RU2376251C1 - Вяжущее - Google Patents

Вяжущее Download PDF

Info

Publication number
RU2376251C1
RU2376251C1 RU2008126896A RU2008126896A RU2376251C1 RU 2376251 C1 RU2376251 C1 RU 2376251C1 RU 2008126896 A RU2008126896 A RU 2008126896A RU 2008126896 A RU2008126896 A RU 2008126896A RU 2376251 C1 RU2376251 C1 RU 2376251C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
slag
blast furnace
binder
phosphorus
mountain sand
Prior art date
Application number
RU2008126896A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Прокопьевич Коробейников (RU)
Анатолий Прокопьевич Коробейников
Александр Николаевич Филин (RU)
Александр Николаевич Филин
Виктор Владимирович Барыльников (RU)
Виктор Владимирович Барыльников
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "СИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИНДУСТРИАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ" ГОУ ВПО "СибГИУ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "СИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИНДУСТРИАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ" ГОУ ВПО "СибГИУ" filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "СИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИНДУСТРИАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ" ГОУ ВПО "СибГИУ"
Priority to RU2008126896A priority Critical patent/RU2376251C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2376251C1 publication Critical patent/RU2376251C1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/08Slag cements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00034Physico-chemical characteristics of the mixtures
    • C04B2111/00215Mortar or concrete mixtures defined by their oxide composition
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/10Compositions or ingredients thereof characterised by the absence or the very low content of a specific material
    • C04B2111/1037Cement free compositions, e.g. hydraulically hardening mixtures based on waste materials, not containing cement as such
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/27Water resistance, i.e. waterproof or water-repellent materials
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/29Frost-thaw resistance
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Изобретение относится к строительным материалам, а именно к составам бесклинкерного вяжущего на основе доменных шлаков, которое может быть использовано в производстве бетонных и железобетонных изделий, строительных растворов, сухих строительных смесей. Технический результат - оптимизация вещественного состава, максимальное использование гидравлической активности шлаков. Вяжущее, полученное помолом до 450 м2/кг смеси, содержащей, мас.%: доменный гранулированный шлак 30-32; двуводный гипс 4-9; горный песок состава, мас.%: SiO2 34,1-39,9; Аl2О3 9,8-11,0; FeO+Fe2O3 12,8-26,1; СаО 11,3-13,7; MgO 4,2-5,7; МnО 0,3-0,55; Р2О5 0,5-0,6; Na2O+K2O 1,3-3,2; SO3 1,7-3,2, содержащий 10-20% минералов гранатов, 8-10; конверторный шлак, образующийся при переработке высокофосфористого чугуна, с содержанием 3-10% пентооксида фосфора остальное. 2 табл.

Description

Изобретение относится к строительным материалам, а именно к составам бесклинкерного вяжущего на основе доменных шлаков, которое может быть использовано в производстве бетонных и железобетонных изделий, строительных растворов, сухих строительных смесей.
Известно вяжущее, содержащее гранулированный доменный шлак, шлак от выплавки стали, нефелиновый шлам и активизатор твердения в виде смеси жидкого стекла и фторида калия [1]. Недостатки этого вяжущего - пониженная прочность на сжатие, пониженная водостойкость и морозостойкость.
Наиболее близким к предлагаемому вяжущему по технологической сущности и достигаемому результату является вяжущее, включающее доменный гранулированный шлак, шлак от выплавки стали, двуводный гипс [2].
Недостатки этого вяжущего заключаются в низкой водостойкости и морозостойкости, недостаточной прочности на сжатие и изгиб.
Задача предлагаемого изобретения состоит в повышении прочности, влагостойкости и морозостойкости вяжущего.
Технический результат, получаемый при осуществлении изобретения, заключается в оптимизации вещественного состава и соотношения компонентов и максимальном использовании гидравлической (химической) активности шлаков.
Для достижения изобретением технического результата вяжущее, полученное помолом до 450 м2/кг смеси, включающей доменный гранулированный шлак, шлак от выплавки стали, двуводный гипс, активизатор твердения, отличается тем, что в качестве шлака от выплавки стали оно содержит конверторный шлак, образующийся при переработке высокофосфористого чугуна, с содержанием 3-10% пентооксида фосфора, а в качестве активизатора твердения - горный песок состава, мac.%: SiO2 34,1-39,9; Аl2О3 9,8-11,0; FeO+Fe2O3 12,8-26,1; CaO 11,3-13,7; MgO 4,2-5,7; MnO 0,3-0,55; P2O5 0,5-0,6; Na2O+K2O 1,3-3,2; SO3 1,7-3,2, содержащий 10-20% минералов гранатов, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
доменный гранулированный шлак 30-32
двуводный гипс 4-9
указанный горный песок 8-10
указанный конверторный шлак остальное
Сущность заявляемого изобретения состоит в том, что минералогический состав клинкера, доменного шлака, конверторного высокофосфористого шлака, образующегося при переработке высокофосфористого чугуна и минералов гранатов, содержащихся в горном песке, идентичны. Это позволяет заменить в вяжущем клинкер высокофосфористым конверторным шлаком. Доменный шлак, минералы гранатов и фосфористый конверторный шлак обладают вяжущими свойствами. Оптимизация состава предлагаемого вяжущего позволяет повысить прочность и морозостойкость. Доменный шлак, горный песок и конверторный шлак, образующийся при переработке высокофосфористого чугуна и содержащего 3-10% пентооксида фосфора, обладают различной морозостойкостью, и при помоле в вяжущем достигается большое количество тонкоизмельченного доменного шлака, затем более крупных частиц из высокофосфористого конверторного шлака. Наиболее твердым является горный песок. Поэтому при затворении вяжущего первоначально гидратируются мелкие частицы доменного шлака, затем более крупные частицы высокофосфористого конверторного шлака и далее частицы гранатов. В результате такой очередности реакций наблюдается более плотная упаковка и упрочнение структуры цементного камня. Высокое содержание в высокофосфористом конверторном шлаке алюминатов усиливает реакцию гидратации, поэтому предлагаемое вяжущее является быстротвердеющим и не требует пропарки. Преимущество предлагаемого изобретения заключается в том, что используются отходы производства: доменный шлак, высокофосфористый конверторный шлак и горный песок - отходы обогащения железных руд, двуводный гипс. При этом увеличивается прочность и морозостойкость вяжущего (таблица 2).
Для получения предлагаемого вяжущего применяли доменный дробленый или гранулированный шлак, ОАО «Кузнецкий металлургический комбинат», высокофосфористый конверторный шлак, двуводный гипс и горный песок, ОАО «Абагурская агломерационная фабрика». Химический состав шлаков и горного песка приведены в таблице 1.
Таблица 1
Материал Химический состав, мас.%
SiO2 Аl2О3 FeO+Fe2O3 СаО MgO МnО Р2О5 Na2O+K2O SO3
Доменный шлак 36,2-42,0 12,3-17 0,6-2,6 38-42,2 4,8-9,9 0,21-1,1 0,13-0,17 0,4-1,2
Песок горный 34,1-39,9 9,8-11 12,8-26,1 11,3-13,7 4,2-5,7 0,3-0,55 0,5-0,6 1,3-3,2 1,7-3,2
Высокофосфористый конверторный шлак 12,96-18,8 1,57-2,72 32,4-24,0 45-51,5 2,73-4,32 3,78-5,10 4,48-9,15
Компоненты вяжущего сушили в сушильном шкафу при 115°С, размалывали в лабораторной мельнице до удельной поверхности 450 м2/кг, затворяли водой до получения теста нормальной густоты, изготавливали балочки размером 4×4×16 см и кубики размером 7×7×7 см. Уплотняли на стандартной виброплощадке 3 минуты. Твердение осуществляли в нормальных условиях в гидравлической ванне при 25°С. Испытание образцов проводили в возрасте 28 суток. Испытание образцов на морозостойкость выполняли по ГОСТ 7025-78. Результаты испытаний приведены в таблице 2.
Figure 00000001
Получение предлагаемого вяжущего позволяет расширить область эффективного использования металлургических шлаков, гипса, отходов обогащения и создать базу для производства дешевых строительных материалов.
Источники информации
1. А.с. СССР 1608152, МКИ 6 С04В 7/14.
2. RU 2186043, 27.07.2002, Федынин Н.И. и др.

Claims (1)

  1. Вяжущее, полученное помолом до 450 м2/кг смеси, включающей доменный гранулированный шлак, шлак от выплавки стали, двуводный гипс, активизатор твердения, отличающееся тем, что в качестве шлака от выплавки стали оно содержит конверторный шлак, образующийся при переработке высокофосфористого чугуна, с содержанием 3-10% пентооксида фосфора, а в качестве активизатора твердения - горный песок состава, мас.%: SiO2 34,1-39,9; Аl2О3 9,8-11,0; FeO+Fe2O3 12,8-26,1; CaO 11,3-13,7; MgO 4,2-5,7; MnO 0,3-0,55; P2O5 0,5-0,6; Na2O+K2O 1,3-3,2; SO3 1,7-3,2, содержащий 10-20% минералов гранатов, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
    доменный гранулированный шлак 30-32 двуводный гипс 4-9 указанный горный песок 8-10 указанный конверторный шлак остальное
RU2008126896A 2008-07-01 2008-07-01 Вяжущее RU2376251C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008126896A RU2376251C1 (ru) 2008-07-01 2008-07-01 Вяжущее

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008126896A RU2376251C1 (ru) 2008-07-01 2008-07-01 Вяжущее

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2376251C1 true RU2376251C1 (ru) 2009-12-20

Family

ID=41625645

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008126896A RU2376251C1 (ru) 2008-07-01 2008-07-01 Вяжущее

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2376251C1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Roslan et al. Performance of steel slag and steel sludge in concrete
Uysal et al. Performance of self-compacting concrete containing different mineral admixtures
RU2513572C2 (ru) Гидравлическое вяжущее на основе сульфоглиноземистого клинкера и портландцементного клинкера
Cassagnabère et al. Early hydration of clinker–slag–metakaolin combination in steam curing conditions, relation with mechanical properties
Lorca et al. Microconcrete with partial replacement of Portland cement by fly ash and hydrated lime addition
Yang et al. Enhancement of reactivity of calcium hydroxide-activated slag mortars by the addition of barium hydroxide
Salamanova et al. Fine-grained concretes with clinker-free binders on an alkali gauging
KR20130062162A (ko) 고로슬래그와 csa계 시멘트를 포함하는 조강시멘트 조성물 및 이를 포함하는 콘크리트
Martins et al. Influence of a LAS-based modifying admixture on cement-based composites containing steel slag powder
RU2452703C2 (ru) Золоцементное вяжущее (зольцит) на основе кислых зол тепловых электростанций
RU2376251C1 (ru) Вяжущее
Sun et al. Influence of clinker and SCMs on soluble chemicals and expansion of phosphogypsum-based cementitious materials
Shah et al. Evaluation of marble slurry waste for preparation of commercial grade cement
KR20020043135A (ko) 고로슬래그 ·폐석고를 주재료로 이용한 콘크리트 2차제품
RU2368577C1 (ru) Вяжущее
RU2430043C1 (ru) Вяжущее бесклинкерное
RU2363673C1 (ru) Вяжущее
RU2377200C1 (ru) Вяжущее
RU2372302C2 (ru) Вяжущее
Atiemo Studies on the effect of selected local admixtures on essential properties of cement for housing construction
Sharma et al. Experimental investigation on partial replacement of cement with marble dust powder on properties of concrete
RU2366627C1 (ru) Вяжущее
RU2363674C1 (ru) Вяжущее
Sanytsky et al. Low energy consuming modified composite cements and their properties
RU2374193C1 (ru) Вяжущее

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20100702