных труб, м,
в случае достижения максимально допустимой величины давления установки подачи газообразного нейтрального газа или достижения максимально допустимой величины давления эксплуатируемой колонны, кратковременно приостанавливают закачку нейтрального газа и продолжают закачку кислотного пенообразующего состава, после закачки кислотного пенообразующего состава в объем НКТ скважины, закрывают задвижку или производят посадку пакера, закачивают оставшийся от исходного объема кислотный пенообразующий состав, продавливают в пласт образовавшуюся пенокислоту технической водой или нефтью в объеме, равном сумме внутреннего объема НКТ скважины и объема эксплуатационной колонны от башмака НКТ скважины до нижних отверстий перфорации, закрывают нагнетательную линию, плавно снижают давление в трубном пространстве скважины, после технологической выдержки и удаления отработанного кислотного пенообразующего состава пласт дренируют, освоение скважины производят через затрубное пространство продавкой газовой оторочки нефтью или технической водой с поверхностно-активным веществом - ПАВ в объеме, равном объему затрубного пространства скважины. При этом в качестве нейтрального газа используют азот, гелий или аргон. При этом для терригенного пласта используют кислотный пенообразующий состав, содержащий, мас.%: соляная кислота 10-25, плавиковая кислота 2-5, вода - остальное и дополнительно ПАВ - «Нефтенол ВВД» в объеме 40 литров на м3 указанного состава. При этом для карбонатного пласта используют кислотный пенообразующий состав, содержащий, мас.%: соляная кислота 10-25, вода - остальное и дополнительно ПАВ - «Нефтенол ВВД» в объеме 40 литров на м3 указанного состава. При этом кислотный пенообразующий состав имеет степень аэрации не менее 50.
Среди существенных признаков, характеризующих способ газокислотной интенсификации притока нефти из пласта добывающих и нагнетательных нефтяных скважин, отличительными являются:
- осуществление закачки кислотного пенообразующего состава в режиме циркуляции в расчете 0,3-2,5 м3 на метр перфорированной мощности пласта при открытой затрубной задвижке в объем насосно-компрессорной трубы - НКТ скважины, через 20-60 секунд начинают закачку газообразного нейтрального газа под давлением 10-65 МПа и производительностью закачки 100-1200 м3/час,
- предварительный расчет пускового давления нейтрального газа по формуле:
Figure 00000002
где: Рп - пусковое давление нейтрального газа, МПа,
h - глубина погружения труб под статический уровень, м,
ρ - плотность жидкости, т/м3,
g - ускорение силы тяжести, м/с2,
D - внутренний диаметр эксплуатационной колонны, м,
d - внутренний диаметр подъемных труб, м,
- в случае достижения максимально допустимой величины давления установки подачи газообразного нейтрального газа или достижения максимально допустимой величины давления эксплуатируемой колонны кратковременно приостанавливают закачку нейтрального газа и продолжают закачку кислотного пенообразующего состава,
- после закачки кислотного пенообразующего состава в объем НКТ скважины закрывают задвижку или производят посадку пакера,
- закачивание оставшегося от исходного объема кислотного пенообразующего состава,
- продавливание в пласт образовавшейся пенокислоты технической водой или нефтью в объеме, равном сумме внутреннего объема НКТ скважины и объема эксплуатационной колонны от башмака НКТ скважины до нижних отверстий перфорации,
- закрытие нагнетательной линии, плавное снижение давления в трубном пространстве скважины,
- после технологической выдержки и удаления отработанного кислотного пенообразующего состава дренирование пласта,
- выполнение освоения скважины через затрубное пространство продавкой газовой оторочки нефтью или технической водой с поверхностно-активным веществом - ПАВ в объеме, равном объему затрубного пространства скважины,
- использование в качестве нейтрального газа азота, гелия или аргона,
- использование для терригенного пласта кислотного пенообразующего состава, содержащего, мас.%: соляная кислота 10-25, плавиковая кислота 2-5, вода - остальное и дополнительно ПАВ - «Нефтенол ВВД» в объеме 40 литров на м3 указанного состава,
- использование для карбонатного пласта кислотного пенообразующего состава, содержащего, мас.%: соляная кислота 10 - 25, вода - остальное и дополнительно ПАВ - «Нефтенол ВВД» в объеме 40 литров на м3 указанного состава,
- кислотный пенообразующий состав имеет степень аэрации не менее 50.
Способ осуществляется следующим образом. Все работы на скважине выполняют с учетом пластового давления, забойного давления, плотности нефти, типа коллектора, пористости и проницаемости, начального и настоящего дебита, глубины текущего забоя и давления опрессовки эксплуатационной колонны.
При открытой затрубной задвижке в объем насосно-компрессорной трубы скважины подают кислотный пенообразующий состав в расчете 0,3-2,5 м3 на метр перфорированной мощности пласта. Причем при производстве работ на терригенных пластах в объем насосно-компрессорной трубы скважины подают кислотный пенообразующий состав, содержащий 10-25 мас.% соляной кислоты, 2-5 мас.% плавиковой (фтористоводородной) кислоты, поверхностно-активные вещества в объеме 40 л/м3, остальное - вода. А при производстве работ на карбонатных пластах в объем насосно-компрессорной трубы скважины подают кислотный пенообразующий состав, содержащий 10-25 мас.% соляной кислоты, поверхностно-активные вещества в объеме 40 л/м3, остальное - вода. Затем, через 20-60 секунд после начала подачи кислотного пенообразующего состава, начинают подачу газообразного нейтрального газа под давлением 10-65 МПа и производительностью подачи нейтрального газа 100-1200 м3/ч. При этом в качестве закачиваемого в объем насосно-компрессорных труб скважины нейтрального газа используется азот, гелий или аргон. При этом при производстве работ по подаче в объем насосно-компрессорной трубы скважины кислотного пенообразующего состава коэффициент аэрации (м3 газа/м3 кислотного пенообразующего состава) составляет не менее 50.
Предварительно пусковое давление нейтрального газа рассчитывают по формуле:
Figure 00000003
где: h - глубина погружения труб под статический уровень, м,
ρ - плотность жидкости, т/м3,
g - ускорение силы тяжести, м/с2,
D - внутренний диаметр эксплуатационной колонны, м,
d - внутренний диаметр подъемных труб, м.
В случае достижения максимально допустимой величины давления установки подачи газообразного нейтрального газа или достижения максимально допустимой величины давления эксплуатируемой колонны кратковременно приостанавливают закачку газа и продолжают закачку кислотного пенообразующего состава. После закачки кислотного пенообразующего состава в объем насосно-компрессорной трубы скважины закрывают задвижку или производят посадку пакера и закачивают оставшийся кислотный пенообразующий состав. Продавливают в пласт образовавшуюся пенокислоту технической водой или нефтью в объеме в м3, равном сумме внутреннего объема насосно-компрессорной трубы скважины и объема эксплуатационной колонны от башмака насосно-компрессорной трубы скважины до нижних дыр перфорации. После проведения технологической выдержки в течение 5-10 минут закрывают нагнетательную линию, плавно снижают давление в трубном пространстве скважины. Удаляют продукты реакции кислотного пенообразующего, дренируют пласт и производят освоение скважины через затрубное пространство продавкой газовой оторочки нефтью или технической водой с поверхностно-активным веществом в объеме, равном объему затрубного пространства скважины.
Экспериментальные исследования и практика эксплуатации предложенного способа газокислотной интенсификации притока нефти из пласта добывающих и нагнетательных нефтяных скважин показали его высокую эффективность. С использованием всех существенных признаков предложенного способа достигнуто максимальное увеличение проницаемости пласта, достигнуто увеличение роста плотности пор и повышение числа соединяющих их каналов, получено улучшение формирования проникающих зон полного растворения глинистого цемента, повышена эффективность открытия новых путей сообщения пор, а также достигнуто повышение интенсификации притока пластового флюида скважины.
Реализация предложенного способа газокислотной интенсификации притока нефти из пласта добывающих и нагнетательных нефтяных скважин иллюстрируется следующими примерами осуществления.
Пример 1. Провели работы по интенсификации добычи скважины на терригенных пластах с диаметром колонны 146 мм с учетом пластового давления, забойного давления, плотности нефти, типа коллектора, пористости и проницаемости, начального и настоящего дебита, глубины текущего забоя и давления опрессовки эксплуатационной колонны.
На скважине смонтировали и заземлили газификационную установку АГУ-2М, обвязали ее с затрубным пространством скважины с использованием запорного и газосбросного вентилей, предохранительного и обратного клапанов, манометров и соединительных штуцеров. Затем спрессовали линию нагнетания нейтрального газа на полуторакратное рабочее давление. В качестве рабочего газа использовали азот. Применили кислотник типа СИН-32, приемную емкость на 25-30 м3, кислотовоз, фонтанную аппаратуру, передвижную дизель-электростанцию типа ДЭС-100, а также трубы с БРС для обвязки оборудования с арматурой скважины.
В предложенном способе использовали в составе кислотного пенообразующего состава ингибированную соляную кислоту по ТУ-4814-42 или по ТУ 6-01-714-77, плавиковую (фтористоводородную) кислоту по ТУ 113-08-523-82, поверхностно-активное вещество «Нефтенол ВВД» по ТУ 2483-015-17197708-97, а также пластовую, подтоварную или пресную воду.
Проверили работу системы газификационной установки АГУ-2М контрольным включением.
С учетом всех технологических характеристик данной скважины предварительно рассчитали по предложенной в способе методике пусковое давление азота по формуле:
Figure 00000004
где: Рп - пусковое давление нейтрального газа, МПа,
h=2600 м - глубина погружения труб под статический уровень, м, ρ=1,26 т/м3 - плотность жидкости, g=9,81 м/с2 - ускорение силы тяжести, D=0,146 м - внутренний диаметр эксплуатационной колонны и 0,08 м - внутренний диаметр подъемных труб.
Figure 00000005
При открытой затрубной задвижке в объем насосно-компрессорной трубы скважины подали кислотный пенообразующий состав в расчете 2,5 м3 на метр перфорированной мощности пласта. Причем в качестве кислотного пенообразующего состава в объем насосно-компрессорной трубы скважины подали кислотный пенообразующий состав, содержащий 25 мас.% соляной кислоты, 2 мас.% плавиковой (фтористоводородной) кислоты, поверхностно-активные вещества в объеме 40 л/м3 кислотного пенообразующего состава, остальное - вода. Затем, через 20 секунд после начала подачи кислотного пенообразующего состава, начали подачу газообразного азота под давлением 65 МПа и производительностью подачи нейтрального газа 100 м3/ч с коэффициентом аэрации 52.
После закачки кислотного пенообразующего состава в объем насосно-компрессорной трубы скважины закрыли задвижку и закачали оставшийся кислотный пенообразующий состав. Продавили в пласт образовавшуюся пенокислоту технической водой в объеме в м3, равном сумме внутреннего объема насосно-компрессорной трубы скважины и объема эксплуатационной колонны от башмака насосно-компрессорной трубы скважины до нижних дыр перфорации. После проведения технологической выдержки в течение 10 минут закрыли нагнетательную линию и плавно снизили давление в трубном пространстве скважины. Удалили продукты реакции кислотного пенообразующего, дренировали пласт и произвели освоение скважины через затрубное пространство продавкой газовой оторочки нефтью с поверхностно-активным веществом в объеме, равном объему затрубного пространства скважины.
В результате использования предложенного способа на скважине достигли интенсификации притока пластового флюида из пласта. При этом коэффициент продуктивности увеличен с 0,24 до 4,92.
Пример 2. Провели работы по интенсификации добычи скважины на карбонатных пластах с диаметром колонны 168 мм с учетом пластового давления, забойного давления, плотности нефти, типа коллектора, пористости и проницаемости, начального и настоящего дебита, глубины текущего забоя и давления опрессовки эксплуатационной колонны.
На скважине смонтировали и заземлили газификационную установку АГУ-2М, обвязали ее с затрубным пространством скважины с использованием запорного и газосбросного вентилей, предохранительного и обратного клапанов, манометров и соединительных штуцеров. Затем спрессовали линию нагнетания нейтрального газа на полуторакратное рабочее давление. В качестве рабочего газа использовали аргон. Применили кислотник типа СИН-32, приемную емкость на 25-30 м3, кислотовоз, фонтанную аппаратуру, передвижную дизель-электростанцию типа ДЭС-100, а также трубы с БРС для обвязки оборудования с арматурой скважины.
В предложенном способе использовали в составе кислотного пенообразующего состава ингибированную соляную кислоту по ТУ-4814-42 или по ТУ 6-01-714-77, поверхностно-активное вещество «Нефтенол ВВД» по ТУ 2483-015-17197708-97, а также пластовую, подтоварную или пресную воду.
Проверили работу системы газификационной установки АГУ-2М контрольным включением.
С учетом всех технологических характеристик данной скважины предварительно рассчитали по предложенной в способе методике пусковое давление азота по формуле:
Figure 00000006
где: Рп - пусковое давление нейтрального газа, МПа, h=2200 м - глубина погружения труб под статический уровень, м, ρ=1,26 т/м3 - плотность жидкости, g=9,81 м/с2 - ускорение силы тяжести, D=0,168 м - внутренний диаметр эксплуатационной колонны и 0,08 м - внутренний диаметр подъемных труб.
Figure 00000007
При открытой затрубной задвижке в объем насосно-компрессорной трубы скважины подали кислотный пенообразующий состав в расчете 1,5 м3 на метр перфорированной мощности пласта. Причем в качестве кислотного пенообразующего состава в объем насосно-компрессорной трубы скважины подали кислотный пенообразующий состав, содержащий 25 мас.% соляной кислоты, поверхностно-активные вещества в объеме 40 л/м3 кислотного пенообразующего состава, остальное - вода. Затем, через 40 секунд после начала подачи кислотного пенообразующего состава, начали подачу газообразного азота под давлением 10 МПа и производительностью подачи нейтрального газа 1200 м3/ч с коэффициентом аэрации 58. При этом возникла ситуация, когда достигли 97% максимально допустимой величины давления установки подачи газообразного нейтрального газа. Кратковременно приостановили закачку газа и продолжили закачку кислотного пенообразующего состава.
После закачки кислотного пенообразующего состава в объем насосно-компрессорной трубы скважины произвели посадку пакера и закачали оставшийся кислотный пенообразующий состав. Продавили в пласт образовавшуюся пенокислоту нефтью в объеме в м3, равном сумме внутреннего объема насосно-компрессорной трубы скважины и объема эксплуатационной колонны от башмака насосно-компрессорной трубы скважины до нижних дыр перфорации. После проведения технологической выдержки в течение 7 минут закрыли нагнетательную линию и плавно снизили давление в трубном пространстве скважины. Удалили продукты реакции кислотного пенообразующего, дренировали пласт и произвели освоение скважины через затрубное пространство продавкой газовой оторочки технической водой с поверхностно-активным веществом марки ОП-7 по ГОСТ 8433-81 при его содержании 7 г на литр технической воды в объеме, равном объему затрубного пространства скважины.
В результате использования предложенного способа на скважине достигли интенсификации притока пластового флюида из пласта. При этом коэффициент продуктивности увеличен с 0,38 до 3.98.
Пример 3. Провели работы по интенсификации добычи скважины на карбонатных пластах с диаметром колонны 146 мм с учетом пластового давления, забойного давления, плотности нефти, типа коллектора, пористости и проницаемости, начального и настоящего дебита, глубины текущего забоя и давления опрессовки эксплуатационной колонны.
На скважине смонтировали и заземлили газификационную установку АГУ-2М, обвязали ее с затрубным пространством скважины с использованием запорного и газосбросного вентилей, предохранительного и обратного клапанов, манометров и соединительных штуцеров. Затем спрессовали линию нагнетания нейтрального газа на полуторакратное рабочее давление. В качестве рабочего газа использовали гелий. Применили кислотник типа СИН-32, приемную емкость на 25-30 м3, кислотовоз, фонтанную аппаратуру, передвижную дизель-электростанцию типа ДЭС-100, а также трубы с БРС для обвязки оборудования с арматурой скважины.
В предложенном способе использовали в составе кислотного пенообразующего состава ингибированную соляную кислоту по ТУ-4814-42 или по ТУ 6-01-714-77, поверхностно-активное вещество «Нефтенол ВВД» по ТУ 2483-015-17197708-97, а также пластовую, подтоварную или пресную воду.
Проверили работу системы газификационной установки АГУ-2М контрольным включением.
С учетом всех технологических характеристик данной скважины предварительно рассчитали по предложенной в способе методике пусковое давление азота по формуле:
Figure 00000008
где: Рп - пусковое давление нейтрального газа, МПа,
h=2400 м - глубина погружения труб под статический уровень, м, ρ=1,26 т/м3 - плотность жидкости, g=9,81 м/с2 - ускорение силы тяжести, D=0,146 м - внутренний диаметр эксплуатационной колонны и 0,08 м - внутренний диаметр подъемных труб.
Figure 00000009
При открытой затрубной задвижке в объем насосно-компрессорной трубы скважины подали кислотный пенообразующий состав в расчете 0,3 м3 на метр перфорированной мощности пласта. Причем в качестве кислотного пенообразующего состава в объем насосно-компрессорной трубы скважины подали кислотный пенообразующий состав, содержащий 15 мас.% соляной кислоты, поверхностно-активные вещества в объеме 40 л/м3 кислотного пенообразующего состава, остальное - вода. Затем, через 60 секунд после начала подачи кислотного пенообразующего состава, начали подачу газообразного азота под давлением 35 МПа и производительностью подачи нейтрального газа 1200 м3/ч с коэффициентом аэрации 51. При этом возникла ситуация, когда достигли 95% максимально допустимой величины давления эксплуатируемой колонны. Кратковременно приостановили закачку газа и продолжили закачку кислотного пенообразующего состава.
После закачки кислотного пенообразующего состава в объем насосно-компрессорной трубы скважины закрыли задвижку и закачали оставшийся кислотный пенообразующий состав. Продавили в пласт образовавшуюся пенокислоту нефтью в объеме в м3, равном сумме внутреннего объема насосно-компрессорной трубы скважины и объема эксплуатационной колонны от башмака насосно-компрессорной трубы скважины до нижних дыр перфорации. После проведения технологической выдержки в течение 5 минут закрыли нагнетательную линию и плавно снизили давление в трубном пространстве скважины. Удалили продукты реакции кислотного пенообразующего, дренировали пласт и произвели освоение скважины через затрубное пространство продавкой газовой оторочки технической водой с поверхностно-активным веществом марки ОП-10 по ГОСТ 8433-81 при его содержании 10 г на литр технической воды в объеме, равном объему затрубного пространства скважины.
В результате использования предложенного способа на скважине достигли интенсификации притока пластового флюида из пласта. При этом коэффициент продуктивности увеличен с 0,48 до 4,42.
Пример 4. Провели работы по интенсификации добычи скважины на терригенных пластах с диаметром колонны 146 мм с учетом пластового давления, забойного давления, плотности нефти, типа коллектора, пористости и проницаемости, начального и настоящего дебита, глубины текущего забоя и давления опрессовки эксплуатационной колонны.
На скважине смонтировали и заземлили газификационную установку АГУ-2М, обвязали ее с затрубным пространством скважины с использованием запорного и газосбросного вентилей, предохранительного и обратного клапанов, манометров и соединительных штуцеров. Затем спрессовали линию нагнетания нейтрального газа на полуторакратное рабочее давление. В качестве рабочего газа использовали азот. Применили кислотник типа СИН-32, приемную емкость на 25-30 м3, кислотовоз, фонтанную аппаратуру, передвижную дизель-электростанцию типа ДЭС-100, а также трубы с БРС для обвязки оборудования с арматурой скважины.
В предложенном способе использовали в составе кислотного пенообразующего состава ингибированную соляную кислоту по ТУ-4814-42 или по ТУ 6-01-714-77, плавиковую (фтористоводородную) кислоту по ТУ 113-08-523-82, поверхностно-активное вещество «Нефтенол ВВД» по ТУ 2483-015-17197708-97, а также пластовую, подтоварную или пресную воду.
Проверили работу системы газификационной установки АГУ-2М контрольным включением.
С учетом всех технологических характеристик данной скважины предварительно рассчитали по предложенной в способе методике пусковое давление азота по формуле:
Figure 00000010
где: Рп - пусковое давление нейтрального газа, МПа,
h=2400 м - глубина погружения труб под статический уровень, м, ρ=1,26 т/м3 - плотность жидкости, g=9,81 м/с2 - ускорение силы тяжести, D=0,146 м - внутренний диаметр эксплуатационной колонны и 0,08 м - внутренний диаметр подъемных труб.
Figure 00000011
При открытой затрубной задвижке в объем насосно-компрессорной трубы скважины подали кислотный пенообразующий состав в расчете 1,5 м3 на метр перфорированной мощности пласта. Причем в качестве кислотного пенообразующего состава в объем насосно-компрессорной трубы скважины подали кислотный пенообразующий состав, содержащий 10 мас.% соляной кислоты, 5 мас.% плавиковой (фтористоводородной) кислоты, поверхностно-активные вещества в объеме 40 л/м3 кислотного пенообразующего состава, остальное - вода. Затем, через 40 секунд после начала подачи кислотного пенообразующего состава, начали подачу газообразного азота под давлением 40 МПа и производительностью подачи нейтрального газа 800 м3/ч с коэффициентом аэрации 57.
После закачки кислотного пенообразующего состава в объем насосно-компрессорной трубы скважины закрыли задвижку и закачали оставшийся кислотный пенообразующий состав. Продавили в пласт образовавшуюся пенокислоту технической водой в объеме в м3, равном сумме внутреннего объема насосно-компрессорной трубы скважины и объема эксплуатационной колонны от башмака насосно-компрессорной трубы скважины до нижних дыр перфорации. После проведения технологической выдержки в течение 10 минут закрыли нагнетательную линию и плавно снизили давление в трубном пространстве скважины. Удалили продукты реакции кислотного пенообразующего, дренировали пласт и произвели освоение скважины через затрубное пространство продавкой газовой оторочки нефтью с поверхностно активным веществом марки ОП-10 по ГОСТ 8433-81 при его содержании 10 г на литр технической воды в объеме, равном объему затрубного пространства скважины.
В результате использования предложенного способа на скважине достигли интенсификации притока пластового флюида из пласта. При этом коэффициент продуктивности увеличен с 0,34 до 5,74.

Claims (5)

1. Способ газокислотной интенсификации притока нефти из пласта добывающих и нагнетательных нефтяных скважин, включающий закачку кислотного пенообразующего состава через скважину в зону продуктивного пласта, проведение технологической выдержки, удаление отработанного указанного состава и освоение скважины, отличающийся тем, что указанную закачку осуществляют в режиме циркуляции в расчете 0,3-2,5 м3 на метр перфорированной мощности пласта при открытой затрубной задвижке в объем насосно-компрессорной трубы - НКТ скважины, через 20-60 с начинают закачку газообразного нейтрального газа под давлением 10-65 МПа и производительностью закачки 100-1200 м3/ч, причем пусковое давление нейтрального газа предварительно рассчитывают по формуле
Figure 00000012

где Рп - пусковое давление нейтрального газа, МПа;
h - глубина погружения труб под статический уровень, м;
ρ - плотность жидкости, т/м3;
g - ускорение силы тяжести, м/с2;
D - внутренний диаметр эксплуатационной колонны, м;
d - внутренний диаметр подъемных труб, м,
в случае достижения максимально допустимой величины давления установки подачи газообразного нейтрального газа или достижения максимально допустимой величины давления эксплуатируемой колонны кратковременно приостанавливают закачку нейтрального газа и продолжают закачку кислотного пенообразующего состава, после закачки кислотного пенообразующего состава в объем НКТ скважины, закрывают задвижку или производят посадку пакера, закачивают оставшийся от исходного объема кислотный пенообразующий состав, продавливают в пласт образовавшуюся пенокислоту технической водой или нефтью в объеме равном сумме внутреннего объема НКТ скважины и объема эксплуатационной колонны от башмака НКТ скважины до нижних отверстий перфорации, закрывают нагнетательную линию, плавно снижают давление в трубном пространстве скважины, после технологической выдержки и удаления отработанного кислотного пенообразующего состава пласт дренируют, освоение скважины производят через затрубное пространство продавкой газовой оторочки нефтью или технической водой с поверхностно-активным веществом - ПАВ в объеме, равном объему затрубного пространства скважины.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве нейтрального газа используют азот, гелий или аргон.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что для терригенного пласта используют кислотный пенообразующий состав, содержащий, мас.%: соляная кислота 10-25, плавиковая кислота 2-5, вода остальное и дополнительно ПАВ - Нефтенол ВВД в объеме 40 л на м3 указанного состава.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что для карбонатного пласта используют кислотный пенообразующий состав, содержащий, мас.%: соляная кислота 10-25, вода остальное и дополнительно ПАВ - Нефтенол ВВД в объеме 40 л на м3 указанного состава.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что кислотный пенообразующий состав имеет степень аэрации не менее 50.
RU2008135478/03A 2008-09-03 2008-09-03 Способ газокислотной интенсификации притока нефти из пласта добывающих и нагнетательных нефтяных скважин RU2391499C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008135478/03A RU2391499C2 (ru) 2008-09-03 2008-09-03 Способ газокислотной интенсификации притока нефти из пласта добывающих и нагнетательных нефтяных скважин

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008135478/03A RU2391499C2 (ru) 2008-09-03 2008-09-03 Способ газокислотной интенсификации притока нефти из пласта добывающих и нагнетательных нефтяных скважин

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008135478A RU2008135478A (ru) 2010-03-10
RU2391499C2 true RU2391499C2 (ru) 2010-06-10

Family

ID=42134791

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008135478/03A RU2391499C2 (ru) 2008-09-03 2008-09-03 Способ газокислотной интенсификации притока нефти из пласта добывающих и нагнетательных нефтяных скважин

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2391499C2 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102587865A (zh) * 2012-02-29 2012-07-18 西南石油大学 一种用于天然气水平气井泡沫排水采气的方法
WO2013160332A1 (en) 2012-04-27 2013-10-31 Akzo Nobel Chemicals International B.V. Foam or viscosified composition containing a chelating agent
RU2769942C1 (ru) * 2021-01-13 2022-04-11 Акционерное общество "Северо-Кавказский научно-исследовательский проектный институт природных газов" (АО "СевКавНИПИгаз") Способ крепления призабойной зоны продуктивности пласта газовых скважин
RU2769942C9 (ru) * 2021-01-13 2022-06-07 Акционерное общество "Северо-Кавказский научно-исследовательский проектный институт природных газов" (АО "СевКавНИПИгаз") Способ крепления призабойной зоны продуктивного пласта газовых скважин

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113898303A (zh) * 2020-07-06 2022-01-07 中国石油化工股份有限公司 油井酸化返排负压掏空工艺方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102587865A (zh) * 2012-02-29 2012-07-18 西南石油大学 一种用于天然气水平气井泡沫排水采气的方法
WO2013160332A1 (en) 2012-04-27 2013-10-31 Akzo Nobel Chemicals International B.V. Foam or viscosified composition containing a chelating agent
US9725643B2 (en) 2012-04-27 2017-08-08 Akzo Nobel Chemicals International, B.V. Foam or viscosified composition containing a chelating agent
RU2769942C1 (ru) * 2021-01-13 2022-04-11 Акционерное общество "Северо-Кавказский научно-исследовательский проектный институт природных газов" (АО "СевКавНИПИгаз") Способ крепления призабойной зоны продуктивности пласта газовых скважин
RU2769942C9 (ru) * 2021-01-13 2022-06-07 Акционерное общество "Северо-Кавказский научно-исследовательский проектный институт природных газов" (АО "СевКавНИПИгаз") Способ крепления призабойной зоны продуктивного пласта газовых скважин

Also Published As

Publication number Publication date
RU2008135478A (ru) 2010-03-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2460875C1 (ru) Способ гидравлического разрыва карбонатного пласта
WO2021092978A1 (zh) 一种海相天然气水合物的开采方法及开采装置
RU2512216C1 (ru) Способ обработки призабойной зоны скважины
RU2490442C1 (ru) Способ заканчивания скважины
RU2391499C2 (ru) Способ газокислотной интенсификации притока нефти из пласта добывающих и нагнетательных нефтяных скважин
RU2485306C1 (ru) Способ гидравлического разрыва пласта в скважине
RU2457323C1 (ru) Способ гидроразрыва низкопроницаемого пласта с глинистыми прослоями
US11458419B2 (en) Emulsion system utilizing nitrogen and heat to treat deep water blockage
RU2645058C1 (ru) Способ разработки залежи высоковязкой нефти пароциклическим воздействием
CN111101917A (zh) 煤层水力压裂联合共振抽采瓦斯方法及封孔器
RU2451174C1 (ru) Способ гидравлического разрыва пласта
RU2183724C2 (ru) Способ восстановления призабойной зоны пласта газовой скважины
RU2425209C2 (ru) Способ обработки карбонатных и карбонатсодержащих пластов (варианты)
RU2534291C1 (ru) Способ восстановления обводненной газовой или газокоденсатной скважины и предупреждения ее обводнения при дальнейшей эксплуатации
RU2399756C1 (ru) Способ освоения газовой скважины без пакера в условиях аномально-низких пластовых давлений
RU2366809C1 (ru) Способ интенсификации притока из пласта понижением уровня скважинной жидкости новых и отремонтированных нефтяных фонтанных скважин с последующим поддержанием статического уровня
CN109252850B (zh) 碳酸盐岩地层水井的酸压增水方法
RU2537430C1 (ru) Способ очистки призабойной зоны пласта нагнетательной скважины
RU2527419C2 (ru) Способ освоения нефтяных и газовых скважин
RU2127807C1 (ru) Способ изоляции притока пластовых вод
RU2750004C1 (ru) Способ заканчивания и интенсификации притока скважины с карбонатными коллекторами
RU2451172C1 (ru) Способ освоения скважины созданием депрессии на пласт
RU2472925C1 (ru) Способ вызова притока пластового флюида из скважины
RU2399757C1 (ru) Способ освоения пакеруемой газовой скважины в условиях аномально-низких пластовых давлений
RU2619778C1 (ru) Способ ограничения водопритока в обводненных карбонатных коллекторах

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140904