RU2384676C1 - Composite reinforcement (versions) - Google Patents
Composite reinforcement (versions) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2384676C1 RU2384676C1 RU2008151594/03A RU2008151594A RU2384676C1 RU 2384676 C1 RU2384676 C1 RU 2384676C1 RU 2008151594/03 A RU2008151594/03 A RU 2008151594/03A RU 2008151594 A RU2008151594 A RU 2008151594A RU 2384676 C1 RU2384676 C1 RU 2384676C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- winding
- created
- threads
- surface relief
- ribbons
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
- E04C5/07—Reinforcing elements of material other than metal, e.g. of glass, of plastics, or not exclusively made of metal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к строительству, а именно к композитной арматуре, которая применяется в строительных конструкциях: для армирования монолитных бетонных и сборных зданий; для использования в конструктивных элементах зданий в виде отдельных стержней; для изготовления термоизоляционных стеновых панелей; для армирования бетонных изделий (плиты, фундаменты), работающих на упругом основании; для армирования грунта оснований зданий и сооружений, в том числе оснований автомагистралей и дорог; для армирования асфальтобетонного покрытия дорог; для анкеровки в грунте подпорных стен и сооружений.The invention relates to construction, namely to composite reinforcement, which is used in building structures: for reinforcing monolithic concrete and prefabricated buildings; for use in structural elements of buildings in the form of separate rods; for the manufacture of heat-insulating wall panels; for reinforcing concrete products (slabs, foundations) working on an elastic foundation; for soil reinforcement of the foundations of buildings and structures, including the foundations of motorways and roads; for reinforcing asphalt roads; for anchoring in the ground retaining walls and structures.
Известен арматурный элемент, содержащий стержень из высокопрочного полимерного материала и обмотку с уступами (Фролов В.П. Стеклопластиковая арматура и стеклобетонные конструкции. М., Стройиздат, 1980, с.20-27).Known reinforcing element containing a rod of high-strength polymer material and a winding with ledges (Frolov V.P. Fiberglass reinforcement and glass-concrete structures. M., Stroyizdat, 1980, p.20-27).
Недостатком такого арматурного элемента является низкая степень сцепления с бетоном.The disadvantage of such a reinforcing element is the low degree of adhesion to concrete.
Известна арматура стеклопластиковая по патенту RU 2194135 (опубл. 10.12.2002), содержащая несущий стержень из высокопрочного полимерного материала и обмотку с уступами, которые выполнены в виде жгута нитей, пропитанных связующим и спирально нанесенных с натягом, равным 1/2-1/10 диаметра вдавливания жгута в поверхность несущего стержня, причем диаметр навивки жгута составляет до 2d, где d - диаметр несущего стержня, при этом стержень может быть снабжен вторым жгутом нитей с противоположным направлением навивки первому, а также может быть выполнен со спиральными канавками, чередующимися с уступами.Known fiberglass reinforcement according to patent RU 2194135 (publ. 10.12.2002), containing a supporting rod of high-strength polymer material and a winding with ledges, which are made in the form of a bundle of threads, impregnated with a binder and spirally applied with an interference fit equal to 1 / 2-1 / 10 the diameter of pressing the tow into the surface of the supporting rod, and the diameter of winding the tow is up to 2d, where d is the diameter of the supporting rod, while the core can be equipped with a second strand of threads with the opposite direction of winding to the first, and can also be made from a back -trivial grooves alternating with benches.
Недостатком такой арматуры является низкая степень сцепления с бетоном.The disadvantage of such reinforcement is the low degree of adhesion to concrete.
Известна арматура стеклопластиковая по патенту на ПМ RU 77310 (опубл. 20.10.2008), содержащая несущий стержень из высокопрочного полимерного материала и обмотку, выполненную жгутами или обмоточной лентой одного или противоположного направления навивки, причем соотношение площадей обмоточного жгута и обмоточной ленты находится в пределах от 1 до 150.Known fiberglass reinforcement according to the patent for PM RU 77310 (publ. 20.10.2008), containing a supporting rod of high-strength polymer material and a winding made of braids or a winding tape of one or the opposite direction of winding, and the ratio of the areas of the winding bundle and the winding tape is in the range from 1 to 150.
Недостатком такой арматуры является низкая степень сцепления с бетоном.The disadvantage of such reinforcement is the low degree of adhesion to concrete.
Для достижения указанного технического результата в арматуре композитной, содержащей несущий стержень из высокопрочного полимерного материала и обмотку жгутами и лентами нитей; жгутами; лентами, рельеф поверхности которого создан обмоткой одного или противоположного направления, причем рельеф поверхности стержня создан обмоточными жгутами и лентами нитей; жгутами; лентами нитей многозаходной навивки различных площадей сечений и шагов, причем шаг многозаходной навивки равен сумме шагов различных заходов навивки, а соотношение площадей сечений обмоточных жгутов и лент находятся в пределах от 1,01 до 250.To achieve the specified technical result in composite reinforcement containing a supporting rod of high-strength polymer material and winding with bundles and ribbons of threads; harnesses; ribbons, the surface relief of which is created by a winding of one or the opposite direction, and the surface relief of the rod is created by winding bundles and ribbons of threads; harnesses; ribbons of threads of multiple windings of various cross-sectional areas and steps, and the step of multi-starting winding is equal to the sum of the steps of different approaches of winding, and the ratio of the cross-sectional areas of winding bundles and tapes is in the range from 1.01 to 250.
Арматура содержит несущий стержень из высокопрочного полимерного материала и обмотку.The armature contains a supporting rod of high-strength polymer material and a winding.
По 1 варианту жгутами и лентами нитей, рельеф поверхности которого создан обмоткой противоположного направления, причем рельеф поверхности стержня создан обмоточными жгутами и лентами нитей многозаходной навивки.According to
По 2 варианту жгутами и лентами нитей, рельеф поверхности которого создан обмоткой одного направления, рельеф поверхности стержня создан обмоточными жгутами и лентами нитей многозаходной навивки.According to
По 3 варианту лентами нитей, рельеф поверхности которого создан обмоткой противоположного направления, рельеф поверхности стержня создан обмоточными лентами нитей многозаходной навивки.In
По 4 варианту лентами нитей, рельеф поверхности которого создан обмоткой одного направления, рельеф поверхности стержня создан обмоточными лентами нитей многозаходной навивки.According to
По 5 варианту обмотку жгутами нитей, рельеф поверхности которого создан обмоткой противоположного направления, рельеф поверхности стержня создан обмоточными жгутами нитей многозаходной навивки.According to the 5th option, winding with strands of threads, the surface relief of which is created by windings of the opposite direction, the surface relief of the core is created by winding bundles of threads of multi-thread winding.
По 6 варианту жгутами нитей, рельеф поверхности которого создан обмоткой одного направления, рельеф поверхности стержня создан обмоточными жгутами нитей многозаходной навивки.According to the 6th variant, strands of threads, the surface relief of which is created by a winding of one direction, the surface relief of the core is created by winding bundles of threads of multi-thread winding.
Благодаря наличию этих признаков создан новый вид композитной арматуры, имеющей повышенное сцепление с бетоном.Thanks to these features, a new type of composite reinforcement has been created, which has increased adhesion to concrete.
Арматуру композитную изготавливают методом продольной протяжки волокон несущего стержня со спиральной многозаходной намоткой уступов различной величины из высокопрочного полимерного материала (стеклянных, базальтовых, углеродных и других волокон), пропитанных эпоксидным компаундом на основе смолы ЭД-20 с отвердителем. После отверждения полученный стержень разрезают на отрезки необходимой длины. Способ получения арматуры прост, технологичен, не требует разработки специального оборудования и не требует дополнительных капитальных затрат.Composite fittings are made by the method of longitudinal drawing of the fibers of the supporting rod with multi-helical spiral winding of ledges of various sizes from high-strength polymer material (glass, basalt, carbon and other fibers) impregnated with an epoxy compound based on ED-20 resin with a hardener. After curing, the resulting rod is cut into pieces of the required length. The method of producing reinforcement is simple, technological, does not require the development of special equipment and does not require additional capital costs.
Изобретение поясняется чертежами.The invention is illustrated by drawings.
На фиг.1 изображена четырехзаходная композитная арматура с рельефом поверхности, созданным обмоточными жгутами и лентами нитей противоположного направления навивки.Figure 1 shows a four-way composite reinforcement with a surface relief created by winding bundles and ribbons of threads of the opposite direction of winding.
На фиг.2 изображена четырехзаходная композитная арматура с рельефом поверхности, созданным обмоточными жгутами и лентами нитей одного направления навивки.Figure 2 shows a four-way composite reinforcement with a surface relief created by winding bundles and ribbons of threads of one direction of winding.
На фиг.3 изображена четырехзаходная композитная арматура с рельефом поверхности, созданным обмоточными лентами нитей противоположного направления навивки.Figure 3 shows a four-way composite reinforcement with a surface relief created by winding ribbons of threads of the opposite direction of winding.
На фиг.4 изображена четырехзаходная композитная арматура с рельефом поверхности, созданным обмоточными лентами нитей одного направления навивки.Figure 4 shows a four-way composite reinforcement with a surface relief created by winding tapes of threads of one direction of winding.
На фиг.5 изображена четырехзаходная композитная арматура с рельефом поверхности, созданным обмоточными жгутами нитей противоположного направления навивки.Figure 5 shows a four-way composite reinforcement with a surface relief created by winding bundles of threads of the opposite direction of winding.
На фиг.6 изображена четырехзаходная композитная арматура с рельефом поверхности, созданным обмоточными жгутами нитей одного направления навивки.Figure 6 shows a four-way composite reinforcement with a surface relief created by winding bundles of threads of one direction of winding.
В арматуре, изображенной на фиг.1, рельеф поверхности стержня создан обмоточными жгутами и лентами противоположного направления навивки.In the reinforcement depicted in figure 1, the surface relief of the rod is created by winding ropes and tapes of the opposite direction of winding.
Арматура композитная содержит несущий стержень 1 (Фиг.1) из высокопрочного полимерного материала (например, стекловолокно, базальтовое волокно) и спиральные обмотки противоположных направлений, выполненные из таких же волокон и пропитанные эпоксидным компаундом. Обмотки 2, 3, 4, 5 одновременно нанесены на стержень 1, т.е. выполнены многозаходными. Параметры жгутов и лент этих обмоток и шаг нанесения различны. Обмотки 6, 7, 8, 9 также выполнены многозаходными, но противоположного направления навивки. Параметры лент этих обмоток и шаг нанесения также различны.The composite reinforcement comprises a supporting rod 1 (Fig. 1) of high-strength polymer material (for example, fiberglass, basalt fiber) and spiral windings of opposite directions, made of the same fibers and impregnated with an epoxy compound. The
В арматуре, изображенной на фиг.2, рельеф поверхности стержня создан обмоточными жгутами и лентами одного направления навивки. Обмотка 10 выполнена из жгута, а обмотки 11, 12, 13 выполнены из лент. Параметры лент и шаг их нанесения различны.In the reinforcement depicted in figure 2, the surface relief of the rod is created by winding ropes and tapes of the same direction of winding. The winding 10 is made of a bundle, and the
В арматуре, изображенной на фиг.3, рельеф поверхности стержня создан обмоточными лентами противоположного направления навивки. Обмотки 14, 15, 16, 17 одного направления и обмотки 18, 19, 20, 21 противоположного направления навивки выполнены из лент нитей разного размера и нанесены с разным шагом.In the reinforcement depicted in figure 3, the surface relief of the rod is created by winding tapes of the opposite direction of winding. The
В арматуре, изображенной на фиг.4, рельеф поверхности стержня создан обмоточными лентами одного направления навивки. Обмотки 22, 23, 24, 25 выполнены из лент нитей разных размеров и нанесены с различным шагом.In the reinforcement depicted in figure 4, the surface relief of the rod is created by winding tapes of one direction of winding. The
В арматуре, изображенной на фиг.5, рельеф поверхности стержня создан обмоточными жгутами противоположного направления навивки. Обмотки 26, 27, 28, 29 одного направления и обмотки 30, 31, 32, 33 противоположного направления навивки выполнены из жгутов нитей разного размера и нанесены с разным шагом.In the reinforcement depicted in figure 5, the surface relief of the rod is created by winding bundles of the opposite direction of winding. The
В арматуре, изображенной на фиг.6, рельеф поверхности стержня создан обмоточными жгутами одного направления навивки. Обмотки 34, 35, 36, 37 выполнены из жгутов нитей разного размера и нанесены с разным шагом.In the reinforcement depicted in Fig.6, the surface relief of the rod is created by winding bundles of one direction of winding. The
Были проведены сравнительные испытания по определению сцепления с бетоном базальтопластиковой арматуры с наружным диаметром 8 мм при различных вариантах рельефности. Диапазон применимости вариантов выполнения рельефности определяется по соотношению площадей сечений обмоток - коэффициенту «К». K=Fmax/Fmin,Comparative tests were carried out to determine the adhesion to concrete of basalt-plastic reinforcement with an outer diameter of 8 mm for various types of relief. The range of applicability of the relief embodiments is determined by the ratio of the cross-sectional areas of the windings — coefficient “K”. K = F max / F min ,
где Fmax - максимальная площадь сечения обмоточного жгута или ленты;where F max - the maximum cross-sectional area of the winding cord or tape;
Fmin - минимальная площадь сечения обмоточного жгута или ленты.F min - the minimum cross-sectional area of the winding cord or tape.
Сцепление с бетоном определялось по усилиям выдергивания вариантов исполнения арматуры из цементно-песчаных заливок марки M100 при длине заливки 100 мм. В таблице приведены удельные значения усилия выдергивания (сцепления) на единицу длины арматуры А=Н/мм.Adhesion to concrete was determined by the efforts of pulling out reinforcement options from cement-sand castings of the M100 brand with a casting length of 100 mm. The table shows the specific values of the pulling force (clutch) per unit length of reinforcement A = N / mm.
В первом варианте исполнения арматура по прототипу имела однозаходную обмотку из базальтового жгута диаметром 3 мм с шагом t=15 мм, величина А=62 н/мм.In the first embodiment, the reinforcement according to the prototype had a single-start winding from a basalt tow with a diameter of 3 mm with a pitch of t = 15 mm, and A = 62 n / mm.
Во втором варианте исполнения арматуры обмотка выполнена четырехзаходной из жгутов и лент противоположного направления навивки. Жгут диаметром 2,5 мм, площадь сечения жгута - 4,9 мм2. Лента (0,5×10) мм, площадь сечения 5 мм2, А=78 Н/мм, К=1,02.In the second embodiment of the reinforcement, the winding is made of four-starting from bundles and tapes of the opposite direction of winding. The tow is 2.5 mm in diameter, the cross-sectional area of the tow is 4.9 mm 2 . Tape (0.5 × 10) mm,
В третьем варианте исполнения арматуры обмотка выполнена четырехзаходной из жгутов и лент одного направления навивки. Жгут диаметром 3 мм, площадь сечения 7,065 мм2, лента (0,1×3)мм, площадь сечения 0,3 мм2, А=84 Н/мм, К=23,5.In the third embodiment of the reinforcement, the winding is made of four-starting from bundles and tapes of the same direction of winding. A bundle with a diameter of 3 mm, a cross-sectional area of 7.065 mm 2 , a tape (0.1 × 3) mm, a cross-sectional area of 0.3 mm 2 , A = 84 N / mm, K = 23.5.
В четвертом варианте исполнения арматуры обмотка выполнена четырехзаходной из лент противоположного направления навивки. Лента (0,5×10)мм, площадь сечения 5 мм, (0,1×3) мм, площадь сечения 0,3 мм2, А=80 Н/мм, К=16,6.In the fourth embodiment of the reinforcement, the winding is made of four-starting from tapes of the opposite direction of winding. Tape (0.5 × 10) mm,
В пятом варианте исполнения арматура выполнена четырехзаходной из лент одного направления навивки. Ленты (3×10) мм, площадь сечения 30 мм, (0,1×3), площадь сечения 0,3 мм2, А=88 Н/мм, К=100.In the fifth embodiment, the reinforcement is made of four-way tapes of the same direction of winding. Tapes (3 × 10) mm,
В шестом варианте исполнения арматура выполнена четырехзаходной из жгутов противоположного направления навивки. Жгут диаметром 3 мм, площадь сечения 7,065 мм2, жгут диаметром 0,2 мм, площадь сечения 0,031 мм2, А=92 Н/мм, К=227,9.In the sixth embodiment, the reinforcement is made four-way from the bundles of the opposite direction of winding. A tourniquet with a diameter of 3 mm, a cross-sectional area of 7.065 mm 2 , a tourniquet with a diameter of 0.2 mm, a cross-sectional area of 0.031 mm 2 , A = 92 N / mm, K = 227.9.
В седьмом варианте исполнения арматура выполнена четырехзаходной из жгутов одного направления навивки. Жгут диаметром 3 мм, площадь сечения 7,065 мм, жгут диаметром 0,18 мм, площадь сечения 0,025 мм2, К=282,6, Обрыв обмоточной нити.In the seventh embodiment, the reinforcement is made of four-way from the bundles of one direction of winding. A tourniquet with a diameter of 3 mm, a cross-sectional area of 7.065 mm, a tourniquet with a diameter of 0.18 mm, a cross-sectional area of 0.025 mm 2 , K = 282.6, Breakage of a winding thread.
Результаты испытаний приведены в таблице.The test results are shown in the table.
Диапазон применимости арматуры по соотношению площадей сечения «К» спиральных обмоток находится в пределах от 1,02 до 227,9.The range of applicability of the reinforcement according to the ratio of the cross-sectional area “K” of the spiral windings is in the range from 1.02 to 227.9.
При К<1,02 значительно повышается наружный диаметр арматуры в местах пересечения обмоток противоположных направлений.When K <1.02, the outer diameter of the reinforcement increases significantly at the intersection of the windings of opposite directions.
При К>227,9 тонкий обмоточный жгут из-за малой прочности рвется в нитетракте обмотчика.At K> 227.9, a thin winding bundle breaks in the net wrapper due to its low strength.
Предлагаемая арматура композитная с переменной величиной винтовых выступов, образованных многозаходной навивкой обмоточных жгутов, лент в разных комбинациях площадей сечений и шагов намотки одного и противоположных направлений повышает сцепление арматуры с бетоном, что, в свою очередь, повышает несущую способность строительных конструкций.The proposed reinforcement composite with a variable value of screw protrusions formed by multi-winding of winding bundles, tapes in different combinations of cross-sectional areas and winding steps of one and the opposite directions increases the adhesion of the reinforcement to concrete, which, in turn, increases the bearing capacity of building structures.
Claims (6)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008151594/03A RU2384676C1 (en) | 2008-12-26 | 2008-12-26 | Composite reinforcement (versions) |
PCT/RU2009/000680 WO2010074606A1 (en) | 2008-12-26 | 2009-12-09 | Composite reinforcement (embodiments) |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008151594/03A RU2384676C1 (en) | 2008-12-26 | 2008-12-26 | Composite reinforcement (versions) |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2384676C1 true RU2384676C1 (en) | 2010-03-20 |
Family
ID=42137382
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008151594/03A RU2384676C1 (en) | 2008-12-26 | 2008-12-26 | Composite reinforcement (versions) |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2384676C1 (en) |
WO (1) | WO2010074606A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU201097U1 (en) * | 2020-07-20 | 2020-11-26 | Владимир Григорьевич Дубинин | RIBBED FITTINGS |
RU206114U1 (en) * | 2021-07-06 | 2021-08-24 | Олег Юрьевич Беляев | Composite reinforcement |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102016120717B4 (en) | 2015-10-30 | 2019-04-25 | Cg Tec Gmbh | Armierungsstab from a fiber composite, as well as push cable for transmitting digital signals with a clutch of such reinforcing bars |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA1238205A (en) * | 1985-04-26 | 1988-06-21 | Cerminco Inc. | Structural rod for reinforcing concrete material |
JPH05124116A (en) * | 1991-10-31 | 1993-05-21 | Komatsu Kasei Kk | Method and apparatus for forming frp molding with spiral groove |
RU94041853A (en) * | 1994-11-18 | 1996-08-20 | Научно-производственная фирма "Грань" (UA) | Method to produce reinforced shaping pieces from composition material by pultrusion method |
RU77310U1 (en) * | 2008-04-16 | 2008-10-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Коммерческое научно-производственное объединение "Уральская армирующая компания" | COMPOSITE FITTINGS (OPTIONS) |
-
2008
- 2008-12-26 RU RU2008151594/03A patent/RU2384676C1/en active IP Right Revival
-
2009
- 2009-12-09 WO PCT/RU2009/000680 patent/WO2010074606A1/en active Application Filing
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU201097U1 (en) * | 2020-07-20 | 2020-11-26 | Владимир Григорьевич Дубинин | RIBBED FITTINGS |
RU206114U1 (en) * | 2021-07-06 | 2021-08-24 | Олег Юрьевич Беляев | Composite reinforcement |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2010074606A1 (en) | 2010-07-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6060083B2 (en) | Reinforcing bar and method for manufacturing the same | |
AU2017276343B2 (en) | Arrangement and Method for Reinforcing Supporting Structures | |
CN102021886B (en) | Mixed type fiber reinforced polymer (FRP) rib for bridge cable and manufacture method of FRP rib | |
RU2384676C1 (en) | Composite reinforcement (versions) | |
WO2013032416A2 (en) | Method of producing a composite reinforcing bar and device for implementing same | |
JP6442104B1 (en) | Continuous fiber reinforced strand fixing tool | |
RU82246U1 (en) | COMPOSITE FITTINGS (OPTIONS) | |
RU2520542C1 (en) | Composite fibre-glass reinforcement (versions) | |
RU77310U1 (en) | COMPOSITE FITTINGS (OPTIONS) | |
RU2536996C2 (en) | Method and plant to manufacture glass plastic profile for use as reinforcing element for strengthening of mine wall | |
RU2430220C2 (en) | Composite rod | |
RU2324797C1 (en) | Bar with alternating cross-section made from composite material | |
EA018026B1 (en) | A bar of the periodic profile out of fiber composite material and the method of its production | |
RU2384677C2 (en) | Composite reinforcement (versions) | |
RU2547036C2 (en) | Device for twisting of composite reinforcements core and composite reinforcements production line with said device | |
RU2534130C2 (en) | Device to twisting of composite reinforcements core and composite reinforcements production line with said device | |
RU2287647C1 (en) | Composite reinforcement rod (variants) | |
RU150463U1 (en) | COMPOSITION FITTINGS | |
RU150388U1 (en) | COMPOSITE FITTINGS WITH INCREASED SURFACE SPACE AREA | |
RU134966U1 (en) | COMPOSITE fiberglass reinforcement (OPTIONS) | |
RU147447U1 (en) | COMPOSITE FITTINGS AND FLEXIBLE CONNECTIONS (OPTIONS) | |
RU96147U1 (en) | COMPOSITION FITTINGS | |
RU216128U1 (en) | Reinforcement composite polymer increased adhesion | |
RU2585313C2 (en) | Process line for production of construction materials and flexible links, composite reinforcement and flexible links (versions) | |
RU134967U1 (en) | COMPOSITE FITTINGS (OPTIONS) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HE4A | Notice of change of address of a patent owner | ||
QB4A | Licence on use of patent |
Effective date: 20100812 |
|
QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE Effective date: 20120123 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20131227 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20150610 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20161227 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20180529 |
|
PD4A | Correction of name of patent owner | ||
PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20190304 |
|
PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20190927 |