RU2382762C2 - Способ регенерации поверхностно-активных веществ на основе фторированных кислот с частиц адсорбента, насыщенных указанными пав - Google Patents
Способ регенерации поверхностно-активных веществ на основе фторированных кислот с частиц адсорбента, насыщенных указанными пав Download PDFInfo
- Publication number
- RU2382762C2 RU2382762C2 RU2006128620/04A RU2006128620A RU2382762C2 RU 2382762 C2 RU2382762 C2 RU 2382762C2 RU 2006128620/04 A RU2006128620/04 A RU 2006128620/04A RU 2006128620 A RU2006128620 A RU 2006128620A RU 2382762 C2 RU2382762 C2 RU 2382762C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fluorinated
- acid
- particles
- surfactant
- salt
- Prior art date
Links
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 title claims abstract description 84
- 239000002245 particle Substances 0.000 title claims abstract description 78
- 239000002253 acid Substances 0.000 title claims abstract description 59
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 57
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 title claims abstract description 49
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 title claims abstract description 20
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 title abstract description 31
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 title description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 31
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 26
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 25
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims abstract description 14
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 claims abstract description 14
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 claims abstract 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract 2
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims description 32
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims description 32
- 239000003957 anion exchange resin Substances 0.000 claims description 22
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 claims description 9
- 230000032050 esterification Effects 0.000 claims description 5
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 3
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 2
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 2
- 238000009738 saturating Methods 0.000 claims description 2
- 239000013543 active substance Substances 0.000 claims 3
- DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N (R)-(-)-Propylene glycol Chemical compound C[C@@H](O)CO DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 25
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract 1
- 238000006266 etherification reaction Methods 0.000 abstract 1
- SNGREZUHAYWORS-UHFFFAOYSA-N perfluorooctanoic acid Chemical class OC(=O)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)F SNGREZUHAYWORS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 35
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 32
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 description 29
- 239000004811 fluoropolymer Substances 0.000 description 25
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 15
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 14
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 12
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 11
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 11
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 10
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 6
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 6
- 229920001429 chelating resin Polymers 0.000 description 6
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 6
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 description 4
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 4
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical group OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 3
- 150000002430 hydrocarbons Chemical group 0.000 description 3
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 3
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 3
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 3
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 3
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 description 3
- BQCIDUSAKPWEOX-UHFFFAOYSA-N 1,1-Difluoroethene Chemical compound FC(F)=C BQCIDUSAKPWEOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 2
- 238000005349 anion exchange Methods 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- ABDBNWQRPYOPDF-UHFFFAOYSA-N carbonofluoridic acid Chemical class OC(F)=O ABDBNWQRPYOPDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000003480 eluent Substances 0.000 description 2
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 2
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 229920000840 ethylene tetrafluoroethylene copolymer Polymers 0.000 description 2
- HCDGVLDPFQMKDK-UHFFFAOYSA-N hexafluoropropylene Chemical group FC(F)=C(F)C(F)(F)F HCDGVLDPFQMKDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- XOCNYZFAMHDXJK-UHFFFAOYSA-N methyl 2,2,3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,8-pentadecafluorooctanoate Chemical compound COC(=O)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)F XOCNYZFAMHDXJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 2
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 2
- BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N tetrafluoroethene Chemical group FC(F)=C(F)F BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical group [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical group CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001774 Perfluoroether Polymers 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 229910001413 alkali metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 125000002843 carboxylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 150000008280 chlorinated hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010908 decantation Methods 0.000 description 1
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 1
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- QHSJIZLJUFMIFP-UHFFFAOYSA-N ethene;1,1,2,2-tetrafluoroethene Chemical group C=C.FC(F)=C(F)F QHSJIZLJUFMIFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical group [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 125000003010 ionic group Chemical group 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000012044 organic layer Substances 0.000 description 1
- 239000010702 perfluoropolyether Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920000307 polymer substrate Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 125000001453 quaternary ammonium group Chemical group 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000002940 repellent Effects 0.000 description 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 1
- 125000000467 secondary amino group Chemical class [H]N([*:1])[*:2] 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 125000000542 sulfonic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 125000001302 tertiary amino group Chemical group 0.000 description 1
- 239000013638 trimer Substances 0.000 description 1
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/42—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C51/487—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by treatment giving rise to chemical modification
- C07C51/493—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by treatment giving rise to chemical modification whereby carboxylic acid esters are formed
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
Изобретение относится к усовершенствованному способу регенерации поверхностно-активных веществ на основе фторированных кислот или их солей с частиц адсорбента, на которых адсорбированы указанные поверхностно-активные вещества на основе фторированных кислот, включающему насыщение адсорбирующих частиц поверхностно-активными веществами на основе фторированных кислот или их солей, промывку водой частиц адсорбента, на которых адсорбировано поверхностно-активное вещество на основе фторированной кислоты или ее соли; смешивание частиц адсорбента, на которых адсорбировано поверхностно-активное вещество на основе фторированной кислоты или ее соли, со спиртом и неорганической кислотой в присутствии воды, инициирование реакции этерификации указанного поверхностно-активного вещества на основе фторированной кислоты или ее соли указанным спиртом для получения эфирного производного указанного фторированного поверхностно-активного вещества, перегонку указанной смеси для получения дистиллята, содержащего указанное эфирное производное, отделение указанного эфирного производного от указанного дистиллята и необязательный возврат оставшегося дистиллята в указанную смесь и, необязательно, превращение указанного эфирного производного в соответствующее поверхностно-активное вещество на основе фторированной кислоты или ее соли. Эффективный способ позволяет использовать минимальное количество регенерирующей жидкости и приводит к получению регенерированных частиц адсорбента, которые можно многократно повторно использовать. 7 з.п. ф-лы, 2 табл.
Description
1. Область изобретения
Настоящее изобретение относится к регенерации поверхностно-активных веществ на основе фторированных кислот в их кислотной или солевой форме с частиц адсорбента, насыщенных указанными ПАВ на основе фторированных кислот или их солей.
2. Предпосылки изобретения
Фторполимеры, т.е. полимеры, имеющие фторированную полимерную цепочку, давно известны, и давно применяются в различных целях благодаря ряду ценных свойств, например, термостойкости, химической стойкости, стойкости к воздействию атмосферных условий, стойкости к УФ-облучению и т.д. Различные фторполимеры описаны, например, в монографии "Modern Fluoropolymers" (Современные фторполимеры) под редакцией John Scheirs, Wiley Science, 1997 г. Указанные фторполимеры могут иметь частично фторированную полимерную цепочку, обычно, по меньшей мере, фторированную на 40% по весу, или полностью фторированную полимерную цепочку. Примеры фторполимеров включают, в частности, политетрафторэтилен (PTFE), сополимеры тетрафторэтилена (TFE) и гексафторпропилена (HFP) (FEP-полимеры), перфторалкоксисополимеры (PFA), этилен-тетрафторэтиленовые (ETFE) сополимеры, тримеры тетрафторэтилена, гексафторпропилена и фтористого винилидена (THV) и полимеры фтористого винилидена (PVDF).
Широко используемый способ получения фторполимеров включает водную эмульсионную полимеризацию одного или нескольких фторированных мономеров, в результате которой получается водная дисперсия указанного фторполимера. Водная эмульсионная полимеризация фторированных мономеров обычно включает использование фторированного поверхностно-активного вещества. Часто используемые фторированные поверхностно-активные вещества включают перфторкаприловые кислоты и их соли, в частности, перфторкаприлат аммония. Другие фторированные поверхностно-активные вещества включают перфторполиэфирные поверхностно-активные вещества, описанные в европейских патентах ЕР 1059342, ЕР 712882, ЕР 752432, ЕР 816397 и патентах США US 6025307 US 6103843 и US 6126849. Прочие возможные поверхностно-активные вещества описаны в патентах США №№5229480, 5763552, 5688884, 5700859, 5804650, 5895799, и в публикациях WO 00/22002 и WO 00/71590.
Перфторкарбоновые кислоты (PFCA) являются предпочтительными эмульгаторами для производства фторированных полимеров, например, таких полимеров как PTFE, FEP, PFA, перфторированные эластомеры и т.п. Особенно широко используется перфторкаприловая кислота (PFOA) в форме ее солей (например, аммониевой соли, APFO). Однако APFO и другие фторированные поверхностно-активные вещества, в частности перфторированные поверхностно-активные вещества, представляют опасность для окружающей среды. Другим важным аспектом является то, что такие поверхностно-активные вещества представляют собой дорогостоящие материалы, и их потери в процессе производства следует минимизировать. До настоящего времени такие эмульгаторы, особенно APFO, являются обязательными, т.е. они не обладают свойством переноса цепи. Поэтому PFOA или APFO, соответственно, являются ярким примером всего класса фторированных поверхностно-активных веществ, в частности, фторированных поверхностно-активных веществ с кислыми карбоксильными группами.
Фторполимеры могут использоваться для покрытия подложек с целью придания последним требуемых свойств, таких как, к примеру, химическая стойкость, стойкость к воздействию атмосферных условий, водо- и маслоотталкивающие свойства и т.д. Например, водные дисперсии фторполимеров могут быть использованы для покрытия кухонной посуды, пропитки нетканых или тканых материалов, например, стеклоткани, для покрытия бумажных или полимерных подложек. В целях экономии и удобства дисперсии фторполимеров обычно содержат от 35% до 70% вес. фторполимера, что обычно достигается путем использования процесса концентрирования. Альтернативно для некоторых применений, фторполимеры получаются в форме гранул или порошка. Для получения гранулированных или порошкообразных фторполимеров такой фторполимер обычно коагулируют, а полученный коагулят промывается водой один или несколько раз до достижения требуемого уровня чистоты.
В процессе производства фторполимеров в их окончательной коммерческой форме образуются сточные воды, содержащие фторированное поверхностно-активное вещество. Например, такие сточные воды могут получаться при концентрировании дисперсии, очистке полимеризационных реакторов и оборудования, коагулировании дисперсии и промывке полученного гранулированного или порошкообразного фторполимера. Кроме того, сточные воды, содержащие фторированное поверхностно-активное вещество, могут образовываться в результате применения таких фторполимеров. Часто такие сточные воды содержат не только фторированное поверхностно-активное вещество, но и другие компоненты, например, небольшое количество частиц фторполимера.
Известно несколько способов удаления перфторкарбонобовых кислот (PFCA) из водных сред. Например, в публикации WO 02/139593 описан способ, в котором используется обратный осмос. Комбинированный процесс извлечения PFCA из водных растворов с низким значением рН, заключающийся в использовании хлорированных углеводородов и контактировании органического слоя с оксидом алюминия для регенерации PFCA, описан в публикациях ЕР 194692 и ЕР 194691. В публикации DE 2407834 описано использование силикагеля для выделения PFCA из водных растворов.
Обработка вод, содержащих PFCA, может проводиться путем использования обратного осмоса с последующей адсорбцией слоем активированного угля и регенерацией PFCA этаноломz, как описано Г.А.Быстровым и др. Пластические массы, 1990), (4), стр.75-8 (цит. по СА 113, 11571). Как сообщалось этими российскими авторами, воды, содержащие PFCA (40-4000 мг PFCA на литр) очищались путем обратного осмоса в качестве начальной стадии до содержания PFCA в менее чем 20 мг/литр. Это содержание могло быть в дальнейшем снижено в ходе дополнительной стадии очистки с использованием слоя активированного угля. После насыщения PFCA насыщенный активированный уголь подвергался регенерации. Хотя испытывалось несколько разных способов, наилучшие результаты были получены путем экстракции растворителями, в особенности смесью вода - этиловый спирт, в аппарате Сокслета. Но даже и в этом случае можно было удалить только 65% адсорбированной PFCA. Регенерированный таким образом активированный уголь демонстрировал падение активности в диапазоне 25-40%. На основании этих результатов утверждается, что активированный уголь до его утилизации можно использовать только 2-3 раза.
Обычно желательно регенерировать фторированное поверхностно-активное вещество с частиц адсорбента таким образом, чтобы указанное фторированное поверхностно-активное вещество можно было бы повторно использовать в процессе полимеризации, а частицы адсорбента можно было бы повторно использовать для очистки сточных вод. Хотя эффективность частиц адсорбента может падать после повторного использования, было бы желательно регенерировать частицы адсорбента так, чтобы их можно было повторно использовать более часто до необходимости их утилизации из-за неприемлемо низких уровней эффективности.
Другой способ регенерации PFCA из сточных вод, содержащих частицы фторполимера, включает использование анионообменной смолы. Такой способ описан в публикациях WO 99/62858 и WO 99/62830. Согласно публикации WO 99/62858 перед контактированием сточных вод с анионообменной смолой из сточных вод удаляются частицы фторполимера. Согласно публикации WO 99/62830 перед контактированием сточных вод с ионообменной смолой к сточным водам добавляется неиногенное поверхностно-активное вещество. Таким образом, в этом способе PFCA связывается с ионообменной смолой по механизму анионного обмена, однако считается, что в процессе удаления имеет место и физическая адсорбция на частицах смолы. Согласно выводам этих заявок WO указанное фторированное поверхностно-активное вещество может быть регенерировано с анионообменной смолы путем элюции подходящей регенерирующей жидкостью, снимающей указанное фторированное поверхностно-активное вещество с анионообменной смолы. Недостатком этого способа регенерации фторированного поверхностно-активного вещества с анионообменной смолы является то, что обычно требуется использование большого количества регенерирующей жидкости, что удорожает и усложняет процесс регенерации.
Поэтому представляется желательным разработать другой процесс регенерации фторированных поверхностно-активных веществ с частиц адсорбента, насыщенных таким фторированным поверхностно-активным веществом. Желательно, чтобы такой процесс был эффективным, требовал использования минимальных количеств регенерирующей жидкости и предпочтительно приводил к получению регенерированных частиц адсорбента, которые можно было бы многократно повторно использовать.
3. Сущность изобретения
Предметом настоящего изобретения является способ регенерации поверхностно-активных веществ на основе фторированных кислот или их солей с адсорбирующих частиц, насыщенных указанными ПАВ на основе фторированных кислот. Данный способ включает смешивание частиц адсорбента, на которых адсорбировано поверхностно-активное вещество на основе фторированной кислоты или ее соли, со спиртом и факультативно с кислотой. Указанная смесь обычно нагревается с целью вызвать этерификацию поверхностно-активного вещества на основе фторированной кислоты или ее соли спиртом, чтобы получить эфирное производное поверхностно-активного вещества на основе фторированной кислоты. Далее способ включает перегонку указанной смеси для получения дистиллята, содержащего указанное эфирное производное, отделение указанного эфирного производного от указанного дистиллята и, факультативно, возврат оставшегося дистиллята в указанную смесь.
Под термином "поверхностно-активное вещество на основе фторированной кислоты" в контексте настоящего изобретения понимается поверхностно-активное вещество, имеющее фторированную углеводородную группу и кислотную группу. Для удобства в дальнейшем описании настоящего изобретения этот термин будет использоваться для обозначения как кислотной, так и солевой формы.
Под термином "частицы адсорбента" в контексте настоящего изобретения понимаются частицы, способные физически адсрбировать указанное фторированное поверхностно-активное вещество по любому механизму физической адсорбции, включая, в числе прочего, ионное взаимодействие, вызывающее физическую адсорбцию. Соответственно, термин "частицы адсорбента" включает ионообменные смолы, которые обычно связывают фторированные поверхностно-активные вещества, имеющие ионогенные группы, в результате процесса ионного обмена, хотя адсорбция на ионообменной смоле может также происходить в результате процесса физической адсорбции, иного чем процесс ионного обмена.
4. Подробное описание изобретения
Частицы адсорбента
Подходящие адсорбирующие частицы включают сажу, силикагель, глины и цеолиты. Широко используются частицы сажи. Форма адсорбирующих частиц не является особенно важной. Например, частицы адсорбента могут иметь тарельчатую форму, могут быть сферическими, цилиндрическими или стержневидными. Может также использоваться смесь адсорбирующих частиц, имеющих разную форму. Размер частиц адсорбента обычно составляет от 0.05 мм до 20 мм, как правило, от 0.1 мм до 10 мм. Практический диапазон размеров частиц составляет от 0.5 до 5 мм. Адсорбирующие частицы обычно адсорбируют фторированное поверхностно-активное вещество на своей поверхности, поэтому обычно предпочтительно оптимизировать удельную площадь поверхности частиц, т.е. величину поверхности в пересчете на единицу веса. Обычно удельная площадь поверхности частиц адсорбента составляет от 10 до 5000 м2/г, как правило, от 100 до 3000 м2/г, а практический диапазон - от 300 до 2000 м2/г.
Кроме того, в качестве адсорбирующих частиц могут использоваться частицы анионообменной смолы. Примеры анионообменных смол, которые можно использовать для адсорбции фторированных поверхностно-активных веществ в процессе реализации настоящего изобретения, включают сильно-, средне- и слабощелочные анионообменные смолы. Термины сильно-, средне- и слабощелочная анионообменная смола определены в "Encyclopedia of Polymer Science and Engineering" (Энциклопедия науки и технологии полимеров), изд-во John Wiley & Sons, 1985, том 8, стр.347, и в "Kirk-Othmer", изд-во John Wiley & Sons, 3-е изд., том 13, стр.687. В качестве анионообменных функциональных групп сильнощелочная анионообменная смола обычно содержит четвертичные аммониевые группы, среднещелочные смолы обычно содержат третичные аминогруппы, а слабощелочные смолы обычно содержат вторичные амины. Примеры серийно выпускаемых анионообменных смол, которые могут использоваться в настоящем изобретении, включают AMBERLITE® IRA-402, AMBERJET® 4200, AMBERLITE® IRA-67 и AMBERLITE® IRA-92, выпускаемые компанией Rohm & Haas, PUROLITE® A845 (компания Purolite GmbH) и LEWATIT® MP-500 (компания Bayer AG).
Неожиданно оказалось, что процесс регенерации, используемый в настоящем изобретении, не оказывает негативного воздействия на частицы анионообменной смолы, и они могут быть повторно использованы для адсорбции поверхностно-активных веществ на основе фторированных кислот из модели сточных вод.
Адсорбирующие частицы могут быть в разной степени насыщены поверхностно-активным веществом на основе фторированных кислот, однако, как правило, процесс будет более эффективным при более высоких уровнях насыщения адсорбирующих частиц. Обычно адсорбирующие частицы насыщаются поверхностно-активным веществом на основе фторированных кислот на 5-100%, как правило, на от 30 до 95% номинальной емкости адсорбирующих частиц. Номинальная емкость адсорбирующих частиц может быть определена путем насыщения "свежей" фазы адсорбента 0.1%-ным водным раствором поверхностно-активного вещества на основе фторированных кислот до проскока ПАВ через адсорбент. Проскок определяется как точка, в которой, по меньшей мере, 10% количества фторированного поверхностно-активного вещества, содержавшегося в водном растворе, все еще присутствует в этом растворе после контакта указанного водного раствора с частицами адсорбента.
Насыщенные адсорбирующие частицы могут получаться в результате различных процессов регенерации. Например, насыщенные адсорбирующие частицы могут получаться в результате осуществления процесса удаления поверхностно-активных веществ на основе фторированных кислот из сточных вод, образующихся в процессах получения, обработки или переработки фторполимеров. Альтернативно адсорбирующие частицы могут насыщаться поверхностно-активными веществами на основе фторированных кислот в процессе удаления фторированных поверхностно-активных веществ из дисперсий фторполимеров как описано, например, в публикации WO 00/35971, или в процессе удаления фторированных поверхностно-активных веществ из фильтратов после ультрафильтрации, как описано в патенте США 4396266.
Поверхностно-активное вещество на основе фторированных кислот
Указанное поверхностно-активное вещество на основе фторированных кислот представляет собой фторированное углеводородное поверхностно-активное вещество, имеющее по меньшей мере одну кислотную группу. Обычно такое поверхностно-активное вещество будет являться перфторированным углеводородным поверхностно-активным веществом. Примеры кислотных групп, входящих в указанное поверхностно-активное вещество, включают карбоксильные кислотные группы, сульфоновые кислотные группы и группы фосфорной кислоты. Способ, являющийся предметом настоящего изобретения, особенно подходит для регенерации поверхностно-активных веществ на основе (пер)фторированных алифатических кислот или их солей с адсорбирующих частиц, на которых адсорбированы указанные ПАВ. Способ, являющийся предметом настоящего изобретения, можно без труда использовать для регенерации фторированных поверхностно-активных веществ, соответствующих формуле:
где Q представляет водород, Cl или F, причем Q может находиться как в конечном положении, так и не в конечном положении, Rf представляет линейный или разветвленный перфторированный алкилен, содержащий от 4 до 15 атомов углерода, Z представляет СОО-, Ma представляет катион, включая H+, ион щелочного металла или ион аммония. Представительными примерами фторированных поверхностно-активных веществ, соответствующих вышеуказанной формуле (I), являются перфторалкановые кислоты и их соли, такие как перфторкаприловая кислота и ее соли, в частности, аммониевые соли.
Регенерирующая жидкость
В соответствии с предметом настоящего изобретения, для регенерации поверхностно-активного вещества на основе фторированных кислот с адсорбирующих частиц указанные адсорбирующие частицы смешиваются с регенерирующей жидкостью, содержащей спирт, факультативно кислоту и обычно еще и воду. Указанная регенерирующая жидкость может быть приготовлена заранее и смешиваться с адсорбирующими частицами, или индивидуальные компоненты могут смешиваться с указанными адсорбирующими частицами по отдельности. Хотя порядок добавления не имеет особо важного значения, обычно предпочтительно добавлять кислоту в качестве последнего компонента. Добавление кислоты не является обязательным, поскольку поверхностно-активное вещество на основе фторированных кислот может автокатализировать реакцию этерификации со спиртом. Тем не менее, кислота обычно добавляется в указанную регенерирующую жидкость.
Подходящие спирты, которые можно использовать в настоящем изобретении, включают, в частности, низшие алифатические спирты, содержащие 1-5 атомов углерода, такие как метанол, этанол и пропанол. Можно также использовать ароматические спирты. Спирт можно также добавлять в форме предшественника этого спирта. Однако таковой предшественник должен образовывать спирт при условиях, используемых для инициирования реакции этерификации. Подходящие предшественники спирта могут включать соединения, такие как кетали, образующие соответствующие спирты в кислой среде, существующей в указанной регенерационной жидкости или в ее смеси с адсорбирующими частицами. Кислота, используемая в регенерирующей жидкости предпочтительно является неорганической кислотой, однако не исключается использование органической кислоты. Кроме того, указанная кислота предпочтительно является сильной кислотой, такой как, к примеру, серная кислота, соляная кислота, фосфорная кислота или азотная кислота. Количество и природа использованной кислоты обычно выбираются так, чтобы значение рН смеси регенерирующей жидкости и адсорбирующих частиц достигало не более 4, предпочтительно не более 3, и более предпочтительно не более 2.
Общее количество регенерирующей жидкости и ее состав обычно определяются в зависимости от подлежащего регенерации количества насыщенных частиц адсорбента и степени их насыщения. Обычно регенерирующая жидкость должна содержать спирт в стехиометрических количествах или в стехиометрическом избытке относительно количества поверхностно-активного вещества на основе фторированных кислот, адсорбированного на предназначенных для регенерации адсорбирующих частицах. Если эти данные отсутствуют, обычно следует использовать большой избыток регенерирующей жидкости. Это не окажет негативного воздействия на процесс регенерации, однако является недостатком, т.к. используется неоптимальное количество регенерирующей жидкости. Указанный избыток регенерирующей жидкости можно легко слить с регенерированных адсорбирующих частиц после завершения процесса регенерации. Слитую жидкость можно взвесить и проанализировать для определения фактического количества и состава слитой регенерирующей жидкости. Состав и количество слитой регенерирующей жидкости можно затем скорректировать добавлением соответствующих количеств компонентов, чтобы повторно использовать слитую регенерирующую жидкость. Повторное использование регенерирующей жидкости приводит к меньшему количеству отходов, экологически безвредно и снижает затраты.
Объемное соотношение регенерирующей жидкости и адсорбирующих частиц предпочтительно равняется не менее 2, хотя можно использовать и меньшие объемные соотношения. Однако меньшие объемные соотношения могут приводить к повреждению адсорбирующих частиц из-за напряжения, создаваемого при более низких объемных соотношениях. Можно использовать более высокие объемные соотношения, однако слишком большие объемные соотношения обычно неэкономичны. Обычно объемное соотношение колеблется между 2 и 4.
Процесс регенерации
Согласно варианту реализации процесса, являющегося предметом настоящего изобретения, смесь адсорбирующих частиц и регенерирующей жидкости обычно нагревается, чтобы вызвать этерефикацию поверхностно-активного вещества на основе фторированных кислот, и смесь перегоняется. В одном варианте реализации настоящего изобретения нагревание и перегонка могут осуществляться одновременно, т.е. смесь подвергается перегонке непосредственно после смешивания частиц адсорбента и регенерирующей жидкости. Альтернативно, смесь может нагреваться в течение некоторого времени, обычно до закипания, после чего начинается перегонка. Кроме того, реакция этерификации может быть инициирована без нагревания, например, путем перемешивания смеси в течение некоторого времени при комнатной температуре. Однако обычно более эффективным является инициирование этерификации путем нагревания смеси.
Процесс регенерации может проводиться под нормальным, повышенным пониженным давлением. Обычно процесс проводится под давлением от 0.1 до 2 атм.; удобно проводить процесс под нормальным давлением, т.е. под давлением, равным примерно 1 атм. Смесь обычно нагревается до температуры кипения смеси, однако для превращения поверхностно-активного вещества на основе фторированных кислот в его эфирное производное можно использовать и более низкие температуры. Обычно процесс проводится при температурах от 30 до 100°С, наиболее часто от 50 до 85°С.
Указанная смесь, содержащая частицы адсорбента и эфирное производное поверхностно-активного вещества на основе фторированных кислот, перегоняется. Получающийся дистиллят содержит указанное эфирное производное. При наличии в дистилляте достаточного количества воды указанное эфирное производное обычно легко отделяется от остального дистиллята в виде отдельной фазы. Если в регенерирующей жидкости содержится достаточное количество воды, дистиллят обычно будет содержать достаточное количество воды. Альтернативно, для разделения фаз можно добавить в дистиллят воду. Обычно указанное эфирное производное образует нижнюю фазу. Следовательно, указанное эфирное производное можно легко отделить от дистиллята, и оставшийся дистиллят может быть возвращен в подлежащую перегонке смесь. Такой вариант реализации настоящего изобретения позволяет легко регенерировать фторированное поверхностно-активное вещество с использованием минимального количества регенерирующей жидкости. Кроме того, при последующем непрерывном повторном использовании регенерирующей жидкости перегонку можно начинать непосредственно после смешивания регенерирующей жидкости и частиц адсорбента.
Было найдено, что такой процесс регенерации является высокоэффективным и позволяет многократно повторно использовать частицы адсорбента, т.е. их можно регенерировать несколько раз до того, как их эффективность упадет ниже экономически приемлемого уровня, после чего их требуется утилизировать. Далее, настоящий процесс характеризуется высокой эффективностью удаления фторированного поверхностно-активного вещества с адсорбирующих частиц, поэтому даже когда частицы адсорбента подлежат утилизации из-за потери эффективности, остаточное содержание фторированного поверхностно-активного вещества на частицах адсорбента является очень низким. Кроме того, другие вещества, например, частицы фторполимера, которые могут адсорбироваться на адсорбирующих частицах помимо фторированного поверхностно-активного вещества, обычно не мешают удалению фторированного поверхностно-активного вещества и регенерации частиц адсорбента. Было обнаружено, что данный процесс регенерации способен удалять с частиц адсорбента значительную часть адсорбированных частиц фторполимера.
Компетентным специалистам понятно, что после перегонки, данный процесс приводит к получению эфирного производного поверхностно-активного вещества на основе фторированных кислот. Такое эфирное производное может быть превращено в соответствующее поверхностно-активное вещество на основе фторированных кислот или их солей путем гидролиза указанного эфирного производного способом, известным компетентным специалистам. Полученное таким образом поверхностно-активное вещество на основе фторированных кислот или их солей имеет достаточно высокое качество, поэтому его можно повторно использовать в процессе получения фторполимеров путем полимеризации фторированных мономеров.
Следующие примеры более подробно иллюстрируют настоящее изобретение, однако настоящее изобретение не ограничивается приведенными примерами.
ПРИМЕРЫ
Примеры 1-3
Для адсорбции на активированном угле, служившем в качестве адсорбирующих частиц, использовали водный раствор перфторкаприлата аммония (APFO). Остаточный свободный APFO удалялся перед стадией регенерации путем однократной промывки водой. Состав проб водной фазы подвергался весовому анализу.
В опытах использовался активированный древесный уголь. Активированный уголь в форме гранул с размером частиц в 1.5 мм был получен от компании Merck.
Процесс регенерации
В нижеследующих примерах использовался следующий процесс регенерации: для проведения процесса адсорбции 120 г (230 мл) сухого активированного угля (влажный вес после обработки водой: 277 г) и водный раствор перфторкаприлата аммония (концентрация 25000 ppm APFO) перемешивали при комнатной температуре. Хотя смесь выглядела мутной, после процесса адсорбции было обнаружено только незначительное количество мелких частиц. Насыщенный активированный уголь однократно промывался водой и переносился в аппарат для перегонки, состоящий из колбы, снабженной механической мешалкой, термометром, паропроводом и холодильником. Затем добавлялась регенерирующая жидкость, состоящая из метилового спирта, воды и серной кислоты. Смесь нагревалась под требуемым давлением до начала перегонки. Сконденсированный пар разделялся на две жидкие фазы. Нижняя фаза удалялась, а верхняя фаза возвращалась в перегонную колбу. За первые несколько часов отделялось более чем 90% нижней фазы. Перегонка прекращалась, как только переставало наблюдаться увеличение количества нижней фазы. Нижняя фаза состояла из метилового эфира перфторкаприловой кислоты. И сейчас обнаруживалось только пренебрежительно малое количество мелких частиц.
Пример 1
В ходе начального цикла насыщения на активированном угле адсорбировалось 34.4 г APFO. Это составляет 28.6% вес., основываясь на весе сухого активированного угля. В результате регенерации получалось 30.8 г метилового эфира PFOA. Это соответствует регенерации 89.5% адсорбированного APFO.
Пример 2
Регенерированный активированный уголь из примера 1 промывался водой (мокрый вес: 289 г). При втором насыщении адсорбировалось 35.5 г APFO. В результате регенерации активированного угля получалось 34.5 г метилового эфира PFOA. Это соответствует регенерации 97.2% адсорбированного APFO.
Пример 3
Регенерация проводилась в сущности согласно предыдущей процедуре с использованием регенерированного активированного угля из примера 2. Адсорбировалось 35.6 г APFO. В результате регенерации получалось 34 г метилового эфира PFOA (степень регенерации 95.5%).
Пример 4
Сухой активированный уголь загружали в две стеклянные колонки (диаметр 4.5 см). Первая колонка содержала 201 г, а вторая колонка - 205 г активированного угля. Объем каждого слоя равнялся примерно 400 мл. Колонки соединялись, и через них прокачивалась вода до удаления всех газов. Через колонки в направлении снизу вверх пропускался водный раствор, содержащий 1200 ppm APFO и 30 ppm Genapol™ X080 (неионогенное поверхностно-активное вещество производства компании Clariant GmbH), с рН, равным 5.9. Скорость пропускания устанавливалась на уровне одного объема слоя в час. Отбирались пробы, которые анализировались на содержание остаточного APFO.
В элюенте первой колонки было обнаружено следующее содержание APFO (см. таблицу). Как и ожидалось, в элюенте второй колонки APFO не обнаруживался.
| Адсорбировано APFO, г | PFOA в эффлюенте |
| 6.6 g | <1 ppm |
| 16.6 g | 4 ppm |
| 22.5 g | 5 ppm |
| 38.3 g | 6 ppm |
| 43.5 g | 7 ppm |
| 46.8 g | 23 ppm |
| 51.3 g | 100 ppm |
| 55.6 g | 112 ppm |
Колонки промывались 5 л деионизированной воды. Содержимое первой колонки переносили в колбу и проводили описанный выше процесс регенерации. В результате регенерации получалось 50.6 г метилового эфира PFOA. Это соответствует регенерации 91% адсорбированного APFO.
Примеры 5-18
Для адсорбции на анионообменных смолах, указанных ниже, использовали водный раствор перфторкаприлата аммония (APFO). Если требовалось получить полностью насыщенную анионообменную смолу, использовался избыток APFO относительно емкости анионообменной смолы, сообщенной ее изготовителем. Остаточный свободный APFO удалялся путем однократной промывки водой.
Использовались следующие анионообменные смолы:
A. AMBERLITE™ IRA 402 Cl (производства компании Rohm & Haas, хлоридная форма) > 1.3 экв./литр, сильнощелочная
A. AMBERLITE™ IRA 92 (производства компании Rohm & Haas) > 1.6 экв./литр, слабощелочная
С. AMBERLYST™ А 26 ОН (производства компании Rohm & Haas, гидроксидная форма) > 0.8 экв./литр, сильнощелочная
Общее описание процесса насыщения и регенерации
Для проведения процесса насыщения влажную анионообменную смолу и водный раствор APFO перемешивали при комнатной температуре. APFO добавляли до тех пор, пока анионообменная смола не насыщалась перфторкаприловой кислотой (PFOA). Насыщенная анионообменная смола однократно промывалась водой и переносилась в аппарат для перегонки, состоящий из колбы, снабженной механической мешалкой, термометром, паропроводом и холодильником. Затем добавлялась регенерирующая жидкость, состоящая из метилового спирта, воды и серной кислоты. Смесь нагревалась под требуемым давлением до начала перегонки. Сконденсированный пар разделялся на две жидкие фазы. Нижняя фаза удалялась, а верхняя фаза возвращалась в перегонную колбу. За первые несколько часов отделялось более чем 90% нижней фазы. Перегонка прекращалась, как только переставало наблюдаться увеличение количества нижней фазы. Нижняя фаза дистиллята состояла из метилового эфира перфторкаприловой кислоты (Ме-PFOA). Анионообменная смола отделялась от оставшейся в колбе смеси путем фильтрации или декантации. Жидкость могла быть использована для регенерации следующей порции, например, после добавления израсходованных метанола и серной кислоты. После промывки анионообменной смолы водой ее можно было повторно использовать для следующего процесса адсорбции.
Примеры 5-8
Claims (8)
1. Способ регенерации поверхностно-активных веществ на основе фторированных кислот или их солей с частиц адсорбента, на которых адсорбированы указанные поверхностно-активные вещества на основе фторированных кислот, включающий насыщение адсорбирующих частиц поверхностно-активными веществами на основе фторированных кислот или их солей, промывку водой частиц адсорбента, на которых адсорбировано поверхностно-активное вещество на основе фторированной кислоты или ее соли; смешивание частиц адсорбента, на которых адсорбировано поверхностно-активное вещество на основе фторированной кислоты или ее соли, со спиртом и неорганической кислотой в присутствии воды, инициирование реакции этерификации указанного поверхностно-активного вещества на основе фторированной кислоты или ее соли указанным спиртом для получения эфирного производного указанного фторированного поверхностно-активного вещества, перегонку указанной смеси для получения дистиллята, содержащего указанное эфирное производное, отделение указанного эфирного производного от указанного дистиллята и необязательный возврат оставшегося дистиллята в указанную смесь и, необязательно, превращение указанного эфирного производного в соответствующее поверхностно-активное вещество на основе фторированной кислоты или ее соли.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанные адсорбирующие частицы являются сажей или анионообменной смолой.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанное поверхностно-активное вещество на основе фторированных кислот содержит перфторированную алифатическую кислоту или ее соль.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанный спирт является алифатическим спиртом, содержащим от 1 до 5 атомов углерода.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что количество и природа указанной кислоты выбираются так, чтобы указанная смесь имела значение рН, равное 2 или меньше.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что указанная кислота является неорганической кислотой.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанная этерефикация инициируется нагреванием указанной смеси.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанная этерефикация инициируется в присутствии воды.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP04075377.4 | 2004-02-05 | ||
| EP04075377A EP1561742B1 (en) | 2004-02-05 | 2004-02-05 | Method of recovering fluorinated acid surfactants from adsorbent particles loaded therewith |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2006128620A RU2006128620A (ru) | 2008-03-20 |
| RU2382762C2 true RU2382762C2 (ru) | 2010-02-27 |
Family
ID=34673713
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006128620/04A RU2382762C2 (ru) | 2004-02-05 | 2005-01-14 | Способ регенерации поверхностно-активных веществ на основе фторированных кислот с частиц адсорбента, насыщенных указанными пав |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7754914B2 (ru) |
| EP (1) | EP1561742B1 (ru) |
| JP (1) | JP2007520552A (ru) |
| CN (1) | CN100471831C (ru) |
| RU (1) | RU2382762C2 (ru) |
| WO (1) | WO2005077880A1 (ru) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7671111B2 (en) * | 2005-02-10 | 2010-03-02 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Monitoring column breakthrough in a process for removing fluorosurfactant from aqueous fluoropolymer dispersions |
| US20080015304A1 (en) | 2006-07-13 | 2008-01-17 | Klaus Hintzer | Aqueous emulsion polymerization process for producing fluoropolymers |
| US7671112B2 (en) | 2005-07-15 | 2010-03-02 | 3M Innovative Properties Company | Method of making fluoropolymer dispersion |
| US7666928B2 (en) | 2006-05-31 | 2010-02-23 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Staged addition of non-fluorinated anionic surfactant to reduced fluorosurfactant fluoropolymer dispersion |
| US20080264864A1 (en) | 2007-04-27 | 2008-10-30 | 3M Innovative Properties Company | PROCESS FOR REMOVING FLUORINATED EMULSIFIER FROM FLUOROPOLMER DISPERSIONS USING AN ANION-EXCHANGE RESIN AND A pH-DEPENDENT SURFACTANT AND FLUOROPOLYMER DISPERSIONS CONTAINING A pH-DEPENDENT SURFACTANT |
| US20090281261A1 (en) * | 2008-05-09 | 2009-11-12 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Abatement of Fluoroether Carboxylic Acids or Salts Employed in Fluoropolymer Resin Manufacture |
| EP3131675B1 (en) * | 2014-04-18 | 2019-01-09 | 3M Innovative Properties Company | Recovery of branched fluorinated emulsifiers |
| EP4026808B1 (en) | 2016-04-13 | 2024-07-24 | Emerging Compounds Treatment Technologies, Inc. | System for removing and concentrating per-and polyfluoroalkyl substances (pfas) from water |
| AU2021221747A1 (en) * | 2021-06-07 | 2022-12-22 | Membrane Systems Australia Pty Ltd | Processes for recovering pfas from solid sorbents |
| CN115252571B (zh) * | 2022-06-17 | 2023-09-22 | 南京大学 | 一种多孔胺化有机氟胶囊及其制法与应用 |
Family Cites Families (31)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3882153A (en) * | 1969-09-12 | 1975-05-06 | Kureha Chemical Ind Co Ltd | Method for recovering fluorinated carboxylic acid |
| DE2407834A1 (de) * | 1974-02-19 | 1975-09-04 | Kali Chemie Ag | Verfahren zur abtrennung und reinigung von fluor- und chlorhaltigen perhalogencarbonsaeuren |
| DE2903981A1 (de) * | 1979-02-02 | 1980-08-07 | Hoechst Ag | Rueckgewinnung fluorierter emulgatorsaeuren aus basischen anionenaustauschern |
| DE2949907A1 (de) * | 1979-12-12 | 1981-06-19 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Fluorpolymere mit schalenmodifizierten teilchen und verfahren zu deren herstellung |
| JPS631296Y2 (ru) * | 1980-03-13 | 1988-01-13 | ||
| US4446109A (en) * | 1980-09-22 | 1984-05-01 | Peabody Process Systems, Inc. | System for dry scrubbing of flue gas |
| US4639337A (en) | 1985-03-14 | 1987-01-27 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for separating surfactants from liquid used in the manufacture of concentrated fluoropolymer dispersions |
| US4609497A (en) | 1985-03-14 | 1986-09-02 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for separating surfactants used in the manufacture of concentrated fluoropolymer dispersions |
| US5229480A (en) * | 1992-09-03 | 1993-07-20 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Vinyl fluoride polymerization |
| IT1265067B1 (it) | 1993-05-18 | 1996-10-30 | Ausimont Spa | Processo di (co)polimerizzazione in emulsione acquosa di monomeri olefinici fluorurati |
| DE4402694A1 (de) * | 1993-06-02 | 1995-08-03 | Hoechst Ag | Verfahren zur Rückgewinnung von fluorierten Carbonsäuren |
| JP2829706B2 (ja) * | 1994-07-11 | 1998-12-02 | 三井・デュポンフロロケミカル株式会社 | フルオロポリマー水性エマルジョン及びその製造方法 |
| JP3298321B2 (ja) * | 1994-08-31 | 2002-07-02 | ダイキン工業株式会社 | ビニリデンフルオライド系共重合体水性分散液、ビニリデンフルオライド系シード重合体水性分散液およびそれらの製法 |
| IT1270703B (it) | 1994-11-17 | 1997-05-07 | Ausimont Spa | Microemulsioni di fluoropoliossialchileni in miscela con idrocarburi, e loro uso in processi di (co)polimerizzazione di monomeri fluorurati |
| US5895799A (en) * | 1995-01-18 | 1999-04-20 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Microemulsion polymerization process for the production of small polytetrafluoroethylene polymer particles |
| US5688884A (en) * | 1995-08-31 | 1997-11-18 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Polymerization process |
| IT1276072B1 (it) * | 1995-10-31 | 1997-10-24 | Ausimont Spa | Processo di (co)polimerizzazione di monomeri fluorurati per ottenere polimeri contenenti idrogeno |
| JPH108041A (ja) * | 1996-06-21 | 1998-01-13 | Daikin Ind Ltd | 水分散型フッ素系撥水撥油剤 |
| IT1295535B1 (it) | 1996-07-01 | 1999-05-12 | Ausimont Spa | Processo di polimerizzazione di vinilidenfluoruro (vdf) |
| US5763552A (en) * | 1996-07-26 | 1998-06-09 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Hydrogen-containing flourosurfacant and its use in polymerization |
| IT1290428B1 (it) * | 1997-03-21 | 1998-12-03 | Ausimont Spa | Grassi fluorurati |
| DE19824614A1 (de) * | 1998-06-02 | 1999-12-09 | Dyneon Gmbh | Verfahren zur Rückgewinnung von fluorierten Alkansäuren aus Abwässern |
| DE19824615A1 (de) * | 1998-06-02 | 1999-12-09 | Dyneon Gmbh | Verfahren zur Rückgewinnung von fluorierten Alkansäuren aus Abwässern |
| WO2000022002A1 (fr) * | 1998-10-13 | 2000-04-20 | Daikin Industries, Ltd. | Procede de production de fluoropolymeres |
| DE19857111A1 (de) * | 1998-12-11 | 2000-06-15 | Dyneon Gmbh | Wäßrige Dispersionen von Fluorpolymeren |
| US6429258B1 (en) | 1999-05-20 | 2002-08-06 | E. I. Du Pont De Nemours & Company | Polymerization of fluoromonomers |
| ITMI991269A1 (it) | 1999-06-08 | 2000-12-08 | Ausimont Spa | Miscele di dispersioni di fluoropolimeri |
| DE19932771A1 (de) * | 1999-07-14 | 2001-01-18 | Dyneon Gmbh | Verfahren zur Eluierung fluorierter Emulgatoren |
| KR100381453B1 (ko) * | 2000-11-16 | 2003-05-01 | 아신기술 주식회사 | 초산폐수의 처리 방법 및 장치 |
| US6720437B2 (en) * | 2001-02-07 | 2004-04-13 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Fluorinated carboxylic acid recovery and reuse |
| EP1561729A1 (en) * | 2004-02-05 | 2005-08-10 | 3M Innovative Properties Company | Removal of fluorinated surfactants from waste water |
-
2004
- 2004-02-05 EP EP04075377A patent/EP1561742B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2005
- 2005-01-14 JP JP2006552125A patent/JP2007520552A/ja active Pending
- 2005-01-14 CN CNB2005800042732A patent/CN100471831C/zh active Active
- 2005-01-14 WO PCT/US2005/001152 patent/WO2005077880A1/en active Application Filing
- 2005-01-14 US US11/036,432 patent/US7754914B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-01-14 RU RU2006128620/04A patent/RU2382762C2/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Быстров Г.А. и др. «Углеадсорбционная доочистка сточных вод, содержащих перфторкислоты», Пластические массы, 1990, №4, с.75-78. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20050177000A1 (en) | 2005-08-11 |
| US7754914B2 (en) | 2010-07-13 |
| EP1561742A1 (en) | 2005-08-10 |
| EP1561742B1 (en) | 2012-11-21 |
| CN1918107A (zh) | 2007-02-21 |
| WO2005077880A1 (en) | 2005-08-25 |
| RU2006128620A (ru) | 2008-03-20 |
| JP2007520552A (ja) | 2007-07-26 |
| CN100471831C (zh) | 2009-03-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2382762C2 (ru) | Способ регенерации поверхностно-активных веществ на основе фторированных кислот с частиц адсорбента, насыщенных указанными пав | |
| RU2397148C2 (ru) | Удаление фторсодержащих поверхностно-активных веществ из сточных вод | |
| RU2388537C2 (ru) | Способ регенерации основной анионообменной смолы | |
| JP2007520552A5 (ru) | ||
| JP5179478B2 (ja) | フッ素化界面活性剤 | |
| RU2315718C2 (ru) | Способ регенерации фторсодержащего эмульгатора | |
| CN1223571C (zh) | 氟代羧酸的回收和重新使用 | |
| RU2224721C2 (ru) | Способ регенерации фторированных алкановых кислот из отработанных вод | |
| EP1856165B1 (en) | Recovery of fluorinated surfactants from a basic anion exchange resin having quaternary ammonium groups | |
| EP2162388B2 (en) | Process for removing fluorinated compounds from an aqueous phase originating from the preparation of fluoropolymers | |
| JP2007099624A (ja) | 含フッ素カルボン酸の回収方法 | |
| JP5417847B2 (ja) | 含フッ素ポリマー水性分散液の製造方法及び含フッ素ポリマー水性分散液 | |
| JP4977970B2 (ja) | ノニオン性界面活性剤水性組成物の製造方法 | |
| WO2012043870A1 (en) | Method for recovering fluorosurfactant | |
| WO2020078710A1 (en) | A method for providing aqueous compositions with reduced content of organic fluorinated compounds |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20110115 |