RU2384610C2 - Method of production of port wine - Google Patents
Method of production of port wine Download PDFInfo
- Publication number
- RU2384610C2 RU2384610C2 RU2008112522/13A RU2008112522A RU2384610C2 RU 2384610 C2 RU2384610 C2 RU 2384610C2 RU 2008112522/13 A RU2008112522/13 A RU 2008112522/13A RU 2008112522 A RU2008112522 A RU 2008112522A RU 2384610 C2 RU2384610 C2 RU 2384610C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- wine
- electromagnetic field
- treated
- days
- stream
- Prior art date
Links
Landscapes
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
- Alcoholic Beverages (AREA)
- Seasonings (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к винодельческой промышленности и может быть использовано для производства специального крепкого вина - портвейна.The invention relates to the wine industry and can be used to produce special strong wine - port.
Известен способ производства специального вина, предусматривающий дробление винограда, введение спиртосодержащей добавки, брожение виноградного сусла или мезги и тепловую обработку, которую проводят в присутствии древесины дуба в изобарических условиях при постоянном давлении кислорода 200-300 кПа [а.с. 1784637, МПК5 C12G 1/02, бюл. №48, 1992].A known method for the production of special wine, involving crushing grapes, the introduction of alcohol-containing additives, fermentation of grape must or pulp and heat treatment, which is carried out in the presence of oak wood under isobaric conditions at a constant oxygen pressure of 200-300 kPa [a.s. 1784637, IPC5 C12G 1/02, bull. No. 48, 1992].
Недостатками способа являются внесение значительных объемов автолизата, использование дорогостоящей дубовой тары или дубовой клепки (неподлежащие восстановлению), а также использование аппаратов с избыточным давлением, что удорожает производство виноматериалов.The disadvantages of the method are the introduction of significant volumes of autolysate, the use of expensive oak containers or oak rivets (not recoverable), as well as the use of devices with overpressure, which increases the cost of wine production.
Известен способ производства портвейна, предусматривающий получение виноматериала, спиртование, портвейнизацию - термообработку в присутствии дрожжей, выдержу и розлив вина (Энциклопедия виноградарства, Кишинев, Главная редакция Молдавской Советской Энциклопедии, 1986, с.435-439).There is a known method of producing port wine, which involves obtaining wine material, alcoholization, port wine making - heat treatment in the presence of yeast, aging and bottling of wine (Encyclopedia of Viticulture, Chisinau, Main Edition of the Moldavian Soviet Encyclopedia, 1986, p. 435-439).
Недостатком известного способа является длительность процесса.The disadvantage of this method is the duration of the process.
Наиболее близким к предлагаемому является способ производства портвейна, предусматривающий получение виноматериала, спиртование его, введение в виноматериал лизата, тепловую обработку, технологические обработки, отдых и розлив вина. Лизат, полученный известным путем: выдержкой дрожжей в спирте, или погоне под воздействием температуры, или физическим воздействием, например ультразвуком, световым потоком, магнитным полем и т.д., в количестве 1,0-5,0% от объема виноматериала разделяют на две равные части. В виноматериал вносят одну часть, проводят в резервуаре тепловую обработку в течение от 10 суток до 1 месяца при температуре 55-60°С и вносят вторую часть лизата. Вино подвергают технологическим обработкам, отдыху в течение не менее 1 месяца и разливают (патент №2300554).Closest to the proposed method is the production of port wine, which involves obtaining wine material, alcoholizing it, introducing a lysate into the wine material, heat treatment, technological processing, rest and bottling of wine. The lysate obtained in a known manner: by holding the yeast in alcohol, or chasing under the influence of temperature, or by physical action, such as ultrasound, light flux, magnetic field, etc., in the amount of 1.0-5.0% of the volume of wine material is divided into two equal parts. One part is introduced into the wine material, heat treatment is carried out in the tank for 10 days to 1 month at a temperature of 55-60 ° C. and the second part of the lysate is introduced. The wine is subjected to technological processing, rest for at least 1 month and poured (patent No. 2300554).
Недостатком данного способа является различное сложное аппаратурное оснащение в подготовке лизата, а также длительность технологического процесса.The disadvantage of this method is the various complex hardware in the preparation of the lysate, as well as the duration of the process.
Производство портвейна предусматривает следующие этапы: получение виноматериала - дробление винограда, выделения сусла, настаивание сусла на мезге при температуре 60-65°С в течение 12-24 часов, отделения сусла от мезги, подбраживания сусла до 3 об.% спирта естественного наброда, спиртование его до 18,5 об.%; полученный виноматериал направляют на тепловую обработку путем пропускания его через пластинчатый теплообменник при температуре 55-60°С и выдержкой при этой температуре в течение 10 суток с дозированием кислорода 40-60 мг/дм3; затем проводят эгализацию с комплексной оклейкой против коллоидных помутнений; обработку холодом против кристаллических помутнений; отдых и розлив вина в бутылку.The production of port involves the following steps: obtaining wine material - crushing grapes, extracting the wort, infusing the wort on the pulp at a temperature of 60-65 ° C for 12-24 hours, separating the wort from the pulp, wort fermentation to 3 vol.% Natural alcohol, alcoholization it is up to 18.5 vol.%; the resulting wine material is sent for heat treatment by passing it through a plate heat exchanger at a temperature of 55-60 ° C and holding at this temperature for 10 days with an oxygen dosage of 40-60 mg / dm 3 ; then carry out egalization with complex pasting against colloidal opacities; cold treatment against crystalline opacities; rest and bottling wine.
Задачей предлагаемого изобретения является создание способа получения портвейна.The task of the invention is to provide a method for producing port.
Технический результат - улучшение органолептических показателей готового продукта, а также снижение энергопотребления.The technical result is an improvement in the organoleptic characteristics of the finished product, as well as a reduction in energy consumption.
Указанный технический результат достигается тем, что в способе производства портвейна, предусматривающем получение виноматериала его спиртованием, тепловую обработку при подаче в него кислорода, последующие технологические обработки, отдых и розлив вина, виноматериал перед тепловой обработкой делят на три потока, причем первый поток в количестве 50% обрабатывают электромагнитным полем с частотой 25-30 Гц в течение 30-60 минут, второй поток в количестве 25% - электромагнитным полем с частотой 10-15 Гц в течение 30-60 минут, а тепловую обработку первых двух потоков проводят в течение 5 суток, а третьего потока без обработки электромагнитным полем в количестве 25% в течение 10 суток с последующим объединением всех потоков.The specified technical result is achieved by the fact that in the method of producing port wine, which involves obtaining wine material by its alcoholization, heat treatment when oxygen is supplied to it, subsequent processing, rest and bottling of wine, wine material is divided into three streams before heat treatment, the first stream being 50 % is treated with an electromagnetic field with a frequency of 25-30 Hz for 30-60 minutes, a second stream in an amount of 25% is treated with an electromagnetic field with a frequency of 10-15 Hz for 30-60 minutes, and heat treatment is first of the two streams is conducted for 5 days, and the third stream without processing the electromagnetic field in an amount of 25% for 10 days, followed by combining all streams.
Преимущества заявляемого способа состоят в следующем: под воздействием электромагнитного поля крайне низкочастотного диапазона частоты активируются биохимические процессы, способствующие увеличению активности ферментов, вызывающих синтез и гидролиз эфиров, накопление ацеталей и альдегидов, которые отвечают за органолептические характеристики готового продукта, и, следовательно, сокращается время обработки теплом крепких виноматериалов.The advantages of the proposed method are as follows: under the influence of an electromagnetic field of an extremely low frequency frequency range, biochemical processes are activated that increase the activity of enzymes that cause the synthesis and hydrolysis of esters, the accumulation of acetals and aldehydes, which are responsible for the organoleptic characteristics of the finished product, and therefore, the processing time is reduced the heat of strong wine materials.
Образцы, обработанные электромагнитным полем перед тепловым воздействием, содержали большее количество эфиров, чем необработанные, что говорит о положительном влиянии на процессы этерификации. Одним из таких факторов является действие фермента эстеразы (табл.1), синтетическая функция которой увеличивается в несколько раз под воздействием электромагнитного поля. Это позволяет судить об интенсификации процессов синтеза средних эфиров в процессе портвейнизации, что благоприятно сказывается на органолептических показателях готовых портвейнов.Samples treated with an electromagnetic field before thermal exposure contained more ethers than untreated ones, which indicates a positive effect on the esterification processes. One of these factors is the action of the esterase enzyme (Table 1), the synthetic function of which increases several times under the influence of an electromagnetic field. This allows us to judge the intensification of the synthesis of medium esters in the process of port wine, which favorably affects the organoleptic characteristics of the finished port.
При воздействии электромагнитным полем увеличивается содержание ацеталей. Так в виноматериале, обработанном перед типизацией электромагнитным полем при частотах 20-30 Гц, образуется в 2 раза больше ацеталей, чем в необработанном образце, а при частотах 10-20 Гц накапливается больше летучих компонентов, т.е. эфиров, альдегидов, высших спиртов и т.д.When exposed to an electromagnetic field, the content of acetals increases. So, in wine material treated before typing with an electromagnetic field at frequencies of 20-30 Hz, 2 times more acetals are formed than in an untreated sample, and at frequencies of 10-20 Hz more volatile components accumulate, i.e. esters, aldehydes, higher alcohols, etc.
При составлении купажа учитывали компоненты, придающие типичные свойства портвейну, а именно ацетали, альдегиды, эфиры. Так, в состав купажа (50% от объема купажа) портвейна входит виноматериал, обработанный электромагнитным полем при частотах 20-30 Гц, а также виноматериал, обработанный электромагнитным полем в диапазоне частот 10-20 Гц, которые затем подвергались тепловой обработке в течение 5 суток, при этом накапливались эфиры, альдегиды и высшие спирты, но некоторые из высших спиртов придают неприятный сивушный оттенок, поэтому в купаж добавляли 25% от объема. Оставшиеся 25% от объема купажа виноматериал не обрабатывали электромагнитным полем, но тепловая обработка составляла 10 суток, при этом накапливались все компоненты, придающие специфические оттенки вкуса и аромата, а также для смягчения органолептических характеристик готовому продукту.When composing the blend, components that give typical properties to port, namely acetals, aldehydes, and ethers, were taken into account. So, the composition of the blend (50% of the blend volume) of the port includes wine material treated with an electromagnetic field at frequencies of 20-30 Hz, as well as wine material processed with an electromagnetic field in the frequency range of 10-20 Hz, which were then subjected to heat treatment for 5 days , while esters, aldehydes, and higher alcohols accumulated, but some of the higher alcohols give an unpleasant fuseliness, so 25% of the volume was added to the blend. The remaining 25% of the blending volume of the wine material was not treated with an electromagnetic field, but the heat treatment was 10 days, with all components accumulating giving specific shades of taste and aroma, as well as to soften the organoleptic characteristics of the finished product.
В целом готовый купаж удовлетворяет требованиям ГОСТа 52404-2005 «Вина специальные и виноматериалы специальные. Общие технические условия»In general, the finished blend meets the requirements of GOST 52404-2005 “Special wines and special wine materials. General specifications "
Пример 1Example 1
Получение виноматериала осуществляют путем дробления винограда, выделения сусла, настаивания сусла на мезге при температуре 60-65°С в течение 12-24 часов, отделения сусла от мезги, подбраживания сусла до 3 об.% спирта естественного наброда, спиртования его до 18,5 об.%. Полученный виноматериал делили на части: первую часть (50%) обрабатывали электромагнитным полем крайне низкочастотного диапазона при частоте 25 Гц, вторую (25%) - при частоте 10 Гц в течение 30 минут, третью (25%) не обрабатывали электромагнитным полем. После этого виноматериалы первого и второго потоков подвергали тепловой обработки при температуре 55°С в течение 5 суток, а третьего - при той же температуре в течение 10 суток. Во время тепловой обработки во все потоки задавался кислород. Далее виноматериал подвергался дальнейшей технологической обработке, отдыху и розливу вина. Контролем служил необработанный электромагнитным полем крайне низкочастотного диапазона крепкий виноматериал. Физико-химические и органолептические показатели вина, характеризующие способ, отражены в табл.2 и 3.The production of wine material is carried out by crushing grapes, isolating the wort, infusing the wort on the pulp at a temperature of 60-65 ° C for 12-24 hours, separating the wort from the pulp, wort fermentation to 3 vol.% Natural alcohol, alcoholizing it to 18.5 about.%. The resulting wine material was divided into parts: the first part (50%) was treated with an electromagnetic field of an extremely low frequency range at a frequency of 25 Hz, the second (25%) at a frequency of 10 Hz for 30 minutes, and the third (25%) was not treated with an electromagnetic field. After that, the wine materials of the first and second flows were subjected to heat treatment at a temperature of 55 ° C for 5 days, and the third - at the same temperature for 10 days. During heat treatment, oxygen was set in all flows. Further, the wine material was subjected to further technological processing, rest and bottling of wine. The control was a strong wine material untreated with an electromagnetic field of an extremely low frequency range. Physico-chemical and organoleptic characteristics of the wine that characterize the method are reflected in tables 2 and 3.
Пример 2Example 2
Получение виноматериала осуществляют путем дробления винограда, выделения сусла, настаивания сусла на мезге при температуре 60-65°С в течение 12-24 часов, отделения сусла от мезги, подбраживания сусла до 3 об.% спирта естественного наброда, спиртования его до 18,5 об.%. Полученный виноматериал делили на части: первую часть (50%) обрабатывали электромагнитным полем крайне низкочастотного диапазона при частоте 30 Гц, вторую (25%) - при частоте 15 Гц в течение 60 минут, третью (25%) не обрабатывали электромагнитным полем. После этого виноматериалы первого и второго потоков подвергали тепловой обработки при температуре 60°С в течение 5 суток, а третьего - при той же температуре в течение 10 суток. Во время тепловой обработки во все потоки задавался кислород. Далее виноматериал подвергался дальнейшей технологической обработке, отдыху и розливу вина. Контролем служил необработанный электромагнитным полем крайне низкочастотного диапазона крепкий виноматериал. Физико-химические и органолептические показатели вина, характеризующие способ, отражены в табл.2 и 3.The production of wine material is carried out by crushing grapes, isolating the wort, infusing the wort on the pulp at a temperature of 60-65 ° C for 12-24 hours, separating the wort from the pulp, wort fermentation to 3 vol.% Natural alcohol, alcoholizing it to 18.5 about.%. The resulting wine material was divided into parts: the first part (50%) was treated with an electromagnetic field of an extremely low frequency range at a frequency of 30 Hz, the second (25%) at a frequency of 15 Hz for 60 minutes, and the third (25%) was not treated with an electromagnetic field. After that, the wine materials of the first and second flows were subjected to heat treatment at a temperature of 60 ° C for 5 days, and the third - at the same temperature for 10 days. During heat treatment, oxygen was set in all flows. Further, the wine material was subjected to further technological processing, rest and bottling of wine. The control was a strong wine material untreated with an electromagnetic field of an extremely low frequency range. Physico-chemical and organoleptic characteristics of the wine that characterize the method are reflected in tables 2 and 3.
Пример 3Example 3
Получение виноматериала осуществляют путем дробления винограда, выделения сусла, настаивания сусла на мезге при температуре 60-65°С в течение 12-24 часов, отделения сусла от мезги, подбраживания сусла до 3 об.% спирта естественного наброда, спиртования его до 18,5 об.%. Полученный виноматериал делили на части: первую часть (50%) обрабатывали электромагнитным полем крайне низкочастотного диапазона при частоте 27 Гц, вторую (25%) - при частоте 12 Гц в течение 45 минут, третью (25%) не обрабатывали электромагнитным полем крайне низкочастотного диапазона. После этого виноматериалы первого и второго потоков подвергали тепловой обработке при температуре 55°С в течение 5 суток, а третьего - при той же температуре в течение 10 суток. Во время тепловой обработки во все потоки задавался кислород. Далее виноматериал подвергался дальнейшей технологической обработке, отдыху и розливу вина. Контролем служил необработанный электромагнитным полем крайне низкочастотного диапазона крепкий виноматериал. Физико-химические и органолептические показатели вина, характеризующие способ, отражены в табл.2 и 3.The production of wine material is carried out by crushing grapes, isolating the wort, infusing the wort on the pulp at a temperature of 60-65 ° C for 12-24 hours, separating the wort from the pulp, wort fermentation to 3 vol.% Natural alcohol, alcoholizing it to 18.5 about.%. The resulting wine material was divided into parts: the first part (50%) was treated with an electromagnetic field of an extremely low frequency range at a frequency of 27 Hz, the second (25%) with a frequency of 12 Hz for 45 minutes, the third (25%) was not treated with an electromagnetic field of an extremely low frequency range . After that, the wine materials of the first and second flows were subjected to heat treatment at a temperature of 55 ° C for 5 days, and the third - at the same temperature for 10 days. During heat treatment, oxygen was set in all flows. Further, the wine material was subjected to further technological processing, rest and bottling of wine. The control was a strong wine material untreated with an electromagnetic field of an extremely low frequency range. Physico-chemical and organoleptic characteristics of the wine that characterize the method are reflected in tables 2 and 3.
Пример 4Example 4
Осуществляли аналогично примеру 1, кроме того, что продолжительность обработки электромагнитного поля первого потока составляет 60 минут.Carried out analogously to example 1, except that the duration of the processing of the electromagnetic field of the first stream is 60 minutes.
Физико-химические и органолептические показатели вина, характеризующие способ, отражены в табл.2 и 3.Physico-chemical and organoleptic characteristics of the wine that characterize the method are reflected in tables 2 and 3.
Пример 5Example 5
Осуществляли аналогично примеру 1, кроме того, что продолжительность обработки электромагнитного поля второго потока составляет 45 минут.Carried out analogously to example 1, except that the duration of the processing of the electromagnetic field of the second stream is 45 minutes.
Физико-химические и органолептические показатели вина, характеризующие способ, отражены в табл.2 и 3.Physico-chemical and organoleptic characteristics of the wine that characterize the method are reflected in tables 2 and 3.
Пример 6Example 6
Осуществляли аналогично примеру 2, кроме того, что продолжительность обработки электромагнитного поля первого потока составляет 45 минут.Carried out analogously to example 2, except that the duration of the processing of the electromagnetic field of the first stream is 45 minutes.
Физико-химические и органолептические показатели вина, характеризующие способ, отражены в табл.2 и 3.Physico-chemical and organoleptic characteristics of the wine that characterize the method are reflected in tables 2 and 3.
Пример 7Example 7
Осуществляли аналогично примеру 2, кроме того, что продолжительность обработки электромагнитного поля второго потока составляет 30 минут.Carried out analogously to example 2, except that the duration of the processing of the electromagnetic field of the second stream is 30 minutes.
Физико-химические и органолептические показатели вина, характеризующие способ, отражены в табл.2 и 3.Physico-chemical and organoleptic characteristics of the wine that characterize the method are reflected in tables 2 and 3.
Пример 8Example 8
Осуществляли аналогично примеру 3, кроме того, что продолжительность обработки электромагнитного поля первого и второго потоков составляет 30 минут. Физико-химические и органолептические показатели вина, характеризующие способ, отражены в табл.2 и 3.Carried out analogously to example 3, except that the duration of the processing of the electromagnetic field of the first and second flows is 30 minutes. Physico-chemical and organoleptic characteristics of the wine that characterize the method are reflected in tables 2 and 3.
Пример 9Example 9
Осуществляли аналогично примеру 3, кроме того, что продолжительность обработки электромагнитного поля первого и второго потоков составляет 60 минут. Физико-химические и органолептические показатели вина, характеризующие способ, отражены в табл.2 и 3.Carried out analogously to example 3, except that the duration of the processing of the electromagnetic field of the first and second flows is 60 minutes. Physico-chemical and organoleptic characteristics of the wine that characterize the method are reflected in tables 2 and 3.
Образование ацеталей и полуацеталей приводит к смягчению резких тонов в букете, которыми обладают свободные альдегиды. Ацетали находятся в подвижном равновесии с концентрацией спиртов и альдегидов. Из ацеталей в вине присутствует в основном диэтилацеталь, кроме того, в очень небольших количествах обнаружены этил-активный амилацеталь, этилфенилацеталь, активный амилфенилэтилацеталь, этилизоамилацеталь.The formation of acetals and semi-acetals leads to a softening of the harsh tones in the bouquet that free aldehydes possess. Acetals are in mobile equilibrium with the concentration of alcohols and aldehydes. Of the acetals, mainly diethyl acetal is present in wine; moreover, ethyl-active amyl acetal, ethyl phenyl acetal, active amyl phenyl ethyl acetal, and ethyl isoamyl acetal are found in very small quantities.
Высокая результативность воздействия электромагнитного поля крайне низкочастотного диапазона на ускорение окислительно-восстановительных реакций отмечена нами при проведении процессов портвейнизации. Анализ экспериментальных данных показывает, что при заданных оптимальных режимах обработки происходит существенное накопление положительных (с точки зрения вкуса и аромата) веществ типа этилацетата, этилкаприлата, этиллактата, пропанола, бутанола, изобутанола и снижение изоамилового спирта.The high effectiveness of the influence of an electromagnetic field of an extremely low frequency range on the acceleration of redox reactions was noted by us during the portization processes. An analysis of the experimental data shows that, given the optimal processing conditions, there is a significant accumulation of positive (in terms of taste and aroma) substances such as ethyl acetate, ethyl caprylate, ethyl lactate, propanol, butanol, isobutanol and a decrease in isoamyl alcohol.
В связи с тем, что электромагнитным полем обрабатывали 75% всего виноматериала, поступающего на обработку теплом, и выдерживали 5 суток, а 25% виноматериала выдерживали 10 суток, то общее энергопотребление снижается по сравнению с классической технологией, где выдержка всего виноматериала составляет 10 суток.Due to the fact that 75% of all wine material received for heat treatment was treated with an electromagnetic field and kept for 5 days, and 25% of wine material was kept for 10 days, the total energy consumption is reduced compared to the classical technology, where the wine material is kept for 10 days.
Экономия энергозатрат обеспечивается за счет снижения суммарного потребления на обработку теплом. Средняя продолжительность способа обработки теплом 6,25 суток. Таким образом, сокращаются сроки на 3,75 суток, что составляет 37,5% экономии энергозатрат.Energy savings are achieved by reducing the total consumption for heat treatment. The average duration of the heat treatment method is 6.25 days. Thus, the time is reduced by 3.75 days, which is 37.5% of energy savings.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008112522/13A RU2384610C2 (en) | 2008-03-31 | 2008-03-31 | Method of production of port wine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008112522/13A RU2384610C2 (en) | 2008-03-31 | 2008-03-31 | Method of production of port wine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008112522A RU2008112522A (en) | 2009-10-10 |
| RU2384610C2 true RU2384610C2 (en) | 2010-03-20 |
Family
ID=41260358
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008112522/13A RU2384610C2 (en) | 2008-03-31 | 2008-03-31 | Method of production of port wine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2384610C2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2529708C1 (en) * | 2013-10-22 | 2014-09-27 | Ооо Камертон | Method for resonance sound treatment of vodka |
-
2008
- 2008-03-31 RU RU2008112522/13A patent/RU2384610C2/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Энциклопедия виноградарства, Кишинев, Главная редакция Молдавской Советской Энциклопедии, 1986, с.435-439. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2008112522A (en) | 2009-10-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Longo et al. | Production of higher alcohols, ethyl acetate, acetaldehyde and other compounds by 14 Saccharomyces cerevisiae wine strains isolated from the same region (Salnés, NW Spain) | |
| US20180346854A1 (en) | Gas-infused fluids and methods of making and using same | |
| CN101560452B (en) | Processing technique of lichee brandy | |
| CN1402779A (en) | All natural accelerated aging of distilled spirits | |
| Webb et al. | Volatile aroma components of wines and other fermented beverages | |
| JP5878306B2 (en) | Mixed spirits | |
| Kučerová et al. | Study of changes organic acids in red wines during malolactic fermentation | |
| Vidrih et al. | Studies on the sensory properties of mead and the formation of aroma compounds related to the type of honey | |
| RU2384610C2 (en) | Method of production of port wine | |
| RU2421510C1 (en) | Distillate production method | |
| RU2428465C1 (en) | Wine materials production method | |
| KR100790504B1 (en) | Method for preparing of alcoholic beverage using incubated wild ginseng root | |
| RU2495117C1 (en) | "sunny dagestan" liqueur | |
| RU2662961C1 (en) | Method of production a young red sparkling wine | |
| JP5850636B2 (en) | Method for alcoholic fermentation and / or culture of yeast | |
| Vashakidze et al. | Higher alcohols of wine-transformation regulation of intermediate products in alcoholic fermentation | |
| RU2435838C1 (en) | Method of table apple wine production | |
| RU2409656C2 (en) | Method of alcohol production | |
| Sellmer-Wilsberg | Wine and grape vinegars | |
| Khodakov et al. | Improvement of the technological modes of producing dry white table wines. | |
| RU2270237C1 (en) | Method for producing sparkling wine "pino-don" | |
| RU2345131C1 (en) | Wine production method | |
| RU2539753C1 (en) | Wine material production method | |
| JP2005210939A (en) | Method for producing alcoholic drink | |
| JP2001245650A (en) | Method of producing alcoholic beverages |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100401 |