RU2379434C2 - Декоративная интерьерная звукопоглощающая панель - Google Patents

Декоративная интерьерная звукопоглощающая панель Download PDF

Info

Publication number
RU2379434C2
RU2379434C2 RU2006139024/04A RU2006139024A RU2379434C2 RU 2379434 C2 RU2379434 C2 RU 2379434C2 RU 2006139024/04 A RU2006139024/04 A RU 2006139024/04A RU 2006139024 A RU2006139024 A RU 2006139024A RU 2379434 C2 RU2379434 C2 RU 2379434C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
layer
thermoplastic
woven
specified
textile material
Prior art date
Application number
RU2006139024/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2006139024A (ru
RU2379434C9 (ru
Inventor
Дэниел Скотт ВУДМАН (US)
Дэниел Скотт ВУДМАН
Худа Абдул ДЖЕРРИ (US)
Худа Абдул ДЖЕРРИ
Венкаткришна РАГХАВЕНДРАН (US)
Венкаткришна РАГХАВЕНДРАН
Джесс Гай ХИПВЕЛЛ (US)
Джесс Гай ХИПВЕЛЛ
Original Assignee
Эздель, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эздель, Инк. filed Critical Эздель, Инк.
Publication of RU2006139024A publication Critical patent/RU2006139024A/ru
Publication of RU2379434C2 publication Critical patent/RU2379434C2/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2379434C9 publication Critical patent/RU2379434C9/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/245—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it being a foam layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R13/00—Elements for body-finishing, identifying, or decorating; Arrangements or adaptations for advertising purposes
    • B60R13/08—Insulating elements, e.g. for sound insulation
    • B60R13/0815—Acoustic or thermal insulation of passenger compartments
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/82—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to sound only
    • E04B1/84—Sound-absorbing elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/10—Properties of the layers or laminate having particular acoustical properties
    • B32B2307/102—Insulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2451/00—Decorative or ornamental articles
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/82—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to sound only
    • E04B1/84—Sound-absorbing elements
    • E04B2001/8457—Solid slabs or blocks
    • E04B2001/8461—Solid slabs or blocks layered

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Изобретение относится к многослойной армированной волокнами термопластичной звукопоглощающей панели для интерьера автомобилей, общественного транспорта или зданий. Панель состоит из пористого невспененного армированного волокнами термопластичного внутреннего слоя, включающего термопластичный материал и от 20 до 80 мас.% волокон. За ним следует соединительный слой из термопластичного материала. Далее расположен воздухонепроницаемый барьерный слой из термопластичного материала, имеющего температуру плавления выше, чем температура плавления термопластичного материала внутреннего слоя. Текстильный слой, состоящий из нетканого и тканого текстильных материалов, связан с барьерным слоем и образует наружную поверхность панели. Декоративный слой прикреплен к противоположной поверхности внутреннего слоя. Полученная многослойная панель обладает звукопоглощающими свойствами. 2 н. и 22 з.п.ф-лы, 3 ил.

Description

Уровень техники
Настоящее изобретение относится в целом к армированным волокнами термопластичным полимерным листам и, более конкретно, к декоративным многослойным структурам, содержащим пористые армированные волокнами термопластичные полимерные листы.
Пористые армированные волокнами термопластичные листы описаны в патентах США №№4978489 и 4670331 и применяются в многочисленных областях производства благодаря легкости формовки армированных волокнами термопластичных листов в изделия. Для успешной формовки армированных волокнами термопластичных листов в изделия применяют известные способы, например горячую штамповку, литье под давлением и высокотемпературное формообразование.
Пористые армированные волокнами термопластичные листы иногда формуют в декоративные интерьерные звукопоглощающие панели для использования в интерьере автомобилей, общественного транспорта и зданий, в том числе зданий делового назначения и частных построек. Эти интерьерные звукопоглощающие панели имеют, как правило, на одной из сторон в целях эстетики декоративный слой. Для достижения наибольшей степени звукопоглощения при частотах ниже 10000 герц создается возможность для проникания воздуха в пористый армированный волокнами лист. В некоторых сегментах автомобильного рынка звукопоглощающие панели, например обшивку потолка салона, делают воздухонепроницаемыми, чтобы предотвратить преимущественное оседание сигаретного дыма и пепла на панели, причем противоположная сторона панели является открытой для циркуляции воздуха.
Проблемы шума могут возникать в тех случаях, когда зазоры между ограничивающим поток воздуха слоем и структурой, поддерживающей звукопоглощающую панель, слишком малы. Вибрация в звукопоглощающей панели может вызывать нежелательный шум, обусловленный контактом панели с поддерживающей структурой. Одним из способов, который используют для уменьшения нежелательного шума, является увеличение конструкционного зазора между ограничивающим поток воздуха слоем и структурой, поддерживающей звукопоглощающую панель. Однако такой путь может потребовать дополнительных проектных затрат и изменений с использованием механических работ. При этом также уменьшается размер внутреннего пространства автомобиля.
Кроме того, клеевое соединение дополнительных компонентов с ограничивающим поток воздуха слоем может создавать проблемы прочности клеевого соединения. Прочность на сдвиг по линии адгезионной связи во время и после выдержки для теплового воздействия может оказаться не достаточной для поддержания желаемой адгезионной связи. Для увеличения прочности связи было предпринято использование насечек на ограничивающем поток воздуха слое, но насечки могут снижать эффективность ограничивающего поток воздуха слоя и становиться причиной повышения производственных затрат. Иногда используют также двухстадийный способ склеивания, в котором ограничивающий поток воздуха слой перед нанесением на него клея покрывают грунтовкой или подвергают химической обработке.
Раскрытие изобретения
Одной из особенностей изобретения является создание многослойной армированной волокнами термопластичной звукопоглощающей панели. Панель включает пористый армированный волокнами термопластичный внутренний слой, имеющий первую поверхность и вторую поверхность и включающий термопластичный материал и от примерно 20 до примерно 80 мас.% волокон, соединительный слой, покрывающий вторую поверхность внутреннего слоя и включающий термопластичный материал, и барьерный слой, покрывающий соединительный слой. Барьерный слой включает термопластичный материал, имеющий температуру плавления, более высокую, чем температура плавления термопластичного материала внутреннего слоя. Соединительный слой связывает барьерный слой с внутренним слоем. Панель содержит также текстильный слой, включающий, по крайней мере, один нетканый текстильный материал или/и тканый текстильный материал и соединенный с барьерным слоем. Текстильный слой образует наружную поверхность панели.
Другой разновидностью является создание композиционного листа, который включает проницаемую сердцевину, содержащую непрерывные волокна, связанные между собой термопластичной смолой. Проницаемая сердцевина имеет плотность от примерно 0,2 до примерно 1,8 г/см3 и имеет первую поверхность и вторую поверхность. Композиционный лист включает также барьерный слой, покрывающий вторую поверхность проницаемой сердцевины, и текстильный слой, включающий, по крайней мере, один нетканый текстильный материал или/и тканый текстильный материал и соединенный с барьерным слоем, причем текстильный слой образует наружную поверхность композиционного листа.
Еще одной разновидностью является предложенный способ изготовления пористого армированного волокнами термопластичного листа. Способ включает создание пористого армированного волокнами термопластичного листа, имеющего первую поверхность и вторую поверхность и включающего, по меньшей мере, один пористый внутренний слой, включающий термопластичный материал и от примерно 20 до примерно 80 мас.% волокон, связывание барьерного слоя со второй поверхностью пористого армированного волокнами термопластичного листа и связывание текстильного слоя с барьерным слоем.
Краткое описание чертежей
Фиг.1 представляет схематическую иллюстрацию в поперечном сечении декоративной интерьерной панели согласно одному из воплощений настоящего изобретения.
Фиг.2 представляет собой схематическую иллюстрацию в поперечном сечении одного из воплощений декоративного слоя декоративной интерьерной панели, показанной на фиг.1.
Фиг.3 представляет собой схематическую иллюстрацию в поперечном сечении еще одного воплощения декоративного слоя декоративной интерьерной панели, показанной на фиг.1.
Осуществление изобретения
Ниже подробно описана декоративная интерьерная звукопоглощающая панель для применения в интерьере автомобилей, общественного транспорта и зданий, в том числе зданий делового назначения и частных построек. Декоративная звукопоглощающая панель представляет собой многослойный ламинат, содержащий воздухопроницаемый декоративный слой, воздухопроницаемый термопластичный адгезионный слой, воздухопроницаемый пористый армированный волокнами термопластичный композиционный слой, соединительный слой, воздухонепроницаемый барьерный слой и воздухопроницаемый текстильный слой. Декоративная звукопоглощающая панель обеспечивает более низкие системные расходы, связанные с формовкой декоративной звукопоглощающей панели. Снижение общих системных расходов достигается благодаря тому, что декоративная звукопоглощающая панель позволяет использовать более дешевые клеи для прикрепления других компонентов к панели и устранить вторичные операции и связанные с ними фиксирующие приспособления и трудовые затраты, которые обычно имеют место в процессе прикрепления компонентов к известным звукопоглощающим панелям.
Представленная на чертежах фиг.1 представляет схематическую иллюстрацию в поперечном сечении типичной декоративной звукопоглощающей панели 10, которая включает пористый внутренний слой 12, имеющий первую поверхность 14 и вторую поверхность 16. Соединительный слой 18 соединяет первую поверхность 20 барьерного слоя 22 со второй поверхностью 16 внутреннего слоя 12. Слой 24 из холщового текстильного материала связан со второй поверхностью 26 барьерного слоя 22. Адгезивный слой 28 прикрепляет декоративный слой 30 к первой поверхности 14 внутреннего слоя 12.
Внутренний слой 12 сформирован из холста, имеющего открытоячеистую структуру, образованную путем беспорядочного пересечения армирующих волокон, скрепленных, по крайней мере частично, одной или более термопластичной смолой, причем объем пор в пористом внутреннем слое 12 составляет обычно от примерно 5 до примерно 95% и, в частности, от примерно 30 до примерно 80% от общего объема внутреннего слоя 12. В другом воплощении пористый внутренний слой 12 состоит из открытых ячеистых структур, образованных путем, по крайней мере, частичного неупорядоченного нанесения поперек выложенных вплотную друг к другу армирующих волокон одной или более термопластичных смол, где от примерно 40 до примерно 100% ячеистых структур являются открытыми и обеспечивают сквозной поток воздуха и газов. Внутренний слой 12 имеет плотность в одном из воплощений от примерно 0,2 до примерно 1,8 г/см3 и в другом воплощении от примерно 0,3 до примерно 1,0 г/см3. Внутренний слой 12 образуют с помощью известного способа, например способа мокрой выкладки, способа воздушной выкладки, способа сухого смешения, способа прочесывания и прошивки и других известных способов, которые применяют для изготовления нетканых продуктов. Возможны также комбинации таких способов изготовления. Внутренний слой 12 включает от примерно 20 до примерно 80 мас.% волокон, обладающих высоким модулем упругости при растяжении и средней длиной от примерно 7 до примерно 200 мм, и от примерно 20 до примерно 80 мас.% полностью или в значительной степени неуплотненных волокнистых или зернистых термопластичных материалов, где мас.% относятся к общей массе внутреннего слоя 12. В еще одном воплощении внутренний слой включает от примерно 35 до примерно 55 мас.% волокон. Холст нагревают до температуры выше температуры стеклования термопластичных смол внутреннего слоя 12 с целью значительного размягчения пластических материалов и пропускают через одно или более уплотняющих устройств, например через прижимные ролики, каландрующие вальцы, двухременные ламинаторы, индексирующие прессы, многоэтажные прессы, автоклавы и другие подобные им устройства с целью ламинирования и уплотнения листов и тканей, в результате чего пластический материал может течь и увлажнять волокна. Зазор между сдавливающими элементами в уплотняющих устройствах устанавливается на размер, меньший размера неуплотненной ткани и больший размера ткани, если бы она была полностью уплотнена, обеспечивая тем самым возможность для ткани расширяться и оставаться в значительной степени проницаемой после пропускания через ролики. В одном из воплощений устанавливают размер зазора бóльшим размера ткани, если бы она была полностью уплотнена, на от примерно 5 до примерно 10%. Полностью уплотненная ткань - это ткань, которая имела бы менее 5% пустот и обладала бы незначительной открытоячеистой структурой.
Высокий модуль растяжения означает модуль растяжения, который значительно больше модуля растяжения уплотненного листа, который мог бы быть сформован из структуры ткани. Относящиеся к данной категории волокна включают металлические, металлизированные неорганические, металлизированные синтетические, стеклянные, графитовые, углеродные и керамические волокна, а также волокна такого типа, как арамидные волокна, продаваемые под коммерческими названиями Kevlar и Nomex, и обычно включают любое волокно, имеющее модуль растяжения выше приблизительно 10000 мегапаскаль при комнатной температуре и давлении.
Зернистые пластические материалы включают короткие волокна из пластических материалов, которые могут быть введены для усиления целостности структуры ткани при его изготовлении. На связывание можно повлиять путем использования тепловых характеристик пластических материалов в структуре ткани. Холст прогревают в достаточной степени для того, чтобы заставить термопластичный компонент на его поверхности сплавиться с соседними частицами и волокнами.
В одном из воплощений отдельные армирующие волокна не должны быть в среднем короче, чем приблизительно 7 мм, поскольку более короткие волокна обычно не обеспечивают адекватного армирования в конечном сформованном изделии. При этом волокна не должны быть в среднем длиннее, чем приблизительно 200 мм, так как такие волокна трудно обрабатываются в процессе изготовления.
В одном из воплощений используют стеклянные волокна, которые для придания структурной прочности имеют средний диаметр от примерно 7 до примерно 22 мкм. Волокна с диаметром менее чем приблизительно 7 мкм могут легко образовывать взвесь в воздухе и стать причиной проблем, связанных с экологическим здоровьем и безопасностью. Волокна с диаметром более чем приблизительно 22 мкм трудно обрабатываются в процессах изготовления, и они не в достаточной степени армируют матрицу пластических материалов после формовки.
В одном из воплощений материал термопластика находится, по крайней мере, частично в виде частиц. К числу подходящих термопластиков относятся (но не ограничивают этим изобретение) полиэтилен, полипропилен, полистирол, акрилонитрилстирол, бутадиен, полиэтилентерефталат, полибутилентерефталат, полибутилентерахлорат и поливинилхлорид, как пластифицированные, так и непластифицированные, и смеси этих материалов друг с другом или с другими полимерными материалами. К числу других подходящих термопластиков относятся (но не ограничивают этим изобретение) простые полиариленовые эфиры, термопластичные полиэстеры, акрилонитрил-бутилакрилат-стирольные полимеры, аморфный найлон, а также сплавы и смеси этих материалов друг с другом или с другими полимерными материалами. Предполагается, что может быть использована любая термопластичная смола, которая не вступает в химическое взаимодействие с водой и которая может быть в достаточной степени размягчена при нагреве, что позволило бы ее расплавить и/или формовать без химического или теплового разложения.
В одном из воплощений частицы пластического материала не должны быть чрезмерно малыми, но при этом частицы крупнее чем примерно 15 мм не отвечают требованиям, так как в процессе формовки они не достаточно текучи для того, чтобы образовать гомогенную структуру. Применение частиц большего размера может привести к снижению модуля изгиба материала в процессе его затвердевания. В одном из воплощений частицы пластических материалов имеют размер не более чем приблизительно 1 мм.
Барьерный слой 22 может быть образован из любого подходящего термопластичного материала с температурой плавления, значительно более высокой, чем температура плавления внутреннего слоя 12. К числу подходящих непроницаемых термопластичных материалов относятся (но не ограничивают этим изобретение) полиолефиновые смолы, такие как полиэтилен, полипропилен и т.п.; полистирол, поливинилхлорид, полиэтилентерефталат, поликарбонат, полиамид, полиацеталь; сополимеры, в основном образованные этими смолами, например сополимер этилен-винилхлорид, сополимер этилен-винилацетат, сополимер стирол-бутадиен-акрилонитрил и т.п., и их привитые продукты; термопластичные эластомеры, такие как сополимер этилен-пропилен (ЕРМ), сополимер этилен-пропилен-диен (EPDM) и т.п.; а также полимерные сплавы и смеси этих материалов друг с другом или с другими полимерными материалами.
Слой 18 образован из термопластичного материала. Термопластичный материал соединительного слоя 18 может быть любой подходящей смолой, которая хорошо прилипает к внутреннему слою 12 и к барьерному слою 22. Сцепление соединительного слоя 18 не должно существенно изменяться при эксплуатации панели 10 после того, как она будет подвергнута условиям обработки, которые включают нагрев, увлажнение и тепловой цикл от примерно -40 до примерно 90°С. К числу подходящих термопластичных смол относятся (но не ограничивают этим изобретение) полиолефиновые смолы, такие как полиэтилен, полипропилен и т.п.; полистирол, поливинилхлорид, полиэтилентерефталат, поликарбонат, полиамид, полиацеталь и сополимеры, образованные этими смолами, и их привитые продукты; термопластичные эластомеры, такие как ЕРМ и EPDM и т.п.; а также полимерные сплавы и смеси этих материалов друг с другом или с другими полимерными материалами.
Текстильный слой 24 образован нетканым текстильным материалом, тканым текстильным материалом или комбинацией тканого и нетканого текстильных материалов. В одном из воплощений текстильный слой 24 представляет собой грубый холст, образованный из нетканого текстильного материала, изготовленного способами мокрой выкладки, воздушной выкладки, скрепления прядением (spanbond), переплетения водяными струями высокого давления (spanlace). Текстильный слой 24 включает текстильный материал, изготовленный из органических волокон, неорганических волокон, синтетических волокон и их комбинаций. Текстильный слой 24 включает волокна, изготовленные, например, из стекла, углерода, полиакрилонитрила, арамида, поли(р-фенилен-бензо-бис-оксазола), поли(эфир-имида), полифениленсульфида; полиолефиновых смол, например полиэтилена, полипропилена и т.п.; полистирола, поливинилхлорида, полиэтилентерефталата, поликарбоната, полиацеталя и т.п.; сополимеров, в основном образованных этими смолами, например сополимера этилен-винилхлорид, сополимера этилен-винилацетат, сополимера стирол-бутадиен-акрилонитрил и т.п., и их привитых продуктов; термопластичных эластомеров, таких как ЕРМ, EPDM и т.п.; полимерных сплавов и смесей этих смол; термореактивных смол типа фенольных и т.п., натуральных волокон, таких как целлюлозные, хлопковые и т.п.; и смесей этих волокон.
Декоративный слой 30 прикреплен к первой поверхности 14 внутреннего слоя 12 посредством адгезивного слоя 28, который образован термопластичной пленкой, имеющей одно- или многослойную конструкцию. Термопластичная пленка адгезивного слоя 28 может быть любой подходящей смолой с температурой плавления, более низкой, чем температура плавления термопластичной смолы внутреннего слоя 12. К числу подходящих термопластичных смол относятся (но не ограничивают этим изобретение) полиолефиновые смолы, такие как полиэтилен, полипропилен и т.п.; полистирол, поливинилхлорид, полиэтилентерефталат, поликарбонат, полиамид, полиацеталь и сополимеры, образованные этими смолами, и их привитые продукты; термопластичные эластомеры, такие как ЕРМ и EPDM и т.п.; а также полимерные сплавы и смеси этих материалов друг с другом или с другими полимерными материалами. При этом адгезивный слой 28 может быть любым чувствительным к давлению адгезивным материалом.
Декоративный слой 30 в одном из воплощений, показанном на фиг.1, представляет собой термопластичную пленку из, например, поливинилхлорида, полиолефина, термопластичного полиэфира, термопластичного эластомера и т.п. В другом воплощении, показанном на фиг.2, декоративный слой 30 представляет собой многослойную структуру, которая включает пенную сердцевину 32, образованную, например, из полипропилена, полиэтилена, поливинилхлорида, полиуретана и т.п. Текстильный материал 34, связанный с пенной сердцевиной 32, представляет собой, например, ткань, изготовленную из натуральных и синтетических волокон, нетканый текстильный материал, изготовленный из органических волокон способом прошивки и т.п., рельефный текстильный материал, вязаные изделия, ворсовую ткань и т.п. В еще одном воплощении, показанном на фиг.3, текстильный материал 34 связан с пенной сердцевиной 32 через термопластичный адгезивный материал 36, включающий чувствительные к давлению адгезивные материалы и термоплавкие адгезивные материалы, например полиамиды, модифицированные полиолефины, уретаны и полиолефины. В еще одном воплощении адгезивный слой заменен нетканым ватином, образованным, по меньшей мере, одним полиэфирным материалом и полиамидными волокнами. Декоративный слой 30 образован из материалов, стойких к температурам обработки, например температурам горячей формовки от примерно 100 до примерно 250°С.
Барьерный слой 22, текстильный слой 24 и декоративный слой 30 ламинируют на внутренний слой 12 с помощью любого подходящего способа ламинирования с использованием температуры и/или давления, например с помощью прижимных роликов или ламинирующей машины. Барьерный слой 22, текстильный слой 24 и декоративный слой 30 ламинируют на внутренний слой 12 после его образования и в одном из воплощений барьерный слой 22, текстильный слой 24 и декоративный слой 30 ламинируют на внутренний слой 12 до его нарезки на листы определенного размера. В другом воплощении барьерный слой 22, текстильный слой 24 и декоративный слой 30 ламинируют на внутренний слой 12 после его нарезки на листы. В одном из воплощений температура процесса ламинирования выше температуры стеклования термопластичных смол барьерного слоя 22 и внутреннего слоя 12, например выше, чем примерно 25°С.
В одном из воплощений соединительный слой 18, барьерный слой 22 и текстильный слой 24 вначале формуют в качестве первого полуфабриката, и затем этот полуфабрикат ламинируют на внутренний слой 12. В другом воплощении декоративный слой 30 и адгезивный слой 28 формуют в качестве второго полуфабриката, и затем этот полуфабрикат ламинируют на внутренний слой 12. В еще одном воплощении эти первый и второй полуфабрикаты ламинируют на внутренний слой 12 одновременно.
Описанные выше декоративные звукопоглощающие панели могут применяться, но не ограничиваются этим, в строительной инфрастуктуре, обшивке потолка салонов автомобилей, дверных модулях, перекрытиях, панелях боковых стенок, потолочных панелях, грузовых лайнерах, офисных перегородках и других подобного рода применениях, которые в настоящее время выполняют из пенополиуретана, натуральных волоконных композитов, наполненных полиэфирными волокнами многослойных композитов и термопластичных листов. Декоративные звукопоглощающие панели могут формоваться в разные изделия с помощью известных в технике способов, например штамповкой, горячей формовкой, горячей штамповкой, вакуумной формовкой, штамповкой и автоклавированием. Высокое отношение жесткости к массе, способность к горячей формовке с участками глубокой вытяжки, возможность утилизации после завершения срока эксплуатации и акустика делают пористый армированный волокнами композит более востребуемым продуктом по сравнению с продуктами, используемыми в настоящее время.
Хотя изобретение описано с помощью разных конкретных воплощений, специалисты должны понимать, что изобретение может осуществляться с изменениями, не выходящими за рамки и объем формулы изобретения.

Claims (24)

1. Многослойная армированная волокнами термопластичная звукопоглощающая панель для интерьера автомобилей, общественного транспорта или зданий, включающая:
пористый не вспененный армированный волокнами термопластичный внутренний слой, включающий термопластичный материал и от примерно 20 до примерно 80 мас.% волокон, причем этот внутренний слой имеет первую поверхность и вторую поверхность;
соединительный слой, включающий термопластичный материал, причем этот соединительный слой покрывает указанную вторую поверхность указанного внутреннего слоя;
воздухонепроницаемый барьерный слой, покрывающий указанный соединительный слой, причем указанный барьерный слой включает термопластичный материал, имеющий температуру плавления выше, чем температура плавления термопластичного материала, указанного внутреннего слоя, а указанный соединительный слой связывает указанный барьерный слой с указанным внутренним слоем; и
текстильный слой, включающий, по крайней мере, один из нетканого текстильного материала и тканого текстильного материала и связанный с указанным барьерным слоем, причем указанный текстильный слой образует наружную поверхность указанной панели и декоративный слой, прикрепленный к указанной первой поверхности указанного внутреннего слоя.
2. Многослойная панель по п.1, в которой указанный декоративный слой включает термопластичную пленку, включающую, по меньшей мере, один из следующих компонентов: поливинилхлорид, полиолефин, термопластичный полиэфир и термопластичный эластомер.
3. Многослойная панель по п.1, в которой указанный декоративный слой содержит, по крайней мере, один из тканого текстильного материала и нетканого текстильного материала, включающие, по меньшей мере, один из следующих компонентов: поливинилхлорид, полиолефин, термопластичный полиэфир и термопластичный эластомер.
4. Многослойная панель по п.1, в которой указанный декоративный слой содержит двухслойный ламинат, включающий пенную сердцевину и тканый или нетканый текстильный материал, причем указанная пенная сердцевина включает, по меньшей мере, один из следующих компонентов: полипропилен, полиэтилен, поливинилхлорид и полиуретан.
5. Многослойная панель по п.1, в которой указанный декоративный слой содержит трехслойный ламинат, включающий пенную сердцевину, термопластичный клей и тканый или нетканый текстильный материал, причем указанная пенная сердцевина включает, по меньшей мере, один из следующих компонентов: полипропилен, полиэтилен, поливинилхлорид и полиуретан.
6. Многослойная панель по п.1, в которой указанный декоративный слой содержит трехслойный ламинат, включающий пенную сердцевину, нетканый ватин и тканый или нетканый текстильный материал, причем указанная пенная сердцевина включает, по меньшей мере, один из следующих компонентов: полипропилен, полиэтилен, поливинилхлорид и полиуретан, а нетканый ватин включает, по меньшей мере, один полиэфирный материал и полиамидные волокна.
7. Многослойная панель по п.1, дополнительно включающая термопластичный адгезивный слой, расположенный между указанной первой поверхностью указанного внутреннего слоя и указанным декоративным слоем, причем указанный термопластичный адгезивный слой связывает указанный декоративный слой с указанным внутренним слоем.
8. Многослойная армированная волокнами термопластичная панель по п.7, в которой указанный термопластичный адгезивный слой включает, по меньшей мере, один слой из термопластичного адгезивного материала.
9. Композиционный лист для интерьера автомобилей, общественного транспорта или зданий, включающий:
проницаемую сердцевину, включающую непрерывные волокна, связанные между собой термопластичной смолой, причем указанная проницаемая сердцевина имеет плотность от примерно 0,2 до примерно 1,8 г/см3 и имеет первую поверхность и вторую поверхность;
барьерный слой, покрывающий указанную вторую поверхность указанной проницаемой сердцевины;
текстильный слой, включающий, по крайней мере, один из нетканого текстильного материала и тканого текстильного материала, соединенные с указанным барьерным слоем, причем указанный барьерный слой образует наружную поверхность указанного композиционного листа; и декоративный слой, прикрепленный к указанной первой поверхности указанной проницаемой сердцевины.
10. Композиционный лист по п.9, дополнительно включающий соединительный слой, включающий термопластичный материал с температурой плавления более низкой по сравнению с температурой плавления указанного барьерного слоя, причем указанный соединительный слой покрывает указанную вторую поверхность указанной проницаемой сердцевины и при этом указанный соединительный слой связывает указанный барьерный слой с указанным проницаемым слоем.
11. Композиционный лист по п.9, в котором указанный декоративный слой содержит термопластичную пленку, включающую, по меньшей мере, один из следующих компонентов: поливинилхлорид, полиолефин, термопластичный полиэфир и термопластичный эластомер.
12. Композиционный лист по п.9, в котором указанный декоративный слой содержит, по крайней мере, один из тканого текстильного материала и нетканого текстильного материала, включающие, по меньшей мере, один из следующих компонентов: поливинилхлорид, полиолефин, термопластичнй полиэфир и термопластичный эластомер.
13. Композиционный лист по п.9, в котором указанный декоративный слой содержит двухслойный ламинат, включающий пенную сердцевину и тканый или нетканый текстильный материал, причем указанная пенная сердцевина включает, по меньшей мере, один из следующих компонентов: полипропилен, полиэтилен, поливинилхлорид и полиуретан.
14. Композиционный лист по п.9, в котором указанный декоративный слой содержит трехслойный ламинат, включающий пенную сердцевину, термопластичный клей и тканый или нетканый текстильный материал, причем указанная пенная сердцевина включает, по меньшей мере, один из следующих компонентов: полипропилен, полиэтилен, поливинилхлорид и полиуретан.
15. Композиционный лист по п.9, в котором указанный декоративный слой содержит трехслойный ламинат, включающий пенную сердцевину, нетканый ватин и тканый или нетканый текстильный материал, причем указанная пенная сердцевина включает, по меньшей мере, один из следующих компонентов: полипропилен, полиэтилен, поливинилхлорид и полиуретан, а нетканый ватин включает, по меньшей мере, один полиэфирный материал и полиамидные волокна.
16. Композиционный лист по п.9, дополнительно включающий термопластичный адгезивный слой, расположенный между указанной первой поверхностью указанной проницаемой сердцевины внутреннего слоя и указанным декоративным слоем, причем указанный термопластичный адгезивный слой связывает указанный декоративный слой с указанной проницаемой сердцевиной.
17. Композиционный лист по п.16, в которой указанный термопластичный адгезивный слой включает, по меньшей мере, один слой из термопластичного адгезивного материала.
18. Способ изготовления пористого армированного волокнами термопластичного листа, включающий:
создание пористого армированного волокнами термопластичного листа, имеющего первую поверхность и вторую поверхность и включающего, по меньшей мере, один пористый внутренний слой, включающий термопластичный материал и от примерно 20 до примерно 80 мас.% волокон;
связывание воздухонепроницаемого барьерного слоя, содержащего непроницаемый материал, со второй поверхностью пористого армированного волокнами термопластичного листа;
связывание декоративного слоя с первой стороной пористого армированного волокнами термопластичного листа; и связывание текстильного слоя с барьерным слоем.
19. Способ по п.18, в котором указанный связывающий и барьерный слой включает:
помещение адгезивного соединительного слоя и между барьерным слоем и второй поверхностью пористого армированного волокнами термопластичного листа; и
ламинирование барьерного слоя и соединительного слоя на пористом армированном волокнами термопластичном листе.
20. Способ по п.18, в котором указанное связывание барьерного слоя включает:
образование полуфабриката, включающего соединительный слой, барьерный слой и текстильный слой; и
ламинирование этого полуфабриката ко второй поверхности пористого армированного волокнами термопластичного листа.
21. Способ по п.18, в котором декоративный слой включает пенную сердцевину и тканый или нетканый текстильный материал, причем пенная сердцевина включает, по меньшей мере, один из следующих компонентов:
полипропилен, полиэтилен, поливинилхлорид и полиуретан.
22. Способ по п.18, в котором декоративный слой включает пенную сердцевину, термопластичный клей и тканый или нетканый текстильный материал, причем пенная сердцевина включает, по меньшей мере, один из следующих компонентов: полипропилен, полиэтилен, поливинилхлорид и полиуретан.
23. Способ по п.18, в котором декоративный слой включает термопластичную пленку, включающую, по меньшей мере, один из следующих компонентов: поливинилхлорид, полиолефин, термопластичный полиэфир и термопластичный эластомер.
24. Способ по п.18, в котором декоративный слой включает, по крайней мере, один из тканого текстильного материала и нетканого текстильного материала, включающие, по меньшей мере, один из следующих компонентов: поливинилхлорид, полиолефин, термопластичный полиэфир и термопластичный эластомер.
RU2006139024/04A 2004-04-06 2005-04-06 Декоративная интерьерная звукопоглощающая панель RU2379434C9 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/820,205 US7318498B2 (en) 2004-04-06 2004-04-06 Decorative interior sound absorbing panel
US10/820,205 2004-04-06

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2006139024A RU2006139024A (ru) 2008-05-20
RU2379434C2 true RU2379434C2 (ru) 2010-01-20
RU2379434C9 RU2379434C9 (ru) 2010-04-27

Family

ID=35053058

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006139024/04A RU2379434C9 (ru) 2004-04-06 2005-04-06 Декоративная интерьерная звукопоглощающая панель

Country Status (6)

Country Link
US (1) US7318498B2 (ru)
EP (1) EP1756374B1 (ru)
CN (1) CN1954126B (ru)
ES (1) ES2587692T3 (ru)
RU (1) RU2379434C9 (ru)
WO (1) WO2005100708A2 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016167681A1 (ru) * 2015-04-16 2016-10-20 Денис Сергеевич МАЙГАРД Объемный холст из нетканого материала
RU2604840C2 (ru) * 2011-04-26 2016-12-10 Силькарт С.П.А. Лист, обеспечивающий водонепроницаемость стен и чердачных помещений зданий, а также изолирующие панели, подходящие для ограничения распространения микроорганизмов и насекомых
RU167990U1 (ru) * 2016-03-18 2017-01-16 Александр Евгеньевич Сулим Конструкционный материал
RU2757286C1 (ru) * 2020-12-01 2021-10-12 Общество с ограниченной ответственностью "Фабрика Нетканных Материалов "Весь Мир" Способ изготовления теплоизолирующего материала с функцией звукопоглощения

Families Citing this family (88)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050042433A1 (en) * 2003-08-20 2005-02-24 Jones John M. Liner panel having barrier layer
US7513082B2 (en) * 2004-02-09 2009-04-07 Lahnie Johnson Sound reducing system
USRE44893E1 (en) 2004-03-26 2014-05-13 Hanwha Azdel, Inc. Fiber reinforced thermoplastic sheets with surface coverings
US7682697B2 (en) * 2004-03-26 2010-03-23 Azdel, Inc. Fiber reinforced thermoplastic sheets with surface coverings
TWI353303B (en) * 2004-09-07 2011-12-01 Toray Industries Sandwich structure and integrated molding using th
DE102004053751A1 (de) * 2004-11-06 2006-05-11 Seeber Ag & Co. Kg Akustik-Verkleidungsteil für ein Fahrzeug
US7431980B2 (en) * 2004-11-08 2008-10-07 Azdel, Inc. Composite thermoplastic sheets including natural fibers
US20080164093A1 (en) * 2005-03-17 2008-07-10 Swcc Showa Device Technology Co., Ltd. Sound Absorbing Material and Structure Using the Same
US20060289231A1 (en) * 2005-06-28 2006-12-28 Priebe Joseph A Acoustic absorber/barrier composite
US7605097B2 (en) * 2006-05-26 2009-10-20 Milliken & Company Fiber-containing composite and method for making the same
US7651964B2 (en) * 2005-08-17 2010-01-26 Milliken & Company Fiber-containing composite and method for making the same
JP4635847B2 (ja) * 2005-11-30 2011-02-23 トヨタ紡織株式会社 防音材
DE102006009134B4 (de) 2006-02-24 2016-03-24 Bayer Materialscience Aktiengesellschaft Verbessertes Verfahren zur Herstellung einer leichten, schallisolierenden Verkleidung für Kraftfahrzeuge und entsprechende Verkleidung
US7759267B2 (en) 2006-04-05 2010-07-20 Azdel, Inc. Lightweight composite thermoplastic sheets including reinforcing skins
US7825050B2 (en) * 2006-12-22 2010-11-02 Milliken & Company VOC-absorbing nonwoven composites
US7798548B2 (en) * 2007-01-03 2010-09-21 Gm Global Technology Operations, Inc. Soft composite trim panel for a vehicle interior
DE102007020832B4 (de) * 2007-05-02 2009-02-26 Bayer Materialscience Ag Leichte, schallisolierende Verkleidung für ein Karosserieteil eines Kraftfahrzeuges und Verfahren zu deren Herstellung
DE102007000568A1 (de) * 2007-10-24 2009-04-30 Silencesolutions Gmbh Schallabsorber
US9415575B2 (en) * 2008-01-25 2016-08-16 The Board Of Trustees Of The University Of Illinois Self-healing laminate system
US8173247B2 (en) * 2008-06-03 2012-05-08 Sabic Innovative Plastics Ip B.V. Lightweight high stiffness composites having class A surface finish
US20100021718A1 (en) * 2008-07-23 2010-01-28 Sandra Fritz Vos Thermoplastic composite material with improved smoke generation, heat release, and mechanical properties
JP5208611B2 (ja) * 2008-08-01 2013-06-12 トヨタ紡織株式会社 車両用の繊維積層体の製造方法
US20100065368A1 (en) * 2008-09-15 2010-03-18 Vatche Tazian Lightweight, flexible, moldable acoustic barrier and composites including the same
FR2935951B1 (fr) * 2008-09-16 2013-03-22 Cera Element de garnissage de sol de vehicule automobile comprenant une couche d'isolation acoustique rigide
US20100112881A1 (en) * 2008-11-03 2010-05-06 Pradip Bahukudumbi Composite material and method for manufacturing composite material
GB2466266A (en) * 2008-12-17 2010-06-23 Automotive Insulations Ltd Sound insulation including lofted layer
CA2840677C (en) 2009-02-03 2020-02-25 Robert N. Clausi Sound attenuating laminate materials
FR2942437B1 (fr) * 2009-02-20 2012-08-24 Faurecia Automotive Ind Ensemble d'insonorisation pour vehicule automobile et element de paroi associe.
JP5441833B2 (ja) * 2009-07-03 2014-03-12 日東電工株式会社 ドアホールカバーおよび車両のドア構造
US8100226B2 (en) * 2009-12-22 2012-01-24 Usg Interiors, Inc. Porous nonwoven scrims in acoustical panels
US20130037556A1 (en) * 2010-01-19 2013-02-14 Prolamina Midwest Corporation Packaging for a tea pouch
US8256572B2 (en) * 2010-03-09 2012-09-04 Autoneum Management Ag Automotive insulating trim part
US8590272B2 (en) * 2010-06-07 2013-11-26 Georgia-Pacific Gypsum Llc Acoustical sound proofing materials and methods of making the same
CN102001205B (zh) * 2010-09-14 2013-09-18 苏州工业职业技术学院 芳纶复合吸声材料的制备方法
DK2481848T3 (en) * 2011-02-01 2015-12-14 Ivc Nv Process for making a plate-shaped product and plate-shaped product made thereby
KR101624254B1 (ko) * 2011-03-09 2016-05-25 오토니움 매니지먼트 아게 자동차 소음 감쇠 트림 부품
EP2736715A1 (en) * 2011-07-29 2014-06-04 Technical Walls AB Wall or floor covering for wet rooms, and method for manufacturing such a wall or floor covering
FR2979308B1 (fr) * 2011-08-24 2013-09-27 Faurecia Automotive Ind Ensemble d'insonorisation, notamment pour un vehicule automobile
CA2853281C (en) * 2011-10-24 2021-08-24 Hanwha Azdel, Inc. Deep draw composites and methods of using them
ITMO20110298A1 (it) * 2011-11-21 2013-05-22 Giemme S N C Di Corradini Marco & C Procedimento di realizzazione di un pannello isolante e relativo pannello isolante ottenibile.
US20130233484A1 (en) * 2012-03-12 2013-09-12 L&P Property Management Company Process of Laminating Border For Bedding Product Without Heat
KR101371811B1 (ko) * 2012-06-25 2014-03-07 기아자동차주식회사 자동차 폐 시트의 폴리우레탄 폼을 이용한 흡차음재 및 그 제조방법
CN102831886A (zh) * 2012-08-24 2012-12-19 广州市泰力高复合材料有限公司 一种消声棉结构
US9138943B2 (en) * 2012-09-06 2015-09-22 Xamax Industries, Inc. Composite sheet material and method for forming the same
US9205635B2 (en) 2012-09-06 2015-12-08 Xamax Industries, Inc. Composite sheet material and method for forming the same
EP2919983B1 (en) * 2012-11-13 2023-07-26 Hanwha Azdel, Inc. Articles including frims
JP6571004B2 (ja) 2012-12-07 2019-09-04 ハンファ アズデル インコーポレイテッド 無撚繊維を含む物品およびその使用方法
US9394637B2 (en) 2012-12-13 2016-07-19 Jacob Holm & Sons Ag Method for production of a hydroentangled airlaid web and products obtained therefrom
US9140004B2 (en) 2013-01-23 2015-09-22 Paul Hansen Sound control system
US9415990B2 (en) * 2013-02-13 2016-08-16 Cryovac, Inc. Bag-in-box system for use in dispensing a pumpable product
CN103101256B (zh) * 2013-02-28 2015-04-08 浙江华江科技发展有限公司 一种轻量化高强度高吸音聚氨酯复合板及其全胶膜成型工艺
DE102014103417A1 (de) * 2013-03-15 2014-09-18 Cadillac Products Automotive Co. Dreilagiger Akustik-Isolator
WO2014179675A1 (en) 2013-05-03 2014-11-06 Ibacos, Inc. Water-management system
DE102013014411A1 (de) * 2013-08-29 2015-03-19 Sandler Ag Faserverstärktes Verbundbauteil
CN103469985A (zh) * 2013-09-04 2013-12-25 苏州金义瑞建筑装饰材料有限公司 一种矿棉吸声板
US9144955B2 (en) 2013-09-04 2015-09-29 Johns Manville Blended thermoplastic and thermoset materials and methods
US20150099411A1 (en) * 2013-09-17 2015-04-09 Hanwha Azdel, Inc. Prepregs, cores, composites and articles including repellent materials
DK3055130T3 (en) * 2013-10-11 2017-09-18 Wpt Gmbh Elastic floor plate
CN103938821B (zh) * 2014-04-09 2016-05-11 苏州市相城区明达复合材料厂 多孔复合板材
EP2939881A1 (en) 2014-04-29 2015-11-04 Autoneum Management AG Alternative Exterior Trim Part
EP2939828A1 (en) 2014-04-29 2015-11-04 Autoneum Management AG Exterior trim part
KR102610544B1 (ko) * 2014-10-29 2023-12-07 한화 아즈델 인코포레이티드 타이 층을 갖는 필름을 포함하는 복합 물품
JP7272747B2 (ja) 2014-11-13 2023-05-12 ハンファ アズデル インコーポレイテッド 膨張可能グラファイト材料を含むプリプレグ、コア及び複合物品
GB2534185B (en) * 2015-01-15 2017-03-29 Kingspan Holdings (Irl) Ltd Vacuum insulating panel
KR101704195B1 (ko) 2015-05-06 2017-02-13 현대자동차주식회사 차량 외장용 섬유 부품 및 제조 방법
JP2018522755A (ja) 2015-05-12 2018-08-16 ハンファ アズデル インコーポレイテッド アンダーボディシールド組成物及び向上した剥離強度を備えた物品、並びにこれらの使用方法
EP3307507A4 (en) 2015-06-12 2019-02-20 Hanwha Azdel, Inc. SHOCK RESISTANT BODY SCREEN MATERIALS AND ARTICLES AND METHODS OF USE THEREOF
BE1023310B1 (nl) * 2015-07-02 2017-01-31 Unilin, Bvba Vloerpaneel en werkwijze voor het vervaardigen van vloerpanelen.
US20170129145A1 (en) 2015-11-11 2017-05-11 Ruomiao Wang Acoustic prepregs, cores and composite articles and methods of using them
CN106926537B (zh) * 2015-12-31 2022-02-22 常州龙赛特汽车零部件有限公司 热塑性三明治结构复合材料板材及其制备方法
US11691402B2 (en) 2016-02-24 2023-07-04 Sal Jack Cardinale Polyester terephthalate rigid wadding disposed between surface laminations
US9849845B1 (en) * 2016-08-09 2017-12-26 Ford Global Technologies, Llc Space filler with a vacuum cover
CN107962847B (zh) * 2016-10-19 2020-06-26 泽费罗斯股份有限公司 声学吸收体复合隔板组件
EP3324403B1 (en) 2016-11-17 2019-06-12 Autoneum Management AG Automotive noise attenuating trim part with acoustically decoupling foam
EP3554827B1 (en) 2016-12-12 2023-08-02 Hanwha Azdel, Inc. Composite articles including surface layers that provide enhanced formability
US10927543B2 (en) * 2017-06-19 2021-02-23 The Boeing Company Acoustic attenuation structure
JP6970486B2 (ja) * 2017-10-18 2021-11-24 トヨタ紡織株式会社 車両用天井材及びその製造方法
US11173689B2 (en) 2018-01-05 2021-11-16 Hanwha Azdel, Inc. Composite articles providing flame retardancy and noise reduction
ES2921982T3 (es) 2018-06-06 2022-09-05 Hanwha Azdel Inc Artículos de material compuesto que incluyen películas texturizadas y artículos para vehículos recreativos que los incluyen
US11929054B2 (en) * 2018-08-02 2024-03-12 Maxell, Ltd. Soundproof material
EP3608601B1 (en) * 2018-08-06 2024-06-12 Zephyros Inc. Gas-duct with a sound absorbing component
CN108867906A (zh) * 2018-08-15 2018-11-23 苏州明雅新建材有限公司 一种矿棉吸声板的防护装置
CA3111327A1 (en) * 2018-09-04 2020-03-12 Hanwha Azdel, Inc. Composite articles with a variable basis weight and uniform thickness
BR112021026577A2 (pt) * 2019-07-01 2022-02-15 Armstrong World Ind Inc Placa acústica resistente à cedência
US11577665B2 (en) 2020-02-27 2023-02-14 Cpk Interior Products Urethane and graphene interior trim panel
EP3970489A1 (en) 2020-09-18 2022-03-23 CpK Interior Products Inc. Graphene-based antiviral polymer
RU2757566C1 (ru) * 2020-12-01 2021-10-18 Общество с Ограниченной Ответственностью "Фабрика Нетканых Материалов "Весь Мир" Теплоизолирующий материал с функцией звукопоглощения
EP4163102A1 (en) * 2021-10-08 2023-04-12 Eauzon A wall panel

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4476183A (en) * 1983-11-21 1984-10-09 Monsanto Company Thermoformable laminate structure with improved acoustical absorption
US4840832A (en) * 1987-06-23 1989-06-20 Collins & Aikman Corporation Molded automobile headliner
US4828910A (en) * 1987-12-16 1989-05-09 Reinhold Haussling Sound absorbing laminate
DE3815723C1 (ru) * 1988-05-07 1989-06-01 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen, De
US5549776A (en) * 1991-02-20 1996-08-27 Indian Head Industries Self-supporting impact resistant laminate
US5536556A (en) * 1991-02-20 1996-07-16 Indian Head Industries, Inc. Insulating laminate
DE4205464C1 (ru) * 1992-02-22 1993-03-04 Fa. Carl Freudenberg, 6940 Weinheim, De
KR100225617B1 (ko) 1995-03-01 1999-10-15 소데다 나오히코 종이 뜨는 방법의 스탬퍼블 시트, 경량 스탬퍼블 시트 성형체 및 경량 스탬퍼블 시트 성형체의 제조방법
EP0765737B1 (en) * 1995-03-13 2004-08-04 Sumitomo Chemical Company, Limited Sound absorbing component
JP3570580B2 (ja) * 1995-07-27 2004-09-29 Ｊｆｅケミカル株式会社 繊維強化熱可塑性樹脂成形体の製造方法
JP3304264B2 (ja) * 1996-09-25 2002-07-22 カネボウ株式会社 自動車用車体パネルインシュレータ
GB2333741B (en) * 1998-01-30 2002-09-04 Jason Inc Vehicle headliner and laminate therefor
US6214456B1 (en) * 1998-03-13 2001-04-10 Lear Automotive Dearborn, Inc. Headliner material with polyester and non-polyester layers
US6150287A (en) * 1998-09-01 2000-11-21 Lear Automotive Dearborn, Inc. Vehicle headliner with burlap layers
US6368702B1 (en) * 1999-01-29 2002-04-09 Johnson Controls Technology Company Rigid thermoformable foam for headliner application
US6436854B1 (en) * 1999-09-01 2002-08-20 Harodite Industries, Inc. Chopped fiberglass laminate for automotive headliners and method of fabrication
US6631785B2 (en) * 2001-12-20 2003-10-14 Collins & Aikman Products Co. Sound attenuating composite articles incorporating scrim material and methods of making same
US6971475B2 (en) * 2003-05-01 2005-12-06 Collins & Aikman Products Co. Vehicle trim components with selectively applied foam and methods of making same

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2604840C2 (ru) * 2011-04-26 2016-12-10 Силькарт С.П.А. Лист, обеспечивающий водонепроницаемость стен и чердачных помещений зданий, а также изолирующие панели, подходящие для ограничения распространения микроорганизмов и насекомых
WO2016167681A1 (ru) * 2015-04-16 2016-10-20 Денис Сергеевич МАЙГАРД Объемный холст из нетканого материала
RU167990U1 (ru) * 2016-03-18 2017-01-16 Александр Евгеньевич Сулим Конструкционный материал
RU2757286C1 (ru) * 2020-12-01 2021-10-12 Общество с ограниченной ответственностью "Фабрика Нетканных Материалов "Весь Мир" Способ изготовления теплоизолирующего материала с функцией звукопоглощения

Also Published As

Publication number Publication date
EP1756374A2 (en) 2007-02-28
EP1756374B1 (en) 2016-05-25
RU2006139024A (ru) 2008-05-20
EP1756374A4 (en) 2011-07-06
RU2379434C9 (ru) 2010-04-27
CN1954126A (zh) 2007-04-25
US20050217932A1 (en) 2005-10-06
WO2005100708A3 (en) 2006-08-10
ES2587692T3 (es) 2016-10-26
CN1954126B (zh) 2011-08-17
WO2005100708A2 (en) 2005-10-27
US7318498B2 (en) 2008-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2379434C9 (ru) Декоративная интерьерная звукопоглощающая панель
JP5330689B2 (ja) 天然繊維を含む複合熱可塑性シート
JP5990251B2 (ja) 断熱及び遮音用の成形された多層ライニング
KR100642029B1 (ko) 차량에 사용하기 위한 섬유질의 방음 단열 제품
JP6001634B2 (ja) 成形された多層ライニングのための製造方法
AU2022275431A1 (en) Acoustic prepregs, cores and composite articles and methods of using them
US20210101360A1 (en) Articles including frims and methods of using them
AU2023202681A1 (en) Composite articles including surface layers that provide enhanced formability
US7482048B2 (en) Composite thermoplastic sheets including an integral hinge
US20240092988A1 (en) Methods of improving lofting agent retention using bicomponent fibers
AU2013345234A1 (en) Articles including frims and methods of using them
JP2882740B2 (ja) 成形複合体及びその製造方法
JP3004183B2 (ja) 成形複合体の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
TH4A Reissue of patent specification